Colegiul Tehnic de Comunicaii ,,Nicolae VasilescuKarpen-Bacu

MODULUL I : PLANIFICAREA I ORGANIZAREA

PRODUCIEI

SUPORT DE CURS

AUTOR: ing. CIOROIANU LIXANDRINA

2009-2010

1
 CUPRINS

1.INTRODUCERE3
2.COMPETENE SPECIFICE. OBIECTIVE4
3 GLOSAR DE TERMENI.....................................................................................5
4. DEFINIREA CONCEPTULUI DE PROCES DE PRODUCTIE.6
5.CLASIFICAREA PROCESELOR DE PRODUCTIE...7
6.TIPURI DE PRODUCTIE...................................................................................8
7.METODE DE ORGANIZARE APRODUCTIEI DE BAZ.9
8.METODE MODERNE DE ORGANIZARE APRODUCTIEI.10
10.TESTE DE EVALUARE..21
11.BIBLIOGRAFIE.27

2
 1.INTRODUCERE

De-a lungul timpului s-a constatat c anumite activiti ca planificarea cerinelor

de materiale (material requirements planning MRP) si planificarea resurselor
de productie (manufacturing recource planning MRPII) sunt urgente. Au aparut
o serie de solutii precum productia integrata pe calculator si sisteme de productie
flexibile ce au fost puse pe piata utilizand bugete mari de publicitate si au
disparut, in cele din urma, in ceata.
Au fost prezentate destule solutii de genul o marime ce se potriveste oricui dar
astazi stim, din experienta proprie si de la experti ca un astfel de lucru nu este
posibil. Au fost prea multi manageri ce spuneau lucruri de genul: Daca facem in
felul XYZ, totul va fi in regula. In mod consecvent, au fost vazute prea multe
esecuri unde ar fi trebuit sa vedem succese.
Esecul poate aprea in orice clipa daca producatorii incalc una sau mai multe
din cele 10 principii fundamentale ale managementului operiunilor. Aceste
principii apar cu regularitate si adesea sunt inclcate.

Principiul realitii

Principiul organizrii

Principiul fundamentelor

Principiul responsabilitii

Principiul variantei

Principiul cauzalitii

Principiul stpnirii pasiunii

Principiul smereniei

Principiul succesului

Principiul schimbrii

3
 2.COMPETENE VIZATE

Competena nr. 9.1 :

Analizeaz producia ca rezultat al procesului de producie
Competena nr. 9.2 :
Analizeaz aspecte ale organizrii i planificrii produciei.
Competena nr. 9.3 :
Programeaz activiti specifice locului de munc

OBIECTIVE URMRITE

Dup parcurgerea acestor uniti de competen, elevii vor fi capabili s :

- defineasc conceptul de proces de producie.

- precizeze criteriile de clasificare ale proceselor de producie.
- stabileasc componentele procesului de producie
- caracterizeze tipurile de producie
- indice avantajele i dezavantajele principalelor tipuri de
producie.
- diferenieze metodele de organizare a produciei.
- precizeze tendinele actuale i de perspectiv n organizarea
produciei
-planificeactiviti specifice locului de munc pe baza
documentelor.

4
 3. GLOSAR DE TERMENI

.
proces de producie = totalitatea aciunilor contiente ale angajailor unei
ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje sau instalaii asupra
materiilor prime, materialelor sau a altor componente, n scopul transformrii lor
n produse, lucrri sau servicii cu anumit valoare de pia.
procesul tehnologic = ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz
un produs sau repere componente ale acestuia.
procesele de munc = procese prin care factorul uman acioneaz asupra
obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc (produse, lucrri, servicii).
procesele de munc de baz = procesele care au ca scop transformarea
diferitelor materii prime i materiale n produse, lucrri sau servicii care constituie
obiectul activitii de baz a ntreprinderii;
procesele auxiliare = procesele care, prin realizarea lor, asigur obinerea unor
produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii,
dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a proceselor de munc de
baz;
procesele de munc de servire = procesele care au ca scop executarea unor
servicii productive care nu constituie obiectul activitii de baz sau activitii
auxiliare, dar care prin realizarea lor condiioneaz buna desfurare att a
activitii de baz, ct i a celor auxiliare.
producia de mas = producia n care, la fiecare loc de munc, se execut n
mod continuu acelai produs, pe o perioad lung de timp.
producia de serie = producia la care fabricarea produselor de un anumit tip se
face ntr-un numr relativ mare de exemplare, executarea acestora se repet
dup intervale de timp determinate, iar sortimentul fabricaiei din ntreprindere
este mai restrns.
producia individual sau unicat = producia la care fabricarea produselor de
un anumit tip se face ntr-un singur exemplar sau n cteva exemplare,
executarea acestora fie c nu se repet sau se repet la intervale de timp
necunoscute, iar sortimentul fabricaiei este foarte variat.
Metoda PERT = metoda de organizare a produciei, la care operaiile succesive
trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene.
Metoda Just in Time = metoda de organizare a produciei conform creia
trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la timp.
1Metoda Drumului CriticCPM = metoda de organizare a produciei, care
lucreaz cu timpi bine determinai, asociai fiecrei activiti i permite, totodat,
att estimarea costurilor, ct i a timpului de execuie a proiectului.

