Sucursala Electrocentrale Turceni

MEMORIU DE PREZENTARE

Obiectiv: SE Turceni
Beneficiar: Societatea Complexul Energetic Oltenia SA
Denumire contract: ,,Proiectare, furnizare, montare si punere in funcţiune instalaţie
de reducere a emisiilor de NOx, de tip sistem noncatalitic de
reducere a emisiilor (SNCR), cu sistem de monitorizare si control
al arderii in cazan in vederea optimizarii, deplin funcţionale,
independente si integrate cu instalaţiile termocentralei'' pentru:
a) ,,lotul 2: Instalaţie de reducere a emisiilor de NOx din gazele de
ardere la grupul energetic nr. 3 si 4 de la Sucursala
Electrocentrale Turceni”.

Denumire lucrare: Memoriu de prezentare

Denumire document: Memoriu de prezentare in vederea obtinerii Acordului de Mediu
 CUPRINS
I. DENUMIREA PROIECTULUI
II. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI
II.1 NUMELE COMPANIEI
II.2 ADRESA POŞTALĂ
II.3 DATE DE CONTACT ALE TITULARULUI
II.4 PERSOANĂ DE CONTACT A TITULARULUI
III DESCRIEREA PROIECTULUII
III.1 REZUMATUL PROIECTULUII
III.2 JUSTIFICAREA NECESITĂŢII PROIECTULUI
III.3 VALOAREA INVESTIŢIEI
III.4 PERIOADA DE IMPLEMENTARE A INVESTIŢIEI
III.5 PLANŞE REPREZENTÂND LIMITELE AMPLASAMENTULUI PROIECTULUI, INCLUSIV ORICE
SUPRAFAŢĂ DE TEREN SOLICITATĂ PENTRU A FI FOLOSITĂ TEMPORAR
III.6 DESCRIEREA CARACTERISTICILOR FIZICE ALE PROIECTULUI (PLANURI, CLĂDIRI, ALTE STRUCTURI,
MATERIALE DE CONSTRUCŢIE ETC.)
ELEMENTE SPECIFICE, CARACTERISTICE PROIECTULUI PROPUS
III.6.1 PROFILUL ŞI CAPACITĂŢILE DE PRODUCȚIE
III.6.2 DESCRIEREA FLUXURILOR TEHNOLOGICE EXISTENTE PE AMPLASAMENT
III.6.3 MATERIILE PRIME, ENERGIA ŞI COMBUSTIBILII UTILIZAŢI CU MODURILE DE ASIGURARE
ALE ACESTORA
III.6.4 DESCRIEREA PROCESELOR DE PRODUCȚIE ALE PROIECTULUI PROPUS IN FUNCȚIE DE
SPECIFICUL INVESTIȚIEI, PRODUSE SI SUBPRODUSE OBȚINUTE, MĂRIMEA, CAPACITATEA
III.6.5 RACORDAREA LA REŢELELE UTILITARE EXISTENTE ÎN ZONĂ
III.6.6 DESCRIEREA LUCRĂRILOR DE REFACERE A AMPLASAMENTULUI ÎN ZONA AFECTATĂ DE
EXECUŢIA INVESTIŢIEI
III.6.7 CĂI NOI DE ACCES SAU SCHIMBĂRI ALE CELOR EXISTENTE
III.6.8 RESURSELE NATURALE FOLOSITE ÎN CONSTRUCŢIE ŞI FUNCŢIONARE
III.6.9 METODE FOLOSITE ÎN CONSTRUCŢIE
III.6.10 PLANUL DE EXECUŢIE, CUPRINZÂND FAZA DE CONSTRUCŢIE, PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE,
EXPLOATARE, REFACERE ŞI FOLOSIRE ULTERIOARĂ
III.6.11 RELAŢIA CU ALTE PROIECTE EXISTENTE SAU PLANIFICATE
III.6.12 DETALII PRIVIND ALTERNATIVELE CARE AU FOST LUATE ÎN CONSIDERARE
III.6.13 ALTE ACTIVITĂŢI CARE POT APĂREA CA URMARE A PROIECTULUI
III.6.14 ALTE AUTORIZAŢII CERUTE PENTRU PROIECT
IV DESCRIEREA LUCRĂRILOR DE DEMOLARE NECESARE
V DESCRIEREA AMPLASĂRII PROIECTULUI
V.1 DISTANŢA FAŢĂ DE GRANIŢE PENTRU PROIECTELE CARE CAD SUB INCIDENŢA CONVENŢIEI
PRIVIND EVALUAREA IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI ÎN CONTEXT TRANSFRONTIERĂ
V.2 LOCALIZAREA AMPLASAMENTULUI IN RAPORT CU PATRIMONIUL CULTURAL (IN CONFORMITATE
LISTA MONUMENTELOR ISTORICE APROBATA PRIN ORDINUL MCC NR.2314/2004 ŞI
REPERTORIUL ARHEOLOGIC NATIONAL PREVAZUT DE O.G. NR.43/2000)
V.3 HĂRŢI, FOTOGRAFII ALE AMPLASAMENTULUI CARE POT OFERI INFORMAŢII PRIVIND
CARACTERISTICILE FIZICE ALE MEDIULUI ATÂT NATURALE, CÂT ŞI ARTIFICIALE ŞI ALTE
INFORMAŢII
V.3.1 FOLOSINŢELE ACTUALE ŞI PLANIFICATE ALE TERENULUI ATÂT PE AMPLASAMENT, CÂT
ŞI PE ZONE ADIACENTE ALE ACESTUIA
V.3.2 POLITICI DE ZONARE ŞI DE FOLOSIRE A TERENULUI
V.3.3 AREALELE SENSIBILE
1
 V.4 COORDONATELE GEOGRAFICE ALE AMPLASAMENTULUI PROIECTULUI
V.5 DETALII PRIVIND ORICE VARIANTĂ DE AMPLASAMENT LUATĂ IN CONSIDERARE
VI. CARACTERISTICILE IMPACTULUI POTENŢIAL AL PROIECTULUI
SURSE DE POLUANTI SI INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU
VI.1 PROTECTIA CALITATII APELOR
VI.2 PROTECŢIA AERULUI
VI.3 PROTECŢIA ÎMPOTRIVA ZGOMOTULUI ŞI VIBRAŢIILOR
VI.4 PROTECŢIA ÎMPOTRIVA RADIAŢIILOR
VI.5 PROTECŢIA SOLULUI ŞI A SUBSOLULUI
VI.6 PROTECŢIA ECOSISTEMELOR TERESTRE ŞI ACVATICE
VI.7 PROTECŢIA AŞEZĂRILOR UMANE ŞI A ALTOR OBIECTIVE DE INTERES PUBLIC
VI.8 GOSPODĂRIREA DEŞEURILOR GENERATE PE AMPLASAMENT
VI.9 GOSPODĂRIREA SUBSTANŢELOR ŞI PREPARATELOR CHIMICE PERICULOASE
VII. DESCRIEREA ASPECTELOR DE MEDIU SUSCEPTIBILE DE A FI AFECTATE IN MOD SEMNIFICATIV DE PROIECT
VIII PREVEDERI PENTRU MONITORIZAREA MEDIULUI
.
IX. LEGATURA CU ALTE ACTE NORMATIVE SI/SAU PLANURI/PROGRAME/STRATEGII/DOCUMENTE DE
PLANIFICARE
IX.1 JUSTIFICAREA INCADRARII PROIECTULUI, DUPA CAZ, IN PREVEDERILE ALTOR ACTE NORMATIVE
NATIONALE CARE TRANSPUN LEGISLATIA UNIUNII EUROPENE
IX.2 SE VA MENŢIONA PLANUL/PROGRAMUL/STRATEGIA/DOCUMENTUL DE PROGRAMARE/
PLANIFICARE DIN CARE FACE PARTE PROIECTUL, CU INDICAREA ACTULUI NORMATIV PRIN CARE A
FOST APROBAT
X. LUCRARI NECESARE ORGANIZARII DE SANTIER
X.1 DESCRIEREA LUCRARILOR NECESARE ORGANIZĂRII DE ŞANTIER
X.2 LOCALIZAREA ŞI DESCRIEREA LUCRĂRILOR NECESARE ORGANIZĂRII DE ŞANTIER
X.3 IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI A LUCRĂRILOR ORGANIZĂRII DE ŞANTIER
X.4 TRANSPORTUL, RECEPŢIA MATERIALELOR/DEŞEURILOR
X.5 ORGANIZAREA ACTIVITĂŢII
X.6 SECURITATEA MUNCII
XI. LUCRARI DE REFACERE A AMPLASAMENTULUI LA FINALIZAREA INVESTITIEI , IN CAZ DE ACCIDENTE SI/SAU
LA INCETAREA ACTIVITATII, IN MASURA IN CARE ACESTE INFORMATII SUNT DISPONIBILE
XII. ANEXE ŞI PIESE DESENATE
ANEXA A PLAN ÎNCADRARE ÎN ZONA,
ANEXA B PLAN DE SITUATIE ,
ANEXA C SCHEMA INSTALATIE DE PREPARARE SI STOCARE UREE
ANEXA D SCHEMA PROCESUL DE REDUCERE CATALITICĂ NONSELECTIVĂ A OXIZILOR DE AZOT DIN
GAZELE DE ARDERE (SNCR)
ANEXA E SISTEMUL DE COMANDĂ ŞI REGLARE AL SNCR
ANEXA F IMPACTUL CUMULAT GENERAT DE IMPLEMENTAREA SNCR
ANEXA G HARTA NATURA 2000
XIII. SITUATIA ARIILOR PROTEJATE DE INTERES COMUNITAR UNDE SE EXECUTA LUCRARI ALE PROIECTULUI
XIII.1 DESCRIEREA SUCCINTĂ A PROIECTULUI ŞI DISTANŢA FAŢĂ DE ARIA NATURALA PROTEJATĂ
DE INTERES COMUNITAR
XIII.2 NUMELE ŞI CODUL ARIEI NATURALE PROTEJATE DE INTERES COMUNITAR
XIII.3 HABITATE DE INTERES COMUNITAR ÎN ZONA PROIECTULUI
XIII.4 NECESITATEA PROIECTULUI PENTRU MANAGEMENTUL CONSERVĂRII ARIEI NATURALE
PROTEJATE
XIII.5 ESTIMAREA IMPACTULUI POTENŢIAL AL PROIECTULUI ASUPRA SPECIILOR ŞI HABITATELOR
DIN ARIA PROTEJATĂ

2
 I. DENUMIREA PROIECTULUI :
,,Proiectare, furnizare, montare si punere in funcţiune instalaţie de reducere a
emisiilor de NOx, de tip sistem noncatalitic de reducere a emisiilor (SNCR), cu sistem de
monitorizare si control al arderii in cazan in vederea optimizarii, deplin funcţionale,
independente si integrate cu instalaţiile termocentralei'' pentru:
b) ,,lotul 2: Instalaţie de reducere a emisiilor de NOx din gazele de ardere la
grupul energetic nr. 3 si 4 de la Sucursala Electrocentrale Turceni”.

II. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI

II.1. Numele companiei:
S. COMPLEXUL ENERGETIC OLTENIA S.A.
SUCURSALA ELECTROCENTRALE TURCENI
II.2. Adresa postala:
Loc. Turceni, Str. Uzinei, nr. 1, Jud. Gorj;
II.3. Datele de contact ale titularului:
S. Complexul Energetic Oltenia S.A.
Tg Jiu, Str. Alexandru Ioan Cuza nr.5, Jud. Gorj
Cod Unic de Înregistrare: RO 30267310 din 31.05.2012
Nr. Registru Comerţ: J18/311/31.05.2012
Sucursala Electrocentrale Turceni
Loc. Turceni, Str. Uzinei, nr. 1, Jud. Gorj;
Cod Unic de Înregistrare: 30310453 din 13.06.2012;
Nr. Registru Comerţ: J18/338/13.06.2012;
Telefon: 0372532138 int 1546;
Fax : 0253335015;
Adresa web: www.ceoltenia.ro
E-mail: office@ceoltenia.ro
II.4. Numele persoanelor de contact
Director SE Turceni - ILIE IONEL
Director Tehnic - FILIP VIOREL
Şef Birou Protecţia Mediului – Gruescu Iuliana - Andreea
E-mail: ionel.ilie@ceoltenia.ro
viorel.filip@ceoltenia.ro
andreea.gruescu@ceoltenia.ro

3
 III. DESCRIEREA PROIECTULUI
III.1 Rezumatul proiectului
Pentru încadrarea în normele actuale privind nivelul maximum admis al emisiilor de
oxizi de azot la coş, soluţiile folosite pe plan extern şi intern au în vedere două aspecte:
 controlul mecanismului de formare al oxizilor de azot (în special NO) în focar,
prin utilizarea arzătoarelor cu NOx redus; introducerea in sistemul de ardere a
circuitelor de aer cald superior şi inferior
 curăţarea gazelor de ardere de oxizii de azot, prin introducerea sistemului
noncatalitic de reducere a NOx (instalaţie SNCR).
Reducerea emisiilor de NOx până la valori sub 200 mg/Nm3, pentru cazanele
energetice nr.3 şi 4 din cadrul S.E. Turceni, se va realiza prin implementarea sistemelor
noncatalitice de reducere a oxizilor de azot NOx (instalaţie SNCR) măsură secundară care
utilizează ca agent reducător ureea.
În baza analizei performanţelor actuale, lucrările de investiţii necesar a fi aplicate
cazanelor energetice nr.3 si 4 de 1035 t/h cu funcţionare pe cărbune sunt următoarele:
 lucrări de demontare echipamente aferente cazanelor energetice nr. 3 şi 4
 lucrări de construcţii, instalatii electrice si automatizare

III.2 Justificarea necesităţii proiectului

Necesitatea realizării acestei investiţii se fundamentează pe baza reglementările
impuse de legislaţia de mediu, respectiv Legea nr. 278/2013 care transpune măsurile impuse
de Directiva 2010/75/UE privind emisiile industriale.
Emisiile de substanţe poluante generate de cazanele energetice nr. 3 şi 4 de 1035 t/h,
rezultate din evacuarea gazelor de ardere din instalaţiile de ardere, trebuie să respecte
valorile limită precizate in Autorizaţia integrată de mediu nr. 1/10.03.2014, revizuita la data
de 23.11.2018, cap.10, pct.10.1.2 – emisii din surse dirijate pentru Instalaţia Mare de
Ardere nr.2 (IMA 2), respectiv:
- 500 mg/Nm3 pȃnă la data de 31.12.2019 – cu condiţia respectării plafoanelor de emisii
alocate prin Planul Naţional de Tranziţie;
- 200 mg/Nm3 în perioada 01.01.2020 – 17.08.2021 conform Legii 278/2013 privind
emisiile industriale
- 175 mg/Nm3 începȃnd cu 17.08.2021 in conformitate cu prevederile Deciziei de
punere in aplicare (UE) 2017/1442 a Comisiei de stabilire a concluziilor privind cele mai
bune tehnici disponibile (BAT) pentru instalaţii de ardere de dimensiuni mari.

4
 III.3 Valoarea investiţiei: 26.186.880 lei fără TVA
III.4 Perioada de implementare a investiţieie:
27.11.2019 - 25.05.2020 (conform contract nr: 2350/CEOSE (19009 EUC)
III.5 Planşe reprezentând limitele amplasamentului proiectului, inclusiv orice
suprafaţă de teren solicitată pentru a fi folosită temporar
 Plan încadrare în zona - Anexa A;
 Plan de situatie - Anexa B;
 Schema Indtalatiei de preparare si stocare uree – Anexa C
 Schema procesul de reducere catalitică nonselectivă a oxizilor de azot din
gazele de ardere (SNCR) – Anexa D
 Sistemul de comandă şi reglare al SNCR - Anexa E
 Impactul cumulat generat de implementarea SNCR - Anexa F
 Harta Natura 2000 - Anexa G

III.6 Descrierea caracteristicilor fizice ale proiectului, formele fizice ale proiectului
(planuri, clădiri, alte structuri, materiale de construcţie etc.)
Pentru executarea lucrărilor cuprinse în proiect sunt prevăzute următoarele lucrări
de construcţii:
 Lucrări la părţile sub presiune ale cazanului - Vaporizator:
o Se vor prevedea deschideri în perete pentru un nivel OFA (bloc 4), deschideri
pentru lăncile instalaţiei SNCR şi deschideri pentru instalatia care va măsura
temperatura în focarul cazanului şi care va determina nivelul de insuflare a
soluţiei instalatiei SNCR pentru reducerea NOx.
 Lucrări pentru introducerea sistemului de ardere OFA (bloc 4):
o montare canale de aer OFA 2 (OFA inferior)
o montare clapete acţionate electric
o montare compensatoare.

