SR EN 10025-1: Produse Laminate La Cald Din O!eluri Pentru Construc!ii Partea 1: Condi!ii Tehnice Generale de Livrare

ICS 77.140.10; 77.140.
50
SR EN 10025-1
Iunie 2005
STANDARD ROMÂN Indice de clasificare B 12
Produse laminate la cald din o!eluri pentru

construc!ii
Partea 1: Condi!ii tehnice generale de livrare
Hot rolled products of structural steels. Part 1: General

technical delivery conditions
Produits laminés à chaud en aciers de construction. Partie

1: Conditions générales techniques de livraison
APROBARE Aprobat de Directorul General al ASRO la 23 iunie 2005

Standardul european EN 10025-1:2004 are statutul unui
standard român
Înlocuie!te SR EN 10025+A1:1994, SR EN 10113-1:1995,
SR EN 10113-2:1995, SR EN 10113-3:1995,
SR EN 10137-1:1998, SR EN 10137-2:1998
CORESPONDEN"# Prezentul standard este identic cu standardul european

EN 10025-1:2004
This standard is identical with the European Standard

EN 10025-1:2004
La présente norme est identique à la Norme européenne

EN 10025-1:2004
ASOCIA"IA DE STANDARDIZARE DIN ROMÂNIA (ASRO)

Adresa po!tal$: str. Mendeleev 21-25, cod 010362, Bucure!ti
Director General: Tel. +40 21 316 32 96, Fax +40 21 316 08 70
Direc%ia Standardizare: Tel. +40 21 310 17 30, +40 21 310 43 08, +40 21 312 47 44, Fax: +40 21 315 58 70
Direc%ia Publica%ii- Serv. Vânz$ri/Abonamente: Tel. +40 21 316 77 25, Fax + 40 21 317 25 14, +40 21 312 94 88
Serviciul Redac%ie-Marketing, Drepturi de Autor +40 21 316 99 74
! ASRO Reproducerea sau utilizarea integral$ sau par%ial$ a prezentului standard în orice publica%ii
!i prin orice procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare etc.) este interzis$ dac$
nu exist$ acordul scris al ASRO
Ref.: SR EN 10025-1:2005 Edi%ia 2
Pagina tiparita cu aplicatia InfoStandard (c) 2008 ASRO (www.asro.ro) & SKY PROJECT (www.skyproject.ro).
Asociatia de Standardizare din Romania, REF 4-352 / 2012-03-09 INSPECTORATUL DE STAT IN CONSTRUCTII
Preambul na!ional
Acest standard reprezint$ versiunea român$ a textului în limba englez$ a standardului european
EN 10025-1:2004
Standardul reprezint$ revizuirea standardului SR EN 10025+A1:1994 pe care-l înlocuie!te împreun$

cu SR EN 10113-1:1995, SR EN 10113-2:1995, SR EN 10113-3:1995, SR EN 10137-1:1998, !i
SR EN 10137-2:1998 !i care mai au valabilitate pân$ în august 2006.
Standardul specific$ condi%iile generale de livrare pentru produsele plate !i lungi (exclusiv profilele
deschise !i %evile) laminate la cald din o%eluri pentru construc%ii.
Condi%iile specifice pentru o%elurile de construc%ii sunt prezentate în p$r%ile 2 pân$ la 6 ale acestui
standard astfel:
Partea 2: Condi%ii tehnice de livrare pentru o%eluri de construc%ii nealiate.
Partea 3: Condi%ii tehnice de livrare pentru o%eluri sudabile cu granula%ie fin$ pentru construc%ii în stare
normalizat$/laminare normalizant$.
Partea 4: Condi%ii tehnice de livrare pentru pentru o%eluri de construc%ii sudabile cu granula%ie fin$
ob%inute prin laminare termomecanic$.
Partea 5: Condi%ii tehnice de livrare pentru o%elurile de construc%ii cu rezisten%$ îmbun$t$%it$ la

coroziunea atmosferic$
Partea 6: Condi%ii tehnice de livrare pentru produsele plate din o%eluri cu limit$ de curgere ridicat$ în
stare c$lit$ !i revenit$
Coresponden%a dintre standardele europene citate la referin%e !i standardele române este prezentat$
în anexa na%ional$ NA.
STANDARD EUROPEAN EN 10025-1
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Noiembrie 2004
ICS 77.140.10; 77.140.50 Înlocuie!te EN 10025:1990, EN 10113-1:1993,

EN 10113-2:1993, EN 10113-3:1993,
EN 10137-1:1995, EN 10137-2:1995
Versiunea român#
Produse laminate la cald din o!eluri pentru construc!ii. Partea 1: Condi!ii

tehnice generale de livrare
Hot rolled products of structural Produits laminés à chaud en Warmgewalzte Erzeugnisse aus
steels. Part 1: General technical aciers de construction. Partie 1: Baustählen. Teil 1: Allgemeine
delivery conditions Conditions générales techniques technische Lieferbedingungen
de livraison
Acest standard reprezint$ versiunea român$ a standardului european EN 10025-1:2004. Standardul a

fost tradus de ASRO, are acela!i statut ca !i versiunile oficiale !i a fost publicat cu permisiunea CEN.
Prezentul standard european a fost adoptat de CEN la 30 septembrie 2004.
Membrii CEN au obliga%ia s$ respecte Regulamentul Intern CEN/CENELEC care stipuleaz$ condi%iile
în care acestui standard european i se atribuie statutul de standard na%ional, f$r$ nici o modificare.
Listele actualizate !i referin%ele bibliografice referitoare la aceste standarde na%ionale pot fi ob%inute pe
baz$ de cerere de la Centrul de Management sau orice membru CEN.
Acest standard european exist$ în trei versiuni oficiale (englez$, francez$, german$). O versiunea în
oricare alt$ limb$, realizat$ prin traducerea sub responsabilitatea unui membru CEN, în limba sa
na%ional$ !i notificat$ la Centrul de Management, are acela!i statut ca !i versiunile oficiale.
Membrii CEN sunt organismele na%ionale de standardizare din Austria, Belgia, Cipru, Danemarca,
Elve%ia, Estonia, Finlanda, Fran%a, Germania, Grecia, Irlanda, Islanda, Italia, Letonia, Lituania,
Luxemburg, Malta, Marea Britanie, Norvegia, Olanda, Polonia, Portugalia, Republica Ceh$, Slovacia,
Slovenia, Spania, Suedia !i Ungaria.
CEN
COMITETUL EUROPEAN DE STANDARDIZARE
Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung European
Centru de management: rue de Stassart 36, B - 1050 Bruxelles
© 2004 CEN Toate drepturile de exploatare sub orice form$ !i în orice

mod sunt rezervate membrilor CEN.
Ref. EN 10025-1:2004 RO
SR EN 10025-1:2005
Cuprins
Pagina
Preambul ..................................................................................................................................................5
1 Obiect !i domeniu de aplicare .....................................................................................................7
2 Referin%e normative .....................................................................................................................7
2.1 Standarde generale .....................................................................................................................7
2.2 Standarde de dimensiuni !i toleran%e (a se vedea 7.7.1)............................................................8
2.3 Standarde de încerc$ri ................................................................................................................8
3 Termeni !i defini%ii........................................................................................................................9
4 Clasificare !i simbolizare .............................................................................................................9
4.1 Clasificare....................................................................................................................................9
4.1.1 Clase principale de calitate .........................................................................................................9
4.1.2 M$rci !i calit$%i .............................................................................................................................9
4.2 Simbolizare................................................................................................................................10
5 Informa%ii furnizate de c$tre cump$r$tor....................................................................................10
5.1 Informa%ii obligatorii ...................................................................................................................10
5.2 Op%iuni .......................................................................................................................................10
6 Procedeu de fabricare ...............................................................................................................10
6.1 Procedeu de elaborare a o%elului ..............................................................................................10
6.2 Dezoxidare sau m$rime de gr$unte ..........................................................................................10
6.3 Condi%ii de livrare.......................................................................................................................10
7 Condi%ii.......................................................................................................................................10
7.1 Generalit$%i ................................................................................................................................10
7.2 Compozi%ie chimic$ ...................................................................................................................11
7.3 Caracteristici mecanice .............................................................................................................11
7.3.1 Generalit$%i ................................................................................................................................11
7.3.2 Caracteristici la încovoiere prin !oc...........................................................................................12
7.3.3 Caracteristici de deformare îmbun$t$%ite pe direc%ie perpendicular$ pe suprafa%$ ..................12
7.4 Caracteristici tehnologice ..........................................................................................................12
2
SR EN 10025-1:2005
7.4.1 Sudabilitate................................................................................................................................12
7.4.2 Plasticitate .................................................................................................................................12
7.4.3 Aptitudine pentru zincare la cald ...............................................................................................12
7.4.4 Prelucrabilitate...........................................................................................................................12
7.5 Stare suprafa%$ ..........................................................................................................................12
7.6 Calitate intern$ ..........................................................................................................................12
7.7 Dimensiuni, toleran%e la dimensiuni !i la form$, mase ..............................................................13
8 Inspec%ii .....................................................................................................................................13
8.1 Generalit$%i ................................................................................................................................13
8.2 Tipuri !i documente de inspec%ie...............................................................................................13
8.3 Frecven%a încerc$rilor................................................................................................................13
8.3.1 Prelevare probe .........................................................................................................................13
8.3.2 Unitate de încercare ..................................................................................................................13
8.3.3 Verificarea compozi%iei chimice .................................................................................................13
8.4 Încerc$ri care trebuie efectuate pentru inspec%ia specific$ .......................................................14
9 Preg$tirea probelor !i epruvetelor .............................................................................................14
9.1 Alegerea !i preg$tirea probelor pentru analiza chimic$ ............................................................14
9.2 Locul !i pozi%ia probelor !i epruvetelor pentru încerc$ri mecanice ...........................................14
9.2.1 Generalit$%i ................................................................................................................................14
9.2.2 Preg$tire probe..........................................................................................................................14
9.2.3 Preg$tire epruvete .....................................................................................................................14
9.3 Identificarea probelor !i epruvetelor ..........................................................................................15
10 Metode de încercare..................................................................................................................15
10.1 Analiza chimic$..........................................................................................................................15
10.2 Încerc$ri mecanice ....................................................................................................................15
10.2.1 Încercare la trac%iune .................................................................................................................15
10.2.2 Încercare de încovoiere prin !oc ...............................................................................................15
10.3 Examinare ultrasonic$ ...............................................................................................................16
10.4 Contraprobe...............................................................................................................................16
11 Marcare, etichetare, ambalare ..................................................................................................16

