Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CERAMICE 300
1. Planul de ocluzie:
1. prezintă o curbură transversală
2. este un plan imaginar tangent la fețele active ale dinților
3. este plan imaginar tangent la fețele orale ale dinților
4. prezintă o curbură verticală
5. este ușor înclinat spre posterior
6. prezintă curburi în două direcții
7. este ușor înclinat spre anterior
8. prezintă o curbură sagitală
9. este un plan imaginar tangent la fețele vestibulare ale dinților
10. prezintă o curbură orizontală
11. Obiectivul analizei dentare în vederea refacerii funcției fizionomice va consta în:
1. reproducerea dimensiunilor dinților
2. reproducerea proporțiilor dinților naturali
3. alegerea culorii adecvate
4. refacerea formei și conturului pe baza caracteristicilor morfologice ale fiecărui dinte
5. definirea formei dintelui
6. reproducerea contactelor interdentare
7. reproducerea curburii sagitale
8. alegerea reliefului fețelor proximale
9. FARA ENUNT
10. definirea formei rădăcinii
25. Ocluzorul:
1. are un brat superior mobil
2. are un braț inferior mobil
3. permite doar miscări în plan vertical
4. este un simulator complex
5. permite doar mișcări de nchidere și deschidere
6. are un braț superior fix
7. permite doar mișcări în plan vertical și orizontal
8. permite doar mișcări de închidere, deschidere și propulsie
9. este cel mai simplu simulator
10. are un brat inferior fix
26. Ocluzorul:
1. presupune o tehnică de montare a modelelor foarte facilă
2. presupune o tehnică de montare a modelelor ce necesită un arc facial
3. permite reglarea parametrilor ocluziei dinamice
4. are un braț superior care reprezintă schematic maxilarul
5. are un braț superior care reprezintă schematic mandibula
6. nu permite reglarea nici unui parametru al ocluziei dinamice
7. are două brațe, care sunt fixate printr-o balama
8. are două brațe, care sunt fixe
9. are un braț inferior care reprezintă schematic maxilarul
10. are un braț inferior care reprezintă schematic mandibula
27. Articulatatoarele:
1. sunt simulatoare complexe
2. presupun o tehnică de montare a modelelor foarte facilă
3.permit stabilirea unor relații intermaxilare mai corecte, în ocluzie statică și în ocluzie dinamică
4.au două brațe, care sunt fixate printr-o balama
5.nu permit reglarea nici unui parametru al ocluziei dinamice
6.necesită pentru transferal datelor în laborator un arc facial
7. sunt simulatoare care pot reproduce mișcări verticale, de deschidere-închidere și, mai mult sau mai puțin,
mișcări de propulsie și lateralitate
8. pot reproduce, într-o măsură mai mare sau mai mică, parametrii ocluziei dinamice
9. au un braț superior care reprezintă schematic maxilarul
10. au un braț inferior care reprezintă schematic mandibula
28. Articulatoarele:
1. au o plăcuță din metal, cu ajutorul căreia se poate materializa planul de orientare protetică
2. au o placuță incizală, pe care glisează dinții frontali superiori
3. au între cele două brațe un sistem de articulare rigid
4. au o plăcuță din metal, cu ajutorul căreia se poate materializa axa bicondiliană
5. au între cele două brațe un sistem de articulare foarte mobil
6. au un braț superior și un braț inferior
7. au o placuță incizală, pe care glisează extremitatea inferioară a tijei verticale
8. au un braț superior fix și un braț inferior mobil
9. au o tijă verticală, care menține dimensiunea verticală de ocluzie, conservând aceeași distanță între cele două
brațe
10. au o tijă verticală, care menține poziția corectă a dinților frontali
29. Obiectivele articulatoarelor:
1. reproducerea traiectoriilor condiliene
2. reproducerea amplitudinii mișcărilorn de lateralitate
3. transcrierea şi preluarea distanței intercondiliene
4. reproducerea înclinării pantei incisive, pentru mişcările de propulsie şi lateralitate
5. înregistrarea dimensiunii verticale de ocluzie
6. realizarea transferului poziţiei modelului maxilar în relaţie corectă cu puncte şi planuri de referinţă preluate de
