INSTRUCIUNI PRIVIND CONTROLUL CALITII TERASAMENTELOR AND 530

2012

CUPRINS:
CAPITOLUL 1. GENERALITI ..................................................................................................5 1.1. Obiectivul instruciunilor ....................................................................................................... 5 1.2. Scopul ....................................................................................................................................... 5 1.3. Domeniul de utilizare .............................................................................................................. 5 1.4. Definiii i abrevieri ................................................................................................................. 5 1.4.1. Definitii ...............................................................................................................................5 1.4.2. Abrevieri .............................................................................................................................7 1.5. Documente de referin .......................................................................................................... 8 CAPITOLUL 2. ELEMENTE ALE SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITII. SECURITATATEA SI SANATATEA IN MUNCA. PROTECTIA MEDIULUI......................12 2.1. Sistemul de Management al Calitatii. .................................................................................. 12 2.1.1. Condiii generale ................................................................................................................ 12 2.1.1.1. Obligaii i responsabiliti ...........................................................................................13 2.1.1.1.1. Investitorii ...............................................................................................................13 2.1.1.1.2. Proiectanii ..............................................................................................................13 2.1.1.1.3. Executantul ..............................................................................................................14 2.1.1.1.4. Specialitii verificatori de proiecte si responsabilii tehnici cu execuia..................14 2.1.1.1.5. Proprietarii ...............................................................................................................14 2.1.1.1.6. Administratorii i utilizatorii construciilor.............................................................15 2.1.1.1.7. Obligaii i rspunderi comune ...............................................................................15 2.1.1.2. Aciuni de verificare i control ....................................................................................15 2.1.2. Documente ale programului de asigurare a calitii. Planul de Management al Calitatii. Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor (PCCVI)......................................................................................................................................... 16 2.1.2.1. Planul de Management al Calitatii ..............................................................................16 2.1.2.2. Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor (PCCVI) ......................................................................................................................................20 2.2 Securitatea si Sanatatea in Munca ........................................................................................20 2.3. Protectia mediului ................................................................................................................. 21 CAPITOLUL 3. CONSIDERAII GENERALE PRIVIND CONTROLUL CALITII TERASAMENTELOR ....................................................................................................................22 3.1. Calitatea terasamentelor....................................................................................................... 22 3.2. Stabilitatea i rezistenta n timp a terasamentelor ............................................................. 22 3.3. Controlul calitii terasamentelor........................................................................................ 22 3.4. Teste suplimentare ................................................................................................................ 22 3.5. Monitorizarea terenului. Metoda observationala .............................................................. 22 3.6. Intreruperea lucrarilor si reluarea acestora ....................................................................... 23 CAPITOLUL 4. VERIFICAREA LUCRRILOR N FAZA PREGTITOARE EXECUIEI ............................................................................................................................................................28 4.1. Verificarea i confirmarea lucrrilor de trasare pe teren ................................................. 28 4.1.1. Descrierea lucrrilor ........................................................................................................28 4.1.2. Obiectivele controlului de calitate ...................................................................................28 4.1.3. Metodologia de control ....................................................................................................28 4.1.4. Condiii de admisibilitate .................................................................................................28 4.1.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse .......................................................................29 4.2. Verificarea i confirmarea lucrrilor de curire ..............................................................29 2

4.2.1. Descrierea lucrrilor ........................................................................................................29 4.2.2. Obiectivele controlului de calitate ...................................................................................29 4.2.3. Metodologia de control ....................................................................................................29 4.2.4. Condiii de admisibilitate .................................................................................................29 4.2.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse .......................................................................29 4.3. Verificarea i confirmarea lucrrilor de decapare a solului vegetal ................................ 29 4.3.1. Descrierea lucrrilor ........................................................................................................29 4.3.2. Obiectivele controlului de calitate ...................................................................................29 4.3.3. Metodologia de control ....................................................................................................30 4.3.4. Condiii de admisibilitate .................................................................................................30 4.3.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse .......................................................................30 4.4. Verificarea i confirmarea lucrrilor de asanare, drenare, colectare i evacuare a apelor ............................................................................................................................................. 30 4.4.1. Descrierea lucrrilor ........................................................................................................30 4.4.2. Obiectivele controlului de calitate ...................................................................................30 4.4.3. Metodologia de control ....................................................................................................30 4.4.4. Condiii de admisibilitate .................................................................................................31 4.4.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse .......................................................................31 4.5. Verificarea i confirmarea lucrrilor de pregtire a terenului de fundare ..................... 31 4.5.1. Descrierea lucrrilor ........................................................................................................31 4.5.2. Obiectivele controlului de calitate ...................................................................................31 4.5.3. Metodologia de control ....................................................................................................31 4.5.4. Condiii de admisibilitate .................................................................................................31 4.5.4.1.Valori impuse ..............................................................................................................31 4.5.4.2. Numr de ncercri .....................................................................................................32 4.5.4.3. Condiiile de admisibilitate ........................................................................................32 4.5.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse .......................................................................32 CAPITOLUL 5. VERIFICAREA LUCRRILOR N FAZ DE EXECUIE .........................33 5.1. Corpul rambleului inclusiv zona activ (partea superioar a terasamentului - PST) ....33 5.1.1. Descrierea lucrrilor ........................................................................................................33 5.1.2. Etapele controlului de calitate .........................................................................................33 5.1.2.1. Verificarea calitii materialelor folosite la execuia terasamentului .........................34 5.1.2.1.1. Obiectivele controlului de calitate: .....................................................................34 5.1.2.1.2. Metodologia de control .......................................................................................35 5.1.2.1.3. Condiii de admisibilitate. ...................................................................................35 5.1.2.2. Verificarea compactrii terasamentelor......................................................................37 5.1.2.2.1. Obiectivele controlului de calitate ......................................................................37 5.1.2.2.2. Metodologia de control ......................................................................................37 5.1.2.2.3. Condiii de admisibilitate ....................................................................................38 5.1.2.3. Verificarea capacitii portante i a deformabilitii ..................................................39 5.1.2.3.1.Obiectivele controlului de calitate .......................................................................39 5.1.2.3.2. Metodologia de control .......................................................................................39 5.1.2.3.3. Condiii de admisibilitate ....................................................................................39 5.1.2.3.3.1. Valori impuse ................................................................................................39 5.1.2.3.3.2. Numr de incercri .......................................................................................40 5.1.2.3.3.3. Limite admisibile ...........................................................................................40 5.1.2.4. Verificarea elementelor geometrice ale terasamentelor .............................................40 5.1.2.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse ...................................................................41 5.2. Stratul de form .................................................................................................................... 41 5.2.1. Descrierea lucrrilor: ......................................................................................................41 5.2.2. Etapele controlului de calitate:........................................................................................42 5.2.2.1. Verificarea calitii materialelor folosite la execuia terasamentului .........................42 3

5.2.2.1.1. Obiectivele controlului de calitate: .....................................................................42 5.2.2.1.2. Metodologia de control .......................................................................................42 5.2.2.1.3. Condiii de admisibilitate. ...................................................................................42 5.2.2.2 Verificarea calitii execuiei lucrrilor.......................................................................44 5.2.2.2.1.Obiectivele controlului de calitate .......................................................................44 5.2.2.2.1.1. Valori admisibile ...........................................................................................44 5.2.2.3. Verificarea elementelor geometrice ...........................................................................45 5.2.2.5. Recepia lucrrilor ......................................................................................................45 CAPITOLUL 6. RECEPIA LUCRRILOR ..............................................................................46 6.1. Generalitati ............................................................................................................................ 46 6.2. Recepia de faza pentru lucrari ascunse ............................................................................. 46 6.2.1. Nerecepionarea lucrrilor ..............................................................................................46 6.3. Recepia la terminarea lucrrilor ........................................................................................47 6.4. Recepia final ....................................................................................................................... 48 CAPITOLUL 7. URMARIREA IN TIMP A CONSTRUCTIEI .................................................50 7.1. Urmarirea curenta a comportarii constructiei. ..................................................................50 7.2. Prevederi privind inspectarea extinsa a unei constructii .................................................. 51 7.3. Urmarirea speciala a comportarii constructiilor ............................................................... 52 Anexe ANEXA 1 - Condiii de calitate impuse altor materiale (pmnturi mbuntite, deeuri i subproduse industriale) n vederea utilizrii lor la execuia terasamentelor rutiere. ...............54 ANEXA 2 - Determinarea gradului de compactare ...................................................................63 2.1. Determinarea caracteristicilor de compactare - Incercarea Proctor ............................... 63 2.2. Determinarea densitii n stare uscat a pmntului pus in oper ................................. 67 ANEXA 3 - Determinarea capacitii portante a terasamentelor ...............................................76 1.Verificarea capacitii portante cu placa static (Lucas) ......................................................76 2. Verificarea capacitii portante cu aparatul CBR ................................................................ 83 ANEXA 4 - Metode rapide de teren pentru estimarea capacitii portante i a gradului de compactare ........................................................................................................................................92 1. Deflectometrul dinamic uor (LWD) ...................................................................................... 92 2. Penetrometrul dinamic uor (PDU) ........................................................................................96 3. Penetrarea dinamica cu con (DCP) ........................................................................................ 98 4. Penetrometrul static Proctor manual ................................................................................ 100 5. Metode geofizice (Geogauge) ................................................................................................. 102 6. Controlul continuu al compactrii (continous compaction control - CCC) .....................103 ANEXA 5 - Determinarea deflexiunii structurilor rutiere suple si semirigide cu deflectometrul cu parghie tip Benkelman ..............................................................................................................106 ANEXA 6 - Metodologie de calcul statistic utilizat n interpretarea rezultatelor masurtorilor de teren i laborator ..............................................................................................119

CAPITOLUL 1. GENERALITI
1.1. Obiectivul instruciunilor Prezentele instruciuni se refer la metodologia de control a calitii terasamentelor rutiere. 1.2. Scopul Prezentele instruciuni au ca scop realizarea unor terasamente rutiere de calitate corespunztoare exigenelor actelor normative n vigoare la nivel naional i european. 1.3. Domeniul de utilizare Prezentele instruciuni se aplic la controlul calitii terasamentelor executate pentru drumuri naionale i autostrzi. Domeniul de utilizare poate fi extins i la alte categorii de drumuri. 1.4. Definiii i abrevieri Terminologia utilizat n cadrul acestor instruciuni este n concordant cu SR 4032/1-2001 si Legea nr. 10/18.01.1995 cu urmtoarele precizri si completari: 1.4.1. Definitii Certificat de autorizare emis de Inspectoratul de Stat in Constructii ISC Autorizatie (privind care atesta autorizarea unui laborator de a efectua analize si incercari specifice activitatii de constructii si competenta legala de a emite, in laboratoarele de analize si incercari) conditiile legii, documente pentru atestarea calitatii lucrarilor de constructii Capacitate portant a Caracteristic de baz a complexului rutier de a prelua ncrcrile din trafic complexului rutier Presiunea maxima pe teren care provoaca extinderea zonelor de rupere si conduce la pierderea stabilitatii terenului. Valoarea capacitatii portante de Capacitate portanta a calcul poate fi determinata prin metode corespunzatoare in functie de terenului de fundare incarcarea si de dimensiunile fundatiei, de rigiditatea structurii de rezistenta precum si de stratificatia si natura terenului de fundare Cuprinde ansamblul documentelor tehnice referitoare la proiectarea, execuia, recepia, exploatarea i urmrirea comportrii n exploatare a construciei, cuprinznd toate datele, documentele i evidenele necesare pentru identificarea i determinarea strii tehnice (fizice) a construciei respective i a evoluiei acesteia n timp. Ansamblul format din structura rutier i zona activ a terasamentelor Totalitate a elementelor constructive ale drumului, n limitele amprizei la rambleu i a anurilor sau rigolelor de la marginea platformei la debleu Aparat portabil pentru masurarea deflexiunilor elastice in puncte izolate sub incarcarea unei roti de camion standard Deformatia elastica medie normala aferenta sectorului omogen corectata cu produsul dintre abaterea medie patratica normala si un coeficient functie de suprafata admisa a fi subdimensionata Material care rmne n procesul tehnologic de realizare a produselor de carier care nu ndeplinete condiiile standardizate i care poate fi valorificat ulterior prin tehnologii adecvate Perioada de timp, exprimat n ani, de la darea drumului n exploatare pn la prima reparaie capital sau ntre dou reparaii capitale consecutive. Numrul de osii standard cumulat corespunztor perioadei de timp menionat mai sus Parte contractant care realizeaz lucrarea sau reprezentantul legal al 5

Cartea tehnic a construciei

Complex rutier Corpul drumului Deflectometru cu parghie Deflexiune caracteristica Deeu de carier

Durata de exploatare Executant

Fundaia drumului

Grad de compactare

Groap de mprumut Indice californian de capacitate portant (CBR) Infrastructura drumului Incercare in situ Laborator de analize si incercari in activitatea de constructii Modul Modul de elasticitate static Modul de elasticitate dinamic Patul drumului

acesteia, dac lucrarea este realizat printr-o asociere. Strat sau ansamblu de straturi din structura rutier care primete, transmite i repartizeaz patului drumului eforturile verticale provenite din trafic, astfel inct acestea s nu depaeasc portana terenului de fundare n condiiile cele mai defavorabile care pot surveni n perioada de perspectiv considerat la dimensionarea complexului rutier Criteriu de apreciere a compactrii unui strat rutier sau a umpluturilor, definit prin raportul dintre densitatea n stare uscat obinut efectiv pe teren i cea maxim, determinat pe baza ncercrilor prealabile de laborator, exprimat n procente Sptur de form regulat executat n afara amprizei drumului pe o suprafa bine precizat prin proiect n vederea obinerii pmntului necesar executrii rambleelor Numr care exprim, n procente, raportul dintre valoarea presiunii necesare a se exercita prin intermediul unui poanson pe o prob din material cercetat i valoarea presiunii necesare a se exercita prin intermediul aceluiai poanson pe o prob etalon pentru a obine aceeai ptrundere Parte din construcia drumului alctuit din lucrrile de terasamente, lucrrile de consolidare, protejare a lor, inclusiv lucrrile de art (poduri, viaducte, tuneluri) care susine suprastructura drumului i transmite terenului solicitri din trafic i din forele care ncarc construcia ncercri realizate direct la faa locului, pe antier Laborator care executa analize si incercari privind controlul calitatii pe parcursul executiei lucrarilor de constructii sau in vederea constatarii starii tehnice a constructiilor sau elementelor de constructii existente, necesare in cadrul activitatilor de expertizare tehnica a constructiilor si de urmarire a comportarii in timp a acestora, denumit in continuare laborator Valoare ce caracterizeaz o anumit proprietate mecanic Raportul dintre tensiunea normal i deformaia elastic specific atunci cnd valoarea tensiunii nu depaete limita de proporionalitate Caracteristica mecanic care definete comportarea la deformaii elastice a unui material sub aciunea solicitrilor dinamice Suprafaa amenajat a terasamentelor ce constituie suportul structurii rutiere. Poate fi la nivelul prii superioare a terasamentului (PST) sau la nivelul stratului de form (atunci cnd acesta exist). Document care precizeaza practicile, resursele si succesiunea activitatilor specifice referitoare la calitate, relevante pentru o anumita lucrare sau constructie, asigurand interfetele dintre persoanele juridice si fizice implicate in conceperea, realizarea si dupa caz exploatarea constructiei Presiune maxima admisa in terenul de baza care nu provoaca aparitia zonelor de rupere si care nu conduce la pierderea stabilitatii generale Sector de drum caracterizat concomitent prin aceleai date referitoare la traficul de calcul, alctuirea structurii rutiere, starea de degradare a mbrcmintei, tipul climateric n care este situat drumul i regimul hidrologic al complexului rutier Poriune de drum amenajat n mod special pentru a se ncerca comportarea diferitelor tipuri de tehnologii, soluii de alctuire a structurilor rutiere etc., sub aciunea traficului i a condiiilor climaterice 6

Planul de Management al Calitatii Portanta terenului de baza

Sector omogen

Sector (poligon) experimental

Strat de form

Parte superioar a terasamentelor alcatuit din pmnt mbuntit sau stabilizat n scopul realizrii unei capaciti portante satisfctoare circulaiei pe perioada execuiei drumului i pentru structura rutier Schelet de rezisten al drumului alctuit dintr-un ansamblu de straturi realizate din materiale prelucrate prin tehnologii adecvate i dimensionate astfel nct s poat prelua, pe o perioad determinat, solicitrile din trafic i din condiiile climaterice n limita deformaiilor admisibile Structura rutier care are imbrcmintea din beton de ciment sau macadam cimentat Structura rutier n alctuirea creia nu intr nici un strat care conine liani hidraulici sau puzzolanici, iar imbrcmintea este de natur bituminoas Structura rutier care are n alctuirea sa un strat sau straturi de materiale stabilizate cu liani hidraulici sau puzzolanici, iar straturile de acoperire i mbrcmintea sunt de natur bituminoas Totalitatea lucrrilor executate din pmnt i pe sau n pmnt sau din alte materiale provenite din roci sau subproduse industriale, n vederea realizrii rambleurilorr i debleurilor care constituie infrastructura drumurilor Volum de roc sau de pmnt influenat de solicitrile transmise de structura rutier Completare la nivelul proiectat cu pmnt sau alte materiale precum i efectuarea unor construcii de aprare situate deasupra nivelului terenului nconjurator Umiditate pentru care, n cursul operaiei de compactare, se obine valoarea maxim a densitii n stare uscat a pmntului compactat pentru un lucru mecanic specific de compactare dat Care are permanent i pe toat ntinderea sau durata aceeai form, aceeai nfiare, aceeai intensitate, aceeai vitez, aceeai desfurare etc.; care este la fel, constant, lipsit de variaii. Adncime pn la care se resimt nacercrile provenite din trafic

Structura rutier Structura rutier rigid Structura rutier supl Structura rutier mixt

Terasamente Teren de fundare Umplutur Umiditate optim de compactare Uniform (itate) Zona activ a terasmentelor 1.4.2. Abrevieri CQ CBR [%] CCC DCP Ep [MN/m2] EV1 i EV2 [MN/m2] FD K0 [MN/m3] LWD

Compartiment (controlor) Calitate. Indice de portan californian (californian bearing ratio). Control continuu al compactarii (continous compaction control) Penetrare dinamic cu con (dynamic cone penetration). Modul de deformaie dinamic al pmntului Moduli de deformaie liniar, statici, determinai in situ, cu placa static (Lucas) i calculai la prima ncrcare (EV1) respectiv la a doua ncrcare (EV2). Coeficient de fragmentabilitate dinamic Modul de reacie (subgrade modulus) Deflectometru dinamic uor (light weight deflectometer).

PCCVI PDU PVC PVT PVR SMC SRE SRR

Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor. Penetrare dinamic uoar. Proces Verbal de Constatare Proces Verbal de Trasare Proces Verbal de Receptie Sistemul de Management al Calitii. Structura rutier supl i mixt (semirigid) Structura rutier rigid.

1.5. Documente de referin A. LEGI I DECRETE Legea nr. 10/18.01.1995 privind calitatea n construcii, publicat iniial n Monitorul Oficial partea I, nr.12 din 24 ianuarie 1995, cu modificrile i completrile aduse de HG 498 din 24.05.2001; Legea nr. 587 din 29.10.2002; Legea nr. 123 din 05.05.2007. HG 273/14.06.1994 privind aprobarea Regulamentului de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora, publicat iniial n Monitorul Oficial partea I, nr.193 din 28 iulie 1994 cu modificrile i completrile aduse de HG 940 din 19.07.2006; HG 1303 din 24.10.2007. Legea securitii i sntii n munc nr. 319/2006 publicat n MO 646/2006. Legea preia Directiva Consiliului nr. 89/391/CEE publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene (JOCE) nr. L 183/1989. Hotrrea Guvernului nr. 1425/2006 privind aprobarea Normelor metodologice de aplicare a Legii securitii i sntii n munc nr. 319/2006 Hotrrea Guvernului nr. 955/2010 pentru modificarea i completarea normelor metodologice de aplicare a prevederilor legii securitii 319/2006, aprobate prin HG 1425/2006. HG 1242/2011 pentru modificarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitii i sntii n munc nr. 319/2006 , aprobate prin HG 1425/2006. HG 1091/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru locul de munc. Hotrrea transpune Directiva 1989/654/CEE, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene (JOCE) nr. L 393/1989. HG 1146/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea n munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc. Hotrrea transpune Directiva 1989/655/CEE publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene (JOCE) nr. L 393/1989. HG 1048/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea de ctre lucrtori a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc. Hotrrea transpune Directiva 89/656/CEE, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene (JOCE) nr. L 393/1989. HG 971/2006 privind cerinele minime pentru semnalizarea de securitate i/sau sntate la locul de munc. Hotrrea transpune Directiva 92/58/CEE, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene (JOCE) nr. L 245/1992. HG 300/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru antierele temporare sau mobile. Hotrrea transpune Directiva 92/57/CEE, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene (JOCE) nr L 245/1992. HG 1875/2005 privind protecia sntii i securitii lucrtorilor fa de riscurile datorate expunerii la azbest. Hotrrea transpune prevederile Directivei 83/477/CEE, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene (JOCE) nr. L 263/1983, mpreun cu toate modificrile sale.

HG 493/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate referitoare la expunerea lucrtorilor la riscurile generate de zgomot. Hotrrea transpune Directiva 2003/10/CE, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene (JOCE) nr. L 42/2003. HG 1876/2005 privind cerinele minime de securitate i sntate referitoare la expunerea lucrtorilor la riscurile generate de vibratii. Hotrrea transpune Directiva 2002/44/CE publicat n Jurnalul Oficial (JOCE) nr. L 177/2002. HG 1051/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru manipularea manual a maselor care prezint riscuri pentru lucrtori, n special de afeciuni dorsolombare. Hotrrea transpune Directiva 1990/269/CEE, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene (JOCE) nr. L 156/1990. H.G. nr. 355/2007 privind supravegherea sntii lucrtorilor modificata si completata. HG nr.445/2009 privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice i private asupra mediului M.Of. nr.481/13.07. 2009 Ordinul 135/84/76/1.284/2010 al ministrului mediului i pdurilor , al ministrului administraiei i internelor, al ministrului agriculturii i dezvoltrii rurale i al ministrului dezvoltrii regionale i turismului privind aprobarea Metodologiei de aplicare a evalurii impactului asupra mediului pentru proiecte publice i private publicat n M.Of.nr. 274/24.04.2010 HG nr.1076/2004 privind stabilirea procedurii de realizare a evalurii de mediu pentru planuri i programe M.O. nr.707/5 august 2004 Ordinul nr. 995/2006 al ministrului mediului i gospodririi apelor pentru aprobarea listei planurilor i programelor care intr sub incidena Hotrrii Guvernului nr.1076/2004 privind stabilirea procedurii de realizare a evalurii de mediu pentru planuri i programe) Ordinul ministrului apelor i proteciei mediului nr. 863/2002 privind aprobarea ghidurilor metodologice aplicabile etapelor procedurii cadru de evaluare a impactului asupra mediului publicat n M.Of.nr. 52/2003 HG nr.1048/2007 privind modalitile de investigare i evaluare a polurii solului i subsolului M.O. nr.802/23 nov. 2007 Legea nr. 486/2003 pentru aprobarea Ordonanei de urgen nr.27/2003 privind procedura aprobrii tacite- M.Of. 827/22 nov. 2003 HG nr. 1003/2007 privind refacerea zonelor n care solul, subsolul si ecosistemele terestre au fost afectate M.Of. nr.804/26 nov. 2007 Legea nr. 363/2006 privind aprobarea Planului de amenajare a teritoriului national Sectiunea I . Reele de transport. publicat n M.Of. nr. 806/2006 Legea nr. 171/1997 privind aprobarea Planului de amenajare a teritoriului naional Sectiunea a IIa. Apa. M.O. nr. 325/1997 cu modificarile si completarile ulterioare Legea nr. 351/2001 privind aprobarea Planului de amenajare a teritoriului naional Sectiunea a IV-a. Reeaua de localiti. M.O. nr. 408/2001 cu modificarile si completarile ulterioare Legea nr. 5/2000 privind aprobarea Planului de amenajare a teritoriului naional Sectiunea a IIIa.zone protejate. M.Of. nr. 152/12.04.2000 Legea nr. 575/2001 privind aprobarea Planului de amenajare a teritoriului naional Sectiunea a Va.- Zone de risc natural. M.Of. nr. 726/14.11.2001 Ordonana de urgen nr. 57/2007 privind regimul ariilor naturale protejate, conservarea habitatelor naturale, a florei i faunei slbatice publicat n M.Of. nr. 442/29 iunie 2007 Ordinul 1.338/2008 al ministrului mediului i dezvoltrii durabile privind procedura de emitere a avizului Natura 2000 publicat n M.Of. nr. 738/31 oct.2008

B. STANDARDE SR EN ISO 9001 / 2008 SR EN ISO/CEI 17025/2005 SR EN 19971:2004/AC:2009 SR EN 1997-1 : 2004 / NB:2007 SR EN 1997-2:2007 SR EN ISO 22475-1:2007 SR EN ISO 22476-2:2006 SR EN ISO 14688-1:2004:2006 SR EN ISO 14688-2:2005 SR EN ISO 14689-1:2004 SR EN 459-1/2011 SR 4032/1-2001 SR 662-2002. SR 667-2001. STAS 2914-84 STAS 1709/1-90 STAS 1709/2-90 STAS 1709/3-90 STAS 1242/2-83 STAS 1913/1-82 STAS 1913/3-76 STAS 1913/4-86 STAS 1913/5-85 STAS 1913/12-88 STAS 1913/13-83

Sisteme de management al calitii. Cerine. Cerine generale pentru competena laboratoarelor de ncercri si etalonri. Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 1: Reguli generale. Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 1: Reguli generale. Anex naional. Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 2: ncercarea i investigarea terenului. Investigaii i ncercri geotehnice. Metode de prelevare i msurri ale apei subterane. Partea 1: Principii tehnice pentru execuie. Cercetri i ncercri geotehnice. ncercri pe teren. Partea 2: ncercare de penetrare dinamic. Cercetri i ncercri geotehnice. Identificarea i clasificarea pmnturilor. Partea 1: Identificare i descriere. Cercetri i ncercri geotehnice. Identificarea i clasificarea pmnturilor. Partea 2: Principii pentru o clasificare. Cercetri i ncercri geotehnice. Denumire i clasificare a rocilor. Partea 1: Denumire i descriere. Var pentru construcii. Partea I. Definiii. Caracteristici i criterii de conformitate Lucrri de drumuri. Terminologie. Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastier. Agregate naturale i piatr prelucrat pentru lucrri de drumuri. Condiii tehnice de calitate. Lucrri de drumuri. Terasamente. Condiii tehnice generale de calitate. Lucrri de drumuri. Aciunea fenomenului de nghe-dezghe la lucrri de drumuri. Adncimea de nghe n complexul rutier. Prescripii de calcul. Lucrri de drumuri. Aciunea fenomenului de nghe-dezghe la lucrri de drumuri. Prevenirea i remedierea degradrilor din nghe-dezghe. Prescripii tehnice. Lucrri de drumuri. Aciunea fenomenului de nghe-dezghe la lucrri de drumuri. Determinarea sensibilitii la nghe a pamnturilor de fundaie. Metoda de determinare. Teren de fundare. Cercetri geologico - tehnice i geotehnice specifice traseelor de ci ferate, drumuri i autostrzi. Teren de fundare. Determinarea umiditii. Teren de fundare. Determinarea densitii pamnturilor. Teren de fundare. Determinarea limitelor de plasticitate. Teren de fundare. Determinarea granulozitii. Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor fizice i mecanice ale pmnturilor cu umflri i contracii mari Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare. ncercarea Proctor. 10

