Rapoarte de pericole

Pentru procesul de asamblare interioară a ușii la

XXX Sdn. Bhd.

Lângă

Nr. index: EAC123

Nr. CI: 900415-00-0000

Examenul ofițerului de securitate și sănătate

Capitolul IV, Partea 1: Repartizarea la locul de muncă

1
PERAKUAN TUGASAN TEMPAT KERJA

Adalah saya dengan ini mengaku bahawa dokumen ini yang disediakan untuk Peperiksaan

Pegawai Keselamatan dan Kesihatan adalah berdasarkan hasil kerja asal sendiri dan maklumat

diperolehi hasil lawatan tapak ke tempat kerja yang berkenaan kecuali sedutan atau petikan

yang dinyatakan.

VERIFICAREA ATRIBUIRII LA LOCUL DE MUNCĂ

Prin prezenta, certific că prezentul document pregătit pentru examenul de agent de securitate

și sănătate se bazează pe activitatea mea originală și pe informațiile colectate în urma vizitei

la fața locului, cu excepția citării și a citării efectuate.

Tandatangan
Semnătură

Nu. Kad Pengenalan : 900415-00-0000

I.C. nr.

Nu. : EAC00
Indicele
Indeks nr.
: 30 ianuarie 2019
Tarikh
Dată

2
Cuprins

Rapoarte de pericole....................................................................................................................1
Pentru procesul de asamblare interioară a ușii la........................................................................1
XXX Sdn. Bhd.............................................................................................................................1
PERAKUAN TUGASAN TEMPAT KERJA.....................................................................2
Cuprins.....................................................................................................................................3
1.0 ABSTRACT........................................................................................................................4
2 .0 INTRODUCERE...........................................................................................................6
2.1 Istoricul companiei....................................................................................................6
2.2 Organigrama..............................................................................................................6
2.3 Forţa..........................................................................................................................7
2.4 Lucru.........................................................................................................................7
2.5 Activitatea și procesul de lucru.................................................................................8
2.6 Mediul de lucru la secția liniei de asamblare..........................................................10
3 .0 OBIECTIVELE...........................................................................................................11
4.0 METODĂ..........................................................................................................................11
4.1 Domeniul de aplicare al cesiunii.............................................................................12
4.2 Concepte de bază.....................................................................................................13
4.3 Identificarea pericolelor..........................................................................................14
4.3.1 Inspecția și observarea la locul de muncă...........................................................14
4.3.2 Examinați și analizați documentele relevante.....................................................15
4.3.3 Sondaj de interviu și chestionar...........................................................................16
4.4 Evaluarea riscurilor......................................................................................................17
4.4.1 Probabilitatea apariției.........................................................................................17
4.4.2 Severitate.............................................................................................................18
4.4.3 Evaluarea riscurilor (matricea riscurilor)............................................................19
Severitate (S)..........................................................................................................................20
4.4.4 Prioritizarea acțiunilor.........................................................................................20
5.0 REZULTATE ȘI DISCUȚII.............................................................................................21
5.1 Lista pericolelor identificate...................................................................................23
5.2 Prioritizarea pericolelor...........................................................................................33
5.2.1 Lista pericolelor pentru siguranță pe baza clasificării lor de risc........................33
5.2.2 Lista pericolelor pentru sănătate pe baza clasificării lor de risc..........................33

3
 5.3 Cel mai critic pericol pentru siguranță....................................................................34
5.4 Cel mai critic pericol pentru sănătate......................................................................36
6.0 RECOMANDĂRI.............................................................................................................39
Eliminare:...........................................................................................................................39
Substituție:..........................................................................................................................39
Control tehnic (izolare):.....................................................................................................40
Control tehnic (barieră):.....................................................................................................40
Controale administrative (proceduri de lucru sigure):.......................................................41
Controale administrative (semnalizare și etichete):...........................................................41
Programe de menaj și întreținere........................................................................................42
Echipament individual de protecție (EIP)..........................................................................42
Eliminare:...........................................................................................................................42
Substituție:..........................................................................................................................43
Controlul ingineriei:...........................................................................................................43
Control administrativ:........................................................................................................43
Echipament individual de protecție (EIP):.........................................................................44
6.3 Recomandare pentru programul de revizuire..........................................................44
6.4 Beneficiile implementării măsurilor de control recomandate.................................45
7 .0 REFERINȚĂ...............................................................................................................46
8 .0 APENDICELE............................................................................................................47
Anexa 2 – Constatări din inspecția introductivă și observarea procesului de lucru...........48
GÂNDI...............................................................................................................................48
GÂNDEȘTE|......................................................................................................................49
Anexa 3 – Un eșantion al chestionarului administrat respondenților la.............................50
Secțiunea liniei de asamblare.............................................................................................50
HELAIAN DATA KESELAMATAN ^CdStfOl /.............................................................52
FIȘA CU DATE DE SECURITATE.....................................................................................52
Seksyen 1. Pengenalan bahan kimia berbahaya dan pembekal.............................................52
Appendix 1

1.0 ABSTRACT

Acest raport încearcă să identifice toate pericolele la un loc de muncă ales, să evalueze riscul
asociat acestuia și apoi să sugereze și să discute măsurile adecvate de control pentru
eliminarea sau reducerea riscului pericolelor critice. Locul de muncă ales pentru acest studiu
este la secțiunea Linie de asamblare a XXX Products Sdn. Bhd. prin care procesul principal

4
întreprins la locul de muncă este asamblarea panoului ușii. Acest studiu adoptă identificarea
pericolelor, evaluarea riscurilor și controlul riscurilor (HIRARC) ca metodă de evaluare a
riscului la locul de muncă ales. Obiectivul acestui studiu este de a identifica cel puțin șase (6)
pericole pentru securitate și sănătate, inclusiv două (2) pericole pentru sănătate la locul de
muncă, de a evalua riscul asociat și apoi de a acorda prioritate pericolelor identificate pe baza
ratingului lor de risc. În plus, au fost sugerate și discutate măsuri de control pentru eliminarea
sau reducerea riscurilor pericolelor critice. Pericolele sunt identificate pe baza inspecției la
locul de muncă, a revizuirii documentelor, precum și a chestionarului. Folosind aceste metode,
sunt identificate douăsprezece (12) pericole care constau în opt (8) pericole pentru siguranță și
patru (4) pericole pentru sănătate. Toate pericolele identificate sunt analizate utilizând
probabilitatea de apariție și gravitatea consecințelor în metoda calitativă, iar rezultatele sunt
derivate dintr-o matrice simplă a riscurilor. Cele două pericole cele mai critice identificate
sunt amplasarea substanței chimice antirugină, care este un lichid inflamabil, în imediata
apropiere a sursei de aprindere (scânteia de la sudarea în puncte) și zgomotul produs de
activitatea de testare distructivă desfășurată la secțiunea liniei de asamblare. Măsurile de
control pentru eliminarea sau reducerea acestui pericol critic sunt apoi recomandate pe baza
constatărilor, rezultatelor și analizelor obținute cu referințe/surse și anexe corespunzătoare. În
plus, în acest raport au fost sugerate programe de revizuire pentru a se asigura în continuare că
pericolele și riscurile sunt controlate.

5
2 .0 INTRODUCERE

2.1 Istoricul companiei

XXX Sdn. Bhd. a fost înființată în 1981 și este o filială a unei companii importante listate la

Bursa de Valori din Malaezia, XY Motor Holdings Berhad. Principalele activități ale

companiei sunt legate de industria auto. XXX Sdn. Bhd. a fost în afaceri de fabricare a

pieselor ștanțate metalice atât pentru industria auto, cât și pentru cea non-auto timp de 20 de

ani. Fabrica este situată la Lot 4185 Jalan Segambut, 51200 Kuala Lumpur ocupând o

suprafață de teren de 8.000 de metri pătrați și este situată strategic în imediata apropiere a

portului său maritim internațional, Port Klang.

În decembrie 2018, compania avea o forță de muncă totală de 114 angajați. Principalii

clienți ai companiei provin de pe piețele OEM și post-vânzare ale industriei auto din țările din

Asia de Sud-Est.

2.2 Organigrama
Figura 1 prezintă organigrama XXX Sdn. Bhd.

Planificare Resurse
(PPCD) Umane

Securitate

Figura 1: Organigrama

6
În această lucrare, ne vom concentra pe secțiunea Linie de asamblare, evidențiată cu galben în

organigrama prezentată în Figura 1 de mai sus. Ansamblul panoului ușii este procesul

principal din secțiunea Linie de asamblare, care include și procesul de sudare în puncte de

rezistență.

2.3 Forţa

Forța de muncă totală în XXX Sdn. Bhd. în decembrie 2018 este de 114 angajați. Defalcarea
forței de muncă pentru fiecare departament și secțiune este prezentată în tabelul 1 de mai jos.

Tabelul 1: Forța de muncă în XXX Sdn. Bhd.

Departament / Secție Forţa
Logistica 16
Partea de presă 27

Linie de asamblare 15
Întreținerea matriței 5
Întreținere generală 4

Departamentul Calitate 5
Managementul plantelor 23
Cont 11
Resurse umane, mediu, sănătate și
9
securitate (EHS) și securitate

Forța totală de muncă pentru secțiunea liniei de asamblare este de paisprezece (15) angajați,
inclusiv un (1) supraveghetor și un (1) inginer.

2.4 Lucru

Programul normal de lucru este de la 7:30 AM la 4:35 PM pentru schimbul de zi și 8:30 PM la

5:35 AM

pentru schimbul de noapte. Din ianuarie 2017, compania funcționează doar în schimbul de zi,

7
deoarece cererea volumului de producție scade față de anii precedenți. Angajații au dreptul la
o pauză de 15 minute după 3 ore de lucru, iar pauza de prânz este între orele 12:30 și 13:05.