la nivel facial
7. reproducerea detaliilor de la nivelul câmpului protetic
8. înregistrarea dimensiunii vertical depostură
9. înregistrarea mișcărilor de închidere și deschidere
10. transcrierea şi preluarea distanței bipupilare
39. În situația în care pe fața ocluzală a premolarului doi inferior sunt trei cuspizi:
1. aceștia sunt orientați unul vestibular și doi spre lingual
2. există trei șanțuri
3. aceștia sunt orientați unul lingual și doi spre vestibular
4. sunt două fosete
5. în ordinea descrescătoare a mărimii cuspizii sunt vestibular, mezio-lingual
6. există două șanțuri
7. în ordinea descrescătoare a mărimii cuspizii sunt mezio-lingual, disto-lingual și vestibular
8. sunt două creste marginale –mezială și distală
9. disto-lingual
10. sunt trei fosete
40. În situația în care pe fața ocluzală a premolarului doi inferior sunt trei cuspizi:
1. foseta centrală este o fosetă sprincipală
2. șanțul centro-lingual separă cuspizii linguali
3. fosetele mezială și distală sunt fosete principale
4. șanțurile care separă cuspizii au formă de W
5. șanțul mezio- distal separă cuspizii linguali
6. șanțul centro-lingual separă cuspizii linguali de cel vestibular
7. fosetele mezială și distală sunt fosetes ecundare
8. șanțurile care separă cuspizii au formă de Y
9. foseta centrală este o fosetă secundară
10. șanțul mezio- distal separă cuspizii vestibular de cei linguali
49. Care din următoarele afirmații caracterizează rapoartele ocluzale anormale la nivelul dinților laterali:
1. la nivelul arcadei laterale, dinții superiori îi depășesc pe cei inferiori cu un cuspid, și anume cu cel vestibular
2. la nivelul arcadei laterale, dinții inferiori îi depășesc pe cei superiori cu un cuspid, și anume cu cel vestibular
3. în sens vertical, cuspizii dinților laterali stabilesc rapoarte cu antagoniștii de tip cuspid-fosetă și cuspid-
ambrazură
4. în sens sagital, la nivelul primilor molari, cuspidul mezio-vestibular al molarului unu superior se proiectează în
șanțul intercuspidian dintre cuspizii mezio-vestibular și centro-vestibular de la nivelul primului molar inferior
5. în sens vertical, cuspizii dinților laterali stabilesc rapoarte cu antagoniștii de tip cuspid-cuspid
6. în sens sagital, la nivelul primilor molari, cuspidul disto-vestibular al molarului unu superior se proiectează în
șanțul intercuspidian dintre cuspizii mezio-vestibular și centro-vestibular de la nivelul primului molar inferior
7. raportul în această zonă a arcadei este dictat de molarii de șase ani, care stabilesc o relație cheie în sens
sagital, numită cheia lui angle
8. cuspizii vestibulari mandibulari sunt plasați în șanțul intercuspidian situat între cuspizii vestibulari și
palatinali ai dinților laterali superiori
9. cuspizii linguali mandibulari sunt plasați în șanțul intercuspidian situat între cuspizii vestibulari și palatinali ai
dinților laterali superiori
10. raportul în această zonă a arcadei este dictat de premolari
59. Cuarţul:
1. asigură dilatarea sa termică, reuşind să compenseze contracţia caolinului în momentul răcirii
2. se găseşte în masele ceramice în proporţia cea mai redusă
3. din punct de vedere chimic este reprezentat de săruri de potasiu şi sodiu
4. din punct de vedere chimic, cuarţul este un dioxid de siliciu
5. contribuie la creşterea rezistenţei maselor ceramice la variaţii termice.
6. este componentul de bază al maselor ceramice
7. permite obţinerea luciului maselor ceramice
8. contribuie la scăderea rezistenţei maselor ceramice la variaţii termice.
9. se găseşte în masele ceramice în proporţie de 15-25%
10. arde fără reziduuri în timpul sinterizării
60. Caolinul:
1. este un aluminosilicat hidratat
2. este un dioxid de siliciu
3. este componentul de bază al maselor ceramice
4. în amestec cu apa conferă masei ceramice o plasticitate ce permite o bună modelare
5. contribuie la creşterea rezistenţei maselor ceramice la variaţii termice.
