Sunteți pe pagina 1din 34

Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

PROIECT
Asamblare si Ambalare

Student: Silvia – Raluca MINEA


Profesor coordonator:
Grupa: 631 CB

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Cuprins

1. Studiul produsului si analiza tehnologica


2. Stabilirea listei componentelor
3. Intocmirea schemei de ordonantare si schemei de asamblare
4. Elaborarea listei fazelor de montaj si atribuirea utilajelor si echipamentelor
5. Stabilirea regimurilor de montaj si a timpilor operativi
6. Stabilirea mijlocelor de trasnport si alegerea tipului de ambalaj
7. Intocmirea documentatiei insotitoare – certificat de garantie – declaratie de
conformitate/certificat de conformitate – instructiuni de utilizare/carte tehnica
8. Elaborarea procedurii specifice activitatii de montaj, ambalare si depozitare

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Capitolul 1: Studiul produsului si analiza tehnologica


1.1 Analiza functional constructiva
Produsul ROTOR reprezinta o parte a unei masini, cum ar fi motorul care se roteste in
timpul functionarii, in jurul unei axei arborelui pe care este montata si se foloseste pentru
reluarea si transmiterea unui cuplu motor. Rotorul pompei are rolul de a sustine axul si carcasa
pompei.
Rotorul este destinat sa lucreze la temperatura de -40ºC, astfel elementele de cauciuc
ale acestuia se vor executa din cauciuc tip H. Momentul de strangere al suruburilor: M6 – Mn
= 0,87daNm; M6 – Mn = 1,03daNm. Arborele conducator al pompei asamblate trebuie sa se
roteasca lin, fara intepeniri care ar produce pompei un moment rezistent mai mare de 0,2 daNm.

1.2 Analiza constructiv tehnologica


a) lista componentelor
Nr. crt Denumire Nr. desen sau Nr. buc
STAS
1 Bucsa RP-WA-96-01 1
2 Rulment STAS 3921-86 1
3 Deflector RP-WA-96-03 1
4 Surub STAS 4845-89 4
5 Surub STAS 4845-89 4
6 Arbore RP-WA-96-06 1
7 Pana plan paralela STAS 1004-92 1
8 Garnitura STAS 1545-75 1
9 Deflector RP-WA-96-09 1
10 Surub STAS 4845-89 3
11 Saiba nas STAS 5974-80 3
12 Bucsa RP-WA-96-12 1
13 Carcasa RP-WA-96-13 1
14 Carcasa RP-WA-96-14 1
15 Ungator RP-WA-96-15 1
16 Prezon STAS 4272-89 6
17 Piulita STAS 4071-89 6
18 Inel RP-WA-96-18 1
19 Surub STAS 4845-89 3
20 Saiba nas STAS 5974-80 3
21 Deflector RP-WA-96-21 1
22 Deflector RP-WA-96-22 1
23 Stift filetat STAS 1599-80 1
24 Inel elastic STAS 5848/3-88 1
25 Piulita STAS 4071-89 1
26 Piulita STAS 4071-89 1
27 Inel metalic RP-WA-96-27 1

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

28 Rulment STAS 3926-86 2


29 Surub STAS 4845-89 4
30 Saiba nas STAS 5974-80 4
31 Deflector RP-WA-96-31 1
32 Inel metalic RP-WA-96-32 1
33 Deflector RP-WA-96-33 1
34 Stift STAS 1599-80 1
35 Piulita speciala RP-WA-96-35 1
36 Saiba STAS 5974-80 1
37 Inel elastic STAS 5348/3-88 1
38 Inel elastic STAS 5848/3-88 1
39 Inel ulei RP-WA-96-39 2
40 Tija RP-WA-96-40 2

