Inginerie orientată către țintă

On-target engineering
 Proiectarea Robusta (PR) afirmă: orice deviere
de la țintă înseamnă calitate inferioară,
indiferent de toleranțele specificate.
 Cu alte cuvinte: orice deviere de la țintă, chiar și în interiorul
toleranțelor specificate însemană calitate inferioară

 On-Target Engineering: se aplică în dezvoltarea

de produse și de procese, astfel încât acestea
să fie:
 insensibile la zgomote
 reglabile la o anumită performanță medie
 Cum se măsoară calitatea în PR?

 Taguchi: Pierderea de calitate reprezintă

costuri suportate de:
 Clienți
 Producători
 Societate în general

 Descrierea cantitativă a calității în baza conecptelor

on-target engineering se bazează pe 2 principii:
a) Orice deviere de la țintă – chiar și în interiorul
câmpului de toleranță - generează pierderi de
calitate
b) Orice deviere de la performanța țintă – chiar și în
interiorul câmpului de toleranță - generează pierderi
în bani
 Cum se măsoara calitatea în PR?

a) Devierea de la performanța țintă generează

pierderi pentru producător, client și societate
 Cum se măsoară calitatea în PR?

b) Devierea de la performanța țintă

generează pierderi în bani

 costurile (generate) de devierea de la țintă

sunt utilizate pentru a cuantifica și măsura
calitatea

O calitate ridicată înseamnă lipsa costurilor

generate de o calitate slabă
 Cum se măsoară calitatea în PR?

 Costul calității are trei dimensiuni, vizibile în

triunghiul costului total al calității:
Dimensiunile costului calității
Din triunghiul costului total al calității rezultă:
a)Costul pe unitate de produs (costul efectiv al fabricării
unei bucăți/unități proiectate - unit manufacturing cost)
include:
Costul fabricației (material, manoperă etc.)
Comentariu: Deciziile de afaceri bazate exclusiv pe
costul fabricării unei unități duc la:
 calitate slabă
 fiabilitate scazută
 cost ridicat al ciclului (duratei) de viață al
produslui
 pierdere de imagine a producătorului
Dimensiunile costului calitatii
b) Costul duratei (ciclului) de viata (Life-
Cycle Cost)
 sunt costuri specifice exploatării produsului
(consumabile, energie, garanție, reparații)
c) Costul pierderii de calitate (Quality Loss
Cost)
 sunt consecințele economice ale devierii de
la țintă
 și se materializează prin pierderile clientului,
producătorului și societății
Dimensiunile costurilor calității
Componenta c) Costurile pierderii de calitate:
 Pt. client: pierderi de profit, costuri cu
închirieri, costul service-ului în afara garanției
 Pt. producător: costuri de inspecție/CTC,
costurile rebuturilor, refacerii produselor,
produselor returnate, costul pierderii de clienți,
costul litigiilor
 Pt. societate: costul poluării, deșeurilor,
accidentelor de muncă, întreruperilor căilor de
comunicații sau de transport
Fazele/procesele de PR până la
comercializarea produsului
Fazele/procesele de PR până la
comercializarea produsului
 În fiecare etapă parcursă de un produs, pot
să apară surse de variabilitate ce duc la
devieri de la țintă.
  În fiecare etapă se impun procese de PR,
care utilizează instrumente diferite
 PR „Offline”
 Pe durata dezvoltării și proiectării de produs
 PR „Online”
 Pe durata producției
 Fazele PR Offline
a) Proiectare concept
 Se definește un sistem ce functionează în anumite condiții
nominale. Sistemul va fi bazat pe tehnologie robustă
b) Proiectarea parametrică
 Optimizarea robustă a conceptului (insensibilizare la
zgomot), prin identificarea nivelurilor optime ale
parametrilor de intrare reglabili
c) Proiectare toleranțe
 Se specifică devierile permise ale parametrilor optimizați.
Câmpul de toleranță (CT):
 se lărgește, dacă este posibil
 (deoarece cu cât CT este mai larg costul fabricării
produsului scade)
 se îngustează, dacă este necesar
 (deoarece cu cât CT este mai îngust costul fabricării
produsului crește)
 Fazele PR Offline
a) Instrumente proiectare concept
 Se studiază variante de soluții pt. problema
inginerească dată (conceptul de produs)
 Soluția ideală: produs flexibil realizat prin tehnologie
robustă
 Conceptul rezultant poate fi o invenție:
 satisface direct o cerință cunoscută a clientului, și
 oferă o soluție mai bună față de concurență
 În această fază:
 se recurge la cercetare, inventică, dezvoltare
tehnologie în detaliu, în timp ce
 zgomotele considerate sunt doar generice
(produsul este nefinalizat, în evoluție)
 Fazele PR Offline
a) Instrumente proiectare concept
 Elaborarea funcției calitate (QFD Quality
Function Development)
 Cerințe client  obiective inginerești
 Optimizare dinamică semnal/zgomot S/N
(S/N = Signal-to-Noise ratio)
 Tehnica de PR se folosește pentru optimizarea
funcției inginerești;
  tehnologie robustă, reglabilă
 Rezolvare de probleme prin inventică
 Prin inventică se obține un set de instrumente
bazate pe analizarea de brevete
 Fazele PR Offline
a) Instrumente proiectare concept
 Proiectarea de experimente (DOE = Design Of
Experiments)
 Se discută de planuri de experimente complete
și fracționate
 Evaluarea competitivă a tehnologiei
 Compararea robusteței tehnologiei elaborate
intern cu alte tehnologii externe
 Procesul Pugh de selecție a conceptului
 Conceptele se compară, se îmbunătățesc sau se
elimină până când rămâne un „câștigător”
 Fazele PR Offline
b) Proiectarea parametrică
 Identificare factori (parametri) controlabili care
influențează robustețea sistemului

