Seminar 4 –Rezistenta Materialelor - Gr. 3721 & Gr.

3821
Prof. Dr. Ing. Mihaela SUCIU

10 L 40
2d 3d 2d

2d
F F

b
c

3d

2d
2
0,8 H

d
0,5 H

3
1
0,5 F 0,5 F
H

0,5 F
0,5 F
0,5 H

0,8 H

3’
2’
’
’

În figură sunt reprezentate două forme de ansamblare a cinci plăci îmbinate

prin sudură - placa 1 cu plăcile 3 şi 3' şi, respectiv, asamblarea cu 4 bolțuri - între
placa 1 și plăcile 2 şi 2'.
Plăcile sunt confecționate din oțel și au secțiunea transversală dreptunghiulară
BxH, bxh, respevtiv cxh1.
Se cunosc următoarele dimensiuni standardizate:
· grosimea plăcilor (H) conform STAS poate fi: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14 mm
etc.
· lățimea plăcilor (B, b, c): 40, 50, 60, 70, 80, 100, 120, 140, 160 mm etc.
· diametrul bolțurilor (d): 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 mm etc.
· diametrul găurilor este cu 0,5 mm mai mare decât diametrul bolțului.
Se cere:
 - dimensionarea elementelor îmbinării: diametrul unui bolţ - d, grosimea și lățimea
plăcilor 1, 2 şi 2' şi, respectiv, 3 şi 3' (H, B, b, c) și lungimea cordonului de sudură
(L).

Tensiunea admisibilă a
Varianta de Forţa aplicată materialului
lucru F
σa
[N]
[N/mm2]

0 30 90

3721 40+2n 100

3821 50+2n 115

REZOLVARE pt. varianta 0

Date iniţiale:
F = 30 kN = 3·104 N
σa = 90 N/mm2
Dimensionarea diametrului d al bolţului:
Pe placa superioară 2 acţionează forţa F/2, care solicită placa 1 prin
inermediul a 4 bolţuri. Tot pe placa 2, un bolţ are 2 secţiuni de forfecare,
dar există două bolţuri în secţiunea cea mai dinspre dreapta, care este
secţiunea cea mai solicitată, deci se poate scrie solicitarea de forfecare
pentru cele 2 bolţuri din swcţiunea cea mai solicitată:

2·2·

unde:
τa = 0,8 σa = 0,8·90 = 72 N/mm2
Numeric se obţine:

dnec = √ =√ = 8,15 mm
 se ia def = 10 mm
iar diametrul găurii dg este:
dg = 10,5 mm
Când forţa F/2 supune placa superioară 2 la întindere, pe suprafaţa de contact
dintre cele 2 bolţuri (din secţiunea cea mai din drapta) şi placa 2, ia naştere
solicitarea de strivire sau presiune de contact. Suprafaţa strivită este jumătate din
aria laterală a cilindrului cu diametrul cercului de bază def şi înălţimea h a plăcii 2,
care se proiectează pe un plan ce trece printr-un diametru, perpendicular pe axa
asamblării, obţinând un dreptunghi cu dimensiunile def x h. Se scrie solicitarea de
strivire pentru această secţiune, pentru cele 2 bolţuri din secţiunea cea mai din
dreapta:

2·def · h =

cu:

σas = 2·σa = 2·90 = 180 N/mm2

de unde:

hnec = = 4,17 mm

Se ia acoperitor:

hef = 5 mm

De pe figură, se vede că:

hef = 0,8·H

de unde:

H= = 6,25

Respectiv, numeric:
 Hnec = 6,25 mm

Pentru a rămâne valabilă relaţia între H şi h dată pe figură, se va lua

H = 10 mm

şi:

h = 8 mm.

Acum se va verifica placa superioară 2 la întindere:

σef = σa
( )

unde:

bmin = 3·def + 2·def + 2·def = 7·def

iar numeric avem:

bmin = b = 7·10 = 70 mm

Pentru verificare, numeric avem:

σef = = = 38,3 N/mm2 < σa ⇒ placa 2 rezistă

( )

Conform figurii, lăţimea B a plăcii 1 trebuie să fie mai mare sau egală cu
lăţimea b a plăcii 2 şi trebuie să fie mai mare şi decât lăţimea c a plăcii 3, cu valoarea
a, care reprezintă latura triunghiului dreptunghic isoscel al sudurii.

Placa 3 este solicitată la întindere de forţa F/2 din încastrare, ca reacţiune

orizontală datorată forţei F/2 de pe placa 2.

Scriem solicitarea de întindere pentru placa 3, ştiind că grosimea ei este h1,

care de pe figură se vede că este:

h1 = 0,5·H

adică:

h1 = 0,5·10 = 5 mm
 ceea ce înseamnă că laturile egale ale triunghiului dreptunghic isoscel ale
sudurii vor fi:
s = 5 mm
Solicitarea de întindere pentru placa 3 este:

cnec·h1 =

de unde:

cnec = =

iar numeric, obţinem:

cnec = = 33,33 mm

Se ia:

cef = 40 mm

Deci, lăţimea B a plăcii 1 va fi egală cu lăţimea b a plăcii 2:

B = b = 70 mm

Pentru că sudura trebuie să fie între placa 1 şi placa 3, înseamnă că lăţimea

plăcii 3, conform figurii, trebuie să fie cu 2·s mai mica decât lăţimea B a plăcii 1:

c = B - 2·s

adică, numeric avem:

c = 70 - 2·5 = 60 mm

Acum putem calcula lungimea cordoanelor de sudură, ele având aceeaşi

lungime L pe ambele părţi ale plăcii 3.

Asupra unui cordon de sudură acţionează jumătate din forţa F/2 care solicită
placa 3, adică F/4.
 a

s=h1
s

Detaliu sudură

Sudura este solicitată la forfecare, secţiunea de forfecare fiind un dreptunghi,

care are o latură chiar lungimea L a cordonului de sudură, iar cealaltă dimensiune
este înălţimea triunghiului dreptunghic isoscel, a:

a = s·sin 45º

Numeric avem:

a = 5·0,707 = 3,535 mm 4 mm

Pentru a asigura rezistenţa cordonul de sudură, acesta trebuie prelungit la un

capat şi la celălalt cu câte o lungime a, adică lungimea totală a cordonului de sudură
va fi (L - 2a). Solicitarea de forfecare pentru cordonul de sudură se scrie astfel:

(L - 2·a)·a =

unde τas este tensiunea tangenţială admisibilă la sudură:

τas = 0,65·σa

adică:

τas = 0,65·90 = 58,5 N/mm2

de unde rezultă:

Lnec = + 2·a
 Numeric avem:

Lnec = + 2·4 = 40,05 mm 40,1 mm

Se ia acoperitor:

Lef = 50 mm

Valorile calculate pentru placa 2 sunt valabile şi penrtu placa 2', iar valorile
calculate pentru placa 3 sunt valabile şi pentru placa 3'.