b) elemente de legatura
Elemente de etansare
- Garnitura – pozitia 8
- Inel – pozitia 18
- Inel elastic – pozitia 37, pozitia 38
Elemente de siguranta
- Saiba nas – pozitia 11, pozitia 20, pozitia 30
- Inel metalic –pozitia 32
- Saiba – pozitia 36
Elemente de asamblare
- Suruburi – pozitia 4, pozitia 5, pozitia 10, pozitia 19, pozitia 29
- Piulita – pozitia 17, pozitia 25, pozitia 26
- Prezoane – pozitia 16
- Stift filetat – pozitia 23
- Stift – pozitia 34
- Piulita speciala – pozitia 35
Elemente de reglare
- Bucsa – pozitia 1, pozitia 12
c) elemente tehnologice
 Pentru produsele destinate sa lucreze la temperatura de -40°C, elementele din cauciuc
se vor executa din cauciuc de tip H.
 Momentul de strangere al suruburilor: M6 – Mn = 0,87daNm; M6 – Mn = 1,03 daNm
 Arborele conducator al pompei asamblate trebuie sa se roteasca lin, fara intepeniri care
ar produce pompei un moment rezistent mai mare de 0,2 daNm

1.3. Calculul indicilor de evaluare a asamblabilitatii


1. Gradul de unificare al produsului:
λp = nCU * 100/ nCT [%]

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Unde: λp - gradul de unificare al produsului


nCU – numarul de componente unificate
nCT – numarul total de bucati de elementre din tabelul de componenta

λp =40 * 100/73 = 0,54 = 54% grad mediu de unificare

2. Gradul de standardizare
is = ns * 100/ nCT [%]

Unde: is - gradul de standardizare al produsului


ns – numarul de bucati standardizate
nCT – numarul total de bucati de elementre din tabelul de componenta

is =53 * 100/73 = 0,72 = 72% grad mare de standardizare

Tabelul 1: Analiza legaturilor dintre elemente

Legenda
Asamblare filetata - a
Asamblare cu strangere - b
Asamblare elastica - c
Asamblare cu caneluri - d
Asamblare cu pene – e
Asamblare cu roti dintate - f
Asamblare nedemondabila(sudare, lipire, nituire, etc) - g
Legatura de contact - h

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 13 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4
0 1 2 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0

1 - - - - - - - - - - - - - b - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

2 - - - - h - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - b - - - - - - - - - - - - -

3 - - - a h a

4 - - - - - - a

5 - a

6 h a - e a

7 e -

8 a - a b/ a a
h

9 a - a

1 - a a
0

1 a - a
1

1 - b
2

1 a a a b - g
3

1 b g - a
4

1 a -
5

1 a a a - a
6

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

1 a a -
7

1 -
8

1 a - a a a a a
9

2 a -
0

2 a -
1

2 a -
2

2 a -
3

2 -
4

2 a -
5

2 -
6

2 b -
7

2 -
8

2 -
9

3 -
0

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

3 -
1

3 -
2

3 -
3

3 -
4

3 -
5

3 -
6

3 -
7

3 -
8

3 -
9

4 -
0

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Capitolul 2: Stabilirea listei componetelor


COD DENUMIRE MATERIAL NR. TRANSPORT
BUCATI
0 1 2 3 4
01 Bucsa OL 60 1 In pungi de plastic etichetate cu denumirea si caracteristicile piesei
sigilate termic, individual. Se vor ambala in cutii de carton 100 bucati.
02 Rulment Rul 2 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren.
03 Deflector SnPb5 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren
04 Surub OL 50 4 In pungi de plastic etichetate si sigulate termic a cate 50 de bucati.

05 Surub OL 50 4 In pungi de plastic etichetate si sigulate termic a cate 50 de bucati.

06 Arbore OLC 60 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren


07 Pana plan paralela OLC 45 1 In pungi de plastic etichetate si sigilate a cate 10 bucati.
08 Garnitura Cauciuc 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren.
09 Deflector SnPb5 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren.
10 Surub OL 50 3 In pungi de plastic etichetate si sigulate termic a cate 50 de bucati.
11 Saiba nas OLC 45 3 Legate cu sârmă câte 100 bucăţi,nu se impun alte măsuri speciale de
transport.
12 Bucsa OL 50 1 In pungi de plastic etichetate cu denumirea si caracteristicile piesei
sigilate termic, individual. Se vor ambala in cutii de carton 100 bucati.
13 Carcasa OT 300 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren si va fi mentinuta in pozitia de
functionare pe tot parcursul transportului; transportul va fi executat
cu stivuitoare, cutiile continand carcasele care sunt asezate pe paleti
de lemn intr-un singur strat.
14 Carcasa OT 300 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren si va fi mentinuta in pozitia de
functionare pe tot parcursul transportului; transportul va fi executat