3
SR EN 10025-1:2005
12 Reclama%ii..................................................................................................................................16
13 Op%iuni (a se vedea 5.2) ............................................................................................................17
14 Evaluarea conformit$%ii ..............................................................................................................17
Anexa A (normativ$) Locul probelor !i al epruvetelor ..........................................................................18
Anexa B (normativ$) Evaluarea conformit$%ii .......................................................................................21
B.1 Generalit$%i ................................................................................................................................21
B.2 Încerc$ri de tip ini%iale la produc$tor..........................................................................................21
B.2.1 Generalit$%i ................................................................................................................................21
B.2.2 Încerc$ri de rutin$ intensive ......................................................................................................22
B.2.3 Încerc$ri suplimentare ...............................................................................................................22
B.2.4 Documente ................................................................................................................................23
B.3 Încerc$ri efectuate pe probe prelevate de produc$tor în fabric$ ..............................................23
B.4 Controlul produc%iei în fabric$ (FPC) .........................................................................................23
B.4.1 Generalit$%i ................................................................................................................................23
B.4.2 Echipament................................................................................................................................24
B.4.3 Materii prime..............................................................................................................................24
B.4.4 Încerc$ri !i evaluarea produsului...............................................................................................24
B.4.5 Produse neconforme .................................................................................................................24
Anexa C (informativ$) Lista standardelor na%ionale corespondente cu standardele EURONORM .....25
Anexa ZA (informativ$) Articolele din prezentul standard european care sunt în leg$tur$ cu dispozi%iile
Directivei UE pentru Produse de Construc%ii ..........................................................................................26
ZA.1 Domeniu de aplicare !i caracteristicile respective ....................................................................26
ZA.2 Procedura(i) pentru atestarea conformit$%ii o%elurilor pentru construc%ii laminate la cald .........27
ZA.2.1 Sisteme de atestare a conformit$%ii ...........................................................................................27
ZA.2.2 Certificat CE !i declara%ia de conformitate ................................................................................28
ZA.3 Marcaj CE !i etichetare .............................................................................................................29
Bibliografie ..............................................................................................................................................31
4
SR EN 10025-1:2005
Preambul
Acest document (EN 10025-1:2004) a fost elaborat de Comitetul Tehnic ECISS/TC 1 O%eluri de
construc%ii. M$rci !i calit$%i, al c$rui secretariat este de%inut de NEN.
Acest standard european trebuie s$ primeasc$ statutul de standard na%ional, fie prin publicarea unui
text identic, fie prin ratificare, cel târziu pân$ în mai 2005, iar toate standardele na%ionale în
contradic%ie trebuie anulate pân$ în august 2006.
Acest standard împreun$ cu p$r%ile 2 pân$ la 6 înlocuie!te urm$toarele standarde:
EN 10025:1990+A1:1993 Produse laminate la cald din o%eluri de construc%ie nealiate. Condi%ii

tehnice de livrare
EN 10113-1:1993 Produse laminate la cald din o%eluri de construc%ii sudabile, cu

granula%ie fin$. Partea 1: Condi%ii generale de livrare
EN 10113-2:1993 Produse laminate la cald din o%eluri de construc%ii sudabile, cu

granula%ie fin$. Partea 2: Condi%ii de livrare pentru o%elurile în stare normalizat$/laminare normalizant$.
EN 10113-3:1993 Produse laminate la cald din o%eluri de construc%ii sudabile cu

granula%ie fin$. Partea 3: Condi%ii de livrare pentru o%elurile laminate termomecanic
EN 10137-1:1995 Table !i platbenzi din o%eluri pentru construc%ii cu limit$ de curgere

ridicat$ în stare c$lit$ !i revenit$ sau durificat$ prin precipitare. Partea 1: Condi%ii generale de livrare
EN 10137-2:1995 Table !i platbenzi de o%eluri pentru construc%ii cu limit$ de curgere

ridicat$ în stare c$lit$ !i revenit$ sau durificat$ prin precipitare. Partea 2: Condi%ii de livrare a o%elurilor
în stare c$lit$ !i revenit$
EN 10155:1993 O%eluri de construc%ie cu rezisten%$ îmbun$t$%it$ la coroziunea

atmosferic$. Condi%ii tehnice de livrare
Prin rezolu%ia Nr. 2/1999, ECISS/TC 10 a anulat EN 10137-3:1995 Table !i platbenzi din o%el pentru
construc%ii cu limit$ de curgere ridicat$ în stare c$lit$ !i revenit$ sau durificat$ prin precipitare. Partea
3: Condi%ii de livrare a o%elurilor durificate prin precipitare
Condi%iile specifice pentru o%elurile de construc%ii sunt prezentate în urm$toarele p$r%i:
Partea 2:Condi%ii tehnice de livrare pentru o%eluri nealiate pentru construc%ii
Partea 3: Condi%ii tehnice de livrare pentru o%eluri sudabile cu granula%ie fin$ pentru construc%ii
normalizate/laminare normalizant$.
Partea 4: Condi%ii tehnice de livrare pentru laminare termomecanic$ pentru o%elurile sudabile cu
granula%ie fin$ pentru construc%ii

coroziune atmosferic$
Partea 6: Condi%ii tehnice de livrare pentru produsele plate din o%eluri pentru construc%ii cu limit$ de
curgere ridicat$ în stare c$lit$ !i revenit$
Acest standard a fost elaborat sub mandat dat CEN de c$tre Comisia European$ !i Asocia%ia
European$ a Liberului Schimb !i este suport la Cerin%ele Esen%iale ale Directivei Europene a
Produselor pentru Construc%ii (89/106/EEC).
În leg$tur$ cu Directiva European$ pentru Produsele de Construc%ii, a se vedea anexa informativ$ ZA

care este parte integral$ a acestui standard.
5
SR EN 10025-1:2005
În conformitate cu Regulamentul Intern CEN/CENELEC, organismele na%ionale de standardizare din

urm$toarele %$ri sunt obligate s$ aplice acest standard european: Austria, Belgia, Cipru, Danemarca,
Elve%ia, Estonia, Finlanda, Fran%a, Germania, Grecia, Irlanda, Islanda, Italia, Letonia, Lituania,
Luxemburg, Malta, Marea Britanie, Norvegia, Olanda, Polonia, Portugalia, Republica Ceh$, Slovacia,
Slovenia, Spania, Suedia !i Ungaria.
6
SR EN 10025-1:2005
1 Obiect $i domeniu de aplicare

1.1 Acest standard specific$ condi%iile pentru produsele plate !i lungi laminate la cald din o%eluri
pentru construc%ii (a se vedea articolul 6) exclusiv profilele deschise !i %evile. Partea 1 a acestui
standard specific$ condi%iile generale de livrare.
Condi%iile specifice pentru o%elurile de construc%ii sunt prezentate în urm$toarele p$r%i:
Partea 2: Condi%ii tehnice de livrare pentru o%eluri de construc%ii nealiate.
Partea 3: Condi%ii tehnice de livrare pentru o%eluri sudabile cu granula%ie fin$ pentru construc%ii în stare
normalizat$/laminare normalizant$.
Partea 4: Condi%ii tehnice de livrare pentru o%eluri sudabile cu granula%ie fin$ ob%inute prin laminare
termomecanic$

coroziunea atmosferic$
Partea 6: Condi%ii tehnice de livrare pentru produsele plate din o%eluri pentru construc%ii cu limit$ de
curgere ridicat$ în stare c$lit$ !i revenit$
O%elurile specificate în prezentul standard sunt destinate utiliz$rii în asambl$rile cu nituri !i !uruburi !i
cele sudate.
1.2 Acest standard nu se aplic$ la produsele acoperite sau pentru produsele din o%el de construc%ii
pentru aplica%ii generale în conformitate cu standardele !i proiectele de standarde enumerate la
bibliografie.
2 Referin!e normative
Urm$toarele referin%e sunt necesare pentru aplicarea acestui standard. Pentru referin%ele datate se
aplic$ numai edi%ia citat$. Pentru referin%ele nedatate se aplic$ ultima edi%ie la care se face referire
(inclusiv amendamentele).
2.1 Standarde generale
EN 10020:2000 Definition and classification of grades of steel.
EN 10021:1993 General technical delivery requirements for steel and iron products.
EN 10025-2:2004 Hot rolled products of structural steels. Part 2: Technical delivery conditions
for non-alloy structural steels.
for normalized/normalized rolled weldable fine grain structural steels.
for thermomechanical rolled weldable fine grain structural steels.
for structural steels with improved atmospheric corrosion resistance.
for flat products of high yield strength structural steels in the quenched and tempered condition.
EN 10027-1 Designation systems for steels. Part 1: Steel names, principal symbols.
EN 10027-2 Designation systems for steels. Part 2: Numerical system.
EN 10052:1992 Vocabulary of heat treatment terms for ferrous products.
7
SR EN 10025-1:2005
EN 10079:1992 Definitions of steel products.
EN 10164 Steel products with improved deformation properties perpendicular to the

surface of the product. Technical delivery conditions.
EN 10168 Steel products. Inspection documents. List of information and description.
EN 10204 Metallic products. Types of inspection documents.
CR 10260 Designation systems for steel. Additional symbols.
EN ISO 9001 Quality management systems. Requirements (ISO 9001:200).
2.2 Standarde de dimensiuni $i toleran!e (a se vedea 7.7.1)
EN 10017 Steel rod for drawing and/or cold rolling. Dimensions and tolerances
EN 10024 Hot rolled taper flange I sections. Tolerances on shape and dimensions.
EN 10029 Hot rolled steel plates 3 mm thick or above. Tolerances on dimensions, shape
and mass.
EN 10034 Structural steel I and H sections. Tolerances on shape and dimensions.
EN 10048 Hot rolled narrow steel strip. Tolerances on dimensions and shape
EN 10051 Continuouslz hot-rolled uncoated plate, sheet and strip of non-alloz steels.
Tolerances on dimensions and shape.
EN 10055 Hot-rolled steel equal flange tees with radiused root and toes. Dimensions and
tolerances on shape and dimensions.
EN 10056-1 Structural steel equal and unequal leg angles. Part 1: Dimensions.
EN 10056-2 Structural steel equal and unequal leg angles. Part 2: Tolerance on shape and
dimensions.
EN 10058 Hot rooled flat steel bars for general purposes. Dimensions and tolerances on
shape and dimensions.
EN 10059 Hot rooled square steel bars for general purposes. Dimensions and tolerances
on shape and dimensions.
EN 10060 Hot rooled round steel bars for general purposes. Dimensions and tolerances
on shape and dimensions.
EN 10061 Hot rooled hexagon steel bars for general purposes. Dimensions and
tolerances on shape and dimensions.
EN 10067 Hot rolled bulb flats. Dimensions and tolerances on shape and mass.
EN 10162 Cold rolled steel sections. Technical delivery conditions. Dimensional and
cross-sectional tolerances.
EN 10279 Hot rolled steel channels. Tolerances on shape, dimensions and mass.
2.3 Standarde de încerc#ri
EN 10002-1:2001 Metallic materials. Tensile testing. Part 1: Method of test at ambient

temperature
8
SR EN 10025-1:2005
EN 10045-1 Metallic materials. Charpy impact test. Part 1: Test method.
EN 10160 Ultrasonic testing of steel flat product of thicness equal to or greater than 6
mm (reflection method).
EN 10306 Iron and steel. Ultrasonic testing of H beams with parallel flanges and IPE
beams.
EN 10308 Non destructive testing. Ultrasonic testing of steel bars.
CR 10261 ECISS Information Circular 11. Iron and steel. Review of available methods of
chemical analysis.
EN ISO 377 Steel and steel products. Location and preparation of semples and test pieces
for mechanical testing (ISO 377:1997).
EN ISO 643 Steels. Micrograpfic determination of the apparent grain size (ISO 643:2003).
EN ISO 2566-1 Steel. Conversion of elongation values. Part 1: Carbon and low alloy steels
(ISO 2566-1:1984).
EN ISO 14284 Steel and iron. Sampling and preparation of samples for the determination of
chemical composition (ISO 14284:1996).
EN ISO 17642-1 Destructive test son welds in metallic materials. Cold cracking tests for
weldments. Arc welding processes. Part 1: General (ISO 17642-1:2004).
weldments. Arc welding processes. Part 2: Self-restraint test (ISO 17642-2:2004).
weldments. Arc welding processes. Part 3: Externally loaded test (ISO 17642-3:2004).
3 Termeni $i defini!ii
În cadrul prezentului standard, se aplic$ termenii !i defini%iile din:
EN 10020:2000 pentru clasificarea m$rcilor de o%el;
EN 10021:1993 pentru condi%ii tehnice generale de livrare;
EN 10052:1993 pentru termenii de tratament termic;
EN 10079:1992 pentru forma produselor
!i EN 10025-2:2004 pân$ la EN 10025-6:2004 pentru alte defini%ii.
4 Clasificare $i simbolizare
4.1 Clasificare
4.1.1 Clase principale de calitate
Clasificarea în principalele clase principale de calitate a m$rcilor de o%el, conform EN 10020:2000 este
prezentat$ în EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
4.1.2 M#rci $i calit#!i
O%elurile pentru produsele plate !i lungi specificate în EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6 sunt împ$r%ite
în m$rci pe baza limitei de curgere minime specificate la temperatura ambiant$.
9
SR EN 10025-1:2005
M$rcile de o%el pot fi livrate în calit$%ile specificate în EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
4.2 Simbolizare
Pentru m$rcile de o%el cuprinse în acest standard, simbolizarea alfanumeric$ trebuie f$cut$ conform
EN 10027-1 !i CR 10260; simbolizarea numeric$ trebuie f$cut$ conform EN 10027-2.
5 Informa!ii furnizate de c#tre cump#r#tor

