ACADEMIA DE STUDII ECONOMICE DIN BUCURESTI

Facultatea de Management

Management operaţional

Prof. Univ. Dr: Dobrin Cosmin

Coordonarea – funcţie a managementului operaţional

Bazele coordonării proceselor de producţie

Corelarea calendaristică a programelor de producţie ale

subunităţilor de fabricaţie

Corelarea activităţii de bază cu activităţile auxiliare

 Inventarul produselor în procesare

• Inventarul – stocul din orice produs, parte componentă a acestuia sau

resursă care se utilizează într-o organizație.

• Scopurile inventarului:
Menține independența operațională;
Satisface variația cererii;
Permite flexibilitatea în procesul de programare a producției;
Asigură avantajul mărimii economice a comenzilor la cumpărători și furnizori.
 Lotul de fabricaţie

• Lotul de fabricaţie reprezintă principalul parametru al managementului operativ al producţiei de

serie în funcție de care se stabilesc toţi ceilalţi parametri ai conducerii activităţii de producţie.

• Mărimea loturilor condiţionează gradul de folosire a capacităţilor de producţie, viteza de rotaţie

a activelor circulante şi eficienţa folosirii lor.

Lotul de
fabricaţie
• În cadrul timpului de pregătire-încheiere se includ:
• timpul pentru emiterea documentaţiei de lansare;
• timpul pentru aprovizionarea executanţilor cu cele necesare producţiei (semifabricate, piese, SDV-uri etc.);
• timpul pentru instruirea muncitorilor sau pentru studierea de către aceştia a documentaţiei tehnice;
• timpul necesar pentru reglarea utilajelor şi montarea pe acestea a unor noi dispozitive;
• timpul pentru executarea uneia sau mai multor piese de probă;
• timpul pentru predarea lucrărilor executate şi pentru aducerea locului de muncă la starea iniţială a
fabricaţiei.

• Se generează o serie de cheltuieli de pregătire-încheiere a fabricaţiei;

• Pentru determinarea corectă a mărimii loturilor de fabricaţie trebuie incluse toate
elementele de cheltuieli în mărimea costului „categoriei de timp de pregătire-
încheiere a fabricaţiei”.
 Factorii care influenţează mărimea lotului de fabricaţie

Structurarea factorilor care „dimensionează” loturile de fabricaţie:

• 1) factori externi organizaţiei:
a) realizarea unui volum de producţie într-o perioadă determinată, potrivit cerinţelor pieţei;
b) nivelul şi formele de specializare şi cooperare ale organizaţiei;
c) situaţia aprovizionării tehnico-materiale.

• 2) factori interni organizaţiei:

a) de natură tehnică (procese tehnologice folosite, complexitate constructivă a produselor etc.);
b) de natură organizatorică (grad de organizare a fluxului de fabricaţie, capacitate utilizată a utilajelor
etc.);
c) de natură financiară (nivelul activelor circulante imobilizate, pierderi datorate imobilizărilor etc.).

Dacă se face abstracţie de natura factorilor care acţionează asupra mărimii loturilor, există:
a) factori care cer ca mărimea loturilor de fabricaţie să sporească;
b) factori care cer reducerea mărimii loturilor de fabricaţie;
c) factori care impun o anumită mărime a loturilor de fabricaţie.
 Exemplificarea factorilor din fiecare clasă :

Clasa de factori Exemple

a) Factori care cer mărirea loturilor * reducerea cheltuielilor de pregătire-încheiere a fabricaţiei pe unitatea de produs;
de fabricaţie * folosirea raţională a capacităţilor de producţie;
* creşterea productivităţii muncii;
* îmbunătăţirea calităţii produselor.

b) Factori care cer reducerea * reducerea ciclului de fabricaţie;

mărimii lotului de fabricaţie * reducerea imobilizărilor;
* livrarea produselor către beneficiari la intervale mici şi în cantităţi reduse.

c) Factori care delimitează * durata de folosinţă a SDV-urilor între două reascuţiri succesive;
mărimea loturilor * capacitatea activelor de transport;
de fabricaţie * capacitatea de producţie de care dispune secţia, atelierul sau locul de muncă.

Criteriul economic;
Criteriul tehnico-economic;
Criteriul tehnologic;
Criteriul financiar;
Criteriul fondului de timp
Criteriul seriilor standard
Criteriul perioadei contabile
Criteriul transferului
Criteriul cererii lot cu lot
Criteriul perioadei constante
Criteriul POQ (Period Order
Quantity) al cantităţii
comandate pe perioadă
Determinarea mărimii loturilor de fabricaţie
• stabilirea unei astfel de mărimi a lotului, denumită mărime eficientă, conduce la costul unitar
minim.
• se utilizează în fabricaţia acelor produse pentru care timpul de pregătire-încheiere (unde o pondere
mai mare o are timpul de reglare a utilajelor) înregistrează valori ridicate.
• se utilizează pentru producţia de serie mare şi de masă.
• Mărimea lotului este dată în acest caz de un nivel „acceptabil” al activelor circulante imobilizate în
producţia neterminată.
• Se aplică produselor care se fabrică pe utilaje şi maşini cu un număr strict de ore de funcţionare.
• se aplică producţiei repetitive de mică serie pentru a nu împiedica continuitatea procesului de
fabricaţie.
• Mărimea lotului este egală cu cantitatea de produse ce se poate fabrica într-o perioadă contabilă
(lună, trimestru, semestru).
• Loturile de fabricaţie determinate în baza criteriului de mai sus se numesc loturi ciclice. Un astfel
de lot poate fi prelucrat în mod succesiv la un număr de operaţii tehnologice.
• Constă în mărimi de lot egale cu necesităţile nete ale fiecărei perioade. În acest caz se minimizează
costurile de stocare.
• . Se recomandă acest criteriu în cazul acelei producţii care se livrează şi se consumă cu o ritmicitate
prestabilită.
• valoarea constantă a perioadei se calculează pornind de la lotul economic obţinut prin metoda
clasică.
 Periodicitatea lansării loturilor în fabricaţie

• Periodicitatea lansării loturilor în fabricaţie - intervalul de timp dintre două lansări

consecutive în fabricaţie.
• se determină ca raport între fondul de timp aferent producerii loturilor (T) şi numărul de loturi
(nL):

T = T/nL
• Numărul de loturi se determină astfel:
nL = N/L0,
• N - programul anual pentru produsul căruia îi calculăm periodicitatea;
• L0 - mărimea optimă a lotului de fabricaţie.

• Periodicitatea lansării loturilor în fabricaţie se poate afla, în raport de mărimea ciclului de

fabricaţie DCF în următoarele situaţii:

• a) R = DCF; b) R  DCF;
c) R  DCF.
Costul lei/ lot

DCR Timpul
R

Fig. 5.11.c Periodicitate mai mică

decât durata ciclului
 Ciclul de producție

• Managementul operațional are ca arie de acțiune procese delimitate de

primirea comenzilor de la clienți și lucrarea acestora.

• Acest interval se poate determina prin calcule de fundamentare a duratei

ciclului de producție.

• Caracteristica principală a ciclului de procesare – durata.

• Ciclul de producție este format din:

 Perioada de fabricație (timpul de lucru)

 Timpul de întreruperi

• Având în vedere că fiecare dintre componentele ciclului de producție

formează o sumă de elemente, durata ciclului de producție va fi dată de
suma acestora și se va exprima în unități de timp calendaristic (minute, ore,
schimburi, zile) conform relației:

Dcp = Tpi + Tteh + Tn + Tct + Ttr + Tintr