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

cu stivuitoare, cutiile continand carcasele care sunt asezate pe paleti


de lemn intr-un singur strat.
15 Ungator Fc 300 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren
16 Prezon OL 50 6 In pungi de plastic etichetate si sigilate. Set a cate 10 prezoane.
17 Piulita OL 50 6 Ambalate in cutii a cate 25 de bucati.
18 Inel Fe 200 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren
19 Surub OL 50 3 In pungi de plastic etichetate si sigulate termic a cate 50 de bucati.
20 Saiba nas OLC 45 3 Legate cu sârmă câte 100 bucăţi,nu se impun alte măsuri speciale de
transport.
21 Deflector SnPb5 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren.
22 Deflector SnPb5 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren.
23 Stift filetat OLC 45 1 In pungi a cate 100 de bucati.
24 Inel elastic 60Si15A 1 In pungi de plastic a cate 100 bucati.
25 Piulita OL 50 1 Ambalate in cutii a cate 25 de bucati.
26 Piulita OL 50 1 Ambalate in cutii a cate 25 de bucati.
27 Inel metalic OLC 10 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren
28 Rulment Rul 2 2 In cutii de lemn captusite cu polistiren.
29 Surub OL 45 4 In pungi de plastic etichetate si sigulate termic a cate 50 de bucati.
30 Saiba nas OLC 45 4 Legate cu sârmă câte 100 bucăţi,nu se impun alte măsuri speciale de
transport.
31 Deflector SnPb5 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren.
32 Inel metalic OLC 10 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren.
33 Deflector SnPb 5 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren.
34 Stift OLC 45 1 In pungi de plastic a cate 100 de bucati.
35 Piulita speciala OL 50 1 Ambalate in cutii a cate 25 de bucati.
36 Saiba OLC 45 1 Legate cu sârmă câte 100 bucăţi,nu se impun alte măsuri speciale de
transport.

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

37 Inel elastic 60Si5A 1 In pungi de plastic a cate 100 bucati.


38 Inel elastic 60Si5A 1 In pungi de plastic a cate 100 bucati.
39 Inel ulei Plastic 2 In cutii de lemn captusite cu polistiren.
40 Tija OL 30 2 Datorită faptului că are grad mare de precizie şi o calitate înaltă,
transportul va fi făcut în cutii speciale care au la interior un profil din
polistiren care să asigure stabilitate în timpul manevrării.

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Capitolul 3: Ordonantarea si schema de asamblare

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Capitolul 4: Elaborarea listei fazelor de montaj si atribuirea utilajelor si echipamentelor

Nr.crt Denumirea Denumirea fazei SDV-uri Parametrii Utilaje Timpul


operatiei operativ(min)
1 1. Se verifica daca sunt toate reperele, fisele - - Masa montaj
de masuratori, daca exista si certificatele de 2
calitate.
2. Se curata reperele de impuritati(spalat, Instalatie de
ajustat, degresat, suflat cu aer, sters cu aer 3
Pregatirea laveta de bumbac) comprimat
pentru montaj 3. Se curata toate gaurile filetate si eventual Set de 3 tarozi
se refileteaza 2
4. se verifica jocul rulmentilor(H7) Ceas Temperatura -
comparator; de
Lerra de control functionare
cu grosimea 0,02 a baii de
ulei fiind de 2,5
80÷1500C
reglabila
prin
termostat.