2.5 Activitatea și procesul de lucru

Principalele activități la XXX Sdn. Bhd. se corelează cu fabricarea pieselor metalice ștanțate

pentru industria auto. Produsele de fabricație produse de companie includ piese ștanțate auto

și piese asamblate auto. Figura 2(i) și figura 2 (ii) prezintă piesele ștanțate și piesele asamblate

produse de companie.

Figura 2 (i): Piese ștanțate auto

Figura 2 (ii): Piese asamblate pentru autovehicule (adică Door Sub-Assy) Procesul
de asamblare a unui
panou interior complet al ușii sau "Door Sub-Assy" face parte din linia de producție pentru
asamblarea unei uși complete pentru asamblarea mașinii. Scopul său principal este de a
produce un panou complet de ușă numit "Door Assy". Există trei (3) secțiuni separate
implicate în realizarea "Door Assy", care sunt Departamentul de Logistică, Secțiunea de Presă
și Secțiunea de Presă. Figura 3 de mai jos prezintă întregul proces de lucru pentru asamblarea

8
unui panou complet de ușă sau "Door Assy" întreprins în XXX Sdn. Bhd. Următoarea figură 4
prezintă defalcarea activității întreprinse la secțiunea liniei de asamblare pentru asamblarea
ușilor, care produce o ușă interioară complet asamblată sau cunoscută și sub numele de "Door
Sub-Assy". Diagrama fluxului de proces pentru Door Sub-Assy este prezentată în apendicele
1.

9
 Partea de
presă

Logistică
(livrarea produselor)

Departamentul de Logistică
asigurare a (depozitare)
calității (verificare
finală)

Linie de
asamblare
Partea de presă (procesul de
hemming)

Figura 3: Procesul de asamblare pentru

panoul ușii

1
0
 Figura 4: Diagrama fluxului procesului de lucru sub-assy pentru uși

2.6 Mediul de lucru la secția liniei de asamblare

Secțiunea Linie de asamblare a XXX Sdn. Bhd. oferă un mediu de lucru destul de sigur și

sănătos pentru lucrători. Compania încurajează o bună curățenie și organizarea locului de

muncă prin practicarea metodei japoneze 5S pentru menaj, disciplină și ordine. Locul de muncă

are o iluminare bună și o bună ventilație generală, care este suficientă pentru utilizarea în

siguranță a substanțelor chimice, cum ar fi antirugina. O (1) unitate de dozator de apă este

disponibilă în zona de supraveghere, iar stația de spălare a ochilor de urgență este situată nu

departe de zona de manipulare a substanțelor chimice. Două (2) unități de kit de deversare sunt

disponibile pentru a fi utilizate în timpul oricăror incidente de deversare chimică. În plus, locul

1
1
de muncă este bine echipat cu echipamente de stingere a incendiilor, cum ar fi extinctorul,

tamburul furtunului de incendiu și alarma de incendiu. Starea podelei este menținută și

pasarelele pietonale sunt desemnate pentru siguranța pietonilor.

3 .0 OBIECTIVELE

Scopul general al acestui raport este de a identifica toate pericolele din secțiunea liniei
de asamblare a XXX Sdn. Bhd., să evalueze riscul asociat și să ofere sugestii privind
măsurile de securitate și sănătate care ar putea aduce rezultate finale benefice prin
limitarea sau prevenirea acestor riscuri de a dăuna lucrătorilor și organizației.
Obiectivele specifice sunt:

i. să identifice cel puțin 6 pericole pentru securitate și sănătate, inclusiv cel puțin 2
pericole pentru sănătate la locul de muncă și să discute tehnicile utilizate pentru
identificarea fiecăruia dintre pericole;
ii. Evaluarea riscului tuturor pericolelor identificate pentru securitate și sănătate;
iii. Prioritizarea și clasificarea pericolelor pentru securitate și sănătate pe baza
clasificării lor de risc
și să determine cele mai grave pericole pentru securitate și sănătate.
iv. Să sugereze și să discute măsurile de control pentru eliminarea sau reducerea
riscurilor ambelor pericole critice.
v. Să sugereze recomandări ale programului de revizuire privind măsurile de control
pentru a asigura eficacitatea gestionării securității și sănătății la locul de muncă.

4.0 METODĂ

Această secțiune descrie metodologia utilizată pentru identificarea pericolelor, evaluarea

pericolelor, precum și a riscurilor asociate pentru procesul de asamblare a panoului ușii efectuat

la secțiunea Linia de asamblare a XXX Sdn. Bhd.

1
2
4.1 Domeniul de aplicare al cesiunii

Această lucrare se concentrează numai pe procesul de asamblare a panoului ușii, precum și pe

alte activități de lucru asociate desfășurate la secțiunea liniei de asamblare la XXX Sdn. Bhd.

Există doar patru (4) pistoale portabile de sudură în puncte în secțiunea Linie de asamblare.

Figura 5 și figura 6 de mai jos prezintă structura secțiunii liniei de asamblare și locația stației de

sudură în puncte.

Figura 5: Dispunerea secțiunii liniei de asamblare

1
3
 Figura 6: Secțiunea liniei de asamblare

4.2 Concepte de bază

Pericolul este definit ca o sursă sau o situație cu potențial de vătămare în ceea ce privește

vătămarea umană sau îmbolnăvirea, deteriorarea proprietății, deteriorarea mediului sau o

combinație a acestora (Departamentul de Securitate și Sănătate în Muncă). Este important să se

înțeleagă natura și sursa pericolelor pentru a efectua evaluarea riscurilor la un anumit loc de

muncă. Sursa pericolelor poate fi clasificată în cinci categorii, astfel cum sunt prezentate în

tabelul 2 de mai jos.

Tabelul 2: Sursa pericolelor

SURSĂ EXEMPLE
Bărbat Comportamentul lucrătorilor: joc, zgomot, lipsă de atenție
Mașină Proiectare, instalare, amplasare, întreținere
Metodă Cara kerja yang tidak betul, non-compliance &; SOP
Material Utilizarea substanțelor: substanțe chimice și gaze periculoase.

Media Mediul de lucru: Calitatea aerului interior, zgomot, iluminat

1
4
Pericolele se încadrează, în general, într-una din cele șase (6) grupe:

Tabelul 3: Tipuri de pericole

PERICOL PERICOL CONTOH-CONTOH
MECANIC/ Obiecte ascuțite, mașini rotative, tăiere, piese mobile, forfecare și
FIZIC încâlcire

ELECTRIC Cablare slabă, fire electrice defecte, prize aproape de apă,

BIOLOGIC Viruși, bacterii, animale
Depinde de proprietățile fizice, chimice și toxice ale substanței

CHIMIC chimice, cum ar fi lichidele inflamabile, lichidele corozive și gazele

toxice
Mișcări repetitive, tehnici de manipulare manuală necorespunzătoare,
ERGONOMIC
poziții incomode, poziționarea înălțimii și a corpului
Stresul la locul de muncă, care include munca la distanță și izolată,
PSIHOLOGIC agresiunea, oboseala, agresiunea din partea altor lucrători

4.3 Identificarea pericolelor

Există multe tehnici care pot fi utilizate pentru a identifica pericolele la locul de muncă.

Metodele utilizate în acest studiu includ:

i. Inspecția la locul de muncă și observarea procesului de lucru pentru a analiza

potențialii factori de accident

ii. Examinați și analizați documentele și înregistrările disponibile (rapoarte de investigare

a accidentelor, rapoarte privind reclamațiile medicale și statistici anuale privind

accidentele, precum și fișe cu date de securitate relevante)

iii. Efectuarea interviului și administrarea chestionarului

4.3.1 Inspecția și observarea la locul de muncă

Inspecția și observarea activităților de lucru se realizează prin observarea, documentarea și

analizarea proceselor de lucru pentru asamblarea panoului ușii la secțiunea Linia de asamblare a

1
5
fabricii. Parcurgerea zonei țintă și observarea procesului sunt esențiale pentru colectarea de

informații pentru identificarea pericolelor. Se fac observații privind instrucțiunile de lucru,

alinierea pistolului de sudură în puncte, tehnicile de manipulare manuală, pozițiile operatorului,

precum și iluminarea și temperatura mediului în zona de lucru. Observarea modului în care se

desfășoară activitatea va dezvălui indicii valoroase despre pericolele implicate. De asemenea, se

observă modul în care sunt întreprinse sarcini specifice pentru a înțelege modul în care practica

la locul de muncă diferă de procedura standard de operare. Pericolele identificate prin această

metodă sunt documentate în apendicele 1. Câteva exemple de pericole identificate pentru

procesul de asamblare a panoului ușii folosind această metodă includ, dar nu se limitează la:

i. Obiecte ascuțite (adică panouri și piese)

ii. Ejecție de scânteie sau stropi în timpul procesului de sudare în puncte de

rezistență

iii. Piese mobile ale pistolului de sudură în puncte (adică punctul de prindere la vârf)

iv. Ergonomie – strunjirea și manipularea pistolului greu de sudură în puncte

v. Inhalarea vaporilor toxici în timpul manipulării chimice

vi. Amplasarea lichidelor inflamabile în zonele de lucru (pericole de incendiu)

4.3.2 Examinați și analizați documentele relevante

O altă metodă utilizată pentru identificarea pericolelor pentru procesul de asamblare a panoului

ușii este revizuirea tuturor informațiilor disponibile care pot fi obținute. Ideea este de a analiza

sursele cheie de informații care pot ajuta la indicarea modului în care pericolele au apărut în

trecut și este probabil să se întâmple în viitor. Următoarele documente pot fi analizate pentru a

identifica pericolele și a evalua riscurile asociate:

i. Raport de notificare a incidentelor și Raport de investigare a incidentelor

ii. Incidente anuale și lunare de date statistice privind siguranța la toate fabricile de