5
 4.DEFINIREA CONCEPTULUI DE PROCES DE PRODUCIE

Orice unitate de producie are ca obiectiv principal producerea de bunuri

materiale i servicii care se realizeaz prin desfurarea unor procese de
producie.
Coninutul activitii de producie are un caracter complex i cuprinde att
activiti de fabricaie propriu-zise ct i activiti de laborator, de cercetare i
asimilare n fabricaie a noilor produse etc.
Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor
contiente ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor
maini, utilaje sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor
componente n scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu o
anumit valoare de pia.
Procesul de producie este format din:
procesul tehnologic ;
procesul de munc.
Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care
se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul
tehnologic modific att forma i structura ct i compoziia chimic a diverselor
materii prime pe care le prelucreaz.
Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz
asupra obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc.
Pe lng procesele de munc n unele ramuri industriale exist i procese
naturale n cadrul crora obiectele muncii sufer transformri fizice i chimice
sub aciunea unor factori naturali (industria alimentar procese de fermentaie,
industria mobilei - procese de uscare a lemnului etc.).
innd seama de aceste componente, conceptul de proces de producie mai
poate fi definit prin totalitatea proceselor de munc, proceselor tehnologice i a
proceselor naturale ce concur la obinerea produselor sau la execuia diferitelor
lucrri sau servicii.

Procesul de producie poate fi abordat i sub raport cibernetic, fiind definit prin
trei componente:
- intrri;
- ieiri;
- realizarea procesului de producie.

n acest sistem, procesul de producie transform, sub supravegherea omului,

factorii de producie (materii prime, unelte de munc), intrrile, n bunuri
economice (produse, lucrri, servicii), care constitue ieirile din sistem.

5.CLASIFICAREA PROCESELOR DE PRODUCIE

Componentele procesului de producie pot fi clasificate dup mai multe criterii:

6
- n raport cu modul de participare la executarea diferitelor produse, lucrri sau
servicii n procesul de munc ce constituie principala component a unui proces
de producie, procesele de producie se clasific n:
a) procesele de munc de baz, prin care se neleg acele procese care au
ca scop transformarea diferitelor materii prime i materiale n produse,
lucrri sau servicii care constituie obiectul activitii de baz a
ntreprinderii;
b) procesele auxiliare sunt acelea care, prin realizarea lor, asigur
obinerea unor produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de
baz a ntreprinderii, dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a
proceselor de munc de baz;
c) procesele de munc de servire au ca scop executarea unor servicii
productive care nu constituie obiectul activitii de baz sau activiti
auxiliare dar care prin realizarea lor condiioneaz buna desfurare att a
activitii de baz, ct i a celor auxiliare.

- n raport cu modul n care se execut, se disting:

a) procese manuale sunt cele n care aciunea manual a omului este
preponderent (ex. ncrcarea - descrcarea manual a materiilor prime,
semifabricatelor, produselor finite etc.)
b) procese manual mecanice sunt cele n care transformarea materiilor
prime i materialelor se face de ctre maini i utilaje, muncitorul trebuind
doar s observe funcionarea i s conduc respectivele maini.
c) procese de aparatur sunt acele procese de producie n care
executantul are sarcina de a urmri i regla maini, aparate, utilaje i
instalaii care prelucreaz materiile prime i materialele n vederea
obinerii produsului finit. Aceste procese sunt, n general, de natur fizic
i fizico-chimic, fiind specifice industriei chimice (ex. neutralizarea,
oxidarea, evaporarea, uscare etc.)

- n raport cu modul de obinere a produselor finite din materii prime, exist:

a) procese directe atunci cnd produsul finit se obine ca urmare a
efecturi unor operaii succesive asupra aceleai materii prime;
b) procese sintetice atunci cnd produsul finit se obine din mai multe
feluri de materii prime, dup prelucrri succesive;
c) procese analitice cnd dintr-un singur fel de materii prime se obine o
gam larg de produse.

- n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate, procesele de producie

sunt:
a) procese chimice care se efectueaz n instalaii nchise ermetic i n care
are loc transformarea materiilor prime n produse finite n urma unor reacii
chimice, fizice termochimice sau electrochimice (ex. procese din industria

7
 chimic, procese de obinere a aluminiului, a maselor plastice, a oelului i
fontei).
b) procese de schimbare a configuraiei sau formei prin operaii de
prelucrare mecanic a materiilor prime cu ajutorul unor maini (ex.
strunjirea, frezarea, etc.)
c) procese de asamblare (ex. lipirea, sudarea)
d) procese de transport.

- n raport cu natura activitii desfurate, procesele de producie sunt:

a) procese de producie propriu-zise, n care are loc trasformarea efectiv
a materiilor prime i materialelor n bunuri economice.
b) procese de depozitare sau magazinaj
c) procese de transport.

Diferitele procese i operaii elementare se reunesc ntr-un anumit mod formnd

un flux de producie specific fabricrii diferitelor produse sau executrii diferitelor
lucrri sau servicii.