5. Se verifica tolerantele cotelor de Comparator


imbinare(Ø110, Ø62, Ø60) Micrometru 5

2 1. Se asambleaza in carcasa inelul(18) Dispozitiv(teava) - - 2

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

2. Se monteaza bucsa(1) - - - 2
3. Se monteaza inelele(38) si (37) Dispozitiv(teava) 4
4. Se pozitioneaza rulmentul(28) si - - -
rulmentul (2) 12
5. Se asigura rulmentul cu inelul Dispozitiv(teava) 3
Asamblarea elastic(24) si inelul elastic(41)
reperelor in 6. Se monteaza surubul(5), mai apoi inelul Cheie speciala; - -
carcasa(14) ulei(39), inelul metalic(27) si dispozitiv(teava) 6
deflectorul(21) si (22); surubul(5) este
montat cu ajutorul stiftului(23)
7. Se monteaza surubul(19) si se asigura Cheie speciala - -
cu saiba nas(20) si cu piulita 5
speciala(35)
8. Se monteaza surubul(29) asigurat cu Cheie speciala - - 3
saiba nas(30) pe deflectorul (31)
9. Se pozitioneaza deflectorul(33) cu - - - 3
stiftul(34)
10. Se monteza tija(40) cu piulitele(25) si Cheie Se strange 4
(26) dinamometrica piulita(5) la
reglabila de la momentul -
0÷75daN de strangere
Ma=479Nm

3 1. Se monteaza carcasa (13) - - - 4


2. Se asambleaza ungatorul(15) si Cheie - -
deflectorul(3) si (9), iar mai apoi dinamometrica 5
Montarea garnitura(8)
componentelor 3. Se fixeaza surubul(10) asigurat cu Cheie speciala - - 3
saiba(11)
in carcasa(13)
4. Se aseaza pana plan paralela(7) Ciocan plastic - - 1

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

5. Se asambleaza arborele(6) se asigura cu Ciocan plastic; Se strange


surubul(4) fixat cu prezonul(16) si Cheie piulita(5) la
piulita(17) dinamometrica momentul
reglabila de la de strangere - 9
0÷75daN Ma=479Nm

6. Se monteaza bucsa (12) - - - 2


4 Control final 1. Se verifica montarea corecta a Vizual - - 10
subansamblelor conform desenului de
executie

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Capitolul 5: Stabilirea regimurilor de montaj si a timpilor


operativi
Stabilirea regimurilor de montaj pentru fiecare faza inseamna stabilirea parametrilor
tehnologici tinand cont de urmatoarele lucruri:

- Utilaj
- Timp
- Cerinte de montaj

Pentru realizarea montajului la ansamblul “ROTOR POMPA” avem de-a face cu operatii de
montaj contituite din faze care se executa manual, deci nu exista utilaje speciale, se utilizeaza
un set redus de dispozitive si nu exista regimuri de montaj ce trebuie stabilite sau calculate.

Stabilirea timpilor operativi pentru fiecare faza:

Timpul operativ in cazul montajului il reprezinta o suma de doi timpi:

- Tb – este timpul de baza sau timpul efectiv de lucru exprimat in minute/faza


- Ta – este timpul auxiliar exprimat in minute/faza

Top = Tb + Ta

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Nr. Denumirea fazei Timpul de Timp auxiliar Ta (min) Timpul


Crt baza Tb(min) operativ
Top(min)
0 1 2 3 4
Pregatirea fazei pentru montaj
1 Se verifica daca sunt toate reperele, fisele de masuratori, daca exista si 1,5 0,5 2
certificatele de calitate.
2 Se curata reperele de impuritati(spalat, ajustat, degresat, suflat cu aer, 2 1 3
sters cu laveta de bumbac)
3 Se curata toate gaurile filetate si eventual se refileteaza 1,5 0,5 2
4 Se verifica jocul rulmentilor(H7) 1,5 1 2,5
5 Se verifica tolerantele cotelor de imbinare(Ø110, Ø62, Ø60) 3,5 1,5 5

Timpul total aferent operatiei 10 4.5 14.5


Asamblarea reperelor in carcasa(14)
1 Se asambleaza in carcasa inelul(18) 1,5 0,5 2
2 Se monteaza bucsa(1) 1,5 0,5 2
3 Se monteaza inelele(38) si (37) 3 1 4
4 Se pozitioneaza rulmentul(28) si rulmentul (2) 10 2
12
5 Se asigura rulmentul cu inelul elastic(24) si inelul elastic(41) 2,5 0,5 3
6 Se monteaza surubul(5), mai apoi inelul ulei(39), inelul metalic(27) si 5 1
deflectorul(21) si (22); surubul(5) este montat cu ajutorul stiftului(23) 6
7 Se monteaza surubul(19) si se asigura cu saiba nas(20) si cu piulita 4 1
speciala(35) 5
8 Se monteaza surubul(29) asigurat cu saiba nas(30) pe deflectorul (31) 2,5 0,5 3
9 Se pozitioneaza deflectorul(33) cu stiftul(34) 2 1 3