6. se găsește în proporție mai redusă în masele ceramice, decât cuarțul
7. se găsește în proporție mai mare în masele ceramice, comparativ cu feldspatul
8. permite obţinerea luciului maselor ceramice
9. conservă forma modelajului pe parcursul sinterizării ceramicii
10. se găsește în proporție mai redusă în masele ceramice, comparativ cu feldspatul
77. Apariţia unor depresiuni sau plusuri la nivel marginal se poate constata în urma mai multor erori de amprentare:
1. prepararea materialului, și introducerea acestuia în portamprentă înainte de finalizarea reacției de priză
2. prepararea materialului, și introducerea acestuia în cavitatea orală înainte de finalizarea reacției de priză
3. alegerea unui material cu vâscozitate necorespunzătoare
4. alegerea unei portamprente necorespunzătoare detaliilor câmpului protetic
5. contaminării preparaţiei sau a ţesuturilor adiacente la contactul cu dinții vecini
6. contaminării preparaţiei sau a ţesuturilor adiacente la contactul cu țesuturile cavității orale
7. prepararea incorectă, ca urmare a amestecării insuficiente a celor două componente ale materialului de
amprentă
8. contaminărea preparaţiei sau a ţesuturilor adiacente la contactul cu mănuşile de latex sau cu diga
9. prepararea incorectă a materialului, ca urmare a amestecării suficiente a celor două componente ale
materialului de amprentă
10. preparărea greșită a materialului, ca urmare a dozajului incorect a celor două componente ale materialului de
amprentă
80. Materialele utilizate pentru protezerea provizorie trebuie să aibă următoarele caracteristici:
1. să fie rezistente din punct de vedere mecanic
2. să fie aibă duritate asemănătoare cu a dinților naturali
3. să aibă proprietăți optice similar cu ale țesuturilor dure dentare
4. să aibă stabilitate chimică
5. să aibă longevitate mare
6. să permită restabilirea funcţiilor
7. să aibă o grosime minimă, de 0,4-0,5 mm
8. să nu se abrazeze în timp
9. să asigure o refacere estetică satisfăcătoare
10. să nu fie toxic, pentru ţesuturile pulpare sau parodontale
88. Condiţiile pe care ar trebui să le îndeplinească un material ideal spentru realizarea modelelor:
1. să permită redarea cu fidelitate detaliile construcției protetice
2. să prezinte rezistenţă mecanică şi rezistenţă la abrazie corespunzătoare
3. să permită obţinerea unor suprafeţe neregulate
4. să prezinte caracteristici optice asemănătoare cu lae viitoarei construcții protetice
5. să aibă elasticitate iniţială şi un timp de priză rapid
6. să aibă stabilitate coloristică
7. să aibă plasticitate iniţială şi un timp de priză convenabil
8. să permită obţinerea unor suprafeţe de calitate
9. să permită redarea cu fidelitate a tuturor detaliilor câmpului protetic
10. să aibă stabilitate chimică şi volumetrică
93. Pinurile:
1. sunt tije confecționate în laborator
2. sunt confecţionate din metal sau din materiale ceramice
3. prezintă o porţiune retentivă, pe care se va edifica modelul substructurii organice preparate şi o porţiune care va
permite poziţionarea acestor dispozitive în soclul modelului de ansamblu
4. au formă pitamidală
5. sunt de o singură dimensiune
6. sunt confecţionate din rășini compozite, rășini acrilice sau aliaje
7. prezintă o porţiune neretentivă, pe care se va edifica modelul substructurii organice preparate şi o porţiune care
va permite poziţionarea acestor dispozitive în soclul modelului de ansamblu
8. au formă cilindro-conică
9. sunt tije prefabricate
10. sunt de diferite tipuri şi mărimi
136. Ceara albastră de inlay utilizată pentru realizare machetei infrastructurii metalice:
1. are variații volumetrice importqante, cee ace asigură machete o mare precizie
2. are fidelitate mare,
3. aderă putenic la suprafața modelului, ceea ce conferă rezistență machetei
4. permite verificarea intraorală a machetei
5. are plasticitate optimă
6. permite redarea cu acurateţe a tuturor detaliilor
7. are contracție mare la răcire
8. are proprietatea de arde fără reziduuri
9. are stabilitate dimensională