STAS 1913/15-75 STAS 7107/1-76 STAS 7107/3-74 STAS 8942/2-82 STAS 9850-89 STAS 1243-88 *)

Teren de fundare. Determinarea greutii volumice pe teren. Teren de fundare. Determinarea materiilor organice. Teren de fundare. Determinarea coninutului de carbonai. Teren de fundare. Determinarea rezistenei pmnturilor la forfecare, prin ncercarea de forfecare direct. Lucrri de mbuntiri funciare. Verificarea compactrii terasamentelor Teren de fundare. Clasificarea si identificarea pmnturilor

NOTA: STAS-ul 1243-88 a fost inlocuit de SR EN ISO 14688-2:2005/C91: 2007 dar pentru c modificrile nu au putut fi aplicate tuturor specificaiilor din documentele tehnice, n cuprinsul Instruciunilor sunt referine la amandou standardele C. INSTRUCIUNI I NORMATIVE Normativ pentru determinarea prin deflectografie i deflectometrie a capacitii CD 31/2002 portante a drumurilor cu structuri rutiere suple i semirigide. CD 148/2003 C 182-87 C 251-94 C 29-85 C 159-89 IM 003-1996. NP 074/2007 NP 081-02 NP 122/2010 P 130-1999 PD 177/2001 Ghid privind tehnologia de execuie a straturilor de fundaie din balast. Normativ privind executarea mecanizat a terasamentelor de drumuri (Buletinul Construciilor nr. 6/1987). Instruciuni tehnice pentru proiectarea, executarea, recepionarea lucrrilor de mbunatatire a terenurilor slabe de fundare prin metoda mbuntirii cu materiale locale de aport pe cale dinamic (Buletinul Construciilor 7/1994). Normativ privind mbuntirea terenurilor de fundare slabe prin procedee mecanice (Buletinul Construciilor 8/1986). Instruciuni tehnice pentru cercetarea terenului de fundare prin metoda penetrrii cu con, penetrare static, penetrare dinamic, vibropenetrare Metodologie pentru determinarea indicelui californian de capacitate portant (Buletinul Construciilor 1/1997). Normativ privind documentatiile geotehnice pentru constructii Normativ de dimensionare a structurilor rutiere rigide (Buletinul Construciilor 6/2004). Determinarea valorilor caracteristice i de calcul ale parametrilor geotehnici Normativ privind comportarea in timp a constructiilor Normativ pentru dimensionarea sistemelor suple i semirigide (metoda analitic)

11

CAPITOLUL 2. ELEMENTE ALE SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITII. SECURITATATEA SI SANATATEA IN MUNCA. PROTECTIA MEDIULUI
2.1. Sistemul de Management al Calitatii. 2.1.1. Condiii generale1 Sistemul calitii n construcii reprezint ansamblul de structuri organizatorice, responsabiliti, regulamente, proceduri i mijloace, care concur la realizarea calitii construciilor n toate etapele de concepere, execuie, exploatare i postutilizare a acestora. Sistemul calitii n construcii se compune din: a) reglementrile tehnice n construcii; b) calitatea produselor folosite la realizarea construciilor; c) agrementele tehnice pentru noi produse i procedee; d) verificarea proiectelor, a execuiei lucrrilor i expertizarea proiectelor i a construciilor; e) conducerea i asigurarea calitii n construcii; f) autorizarea i acreditarea laboratoarelor de analize i ncercri n activitatea de construcii; g) activitatea metrologic n construcii; h) recepia construciilor; i) comportarea n exploatare i intervenii n timp; j) postutilizarea construciilor; k) controlul de stat al calitii n construcii. Reglementrile tehnice se stabilesc prin regulamente i proceduri i au ca obiect concepia, calculul i alctuirea, execuia i exploatarea construciilor. Prin reglementri tehnice se stabilesc, n principal, condiiile minime de calitate cerute construciilor, produselor i procedeelor utilizate n construcii, precum i modul de determinare i de verificare a acestora. Certificarea calitii produselor folosite n construcii se efectueaz prin grija productorului, n conformitate cu metodologia i procedurile stabilite pe baza legii. La lucrrile de construcii se interzice folosirea de produse fr certificarea calitii lor, care trebuie sa asigure nivelul de calitate corespunztor cerinelor eseniale. Agrementele tehnice pentru produse, procedee i echipamente noi n construcii stabilesc, n condiiile Legii nr. 10/1995, aptitudinea de utilizare, condiiile de fabricaie, de transport, de depozitare, de punere n oper i de ntreinere a acestora. La lucrrile de construcii care trebuie sa asigure nivelul de calitate conform cerinelor eseniale se vor folosi produse, procedee i echipamente tradiionale, precum i altele noi pentru care exist agremente tehnice corespunztoare. Verificarea proiectelor pentru execuia construciilor, n ceea ce privete respectarea reglementrilor tehnice referitoare la cerinele eseniale, se va face numai de ctre specialiti verificatori de proiecte atestai, alii dect specialitii elaboratori ai proiectelor. Se interzice aplicarea proiectelor i a detaliilor de execuie neverificate n condiiile alineatului precedent. Verificarea calitii execuiei construciilor este obligatorie i se efectueaz de ctre investitori prin dirigini de specialitate sau prin ageni economici de consultan specializai.

dupa Legea nr. 10/18.01.1995 privind calitatea n construcii cu modificrile i completrile aduse ulterior

12

Expertizele tehnice ale proiectelor i construciilor se efectueaz numai de ctre experi tehnici atestai. Conducerea i asigurarea calitii n construcii constituie obligaia tuturor factorilor care particip la conceperea, realizarea i exploatarea construciilor i implic o strategie adecvat i msuri specifice pentru garantarea calitii acestora. Agenii economici care execut lucrri de construcii asigur nivelul de calitate corespunztor cerinelor eseniale, prin personal propriu i responsabili tehnici cu execuia atestai, precum i printr-un sistem propriu conceput i realizat. Controlul de stat al calitii n construcii cuprinde inspecii la investitori, la unitile de proiectare, de execuie, de exploatare i de postutilizare a construciilor, privind existena i respectarea sistemului calitii n construcii. Controlul de stat al calitii n construcii se execut de ctre Inspecia de stat n construcii, lucrri publice, urbanism i amenajarea teritoriului, care rspunde de executarea controlului statului cu privire la aplicarea unitar a prevederilor legale n domeniul calitii construciilor. 2.1.1.1. Obligaii i responsabiliti 2.1.1.1.1. Investitorii Sunt persoane fizice sau juridice care finaneaz i realizeaz investiii sau intervenii la construciile existente n sensul legii i au urmtoarele obligaii principale referitoare la calitatea construciilor: - stabilirea nivelului calitativ ce trebuie realizat prin proiectare i execuie pe baza reglementrilor tehnice, precum i a studiilor i cercetrilor efectuate; - asigurarea verificrii proiectelor prin specialiti verificatori de proiecte atestai; - asigurarea verificrii execuiei corecte a lucrrilor de construcii prin diriginti de specialitate sau ageni economici de consultan specializai, pe tot parcursul lucrrilor; - acionarea n vederea soluionrii neconformitilor, a defectelor aprute pe parcursul execuiei lucrrilor, precum i a deficienelor proiectelor; - asigurarea recepiei lucrrilor de construcii la terminarea lucrrilor i la expirarea perioadei de garanie; - ntocmirea crii tehnice a construciei i predarea acesteia ctre proprietar; 2.1.1.1.2. Proiectanii Proiectanii de construcii rspund de ndeplinirea urmtoarelor obligaii principale referitoare la calitatea construciilor: - precizarea prin proiect a categoriei de importan a construciei; - asigurarea prin proiecte i detalii de execuie a nivelului de calitate corespunztor cerinelor eseniale, cu respectarea reglementrilor tehnice i a clauzelor contractuale; - prezentarea proiectelor elaborate n faa specialitilor verificatori de proiecte atestai, stabilii de ctre investitor, precum i soluionarea neconformitailor i neconcordanelor semnalate; - elaborarea caietelor de sarcini, a instruciunilor tehnice privind execuia lucrrilor, exploatarea, ntreinerea i reparaiile, precum i, dup caz, a proiectelor de urmrire privind comportarea n timp a construciilor. Documentaia privind postutilizarea construciilor se efectueaz numai la solicitarea proprietarului; - stabilirea, prin proiect, a fazelor de execuie determinate pentru lucrrile aferente cerinelor eseniale i participarea pe antier la verificrile de calitate legate de acestea; - stabilirea modului de tratare a defectelor aprute n execuie, din vina proiectantului, la construciile la care trebuie sa asigure nivelul de calitate corespunztor cerinelor eseniale, precum 13

i urmrirea aplicrii pe antier a soluiilor adoptate, dup nsuirea acestora de ctre specialiti verificatori de proiecte atestai, la cererea investitorului; - participarea la ntocmirea crii tehnice a construciei i la recepia lucrrilor executate. 2.1.1.1.3. Executantul Executantul lucrrilor de construcii are urmtoarele obligaii principale: - sesizarea investitorilor asupra neconformitilor i neconcordanelor constatate n proiecte, n vederea soluionrii; - nceperea execuiei lucrrilor numai la construcii autorizate n condiiile legii i numai pe baza i n conformitate cu proiecte verificate de specialiti atestai; - asigurarea nivelului de calitate conceput i realizat prin personal propriu, cu responsabili tehnici cu execuia atestai; - convocarea factorilor care trebuie sa participe la verificarea lucrrilor ajunse n faze determinante ale execuiei i asigurarea condiiilor necesare efecturii acestora, n scopul obinerii acordului de continuare a lucrrilor; - soluionarea neconformitilor, a defectelor i a neconcordanelor aprute n fazele de execuie, numai pe baza soluiilor stabilite de proiectant cu acordul investitorului; - utilizarea n execuia lucrrilor numai a produselor i a procedeelor prevzute n proiect, certificate sau pentru care exist agremente tehnice, care conduc la realizarea cerinelor eseniale, precum i gestionarea probelor-martor; nlocuirea produselor i a procedeelor prevzute n proiect cu altele care ndeplinesc condiiile precizate i numai pe baza soluiilor stabilite de proiectani cu acordul investitorului; - respectarea proiectelor i a detaliilor de execuie pentru realizarea nivelului de calitate corespunztor cerinelor eseniale; - sesizarea, n termen de 24 de ore, a Inspeciei de stat n construcii, lucrri publice, urbanism i amenajarea teritoriului n cazul producerii unor accidente tehnice n timpul execuiei lucrrilor; - supunerea la recepie numai a construciilor care corespund cerinelor eseniale de calitate i pentru care a predat investitorului documentele necesare ntocmirii crii tehnice a construciei; - aducerea la ndeplinire, la termenele stabilite, a msurilor dispuse prin actele de control sau prin documentele de recepie a lucrrilor de construcii; - remedierea, pe propria cheltuial, a defectelor calitative aprute din vina sa, att n perioada de execuie, ct i n perioada de garanie stabilit potrivit legii; - readucerea terenurilor ocupate temporar la starea lor iniial, la terminarea execuiei lucrrilor; - stabilirea rspunderilor tuturor participanilor la procesul de producie - factori de rspundere, colaboratori, subcontractani - n conformitate cu sistemul propriu de asigurare a calitii adoptat i cu prevederile legale n vigoare. 2.1.1.1.4. Specialitii verificatori de proiecte si responsabilii tehnici cu execuia - Specialitii verificatori de proiecte atestai rspund n mod solidar cu proiectantul n ceea ce privete asigurarea nivelului de calitate corespunztor cerinelor eseniale ale proiectului. - Responsabilii tehnici cu execuia atestai rspund, conform atribuiilor ce le revin, pentru realizarea nivelului de calitate corespunztor cerinelor eseniale, la lucrrile de construcii pentru care sunt angajai. 2.1.1.1.5. Proprietarii Proprietarii construciilor au urmtoarele obligaii principale: 14

- efectuarea la timp a lucrrilor de ntreinere i de reparaii care le revin, prevzute conform normelor legale n cartea tehnic a construciei i rezultate din activitatea de urmrire a comportrii n timp a construciilor; - pstrarea i completarea la zi a crii tehnice a construciei i predarea acesteia, la nstrinarea construciei, noului proprietar; - asigurarea urmririi comportrii n timp a construciilor, conform prevederilor din cartea tehnic i reglementrilor tehnice; 2.1.1.1.6. Administratorii i utilizatorii construciilor Acetia au urmtoarele obligaii principale: - folosirea construciilor conform instruciunilor de exploatare prevzute n cartea tehnic a construciei; - efectuarea la timp a lucrrilor de ntreinere i de reparaii care le revin conform contractului; - efectuarea urmririi comportrii n timp a construciilor conform crii tehnice a construciei i contractului ncheiat cu proprietarul; - sesizarea, n termen de 24 de ore, a Inspeciei de stat n construcii, lucrri publice, urbanism i amenajarea teritoriului, n cazul unor accidente tehnice la construciile n exploatare. 2.1.1.1.7. Obligaii i rspunderi comune Rspunderea pentru realizarea i meninerea, pe ntreaga durat de existen, a unor construcii de calitate corespunztoare, precum i pentru ndeplinirea obligaiilor stabilite prin procedurile i regulamentele elaborate potrivit prevederilor prezentei legi, revine factorilor care particip la conceperea, realizarea, exploatarea i postutilizarea acestora. Proiectantul, specialistul verificator de proiecte atestat, fabricanii i furnizorii de materiale i produse pentru construcii, executantul, responsabilul tehnic cu execuia atestat, dirigintele de specialitate, expertul tehnic atestat rspund potrivit obligaiilor ce le revin pentru viciile ascunse ale construciei, ivite ntr-un interval de 10 ani de la recepia lucrrii, precum i dup mplinirea acestui termen, pe toat durata de existenta a construciei, pentru viciile structurii de rezistent rezultate din nerespectarea normelor de proiectare i de execuie n vigoare la data realizrii ei. 2.1.1.2. Aciuni de verificare i control Verificarea calitii execuiei este obligatorie i se efectueaz de ctre investitori prin dirigini de specialitate sau prin ageni economici de consultan specializai. Aciunile de verificare i control efectuate n conformitate cu Sistemul de Management al Calitii au drept scop: - asigurarea c unitatea executoare posed un sistem propriu de management al calitaii certificat prin Standardul SR EN ISO/9001:2008 pentru Sistemul de Management al Calitii (SMC); - asigurarea c laboratoarele specializate care execut verificrile in situ sau n laborator sunt atestate ISC, si certificate prin Standardul SR EN ISO/CEI 17025:2005 privind cerine generale pentru competena laboratoarelor de ncercri i etalonri; - confirmarea c unitatea executoare posed logistica necesara execuiei lucrrilor i verificrilor i dispune de un personal calificat i competent; - confirmarea c materialele utilizate i tehnologiile de execuie i verificare permit execuia unor lucrri de calitate; - confirmarea c activitaile supuse verificrii i parametrii de calitate determinai sunt n concordan cu prevederile proiectului i/sau caietului de sarcini si/sau cu specificaiile tehnice,; 15

- confirmarea c n conformitate cu SMC toate activitile de execuie a terasamentelor trebuie s fie verificate i controlate; - confirmarea c toate celelalte cerine ale SMC (de ex. diagrama de relaii privind controlul calitii, trasabilitatea documentelor, identificarea i rezolvarea neconformitailor, etc) sunt rezolvate n mod adecvat; - diriginii de specialitate sau agenii economici de consultan specializai care asigur verificarea execuiei vor urmri activitile cuprinse n SMC pe parcursul desfurrii acestora, pentru a verifica conformitatea cu cerinele recomandate i agreate, tehnice i de calitate, pentru a urmri echipamentele i procedurile, i pentru a revizui, dup necesitate, programul de lucrri; - n cazul n care se constat o abatere de la cerinele de calitate cuprinse n SMC aceasta trebuie adus n scris la cunostin executantului care are obligaia de stabilire rapid a cauzelor i de remediere a acestora, pentru a se evita repetarea acestor situaii pe viitor. n cazul n care executantul nu ia msuri de remediere a abaterilor investitorul poate solicita ntreruperea lucrrilor pn la remedierea acestora. 2.1.2. Documente ale programului de asigurare a calitii. Planul de Management al Calitatii. Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor (PCCVI) 2.1.2.1. Planul de Management al Calitatii Executantul are obligaia s ntocmeasc un Plan de Management al Calitatii cu scopul principal de a urmari si atinge obiectivele calitatii, cerute prin legislatia in vigoare si/sau alte specificatii tehnice si documentatia aferenta proiectului. Planul de Management al Calitatii identifica diferitele cerinte privind managementul calitatii, pentru toate activitatile legate de realizarea proiectului. Planul de Management al Calitatii are drept scop: - sustinerea angajamentelor privind calitatea lucrarilor si serviciilor prestate si furnizarea de instructiuni de lucru personalului responsabil cu realizarea proiectului. - asigurarea unui control al execuiei lucrrilor i un nivel de calitate al lucrrilor corespunztor cerinelor, - asigurarea sesizarii neconformitilor i neconcordanele constatate n desfasurarea lucrarii si modalitatile de soluionare; - prezentarea aciunilor corective pentru a remedia situaiile neconforme i pentru a garanta o corect desfsurare a procesului de producie; - prezentarea modului de soluionare a neconformitile, defectele i neconcordanelor aprute n fazele de execuie astfel incat acestea sa se faca numai pe baza soluiilor stabilite de proiectant, cu acordul diriginilor de specialitate sau consultanilor specializai - asigurarea inerii sub control a lucrrilor de verificare prin documente scrise n vederea producerii de dovezi pentru confirmarea calitii lucrrilor executate. Aceste documente vor fi puse la dispozitia investitorului - beneficiarului sau proiectantului ori de cate ori acetia le vor solicita pentru a urmri progresul i calitatea lucrrilor executate. Executantul va pstra toate documentele tehnice privind procesul de verificare a execuiei terasamentelor iar la finalul lucrrilor acestea vor fi predate investitorului - beneficiarului pentru a le include n cartea construciei. Planul de Management al Calitatii se intocmeste conform SR ISO 10005:1999. Management al caltatii. Ghid pentru planurile calitatii si este concretizat prin urmtoarele documente principale: - Manualul calittii, care poate diferi n ceea ce priveste gradul de detaliere si formatul, pentru a corespunde necesittilor agentului economic sau ale persoanei juridice. 16

- Proceduri de sistem - Procedurile tehnice de executie sau de proces; - Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri (PCCVI) Planul de Management al Calitatii trebuie sa contina urmatoarele informatii lista acestora nefiind limitativa: Date privind identificarea proiectului (denumire proiect, numar contract, beneficiar, executant, amplasament, perioada de executie, etc) Descrierea detaliata a lucrarilor ce urmeaza a fi executate cu codificarea acestora Date privind Executantul (denumire, locatie, organigrama, etc). Date privind SMC (lista procedurilor de sistem, lista procedurilor operationale, lista procedurilor de executie, modul de control al documentelor, tratarea neconformitatilor, proceduri de identificare, control i stocare a documentelor i rapoartelor, etc) Managementul resurselor umane. (functii, responsabilitati, etc) Structura functiilor implicate in realizarea proiectului si responsabilitatile acestora pot fi conform modelului prezentat in continuare, insa, cand natura lucrarilor de executie o impune, acestea pot fi modificate sau completate: o Manager de proiect (Project Manager) stabileste obiectivele calitatii raspunde de realizarea proiectului conform cerintelor contractului si asigura conducerea santierului pentru executia intregii lucrari asigura relatiile de interfata cu reprezentantii beneficiarului; asigura relatiile de interfata cu furnizorii, evaluarea, reevaluarea si selectia furnizorilor urmareste activitatea personalului aflat in subordine pentru realizarea lucrarilor; asigura desemnarea persoanelor imputernicite pentru realizarea controlului calitatii lucrarii urmareste impreuna cu responsabilul cu asigurarea calitatii si responsabilul cu controlul calitatii, respectatrea programului de control si asigura realizarea receptiei pe faze determinante. asigura la punctul de lucru documentatia tehnica asigura instruirea personalului de conducere si executie din subordine privind continutul documentatiei verifica si urmareste ca executia lucrarilor sa se desfasoare in conformitate cu graficul aprobat si la parametrii de calitate ceruti in documentatia de executie si normative. asigura predarea primirea fronturilor de lucru. participa la receptie la terminarea lucrarilor pe obiective asigura implementarea sistemului de management integrat si se asigura ca acesta este aplicat de personalul din subordine. verifica impreuna cu responsabilul cu asigurarea calitatii sistemul aplicat pentru a se asigura ca este eficient pentru o imbunatatire continua. aproba Procedurile Tehnice de Executie. o Managerul comercial (Comercial Project Manager) responsabil pentru controlul financiar, management economic si achizitii responsabil pentru mentinerea proiectului in buget se ocupa de selectia furnizorilor si subcontractorilor asigura disponibilitatea resurselor financiare si materiale pentru buna desfasurare a lucrarilor. 17

Managerul privind executia (Construction Manager) responsabil pentru estimarea cantitatilor pentru lucrarile executate pe santier responsabil pentru organizarea controlului bugetului local, managementul planselor de executie responsabil pentru planificarea lucrarilor impreuna cu Project managerul responsabil pentru respectarea documentatiilor tehnice solicita toate mijloacele necesare realizarii lucrarilor asumate contractual asigura controlul tehnic intern se asigura ca subcontractorii isi indeplinesc sarcinile. o Inginer sef (Site Engineer) se ocupa de coordonarea directa a echipelor de executie supravegheaza si controleaza activitatile subcontractorilor astfel incat acestia sa lucreze in concordanta cu cerintele si prevederile Procedurilor Tehnice de Executie informeaza managerul de priect despre abaterile de la calendarul de lucru si de la bugetul planificat, despre neconcordantelor dintre situatia din teren si caietele de sarcini/proiect tehnic, etc initiaza masuri suplimentare de inspectare si verificare atunci cand este necesar mentine contactul cu subcontractorii si autoritatile locale confirma cu beneficiarul listele de cantitati de lucrari realizate raporteaza orice incident cu privare la Mediu si/sau Sanarate si Securitate in Munca. o Responsabil logistica utilaje raspunde de planificarea si evidenta reviziilor echipamantelor din dotare asigura interfata cu reprezentantii companiilor care asigura mentenanta echipamentelor si se ocupa de incheierea de contracte de mentenanta coordoneaza si raspunde de organizarea si desfasurarea activitatii de mecanizare a executiei si a operatiilor de manipulare, depozitare, transport a resurselor tehnico materiale, precum si activitati de metrologie. dispune de modul in care utilizatorii asigura exploatarea rationala si eficienta a mijloacelor ce le-au fost puse la dispozitie, precum si efectuarea lucrarilor de intretinere a acestora, conform prescriptiilor tehnice aferente si a obligatiilor contractuale. urmareste efectuarea verificarilor si a inspectiilor tehnice periodice pentru mijloacele auto din dotare, precum si obtinerea autorizatiilor, avizelor si acelorlalte documente necesare din activitatea de transport asigura efectuarea verificarilor si etalonarilor dispozitivelor de masura ce vor fi utilizate in procesele de executie a lucrarilor. o Responsabilul cu controlul calitatii (CQ) raspunde de respectarea planului de control al calitatii, verificari si incercari (PCCVI ) aprobat pe lucrare raspunde de modul de realizare si arhivare a documentelor de receptie ce confirma calitatea lucrarii verifica prin inspectii periodice modul de realizare al lucrarii conform documentatiei tehnice de executie, a procedurilor/instructiunilor de lucru identifica neconformitatile si asigura tratarea acestora asigura interfata cu laboratoarele de incercari de specialitate, cu reprezentantul beneficiarului si cu inspectia de stat in constructii 18

comunica managerului de proiect abaterile de la proiectul de executie si/sau normele in vigoare. aproba/accepta produsele livrate de subcontractori/producator/furnizori si se ocupa de obtinerea documentatiilor care certifica calitatea acestora conform cerintelor Responsabilul tehnic cu executia (RTE) isi desfasoara activitatea conform prevederilor Regulamentului de atestare a specialistilor in constructii, aprobat prin HGR 925/20 noiembrie 1995. Economist santier asigura primirea de la furnizori a produselor livrate pe baza comenzilor transmise si a contractelor incheiate asigura impreuna cu inginerul sef (site engineer) si site inginerul si responsabilul cu controlul calitatii (CQ) receptia caritativa si cantitativa a livrarilor verifica la primirea produselor datele de identificare s trasabilitatea din documentele insotitoare. tine evidenta la zi, prin fisele de magazie, a intrarilor si iesilor de resurse materiale gestioneaza deseurile produse in santier si tine evidenta la zi a acestora participa la inventarierea resurselor tehnico materiale din cadrul santierului, asigurand conditiile si mijloacele necesare pentru desfasurarea acestor actiuni. Responsabil cu sanatatea si securitatea muncii instruieste si testeaza personalul din punctul de vedere al Sanatatii si Securitatii in Munca se asigura ca tot personalul de pe santier (inclusiv subcontractorii) respecta sarcinile privind Sanatatea si Securitatea in Munca se asigura ca accidentele de Sanarate si Securitate in Munca sunt comunicate operativ si ca sunt luate maruri corective imediate. raspunde pentru respectarea procedurilor privind Sanarate si Securitate in Munca se asigura ca personalul de pe santier este echipat corespunzator din punctul de vedere al Sanatatii si Securitatii in Munca Topograf raspunde de ridicarile topografice necesare in cadrul lucrarii (trasari, relevee, nivelmente, etc) efectueaza masuratori topografice in vederea realizarii calculelor de cantitati. efectueaza verificari topografice inainte si in timpul excutiei. Geotehnician verifica modul de efectuare a testelor geotehnice (pe santier si in laborator) raspunde de realizarea din punct de vedere geotehnic a cerintelor cerute in cadrul lucrarii informeaza managerul de proiect despre neatingerea cerintelor de calitate privind parametrii geotehnici si impreuna cu acesta gaseste solutii pentru remedierea situatiilor verifica in timpul excutiei, vizual sau prin inspectarea sistemelor de monitorizare montate (foraje inclinometrice, foraje piezometrice, tasometre, etc) modul de comportare a structurii din punct de vedere geotehnic

Managementul resurselor materiale (lista de utilaje si echipamente, lista laboratoare de incercari, lista servicii suport mijloace de transport, mijloace de comunicatii, echipamente informatice, etc) Lista subcontractorilor si furnizorilor acceptati 19

Modul de control si validare a executiei lucrarii (proceduri tehnice de executie, formularele fielor de date, buletinelor de testare i raportare, modele de diagrame propuse spre utilizare, planul de control al calitatii, verificari si incercari (PCCVI), graficul de executie al lucrarii, alte documente si/sau inregistrari) Modul de control al echipamentelor, al produsului neconform, actiuni corective si preventive inclusiv procedurile privind controlul dispozitivelor de msur i testare, calibrarea i evidena echipamentelor de testare si certificatele de acreditare n domeniile n care urmeaz s se fac verificrile Modul de receptionare a lucrarii si intocmirea documentatiei pentru Cartea Tehnica a lucrarii 2.1.2.2. Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor (PCCVI) Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor (PCCVI) este parte integrant a Planului de Management al Calitatii. Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor (PCCVI are rolul de a: - indica etapele de control corelate cu tehnologia de executie, - specifica metodele de control, tolerante admise, tipul si frecventa incercarilor si criteriile de acceptare - indica tipul de inregistrare (formular) ce trebuie completata pentru fiecare etapa/obiectiv de control - indica factorii care au responsabilitatea de a semna pentru confirmare Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor (PCCVI) trebuie verificat de proiectant si aprobat de beneficiar si va cuprinde informaii privind: I. Descrierea general a lucrrii (denumire contract, amplasament, investitor-beneficiar, etc); II. Perioada de execuie a lucrrii; III. Descrierea lucrrilor de verificare a execuiei pe obiective i pe faze i conform tabelului 1 vor fi prezentate detaliat, pentru fiecare faz i obiectiv urmtoarele: - tipurile de ncercri ce urmeaz a fi executate cu parametrul int pentru fiecare ncercare; - densitatea reelei de execuie cu precizarea tipului de ncercare n fiecare nod al acesteia; - documentele de referin n baza crora vor fi executate testele cu descrierea sumar a procedurilor de investigare, a metodelor i standardelor; - valoarea impus i domeniul de admisibilitate al fiecrui parametru; IV. Programul/graficul propus privind recepia lucrrilor pe faze n vederea terminrii lucrrilor n termenele asumate; 2.2. Securitatea si Sanatatea in Munca n perioada executiei lucrrilor se vor respecta prevederile generale din Legea securitii i sntii n munc nr. 319/2006, HG 1425/2006 privind aprobarea Normelor metodologice de aplicare a Legii securitii i sntii n munc nr. 319/2006, cu modificri si completri, HG 300/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru antierele temporare sau mobile i alte reglementri specifice privind securitatea i sntatea n munc n funcie de domeniul lucrrilor prevzute n proiect precum i de msurile impuse cu ocazia controalelor privind securitatea i sntatea n munc, efectuate de ctre organele abilitate. 20

Executantul va lua msuri, prin lucrtorii desemnai cu securitatea i sntatea n munc, pentru stabilirea tuturor msurilor de securitatea muncii necesare pentru toate tipurile de lucrri proiectate, n funcie de materialele, utilajele, sculele folosite la executarea lucrrilor prevzute n proiect, n conformitate cu legislatia de securitate i sntate n munc aflat n vigoare (cap. 1.5.) 2.3. Protectia mediului Executantul se va asigura ca lucrarile executate nu vor produce un impact semnificativ asupra mediului si ca materialele folosite in executie nu sunt poluante pentru apa, sol si vegetatie. Deasemenea executantul se va asigura ca tehnologia de executie si masurile organizatorice de protectia mediului vor determina un impact redus in perioada de constructie si lipsa unui impact remanent in perioada de operare. Se recomanda respectarea legislatiei referitoare la colectarea, depozitarea si elimiminarea deseurilor, manipularea si depozitarea in conditii de siguranta a materialelor de constructie, un management corect al substantelor periculoase, reducerea la maximum a timpilor de munca si a spaiilor de parcare pentru utilaje.