5.1 Informa!ii obligatorii
Urm$toarele informa%ii trebuie ob%inute de c$tre produc$tor la momentul comand$rii:
a) cantitatea care trebuie livrat$;
b) forma produselor;
c) num$rul acestei p$r%i de standard;
d) simbolizarea alfanumeric$ sau numeric$ (a se vedea EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6);
e) dimensiunile !i toleran%ele la dimensiuni !i la form$ (a se vedea 7.7.1);
f) toate op%iunile solicitate (a se vedea 5.2);
g) condi%ii suplimentare pentru inspec%ie !i încerc$ri !i documentele de inspec%ie conform

EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
NOT# Caracteristicile solicitate trebuie s$ fie declarate conform anexei ZA.
5.2 Op!iuni
Un num$r de op%iuni sunt specificate la capitolul 13. Op%iunile specificate în EN 10025-2 pân$ la
EN 10025-6 sunt specifice acestor p$r%i. În cazul în care cump$r$torul nu specific$ dorin%a de a
implementa una din op%iuni, produc$torul trebuie s$ livreze conform specifica%iilor de baz$.
6 Procedeu de fabricare
6.1 Procedeu de elaborare a o!elului
Procedeul de elaborare a o%elului este l$sat la alegerea produc$torului excluzând procedeul cu vatr$
deschis$ (Siemens-Martin). Dac$ la momentul comand$rii se specific$ procedeul de elaborare a
m$rcii de o%el respective, acesta trebuie respectat de c$tre produc$tor.
A se vedea op%iunea 1.
6.2 Dezoxidare sau m#rime de gr#unte
Metoda de dezoxidare sau m$rimea de gr$unte solicitat$ trebuie s$ fie conform EN 10025-2 pân$ la
EN 10025-6.
6.3 Condi!ii de livrare
Condi%iile de livrare trebuie s$ fie conform EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
7 Condi!ii
7.1 Generalit#!i
Urm$toarele condi%ii se aplic$ când prelevarea, preg$tirea epruvetelor !i încerc$rile sunt efectuate
conform articolelor 8, 9 !i 10.
10
SR EN 10025-1:2005
7.2 Compozi!ie chimic#
7.2.1 Compozi%ia chimic$ determinat$ prin analiza chimic$ pe o%el lichid trebuie s$ fie conform
valorilor din tabelele din EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
7.2.2 Pentru analiza chimic$ pe produs se aplic$ abaterile conform tabelelor respective din
EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
Analiza chimic$ pe produs se efectueaz$ dac$ este specificat$ la momentul comand$rii.
7.2.3 Pentru determinarea valorii carbonului echivalent trebuie folosit$ urm$toarea formul$ IIW
(International Institute for Welding):
Mn Cr " Mo " V Ni " Cu

CEV # C " " "
6 5 15
Con%inutul elementelor din formula carbonului echivalent trebuie men%ionate în documentul de
inspec%ie.
7.3 Caracteristici mecanice
7.3.1 Generalit#!i
7.3.1.1 Caracteristicile mecanice (rezisten%$ la rupere, limit$ de curgere, rezisten%a la încovoiere prin
!oc !i alungire) la inspec%ie !i încerc$ri în condi%iile articolelor 9 !i 10 !i condi%iilor de livrare conform
6.3 trebuie s$ fie conform prevederilor din EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
o
NOT# Recoacerea de detensionare efectuat$ la peste 580 C sau peste 1 h poate conduce la deteriorarea
caracteristicilor mecanice a m$rcilor de o%el conform EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6. Pentru m$rcile de o%el cu
1
limit$ de curgere minim$ ReH $ 460 MPa în stare normalizat$ sau laminare normalizant$, temperatura maxim$
de recoacere de detensionare trebuie s$ fie de 560 oC.
Dac$ cump$r$torul dore!te s$ fac$ recoacerea de detensionare la o temperatur$ mai ridicat$ sau la o durat$ de
timp mai mare decât cele men%ionate mai sus, valorile minime ale caracteristicilor mecanice dup$ acest tratament
trebuie convenite la momentul cererii de ofert$ !i al comenzii.
Pentru m$rcile de o%el c$lite !i revenite conform EN 10025-6 temperatura maxim$ pentru recoacerea de
o
detensionare trebuie s$ fie cu cel pu%in 30 C sub temperatura de revenire. Întrucât aceast$ temperatur$ nu este
cunoscut$ dinainte, se recomand$ cump$r$torului s$ ia leg$tura cu produc$torul în cazul în care el inten%ioneaz$
s$ efectueze un tratament termic dup$ sudare.
7.3.1.2 Pentru produsele comandate !i livrate în stare normalizat$ sau laminare normalizant$,
caracteristicile mecanice trebuie s$ fie conform tabelelor respective pentru caracteristicile mecanice
din EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6 în stare normalizat$ sau laminare normalizant$ precum !i la
normalizare dup$ un tratament termic dup$ livrare.
NOT# Produsele pot fi susceptibile la deteriorarea rezisten%ei mecanice dac$ acestea sunt supuse unui
tratament termic la temperaturi înalte precum îndreptarea la cald, relaminarea etc. Produsele în starea de livrare
+N sunt mai pu%in sensibile fa%$ de alte condi%ii de livrare, dar se recomand$ ca aceast$ indica%ie s$ fie ob%inut$
de la produc$tor dac$ se solicit$ un tratament la o temperatur$ mai ridicat$.
1
1 MPa = 1 N/mm2
11
SR EN 10025-1:2005
7.3.1.3 Grosimile aplicabile produsele sunt specificate în EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
7.3.2 Caracteristici la încovoiere prin $oc
7.3.2.1 La folosirea epruvetelor cu l$%imi mai mici de 10 mm valorile minime din EN 10025-2 pân$ la
EN 10025-6 trebuie reduse propor%ional cu aria sec%iunii transversale a epruvetei.
Încercarea de încovoiere prin !oc nu trebuie solicitat$ pentru grosimi nominale % 6 mm.
7.3.2.2 În lipsa unui acord la momentul comand$rii, caracteristicile la încovoiere prin !oc ale
produselor din anumite calit$%i de o%el specificate în EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6 trebuie verificate
numai la temperatura cea mai sc$zut$.
7.3.3 Caracteristici de deformare îmbun#t#!ite pe direc!ie perpendicular# pe suprafa!#
Dac$ se convine la momentul comand$rii, produsele din m$rcile !i calit$%ile specificate în EN 10025-2
pân$ la EN 10025-6 trebuie livrate cu una din caracteristicile de deformare îmbun$t$%ite pe direc%ie
perpendicular$ pe suprafa%a produsului conform EN 10164.
7.4 Caracteristici tehnologice
7.4.1 Sudabilitate
Condi%iile generale pentru sudabilitate trebuie s$ fie conform EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
NOTA Datorit$ compozi%iei chimice favorabil$, în compara%ie cu o%elurile normalizate cu aceea!i valoare a
limitei de curgere a o%elurilor tratate termomecanic conform EN 10025-4 pot ap$rea schimb$ri ale sudabilit$%ii.
7.4.2 Plasticitate
Condi%iile generale pentru plasticitate trebuie s$ fie conform EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
7.4.3 Aptitudine pentru zincare la cald
Durabilitatea depinde de compozi%ia chimic$ a o%elului !i poate fi îmbun$t$%it$, dac$ se cere, prin
aplicarea unei acoperiri exterioare. Dac$ se cere la momentul cererii de ofert$ !i al comand$rii condi%ii
pentru zincare la cald, acestea trebuie s$ fie conform EN 10025-2 pân$ la EN 10025-4 !i
EN 10025-6.
7.4.4 Prelucrabilitate
Condi%iile generale pentru prelucrabilitate trebuie s$ fie conform EN 10025-2.
7.5 Stare suprafa!#
Starea suprafe%ei trebuie s$ fie conform EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
7.6 Calitate intern#
Produsele trebuie s$ fie lipsite de defecte interne care le pot exclude de la utilizarea lor în scopul
propus.
Examinarea nedistructiv$ poate fi convenit$ la momentul comand$rii !i trebuie s$ fie conform 10.3.
A se vedea op%iunea 6 (pentru produsele plate).

12
SR EN 10025-1:2005
A se vedea op%iunea 7 (pentru profilele I cu aripi paralele !i profilele IPE).
A se vedea op%iune 8 (pentru bare).
7.7 Dimensiuni, toleran!e la dimensiuni $i la form#, mase
7.7.1 Dimensiunile, toleran%ele la dimensiuni !i la form$ trebuie s$ fie conform condi%iilor prezentate
în comand$ prin referire la documentele corespunz$toare conform 2.2.
Dimensiunile, toleran%ele la dimensiuni !i la form$ ale profilelor necuprinse într-un document trebuie
s$ fie conform unui standard na%ional acceptat pentru inten%ia de utilizare a produsului sau conform
acordului la momentul cererii de ofert$ !i al comand$rii.
7.7.2 Masa nominal$ trebuie calculat$ utilizând dimensiunile nominale !i densitatea de 7850 kg/m3.
8 Inspec!ii
8.1 Generalit#!i
Produsele trebuie livrate fie cu inspec%ii specifice sau nespecifice conform EN 10025-2 pân$ la
EN 10025-6 pentru a dovedi conformitatea cu comanda !i cu acest document.
8.2 Tipuri $i documente de inspec!ie
8.2.1 Produc$torul trebuie s$ ob%in$ de la cump$r$tor care din documentele de inspec%ie specificate
în EN 10204 este solicitat. În aceste documente de inspec%ie grupele de informa%ii A, B, D !i Z !i
numerele de cod C01-C03, C10-C13, C40-C43 !i C71-C92 conform EN 10168 trebuie men%ionate
unde se aplic$.
În cazul inspec%iei specifice, încerc$rile trebuie efectuate conform condi%iilor de la 8.3, 8.4, articolelor 9
!i 10.
8.2.2 Inspec%ia st$rii suprafe%ei !i a dimensiunilor trebuie efectuat$ de c$tre produc$tor !i poate fi
asistat$ de c$tre cump$r$tor dac$ s-a convenit la momentul comand$rii.
8.3 Frecven!a încerc#rilor
8.3.1 Prelevare probe
Verificarea caracteristicilor mecanice trebuie efectuat$ conform EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
8.3.2 Unitate de încercare
Unitatea de încercare trebuie s$ fie conform EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
8.3.3 Verificarea compozi!iei chimice
8.3.3.1 Produc$torul trebuie s$ prezinte pentru fiecare !arj$ valorile conform analizei chimice pe o%el
lichid.
8.3.3.2 Analiza chimic$ pe produs trebuie efectuat$ dac$ este specificat$ la momentul comand$rii.
Cump$r$torul trebuie s$ specifice num$rul de probe !i elementele care trebuie determinate.
13
SR EN 10025-1:2005
8.4 Încerc#ri care trebuie efectuate pentru inspec!ia specific#
Încerc$rile care trebuie efectuate pentru inspec%ia specific$ trebuie s$ fie conform EN 10025-2 pân$ la
EN 10025-6.
9 Preg#tirea probelor $i epruvetelor