10. are o bună elasticitate
138. Pentru tehnica de aplicare a cerii în stare topită trebuie avute în vedere următoarele condiţii:
1. ceara trebuie să fie încălzită cât mai mult, pentru a fi foarte fluidă
2. ceara trebuie să fie uşor de aplicat în stare lichidă şi să nu fie casantă la solidificare
3. topirea şi solidificarea trebuie să se realizeze astfel încât ceara să nu-şi modifice proprietăţile
4. aplicarea cerii se face picătură cu picătură, pentru a permite edificarea corectă a machetei
5. aplicarea trebuie să se facă dintr-o singură mişcare, pe toată suprafaţa
6. ceara trebuiă să adere la suprafața modelului, pentru a realiza un modelaj corect al machetei
7. ceara trebuie să aibă o duritate mare și trebuie să fie casantă, pentru a fi usor de îndepărtat în momemtul
ambalării
8. ceara nu trebuie să se supraîncălzească la topire
9. ceara nu trebuie să fie casantă la solidificare
10. ceara trebuie să împregneze pereții tiparului
145. Tehnica de realizare a machetei elementelor de agregare prin metoda răcirii gradate:
1. constă în imersia modelului bontului într-o baie formată dintr-un amestec de ceruri
2. constă în imersia modelului bontului într-o baie formată dintr-un amestec de ceruri, urmată de fotoplimerizare
timp de 3-5 minute
3. temperatura constantă a cerii va permite obţinerea unei machete cu o structură omogenă,
4. utilizează un recipient care conţine un amestec de ceruri, la o temperatură constantă de 60ºC
5. utilizează o incintă de fotopolimerizare, care realizează reacția de proză la o temperatură constantă de 60ºC
și o presiune de 2-4
bari
6. operaţiunea de imersie se repetă, până când grosimea capei de ceară ajunge la 0,4-0,5 mm
7. primul strat de ceară depus conformează o capă subţire, cu grosime uniformă.
8. primul strat de ceară depus conformează o capă subţire, cu grosime uniform, de 1,5 -2 mm
9. operaţiunea de imersie se realizează într-un singur timp, pentru a evita contractile repetate ale cerii la răcire
10. temperatura constantă a cerii va permite obţinerea unei machete cu o structură plastică
146. Tehnica de realizare a machetei elementelor de agregare prin metoda răcirii gradate:
1. permite obținerea unor piese protetice cu suprafaţă netedă și grosime uniformă
2. presupune un timp de execuție mai lung
3. acumulează la nivelul machete cele mai multe tensiuni interne
4. permite obținerea unor piese protetice cu suprafaţă netedă, dar cu grosime neuniformă
5. nu este indicate în tehnologia metalo-ceramică
6. asigură piesei protetice o rezistenţă mecanică foarte bună
7. se utilizeză numai pentru realizarea punții provizorii
8. evită modificările volumetrice și apariția tensiunilor interne la nivelul machete, ca urmare a temperaturii
constant a cerii în stare topită
9. permite o economie de timp
10. asigură o adaptare foarte bună a capei pe modelul substructurilor organice preparate
161. Degresarea:
1. se realizează prin introducerea unui agent de degresare , împreună cu macheta, pregătită pentru ambalare, într-
o baie galvanică
2. se realizează în vederea obţinerii unui tipar cât mai rezistent
3. se realizează în scopul favorizării aderenţei masei de ambalat la suprafaţa machetei
4. Este necesară pentru a Evita acoperirea completă a machetei cu masă de ambalat, generând neregularităţi, la
nivelul restaurării turnate și totodată tensiuni în placajul ceramic.
5. se realizează în scopul favorizării separării masei de ambalat de suprafaţa machetei
6. Trebuie să evite aplicarea substanţei degresante în cantitate insuficientă, deoarece este posibil, ca în acele
zone, masa de ambalat să nu facă priză, fapt ce ar avea consecinţe negative asupra piesei turnate finale
7. se realizează prin pensularea sau pulverizarea unui agent de degresare pe suprafața machetei, pregătită
pentru ambalare,
8. Este necesară pentru a Evita acoperirea incomplete a machetei cu masă de ambalat, generând neregularităţi, la
nivelul restaurării turnate și totodată tensiuni în placajul ceramic.