1
6
 producție XY Motor

iii. Foaie de operare standard și standard într-un punct pentru procesul de asamblare

a panoului ușii

iv. Rapoarte externe, cum ar fi Raportul privind evaluarea riscurilor chimice pentru

sănătate (CHRA), Raportul de monitorizare a zgomotului și Jurnalul JKKP.

v. Fișe cu date de securitate (FDS) pentru substanțele chimice relevante utilizate

pentru procesul de asamblare a panoului ușii

4.3.3 Sondaj de interviu și chestionar

În urma metodelor de identificare a pericolelor descrise în secțiunile 4.3.1 și 4.3.2 de mai sus, a

fost adoptată o tehnică simplă de chestionar de anchetă ca parte a colectării datelor pentru acest

studiu. Un chestionar a fost conceput pentru a obține informații detaliate cu privire la pericolele

care au fost identificate pentru procesul panoului ușii. Studiul chestionarului utilizat a fost

inclus în apendicele 3. În plus, a fost realizat și un interviu nestructurat pentru a obține mai

multe informații cu privire la pericolele identificate. Acest interviu a fost realizat fără a avea

întrebări și răspunsuri prestabilite. Interviul nestructurat se bazează în întregime pe generarea

spontană de întrebări în fluxul natural al unei interacțiuni, care de obicei un interviu care are loc

ca parte a muncii de teren de observare continuă a participanților. Unul dintre avantajele acestor

interviuri include faptul că respondentului i s-a oferit posibilitatea de a prelua controlul, de a

direcționa interviul în domenii pe care le consideră interesante și semnificative. Acest lucru

poate duce la perspective noi și importante în identificarea pericolelor la locul de muncă. În

plus, dacă respondentul se simte în largul său în interviu, este mai probabil să se deschidă și să

spună ce vrea să spună cu adevărat, ceea ce va oferi în cele din urmă date valide. Acest lucru va

ajuta autorul să exploreze cu adevărat credințele și opiniile lucrătorului fără limitarea

întrebărilor prestabilite.

1
7
4.4 Evaluarea riscurilor

Evaluarea riscurilor este un proces de evaluare a riscurilor pentru sănătatea și securitatea

lucrătorilor din cauza pericolelor la locul de muncă (Departamentul de Securitate și Sănătate în

Muncă). Pentru a comunica distribuția riscului într-o zonă la locul de muncă, riscul poate fi

prezentat într-o varietate de moduri. Rezultatele evaluării riscurilor prezentate într-o matrice a

riscurilor sunt esențiale pentru luarea deciziilor privind controlul riscurilor. Riscul este

combinația dintre probabilitatea și gravitatea producerii unui eveniment periculos specificat

(Departamentul de Securitate și Sănătate în Muncă). Pe baza acestei definiții, riscul poate fi

calculat folosind următoarea formulă:

Risc relativ (R) = Probabilitate (L) x Severitate (S)

4.4.1 Probabilitatea apariției

Probabilitatea este o estimare a frecvenței cu care apare un eveniment de pericol. Acest raport

adoptă valori calitative pentru probabilitate, care sunt evaluate numeric și definite în tabelul 4

de mai jos. Evaluarea cinci (5) indică un eveniment care este cel mai probabil să se întâmple, în

timp ce evaluarea unu (1) indică un eveniment care este imposibil și nu a avut loc niciodată.

1
8
 Tabelul 4: Probabilitatea apariției
Probabilitate (L) Evaluar Definiție
Aproape sigur e5 Rezultatul cel mai probabil al realizării pericolului în condiții

normale de muncă

Probabil 4 Are șanse mari să apară și nu este neobișnuit

Posibil 3 Posibil și cunoscut să apară. S-ar putea să apară la un moment

dat în viitor

Improbabil 2 Mai puțin frecvente (numai în cazuri anormale)

Rar 1 Este practic imposibil și nu a avut loc niciodată

4.4.2 Severitate

Gravitatea unui pericol este cantitatea de daune sau daune pe care un pericol le-ar putea crea

sănătății unei persoane, mediului sau proprietății. În acest studiu, severitatea consecințelor este

clasificată pe o scară de cinci (5) puncte, după cum urmează:

Tabelul 5: Gravitatea consecințelor

Severitate (S) Evaluar Definiție
Catastrofal e5 Poate duce la deces, poate provoca daune materiale majore

și poate perturba grav productivitatea

Critic 4 Potențial de vătămare gravă sau invaliditate permanentă

Grav 3 Vătămare invalidantă, dar nu permanentă (timp de pierdere,

vătămare mai mare de 4 zile)

Minor Vătămare invalidantă, dar nu permanentă (pierdere de timp,

vătămare de
2
maxim 4 zile)
Neglijabil / Primul 1 Abraziuni minore, vânătăi, tăieturi, leziuni de tip prim
ajutor ajutor

Prejudiciu
Tabelul probabilității și gravității au fost inspirate din Ghidul pentru HIRARC (Departamentul

1
9
de Securitate și Sănătate în Muncă). Definiția și evaluarea atât pentru severitate, cât și pentru

probabilitate au fost reorganizate pentru a corespunde locului de muncă ales. Acest studiu

adoptă valori semicalitative pentru severitate și valori calitative pentru probabilitate. Fiecare

evaluare a fost definită cu atenție, astfel încât să poată fi utilizată pentru a evalua pericolele la

locul de muncă ales. În plus, definiția atât a gravității, cât și a probabilității este conformă cu

opiniile conducerii cu privire la riscurile companiei. Un eveniment care este probabil să

provoace moartea a fost definit ca "catastrofal" în loc de "fatal", deoarece conducerea îl percepe

ca pe un eveniment catastrofal. Cu alte cuvinte, în opinia conducerii XXX Sdn. Bhd., moartea

unui angajat este deja prea mult.

4.4.3 Evaluarea riscurilor (matricea riscurilor)

Rezultatele riscului sunt prezentate utilizând matricea riscurilor pentru a simplifica decizia

privind controlul riscurilor. Valorile evaluării riscurilor atribuite matricei riscurilor de mai jos

sunt determinate prin înmulțirea scorurilor pentru valorile "probabilității (L)" și "gravității (S)"

împreună. Matricea riscurilor utilizată în acest studiu este prezentată mai jos:

2
0
 Tabelul 6: Matricea riscurilor

Severitate (S)

Probabilitate (L) 1 2 3 4 5

5 5 10 15 20 25

4 4 8 12 16 20

3 3 6 9 12 15

2 2 4 6 8 10

1 1 2 3 4 5

Pentru a evalua riscul asociat unui anumit pericol utilizând matricea de risc de mai sus, se

determină mai întâi coloana de severitate care descrie cel mai bine rezultatul riscului, urmată de

rândul de probabilitate pentru a găsi descrierea care se potrivește cel mai bine probabilității

apariției gravității.

4.4.4 Prioritizarea acțiunilor

Valoarea riscului relativ poate fi utilizată pentru a prioritiza acțiunile necesare pentru a gestiona

eficient pericolele la locul de muncă. În acest studiu, au fost adoptate trei (3) categorii de risc pe

baza ghidurilor HIRARC (Departamentul de Securitate și Sănătate în Muncă): risc scăzut

(valori de risc de la 1 la 4), risc mediu (valori de risc de la 5 la 12) și risc ridicat (valori de risc

de la 15 la 25). Tabelul 7 ilustrează prioritatea pe baza următoarelor intervale:

Tabelul 7: Prioritizarea acțiunilor pe baza valorilor de risc

RISC DESCRIERE ACȚIUNE

2
1
15-25 ÎNALT Un risc RIDICAT necesită acțiuni imediate pentru a controla
pericolul, așa cum este detaliat în ierarhia de control. Măsurile
luate trebuie să fie documentate în formularul de evaluare a
riscurilor, inclusiv data finalizării. În plus, ar trebui să se aloce o
persoană responsabilă (PIC) și să se urmărească urmărirea și
auditul pentru a garanta punerea în aplicare a controlului.

5-12 MEDIE Un risc MEDIU necesită o abordare planificată pentru controlul

pericolului și aplică măsuri temporare, dacă este necesar.
Măsurile luate trebuie să fie documentate în formularul de
evaluare a riscurilor, inclusiv data finalizării.

1-4 JOS Un risc identificat ca fiind LOW poate fi considerat acceptabil și este
posibil să nu fie necesară o reducere suplimentară. Cu toate acestea,
dacă riscul poate fi rezolvat rapid și eficient, ar trebui puse în aplicare
și înregistrate măsuri de control.

5.0 REZULTATE ȘI DISCUȚII

Acest capitol prezintă constatările inspecției și observării la locul de muncă, revizuirea

documentelor, precum și rezultatele sondajului chestionarului. Inspecția la locul de muncă a

relevat o mulțime de pericole în ceea ce privește mediul de la locul de muncă, activitățile

întreprinse și comportamentul lucrătorilor. În plus, prin analizarea documentelor disponibile, au

fost identificate și recunoscute și o serie de pericole. Printre pericolele care au fost identificate

folosind această metodă se numără, prins între umerașul pistolului de sudură în puncte,

componentele pistolului portabil de sudură în puncte cad de la înălțime, punctul de prindere al

pistolului de sudură în puncte, lovit de stivuitorul în mișcare și căldura acumulată la vârfurile

pistolului de sudură la fața locului care ar putea provoca leziuni de opărire. Rezultatele anchetei

chestionarului și ale interviului facilitează adăugarea, dacă există, a pericolelor neidentificate,

precum și furnizarea de informații detaliate referitoare la pericolele identificate. Punctul 5.1

descrie pe scurt și prezintă o listă a pericolelor identificate la

2
2
Secțiunea liniei de asamblare a locului de muncă.

