Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Generalitati
- precizie mare;
Definitie
Laminarea este procedeul de prelucrare prin deformare plastica la cald sau la rece cu
ajutorul unor utilaje speciale numite laminoare. Principial, prelucrarea prin laminare consta in
presarea semifabricatului la trecerea printre doi cilindri care se rotesc in sens invers.
Laminarea se caracterizeaza prin gradul de coroiaj sau gradul de deformare al materialului,
dat de relatia:
unde:
- S0, S1 sunt sectiunea inainte de trecere, respectiv dupa trecere printre cilindrii laminorului
[mm2];
Prin laminare se obtin doua mari grupe de produse: semifabricate si produse finite.
Semifabricatele se obtin prin laminarea lingourilor de otel si cuprind blumuri, sleburi, tagle,
platine. Produsele finite sunt sub forma de profile, table, benzi, sarma, tevi, discuri, roti.
Procesul laminarii
In procesul laminarii materialul este prins si antrenat intre cilindrii laminorului datorita
fortelor de frecare care iau nastere intre suprafata metalului si suprafata cilindrului. In zona de
material cuprinsa intre cei doi cilindri, numita focar de deformare, are loc o reducere a
sectiunii materialului initial si cresterea lungimii si latimii. Inaltimea finala a semifabricatului
este egala cu spatiul dintre cei doi cilindri.
Viteza cu care particulele de metal inainteaza in directia laminarii variaza de-a lungul
sectiunii si anume langa suprafata cilindrilor este mai mare decat la mijlocul semifabricatului.
In zona focarului de deformare asupra fiecarui punct lucreaza o forta normala N si o forta de
frecare T, conform figurii 1.8 a. Forta de frecare T se descompune in doua componente: forta
de presare intre cilindrii Ty si forta Tx care asigura avansarea produsului laminat. Pentru ca
materialul sa fie antrenat intre cilindri trebuie sa fie indeplinita conditia: Tx > N x [N/mm2]
Principalii factori de care trebuie sa se tina seama in procesul laminarii sunt: gradul de
reducere al sectiunii, regimul termic, diametrul cilindrilor, frecarea dintre metal si cilindrii.
Metalul prelucrat prin laminare este supus la urmatoarele actiuni mecanice: comprimare,
intinderea si latirea materialului si deplasarea acestuia in directia laminarii.
Laminoarele
Laminorul este definit ca fiind o instalatie complexa pentru prelucrarea prin laminare a
materialelor metalice. Un laminor (fig. 3) este construit din una sau mai multe caje, un
ansamblu format din cilindrii de laminare, cadrul acestora si o serie de mecanisme de baza si
auxiliare.
- din punct de vedere constructiv: laminoare duo, trio, dublu duo, sexto, cu 12 cilindrii
periodice.
Laminor pentru roti
dintate. O tagla rotunda
si incalzita 1 se supune
unei laminari
Roti dintate.
transversale intre
cilindrii 2 si 2, calibrati
corespunzator formei
dintelui de angrenare
Procedee de laminare
Pentru a realiza un anumit grad de deformare se executa de obicei mai multe treceri
successive ale semifabricatului printer cilindrii laminorului, dupa micsorarea prealabila a
distantei dintre acestia.
Pe langa modificarea formei , efectuata pe cale pur mecanica, metalul este supus unor
modificari structurale care la randul lor vor determina variatia proprietatilor mecanice.
Laminarea se preteaza mai ales pentru obtinerea de piese lungi cu sectiune constanta ,
care nu se pot obtine prin alte procedee, dar si pentru obtinerea unor produse finite
complicate.
Ca semifabricate initiale se folosesc: lingouri, bare, turnate continuu, produse laminate
in prealabil.
Tablele obtinute prin laminare pot fi: groase sau subtiri. O varianta a tablei subtiri este
platbanda, caracterizata de lungimea foarte mare in raport cu latimea.
O categorie aparte de table subtiri sunt asa numitele foite, caracterizate de grosimi
foarte mici folosite in industria alimentara, usoara, electronica, electrotehnica.
Clasificarea laminatelor
a) Benzi din otel laminate la rece
Fabricatia benzilor laminate la rece cu grosimi incepand cu 0.06 mm se realizeaza cu un
laminor quarto - reversibil performant, avand comenzile, controlul si monitorizarea
parametrilor asistate de calculator
Caracteristicile fizico-mecanice ale benzilor realizate sunt obtinute prin tratament termic in
instalatii tip clopot conduse cu ajutorul calculatorului de proces.
Instalatia de taiere longitudinala permite obtinerea unei largi game dimensionale de produse
finite, livrate in ambalaj protectiv, rezistent la manipulari si transport.
Benzile din otel acoperite metalic cu staniu sau aliaje staniu-plumb sunt realizate pe o linie
tehnologica specializata. Instalatia permite si acoperirea pe banda suport din materiale
neferoase (cupru sau alame). Procedeul de acoperire prin depunere termica utilizat, cu
imbunatatirile realizate de specialistii firmei, asigura uniformitatea stratului de acoperire pe
ambele fete ale benzii si grosimi ale acestuia comparabile cu cele obtinute prin depunere
electrolitica.
Fabricarea acestor produse este o noutate pentru industria romaneasca. Prin aspect si
performanta caracteristicilor, benzile sunt similare cu cele realizate de firme renumite.
4. http://www.youtube.com/watch?v=mKI3i0CIl1o&feature=related
5. http://www.youtube.com/watch?v=067u69Q2quc
Bibliografie