Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Facultatea S.A.I.A.P.M.
Indrumator:
Student:
I.P.A. an IV
Sibiu 2016
Cuprins
1. HACCP .............................................
...................................................................
............................................
............................................
......................................
................ 3
1.1. Introducere............................................
..................................................................
............................................
.............................................
...........................
.... 3
1.2. Principile HACCP ...........................................
.................................................................
............................................
......................................
................ 4
1.3. Definiţii şi abrevieri .........................................
...............................................................
............................................
......................................
................ 5
2. Prezentarea şi organizarea societǎţii comerciale
comerciale . ....................................................
................................................................
............ 6
2.1. Scurtă prezentare .........................................
...............................................................
.............................................
..........................................
................... 6
2.2. Organigrama societatii.............................................
...................................................................
............................................
..............................
........ 7
3. Planul HACCP ............................................................
..................................................................................
.............................................
..................................
........... 8
3.1. Definirea câmpului studiului ............................................................
...................................................................................
...........................
.... 8
3.2. Constituirea echipei HACCP ...............................
.....................................................
.............................................
................................
......... 10
3.3. Reunirea datelor referitoare la produs ..............................................
.....................................................................
........................... 13
3.4. Identificarea utilizării atribuite produsului. ..........................................
...............................................................
..................... 14
3.5. Constituirea unei diagrame de fabricaţie. .........................................
...............................................................
.........................
... 15
3.6. Verificarea diagramei de fabricaţie ...........................................
..................................................................
................................
......... 17
3.7. Analiza riscurilor .........................................
...............................................................
.............................................
........................................
................. 18
3.8. Identificarea CCP: Puncte critice de control ............................................
.............................................................
................. 26
3.9. Stabilirea limitelor critice pentru fiecare CCP ..........................................................
.......................................................... 28
3.10. Stabilirea unui sistem de supraveghere a CCP –
CCP – urilor
urilor..........................................
.......................................... 29
3.11. Stabilirea unui plan de actiuni corective ...........................................
................................................................
..................... 30
3.12. Stabilirea documentaţiei ..........................................
................................................................
............................................
.........................
... 31
3.13. Verificare ..........................................
................................................................
............................................
.............................................
........................... 34
3.14. Revizuirea sistemului HACCP ..........................................
.................................................................
....................................
............. 36
Bibliografie...........................................
..................................................................
.............................................
............................................
.......................................
................. 38
1. HACCP
1.1. Introducere
În perioada pe care o parcurgem, consumatorii devin din ce în ce mai conştienţi de
aspectele igienice ale vieţii şi alimentaţiei lor şi de aceea a devenit absolut obligatoriu ca toţi
producătorii de alimente ( fabrici lactate, mezeluri,
lactate, mezeluri, morarit, panificatie, laboratoare; cofetarie-
patiserie, unitati de productie; carmangerii, macelarii, catering, restaurante, fast-food,
segmentul bauturi;
bauturi; segmental ambalaje ) să respecte atât exigenţele
exigenţele tehnologice,
tehnologice, cât şi pe cele
de ordin igienico-sanitar.
HACCP este un acronim care provine de la expresia din limba engleză ,,Hazard
Analysis Critical Control Points”, care este o metodă sistematică de identificare, evaluare şi
control a riscurilor associate produselor alimentare.
Utilizarea unor practici bune de lucru (GMP), cuplată cu efectuarea unor analize de
laborator ale produsului
produsului finit, nu dă întotdeauna rezultatele dorite. Problema siguranţei pentru
consum a produselor finite poate fi rezolvată complet doar prin aplicarea sistemului HACCP,
care permite identificarea şi menţinerea sub control a riscurilor identificate.
Este universal acceptat astăzi faptul că metoda HACCP este deosebit de importantă
pentru industria cărnii. Răspândirea acestei metode va spori încrederea consumatorilor în
produsele de carne
carne şi va reduce
reduce barierele în comerţul
comerţul internaţional.
Industria alimentara poate obţine mai multe beneficii prin aplicarea metodei
HACCP, principalul fiind acela că această metodă reprezintă instrumental de management cel
mai eficient, chiar din punct de vedere al costurilor, pentru producerea unor alimente cât mai
sigure pentru consum cu tehnologia existentă.
O a doua problemă majoră apare atunci când clienţii solicită ca toate cerinţele lor să
fie incluse în planul HACCP ai furnizorului.
Punct critic de control = etapă operaţională, punct, procedură a cărui control este
indispensabil pentru prevenirea, eliminarea sau reducerea pericolului.
Adresa: Municipiul Medias, str. Legbesului, nr. 21, jud. Sibiu, cod postal 551109.
