ASAMBLRI SUDATE I NITUITE

ASAMBLRI SUDATE (SR EN 22553, SR EN ISO 4063)

Asamblrile sudate realizeaz o legtur permanent ntre dou sau mai multe piese
prin topirea i fuziunea lor. Prin acest procedeu piesele i pierd conturul geometric
iniial. De regul, pentru a mbunti legtura dintre piese, se folosete un material
de adaos.

REPREZENTAREA SUDURILOR
De fiecare dat cnd scara desenului permite este recomandabil desenarea i
cotarea detaliat a sudurii.
n cazul sudurii discontinue se coteaz lungimea util a unui element de cordon
precum i distana dintre elemente.
n seciune transversal cordoanele de sudur discontinu nu se vor haura.

Dac scara desenului nu permite reprezentarea detaliat i cotarea separat a

elementelor, se va folosi reprezentarea simbolic.
Reprezentarea simbolic
Simbolurile amintesc de forma cordonului de sudur, dar nu dau informaii despre
procedeul ce trebuie folosit. Ele trebuie s aib cel puin 2.5 mm nlime.
Fiecare reprezentare simbolic a unei suduri conine obligatoriu:
2

sgeat de indicaie;
o linie de identificare (nu i la
sudurile simetrice);
un simbol.
Pot fi adugate opional:
un simbol suplimentar;
cote convenionale;
indicaii complementare.
Vrful sgeii de indicaie arat spre
zona de contact dintre piesele ce vor fi
sudate.
Dac numai una din margini este pregtit pentru sudare atunci sgeata va fi
orientat spre aceasta.

SIMBOLURILE ELEMENTARE DE SUDARE

Nr. Denumire Reprezentare simplificat Simbol
Sudur cu margini rsfrnte
1.
complet ptrunse

2. Sudur cap la cap

3. Sudur n V

4. Sudur n semi V

5. Sudur n Y

6. Sudur n semi Y

7. Sudur n U (sau lalea)

8. Sudur n semi U (sau J)

9. Custur pe dos

10. Sudur n col

 3

11. Sudur n guri

12. Sudur n puncte

13. Sudur n linie continu cu

suprapunere

Poziia simbolurilor fa de linia de referin

Explicaii Reprezentare simplificat Simbolizare

Simbolul este plasat

deasupra liniei continue
de referin daca sudura
se face pe partea indicat
de sgeat.
Simbolul este plasat sub
linia ntrerupt de
identificare dac sudura
se face pe partea opus
celei indicate de sgeat.
Simbolul este plasat pe
linia de referin dac
sudura se face n planul de
separare a pieselor
asamblate.

Not: Reprezentarea simbolic se plaseaz pe o singur vedere.

4

Exemple de aplicare a simbolurilor elementare

Grosime
piese

Reprezentare
Descriere Simbolizare
simplificat
Sudur cu margini rsfrnte

Executat pe
complet ptrunse

partea sgeii
sub 1,5 mm

Executat pe
partea opus
sgeii

Sudur cu margini
rsfrnte incomplet
ptrunse

Sudur cap la cap

g b g b
1,5 5 mm

1,5 0,5 3,5 2,5

b

2 1 4 3
2,5 1,5 4,5 3 g

3 2 5 3

3040
14

Sudur n V
1 2,5
6 15 mm

30
14

Sudur n V n unghi
exterior
1 2,5
 5

Exemple de aplicare a simbolurilor elementare

Grosime
piese

Reprezentare
Descriere Simbolizare
simplificat

0 10
6 15 mm

13

60
Sudur n semi V

50
1 2,5
1 3

0
Sudur n semi V n

0
50 6
0-1
unghi exterior
1 2,5

3040
Sudur n dublu V
(n X)
3
6 15 mm

1015
14

Sudur n U (sau lalea)

R
3
1 2,5 6

1 2,5
R
3
6
30 40
13

Sudur n semi U(sau J)

10
0

SIMBOLURI SUPLIMENTARE
Simbolurile elementare pot fi completate, dac se consider necesar din punct de
vedere funcional sau estetic, cu alte simboluri suplimentare prezentate n tabelul
alturat
6