2
3
5.1 Lista pericolelor identificate

Tabelul 8 de mai jos prezintă lista pericolelor care au fost identificate pentru procesul de asamblare interioară a ușii, inclusiv toate activitățile
legate direct de proces.

Tabelul 8: Lista pericolelor identificate

Identificarea pericolelor Evaluarea riscurilor
Activitate de lucru / Material / Risc relativ /
Nu. Probabilitate Severitate Controale instituite
Utilaje / Unelte Pericol Efect/ Risc potențial Nivel de risc
(L) (S)
1. Transferul pieselor și panourilor la Traficul Lovit de un stivuitor 2 4 8 (mediu) -Autorizatie stivuitor
linia de asamblare (Operațiunea stivuitoarelor în în mișcare – Ar putea Program
stivuitorului) zona liniei de provoca vătămări
asamblare grave (invaliditatea -Proceduri de operare

mg
permanentă este a stivuitorului
probabilă) (claxon, limită de
viteză)

me,
-AMjitmsbEc 525,9 'KK{ ' d
-Formare
motostivuitor,
inclusiv instruire de
perfecționare la
fiecare 2 ani

2
4

Pregătirea pentru activitatea de
2. sudare în puncte, cum ar fi
configurarea vârfului de sudură și
-Pasarelă de siguranță
pietonală și marcaj
zonă de lucru
Piese mobile pe Prins între vârfurile 2 4 8 (mediu) -Practici de lucru
pistolul de sudură la de sudură în puncte – sigure însoțite de un
fața locului (punct ar putea provoca standard de un punct:

N\gLE UQ;■ ERII- i UH

îmbrăcarea vârfului. de ciupire) leziuni grave pe Un singur operator are

K. .65*
■ *-
mâini și degete voie să opereze o
(invaliditate sudură portabilă în

4 permanentă este puncte

probabilă)

_ ,"2"A
-Este disponibilă o
6785 P 215- procedură de lucru
sigură (adică kill
switch-ul este activat
în timpul îmbrăcării
vârfului)

-Instruirea noilor
lucrători

2
5
3. Manipularea manuală a panoului și Piese metalice Lovirea obiectului 4 2 8 (mediu) -Practici de lucru
a pieselor pentru copii ascuțite (adică piese ascuțit ar putea sigure: o lecție

IE " eqarLE ștanțate, cum ar fi provoca leziuni punctuală (despre

panourile ușilor și minore, cum ar fi cum să țineți panoul
piesele pentru copii) lacerarea, tăierea etc. ușii)
M -"j=

-EIP – (adică mănuși

rezistente la tăiere,
manșoane
4. Configurarea panoului ușii și a Piese mobile pe Mâinile și degetele ar 2 2 4 -Instruirea de
noilor
pieselor pentru copii pe jig mecanismul de putea fi prinse între (Scăzut) operatori
prindere (adică mecanismul de
punctul de prindere) prindere a jigului, -Practici de lucru
—ux4 A JU Qa} provocând leziuni sigure:- Este
minore, cum ar fi disponibil un standard
BzueN9z
vânătăi de punct (OPS) pentru
421y-%
manipularea și
strunjirea armelor la
fața locului

2
6
5. Procesul de sudare în puncte Scânteie sau stropi Scânteia și stropii 3 3 9 (mediu) -Control tehnic –
(metal topit) ejectați (metalul topit ejectat) parametrii de
Eu. "TEAEg în timpul procesului generați ar putea calibrare și sudare în
" eu NHG6AEN u
. )iA 8 de sudare în puncte pătrunde prin puncte sunt stabiliți în
> ! eA= , arp63 Ee:, .3 de rezistență îmbrăcămintea funcție de grosimea
"un ete - ePP
normală și ar putea materialelor de sudură
provoca răni minore
sau grave. -Instruire desfasurata
pentru noii lucratori
-Arsuri și opăriri
-Un obiect străin EIP – Vizieră,
pătrunde în piele - ochelari de protecție,
Leziuni oculare șorț din piele.
Manusi din piele,
maneci de protectie

6. Aplicarea substanței chimice Inhalarea vaporilor -Iritarea pielii din 2 2 4 -Ventilație generală
antirugină în zonele de sudură în de substanțe cauza contactului (Scăzut) adecvată
puncte. chimice antirugină prelungit cu
și contactul cu substanțele chimice -EIP: Mână
pielea și ochii

2
7
 2%, 7
49i,
4
dolari
SuzM.V 1 aei
cu antirugină protecție (mănuși de
chimic -Stropire cu nitril) și mănuși de

AEgAa
/
substanțe chimice în bumbac sunt purtate

VR
EB ochi, cauzând leziuni împreună

"
oculare
-EIP: Protecție
-Inhalarea vaporilor Ochelari
toxici poate provoca
amețeli, somnolență
și dureri de cap
7. Amplasarea substanței chimice Lichide inflamabile Ar putea provoca 3 5 15 -Este permisă numai o
antirugină și a diluantului în zona (mai subțiri și incendii (Înaltă) cantitate mică de
de asamblare antirugină) în -Vătămări grave, lichid în
y {- IE J x imediata apropiere a pagube materiale Zona liniei de
ASa \ mA " 1Lu+, J-(
NKM0v238aag3-4 7
~2 _ !g
sursei de aprindere asamblare în scopul
SNQ5 y'"' =gageeE-3 (scânteie de la asigurării calității
E-, **
.' ■ -42 • NE- 1 sudarea în puncte)
288 Mazăre -Utilizarea
containerului complet
acoperit

2
8
8. Pistol portabil de sudură în puncte Starea Obiectele care cad de 2 3 6 (mediu) Preventiv
suspendat componentelor, a la înălțime din cauza Întreținere

gAle=e g/NAEr D cablurilor și a defectării frânghiei

Kege
chingii utilizate de sârmă, a curelelor,
pentru susținerea a frânghiilor ar putea
sau ridicarea provoca răni minore

■ M8MMMe- = I WNWMMMg- r"- pistolului portabil și grave persoanei

de sudură în puncte care lucrează sub ea.

A1ELE
suspendat
Efectul include
leziuni de impact,
cum ar fi vânătăi,
/// —erEEameem
f
*F /2"2 '
dislocări și fracturi

9.
Al/ Il
Pistol portabil de manipulare și Cuier pentru pistol Prins între pistolul 2 2 4 (scăzut) Procedura de lucru
poziționare pentru sudură în puncte de sudură în puncte portabil greu de sigură
care permite sudură în puncte și
mișcarea de cuierul său ar putea -Training si briefing
înclinare provoca răni minore,
cum ar fi:

2
9
 contuzie musculară
și vânătăi

24
I.vgs62A2l

10. Pistol portabil de manipulare și Manipularea Tulburări musculo- 3 3 9 -Utilizarea

poziționare pentru sudură în puncte pistolului de sudură scheletice, cum ar fi (Mediu) balansoarelor, pentru
în puncte grele și dureri lombare și a reduce oboseala
postura incomodă în dureri de gât. operatorului
timpul procesului de
sudare în puncte -Platforma de lucru
(pericol ergonomic) sau jig-ul este la
înălțimea potrivită
pentru toți operatorii
liniei de asamblare

3
0
 754 le5 s G7P
1e WA

IF T

11. Mediu de lucru fierbinte (Masurare Pericol termic -Accidentul vascular 3 2 6 (mediu) -Sunt disponibile
efectuata cu higro-anemometrul la pentru lucrător de cerebral este puțin ventilatoare
statia de sudura in puncte W11 in 5 la: probabil, cu toate industriale; cu toate
zile lucratoare intre orele 1PM – acestea, lucrătorul ar acestea, nu furnizează
2PM: Umiditate relativa medie = -stare fierbinte din putea suferi de un flux bun de aer
42,4%, temperatura medie = 32,9 C; cauza căldurii de la epuizare termică și (viteză) în zona de
Viteza vântului (0,5 m/s) pistolul de sudură în deshidratare. lucru.
puncte
-Epuizarea apei -Timp de odihnă
-activități fizice (semnele includ sete programat
intense excesivă,
3
1
 AR*_____HF ImiKIKKCJDIN — s f I condiție slăbiciune, dureri de -Dozatorul de apă este
BFLLER । pss (4" este
AM— 5 -nivelul fluxului de cap și pierderea disponibil aproape de

—3—3, mEmiz ,-4.EAl conștienței) zona de lucru

eyjmipi472 u NMpewustnL aer catre lucrator de
MM? ' ji la vechile -Depleție de sare
ventilatoare (semnele includ
industriale greață și vărsături,
crampe musculare și
-starea vremii amețeli
(umiditate relativă
și temperatură) -Transpirații
abundente, oboseală
și erupții trecătoare
pe piele cauzate de
căldură

12. Activitatea de verificare a daltei Zgomot puternic -Expunerea pe 3 4 12 (mediu) Conștientizarea EIP
după procedeul de sudare în puncte generat de utilizarea termen scurt la Instruire (auz)
capului metalic zgomot puternic Protecție) este în curs
de
poate provoca:

3
2
p 00yy 0d ciocan pentru a bate modificări temporare efectuate anual.

\),228y "e65 dalta metalică ale auzului (adică

"F
(aproximativ 120 urechile se pot simți
dB) înfundate) sau un
țiuit în urechi

A
-Nu există o (tinitus)
procedură adecvată
pentru activitatea -Expunerea poate
specifică – nu există cauza pierderea
o procedură stabilită permanentă a auzului
1 mld nSg care să impună
protecția auditivă Alte efecte includ
(de exemplu, dop tulburări de somn,
pentru urechi) dureri de cap și alte
tipuri de stres
emoțional și
comportamental

3
3
5.2 Prioritizarea pericolelor

Pericolele identificate în secțiunea 5.1 de mai sus au fost clasificate în pericole pentru

securitate și sănătate și apoi enumerate pe baza clasificării lor în funcție de gradul lor de risc.