 Lucrări pentru instalaţia SNCR:

o Se vor monta următoarele instalaţii/echipamente:
 instalaţie complet echipată de preparare a soluţiei de uree;
 instalaţie complet echipată de stocare a soluţiei de uree;
 sistem de pompare a apei de diluţie;
 module de amestec şi dozare;
 instalaţii de distribuţie şi sisteme de injecţie;
 instalaţii de măsură temperatură gaze de ardere in vaporizator;
5
  Izolaţii termice
o Elementele de instalaţie (conducte, armături, echipamente) se vor izola termic
în scopul respectării parametrilor de funcţionare a instalaţiilor şi încadrării
temperaturii la suprafaţa izolaţiei în limitele admise de normele de protecţia
muncii.
o Se vor izola împreună cu cablul electric:
o conductele şi armăturile de pe circuitul de uree de la ieşirea din rezervorul de
stocare (exterior sală cazane) şi până la dulapurile de amestec şi dozare
(interior sală cazane) astfel incât temperatura acestora sa se înscrie în domeniul
necesar funcţionării optime a instalaţiei SNCR (evitarea cristalizării agentului
de denoxare) Se vor izola împreună cu cablul electric de însoţire;
o conductele şi armăturile de pe circuitul de apă de diluţie de la sursă până la
dulapurile de amestec şi dozare Se vor izola împreună cu cablul electric de
însoţire.
Materialele de construcţie utilizate vor fi cele clasice (beton, nisip/pietriş, fier,
izolatie fara continut de azbest, etc.), specifice pentru construcţii industriale.

Elementele specifice, caracteristice proiectului propus

Formarea oxizilor de azot (NOx) apăruţi în timpul arderii combustibilului solid are
loc pe baza azotului din aer şi a azotului conţinut în combustibil.
Oxizii de azot rezultaţi în timpul arderii combustibililor fosili sunt în principal NO,
NO2 şi N2O. NO contribuie cu peste 90 % din totalul de NOx în majoritatea tipurilor de
ardere. Teoretic, există trei mecanisme diferite de formare a NOx: formarea de NO termic,
NO prompt şi formarea de NO din azotul component al combustibilului.
Principalii factori care influentează formarea de azot termic sunt concentraţia
oxigenului atomic O format în urma disocierii termice a moleculelor de oxigen O 2,
temperatura ridicată, superioară valorii de 1300°C şi timpul în care se desfaşoară reacţia.
Oxidul de azot prompt se formează de asemenea în flacară şi este influenţat de concentraţia
oxigenului atomic şi de coeficientul excesului de aer.
Oxizii de azot proveniţi din azotul existent în combustibil se formează tot în flacară
şi este influentat de conţinutul de azot al combustibilului, concentraţia de oxigen în flacară,
timpul de reacţie şi temperatura flacării.
Dioxidul de azot (NO2) se formează prin oxidarea monoxidului de azot, proces care
se desfăşoară foarte lent în flacară şi în canalele de gaze de ardere, dar foarte rapid în
atmosfera liberă, datorită concentraţiei mari a oxigenului din aer şi a luminii solare.
Pentru încadrarea în normele actuale privind nivelul maximum admis al emisiilor de
oxizi de azot la coş, soluţiile folosite pe plan extern şi intern au în vedere două aspecte:
 controlul mecanismului de formare al oxizilor de azot (în special NO) în focar, prin
măsuri primare;
 curaţarea gazelor de ardere de oxizii de azot, prin măsuri secundare.
Instalaţiile moderne de ardere, aplică în general, ambele posibilităţi.
6
 În România, valoarea limită de emisie pentru emisiile de NOx la instalaţiile mari de
ardere >300 MWt, care utilizează combustibil solid este <200 mg/m3N în conformitate cu
Legea 278/2013, respectiv 175 mg/m3N în conformitate cu Decizia (UE) 2017/1442

Măsuri primare de reducere a emisiilor de NOx

Măsurile primare urmăresc scăderea simultană, în zona de ardere atât a temperaturii,
cât şi a coeficientului excesului de aer, uneori până la valori subunitare.
La aplicarea acestor măsuri (modificări ale arderii) este important să se evite
impactul negativ asupra funcţionării cazanului şi formarea altor poluanţi. Astfel, se vor avea
în vedere următoarele criterii:
 menţinerea unei arderi stabile;
 prevenirea coroziunii, eroziunii, depunerilor, zgurificării, supraîncălzirii ţevilor, etc;
 arderea completă în vederea evitării emisiilor ridicate de monoxid de carbon;
 evitarea formării altor poluanţi (N2O);
 costuri de întreţinere reduse.
În tabelul 1 sunt prezentate performanţele generale ale măsurilor primare pentru
reducerea emisiilor de Nox.

Tabel 1. Performante generale ale măsurilor primare pentru reducerea emisiilor de NOx
Măsuri Rata generală de Aplicabilitate Limitări ale
Observaţii
primare reducere a NOx generală aplicabilitaţii
Reducerea NOx depinde de nivelul
Exces de Toţi Ardere emisiilor instalatiei;
10-40 %
aer redus combustibilii incompletă Este necesar să se etanşeze focarul şi
preîncalzitorul de aer.
20 - 50 %
 20 % pentru Pentru cazanele existente se va
cazanele acorda atenţie debitului de gaze
Recirculare
funcţionând pe Toţi Instabilitatea recirculate pentru a nu influenţa
a gazelor de
cărbune combustibilii flacării eficienţa cazanului;
ardere
30 – 50 % pentru Presupune consum suplimentar de
instalaţiile de energie cu ventilatorul de recirculare.
gaze combustibile
Introducere
Ardere
în trepte a
incompletă Necesită modificări ale părţilor sub
aerului Toţi
10– 30 % (nivel ridicat presiune (deschideri în pereţii
deasupra combustibilii
de CO şi focarului)
focului în
carbon nears)
focar

Măsurile primare se pot aplica funcţie de configuraţia arderii şi de combustibil dar şi

de posibilitătile constructive ale cazanului.
Ca măsuri primare se propun următoarele:

7
  Înlocuirea arzătoarelor de lignit existente cu arzătoare cu NOx redus
Soluţia arzătoarelor de cărbune concepută în anii ’60, prezintă unele dezavantaje,
situaţie în care menţinerea ei pentru o perioada de exploatare îndelungată nu mai
este posibilă.
Dezavantajul principal este legat de lăţimea mare a brâului de arzătoare, fapt ce
duce la încărcarea termică redusă, instabilitate a flăcării, în special la sarcini reduse,
fapt ce duce la creşterea consumului de hidrocarburi pentru susţinerea flăcării de
cărbune.
Totodată, spaţiul rămas deasupra arzătoarelor, până la gurile turnurilor de aspiraţie
şi la suprafeţele sistemului convectiv fiind mai redus decât în varianta unui sistem
de ardere cu un singur rând de arzătoare, posibilitatea de amplasare a unor guri de
insuflare de aer superior (OFA), gaze de ardere recirculate sau de injectoare de uree,
procedee menite să reducă emisiile de NOx, este limitată.

 Organizarea arderii în trepte la nivelul focarului

Metoda se bazează pe creerea a două zone de ardere, o zonă primară de ardere cu
lipsă de oxigen şi o zonă secundară de ardere cu exces de oxigen necesar arderii
complete. Arzătoarele vor funcţiona în condiţii substoichiometice ceea ce va
impiedica transformarea azotului din combustibil în NOx prin lipsa de oxidant în
imediata vecinatate a acestora. Totodată, formarea de NOx termic va fi redusă
datorită temperaturii reduse rezultate. În zona superioara se va insuflat aer (% din
aerul de ardere) cu scopul de a definitivă arderea. Duzele de insuflare aer vor fi
amplasate în partea superioară a focarului, în una sau mai multe zone situate între
nivelul superior al arzatoarelor şi ieşirea din focar.
Introducerea aerului în trepte nu are efecte secundare asupra disponibilităţii de
operare a cazanului, însă necesită dispunerea optimă a duzelor de aer, pentru a evita
creşterea semnificativă a cantităţii de monoxid de carbon (CO).
 Recirculare de gaze de ardere de la ieşirea din cazan
Recircularea gazelor de ardere conduce la reducerea oxigenului disponibil în zona
de ardere şi la scăderea temperaturii flăcării. Astfel, atât conversia azotului din
combustibil în NOx cât şi formarea de NOx termic sunt reduse.
O parte din gazele de ardere, prelevate de la ieşirea din cazan, se recircula în cazan
prin deschideri practicate în pereţii acestuia. Debitul de gaze de ardere recirculate se
limitează astfel încât să nu coducă la limitări de funcţionare a cazanului (pierderi de
randament datorate creşterii temperaturii la coş, consum ridicat de energie electrică
pentru ventilatorul de gaze recirculate).

*** Concluzionând, pentru reducerea emisiilor de oxizi de azot în gazele de ardere, prin
măsuri primare sunt disponibile următoarele soluţii:
 reducerea în limitele posibile a excesului de aer la ieşirea din focar;
8
  asigurarea unor condiţii substoichiometrice (exces de aer) în zona arzătoarelor;
 temperaturi scăzute în zona de reducere a oxizilor de azot;
 amestecul optim al combustibilului cu aerul de ardere pentru reducerea
sătisfăcatoare a nivelului de monoxid de carbon, în aval de zona de reducere.

Măsuri secundare de reducere a emisiilor de NOx

Aplicarea măsurilor primare determină o scădere importantă a concentraţiei oxizilor
de azot în gazele de ardere, dar nu intotdeauna şi suficienţa, pentru a corespunde normelor
de mediu. Atunci când se doreşte obţinerea unui nivel foarte scăzut al emisiilor (sub 200
mg/m3N (respectiv 175 mg/m3N), în cazul arderii combustibilului solid) este necesară şi
utilizarea măsurilor secundare de reducere a NOx.
Măsurile secundare pot fi aplicate independent sau în combinaţie cu măsuri primare.
Măsurile secundare urmăresc reţinerea (legarea) oxizilor de azot din gazele de
ardere, înainte ca acestea sa fie eliminate pe coşul de fum, în mediul ambiant.
Instalaţiile pentru reţinerea oxizilor de azot din gazele de ardere, cunoscute în
general sub denumirea generică de instalaţii DENOX au la baza diverse procedee
necatalitice (SNCR) sau catalitice (SCR) care, la rândul lor, se bazează pe fenomene de
absorbţie, adsorbţie, reducere termică, descompunere şi reducere chimică.
Măsura secundară propusă este reducerea selectivă necatalitică (SNCR).
Procedeul de reducere selectivă necatalitică este o masură secundară de reducere a
oxizilor de azot deja formaţi în gazele de ardere. Se aplică la o temperatura cuprinsă în
intervalul 850  1100C care depinde în mare parte de reactivul folosit (amoniac, uree). La
folosirea soluţiei de uree au loc următoarele reacţii:
 reacţii principale:

4NO + 2(NH2)2CO + 2H2O +O2  2N2 + 6H2O + 2CO2 (reducere)

6NO2 + 4(NH2)2CO + 4H2O  7N2 + 12H2O + 4CO2

 reacţie secundară nedorită:

4 NH3 + 5O2 4 NO + 6 H2O (oxidare)
O instalaţie SNCR constă în următoarele:
 Unitatea de depozitare a reactivilor;
 Unitatea de SNCR propriu-zisă, unde se desfăşoară injecţia reactivului şi reacţia
oxizilor de azot cu acesta.
Intervalul de temperatură este foarte important deoarece, peste acesta, radicalii
amoniu se oxidează şi astfel se produce şi mai mult NOx, iar sub acesta rata de conversie
este prea scăzută şi se poate forma amoniac. Mai mult, odată cu schimbările de sarcină,
intervalul de temperatură necesar este supus unor fluctuaţii în cazan. Pentru a corela
intervalul de temperatură necesar cu injecţia de amoniac sunt necesare mai multe niveluri
de injecţie.

9
 Pentru a atinge o rata de reducere ridicată şi o pierdere scăzută de NH 3, reactivul şi
NOx din gazele de ardere trebuie sa fie suficient amestecate. Pe lângă distribuţie şi
amestecare, un alt parametru relevant este dimensiunea picăturilor de reactiv. Picăturile
mici s-ar evapora prea repede şi ar intra în reacţie la temperaturi prea ridicate, cauzând o
rată scazută de reducere a NOx, pe când picăturile extrem de mari s-ar evapora prea incet şi
ar intra în reacţie la temperaturi prea scăzute, ducând la o pierdere ridicată de NH3.
Durata de menţinere în intervalul de temperatură necesar este de între 0,2 şi 0,5
secunde. Este necesară optimizarea privind proporţia de NH3 faţă de NOx. Rata de
îndepărtare a NOx este favorizată de o proporţie ridicată dar, în acelaşi timp, creşte şi
pierderea de amoniac. Pentru a neutraliza cele două efecte contrare, proporţia optimă între
NH3 şi NOx este în intervalul 1,5-2,5.
Echipamentele pentru procesul SNCR sunt relativ uşor de instalat chiar dacă, în
unele cazuri, sunt necesare mai multe niveluri de injecţie.
Metoda este foarte utilă atunci când este combinată şi cu măsuri primare.
În tabelul 2 sunt prezentate performanţele generale ale măsurilor secundare pentru
reducerea emisiilor de Nox.

Tabel 2. Performante generale ale măsurilor secundare pentru reducerea emisiilor de NOx
Rată Alti parametri de aplicare
generală
Măsuri
de Observaţii
secundare Parametru Valoare
reducere
a NOx
Temperatura de 850-1100C Reacţia incompletă a NH3 cu
functionare NOx poate duce la formarea de
Amoniac, sulfaţi de amoniu, care se depun
Agent reducator
uree pe instalaţiile din josul
Reducere Proporţie optimă 1,5 – 2,5 circuitului cum ar fi
necatalitică NH 3 /NOx preîncălzitorul de aer, la cantităţi
30-50%
selectivă Pierdere de NH3  97 % ridicate de NH3 în apele
(SNCR) 0,2 – 0,5 sec reziduale ale desulfurării gazelor
de ardere, în apa de curaţare a
Timpul de stationare in preîncălzitorului de aer şi la o
intervalul de temperatura concentraţie ridicată a NH3 în
cenuşa zburătoare.

III.6.1 Profilul şi capacităţile de producție

Sucursala Electrocentrale Turceni este concepută ca o centrală electrică de bază a
Sistemului Energetic Naţional.
Sucursala Electrocentrale Turceni este o centrală electrică cu o schemă tehnologică
de producere a energiei electrice de tip bloc.

10
 Regimul de funcţionare al centralei electrice este de 24 ore/zi, 7 zile/săptămână, 365
zile/an.
În prezent situaţia blocurilor energetice de 330 MW din SE Turceni este următoarea:
- blocul energetic nr. 3 - electrofiltrele au fost modernizate şi s-au cuplat la instalaţii
pentru desulfurarea gazelor de ardere.
- blocul energetic nr. 4 a fost reabilitat şi modernizat prin Programul A3, desfăşurat în
perioada 1995 ÷ aprilie 2002; electrofiltrele au fost modernizate şi s-a cuplat la o instalaţie
pentru desulfurarea gazelor de ardere.
Blocurile energetice nr. 3 şi 4, la care umează să se implementeze instalatiile SNCR,
au fiecare o putere termică nominală de 789 MWt, au fost puse în funcţiune în anii 1980-
1981 fiind echipate fiecare cu cazan de abur de 1035 t/h, turbină de 330 MWe şi
auxiliarele aferente.
Blocurile energetice nr.3 şi 4 a fost reabilitate şi au fost dotate cu instalaţii de
desulfurare umedă a gazelor de ardere; instalatiile de desulfurare umeda a gazelor de ardere
utilizează ca substanţă absorbantă calcarul, in urma procesului de reţinere a bioxidului de
sulf rezultând ca produs secundar, gipsul care este valorificat.
Combustibilul de bază utilizat este lignitul, cu Pci = 1400 – 1900 kcal/kg, cu o valoare
medie a puterii calorifice inferioare de 1500 kcal/kg şi cu un conţinut de sulf între 0,35 ÷
1,5%, cu o valoare medie de 0,8 %.
Combustibilii de adaos utilizaţi pentru stabilizarea flăcării si pornirea blocurilor sunt
gazul natural, cu o valoare medie a puterii calorifice inferioare de 8050 kcal/m3 si păcura cu
o valoare medie a puterii calorifice inferioare de 9500 kcal/kg şi un conţinut de sulf sub
1%.
III.6.2 Descrierea fluxurilor tehnologice existente pe amplasament

Totalitatea instalaţiilor centralei termoelectrice sunt străbătute de următoarele

fluxuri de energie şi masă:
 Circuitul combustibil-cenuşă
Combustibilul se gazeifică prin arderea sa în focarul cazanului de abur, absorbind
oxigen din aer, energia chimică legată latent este transmită gazului sub formă de căldură.
În acelaşi timp, corpurile incombustibile rămân sub formă de cenuşă şi zgură. Acestea
reprezintă circa 2030%, iar balastul de apă care se pierde în atmosferă sub formă de
vapori, poate fi cuprins între 0 ÷ 60 %. Zgura şi cenuşa rezultată este depozitată.
 Circuitul aer-gaze de ardere
Aerul luat din atmosferă pentru ardere preia produsele de ardere gazeificate. Gazele
de ardere străbat, apoi, suprafeţele de încălzire ale cazanului de abur, se duc spre
absorberul instalaţiei de desulfurare şi sunt evacuate în atmosferă.
 Circuitul apă-abur,

11
 Apa este preîncălzită, vaporizată şi supraîncălzită în cazanul de abur, prin căldura
absorbită de la gazele care, astfel se răcesc. Transmiterea căldurii se realizează prin
suprafeţele de încălzire, constând în ţevile cazanului de abur. Aburul care iese din cazan la
presiunea şi temperatură înaltă se destinde în turbină.
 Energia cinetică a aburului, care este pusă în libertate şi acţionează asupra paletelor
de la periferia rotoarelor turbinei, pune aceste rotoare în mişcare de rotaţie. În acest
mod, energia cinetică a aburului se transformă în lucru mecanic, care este cedat
arborelui turbinei. După ce a ieşit din ultima treaptă a turbinei, aburul condensează în
condensator. Condensatul, care rezultă este trimis înapoi în cazan de pompa de
alimentare, după care, circuitul începe din nou.
 Circuitul apei de răcire, care poate fi deschis, închis sau mixt .
Apa de răcire captată din râul Jiu şi trimisă la condensatorul turbinei, unde este încălzită
prin absorbirea căldurii puse în libertate prin condensarea aburului destins în turbine.
- circuitului deschis: apa de răcire încălzită cedează mediului înconjurător prin suprafaţa
liberă a cursului de apă, o parte din căldura absorbită.
- circuitului închis: apa de răcire încălzită este răcită într-un turn de răcire, căldura
transmiţându-se, de asemenea mediului înconjurător.
- circuitul mixt: când o parte din apa de răcire încălzită este răcită în turnul de răcire şi
cealaltă parte de cursul de apă.
 Circuitul electric, În care are loc ultimul proces decisiv de transformare a energiei
mecanice disponibile la arborele turbinei în energie electrică.