Simboluri suplimentare

Forma suprafeei Forma suprafeei sau a

Simbol Simbol
sau a sudurii sudurii
marginile sudurii netezite
plan
prin retopire superficial
concav sudur pe suport permanent
M
convex sudur pe suport detaabil
MR
grosimea
sectiunii lungime cordon

4 50

simbol sudura

Exemple de cotare
Denumire Reprezentare Cotare simbolizat
Sudur cu
S min

margini
rsfrnte s
incomplet
ptrunse
S min

Sudur cap
la cap n I s
S min

Sudur cap
la cap n V
s
 7

Exemple de cotare

Sudur n
col a
continu

Sudur n l e
col a n x l x (e)
discontinu

l e
Sudur n
col
discontinu a nxlx (e)
cu a nxlx (e)
elemente
alternante

l e
Sudur n
canale c n x l x (e)
(guri
c

alungite)
8

Exemple de cotare

d
Sudur n
buoane d n x (e)
(guri
rotunde)
e

d
Sudur n
puncte
d n x (e)
e
c

Sudur n c n x l x (e)
linie
l e

INDICAII COMPLEMENTARE

SUDUR PERIFERIC (PE CONTUR)

Dac sudura se va efectua pe tot conturul de
mbinare dintre cele dou piese, aceasta se va
indica printr-un cerc poziionat ca n figur.

SUDUR EFECTUAT PE ANTIER

Faptul c o sudur se va face la montaj (pe
antier i nu n atelier) se indic printr-un
stegule nnegrit.
 9

INDICAREA PROCEDEULUI DE SUDUR

Indicarea procedeului de sudur, necesar n 311
anumite situaii, se va face printr-un numr
(ISO 4063) pus ntr-o bifurcaie la captul liniei
de indicaie.

PROCEDEE DE SUDARE

1 Sudur cu arc electric 3 Sudur cu gaz

11 Electrod fuzibil 311 Oxiacetilen

111 Electrod nvelit 312 Oxipropan
112 Gravitaional, electrod nvelit 313 Oxihidric
113 Cu electrod gol 4 Sudur n stare solid
12 Cu flux n pudr 41 Ultrasunete
Electrod fuzibil, n mediu protector Prin friciune
13 42
de gaz

131 Electrod fuzibil, gaz inert (MIG) 7 Alte procedee

135 Electrod fuzibil, gaz activ (MAG) 71 Aluminotermie

Electrod refractar, n mediu Inducie
14 74
protector de gaz
Electrod de tungsten, gaz inert Laser
141 751
(TIG)
181 Electrod de carbon 781 Sudur prin bol cu arc

2 Sudur prin rezisten 782 Sudur prin bol prin rezisten

21 n puncte 9 Sudur prin lipire (Brazare)

22 Cu molet 91 Brazare tare

23 Prin suprapunere 94 Brazare moale
24 Prin scnteiere 951 Brazare moale cu flux
25 Cap la cap 97 Sudobrazare
10

TRATAMENTE TERMICE APLICATE SUDURILOR

Pentru a mbunti calitatea
granulaiei i a reduce tensiunile
interne provocate de sudur se
poate face un tratament de :
recoacere de normalizare
(amelioreaz calitatea fizic a
granulelor i elimin tensiunile
interne)
recoacere de detensionare
(reduce tensiunile interne)
Recoacerile sunt recomandate
tuturor construciilor sudate
asigurnd stabilitatea
geometric)

RECOMANDRI DE REALIZARE A SUDURII

Piesele sudate sunt realizate din 60
profile laminate, turnate sau n

nclinare 25% max.

construcii mixte.
2e

Grosimea pereilor pieselor

sudate ar trebui s fie egal. Dac e e
acest lucru nu este posibil se
recomand adoptarea unor soluii
e E
de tipul celor alturate.
Trebuie evitate solicitrile de
ncovoiere sau torsiune ale
sudurii. Se recomand plasarea
sudurii n zonele mai puin
solicitate la aceste eforturi. F F

Sudarea presupune, din principiu, Deformatii

deformaii termice pronunate ce
trebuie serios avute n vedere la
proiectarea acestor tip de
mbinri. n cazul pieselor
prismatice trebuie evitate sudurile
Inestetic
pe col.
 11

Evitai aglomerarea local masei de sudur i concepei eficient nervurile cu

repartizarea uniform a cordonului de sudur n jurul lor.

