Operaia de filtrare

4. OPERAIA DE FILTRARE

4.1. Definiii

Filtrarea reprezint operaia cu caracter hidrodinamic prin care

se realizeaz separarea fazelor unui amestec eterogen
solid-fluid (suspensie gazoas sau lichid) prin
reinerea particulelor solide pe suprafaa sau n masa
unui mediu poros, prin care poate s treac numai faza
fluid.
Precipitat reprezint particulele solide care sunt reinute pe
suprafaa sau n masa mediului poros.
Filtrat reprezint faza fluid care trece prin mediul filtrant poros.
Filtru este echipamentul de proces prin intermediul cruia se
realizeaz operaia de filtrare (Fig.4.1).

Fig. 4.1. Schema de principiu a unui filtru

1
 S.t.Biri Operaii i echipamente de proces
Pentru trecerea fazei fluide prin mediul poros de filtrare este
necesar o diferen de presiune p. n timpul filtrrii rezistena
hidraulic a mediului filtrant poros crete cu creterea grosimii h a
stratului de precipitat.
Mediul poros filtrant are un mare numr de pori n masa sa, care
fac posibil trecerea fluidului i reinerea particulelor solide din
suspensie. Mediul poros filtrant este compus din ansamblul membran +
precipitat.
Scopul operaiei de filtrare este de obinere a unui precipitat care
s conin un procent ct mai ridicat din faza solid a suspensiei i a
unui filtrat cu un coninut ct mai redus de faz solid.
Operaia de filtrare se desfoar parcurgnd urmtoarele etape:
1) Etapa incipient presupune reinerea primelor particule solide
pe suprafaa materialului filtrant.
2) Filtrarea propriu-zis se realizeaz reinerea n totalitate a
fazei solide sub form de precipitat, filtratul obinut fiind limpede.
Precipitatul are rolul principal de mediu filtrant.
3) Splarea precipitatului nsemnnd ndeprtarea soluiei din
precipitat i purificarea precipitatului.
4) Regenerarea materialului filtrant presupune ndeprtarea
precipitatului de pe suprafaa materialului filtrant, splarea
suprafeei materialului filtrant i curarea porilor.

4.2. Elemente de calcul pentru filtrul ideal

n cazul filtrului ideal se consider c mediul filtrant este format
dintr-un strat poros, permeabil, de grosime constant, avnd feele
paralele (Fig. 4.2). Porii sunt cilindrici, cu diametre egale i constante pe
toat lungimea lor (grosimea stratului filtrant), porii fiind uniform
distribuii pe toat suprafaa stratului filtrant. Regimul de curgere al
fluidului prin porii stratului filtrant este laminar.

2
 Operaia de filtrare

Fig. 4.2. Schema de principiu a filtrului ideal

Cderea de presiune la deplasarea fluidului prin pori poate fi
asimilat cu cderea de presiune la curgerea unui fluid printr-o conduct
de diametru constant i de lungime dat:

l v2
p = p2 p1 = [Pa] (4.1)
d 2
n care: reprezint coeficientul de frecare n pori (coeficient de
pierdere liniar de sarcin), (adimensional);
l lungimea porilor, [m];
d diametrul porilor, [m];
v viteza medie de curgere a fluidului, [m/s];
densitatea fluidului, [kg/m3].
Relaia de dependen a coeficientului de pierdere liniar de sarcin
i regimul de curgere (Re), precum i de vscozitatea cinematic
[m2/s] este specific fenomenelor de curgere a fluidelor prin conducte:
64
= = 64 (4.2)
Re v d
nlocuind i simplificnd n relaia (4.1), aceasta devine:

3
 S.t.Biri Operaii i echipamente de proces

l v2 l v
p = 64 = 32 (4.3)
vd d 2 d2

Fig. 4.3. Mediul filtrant

De obicei lungimea l a porilor este mai mare dect grosimea h a
stratului filtrant (Fig. 4.3), respectiv:
l = k h (4.4)
n care k reprezint coeficientul de corecie a lungimii porilor.
Din relaia (4.3) rezult expresia vitezei medii de curgere a fluidului
prin pori:

1 p d 2
v= [m/s] (4.5)
32 k h
innd cont c aria suprafeei transversale a unui por (de seciune
circular) este:

d2
S= (4.6)
4
rezult:
4S
d2 = (4.7)

i, prin nlocuire n relaia (4.5), aceasta devine:

4
 Operaia de filtrare

1 p 4 S 1 p S
v= = (4.8)
32 k h 8 k h
Debitul volumic de fluid printr-un por se calculeaz:

d2 1 p d 2
q = S v = (4.9)
4 8 4 k h
rezultnd:

p d 4
q= [m3/s] (4.10)
128 k h
respectiv:

1 p S 2
q= (4.11)
8 k h
Se poate observa c pentru ca debitul volumic de fluid prin por s
fie ct mai mare trebuie ca diametrul porilor i cderea de presiune s
fie ct mai mari, iar grosimea mediului filtrant, vscozitatea cinematic a
fluidului i densitatea acestuia s fie ct mai mici.
Dac stratul filtrant conine n pori/m2, rezult debitul de fluid ce
trece prin toi porii filtrului (avnd suprafaa stratului filtrant A):

n d 4 p A
Q = n A q = [m3/s] (4.12)
128 k h
n relaia (4.12) se identific rezistena hidraulic volumic la
filtrare, respectiv:
128 k 8 k
= 4
= 2
[1/m2] (4.13)
nd nS
conducnd la obinerea expresiei pentru debitul volumic al filtrului ideal:
1 p A
Q= [m3/s] (4.14)
h
Rezistena hidraulic specific la filtrare poate fi definit:
r = h [1/m] (4.15)

Din relaia (4.14), innd cont de definiia debitului volumic ca fiind

raportul dintre variaia volumului de filtrat i variaia timpului, rezult

5
 S.t.Biri Operaii i echipamente de proces
ecuaia diferenial a filtrrii prin filtrul ideal:
dV 1 p A
Q= = (4.16)
dt h
Se poate stabili o analogie ntre relaia debitului de filtrat printr-un
por i legea lui Ohm, aplicat unui circuit electric. Se tie c intensitatea
curentului electric care parcurge un conductor este:
E E
I= = (4.17)
R l
S
n care E reprezint cderea de potenial (tensiune) pe lungimea l a
conductorului, R rezistena conductorului, [], rezistivitatea
materialului conductorului, S seciunea conductorului.
Dac n relaia (4.11) sunt grupai corespunztor termenii, rezult
relaia asemntoare cu relaia (4.17), respectiv:
p p
q= = (4.18)
8 k h h

S S S

4.3. Factori de influen ai operaiei de filtrare

Pe de o parte se poate considera c operaia de filtrare este
influenat de dou categorii importante de factori, respectiv:
- Microfactori care influeneaz procesul intim de desfurare a
operaiei de filtrare, factori care acioneaz la scar
microscopic. Aceti factori sunt cei ce pot fi regsii n relaia
(4.13), adic: dimensiunile medii, numrul i forma porilor
membranei filtrante i a precipitatului.
- Macrofactori care acioneaz la scara dimensiunilor
echipamentului de filtrare (scara macroscopic). Aceti factori
sunt cei ce pot fi regsii n relaia (4.14), respectiv: cderea de
presiune pe filtru, vscozitatea filtratului, aria suprafeei
mediului filtrant.

6
 Operaia de filtrare

Pe de alt parte se poate realiza o trecere n revist a celor mai

importani factori de influen ai operaiei de filtrare, pui n ordinea care
urmeaz.

Granulaia fazei solide

Particulele fazei solide din suspensie care sunt reinute pe suprafaa
membranei filtrante pot avea dimensiuni cuprinse ntre 1 i 1000 m. Cu
ct dimensiunile acestor particule sunt mai mari cu att se obine un
precipitat mai permeabil, care confer o rezisten hidraulic mai mic.

Concentraia suspensiei
Cu ct concentraia suspensiei n particule solide este mai mare, cu
att pe suprafaa membranei filtrante se formeaz mai rapid un strat
mai gros de precipitat. Mrirea grosimii stratului de precipitat conduce la
mrirea rezistenei hidraulice opus la trecerea fazei fluide. Depunerea
stratului de precipitat este necesar pentru a se putea obine un filtrat
limpede. Dac concentraia suspensiei este prea mic atunci formarea
stratului de precipitat este prea lent i se obine un filtrat tulbure. n
acest sens se recomand o etap de separare preliminar n care se
depune prin sedimentare sau prin prefiltrare un strat de precipitat
corespunztor desfurrii operaiei de filtrare propriu-zis.