 Determinare și verificare niveluri optime factori

Instrumentele proiectării paramatrice:

o Analiza inginerească

o Diagrama P a sistemului (Diagrama

paramentrică
 Fazele PR Offline
b) Proiectarea parametrică
o Analiza inginerească
o In baza experienței profesionale și prin
experimentări: se identifică surse de variabilitate
și se stabilesc măsuri

o Diagrama P a sistemului (vezi slide-ul următor)

o Reprezentarea și caracterizarea parametrilor ce
influentează mărimea (mărimile) de ieșire ale
sistemului
The system P-diagram
 Fazele PR Offline
b) Proiectarea parametrică
Instrumentele proiectării paramatrice:
o Optimizare S/N dinamică și statică
o Optimizarea parametrilor proiectului
 reducere variabilitate dinamică (masurată) prin
utilizarea raportului S/N
o Utilizarea de planuri de experimente hibride
o Proiectare planuri de experimente care consideră
atât interacțiunile dintre factorii controlați cât și
factorii de zgomot
 creștere robustețe
 Fazele PR Offline
c) Proiectarea toleranțelor
Se stabilesc:
 variabilitatea admisă a nivelurilor factorilor
controlați
 eventuale limitări, necesare și posibile de
impus nivelurilor factorilor de zgomot extern
Instrumente:
- Funcția pierdere de calitate (QLF = Quality Loss
Function)
- Costul pierderii de calitate = f (devierii de la
țintă)
 Fazele PR Offline
c) Proiectarea toleranțelor
Instrumente:
- Analza varianței (ANOVA = Analysis Of Variance)
- Tehnică statistică pt. cuantificarea contribuției
fiecărui factor controlat și fiecărui factor de zgmot
studiat la variabilitatea totală
- Proiectarea de experimente (DOE – Design Of
Experiments)
- Se discută consideră:
- planuri de experimente factoriale complete și
- planuri de experimente factoriale fracționate
- Se studiază efectele simultane ale diverșilor
parametri
 PR Online
 Asigurarea constanței procesului de fabricație
și de asamblare a.î. să se minimizeze
variabilitatea la nivel individual (unit-to-unit)
 Asigurarea simultană de
 calitate ridicată, obținută la
 costuri scăzute
 Soluționarea rapidă de probleme („din mers”)
Instrumente:
- Controlul statistic al procesului
- monitorizare caracteristici de ieșire
- testare variabilitate
  identificare cauze de variabilitate întâmplătoare și
sistematice
 PR Online

Instrumente:
- Opimizare statică a raportului S/N
- Reducerea în continuare a variabilității
prin aplicarea PR și în producție:
- la produse & procese
- Compensare
- Scheme de control pentru menținerea
procesului centrat pe țintă
- de ex. bucle de feed-back
 PR Online

Instrumente:
- Controlul procesului prin funcția de pierdere de
calitate:
- Reducerea tuturor costurilor:
- Costuri de control al procesului:
- costuri individuale/unitate
- costuri de inspecție și de reglare
- Costuri cu pierderea de calitate
- din cauza variabilității reziduale a mărimii de
ieșire
 Prime concluzii
 PR reduce durata de dezvoltare, proiectare și
fabricare de produse
 Deoarece trebuie de realizat un „time-to market” cât mai
mic, este limitat timpul disponibil pt. cercetare-dezvoltare
clasică (R&D)
 Prioritatea PR:
 optimizarea unei tehnologii cunoscute pentru cazuri de
aplicare specifice
 PR presupune:
 evaluarea factorilor (parametrilor) de control ai unui produs
sau proces in cadrul unui mediu cu zgomote
 DOE clasic presupune
 Izolarea produsului/procesului de un mediu cu zgomote