6.TIPURI DE PRODUCIE

Prin tip de producie se nelege o stare organizatoric i funcional a

ntreprinderii, determinat de nomenclatura produselor fabricate, volumul
produciei executate pe fiecare poziie din nomenclatur, gradul de specializare a
ntreprinderii, seciilor i locurilor de munc, modul de deplasare a diferitelor
materii prime, materiale, semifabricate de la un loc de munc la altul.
n practic se disting 3 tipuri de producie:
- tipul de producie n serie,
- tipul de producie n mas,
- tipul de producie individual.
Practica arat ns, c n cadrul ntreprinderilor de producie industrial nu
exist un tip sau altul de producie n formele prezentate, ci n cele mai multe
cazuri pot s coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producie. n acest
caz, metoda de organizare a produciei va fi adecvat tipului de producie care
are cea mai mare pondere n ntreprindere, precum i n funcie de condiiile
concrete existente.
Tipul de producie n serie
Tipul de producie n serie este i el de mai multe feluri, n funcie de mrimea
lotului de fabricaie, i anume:
tipul de producie de serie mare;
tipul de producie de serie mijlocie;
tipul de producie de serie mic.

Caracteristici:
acest tip de producie este specific ntreprinderilor care fabric o
nomenclatur relativ larg de produse, n mod periodic i
n loturi de fabricaie de mrime mare, mic sau mijlocie;

8
 gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc
este mai redus att la tipul de serie mare, fiind mai ridicat
sau mai sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie;
deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu
mijloace de transport cu deplasare discontinu (pentru
seriile mici de fabricaie) crucioare, electrocare, etc.
sau cu mijloace cu deplasare continu, pentru seriile mari
de fabricaie;
locurile de munc sunt amplasate dup diferite criterii n funcie
de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii mari
de fabricate locurile de munc sunt amplasate dup
criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de
fabricaie dup criteriul grupelor omogene de maini.
n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici
comune att tipului de producie de mas, ct i tipului de producie individual
(unicate).

Tipul de producie de mas

n cadrul ntreprinderilor de producie, tipul de producie de mas ocup nc o

pondere nsemnat. Acest tip de producie se caracterizeaz prin urmtoarele:
fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod
nentrerupt i n cantiti mari sau foarte mari;
specializare nalt att la nivelul locurilor de munc, ct i la
nivelul ntreprinderii;
deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face
bucat cu bucat, n mod continuu cu ajutorul unor
mijloace de transport specifice, cu deplasare continu de
felul benzilor rulante, conveiere sau planuri nclinate;
din punct de vedere organizatoric, locurile de munc i fora de
munc care le utilizeaz au un grad nalt de specializare
fiind amplasate n succesiunea operaiilor tehnologice sub
forma liniilor de producie n flux;
Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar
larg a proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n creterea
eficienei economice a ntreprinderii.

Tipul de producie individual (unicate)

Acest tip de producie capt n prezent o amploare din ce n ce mai mare,

datorit diversificrii ntr-o msur foarte ridicat a cererii consumatorilor.
Caracteristici:
fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n cantiti
reduse, uneori chiar unicate;

9
 repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de timp
nedeterminate, uneori fabricarea acestora putnd s nu se
mai repete vreodat;
utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul care
le utilizeaz o calificare nalt;
deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat
cu bucat sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor
mijloace de transport cu deplasare discontinu;
amplasarea locurilor de munc n seciile de producie se face
conform principiului grupelor omogene de maini.
Existena n cadrul ntreprinderii a unui tip de producie sau altul determin n
mod esenial asupra metodelor de organizare a produciei i a muncii, a
managementului, a activitii de pregtire a fabricaiei noilor produse i a
metodelor de eviden i control a produciei. Astfel, pentru tipul de producie de
serie mare i de mas, metoda de organizare a produciei este sub forma liniilor
de producie n flux, iar pentru tipul de producie de serie mic i individual
organizarea produciei se face sub forma grupelor omogene de maini. Pentru
tipul de producie de serie mijlocie se folosesc elemente din cele dou metode
prezentate anterior.

7.METODE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI DE BAZ

Pornind de la marea diversitate a ntreprinderilor care i desfoar activitatea

n cadrul economiei naionale, se pot stabili anumite metode si tehnici specifice
de organizare a acestora pe grupe de ntreprinderi, avndu-se n vedere anumite
criterii comune.
Asupra metodelor de organizare a produciei de baz are influena gradul de
transformare a produselor finite, precum i gradul de complexitate a operaiilor
procesului tehnologic.
Primul tip de organizare a produciei de baza este organizarea produciei n
flux pe linii de fabricaie specific ntreprinderilor care fabric o gam redus
de feluri de produse n mas sau n serie mare.
n aceste cazuri, organizarea produciei n flux se caracterizeaz n metode i
tehnici specifice cum sunt: organizarea pe linii tehnologice pe band, pe linii
automate de producie i ajungndu-se n cadrul unor forme agregate superioare
la organizarea pe ateliere, secii sau a ntreprinderii n ansamblu cu producia n
flux n condiiile unui grad nalt de mecanizare i automatizare.
Organizarea produciei n flux se caracterizeaz prin:
- divizarea procesului tehnologic pe operaii egale sau multiple sub raportul
volumului de munc i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii
lor;
- repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe un
anumit loc de munc;
- amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii
operaiilor tehnologice;

10
- trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munc
la altul n mod continuu sau discontinuu, cu ritm reglementat sau liber, n
raport cu gradul de sincronizare a executrii operaiilor tehnologice;
- executarea n mod concomitent a operaiilor la toate locurile de munc, n
cadrul liniei de producie n flux;
- deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un
loc de munc la altul prin mijloacele de transport adecvate;
executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui fel de
produs sau pies sau a mai multor produse asemntoare din punct de
vedere constructiv, tehnologic i al materiilor prime utilizate.