9.1 Alegerea $i preg#tirea probelor pentru analiza chimic#
Preg$tirea probelor pentru analiza pe produs trebuie s$ fie conform EN ISO 14284.
9.2 Locul $i pozi!ia probelor $i epruvetelor pentru încerc#ri mecanice
9.2.1 Generalit#!i
Condi%iile pentru locul !i pozi%ia probelor !i epruvetelor pentru încerc$rile mecanice aplicabile pentru
EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6 sunt prezentate în continuare.
9.2.2 Preg#tire probe
9.2.2.1 Urm$toarele probe trebuie luate dintr-un produs prob$ din fiecare unitate de încercare.
- o prob$ pentru încercarea la trac%iune (a se vedea 8.4.1 din EN 10025-2:2004 pân$ la

EN 10025-6:2004);
- o prob$ suficient$ pentru un set de !ase epruvete pentru încercarea la încovoiere prin !oc, dac$
încercarea de încovoiere prin !oc pentru calit$%ile din EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6 este cerut$ (a
se vedea 8.4.1 !i 8.4.2 din EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6)
9.2.2.2 Probele trebuie prelevate conform EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
Pozi%ia probelor trebuie s$ fie conform anexei A.
Suplimentar, pentru tablele, tablele groase, benzi late !i produse plate late, probele trebuie prelevate
în a!a fel încât axele epruvetelor s$ fie la jum$tatea distan%ei dintre margine !i axa principal$ a
produselor.
Pentru benzi late !i sârme semifabricat, probele trebuie prelevate la o distan%$ corespunz$toare de
cap$tul produsului.
Pentru benzi înguste (l$%ime % 600 mm) probele trebuie prelevate la o distan%$ corespunz$toare de
cap$tul colacului !i la o treime din l$%ime.
9.2.3 Preg#tire epruvete
9.2.3.1 Generalit#!i
Condi%iile din EN ISO 377 se aplic$.
9.2.3.2 Epruvete pentru încercarea la trac!iune
Condi%iile corespunz$toare din EN 10002-1 trebuie aplicate.
Epruvetele pot fi nepropor%ionale dar în caz de litigiu trebuie utilizate epruvete propor%ionale cu o
lungime între repere L0 # 5,65 L0 (a se vedea 10.2.1).
14
SR EN 10025-1:2005
Pentru produsele plate cu grosimea % 3 mm, epruvetele trebuie s$ aib$ întotdeauna o lungime între
repere Lo = 80 mm !i o l$%ime de 20 mm (epruveta num$rul 2 din EN 10002-1:2001, anexa B).
NOT# Pentru bare se utilizeaz$ epruvetele rotunde dar alte forme nu sunt interzise (a se vedea EN 10002-1).
9.2.3.3 Epruvete pentru încercarea la încovoiere prin $oc
Epruvetele trebuie prelucrate !i preg$tite conform EN 10045-1. Suplimentar se aplic$ urm$toarele

condi%ii:
a) pentru grosimi nominale & 12 mm, epruvetele standardizate 10 mm ' 10 mm trebuie prelucrate în
a!a fel încât o fa%$ s$ nu fie la distan%$ mai mare de 2 mm de suprafa%a laminat$, dac$ nu este
specificat altfel în EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
b) pentru grosimi nominale ( 12 mm când se utilizeaz$ epruvete cu l$%imi reduse, l$%imea minim$
trebuie s$ fie de 5 mm.
9.3 Identificarea probelor $i epruvetelor
Probele !i epruvetele trebuie marcate astfel încât produsul original !i locul !i orientarea în produs s$
fie cunoscute.
10 Metode de încercare
10.1 Analiza chimic#
Analiza chimic$ trebuie efectuat$ folosind standarde corespunz$toare. Alegerea metodelor fizice sau
chimice corespunz$toare trebuie l$sate la alegerea produc$torului. Produc$torul trebuie s$ comunice
metoda utilizat$ dac$ se cere.
NOT# Lista standardelor disponibile pentru analiza chimic$ sunt prezentate în CR 10261.
10.2 Încerc#ri mecanice
10.2.1 Încercare la trac!iune
Încercarea la trac%iune trebuie efectuat$ conform EN 10002-1.
Pentru limita de curgere specificat$ în tabelele cu caracteristici mecanice din EN 10025-2:2004 pân$
la EN 10025-6:2004 trebuie determinat$ limita de curgere superioar$ (ReH).
Dac$ fenomenul de curgere nu este prezent, trebuie determinat$ limita de curgere la 0,2 % (Rpo,2). În
caz de litigiu se determin$ limita de curgere la 0,2 %.
Dac$ se utilizeaz$ o epruvet$ nepropor%ional$ pentru produse cu grosimea $ 3 mm valoarea alungirii

procentuale trebuie transformat$ într-o valoare pentru o lungime între repere de L0 # 5,65 L0
utilizând tabelele de conversiune din EN ISO 2566-1.
În cazul tablelor groase utilizate pentru fabricarea tablelor ecruisate valoarea alungirii se aplic$ numai
tablelor ini%iale !i nu tablelor eruisate.
10.2.2 Încercare de încovoiere prin $oc
Încercarea de încovoiere prin !oc trebuie efectuat$ conform EN 10045-1.
Valoarea medie a trei rezultate trebuie s$ fie corespunz$toare condi%iei specificate. Un singur rezultat
poate fi sub valoarea medie minim$ specificat$, cu condi%ia ca aceast$ valoare s$ nu fie mai mic$ de
70 % din valoarea specificat$.
15
SR EN 10025-1:2005
Trei epruvete suplimentare trebuie prelevate din aceea!i prob$ conform 9.2.2.1 !i încercate în unul din
urm$toarele cazuri.
dac$ media a trei valori la încercarea la încovoiere prin !oc este mai mic$ decât valoarea medie
minim$ specificat$;
dac$ valoarea medie corespunde condi%iei specificate, dar dou$ valori individuale sunt mai mici
decât valoarea medie minim$ specificat$;
dac$ o valoare este mai mic$ decât 70 % din valoarea medie minim$ specificat$.
Valoarea medie a !ase încerc$ri trebuie s$ nu fie mai mic$ decât valoarea medie minim$ specificat$.
Nu mai mult de dou$ valori individuale pot fi mai mici decât valorile specificate, dar numai una poate fi
mai mic$ decât 70 % din aceast$ valoare.
10.3 Examinare ultrasonic#
Dac$ se specific$ la momentul cererii de ofert$ !i al comand$rii (a se vedea 7.6) examinarea

ultrasonic$ trebuie efectuat$:
pentru produse plate cu grosimi $ 6 mm, conform EN 10160;
pentru profile I cu aripi paralele !i profile IPE, conform EN 10306;
pentru bare, conform EN 10308.
10.4 Contraprobe
Pentru contraprobe !i repetarea încerc$rilor se aplic$ EN 10021.
În cazul benzilor !i a sârmelor semifabricat contraprobele pentru colacii respin!i se efectueaz$ dup$
decuparea unei sec%iune longitudinale suficient de lungi pentru eliminarea efectele cap$tului de rulou
la o distan%$ de maximum 20 m.
11 Marcare, etichetare, ambalare

11.1 Produsele trebuie marcate cite% folosind metode ca vopsire, stan%are, marcare laser, cod de
bare, etichete adezive durabile sau pl$cu%e ata!ate cu urm$toarele:
marca, calitatea !i condi%iile de livrare aplicate (a se vedea EN 10025-2 !i EN 100025-5) indicate

prin notarea abreviat$. Modul de marcare poate fi specificat la momentul comand$rii;
un num$r dup$ care !arja !i probele pot fi identificate (dac$ inspec%ia este pe !arj$);
marca de fabric$ sau numele produc$torului;
semnul reprezentantului extern al inspec%iei (unde se aplic$);
NOT# Acesta depinde de tipul documentului de inspec%ie (a se vedea 8.2).
11.2 Se admite livrarea în leg$turi legate strâns. În acest caz marcarea trebuie f$cut$ pe o etichet$
ata!at$ la leg$tur$ sau la unul din capetele produselor din leg$tur$.
12 Reclama!ii
Pentru, orice reclama%ie !i problem$ ridicat$, se aplic$ EN 10021.
16
SR EN 10025-1:2005
13 Op!iuni (a se vedea 5.2)

Pentru produsele conform EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6 se aplic$ urm$toarele op%iuni, dac$ se
solicit$:
1) Procedeul de elaborare a calit$%ii respective a o%elului trebuie comunicat cump$r$torului (a

se vedea 6.1).
2) Analiza chimic$ pe produs trebuie efectuat$; num$rul de probe !i elementele de

determinat trebuie s$ fie convenite (a se vedea 7.2.2, 8.3.3 !i 8.4.2.din EN 10025-2:2004
pân$ la EN 10025-6:2004).
3) Caracteristicile la încovoiere prin !oc a calit$%ii trebuie verificate la temperatura convenit$

(a se vedea 7.3.2 !i 8.4.2.din EN 10025-2:2004 pân$ la EN 10025-6:2004);
4) Produsele din calitatea respectiv$ trebuie s$ fie conform cu una din caracteristicile de
deformare îmbun$t$%ite pe direc%ie perpendicular$ pe suprafa%a produsului conform
EN 10164 (a se vedea 7.3.3).
5) Produsul trebuie s$ fie apt pentru zincare la cald (a se vedea 7.4.3).
6) Pentru produsele plate cu grosimi $ 6 mm lipsa defectelor interne trebuie verificat$

conform EN 10160 (a se vedea 7.6 !i 10.3).
7) Pentru profile I cu laturi paralele !i profile IPE lipsa defectelor interne trebuie verificat$
conform EN 10306 (a se vedea 7.6 !i 10.3).
8) Pentru bare absen%a defectelor interne trebuie verificate conform EN 10308 (a se vedea
7.6 !i 10.3).
9) Inspec%ia st$rii suprafe%ei !i dimensiunilor trebuie asistat$ de cump$r$tor la uzina

produc$tor (a se vedea 8.2.2).
10) Felul marc$rii solicitate (a se vedea 11.1).
14 Evaluarea conformit#!ii
Când evaluarea conformit$%ii este cerut$ se aplic$ anexa B pentru reglement$rile generale.
17
SR EN 10025-1:2005
Anexa A
(normativ$)
Locul probelor $i al epruvetelor
Urm$toarele trei categorii de produse sunt prezentate:
profile I, U, T Z !i corniere (figura A.1);
bare !i sârme laminate (figura A.2);
produse plate (figura A.3).
a) Prin acord, probele poate fi prelevate din inim$ la o p$trime din în$l%ime.
b) Epruvetele trebuie prelevate din prob$ conform figura A.3.

