Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
RECOACEREA
RECOACEREA
Recoaceri
Omogenizare
Normalizare nmuiere
RECOACEREA DE OMOGENIZARE
Uniformizarea prin difuzie a neomogenitilor chimice, fizice i structurale, rezultate n urma solidificrii n condiii reale a oelurilor.
Neomogenitatea chimic provocat n procesul de cristalizare a aliajului este cunoscut sub denumirea de segregaie
tf = (0,70,9)ts
ts este temperatura solidusului real al oelului
Temperatura
Valorile superioare ale temperaturii se aleg pentru aliaje cu tendin redus de segregare interdendritric i cu puncte de topire coborte sau medii, iar cele inferioare pentru aliaje cu puncte de topire ridicate (cazul oelurilor aliate).
Domeniul de temperaturi pentru recoacerea de omogenizare la oeluri
RECOACEREA DE NORMALIZARE
Scopul recoacerii de normalizare este obinerea unei granulaii fine, uniformizarea structurii, anularea structurilor de turnare, deformare plastic la cald, sudare sau provenite de la tratamentele termice incorect aplicate anterior. De obicei, se urmrete ameliorarea caracteristicilor mecanice. R.N. T.T. primar sau final. Suprafeele pieselor prelucrate prin achiere, n cazul oelurilor srace n carbon, sunt, dup normalizare, de calitate mai bun.
7
Parametrii tehnologici
Diagram de normalizare
Temperatura
R.N. (tf) se alege cu 20 60C peste pct. critice ale oelurilor. Ol. hipereutectoide cu reea de Fe3C nclzirea se face cu 20 50C peste Accem, rcire rapid n ap sau ulei (clire) R.N. obinuit.
Temperaturi mai mari dect cele indicate n figur nu sunt recomandate deoarece apare pericolul supranclzirii materialului
9
n general temperatura de normalizare pentru majoritatea oelurilor aliate este cuprins ntre 870 900C. Pentru produse cu seciuni mai mari se recomand ca recoacerea de normalizare s se fac la temperaturi mai mari dect la produsele cu seciuni mai mici
10
Viteza de rcire
S se obin structuri normale (apropiate de echilibru). Rcirea se poate executa n dou moduri:
Rcirea continu se execut cu cuptorul pn la circa 600C, apoi n aer (recoacere clasic) sau direct n aer (normalizarea propriu-zis).
11
Aplicaii
RN la piese turnate din oeluri carbon i slab aliate, la piesele forjate, matriate i extrudate din oeluri hipoeutectoide i la unele piese sau construcii sudate Oelurile aliate pentru carburare - de tipul CrNi sau CrNiMo, normalizate la temperaturi mai nalte dect temperatura de carburare. Se reduc deformaiile i se mbuntete prelucrabilitatea. La unele oeluri de carburare CrNi se recomand chiar dou recoaceri de normalizare pentru a reduce deformaiile. Piese cu seciuni mari sau susceptibile de a avea tensiuni interne: rcirea pn sub A1 n aer, iar apoi se continu rcirea n cuptor sau n gropi de rcire. Dup prelucrarea la rece a produselor care au fost ecruisate la grade critice.
12
dup normalizare
13
dup normalizare
dup normalizare
mbuntirea prelucrabilitii prin achiere (achiabilitatea); prelucrrii prin deformare plastic la rece (deformabilitii) obinerea unor structuri corespunztoare pentru tratamentele termice ulterioare. 50% dintre piesele componente ale mainilor i utilajelor se supun prelucrrii prin achiere sau prin deformare plastic la rece.
14
Uzarea prin difuzie: la viteze mari de achiere (temperaturi ridicate), U. adeziune la viteze mici (n special n prezena depunerii pe ti i a contactului discontinuu achiescul), fiind accentuat de ntreruperile de achiere i de vibraii, U. abraziune: particulele dure de pe suprafaa produsului sau din structura sa (compui definii duri i cu muchii ascuite)
15
16
Structura de perlit globular are cea mai bun prelucrabilitate prin achiere, ntruct tiurile sculei nu trebuie s taie dect ferita, globulele de cementit sunt mpinse la o parte sau smulse n cursul achierii, fr s fie tiate de scul ca la perlita lamelar. Perlita globular poate fi prelucrat mult mai bine i prin deformare plastic la rece, ntruct curgerea materialului este realizat de masa de baz feritic. Structura de perlit lamelar este necorespunztoare pentru prelucrarea prin deformare plastic la rece (ndoire, ambutisare, bordurare, presare, rsucire) deoarece prin deformare, lamelele de cementit se rup i produsele pot s se fisureze. R.G. este necesar s fie aplicat la toate oelurile naintea deformrii la rece: a tablelor, benzilor i srmelor.
17
Cementita globular n masa de baz feritic este structura cu cea mai mic energie intern din sistemul Fe-Fe3C. O astfel de structur se poate obine din toate celelalte structuri perlit, bainit, martensit prin meninere suficient la o temperatur aflat imediat sub Ac1 Trecerea pe aceast cale a structurilor cu energie intern mai mare n structur globular de energie intern minim, se realizeaz prin intermediul mecanismelor de
precipitare coagulare dizolvare reprecipitare
18
Metode de globulizare
nclzirea (640680C), meninere lung (612 ore) rcirea recoacere sub-critic nc. puin peste Ac1, 20 70C meninere 15 ore rcire f. lent (vr = 15 30C/h) pn sub Ar1 (cca. 650C); rcire n aer nlocuire rcirii lente cu mai multe pendulri de scurt durat n jurul intervalului critic Ac1 Ar1. recoacere pendular
Broare
20
RECOACEREA DE DETENSIONARE
reducerea tensiunilor remanente din produs, fr ai modifica sensibil proprietile.
tensiunilor remanente
reducerea la minim a deformaiilor din timpul tratamentelor termice ulterioare dup prelucrrile prin achiere
Se elimin apariia fisurilor (n cazurile extreme)
21
turnare
sudare
tratamente termice nclziri i rciri neuniforme prelucrri mecanice cu ndeprtri masive de material
Tensiunile Remanente
Tensiunile Funcionale
Recoacerea de detensionare
24
Temperatura de nclzire este de 400650C , R.D. este un tratament subcritic, reducerea la minim a tensiunilor interne, fr s produc modificri de structur bazate pe transformarea polimorf . Temperatura maxim de detensionare a produselor de oel este, teoretic, punctul A1. Temperatura minim de detensionare se alege n funcie de gradul de detensionare dorit, depind, de regul, valoarea de 400C
25
Durata de egalizare termic se alege n funcie de dimensiunea caracteristic a produsului (m = 2g; g grosimea maxim de perete a piesei, mm).
Viteza de nclzire: cu vitez mic pentru a se asigura scderea limitei de curgere uniform pe toat seciunea produsului. v ~ 10100C/h, n funcie de calitatea oelului, de forma i dimensiunile produsului.
Vitezele reduse de nclzire , pn la 200 250C, cnd produsele sunt fragile. Se recomand regimul de nclzire odat cu cuptorul n special la piese cu sensibilitate mare la fisurare.
26
Nerespectarea regimului de rcire creterea tensiunilor, cu toate c ceilali parametrii tehnologici au fost coreci. vr 50 100C/h asigur o micorare corespunztoare a tensiunilor interne Pentru evi, table i piese cu seciunea transversal uniform, rcirea se poate face n aer Pentru piese cu forme complexe se recomand rcirea n cuptor
27
28