9. se realizează în vederea obţinerii unui tipar cu mare fidelitate
10. Trebuie să evite Surplusul substanţă degresantă, deoarece este posibil, ca în acele zone, masa de ambalat să nu
facă priză, fapt ce ar genera consecinţe negative asupra piesei turnate finale
165. Ambalarea:
1. presupune acoperirea machetei cu masa de ambalat sau într-un singur timp, utilizân două mase de ambalat
2. presupune utilizarea unor conformatoare de ambalare, constituite din două jumătăți
3. presupune acoperirea machetei cu masa de ambalat în doi timpi sau într-un singur timp
4. presupune utilizarea unor conformatoare de ambalare care să asigure o grosime a masei de ambalat, la bază,
aproximativ 6 mm și o distanţă între pereţii conformatorului şi machetă de cel puţin 1 cm
5. presupune utilizarea unor conformatoare de ambalare, de formă cilindrică sau ovală
6. presupune fixarea machetei scheletului metalic pe capacul conformatorului de turnare, aplicarea şi corpul
conformatorului, prepararea masei de ambalat şi introducerea acesteia în interiorul conformatorului
7. se poate realiza doar în vid
8. presupune utilizarea unor conformatoare de ambalare care să asigure o grosime a masei de ambalat, la bază,
aproximativ 6 cm și o distanţă între pereţii conformatorului şi machetă de cel puţin 1 mm
9. se poate realiza și în vid
10. presupune introducerea masei de ambalat în prima jumătate a conformatorului, introducerea machete în
masa de ambalat, izolarea suprafeței după prize materialului, aplicarea celei de a doua jumătăți a
conformatorului, introducerea masei de ambalat și presarea conformatorului timp de o oră
171. Dezambalarea:
1. este urmată de răcirea chiuvetei prin intreoducerea acesteia în apă la 23°C
2. se poate realiza cu ajutorul ciocanului pneumatic
3. presupune sablarea şi prelucrarea mecanică
4. este urmată de decapare, sablare şi prelucrarea mecanică
5. dezambalarea este operaţia de îndepărtare a piesei turnate din tipar.
6. este urmată de fragmentarea masei de ambalat cu ajutorul unui cleşte special
7. este urmată de răcirea chiuvetei la temperatura camerei
8. dezambalarea este operaţia de îndepărtare machetei din tipar.
9. presupune decapare piesei protetice
10. se poate realiza în baia de ultrasunete
173. Sablarea:
1. se va realiza sub un unghi adecvat de sablare, care să nu permită înglobarea particulelor de sablare în
structura metalică
2. se va realiza cu particule a căror granulaţie se alege în funcţie de tipul de masa ceramic utilizat pentru
component de placare
3. se realizează sub un unghi de incidenţă de 45º
4. se va realiza cu particule a căror granulaţie se alege în funcţie de duritatea aliajului
5. se realizează pentru aliaje mai dure cu particule cu granulaţii de 50-110 µm
6. se realizează pentru aliaje mai dure cu particule cu granulaţii de aproximativ 250 µm
7. se realizrază pentru mai puţin dure cu un material de sablare cu granulaţii de 50-110 µm
8. se va realiza sub un unghi adecvat de sablare, care să permită înglobarea particulelor de sablare în structura
metalică, în vederea aspririi suprafeței
9. se realizează sub un unghi de incidenţa de peste 45º
10. se realizrază pentru mai puţin dure cu un material de sablare cu granulaţii de 250 µm
179. Galvanoformarea:
1. presupune depunerea, sub acţiunea curentului electric, a unei cantităţi de metal pe modelul bontului
mobilizabil, aflat într-o baie de apă, la temperature de 100°c
2. permite obţinerea unor piese metalice foarte precise
3. capele obţinute prin acest procedeu, vor avea o duritate mult mai mare faţă de scheletele obţinute prin
turnare
4. capele obţinute prin acest procedeu, vor avea o duritate mult mai mică faţă de scheletele obţinute prin
turnare
5. a fost folosit iniţial pentru aliaje de aur
6. presupune aplicarea pe model a unui un lac bun conducător de electricitate
7. detemină obținerea unor cape foarte subțiri, care se pot deforma în timpul sinterizării maselor ceramice
8. permite obţinerea unor piese metalice foarte precise, dar foarte subțiri și cu rezistență mcanică redusă
9. presupune depunerea, sub acţiunea curentului electric, a unei cantităţi de metal pe modelul bontului
mobilizabil, aflat într-o baie electrolitică
10. este indicate doarpentru aliajele de aur
180. Galvanoformarea:
1. capele obţinute prin acest procedeu, vor avea o duritate mult mai mică faţă de scheletele obţinute prin
turnare
2. asigură realizarea unor infrastructuri cu rezistenţă mecanică foarte bună
3. asigură obținerea unorschelete metalice cu duritate mai mare și cu o structură internă mai omogenă
4. permite o adaptare superioară a scheletului pe substructurile organice, comparativ cu alte tehnici
5. permite obţinerea unor piese metalice foarte precise, dar foarte subțiri și cu rezistență mcanică redusă