Pentru profile cu aripi înclinate, prelucrarea suprafe%ei înclinate se admite s$ fie f$cut$
paralel$ cu cealalt$ suprafa%$.
Figura A.1 Profile I, U, Z, T $i corniere
18
SR EN 10025-1:2005
Dimensiuni în milimetri
Felul Produse cu sec%iune transversal$ rotund$ Produse cu sec%iune transversal$
încerc$rii dreptunghiular$
a b a b
Trac%iune d ( 25 d & 25 b ( 25 b & 25
a
Încovoiere d $ 16 b $ 12
prin !oc c
a
Pentru produse cu dimensiuni mici (d sau b ( 25 mm) epruveta, dac$ este util, va consta dintre sec%iune
complet$ neprelucrat$ a produsului.
b
Pentru produse cu diametrul sau grosimea ( 40 mm se poate aplica prelucrarea.
regulile specificate pentru produsele cu diametrul sau grosimea ( 25 mm, sau
prelevarea epruvetei de lâng$ centru cum este indicat în figur$
c
Pentru produse cu sec%iunea transversal$ rotund$, axul crest$turii este aproximativ diametrul, pentru
produsele cu sec%iune transversal$ dreptunghiular$, axul crest$turii este perpendicular pe cea mai mare
suprafa%$ laminat$.
Figura A.2 Bare $i sârme laminate
19
SR EN 10025-1:2005
Dimensiuni în milimetri
Orientarea epruvetei fa%$

Felul Grosimea de l$%imea produsului
Distan%a dintre epruvet$ !i suprafa%a de laminare
încerc$rii produsului
% 600 $ 600
( 30
Trac%iune
a longitudinal transversal
& 30
Încovoiere
b
prin !oc , & 12 c longitudinal longitudinal
c
a
În caz de dubiu sau litigiu, pentru produse cu grosimea de 3 mm sau mai mari se utilizeaz$ epruvete
propor%ionale cu lungimea între repere L0 # 5,65 L0 .
Pentru încerc$ri uzuale, din punct de vedere economic, epruvetele cu lungimi constante pot fi utilizate cu
condi%ia ca alungirea la rupere ob%inut$ s$ fie transformat$ cu o formul$ cunoscut$ (a se vedea
EN ISO 2566-1).
Pentru produse cu grosimea mai mare de 30 mm o epruvet$ rotund$ poate fi utilizat$ a c$rei axe
longitudinale este la 1/4 din grosime.
b
Axa crest$turii trebuie s$ fie perpendicular$ pe suprafa%a produsului.
c
Pentru produse cu grosimea ( 12 mm, a se vedea 7.3.2.1.
d
Pentru produse comandate conform EN 10025-3, EN 10025-4 !i EN 10025-6 !i pentru grosimi $ 40 mm
epruvetele pentru încercarea de încovoiere prin !oc trebuie prelevate la 1/4 t
Figura A.3 Produse plate
20
SR EN 10025-1:2005
Anexa B
(normativ$)
Evaluarea conformit#!ii
B.1 Generalit#!i
Conformitatea produselor de o%el cu condi%iile din acest standard !i cu valorile fixate (inclusiv clasele)
trebuie demonstrate prin:
încerc$ri de tip ini%iale.
controlul produc%iei fabricii de c$tre produc$tor, inclusiv evaluarea produsului.
NOT# Stabilirea sarcinilor este prezentat$ în tabelul ZA.3.
B.2 Încerc#ri de tip ini!iale la produc#tor
B.2.1 Generalit#!i
Programul încerc$rilor de tip ini%iale cuprinde:
încerc$ri intensive curente, conform B.2.2;
încerc$ri suplimentare, conform B.2.3.
Programul încerc$rilor de tip ini%iale trebuie efectuat conform B.2.2 !i B.2.3 sub singura
responsabilitate a produc$torului produselor înainte ca acestea s$ fie plasate prima dat$ pe pia%$. Un
astfel de program trebuie efectuat în fiecare caz pentru m$rcile de o%el cu cele mai severe condi%ii
caracteristici de trac%iune !i încovoiere prin !oc pe care un produc$tor le plaseaz$ pe pia%$, conform
EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
Pentru toate produsele, încercarea intensiv$ curent$ conform B.2.2 este necesar$. Încercarea
suplimentar$ conform B.2.3 este cerut$ suplimentar pentru produsele de o%el livrate:
1)
a) în starea de laminare termomecanic$ cu limit$ de curgere specificat$ $ 460 MPa pentru cea
mai mic$ grosime.
1)
b) în stare c$lit$ !i revenit$ cu limit$ de curgere specificat$ $ 460 MPa pentru cea mai mic$
grosime.
1)
c) în stare normalizat$ cu limit$ de curgere specificat$ $ 420 MPa pentru cea mai mic$
grosime.
Încerc$rile de tip ini%iale trebuie efectuate pentru prima aplicare a acestui standard. Încerc$rile
efectuate în prealabil în conformitate cu prevederile acestui standard (acela!i produs, aceea!i
caracteristic$(i), metode de încercare, prelevare probe, sistemul de atestare a conformit$%ii, etc.) pot fi
luate în considerare. Suplimentar, încercarea de tip ini%ial$ trebuie efectuat$ la începutul unei noi
metode de fabricare (când aceasta poate influen%a propriet$%ile stabilite).
Evaluarea urm$toarelor caracteristici este cerut$:
toleran%e la dimensiuni !i la forme;
alungirea;
1)
1 MPa = 1 N/mm2
21
SR EN 10025-1:2005
rezisten%a la rupere;
limita de curgere;
rezisten%a la încovoiere prin !oc;
sudabilitate [compozi%ia chimic$];
durabilitate [compozi%ia chimic$]
B.2.2 Încerc#ri de rutin# intensive
Încerc$rile de rutin$ intensive trebuie efectuate prin inspec%ie conform 8.4 din EN 10025-1:2004 pe
primele cinci !arje produse.
Totu!i, pentru încerc$rile de trac%iune !i încovoiere prin !oc, cel pu%in 6 produse din fiecare din cele
cinci !arje trebuie încercate !i când acest lucru nu este posibil, epruvetele trebuie prelevate din
capetele opuse ale produselor care se încearc$.
B.2.3 Încerc#ri suplimentare
B.2.3.1 Generalit#!i
O încercare suplimentar$ a produsului trebuie efectuat$ pe un interval de grosimi !i mai multe m$rci !i
calit$%i scoase pe pia%$ de c$tre produc$tor, conform 4.1.2 din EN 10025-1:2004 !i luate din una din
cele 5 !arje folosite la încercarea de rutin$ intensiv$ ( a se vedea B.2.2).
B.2.3.2 Compozi!ie chimic#
O analiz$ chimic$ pe produs trebuie efectuat$ conform 10.1 din EN 10025-1:2004.
Con%inutul urm$toarelor elemente trebuie determinat !i înregistrat: carbon, siliciu, mangan, fosfor, sulf,
cupru, crom, molibden, nichel, aluminiu, niobiu, titan, vanadiu, azot !i orice element ad$ugat
inten%ionat.
B.2.3.3 Încercare la trac!iune
Încercarea la trac%iune trebuie efectuat$ conform 10.2.1 din EN 10025-1:2004; metoda de încercare
este cea de la referin%e normative EN 10002-1.
B.2.3.4 Încercare de încovoiere prin $oc
Încercarea de încovoiere prin !oc trebuie efectuat$ conform 10.2.2 din EN 10025-1:2004; metoda de
încercare este cea de la referin%e normative EN 10045-1.
Rezultatele trebuie înregistrate !i prezentate sub form$ de curbe de tranzi%ie ar$tând energia la
încovoiere prin !oc, în Joule, pentru un set de 3 epruvete la temperaturile de + 20 oC, 0 oC, - 20 oC,
- 40 oC !i dou$ temperaturi pentru a ar$ta trecerea de la starea ductil$ la starea fragil$.
Dac$ EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6 specific$ încercarea de încovoiere prin !oc pe direc%ie
longitudinal$ !i transversal$, dou$ curbe de tranzi%ie trebuie stabilite pentru fiecare direc%ie.
Când sunt prescrise valori ale energiei la încovoiere prin !oc la mai multe temperaturi de încercare,
curba(ele) de tranzi%ie trebuie s$ cuprind$ toate temperaturile prescrise în EN 10025-2 pân$ la
EN 10025-6.
Valorile individuale trebuie prezentate pe un grafic. Valorile individuale !i cele medii trebuie
înregistrate. Valorile energiei la încovoiere prin !oc la alte temperaturi altele decât cele prescrise în
EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6 trebuie prezentate numai cu titlu informativ.
Condi%iile pentru ruperea fragil$ sunt specificate în EN 1993.
22
SR EN 10025-1:2005
B.2.3.5 Sudabilitate
Atunci când se cere, pentru indicarea sudabilit$%ii, valoarea carbonului echivalent (CEV) trebuie
calculat !i înregistrat conform 7.2.3 din EN 10025-1:2004.
Încerc$rile de control termic sever (CTS), încerc$rile Tekken sau încerc$rile sudurilor trebuie efectuate
conform EN ISO 17642 partea 1 pân$ la 3 în scopul determin$rii susceptibilit$%ii produselor de o%el la
fisurarea la hidrogen în zona influen%at$ termic a sudurii. Rezultatele încerc$ri trebuie exprimate prin
fisurare/absen%a fisur$rii.
B.2.4 Documente
Rezultatele programului de încerc$ri de tip ini%iale trebuie înregistrate !i aceste înregistr$ri trebuie
p$strate !i disponibile pentru control timp de 10 ani de la data livr$rii ultimului produs la care se refer$
!i face obiectul programului de încerc$ri în cauz$.
B.3 Încerc#ri efectuate pe probe prelevate de produc#tor în fabric#

Încerc$rile efectuate pe probe prelevate de c$tre produc$tor în fabric$ conform unui plan prescris
conform EN 10025-1:2004 !i conform articolelor 8,9 !i 10 conform EN 10025-1:2004 constituie
mijlocul de evaluare a conformit$%ii produsului de o%el livrat conform EN 10025-2 pân$ la EN 10025-6.
Raportarea acestor încerc$ri efectuate de c$tre produc$tor trebuie s$ figureze în documentul de
inspec%ie conform EN 10204 !i s$ corespund$ tipului de document specificat în tabelul B.1.
Tabelul B.1 Tipul documentului de inspec!ie
Condi!ie Document inspec!ie

Limit$ minim$ de curgere pentru un interval de 2.2
a
grosimi cel mai mic ( 355 MPa !i o energie
de rupere la încovoiere prin !oc specificat$
o o
ob%inut$ la o temperatur$ de 0 C sau 20 C
Limit$ minim$ de curgere pentru un interval de 3.1 b sau 3.2 c
a
grosimi cel mai mic ( 355 MPa !i o energie
de rupere la încovoiere prin !oc specificat$
o
ob%inut$ la o temperatur$ sub 0 C
Limit$ minim$ de curgere pentru un interval de 3.1 b sau 3.2 c
a
grosimi cel mai mic & 355 MPa
a 2
1 MPa = 1 N/mm
b
Documentul de inspec%ie de tip 3.1 înlocuie!te în EN 10204:2004
documentul de inspec%ie 3.1.B din EN 10204:1991.
c
Documentul de inspec%ie de tip 3.2 înlocuie!te în EN 10204:2004
documentul de inspec%ie 3.1.C din EN 10204:1991.
B.4 Controlul produc!iei în fabric# (FPC)