Organizarea produciei n flux se poate defini ca acea form de

organizare a produciei caracterizat prin specializarea locurilor de munc n
executarea anumitor operaii, necesitate de fabricarea unui produs, a unor piese
sau a unui grup de produse sau piese asemntoare prin amplasarea locurilor
de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor i prin
deplasarea produselor sau pieselor de la un loc de munc la altul, cu mijloace
adecvate de transport; ntregul proces de producie desfurndu-se sincronizat,
pe baza unui model unic de funcionare, stabilit anterior.
Organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de
serie mic

n cadrul agenilor economici exist o serie de uniti economice care execut o

gam larg de produse, n loturi foarte mici sau unicate.
Aceast situaie impune adoptarea unui sistem i a unor metode de organizare a
produciei de baz care s corespund cel mai bine realizrii de produse unicat
sau n serii mici.
Principalele caracteristici ale acestui mod de organizare sunt:
- Organizarea unitilor de producie dup principiul tehnologic. Conform
acestei metode de organizare unitile de producie se creeaz pentru
efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea unitilor
i a utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de maini. n acest caz,
dotarea locurilor de munc se face cu maini universale care s permit
efectuarea tuturor operaiunilor tehnologice la o mare varietate de produse.
- Trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc bucat cu bucat.
n acest caz, exist ntreprinderi foarte mari n procesul de producie, ceea ce
determin cicluri lungi de fabricaie i stocuri mari de producie neterminat.
- Pentru fabricarea produselor se elaboreaz o tehnologie n care se vor
stabili urmtoarele aspecte:
a) felul i succesiunea operaiunilor ce vor fi executate;
b) grupele de utilaje pe care vor fi executate operaiile;
c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate.
Aceast tehnologie urmeaz a se definitiva pentru fiecare loc de munc.
- Pentru proiectarea tehnologiei de fabricaie se folosesc normative grupate,
evideniindu-se elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesita o mare
perioad de timp i costuri ridicate.

11
 8.METODE MODERNE DE ORGANIZARE A PRODUCIEIS

n condiiile creterii concurenei, pe pia a aprut necesitatea dezvoltrii unor

sisteme care s produc pe principiile produciei n flux, dar n condiiile
produciei de serie, deci a unor sisteme integrate de organizare a produciei. Ele
se ntlnesc sub diverse denumiri, precum:
programare liniar
metoda PERT
metoda CPM (metoda drumului critic )
metoda Just in Time (J.I.T.)

Programarea liniar este folosit n optimizarea alocrii resurselor.

Programarea liniar ine cont de dou elemente: obiective i restricii.
Programarea liniar poate fi folosit n gestiunea produciei pentru rezolvarea
unor probleme:
- de repartizare a produciei pe diferite maini n condiiile
maximizrii profitului;
- privind transportul produselor ntre locurile de munca i ntre
acestea i punctele de distribuie;
- de determinare a cantitilor din diverse bunuri ce trebuie produse.

Metoda PERT (Program Evaluation and Review Technique Tehnica Evalurii

Repetate a Programului).
Se aplic n cazul produciei de unicate complexe i de mare importan, la care
operaiile succesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i
de termene.

Diagrama PERT conine informaii despre sarcinile dintr-un proiect, perioadele de

timp pe care se ntind, i dependenele dintre ele. Forma grafic este o reea de
noduri conectate de linii direcionale (numit i reeaua activitilor). Nodurile
sunt cercuri sau patrulatere i reprezint evenimente sau borne (milestones)
din proiect. Fiecare nod este identificat de un numr. Liniile direcionale, sau
vectorii care leag nodurile reprezint sarcinile proiectului, iar direcia vectorului
arat ordinea de desfurare a sarcinilor. Fiecare sarcin este identificat printr-
un nume sau printr-un indice, are reprezentat durata necesar pentru finalizare,
i, n unele cazuri, chiar numrul de persoane responsabile i numele lor
(figura1).

12
 Redactare coninut
3
6
4
4
Activitate Activitate
2 fictiv fictiv
3
2
5
1 Design brour
2
1 3 1
3 7 8 9

Selectare voluntari

Instruire echipe
mprire brouri Evaluare

Figura1 Diagrama PERT a unei campanii de informare prin brouri (faza primar)

Modul de folosire al analizei PERT

Cel mai important concept al analizei PERT este drumul critic.

Drumul critic = acel drum de la nceputul la sfritul reelei, a crui

activitate nsumeaz un total de timp mai mare dect orice alt drum din reea.

Drumul critic este o baz pentru stabilirea calendarului unui proiect,

deoarece durata total a unui proiect nu poate s fie mai mic dect timpul total
al drumului critic. Totodat ntrzierile n activitile componente ale drumului
critic pot pune n pericol ntregul proiect. De aceea este necesar ca acestor
activiti s li se acorde o atenie mult mai mare.