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

10 Se monteza tija(40) cu piulitele(25) si (26) 3 1 4

Timpul total aferent operatiei 35 9 44


Montarea componentelor in carcasa(13)
11 Se monteaza carcasa (13) 3,5 0,5 4
12 Se asambleaza ungatorul(15) si deflectorul(3) si (9), iar mai apoi 4 1 5
garnitura(8)
13 Se fixeaza surubul(10) asigurat cu saiba(11) 2,5 0,5 3
14 Se aseaza pana plan paralela(7) 0,5 0,5 1
15 Se asambleaza arborele(6) se asigura cu surubul(4) fixat cu prezonul(16) 7 2 9
si piulita(17)
16 Se monteaza bucsa (12) 1,5 0,5 2
Timpul total aferent operatiei 19 5 24
Control final
17 Se verifica montarea corecta a subansamblelor conform desenului de 8 2 10
executie
Timpul total aferent operatiei 8 2 10

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

5.1 Calculul normei de timp


Pentru determinarea normelor de timp s-a avut in vedere analiza cat mai multor factori de
influenta.
Factorii principali de influenta de care s-a tinut seama au fost:
 Timpul de organizare a montajului
 Scule folosite
 Greutatatea transportata
 Modul in care se ia piesa, in functie de pozitia pe care o ocupa containerul fata de
operator
 Dimensiunile caracteristice ale pieselor(diametre, lungimi, nr de gauri, pasul filetului)
Normele de timp se calculeaza diferit in functie de timpul de productie. Se aplica formule
diferite in cazul productiei de masa, productiei de serie, productiei de serie mica si in cazul
lucrarilor mecanizate si automatizate.
Pentru obtinerea produsului CARCASA ROTOR se folosesc formule de productie de serie
mica volumul productiei ce trebuie realizate este de 1000 buc/an.

Norma de timp pentru operatiile manuale se termina cu relatia:


NTi = (Tpi/n) + Tu * k (min)
Unde
Tu = Tb + ∑ 𝑻𝒂 (min)

Tpi – timp de pregatire – incheiere (min/lot)


Tu – timp unitar
Tb – timpul de baza sau timp efectiv de lucru exprimat in min/faza
Ta si Tb se aleg din tabelele corespunzatoare operatilor, utilajelor si sculelor uzuale
n – numrul de piese din lot
k = 1,01 ... 1,1; coeficient de corectie in functie de tipul montajului; valori mai mari ale acestui
coeficient se vor lua pentru montajul manual

Se alege coeficientul k=1,1


Se alege pentru toate operatiile Tpi = 10 min

 Pentru operatia de pregatire pentru montaj


Ta = 4,5min
Tb = 10min
Tu = Ta + Tb = 14,5min
NT = (10/50) + 14,5 * 1,1 = 16,15min

NT = 16,15 min

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

 Pentru operatia asamblare a reperelor in carcasa (14)


Ta = 9min
Tb = 35min
Tu = Ta + Tb = 44min
NT = (10/50) + 44*1,1 = 48,6min

NT = 48,6 min

 Pentru operatia de asamblare a componentelor in carcasa (13)


Ta = 5min
Tb = 19min
Tu = 24min
NT= (10/50) + 24 * 1,1 = 26,6min

NT = 26,6 min

 Pentru operatia de control final


Ta = 2min
Tb= 8min
Tu = 10min
NT = (10/50) + 10 * 1,1 = 11,2min

NT = 11,2 min

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Capitolul 6: Stabilirea mijloacelor de transport si alegerea tipului