6. asigură o biocompatibilitate crescută a pieselor protetice
7. detemină obținerea unor cape foarte subțiri, care se pot deforma în timpul sinterizării maselor ceramice
8. asigură un efect fizionomic optim al lucrării protetice finale
9. conduce la realizarea unor lucrări protetice finale cu un aspect fizionomic mediocru
10. va realiza un schelet metalic cu o adaptare precară pe substructurile organice, comparativ cu alte tehnici
213. Opalescenţa:
1. apare ca urmare a devierii radiaţiilor cu lungimi de undă mari
2. apare un efect difuz la nivelul dintelui, ce variază de la alb la galben închis
3. apare ca urmare a reflectării radiaţiilor cu lungimi de undă mari
4. este o caracteristică importantă de care trebuie să țină cont la alegerea culorii maselor ceramice
5. este o un parametru care care nu influențează culorea maselor ceramice
6. este o caracteristică ce apare în urma refracţiei diferite a radiaţiilor luminoase la nivelul componentelor
organice şi anorganice ale smalţului
7. apare ca urmare a devierii radiaţiilor cu lungime de undă mică
8. apare un efect difuz la nivelul dintelui, ce variază de la alb-gri la albastru
9. apare ca urmare a reflectării radiaţiilor cu lungime de undă mică
10. este o caracteristică ce apare în urma refracţiei diferite a radiaţiilor luminoase la nivelul componentelor
organice şi anorganice ale dentinei
214. Dispozitivele digitale de înregistrare a culorii sunt concepute astfel încât să prezinte:
1. un sistem computerizat de analiză a datelor, care oferă informaţii cu privire la culoare,
2. un sistem de înregistrare a culorii
3. un sistem computerizat de analiză a datelor care să permită determinate, cu acurateţe, a nuanţelor zonei de
colet, caracteristicile culorii dentinei şi smalţului
4. un sistem computerizat de analiză a datelor care să ofere informații privind compoziţia culorii şi concentraţia
acesteia
5. un sistem computerizat de analiză a datelor, care oferă informaţii cu privire la caracteristicile feței vestibulare a
dintelui
6. o cheie de culorii
7. un sistem computerizat de analiză a datelor privind valorile luminozităţii și nuanţei culorii
8. un sistem computerizat de analiză a datelor privind valorile axului de implantare al dinților
9. un sistem computerizat de analiză a datelor care să permită determinate, cu acurateţe, detaliilor morfologicer ale
dintelui
10. un sistem computerizat de analiză a datelor care să ofere informații privind compoziţia smalțului și a dentinei
217. Masele ceramice utilizate pentru realizarea infrastructurii ceramice a punților ceramo-ceramice sunt:
1. mase ceramice pe bază de lianți fosfatici
2. mase ceramice pe bază de fosfați
3. mase ceramice pe bază de cuarț
4. ceramica vitroasă cu matrice de silicat
5. mase ceramice lichide
6. mase ceramice feldspatice
7. vitroceramica
8. ceramic aluminoasă înfiltrată cu sticlă
9. mase ceramice pe bază de sulfat de calciu
10. ceramica densificată prin
fritare
218. Etapele de realizare a punții ceramo-ceramice prin tehnica strat cu strat sunt reprezentate de:
1. sinterizarea maselor ceramice la finalul aplicării straturilor
2. prelucrarea mecanică
3. sinterizarea fiecărui strat de ceramică
4. duplicarea modelelor de ansamblu
5. realizarea infrastructurii metalice
6. realizarea modelului de studiu
7. aplicarea maselor ceramice pentru realizarea nucleului ceramic
8. aplicarea componentei de placare ceramice
9. realizarea modelului de lucru cu bonturi mobilizabile
10. duplicarea modelelor unitare
258. Pentru a preîntâmpina eşecurile, în timpul etapelor de realizare a componentei fizionomice trebuie evitate:
1. realizarea unui strat de ceramică de grosime neuniformă
2. aplicarea nuanţelor diferite pentru diferitele zone ale unei suprafeţe
3. aplicarea unui strat de opac, micşorându-se astfel spaţiul pentru straturile de bază
4. alegerea unor mase ceramice necorespunzătoare din punct de vedere al rezistenței
5. nerespectarea nuanţelor diferite pentru diferitele zone ale unei suprafeţe
6. aplicarea unui strat de opac prea gros, care va masca în totalitate scheletul metalic
7. realizarea unui strat de ceramică de grosime uniformă
8. aplicarea unui strat prea gros de opac, micşorându-se astfel spaţiul pentru straturile de bază
9. alegerea unor mase ceramice necorespunzătoare din punct de vedere al culorii
10. aplicarea unui strat de opac de dimensiuni mai mici, care nu va putea masca în totalitate scheletul metalic,
ceea ce va conduce la o alterare a culorii placajului ceramic
259. Pentru a preîntâmpina eşecurile, în timpul etapelor de realizare a componentei fizionomice trebuie evitate:
1. corecții după aplicarea masei de glazură
2. un număr mic de arderi de corecţie.