B.4.1 Generalit#!i
Produc$torul trebuie s$ stabileasc$ documenta%ia !i men%inerea unui sistem de control a produc%iei în

uzin$ FPC pentru a asigura c$ produsele livrate pe pia%$ sunt conforme cu caracteristicile de
performan%$ declarate. Sistemul de control a produc%iei în fabric$ trebuie s$ constea în proceduri,
inspec%ii regulate !i/sau evaluarea !i utilizarea rezultatelor la controlul materiei prime !i a altor
materiale ad$ugate sau componente, echipament, procesul de produc%ie !i produsul.
Un sistem FPC conform cerin%elor din EN ISO 9001 incluzând exigen%ele specifice ale prezentului
document, trebuie considerat c$ satisface aceste exigen%e specifice.
Rezultatele inspec%iilor, încerc$rilor sau evalu$rilor care necesit$ ac%iuni trebuie înregistrate precum !i
ac%iunile în sine. Ac%iunile care vor fi luate când valorile de control nu sunt realizate trebuie înregistrate
!i p$strate o perioad$ de timp specificat$ în procedurile FPC ale produc$torului.
23
SR EN 10025-1:2005
B.4.2 Echipament
Echipament de încerc$ri Toate instrumentele de m$sur$, de cânt$rire !i încerc$ri trebuie etalonate

!i verificate regulat conform procedurilor, frecven%elor !i criteriilor din documenta%ie.
Echipament de fabrica%ie Toate echipamentele folosite în procesul de produc%ie trebuie verificate

periodic !i între%inute pentru a asigura utilizarea lor f$r$ uzuri sau defec%iuni care s$ fie surse
eterogene în procesul de fabrica%ie. Verific$rile !i între%inerea trebuie realizate !i înregistrate conform
procedurilor scrise ale fabricantului !i înregistr$rile trebuie p$strate o perioad$ de timp definit$ în
procedurile FPC ale fabricantului.
B.4.3 Materii prime
Specifica%iile tuturor materiilor prime ad$ugate trebuie consemnate în documentele scrise ale acelea!i
proceduri pentru asigurarea conformit$%ii lor.
B.4.4 Încerc#ri $i evaluarea produsului
Produc$torul trebuie s$ stabileasc$ procedurile pentru a asigura c$ valorile declarate a tuturor

caracteristicilor sunt respectate. Caracteristicile !i mijloacele de control sunt:
a) încercarea de trac%iune conform EN 10002-1;
b) încercarea de încovoiere prin !oc conform EN 140045-1;
c) analiza chimic$ conform standardelor enumerate în CR 10261.
B.4.5 Produse neconforme
Produc$torul trebuie s$ posede procedurile scrise care specific$ modul în care sunt tratate produsele
ne conforme. Toate aceste elemente accidentale trebuie înregistrate pe m$sur$ ce se produc !i
aceste înregistr$ri trebuie p$strate pe o durat$ de timp definit$ în procedurile scrise ale fabricantului.
24
SR EN 10025-1:2005
Anexa C
(informativ$)
Lista standardelor na!ionale corespondente cu standardele EURONORM

Pân$ la transformarea urm$toarelor standarde EURONORM în standarde europene, acestea pot fi utiliza f$când referire la standardele na%ionale corespondente
prezentate în tabelul C.1
NOT# Standardele citate în tabelul C.1 nu presupune o coresponden%$ strict identic$, altfel ar avea acela!i subiecte.
Tabelul C.1 Standardele EURONORM $i standardele na!ionale corespondente
Standarde na!ionale corespondente

EURONORM
Marea
Germania Fran!a Spania Italia Belgia Portugalia Suedia Austria Norvegia
Britanie
a
19 DIN 1025 T5 NF A 45 205 BS 4 UNE 36 526 UNI 5398 NBN 533 NP-2116 SS 21 27 40 M 3262
a
53 DIN 1025 T2 NF A 45 201 BS 4 UNE 36-526 UNI 5397 NBN 633 NP-2117 SS 21 27 50 NS 1907
DIN 1025 T3 UNE 36-528 SS 21 27 51 NS 1908
DIN 1024 T4 UNE 36-529 SS 21 27 52
a a
54 DIN 1026-1 NF A 45 007 BS 4 UNE 36-528 UNI-EU 54 NBN a 24-204 NP-338 M 3260
ECSC IC 2 SEWE 088 NF A 36 000 BS 5135 SS 06 40 25
a Acest EURONORM este oficial anulat dar nu exist$ nici un standard european corespondent
25
SR EN 10025-1:2005
Anexa ZA
(informativ#)
Articolele din prezentul standard european care sunt în leg#tur# cu dispozi!iile
Directivei UE pentru Produse de Construc!ii
ZA.1 Domeniu de aplicare $i caracteristicile respective

Acest standard european a fost elaborat în cadrul mandatului M/120 Produse metalice pentru
construc%ii !i produse conexe dat CEN de c$tre Comisia European$ !i Asocia%ia European$ a
Liberului Schimb.
Articolele acestui standard european, prezentate în aceast$ anex$, satisfac exigen%ele mandatului dat
sub Directiva UE pentru Produse de Construc%ii (89/106/CEE)
Conformitatea cu aceste articole confer$ prezum%ia aptitudinii produselor pentru construc%ii cuprinse în
aceast$ anex$ pentru utiliz$rile lor indicate aici; referirea trebuie f$cut$ prin informa%iile înso%ite de
marcajul CE.
AVERTIZARE Alte exigen!e $i alte directive UE se pot aplica produselor tratate în domeniul
de aplicare a prezentului standard.
NOTA 1 Suplimentar la toate exigen%ele referitoare la substan%ele periculoase con%inute în prezentul standard
exist$ posibilitatea aplic$rii altor cerin%e produselor prin domeniul de aplicare al prezentului standard (de exemplu
legisla%ia european$ de transport !i legile na%ionale, regulamente !i dispozi%ii administrative). În scopul satisfacerii
obliga%iilor Directivei europene pentru Produsele de Construc%ii, aceste exigen%e trebuie s$ fie în concordan%$ cu
locul !i când se aplic$.
NOTA 2 O baz$ de date informativ$ a dispozi%iile europene !i na%ionale pentru substan%ele periculoase este
disponibil$ la pagina web de construc%ii în Europa (accesat$ prin
http://europa.eu.int/com/enterprise/constuction/internal/daugsub/dangmain.htm)
Aceast$ anex$ are aceea!i scop ca si articolul 1 referitor la produsele care fac obiectul acestui
standard european. Aceasta stabile!te condi%iile pentru marcajul CE a produsele din o%el pentru
construc%ii laminate la cald pentru utiliz$ri indicate mai sus !i prezentarea articolelor aplicabile (a se
vedea tabelul ZA.1).
Produse de construc%ii: Produse de o%el pentru construc%ii laminate la cald.
Utiliz$ri prev$zute: Structuri metalice sau structuri mixte o%el-beton.
Exigen%e pentru o caracteristic$ dat$ nu sunt aplicabile în acele "$ri Membre unde nu exist$
reglement$ri pentru aceast$ caracteristic$ pentru proiectarea !i utilizarea produsului. În acest caz
produc$torii care vin cu produsele lor pe pia%a acestor "$ri Membre nu sunt obliga%i s$ determine nici
s$ declare performan%ele produselor lor referitoare la aceast$ caracteristic$ !i op%iunea Performan%$
nedeterminat$ (NPD) poate fi utilizat$ în informa%iile ce înso%esc marcajul CE (a se vedea anexa
ZA.3). Op%iunea NPD nu poate fi utilizat$ când caracteristica este subiectul unei singure valori.
26
SR EN 10025-1:2005
Tabelul ZA.1 Articole care se aplic#
a
Cerin!ele articolelor
Caracteristici principale în acest (sau alt) Nivele $i/sau clase Note
standard european
Toleran%e la dimensiuni !i la form$ 7.7.1 Admis/respins
Alungire 7.3.1 Valorile pragurilor limit$
Rezisten%$ la trac%iune 7.3.1 Valorile pragurilor limit$
Limit$ de curgere 7.3.1 Valorile pragurilor limit$
Rezisten%$ la încovoiere prin !oc 7.3.1 !i 7.3.2 Valorile pragurilor limit$
Sudabilitate [compozi%ie chimic$] 7.2 !i 7.4.2 Valorile pragurilor limit$
Durabilitate [compozi%ie chimic$] 7.2 !i 7.4.3 Valorile pragurilor limit$
a
În EN 10025-1 pân$ la EN 10025-6 numerele articolelor sunt acelea!i
ZA.2 Procedura(i) pentru atestarea conformit#!ii o!elurilor pentru construc!ii

laminate la cald
ZA.2.1 Sisteme de atestare a conformit#!ii
Sistemul(ele) de atestare a conformit$%ii a o%elurilor pentru construc%ii laminate la cald prezentate în

tabelul ZA.1 conform Deciziei Comisiei 98/214/CE din 1998-03-18 conform anexei III din mandatul
pentru produsele metalice !i produsele auxiliare este(sunt) prezentat(e) în tabelul ZA.2 pentru
utilizarea(ile) indicat$ !i nivelul (ele) sau clasa(ele) corespunz$toare.
Tabelul ZA.2 Produse, utiliz#ri prev#zute $i sistem de atestarea conformit#!ii
Nivel(ele) sau Sistem(e) de atestarea

Produsul (e) Utilizare(i) prev#zute
clas#(e) conformit#!ii
Profile/sec%iuni metalice
pentru construc%ii:
Profile/sec%iuni laminate la Utilizare la construc%ii
cald de forme diferite 8T, L, I, metalice sau în structuri 2+
U, Z I, mici profile U, corniere) mixte o%el-beton
produse plate (table groase,
table sub%iri, benzi), bare
Sistem 2+: A se vedea Directiva 89/106/CEE (CPD), anexa II.2.(ii), prima posibilitate include certificarea
controlului produc%iei în fabric$ printr-un organism acceptat pe baza inspec%iei ini%iale a acestuia !i a controlului
produc%iei în fabric$ precum !i la supravegherea continu$ a unei evalu$ri !i aprob$ri a controlului produc%iei în
fabric$
Atestarea conformit$%ii produselor din o%el pentru construc%ii laminate la cald din tabelul ZA.1 trebuie
bazat$ pe procedurile de evaluare a conformit$%ii indicate în tabelul ZA.3 care este rezultatul aplic$rii
articolelor din anexa B din prezentul sau alt standard european.
27
SR EN 10025-1:2005
Tabelul ZA.3 Atribuirea de sarcini evalu#rii conformit#!ii pentru produsele de o!el pentru
construc!ii laminate la cald conform sistemului 2+
Articolele care se
aplic# pentru
Sarcini Prevederile sarcinilor
evaluarea
conformit#!ii
Controlul produc%iei fabricii (FPC) Parametrii lega%i de toate A se vedea anexa B
caracteristicile
corespunz$toare din
tabelul ZA.1
Încerc$ri de tip ini%ial de c$tre Toleran%e la dimensiuni !i A se vedea anexa B
produc$tor la form$, alungire,
Sarcini sub
rezisten%$ la trac%iune,
responsabilitatea
limit$ de curgere,
produc$torului
rezisten%$ la încovoiere
prin !oc, sudabilitate
(eventual)
Încerc$ri efectuate pe epruvete Toate caracteristicile A se vedea anexa B
prelevate în fabric$ corespunz$toare din
tabelul ZA.1
Inspec%iei Parametrii lega%i la toate A se vedea anexa B
ini%iale în caracteristicile
fabric$ !i a corespunz$toare din
FPC tabelul ZA.1 în special:
toleran%ele la dimensiuni
!i la form$, alungire,
rezisten%a la trac%iune,
limita de curgere,
Sarcini sub prin !oc, sudabilitate,
responsabilitatea Certificarea FPC pe durabilitate
organismului de baza Supravegherii Parametrii lega%i la toate A se vedea anexa B
certificare a FPC continu$ a caracteristicile
evalu$rii !i corespunz$toare din
aprob$rii de tabelul ZA.1 în special:
c$tre FPC toleran%ele la dimensiuni
!i la form$, alungire,
rezisten%a la trac%iune,
limita de curgere,
prin !oc, sudabilitate,
durabilitate
ZA.2.2 Certificat CE $i declara!ia de conformitate
Când conformitatea cu condi%iile din aceast$ anex$ sunt ob%inute !i unul din organismele de notificare
a redactat certificatul men%ionat mai jos, produc$torul sau agentul stabilit în SEE (Spa%iu Economic
European) trebuie s$ emit$ !i s$ p$streze o declara%ie de conformitate care autorizeaz$ fabricantul s$
aplice marcajul CE.
Aceast$ declara%ie trebuie s$ cuprind$:
numele !i adresa fabricantului sau a reprezentantului autorizat stabilit în SEE !i de locul

produc%iei;
descrierea produsului (tip, identificare, utilizare.) !i o copie a inform$rii ce înso%e!te marcajul