de ambalaj

1. Stabilirea mijloacelor de transport

Transportul produsului ROTOR POMPA se va face ferovial, rutier, naval sau aerian, dupa
o prealabila intelegere cu beneficiarul stabilita ca o clauza a contractului comercial.
Se vor lua masuri pentru a asigurarea deplasarea produselor in timpul tranportului datorita
conditiilor.
Dupa stabilirea variantei optime pentru transport se elaboreaza proiectul pentru asezarea pe
mijloacele de tranport a componetelor principale.
Transporturile martimime si fluviale sunt modalitati mult mai ieftine fata de cele
feroviare, ariene sau auto, ca urmare a cheltuielilor pentru investitii mult mai reduse, in vederea
dezvoltarii infrastructuri.
Unele din avantajele acestui tip il reprezinta costul relativ scazut, usurinta de incarcare a
marfurilor.
Dupa stabilitatea variantei optime pentru transport se elaboreaza proiectul pentru
asezarea pe mijloacele de transport a componentelor principale, pentru fiecare subansamblu
sau lot de piese se precizeaza capacitatea maxima admisa la transport, greutatea totata
transparenta efectiv, mijloacele de legare si principale dimensiuni de gabarit.
Mijloacele de transport sunt asigurate de catre EUROPRIN GROUP, daca beneficiarul
a cerut acest lucru in mod expres in contractul comercial.

2. Alegerea tipului de ambalaj


Ambalajul se livreaza de catre producator la beneficial ambalate in lazi de lemn. Acesta se
executa in Atelierul Intretinere Cladiri si Reparatii conform proiectului de ambalaj elaborat in
acest scop de catre seviciul Proiectare Tehnologii.
Produsele se ambaleaza in lazi de lemn(sau alt tip de ambalaj, functie de dimensiunile de
gabarit sau ansamblu), cu urmatoarele dimensiuni:

L = 450mm
l = 450mm

Lada este prevazuta cu pereti demontabili pentru a permite descarcarea mai usoara a
produselor, la interior este captusita cu carton bituminat, iar la exterior este acoperita cu
solutie de ignifugare care a rolul de a proteja produsul in cazul unor incendii in timpul
transportului sau depozitarii.
Pe fundul lazii este pozitionat un jug care asigura asezarea corecta a piesei.
Marcajele se aplica direct pe lada, cu sablon sau cu vopsea neagra pe toate fetele.

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Documentatia tehnica care insoteste produsul va fi luata in doua exemplare: unul va fi


introdus protejat contra deformatiilor mecanice, si unul va fi pus in plicul din tabla de pe lada,
protejat in folie.
Tipul de lada utilizat pentru produsul ROTOR POMPA este urmatorul:

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Eticheta ce se va aplica pe ambalaj este de tipul:

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Capitolul 7: Intocmirea documentatiei insotitoare

Documentatia insotitoare produsului trebuie sa cuprinda, in mod obligatoriu si


reglementata prin lege, urmatoarele documente, conform legii 449/2016, ISO
17050:2010, ISO 9001:2008.

- Certificat de garantie
- Declaratie de conformitate
- Carte tehnica(instructiuni de folosire)

In cele ce urmeaza vor fi prezentate forma si continutul acestor documente conform cu


regulile de intocmire si utilizare a acestora.

1. Declaratia de conformitate

2. Certificat de calitate si garantie

3. Cartea tehnica(sau instructiuni de folosire)

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Cod formular ARF-48

S.C ELEMENTARY SRL


Str. DRUMUL Sarii, nr.40 Sector 1, Bucuresti; Tel.: 021/4587594

DECLARATIE DE CONFORMITATE

Nr. 1 Data 25.05.2017

Noi, S.C ELEMENTARY SRL, Str. Drumul Sarii, nr. 40, sector 1,
Bucuresti, Romania, declaram pe propria raspundere ca produsul:

We S.C ELEMENTARY SRL, Str. Drumull Sarii nr. 40, sector 1,


Bucuresti, Romania, declare under our sole responsability that the product:

- contract/ contract: 756


- denumire/ name: ROTOR POMPA
- tip sau model/type of model: 75-RP-01-45
- numar lot, sarja sau serie/ lot of branch or serial number: 75-RP-01-45
- numar bucati/ no. of pieces: 1000
- numar colet/ parcel no.: 14