3. realizarea unui strat de ceramică de grosime uniformă -
4. un număr mare de arderi de corecţie.
5. nerespectarea condiţiilor de preparare a maselor ceramice-
6. nerespectarea regimurilor termice de sinterizare
7. aplicarea masei de glazură și realizarea corecțiilor
8. realizarea corecțiilor și aplicarea masei de glazură
9. amestecarea pulberilor ceramice și a lichidului
10. corecții înainte de aplicarea masei de glazură
263. Etape de realizare a punților din ceramic pe infrastructură din zirconia presupune:
1. realizarea unei machete a infrastructurii din zirconia
2. ambalarea machete infrastructurii din zirconia
3. realizarea unui model virtual
4. stabilirea grosimii capelor, a designului corpului de punte și a axului de inserție
5. amprentarea optică sau scanarea modelului de lucru
6. transmiterea informațiilor către unitatea de frezare și materializarea infrastructurii
7. placarea infrastructurii din zirconia cu mase ceramice
8. realizarea unui model duplicat
9. introducrea sub presiune a blocului din zirconia, plastifiat
10. obținerea unui tipar
265. În vederea asigurării unei legături eficiente între infrastructura din zirconia și masele ceramice de placare:
1. se va realiza o condiționare a infrastructurii prin oxidare termică
2. se va realiza o condiționare a infrastructurii prin gravaj acid
3. trebuie create condiții pentru apariția tensiunilor interne
4. trebuie evitată apariția tensiunilor interne
5. trebuie să se realizeze o condiționare a infrastructurii prin oxidare anodică
6. se va realiza o sablare a infrastructurii prin proiectarea unui jet de particule fine de rășină compozită la
nivelul suprafeței
7. suprafața infrastructurii trebuie să fie uniformă, fără neregularități
8. suprafața infrastructurii trebuie să prezinte asperități, pentru a favoriza legătutra între cele două componente
9. se va realiza o sablare a infrastructurii prin proiectarea unui jet de particule fine de trioxide de aluminiu la
nivelul suprafeței
10. trebuie să se realizeze o condiționare a infrastructurii
280. Tehnica de realizare a modelului prin tehnologia 3 D printing presupune următoarele etape:
1. alegerea discului din rășină special pentru modele
2. curățarea modelului cu alcool, pentru îndepărtarea stratului de rășină restantă
3. pregătirea modelului duplicat și scanarea
4. imprimare 3d a modelului
5. realizarea unui model duplicat
6. introducrea sub presiune a rășinii în incinta de imprimare 3 d
7. plastifierea discului din rășină
8. trimiterea fișierului cu modelul proiectat imprimantei 3d, pregătirea imprimantei și a rășinii
9. fotopolimerizarea modelului din rășină într-o incintă
10. scanarea câmpului protetic sau a modelului de lucru și proiectarea modelului virtual cu ajutorul software-ului
cad
281. Realizarea artificiilor de culoare la nivelul componentei ceramice:
1. se face după criterii cromatice stabilite de producător
2. utilizează în practică tonuri de albastru-violet pentru zona coletului și pentru suprafețele proximale
3. este necesară doar dacă la verificarea intraorală se constată anumite particularități cromatice care se doresc
refacute la nivelul restaurării
4. este urmată de o nouă etapă de sinterizare
5. este urmată de o nouă etapă de aplicare a opacului
6. utilizează în practică tonuri de albastru-violet pentru marginea incizală și suprafețele ocluzale
7. utilizează în practică tonuri de gri-maroniu pentru regiunile princizale și ocluzale
8. se face după criterii cromatice precise
9. este necesară doar dacă la verificarea pe model se constată anumite particularități cromatice care se doresc
refacute la nivelul restaurării
10. utilizează în practică tonuri de gri-maroniu pentru regiunile proximale și zona coletului
287. La sablarea infrastructurilor din zirconia pulberea de oxid de aluminiu are urătoarele caracteristici:
1. are afinitate scăzută pentru oxigen
2. este un material volatil
3. are rezistență scăzută la coroziune
4. are duritate mare și, în urma impactului cu infrastructura, confer acesteia un asăect neted ți lucios