Instalaţiile care compun SE Turceni sunt următoarele:

 cazane de abur de 1035 t/h, 192/48,5 bar, 540/540°C cu instalaţiile anexe;
 turbina de abur de 330 MW, 180,4 bar, 535/535°C cu instalaţiile anexe;
 un generator electric de 330 MW / 388 MVA, 24 kV, 50 Hz;
 un transformator electric de 400 MVA, 24/400 kV;
 instalaţii de conducte;
 instalaţiile electrice şi de automatizare;
 instalaţiile hidrotehnice;
 instalaţia de tratare chimică a apei;
 instalaţia de aer comprimat;
 instalațiile de depoluare a gazelor de ardere (instalatii de desulfurare umeda a
gazelor de ardere- FGD;)
 instalatie de denoxarea - sistem noncatalitic de reducere a oxizilor de azot (SNCR)
care utilizeaza ca agent de reducere ureea pentru blocurile energetice nr.5 si 7.

12
  instalațiile de colectare, preparare, transport și evacuare a zgurii și cenușii sub formă
de șlam dens,
 gospodăriile de combustibil;
 depozitele de zgură şi cenuşă.

III.6.3 Materiile prime, energia şi combustibilii utilizaţi cu modurile de asigurare

ale acestora
Materiile prime necesare in etapa de constructie-montaj a echipamentelor necesare
reducerii emisiilor de Nox aferente blocurilor energetice nr. 3 şi 4 sunt în principal piese,
componente ce fac parte din instalaţii complexe şi echipamente specializate.
Pentru realizarea părţii de construcţii sunt utilizate materii prime precum: beton,
nisip, pietriş, tablă, oţel, oţel galvanizat, plasă metalică, mastic de bitum pentru etanşări.
Executantul lucrărilor va stabili de comun acord cu beneficiarul lucrărilor, modul de
asigurare, în principal a materiilor prime mai importante, cerute de realizarea obiectivelor
proiectului.
Asigurarea energiei se va realiza prin racordări la sursele fixe existente . Asigurarea
cu combustibili a mijloacelor de transport (pentru echipamente, materiale, etc.) sau a
utilajelor folosite pe şantier pentru operaţiuni specifice lucrărilor (săpături, nivelări de teren,
ridicări/fixări de echipamente, etc.), revine în totalitate executantului.
Consumurile specifice informative în funcţionarea instalaţiilor SNCR aferente
cazanelor energetic nr.3 şi 4 sunt prezentate în tabelul următor.

Tabel 3 Consumuri specifice informative în funcţionarea instalaţiei SNCR

Utilitate U.M. Cantitate

Uree granulata kg/zi 16320
Apă de diluţie kg/zi 222000
Aer automatizare kg/zi 20160
Aer instrumental kg/zi 120
Energie electric (consum maxim) kWh/zi 240

III.6.4 Descrierea proceselor de producție ale proiectului propus in funcție de

specificul investiției, produse şi subproduse obținute, mărime, capacitate

Reducerea emisiilor de NOx până la valori <200 mg/Nm3 (respective 175 mg/Nm3)
pentru cazanele energetice numărul 3 şi 4 din cadrul S.E. Turceni, se va realiza atât prin
măsuri primare cât şi prin măsuri secundare de reducere a concentraţiei de NOx.

În cadrul măsurilor primare se vor realiza:

13
  introducerea sistemului de ardere OFA 2 – bloc 4 ( OFA 2 inferior - aer deasupra
flăcării).
 sistem de monitorizare şi control pentru optimizarea procesului de ardere

În cadrul măsurilor secundare se vor realiza:

 introducerea sistemului noncatalitic de reducere a NOx (SNCR).

Organizarea arderii în trepte la nivelul focarului (OFA 2)- bloc 4

Prin această măsură se vor crea două zone de ardere, o zonă primară de ardere cu
lipsă de oxigen şi o zonă secundară de ardere cu exces de oxigen necesar arderii complete.
Arzătoarele vor funcţiona în condiţii substoichiometrice ceea ce va impiedica
transformarea azotului din combustibil în NOx prin lipsa de oxidant în imediata vecinătate a
acestora.
Totodată, formarea de NOx termic va fi redusă datorită temperaturii reduse
rezultate. În zona superioară se va insuflat aer, cu scopul de a definitivă arderea.
Duzele de insuflare aer vor fi amplasate în partea superioară a focarului, în una sau
mai multe zone situate între nivelul superior al arzătoarelor şi ieşirea din focar.
Introducerea aerului în trepte nu are efecte secundare asupra disponibilităţii de
operare a cazanului, însă necesită dispunerea optimă a duzelor de aer, pentru a evita
creşterea semnificativă a cantităţii de monoxid de carbon (CO).
Pentru ca efectul introducerii aerului superior să fie corespunzător se va prevedea un
nivel de insuflare, între capetele de aspiraţie şi arzătoarele de praf cărbune, ţinând cont şi de
posibilităţile reale de plasare pe cazan a ocolirilor.
Reglarea debitelor de aer se va face automat în funcţie de sarcina cazanului.
Aerul superior (OFA 2) se va preleva din aerul de ardere secundar.
Pentru aplicarea acestei metode cazanul va fi dotat cu canale de aer, prin care se va
introduce aer în focar prin deschideri în pereţii membrană.
Pe canalele de aer se vor prevedea clapete de închidere şi reglare, compensatoare de
dilatare, susţineri, accese, izolaţie şi înveliş metalic.
După aplicarea măsurilor primare, nivelul emisiilor de oxizi de azot (NOx) nu trebuie
să depăşească valoarea de 350mg/m3N, pentru O2=6% în gazele de ardere.

14
Instalatia de Monitorizare si Optimizare a arderii
Sistemul de comandă si reglare va asigura operarea automata, sigură si economică a
sistemului SNCR în orice stare de funcţionare normală.
Sistemul de comandă si reglare va fi organizat într-un dulap separat ce va fi plasat într-o
zonă ferită de căldură, îngheţ si praf, în asa numitul spatiu neoperativ al camerei de
comandă a cazanului. Va conţine secvenţele de reglare pentru întreaga instalaţie SNCR
incluzând interfaţa de comunicaţie cu toate componentele instalaţiei SNCR precum si cu
DCS-ul cazanului de abur.Pentru determinarea necesarului de agent de reducere NOx vor fi
folosite semnalele de la analizorul NOx si semnalul de sarcină al cazanului (debitul de gaze
de ardere, debitul de abur, sarcina). Acest necesar va fi setat de ieşirea controlerului NOx.
Valoare de intrare pentru controlerul NOx este valoarea momentană NOx furnizată de
unitatea de măsurare a emisiei a cazanului. Controlerul va calcula valoarea medie zilnică.
Prin intermediul acesteia se va stabili necesarul de reactiv de reducere NOx pentru atingerea
nivelului de emisie impus. Determinarea necesarului de agent de reducere NOx va fi făcută
în PLC al instalaţiei SNCR. Reglajul de bază stabileşte necesarul de agent de reducere bazat
pe valoarea limită NOx ajustată (setpoint) si sarcina cazanului. Această valoare va fi
transmisă controlerului debitului de agent de reducere ca setpoint. Valoarea măsurată a
concentraţiei NOx la coş (gaz curat) va fi folosită pentru a corecta valoarea cantităţii de
agent de reducere stabilită prin reglajul de bază. Trendul curent al NOx si emisia de NH3
măsurată în canalul de gaze de ardere după instalaţia de desulfurare vor corecta, de
asemenea, debitul de agent de reducere. În cazul unei concentratii prea mari de NH3 fie o
grupă de injectoare fie toate injectoarele de pe etaj vor fi oprite. În cele din urmă cantitatea
de uree va fi redusă. Compensarea posibilei diminuare a eficienţei reacţiei de reducere se va
face reajustând caracteristicile de pulverizare ale injectoarelor. Pentru determinarea valorii
medii a NOx se vor utiliza în software componente speciale (controlere). Controlerul va
determina setpoint-ul regulatorului de debit pentru agentul de reducere aferent fiecărui grup
de injectoare. Sistemul de reglare va stabili, de asemenea, care grupă de lănci va fi activată
la un anume moment în acord cu informaţiile primite de la sistemul de măsurare a
temperaturii (nu este inclus în livrările ERC), care este parte a sistemului de optimizare a
15
arderii (nu este inclus în livrările ERC). De asemenea va stabili în care etaj injecţia va fi mai
performantă. În continuare acesta va decide, pentru fiecare grup de injectoare, dacă injecţia
ar trebui făcută în unul sau, simultan, în ambele etaje si, în acest caz, ce concentraţie de
agent de reducere diluat ar trebui să fie prevăzută pentru fiecare etaj de injecţie.
Cantitatea de apă de diluţie va fi, de asemenea, reglată. Valoarea de setpoint pentru
controlerul debitului de apă de diluţie depinde de cantitatea de agent de reglare, de
numărul injectoarelor în funcţiune, temperatura gazelor de ardere în fiecare zonă
specifică si de sarcina cazanului.Sistemul de reglare va conţine, de asemenea, un sistem
de protecţii care va furniza informaţii pentru detectarea primei cauze de defect precum si
o secvenţă completă a evenimentelor. In vederea reducerii Nox termic primar din gazele
de ardere din cazan se va instala un sistem de masura a temperaturii gazelor in focar si
un sistem de optimizare a arderii. Temperatura gazelor arse focar este cel mai important
indicator al calitătii procesului de ardere. Acesta este motivul pentru care integrarea
sistemului de optimizare SPCO si cu sistemul de măsurare acustică a temperaturii poate
îmbunătăsi semnificativ parametrii de functionare ai sistemului, cum ar fi impactul
asupra eficientei sau mediului.
Spre deosebire de sistemele de măsurare traditionale, măsurarea acustică a temperaturii
este o tehnologie avansată, fără contact, care permite măsurarea online a temperaturii
gazului împreună cu distributia acesteia în focar. Sistemul de măsurare acustică a
temperaturii este o tehnologie de monitorizare acustică a temperaturii gazului care
foloseste unde acustice pentru a genera profiluri de distribuire în focar.

16
 Integrarea SPCO cu sistemul de masurare acustica a temperaturii

Specificatii tehnice minimale pentru Instalatia de monitorizare si control al arderii in

cazan in vederea optimizarii
O solutie pentru reducerea nivelului emisiilor poluante, o constituie implementarea
sistemului de monitorizare si control al arderii in cazan in vederea optimizarii, bazat pe
utilizarea unui software si hardware–ul aferent, utilizand informatii culese si transmise prin
tehnologii de ultima generatie. Soluția de culegere a informatiilor din procesul tehnologic,
in cadrul sistemului de monitorizare si control al arderii, va fi de tip acustic.
Instalatia de monitorizare si control va trebui sa permita stocarea si arhivarea datelor
si a parametrilor de functionare aferenti instalatiei nou montate, astfel incat sa se poata
genera grafice si raportari cu consumurile de uree, apa, energie etc., precum si a
parametrilor reglati (NOx, NH3, O2, CO etc.), pentru fiecare grup energetic.
Sistemul va integra SNCR astfel incat impreuna sa realizeze scopul propus.
Sistemul complet (SNCR si control ardere) nu va genera modificari ale instalatiilor
mecanice existente, cu exceptia peretilor membrana ai vaporizatorului in zonele de montare
a instalatiei de masurare si a injectiei de uree.

17
 Sistemul va include toate echipamentele necesare interconectarii cu DCS –ul existent
(cartele, module, interfete, switch-uri, etc).
Sistemul de monitorizare si control al arderii are in vedere următoarele:
- o mai buna distributie a aerului si uniformizarea temperaturilor in focar, prin actiunea
asupra clapetilor de aer;
- reducerea O2 la iesirea din cazan, pe baza unei arderi echilibrate;
- reducerea emisiilor de NOx din gazele de ardere, ca urmare a scaderii temperaturilor din
focar;
- comanda si controlul SNCR pentru optimizarea consumului de uree si apa;
- reglaj automat al parametrilor : temperatura focar, debit uree, NOx, pierderi NH3 in
gazele arse;
- reducerea continutului de nearse in zgura si cenusa zburatoare;
- reducerea consumului de carbune;
- impact minor asupra randamentului cazanului.
- reducerea fenomenului de zgurificare, datorita scaderii temperaturilor in focar si implicit
la imbunatatirea schimbului de caldura in cazan.
- uniformizarea procesului de dilatare cazan: prin controlul fluxurilor termice, se realizeaza
o mai buna reglare a parametrilor cazanului, reducerea debitelor de injectii, reducerea
diferentelor de parametrii intre cele doua jumatati constructive ale cazanului.
- obtinerea de informatii suplimentare din procesul de ardere si din ansamblul functionarii
cazanului (ex: temperatura in focar).

Conceptul tehnic pentru optimizarea arderii va avea următoarele caracteristici:

- Pachetul de monitorizare si control ardere va avea posibilitatea de a seta diferite obiective
pentru optimizare (reducerea emisiilor, optimizarea temperaturii aburului intermediar,
optimizarea temperaturii de evacuare a gazelor de ardere, optimizarea pierderilor prin
conținutul de nearse din cenușă, randament maxim al cazanului etc.);
- Pachetul de monitorizare si control ardere se va adapta direct și rapid la condițiile concrete
ale procesului tehnologic;
- Pachetul de monitorizare si control va fi complet integrat cu sistemul distribuit de control
al grupului, va contine toate interfetele si reglajele necesare integrarii in DCS (servere,
module, reglaje,soft, hard, inlocuiri de echipamente existente etc).

18
 Soluţia tehnică va cuprinde:

- Modulul de măsurare a temperaturii bazat pe tehnologia de măsurare acustică: ofertantul

va livra toate echipamentele necesare măsurătorilor (emiţătoare-receptoare acustice, cutii de
conexiuni, cabluri, echipament electronic, documentaţie etc.);
- Modulul pentru calculul distribuţiei de temperatură: echipament, software, documentaţie;
- Modulul pentru controlul si monitorizarea combustiei in vederea optimizarii: echipament
hardware si software, documentaţie;
- Modulul pentru optimizarea funcționării SNCR;
- Sistem de masurare si reglare debit aer secundar pentru fiecare arzator praf carbune si
OFA.
Ingineria de bază va fi integrată cu sistemul distribuit de control al grupului
energetic.
In cadrul ingineriei de baza (proiectul tehnic) se va intocmi o documentatie P&I care
sa asigure o functionare optima a buclelor de reglaj necesare optimizarii arderii,
documentatie ce va contine specificatiiile de echipamente. In sarcina beneficiarului nu vor
fi incluse alte sarcini.
Ofertantul va asigura integrarea instalatiei de monitorizare si control ardere in
vederea optimizarii cu DCS –ul grupului energetic.