21

CAPITOLUL 3. CONSIDERAII GENERALE PRIVIND CONTROLUL CALITII TERASAMENTELOR

3.1. Calitatea terasamentelor Calitatea terasamentelor este definit de stabilitatea i rezistena n timp a acestora sub influena solicitrilor traficului rutier n interdependen cu aciunea factorilor externi (climatici, hidrologici, seismici, etc) 3.2. Stabilitatea i rezistenta n timp a terasamentelor Stabilitatea i rezistenta n timp a terasamentelor rutiere este asigurat prin respectarea prevederilor proiectului, caietelor de sarcini i a legislaiei n vigoare n ceea ce priveste: a. elementele geometrice ale terasamenului; b. calitatea materialelor utilizate; c. realizarea capacitii portante i a gradului de compactare la nivelul terenului de fundare, n corpul terasamentului, la partea superioar a terasamentului i pe stratul de form; d. realizarea msurilor privind preluarea i evacuarea apelor de suprafa i drenarea apelor subterane din zona terasamentului; e. realizarea unor msuri corepunztoare de protecie a suprafeei terasamentului. 3.3. Controlul calitii terasamentelor Controlul calitii terasamentelor rutiere se va realiza n urmtoarele faze principale: a. faza pregtitoare execuiei; b. faza de execuie; c. faza de recepie la finalizarea lucrrilor de terasament; d. faza de monitorizare a evoluiei terasamentului (urmarirea in timp). n fiecare faz de execuie controlul calitii terasamentelor se va executa n conformitate cu cerinele din Tabelul 1 care face parte din Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor (PCCVI) . 3.4. Teste suplimentare n cazul n care, pe perioada efecturii lucrrilor, apare necesitatea efecturii unor teste suplimentare ca tip i/sau volum sau nlocuirea celor cuprinse n PCCVI, acestea vor fi documentate de ctre executant, avizate de ctre proiectant i aprobate de ctre consultant i vor deveni parte integrant din PCCVI. 3.5. Monitorizarea terenului. Metoda observationala2 Atunci cand prognozarea comportarii geotehnice a unei lucrari este dificila (de exemplu in cazul n care zona pe care urmeaz a se executa terasamentul a fost ncadrat n Studiul Geotehnic n categoria geotehnica 3 - risc geotehnic major iar terasamentul este construit n rambleu cu naltimea h > 6,0 m sau debleu cu htaluz > 5,0 m) poate fi potrivit sa se adopte metoda cunoscuta sub numele de "metoda observationala" ceea ce inseamna ca proiectul poate fi revizuit pe parcursul executiei, caz in care trebuie indeplinite urmatoarele cerinte inainte de a incepe executia: - trebuie stabilite limitele in care comportarea se considera acceptabila

dupa SR EN 1997-1. Eurocod7; Proiectarea geotehnica. Partea 1;Reguli generale. Cap.2.7.

22

- trebuie estimat domeniul de comportari posibile; trebuie sa se arate ca exista posibilitatea acceptabila pentru comportarea reala de a se situa in limite admisibile; - trebuie elaborat un plan de monitorizare care sa evidentieze masura in care comportarea reala se situeaza in limite acceptabile. Monitorizarea trebuie sa detecteze acest lucru cu claritate la un stadiu suficient de timpuriu al lucrarilor iar frecventa observatiilor trebuie sa fie suficient de mare astfel incat sa se poata lua cu succes masurile de interventie; Este recomandat ca nainte de nceperea lucrrilor de execuie s fie executate lucrri de monitorizare a strii de deformaii a terenului din zona terasamentului (foraje piezometrice, foraje nclinometrice, martori topografici, etc). n situaia n care structurile sunt adiacente lucrrilor de art (culee) se impune i monitorizarea strii de efort prin utilizarea de celule de presiune dispuse la interfaa terasament (structur monitorizat) culee. - timpii de raspuns ai instrumentelor si metodele de interpretare a rezultatelor trebuie sa fie suficient de rapide prin raport cu evolutia posibila a sistemului; - trebuie elaborat un plan de masuri de interventie care sa fie adoptate daca monitorizarea evidentiaza o comportare in afara limitelor acceptabile. Pe parcursul executiei, monitorizarea trebuie intreprinsa conform planului. Rezultatele monitorizarii trebuie evaluate la etape corespunzatoare ale lucrarilor, iar masurile de interventie prevazute trebuie puse in practica atunci cand comportarea iese din limitele acceptabile. Echipamentul de monitorizare trebuie inlocuit sau completat daca nu reuseste sa furnizeze date fiabile, de un tip corespunzator sau in cantitate suficienta. 3.6. Intreruperea lucrarilor si reluarea acestora In cazul intreruperii lucrarilor pe perioade mari de timp, in special atunci cand acestea includ cicluri climatice, este recomandat ca la reluarea acestora sa se elaboreze un program de verificare si inspectare a starii lucrarii. Programul poate cuprinde pe langa inspectii vizuale, verificarea gradului de compactare sau a capacitatii portante, daca este cazul.

23

Figura 1. Schema constructiv a unui terasament de drum

Tabelul 1 Model privind Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor (PCCVI)
Nr Crt.
0

OBIECTIV

Categorii de lucrri, controale i verificri

3

Modul de efectuare a controalelor i verificrilor

4

CERINE

Cine efectueaz controlul / verificarea

6

nregistrri de calitate Unde Docuse ment psntocmit treaz

7 8

ZON
1

A. FAZ PREGTITOARE EXECUIEI - CAPITOL 4 1 ZON 1. TEREN DE FUNDARE 2. Elementele geometrice ale axului i amprizei drumului Realizarea msurilor privind preluarea i evacuarea apelor de suprafa din zona terasamentului i ndepartrea pmntului vegetal Verificare grad de compactare (PROCTOR NORMAL) Verificare capacitate portant cu placa static Msurtori directe Control vizual conform Proiect/Caiet de reglementari tehnice in sau Anexei 2 conform Proiect/Caiet de reglementari tehnice in sau Anexei 3 conform Proiect/Caiet de reglementari tehnice in sau Anexei 4 sarcini, vigoare sarcini, vigoare sarcini, vigoare Conform Proiect / Caiet de sarcini CQ mpreun cu: Conform Proiect / Caiet de sarcini Conform Proiect / Caiet de sarcini sau minim 3 ncercri pentru fiecare 2000mp de suprafee compactate Conform Proiect / Caiet de sarcini sau 3 ncercri pentru fiecare 2000mp de suprafee compactate Conform Proiect / Caiet de sarcini sau pe profile transversale din 20 n 20 m cate 3 incercri pe profil topometru ef formaie lucru laborator autorizat PVR laborator autorizat ef formaie lucru PVT CQ Executant PVR

3 4

Grad de compactare i capacitate portant

Verificarea prin metode rapide

24

B. FAZ DE EXECUIE - CORPUL UMPLUTURII INCLUSIV ZONA ACTIVA (PST) - CAPITOL 5.1.
0 1 2

6 ZONA 2: CORPUL UMPLUTURII inclusiv ZONA ACTIVA

Verificarea calitii materialelor folosite la execuia terasamentelor

P M NT UR I

Granulo- a.Determinarea granulometriei a metrie b.Clasificarea pmntului b Limite de plasticitate c Continut materii organice d i sruri solubile e Umflare liber f Umiditatea la compactare g Caracteristici de compactare h

conform Proiect/Caiet de sarcini sau reglementarilor tehnice in vigoare 3

ALTE MATERIALE Verificarea grosimii straturilor Verificarea nivelmentului Verificarea uniformitatii suprafaei platformei i nivelrii taluzurilor Limea platformei i a bermelor (in cazul terasamentelor mai nalte de 6 m) Corpul umpluturii Grad de compactare (PROCTOR NORMAL)

Conform Proiect / Caiet de sarcini sau: 1. Inainte de nceperea lucrrilor 2. In corpul umpluturii pe fiecare strat de pmnt pus n oper minim 3 ncercri complete pentru fiecare 2000mp repartizate, pe seciuni diferite, stnga, ax, dreapta 3. Pe zona activ (partea superioar a terasmentului PST), pe fiecare strat de pmnt pus n oper minim 3 ncercri complete pentru fiecare 1500 mp repartizate, pe seciuni diferite, stnga, ax, dreapta CQ mpreuna cu: Conform Proiect / Caiet de sarcini sau: 1. In corpul umpluturii - pe fiecare strat de pmnt pus n oper 2. Pe zona activ (partea superioar a terasmentului PST), nainte de executarea stratului de form, n profile din 20 m n 20 m Conform Proiect / Caiet de sarcini sau: - pe fiecare strat de pmnt pus n oper minim 3 ncercri pentru fiecare 2000mp repartizate, pe seciuni diferite, stnga, ax, dreapta Conform Proiect / Caiet de sarcini sau: - pe fiecare strat de pmnt pus n oper minim 3 incercri la 1500 mp repartizate, pe seciuni diferite, stnga, ax, dreapta Conform Proiect / Caiet de sarcini sau: - inainte de executarea stratului de form, puncte din 20 n 20 m n profile transversale / km banda Conform Proiect / Caiet de sarcini sau pe profile transversale din 20 n 20 m cate 3 incercri pe profil

laborator autorizat

PVR

msurtori directe

topograf

PVR

Zona activa (PST)

10

Grad de compactare, capacitate portant, omogenitate /uniformitate

conform Proiect/Caiet de sarcini, reglementari tehnice in vigoare sau Anexei 2

laborator autorizat

PVR

Grad de compactare (PROCTOR NORMAL) modulul dinamic Ep SRE Capacitate si/sau modulii statici EV portant SRR modulul de reactie K0 Verificarea omogenitatii (uniformitii) cu prghia Benkelman

laborator autorizat

PVR

conform Proiect/Caiet de sarcini, reglementari tehnice in vigoare sau Anexelor 2, 3, 4 si 5

laborator autorizat

PVR

Verificarea prin metode rapide

ef formaie lucru

a - STAS 1913/5-85, b - SR EN ISO 14688-2: 05 si/sau STAS 1243-88, c - STAS 1913/4-86, d - STAS 7107/1-76 , e - STAS 7107/3-74 (pentru continutul de carbonati), f - STAS 1913/12-88, g - STAS 1913/1-82, h - STAS 1913/13-83

25

CQ Executant

Elementele geometrice

C. FAZ DE EXECUIE - STRATUL DE FORMA - CAPITOL 5.2

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Caracteristici de compactare g ALTE MATERIALE Verificarea grosimii straturilor Verificarea uniformitatii suprafaei platformei i nivelrii taluzurilor Ltimea platformei Cotele proiectului Verificare grad de compactare (PROCTOR MODIFICAT) cu EV1/EV2 pt SRE Verificare placa capacitate K0 pt SRR static portant CBR Verificarea omogenitatii (uniformitii) cu prghia Benkelman msurtori directe conform Proiect/Caiet de sarcini, reglementari tehnice in vigoare sau Anexei 1

2.minim 3 (trei) teste complete pe un strat cu o suprafa de 1500 mp repartizate, pe seciuni diferite, stnga, ax, dreapta sau ori de cte ori este necesar CQ mpreuna cu:

laborator autorizat

PVR

13

ZONA 3: STRATUL DE FORMA

14

Elementele geometrice ale stratului de form

Conform Proiect / Caiet de sarcini sau: profile din 20 m n 20 m

topograf

PVR

15

16

Grad de compactare, capacitate portant, omogenitate/ uniformitate

Conform Proiect / Caiet de sarcini sau: min. 3 puncte la 1500 mp strat conform Proiect/Caiet de sarcini, reglementari tehnice in vigoare sau Anexelor 2, 3, 4 si 5

laborator autorizat

PVR

17

Verificarea prin metode rapide

Conform Proiect / Caiet de sarcini sau: puncte din 20 n 20 m n profile transversale / km banda Conform Proiect / Caiet de sarcini sau: pe profile transversale din 20 n 20 m cate 3 ncercri pe profil

ef formaie lucru

26

CQ Executant

12

Verificarea calitii materialelor folosite la execuia stratului de form

P M N T U R I

a.Determinarea Granulo- granulometriei a metrie b.Clasificarea pmntului b Limite de plasticitate c Continut materii organice i sruri solubile d Umflare liber e Umiditatea la compactare f

Conform Proiect / Caiet de sarcini sau: conform Proiect/Caiet de sarcini sau reglementarilor tehnice in vigoare6 1. Inainte de inceperea lucrarilor

D. URMARIREA IN TIMP A CONSTRUCTIEI - CAPITOL 7 nregistrri de calitate Unde Docuse ment pstre ntocmit az

OBIECTIVUL

Modul de efectuare al controlului

Frecvena verificrilor

Cine efectueaz verificrile

19 20 21 22 23

urmrirea profilului longitudinal al drumului Verificarea capacitii portante cu prghia Benkelman Verificare modulilor dinamici de deformaie cu deflectometrul dinamic greu FWD

24

msuratori topografice conform Proiect/Caiet de sarcini, reglementari tehnice in vigoare (CD 31-2002) sau Anexei 5 conform Proiect/Caiet de sarcini, reglementari tehnice in vigoare (AND 564/2001)

Conform Proiect / Caiet de sarcini

laborator autorizat; topograf

PVC

In cazul n care zona pe care a fost executat terasamentul se incadreaza in categoria descrisa in capitolul 3.5. a (de exemplu a fost ncadrat n categoria geotehnica 3 - risc geotehnic major iar terasamentul este construit n rambleu/ cu h > 6,0 m sau debleu cu htaluz > 5,0 m) se vor respecta prevederile acestui capitol si se va continua monitorizarea instrumentelor specifice montate nainte de nceperea execuiei (foraje piezometrice, foraje nclinometrice, martori - reperi topografici, etc).

CQ Investitor - beneficiar (cartea construc-iei)

observaii directe

CQ Investitor - beneficiar impreuna cu:

18

urmrirea comportrii geometriei rambleelor sau taluzelor de debleu (stabilitatea terasamentului) urmrirea asigurrii scurgerii apelor de suprafa pe suprafaa taluzelor i versanilor far degradarea acestora urmrirea funcionrii sistemelor de preluare i evacuare a apelor de supraft (anturi, podete, etc) verificarea integritii stratului de protecie al taluzelor

27

CAPITOLUL 4. VERIFICAREA LUCRRILOR N FAZA PREGTITOARE EXECUIEI

n lucrrile pregtitoare sunt grupate urmtoarele: - lucrrile de trasare i pichetare; - lucrrile de curire; - lucrrile de decapare a pmntului vegetal; - lucrrile de asanare i drenare a zonei drumului; - lucrrile de pregtire a terenului de fundare. 4.1. Verificarea i confirmarea lucrrilor de trasare pe teren 4.1.1. Descrierea lucrrilor Lucrrile de trasare pe teren constau n reperarea unor puncte caracteristice ale traseului i pichetarea acestora ele constituind reperele fixe la care vor fi raportate elementele de execuie. Ele constau n: - identificarea reperelor fixe care au servit n timpul studiilor de ntocmire a proiectului; - efectuarea unui nivelment general pentru fixarea reperelor la nivelment; - fixarea amplasamentului definitiv pentru anturi, canale de scurgere, lucrri de art, drumuri, gropi de mprumut, depozite, etc.; - pichetarea i ablonarea profilelor transversale pe baza planului de situaie i a profilului n lung; Identificarea reperelor fixe i pichetarea general a lucrrii se face de ctre investitor beneficiar i proiectant care au obligaia predrii prin Proces-Verbal a acestor repere. Pichetarea complementar i ablonarea se va face de ctre executant. 4.1.2. Obiectivele controlului de calitate Obiectivele controlului de calitate sunt: - verificarea preciziei planimetrice i altimetrice a reperelor fixe n concordan cu prevederile proiectului de execuie; - verificarea amplasrii corecte a lucrrilor n conformitate cu proiectul de execuie. 4.1.3. Metodologia de control - ridicri topometrice; - verificri i msurari de distane cu panglici sau rulete gradate fa de repere fixe; - verificri i msurri de nivelment. 4.1.4. Condiii de admisibilitate Sunt stabilite prin proiect/caiet de sarcini. Trebuie urmarite in special: - respectarea cotelor i distanelor din planul de situaie, profilul n lung i profilele transversale; - respectarea amplasrii lucrrilor n conformitate cu proiectul de execuie. Pentru terenuri cu pant mai mare de 3o toleranele la msurrile de distant sunt:
Td = 0.003 D (m) unde D este distana msurat n metri

Pentru distanele msurate pe terenuri cu pante mai mari toleranele pot fi majorate cu 35 % - 100 % Toleranele la msurarea cu teodolite a unghiurilor orizontale sunt Ta = 6 cc n unde n este numrul direciilor msurate n tur de orizont. 28

4.1.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse Se efectueaz conform prevederilor proiectului (vezi si precizrile de la punctul 6.2). 4.2. Verificarea i confirmarea lucrrilor de curire 4.2.1. Descrierea lucrrilor Lucrrile de curire constau din: - operaiuni de defriare, scoaterea rdcinilor, umplerea cu material corespunztor a gropilor i compactarea pmnturilor din aceste gropi; - demontarea i demolarea structurilor vechi ale drumului i ale instalaiilor aferente (dispozitive de semnalizare i securitate); - nlturarea sau reamplasarea instalaiilor publice existente: linii electrice, conducte de gaze, linii telefonice, conducte de alimentare cu ap, etc.; - demontarea i demolarea unor imobile i a unor mici lucrri de art; - nlturarea materialelor necorespunztoare care nu sunt n conformitate cu specificiile tehnice; - devierea sau amenajarea unor cursuri de ap; - orice alte lucrri pregtitoare prevzute de proiectant n proiectul de execuie; - evacuarea la timp i n locurile prevzute a produselor rezultate din aceste lucrri; - umplerea cavitilor dup extragerea radcinilor. 4.2.2. Obiectivele controlului de calitate - conformitatea execuiei acestor lucrri cu prescripiile din proiect, caiet de sarcini, dispoziii de antier sau alte documente tehnice n vigoare; - respectarea msurilor prevzute n proiectul de execuie privind protecia mediului nconjurtor. 4.2.3. Metodologia de control - observaii vizuale; - verificri privind concordana cu proiectul de execuie; - msurri. 4.2.4. Condiii de admisibilitate - respectarea prevederilor din proiectul de execuie i caietele de sarcini; - respectarea tuturor lucrrilor prevzute n proiect i urmrirea ca acestea s se fac pe ntreaga suprafa ocupat de ampriza drumului. 4.2.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse Se efectueaz conform prevederilor proiectului (vezi si precizrile de la punctul 6.2). 4.3. Verificarea i confirmarea lucrrilor de decapare a solului vegetal 4.3.1. Descrierea lucrrilor Lucrrile constau din decaparea solului vegetal, pe toat grosimea (circa 30 cm), ncrcarea, transportul i depozitarea acestuia. Depozitarea poate fi provizorie n vederea reutilizrii sau definitiv n depozite special amenajate. Lucrrile de decapare ale solului vegetal se fac pe ntreaga suprafa a amprizei drumului i a gropilor de mprumut. 4.3.2. Obiectivele controlului de calitate Obiectivele controlului de calitate sunt: - conformitatea execuiei acestor lucrri cu prescripiile din caietul de sarcini; 29

- decaparea n totalitate a stratului vegetal; - condiiile de transport i depozitare a solului rezultat n urma decaprii; - condiiile de drenaj ale suprafeei decopertate. 4.3.3. Metodologia de control Metodologia de control const n verificri, examinari i msurri astfel: - stabilirea concordanei lucrrilor executate cu prevederile proiectului; - verificarea dac aceste lucrri au fost executate pe toat suprafaa amprizei drumului i a gropilor de mprumut (chiar i cnd aceste lucrri nu sunt precizate n caietul de sarcini); - respectarea condiiilor de transport i depozitare; - respectarea condiiilor de drenaj a suprafeei decopertate; - intervalul de timp ntre operaiunile de decapare i nceperea lucrrilor de execuie propriuzise s fie ct mai scurt. 4.3.4. Condiii de admisibilitate Aceste condiii sunt determinate de respectarea prevederilor din proiect/caiet de sarcini. 4.3.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse Se efectueaz conform prevederilor proiectului (vezi si precizrile de la punctul 6.2). n cazul n care n urma verificrilor pe parcurs se va constata c lucrrile de decapare a solului vegetal nu nerespect prevederile din proiect/caiet de sarcini sau din documentele tehnice n vigoare, abaterile se vor remedia fiind strict interzis s se ascund prin acoperire sau prin nglobare suprafee de pmnt vegetal. 4.4. Verificarea i confirmarea lucrrilor de asanare, drenare, colectare i evacuare a apelor 4.4.1. Descrierea lucrrilor Lucrrile constau n realizarea unor sisteme de colectare i evacuare a apelor (anturi de evacuare, anturi de gard, puuri, drenuri) sau orice alt sistem care s permit executarea n bune condiii a terasamentelor. Toate lucrrile de asanare - drenare trebuie executate din timp nainte de nceperea celorlalte lucrri innd seama de faptul c procesul de evacuare al apei i de uscare a pmntului este n general un proces lent. In cazul n care, datorit condiiilor ce privesc natura i caracterul apei subterane, zon pe care se execut terasamentul a fost ncadrat n studiul geotehnic n categoria geotehnica 3 respectiv "risc geotehnic major", adiacent acesteia pot fi executate foraje piezometrice prin care se va monitoriza variaia nivelului apei subterane pe parcursul execuiei. 4.4.2. Obiectivele controlului de calitate Obiectivele controlului de calitate sunt: - nivelul hidrostatic/piezometric al apei subterane; - execuia corespunztoare i poziionarea corect a sistemelor de colectare i de drenare a apelor subterane i de suprafa; - forma i dimensiunile lucrrilor; - calitatea materialelor utilizate; - pantele de scurgere; - aprecierea timpului scurs de la execuia lucrrilor de asanare - drenare pn la nceperea execuiei propriu-zise a terasamentelor. 4.4.3. Metodologia de control Metodologia de control const n observaii, verificri, msurri i anume: - observaii vizuale privind eficiena lucrrilor de drenaje; 30

- msurri topometrice pentru poziionarea lucrrilor i verificarea pantelor de scurgere; - msurri de teren pentru stabilirea formei i dimensiunilor lucrrilor executate; - determinri de laborator pentru verificarea calitii materialelor; - monitorizarea nivelului hidrostatic/piezometric n forajele adiacente. 4.4.4. Condiii de admisibilitate Respectarea prevederilor din proiectul de execuie i caietele de sarcini i a prescripiilor tehnice n vigoare. 4.4.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse Se efectueaz conform prevederilor proiectului (vezi si precizrile de la punctul 6.2). La Procesul Verbal de Recepie vor fi ataate documentele care certific calitatea materialelor utilizate (buletine de ncercare, agremente tehnice, etc). 4.5. Verificarea i confirmarea lucrrilor de pregtire a terenului de fundare 4.5.1. Descrierea lucrrilor Lucrrile de pregtire a terenului de fundare constau din: - lucrri de pregtire a amprizei i de execuie a treptelor de nfrire; - lucrri de compactare; - lucrri de consolidare a terenului de fundare, dac este cazul. 4.5.2. Obiectivele controlului de calitate Obiectivele controlului de calitate sunt: - concordana lucrrilor executate cu prevederile proiectului; - realizarea gradului de compactare; - realizarea capacitii portante. 4.5.3. Metodologia de control Controlul const n: - examinarea vizual i prin msurare a elementelor componente ale lucrrii din punct de vedere al poziiei, formelor i dimensiunilor; - metodologiile de determinare ale gradului de compactare conform celor prevzute n Anexa 2; - metodologiile de determinare ale capacitii portante conform celor prevzute n Anexa 3. 4.5.4. Condiii de admisibilitate Condiiile de admisibilitate sunt considerate ndeplinite cnd sunt respectate condiiile tehnice prevzute n proiect / caiete de sarcini. In cazul n care prin proiect/caiet de sarcini nu sunt prevzute cerine tehnice specifice pentru gradul de compactare i capacitatea portant vor fi respectate urmtoarele: 4.5.4.1.Valori impuse - Gradul de compactare Proctor Normal trebuie aib, conform STAS 2914-84, minim urmtoarele valori:

31

Tabelul 2 Valori impuse ale gradului de compactare (dupa STAS 2914-84 tabel 2) Pmnturi necoezive coezive mbrcmini mbrcmini mbrcmini mbrcmini Zonele din terasament la care se semi semi permanente permanente prescrie gradul de compactare permanente permanente Gradul de compactare: D =

d max
97 92 100

100 (%) 93 90 100

Primii 50 cm ai h 2.0m terenului natural de sub un rambleu cu h > 2.0m nalimea de: n debleu pe adncimea de 30 cm sub partea inferioar a stratului de form

100 95 100

95 92 100

Capacitatea portant determinat prin teste cu instalaia Lucas trebuie s ndeplineasc condiia: modulul de deformaie liniar Ev2 45MN / m 2 4.5.4.2. Numr de ncercri Ca numr de incercri trebuie respectate specificaiile proiectului/caietului de sarcini dar nu trebuie s fie mai puin de 3 (trei) verificri ale gradului de compactare i capacitii portante repartizate stnga, ax, dreapta pe seciuni diferite pe o suprafa de 2000 m2. Verificrile se vor face n special acolo unde se vd denivelri ale terenului ca urmare a trecerii autovehicolelor n timpul execuiei. 4.5.4.3. Condiiile de admisibilitate Sunt respectate dac pe un sector de terasament bine delimitat din punct de vedere geometric: a. abaterile limit, ale valorilor gradului de compactare (D) prescris n Tabelul 2, pot fi de 3 % sub mbrcminile de beton i de 4 % sub celelalte mbrcmini neacceptndu-se nsa ca prin abateri limit valoarea gradului de compactare s fie mai mic de 90 %. Abaterile limit prevzute se accept n maxim 10 % din numrul punctelor de verificare b. dintr-o serie de 10 (zece) determinri ale capacitii portante se admite condiia Ev2 < 45 MN / m 2 doar pentru o singura valoare, aceast valoare trebuie s indeplineasca conditia: Ev2 > 40 MN / m 2 4.5.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse Se efectueaz conform prevederilor proiectului (vezi si precizrile de la punctul 6.2). La Procesul Verbal de Recepie vor fi atasate documentele care certific calitatea compactrii i a portanei (buletine de ncercare, diagrame, etc)

32

CAPITOLUL 5. VERIFICAREA LUCRRILOR N FAZ DE EXECUIE

Din cadrul lucrrilor ce urmeaz a fi verificate n faz de execuie fac parte: 1. Corpul rambleului inclusiv zona activ (partea superioar a terasamentului - PST); 2. Stratul de form.
5.1. Corpul rambleului inclusiv zona activ (partea superioar a terasamentului - PST) 5.1.1. Descrierea lucrrilor n funcie de nivelul platformei fa de linia terenului natural terasamentele se execut: - n rambleu - n debleu - n profil mixt - la nivelul terenului n figura 1 este prezentat schematic un terasament executat n rambleu i un terasament executat n debleu. Pe cele dou scheme sunt separate urmtoarele zone ce urmeaz s fac obiectul verificrilor n faz de execuie:

Tabelul 3 Zonele din terasament ce fac obiectul verificrii n faz de execuie TIPUL DE PROFIL ZON RAMBLEU DEBLEU terenul natural aflat sub sub corpul Teren de fundare rambleului dup decaparea stratului terenul natural situat sub zona activa (de baz) 1 vegetal materialul de umplutur aflat ntre Corpul rambleului terenul de baz i cota - 0,50 m fa (umpluturii) de baza stratului de form teren natural sau material de umplutur Zona activa material de umplutur aflat ntre aflat ntre cota - 0,50 m fa de baza (partea superioar cota - 0,50 m fa de baza stratului stratului de form i baza stratului de a terasamentului de form i baza stratului de form form PST) Stratul superior al terasamentului realizat pentru uniformizarea i cresterea Stratul de form capacitii portante situat la partea superioar a infrastructurii rutiere
NOTE: 1. Modalitile de verificare ale terenului de baz sunt descrise n capitolul 4. 2. Pentru terasamentele executate n profil mixt sau la nivelul terenului zonele din terasament ce urmeaz a fi verificate pot fi asimilate cu cele descrise n Tabelul 3. 3. Pentru zonele de terasament executate n condiii speciale (de. ex. spatele culeelor lucrrilor de art, casete i anuri) n care datorit spaiilor nguste nu pot fi realizate verificrile prevzute n aceste instruciuni modalitaile de verificare vor fi alese pe antier, n funcie de condiiile locale, de ctre executant cu aprobarea investitorului i a proiectantului.

5.1.2. Etapele controlului de calitate Controlul de calitate const din urmtoarele operaiuni principale: 1. verificarea calitii materialelor utilizate la execuia terasamentelor; 2. verificarea compactrii; 3. verificarea capacitii portante; 4. verificarea elementelor geometrice ale terasamentelor i anume: - modul de aternere n straturi i grosimea acestora 33

- asigurarea pantelor transversale i a posibilitilor de scurgere a apelor din precipitaii; - nclinarea taluzelor. si se finalizeaza cu receptiile de faza pentru lucrari ascunse (cap. 6.2.) 5.1.2.1. Verificarea calitii materialelor folosite la execuia terasamentului Materialele folosite pentru execuia terasamentelor rutiere pot fi mpartite n: a. Pmnturi; b. Alte materiale (materiale stncoase provenite din derocri, deeuri i subproduse industriale, pmturi tratate/stabilizate, etc.). a. n cazul pmnturilor calitatea i starea acestora se refera la: - n cazul terasamentelor executate n rambleu: materialele ce vor fi puse n oper ca umplutur; - n cazul terasamentelor executate n debleu sau la nivelul terenului: terenul natural cuprins ntre baza stratului de form i - 0,50 m n profunzime fa de aceasta (zona activa). b. n cazul celorlalte materiale caracteristicile sunt precizate prin proiect/caiet de sarcini i sunt verificate pe sectoare experimentale dup o metodologie descris n anexa 1. 5.1.2.1.1. Obiectivele controlului de calitate: Pentru pmnturi se determin urmtoarele caracteristici fizice: - compoziia granulometric, conform STAS 1913/5-74; - coeficientul de neuniformitate, n cazul pmnturilor necoezive, conform STAS 1913/5-74, d cu relaia: Un = 60 unde d60 i d10 reprezint diametrul particulelor corespunztoare unui procent d10 de 60 % respectiv 10 % pe diagrama granulometric; - limitele de plasticitate, conform STAS 1913/4-76, n cazul pmnturilor coezive; - cantitatea de materii organice, conform STAS 7107/1-76; - coninutul n sruri solubile, conform STAS 7107/1-76; V Vi - umflarea liber, conform STAS 1913/12-82 cu relaia: U L = f 100 (%) unde Vi
Vi - volumul iniial al probei la umiditatea de saturaie de la nceputul incercrii Vf - volumul final al probei la limita de contracie

n cazul executrii unor terasamente n rambleu, cu inalimi mai mari de 6 m, care necesit verificarea stabilitii: - unghiul de frecare interioar "" i coeziunea "c", conform STAS 8942/2-82 pe probe compactate n aparatul Proctor la 95 % grad de compactare. Pentru ca la punerea n oper s se obin, printr-un lucru mecanic judicios ales, gradul de compactare propus, pentru materialele ce urmeaz a fi folosite ca materiale de umplutur se vor determina caracteristicile de compactare Proctor (umiditatea optim de compactare - wopt i greutatea volumic n stare uscat maxim - dmax) i se vor face sectoare experimentale pe care se va stabili metodologia de compactare (tip de utilaj, numar de treceri, etc)

34

5.1.2.1.2. Metodologia de control Const din ncercri de laborator pe probe recoltate din fiecare strat de pmnt pus n oper (n cazul rambleelor) sau din terenul natural (n cazul debleelor). Metodologia de prelevare a probelor si categoria acestora vor fi in concordan cu prevederile SR EN ISO 22475-1:2007 si cu tipul de ncercari ce urmeaz s se execute. Ca numr de ncercri trebuie respectate specificiile proiectului/caietului de sarcini dar nu trebuie s fie mai puin de 3 (trei) teste complete (granulometrie, limite de plasticitate, coninut de materii organice, coninut n sruri solubile, umflare liber) repartizate, pe seciuni diferite, stnga, ax, dreapta: - la o suprafa de 2000 m2 pentru fiecare strat din corpul umpluturii - la o suprafa de 1500 m2 pentru fiecare strat din zona activa (considerata cu h=0,50 m sub stratul de forma) 5.1.2.1.3. Condiii de admisibilitate. Sunt considerate ndeplinite condiiile de admisibilitate atunci cnd pmnturile sunt ncadrate n categoriile "foarte bune" i "bune" conform criteriilor din Tabelul 4, astfel: - pmnturile clasificate ca "foarte bune" pot fi folosite n orice condiii climatice i hidrologice (vezi STAS 1709/1;2-90) la orice nlime de terasament (max.12,0 m) fr a se lua msuri speciale. Deasemenea ele pot fi folosite far restricii la execuia stratului de form i a prii superioare a terasmentului i n cazul debleelor i rambleelor; - pmnturile clasificate ca " bune" pot fi folosite n orice condiii climatice i hidrologice la orice nlime de terasament (max. 12,0 m) punnd ns unele probleme legate de compactibilitate i traficabilitate datorit uniformitii granulometrice ceea ce impune o tehnologie adecvat de punere n oper. n cazul pmnturilor a cror calitate, conform Tabelul 4, este "mediocr", se va analiza comportarea lor la nghe-dezghe precum i influena condiiilor hidrologice, prevzndu-se dup caz, msurile indicate de STAS 1709/1,2,3-90. Aceste pmnturi nu pot fi utilizate la execuia stratului de form iar utilizarea lor la partea superioar a terasamentului (PST) se va putea face numai dup luarea unor msuri de mbunttire. Pmnturile clasificate ca "rele" i "foarte rele" pot fi utilizate n corpul rambleelor numai dup mbunttire. n cazul terasamentelor n debleu sau la nivelul terenului alctuite din pmnturi argiloase cu simbolul 4e, 4f i a cror calitate conform tabelului 4 este "rea" sau "foarte rea" vor fi nlocuite cu pmnturi corespunztoare sau vor fi stabilizate mecanic sau cu liani (var, cenue de termocentral, etc.) pe o grosime de minim 20 cm n cazul pmnturilor "rele" i de minim 50 cm n cazul pmnturilor "foarte rele" (sau a celor cu densitatea n stare uscat d < 1,5 g/cm3), grosimea fiind considerat de sub baza stratului de form. Att nlocuirea ct i stabilizarea se va face pe toat laimea platformei. Pentru pmnturile argiloase simbolul 4d se recomand fie nlocuirea, fie stabilizarea lor pe o grosime de minim 15 cm.

35

Tabelul 4 Criterii de admisibilitate ale pmnturilor folosite ca material pentru terasamente (dupa STAS 2914-84)
Denumirea i caracterizarea principalelor tipuri de pmnt GRANULOMETRIE Coninutul n pari fine n % din masa total pentru: d<0,005 d<0,05 d<0,25 mm mm mm <1 <10 <20 Ip pentru fraciune a sub 0,5 mm UL (%) Calitate ca material de terasament Simbol

Un

Pmnturi necoezive grosiere (fraciunea mai mare de 2mm reprezint mai mult de 50%) Blocuri, bolovani, pietri Pmnturi necoezive medii i fine (fraciunea mai mica de 2 mm reprezint mai mult de 50%) Nisip cu pietri, nisip mare mijlociu sau fin Pmnturi necoezive medii i fine (fraciunea mai mica de 2mm reprezint mai mult de 50%) cu liant constituit din pmnturi coezive Nisip cu pietri, nisip mare mijlociu sau fin prfos sau argilos

cu foarte puine pri fine, neuniforme, insensibile la nghe-dezghe i la variaiile de umiditate idem 1a nsa uniforme cu pari fine, neuniforme, sensibilitate mijlocie la nghe-dezghe, insensibile la variaiile de umiditate idem 2a nsa uniforme cu multe pari fine, foarte sensibile la nghe-dezghe, fraciunea fina prezinta umflare liber (respectiv contracie) redus idem 3a nsa fraciunea fina prezint umflare liber medie sau mare anorganice cu compresibilitate mijlocie, umflare liber redus medie, foarte sensibile la nghe-dezghe anorganice cu compresibilitate i umflare liber reduse, sensibilitate mijlocie la nghe-dezghe organice * (mluri sau coninut de MO>5%) cu compresibilitate i umflare liber reduse i sensibilitate mijlocie la nghe-dezghe anorganice cu compresibilitate i umflare liber mare, sensibilitate mijlocie la nghe-dezghe organice * (mluri sau coninut de MO>5%) cu compresibilitate mijlocie, umflare liber redus sau medie foarte sensibile la nghe-dezghe organice * (mluri sau coninut de MO>5%) cu compresibilitate mare, umflare liber medie sau mare foarte sensibile la nghe-dezghe

1a 1b 2a 2b 3a 3b 4a 4b 4c 4d 4e 4f

>5

foarte bun foarte bun

5
<6 <20 <40 >5

10

foarte bun bun

20

40

40
>10 >40 <10 <35 <40 <70 <40 >70 <75 >40

mediocr mediocr mediocr mediocr mediocr rea rea foarte rea

Pmnturi coezive: nisip prfos, praf nisipos, nisip argilos, praf, praf argilos nisipos, praf argilos, argil prfoas nisipoas, argila nisipoas, argil prfoas, argil, argil gras

10
Conform nomogramei Casagrande figura 2 >35 <35 -

Un - coeficient de neuniformitate; Ip - indice de plasticitate; UL - Umflarea liber; MO materii organice

36

Fig 2. Nomograma Casagrande (dup STAS 2914-84)

* Pmnturile cu coninut de materii organice (MO) sunt pmnturi de formaie relativ recent (cteva mii de ani) care cuprind materii organice, n mai mic sau mai mare proporie n funcie de care se clasific astfel: - mlurile: sunt pmnturi cu coninut de materii organice sub 5 %. Sunt depozite aluvionare coninnd n general mai mult de 90% elemente inferioare dimensiunii de 0,2 mm, alctuite din particule argiloase foarte fine (corespunzatoare strii coloidale), afnate, puin consolidate, prezentnd n general limite de curgere WL = 60 ..... 120, indici de plasticitate Ip = 30 .... 80, umiditatea natural fiind apropiat de limita de curgere - nmolurile: sunt pmnturi asemnatoare mlurilor cu un coninut de materii organice intre 5 ... 10 % putnd conine resturi de plante carbonizate; - pmnturile turboase: sunt pmnturi cu coninut de materii organice ntre 10 ... 60 % formate in urma descompunerii incomplete a resturilor vegetale ntr-un mediu saturat cu ap dar neoxigenat. - turba: este un pmnt cu un coninut de materii organice de peste 60 % format intr-un mediu similar - pmnturilor turboase: reprezint o ngrmdire de resturi vegetale cu un grad de descompunere variabil, de culoare brun-neagr, cu o structura fibroas, in amestec cu o cantitate important de substane minerale (nisip, argile, calcar), putnd reine cantiti mari de ap: 400 .... 1000 % (i chiar mai mult)

5.1.2.2. Verificarea compactrii terasamentelor 5.1.2.2.1. Obiectivele controlului de calitate Verificarea compactrii terasamentelor are dou componente: 1. verificarea tehnologiei de compactare; 2. controlul compactrii n timpul execuiei terasamentelor, i are drept scop pe de o parte asigurarea c executantul dispune de tehnologia necesar pentru a obine gradul de compactare propus n graficele asumate iar pe de alt parte c utilizand tehnologia de care dispune atinge n timpul execuiei parametrii de calitate impusi. 5.1.2.2.2. Metodologia de control Tehnologia de compactare i alegerea utilajelor este la latitudinea executantului dar investitorul - beneficiarul are obligaia verificrii tehnologiei de compactare propus de executant. Verificrile se efectueaz nainte de nceperea lucrrii pe un sector experimental n conformitate cu prevederile normativului C 182-87 sau pe primul strat al terasamentului pus n opera. Obiectivele principale ale acestor verificri sunt: - grosimea de aternere a materialului i cea a stratului dup compactare;

37

- numrul minim de treceri necesar realizrii gradului de compactare prescris; - parametrii de lucru ai utilajelor de compactare; - sarcina pe roat a compactoarelor cu pneuri sau presiunea static pe unitatea de lungime a compactoarelor cu rulouri netede; - viteza de lucru; - frecvena de vibrare i amplitudinea, n cazul compactoarelor vibratoare; - gradul de compactare rezultat. Controlul compactrii se desfoar pe toat durata execuiei i are ca obiectiv verificarea gradului de compactare pe toat grosimea stratului pus n oper. Controlul compactrii se va face conform prescripiilor proiectului/caietului de sarcini dar minim: - n corpul umpluturii - la fiecare 2000 m2 de strat pus n oper n cate 3 (trei) puncte dispuse dreapta, ax, stnga, pe seciuni diferite - n zona activ (considerat cu h=0,50 m sub stratul de form) la fiecare 1500 m2 de strat pus n oper n cte 3 (trei) puncte dispuse dreapta, ax, stnga, pe seciuni diferite. Verificrile se vor face n special acolo unde se vd denivelri ale terenului ca urmare a trecerii autovehicolelor n timpul execuiei. Dac prin proiect/caiet de sarcini nu se prevd alte metode de verificare a compactrii aceasta se va face prin determinarea gradului de compactare conform procedurii descrise n anexa 2. Pe parcursul realizrii terasamentelor, executantul poate utiliza, n cadrul unui control intern si alte metode, rapide, de verificare a compactrii, rezultatele acestora neputnd ns face parte din documentaia privind controlul calitii dect n msura n care sunt nsoite i de cele ale ncercrilor prevzute n proiect/caiet de sarcini. 5.1.2.2.3. Condiii de admisibilitate Condiiile de admisibilitate sunt considerate ndeplinite cnd sunt respectate condiiile tehnice prevzute n proiect / caiete de sarcini. n cazul n care prin proiect/caiet de sarcini nu sunt prevzute cerine tehnice specifice pentru gradul de compactare i capacitatea portant vor fi respectate urmtoarele valori impuse:
Tabelul 5 Valori impuse ale gradului de compactare (conform STAS 2914-84) Pmnturi necoezive coezive

Zonele din terasament la care se prescrie gradul de compactare

mbracmini permanente

mbrcmini semi permanente

mbrcmini permanente

Gradul de compactare: D =
n corpul rambleelor la adncimea (h) sub partea inferioar a stratului de form
h 0.50m *) 0.5 < h 2.0m
h > 2.0m

d max
100 97 92

mbrcmini semi permanente

100 (%) 100 94 90

100 100 95

100 97 92

*) zon considerat activ (partea superioar a terasamentului PST)

Condiiile de admisibilitate sunt respectate dac pe un strat bine delimitat din punct de vedere geometric, abaterile limit ale valorilor gradului de compactare (D) prescris n Tabelul 5 sunt de 3 % sub mbrcminile de beton i de 4 % sub celelalte mbrcmini neacceptndu-se nsa ca prin 38

abaterile limit valoarea gradului de compactare s fie mai mic de 90 %. Abaterile limit prevzute se accept n maxim 10 % din numrul punctelor de verificare 5.1.2.3. Verificarea capacitii portante i a deformabilitii 5.1.2.3.1.Obiectivele controlului de calitate Obiectivele controlului de calitate sunt de verificare a capacitatii portante si a deformabilitii la partea superioar a terasamentului (PST). 5.1.2.3.2. Metodologia de control n cazul n care prin proiect/caiet de sarcini nu sunt prevederi speciale privind verificarea capacitii portante i a deformabilitii acestea se verific in conformitate cu reglementarile tehnice aprobate si in vigoare sau prevederile din anexa 3 respectiv anexa 5 i anume: 1. Capacitatea portant este caracterizata de: - modulul dinamic al pamantului Ep (MN/m2); - modulii statici Ev (MN/m2) si Ko (MN/m3) - indicele californian de capacitate portanta CBR (%) In cazul n care structura rutier ce urmeaz a fi realizat este supl sau mixt (SRE) se determina modulul dinamic al pamantului Ep (MN/m2) si/sau modulii statici Ev (MN/m2). n cazul n care structura rutier ce urmeaz a fi realizat este rigid (SRR) se determina modulul de reacie K0 (MN/m3), cu placa static. 2. Deformabilitatea este caracterizata prin valorile deflexiunii si se determin cu deflectometrul cu prghie tip Benkelman n conformitate cu "Normativ pentru determinarea prin deflectografie i deflectometrie a capacitii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple i semirigide indicativ CD 31 - 2002" sau anexei 5 Determinrile deflectometrice cu deflectometrul cu prghie tip Benkelman si deflexiunile caracteristice obtinute sunt utilizate pentru verificarea omogenitatii / uniformitii execuiei. 5.1.2.3.3. Condiii de admisibilitate Sunt considerate ndeplinite cnd sunt respectate condiiile tehnice prevzute n proiect / caiete de sarcini. n cazul n care prin proiect/caiet de sarcini nu sunt prevzute cerine tehnice specifice pentru gradul de compactare i capacitatea portant vor fi respectate urmtoarele: 5.1.2.3.3.1. Valori impuse Capacitatea portant: Condiiile de admisibilitate sunt specificate prin proiect/caiet de sarcini respectiv conform normativelor de dimensionare a structurilor rutiere suple i mixte (PD 177/2001) respectiv a structurilor rutiere rigide (NP 081-2002). Conform acestora capacitatea portant a zonei active trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: Pentru structuri rutiere suple i mixte (SRE): - Modulul dinamic al pamantului: Ep = 50 100 MPa. Valoarea la care se raporteaza modulul dinamic al pamantului obtinut pe teren este cea valoarea folosita de proiectant in dimensionarea structurii rutiere si aleasa de acesta in functie de tipul pamantului 4, tipul climatic5 si regimul hidrologic6 caracteristice sectorului de drum proiectat.
4 5

conform PD 177-2001. Normativ pentru dimensionarea sistemelor rutiere suple si semirigide conform "Hrii repartiiei dup indicele de umiditate Im a tipurilor climatice" din STAS 1709/1-90 - fig. 3 6 conform STAS 1709/2-90. Actiunea fenomenului de inghet dezghet la lucrari de drumuri.

39

Modulul dinamic al pamantului (Ep) va fi determinat prin intermediul indicelui de capacitate portanta californian (CBR) conform relatiei: E p = 10 CBR (MPa)7 unde

Ep = modulul de elasticitate dinamic al pmntului de fundare In cazul in care se considera necesar valoarea indicelui de capacitate portanta (CBR) poate fi determinata in laborator, in conditiile cele mai defavorabile in care poate lucra terasamentul (conform IM 003-1996. Metodologie pentru determinarea indicelui californian de capacitate portant respectiv anexa 4) Daca prin proiect/caiet de sarcini nu este specificata valoarea modulului dinamic al pamantului Ep, alternativ se pot determina modulii statici de deformatie Ev1 si Ev2 prin incercari cu placa statica, conform anexei 3. In acest caz conditiile de admisibilitate sunt: Ev2 MN < 2.3 Ev2 80 2 si Ev1 m - Deformabilitatea - caracterizat prin deformaia elastic corespunztoare vehicolului etalon cu sarcina pe osia simpl din spate de 115 KN - trebuie s fie de maxim 4,0 mm.
Pentru structuri rutiere rigide (SRR) : - Modulul de reactie: Ko = 39 56 MN/m3 Valoarea modulului de reactie al pamntului ce urmeaza a fi verificata este cea folosita de proiectant in dimensionarea structurii rutiere si aleasa de acesta in functie de tipul pamantului , tipul climatic si regimul hidrologic caracteristice sectorului de drum proiectat. 5.1.2.3.3.2. Numr de incercri Capacitatea portant (cu placa Lucas sau aparatul CBR): Dac nu este stabilit prin proiect / caiet de sarcini, ncercarile se fac pe zona activ (considerat cu h=0,50 m sub stratul de form), iar numrul de ncercari nu trebuie s fie mai mic de 3 (trei) dispuse dreapta, ax, stnga, pe seciuni diferite, la 1500 m2 suprafa strat.