Nervura

Posibila ruptura

50 min. 35 min.
sau

Pentru a mri durata de via a sculelor, evitai prelucrarea cordoanelor de sudur

lm
2 min.

sau

Controlai posibilitatea de acces a

sudorului, a electrodului sau a Una din suduri
este imposibila
suflaiului. Accesul poate fi greoi n

cazul sudurilor n X sau la cele pe

fa i dos.
e =5mm

SUDURA N BUON
Sudura n buon permite d =3e
efectuarea de suduri locale n plin.
In anumite cazuri orificiul este un
canal longitudinal de lrgime
minim 15 mm.
12

SUDURA ELECTRIC PRIN

REZISTEN
La sudura electric prin rezisten
nu exist n principiu limite privind
diferena de grosime dintre piesele
ce trebuie mbinate.

SUDUR N PUNCTE Distana minim dintre dou puncte de

Pentru a evita ciupiturile i sudur consecutive va fi:
scurgerea de metal topit distana Em 10emin +10
minim L ntre punctul de sudur i L L

emin
bordur trebuie s fie:
L 3e+2
Diametrul punctului de sudur

emin 0,5 1 2 3 4 5 6 8 10
d
d 4,5 5,5 7,5 9,5 12 14 15 17 19

SUDUR N PUNCTE CU BOSAJE

Sudura in puncte cu bosaje permite executarea simultan a mai multe puncte de
sudur
Dimensiunea bosajelor pentru dou piese de egal grosime
e < 3 mm e = 3 mm
25 40
e 0,5 1 2 3 4 5
H 0,55 0,75 1,2 1,5 1,65 1,8
e

D 2,9 3,7 4, 6,6 7,2 7,8

H

D
d
4,1 5,2 6,5 9,3 10,1 11 D
 13

BRAZAREA
Brazarea este un procedeu de

j=0
lipire asimilat n literatura de

,05
...
specialitate cu sudura.

0,2
Piesele de asamblat nu ating
punctul de topire al materialului.
Se folosete un aliaj moale cu
punct de topire sczut (~150 0C)
pe baz de staniu ca element de

j
mbinare.
Datorit proprietilor mecanice
reduse ale acestui aliaj se
recomand ca suprafeele de
mbinat s fie relativ mari.
Jocul dintre suprafee variaz
ntre 0,05 0,2 mm.

METALE UZUALE FOLOSITE LA SUDARE

Oeluri Oelurile cu coninut sczut de carbon (C<0,25%) se sudeaz fr probleme.
Dificultile apar o dat cu creterea masei i a coninutului de carbon.
Aluminiu i aliaje de aluminiu Se sudeaz de preferin urmtoarele aliaje: Al99,5
Al Mg 5 Al Mg 4
Cupru i aliajele de cupru
14

PROBLEME PROPUSE DE ASAMBLRI SUDATE

 15

ASAMBLRI NITUITE
Asamblarea nituit permite obinerea unei legturi de ncastrare nedemontabil a
unui ansamblu de piese prin refularea sau expansiunea de material a unui element
maleabil ( aluminiu, cupru, alam, oel moale, oel inoxidabil, aliaj de zinc etc.).
mbinrile nituite sunt folosite la:
Asamblri supuse la sarcini vibratorii;
Asamblarea metalelor greu sudabile;
Asamblri de profile pentru construcii metalice;
Asamblri de piese confecionate din materiale diferite.
n acest capitol vor fi prezentate nituirea propriu zis, asamblarea prin sertizare i
asamblarea prin tanarea la rece (clinching).

