Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PRELUCRAREA TABLELOR
I. Noțiuni generale !
Tablele sunt produse laminate caracterizate prin existența fibrajului orientat pe direcția de laminare.
De aceea ele au proprietăți mecanice mai bune pe direcție longitudinală decât pe direcție transversală.
Se utilizează în industria aeronautică, auto, tractoare și mașini agricole, electrotehnică, bunuri de
larg consum etc.
Tablele se clasifica în funcție de grosime, astfel :
Subțiri g < 4 mm
Table
Groase g > 4
mm
Principalele procede de prelucrare a tablelor subțiri sunt :
Prelucrarea tablelor
subtiri
Forfecare Îndoire
Perforare
Îndoire
Curbar
Stanțarea Decupare
ee
Retezare
Tundere Reliefare
Calibrare Umflare
Fasonare
Gâtuire
Bordurar
e
Operatii
combinate
II. Prelucrarea tablelor prin tăiere
Tăierea se realizează cu ajutorul a 2 tăișuri asociate. Ea poate fi pe contur deschis (tăierea sau debitarea cu ajutorul
foarfecelor) sau închis (ștanțarea).
1. Tăierea cu foarfecele – este operația de tăiere după un contur deschis, drept sau curb, cu ajutorul a 2 tăișuri
aparținând la 2 cuțite aflate in mișcare relativă .
Schema ștanțării
1- poanson
2- placa tăietoare
3- inel de fixare
4- semifabricat
Principalele operații care se realizeaza prin ștanțare sunt:
• Decuparea – este operația de ștanțare pentru separarea materialului pe un cuntur închis. Partea desprinsă din semifabricat
conține piesa.(4.a)
• Perforarea – este operația de ștanțare pentru separarea materialului pe un cuntur închis. Partea desprinsă din semifabricat
conține deșeul.(4.b)
• Retezarea – este operația de ștanțare pentru separarea materialului pe un cuntur deschis.(Figura 5)
Puntițe
p1- puntite interioare
p0- puntite exterioare
Figura.9 Puntitie
În cazul ștanței succesive prelucrarea se realizează in 2 tacte. În primul se realizează perforarea, iar in al
II-lea decuparea. La fiecare cursă a culisorului presei se obțone o piesa (ex. Saiba).
In cazul stantei simultana ambele operatii se realizeaza intr-un singur tact. La fiecare cursa a culisorului
presei se obtine o piesa (ex. saiba).
Croirea materialului in vederea ștanțării. Prin croire se înțelege « amplasarea » judicioasă pe semifabricat a
produselor, astfel încat sa rezulte deșeuri minime sau altfel spus un coeficient de utilizare a materialului
maxim. Puntițele trebuie strict dimensionate astfel încat sa aibă rezistență si rigiditatea necesare ștanțării.
Marimea puntițelor depinde de : grosimea, duritatea si rigiditatea materialului, de dimensiunile si forma
piesei etc.(figura 9)
Figura.9 Puntiție
III. PRELUCRAREA TABLELOR PRIN DEFORMARE PLASTICA
1. Îndoirea – este operația de deformare ce constă în încovoierea plană in jurul unor muchii rectilinii.(figura 10)
Figura.10 Schema de principiu a îndoirii Figura.11 Revenirea elastică
α- unghiul de indoire
1- poanson g- grosimea tablei
Δα- unghiul de revenire elastica
2- semifabricat
3- placa sau matrita de indoire
sau
In care:
ρ – raza stratului neutru;
r – raza interioară;
R – raza exterioară;
g – grosimea tablei;
x – coeficient ce depinde de raportul r/g.
Pentru table cu g<1 sau când îndoirea se face cu raza mare (r/g > 5) se poate considera ca stratul neutru coincide cu
stratul median.
Datorită fisurilor si crăpaturilor care apar in partea exterioară, îndoirea NU se poate realiza sub o anumita rază
minimă. Aceasta depinde de grosimea, natura si starea materialului. Raza minimă (rmin) se poate calcula cu relația:
k – coeficient de material.
Deoarece deformarea plastică este însoțită de deformarea elastică, la stabilirea tehnologiei de îndoire cât si la
proiectarea dispozitivelor de îndoire trebuie să se țină cont de unghiul de revenire elastică.
2. Ambutisarea – constă in modificarea formei semifabricatului, de la forma plană la forma cavă, sau constă în
marirea adâncimii unui semifabricat cav cu sau fără modificarea grosimii pereților. Schema de principiu este
prezentată in fig.12.
Schema ambutisarii
1- semifabricat
2- poanson
3- matrita
F- firta de ambutisare
J- jocul dintre matrita si poanson
h- inaltimea piesei
S- surplusul de material
a- schema de principiu a ambutisarii
b- piesa obtinuta
Figura.12 Schema Ambutisarii
c- piesa cu marginile incretite datorita surplisului
de material
d- semifabricat pentru ambutisare
La ambutisare apar cute.(figura 12.c) In cazul materialelor groase cutele sunt netezite in jocul dintre poanson si
matrită. În cazul semifabricatelor subțiri evitarea formării cutelor se realizează cu ajutorul inelului de reținere.(figura
13)
In cazul pieselor cave cu înalțime (adincime) mare, pentru evitarea fisurării materialului, ambutisarea se
realizează din mai multe treceri .(figura 14)
Forța de ambutisare (F) se calculează cu relații simple de forma :
In care :
R – rezistenta convențională de rupere ;
d - diametrul piesei ;
g – grosimea tablei ;
K – coeficient ce depinde de gradul de deformare la ambutisare (de coeficientul de ambutisare).
3. Operatii de fasonare a pieselor din tablă – sunt operații de deformare plastică locală care schimbă forma semifabricatului, dar
grosimea ramane practic constantă.
Figura.15 Reliefarea
b) Rasfrangerea marginilor – este operația de fasonare ce constă in deformarea plastică a marginilor unui
semifabricat sau ale unei găuri (figura 16)
c) Umflarea (ambutisatea transversală) – constă in largirea pieselor cave sau a semifabricatelor din țeavă prin
întinderea materialului in directie radială, din interior spre exterior . (figura 17)
Umflarea
Rasfrangerea
1- semifabricat
1- poanson
2- bloc de cauciuc
2- matrita
3- malrita
3- piesa
4- produs umflat
4- semifabricat
5- poanson
Fasonarea pe strung
Gâtuirea 1- semifabricat
1- matrița de gâtuire 2- model
2 –semifabricat 3- tampon de fixare
F- forțe de acționare 4- role
5- dispozitiv universal
cu 3 bacuri
http://www.rasfoiesc.com/inginerie/tehnica-mecanica/PRELUCRAREA-TABLELOR45.php
https://www.ebernardo.ro/blog/masini-pentru-roluit-tabla/
https://masiniunelte.store.ro/blog/masini-universale-3-1-pentru-prelucrarea-tablei/
Tehnologia elaborării și prelucrării semifabricatelor.
Wikipedia
Tehnologia prelucrării tablelor
Tehnică si tehnologie