19
Echipament hardware si software pentru managementul cazanului si optimizarea
arderii (BCMS)

Descrierea solutiei tehnice propuse

Pentru acest priect propunem alegerea unui sistem de monitorizare si control a arderii si
a emisiilor de NOx , la SE Turceni - Blocurile energetice nr. 3 si 4. Scopul sistemului este
monitorizarea, optimizarea și controlul arderii. Sistemul furnizeaza următoarele
urmatoarele avantaje (luând în considerare faptul că sarcină blocului este 60%-100% pentru
unitatile nr. 3 si 4 Turceni):
• o distribuție mai bună a aerului și o egalizare a temperaturii focar,
• reducerea de O2 din cazan, pe baza unei combustii echilibrate,
• reducerea procentului de NOx în gazele de ardere, ca urmare a reducerii temperaturii în
focar.
• sprijinul sistemului SNCR conducand la optimizarea ratei consumului de uree și apă;
• optimizarea arderii care influențează: temperatura focarului, debitul de uree, NOx,
scaparile NH3 în gazele de ardere;
• Reducerea particulelor neinflamabile în cenușă de jos (zgura) și cenușă zburatoare;
• reducerea emisiilor de CO2;
• reducerea consumului de energie de către motoarele electrice ale ventilatoarelor de aer și
gaze arse;
• reducerea ratei consumului de cărbune;
20
• impact minor asupra ieșirii cazanului.
• reducerea până la eliminarea fenomenului de zgurificare.
• Echilibrarea procesului de dilatare în boiler: controlul debitelor termice implică o mai
bună reglare a parametrilor boilerului, reducerea ratelor de debit de injectie, reducerea
diferențelor de parametri între cele două jumătăți constructive ale cazanului.
• colectarea informațiilor suplimentare din procesul de ardere și întreaga funcționare a
cazanului (de ex. Temperatura în focar).

Sistemul urmareste imbunatatirea urmatorilor parametrii functionali :

• Reducerea emisiei de NOx
• Reducerea cantitatii de carbune nears in cenuse,
• Reducerea cantitatii de carbune nears in cenuse,
• Să fie versatil, ceea ce permite stabilirea de obiective diferite pentru optimizare
(reducerea emisiilor, optimizarea temperaturii aburului intermediar, optimizarea
temperaturii de refulare a gazelor arse, optimizarea pierderilor prin conținutul de material
nears din cenușă etc.).
• Să se auto-adapteze(self-adaptive) la modificările de functionare ale cazanului.
• Să fie de tip auto-învățare (self-learning), cu capacitatea de a-și îmbunătăți în
permanență modelele.
• Să se integreze perfect cu sistemul de control distribuit al unității.
• Să includă modulul bazat pe tehnologia acustică.
• Calculul distribuirii temperaturii.
• Integrat cu SNCR pentru o mai mare reducere a NOx.
Sistem de monitorizare si control al arderii in cazan in vederea optimizarii - 2
sisteme pentru grupurile energetice nr. 3 si nr. 4 - S.E. Turceni, fiecare sistem incluzand:
Sistem BCMS, incluzand echipament hardware (PLC, module I/O, statii de lucru) si
software (SCADA), integrat cu DCS-ul existent
Inginerie specializata in vederea optimizarii arderii in cazan, avand ca scop principal
atingerea urmatoarelor obiective:
 o distributie mai buna a aerului si un echilibru imbunatatit al temperaturilor in
focar, prin actiunea asupra clapetilor de aer
 reducerea concentratiei de O2 la iesirea din cazan, avand la baza un proces de
ardere optim echilibrat
 reducerea concentratiei de NOx in gazele de ardere, consecinta a reducerii
temperaturii in focar
21
  reducerea continutului de carbon nears in cenusa zburatoare si in zgura
 reducerea emisiilor de CO2
 reducerea consumului de carbune
 reducerea fenomenului de zgurificare
 egalizarea procesului de expansiune la nivelul cazanului: control cat mai precis
al parametrilor cazanului, reducerea debitului de injectie, reducerea diferentei
dintre parametrii celor doua jumatati constructive a cazanelor
 obtinerea de informatii suplimentare din procesul de ardere (ex: temperatura in
focar)

Descriere tehnica instrumentatie

Debitmetru PROMECON tip McON AIR:

Tehnologia Promecon utilizeaza o metoda de intercorelare (cross-corelation), ce

detecteaza particulele de praf ce traverseaza distanta dintre cele doi senzori de masura.
Unitatea de control proceseaza fluctuatiile campului electrostatic al particulelor de praf
incarcate electrostatic, cei doi senzori de masura ai sistemului McON Air fiind pozitionati
echidistant, unul fata de celalalt. Utilizand metoda cross-corelation, informatiile primite
de la cei doi senzori sunt procesate de unitatea de control in vederea determinarii timpului
de tranzit al particulelor de prag incarcate electrostatic intre cei doi traductori. Astfel, o
viteza a gazelor de pana la 100 m/s poate fi determinata direct, cunoscand distanta dintre
cei doi senzori si timpul de tranzit al particulelor incarcate electrostatic intre acestia. In
consecinta, deoarece metoda de masura a debitului are la baza informatia privind timpul
de tranzit al particulelor de praf intre cei doi senzori, sistemul McON Air este lipsit de
drift si nu necesita calibrare.

Instalaţie de reducere selectivă noncatalitică (SNCR)

Pentru a satisfice cerinţele privind conformare la normele de poluare in vigoare s-a
luat in vedere implementarea unei instalaţii complete compusă dintr-o instalaţie SNCR şi o
instalaţie de monitorizare şi control al arderii în cazan, ce asigura reducerea emisiilor de
NOx la o concentraţie mai mica de 200 mg/Nm3 în gazele arse.
Pentru încadrarea emisiilor de NOx la valori sub 200 mg/Nm3, pe întregul domeniu
de sarcini (40 ÷ 100%), în condiţiile cărbunelui utilizat şi a valorilor obţinute prin măsurile
primare, se va prevedea o instalaţie SNCR care va introduce în focarul cazanului substanţe
inhibatoare a NOx din gazele de ardere din focar.
22
 Ca măsura de reducere a NOx, agreată de beneficiar, este implementarea SNCR - cu
utilizarea de uree solidă ca reactiv. In funcţionarea cu SNCR, cu masurile primare existente
la aceasta data si împreuna cu instalaţia de monitorizare si control ardere in vederea
optimizării, valoarea medie zilnica a emisiilor de NOx.
Pentru soluţia de funcţionare cu instalaţia SNCR ofertată, este obligatorie respectarea
limitelor pentru pierderile de NH3 în gazele de ardere < 5mg/Nm3.
Pentru asigurarea monitorizării acestora, ofertantul va livra si monta si instalaţia de
măsurare continuă a pierderilor de NH3 în gazele de ardere, pentru fiecare cazan.

Fiecare instalaţie SNCR va cuprinde:

- sistem de descărcare si stocare uree solida si preparare soluţie de uree (respectiv nr. 3 si
nr. 4 de la Turceni), interconectat prin intermediul unor circuite de conducte cu instalaţia de
preparare uree lichida (soluţie 40%) comuna de la grupul nr. 5 si nr. 7 Sucursala
Electrocentrale Turceni, separate cu vane de izolare cu acţionare electrică, cu comanda
locala si din camera de comanda, funcţie de solicitarea beneficiarului;
- sistem de alimentare cu soluţie apoasa de uree (pompe, conducte, armaturi);
- sistem de injecţie cu soluţie apoasa de uree in cazan — inclusiv platforme, podeţe si scări
de acces;
- sistem ocoliri pentru măsurile de temperatura si injecţie uree în vaporizator, cu refacerea
izolaţiei si protecţiei termice in aceste zone;
- o instalaţie de stocare cu vase de 100 m3;
- sistem de injecţie cu soluţie apoasa de uree in cazan;
- sistem de comanda si control integrat al SNCR;
- cai de acces, utilaje si mecanisme de ridicat necesare mentenaţei si reparaţiilor;

Fundamentele teoretice ale procedeului SNCR de reducere a NOx

Reducerea selectivă non catalitică a NOx este fundamentată pe reacţia dintre o amină
generatoare de agenţi de reducere (precum ureea îmbogăţită cu aditivi) cu monoxidul de
azot (NO) şi dioxidul de azot (NO2) la temperaturi cuprinse între 850°C şi 1100°C urmând
reacţia generală:
2 (NH2)2CO + 4 NO + 02 -> 4 N2 + 4 H20 + 2 C02
Eficienţa realizabilă a acestei reacţii generale sau nivelul de dezechilibru (debalansare) al
reacţiei este puternic dependent de temperatura de reacţie.
Temperatura de reacţie optimă, pe de altă parte, depinde de compoziţia gazelor de ardere ce
sunt tratate.
în gazele de ardere ce conţin concentraţii ridicate de oxigen temperatura de reacţie optimă
este mult mai coborâtă decât în cele cu conţinut de 02 este coborît. în mod similar este

23
influenţat gradul de descompunere (reducere) a NOx de prezenţa monoxidului de carbon, a
hidrogenului precum şi a vaporilor de apă.
Viteza de reacţie de reducere este puternic influenţată de nivelul temperaturii. La
temperaturi peste 950°C echilibrul reacţiei este atins în mai puţin de 0,1 secunde. La 850°C
este necesar un timp de rezidenţă de 0,5 secunde.
Agentul de reducere, sub formă de soluţie apoasă, este distribuit uniform în gazele de ardere
în amonte de zona de reacţie. în acest scop sunt produse picături de diverse dimensiuni care
sunt distribuite uniform în secţiunea de pulverizare din zona de reacţie. înainte de a se
desfăşura reacţia dintre agentul de reducere şi oxizii de azot apa se evaporă iar particulele
solide de agent de reducere sunt descompuse. Sistemul de injecţie este astfel conceput încât
reacţia de reducere propriu-zisă să aibă loc în zona de temperaturi optime. Agentul de
reducere care nu a reacţionat poate duce la aşa numita scăpare de amoniac.

Descrierea procesului şi a instalaţiei

Instalaţia de reducere a NOx a societăţii ERC Technik este constituită în principal din
instalaţia de preparare a agentului de reducere, instalaţia de stocare a agentului de reducere,
staţia de pompe booster pentru apa de diluţie, modulele de amestec şi distribuţie, sistemul
de injecţie şi sistemul de comandă şi reglare.
Instalaţia de preparare agentului de reducere şi instalaţia de stocare a agentului de
reducere se pot amplasa independent de restul părţilor instalaţiei SNCR.
Staţia de pompe booster ar trebui amplasată în apropierea modulelor de amestec şi
distribuţie.
Modulele de amestec şi distribuţie se vor amplasa în apropierea cazanului.
Sistemul de injecţie va fi amplasat în pereţii focarului cazanului.
Sistemul de comandă şi reglare va fi amplasat în apropierea camerei de comandă a
cazanului în aşa numitul spaţiu neoperativ.
Reducerea selectivă non catalitică a NOx este fundamentată pe reacţia dintre o amină
generatoare de agenţi de reducere cu monoxidul de azot (NO) şi dioxidul de azot (NO 2) la
temperaturi cuprinse între 850°C şi 1100°C.
Reactivul, ca soluţie apoasă diluată, este distribuit uniform în gazele de ardere în
amonte de zona de reacţie. Pentru aceasta, soluţia apoasă diluată este pulverizată (prin
injectoare) în focar, în picături fine, care sunt distribuite uniform în secţiunea de
pulverizare.
Înainte ca reacţia dintre agentul de reducere şi oxizii de azot să aibă loc, apa este
vaporizată iar particulele solide de agent de reducere sunt descompuse.
În prezenţa gazelor de ardere se produce termoliza agentului de reducere şi ca urmare
a reacţiei dintre acesta şi NOx se formează vapori de aer şi azot elementar.
Sistemul de injecţie este astfel conceput încât reacţia de reducere propriu-zisă să aibă
loc în zona de temperaturi optime (850°C şi 1100°C).

24
 Instalaţia de denoxare noncatalitică (SNCR) se compune din sistemul de preparare şi
stocare agent de reducere, sistemul de amestec şi dozare, sistemul de injecţie, sistemul de
reglare (control) şi sistemul de măsură temperatură gaze de ardere.
Modul de stocare/preparare, distribuţie şi injecţie a agentului de reducere NOx în
situaţia în care se utilizează ca agent de reducere ureea.

Componenţa exactă a instalaţiei de SNCR va fi în funcţie de tehnologia/

furnizorul instalaţiei SNCR.

Componentul de bază al agentului de reducere NOx este ureea granulată. Agentul de

reducere NOx este o soluţie apoasă de uree 40%.

Instalaţia de preparare a soluţiei de uree

Instalaţia asigură prepararea soluţiei apoase de uree cu concentraţie masică 40% prin
amestecul granulelor de uree solidă cu apa de dizolvare şi transportul (pomparea) acesteia
în rezervorul de stocare agent de denoxare.
Principala componentă a agentului de reducere NOx este ureea granulată.

Componentele instalaţiei de preparare soluţie de uree vor fi amplasate în incintă pe

cota ±0.00m.

Instalaţia de preparare va avea în componenţă:

 vas de dizolvare complet echipat ;
 circuit de alimentare cu apă de dizolvare dotat cu armături, conducte de legătură,
aparatura locală;
 pompele de transfer soluţie apoasă
 circuite de soluţie apoasă de uree, circuite de aerisire şi golire.
Sistemul de preparare va fi conceput ca un modul instalat pe un cadrul de bază şi va
fi pe cât posibil prefabricat. Trebuie să fie aşezat pe o suprafaţă din beton impermeabil, într-
un spaţiu închis (clădire) pentru a fi protejat de ploaie şi zăpadă. Clădirea ar putea fi
utilizată şi ca spaţiu de depozitare a sacilor de uree granulată.
Această clădire trebuie amplasată în vecinătatea stocării.
Ureea granulată va fi procurată de beneficiar în saci de cca 1000 kg (big bags). Sacii vor fi
urcaţi deasupra pâlniei de alimentare a transportorului cu şnec cu ajutorul unei instalaţii de
ridicat şi manipulat uree — (electrica). Prin deschiderile de la partea inferioară a sacilor
granulele de uree vor curge în pâlnia de alimentare a transportorului cu şnec.
Procesul de dizolvare se va face în şarje de 12.500 kg.
Transportorul cu şnec va începe alimentarea cu uree granulată a vasului de dizolvare de 15
m3. Transportorul cu şnec este astfel dimensionat încât asigură alimentarea în vasul de
dizolvare cu 5000 kg de uree granulată necesară obţinerii unei şarje de 12500 kg soluţie de

25
uree 40% în timp de 60 minute. Cu 10 minute înainte de a începe alimentarea cu uree
granulată este pornit fluxul de apă fierbinte de 60°C în vasul de dizolvare deoarece
dizolvarea ureei granulate se face cu absorbţie puternică de căldură. Debitul de apă de
dizolvare va fi măsurat şi reglat pe durata introducerii în vasul de dizolvare. La atingerea
cantităţii necesare fluxul de apă va fi oprit prin închiderea unui ventil cu bilă acţionat
pneumatic.
Înainte de a fi introdusă în vasul de dizolvare apa este încălzită la 60°C prin trecere printr-
un încălzitor electric cu flux continuu. Pentru cantitatea de 5000 kg de uree granulată este
necesară o cantitate de apă fierbinte de 7500 kg. Această cantitate de apă se va introduce în
vasul de dizolvare pe durata a 30 minute. După introducerea întregii cantităţi de 5000 kg
uree granulată în vasul de dizolvare procesul de amestec va continua 20 minute.
Întregul proces de preparare a 12500 kg de soluţie de uree 40% va dura 90 minute.
Procesul de dizolvare în vas va fi accelerat prin agitarea lichidului cu ajutorul unui agitator.
Soluţia rezultată va avea temperatură de cca 30°C.
Agentul de reducere NOx realizat va fi transferat în 2 rezervoare de stocare, pentru fiecare
cazan, cu ajutorul unei pompe de transvazare. Staţia de dizolvare va fi conectată atât la
depozitul dedicat cazanelor 3 + 4, cât şi la depozitul dedicat cazanelor 5 + 7. Astfel,
transferul agentului de reducere a NOx preparat poate fi realizat opţional în ambele
depozite.
Vasul de dizolvare şi toate conductele exterioare vor fi izolate termic şi prevăzute cu bandă
electrică de încălzire pentru a se evita cristalizarea lichidului din interior pe perioada cât nu
curge sau pe perioada de oprire a instalaţiei de preparare. Sistemul de preparare va fi operat
de la un tablou local în care se afla şi partea de operare a stocării.

26
Instalaţia de preparare a soluţiei de uree

27
 Instalaţia de stocare soluției de uree cu concentrație masică 40%
Această instalaţie asigură:
 stocarea soluției de uree în rezervorul de stocare;
 menținerea soluției de uree la o temperatură mai mare decât cea de cristalizare;
 transportul soluției de uree spre modulele de amestec și dozare cu pompele
submersibile din interiorul rezervorului de stocare.