Deformabilitatea (cu deflectometrul Benkelman conform CD 31/2002) - ncercarile se fac pe zona activ (partea superioar a terasamentului PST), nainte de executarea stratului de form, minim 100 puncte/km banda. 5.1.2.3.3.3. Limite admisibile Capacitatea portant (modulul dinamic al pamantului Ep; modulul de reactie - Ko): Dintr-o serie consecutiva de 6 determinri ale capacitatii portante valoarea coeficientului de variatie (Cv) trebuie sa fie mai mica de 10% Deformabilitatea (cu prghia Benkelman conform CD 31/2002) - pentru un sector de msurare a deformabilitii deformaia elastic prezint valori mai mari dect cea admisibil n mai puin de 10 % din punctele de msurare. 5.1.2.4. Verificarea elementelor geometrice ale terasamentelor Acest control se face pe parcursul executrii terasamentului prin verificarea: - modului de aternere n straturi i grosimea acestora; - asigurrii pantelor transversale i a posibilitailor de scurgere a apelor din precipitaii; - nclinarea taluzelor;
7

conform NP 081-02. Normativ de dimensionare a structurilor rutiere rigide

40

i dup terminarea execuiei prii superioare a terasamentului prin: - verificarea prin nivelment a profilului longitudinal i a profilelor transversale realizate, fa de prevederile proiectului de execuie. Verificarea prin nivelment const ntr-un control topografic al profilului longitudinal, n profiluri transversale situate la 20 m unul de altul i n msurarea denivelrilor locale longitudinale. a) Toleranele de nivelment impuse sunt urmtoarele: - la limea platformei: 0,05 m fa de ax; 0,10 m la limea ntreag; 0,50 m la ampriza rambleului. - la cotele proiectului: 0,05 m fa de cotele de nivel ale proiectului - la suprafaa platformei: - platform fr strat de form ................................................ 3 cm; - platform cu strat de form ................................................... 5 cm; - taluz neacoperit ................................................................... 10 cm; - denivelri locale longitudinale sub lata de 3 m ....................... 5 cm; 5.1.2.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse Recepiile de faz pentru lucari ascunse vor fi stabilite prin proiect si vor respecta procedura prevzut la punctul 6.2.
5.2. Stratul de form 5.2.1. Descrierea lucrrilor: Stratul de form constituie stratul superior al terasamentelor, amenajat pentru uniformizarea i sporirea capacitii portante la nivelul patului drumului. Modul de alctuire i condiiile tehnice de calitate pentru straturile de form sunt conform STAS 12253-84 : "Straturi de form. Condiii tehnice generale de calitate". Stratul de form poate fi executat din urmtoarele materiale : a) materiale necoezive: pmnturi necoezive; zgur brut de furnal nalt; deeuri de carier. b) Materiale coezive: - pamanturi coezive: tratate cu var stabilizate cu zgura stabilizate cu ciment - agregate naturale stabilizate cu lianti puzzolanici

La execuia stratului de form, controlul calitii execuiei este asemntor cu cel utilizat la terasamentele propriu - zise, ns cu o rigurozitate sporit, legat n special de : - calitatea materialelor utilizate; - gradul de compactare, criteriul de referin fiind densitatea uscat maxim (dmax) stabilit prin ncercarea Proctor modificat; - protecia stratului de form fa de precipitaiile atmosferice; 41

- frecvena ncercrilor de verificare. Execuia stratului de form se ncepe numai dup recepia terasamentelor, conform STAS 2914-84. 5.2.2. Etapele controlului de calitate: Controlul de calitate const din urmtoarele operaiuni principale: 1. verificarea calitii materialelor utilizate la execuia stratului de form; 2. verificarea execuiei stratului de form; 3. verificarea elementelor geometrice ale stratului de form; si se finalizeaza cu recepiile de faz pentru lucrari ascunse (cap. 6.2). 5.2.2.1. Verificarea calitii materialelor folosite la execuia terasamentului 5.2.2.1.1. Obiectivele controlului de calitate: Controlul de calitate const din verificri, care se fac n concordan cu standardele n vigoare, funcie de materialele care intr n compoziia stratului de form. 5.2.2.1.2. Metodologia de control Const din ncercri de laborator pe probe recoltate din fiecare strat ce alctuiete stratul de form, pus n oper. Metodologia de prelevare a probelor si categoria acestora vor fi n concordan cu prevederile SR EN ISO 22475-1:2007 i cu tipul de ncercri ce urmeaz s se execute. Ca numr de ncercri trebuie respectate specificiile proiectului/caietului de sarcini dar pe un strat cu o suprafa de 2000 m2 nu trebuie s fie mai puin de 3 (trei) teste complete (granulometrie, limite de plasticitate, coninut de materii organice, coninut n sruri solubile, umflare liber) repartizate, pe seciuni diferite, stnga, ax, dreapta. 5.2.2.1.3. Condiii de admisibilitate. n cazul n care prin proiect/caiet de sarcini nu sunt precizate condiiile de calitate ale materialelor utilizate la realizarea straturilor de form, acestea conform STAS 12253-84, trebuie s indeplineasca condiiile de calitate n conformitate cu prevederile standardelor specifice respective, i anume: - pmnturile necoezive i coezive se clasific i se identific conform SR EN ISO 14688 2:2005; - var nehidratat macinat, conform SR 9310 : 2000; - var hidratat n pulbere, conform SR EN 459-1-2011; - var bulgari pentru construcii, conform SR EN 459-1-2011; - zgura granulat de furnal nalt, conform SR 648 2002; - ciment cu sau far adaosuri, conform SR EN 197-1-2011, SR 10092-2008; - apa, conform SR EN 1008 -2003; Zgura brut de furnal trebuie s ndeplineasca urmtoarele condiii de calitate: - aspect: culoare albicioas - cenuie pn la cenuiu nchis; - dimensiunea maxim a granulei: 100 mm; - coninut de zgur poroas cu structura puternic alveolar: max. 65 %; - densitatea n grmad n stare uscat, afnat: min 1,5 t/m3; Deeurile de carier trebuie s ndeplineasc urmtoarele Condiii de calitate: 42

- dimensiunea maxim a granulei: 100 mm; - granulozitate continu; - rezistena la sfrmare prin compresiune pe piatra spart n stare uscat de minim 60 %; - coeficient de calitate: min 7; - coeficient de gelivitate pe piatra spart: max. 3 %. Materialele folosite la execuia stratului de form pot fi utilizate ca atare dac acestea corespund din punct de vedere calitativ sau dup efectuarea unor operaii de mbuntire prin stabilizri mecanice sau stabilizri cu liani hidraulici i puzzolanici. n cazul materialelor stabilizate (pmnturi tratate) apar o serie de obiective specifice de control, legate de stocarea lianilor, utilajelor de rspndire i de amestec, ca i de verificare a portanei, obiective ce sunt prezentate n Anexa 1. Verificarea calitii materialelor utilizate trebuie s se fac conform tabelului 6 i n concordan cu STAS 12253-84. Tabelul 6 Verificarea calitii materialelor folosite la stratul de form Metoda de Materialul Caracteristica Frecvena verificare
Tipuri de materiale pmnt coeziv pmnt necoeziv sau agregate naturale zgur brut granulozitate plasticitate granulozitate echivalent de nisip granulozitate densitate n grmad granulozitate rezisten la sfrmare coeficient de calitate rezistena la nghe dezghe finee de mcinare coninut CaO+MgO activ timp de priz constant de volum stare de conservare granulozitate Compoziia granulometric cantitatea de liant STAS 1913/5-85 STAS 1913/4-86

1. nainte de nceperea lucrrilor 2.minim 3 (trei) teste complete pe un strat cu o suprafa de 1500 mp repartizate, pe seciuni diferite, stnga, ax, dreapta sau ori de cate ori este necesar

deeuri de carier

STAS 4606-80

var ciment zgur granulat agregate sau amestecuri

STAS 10473/2-86

Tipuri de incercari Gradul de frmiare Rezistena la compresiune a amestecului

1. Inainte de inceperea lucrarilor

2. min. 2 x 3 puncte la 1500 m2 strat

43

5.2.2.2 Verificarea calitii execuiei lucrrilor Se verific respectarea proceselor tehnologice prevzute n caietele de sarcini sau stabilite pe tronsonul de prob. 5.2.2.2.1.Obiectivele controlului de calitate Controlul de calitate const din urmtoarele operaiuni principale, specifice modului de alctuire a stratului de form, i anume : a) strat de form din materiale necoezive : - umiditatea pmnturilor necoezive i a deeurilor de carier i stabilirea cantitii de ap necesar asigurarii umiditii optime de compactare; - gradul de compactare al stratului de form i compactarea straturilor de form din zgur brut de furnal i din deeuri de carier. b) Strat de form din materiale coezive. - umiditatea materialelor componente ale amestecului i cantitatea de ap necesar asigurrii umiditii optime de compactare; - proporiile de amestec ale lianilor; - umiditatea amestecului n strat, naintea compactrii; - gradul de frmiare al pmnturilor stabilizate conform STAS 10473/2-86. - rezistena la compresiune la vrsta de 14 zile a pmnturilor coezive, stabilizate cu zgur granulat i var i la vrsta de 7 zile i 28 zile a pmnturilor stabilizate cu ciment conform STAS 10473/2-86. Frecvena verificrilor att n cazul pmnturilor netratate ct i a celor stabilizate cu liani hidraulici i puzzolanici se face conform tabelului 7 conf. STAS 12253-84. Tabelul 7 Frecvena verificrilor calitii execuiei Metoda de Denumire caracteristic verificare Umiditatea materialului sau a amestecului STAS 4606-80
n strat nainte de compactare Gradul de compactare (PROCTOR MODIFICAT) Capacitate portant Conform Anexa 2

Frecvena
zilnic i ori de cte ori este necesar min. 3 puncte la 1500 m2 strat

cu placa static

EV1/EV2 pt SRE
K0 pt SRR

Conform Anexa 3 Normativ CD 31-2002

min. 3 puncte la 1500 m2 strat

CBR Verificarea deformabilitii cu prghia Benkelman 5.2.2.2.1.1. Valori admisibile Gradul de compactare (D) calculat ca raport ntre densitatea uscat maxim obinut pe teren i densitatea uscat maxim obinut prin ncercarea Proctor Modificat (conform STAS 1913/13-83) trebuie s fie de minim 98 % n cel puin 95 % din punctele de verificare dar nu mai mic de 95% n celelalte puncte. Deformabilitatea se consider corespunztoare dac deformaia elastic corespunztoare vehicolului etalon (cu sarcina pe osia din spate de 115 KN) are valori mai mici de 2,00 mm n 95 % 44 minim 100 puncte/km banda (adic din 20 n 20 m n profile transversale)

din punctele de msurare. Uniformitatea execuiei se consider satisfctoare, dac valoarea coeficientului de variaie este sub 40 %. Valoarea admisibil a capacitii portante la partea superioar a stratului de form (defint prin modulul de elasticitate dinamic al pmntului de fundare Ep in cazul SRE, respectiv modulul de reactie K0 in cazul SRR) este stabilit prin proiect n funcie de grosimea stratului de form i de tipul materialelor din care acesta este realizat. Verificarea capacitii portante la nivelul stratului de form se efectueaz conform Anexei 3. 5.2.2.3. Verificarea elementelor geometrice Suprafaa straturilor de form se verific n profil transversal i longitudinal pentru a corespunde datelor i abaterilor limit prevzute la pct. 2.1. din STAS 12253-84, i anume : - pantele n profil transversal i declivitile n profil longitudinal ale suprafeei stratului sunt aceleai ca i cele ale suprafeei mbrcminilor; - denivelrile admisibile n profil transversal sunt cu 0,5 cm fa de cele prevzute n proiect; - denivelrile admisibile n profil longitudinal ale suprafeei stratului sub dreptarul de 3 m sunt de max. 2 cm. Limea straturilor de form se verific dac corespunde datelor din proiectul de execuie, iar abaterile limit admise la limea stratului de form sunt de 0,05 m fa de ax i de 0,10 m la limea ntreag. Limea straturilor se verific la distane de maximum 200 m. Grosimile straturilor de form trebuie s corespund datelor prevzute n proiectul de execuie. Verificarea grosimii straturilor de form se face prin sondaje, cel puin unul la 200 m de drum. Cotele profilului longitudinal se verific n axa drumului cu aparate de nivel i trebuie s corespund celor din proiect. Rezultatele tuturor determinrilor i verificrilor specificate n lucrare vor fi inute la zi n documentaia de execuie a antierului, ce va constitui documentaia de control n vederea recepiei lucrrilor. 5.2.2.5. Recepia lucrrilor Pe parcursul executrii stratului de form sau la finalizarea acestuia, conform specificatiilor din proiect, se vor realiza recepii de faza pentru lucrari ascunse (cap. 6.2) n care trebuie verificate toate obiectivele precizate la punctul 5.3.2.

45

CAPITOLUL 6. RECEPIA LUCRRILOR

6.1. Generalitati Recepia constituie o component a sistemului calitii n construcii i este actul prin care investitorul declar c accept, preia lucrarea cu sau fr rezerve i c aceasta poate fi dat n folosin. Prin actul de recepie se certific faptul ca executantul si-a ndeplinit obligaiile n conformitate cu prevederile contractului, cu documentaia de execuie i cu documentele cuprinse n cartea tehnic a construciei. Recepia construciilor se face de ctre investitor - proprietar, n prezenta proiectantului i a executantului i/sau reprezentanilor de specialitate, legal desemnai de acetia. Lucrrile de execuie a terasamentelor vor fi supuse unor receptii de faza pentru lucrari ascunse i unei recepii finale) 6.2. Recepia de faza pentru lucrari ascunse In cadrul recepiei de faza pentru lucrri ascunse se va verifica dac partea de lucrri ce se recepioneaz s-a executat conform proiectului/caietului de sarcini i se va atesta condiiile impuse de documentaii i de prezentele instruciuni. Recepiile de faza pentru lucrari ascunse sunt stabilite prin proiect dar trebuie facute n special n urmtoarele momente ale lucrrii: a. n faz pregtitoare execuiei: - trasarea i ablonarea lucrrii; - decaparea solului vegetal. b. n faz de execuie propriu-zis: - n cazul rambleelor - la fiecare metru din nalimea de umplutur; - n cazul spturilor - la cota final a spturii. Recepiile de faza pentru lucrari ascunse se efectueaz ntre investitor - proprietar reprezentat prin dirigintele lucrrii sau organismul de consultan, executant reprezentat de conducatorul tehnic al lucrrii, controlor calitate (CQ) i specialistul topograf sau geotehnician, in prezena proiectantului de specialitate i se incheie cu un Proces Verbal de Recepie. Documentul trebuie s confirme posibilitatea trecerii execuiei la faza imediat urmtoare i trebuie s poarte semnatura investitorului i a executantului. Un exemplar din Procesul Verbal de Receptie va fi depus de ctre CQ la documentele de certificare a calitii execuiei. Imediat dup recepie CQ va inregistra ntr-un registru de eviden al lucrrilor de verificare obiectul recepiei, data recepionrii, numrul Procesului Verbal, cine a participat i obieciile (dac au existat). 6.2.1. Nerecepionarea lucrrilor Lucrrile nu se vor recepiona dac: - nu sunt realizate cotele i dimensiunile prevzute n proiect; - lucrrile de curare, decapare a solului vegetal, asanare i drenare sunt necorespunztoare; - nu s-au respectat pantele transversale i suprafaarea platformei; - lucrrile de scurgere a apelor sunt necorespunztoare; - nu este realizat gradul de compactare prescris pe fiecare strat n parte; - nu este asigurat capacitatea portant prescris la nivelul terenului de fundare, la partea superioar a terasamentului (sub stratul de form) i la partea superioar a stratului de form; - materialele folosite la realizarea terasamentului nu respect condiiile de calitate impuse. - orice alte cauze care, justificat, conduc la nereceptionarea lucrarilor

46

Toate defeciunile constatate mpreun cu modul i termenul de remediere se vor consemna n Procesele Verbale i nu se va putea trece la etapa urmtoare de execuie pn la remedierea acestora (dac aceasta etap implic nerespectarea condiiilor consemnate n Procesul Verbal de Recepie). Dup remedierea defeciunilor se va ntocmi un nou Proces Verbal de Recepie . n cazul n care, pe parcursul execuiei, se constat fenomene de instabilitate, crapturi n corpul terasamentelor, ravinari ale taluzelor, etc. constatorul informeaz imediat prile implicate n execuie (executant, investitor - beneficiar, proiectant) care, mpreun, stabilesc modalitile de remediere.
6.3. Recepia la terminarea lucrrilor Executantul trebuie s comunice investitorului data terminrii tuturor lucrrilor prevzute n contract, printr-un document scris confirmat de investitor. O copie a comunicrii va fi transmis de executant i reprezentantului investitorului pe antier. Comisiile de recepie se vor numi de ctre investitor i vor fi alctuite din cel puin 5 membri. Dintre acetia, obligatoriu vor face parte un reprezentant al investitorului i un reprezentant al administraiei publice locale pe teritoriul creia este situat construcia, iar ceilali vor fi specialiti n domeniu. Proiectantul, n calitate de autor al proiectului construciei, va ntocmi i va prezenta n faa comisiei de recepie punctul su de vedere privind execuia construciei. Comisia de recepie se ntrunete la data, ora i locul fixate, iar preedintele acesteia, numit de investitor, stabilete programul dup care va fi fcut recepia. Comisia de recepie poate funciona numai n prezena a cel puin 2/3 din membrii numii ai acesteia. Hotrrile comisiei se iau cu majoritate simpl. n vederea desfurrii n bune condiii a recepiei, investitorul are obligaia de a pune la dispoziia comisiei de recepie documentaia de execuie, precum i documentele i explicaiile care i sunt necesare. Comisia de recepie examineaz obligatoriu: a) respectarea prevederilor din autorizaia de construire, precum i avizele i condiiile de execuie impuse de autoritile competente; b) executarea lucrrilor n conformitate cu prevederile contractului, ale documentaiei de execuie i ale reglementrilor specifice, cu respectarea exigenelor eseniale, conform legii; c) referatul de prezentare ntocmit de proiectant cu privire la modul n care a fost executat lucrarea. Investitorul va urmri ca aceast activitate s fie cuprins n contractul de proiectare; d) terminarea tuturor lucrrilor prevzute n contractul ncheiat ntre investitor i executant i n documentaia anex la contract. n cazurile n care exist dubii asupra nscrisurilor din documentele crii tehnice a construciei, comisia poate cere expertize, alte documente, ncercri suplimentare, probe i alte teste; e) valoarea declarat a investiiei. Examinarea se efectueaz n toate cazurile prin cercetarea vizual a construciei i analizarea documentelor coninute n cartea tehnic a construciei. La terminarea examinrii, comisia va consemna observaiile i concluziile n procesul-verbal de recepie, care va cuprinde obligatoriu valoarea declarat a investiiei, i l va nainta n termen de 3 zile lucrtoare investitorului mpreun cu recomandarea de admitere, cu sau fr obiecii, a recepiei, amnarea sau respingerea ei.

47

Comisia de recepie recomand admiterea recepiei n cazul n care nu exist obiecii sau cele care s-au consemnat nu sunt de natur s afecteze utilizarea lucrrii conform destinaiei sale. Comisia de recepie recomand amnarea recepiei cnd: - se constat lipsa sau neterminarea unor lucrri ce afecteaz sigurana n exploatare a construciei din punct de vedere al exigenelor eseniale; - construcia prezint vicii a cror remediere este de durat i care, dac nu ar fi fcute, ar diminua considerabil utilitatea lucrrii; - exist n mod justificat dubii cu privire la calitatea lucrrilor i este nevoie de ncercri de orice fel pentru a le clarifica. Comisia de recepie recomand respingerea recepiei dac se constata vicii care nu pot fi nlaturate i care prin natura lor implic nerealizarea uneia sau a mai multor exigente eseniale, caz n care se impun expertize, reproiectri, refaceri de lucrri etc. Preedintele comisiei de recepie va prezenta investitorului procesul-verbal de recepie cu observaiile participanilor i cu recomandarea comisiei. Pe baza procesului-verbal de recepie, investitorul hotrte admiterea, amnarea sau respingerea recepiei i notific hotrrea sa n interval de 3 zile lucrtoare, executantului, mpreun cu un exemplar din procesul-verbal. Procesele-verbale de recepie la terminarea lucrrilor se difuzeaz prin grija investitorului: a) executantului; b) proiectantului; c) organului administraiei publice locale, emitent al autorizaiei de construire; d) organului administraiei financiare locale.
6.4. Recepia final Recepia final se realizeaz la terminarea perioadei de garanie i este convocat de investitor n cel mult 15 zile dup expirarea acestei perioade. Perioada de garanie este cea prevzut n contract. La recepia final particip: a) investitorul; b) comisia de recepie numit de investitor; c) proiectantul lucrrii; d) executantul. Comisia de recepie final se ntrunete la data, ora i locul fixate i examineaz urmtoarele: a) procesele-verbale de recepie la terminarea lucrrilor; b) finalizarea lucrrilor cerute de "recepia de la terminarea lucrrilor"; c) referatul investitorului privind comportarea construciilor i instalaiilor aferente n exploatare pe perioada de garanie, inclusiv viciile aferente i remedierea lor. Comisia de recepie poate cere, n cazuri foarte bine justificate i/sau n cazul apariiei unor vicii, efectuarea de ncercri i expertize. La terminarea recepiei comisia de recepie final i va consemna observaiile i concluziile n procesul-verbal de recepie final pe care-l va nainta investitorului, n termen de 3 zile lucrtoare mpreun cu recomandarea de admitere, cu sau fr obiecii, a recepiei, de amnare sau de respingere a ei. n cazul n care comisia de recepie final recomand admiterea cu obiecii, amnarea sau respingerea recepiei, ea va trebui s propun msuri pentru nlturarea neregulilor semnalate.

48

Comisia de recepie final recomand respingerea recepiei finale n cazul n care nu se respect una sau mai multe dintre exigenele eseniale. Lucrarea a crei recepie final a fost respins va fi pus n stare de conservare prin grija i pe cheltuiala investitorului, iar utilizarea ei va fi interzis. Investitorul hotrte admiterea recepiei pe baza recomandrii comisiei de recepie final i notific executantului hotrrea sa n termen de 3 zile de la primirea propunerilor comisiei din procesul-verbal de recepie final. Data recepiei finale este data notificrii de ctre investitor a hotrrii sale. Procesele-verbale de recepie final se difuzeaz prin grija investitorului: a) organului administraiei publice locale, emitent al autorizaiei de construire; b) executantului. Cartea tehnic a construciei, ca i ntreaga arhiv privind lucrarea n cauz se pstreaz de investitor pe toat durata existenei construciei.

49

CAPITOLUL 7. URMARIREA IN TIMP A CONSTRUCTIEI8

Urmarirea comportrii n timp a construciilor se desfoar pe toat perioada de via a construciei ncepnd cu execuia ei i este o activitate sistematic de culegere i valorificare (prin urmatoarele modaliti: interpretare, avertizare, sau alarmare, prevenirea avariilor etc.) a informaiilor rezultate din observare i msurtori asupra unor fenomene i mrimi ce caracterizeaz proprietile construciilor n procesul de interaciune cu mediul ambiant si tehnologic. Proprietile de comportament, ca i fenomenele i mrimile ce le caracterizeaz, se aleg astfel nct s permit aprecierea aptitudinii ei pentru exploatare. Scopul urmririi comportrii n timp a construciilor este de a obine informaii n vederea asigurrii aptitudinii construciilor pentru o exploatare normal, evaluarea condiiilor pentru prevenirea incidentelor, accidentelor i avariilor, respectiv diminuarea pagubelor materiale, de pirderi de viei si de degradare a mediului ct i obinerea de informaii necesare perfecionrii activitii n construcii. Evacuarea aciunilor de urmrire a comportrii n timp a construciilor se execut n vederea satisfacerii prevederilor privind meninerea cerinelor de rezisten, stabilitate i durabilitate ale construciilor ct i ale celorlalte cerine eseniale. Activitatea de urmarire a comportrii construciilor se aplic va fi asigurata de ctre investitori, proiectani, executani, administratori, utilizatori, experi, specialiti i responsabili cu urmrirea construciilor. Urmrirea comportrii n timp a construciilor este de dou categorii: urmrire curent; urmrire special; Categoria de urmrire, perioadelela care se realizeaz, precum i metodologia de efectuare a acestora se stabilesc de ctre proiectant sau expert n funcie de categoria de importan a construciilor i se consemneaz n Jurnalul Evenimentelor care va fi pstrat n Cartea Tehnic a construciei.
7.1. Urmarirea curenta a comportarii constructiei. Urmrirea curent este o activitate de urmrire a comportrii construciilor care const din observarea i nregistrarea unor aspecte, fenomene i parametri ce pot semnala modificri ale capacitii construciei de a ndeplini cerinele de rezisten, stabilitate si durabilitate stabilite prin proiecte. Urmrirea curent a comportrii construciilor se efectueaz prin examinare vizual direct i dac este cazul cu mijloace de msurare de uz curent permanent sau temporare. O propunere de instrumentare este prezentat n figura 4 care include sisteme nclinometrice, piezometrice i tasometrice. Organizarea urmririi curente a comportrii construciilor noi sau vechi revine n sarcina proprietarilor i/sau a utilizatorilor, care o execut cu personal i mijloace proprii sau n cazul n care nu are personal cu mijloace necesare pentru a efectua aceast activitate, poate contracta activitatea de urmrire curent cu o firm abilitat n aceasta activitate. Urmrirea curent a comportrii construciilor se efectueaz n conformitate cu instruciunile de urmrire curent a construciilor prevzute n proiectele de execuie.

dupa Normativul privind comportarea in timp a constructiilor P130/1999

50

Figura 4. Schema unui model de monitorizare a stabilitii

Instruciunile de urmrire curent a comportrii vor cuprinde, n mod obligatoriu, urmtoarele: a) fenomene urmrite prin observaii vizuale sau cu dispozitive simple de msurare; b) zonele de observaie i punctele de msurare; c) amenajrile necesare pentru dispozitivele de msurare sau observii d) programul de msurtori, prelucrri, interpretri, inclusiv cazurile n care observaiile sau msurrile se fac n afara periodicitii stabilite; e) modul de nregistrare i pstrare a datelor f) modul de prelucrare primar; g) modaliti de transmitere a datelor pentru interpretarea i luarea de decizii; h) responsabilitatea lurii de decizii de intervenie; i) procedura de atenionare i alarmare a populaiei susceptibil de alertat n cazul constatrii posibilitii sau iminenei producerii unei avarii. Urmrirea curent se va efectua la intervale de timp prevzute prin instruciunile de urmrire curent, dar nu mai rar de o dat pe an i n mod obligatoriu dup producerea de evenimente deosebite (seism, inundaii, incendii, explozii, alunecri de teren etc.); Personalul nsrcinat cu efectuarea activitii de urmrire curent, va intocmi rapoarte ce vor fi menionate in Jurnalul evenimentelor i vor fi incluse n Cartea tehnic a construciei. n cazul n care se constat deteriorri avansate ale construciei, beneficiarul va solicita ntocmirea unei expertize tehnice. n cadrul urmririi curente a construciilor, la apariia unor deteriorri ce se consider c pot afecta rezistena, stabilitatea si durabilitatea construciei proprietarul sau utilizatorul va comanda o inspectare extins asupra construciei respective urmat dac este cazul de o expertiz tehnic.
7.2. Prevederi privind inspectarea extinsa a unei constructii Inspecia extins are ca obiect o examinare detaliat, din punct de vedere al rezistenei, stabilitii i durabilitii, a tuturor elementelor, a zonelor reparate i consolidate anterior, precum i n cazuri adiacente. Aceast activitate se efectueaz n cazuri deosebite privind sigurana i durabilitatea construciilor cum ar fi:

51

a) deteriorri semnificative semnalate n cadrul activitii de urmrire curent; b) dup evenimentze excepionale asupra constructiilor (cutremur, explozii, alunecri de teren etc.) i care afecteaz utilizarea construciilor n condiii de siguran; Inspectarea extins asupra unei construcii se va efectua de ctre specialiti atestai, cu experien n domeniul cercetrii experimentale a construciilor. n cadrul inspectrii extinse se utilizeaz dispozitive, aparatur, instrumente, echipamente i metode de incercare nedistructive i/sau parial distructive. Inspectarea extins se incheie cu un raport scris n care se cuprind, separat observaiile privind degradrile constatate, msurile necesare a fi luate pentru inlturarea efectelor acestor degradri, precum i, dac este cazul, extinderea msurilor curente (anterioare) de urmrire a comportrii n timp. Raportul privind efectuarea inspectrii extinse se include n Cartea Tehnic a construciei respective i se vor lua msuri pentru execuia eventualelor intervenii, reparaii sau consolidri nscrise n acest raport.
7.3. Urmarirea speciala a comportarii constructiilor Urmrirea special este o activitate de urmrire a comportrii construciilor care const din msurarea, nregistrarea, prelucrarea i interpretarea sistematic a valorilor parametrilor ce definesc msura n care construciile i menin cerinele de rezisten, stabilitate i durabilitate stabilite prin proiecte. Urmrirea special a comportrii construciilor se instituie la: a) construcii noi de importan deosebit sau excepional stabilit prin proiect; b) construcii n exploatare cu evoluie periculoas, recomandat de rezultatele unei expertize tehnice sau a unei inspectri extinse; c) cererea proprietarului, a Inspeciei de Stat n Construcii, Lucrri Publice, Urbanism i Amenajarea Teritoriului sau a organismelor recunoscute de aceasta pe domenii de specialitate. n momentul instituirii urmririi speciale a comportrii construciilor aceasta va ngloba i urmrirea curent. Urmrirea special a comportrii construciilor se efectueaz cu mijloace de observare i msurare complexe i specializate, adaptate obiectivelor specifice ale fiecrui caz n parte i innd seama de prevederile reglementrilor tehnice n vigoare, standarde, normative, instruciuni tehnice, ghiduri tehnice. Organizarea urmririi speciale este sarcina proprietarului. Activitatea de urmrire special are un caracter permanent sau temporar, durata ei stabilindu-se de la caz la caz, n conformitate cu prevederile proiectului prin care a fost instituit urmrirea special a comportrii construciilor. Urmrirea special a comportrii construciilor poate fi de scurt durat sau de lung durat. Instituirea urmririi speciale asupra unei construcii se comunic de ctre investitor, proprietar sau utilizator, inspeciei de Stat n Construcii, Lucri Publice, Urbanism i Amenajarea Teritoriului. Obiectivele urmririi speciale a comportrii construciilor sunt: a) asigurarea siguranei i durabilitii construciei, prin depistarea la timp a fenomenelor periculoase i a zonelor unde apar; b) supravegherea ecoluiei unor fenomene previzibile, cu posibile efecte nefavorabile asupra aptitudinii n exploatare;

52

c) semnalarea operativ a atingerii criteriilor de avertizare sau a valorilor limit date de aparatura de msur i control; d) verificarea eficienei tuturor msurilor de intervenie aplicate; e) verificarea unui volum mare de date sigure i prelucrabile statistic (banc de date) necesare pentru: -stabilirea intervalelor valorilor corespunztoare unei exploatri normale i sigure, n toate situaiile prin care trece construcia, n decursul vieii sale, atat din punctul de vedere al solicitrilor ct i al influenei mediului. Aceste intervale de valori sunt necesare pentru a aprecia valabilitatea ipotezelor de calcul i pentru stabilirea intervaleleor valorilor de atenie, avertizare i alarmare, pentru respectivii parametrii; -modificri ale proiectului de execuie sau de intervenii, n cazul care situaia de pe teren nu corespunde cu ipotezele de calcul; -verificarea comportrii n condiii reale i complexe a unor noi tipuri de materiale; -verificarea experimental a noilor metode de calcul. Urmrirea special se efectueaz pe baza unui proiect de urmrire special care va cuprinde urmtoarele: a) denumirea i amplasarea obiectului de construcie; b) motivele instituirii urmririi speciale; c) descrierea lucrrii pe scurt (tip de construcie, caracteristici generale ale structurii, materiale folosite, dimensiuni, caracteristi ale condiiilor de fundaie i ale mediului etc.); d) obiectivele urmririi speciale (proprieti), fenomene, mrimi, criterii de apreciere, condiii de calitate, limite de atenionare, avertizare i alarmare etc. e) metode de msurare/determinare i aparatur necesar; f) stabilirea concret a punctelor de msur, respectiv locul de montaj al aparatelor, plan de amplasare cu cotele de montaj; g) condiii de recepie, verificare, depozitare a aparaturii; h) stabilirea modului de arhivare a datelor acordndu-se mare importan pstrrii i accesilitii datelor; i) indicarea modului de prelucrare primar i de comparare cu valori prestabile (normale, de atenie, avertizare, alarmare) ct i responsabilitile n luarea de decizii n aceste cazuri; j) programul msurilor, corelat cu fazele de execuie sau exploatare, ct i msurile recomandate, la apariia unor evenimente legate de factori de risc; grafice de ealonare a operaiilor de montaj al aparatelor, corelat cu graficul general de execuie al construciei.