5. este eficientă și are afinitate scăzută pentru umiditate
6. nu este toxică
7. are o culoare neutră și nu influențează culoarea infrastructurii
8. reacționează chimic cu zirconiul, conferind suprafeței un aspect rugos
9. este ușor de manipulat
10. este stabilă chimic
297. La analiza infrastructurii metalice după dezambalare se pot constata următoarele erori:
1. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate de apariția fisurilor în pereții tiparului în timpul etapei de
pregătire pentru ambalare
2. plusuri de formă sferică, determinate de neaplicarea intimă a masei de ambalat pe suprafața machetei
3. plusuri de formă sferică, determinate de o masă de ambalat prea fluidă
4. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate introducerea tiparului direct in cuptorul neîncălzit
5. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate de apariția fisurilor în pereții tiparului în timpul etapei de
preîncălzire
6. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate introducerea tiparului în incinta de încălzire, unde
creșterea temperaturii se efectuează prea repede
7. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate de apariția fisurilor în pereții tiparului în timpul etapei de
ambalare
8. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate introducerea tiparului în incinta de încălzire, unde
creșterea temperaturii se efectuează prea lent
9. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate de apariția fisurilor în pereții tiparului în timpul etapei de
încălzire
10. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate introducerea tiparului direct in cuptorul încălzit
298. La analiza infrastructurii metalice după dezambalare se pot constata următoarele erori:
1. lipsurile parțiale, determinate de o sursă de caldură prea puternică
2. lipsurile parțiale, determinate de încălzirea tiparului la o temperatură optimă, care favorizează curgerea
aliajului fluid
3. lipsurile parțiale, determinate de forța de turnare a aliajului fluid, care a acționat un timp prea lung sau a avut o
putere prea mare
4. lipsurile parțiale, determinate de cantitatea insuficientă de aliaj introdusă pentru topire
5. lipsurile parțiale, determinate de sursă de caldură care supraîncălzit aliajul
6. lipsurile parțiale, determinate de prezența cerii în tipar, ceea ce poate opri pătrunderea aliajului în toate
detaliile cavității
7. lipsurile parțiale, determinate de cantitatea prea mare de aliaj introdusă pentru topire
8. lipsurile parțiale, determinate de sursă de caldură care nu a topit în mod corespunzator aliajul
9. lipsurile parțiale, determinate de prezența în tipar a unor zone cu dimensiuni foarte reduse, ceea ce a
constituit un obstacol în calea aliajului fluid
10. lipsurile parțiale, determinate de prezența gazelor în tipar, ceea ce poate opri pătrunderea aliajului în toate
detaliile cavității
299. La analiza infrastructurii metalice după dezambalare se pot constata următoarele erori:
1. Lipsurile totale, determinate de aliajul care a fost insuficient topit și s-a solidificat în conul de turnare
2. lipsurile parțiale, determinate de o sursă de caldură prea puternică
3. Lipsurile totale, determinate de curgerea lentă a aliajului topit în canalul de turnare, înainte de a se declanșa
forța de turnare
4. lipsurile parțiale determinate de prezența gazelor în tipar poate opri pătrunderea aliajului în toate detaliile
cavității
5. Lipsurile totale, determinate de curgerea lentă a aliajului topit în canalul de turnare, după declanșarea forței de
turnare
6. Lipsurile totale, determinate de curgerea prea rapidă a aliajului topit în canalul de turnare
7. lipsurile parțiale, determinate de forța de turnare a aliajului fluid, care a acționat un timp prea lung sau a avut o
putere prea mare
8. lipsurile parțiale determinate de forța de turnare a aliajului fluid, care a acționat un timp redus
9. Lipsurile totale, determinate de aliajul care a fost supraîncălzit și a pătruns în conul de turnare
10. lipsurile parțiale determinate de forța de turnare a aliajului fluid care a avut o putere mică