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

la care se refera aceasta declaratie este in conformitate cu urmatorul(ele)


standard(e) sau cu alte document(e) normative(e).
to which this declaration relates is in conformity with the following
standard(s):

Manager general Inspector autorizat Sef serviciu CTC


(Nume, semnatura, data) (Nume, semnatura, data) (Nume, semnatura, data)

Cod formular MDF-77

S.C ELEMENTARY SRL


Str. DRUMUL Sarii, nr.40 Sector 1, Bucuresti; Tel.: 021/4587594

CERTIFICAT DE CALITATE SI GARANTIE


Nr. 1 Data 25.05.2017

Denumirea produsului: ROTOR POMPA


Caracterstici principale: ...................................................................................
Puterea (kW)..............................
Tensiunea(V).............................
Turatia(r/m)...............................
Frecventa(Hz)...........................
Seria de fabricatie..................Data fabricatiei 04.02.2014 Cantitatea 1000
Documentul tehnic normativ nr. .........................prevazut in contractul economic nr.
.....................data............................ Proces verbal de receptie autoreceptie nr. 74489 data
20.05.2018.
Perioada de garantie este de 60 luni si incepe sa curga de la livrare sau 5 luni de la punerea in
functiune.

1) Conditiile de garantie se acorda in conformitate cu prevederile O.G. 21/92 si H.G. 394/95


sau in conditiile in care s-au convenit altfel prin contact.
2) Garantia se acorda la sediul firmei noastre, in cazul in care exista o intelegere scrisa intre
parti acesta va asigura on-site in conditiile descrise in respectiva intelegere.

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

3) La solicitarea acordarii garantiei pentru un produs comercializat de noi va fi necesar sa il


prezentati in ambalajul original si cu documentatia tehnica ce a fost livrata, ca si cu toate
eventualele accesorii, insotit de certificatul de garantie si factura fiscala in original si de o
mentionare scrisa a defectului constatat. Lipsa unor detalii anterior indicate atrage
imposibilitatea asigurarii de catre noi a garantiei. Garantia nu se acorda produselor care in
opinia specialistilor nostri, motivata in scris, prezinta malfunctionalitati datorate manipularii
sau instalarii improprii sau folosirii neconforme cu instructiunile de utilizare.
4) In cazul solicitarii nejustificate de acordare a garantiei ne rezervam dreptul de a cere
benficiarului contravaloarea manoperei de investigare a produsului reclamat ca fiind defect.
5) Garantia se acorda numai clientilor nostri, noi neffind in nici un caz raspunzatori in fata
tertilor care vor fi achizitionat produsele coemrcializate de noi prin acestia.
6) Departamentul tehnic va solutiona orice problema de service in garantie in termen de doua
zile lucratoare de la receptia echipamentelor.
7) Livrarea se va face din stoc la intrarea banilor in contul furnizorului sau la achitarea
integrala cu numerar a comenzii in prealabil confirmata de catre noi.
8) Modalitatile de efectuare a livrarii sunt fie prin ridicarea acesteiea de la sediul firmei
noastre de catre beneficiar printr-un delegat imputernicit in acest scop, fie prin
expeditie(CFR, aeriana, rutiera), catre acesta in cazul unei solicitari exprese in acest sens. In
cazul din urma, expeditia se face cu acordul nostru, costul expeditiei cade in sarcina
beneficiarului si va fi inlcus in valoarea facturii sau va fi achitat cu factura de expeditie si
transport separata.
9) Oricare ar fi modalitatea in care se face livrarea, va rugam sa va asigurati ca ati primit, o
data cu receptionarea bunurilor si avizul de insotire si, acolo unde este cazul, certificatul de
garantie, fara de care nu puteti solicita ulterior asigurarea garantiei.

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Capitolul 8: Elaborarea procedurii specifice activitatii de


aprovizionare a reperelor standardizate

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Procedura de sistem pentru


Aprovizionarea reperelor standardizate

PS-02

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Procedura de sistem Editia


pentru Aprovizionare
repere standardizate Revizia

PC-02 Pagina 1 din 3

Exemplar nr. 1

1. Scop
Procedura are ca scop achizitionarea si tinerea sub control a reperelor standardizate pentru
ca acestea sa fie conforme cu cerintele specificate si pentru a stabili o metodologie de evaluare
si de selectare a furnizorilor.