Rezervorul de stocare a agentului de reducere NOx va fi amplasat pe o suprafaţă din

beton impermeabil.
Rezervorul de stocare va avea o capacitate de 100 m3 pentru fiecare cazan in parte.
Rezervorul va fi echipat cu protecţie la supraumplere, indicaţie de scăpări de lichid,
indicator de nivel şi măsură de temperatură.
Echipamentul de siguranţă al rezervorului de stocare va fi astfel conectat încât să se
evite supraumplerea. Atunci când este atins nivelul maxim ventilul de închidere rapidă de
pe linia de alimentare va închide automat şi pompa de transvazare va fi oprită.
Rezervorul de stocare va fi izolat termic iar temperatura va fi autoreglată cu ajutorul
unei benzi de încălzire electrică pentru a se evita răcirea soluţiei stocate sub + 5 °C.
Toate conductele exterioare prin care este transportată soluţia vor fi izolate termic şi
echipate cu bandă de încălzire electrică însoţitoare.
În interiorul rezervorului vor fi plasate 2 pompe de circulaţie imersate (1+1)
dimensionate pentru a asigura circulaţia unui debit suficient de agent de reducere. Un
robinet de reglare a presiunii va asigura în linia de circulaţie nivelul de presiune care să
permită transportul reactivului până la modulele de dozare şi amestec.
Staţia de preparare a agentului de reducere şi rezervorul de stocare vor funcţiona
comandate de la un dulap local de comandă şi reglare.

28
Instalaţia de stocare soluției de uree

29
 Module de amestec, dozare si sistemul de distribuţie a soluției de uree

Sistemul SNCR cuprinde 4 module de amestec şi distribuţie

Fiecare modul poate comanda şi regla independent necesarul de agent de reducere şi

poate asigura cu agent de reducere două etaje de injecţie, fiecare format din 6 lănci.
Toată instrumentaţia necesară diluării agentului de reducere NOx şi distribuţiei
lichidului la injectoare se află în modulele de amestec şi distribuţie.
Presiunea apei de diluţie va fi crescută cu ajutorul unei staţii de pompe booster.
Înainte de a fi amestecată cu agentul de reducere NOx apa de diluţie trece printr-un
filtru-coş pentru reţinerea impurităţilor în scopul evitării înfundării duzelor injectoarelor de
pulverizare.
Distribuţia uniformă a agentului de reducere NOx diluat la toate lăncile aparţinând
unei grupe de injecţie va fi asigurată în cadrul acestor module. Cantitatea de agent de
reducere NOx diluat aferent unei linii de injecţie va fi controlată cu ajutorul unor
debitmetre.
Aerul comprimat pentru pulverizarea lichidului va fi, de asemenea, reglat în
dulapurile de amestec şi distribuţie. Aerul comprimat va fi asigurat de o staţie de aer
comprimat.
Dulapurile de amestec şi distribuţie vor fi amplasate în vecinătatea cazanului pe
platforme la cota ▼45m.
Sistemul de injecţie

Aceste sisteme asigură:

 transportul soluţiei apoase de uree de la modulul de amestec şi dozare la injectoare;
 închiderea accesului soluţiei apoase de uree şi a aerului comprimat la injectoare;
 pulverizarea soluţiei apoase de uree în focar prin intermediul injectoarelor.

Agentul de reducere NOx diluat va fi distribuit prin pulverizare pe o secţiune a

focarului cu ajutorul duzelor de pulverizare.
Lăncile de injecţie (lănci în perete) vor fi amplasate astfel încât să permită ca reacţia
dintre oxizii de azot şi agentul de reducere să se desfăşoare la temperatura optimă. Duzele
de pulverizare generează un spectru dimensional de picături prin care se asigură amestecul
omogen al gazelor de ardere cu agentul de reducere NOx injectat în zona de temperatură
dorită.Fiecare etaj de injecţie cuprinde 24 de injectoare. Injectoarele vor fi grupate în 8
grupe de injecţie.Etajele de injecţie vor fi astfel constituite încât să fie asigurat că reacţia de
reducere NOx la orice sarcină a cazanului se desfăşoară între 850°C şi 1100°C. Etajul
superior va fi instalat la cota 40 m iar cel inferior la cota 34 m.
Reacţia fazei gazoase a oxizilor de azot cu reactivul are loc după ce lichidul este
vaporizat şi compuşii solizi sunt descompuşi. Eficienţa reacţiei chimice este de peste 98%.
în mod accidental, mici cantităţi de reactiv pot fi scăpate sub forma de amoniac gazos.
30
Caracteristicile gazelor de ardere nu sunt semnificativ modificate prin injecţia de apă şi aer.
Simultan vor fi alimentate cu lichid doar acele duze prin care injecţia contribuie efectiv la
reducerea oxizilor de azot.În acest fel se poate atinge gradul de denitrificare cerut cu
utilizare minimă de agent de reducere. Va fi posibilă injecţia pe un singur etaj precum şi
injecţii simultane pe ambele etaje.
Circuit de alimentare module de amestec şi dozare cu apă de diluţie

Circuitul de alimentare cu apă de diluţie va fi dotat cu armături, unitate de pompare,

conducte de legătură şi aparatură locală.
Sistemul de comandă şi reglare al SNCR

Sistemul de comandă şi reglare va asigura operarea automata, sigură şi economică a

sistemului SNCR în orice stare de funcţionare normală.
Sistemul de comandă şi reglare va fi organizat într-un dulap separat ce va fi plasat într-o
zonă ferită de căldură, îngheţ şi praf, în aşa numitul spaţiu neoperativ al camerei de
comandă a cazanului. Va conţine secvenţele de reglare pentru întreaga instalaţie SNCR
incluzând interfaţa de comunicaţie cu toate componentele instalaţiei SNCR precum şi cu
DCS-ul cazanului de abur.Pentru determinarea necesarului de agent de reducere NOx vor fi
folosite semnalele de la analizorul NOx şi semnalul de sarcină al cazanului (debitul de gaze
de ardere, debitul de abur, sarcina). Acest necesar va fi setat de ieşirea controlerului NOx.
Valoare de intrare pentru controlerul NOx este valoarea momentană NOx furnizată de
unitatea de măsurare a emisiei a cazanului. Controlerul va calcula valoarea medie zilnică.
Prin intermediul acesteia se va stabili necesarul de reactiv de reducere NOx pentru atingerea
nivelului de emisie impus.
Determinarea necesarului de agent de reducere NOx va fi făcută în PLC al instalaţiei
SNCR. Reglajul de bază stabileşte necesarul de agent de reducere bazat pe valoarea limită
NOx ajustată (setpoint) şi sarcina cazanului. Această valoare va fi transmisă controlerului
debitului de agent de reducere ca setpoint. Valoarea măsurată a concentraţiei NOx la coş
(gaz curat) va fi folosită pentru a corecta valoarea cantităţii de agent de reducere stabilită
prin reglajul de bază.
Trendul curent al NOx şi emisia de NH3 măsurată în canalul de gaze de ardere după
instalaţia de desulfurare vor corecta, de asemenea, debitul de agent de reducere. în cazul
unei concentraţii prea mari de NH3 fie o grupă de injectoare fie toate injectoarele de pe etaj
vor fi oprite. în cele din urmă cantitatea de uree va fi redusă. Compensarea posibilei
diminuare a eficienţei reacţiei de reducere se va face reajustând caracteristicile de
pulverizare ale injectoarelor.
Pentru determinarea valorii medii a NOx se vor utiliza în software componente speciale
(controlere). Controlerul va determina setpoint-ul regulatorului de debit pentru agentul de
reducere aferent fiecărui grup de injectoare.

31
în continuare acesta va decide, pentru fiecare grup de injectoare, dacă injecţia ar trebui
făcută în unul sau, simultan, în ambele etaje şi, în acest caz, ce concentraţie de agent de
reducere diluat ar trebui să fie prevăzută pentru fiecare etaj de injecţie.
Cantitatea de apă de diluţie va fi, de asemenea, reglată. Valoarea de setpoint pentru
controlerul debitului de apă de diluţie depinde de cantitatea de agent de reglare, de numărul
injectoarelor în funcţiune, temperatura gazelor de ardere în fiecare zonă specifică şi de
sarcina cazanului.
Sistemul de reglare va conţine, de asemenea, un sistem de protecţii care va furniza
informaţii pentru detectarea primei cauze de defect precum şi o secvenţă completă a
evenimentelor.

Staţia de pompare booster pentru apa de diluţie

Pentru a se asigura o presiune suficientă pentru apa de diluţie se va instala, in limita
posibilităţilor, la cota 12 m, o staţie de pompare booster formată din 2 pompe (una în
funcţiune, cealaltă în rezervă). Pompele vor asigura în linia de circulaţie o cantitate
suficientă de apă de diluţie. Printr-un ventil de reglare a presiunii se va asigura presiunea
necesară în faţa modulelor de amestec şi distribuţie. Pe cat posibil, aceasta va fi amplasata
similar cu Grupurile 5 si 7, poziţia finala fiind determinata de Proiectul Tehnic de Execuţie.

III.6.5 Racordarea la reţelele utilitare existente în zonă

Având în vedere faptul că lucrările proiectului se desfăşoară doar în incinta centralei
SE Turceni, pentru lucrările prevăzute în proiect se vor realiza racorduri la reţelele utilitare
existente în zonele de lucru.

III.6.6 Descrierea lucrărilor de refacere a amplasamentului în zona afectată de

execuţia investiţiei
Amplasamentele unde se vor efectua lucrările sunt situate în vecinătatea zonei
cazanelor nr.3 şi 4 din cadrul SE Turceni. Indiferent de amplasament, lucrările vor fi
efectuate strict pe locurile care vor fi indicate prin proiect, fără afectarea unor suprafeţe
suplimentare de teren.
După terminarea lucrărilor, indiferent de tipul lor (fundaţii pentru echipamente, etc.)
se vor face nivelările/acoperirile necesare, curăţarea zonei, utilizarea eventualului sol rămas
în exces la alte lucrări unde poate fi folosit.

III.6.7 Căi noi de acces sau schimbări ale celor existente

Pentru realizarea investiţiei nu este necesară executarea de drumuri noi. Accesul
rutier şi pietonal la aceste zone, este asigurat din drumurile existente în incintă pe care se
asigură şi circulaţia mijloacelor de intervenţie PSI.
32
 Lucrările se vor executa astfel încât să nu se blocheze căile de acces existente
folosite pentru circulaţia rutieră şi în mod deosebit pentru circulaţia maşinilor de intervenţii
la incendiu (în caz de necesitate), la instalaţiile aflate în funcţiune şi în execuţie.

III.6.8 Resursele naturale folosite în construcţie şi funcţionare

Materiale necesare construcţiilor (în principal, diferite tipuri de beton) vin deja
preparate pe şantier.
Principalele resurse naturale folosite în timpul funcţionării: cărbunele, gazele
naturale, păcura şi apa, vor fi asigurate ca şi până în prezent după cum este descris în
Autorizaţia Integrată de Mediu nr. 01/10.03.2014, revizuita la 23.11.2018 care permite
funcţionarea grupurilor energetice din cadrul SE Turceni.
III.6.9 Metode folosite în construcţie
Modalitatea practică a executării lucrărilor prevăzute în prezentul proiect va face
obiectul unui proiect tehnologic elaborat de executant (şi respectat la execuţie).
La execuţie vor trebui respectate toate prescripţiile tehnice în vigoare cu referire la
lucrările prevăzute şi executate.
Noile echipamente se vor amplasa în construcţii şi instalaţii existente prin realizarea
următoarelor lucrări:
 lucrări pregătitoare pentru începerea execuţiei (organizarea şantierului la obiect şi
lucrări de eliberare amplasament);
 lucrări de construcţii;
 lucrări montaj echipamente;
 lucrări de probe şi verificări;
 lucrări de refacere a zonelor de execuţie.
Înainte de începerea efectivǎ a lucrǎrilor, prin grija beneficiarului, se vor asigura :
 delimitarea zonei de lucru;
 supravegherea permanentǎ a zonei în vederea restricționării accesului altor
persoane.
Ca metodă de lucru, uzual practicată pe şantier, toţi muncitorii care participă la
executarea obiectivelor investiţiei, vor fi instruiţi cu privire la succesiunea operaţiilor şi a
fazelor de lucru, asupra normelor şi a noţiunilor ce trebuie respectate pentru acordarea
primului ajutor în caz de accident, corespunzător lucrărilor pe care le execută.
Se va asigura procurarea echipamentului de protecţie pentru personal în timpul lucrului
în şantier, conform normelor SSM în vigoare.
Pentru durata lucrǎrilor, executantul va respecta prevederile normelor în vigoare
privind securitatea muncii pentru construcţii privind depozitarea, manipularea, transportul,
montajul sau punerea în operǎ.
Executantul va respecta întocmai obligaţiile ce-i revin pentru acordarea primului ajutor
în caz de accidentare, precum şi dotarea locurilor de muncǎ cu truse sanitare şi personal
instruit în acest sens.

33
 III.6.10 Planul de execuţie, cuprinzând faza de construcţie, punerea în funcţiune,
exploatare, refacere şi folosire ulterioară
Graficul de esalonare a investitiei este prezentat în Figura 1.
Programul de execuţie şi recepţie a lucrărilor, cuprinzând graficele de execuţie de
detaliu pe lucrări, cu condiţionările asupra realizării instalaţiilor din zonele de lucru, va fi
încheiat între beneficiar-executant şi anexat la contractul de execuţie, urmând a se încadra
în duratele prezentate în graficul general de realizare al lucrărilor.

Figura 1. Grafic esalonare investiti

34
 III.6.11 Relaţia cu alte proiecte existente sau planificate
Din punct de vedere legal cât şi din punct de vedere tehnologic, proiectul se poate
considera ca o completare absolut necesară pentru îndeplinirea cerintelor de mediu din
cadrul SE Turceni.
III.6.12 Detalii privind alternativele care au fost luate în considerare

Scenariul I
Măsurile de reducere a NOx sunt următoarele:
1. Înlocuirea arzătoarelor de lignit existente cu arzătoare cu NOx redus;
2. Organizarea arderii în trepte la nivelul focarului, insuflare de aer superior (OFA) -
aer post-ardere sau „over fire air‖ ;
3. Optimizarea proceselor de control si reglare a arderii ;
4. Reducerea selectivă necatalitică – SNCR
5. Recirculare de gaze de ardere în focar - montarea unei instalaţii de recirculare a
gazelor de ardere numai in ipoteza in care concentraţia oxizilor de azot nu atinge
valoari < 175 mg/Nm3 in conformitate cu prevederile Deciziei de punere in aplicare
(UE) 2017/1442 ;
Scenariul II
Măsurile de reducere a NOx sunt următoarele:
1. Organizarea arderii în trepte la nivelul focarului, insuflare de aer superior (OFA) -
aer post-ardere sau „over fire air‖ ;
2. Optimizarea proceselor de control si reglare a arderii ;
3. Reducerea selectivă necatalitică – SNCR

III.6.13 Alte activităţi care pot apărea ca urmare a proiectului

Prin realizarea acestui proiect, se va desfăşura aceeaşi activitate dar în condiţii
reglementate de protectia mediului, siguranţă şi eficienţă crescute.
III.6.14 Alte autorizaţii cerute pentru proiect
Autorizaţie de construcţie

35
 IV. DESCRIEREA LUCRĂRILOR DE DEMOLARE NECESARE
Nu este cazul

V. DESCRIEREA AMPLASĂRII PROIECTULUI

Sucursala Electrocentrale Turceni din cadrul S. Complexul Energetic Oltenia S.A.
este situată pe teritoriul administrativ al oraşului Turceni, judeţul Gorj, într-o regiune de
câmpie, la circa 16 km de oraşul Filiaşi, judeţul Dolj.
Accesul în centrala electrică se face din drumul judeţean DJ673, incinta centralei
termoelectrice se desfăşoară paralel cu albia regularizată a râului Jiu, la Vest de drumul
naţional DN 66.
Lucrările pentru implementarea instalaţiei de reducere a emisiilor de NOx la
grupurile energetice nr. 3 şi 4, se vor executa în incinta Sucursalei Electrocentrale Turceni,
în interiorul unor spaţii existente, în zona blocurilor energetice .

V.1 Distanţa faţă de graniţe pentru proiectele care cad sub incidenţa Convenţiei
privind evaluarea impactului asupra mediului în context transfrontieră

Proiectul nu intra sub incidenta Conventiei privind evaluarea impactului asupra

mediului in context transfrontieră, adoptată de Espoo la 25 februarie 1991, ratificata prin
Legea 22/2011. Distanta fata de granita cu Serbia este de circa 53 km, iar fata de granita cu
Bulgaria este de circa 74 km.