Telefon: 0269/515533
Consiliu de administratie
Director general
Marketing
Logistica
Igienizare auto Echipa
Igienizare
3. Planul HACCP
Politica economică a organizaţiei impune ţinerea sub cont rol a tuturor proceselor, în
scopul realizării performanţei şi eficienţei maxime în domeniul de activitate. Pentru
îmbunătăţirea continuă a activităţii, promovăm implicarea tuturor angajaţilor şi
conştientizarea lor permanentă, cu privire la responsabilităţile ce le
l e revin în realizarea calităţii
şi a siguranţei alimentare a produselor fabricate.
MANAGER GENERAL
3.2. Constituirea echipei HACCP
Semnatura Data
Proces verbal
Nr. 01/19.11.2016
01/19.11.2016
Data
19.11.2016
3.3. Reunirea datelor referitoare la produs
Dulceata este un produs negelificat obtinut prin fierberea fructelor intr-un sirop de
zahar, avand drept scop concentrarea produsului, ambalat in recipiente inchise ermetic si
pasteurizate. Dulceata
Dulceata se prepara dintr-o singura specie
specie de fructe si poarta denumirea
denumirea fructului
din care provine. Pentru a se asigura conservarea produsului dulceata trebuie sa atinga 70 – 75
75
de grade refractometrice, produse de zaharul existent in mod natural in fructe, dar in mod
special de zaharul adaugat.
Denumire conform
conform STAS/comercială: Dulceata de cirese
Populaţia ţintă a produsului: toate categoriile de vârstă, mai putin persoane care sufera de
diabet
- se consumă ca atare
START
Receptie
Depozitare
Spalare
Sortare
Produs neconform Nu
Da
Curatire+Taiere
Fierbere+Concentrare Sirop
Nu
Da
Spumare
Racire
A
A
Umplere+Dozare
Nu
Da
Filtrare
Nu
Da
Dulceata de cirese
STOP
Legenda:
Operatie Conector
Punct decizional
3.6. Verificarea diagramei de fabricaţie
Proces verbal
Nr. 02/21.11.2016
02/21.11.2016
Data
19.11.2016
3.7. Analiza riscurilor
Pentru identificarea cauzelor responsabile de introducerea sau agravarea unui pericol se
utilizează două instrumente:
R (ridicată) 3 4 4
M (medie) 2 3 4
S (scăzută) 1 2 3
Frecvența S M R
Conştientizare permanentă
2 Semne Absentă verificare
G F C
R
Recepţie B Salmonella sp., Rănirea fructelor S S 1 Evitarea
Evitarea rănirii
Cirese Shigella sp., Escherichia la recoltare sau fructelor la
coli O157:H7, manipulare; recoltare sau
Campylobacter Depăşirea manipulare;
sp.,Yersinia momentului de Respectarea
enterocolitica, Listeria recoltare; momentului de
monocytogenes, Ambalaje de recoltare;
Staphylococcus aureus, transport Igienizarea
Clostridium sp. şi Bacilus contaminate; ambalajelor de
cereus. Depozitarea transport
genurile de mucegaiuri: fructelor în (GHP);
Botrytis cinerea. condiţii Depozitarea
Byssochlami necorespunzătoare tomatelor în
- fructe atacate de ; condiţii
dăunători Cultura nu a fost corespunzătoar
tratată împotriva e (igienă,
dăunătorilor temperatură,
umiditate);
Tratarea
culturilor de
tomate
împotriva
dăunătorilor
Culturile sunt M S 2 (GAP)
C- prezenţa
prezenţa substanţelor aşezate în zone Proiectarea
poluante: metale grele, poluate (apă, sol, culturilor în
reziduuri de insecticide, aer); zone
erbicide, fungicide Tratamentul necontaminate
culturilor cu (GAP);
pesticide peste Respectarea
limitele admise de limitelor
legislaţia în maxime
vigoare; admise, la
Nerespectarea tratamentul
intervalului de culturilor cu
timp de la pesticide
aplicarea (GAP);
pesticidului până Respectarea
la recoltare. intervalelor de
pauză
recomandate
pentru
aplicarea unor
pesticide în
protecţia
plantelor
(GAP);
Selectarea
furnizorilor;
Buletine de
analiză;
Declaraţie de
comformitate.
Receptie F-Prezenţa
F-Prezenţa cioburilor de Condiţii de M S 2 Controlul
recipiente sticlă în recipiente transport şi vizual al
manipulare recipientelor la
necorespunzătoare primire în
; Recipiente unitate;
neconforme Buletine de
analiză;
Declaraţie de
conformitate
Recepţie B- infestarea zahărului cu Condiţii S S 1 Buletine de
zahăr Leuconostoc necorespunzătoare analiză;
de transport şi Declaraţie de
manipulare conformitate;
Respectarea
condiţiilor de
transport şi
depozitare.