5.2.1 Lista pericolelor pentru siguranță pe baza clasificării lor de risc

În general, au fost identificate opt (8) pericole pentru siguranță, iar tabelul 9 arată un (1)

pericol pentru siguranță care a fost clasificat drept "risc ridicat", cinci (5) pericole pentru

siguranță au fost clasificate drept "risc mediu" și două (2) pericole au fost clasificate drept

"risc scăzut".

Tabelul 9: Lista pericolelor pentru siguranță pe baza clasificării lor în funcție de

gradul de risc
Probabilitat Severitate Clasificar Nivelul de
Nu Descrierea pericolului
e (L) (S) ea riscului risc
Amplasarea lichidelor inflamabile
(mai subțiri și antirugină) în
1 3 5 15 Înalt
imediata apropiere a sursei de
aprindere (scânteie de la sudarea
în puncte)și stropi (metal topit)
Scânteie 3 3
2 ejectați în timpul procesului de 9 Medie
sudare în puncte de rezistență
Traficul stivuitoarelor în zona 2 4
3 8 Medie
liniei de asamblare
Piese mobile ale pistolului de 2 4
4 8 Medie
sudură în puncte (punct de
prindere)
Piese metalice ascuțite (panouri 4 2
5 8 Medie
de ușă și părți pentru copii)
Starea cablului, a chingilor și a
altor componente utilizate pentru
6 2 3 6 Medie
susținerea sau ridicarea pistolului
portabil de sudură în puncte
suspendat pistolului de sudură în
Umerașul 2 2
7 4 Jos
puncte care permite mișcarea de
înclinare
Părți mobile ale mecanismului de
2 2
8 prindere a jigului (punct de- 4 Jos
ciupire)

3
4
5.2.2 Lista pericolelor pentru sănătate pe baza clasificării lor de risc

Au existat patru (4) pericole pentru sănătate identificate la locul de muncă. Trei (3) dintre

pericolele pentru sănătate au fost clasificate ca "risc mediu" și un (1) pericol pentru sănătate a

fost determinat ca având "risc scăzut".

Probabilitat Severitate Clasificar Nivelul de

Nu Descrierea pericolului
e (L) (S) ea riscului risc
Zgomot puternic generat de
3 4
1 utilizarea ciocanului metalic 12 Medie
pentru a lovi dalta metalică
Manipularea pistolului de sudură
în puncte grele și postura
2 3 3 9 Medie
incomodă în timpul procesului de
sudare în puncte (pericol
ergonomic)
Pericol de căldură din mediul de 3 2
3 6 Medie
lucru fierbinte
Inhalarea vaporilor de substanță
2 2
4 chimică antirugină și contactul 4 Jos
pielii și ochilor cu substanța
chimică antirugină

5.3 Cel mai critic pericol pentru siguranță

Cel mai critic pericol pentru siguranță a fost selectat în funcție de cel mai înalt nivel de risc, în

cazul în care condițiile sale de gravitate sunt clasificate ca fiind susceptibile de a duce la

deces, de a provoca daune materiale majore și de a perturba grav productivitatea. Decizia de a

lua măsuri preventive și de a pune în aplicare măsuri de control ar trebui să se bazeze pe cel

mai mare risc de prioritate.

Localizarea substanței chimice antirugină, care este un lichid inflamabil, în imediata

apropiere a sursei de aprindere (scânteia de la sudarea în puncte) a fost determinată ca având

cel mai mare grad de risc de 15 a fost din cauza gravității sale dăunătoare a consecințelor

(severitate = 5). În plus, pericolul a primit un scor de probabilitate de 3, deoarece apariția unui

incendiu este probabilă și, deși nu au fost raportate incidente, există dovezi ale apariției

3
5
acestuia. Rezultatele sondajului chestionarului arată că, 8 din 10 respondenți au asistat la

incendierea lichidului inflamabil la secția Liniei de asamblare. Deși incidentele de incendiu nu

sunt obișnuite în fabrică, o fotografie împărtășită de unul dintre angajații liniei de asamblare

confirmă faptul că pericolul a fost realizat înainte. Figura 7 de mai jos arată că unul dintre

containerele metalice utilizate pentru depozitarea substanței chimice avea un semn că a luat

foc înainte.

Figura 7: Dovezi care sugerează că recipientul utilizat pentru depozitarea substanțelor chimice antirugină
a luat foc

Antirugina utilizată în secțiunea liniei de asamblare, Rustilo DWX 30, are un punct de

aprindere de 45 °C și a fost clasificată ca lichid inflamabil de categoria 3. Cu alte cuvinte,

substanța chimică se poate vaporiza pentru a forma un amestec inflamabil în aer la

aproximativ 45 °C atunci când este prezentă o sursă de aprindere. Detaliile privind substanța

chimică care pot fi găsite în fișa cu date de securitate (FDS) sunt prezentate în apendicele 4.

Un eveniment aparent minor legat de siguranță, cum ar fi containerul antirugină luat

foc, ar fi putut duce la un eveniment mult mai dăunător dacă nu sunt puse în aplicare măsuri

preventive.

Secția liniei de asamblare, care constă doar din maximum șase (6) lucrători în zona de sudare

3
6
în puncte la un moment dat, ar fi putut trece cu ușurință cu vederea un container antirugină

care a fost aprins prin scânteia evacuată din procesul de sudare în puncte. Natura imprevizibilă

a focului înseamnă că se poate răspândi adesea rapid și poate avea consecințe devastatoare.

5.4 Cel mai critic pericol pentru sănătate

Zgomotul puternic generat de utilizarea ciocanului metalic pentru a lovi dalta metalică în

timpul testării distructive (verificarea daltei) a fost selectat ca fiind cel mai critic pericol

pentru sănătate pentru locul de muncă ales, pe baza ratingului de risc și a efectului său cronic.

În afară de aceasta, în prezent nu există nicio măsură de control stabilită pentru a reduce riscul

asociat expunerii ridicate la zgomot pentru activitatea profesională. Pericolul, care are un

rating de risc de 12 și este clasificat ca "risc mediu" datorită faptului că i s-a acordat un scor

de severitate de "4" și un scor de probabilitate de "3". Pericolul a fost clasificat ca fiind cel

mai critic pericol pentru sănătate, deoarece expunerea la niveluri ridicate de zgomot poate

provoca pierderea permanentă a auzului. În plus, expunerea pe termen scurt la zgomot

puternic poate provoca, de asemenea, o schimbare temporară a capacității cuiva de a auzi. O

persoană expusă la zgomot puternic se poate simți înfundată sau poate experimenta zgomote

în urechi sau tinitus (Departamentul Muncii al Statelor Unite). Pierderea permanentă a auzului

din cauza expunerii la zgomot puternic este posibilă și este susținută de statisticile publicate

de SOCSO privind pierderea auzului indusă de zgomot (Departamentul de Securitate și

Sănătate în Muncă (DOSH)).

În timpul inspecției, s-a constatat că activitatea a produs un nivel foarte deranjant de

zgomot. Actul de a lovi un ciocan metalic pe dalta metalică pe o piesă metalică poate produce

un zgomot foarte puternic care poate provoca un mare disconfort urechilor. Zgomotul produs

3
7
de ciocanul care lovea cuiele era considerat un zgomot de impact și putea atinge maximum

131 dBA (Anderson). Se poate estima că nivelul de zgomot produs este aproape de 131 dBA.

Conform Regulamentului privind fabricile și utilajele (expunerea la zgomot)

1989, niciun angajat nu trebuie să fie expus la un nivel de zgomot mai mare de 115 dB (A) în

niciun moment [Regulamentul din 1989 privind fabricile și mașinile (expunerea la zgomot)].

În plus, riscul legat de expunerea la zgomot nu a fost evaluat și abordat. Conducerea

trebuie să efectueze o monitorizare suplimentară a zgomotului datorită faptului că a existat o

schimbare a procesului și a măsurilor de control în fabrică [Regulamentul din 1989 privind

fabricile și mașinile (expunerea la zgomot)]. Anterior, verificarea dalta se făcea aleatoriu la

fiecare două (2) ore de asamblare a interiorului ușii. Cu toate acestea, pentru a îmbunătăți

nivelul de asigurare a calității produsului, secțiunea liniei de asamblare a fost obligată să

efectueze verificarea dalta pe fiecare panou de ușă asamblat.

5.5 Impactul celor mai critice riscuri pentru securitate și sănătate asupra organizației

Efectul pericolului pentru siguranță va provoca vătămări grave, daune materiale majore și va

perturba productivitatea. Cu toate acestea, efectul cel mai terifiant al acestui pericol este

fatalitatea. Un incendiu la locul de muncă poate însemna, de asemenea, încetarea locurilor de

muncă. În afară de traumele pe care aceste accidente le provoacă angajaților înșiși și familiilor

acestora, din perspectiva angajatorului, accidentele de muncă pot fi, de asemenea, extrem de

dăunătoare. Pierderea auzului indusă de zgomot nu va afecta doar angajații implicați, ci va

avea impact și asupra reputației companiei în viitor. Acestea duc, în general, la reclamații

costisitoare de vătămare corporală făcute de angajat, dar costurile nevăzute sunt și mai mari.