V.2 Localizarea amplasamentului in raport cu patrimoniul cultural (in

conformitate lista monumentelor istorice aprobata prin Ordinul MCC nr.2314/2004 şi
Repertoriul arheologic national prevazut de O.G. nr.43/2000)
Nu este cazul

V.3 Hărţi, fotografii ale amplasamentului care pot oferi informaţii privind
caracteristicile fizice ale mediului atât naturale, cât şi artificiale şi alte informaţii
Sucursala Electrocentrale Turceni din este situată pe teritoriul administrativ al
oraşului Turceni. Incinta termocentralei se desfăşoară paralel cu albia regularizată a râului
Jiu.
Coordonatele in Stereo 70 sunt:
 x – 353 804.7
 y – 374 175.5

36
 Amplasarea geografică a SE Turceni (sursa Google Earth)

V.3.1 Folosinţele actuale şi planificate ale terenului atât pe amplasament, cât şi

pe zone adiacente ale acestuia
Obiectivul energetic al Sucursala Electrocentrale Turceni a fost proiectat şi realizat
pentru a livra energie electrică în Sistemul Energetic Naţional utilizând lignit din bazinul
carbonifer al Olteniei.
Sucursala Electrocentrale Turceni este o centrală electrică cu o schemă tehnologică
de producere a energiei electrice de tip bloc. Acest amplasament a fost determinat de
existenţa exploatărilor de cărbune la o distanţă relativ apropiată (20 ÷ 50 Km).
Blocurile energetice nr. 3 şi 4, la care umează să se implementeze instalatiile SNCR,
au fiecare o putere termică nominală de 789 MWt, au fost puse în funcţiune în anii 1980-
1981 fiind echipate fiecare cu cazan de abur de 1035 t/h, turbină de 330 MWe şi
auxiliarele aferente.

V.3.2 Politici de zonare şi de folosire a terenului

Nu sunt cunoscute la acest moment alte politici de zonare şi folosire a terenului pe
care este amplasată SE Turceni.
V.3.3 Arealele sensibile
Incinta S.C. Complex Energetic Oltenia SA - Sucursala Electrocentrale Turceni se
afla la o Distanta fată de cea mai apropiată arie naturală protejată, sit NATURA 2000
Coridorul Jiului, (ROSCI0045 Coridorul Jiului) este de 1,5 km pe directia nord-vest si 2,56
km pe directia sud-est.

37
 Aria Natura 2000 din zona investiţiei
Nr. Suprafaţa [ha]
Denumire Custode/ administrator
crt. Totală în Județ Gorj
1 ROSCI0045-Coridorul Jiului Consiliul Județean Gorj 71.452 ha 25%

V.4 Coordonatele geografice ale amplasamentului proiectului

Instalaţiile de preparare şi stocare solutie de uree şi staţia aer de lucru şi comandă
sunt realizate in incinta unitaţii .
Coordonatele amplasamentului proiectului sunt:
 x – 353 804.7
 y – 374 175.5

Amplasare statie preparare uree

V.5 Detalii privind orice variantă de amplasament care a fost luată în considerare
Investiţiile care se realizează prin acest proiect nu necesită variante suplimentare
de amplasament.

VI. CARACTERISTICILE IMPACTULUI POTENŢIAL AL

PROIECTULUI
Realizarea proiectului pentru implementarea instalaţiilor de reducere a emisiilor de
NOx la grupurile energetice nr.3 şi 4 din cadrul Sucursalei Electrocentrale Turceni va avea

38
un impact pozitiv supra mediului prin reducerea emisiilor de NOx evacuate in atmosferă
raportat la situaţia actuală.
SURSE DE POLUANŢI ŞI INSTALAŢII PENTRU REŢINERE, EVACUAREA ŞI
DISPERSIA POLUANŢILOR IN MEDIU

VI.1.Protectia calităţii apelor

Faza de construire
Apa industrială necesară construcţiilor şi apa potabilă se vor asigura din reţelele
existente în incinta SE Turceni.
Cantităţile necesare de apă tehnologică sunt considerate reduse, având în vedere
specificul lucrărilor ce urmează a fi realizate, precum şi faptul că betonul (ca principal
material de construcţie utilizat) va veni pe şantier gata preparat, astfel încât apa va fi
utilizată în principal pentru stropirea fronturilor de lucru (dacă este cazul), cu scopul
diminuării emisiilor de particule ce pot apărea. În urma efectuării unor astfel de lucrări nu
vor rezulta practic ape uzate, care să necesite tratarea şi evacuarea lor din şantier.
Se va evita realizarea de lucrări pe şantier în condiţii meteorologice extreme care ar
putea genera un posibil impact asupra mediului.
Se va evita, contaminarea apelor subterane prin infiltrarea unor scurgeri accidentale
de ape uzate, combustibil, lubrifianţi etc.
Pentru zona şantierului se vor avea în vedere posibile situaţii în care cantităţi mari
de apă din precipitaţii care vor conduce la prezenţa unei umidităţi excesive în zona de lucru
şi care poate îngreuna desfăşurarea normală a activităţilor. Este necesară evitarea construirii
de şanţuri de drenare a apelor apărute pe şantier în situaţii accidentale, astfel încât să nu se
poată ajunge la impurificarea suprafeţelor învecinate.
În cadrul organizării de şantier, executantul lucrărilor va asigura necesarul de apă
potabilă pentru personalul de exploatare. Executantul va stabili de comun acord cu
beneficiarul, posibilitatea utilizării instalaţiilor sanitare existente şi pentru personalul de
execuţie, sau vor instala toalete ecologice.
Pe toată durata existenţei şantierului, apele pluviale se vor evacua în sistemul actual
de colectare.

Faza de exploatare
Lucrările aferente reducerii emisiilor de oxizi de azot la cazanele de abur 1035 t/h nr.
3 şi 4, cu funcționare pe cărbune, din cadrul SE Turceni, nu modifică sistemul de alimentare
cu apă, necesarul consumurilor de apă (potabilă, tehnologică, pentru stingerea incendiilor)
fiind furnizat din aceleaşi surse utilizate în prezent.
Apa utilizată în procesul de dizolvare a agentului de reducere a NOx, aferent
instalaţiei SNCR, va fi preluată din stația de tratare existentă în incinta SE Turceni.

39
 Efectul instalației de reducere a oxizilor de azot (SNCR) asupra factorului de mediu
apă va fi neutru deoarece în urma procesului de reducere a emisiilor de NOx nu rezultă ape
uzate.
Calitatea apelor uzate evacuate din zonele de lucru către emisar în centrala electrică
va respecta indicatorii prevăzuţi în normativul NTPA 001/2002 ―Normativ privind stabilirea
limitelor de încărcare cu poluanți a apelor uzate industriale si orăşeneşti la evacuarea în
receptorii naturali‖, aprobat prin H.G. nr. 188/2002, modificată şi completată de H.G. nr.
352/2005.

VI.2 Protecţia aerului

Faza de construcţie
La faza de construcţie există posibilitatea formării unor emisii fugitive de praf
(provenite din săparea fundaţiilor la diverse obiective, din manipularea materialelor de
construcţii), şi din alte activităţi specifice construcţiilor (ex. tăiere, şlefuire, perforare etc.).
Se vor lua măsuri de reducere a impactului lucrărilor de investiţii asupra
vecinătăţilor prin împrejmuirea zonei de lucru cu panouri pentru a împiedica antrenarea de
către vânt a prafului şi pulberilor.
Pentru situaţii meteorologice normale, dar care favorizează totuşi dispersia
particulelor în atmosferă, se recomandă stropirea cu apă tehnologică curată a terenului
supus lucrărilor (dacă se consideră necesar).
Utilajele folosite pentru executarea lucrărilor de şantier, trebuie să fie dotate cu
motoare performante şi să circule cu viteză redusă. În acest fel, emisiile provenite de la
utilajele implicate în activitatea de şantier, precum şi de la mijloacele de transport, vor fi
diminuate.
O măsură simplă care trebuie avută în vedere de executantul lucrărilor este aceea de
a menţine pe cât posibil curăţenia în zona de lucru şi pe căile de acces.
De asemenea, se recomandă ca în organizarea de şantier să fie fixate locurile unde
se vor depozita diverse materialele iar, în caz de necesitate, acestea să fie acoperite cu
prelate.

Faza de exploatare
Lucrările de reabilitare aferente blocurilor energetice nr.3 şi 4 vor avea un efect
benefic asupra calităţii aerului, prin reducerea emisiei de substanţe poluante evacuate în
atmosferă.
Pentru reducerea emisiilor de NOx aferente blocurilor energetice nr.3 şi 4,
concomitent cu încadrarea acestora în valorile limită de emisie impuse de Legea nr.
278/2013 privind emisiile industriale, sunt prevăzute, următoarele măsuri:
 măsuri primare:
o optimizarea proceselor de control si reglare a arderii; introducerea sistemelor de
comandă şi reglare automata a instalatiei SNCR care va conţine secvenţe de reglare

40
 pentru întreaga instalaţie SNCR şi va asigura interfaţa de comunicaţie cu toate
componentele instalaţiei SNCR precum şi cu DCS-ul cazanului de abur.
o introduce aer în focar prin deschideri în pereţii membrană (arderea cu
introducerea în trepte a aerului – OFA inferior)
 măsuri secundare:
o dotarea cazanului cu o instalaţie SNCR, care va introduce în focarul cazanului un
reactiv care inhibă procesul de formare a NOx.
In cadrul lucrarilor de reabilitare cu modernizare a blocurilor energetice nr.3 şi 4 au
fost realizate o parte din măsurile primare de reducere a oxizilor de azot (NOx), in vederea
diminuarii concentratii de NOx din gazele de ardere la valori <500 mg/Nmc, şi anume:
- optimizarea proceselor de control si reglare a arderii
- introducerea in trepte a aerului necesar arderii

Emisiile de substanţe poluante generate de cazanele energetice nr. 3 şi 4 de 1035 t/h,

rezultate din evacuarea gazelor de ardere din instalaţiile de ardere, trebuie să respecte
valorile limită precizate in Autorizaţia Integrată de Mediu nr. 1/10.03.2014, revizuita la data
de 23.11.2018, cap.10, pct.10.1.2 – emisii din surse dirijate pentru Instalaţia Mare de
Ardere nr.2 (IMA 2), respectiv:
- 500 mg/Nm3 pȃnă la data de 31.12.2019 – cu condiţia respectării plafoanelor de emisii
alocate prin Planul Naţional de Tranziţie;
- 200 mg/Nm3 în perioada 01.01.2020 – 17.08.2021 conform Legii 278/2013 privind
emisiile industriale
- 175 mg/Nm3 începȃnd cu 17.08.2021 in conformitate cu prevederile Deciziei de
punere in aplicare (UE) 2017/1442 a Comisiei de stabilire a concluziilor privind cele mai
bune tehnici disponibile (BAT) pentru instalaţii de ardere de dimensiuni mari.
Reducerea emisiilor de NOx până la valori sub 200 mg/Nm3, pentru cazanele energetice
nr.3 şi 4 din cadrul S.E. Turceni, se va realiza prin implementarea unui sistem
noncatalitic de reducere a emisiilor (SNCR), cu sistem de monitorizare si control al arderii
in cazan in vederea optimizarii, deplin funcţionale, independente si integrate cu instalaţiile
termocentralei.
După implementarea măsurilor de reducere a oxizilor de azot (NOx) la blocurile
energetice nr. 3 şi 4 din cadrul SE Turceni, valorile limită de emisie vor respecta
prevederile Legii nr. 278/2013.

VI.3 Protecţia împotriva zgomotului şi vibraţiilor

Faza de construcţie
Din punct de vedere al surselor de zgomot în perioada de implementare a investiţiei,
acestea vor fi reprezentate de puterea acustică a principalelor utilaje folosite, de numărul

41
acestora, precum şi de circulaţia mijloacelor de transport şi a utilajelor folosite de
constructor.
Pentru diminuarea nivelului de zgomot şi reducerea impactului în zona
amplasamentului, se propune utilizarea, pe cât posibil, de utilaje cu un gabarit redus.
Eficientizarea executarii lucrărilor poate contribui de asemenea atât la reducerea numărului
de utilaje necesare execuţiei lucrărilor cât şi a traficului aferent.
În emisiile de zgomot provenite de la activităţile desfăşurate pe amplasament nu va
exista nici un element de zgomot perturbator continuu sau intermitent la nici o locaţie
sensibilă la zgomot.

Faza de exploatare

În exploatare, proiectul nu aduce un aport suplimentar la nivelul de zgomot actual

înregistrat pe amplasament și la limita incintei industriale.
Nivelul de zgomot va respecta prevederile Autorizatiei Integrate de Mediu, Cap.10.5
– Zgomot , respectiv:
1.- Valoarea admisă a zgomotului la limita incintei, nu va depăşi nivelul de presiune
acustică continuu echivalent ponderat A:LaeqT 65 dB(A), la valoarea curbei de zgomot CZ
60 dB, conform SR EN 10009/2017- Acustica - Limite admisibile ale nivelului de zgomot
din mediul ambiant.
2.- La limita receptorilor protejaţi zgomotul datorat activităţii pe amplasament nu va
depãşi nivelul admis:
În zonele rezidențiale din proximitate, zone stabilite prin P.U.G., care au funcțiune
dominantă de zone de locuințe sau de locuire, limita admisibilă a nivelului de zgomot
exterior la fațada clădirilor rezidențiale sau asimilabile acestora sau după caz, la limita
proprietății, aplicabilă zgomotului datorat activității desfășurate pe amplasamentul
autorizat, conform SR 10009/2017 – Acustică – Limite admisibile ale nivelului de zgomot
din mediul ambiant, este de:
- 60 dB(A), la limita proprietății, în cazul în care proprietatea respectivă include pe
lângă clădire și un teren în jurul clădirii cu destinație de curte.
- 50 dB(A), la fațada clădirii în cazul în care proprietatea respectivă include pe
lângă clădire și un teren în jurul clădirii cu destinație de curte dar fațada cea mai
expusă este poziționată la limita proprietății pe direcția sursei de zgomot.

VI.4 Protecţia împotriva radiaţiilor

Realizarea proiectului de implementare a instalaţiei completă pentru reducerea
emisiilor de NOx la grupurile energetice nr. 3 şi 4 de la Sucursala Electrocentrale Turceni
nu implică existenţa unor surse de radiaţii.

VI.5 Protecţia solului şi a subsolului

Lucrările de construcţii – montaj necesare pentru reducerea emisiilor de NOx

42
aferente blocurilor energetice nr.3 şi 4 din cadrul SE Turceni, vor fi realizate pe terenul aflat
în administrarea societăţii şi nu vor fi influenţate alte zone neafectate până în prezent de
instalaţii sau construcţii.
În timpul execuţiei lucrărilor se vor lua măsuri în vederea diminuării poluării solului
şi a apelor subterane cu mâl, noroi, betoane procesate, pierderi de lubrifianţi şi/sau
combustibili.
Lucrările prevăzute de proiect în vederea reducerea emisiilor de NOx aferente
blocurilor energetice nr.3 şi 4 din cadrul SE Turceni vor consta în:
• lucrări pregătitoare pentru începerea execuţiei (organizare de şantier, eliberarea
amplasamentului unde este cazul, etc.);
• lucrări de construcţii pentru executarea fundaţiilor;
• lucrări de montaj a noilor echipamente;
• lucrări pentru încadrarea noilor echipamente în sistemul tehnologic electric şi în
instalaţia de automatizare;
• lucrări de revizii tehnice, controale, verificări şi probe de punere în funcţiune.
Pentru activităţile zilnice de execuţie, depozitare materiale şi pentru activităţile
sociale şi administrative, executantul îşi va amplasa organizarea de şantier la obiect pe
terenurile libere stabilite de beneficiar. Ocuparea acestor terenuri se poate face de către
executant conform convenţiei care va fi încheiată cu beneficiarul lucrării pentru perioada de
execuţie.
Lucrările se vor executa numai în zonele prevăzute de proiectul construcţii-montaj,
evitându-se afectarea altor zone învecinate.
Executantul va trebui să organizeze în aşa fel activitatea încât să evite şi poluările
accidentale. Materiale de construcţii necesare lucrărilor de construcţii – montaj vor fi
stocate în depozitele executantului, transportul la zona de lucru realizându-se cu mijloace
auto pe drumurile existente in incintă.
Executantul, de comun acord cu beneficiarul va stabili zonele unde materialele
demolate se vor depozita temporar înainte de transportul şi evacuarea lor pentru depozitarea
finală. De asemenea, executantul va stabili de comun acord cu firmele specializate pentru
transportul deşeurilor nepericuloase/periculoase, condiţiile şi modalităţile de lucru pentru
preluarea unor astfel de deşeuri astfel încât să se respecte reglementările în vigoare şi să se
evite orice impact asupra executanţilor lucrărilor şi mediului.
Lucrările din cadrul acestei investiţii se vor executa astfel încât să nu se blocheze
căile de acces pentru circulaţia maşinilor de intervenţii la incendiu, la instalaţiile aflate în
funcţiune şi în execuţie.
Executantul va avea obligaţia să păstreze permanent curăţenia în şantier, să degajeze
zonele de lucru de resturile de materiale şi de utilaje care nu mai sunt necesare execuţiei.
Măsurile luate prin organizarea de şantier, precum şi cele necesare pentru organizarea
activităţii propriu-zise vor contribui la o diminuare importantă a impactului asupra solului.
Se consideră că lucrările care vor fi efectuate nu vor afecta subsolul, astfel încât nu sunt
necesare lucrări suplimentare de protecţie.