CLASIFICAREA NITUIRII

1. Modul de execuie al nituirii Nituire manuala

Nituire mecanic

2. Temperatura la care se executa nituirea Nituire la cald

Nituire la rece
Nituire pe un rnd
3. Numrul de rnduri Nituire pe doua rnduri in linie
Nituire pe doua rnduri in zig-
zag.

4. Modul de aezare al tablelor Nituire prin suprapunere

Nituire cap la cap cu eclise
Nituire de rezisten
5. Destinaia nituirii Nituire de etanare
Nituire de rezisten
etanare.

REPREZENTAREA NITURILOR I A ASAMBLRILOR NITUITE

r

Nit cu cap semirotund

d
D

STAS 97-80 SR
k l
16

D=2d
Nit cu cap necat la 900

90

d
STAS 3165-80
l

D=2d
Nit cu cap cilindric plat

d
STAS 9232-80
k l
h min.=d

Nit cu tija gurit D=2d

d
a
STAS 8734-80

k l

Nit cu tija tubular d

STAS 8496-80

k l

Determinarea lungimii nitului (l)

d

E 1,5d E 0,8d
l l
Exemple de notare a niturilor
Nit 8x12 STAS 797-80
Nit gurit A4x10 STAS 8734-80
 17

MBINAREA PRIN SERTIZARE

Acest procedeu de mbinare poate fi
asimilat nituirii principiul de lucru fiind e dupa sertizare
acelai. nainte de 45

Asamblarea prin sertizare se realizeaz sertizare 0,1

prin deformarea unui element de tabl
(de regul) n prealabil tanat.
Jocul de 0,1mm permite o deformare mai
bun, fr tensiuni i fisuri. e
Piesa ce urmeaz a fi sertizat se
recomand s fie teit sau rotunjit 0,1
pentru ca elementul deformat ce se
muleaz pe ea s nu fie supus unor
tensiuni ce pot duce la rupturi.

MBINAREA CU NITURI TUBULARE CU CAP BOMBAT SI TIJA DE TRAGERE

(SR EN ISO 15979:2003)
Avantajul folosirii acestui tip de nit
este c operaia de nituire se poate
face cu acces dintr-o singur parte.
Prin tragerea tijei centrale (cu un
clete special, se deformeaz captul
inaccesibil al nitului, iar la un moment
dat tija, ce are o cresttur pe ea, se
rupe realizndu-se astfel asamblarea.

Pentru etanarea asamblrii se pot

folosi nituri tubulare cu cap plat si tija
de tragere, cu capt nchis.
18

MBINAREA PRIN TANARE (CLINCHING) ISO 15785

Procesul de mbinare prin tanare este o
metod de mbinare a tablelor sau extrudarea
lor prin deformarea local la rece a
materialelor. Rezultatul este un suprafa de
friciune, format prin interblocarea a dou sau
a mai multor straturi de materiale, format de
ctre un perforator ntr-o matri special.
Pot fi mbinate table cu suprafaa complet
finisat fr ca acestea s fie deteriorate n
urma procesului de mbinare.
Cu ajutorul combinaiei poanson /matri se
produce o mbinare extrem de rezistent.
n procesul de mbinare RIVCLINCH
materialele care urmeaz a fi mbinate sunt
forate ntr-o matri de ctre un poanson.
Din momentul n care materialul atinge fundul
matriei acesta ncepe s curg n direcie
lateral.
Acesta cauzeaz ca seciunile mobile ale
matriei s fie mpinse n afar i s permit
curgerea materialului pentru a forma un
buton. Apoi poansonul se retrage.
Avantajele mbinrii:
* mbinrile pot fi verificate fr deteriorri
* Nu sunt necesare consumabile
* Consum sczut de energie
* Nu exist solicitri termice n zona mbinrii
* Suprafeele finisate nu se deterioreaz
* n cele mai multe cazuri pot fi incorporate straturi intermediare de pelicule sau
adezivi
* Nu se necesit tratament anterior sau posterior (ex. curirea zonei)
* Reproducere bun a mbinrilor
* Punct de lucru prietenos mediului, fr emisii de gaze, fum sau zgomot
* Cost sczut de mentenan.