Pierderea reputației afacerii din cauza accidentelor și a măsurilor de punere în aplicare poate

3
8
duce la pierderea unor afaceri noi sau repetate sau la pierderea unor noi investiții. Impactul

riscurilor pentru companie este uriaș, așa cum se sugerează în teoria aisbergului. Efectele

nevăzute care includ sotul neasigurat este de 8 până la 36 de ori costul asiguratului. Costurile

ascunse sau neasigurate sunt următoarele:

i. Lucrările sunt întârziate deoarece mașina (adică pistolul de sudură în

puncte) nu poate fi

folosit

ii. Formarea noilor lucrători din cauza angajaților existenți se află în

concediu medical lung.

iii. Contract de închiriere pentru înlocuire temporară.

iv. Pierderea productivității și a calității din cauza lucrătorilor

neexperimentați.

v. Anularea comenzii clientului din cauza livrării întârziate.

vi. Penalități și somații de predare la expirare.

vii. Asistență financiară, bunăstare și logistică pentru lucrătorii răniți.

viii. Deteriorarea materiilor prime și a utilajelor.

ix. Repararea și înlocuirea echipamentelor, materialelor și instalațiilor

deteriorate.

x. Timpul necesar pentru efectuarea investigațiilor și costul taxelor legale.

xi. Amenzi (dacă există)

xii. Compensații pentru angajații implicați.

xiii. Pierderea reputației comerciale din cauza accidentelor și a măsurilor de

punere în aplicare poate duce la pierderea de noi sau

3
9
6.0 RECOMANDĂRI

Acest capitol prezintă măsurile de control propuse pentru cele mai grave pericole pentru

securitate și sănătate, în conformitate cu ierarhia de control. Cele mai eficiente măsuri de

control se fac la sursa pericolului. Prin urmare, primul pas în ierarhia controlului este

eliminarea sursei de pericol. Pasul următor,

6.1 Măsurile de control propuse pentru cel mai grav pericol pentru siguranță

Eliminare:

Cel mai critic pericol, care este amplasarea antiruginii în imediata apropiere a scânteii produse

în timpul procesului de sudare în puncte, ar putea fi eliminat prin eliminarea procesului de

aplicare a lichidului antirugină în zonele de sudură în puncte pe piesele asamblate. Cu toate

acestea, această măsură nu este practică, deoarece are un efect negativ asupra calității pieselor

metalice asamblate.

Substituție:

Este posibil să înlocuiți antirugina cu o substanță chimică mai puțin periculoasă,

neinflamabilă. Un lichid neinflamabil, multifuncțional, de prevenire a ruginii, care are aproape

aceeași caracteristică ca și actualul antirugină (Rustilo DWX 30) este disponibil pe piață. De

exemplu, Antirust 99 DW produs de Matrix Specialty Lubricants, o companie cu sediul în

Olanda, are un punct de aprindere de 120 °C și este destul de sigur pentru a fi utilizat în

secțiunea liniei de asamblare. Un lichid cu un punct de aprindere peste 93 °C nu îndeplinește

criteriile de clasificare GHS și nu va fi considerat lichid inflamabil sau substanță chimică

4
0
periculoasă. Înlocuirea utilizării actualei substanțe chimice antirugină cu o substanță

neinflamabilă poate îmbunătăți semnificativ siguranța plantelor.

Control tehnic (izolare):

Dacă un pericol nu poate fi eliminat sau înlocuit, acesta poate fi uneori izolat sau controlat.

Procesul se poate face într-o altă locație, departe de orice sursă de aprindere. Cu toate acestea,

mutarea procesului departe de zona de asamblare va reduce eficiența în ceea ce privește forța

de muncă, programul de lucru prelungit, precum și traficul stivuitorului pentru a transporta

piesele într-o altă locație.

Control tehnic (barieră):

Deoarece pericolul poate fi activat numai atunci când antirugina intră în contact sau se apropie

de o sursă de aprindere, scânteia generată în timpul procesului de sudare în puncte poate fi

blocată înainte de a ajunge la locația antiruginei. Instalarea compartimentării speciale, cum ar

fi perdelele ignifuge, poate fi utilizată ca bariere pentru a proteja împotriva realizării

pericolului. În plus, o măsură temporară de control folosind această metodă este ușor

disponibilă în fabrică. Există o mulțime de bariere metalice care pot fi utilizate pentru a separa

și separa procesul de sudare în puncte de lichidul antirugină. Figura 8 prezintă unul dintre

separatoarele metalice neutilizate găsite în complexul fabricii, care poate fi utilizat ca barieră

pentru a bloca scânteia de sudură în puncte să ajungă la zona de lucru în care se utilizează

substanța chimică inflamabilă.

4
1
Figura 8: Bariera metalică care poate fi utilizată ca măsură temporară de control

Controale administrative (proceduri de lucru sigure):

Lucrătorilor li se poate cere să utilizeze practici standardizate de siguranță. Pentru a reduce

riscul asociat lichidului inflamabil, trebuie respectate cu strictețe practicile standard de

siguranță. Toate inflamabilele trebuie depozitate într-un recipient complet închis și aprobat și

păstrate aproape în orice moment. Uneltele, cum ar fi peria și cârpele, trebuie ținute departe

într-o zonă de depozitare adecvată și închisă atunci când nu sunt utilizate. Cu condiția

instalării unei bariere, nu sunt permise lichide inflamabile sau materiale combustibile în zona

de sudură în puncte. Este necesar să se stabilească proceduri de siguranță și reguli de siguranță

ale companiei pentru a se asigura că toate practicile de siguranță standardizate sunt respectate

cu strictețe. În cele din urmă, inspecția trebuie efectuată în mod regulat pentru orice deficiențe,

cum ar fi containerele deteriorate sau care prezintă scurgeri, ventilația slabă sau echipamentele

neaprobate. Toate deficiențele identificate trebuie corectate cât mai curând posibil, deoarece ar

putea duce la stări periculoase neintenționate.

Controale administrative (semnalizare și etichete):

Cele mai bune practici de siguranță impun utilizarea unor semne de securitate pentru a indica

pericolele specifice care, fără identificare, pot duce la vătămări accidentale ale lucrătorilor sau

4
2
la pagube materiale. Semnele trebuie să fie concise și simple, cu toate acestea, ele trebuie să

comunice suficiente informații, astfel încât mesajul să fie clar.

Programe de menaj și întreținere

Menajul include curățenia, eliminarea deșeurilor și organizarea locului de muncă astfel încât

să nu poată fi introduse pericole pericolului existent. Accidentele de alunecare și împiedicare

din cauza murdăriei și a locului de muncă, a podelelor uleioase, a scurgerilor pot fi prevenite

prin asigurarea faptului că locul de muncă este liber și în ordine. Trebuie stabilit un program

de reparare și întreținere pentru a vă asigura că lichidele inflamabile nu conțin nicio sursă

potențială de aprindere. Toate containerele și uneltele deteriorate utilizate pentru aplicarea

antirugină pe corpul metalic trebuie înlocuite. Acest program de întreținere este necesar pentru

a evita scurgerea sau scurgerea lichidelor inflamabile. În cele din urmă, în ceea ce privește

manipularea substanțelor chimice, utilizarea inteligentă a absorbanților este cheia unei bune

gospodăriri.

Echipament individual de protecție (EIP)

Echipamentul individual de protecție pentru protecția împotriva incendiilor nu este practic

pentru a fi utilizat la locul de muncă, cum ar fi linia de asamblare. Cu toate acestea, pregătirea

pentru situații de urgență este foarte importantă pentru a reduce consecințele oricărei situații

de urgență. Echipa de intervenție în caz de urgență trebuie să fie bine pregătită, bine protejată

și echipată pentru a răspunde la un incident de incendiu. Este în interesul tuturor ca compania

să investească în produse esențiale pentru stingerea incendiilor, cum ar fi costumul ignifug,

aparatul de respirație autonom (SCBA) și alte echipamente de intervenție în caz de urgență.

6.2 Măsurile de control propuse pentru pericolul cel mai grav pentru sănătate

4
3
Eliminare:

Eliminarea activității de control al calității nu este practică în această epocă și timp. Există o

nevoie tot mai mare de control eficient al calității în industria automobilelor din mai multe

motive. Pentru a asigura rezistența structurală a produsului, sunt necesare activități de control

al calității, cum ar fi testul distructiv folosind verificarea daltei.

Substituție:

Metoda de control al calității de utilizare a testului distructiv care aplică ciocanul și dalta de

utilizare poate fi înlocuită. Alte metode sunt disponibile pe scară largă, cum ar fi utilizarea

termografiei ca metodă pentru inspecția sudurii la fața locului. Cu toate acestea, din cauza

facilităților limitate și a costului ridicat al testării termice nedistructive (TNDT), nu este

practic să fie implementat la locul de muncă ales.

Controlul ingineriei:

O măsură temporară de control care poate fi pusă în aplicare pentru a reduce riscul acestui

pericol este instalarea capului de cauciuc pe ciocan sau pe coada sau mânerul daltei. Această

îmbunătățire poate reduce nivelul de zgomot fără a afecta eficiența activității de control al

calității.

Control administrativ:

Punerea în aplicare a ciclurilor de lucru sau rotația locurilor de muncă pentru această activitate

poate reduce riscul expunerii la zgomot și poate asigura faptul că lucrătorii nu sunt afectați de

nivelurile ridicate de zgomot la locul de muncă. Activitățile profesionale pot fi modificate

pentru a scurta timpul sau pentru a reduce nivelul de zgomot care influențează un anumit

lucrător. De asemenea, instruirea este importantă pentru a crește gradul de conștientizare și

pentru a recunoaște când este necesară protecția auditivă. De asemenea, ar trebui să se ofere

4
4
instruire pentru a învăța purtarea și potrivirea corespunzătoare și pentru a recunoaște când

trebuie înlocuită protecția auditivă. Trebuie implementată politica privind momentul în care

trebuie purtată protecția auditivă (cum ar fi la intrarea în fabrică sau ori de câte ori sunetul

depășește 85 dBA).

Echipament individual de protecție (EIP):

În cele din urmă, echipamentul individual de protecție este furnizat angajatului fără costuri

pentru lucrători. Mijloacele de protecție auditivă trebuie să atenueze zgomotul suficient pentru

a menține expunerea lucrătorului la zgomot sub 85 dBA ca TWA de 8 ore.

