Sunteți pe pagina 1din 21

Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.

Cristescu Lucia

TEMA DE PROIECT

Sa se efectueze calculul termic de dimensionare a unui aparat de schimb de caldura in care se


condenseaza propan.

Date initiale:

- temperatura propanului la intrare in condensator: = (24+0,5N)0C;

- apa de racire are: la intrare, temperatura = 150C, iar la iesire = 210C;


- apa de racire circula prin interiorul tevilor, iar propanul prin exterior;
- debitul de propan este = (7+0,1N) t/h.

Etapa I de lucru
- Sa se stabileasca datele initiale, functie de valoarea lui N (N=12);
- Sa se calculeze debitul de propan in unitati ale Sistemului International (SI);
- Sa se traseze diagrama de variatie a temperaturii in condensator;
- Sa se calculeze diferenta medie logaritmica de temperatura, in ipoteza ca cele doua fluide
circula in contracurent.

Schimbatoare de caldura
Sunt aparate termice in care are loc transferul de caldura de la un agent termodinamic mai cald,
la altul mai rece.

Clasificarea aparatelor de schimb de caldura

a) dupa destinatie:
- vaporizatoare sau condensatoare;
- incalzitoare sau racitoare.
b) dupa tipul constructiv:
- de suprafata (cu tevi sau placi);
- prin amestec.
c) dupa modul de circulatie a agentilor termici:
- echicurent;
- contracurent;
- curent incrucisat sau mixt.

1
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

d) dupa regimul de lucru


- stationar;
- nestationar.
e) dupa modul de preluare a dilatarilor termice:
- rigide;
- semielastice;
- elastice.
f) dupa numarul de treceri ale agentului termic:
- cu o trecere;
- cu mai multe treceri.
g) dupa transformarile fizico-chimice suferite de agentul termic in procesul de schimb de caldura:
- fara schimbarea starii de agregare;
- cu schimbarea starii de agregare;
- au loc reactii chimice (ardere).

In figura 1 este prezentata diagrama de variatie a temperaturilor celor doua fluide in lungul
suprafetei despartitoare, la un schimbator de caldura cu circulatia agentilor termici in contracurent. S-
au notat: 1 fluid cald; 2 fluid rece; indicele prim () intrare; indicele secund ( ) iesire.
Transformarile termodinamice din aparatele de schimb de caldura, daca se neglijeaza pierderile de
presiune, sunt izobare. In fiecare aparat circula fluidul cald, caracterizat prin debit masic, capacitatea
calorica masica la presiune constanta si temperatura de intrare, respectiv iesire, 1; cp,1; > si fluidul

rece, caracterizat de asemenea prin 2; cp,2; > .

Ecuatiile principale ale schimbatoarelor de caldura

Calculul termic al schimbatoarelor de caldura de suprafata se bazeaza pe urmatoarele ecuatii


principale:

- ecuatia de bilant termic:

1 = 2 + d (1)

- ecuatia de transfer de caldura:

= kATmed,lg (2)

In relatia (1), fluxul termic cedat de agentul cald, lichid sau gaz perfect, este:

1 = c ( -
1 p,1 ) (3)

2
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

iar pentru un gaz real sau vapori:

1 = 1 ( - ) (4)

Fluxul termic preluat de agentul rece, pentru cele doua situatii privind fluidul de lucru, are
expresia:

2 = c (
2 p,2 - ) (5)

2 = (
2 - ) (6)

Diferenta medie logaritmica de temperatura, Tmed.lg , se masora in (K), dar in calculul


acesteia se introduc temperaturile fluidelor fie numai in (K), fie numai in (0C), deoarece reprezinta o
diferenta si rezultatele obtinute sunt egale in cele doua cazuri.

Daca se neglijeaza caldura disipata, rezulta ca:

= 1= 2 (7)

Diferenta medie logaritmica de temperatura:

(8)

Cand circulatia agentului are loc in curent incrucisat sau mixt, se calculeaza cu relatia (8)
diferenta medie logaritmica de temperatura, considerand ca fluidele circula in contracurent, dupa care
se aplica un coeficient < 1, unde = ( , , ) si de asemenea depinde de modul de circulatie al
agentilor termici. Coeficientul se citeste din diagrame specifice.

Tmed,ci = Tmed,lg,cc (9)

In timpul functionarii schimbatoarelor de caldura, apar depuneri (piatra, namol, alge), pe


suprafetele de schimb de caldura. Din cauza depunerilor, se micsoreaza coeficientul global de transfer
de caldura kdepuneri < kproiectoare si este necesara curatarea suprafetelor de schimb de caldura.