2. Domeniu
Procedura se aplica in cadrul companiei S.C ELEMENTARY S.R.L. BUCURESTI.

3. Documente de referinta
Manualul calitatii

SR EN ISO 9001: 2001 Sisteme de management al calitatii. Cerinte

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

SR EN ISO 9000:2006 Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si


vocabular

4. Definitii si prescurtari
Definitiile sunt regasite in referentialul SR EN ISO 9000:2006 – Sisteme de management
al calitatii. Principii fundamentale si vocabular.

Cerinta – nevoie sau asteptare care este declarata, in general implicita sau obligatorie.

Client - organizatie sau persoane care primeste un produs,

Furnizor – organizatie sau persoane care furnizeaza un produs.

Contract – acord care stabbileste obligatii.

Prescurtari:

SC – Societate comerciala

RMC – Reprezentatul Managementului Calitatii

CA – Comanda de aprovizionare

NA – Necesar de aprovizionare

Intocmit Verificat Aprobat

Nume si prenume Minea Silvia – Raluca

Semnatura

Data

Procedura de sistem Editia


pentru Aprovizionare
repere standardizate Revizia

PS-02 Pagina 2 din 3

Exemplar nr. 1

5. Responsabilitati
Responsabilul cu aprovizionarea intocmeste documentele de aprovizionare, participa la
evaluarea si selectarea furnizorilor, pastreaza inregistrarile referitoare la aprovizionare sau
furnizare.

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Responsabilul de proiect elaboreaza documentul NA, analizeaza documentele de


aprovizionare sau furnizare, participa la evaluarea si selectarea furnizorilor.

RMC intocmeste Lista furnizorilor acceptati si participa la verificarile referitoare la


aprovizionare sau furnizare.

Managerul aproba Lista furnizorilor acceptati, aproba Necesarul de aprovizionare, aproba


toate documentele de aprovizionare.

6. Descrierea activitatii
 Procesul de aprovizionare

Se intocmeste inregistrarea denumita NECESAR DE APROVIZIONARE care contine


urmatoarele informatii:

- Produsele standardizate(suruburi, piulite, saibe etc)


- Termenele de aprovizionare a lucrarilor subcontractate
- Subcontractantii potentiali
- Conditii de calitate pentru produse
- Conditii impuse de subcontractanti

Toate produsele aprovizionaresunt conforme cu cerintele specificate in Necesarul de


aprovizionare. In baza Necesarului de aprovizionare se emite Comanda de aprovizionare.

Comanda de aprovizionare include informatii care descriu reperele comandate. Inainte de


aprobare, documentele de aprovizionare sunt analizate pentru a se asigura ca datele continute
de acestea sunt corecte si complete.

Intocmit Verificat Aprobat

Nume si prenume Minea Silvia – Raluca

Semnatura

Data

Procedura de sistem pentru Editia


Aprovizionare repere
standardizate Revizia

PS-02 Pagina 3 din 3

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Exemplar nr. 1

 Verificarea reperelor aprovizionate


Verificarea reperelor aprovizionate se face de o Comisie de receptie, in vederea asigurarii
ca reperele aprovizionate sunt conform cu conditiile specificate.
Reperele vin insotite de documente referitoare la inspectiile si incercarile, iar acestea sunt
identificate ca fiind Nota de intrare-receptie.
 Pastrarea reperelor aprovizionate
Reperele aprovizionate se manipuleaza astfel incat sa nu fie afectata calitatea sau
caracteristicile functionale ale acestora.
Depozitarea lor se face in spati corespunzatoare, in magazii inchise, pe sortimente, conform
cerintelor de fabricatie sau conform cerintelor specificate pe ambalaj. Reperele aprovizionate
sunt etichetate si depozitate pe categorii de material si pe dimensiuni pentru a permite o
identificare mai usoara a acestora.

7. Anexe

Anexa 1: Necesar de aprovizionare

Intocmit Verificat Aprobat

Nume si prenume Minea Silvia – Raluca

Semnatura

2017-2018
Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Data

2017-2018