Etapele n analiza PERT:

Analiza PERT poate fi mprit n trei etape:

1. Planificarea:
- identificarea sarcinilor i estimarea necesarului de timp pentru
acestea

- aranjarea sarcinilor i a evenimentelor ntr-o secven fezabil

13
 - desenarea diagramei

2. ncadrarea n timp:

- stabilirea, acolo unde este posibil, a datelor de nceput i de

sfrit

3. Analiza:

- calcularea datelor minime posibile, a datelor maxime permise i

a marjelor de timp pentru fiecare eveniment. Acest lucru se face
lucrnd de la stnga la dreapta i apoi de la dreapta la stnga
diagramei (vezi regulile 7 i 8)
- evaluarea oportunitii planificrii propuse i, dac este necesar,
revizuirea ei

Tiprire brouri
Redactare coninut
4 3 6
6/ 0 / 6 9/ 0 / 9
4
2
2/ 0 / 2 3
2
5
5/ 1 / 6
1
Design broura
0/ 0 / 0 2
3 1 7 3 8 1 9
2/ 6 / 8 9/ 0 / 9 12/ 0 / 12 13/ 0 / 13

Selectare voluntari
Instruire echipe Evaluare
mprire brouri

Figura 2
Figura 2 arat cum a evoluat analiza din diagrama iniial.
Dup cum se observ, drumul critic este 1 2 4 6/7 8 9, deoarece
timpul cumulat al acestui drum este cel mai mare, respectiv 13 zile. Exist
dou evenimente care nu se afl pe drumul critic: 3 i 5. n cazul
evenimentului 3, exist o marj mare de timp ntre data minim posibil i data
maxim permis (8 2 = 6). Asta nseamn c pentru activitatea 1 3, n

14
funcie de planificarea ei n timp, este acceptabil o ntrziere de pn la 6
zile, ns nefinalizarea ei mai devreme de ziua a 8-a a proiectului ar pune
serios n pericol desfurarea activitilor ulterioare.
Analiza reelei activitilor permite calcularea spaiului n care pot pluti
activitile, respectiv marja de timp cu care poate fi ntrziat o activitate fr
ca acest lucru s duc la ntrzieri ale proiectului n ansamblu.

Cum se realizeaz n mod concret analiza PERT? Exist posibilitatea

s se utilizeze un soft specializat de management al proiectului, care pune la
dispoziie mult mai multe faciliti n privina informaiilor incluse n analiz.
Pentru nceput se listeaz activitile, durata lor i dependenele. (tabelul 1)

Tabelul 1

Sarcini Locul de desfurare Depinde de Durata

A - 2

B - 2

C - 4

D - 3

E - 3

F C 4

G B, F 1

H E 3

I E 2

J G 1

Regulile care trebuie respectate n efectuarea analizei PERT

1. Exist un singur eveniment de start i un singur eveniment de sfrit,

15
 2. Reeaua nu are ntreruperi, i ea trebuie desenat lund n calcul
dependenele identificate,
3. Evoluia n timp a sarcinilor este reprezentat de la stnga la dreapta,
4. Nu pot s existe dou sarcini care leag aceleai dou evenimente,
5. Evenimentele au un numr de identificare unic (n consecin i
sarcinilor le va corespunde cte o identificare unic, respectiv
numerele celor dou evenimente pe care le leag),
6. Un eveniment de pe drumul critic are data minim posibil, data
maxim permis i marja de timp 0
7. Stabilii data minim posibil i data maxim permis a evenimentului
de start la 0. Lucrnd de la evenimentul de start nspre dreapta, se
calculeaz datele minime posibile pentru evenimentele imediat
urmtoare. Adugai la datele minime posibile ale evenimentelor
anterioare, timpul necesar pentru sarcinile intermediare, pentru a
ajunge la datele minime posibile ale evenimentelor posterioare. Acolo
unde evenimentele posterioare au mai multe sarcini dependente, se
face calculul pe fiecare ramur i este pus rezultatul cel mai mare.
8. Stabilii data minim posibil i data maxim permis a evenimentului
final la suma timpului pe drumul critic. Lucrnd de la evenimentul final
nspre stnga se calculeaz datele maxime permise. Scdei timpul
necesar activitilor intermediare din datele maxime permise ale
evenimentelor posterioare pentru a obine datele maxime permise
pentru evenimentele anterioare. Acolo unde evenimentele anterioare
au mai multe activiti care pornesc de la ele, se face calculul pe
fiecare ramura i este pus rezultatul cel mai mic.
9. Marja de timp este calculat fcnd diferena dintre data maxim
permis i data minim posibil .
10. Pentru a face calculul mai uor putei scrie n dreptul activitilor fictive
cifra 0 (nu e nevoie de resurse pentru a ajunge de la un eveniment la
altul).

Observaii finale legate de diagrama PERT

Din diagram nu trebuie omise evenimente ca: evalurile intermediare,

diversele aprobri, testarea de ctre utilizatori etc. Timpul necesar pentru a
finaliza astfel de activitati nu trebuie subestimat atunci cnd se planific un
proiect. O evaluare poate dura uneori 1 2 sptmni. Pentru a obine aprobri
din partea managementului sau a utilizatorilor poate dura chiar i mai mult.

Atunci cnd realizai un plan, asigurai-v c includei activitatea pentru

scrierea i editarea documentaiei, pentru scrierea i editarea rapoartelor de
proiect, pentru multiplicarea rapoartelor etc. Aceste sarcini sunt n general

16
consumatoare de timp, aa c nu trebuie sa fie subestimat timpul necesar pentru
a le finaliza.