CE;
condi%iile pentru care produsele sunt conforme (de exemplu anexa ZA din prezentul standard
european);
28
SR EN 10025-1:2005
condi%ii speciale aplicate utiliz$rii produsului (de exemplu unele precau%ii pentru utilizarea în
anumite condi%ii);
num$rul certificatului de control înso%itor a produc%iei în uzin$;
numele persoanei autorizate pentru semnarea declara%iei sau numele fabricantului sau
numele reprezentantului mandatat.
Declara%ia trebuie înso%it$ de un certificat de control a produc%iei în fabric$, redactat de organismul

notificat, care trebuie s$ con%in$ în plus fa%$ de informa%iile de mai sus urm$toarele:
numele !i adresa organului de certificare;
num$rul certificatului de control a produc%iei în fabric$;
condi%iile !i perioada valabilit$%ii certificatului, unde se aplic$;
numele !i func%ia persoanei abilitate s$ semneze certificatul.
Declara%ia !i certificatul men%ionat mai sus trebuie prezentate într-o limb$ oficial$ sau în limba statului
membru în care produsul urmeaz$ a fi folosit.
ZA.3 Marcaj CE $i etichetare

Produc$torul sau reprezentantul s$u autorizat stabilit în SEE este responsabil pentru aplicarea
marcajului CE. Simbolul marcajului CE pentru aplicare trebuie s$ fie conform Directivei 93/68/CE !i
trebuie s$ fie vizibil pe [produsul de construc%ie] (sau când nu este posibil pe eticheta de identificare a
produsului, ambalajului sau a documentelor comerciale (document de control) (a se vedea tabelul
B.1)). Urm$toarele informa%ii trebuie s$ înso%easc$ simbolul marcajului CE.
num$rul de identificare a organismului de certificare;
numele sau marca de identificare a produc$torului !i adresa sa oficial$;
ultimele dou$ cifre ale anului în care s-a aplicat marcajul CE;
num$rul certificatului de conformitate CE sau a certificatului de control a produc%iei în fabric$

(dac$ este relevant);
referire la prezentul standard european;
descrierea produsului: numele generic, materialul, dimensiunile..!i utilizarea prev$zut$;
informa%ii despre acele caracteristicile principale enumerate în tabelele ZA.1.1 pân$ la ZA.1.n
N1)
ce trebuie declarate !i prezentate astfel:
notarea produsului conform standardelor de toleran%e la dimensiuni !i dup$ EN 10025-1:2004,

articolul 2;
simbolizarea m$rcii de o%el (a se vedea 4.2 din EN 10025-2:2004 pân$ la EN 10025-6:2004).
Op%iunea performan%$ nedeterminat$ (NPD) nu poate fi utilizat$ când caracteristica este subiectul
unei singure valori. Altfel, op%iunea NPD poate fi utilizat$ când !i unde caracteristica dat$ pentru o
utilizare preconizat$ nu este subiectul exigen%elor reglementate în statul membru de destina%ie.
N1)
NOT# NA"IONAL# Se va citi ..în tabelele ZA.1 pân$ la ZA.3.
29
SR EN 10025-1:2005
Figura ZA.1 prezint$ un exemplu a informa%iilor furnizate pe produs, etichet$ sau ambalaj !i/sau
documentele comerciale
Marcajul de conformitate CE, care con!ine

simbolul CE descris în directiva
93//68/CEE
Identificarea num"rului organului de

01234 certificare (dac" este cazul)
Any Co Ltd, PO Box 21, B-1050 Numele sau marca de identificare #i adresa
oficial" a produc"torului
03 Ultimele dou" cifre ale anului în care a fost

aplicat" marcarea
01234-CPD-00234 Num"rul certificatului (dac" este cazul)
EN 10025-1 No. Standardului european
Produse de o%el pentru construc%ii laminate la cald Descrierea produsului
Scopul preconizat: Construc%ii locuin%e sau construc%ii civile #i

informa!ii asupra caracteristicilor
Toleran!e la dimensiuni $i la form#: Tabl# groas# EN 10029 reglementate
Clasa A
Alungire
Rezisten!# la trac!iune
Limit# de curgere
Rezisten!# la încovoiere prin : O!el S355JO-EN 10025-2
$oc
Sudabilitate
Durabilitate: Performan!# nedeterminat#
Substan!# reglementat#: Performan!# nedeterminat#
Figura ZA.1 Exemplu de informa!ii care înso!esc marcajul CE
În plus la orice informa%ie specific$ referitoare la produsele periculoase ar$tate mai sus, produsul
trebuie înso%it de o documenta%ie, când se cere, men%ionând ori care alt$ legisla%ie pentru substan%ele
periculoase pentru care conformitatea produsului este cerut$, la fel ca orice informa%ie cerut$ de
aceast$ legisla%ie.
NOT# Nu este necesar$ citarea articolelor legisla%iei europene care nu au derog$ri na%ionale.
30
SR EN 10025-1:2005
Bibliografie
[1] EN 1011-2, Welding Recommendations for welding of metallic materials - Part 2: Arc
welding of ferritic steels.
[2] EN 1993, Eurocode 3: Design of steel structures.
[3] EN 10163-1, Delivery requirements for surface condition of hot rolled steel plates, wide flats
and sections - Part 1: General requirements.
and sections - Part 2: Plates and wide flats.
and sections - Part 3: Sections.
[6] EN 10149-1, Hot-rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming - Part
1: General delivery conditions.
2: Delivery conditions for thermomechanically rolled steels.
3: Delivery conditions for normalized or normalized rolled steels.
[9] EN 10210-1, Hot finished structural hollow sections of non-alloy and fine grain structural steels
- Part 1: Technical delivery requirements.
[10] EN 10219-1, Cold formed welded structural hollow sections of non-alloy and fine grain
structural steels - Part 1: Technical delivery requirements.
[11] EN 10221, Surface quality classes for hot-rolled bars and rods - Technical delivery conditions.
[12] EN 10225, Weldable structural steels for fixed offshore structures - Technical delivery
conditions.
[13] EN 10248-1, Hot rolled sheet piling of non alloy steels - Part 1: Technical delivery conditions.
[14] EN 10249-1, Cold formed sheet piling of non alloy steels - Part 1: Technical delivery
conditions.
[15] EN 10250-2, Open die steel forgings for general engineering purposes Part 2: Non-alloy
quality and special steels.
[16] EN 10268, Cold rolled flat products made of high yield strength micro-alloyed steels for cold
forming General delivery conditions.
[17] EN 10277-2, Bright steel products - Technical delivery conditions - Part 2: Steels for general
engineering purposes.
[18] prEN 10293, Steel castings for general engineering uses.
[19] EN 10297-1, Seamless circular steel tubes for mechanical and general engineering purposes -
Technical delivery conditions Part 1: Non-alloy and alloy steel tubes.
[20] ECSC IC 2 (1983) 2, Weldable fine-grained structural steels - Recommendations for

processing, in particular for welding.
2
Pân$ la transformarea ECISS IC 2 în Raport Tehnic CEN, acesta poate fi implementat sau s$ se fac$ referire la
standardele na%ionale corespondente conform listei prezentate în anexa C la prezentul standard european
31
SR EN 10025-1:2005
Anexa na!ional# NA
(informativ$)
Coresponden!a dintre standardele europene citate la referin!e $i standardele

române
Coresponden%a dintre standardele europene citate la referin%e !i standardele române este urm$toarea:
Standarde generale
EN 10020:2000 IDT SR EN 10020:2003
Definirea !i clasificarea m$rcilor de o%el
EN 10021:1993 IDT SR EN 10021:1995
O%eluri !i produse siderurgice. Condi%ii tehnice generale de livrare
EN 10025-2:2004 IDT SR EN 10025-2:2004
Produse laminate la cald din o%eluri de construc%ii. Partea 2:
Condi%ii tehnice de livrare pentru o%eluri de construc%ii nealiate
EN 10025-3:2004 IDT SR EN 10025-3:2004
Condi%ii tehnice de livrare pentru o%eluri de construc%ii sudabile cu
granula%ie fin$ în stare normalizat$/laminare normalizant$
EN 10025-4:2004 IDT SR EN 10025-4:2004
Condi%ii tehnice de livrare pentru o%eluri de construc%ii sudabile cu
granula%ie fin$ ob%inute prin laminare termomecanic$
EN 10025-5:2004 IDT SR EN 10025-5:2005
Condi%ii tehnice de livrare pentru produse de o%el plate cu limit$ de
curgere ridicat$ în stare c$lit$ !i revenit$]
EN 10025-6:2004 IDT SR EN 10025-6:2005
EN 10027-1:1992 IDT SR EN 10027-1:1996
Sisteme de simbolizare pentru o%eluri. Partea 1: Simbolizarea
alfanumeric$, simboluri principale
EN 10027-2:1992 IDT SR EN 10027-2:1996
Sisteme de simbolizare pentru o%eluri. Partea 2: Sistemul numeric
EN 10052:1993 IDT SR EN 10052:1996
Vocabular de tratament termic al produselor feroase
EN 10079:1992 IDT SR EN 10079:1996
Definirea produselor de o%el
EN 10164:2004 IDT SR EN 10164:2005
O%eluri de construc%ii cu caracteristici de deformare îmbun$t$%ite
pe direc%ie perpendicular$ pe suprafa%a produsului. Condi%ii
tehnice de livrare
EN 10168:2004 IDT SR EN 10168:2005
Produse de o%el. Documente de inspec%ie. List$ !i descrierea
informa%iilor
EN 10204:2004 IDT SR EN 10204:2005
Produse metalice. Tipuri de documente de inspec%ie
32
SR EN 10025-1:2005
CR 10260:1998 IDT SR CR 10260:2000