6.3 Recomandare pentru programul de revizuire

Prin feedback-ul de la angajați și supraveghetori, conducerea poate evalua eficacitatea

acțiunilor întreprinse. Informații despre orice accident sau accident neidentificat pot fi obținute

prin această metodă. Reuniunile comitetului de siguranță care au loc la fiecare 3 luni ar trebui

să discute eficacitatea măsurilor de control al pericolelor luate și cazurile în care sunt necesare

urgent alte pericole pentru a controla sursa pericolului. În plus, discutarea și revizuirea

HIRARC trebuie să se desfășoare la un interval mai frecvent pentru a se asigura că toate

pericolele au un control adecvat al riscurilor.

Fiecare pericol care a fost identificat și a acționat la escrow sau eliminare va fi auditat și

reverificat pentru a se asigura că este încă sub control, angajatul este încă în conformitate cu

instrucțiunile și reparațiile care au fost luate. Procesul de lucru este, de asemenea, auditat

pentru a se asigura că orice schimbări în procesele de lucru pentru controlul pericolelor sunt

practicate de angajați. Auditul și inspecția acționează, de asemenea, pentru a se asigura că nu

există pericole noi la locul de muncă. Orice modificare a procesului de lucru trebuie efectuată

4
5
în condiții de siguranță pentru a se asigura că nu există noi pericole în procesul de lucru.

Programul de revizuire ar trebui să includă, de asemenea, analiza eficacității instruirilor

efectuate. Se recomandă ca lucrătorii să fie testați în ceea ce privește înțelegerea rolurilor, a

activităților profesionale și conștientizarea pericolelor critice și a efectelor acestora.

6.4 Beneficiile implementării măsurilor de control recomandate

Măsurile de control luate vor aduce beneficii și beneficii companiei atunci când sunt

implementate eficient și respectate de angajați și management. Există beneficii pe termen scurt

și lung care trebuie obținute dacă măsurile de control sunt luate în mod eficient. Statisticile

privind accidentele și incidentele vor scădea și acest lucru va da profit companiei în cazul în

care costul asigurării scade, costul despăgubirii va scădea, de asemenea, precum și alte costuri

care, cum ar fi costul plății concediului medical, costul înlocuirii forței de muncă și costul

înlocuirii și reparării mașinilor.

În plus, moralul lucrătorilor va crește atunci când mediul de lucru este cel mai sigur

și confortabil. Angajații își pot îndeplini sarcinile, nu vor pierde lucrători calificați și

experimentați din cauza accidentelor, iar acest lucru poate contribui la creșterea productivității

pentru companie. Reputația companiei va crește, de asemenea, deoarece produsele produse și

livrate de calitate pot fi făcute la timpul promis.

Imaginea și reputația organizației ca angajator responsabil vor fi recunoscute, iar

acest lucru va aduce mai multe investiții în viitor. Aceasta va facilita companiei angajarea de

noi angajați datorită unei bune imagini corporative. Acordul cu Departamentul de Securitate și

Sănătate în Muncă, Departamentul de Mediu și alte departamente relevante va fi, de

asemenea, ușor în cazul în care fiecare cerință legală aplicabilă este urmată și practicată de

4
6
companie. Angajamentul companiei de a acorda prioritate securității și sănătății în muncă

poate oferi beneficii mari companiilor și angajaților, așa cum se sugerează în teoria Iceberg,

costul neasigurat este de 8 până la 36 de ori costul asiguratului.

7 .0 REFERINȚĂ

Anderson, Erik William. "Măsurarea nivelurilor sonore în construcții." (2007): 65.

Departamentul de Securitate și Sănătate în Muncă (DOSH). Raport anual SOCSO 1995-2009

-

Statistik Kes Hilang Pendengaran Akibat Bunyi Bising. n.d. 18 decembrie 2018.

Departamentul de Securitate și Sănătate în Muncă. "Linii directoare pentru identificarea

pericolelor, riscurilor

Evaluarea și controlul riscurilor (HIRARC)." 2008.

"Regulamentul din 1989 privind Legea privind fabricile și mașinile (expunerea la zgomot)."
Departamentul de

Securitate și sănătate în muncă (DOSH), 1989.

Departamentul Muncii al Statelor Unite. Expunerea profesională la zgomot. n.d. 18 decembrie

2018.

4
7
8 .0 APENDICELE

Apendicele 1 – Diagrama fluxului de asamblare pentru un panou complet al ușii (ușa

față-dreapta

Asamblare)

4
8
Anexa 2 – Constatări din inspecția introductivă și observarea procesului de lucru

GÂND
SIGURA
IPRIM
NȚĂ
IDENTIFICAREA PERICOLELOR
LA LOCUL DE MUNCĂ TCM STAMPING FE
PRODUSE SDN BHD *
(INSPECȚIE WALKTHROUGH)
Zona de lucru/
Categoria de
Fluxul de pericol Da/N adecvat
lucru
Toate zonele de Fizic Margini ascuțite ale pieselor de Y
producție (inclusiv ștanțare, inclusiv panourile ușilor
linia de asamblare) SOP pentru
Efect – vătămare manipularea
minoră (adică panoului ușii
tăietură) EIP (manșoane
de protecție,
mănuși,

Asamblare U'ne Fizic Scânteie sau stropi (metal topit)

(zone de sudare ejectați în timpul sudinei prin puncte
în puncte) Efect – vătămări de rezistență Măsurile
minore și grave temporare de
(arsuri, incendii, lovite prevenire a
de fragmente incidentelor
de incendiu
zburătoare)
sunt eficiente.
Necesită fixări
permanente
pentru a controla
pericolul

Este posibil ca
utilizarea EIP să
nu fie adecvată

Asamblare une Chimic și fizic Lichide inflamabile și combustibile (mai N

(zone de sudare subțiri, antirugină) în imediata apropiere a
în puncte) surselor de aprindere (scânteie de sudină Solicitați
Efect - Incendiu la fața locului remedieri
(vătămări grave, permanente
pagube materiale) pentru a controla

Toate zonele de Fizic

producție (inclusiv
Assembly Une) Efect – Prejudiciu Controalele
grav rezultat administrative
sunt

4
9
 GÂND IDENTIFICAREA PERICOLELOR TCM STAMPING DE
SIGURAN
EȘTE|
ȚA PE
PRIMUL
LA LOCUL DE MUNCĂ EXEMPLU
, PRODUSE SDN BHD *
LOC |
(INSPECȚIE WALKTHROUGH)

Assembly une Fizic Expunerea la vârful de sudură în

(procedeu de (punct de puncte (mecanism de prindere)
sudare în prindere Procedură -
puncte) mecanic) Standard într-
Efect - Vătămare un
minoră sau singur punct
gravă (adică
vânătăi, vezicule,
fracturi)

5
0
Anexa 3 – Un eșantion al chestionarului administrat respondenților la
9DUC,s
72
Secțiunea liniei
" ® TCM STAMPING de asamblare
PRODUSE SON BHD

e•
Secțiunea și
liniei
Ka/ antirast fe546/
stare pe care o cunoașteți, dar nu ați raportat-o niciodată?

Pcrnahkah beriakii
PRODUSE kejadian nyaris
DE ȘTANȚARE alauBHD.
TCM SDN. kecederaan atau keadaan tidak
selamal yang tidak dilaporkan? Kenorpar " x_____
8. În opinia dvs., utilizarea stivuitoarelor în zona liniei de asamblare distrage □ NE Explicați: ‘
Secțiunea liniei de DA .
atenția sau vă poate pune în pericol siguranța?
NUME
PAL4RA
Bagi pendapal anda. adakah ftenggunaan stivuitor di kawasan Assembly Une
VÂRSTĂ bAwk
25
SlOW oda
NAȚIONALITATE
mengganggn atau boieh membahay'akan keselamatan anda? ANI DE SERVICIU
NERAL hoi'll/ .
9. Mirosul substanțelor chimice folosite (adică Anti-rugină) vă deranjează
EMP. IDsă
402 □+1
E
DEPARTAMENT
lucrați confortabil?
L)/8 DA
Explica: ‘
Notă: Participarea dumneavoastră la acest studiu este voluntară și puteți alege să nu participați. Răspunsurile dumneavoastră vor fi
Adakan bau dari bahan kimiafi.e. Antirust) yang digunakan menganggu anda
confidențiale. Nu există alte riscuri cunoscute asociate cu completarea acestui sondaj (adică TCMSP nu va lua nicio măsură disciplinară
untuk menjalankan
pentru informațiile partajate înkerja
acestdengan
sondaj.selesa?
Datele obținute pot fi benefice pentru TCMSP și pot contribui la o mai bună înțelegere a
10. V-ați
pericolelor simțit
din zona vreodată
țintă, amețit,
ceea ce poatesomnolență sau dureri
ajuta organizația de cap de lamai
să gestioneze inhalarea
bine riscul asociat cu acesta DA □ Nog
substanțelor chimice (adică antirugină) la locul de muncă / în timpul muncii?
asamblare Explica /

Pcrnahkah anda merasa pening-pening aid bat menghidu bahan kimia (i.e.
Nota: Penyertaan anda dalam kajian ini adalah secara sukarela dan anda boleh memilih untuk tidak mengambil bahagian. Maklum balas anda akan
antirust) di tempat kerja/ semasa proses kerja anda?
dirahsiakan. Tiada risiko lain yang diketahui berkaitan dengan penyiapan kaiian ini (iaitu TCMSP tidak akan mengambil tindakan tatatertib untuk apa-apa
11. Ați fost vreodată rănit (ars) de un vârf de sudură în puncte care a fost fierbinte DA □ NoJ3
maklumat yang dikongsi dalam tinjauan ini. Data yang diperolehi mungkin memberi manfaat kepada TCMSP dan menyumbang kepada pemahaman yang
în timpul sau după procesul de sudare în puncte?
baik.
Pcrnahkah anda tercedera akibat terpegang spot welding tip yang panas
"Pnnas ak mnju/ed •
lebih besar mengenai bahaya di kawasan sasaran yang mungkin membantu organisasi untuk mengunjskan risiko yang berkaitan dengannya dengan lebih

semasa atau selepas proses spot welding?