Vscozitatea fazei fluide

Este o proprietate fizico-mecanic foarte important care are o
influen direct asupra rezistenei hidrodinamice a mediului filtrant
poros. Cu ct vscozitatea fazei fluide este mai mic cu att rezistena
hidraulic a filtrului va fi mai mic i este necesar o cdere de presiune
mai mic pentru trecerea fazei fluide prin mediul filtrant.

Porozitatea materialului filtrant

Reprezint raportul dintre volumul porilor i volumul total al
mediului filtrant (material filtrant + pori) (Fig. 4.4).

7
 S.t.Biri Operaii i echipamente de proces

Material filtrant
poros Vp

V
h
Vm

a) b)
Fig. 4.4. Porozitatea mediului filtrant

Expresia porozitii materialului filtrant este:

Vp Vp
= 100 = 100 [%] (4.19)
V Vm + V p

n care Vp reprezint volumul porilor, Vm volumul efectiv al materialului

filtrant, V volumul aparent al materialului filtrant.

Permeabilitatea mediului filtrant

Reprezint proprietatea mediului filtrant poros de a permite s
treac prin volumul su un fluid supus unui gradient de presiune (p/h),
(h reprezint grosimea stratului filtrant), sau cantitatea de faz lichid
ce trece prin unitatea de suprafa a mediului filtrant n unitatea de timp,
avnd ca uniti de msur [kg/m2h] i [l/m2h].

Eficacitatea filtrului
Reprezint capacitatea mediului filtrant poros de a reine din
amestecul eterogen (suspensie) particulele solide, care au o anumit
dimensiune minim. Pentru aceasta se impune ca diametrul porilor
materialului filtrant s fie mai mic dect diametrul particulelor solide din
suspensie.

8
 Operaia de filtrare

Materiale filtrante

Condiii pentru materialul filtrant:

s rein ct mai complet faza solid din suspensie;
s opun o rezisten hidraulic ct mai redus la trecerea
fluidului;
s aib o rezisten ridicat la coroziune;
s permit desprinderea uoar a stratului de precipitat de pe
suprafaa membranei i evacuarea uoar din pori a precipitatului;
s nu se umfle pe parcursul contactului cu faza lichid a
suspensiei;
s aib un pre ct mai sczut i s fie ct mai uor de procurat.

n continuare vor fi trecute n revist cteva dintre cele mai

ntlnite materiale filtrante utilizate n construcia filtrelor.

Materiale metalice
Rein particulele solide prin efectul de cernere (strecurare). Pot fi
regsite sub form de table perforate sau mpletituri metalice. Ochiurile
acestor mpletituri metalice pot fi:
- dreptunghiulare (cu lime de 1,5 mm)
- circulare (cu diametrul minim de 3 mm)
Aceste materiale metalice servesc de cele mai multe ori ca suport
pentru esturi textile, foi, plci, utilizate n construcia filtrelor.
Prin procedee electrochimice pot fi executate pentru table perforate
guri cu diametru de pn la 0,01 mm. n cazul mpletiturilor metalice,
acestea pot fi realizate astfel s se ajung i pn la diametre ale
ochiurilor de 50 m.

esturi textile
Pot fi considerate drept cele mai des utilizate materiale filtrante,
avnd ca avantaje: elasticitate ridicat, porozitate fin i pre redus. Au
ns i cteva dezavantaje precum: rezistena mecanic sczut i
9
 S.t.Biri Operaii i echipamente de proces
uurina cu care se colmateaz. Dintre materialele utilizate pentru
realizarea esturilor textile pot fi amintite:
- fibre vegetale: bumbac, iut;
- fibre animale: ln de oaie, pr de cmil, mtase natural;
- fibre sintetice: policlorura de vinil, poliamide, poliesteri, etc.;
- fibre minerale: azbest, sticl.

Membrane
Sunt utilizate n construcia filtrelor pentru filtrare fin. Pot fi de
provenien animal, vegetal (hrtie pergament) sau sintetic (pelicule
de gelatin, silice, etc.). Rein substane coloidale, bacterii, virusuri i
chiar molecule mari.

Straturi fibroase
Sunt realizate din fire de celuloz, azbest, ln, in, sticl.

10
Operaia de filtrare

11