Multe diagrame PERT se termin la evenimentele majore legate de

evaluare. Sunt organizaii care includ n ciclul de via al unui proiect i evaluri
ale finanrii. n acest caz, fiecare diagrama trebuie s se termine n nodul de
evaluare. Evalurile finanrii pot afecta un proiect prin aceea c pot duce la o
cretere a finanrii, caz n care trebuie s fie implicai mai muli oameni n
proiect sau la o scdere a finanrii, caz n care vor fi disponibili mai puini
oameni. n mod logic, un numr mai mare sau mai mic de oameni va afecta
timpul necesar pentru finalizarea proiectului.

Metoda CPM. (Critical Path Method), Metoda Drumului Critic

1
Principiul analizei drumului critic const n divizarea unui proiect (aciuni
complexe) n pri componente, la un nivel care s permit corelarea logic i
tehnologic a acestora, adic s fac posibil stabilirea interaciunilor ntre prile
componente. Aceste pri componente sunt activitile unor aciuni complexe.
La definirea listei de activiti specialistul care particip la aceast operaie
folosete experiena sa pentru a rspunde, pentru fiecare activitate la ntrebrile:
ce alte activiti succed sau preced n mod necesar aceast activitate ?;
care este durata activitii ?.
Ia natere n acest fel un tabel care conine activitile proiectului,
intercondiionrile ntre activiti i duratele acestora.
Un astfel de tabel trebuie s conin cel puin urmtoarele elemente:
activiti: n aceast coloan se enumer activitile proiectului, fiind
puse n eviden printr-o denumire sau printr-un simbol (codul
activitii);
condiionri: se precizeaz, pentru fiecare activitate, activitile imediat
precedente, prin simbolurile lor; activitile de start nu au activiti
precedente, n csu fiind trecut o liniu;
durata: pentru fiecare activitate se precizeaz durata de execuie, ntr-o
anumit unitate de msur. Durata unei activiti este o constant.

Modelele de analiz a drumului critic se bazeaz pe reprezentarea

proiectului printr-un graf, elementele tabelului asociat acestuia fiind suficiente
pentru a construi graful corespunztor.
n tabelul 2 este prezentat un proiect, activitile fiind notate prin litere mari
A, B, C, . Activitile A i B sunt activitile de nceput ale proiectului. Activitatea
A este direct precedent activitii C. De asemenea, activitatea C este direct
precedent activitilor E i F.

Tabelul 2

17

Nr. Activitile
crt. proiectului
(condiionri)
1 A
2 B
3 C
4 D
5 E
6 F
7 G
Activitile
direct
Durate
precedente
- 3
- 2
A 2
B 6
B 4
C,D,E 4
E 1

Metoda CPM este un procedeu de analiz a drumului critic n care

singurul parametru analizat este timpul i n reprezentarea graficului reea se
ine seama de urmtoarele convenii:
fiecrei activiti i se asociaz un segment orientat numit arc, definit
prin capetele sale, astfel fiecare activitate identificndu-se printr-un arc;
fiecrui arc i se asociaz o valoare egal cu durata activitii pe care o
reprezint;
condiionarea a dou activiti se reprezint prin succesiunea a dou
arce adiacente.
Nodurile grafului vor reprezenta momentele caracteristice ale proiectului,
reprezentnd stadii de realizare a activitilor (adic terminarea uneia sau mai
multor activiti i/sau nceperea uneia sau mai multor activiti).
Procedeul CPM se bazeaz pe existena unei corespondene bipartide
ntre elementele unui proiect (activiti, evenimente) i elementele unui graf (arce
i noduri).
Pentru reprezentarea corect a proiectului (respectarea
interdependenelor, claritatea desenului etc.), ct i pentru o standardizare a
reprezentrii (pentru a putea fi neles i de altcineva dect cel care l-a desenat)
n desenarea grafului se respect urmtoarele reguli:
1. fiecare activitate se reprezint printr-un arc a crui orientare indic,
pentru activitate, desfurarea ei n timp;
2. un arc este limitat prin dou noduri (reprezentate prin cerculee) care
simbolizeaz momentele de nceput i de sfrit ale executrii
activitii corespunztoare;
3. lungimea fiecrui arc, n general, nu este proporional cu lungimea
activitii;
4. activitile vor fi reprezentate prin arce de forma:

sau sau sau

sau sau sau

18
 esenial fiind poriunea orizontal, pe care se vor trece informaiile despre
activitate, poriunile oblice fiind la 45.
Lungimea i nclinarea arcului au n vedere numai considerente grafice,
pentru urmrirea uoar a ntregului graf.
5. deoarece respectarea tuturor regulilor nu se poate face doar cu arce
care corespund doar activitilor proiectului, vor exista i arce care nu
corespund nici unei activiti, care vor fi reprezentate punctat i care,
pentru unitatea prezentrii, vor fi numite activiti fictive, ele
neconsumnd resurse i avnd durata 0.
6. pentru reprezentarea unor dependene de tipul "terminare nceput" n care t AB
> 0, vom introduce nite arce reprezentate prin linii duble, care corespund
intervalului tAB, avnd semnificaia unor ateptri (n acest interval se
"consum" doar timp, nu i resurse) i care vor fi numite activiti de
ateptare.