43
 VI.6 Protecţia ecosistemelor terestre şi acvatice
Activitatea desfăşurată nu va afecta ecosistemele terestre sau acvatice.

VI.7 Protecţia aşezărilor umane şi a altor obiective de interes public

Lucrările aferente acestei investiții se vor realiza în incinta SE Turceni.
Terenul pe care urmeaza a fi realizată investitia este proprietarea privată a SE
Turceni. Realizarea investitiei se face pe terenul ocupat în momentul de faţă, de blocurile
energetice nr. 4 şi 5 de 1035 t/h.
Executantul va respecta prevederile Ordinului nr. 119/2014, modificat de Hotărârea
nr. 741/2016, pentru aprobarea normelor de igienă și sănătate publică privind mediul de
viață al populației.
Incinta SE Turceni are asigurată paza pentru evitarea oricăror incidente. În incinta
sunt asigurate măsuri de securitate la incendiu corespunzătoare, toate obiectele fiind
prevăzute cu posibilităţi de acces a mijloacelor de intervenţie pentru stingerea incendiilor.
Întrucât lucrările aferente investiției se realizează în incinta SE Turceni, nu se pune
problema afectării aşezărilor umane sau a altor obiective de interes public
În plus, respectarea reglementărilor în vigoare privind modul de desfăşurare a
activităţii pe şantier şi respectarea reglementărilor de mediu, vor conduce la obţinerea unui
impact mult diminuat asupra mediului în ansamblul său.

VI.8 Gospodărirea deşeurilor generate pe amplasament

Deşeurile rezultate în timpul executării lucrărilor construcţii – montaj se vor colecta
selectiv, vor fi depozitate temporar în spaţii special amenajate şi vor fi după caz refolosite
sau valorificate şi se vor evacua din incinta SE Turceni conform prevederilor din Legea nr.
211/2011 privind regimul deşeurilor.
Materialele metalice rezultate se vor depozita temporar în incintă până când vor fi
preluate ca deşeuri industriale reciclabile (fier vechi) de firme autorizate, conform Legii nr.
211/2011.
Se consideră faptul că majoritatea deșeurilor rezultate ca urmare a lucrărilor de
investiții aparţin categoriei 17 – Deşeuri din construcţii şi demolări. Tipurile de deşeuri
codificate conform HG 856/2002 care pot fi generate şi modul de gestionare a acestora, sunt
prezentate centralizat în tabelul următor:
Tabel nr. 4. Tipuri de deşeuri
Denumire deşeu Cod deşeu Gestionare deşeu
Colectat separat şi valorificat prin firme autorizate
Fier și oțel 17.04.05
în limita posibilităţilor de recuperare
Materiale plastice 17.02.03 Colectat separat şi valorificat prin firme autorizate
44
 Denumire deşeu Cod deşeu Gestionare deşeu
în limita posibilităţilor de recuperare
Materiale de
construcţii şi Colectat separat şi valorificat/ eliminat prin firme
17.01.07
deşeuri din specializate la depozit de deşeuri nepericuloase
demolări
Depozitare temporară şi eliminare prin firme
Deşeu menajer 20.03.01
specializate
Colectat separat şi valorificat prin firme
Hârtie şi carton 20.01.01
specializate
Din deşeurile rezultate o parte se vor refolosi sau valorifica cu ajutorul unor societăţi
specializate (ex. fierul), iar celelalte se vor depozita temporar în containere sau platforme
special amenajate, de unde vor fi preluate ulterior şi evacuate din incintă de către o firmă
specializată şi autorizată, de comun acord cu autorităţile locale şi de mediu.
În timpul exploatării nu se vor genera noi tipuri de deşeuri şi nu se va modifica
modul de gestionare a deseurilor generate pe amplasament (AIM, Cap.11-Gestionarea
deşeurilor).
In cadrul SE Turceni, gestionarea tuturor categoriilor de deşeuri, astfel incat acestea
să nu genereze impacturi semnificative asupra mediului, se realizeaza in conformitate cu
procedura „Managementul deşeurilor‖.

VI.9 Gospodărirea substanţelor şi preparatelor chimice periculoase

In cadrul S. Complexul Energetic Oltenia SA - Sucursala Electrocentrale Turceni,
gestionarea, manipularea, depozitarea şi utilizarea in conditii de siguranta a substantelor si
preparatelor chimice periculoase, astfel incat acestea sa nu genereze impacturi semnificative
asupra mediului şi sănătăţii populaţiei, se realizeaza in conformitate cu procedura
‖Managementul substantelor periculoase‖.

VII. DESCRIEREA ASPECTELOR DE MEDIU SUSCEPTIBILE A FI

AFECTATE IN MOD SEMNIFICATIV DE PROIECT

Mecanismul de reducere a oxizilor de azot din gazele de ardere prin

implementarea instalatiilor de reducere catalitică nonselectiva (SNCR) care utilizează
ca agent de reducere ureea.
Ureea (NH2)2CO este diamida acidului carbonic. Industrial se obtine prin încălzirea
dixidului de carbon şi a amoniacului la 130 °C şi 50 bar. Se prezintă sub formă de cristale
incolore şi este solubilă în apă.
Denoxarea cu uree:

45
 Procesul de piroliză a ureei începe după 132 °C si se desfăsoară vehement la încălzirea
rapidă a acesteia la 300-400 °C, în câteva secunde.
Din analiza acestui lanţ de reactii se constată că, în fond, procesul de denoxare se
datorează radicalului activ NH2, care reactionează cu NO şi dă naştere azotului molecular şi
apei, deci produse nepoluante .
Implementarea investiţiei propuse va contribui la o reducere semnificativă a
emisiilor de NOx corelata cu generarea unor imisii ce nu vor prezenta riscuri pentru
sănătatea umana sau vegetatie.
Din procesul de denoxare cu uree a gazelor de ardere vor rezulta emisii suplimentare
de CO2, emisii care vor fi monitorizate în conformitate cu Planul de monitorizare şi
raportare al emisiilor de gaze cu efect de seră al SE Turceni, aprobat anual de Agenţia
Naţională pentru Protecţia Mediului.
Se estimează o cantitate suplimentara anuală de aproximativ 2.500 t CO2/cazan/an.
Schema fluxurilor şi surselor de emisii atmosferice pentru procesul tehnologic al
SE Turceni cu instalaţiile de retinere, evacuare şi dispersie poluanţilor in atmosferă.
Alegerea realizării unui sistem SNCR cu uree faţă de cel cu amoniac duce la
avantaje legate de manevrabilitatea uşoară si lipsa unei nocivităţi active ale agentului
reducător (ureea).
In concluzie, impactul potenţial asupra aerului va fi pozitiv pe termen, scurt, mediu şi
lung, odată cu realizarea denoxărilor la toate blocurile energetice funcţionale ale SE Turceni.

Impactul potenţial cumulat

Având in vedere specificul activităţii desfăşurate in cadrul SE Turceni potentialul
impact generat de emisiile de poluanţi in atmosfera se refera la:
Vegetaţie şi faună
Particule
Intr-o acceptiune larga, particulele sunt responsabile de acoperirea părtilor aeriene
ale plantelor, dȃndu-le un aspect şi un colorit specific acestui caz. Acest aspect este insotit
de fenomenul de nanism şi cloroza, de prezenta leziunilor şi de lipsa de fructificare la
indivizii poluaţi. Depunerea particulelor de praf contribuie la astuparea stomatelor, la
scaderea cantitatii de clorofilă şi la diminuarea procesului de fotosinteză, rezultȃnd asfixia.
46
 Ca efect cumulat al modernizării electrofiltrelor tuturor cazanelor energetice
funcţionale ale SE Turceni (care au redus concentraţia de pulberi sub 20 mg/Nmc) şi al
montării instalaţiilor de desulfurare umedă la toate cazanele, ceea ce a condus la o
reducere suplimentară de 40-60 % a concentraţiei de pulberi, impactul pulberilor a scăzut
extrem de mult.
Oxizi de azot
Pana la anumite concentratii oxizii de azot au efect benefic asupra plantelor,
contribuind la cresterea acestora. In aceste cazuri s-a observat totuşi o crestere a
sensibilităţii la atacul insectelor şi la conditiile de mediu (de exemplu la geruri). Peste
pragurile toxice, oxizii de azot au actiune fitotoxica foarte clara.
Mărimea daunelor suferite de plante este funcţie de concentraţia poluantului, timpul
de expunere, vȃrsta plantei, factorii edafici, lumina şi umezeală. Simptomele se clasifică in
"vizibile" si "invizibile". Cele invizibile constau in reducerea fotosintezei şi a transpiraţiei.
Cele vizibile apar numai la concentratii mari şi constau in cloroze si necroze.
Concentraţiile de NOx din gazele de ardere, prin prezentul proiect, sunt reduse sub
200 mg/Nmc, reducerea fiind de aproximativ 60-70%.
Modelari ale dispersiilor de poluanţi in atmosferă au fost prezentate in toate
variantele de funcţionare a cazanelor energetice in documentaţia de obţinere a Autorizatiei
Integrate de Mediu.

Sănătatea populaţiei
Efectele adverse asupra stării de sănătate asociate expunerii acute şi subacute la
poluanţii iritanţi generali (pulberi in suspensie, SOx) se pot traduce prin afectarea
aparatului respirator, a tegumentelor/mucoaselor, etc.
Efectele poluarii iritante asupra stării de sănătate a populaţiei rezidă in faringite
cronice, conjunctivite acute şi cronice, modificări ale dezvoltă fizice şi neuropsihice a
copiilor, modificări ale tabloului sanguin, fără ca acestea să aibă semnificaţia şi
specificitatea infecţiilor respiratorii acute şi a bronhopneumopatiei cronice nespecifice.
Prin efectele indirecte asupra factorilor de mediu şi a condiţiilor de viaţă poluarea
exterioară constituie un factor de disconfort mai ales in perioadele in care factorii zonali şi
meteorologici contribuie la concentrarea poluanţilor şi cresterea riscurilor pentru sănătate
(ceaţă, calm atmosferic, inversie termică).
Un aspect important in cadrul analizei de mediu il constituie identificarea
interacţiunii intre factorii de mediu şi modul in care efectele generate asupra unui factor de
mediu influenţează sau nu calitatea factorilor de mediu cu care acesta interactionează.
Investiţia propusă este doar o componentă auxiliară dar absolut necesară pentru
reducerea emisiilor poluante. Impactul asupra mediului este generat de functionarea
centralei, instalatia de denoxare determinand un impact pozitiv tocmai prin reducerea
emisiilor in atmosferă.

47
 In mod sintetic, posibilele interacţiuni între factorii de mediu sunt prezentate in
matricea din tabelul 1, iar analiza potenţialelor efecte generate de implementarea
proiectului in raport cu aceste interacţiuni este prezentata in tabelul 2, Anexa F.

VIII. PREVEDERI PENTRU MONITORIZAREA MEDIULUI

Lucrările propuse în investiţia analizată nu modifică în nici un fel cerinţele legate de
aparatura și instalaţiile de monitorizare a gazelor de ardere şi a calităţii apei evacuate.
Monitorizarea emisiilor de poluanţi pentru toţi factorii de mediu (aer, apă, sol,
deşeuri), tipurile de poluanţi şi frecvenţa de monitorizare se realizează in conformitate
cu prevederile AIM nr.1/10.03.2014,revizuita la data de 23.11.2018.
IX. LEGATURA CU ALTE ACTE NORMATIVE ŞI/SAU PLANURI/
PROGRAME/STRATEGII/DOCUMENTE DE PLANIFICARE
IX.1. Justificarea incadrării proiectului, după caz, in prevederile altor acte
normative naţionale care transpun legislaţia Uniunii Europene
Protecţia mediului poate şi trebuie să fie un criteriu important în luarea deciziilor
privind investiţiile din cadrul SE Turceni, deoarece este necesară respectarea legislaţiei de
mediu, iar efectele economice care decurg din această analiză pot fi majore.
Protecţia mediului este un obiectiv de interes major menit să conducă la o dezvoltare
durabilă a societăţii pe principii şi elemente strategice reglementate prin legislaţie.
Evaluarea impactului asupra mediului înconjurător trebuie analizată în acord cu
regulile şi normele impuse în România armonizate cu normele şi recomandările europene
referitoare la protecţia mediului.
Necesitatea realizării acestei investiții se fundamentează pe reglementările impuse
de legislația de mediu, respectiv de Legea nr. 278/2013 care transpune masurile impuse de
Directiva 2010/75/UE privind emisiile industriale şi ale Deciziei de punere in aplicare (UE)
2017/1442 a Comisiei de stabilire a concluziilor privind cele mai bune tehnici disponibile
(BAT) pentru instalaţii de ardere de dimensiuni mari.

Conform cerințelor acestor acte normative emisiile de substanțe poluante pentru

acest tip de cazan, rezultate din evacuarea gazelor de ardere din instalația de ardere cărbune,
trebuie să respecte următoarele valorile limită pentru oxizii de azot (NOx):
- 200 mg/Nm3 în perioada 01.01.2020 – 17.08.2021 conform Legii 278/2013 privind
emisiile industriale
- 175 mg/Nm3 începȃnd cu 17.08.2021 in conformitate cu prevederile Deciziei de
punere in aplicare (UE) 2017/1442 a Comisiei de stabilire a concluziilor privind cele mai
bune tehnici disponibile (BAT) pentru instalaţii de ardere de dimensiuni mari.
Lucrările aferente reducerii emisiilor de oxizi de azot la cazanele de 1035t/h, nr. 3 şi
4, cu funcționare pe cărbune, din cadrul SE Turceni, se vor încadra în prevederile şi
reglementările din legislaţia de mediu în vigoare la această dată în ţara noastră şi anume:
 Legea nr. 265/2006 privind protectia mediului cu modificări şi completări ulterioare;
48
  Legea nr. 104/2011 privind calitatea mediului înconjurător, care urmăreşte prevenirea,
eliminarea, limitarea deteriorării şi ameliorarea calităţii atmosferei, în scopul evitării
efectelor negative asupra sănătăţii omului şi mediului, asigurându-se alinierea la
normele juridice internaţionale şi la reglementările Uniunii Europene;
 Legea nr. 278/2013 privind emisiile industriale;
 Legea nr. 107/1996 cu modificările şi completările ulterioare, care urmăreşte
conservarea, dezvoltarea şi protecţia resurselor de apă, precum şi protecţia împotriva
oricărei forme de poluare şi de modificare a caracteristicilor apelor de suprafaţă şi
subterane;
 Hotărârea Guvernului nr. 188/2002, pentru aprobarea unor norme privind condiţiile de
descărcare în mediul acvatic a apelor uzate, cu modificări şi completări ulterioare;
 Legea nr. 211/2011 privind regimul deşeurilor;
 Hotărârea Guvernului nr. 856/2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor şi pentru
aprobarea listei cuprinzând deşeurile, inclusiv deşeurile periculoase în conformitate cu
Catalogul European al Deşeurilor cu modificările şi completările ulterioare (Hotărâre
nr. 210/2007);
 Legea Securităţii şi Sănătăţii în Muncă nr. 319/2006 cu modificările şi completările
ulterioare (Lege nr. 187/2012) şi Normele generale de Protecţia muncii;
 Legea nr. 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor cu modificările şi
completările ulterioare (Rectificarea nr. 307/2006; Ordonanţa de Urgenţă nr.70/ 2009);
 STAS 10009/1988 – Acustica Urbană.

IX.2. Planul/programul/strategia/documentul de programare/ planificare din

care face parte proiectul, cu indicarea actului normativ prin care a fost aprobat.
Măsura privind implementarea instalaţiilor de reducerea emisiilor de NOx din gazele
de ardere la grupurile energetice nr. 3 şi 4 este inclusa in Planul Național de Tranziție
(PNT)
Planului Național de Tranziție pentru instalații de ardere aflate sub incidența
prevederilor cap.III din Legea nr. 278/2013 privind emisiile industriale, a fost aprobat prin
Ordinul M. M. nr.1430/2018 .

X. LUCRĂRI NECESARE ORGANIZĂRII DE ŞANTIER

X.1 Descrierea lucrarilor necesare organizării de santier
Organizarea de şantier necesară realizării investiţiei se va amenaja astfel încât să nu
aducă prejudicii mediului natural sau uman. În timpul realizării lucrărilor, executantul va
asigura protecţia mediului şi condiţiile de securitate a muncii şi a muncitorilor în şantier,
precum şi măsurile de evitare a unor posibile incendii.