3
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

Daca in schimbatorul de caldura are loc schimbarea de faza a unui agent termodinamic,
fluxul termic se calculeaza cu relatia:

In care r este caldura latenta specifica de vaporizare/condensare, [J/kgK].

a) Date initiale:

= (24 + 0,5 12) 0C

= 30 0C

= 303 K =

Apa de racire are: la intrare, temperatura = 150C, iar la iesire = 210C

= 288 K = 294 K

b) Debitul de propan este: = (7 + 0,1N) t/h

= (7 + 0,1 12) t/h

= 8,2 t/h = 2,27 kg/s

c) Diagrama de variatie a temperaturii in condensator

= 303 K propan = 303 K

Tmin

4
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

= 294K Tmax

apa = 288

A(L)

d) Diferenta medie logaritmica de temperatura are expresia:

Tmax = -

Tmax = 303 K 288 K

Tmax = 15 K

Tmin = -

Tmin = 303 K 294K

Tmin = 9 K

15 9 K
T med.lg 11.746
ln
15

9

Tmed,lg = 11,74K

Etapa II de lucru

5
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

CALCULUL TERMIC DE PREDIMENSIONARE A CONDENSATORULUI DE PROPAN

Date initiale:

- Apa de racire circula prin interiorul tevilor, iar propanul prin exterior;
- Condensatorul este tubular, cu tevi orizontale din otel cu diametrul d2/d1 = 25/21;
- Deorece propanul dizolva uleiul antrenat de compresor, se considera ca suprafata exterioara a
tevilor este curata. La interior se considera un strat de depuneri de piatra cu grosimea de
p = 0,2 mm;
- Conductivitatea termica a materialului tevii este OL = 46,4W/(mK), iar a stratului de piatra
p = 1,2W/(mK)

Etape de lucru:

Calculul se efectueaza cu ajutorul Anexei nr.1- Proprietatile vaporilor saturati de propan (C3H8):

- Presiunea propanului la temperatura de saturatie (vaporizare/condensare/lichefiere), =

= 30 0C

p1 = 3.5 = 0,922 bar

9.48891 + 0,922 = 10,41

p1 = 10,41 bar

- Entalpia vaporilor saturati uscati de propan, la temperatura de saturatie

= 30 0C,

820,487 + 2,755 = 823,242

= 823,242 kJ/kg

- Entalpia lichidului saturat de propan, la temperatura de saturatie

= 28,50C,

6
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

480,393 + 9,086 = 489,479

= 489,479 kJ/kg

- Fluxul termic cedat de propanul care se condenseaza este:

1 = 1 ( - ) 103 [W]

1 = 2,27 (333,76) 103[W]

1 = 757,635 kJ/kg 1 = 757635 W

- Fluxul termic preluat de apa de racire, pentru un randament al izolatiei iz = 1, este:

2 = iz 1 [W]

2 = 1 757635 = 757635 [W] 2 = 1

- Debitul de apa de racire necesar este:

[kg/s]

m2=30,15 kg /s

Se considera capacitatea calorica masica a apei (caldura specifica), cp,2 = 4,1868 J/(kg K);

- Viteza optima de curgere a apei in interiorul tevilor este w 2 = 0,5m/s....2m/s. Se alege w2


= 1m/s;
- Diametrul efectiv al tevilor este d3 = d1 - 2p = 0,0206 m;

7
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

- Sectiunea de curgere a apei de racire, daca se considera densitatea apei 2 = 1000 kg/m3, se
calculeaza din relatia:

[m2]

30.159
S2
1000

S2 = 0,03 m2

- Numarul de tevi montate in paralel, prin care circula apa de racire, pentru realizarea vitezei
alese, va fi:

[bucati]

n = 90,01 bucati n = 90 bucati

Etapa III de lucru


DETERMINAREA COEFICIENTULUI DE TRANSFER DE CALDURA PRIN CONVENTIE
2 PE PARTEA APEI DE RACIRE

Temperatura medie a apei de racire este:

t2,m = - tmed,lg

t2,m = 28,5 10,21

t2,m = 18,290C

Marimile termofizice au urmatoarele valori:

8
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

- Conductivitatea termica:

2f = W/mK

0,599 0,0198 = 0,5792


2f = 0,5792 W/mK

- Viscozitatea cinematica:

2f = 10-6 m2/s

1,300 10-6 0,248 10-6 = 1,052 10-6


2f = 1,052 10-6 m2/s

- Densitatea:

2f = kg/m3

999,7 1,2435 = 998,4565


2f = 998,4565 kg/m3

- Capacitatea calorica masica:

cp2f = KJ/kgK

4,19 0,00829 = 4,1817


cp2f = 4,1817 KJ/kgK

Se considera temperatura peretilor tevii: tp1 = tp2 = tp = + 1 [0C];

tp1 = 21+1 = 220Ctp1 = 220C

Criteriul Reynolds:

Re2 = 19581

9
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

Criteriul Prandtl:

Pr2f = 7,58

Criteriul Nusselt se calculeaza cu relatia:

Nu2f = 0,021

Nu2f = 0,021

Nu2f = 131,146

Deoarece Re > 104, regimul de curgere al apei este turbulent, iar raportul dintre lungimea
tevilor si diametrul interior l/d3> 50;

Calculul coeficientului de transfer de caldura prin convenctie 2, pe partea apei de racire:

[W/m2K]

= 3686 W/m2K

Etapa IV de lucru

DETERMINAREA COEFICIENTULUI DE CONVENTIE 1,

10
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

AL PROPANULUI CARE SE CONDENSEAZA

Se utilizeaza relatia:

Nu1 = 0,72

Criteriul Kutateladze:

Criteriul Galileu:

Criteriul Prandtl:

Calculul coeficientului de transfer de caldura prin conventia 1 pe partea propanului:

[W/(m2K)]

Etape de lucru

Temperatura in stratul limita al peliculei de condensate, formata pe exteriorul tevilor este:

t1m = 0,5(tp + tl)0C

t1m = 0,5(22 + 28,5)0C t1m = 25,25 0C = 298,4 K

La temperatura t1m, proprietatile termofizice ale propanului sunt:

Densitatea: 1 = ....kg/m3

Capacitatea calorica masica: cp1 = ....J/(kgK)

Coductivitatea termica: 1 = ....W/(mK)

Vascozitatea: 1 = 91 10-6 kg/(ms)

11
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

Calculul proprietatilor termofizice ale propanului:

Densitatea: propan , kg/m3

= gN

P = 10,411, PN = 1,01325, TN = 273,15, T = 273,15 + 25,25 = 298,4

gN= kg/m3

gN = kg/m3

= 1,96

= 18,433 kg/m3
Pentru calculul densitii hidrocarburilor lichide, s-a propus relaia:

l a b c t

a = 265,0081 b = 68967,18 c = 724,9193

l 265,0081 68967,18 724,9193 25,25

l = 490,092kg/m3

propan = 254,2625kg/m3

Capacitatea calorica masica: cpl, J/(kgK)

12
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

cp =

cvp = A0 + A1T + A2T2

A0 = 1,717, A1 = 270,9 10-3, A2 = -94,550 10-6

cvp = 1,717 + 270,9 10-3298,4 + (-94,550 10-6298,42) = 74

cvp = 1681,81J/(kgK)

clp = A0 + A1T + A2T2 + A3T3

A0 = -56,1179 102, A1 = 101,811, A2 = -43,359 10-2, A3 = 63,12 10-5

clp = -56,1179 102 + 101,811 298,4 + (-43,359 10-2 298,42) + 63,12 10-5 298,43

clp = 2931,82J/(kgK)

cp = =

cp = 2306,81J/(kgK)

Conductivitatea termica: 1, W/(mK)

1 = A + BT + CT2 + DT3

Tabel nr. 5 - Valori ale constantelor din relaia de mai sus


13
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

Substana Formula A10 B104 C107 D1011 Domeniu,


chimic T, (K)
metan CH4 6,35914 -57,4998 156,975 - 73/173
propan C3H8 7,57096 -52,3909 109,914 - 123/233
propan C3H8 3,67647 -13,9300 16,3519 - 233/353
n-butan C4H10 7,24460 -45,2738 87,3363 - 123/233
n-butan C4H10 3,93358 -14,8854 17,6600 - 233/353
i-butan C4H10 -2,39404 44,7773 -173,918 2048,80 248/343

A = 3,67647 10-1, B = -13,9300 10-4, C = 16,3519 10-7, D = 0

1 = 3,67647 10-1 + (-13,9300 10-4 298,4) + 16,3519 10-7 298,42 + 0

1 = 0,0975773W/(mK)

Ku1 =

Ku1 = 24,117

= = = 3,57 10-7

Ga1 =

Ga1 = 1,202 109

14
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

Pr1 = =

Pr1 = 2,16374

Nu1 = 0,72

Nu1 = 0,72 (1,202 24,117 2,16374)0,25

Nu1 = 360,322

[W/(m2K)]

1 = 1398,05 [W/(m2K)]

Etapa V de lucru
DETERMINAREA COEFICIENTULUI GLOBAL DE TRANSFER DE CALDURA
DIMENSIONAREA APARATULUI DE SCHIMB DE CALDURA

Corectarea coeficientului de conventie 1 al vaporilor de propan ce se condenseaza. In cazul


condensarii pe un fascicul de tevi, coeficientul de conventie 1 depinde de numarul de tevi intalnite, cat
si de sistemul de asezare al tevilor in fascicul. Valoarea medie a lui 1 se calculeaza cu relatia:

1 = ; 1 = 1

15
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

1,1 = 1,2 =

1,3 = 0,90 = 0,90 = 1258,24

1,4 = 0,85 = 0,85 = 1188,34

1,5 = 0,80 = 0,80 = 1118,8

1,6 = 0,76 = 0,76 = 1062,51

1,7 = 0,73 = 0,73 = 1020,57

1,8 = 0,70 = 0,70 = 978,63

1 =

1 = 1179 W/(m2K)

- Coeficientul global de schimb de caldura longitudinal:

k1 = [W/(mK)

k1 =

k1 = 55,1 W/m2K

- Coeficientul de schimb de caldura raportat la 1m2:

Dm = 0,5(d1 + d2) = 0,5(0,021 + 0,025)

16
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

Dm = 0,023 [m]

k= =

k = 762,94 W/m2K

- Suprafata necesara de schimb de caldura a condensatorului:

S=

S = 93,828 m2

- Lungimea aparatului pentru un numar (ales) n = 87 de tevi:

l = =

l = 14,93 m

- Deoarece condensatorul se realizeaza cu z = 4 treceri, lungimea aparatului va fi:

l=

l = 3,732 m

- Numarul total de tevi montate pe placa tubulara va fi:

ntot = z n = 4 87

ntot = 348 tevi

Tevile se dispun pe placa tubulara pe laturile unor hexagoane regulate concentrice, cu pasul t =
35 mm in cate y randuri orizontale pentru fiecare drum de apa. Deci pe fiecare sector,
corespunzator unui drum de apa, se pot plasa un numar n de tevi.

17
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

Din STAS alegem n = 397 tevi care vor fi amplasate intr-un numar de 12 hexagoane
avand cate 23 de tevi pe diagonala.

Diametrul interior al mantalei este:

Di =

unde
;

stim ca: de = 30 mm; dmax = 30,5 mm; pasul t = 35 mm; toleranta = 5,5 mm; s = 2,5 mm; =

0,8; = 600

Di =

Di = 0,868 m

Diametrul exterior al mantalei este:

De = D + 2

D = Di - 2
D = 0,868 2 0,0025 = 0,863

De = 0,863 + 2

De = 0,909m

Fluxul de caldura longitudinal schimbat intre fluide este:

q1 = k1(ts t2) [w/mK]


q1 = 55,1 (28,5 - 18,29)
q1 = 562,57 [W/mK]

Temperaturile reale ale peretilor tevii vor fi:

18
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

tp1 = ts q1

tp1 = 28,5 562,57

tp1 = 22,420C

tp2 = tp1 q1

tp2 = 22,42 562,57

tp2 = 21,360C

Temperatura la diametrul d3 este:

tp3 = tp2 q1

tp3 = 21,36 562.57

tp3 = 19,920C

Se constata ca temperatura medie a peretelui tevii:

tptot = 0,5 (tp1 + tp2 ) = 0,5 (22,42+ 21,36) = 21,890C

coincide cu valoarea estimata initial si ca urmare nu mai este necesara reluarea calculelor (sau
se reiau calculele pentru alta valoare a temperaturii peretelui).
Prin modificarea numarului de tevi de la 88 (considerata initiala), la 85, viteza reala de
curgere a apei se modifica de la 1 m/s, la 1,2 m/s. Aceasta crestere a vitezei nu este de natura sa
modifice sensibil valoarea coeficientului global de schimb de caldura.
Diferenta medie de temperatura a fost determinata in ipoteza circulatiei fluidelor in
contracurent si cu o singura trecere.

19
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

Deoarece s-a adoptat o formula constructiva cu 4 treceri, este necesara corectia valorii
obtinute, stiind ca:

tmci = ci tmcc unde ci = 1


tmci = 1 10,21
tmci = 10,210C

Se obtine:
... = ... =

... = 21-15 ... = 28,5-28,5

... = 6 ... = 0

Cu aceste valori rezulta:

p= R=

- Factorul de corectie ci , pentru sistemul de circulatie ales si valorile P si R de mai sus, se obtin
din grafic si are valoarea 0,99. Deci suprafata de schimb de caldura reala va fi:

Sreal = =

Sreal=

= =

= 14,93

= =

20
UPG/IPG/MTTDDH
Proiect la Transportul si Inmagazinarea Gazelor Lichefiate Ing.
Cristescu Lucia

ceea ce conduce la o lungime a aparatului: l = 3,73 m.

21
UPG/IPG/MTTDDH