Analiza proiectului

Analiza proiectului const n determinarea duratei minime a proiectului,

determinarea intervalelor de timp n care poate avea loc fiecare din evenimentele
reprezentate prin noduri i determinarea intervalelor de timp n care pot fi plasate
activitile, astfel nct s se respecte toate condiionrile i s obinem timpul
minim de execuie al proiectului.
Cele mai importante valori ce trebuie calculate dup ce reeaua a fost
trasat sunt:
? cel mai devreme moment de ncepere a unui eveniment - este
cel mai apropiat (timp) moment la care un nod poate fi atins;
? cel mai trziu moment de realizare a unui eveniment - este cel
mai deprtat (timp) moment la care un nod trebuie atins pentru ca proiectul s se
finalizeze la data stabilit.

Cel mai devreme i cel mai trziu moment sunt reprezentate, de obicei, in
compartimente corespunztoare fiecrui nod astfel:

i Identificatorul evenimentului

tt tt Termenul cel mai trziu de

Termenul cel mai realizare a evenimentului
td
devreme de
realizare a
evenimentului

Termenul cel mai devreme de realizare a evenimentului se face prin

parcurgerea normal a reelei, ncepe de la nodul (unic) de start i termin cu
nodul (unic) de final. Timpul care este considerat "cel mai devreme moment de

19
realizare a nodului de nceput" al proiectului se poate stabili arbitrar (de obicei
este considerat zero). Momentul de realizare a unui eveniment reprezint un
punct n timp i nu o perioad de timp. Aadar, dac timpul este exprimat n
sptmni trebuie s existe o convenie potrivit creia numrul de sptmni ce
apare ntr-un nod eveniment reprezint fie nceputul, fie sfritul sptmnii
respective. Dac acest lucru nu este stabilit cu precizie, fiecare membru al
echipei poate interpreta diferit.

Dup ce se stabilete momentul de realizare pentru primul nod, se selecteaz

oricare din nodurile imediat urmtoare i se calculeaz cel mai devreme moment
de realizare a evenimentului fiecruia din ele. Nu conteaz ordinea n care sunt
alese nodurile succesoare. Deoarece reeaua nu conine bucle, se poate stabili
ntotdeauna care este nodul "urmtor", pentru care s se calculeze cel mai
devreme moment.

Termenele calculate pentru evenimente sunt utile n primul rnd pentru

calculul termenelor pentru activiti, dar ele servesc i pentru evaluarea stadiului
de realizare al proiectului, verificnd dac termenele de realizare pentru fiecare
eveniment se afl n intervalul de fluctuaie.
.
Printre avantajele metodei CPM (i n general ale analizei drumului critic)
evideniem:
determinarea cu anticipaie a duratei de execuie a proiectelor
complexe;
pe timpul desfurrii proiectului permite un control permanent al
execuiei acestuia;
explicitarea legturilor logice i tehnologice dintre activiti;
evidenierea activitilor critice;
evidenierea activitilor necritice, care dispun de rezerve de timp;
permite efectuarea de actualizri periodice fr a reface graful;
ofer posibilitatea de a efectua calcule de optimizare a duratei unui
proiect, dup criteriul costului;
reprezint o metod operativ i raional care permite programarea n
timp a activitilor innd seama de resurse.

Dezavantajele acestei metode sunt n principal:

greutatea desenrii grafului, fiind foarte greu de reprezentat exact toate

condiionrile din proiect, n condiiile n care acestea sunt foarte
complicate iar desenul trebuie s fie destul de simplu i clar nct s fie
inteligibil i deci util;
chiar dac se respect toate regulile de construire a grafului, rmn
nc destule variante de desenare astfel nct dou reprezentri ale
aceluiai proiect fcute de doi indivizi pot s nu semene aproape deloc.
din cele de mai sus se vede c reprezentarea este greoaie chiar dac

20
toate condiionrile ar fi de tipul "terminare nceput" cu preceden
direct, ncercarea de a forma graful n condiiile existenei i a
celorlalte tipuri de interdependene ducnd foarte repede la un desen
extrem de ncrcat i greu de folosit.

21
 TEST NR.1

I Pentru organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei

individuale i de serie mic completai caracteristicile de mai jos:
- organizarea unitilor de producie dup
.
Conform acestei metode de organizare, unitile de producie se creeaz
pentru efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea
unitilor i a utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de maini. n
acest caz, dotarea locurilor de munc se face cu maini care s
permit efectuarea tuturor operaiunilor tehnologice la o mare varietate de
produse.

- trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc ..

n acest caz exist ntreprinderi foarte mari n procesul de producie, ceea
ce determin cicluri lungi de fabricaie i stocuri . de producie
neterminat.

- pentru fabricarea produselor se elaboreaz o tehnologie n care se vor

stabili urmtoarele aspecte:
a) felul i succesiunea . ce vor fi executate;
b) grupele de utilaje pe care vor fi ;
c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate.
Aceast tehnologie urmeaz a se definitiva pentru fiecare loc de munc.

- pentru proiectarea tehnologiei de fabricaie se folosesc ..............................,

evideniindu-se elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesita o mare
perioad de timp i costuri ridicate.

II Notez avantajele i dezavantajele acestei metode de organizare a

produciei.

22
 TEST NR.2

I Utiliznd desenul din fig.primit, care indic organizarea produciei n flux

a unui produs, completai enunurile de mai jos:

Organizarea produciei n se caracterizeaz prin:

- divizarea procesului tehnologic pe ..sub raportul volumului

de munc i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor,

- repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe

.,

- amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de . executrii

operaiilor tehnologice,

- trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de

munc la altul n mod cu ritm reglementat sau liber n raport
cu gradul de sincronizare a executrii operaiilor tehnologice;

- executarea ..a operaiilor la toate locurile de munc n cadrul

liniei de producie n flux,

- deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la

un loc de munca la altul adecvate,

- executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui

de produs sau pies sau a mai multor produse asemntoare din
punct de vedere constructiv, tehnologic i al materiilor prime utilizate.