Sisteme de simbolizare a o%elurilor. Simboluri suplimentare
EN ISO 9001:2000 IDT SR EN ISO 9001:2001
Sisteme de management al calit$%ii. Cerin%e
Standarde de dimensiuni $i toleran!e
EN 10017:2004 IDT SR EN 10017:2005
Sârme laminate din o%el nealiat destinate trefil$rii !i/sau lamin$rii la rece.
Dimensiuni !i toleran%e
EN 10024:2000 IDT SR EN 10024:1998
Profile I cu aripi înclinate laminate la cald. Toleran%e la form$ !i la
dimensiuni
EN 10029:1991 IDT SR EN 10029:1995
Table de o%el laminate la cald, cu grosimi mai mari sau egale cu 3 mm.
Toleran%e la dimensiuni, de form$ !i la mas$
EN 10034:1993 IDT SR EN 10034:1995
Profile I !i H de o%el pentru construc%ii. Toleran%e de form$ !i la dimensiuni
EN 10048:1996 IDT SR EN 10048:1998
Band$ îngust$ de o%el laminat$ la cald. Toleran%$ la dimensiuni !i la form$
EN 10051:1991 IDT SR EN 10051+A1:2000
Table, benzi late !i benzi late fâ!iate laminate continuu la cald, din o%eluri
aliate !i nealiate. Toleran%e la dimensiuni !i de form$
EN 10055:1995 IDT SR EN 10055:2000
Profile T cu aripi egale !i cu muchii rotunjite laminate la cald din o%el.
Dimensiuni !i toleran%e la form$ !i la dimensiuni
EN 10056-1:1998 IDT SR EN 10056-1:2000
Corniere cu aripi egale !i inegale din o%el pentru construc%ii. Partea 1:
Dimensiuni
EN 10056-2:1993 IDT SR EN 10056-2:1996
Corniere cu aripi egale !i cu aripi neegale de o%el pentru construc%ii.
Partea 2: Toleran%e de form$ !i la dimensiuni
EN 10058:2003 IDT SR EN 10058:2004
O%el lat laminat la cald pentru utiliz$ri generale. Dimensiuni !i toleran%e la
dimensiuni !i la form$
EN 10059:2003 IDT SR EN 10059:2004
O%el p$trat laminat la cald pentru utiliz$ri generale. Dimensiuni !i
toleran%e la dimensiuni !i la form$
EN 10060:2003 IDT SR EN 10060:2004
O%el rotund laminat la cald pentru utiliz$ri generale. Dimensiuni !i
EN 10061:2003 IDT SR EN 10061:2004
O%el hexagonal laminat la cald pentru utiliz$ri generale. Dimensiuni !i
EN 10067:1996 IDT SR EN 10067:1999
O%el lat cu bulb laminat la cald. Dimensiuni !i toleran%e la form$, la
dimensiuni !i la mas$
EN 10162:2003 IDT SR EN 10162:2003
Profile de o%el formate la rece. Condi%ii tehnice de livrare. Toleran%e la
sec%iuni transversale !i la dimensiuni
EN 10279:2000 IDT SR EN 10279:2002
O%el lat cu bulb laminat la cald. Dimensiuni !i toleran%e la form$, la
dimensiuni !i la mas$
Standarde de încerc#ri
EN 10002-1:2001 IDT SR EN 10002-1:2002
Materiale metalice. Încercarea la trac%iune. Partea 1: Metoda de încercare
la temperatura ambiant$
EN 10045-1:1990 IDT SR EN 10045-1:1993
Materiale metalice. Încercarea la trac%iune. Partea 1: Metoda de încercare
la temperatura ambiant$
EN 10160:1999 IDT SR EN 10160:2001
Examinarea ultrasonic$ a produselor plate de o%el cu grosime egal$ sau
mai mare de 6 mm (Metoda prin reflexie)
33
SR EN 10025-1:2005
EN 10306:2001 IDT SR EN 10306:2002

O%el !i font$. Examinare ultrasonic$ pentru profile I cu t$lpi late !i paralele
I cu t$lpi paralele
EN 10308:2001 IDT SR EN 10308:2002
Examin$ri nedistructive. Examinare ultrasonic$ a barelor de o%el
CR 10261:1995 IDT SR CR 10261:2002
Circulara informativ$ ECISS. Fonte !i o%eluri. Metode de analiz$ chimic$
O%el !i produse de o%el. Locul de prelevare !i preg$tire a probelor !i
epruvetelor pentru încerc$ri mecanice
O%eluri. Determinarea micrografic$ a m$rimii gr$untelui aparent
EN ISO 2566-1:1999 IDT SR EN ISO 2566-1:2003
O%eluri. Determinarea micrografic$ a m$rimii gr$untelui aparent
Fonte !i o%eluri. Prelevarea !i preg$tirea probelor pentru determinarea
compozi%iei chimice
EN ISO 17642-1:2004 IDT SR EN ISO 17642-1:2005
Încerc$ri distructive ale îmbin$rilor sudate din materiale metalice.
Încercarea de fisurare la rece a îmbin$rilor sudate. Procedee de sudare
cu arc electric. Partea 1: Generalit$%i
EN ISO 17642-2:2004
EN ISO 17642-3:2004
Pentru aplicarea acestui standard se utilizeaz$ standardele interna%ionale la care se face referire
(respectiv standardele române identice cu acestea).
Simbolurile gradelor de echivalen%$ (IDT identic), conform SR 10000-8.
34
SR EN 10025-1:2005
pagin$ alb$
35
Standardul european EN 10025-1:2004 a fost acceptat ca standard român de c$tre comitetul tehnic
CT 42 O%eluri !i feroaliaje.
Membrii Comitetului De Lectur$ care au verificat versiunea român$ a acestui standard european
EN 10025-1:2004
Dl Mircea DOBRESCU ICEM SA Pre!edinte al comitetului

tehnic CT 42 O%el !i
feroaliaje
Dl Mihai TEODORESCU ICEM SA Înlocuie!te secretarul

comitetului tehnic CT 42
O%el !i feroaliaje
Dl Adrian MARINOIU - Expert ASRO
Versiunea român$ a fost elaborat$ de c$tre dna Cristina Anca Moldoveanu
Un standard român nu con%ine neap$rat totalitatea prevederilor necesare pentru contractare.

Utilizatorii standardului sunt r$spunz$tori de aplicarea corect$ a acestuia.
Este important ca utilizatorii standardelor române s$ se asigure c$ sunt în posesia ultimei edi%ii !i a
tuturor modific$rilor.
Informa%iile referitoare la standardele române (termenul de începere a aplic$rii, modific$rile etc.) sunt
publicate în Catalogul standardelor române !i în Buletinul Standardiz$rii.

SR EN 10025-1: Produse Laminate La Cald Din O!eluri Pentru Construc!ii Partea 1: Condi!ii Tehnice Generale de Livrare

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

SR EN 10025-1: Produse Laminate La Cald Din O!eluri Pentru Construc!ii Partea 1: Condi!ii Tehnice Generale de Livrare

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

ICS 77.140.10; 77.140.

Produse laminate la cald din o!eluri pentru

Hot rolled products of structural steels. Part 1: General

Produits laminés à chaud en aciers de construction. Partie

APROBARE Aprobat de Directorul General al ASRO la 23 iunie 2005

CORESPONDEN"# Prezentul standard este identic cu standardul european

This standard is identical with the European Standard

La présente norme est identique à la Norme européenne

ASOCIA"IA DE STANDARDIZARE DIN ROMÂNIA (ASRO)

Standardul reprezint$ revizuirea standardului SR EN 10025+A1:1994 pe care-l înlocuie!te împreun$

Partea 2: Condi%ii tehnice de livrare pentru o%eluri de construc%ii nealiate.

Partea 5: Condi%ii tehnice de livrare pentru o%elurile de construc%ii cu rezisten%$ îmbun$t$%it$ la

ICS 77.140.10; 77.140.50 Înlocuie!te EN 10025:1990, EN 10113-1:1993,

Produse laminate la cald din o!eluri pentru construc!ii. Partea 1: Condi!ii

Acest standard reprezint$ versiunea român$ a standardului european EN 10025-1:2004. Standardul a

Prezentul standard european a fost adoptat de CEN la 30 septembrie 2004.

© 2004 CEN Toate drepturile de exploatare sub orice form$ !i în orice

1 Obiect !i domeniu de aplicare .....................................................................................................7

2 Referin%e normative .....................................................................................................................7

2.1 Standarde generale .....................................................................................................................7

2.2 Standarde de dimensiuni !i toleran%e (a se vedea 7.7.1)............................................................8

2.3 Standarde de încerc$ri ................................................................................................................8

4 Clasificare !i simbolizare .............................................................................................................9

4.1.1 Clase principale de calitate .........................................................................................................9

4.1.2 M$rci !i calit$%i .............................................................................................................................9

5 Informa%ii furnizate de c$tre cump$r$tor....................................................................................10

5.1 Informa%ii obligatorii ...................................................................................................................10

5.2 Op%iuni .......................................................................................................................................10

6 Procedeu de fabricare ...............................................................................................................10

6.1 Procedeu de elaborare a o%elului ..............................................................................................10

6.2 Dezoxidare sau m$rime de gr$unte ..........................................................................................10

6.3 Condi%ii de livrare.......................................................................................................................10

7.1 Generalit$%i ................................................................................................................................10

7.2 Compozi%ie chimic$ ...................................................................................................................11

7.3 Caracteristici mecanice .............................................................................................................11

7.3.1 Generalit$%i ................................................................................................................................11

7.3.2 Caracteristici la încovoiere prin !oc...........................................................................................12

7.3.3 Caracteristici de deformare îmbun$t$%ite pe direc%ie perpendicular$ pe suprafa%$ ..................12

7.4 Caracteristici tehnologice ..........................................................................................................12

7.4.2 Plasticitate .................................................................................................................................12

7.4.3 Aptitudine pentru zincare la cald ...............................................................................................12

7.5 Stare suprafa%$ ..........................................................................................................................12

7.6 Calitate intern$ ..........................................................................................................................12

7.7 Dimensiuni, toleran%e la dimensiuni !i la form$, mase ..............................................................13

8.1 Generalit$%i ................................................................................................................................13

8.2 Tipuri !i documente de inspec%ie...............................................................................................13

8.3 Frecven%a încerc$rilor................................................................................................................13

8.3.1 Prelevare probe .........................................................................................................................13

8.3.2 Unitate de încercare ..................................................................................................................13

8.3.3 Verificarea compozi%iei chimice .................................................................................................13

8.4 Încerc$ri care trebuie efectuate pentru inspec%ia specific$ .......................................................14

9 Preg$tirea probelor !i epruvetelor .............................................................................................14

9.1 Alegerea !i preg$tirea probelor pentru analiza chimic$ ............................................................14

9.2 Locul !i pozi%ia probelor !i epruvetelor pentru încerc$ri mecanice ...........................................14

9.2.1 Generalit$%i ................................................................................................................................14

9.2.2 Preg$tire probe..........................................................................................................................14

9.2.3 Preg$tire epruvete .....................................................................................................................14

9.3 Identificarea probelor !i epruvetelor ..........................................................................................15

10.1 Analiza chimic$..........................................................................................................................15

10.2 Încerc$ri mecanice ....................................................................................................................15

10.2.1 Încercare la trac%iune .................................................................................................................15

10.2.2 Încercare de încovoiere prin !oc ...............................................................................................15

10.3 Examinare ultrasonic$ ...............................................................................................................16

EN 10020:2000 pentru clasificarea m$rcilor de o%el;

EN 10021:1993 pentru condi%ii tehnice generale de livrare;

EN 10052:1993 pentru termenii de tratament termic;

EN 10079:1992 pentru forma produselor