BORANGSOAL SELIDIK
NU. 12. Ați asistat vreodată la un incident
ÎNTREBĂRI RĂSPUNDE
de incendiu (mic sau mare) în linia de
1. 1 joasă de mult timp lucrați la această secțiune (Asamblarea ușilor)? Berapa
asamblare? DA Non
lamakah anda telah bekerja di scksyvn (DOOR ASSEMBLY) ini?
Explica:
4 y0a/s , - >t

2. Zona de lucru sau

Pcrnahkah andautilajul (de exemplu,
menyaksikan pistol
kejadian de sudură(kecil
kebakaran în puncte
atau sau stivuitor)
besar) di Ka/ ^r^j-DA? kuUn/
Non
pe care îl utilizați
Assembly Line?poate provoca un accident?
kenq sPc/k ,
Senaraikan mesin yang berkenaan:

13Adakah
Ați asistat vreodată DA □ Noya
kanvasan kerja la
lacăderea pistolului
un mesin yang andade gunakan
la fața locului
bolehdin poziția sa
menyebabkan Explica:
ridicată sau unde au căzut componentele din sistemul de umerașe?

3.
kemalangan?
Ați Pcmahkan
fost vreodată rănit sau v-ați tăiat în timpspot
ce lucrați aici?mana mana
Ad TPM chec .
anda nwnyaksiluin kejadian gun atau
komponennya jatuh dari sistem gantungannya?
3.1 Luka akibat terkena panel tajam:
14Pernahkah anda tercedera
Alte pericole atau
sau cadrane de Iuka
stare semasa
nesigurăbekerja
pe caredidoriți
sini?să le împărtășiți cu
7) PNS DA^y? Fără □
noi? 3.2 rdsclaagkmQ r tersepit pada tip spot gun? Eu

Mana-mana bahaya lain atau keadaan tidak selamat yang anda ingin berkongsi
dengan kami?
) Jnckef □tak
Ng DA

3.3 Tersepit pada jig clemă?

DA □ Nu

4. Ați fost vreodată rănit de o scânteie sau de un metal topit ejectat din procesul de
sudare în puncte?
DA/ NoD tu@ak
Pernahkah anda tercedera akibat terkena percikan api atau serpihan logam
cair dari proses spot welding? +ang4n
5. Simțiți că locul de muncă sau procesul de lucru pe care îl faceți prea mult
zgomot provoacă disconfort în timpul locului de muncă?

Adakah anda merasakan tempat kerja atau proses kerja yang anda jalankan DA □ N
terlalu bising sehingga menyebabkan ketidakselesaan semasa menjalankan
tugas anda?
6. Ați simțit vreodată că durerile articulare sau corporale modifică lucrul la DASE : Nu
Pagina 2
procesul de sudare la fața locului? Explica. K
din 2
Pemahkah anda me rasa sakit-sakit sendi atau hadan selepas tamat wakiu
bekerja di Spot Welding? DAH BIQ
7. DA GT Nod
Explica: /
A existat un incident aproape ratat sau un eveniment periculos sau nesigur
Pagina 1 din 2

5
1
5
2
Apendicele 4 – Fișa cu date de securitate pentru substanța chimică antirugină
utilizată la tronsonul liniei de asamblare

HELAIAN DATA KESELAMATAN

^CdStfOl /
FIȘA CU DATE DE SECURITATE

Seksyen 1. Pengenalan bahan kimia berbahaya dan pembekal

Pengenal pasti produk GHS Rustilo DWX 30
Kod Produk 451261-TH04
Helaian data keselamatan # 451261

Kegunaan relevan vang dikenal trecut! Baqi zat atau camouran serta kegunaan vang tidak dinasihatkan
Pencegah karat/bendalir sesaran aer
Penggunaan bahan/ persedian Untuk nasihat kegunaan khusus lihat Risalah Data Teknikal yang sesuai atau rujuk
kepada wakil syarikat kami.

Pembekal
BP Castrol Lubricants (Malaezia) Sdn. Bhd. (165875-W)
Membru al grupului de companii BP
Nivelul 9, Turnul 5, Bulevardul 7,
The Horizon Bangsar South City
Nr.8, Jalan Kerinchi
59200 Kuala Lumpur
Linia generală: +603-22818181
Număr gratuit: 1-800-88-0018
NOMBOR TELEFON Carechem: +60 3 6207 4347 (24/7)
KECEMASAN Punct de contact : ALERT-CareChem

Secțiunea 1. Identificarea substanței chimice periculoase și a

furnizorului
Identificatorul de produs GHS Rustilo DWX 30
Cod produs 451261-TH04
FDS nr. 451261

Utilizări relevante identificate ale substanței sau amestecului și utilizări contraindicate

Utilizarea Prevenirea ruginii/Lichid de deplasare a apei
substanței/amestecului Pentru sfaturi specifice privind aplicarea, consultați Fișa tehnică corespunzătoare sau
consultați reprezentantul companiei noastre.

Furnizor
BP Castrol Lubricants (Malaezia) Sdn. Bhd. (165875-W)
Membru al grupului de companii BP
Nivelul 9, Turnul 5, Bulevardul 7,
Horizon Bangsar South City
Nr.8, Jalan Kerinchi
59200 Kuala Lumpur
Linia generală: +603-22818181
Număr gratuit : 1-800-88-0018
NUMĂRUL DE TELEFON DE
URGENȚĂ Carechem: +60 3 6207 4347 (24/7) Punct de contact: ALERT-CareChem

Na ma Produk Rustilo DWX 30 Kod Produk 451261-TH04

Halamanul:
1/21
Versi 4.01 Tarikh keluaran 04/01/2018. Format GHS - Malaezia Bahasa BAHASA
MALAYSIA
Build 1.0.4 (GHS - Malaezia) (MALAIE)

5
3
Seksyen 2. Pengenalan bahaya
Pelupusan P501 - Lupuskan kandungan dan bekas mengikut semua peraturan tempatan,
serantau, nazal dan antarabangsa.

Bahaya lain yang tidak Mungurangkan lemak dalam kulit.

menyebabkan ia
diklasifikasikan

Secțiunea 2. Identificarea pericolelor

Clasificarea substanței sau a
amestecului
(efecte narcotice) –
Elemente de etichetare GHS
Pictograme de pericol
INFLAMABIL LICHIDE - Categoria 3
IRITAREA PIELII - Categoria 2
TOXICITATE PENTRU REPRODUCERE (FERTILITATE) – Categoria 2
TOXICITATE PENTRU REPRODUCERE (Făt) – Categoria 2
TOXICITATE ASUPRA UNUI ORGAN ȚINTĂ SPECIFIC – O SINGURĂ EXPUNERE
Categoria 3
PERICOL PRIN ASPIRARE – Categoria 1
PERICULOS PENTRU MEDIUL ACVATIC - PERICOL CRONIC -
Categoria 2

Cuvânt de avertizare Frazele

de pericol
s 4 dolari
Pericol
H226 - Lichid și vapori inflamabili.
H315 - Provoacă iritarea pielii.
H361 - Susceptibil de a dăuna fertilității sau fătului .
H304 - Poate fi mortal în caz de înghițire și de pătrundere în căile respiratorii.
H336 - Poate provoca somnolență sau amețeli.
H411 - Toxic pentru mediul acvatic, cu efecte pe termen lung.
Fraze de precauție

Prevenire P201 - Obțineți instrucțiuni speciale înainte de utilizare.

P202 - A nu se manipula până când nu au fost citite și înțelese toate măsurile de
siguranță.
P281 - Utilizați echipamentul individual de protecție conform cerințelor.
P280 - Purtați mănuși de protecție. Purtați protecție pentru ochi sau față.
P210 - A se păstra departe de căldură, suprafețe fierbinți , scântei, flăcări deschise și
alte surse de aprindere . Fumatul interzis.
P241 - Utilizați echipamente electrice, de ventilație, iluminat și de manipulare a
materialelor rezistente la explozii
P242 - Utilizați numai unelte care nu scânteie .
P243 - Luați măsuri de precauție împotriva descărcărilor statice.
P233 - A se păstra recipientul bine închis.
P271 - A se utiliza numai în aer liber sau într-o zonă bine ventilată.
P273 - A se evita dispersarea în mediu.
P261 - Evitați să inspirați vaporii.
P264 - Spălați-vă bine mâinile după manipulare.
Răspuns P39 1 - Colectați scurgerile.
P308 + P313 - În caz de expunere sau îngrijorare: Solicitați asistență medicală .
P304 + P340 + P312 - ÎN CAZ DE INHALARE: Scoateți victima la aer curat și
păstrați-o în repaus într-o poziție confortabilă pentru respirație. Sunați la un
CENTRU DE INFORMARE TOXICOLOGICĂ sau la un medic dacă nu vă simțiți bine.
P301 + P310 + P331 - ÎN CAZ DE ÎNGHIȚIRE: Sunați imediat la un CENTRU DE
INFORMARE TOXICOLOGICĂ sau la un medic. Face NU provocați vărsături
P303 + P361 + P353 - ÎN CAZ DE CONTACT CU PIELEA (sau părul): Scoateți
imediat toate hainele contaminate . Clătiți pielea cu apă sau duș.
Nama Produk Rustilo DWX 30 Kod Produk 451261-TH04 Halamanul:
3/21
Versi 4 01 Tarikh keluaran 04/01/2018 Format GHS - Malaezia Bahasa BAHASA
MALAEZIA
(MALAY)
Build 1.0.4 (GHS - Malaezia)

5
4
55
56