II Realizai o clasificare a formelor de producie n flux pe linii tehnologice,

utiliznd schema de mai jos:

23
 LINII TEHNOLOGIE
(Producia n flux)

Linii multiobiect

Cu flux continuu

Cu ritm reglementat

Linii Benzi Cu instalaii Fr instalaii

automate rulante de transport de transport
mecanizat mecanizat

24
 III. Utiliznd breviarul de calcul, pentru enunurile de mai jos (1,2,3),
alege rspunsul corect (a, b, c):
1. Tactul sau cadena de producie reprezint:
a. intervalul de timp dintre obinerea a dou produse la captul liniei
de producie n flux;
b. cantitatea de produse care se obin pe linie n unitatea de timp;
c. cantitatea de produse care se obin pe un loc de munc n unitatea
de timp.
2. Ritmul de producie este dat de relaia;
a. td . 60/Q
b. Q/td.60
c. nici una din relaiile de mai sus
3. Pe o linie de producie in flux monovalent , al crei tact de
funcionare este de 2 minute/buc, la un timp de disponibil de
3600 ore/an se poate realiza o producie anuala de:
a. 108.000 buci produse
b. 216.000 buci produse
c. 432.000 buci produse

IV. Noteaz mai jos o idee (noiune) care i s-a prut important la tema
studiat

TEST NR.3

I.Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4) , alege rspunsul corect (a, b, c):

1. Volumul produciei mare sau foarte mare i nomenclatura foarte redus

caracterizeaz:
a) tipul de producie de mas
b) tipul de producie de serie
c) tipul de producie individual
2. Durata ciclului de producie este mare n cazul:
a) tipului de producie de mas
b) tipului de producie de serie
c) tipului de producie individual
3. Amplasarea utilajelor n cazul produciei de unicat se face:
a) n concordan cu fluxul tehnologic
b) n concordan cu mijloacele de transport folosite
c) conform principiului grupelor omogene

25
 4. Tipul de producie de mas se caracterizeaz:
a) ritmicitate nedeterminat a produciei
b) nomenclatura produciei foarte restrns
c) durata ciclului de producie mare.
II. Completai enunurile de mai jos:
Organizarea produciei n se caracterizeaz prin:

- divizarea procesului tehnologic pe ..sub raportul volumului

de munc i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor,

- repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe

.,

- amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de . executrii

operaiilor tehnologice,

- trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munc la altul n

mod cu ritm reglementat sau liber n raport cu gradul de
sincronizare a executrii operaiilor tehnologice;

- executarea ..a operaiilor la toate locurile de munc n cadrul

liniei de producie n flux,

- deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un loc de

munca la altul adecvate,

- executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui de

produs sau pies sau a mai multor produse asemntoare din punct de vedere constructiv,
tehnologic i al materiilor prime utilizate.

TEST NR.4

I Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c):
1. Volumul produciei mare i nomenclatura redus caracterizeaz:
a. tipul de producie de mas;
b. tipul de producie de serie;
c. tipul de producie individual.
2. Durata ciclului de producie este foarte mic n cazul:
a. tipului de producie de mas;
b. tipului de producie de serie;
c. tipului de producie individual.
3. Amplasarea utilajelor n cazul produciei de unicat se face:
a. n concordan cu fluxul tehnologic;
b. n concordan cu mijloacele de transport folosite;
c. conform principiului grupelor omogene.
4.Tipul de producie individual se caracterizeaz:

26
 a. volumul produciei forte mare;
b. durata ciclului de producie foarte mic;
c. repetabilitatea fabricaiei neregulat.
II n coloana A sunt indicate principalele tipuri de producie, iar n coloana B sunt
indicate caracteristicile tipurilor de producie. Realizai printr-o sgeat corespondena
dintre tipurile de producie din coloana A i caracteristicile din coloana B.
Coloana A Coloana B
1. tipul de producie de mas a. nomenclatura foarte restrns
2. tipul de producie de serie b. utilaje universale
3. tipul de producie individual c. durata ciclului de producie mic
d. livrarea la baza de recepie

III. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete:

1. Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg a
proceselor de producie , cu efecte deosebite n eficienei economice a
ntreprinderii.
2. Prin se nelege o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii,
determinat de nomenclatura produselor fabricate, volumul produciei executate pe fiecare
poziie din nomenclatur, gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i locurilor de
munc, modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc
de munc la altul
3. n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici comune att
tipului de producie , ct i tipului de producie (unicate).

Toate subiectele sunt obligatorii. Timp de lucru 20 min

27
 BIBLIOGRAFIE
1. Badea, F., (2005), Managementul produciei, Editura ASE,

Bucureti.

2. Luca, G., P., Sisteme flexibile i logistic industrial

3. Olaru, S., (2005), Managementul ntreprinderii, Editura ASE,

Bucureti.

4. Puiu, T., Managementul produciei industriale

5. Rusu, C., Frunza, V., Management industrial

6. CD Managementul calitii

28