53

ANEXA 1 - Condiii de calitate impuse altor materiale (pmnturi mbuntite, deeuri i subproduse industriale) n vederea utilizrii lor la execuia terasamentelor rutiere.
Dup cum calitatea pmnturilor corespunde sau nu condiiilor de utilizare la execuia terasamentelor rutiere acestea se pot mpri n: - pmnturi naturale care pot fi utilizate ca atare; - pmnturi mbuntite. - alte materiale (deeuri) Pmnturile naturale care pot fi utilizate ca atare i condiiile pe care trebuie s le indeplineasc au fost prezentate in capitolul 5. In aceast anex sunt prezentate pmnturile care necesit a fi mbuntaite / tratate pentru a putea fi utilizate n execuia terasamentului i alte materiale (cu exceptia pmnturilor aa cum sunt definite ele in STAS 1243/88) care deasemenea pot fi folosite la execuia terasamentelor (deeuri). 1.Pmnturile mbuntite 1.1.Prezentare general mbuntirea calitii pmnturilor se poate face: - la nivelul terenului de fundare; - pe zona activ (partea superioar a terasamentelor) - la stratul de form pentru: - mbunatatirea portanei i viabilitii infrastructurii i a terenului natural; - asigurarea unui strat cu o portan suficient pentru a permite compactarea straturilor rutiere (strat de form); - protecia unei suprafee sensibile la intemperii (variatii de umiditate); realizarea unui strat de repartiie a ncrcrilor n cazul pmnturilor deformabile; - mbuntirea stabilitii rambleelor . mbuntirea calitii pmnturilor const n: - modificarea granulozitii; - modificarea umiditii; - tratament (stabilizarea chimic sau mecanic). Modificarea granulozitii se poate face prin: - eliminarea fraciunilor sensibile la ap i la nghe; - eliminarea fraciunilor grosiere care pot mpiedica un amestec i o nivelare corespunztoare a materialelor; - fragmentarea i frmiarea fraciunilor grosiere pentru amenajarea corespunztoare amestecurilor. Modificarea umiditii n cazul cnd pmnturile au o umiditate n afara intervalului de variaie woptim de compactare const n: - umezirea pmnturilor cu umiditi mai mici; - uscarea pmnturilor n cazul unor umiditi mai mari. Tratamentele pmnturilor n cazul reducerii umiditii i mbuntirii plasticitilor i caracteristicilor mecanice constau n: 54

- tratamente cu liani hidraulici var i ciment; - tratamente cu liani puzzolamici zgur granulat, cenu i var; - tratamente cu caracter granular mbuntiri granulometrice sau stabilizri mecanice). 1.2. Condiii de admisibilitate a pmnturilor mbuntite la execuia terasamentelor Ca i n cazul pmnturilor naturale condiiile de admisibilitate ale pmntului difer n funcie de locul de utilizare i anume: - n corpul rambleului; - n partea superioar a terasamentului n cazul rambleelor i debleelor; - n stratul de form. n cazul utilizrii pmnturilor n corpul rambleelor nu sunt impuse restricii deosebite privind utilizarea pmnturilor. Astfel conform STAS 2914-84 n corpul rambleelor nu pot fi utilizate pmnturile cu consisten sczut: mluri, nmoluri, pmnturi turboase cu un coninut de sruri solubile n ap mai mare de 5% sau cu substane putrescibile. n cazul utilizrii pmnturilor la execuia prii superioare a terasamentelor (n cazul debleelor i rambleelor) i a stratului de form, n afara de condiiile de calitate precizate mai apar o serie de restricii determinate de: - dimensiunea maxim a granulelor; - compactibilitatea pmntului; - traficabilitate, gelivitate. Dimensiunea maxim a granulelor nu poate depi 100 mm n cazul pmnturilor utilizate ca atare sau 50 mm n cazul pmnturilor tratate, restricia fiind condiionat de posibilitile de nivelare a suprafeei stratului. Compactibilitatea pmntului trebuie sa fie corespunztoare. Pmnturile cu un coeficient de neuniformitate mai mic de 5, fiind greu de compactat, ele putnd fi utilizate la acest nivel numai dup mbuntirea granulometric care s conduc la compactibilitate i ncletare corespunztoare a stratului. Traficabilitatea stratului este impus de circulaia de antier n condiii meteorologice defavorabile. n aceast situaie pmnturile sensibile la variaii de umiditate pentru a putea fi utilizate trebuie mbuntite. Gelivitatea. n general partea superioar a terasamentelor i stratul de form se afl la adncimi situate n zona de nghe. n aceste situaii pmnturile utilizate nu trebuie s fie gelive. Gelivitatea pmnturilor se stabilete conform STAS 1709/3-90. Gelivitatea poate fi apreciat pe baza unor criterii granulometrice sau prin msurarea umflrii unor epruvete supuse la nghe. Un pmnt este geliv cnd el ndeplinete concomitent urmtoarele trei condiii: - limita de curgere (limita superioar a domeniului de comportare plastic) wL>55 %; - umflarea liber UL>60 %; - fraciunea argiloas sub 0.002 mm este >20 %. 1.3. Controlul calitii pmnturilor mbuntite, utilizate la execuia terasamentelor mbuntirea calitii pmnturilor este o operaie care, n comparaie cu execuia terasamentelor din pmnturi utilizate ca atare, presupune efectuarea unui control specific. Punerea n oper a pmnturilor mbuntite i metodele de control sunt asemntoare cu procedeele utilizate la pmnturile obinuite. 55

Condiiile particulare (specifice) de urmrire a calitii n execuie a acestor pmnturi mbuntite sunt legate de: - calitatea liantului, condiiile de aprovizionare i stocaj ale acestuia i dozajul de liant i compatibilitatea acestuia cu pmnturile tratate; - calitatea amestecului; - caracteristicile fizico-mecanice ale amestecurilor. Liantul, caracteristicile de calitate ale acestuia, frecvena verificrilor i metodele de verificare sunt prezentate n tabelul de mai jos: Tabelul 1.1 Condiii de verificare a calitii lucrrilor din pmnturi stabilizate Metoda de Liantul Caracteristica Frecvena verificare - finee de mcinare pentru fiecare lot Var SR EN 459-1-2011 - coninut de CaO+MgO activ aprovizionat - timp de priza STAS 227/4-86 pentru fiecare lot Ciment - constanta de volum STAS 227/3-86 aprovizionat - stare de conservare STAS 227/1-86 Zgura granulat - granulozitate pentru fiecare lot i cenu de STAS 4606-80 - activitate aprovizionat termocentral Condiiile de aprovizionare i stocaj constau n: - asigurarea unei aprovizionri continue n limita spaiilor de depozitare; - depozitarea lianilor n condiii optime, n silozuri, magazii, etc. care s permit pstrarea calitii liantului. Dozajul de liant pentru tratarea pmnturilor va fi stabilit de ctre un laborator de specialitate prin ncercri, conform STAS 10473/1-87 i STAS 10473/2-86 pe epruvete cilindrice, confecionate din amestecuri de pmnt i liant. Deasemenea pe probe prefabricate la umiditate optim de compactare se vor realiza determinri de compresibilitate i rezisten la forfecare, conform procedurilor de ncercari geotehnice, n condiii de efort si umiditate specifice terasamentului. Cerinele privind dozajul n cazul soluiilor de stabilizare cu liani sunt prezentate n STAS 12253-84. Cerinele cu privire la rezistena la nghe a materialelor stabilizate cu liani sunt indicate n STAS 1709/3-90. Beneficiarul are obligativitatea verificrii compatibilitii liantului cu pmntul tratat. Un rol principal n stabilirea aptitudinii unui pmnt fa de liant l are: - compoziia granulometric. - verificarea coninutului de materii organice a pmnturilor, care sunt n general nocive, n cazul tratrii pmnturilor cu ciment sau var. - coninutul de humus sau materii organice nu trebuie s depeasc 5%. n timpul execuiei, operaiunea cea mai important a controlului, n cazul calitii pmnturilor, este controlul calitii amestecului. Acest control consta n: - verificarea respectrii dozajului de liant sau a proporiilor de amestec; - verificarea compoziiei granulometrice a amestecului; - calitatea amestecului propriu-zis, cu referire la uniformitate i gradul de frmiare; 56

- verificarea dotrii cu utilaje corespunztoare de mprtiere i dozare a liantului i de malaxare. n cazul realizrii amestecului n staii, operaie ce se realizeaz cu o frecven redus n astfel de lucrri, dozajul i malaxarea sunt controlate prin procesul de fabricaie. n cazurile cele mai frecvente, realizarea amestecului se face,in situ, dozarea liantului fcndu-se cu dispozitive speciale sau n cazul aprovizionrii cu saci, prin repartizarea acestora la volumul de pmnt corespunzator reetei de amestec. Respectarea dozajului n cazul mprtierii cu utilaje speciale se face prin reglarea dispozitivului de deschidere, astfel nct s rezulte o cantitate necesar de liant n corelare cu viteza de deplasare a utilajului. Verificarea respectrii dozajului de liant se face prin aternerea unei folii de plastic cu o suprafa de 1m2 nainte de trecerea utilajului de mprtiere i cntrirea cantitii de liant depus dup trecerea utilajului de mprtiere. Tolerana admis la variaia cantitii de liant este de 15%. n cazul stabilizrii mecanice, proporia de amestec se verific prin stabilirea granulozitii amestecului. Calitatea amestecului este determinat de omogenitate, deci i de gradul de frmiare. Omogenitatea amestecului se apreciaz vizual prin observarea culorii i structurii astfel nct liantul s fie repartizat omogen n pmnt i pe toat grosimea stratului. Gradul de frmiare de determin conform STAS 10473/2-86. Pe tot parcursul execuiei, n cazul stabilizrii cu liani hidraulici sau puzzolanici, se vor preleva probe de amestec din care se vor executa epruvete cilindrice i se va determina rezistena la compresiune la vrsta de 14 zile n cazul pmnturilor mbuntite cu var i zguri granulate i la vrsta de 7 i 28 zile a pmnturilor stabilizate cu ciment conform STAS 10473/2-86. Frecvena verificrilor n cazul controlului de calitate a pmnturilor stabilizate este urmtoarea: Tabelul 1.2 Frecvena verificrilor Determinarea Frecvena - dozajul de liant n cel puin trei puncte la 1500m2 strat - gradul de frmiare n cel puin trei puncte la 1500m2 strat - granulozitatea amestecului n cel puin trei puncte la 1500m2 strat - rezistena la compresiune 2 seturi de epruvete (3 epruvete / set) la 1500m2 strat Celelalte verificri privind calitatea lucrrilor din timpul execuiei i anume: - umiditatea pmntului (amestecului) nainte de compactare; - grosimea stratului compactat; - gradul de compactare al stratului, se vor efectua conform prevederilor capitolelor anterioare. n cazul cnd beneficiarul (dirigintele) constat abateri de la reglementrile privind calitatea straturilor stabilizate va dispune msuri adecvate pentru remedierea deficienelor constatate. 2. Alte materiale (deeuri) 2.1. Prezentare generala Deeurile i subprodusele industriale constituie o categorie de materiale considerate speciale, a cror utilizare n lucrrile de terasamente (ramblee i straturi de form) poate fi luat n considerare cu amendamentul legat de protecia mediului. Materialele considerate deeuri se pot clasifica n 7 57

subclase indicndu-se pentru fiecare, n mod orientativ, parametrii ce pot determina domeniul de utilizare Deeuri industriale sunt considerate - zgurile; - deeurile de carier; - materiale din derocri Acestea se constituie n: - agregate uoare naturale: rezultat al concasrii rocilor sedimentare (diatomitul i calcarele cochilifere) i a rocilor vulcanice (scoria bazaltic, tufurile vulcanice, piatra ponce. - agregate uoare artificiale: cele fabricate din materii prime naturale fie cele procesate / recuperate din aa numitele deeuri industriale; materiale care fac obiectul analizei: zgura de furnal. - agregate recuperate din demolri agregate reciclate utilizate n amestec cu agregate naturale pentru lucrri de umpluturi; n vederea utilizrii agregatelor din demolri se impune verificarea cerinelor de conformitate a caracteristicilor tehnice i n plus proprietile de lixiviere a unor ageni contaminani. Deeurile industriale pot fi utilizate numai n condiiile stabilite n proiecte, pe baz de ncercri (laborator i pe sectoare experimentale). Tabelul 1.3 Tipuri de deeuri industriale Simb Parametrii pentru Categoria de olul determinarea Simbol sub clas Valori indicative materiale clasei domeniului de utilizare 0 1 2 3 4 4<CBR<10 F1.1. Cenui 1.2woptim<w<1.3woptim umede Cenui zburtoare Proctor Normal Silico F1.2. Cenui cu 0.85woptim<w<1.2woptim aluminoase w/woptim umiditate medie Proctor Normal F1 (reziduu de la CBR la w F1.3. Cenui 0.75woptim<w<0.85woptim arderea crbunilor uscate Proctor Normal n Termocentrale F1.4. Cenui w<0.75woptim foarte uscate Proctor Normal F2.1. isturi 0.75woptim<w<0.85woptim isturi din Valoarea combustiei i total arse industria Proctor Normal examinarea carbonifer caracteristicilor (reziduuri din F2 F2.2. isturi geotehnice cu referire la Culoare de recunoatere activitatea de incomplet arse materialele granulare Negru - portocaliu extracie a sau nearse piatr crbunelui) Parte nears <5% Elemente toxice solubile F3.1. Zgur bine n limite admisibile ars Proporia de parte (deferizate i sortate, Zgur provenit nears i proporia de stocare n mai multe luni) din arderea F3 elemente solubile gunoaielor Parte nears <5% Grad de omogenitate menajere Elemente toxice solubile Durata stocrii F3.2. n limite admisibile (deferizate i sortate, produse recent) 58

F3.3. Zgur prost ars F4.1. Materiale fr ipsos, libere de materiale putrescibile, concasate, ciuruite, deferizate, omogenizate F4.2. Idem F4.1. dar putnd conine ipsos F4.3. Material necurat de elemente indezirabile i neciuruit F6.1. Fosfogips grosier neutralizat cu var, cu umiditate ridicat F6.2. Fosfogips grosier neutralizat cu var, cu umiditate slab sau mediu F6.3. Fosfogips fin i grosier fr neutralizare

4 Parte nears >5% Elemente toxice solubile peste limite admisibile (nedeferizate i nesortate)

Evaluare vizual

Materiale provenite din demolri

F4

Grad de omogenitate Granulozitate Prezena elementelor indezirabile (lemn, fier, ipsos)

Evaluare vizual

Evaluare vizual

Zgur de furnal provenita de la fabricarea fontei

F5

Caracteristici geotehnice cu referire la cele utilizate pentru pmnturi i materiale stncoase

Fosfogips (gips artificial folosit la fabricarea ngrmintelor fosfatice, material stocat pe cale hidraulic)

d50>80m w>1.2woptim Proctor Normal d50>80m w<1.2woptim Proctor Normal -

F6

Se verific dac poate fi neutralizat chimic de var Umiditatea Granulozitatea (d50)

Alte subproduse industriale (zguri de oelrie, nisipuri de turntorie, deeuri din industria petrochimic i chimic, etc.)

F7

Se definesc parametrii n cadrul unor studii complexe de laborator i de teren

59

2.2. Condiii de calitate pentru materialele stncoase n vederea utilizrii lor la execuia lucrrilor de terasamente Materialele stncoase sunt fragmente de roci compacte de diferite dimensiuni rezultate n procesele de derocare , detritusuri i pietriuri, materiale care nu sunt sensibile la aciunea apei. Caracteristicile pe baza crora se clasific materialele stncoase sunt: - coeficientul Los Angeles (LA); - coeficientul de fragmentabilitate dinamic (FD); - densitatea n stare uscat (d); Cu privire la condiiile de calitate pe care trebuie sa le indeplineasc materialele stncoase de utilizat n lucrrile de terasamente se menioneaz urmtoarele: - valoarea rezistenei la compresiune n stare uscat: minim 5000 kPa; - coeficient de uniformitate: minim 9; - dimensiunea maxim a granulei s mai mic de 1/3 din grosimea stratului compactat n cazul n care este necesar tratarea (stabilizarea chimic) a materialului stncos dimensiunea maxim a granulei este de 25 mm; n zonele cu terasamente adiacente lucrrilor de art n cazul n care se utilizeaz materiale stncoase se recomand ca dimensiunea maxim a granulei s nu depeasc 60 mm. n aceast situaie pentru indicele CBR se impune - valoarea minim de 40 [%] pentru pietriuri sau amestecuri cu coninut de material concasat sub 50%; - valoarea minim 80 [%] pentru cazul n care se utilizeaz amestecuri coninnd peste 50% material concasat. Cu privire la condiiile de execuie se menioneaz urmtoarele: - materialele stncoase n care predomin fragmente mari de roc (blocuri), trebuie amplasate numai la baza terasamentelor de realizat; - grosimea maxim a stratului din materialele stncoase este de 40-50 cm, fragmentele utilizate neputnd s depeasc 500 mm (diametru mediu) i greutatea de cca. 25; fragmentele de roc care nu ndeplinesc condiiile indicate anterior se vor elimina sau prin procedee mecanice vor fi aduse n limitele impuse; - straturile pentru lucrri de terasamente realizate din materiale stncoase nu se recomand a realiza la mai puin de 50 cm fa de patul drumului; de asemenea se recomand ca dimensiunea maxim a fragmentelor de roc pn la limita indicat s fie 150 mm; - dimensiunea maxim a pietrei de utilizat la partea superioar a terasamentelor (ramblee) este de 70 mm stratul dispus sub nivelul platformei avnd o grosime de cel puin 50 cm; - fiecare strat din terasamentele n care sunt utilizate materiale stncoase va trebui compactat cu tehnologie adecvat amplasamentului (din punct de vedere geotehnic i al vecintilor); tehnologia de compactare include utilizarea de cilindri vibratori i maiuri mecanice; - parametrii operaiei (tehnologie, energie, condiii de calitate i parametrii de capacitate portant de ndeplinit) de compactare trebuie stabilii prin realizarea de ncercri n teren pe sectoare experimentale. n Tabelul 1.4 se prezint valorile recomandate pentru parametrii de clasificare utilizai n cazul materialelor stncoase funcie de natura petrografic i mineralogic.

60

Metoda de determinare a coeficientului de fragmentabilitate dinamic, prezentat n continuare, reprezint o verificare calitativ a rezistenei la fragmentare dinamic a elementelor dintr-o prob de agregate. ncercarea const n msurarea cantitii de elemente de dimensiuni mai mici de 1.6 mm produse n urma supunerii probei de material la aciune dinamic provenit de la un berbec de mas cunoscut. Granulozitatea materialului supus ncercrii este aleas dintre sorturile 4- 6,3 mm, 6,3- 10 mm, 10-14 mm masa materialului supus analizei fiind aceiai indiferent de sort. Tabelul 1.4 Valori pentru parametrii de clasificare utilizai n cazul materialelor stncoase Valori limit NATURA PETROGRAFIC I MINERALOGIC pentru parametrii de clasificare Creta dens d>1.7g/cm3 Cret de densitate medie 1.5g/cm3<d>1.7g/cm3 Cret Cret de densitate mic d<1.5g/cm3 Calcar dur Roci calcaroase Roci diverse Calcar de densitate carbonatice d>1.8g/cm3 - calcare grosiere medie - travertinuri Calcar uor - tufuri calcaroase d<1.7g/cm3 fragmentabil - cruste calcaroase Roci argiloase greu fragmentabile, foarte FD<7 degradabile Roci Roci argiloase greu Marne sedimentare fragmentabile, mediu FD<7 isturi Roci degradabile sedimentare argiloase Argilite Roci argiloase greu Pelite fragmentabile, greu FD<7 degradabile Roci argiloase ce se FD<7 fragmenteaz uor Roci silicioase dure LA<45 Gresii Roci silicioase de Roci LA>45 Brecii duritate medie stncoase Puddinguri Roci silicioase de FD>7 duritate mic Roci magmatice i LA<45 metamorfice dure Granite Bazalte Roci magmatice i Roci Trachyte metamorfice de LA>45, FD<7 magmatice Andezite densitate medie i Gnaise Roci magmatice i metamorfice isturi metamorfice metamorfice FD>7 Ardezie fragmentabile sau alterabile FD = Coeficient de fragmentabilitate dinamica; LA = coeficientul Los Angeles

61

Aparatura utilizat: - tipar cilindric din oel cu diametrul interior de 1020.2mm, nlime 521mm i grosimea peretelui de 100.2mm; - berbec cu greutatea de 140.02 g, din oel, constnd dintr-un cilindru masiv cu diametrul de 1002mm; - sistem de ghidaj compus din dou coloane; - mner care permite ridicarea berbecului pn la nlimea de 400.5 mm deasupra nivelului superior al materialului (cu sistem automat de blocaj); - sistem de deblocare a berbecului; - suport din beton avnd masa de ~25 kg pentru fixarea soclului aparatului; - set de ciururi cu diametrii 1,6 mm, 4 mm, 6,3 mm, 10mm i 14mm; - balan tehnic cu precizia de 1 g. Modul de lucru: - se usuc proba de analizat ntr-o etuv (pn la mas constant); masa probei de analizat este de 3501g; - se analizeaz din punct de vedere granulometric pe ciururile care limiteaz sortul ales ncepnd cu ciurul cel mai mare. - se introduce proba de ncercat; - se aplic numrul de cderi ale berbecului n conformitate cu granulozitatea materialului de analizat. Acestea variaz n funcie de sortul ales i sunt: - 16 lovituri pentru sortul 4 -6,3 mm, - 22 lovituri pentru sortul 6,3 -10 mm - 28 pentru sortul 10 -14 mm. - se analizeaz din punct de vedere granulometric rezultatele analizei (cernere pe ciururi); - se nregistreaz datele determinrilor cu referire la masa de material rmas pe ciururi i se reprezint grafic rezultatele sub forma curbei granulometrice. Se calculeaz coeficientul de fragmentabilitate dinamic ca - raport ntre masa de material cu dimensiunea mai mic de 1,6 mm, notat m, raportat la masa m [%] i iniial de material, notat M, exprimare procentual: FD = 100 M - raport al diametrelor corespunztoare la o mas procentual de 10%, nainte i dup aplicarea d i procedurii de fragmentare: FD = 10 . d 10 f

62

ANEXA 2 - Determinarea gradului de compactare

Generaliti. Principiul metodei de determinare a gradului de compactare Unul din criteriile de verificare a calitii execuiei terasamentelor este reprezentat de gradul de compactare D [%] realizat n lucrare. Determinarea gradului de compactare se face conform relaiei :

D=

d 100 [%] d max

(1)

unde: d = densitatea n stare uscat a pmntului din lucrare, determinat n laborator sau pe teren; dmax = densitatea n stare uscat maxim a pmntului folosit n lucrare determinat n laborator, n aparatul Proctor. Nota: Se mai poate folosi i relaia D =

d max

100 [%]

(2)

unde: d si dmax exprimate in KN/m3 reprezint greutatea volumic n stare uscat, respectiv n stare uscat maxim a pmntului i se obine nmulind densitatea cu acceleraia gravitaional a pmntului (g = 9,81 m/sec2) Conform relaiei (1), pentru a determina gradul de compactare D, trebuie pe de o parte s se determine densitatea n stare uscat a pmntului d pus n oper i pe de alt parte densitatea n stare uscat maxim dmax la care acest pmnt poate ajunge n anumite condiii de umiditate i la o anumit valoare a lucrului mecanic de compactare. Deci densitatea n stare uscat maxim a unui pmnt nu este un parametru intrinsec al acestuia ci depinde de umiditate i de lucrul mecanic la care pmntul este compactat. Pentru conformitate densitatea n stare uscat maxim a unui pmnt este obinut n laborator, n aparatul Proctor la o anumit umiditate i la un anumit lucru mecanic. Valoarea umiditii la care se obine densitatea n stare uscat maxim reprezint umiditatea optim de compactare (wopt) iar lucru mecanic poate fi L = 6 dJ/cm n cazul ncercrii Proctor Normal sau L = 27 dJ/cm n cazul ncercrii Proctor Modificat. Perechea de valori (dmax, wopt) prin care este caracterizat un pmnt poart denumirea de "caracteristici de compactare". Densitatea n stare uscat a pmntului pus n oper (d) se determin, n funcie de natura acestuia fie n laborator, pe probe netulburate (tane) prelevate din teren fie direct n teren, atunci cnd prelevarea probelor netulburate nu este posibil (n cazul pmnturilor necoezive).
2.1. Determinarea caracteristicilor de compactare - Incercarea Proctor Compactarea este un proces fizico-mecanic, prin care sub aciunea unui lucru mecanic exterior, se realizeaz o reaezare a particulelor fazei solide, care are drept urmare o micorare a porozitii i o cretere a compactitii, ceea ce conduce la creterea rezistenelor mecanice i reducerea permeabilitii n stratul compactat. Posibilitatea compactrii unui pmnt i lucrul mecanic necesar pentru obinerea unei valori maxime a acesteia, depind n mare msur de cantitatea de ap aflat n pmnt. In cazul unei umiditi sczute, frecrile ntre particule sunt mai mari i compactarea se obine cu greutate. Pe masur ce cantitatea de ap sporete, particulele se nvelesc cu o pelicul lichid care acioneaz ca un lubrifiant, micornd frecrile i uurnd procesul de ndesare. Dac ns umiditatea

63

crete prea mult deplasarea particulelor i reaezarea lor ntr-o poziie mai compact sunt ngreunate de prezena apei i a bulelor de aer care nu pot fi expulzate uor. Un material adus n stare de saturaie este foarte greu de compactat, datorit incompresibilitii apei. Astfel se explic de ce exist o anumit valoare a umiditii, pentru care, cu un anumit lucru mecanic, se obine o compactare maxim; valoarea respectiv se numete umiditate optim de compactare (wopt) i variaz n funcie de natura mineralogic, componena granulometric, uniformitate granulometric i forma particulelor constituente. Metodologia de determinare a caracteristicilor de compactare (dmax, wopt) folosete procedee dinamice de compactare, materialul fiind umezit, aezat n straturi succesive ntr-o form metalic i supuse unui lucru mecanic controlat, prin aplicarea unor lovituri date de un mai cu caracteristici definite. Aceast metodologie a fost introdus n 1933 de R.Proctor, cu diferite modificri i adaptri operate n decursul anilor, procedeul a fost standardizat i este folosit n prezent sub denumirea de metoda Proctor. Caracteristicile de compactare (wopt si d max) se stabilesc pentru un anumit lucru mecanic de compactare L. In funcie de valoarea lucrului mecanic de compactare n laborator se deosebesc dou ncercri Proctor respectiv dou perechi de valori (dmax, wopt) ale aceluiai pmnt - Proctor Normal in care L = 6 dJ/cm - Proctor Modificat in care L = 27 dJ/cm Valoarea densitii n stare uscat maxim (d max) obinut n urma ncercrii Proctor Modificat este numeric mai mare dect valoarea densitii n stare uscat maxim (d max) obinut n urma ncercrii Proctor Normal.
Modul de executare al testului Proctor In funcie de dimensiunea maxim a particulei de pmnt (corespunzatoare la 75 % pe curba granulometrica), se folosesc trei mrimi de cilindri (forme) n care se face compactarea. Cantitatea total de material necesar depinde deasemenea de dimensiunea maxim a particulelor.