F- prezenţa
prezenţa corpurilor Ambalarea S S 1 Selectarea
străine (fire de ţesătură) zahărului în saci furnizorilor
de iută
Sortare B- prezenţa
prezenţa Fructe mucegăite, S S 1 Eliminarea
cirese mucegaiurilor; alterate; Sănătatea fructelor
contaminare cu bacterii şi igiena mucegăite,
patogene (Salmonella, personalului alterate (GMP);
Shigella) Igiena benzilor
de sortare
(GHP); Igiena
personalului
(GHP); Igiena
spaţiului de
lucru (GHP)
Spălare B- prezenţa
prezenţa drojdiilor şi Igiena S S 1 Respectarea
cirese mucegaiurilor necorespunzătoare planului de
a maşinilor de igienă al
spălat; Sortare echipamentelor
necorespunzătoare ;
. Executarea
corectă a
operaţiei de
sortare (GMP)
Răcire F-Prezenţa
F-Prezenţa cioburilor, Stagnarea S S 1 Sincronizarea
Umplere spargerea borcanelor la recipientelor cu operaţiei de
Inchidere închidere produs după dozare cu
dozare operaţia de
închidere
(GMP)
Defecţiuni ale R S 3 Verificarea
maşinii de închis funcţionării
corecte a
maşinii de
închis;
respectarea
planului de
întreţinere
echipamente;
Eliminarea
produselor
suspecte, prin
utilizarea
detectorilor de
sticlă.
Da Nu
Nu
Da Nu
Nu este
este un PCC.
PCC. Sto
Sto *
Punct Critic de
Da Nu
1 2 3 4
Recepţie cireşe B- prezenţa
prezenţa Da Nu Da Da PA
bacteriilor,
mucegaiurilor;
-Fructe atacate de
dăunători
C- prezenţa
prezenţa Da Da - - PCC1
substanţelor poluante
Receptie recipiente F-Prezenţa
F-Prezenţa cioburilor Da Nu Da Da PA
de sticlă în recipiente
Calibrare B-Contaminare Da Nu Da Da PA
microbiologică
Fierbere şi B-Contaminare Da Nu Nu - PA
microbiologică
concentrare
Prezenţa drojdiilor,
bacteriilor.
Răcire Umplere F-Prezenţa
F-Prezenţa cioburilor, Da Nu N u - PA
spargerea borcanelor
Inchidere
la închidere
Înregistrările trebuie să furnizeze dovada obiectivă că nu n umai CCP sub control conform
procedurilor prestabilite, dar şi faptul că PP sunt implementate şi funcţionează corespunzător.
corespunzător.
Fără aceste înregistrări nu se poate face
f ace dovada funcţionării sistemului.
identificarea înregistrărilor;
timpul de păstrare;
responsabilităţile;
modalităţile de îndepărtare.
Planul HACCP;
Documentaţia suport;
Înregistrările operaţionale zilnice.
Sumarul analizei riscurilor este alcătuit din:
Angajamentul managementului
managementului şi politica de siguranţă în consum;
Verificare şi frecvenţă;
Conţinutul procedurilor:
Control neconformităţi;
Control documentelor şi înregistrărilor;
Audit intern;
Instruire;
Managementul
Managementul echipamentelor şi instalaţiilor;
Îmbunătăţirea sistemului;
Reclamaţiile clienţilor.
V er i fica
fi carr ea pr ogra
gr amului
ului H A C C P
Constă în:
Verificarea înregistrărilor;
Scopuri:
Prelevarea de mostre în punctele critice de control sau în alte zone cheie, pentru a
asigura un control eficient;
Evaluarea documentelor
documentelor de verificare prin confruntare cu datele anterioare;
Validarea acestor documente, pentru a asigura faptul că planul HACCP este corect
adaptat fluxului de producţie şi amplasării fabricii;
Revizuirea
Revizuirea documentelor ce prevăd anumite acţiuni ce se aplică atunci când se fac
schimbări în planul HACCP.
calibrarea echipamentelor
echipamentelor şi a instrumentelor
in strumentelor de monitorizare;
produsele/procesele
produsele/procesele sunt grupate adecvat în planuri
planuri HACCP corespunzătoare;
corespunzătoare;
toate produsele sunt realizate în sistem HACCP;
toate produsele şi protocoalele sunt cele curente, exacte şi reflectă condiţiile reale;
programele şi protocoalele
protocoalele sunt prezentate
prezentate în scris;
măsurile de control sunt eficiente pentru eliminarea sau reducerea până la un nivel
acceptabil a pericolelor identificate;
pentru fiecare CCP se pun următoarele întrebări: Ce se face?, Cât de frecvent se face?,
Cine răspunde?, Care sunt acţiunile corective şi verificările care se efectuează?
ef ectuează? Ce înregistrări
vor fi menţinute pentru a demonstra eficienţa programului?
Necesitatea unei operaţiuni de acest tip este legatã de posibilitatea ca numeroşi factori
ce influenţeazã procesul de producţie sã acţioneze negativ asupra siguranţei produsului.
Editia 1
Revizia 1
1 2 3 4 5
Revizia 2
1 2 3 4 5
Revizia 3
1 2 3 4 5
Revizia 4
1 2 3 4 5
Bibliografie