49
 Pentru personalul executant vor trebui respectate prevederi cum sunt cele din H.G.
nr. 300/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru şantierele temporare
sau mobile. Alte reglementări care trebuie respectate au fost menţionate anterior.
Pentru perioada de organizare de şantier, impactul potenţial asupra mediului este
caracterizat ca fiind minor, cu efect local şi limitat la perioada de execuţie a lucrărilor de
construcţie-montaj, având în vedere şi faptul că executantul lucrărilor va fi o firmă
specializată, care prin documente, va trebui să dovedească experienţa pe care o are în acest
domeniu.
În continuare, va fi prezentat pe scurt modul în care se consideră că poate fi
asigurată protecţia factorilor de mediu, atât la faza de construcţie cât şi la cea de exploatare,
evidenţiindu-se totodată potenţialul impact asupra mediului.

X.2 Localizarea şi descrierea lucrarilor necesare organizării de şantier

Pentru realizarea lucrărilor prezentate, executantul ales prin licitaţie de beneficiarul
investiţiei, va avea nevoie în vecinătatea zonei de lucru din incinta SE Turceni, de spaţii
libere pentru amplasarea organizării de şantier.
Organizarea de şantier se va amplasa numai pe spaţiile indicate de beneficiarul SE
Turceni spaţii care vor fi precizate în convenţia ce va fi încheiată pentru perioada de
execuţie.
Obiectele cu care va fi mobilată organizarea de şantier la obiect au caracter de
provizorat şi vor funcţiona numai pe perioada execuţiei, fiind dezafectate la terminarea
lucrărilor.
Aceste obiecte sunt utilizate zilnic de către executant pentru activităţile tehnologice
de execuţie (ateliere, platforme de lucru, etc.), pentru depozitarea materialelor (magazii
depozite şi platforme pentru depozitare) şi pentru activităţile sociale şi administrative
(vestiare, birouri etc.).
Echipamentele şi materialele necesare execuţiei, procurate de executant, vor fi
depozitate până la montare în baza sa de producţie. Obiectele care intră în dotarea
organizării de şantier principale, se vor prevedea în mod obligatoriu cu:
 trusă de prim ajutor completă (inclusiv la punctele de lucru); în cadrul grupului de
executanţi va fi nominalizată o persoană care va fi instruită în acordarea primului
ajutor în caz de eventuale accidente,
 pichet de incendiu echipat conform normelor PSI,
 containere pentru deşeuri menajere.
Transportul acestora până la locul de montaj se va face cu mijloace auto pe drumurile
existente în zonă. Punctele de lucru ale executantului vor fi asigurate cu utilităţi (energie
electrică, apă, gaze etc.) prin racorduri provizorii din reţelele existente în zona de lucru, dar
numai cu acordul beneficiarului.
În timpul desfăşurării lucrărilor de execuţie la blocurile energetice nr.3 şi 4,
muncitorii executanţi (constructori şi montori) vor fi instruiţi să respecte cu stricteţe
măsurile şi normele de protecţie a muncii şi de prevenire şi stingere a incendiilor specifice
50
activităţilor de construcţii montaj, dar şi pe cele specifice activităţilor energetice pentru
funcţionarea unei termocentrale.
Lucrările din cadrul acestei investiţii se vor executa astfel încât să nu se blocheze
căile de acces pentru circulaţia maşinilor PSI la instalaţiile aflate în funcţiune şi în execuţie.
Executantul va asigura paza şi protecţia permanentă a materialelor şi echipamentelor din
şantier precum şi a lucrărilor executate.
Curăţenia şi întreţinerea mijloacelor de muncă la locul de muncă, degajarea locului
de lucru de materiale şi mijloace de lucru şi transportarea deşeurilor, intră în sarcina
executantului. La ieşirea din şantier, autovehiculele vor fi curăţate dacă se consideră
necesar. La terminarea lucrărilor, executantul va elibera suprafeţele de teren folosite pentru
organizarea de şantier la fiecare obiectiv de investiţie şi va asigura curăţenia acestora,
redându-le funcţionalitatea anterioară.

X.3 Impactul asupra mediului a lucrărilor organizării de şantier

Pentru perioada existenţei organizării de şantier, impactul asupra mediului este
considerat ca fiind unul redus, temporar şi limitat la zona amplasamentului şi la perioada de
execuţie a lucrărilor.Având în vedere faptul că executantul lucrărilor va fi o firmă
specializată care prin documente va trebui să dovedească experienţa pe care o are în acest
domeniu, se consideră că nu se vor produce prejudicii mediului natural sau uman.
Pentru personalul executant vor trebui respectate prevederile Hotărârii de Guvern nr.
300/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru şantierele temporare sau
mobile.
Ca măsuri recomandate pentru evitarea potenţialului impact al organizării de şantier
asupra factorilor de mediu se iau în considerare următoarele:
 pentru protecţia apelor: colectarea şi evacuarea dirijată a apelor pluviale aferente
organizării de şantier şi dotarea pe cât posibil cu toalete ecologice în cazul
imposibilităţii racordării la un sistem de canalizare existent;
 pentru protecţia aerului: reducerea emisiilor de substanţe poluante generate de
sursele mobile prin:
o transportul echipamentelor, pe cât posibil, cu utilaje de transport cu motoare cu
emisii reduse,
o transportul materialelor de construcţii sau a diverselor materiale ce pot elibera
particule fine, cu mijloace de transport acoperite;
 pentru reducerea zgomotului şi vibraţiilor: reducerea vitezei autovehiculelor grele
în şantier şi inspecţii tehnice periodice efectuate de executant la autovehiculele şi
echipamentele utilizate;
 pentru protecţia solului: colectarea, depozitarea şi eliminarea controlată a tuturor
categoriilor de deşeuri (menajere, tehnologice) aferente organizării de şantier.
Reutilizarea solului curat rezultat din excavaţii pentru necesităţile şantierului în
vederea definitivării aspectului final al amplasamentului.
X.4 Transportul, recepţia materialelor/deşeurilor
51
 Transportul materialelor/deşeurilor se va realiza cu echipamentele executantului sau
a altor operatori economici care deţin autorizaţiile necesare.
În principal, pentru realizarea transportului materialelor/deşeurilor trebuie avută în
vedere etapa de construcţie în care se realizează investiţiile specifice proiectului, şi în care
prioritar este transportul de materiale.
La stabilirea surselor de aprovizionare cu materiale a executantului, sau pentru
valorificarea deşeurilor, se va avea în vedere respectarea principiului proximităţii.
Materialele şi echipamentele necesare execuţiei vor fi transportate cu mijloace auto
pe drumurile existente în zonele de lucru.
Modul de transportare a deşeurilor se va realiza conform reglementărilor în vigoare,
obligatorii pentru toţi transportatorii.
Pentru transporturile care se vor executa, executantul va avea în vedere verificarea
documentelor de transport. De asemenea executantul va înregistra într-un document propriu
de evidenţă, stocurile ce se realizează, precum şi cantităţile de materiale/deşeuri
transportate, împreună cu caracteristicile acestora.

X.5 Organizarea activităţii

Pentru buna desfăşurare a activităţii pe şantiere vor trebui întocmite de către
executant, conform experienţei de exploatare, planuri operaţionale zilnice şi planuri
operaţionale pe termen lung, privind modul de realizare a lucrărilor.
Se va stabili un program zilnic de lucru în concordanţă cu etapa care se parcurge şi
cu graficul de livrare a materialelor necesare etapei. Astfel se vor pune de acord toate
activităţile cu mijloacele de transport si echipamentele specifice existente la dispoziţia
executantului lucrărilor.
Zilnic este necesar să se realizeze inspecţia echipamentelor tehnologice. Inspecţia se
va face în acord cu planul de mentenanţă preventivă, iar dacă in acest plan nu sunt
prevăzute măsuri specifice pentru ziua respectivă, inspecţia se va rezuma la verificarea
vizuală a integrităţii şi bunei funcţionări a echipamentului sau a celorlalte caracteristici ale
unor subansambluri pentru care producătorul a recomandat inspecţii periodice.
Planul de inspecţie şi întreţinere urmăreşte o mentenanţă judicioasă, în care
preponderente vor fi activităţile cu caracter preventiv. În acest fel se vor reduce la
maximum timpii morţi şi eventualele situaţii provocatoare de accidente.
O atenţie deosebită va fi acordată instrucţiunilor producătorilor de echipamente şi
instalaţii tehnologice, cum sunt: verificările periodice, semnalarea neconformităţilor,
estimarea necesarului de piese de schimb, etc..
Executantul va întocmi planul de intervenţie pentru prevenirea poluării mediului, prin
care se va stabili modalitatea de acţiune pentru cazul apariţiei unor situaţii excepţionale
cum pot fi:
 incidente/situaţii periculoase la stocarea materialelor de orice fel;

52
  situaţii extreme produse de condiţii meteorologice excepţionale cu apariţie
neprevăzută.
Planurile de intervenţie mai cuprind:
 acţiunile personalului în momentul producerii unor incidente;
 modul de anunţare a autorităţii de mediu şi beneficiarului despre producerea
incidentului.
X.6 Securitatea muncii
Trebuie avută în vedere aplicarea prevederilor Hotărârii de Guvern nr. 300/2006
privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru şantierele temporare sau mobile.
Încă în faza elaborării proiectului de execuţie a lucrărilor este necesară elaborarea
unui Plan de Securitate şi Sănătate, care va conţine şi condiţiile în care se execută lucrările.
Cerinţele minime de securitate şi sănătate în cazul activităţilor desfăşurate pe şantiere
(inclusiv cele referitoare la detectarea şi stingerea incendiilor) sunt prevăzute in anexa 4 a
Hotărârii de Guvern nr. 300/2006.
Principalele posibile riscuri, privind sănătatea lucrătorilor implicaţi în activitatea de pe
şantiere pot fi generate de:
 contactul cu diverse materiale/deşeuri ce pot avea impact asupra personalului;
 zgomotul şi vibraţiile generate de utilaje în cursul lucrărilor de pe şantiere.
Procesul de evaluare de către executant a riscului reprezintă o bună practică ce permite
implementarea de măsuri eficiente în vederea protejării sănătăţii lucrătorilor şi constă în
principal în:
 identificarea pericolelor ce pot apărea;
 identificarea grupelor de personal angajat care pot fi afectate;
 estimarea potenţialului grad de afectare a personalului;
 identificarea modalităţilor de eliminare, respectiv de reducere a potenţialelor
pericole;
 identificarea măsurilor de protecţie a personalului;
 implementarea şi revizuirea măsurilor de protecţie a personalului;
 includerea consultării angajaţilor în procesul de evaluare a riscului.
Pentru evitarea şi eliminarea potenţialelor riscuri, trebuie avute în vedere în cazul
fiecărui factor de risc în parte, condiţiile de lucru, măsurile şi echipamentele
colective/individuale de securitate a muncii, specifice.
Se vor avea astfel în vedere de către executant a următoarelor reglementări:
 Hotărârea Guvernului nr. 1146/2006 privind cerinţe minime de securitate şi sănătate
pentru utilizarea în muncă de către lucrători a echipamentelor de muncă;
 Hotărârea Guvernului nr. 1048/2006 privind cerinţele minime de securitate şi
sănătate pentru utilizarea de către lucrători a echipamentelor individuale de protecţie
la locul de muncă;
 Ordinul nr. 225/1995 pentru aprobarea Normativului – Cadru de acordare şi
utilizare a echipamentului individual de protecţie.
53
 XI. LUCRĂRI DE REFACERE A AMPLASAMENTULUI LA FINALIZAREA
INVESTIŢIEI, ÎN CAZ DE ACCIDENTE ŞI/SAU LA ÎNCETAREA ACTIVITĂŢII,
ÎN MĂSURA ÎN CARE ACESTE INFORMAŢII SUNT DISPONIBILE
Lucrările de construcţii – montaj necesare pentru reducerea emisiilor de NOx
aferente blocurilor energetice nr.3 şi 4 din cadrul SE Turceni, vor fi realizate în incintă, ca
urmare nu vor fi afectate alte spaţii decât cele din incintă.
Realizarea investitiei se face pe terenul ocupat în momentul de faţă, de cazanele
nr.4 şi 5 de 1035 t/h. Temporar se vor folosi, pentru montaj, terenuri libere adiacente
investitiei.
Nu se consideră necesară refacerea/restaurarea zonelor de pe terenul SE Turceni,
unde se execută lucrările de investiţii.

Organizarea de şantier la obiectiv se va amplasa numai pe spaţiile indicate de

beneficiar, spaţii care vor fi precizate şi în convenţia ce va fi încheiată pentru perioada de
execuţie.
În timpul execuţiei lucrărilor se va prevedea supravegherea acestora de către
executant, care va asigura prin personalul propriu, pază pe timpul nopţii a lucrărilor
executate şi materialelor existente, pentru a nu fi sustrase materiale nepuse în operă.
Materialele necesare executării lucrărilor menţionate, procurate de executant, se vor
depozita în depozitul temporar de materiale din baza sa proprie de pe şantier.
Asigurarea de măsuri minime igienico-sanitare pentru şantier, se vor realiza astfel:
 organizările de şantier vor fi dotate cu spaţii care să servească drept vestiare;
 şantierul va fi dotat la punctele de lucru cu trusă de prim ajutor completă;
 în cadrul grupului de executanţi va fi nominalizată o persoană care va fi instruită în
acordarea primului ajutor în caz de eventuale accidente.
Obiectele cu care va fi mobilată organizarea de şantier au caracter de provizorat şi
vor funcţiona numai pe perioada execuţiei, fiind dezafectate la terminarea lucrărilor. După
execuţia lucrărilor, executantul va elibera suprafeţele de teren folosite pentru organizarea de
şantier şi va asigura curăţirea acestora, redându-le funcţionalitatea anterioară. În afara
organizării de şantier, vor mai exista şi puncte de lucru, organizate special pentru anumite
poziţii tehnologice unde sunt necesare intervenţii. Şi aceste puncte de lucru vor avea
caracter de provizorat.
Se va avea în vedere faptul că în zona şantierului vor circula utilaje pentru care sunt
necesare căi de acces, precum şi faptul că rămân în exploatare alte grupuri energetice.
XII. PIESE DESENATE
 Plan încadrare în zona - Anexa A;
 Plan de situatie - Anexa B;
 Schema Indtalatiei de preparare si stocare uree – Anexa C
54
  Schema procesul de reducere catalitică nonselectivă a oxizilor de azot din
gazele de ardere (SNCR) – Anexa D
 Sistemul de comandă şi reglare al SNCR - Anexa E
 Impactul cumulat generat de implementarea SNCR - Anexa F
 Harta Natura 2000 - Anexa G

XIII. SITUAŢIA ARIILOR NATURALE PROTEJATE DE INTERES

COMUNITAR UNDE SE EXECUTĂ LUCRĂRI ALE PROIECTULUI
XIII.1. Descrierea succintă a proiectului şi distanţa faţă de aria naturală
protejată de interes comunitar
Aşa cum s-a descris anterior, lucrările necesare pentru reducerea emisiilor de NOx
aferente blocurilor energetice nr.3 şi 4 din cadrul SE Turceni, în scopul conformării la
legislaţia de mediu şi a creşterii eficienţei energetice, se vor desfăşura pe amplasamentul
centralei existente. Prin urmare nu se pune problema, existenţei pe amplasament a unor
valori naturale, istorice, arheologice.

În ceea ce priveşte ariile protejate acestea există la o distanţă de cca. aproximativ 1,5
km faţă de amplasamentul centralei - Coridorul Jiului -ROSCI0045

55
 Amplasarea SE Turceni fata de ROSCI0045- Coridorul Jiului

XIII.2. Numele şi codul ariei naturale protejate de interes comunitar

ROSCI0045 - Coridorul Jiului – Anexa H

XIII.3. Habitate de interes comunitar în zona proiectului

ROSCI0045 - Coridorul Jiului reprezintă un teritoriul, situat de-a lungul cursului
mijlociu și inferior al Jiului, care include unul dintre cele mai rare și mai reprezentative
eșantioane relictare de luncă europeană puțin alterată.
Din suprafața totală 34.979 ha revin fondului forestier, din care pădurile reprezintă
33.543 ha și concentrează un complex de ecosisteme preponderent naturale, cu o
diversitate considerabilă și o abundență locală de 764 – 5.000 ori superioară valorilor medii
specifice pădurii românești, ceea ce-i conferă o personalitate biogeografică de excepție.
Valea Jiului este unul dintre principalele culoare transbalcanice de migrație a
păsărilor (drumul centro-european-bulgar) urmat de un număr impresionat de păsări.
In Coridorul Jiului au fost identificate 135 (33 %) din cele 406 specii avifaunistice
semnalate în România, din care 114 (84 %) protejate prin legi române și comunitare.
56
 XIII.4. Necesitatea proiectului pentru managementul conservării ariei naturale
protejate
Nu este cazul.

XIII.5. Estimarea impactului potenţial al proiectului asupra speciilor şi

habitatelor din aria protejată
Prin îmbunătăţirea calităţii aerului, realizarea proiectului, va avea un impact pozitiv
asupra conservării ariei naturale protejate.

Director S.E. Turceni, Director Tehnic,

Ionel Ilie Viorel Filip

Şef Birou Protecţia Mediului,

Iuliana Andreea Gruescu

57