Tabelul 2.1 Alegerea cilindrilor (formelor) Proctor n funcie de componenta granulometric a materialului Dimensiunea maxim a particulelor de pmnt (mm) 7.1 20.0
31.5

Diametrul interior al cilindrului (mm)

100 150 250

nlimea cilindrului (mm)

115 150 275

Volumul cilindrului (cm3)

904 2649 13492

64

.Tabelul 2.2 Cantitatea de material necesar n funcie de componenta granulometric a materialului Nr.de lovituri pe fiecare strat Cantitatea de material Dimensiunea Nr.straturi (n) i masa maiului (m) n kg Mrimea necesar in kg: pentru: maxim a pentru: cilindrului particulelor pentru total PN PM de pmnt o prob d mm PN PM D max [mm]

PN 3 7 25

PM 4 8 30

PN 10 21 75

PM 12 24 90

100 150 250

7,1 20,0 31,5

3 3 3

5 5 5

25 75 30

2,5 2,5 15,0

25 70 80

4,5 4,5 15,0

PN - Proctor Normal; PM - Proctor Modificat Dac materialul conine piatr, care se sparge prin compactare, dac este un pmnt loessoid sau dac conine o proporie ridicat de fraciune argiloas, care se frmieaz cu greutate, se pregatesc de la nceput apte sau opt probe. Cantitatea total de material necesar ncercrii se usuc n aer, pn la o umiditate scazut (inferioara cu 8 14 % fa de limita minim a umiditii optime propus pentru materiale coezive i pn la uscare complet pentru materiale necoezive.
Tabelul 3.3 Valori orientative ale umiditii optime de compactare pentru diferite tipuri de pmnturi

Denumirea pmntului conform STAS 1243-88 Argil gras Argil Argil prafoas Argil nisipoas Argil prfoas nisipoas Praf argilos Praf argilos nisipos Praf Praf nisipos Nisip argilos Nisip prfos Nisip Pietri

Umiditatea optim, Proctor Normal, corespunztoare domeniului umed - % 20 25 16 23 16 22 14 20 16 18 14 18 12 16 12 16 11 16 13 16 11 14 8 11 48

Umiditatea optim, Proctor Modificat, corespunztoare domeniului umed - % 15 20 12 18 12 17 10 16 12 14 10 14 9 12 10 12 8 12 10 13 8 11 68 36

Dac materialul are fraciuni cu dimensiuni peste cea corespunztoare mrimii cilindrului stabilit pentru ncercri, acestea se elimin prin cernere dup uscarea complet a materialului. Raportul (r) dintre cantitatea de material cu dimensiuni peste dimensiunea maxim i cantitatea total de material nu trebuie s depaeasc 0,25. 65

Dup ce materialul a fost pregatit prin uscare i mrunire, cantitatea pregtit pentru o prob se ntinde pe masa de lucru sau ntr-o tav. Cantitatea de material uscat pentru pmnturi coezive (3 kg), se frmieaz astfel nct s treac prin ciurul de 3,15 mm. Se pune cantitatea de ap necesar, masurat cu ajutorul cilindrului gradat, n mod ct mai uniform, sub form de ploaie, cu ajutorul unui stropitor i se omogenizeaz manual materialul. Proba este lsat n repaus ntr-un recipient nchis circa 15 n cazul pmnturilor necoezive, 2-3 ore n cazul pmnturilor slab coezive sau cu coeziune mijlocie i 15 ore n cazul pmnturilor cu coeziune mare. Dup acest interval de timp proba este amestecat din nou pn la omogenizarea ei corespunztoare. n cazul materialelor necoezive prima ncercare de compactare se efectueaz cu materialul complet uscat. Se introduce n cilindru (forma Proctor) material n straturi de grosimi egale. Fiecare strat se compacteaz apoi prin batere n mod uniform pe suprafa cu maiul. Loviturile necesare compactrii unui strat sunt aplicate fr ntrerupere, la intervale de 1 2 s n cazul maiului de 2,5 kg, sau de 4,5 kg i la intervale 2,0 2,5 s n cazul maiului cu masa de 15 kg. Pentru realizarea unei compactri uniforme, loviturile se dau pe un cerc periferic apoi pe altul mai mic interior, fiecare lovitur nou acoperind 1/3 1/2 din suprafaa de batere precedent. Dup ce nivelul superior al ultimului strat dup compactare depete marginea cilindrului cu pn la 5 mm, se scoate inelul prelungitor, se taie materialul cu un cuit la nivelul cilindrului i se niveleaz materialul. Se perie materialul czut pe placa de baz i se cntarete cilindrul cu materialul, obinndu-se masa m1 care se trece n formularul tip. Pentru determinarea umiditii se ia materialul din cilindru de la partea inferioar, mijlocie i superioar a cilindrului. Determinarea umiditii se face conform STAS 1913/1-82 iar valorile se trec n formularul tip. Pentru determinarea caracteristicilor de compactare (Proctor) trebuie respectate restriciile i instruciunile impuse de STAS 1913/13-83 si anume: - pe o prob de material se efectueaz maxim trei compactri; dac materialul conine piatr friabil, pe o prob se efectueaz o sigur compactare; - daca materialul este loessoid sau conine o cantitate mare de fraciune argiloas, care se frmieaz mai greu i nu se poate asigura n timp scurt o umezire uniform a probei, fiecare prob de pmnt se umezete cu cantiti diferite de ap; - in cazul refolosirii materialului scos din cilindru, la o nou ncercare de compactare, acesta se frmieaz, se amestec cu materialul rmas din proba respectiv i se adaug o nou cantitate de ap, corespunztoare urmtoarei ncercri de compactare; - ncercrile de compactare se efectueaz de 6-10 ori, umiditatea materialului variind ntr-un interval de 10-24 % pentru materiale coezive i 0-15 % pentru materialele necoezive; - determinarea se termin dup 2 sau 3 ncercri de compactare de la ncercarea la care masa total a cilindrului cu material compactat a nceput s scad n domeniul umed. Dup terminarea ncercrilor se calculeaz umiditaile pentru fiecare ncercare, apoi se calculeaz densitatea () i densitatea n stare uscat (d) a materialului pentru fiecare compactare. Cu datele obinute, se realizeaz o diagram n care pe abscis sunt trecute umiditile iar n ordonat valorile densitii n stare uscat i se traseaz grafic curba Proctor (fig. 2.1) 66

Abscisele i ordonatele punctelor de maxim n domeniile uscat i umed reprezint umiditaile optime de compactare (wopt) i densitile uscate maxime ( d max ) pentru cele dou domenii. Figura. 2.1. Curba Proctor

2.2. Determinarea densitii n stare uscat a pmntului pus in oper Determinarea densitii () pmntului pus n oper (compactat) se face, dup caz, n funcie de coeziunea pmnturilor, n laborator conform STAS 1913/3-76 (metoda prin tanare, metoda prin imersare n mercur, metoda prin cntrire hidrostatic dup parafinare), sau pe teren conform STAS 1913/15-75 (metoda determinrii volumului cu ap i cu folie din material plastic, metoda densimetrului cu membrana, metoda determinrii volumului cu conul si cu nisip monogranular) sau indirect prin metode geofizice.

Pentru stabilirea gradului de compactare D =

d 100 [%] a unui pmnt coeziv sau slab d max

coeziv, caz n care determinarea densitii pmntului se face n laborator, pe probe netulburate recoltate n tane, acesta se determin pe trei probe din fiecare punct de verificare, prelevate de la suprafa, mijlocul i baza stratului compactat, iar rezultatul (d) se exprim prin media valorilor obinute pe cele trei probe. Prelevarea probelor din teren (fig. 2.2) se va face n conformitate cu prevederile SR EN ISO 22475-1:2007 iar tanele este indicat s aib volumul de 1000 cm3 . n cazul folosirii tanelor cu volumul mai mic de 1000 cm3, se recolteaz cte dou probe pentru fiecare nivel de prelevare, iar greutatea volumic se stabilete ca medie a valorilor obinute pe cele ase probe.

67

Figura 2.2. Mod de extragere a unei probe de pmnt netulburate, din teren, cu tana (dupa "Wirtgen Road Construction Manual. Internal Training Brochure for Sales Managers and

2.2.1. Determinarea densitii pmntului n laborator prin metoda cu tana Aceast metod se aplic n general la pmnturile cu coeziune, de consisten "plastic consistent - plastic vrtos" care nu conin particule mai mari de 2 mm. Definiii: Densitatea umed (natural) a pmnturilor () se definete ca, raportul dintre masa pmntului umed (m) i volumul (V) al acestuia. m = [ g / cm3 ] (3) V

Densitatea scheletului mineral a pmnturilor (s) se definete ca raportul dintre masa particulelor solide dintr-o cantitate de pmnt (ms) i volumul propriu (Vs) al acestor particule (fr goluri). m s = s [ g / cm3 ] (4) Vs Densitatea depinde de umiditatea pmntului. Dac umiditatea este egal cu zero, deci dac pmntul este uscat, densitatea se noteaz cu (d) i poart numele de densitate n stare uscat. m d = d [ g / cm3 ] (5) V n cazul n care pmntul este saturat, densitatea corespunztoare acestei stri poart numele de densitate n stare saturat (sat). Dac proba de pmnt este saturat i se situeaz sub nivelul hidrostatic, densitatea corespunztoare acestei stri se noteaz cu (1) i poart numele de densitate n stare submersat. Corespunztor se definesc greutile volumice () = g [ N / cm 3 ] (6) unde:

g (acceleraia gravitaional a pmntului) = 9,81 m/sec2 innd seama c ntr-un volum definit de pmnt, raportul dintre volumul porilor (Vp) i volumul total (V) este denumit porozitate (n) i se exprim n procente iar raportul dintre volumul porilor (Vp) i volumul prii solide (Vs) este numit indicele porilor (e) [-] i notnd cu (w) 68

umiditatea i cu (w) densitatea apei, rezult urmtoarele relaii ntre aceti indici i valorile diferitelor tipuri de densitate: V n ( porozitatea ) = p [%] (7) V

e (indicele porilor ) = Vp Vs [ ]

(8)
(9)
(10) (11)

w n w ) = s (1 )(1 + ) [ g / cm3 ] 100 100 100 n d (densitatea stare uscat ) = = s (1 ) [ g / cm3 ] w 100 1+ 100 n n sat (densitate stare saturat ) = d + w = s ( s w ) [ g / cm3 ] 100 100 n n 1 (densitate stare submersat ) = d (1 ) w = (1 )( s w ) [ g / cm3 ] 100 100 d n ( porozitatea) = s [%]

(densitatea natural / umed ) = d (1 +

(12) (13) (14)

e (indicele porilor ) =

s d [ ] d

Principiul determinrii densitii pmntului n laborator prin metoda cu tana const n determinarea masei i volumului pmntului i calculul densitii cu relaia (3). Metoda se aplic pmnturilor care nu conin materii organice. n cazul n care pmnturile conin materii organice (turb, humus, etc. ) ce depaesc 5%, valorile sunt orientative i se vor specifica n buletinul de analiz. Modul de lucru: Alegerea tanelor, cilindrice din material inoxidabil, cu care se recolteaz epruvetele pentru determinri, trebuie s respecte prevederilor din STAS 1913/3 - 76 i anume: Dimensiunea diametrului interior DI al tanei, trebuie s fie: - mai mare de 40 mm, pentru pmnturi coezive; - mai mare de 70 mm, pentru pmnturi semi-coezive; - mai mare de 100 mm, pentru pmnturi fr coeziune i pentru determinri in situ. nalimea h = 0.5Di..1.3 Di; grosimea peretelui: 1.5..3mm.

Pentru fiecare tan folosit se va determina n prealabil volumul V i masa m (tara ). tanele vor fi prevzute cu: un inel (corpul tanei), un cuit la un capt i cu un guler prelungitor la cellalt capt, ambele demontabile; un piston din lemn sau metal, pentru scos epruveta de pmnt din tan. Se nfige tana (cu guler i cuit) n pmntul cu structura i umiditatea nemodificate aflat n tu (prob netulburat), n monolit, sau direct n stratul in situ, a crui fa superioar a fost netezit n prealabil.
69

Se desprinde tana umplut cu pmnt, (cu grij, fr a fora, cu ajutorul unui cuit), se scoate pe rnd cuitul i gulerul tanei, se aeaz pe o suprafat dreapt (de sticl, gresie, marmur, etc) i se niveleaz cele dou fee de baz. Planeitatea feelor se verific prin aceea c sprijinind muchia dreapt a cuitului pe tan, dup dou direcii perpendiculare, nu trebuie s rmn urme pe suprafaa epruvetei. Epruveta astfel nivelat se scoate din tan i se cntrete, obinndu-se masa (m) - masa probei umede, dup care se pune n etuv la uscat, la o temperatur de 105+/-2oC. Dac se cntarete proba umed cu tot cu tana, se obine masa (mu). In funcie de natura i consistena materialului, proba se va scoate sau nu din tan (dac pmntul este foarte fisurat sau sfrmicios, se va cntri cu tot cu tan). Dup uscare epruveta se cntrete din nou, obinndu-se masa net a epruvetei de pmnt uscat (md). Densitatea in stare umed se calculeaz cu relaia: m m mc = = u [ g / cm3 ] (15) V V Umiditatea se calculeaz, conform STAS 1913/1-82, cu relaia: m m d w= u 100 [%] md m c (16)

unde: m = masa probei umede, n g mu = masa probei umede + tara recipientului, n g mc= tara recipientului (tana), n g md = masa probei uscate + tara recipientului, n g V = volumul interior al tanei, n cm3 De regul, atunci cnd se determin densitatea n stare umed a pmnturilor , se calculeaz apoi i toi ceilali indici fizici: densitatea n stare uscata d , umiditatea w, porozitatea n, indicele porilor e, gradul de umiditate (saturaie)Sr. Din fiecare prob se fac cel puin trei determinri. Valorile extreme ale acestora nu trebuie s difere cu mai mult de 1% din valoarea cea mai mic; n caz contrar se face i o a patra determinare. Se consider grupul de trei valori din cele patru efectuate, care satisfac condiia de mai sus i li se face madia aritmetic. Dac materialul este neomogen, condiia de 1% nu poate fi satisfacut; n acest caz se face media aritmetic a celor trei determinri, indicndu-se totodat valoarea absoluta , a diferenei ntre valorile extreme.
2.2.2. Determinarea densitii pmntului pe teren Determinarea densitii pmntului pe teren se aplic n cazul pmnturilor necoezive atunci cnd nu este posibil recoltarea probelor netulburate. Determinarea densitii pmntului 'in situ" se poate face prin nlocuirea unui volum de pmnt, a crui mas este cunoscut, cu ap sau nisip monogranular.

70

2.2.2.1. Determinarea densitii pmntului pe teren prin metoda determinrii volumului cu ap i cu folie de material plastic Mod de lucru: Realizarea ncercrii necesit urmtoarele aparaturi i materiale : - rama metalic (fig 2.3.) de 10 mm grosime i cu diametrul interior = 25 - 45 mm n funcie de granulaia pmntului, astfel: - pentru pmnturi fine cu granule mai mici de 2 mm - = 25 cm ; - pentru pmnturi cu granule pna la 10 mm - = 35 cm ; - pentru pmnturi cu granule mai mari de 10 mm - = 45 cm ; - balana tehnic; - cilindru gradat; - etuv termostatat la 105C; - exsicator; - folie polietilen.

Figura 2.3. Rama pentru determinarea in situ a volumului de pmnt dislocuit prin metoda cu folia

Pe zona pe care urmeaz s se determine densitatea pmntului compactat se niveleaz prin spare, o suprafa circular orizontal corectndu-i-se orizontalitatea i planeitatea cu lata i nivela. Pe suprafaa astfel pregatit se aeaz inelul (rama) (fig 2.3.) neadmindu-se goluri la suprafaa de contact. n interiorul inelului (ramei) se sap o groap cu diametrul egal cu diametrul interior al inelului i adncimea egal cu grosimea stratului (dac este posibil) dar nu mai mic dect diametrul gropii. Materialul rezultat din sptur, se cntrete imediat, nainte ca acesta s-i modifice umiditatea natural, determinndu-i-se masa (m), n grame. Se controleaz suprafaa interioar a gropii nlaturndu-se asperitile pronunate (care ar putea produce deteriorarea foliei de material plastic). Se aeaz folia de material plastic astfel ncat s se muleze pe suprafaa interioar a gropii, marginile foliei petrecndu-se peste faa superioar a inelului (ramei). Se toarn n groap un volum de ap (V1), pn la nivelul feei superioare a inelului (ramei). Operaiunea se execut de dou ori n puncte diferite, apropiate. Pentru fiecare ncercare se determin volumul gropii cu relaia: V = V1 V2 [cm3 ] (17) unde: V1 = volumul total de ap [cm3] V2 = r 2 g [cm3 ] = volumul interior al inelului (ramei). unde: r = raza inelului [cm]; g = grosimea inelului [cm] 71 (18)

Pentru fiecare ncercare se determin densitatea cu relaia (3). Valoarea final a densitii reprezint media celor dou mrimi calculate cu relaia (3). Materialul scos din groap se pune n etuv la uscat, la o temperatur de 105+/-2oC. Dup uscare se cntrete din nou, obinndu-se masa net de pmnt uscat (md). Se determin umiditatea (w) si densitatea n stare uscat (d) a materialului pus in opera cu relaiile: m m m d 100 [%] (19) d = d = [ g / cm3 ] (20) w= V 1+ w md unde: m = masa materialului, n g md = masa materialului n stare uscat, n g V = volumul gropii din care a fost scos materialul , n cm3

2.2 2.2. Determinarea densitii pmntului pe teren prin metoda densimetrului cu membran (metoda balonului) Mod de lucru: Modul de lucru presupune determinarea volumului unei mase cunoscute de pmnt prin nlocuirea cu ap, cu ajutorul densimetrului cu membran. Pentru realizarea ncercrii este nevoie de un densimetru cu membran (aparat special pentru msurarea volumului), precum i: bidoane cu capac etan : 4 - 5 buc.; cntar pn la 25 kg, de precizie 10 g; etuv, ciocan, scaf, etc. Pmntul este decapat i curat pn la nivelul stratului a crui densitate aparent vrem s-o msurm. Suprafaa acestuia este fcut perfect orizontal. Placa inelar de baz este aezat pe pmntul astfel pregtit i apoi fixat. Aparatul, aezat pe o suprafa plan, astfel nct membrana lui s poat fi susinut, este umplut cu ap curat. O uoar depresiune ce se creeaz n aparat, face s urce, apa n tub. Aparatul este fixat pe placa de baz, prin bride de strngere; se creeaz apoi o uoar presiune, pn ce nivelul apei nu mai coboar n tub (se va evita ridicarea aparatului prin exercitarea unei presiuni prea mari). Nivelul apei V1 se citeste pe o scala volumetric. Se anuleaz apoi presiunea, se exercit a uoar depresiune, apoi aparatul se separ fa de placa de baz. Se sap o cavitate n pmnt, prin deschiderea plcii de baz. Tot pmntul extras este adunat cu grij i pus ntr-un recipient etan. Cavitatea trebuie s aib pe ct posibil forma unei emisfere i o adncime aproximativ egal cu diametrul su. Se fixeaz din nou aparatul pe placa de baz. Se exercit din nou presiune ca i mai nainte, pn la stabilizarea nivelului apei ce corespunde pe scala, volumului V2. Volumul cavitii este dat de diferena dintre cele dou citiri.

Cantitatea de pmnt extras din gaur se cntrete ca atare (M) i dup uscarea n etuv (Md). Umiditatea sa (w) se determin confonn STAS 19131/1 - 82. 72

Volumul cavitii se determin cu relaia: Vg = V1 V2 [cm3 ] relaia (3). unde : Vg = volumul gurii; V1= volumul apei n aparat, nainte de ncercare; V2 = volumul apei n aparat, dup ncercare

iar densitatea se determin cu

Densitatea in stare uscat (d) a materialului pus in oper se determin cu relaia (20) la fel ca i n cazul metodei cu folia.

Figura 2.4. Schema modului de lucru cu densimetrul cu membrana (dupa "Wirtgen Road Construction Manual. Internal Training Brochure for Sales Managers and

2.2.2.3. Determinarea densitii pmntului pe teren prin metoda determinrii volumului cu conul cu nisip 9 Principiul metodei consta in determinarea densitatii prin raportarea masei unei cantitati de material prelevat din teren la volumul acestuia, volum determinat prin intermediul unei cantittati masurate de nisip monogranular. Aparatura folosita consta din: - dispozitivul cu con (fig. 2.5) alcatuit din: vas (1), conuri metalice (2 si 3) care comunica intre ele prin robinetul (4). Conul (3) asigura rezemarea dispozitivului in timpul efectuarii determinarii pe o placa (rama) metalica (figura 2.3.); - balanta; - etuva; - ciocan, dalta, etc

Modul de lucru: Metoda const n determinarea volumului unei gropi, spate n terenul de fundare sau n terasamente, cu ajutorul nisipului monogranular cu greutate specific cunoscut.
9

Figura 2.5. Model de dispozitiv cu con

dupa STAS 12288-85.Lucrari de drumuri. Determinarea densitatii straturilor rutiere cu dispozitivul cu con si nisip

73

Se pregtete aparatura necesar, respectiv cilindrul gradat, cntarul, cuitul, spatula, lopata, se verific calitatea nisipului monogranular cu fraciune de 0.6-1.5 mm sau 2.5-5 mm i dac este cazul se usuc sau se nlocuieste. Pe locul ales pentru efectuarea determinrii se niveleaz o suprafa circular. La fel ca i in cazul ncercrii cu folia se alege unul din abloane (rama metalic) n funcie de felul terasamentului, astfel: - pentru pmnturi fine cu granule mai mici de 2 mm - = 25 cm ; - pentru pmnturi cu granule pna la 10 mm - = 35 cm ; - pentru pmnturi cu granule mai mari de 10 mm - = 45 cm ; Pe suprafaa nivelat se aeaz ablonul, spndu-se n interiorul acestuia o groap cu diametrul egal cu diametrul interior al inelului i adncimea egal cu grosimea stratului (dac este posibil) dar nu mai mic dect diametrul gropii. Se cntrete imediat materialul rezultat nainte ca acesta s-i modifice umiditatea, rezultnd masa m n grame. Peste ablon se va aeza conul cu robinetul nchis, iar peste el vasul cu volumul de nisip A 3 (cm ). Se deschide robinetul lsnd nisipul din rezervor s umple groapa spat, i conul cu volum cunoscut C. Se nregistreaz volumul B al nisipului rmas n rezervor, dup care se nchide robinetul (figura 2.6). Operaiunile se repet de cel puin dou ori n puncte diferite, apropiate. Pentru fiecare ncercare se determin volumul gropii cu relaia: V = A ( B + C ) [cm3 ] unde: A volumul de nisip din vas [cm3] B volumul de nisip rmas n vas dup umplerea gropii [cm3] C volumul conului [cm3] Valoarea final a determinrii este media aritmetic a densitilor pariale. Densitatea n stare uscat (d) a materialului pus n oper se determin cu relaia (20) la fel ca i n cazul procedurilor cu folia i densimetrului cu membran

Figura 2.6.. Schema modului de lucru cu conul si nisip monogranular (dup "Wirtgen Road Construction Manual. Internal Training Brochure for Sales Managers and Service

74

Calculul gradului de compactare Calculul gradului de compactare realizat n lucrare se face cu relaia (1):

D=
unde:

d 100 [%] d max

d [ g / cm3 ] = densitatea pmntului pus in oper, determinat n laborator (metoda cu tana)

sau "in situ" (printr-una din metodele descrise mai sus); d max [ g / cm3 ] = densitatea pmntului n stare uscat maxim a pmntului din lucrare - se determin n laborator (ncercarea Proctor)

75

ANEXA 3 - Determinarea capacitii portante a terasamentelor

1.Verificarea capacitii portante cu placa static (Lucas) 1.1. Scopul ncercrii i domeniul de aplicare Scopul ncercrii cu placa Lucas este acela de a aprecia deformabilitatea respectiv capacitatea portant a terenului testat prin intermediul modulilor statici de deformatie EV sau a modulului de reacie K0. Tot cu ajutorul acestei metode se poate estima gradul de compactare al terenului (D) prin intermediul raportului Ev2/Ev1. 1.2. Principiul metodei ncercarea la compresiune cu placa static este o metod de control prin care se msoar tasarea terasamentului sub o plac circular rigid care este ncrcat i descrcat treptat, n mod repetat, cu ajutorul unui dispozitiv de compresiune (pres hidraulic). Tensiunile normale medii de sub plac "" si tasrile "s" respective ale fiecrei trepte de ncrcare sunt reprezentate ntr-o diagram de compresiune - tasare. 1.3. Modul de executare al testului 1.3.1. Condiii ncercarea la compresiune cu placa se poate face pe pmnturi coezive sau pe pmnturi necoezive. Dup caz testul cu placa Lucas poate fi efectuat i pe pmnturi mbuntite (tratate cu diveri liani). Este necesar ns ca bolovanii (blocurile) mai mari de circa din diametrul plcii s nu se afle direct sub plac. n cazul nisipurilor foarte uniforme care se usuc repede, a pmnturile acoperite cu crust sau temporar nmuiate la suprafa precum i a pmnturilor deranjate ntr-un alt mod n zona de suprafa, ncercarea la compresiune cu placa se execut sub zona deranjat. n cazul argilelor ncercarea la compresiune cu placa se poate face i evalua n condiii optime numai atunci cnd acestea se afl n domeniul "plastic consistent - tare". n cazul in care este posibil ca umiditatea pmntului, care influeneaz n mod hotrtor rezultatul ncercrilor, s varieze foarte mult pe zona de influen a ncercrii, aceasta se va determina sub suprafaa locului de msurare, la diferite adncimi pn la adncimea h = 2 x r (r = raza plcii de ncrcare). n cazul n care este necesar ca ncercarea s se efectueaze la un nivel inferior fa de nivelul terenului, n sondaje deschise, acestea se execut astfel nct ntre pereii verticali i marginea plcii s fie cel puin 35 cm (de ex. n cazul folosirii unei plci cu 300 mm sondajul deschis va avea dimensiunile 100 x 100 cm).

1.3.2 Pregtirea suprafeei de msurare Suprafaa de msurare (pe care va fi aezat placa) se va pregti ct se poate de neted cu ajutorul unei rigle de oel sau mistrie. Bucile de pmnt desprinse se vor ndeparta iar placa va fi astfel aezat astfel nct la contactul cu terenul sa nu existe spaii goale. Pentru egalizarea denivelrilor se poate aplica un strat de ctiva milimetri grosime din nisip monogranular uscat Modul de aezare a plcii pe suprafaa ce urmeaz a fi ncercat se regleaz prin rotirea plcii i prin uoare lovituri pe suprafaa ei. Deasemenea orizontalitatea plcii este verificat cu ajutorul unei nivele.

76

Un model de instalaie Lucas este prezentat n figura 3.1. Modelul prezentat funcioneaz dup principiul barei de cntrit, ca i prghia Benkelman, unde foarte important este raportul braelor prghiei (h1/h2). n cazul utilizrii pe antier a altor modele de instalaie Lucas, diferite fa de cel prezentat, pentru efectuarea ncercrii, vor fi respectate prevederile din manualul productorului i procedurile de lucru specifice.
Figura 3.1. Schema de funcionare a unui model de instalaie Lucas

Legenda:

1. suportul prghiei 2. bra mobil (dup principiul barei de cntrit) 3. punctul de rotire al braului mobil 4. punctul de citire al microcomparatorului 5. microcomparator 6. palpator

7. placa de ncrcare 8. piston hidraulic 9. pompa hidraulic 10. manometru 11. contragreutate 12. (h1/h2) - raportul braelor prghiei

1.3.3. Executarea ncercrii Pistonul hidraulic (8) i eventualele prelungitoare ale acestuia se aeaz sub o contragreutate (11), n centrul plcii (7) i n unghi drept fa de aceasta, asigurndu-se mpotriva rsturnrii. Contragreutatea (camion incarcat, utilaj greu, etc) trebuie s fie astfel aleas nct s asigure greutatea necesar pentru ca fora aplicat pe suprafaa plcii s nu o deplaseze. Pentru executarea ncercrii placa se ncarc n prealabil, pentru un timp de cca. 30 secunde, cu 0,01 MN/m2 (0,1 bari) dup care se descarc din nou iar ceasul micrcomparator se va regla la zero. 1.3.3.1.Determinarea modulilor statici de deformaie liniar Ev Pentru determinarea modulilor de deformaie EV ncercarea se face, de regul, cu o plac cu diametrul de 300 mm iar ncrcarea se mrete pn la un efort normal sub placa max = 0,5 MN/m2. Treptele de ncrcare necesare sunt realizate cu ajutorul instalaiei hidraulice (8 - piston hidraulic, 9 - pomp hidraulic) i controlate cu ajutorul manometrului (10). n controlul presiunii pe suprafaa plcii cu ajutorul manometrului se va ine cont dac scala acestuia respect raportul dintre diametrul pistonului (8) i diametrul plcii (7). Primul ciclu de ncrcare se va aplica n minim ase trepte cu intervale de ncrcare de aproximativ de aceeai mrime pn la o sarcin maxim max = 0.50 MN/m2. Cu ajutorul pompei hidraulice pe fiecare treapt de ncrcare sarcina aplicat se va menine constant. Dac din greeal la 77

ncrcare se aplic o sarcin mai mare dect cea prevzut aceasta nu mai are voie s fie redus i va trebui consemnat n protocolul ncercrii. Timpul de ateptare pe fiecare treapt de ncrcare va fi de minimum 3 minute dar n cazul n care tasarea nu s-a stabilizat (sporul de tasare nregistrat dup fiecare minut este mai mare de 0,05 mm) treapta de ncrcare se menine pn la stabilizare. Placa se va descrca n 3 trepte 50%, 25% i 0% din sarcina maxim (max). Dup descrcarea complet se va efectua un alt ciclu de ncrcari n aceleai condiii de aplicare a sarcinii, dar numai pn la penultima treapt de sarcin a primului ciclu de ncrcri, pentru a ramne n domeniul prencrcat. n cazul n care terenul pe care se efectueaz ncercarea are o stabilitate redus (care poate conduce la instabilitatea instalaiei) sau dac, la creterea sarcinii, tasrile devin mai mari de 5 mm (se indic apropierea strii de rupere) incercarea se poate ntrerupe inainte de a ajunge la sarcina maxim. In tabelul 3.1. este prezentat un model de calcul, unde pentru fiecare ciclu de ncrcare, n coloana 1, este trecut numrul treptei de ncrcare/descrcare, n coloana 2 - efortul normal 0 (MN/m2) aplicat pe plac la fiecare treapt de ncrcare/descrcare iar n coloana 3 tasrile n centrul plcii s (mm). La calculul efortului normal 0 (MN/m2) aplicat pe plac se va ine cont de raportul dintre diametrul pistonului hidraulic i diametrul plcii iar la calculul tasrii n centrul plcii se va ine cont de raportul braelor prghiei h1 i h2 (n cazul folosirii unui model de instalaie Lucas tip prghie). Cu valorile nscrise n Tabelul 3.1 s-a realizat curba de compresiune - tasare prezentat n fig.3.2
Tabelul 3.1 Exemplu de valori de msurare a modulilor de deformaie Ev

Primul ciclu de ncrcare/descrcare

1 2 3 1

Al doilea ciclu de ncrcare

2 3

Nr. treapta 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Efortul normal 0 (MN/m2) 0,00 0,08 0,16 0,24 0,32 0,40 0,45 0,50 0,24 0,12 0,00

Tasarea n centrul plcii s (mm) 0,00 0,07 0,20 0,31 0,53 0,80 0,96 1,28 1,13 0,95 0,75

Nr. treapta 10 11 12 13 14 15 16 -

Efortul normal 0 MN/m2) 0,00 0,08 0,16 0,24 0,32 0,40 0,45 -

Tasarea n centrul plcii s (mm) 0,75 0,81 0,88 0,97 1,04 1,15 1,23 -

descrc are

ncrcare

ncrcare

78

Figura 3.2. Model de calcul a modulilor de deformaie Ev1 i Ev2 cu ajutorul curbei de compresiune - tasare

1.3.3.2. Calculul modulilor statici de deformaie liniar Ev La baza stabilirii modulilor de deformaie Ev1 i Ev2 stau curbele de compresiune - tasare ale celor dou cicluri de ncrcare (fig. 3.2). Acestea pot fi descrise printr-un polinom de gradul 2 :
2 s = a0 + a1 0 + a2 0 [mm]

(1)

unde: s [mm ] - tasarea n centrul plcii 0 [MN/m2] - efortul normal sub plac a0, a1, a2 constantele polinomului de gradul 2. Modulul de deformaie se calculeaz cu ajutorul curbei de compresiune - tasare ntre punctele 0,3 i 0,7 din 1max respectiv 2max dup relaia: Ev =

D
4 s

(1 2 )

(2) 10 unde:

Ev [ MN / m 2 ] = modulul de deformaie (notat cu 1 pt. primul ciclu de ncrcare i cu 2 pt. cel de-al
doilea ciclu); D [mm] = diametrul plcii; [] = coeficientul lui Poisson Exemplu de calcul: Confom datelor din Tabelul 3.1 i figura 3.2 rezult: [MN / m 2 ] = 0.7 max 0.3 max

10

conform SR EN 1997-2:2007. Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 2: ncercarea i investigarea terenului.

79

pentru primul ciclu de ncrcare: 1max = 0.5MN / m 2 1 = (0.7 0.3) 0.50 = 0.2 MN/m2

pentru al doilea ciclu de ncrcare: 2 max = 0.45MN / m 2 2 = (0.7 0.3) 0.45 = 0.18 MN/m2

s [mm] = s0.7 max s0.3 max ; Pentru o placa cu = 300 mm si un pamant cu = 0.40 rezulta:
3.14 300 0.2 (1 0.40 2 ) = 84.90 MN/m2 4 0.466 3.14 300 0.18 Ev 2 = (1 0.40 2 ) = 180.75 MN/m2 4 0.197 Ev1 =

Ev 2 = 2.13 Ev1

1.3.3.3. Determinarea modulului de reacie K0 Pentru determinarea modulului de reacie K0, parametru necesar pentru dimensionarea structurilor rutiere rigide, ncercarea se face de regul cu o placa de ncrcare circular cu diametrul de 762 mm. Prencrcarea de 0,01MN/m2 se menine pn ce modificarea tasrii plcii este mai mic de 0,02 mm/min. Acum ncrcarea este mrit pe treptele de ncrcare 0,04MN/m2; 0,08MN/m2; 0,14MN/m2 i 0,20 MN/m2 (vezi modelul din figura 3.3). La fiecare treapt de ncrcare se ateapt pn ce modificarea tasrii nu este mai mare de 0,02 mm/min. La descrcare este suficient introducerea unei trepte intermediare la 0,08 MN/m2. Eforturile de compresiune i tasrile se vor reprezenta ca n fig.3.3 obinndu-se astfel curba de compresiune - tasare caracteristic. Modulul de reacie se calculeaz cu ajutorul curbei de compresiune - tasare (fig.3.3) cu relaia:

K0 =
unde:

[MN/m3]

(3)

[MN/m2] este efortul corespunztor unei tasri de s = 1,25mm.

In cazul n care nu se atinge tasarea maxim propus (s = 1,25 mm) modulul de reacie poate fi calculat prin raportul ntre sarcina = 0.07 MN/m2 i tasarea corespunztoare acestei sarcini. Not: In funcie de forma curbei de compresiune - tasare, prin tangenta la punctul de inflexiune al acestei curbe, se poate face o corecie a punctului zero. In acest caz tasarea se va raporta la punctul zero corectat (vezi fig. 3.3 unde 0.00' este valoarea corectat a originii) Aplicnd datele din figura 3.3 n formula 3, cu originea corectat, rezult:

K0 =

s'

0.180 = 144 MN/m3 0.00125

80

Figura 3.3. Model de calcul al modulului de reacie cu ajutorul curbei de compresiune - tasare

1.4. Prezentarea datelor Formularul ncercrii trebuie s cuprind urmtoarele date: - Datele de identificare ale Laboratorului care a efectuat ncercarea; - Datele de identificare ale lucrrii (denumire lucrare, contract, beneficiar); - Datele de identificare ale locului unde s-a fcut ncercarea (coordonate X,Y,Z); - Denumirea ncercrii i prescripia tehnic n conformitate cu care a fost efectuat testul; - Date privind materialul ncercat (denumire, stare de consisten/ndesare, etc); - Date privind vremea cu menionarea temperaturii; - Data ncercrii; - Ora la nceperea ncercrii i la sfritul ncercrii i timpul de aplicare a fiecrei trepte de ncarcare; - Date privind aparatura utilizat (diametrul plcii de ncrcare; felul dispozitivului de msurare a tasrii, resp. cu factor de transformare); - Rezultatele citirilor facute pe ceasul comparator cu sarcinile normale aferente; - Curba de compresiune tasare; - Personalul care a efectuat testul pe teren i care a efectuat verificarea; - Alte observaii (de ex. abaterile de la metoda stabilit, evenimente neobinuite, etc); La sfarsitul anexei este prezentat un model de formular pentru nregistrarea valorilor de calcul ale modulilor EV.

81

1. 5. Relaii de legtur: 1.5.1. Relaia ntre gradul de compactare D (%) i raporul Ev2/Ev1 :(Tabelul ) Tabelul 3.2. Relaia ntre gradul de compactare i raporul Ev2/Ev1 (dup "Wirtgen Road Construction Manual Internal Training Brochure for Sales Managers and Service Engineers")
Pmnturi coezive Pmnturi necoezive

Gradul de compactare D (%) >100 % >97 % >95 %

Raportul Ev2/Ev1 <2.3 <2.5 <2.6

Gradul de compactare D (%) >100 % >98 % >97 %

Raportul Ev2/Ev1 <2.3 <2.5 <2.6

1.5.2. Relaia ntre modulul de deormaie Ev2 i modulul dinamic de deflecie Evd (obinut cu deflectometrul dinamic uor LWD tip ZFG) ntre modulii statici de deformaie Ev1 si Ev2 i modulul dinamic de deflecie Evd (obinut cu deflectometrul dinamic uor LWD tip ZFG) exist o legtura calitativ (odat cu creterea coeficientilor Ev1 si E2 crete i modulul de deflecie dinamic Ed). Dar raportul E2/Ed nu este constant el depinznd att de tipul pmntului testat ct i de starea lui de compactare / ndesare. Din aceste motive relaia de legatur ntre cei doi parametri a fost estimat de producatorul deflectometrului dinamic uor n urmtoarele limite: Ev2 (1) (1.0 4.0) Evd 300 (2) acesta recomandnd folosirea n general a urmtoarei relaii: Ev2 600 ln 300 Evd In cazul utilizarii unor alte modele de deflectometru dinamic uor (realizate de ali productori) relaiile 1.5.2. (1) i 1.5.2. (2) nu mai sunt valabile, pentru acestea utilizndu-se, cu acordul beneficiarului, relaiile de legtur recomandate de productorul deflectometrului utilizat NOT: Utilizarea deflectometrului dinamic uor (LWD) vezi anexa 4, indiferent de productorul acestuia, nu se poate face dect pentru o estimare calitativ a uniformitii zonei testate, efectuat de ctre executant cu scopul unei verificri interne, rezultatele obinute i buletinele emise neputnd fi folosite ca documente de certificare a calitii execuiei.

82

2. Verificarea capacitii portante cu aparatul CBR 2.1. Scopul ncercrii i domeniul de aplicare

Definiie: Indicele californian de capacitate portant (californian bearing ratio - CBR) reprezint raportul, exprimat n procente, ntre presiunea necesar pentru penetrarea unei probe (strat) de pmnt i presiunea necesar pentru a se obine aceeai penetrare ntr-un macadam tip. Indicele californian de capacitate portant (CBR) se determin cu relaia: CBR = Valoarea corectata a fortei 100 (%) Forta standard 2.1.

Prezenta metodologie stabilete modul de determinare a indicelui CBR utiliznd aparatura de laborator i de teren. Valorile indicelui californian de capacitate portant, obinute prin ncercri de laborator, sau de teren sunt folosite pentru verificarea calitii portanei i implicit a calitii execuiei straturilor rutiere. Deasemenea indicele CBR corelat cu ali parametri geotehnici poate fi folosit i pentru dimensionarea structurilor rutiere. Metodologia permite i determinarea capacitii portante (indicele CBR) a straturilor rutiere (n timpul exploatrii) plecnd de la densitatea pmntului n stare uscat msurat n teren i folosind dreapta intrinsec CBR (figura 3.8) a pmntului din strat. De regul, determinarea CBR se execut pe probe de pmnt sau din material granular compactate n laborator la umiditatea optim i apoi imersate timp de 4 zile n ap pentru a se realiza condiiile cele mai defavorabile ce se pot ntlni n exploatarea drumului cnd acesta poate fi inundat pentru o anumit perioad. n cazul n care se apreciaz c astfel de situaii nu pot apare pentru anumite sectoare ncercarea CBR se recomand s se fac pe probe avnd aceeai umiditatea maxim cu cea care poate fi ntlnit n exploatarea drumului. n teren, determinrile indicelui californian de capacitate portant (CBR) dau indicaii privind capacitatea portant a terasamentului aflat n starea de umiditate din momentul punerii n opera (efectuarii testului). Metoda are ns anumite limite i anume: - procesul operator de laborator prevede eliminarea fraciunilor mai mari de 20 mm i nlocuirea acestora cu o cantitate egal de material cu fraciunea 5 - 20 mm ceea ce conduce la o anumit alterare a rezultatelor ncercrilor - metoda nu poate simula perfect situaia din teren deoarece, dei n condiiile solicitrilor reale din teren intervine poansonarea pmntului din patul drumului aceasta nu are loc cu viteza constant aa cum se ntmpl n cazul testului CBR. - ncercarea CBR se aplic la pmnturile din subclasele A1 - A3 i B1 - B4, conform anexei 3 din normativul C 182-87. Normativ departamental privind executarea mecanizat a terasamentelor de drumuri (Tabelul ).

83

Tabelul 3.3. Clasificarea pmnturilor (dup C 182-87)

Tipuri de pmnt conf. STAS 1243-83 Criterii de indentificarea pmnturilor Granulozitatea frac < 0.005 mm
2

Clasificarea pmnturilor Continut in fract. <0.08 mm

9

fract. 0.05-0.025 mm
3

frac 0.05-2 mm
4

frac 2-20 mm
5

frac 20-200 mm
6

fract. >200 mm
7

Dmax mm
8

Ip
10

EN (echivalent de nisip)
11

Clasa
12

Subclasa
13

Praf Praf nisipos Nisip prfos Nisip slab prfos Pietriuri praf Praf argilos Praf argilos nisip. Nisip argilos Argil Argil prfoas Argil nisipoas Argil praf. nisipoas Nisip i pietriuri cu un coninut mic sau mediu de pari fine prafoase Nisipuri i pietriuri argiloase Balasturi cu un coninut redus sau mediu de pri fine Balasturi argiloase Bolovniuri argiloase Bolovni slab argilos Blocuri slab argiloase Bolovniuri Blocuri

< 15%

> argil > nisip < nisip

< 30 % > 30% > praf > 50 % > 50 % < 30% > 30% > praf < 30% < praf > 30% > 30% > 50% > 50% > 50% > 50% -

<50 <50

> 35% < 10 12-35% > 35% 5 - 20 -

Pmnturi coezive

A1

15 - 30%

> nisip > nisip < nisip <argil >argil <argil >argil -

< 50

A2 < 50 > 35% 15 - 50 A3 25 -50% < 30% < 30% > 50% > 50% > 50% 25-50% < 50 < 5% 5-12% 5 - 12% 5-12% 5% 12-35% 12-35% 5-12% 5-12% < 5% < 5% > 35 Pmnturi necoezive

30-60 %

B
> 50% > 50% > 50% 15-35% > 50% > 50% < 50 < 50 < 50 < 50 > 50 < 250 > 250 > 50 < 250 > 250 > 10 < 35 < 25 > 25 -

B1 B2 B3 B4 E5 B6 B7 B8 B9

84

2.2. Principiul metodei Metoda const n a nfige n teren (stana), prin intermediul aparatului CBR (fig.3.4.a), cu o vitez constant de 1,3 mm pe minut un piston cilindric cu diametrul de 49,6 mm (aria bazei = 1932 mm2) i a msura i nregistra forele de ncrcare pe piston n KN corespunztoare ptrunderii acestuia la valori fixe de adncime: 0,64 mm, 1,27 mm, 1,91 mm, 2,54 mm, 7,62 mm 2.3. Modul de executare al testului 2.3.1. Etalonarea dinamometrelor Pentru o utilizare corect inelele dinamometrice trebuie etalonate i certificate. Pe baza datelor obinute la etalonare se ntocmesc diagramele care stabilesc legtura dintre deformaia inelelor dinamometrice d (1/100 mm) i fora de compresiune F (KN) corespunztoare, exercitat asupra lor (fig.3.4.b). Aceste diagrame sunt utilizate la determinarea forei de compresiune exercitat n timpul ncercrii prin citirea deformaiilor la microcomparatorul inelului dinamometric (9). Fig.3.4a. Schema aparatului CBR de laborator. Fig.3.4b. Diagrama de etalonare

Legenda:
1. presa cu urub 2. coloana de susinere 3. jug de ghidare 4. traversa 5. inel dinamometric: 6. microcomparator pentru citirea valorilor nfigerii 7. proba de pmnt (tana CBR) 8. mner 9. microcomparatorul inelului dinamometric

2.3.2. Determinarea n laborator Aceast ncercare se poate face att pe probe tulburate, ct i pe probe netulburate recoltate din teren n tana CBR. ncercarea pe probe tulburate se poate face pe probe aduse, prin compactare n aparatul Proctor, la densitatea volumic n stare uscat maxim (dmax) sau n orice alt stare de densitate (de ex. densitatea natural - ) sau pe probe compactate la densitatea volumic n stare uscat maxim (dmax) i saturate timp de 4 zile. Procedura va descrie determinarea n laborator a indicelui CBR pe probe tulburate, aduse n aparatul Proctor, prin compactare, la starea de densitate maxim (dmax) i imersate timp de 4 zile. Determinarea indicelui de portan californian n laborator, pe probe de pmnt aflate n alte stri de densitate dect cea obinut dup imersarea de 4 zile, se face urmnd "IM 003-96 Metodologie pentru determinarea indicelui californian de capacitate portant" 85

2.3.2.1. Saturarea probelor Dup aducerea probei n starea de densitate uscat maxim, n aparatul Proctor, conform procedurii specifice acestui test (STAS 1913/13-83) respectiv instruciunilor din IM 003-96 se trece la saturarea probei ntr-un dispozitiv special (fig. 3.5) - se aeaz pe prob placa perforat, prevzut cu urub reglabil, mpreun cu greutile de lestare corespunztoare sarcinii geologice (determinat n funcie de stratele aflate deasupra locului de recoltare)

Figura 3.5 Dispozitiv pentru msurarea umflrii probei pe timpul inundrii - se aeaz trepiedul cu microcomparator pe gulerul tanei CBR n care se afl proba compactat i se face o citire iniial la microcomparator. - se imerseaz n totalitate tana CBR cu proba ntr-un vas (tanc de umezire) cu ap pentru a permite accesul apei att pe la partea de sus ct i de jos a probei. n timpul imersrii se menine nivelul apei n tancul de umezire aproximativ 25,4 mm deasupra prii superioare a probei. Imersarea probei va fi de 96 ore (4 zile). 2.3.2.2.Determinarea umflrii relative - la sfritul celor 96 de ore, se face o msurtoare final la microcomparator pe proba imersat i se calculeaz umflarea ca un procentaj din nlimea iniial a probei (119mm). Umflarea relativ = Umflarea total a probei n mm 100 (%) 119 mm (2.2)

Se scoate proba din tancul de umezire, se scurge apa de pe prob i apoi se las s se dreneze apa timp de 15 minute. Dup aceea se ndeprteaz greutile de suprancrcare i placa perforat. Se cntrete i se determin valoarea densitii probei de pmnt inundate i drenate. 2.3.2.3. Testul de penetrare Se pune suprasarcina sub form de inel sau greuti cu fant pe prob, egal cu cea din timpul inundrii. Pentru a preveni refularea materialului moale n golul greutilor de suprasarcin, se aeaz pistonul de penetrare dup ce a fost pus o greutate de suprasarcin de proba de pmnt. Dup aezarea pistonului, restul de greuti de suprasarcin va fi plasat n jurul pistonului. Se aeaz pistonul de penetrare sub o ncrcare iniial de 4,54 kg, apoi ambele indicatoare, ale pistonului de penetrare i al inelului dinamometric se aduc la zero. Aceast prencrcare se realizeaz citind la dinamometru utilizat o deformaie corespunztoare forei de 4,54 kgf. 86

Se aplic fora de ncrcare pe pistonul de penetrare, astfel ca viteza de penetrare s fie de 1,3 mm pe minut. Se nregistreaz fora cnd penetrarea este la valorile : 0,64 mm ; 1,27 mm; 1,91 mm; 2,54 mm; 5,08 mm; i 7,62 mm. Opional se pot face citiri ale forei i la valorile penetrrii de la 10,16 mm si 12,70 mm. 2.3.3. Determinarea indicelui portant californian (CBR) pe teren Aparatura de teren pentru determinarea indicelui californian de capacitate portant (fig.3.6), se compune din urmtoarele pri principale: - pres cu urub; Fig. 3.6. Schema aparatului CBR de teren - set dinamometric: 5 KN, 10 KN, 20 KN, 30 KN; - piston de penetrare; - cadru de referin pentru msurarea adncimii de penetrare (poansonare); - microcomparator 0,01 mm i cursa 0 30 mm; - inele de lestare

Determinarea indicelui CBR se efectuaeaz i pe teren inndu-se seama la interpretarea rezultatelor de faptul c pmntul n momentul ncercrii, poate avea o alt umiditate dect cea prevzut n condiiile ncercrii n laborator. 2.3.1. Modul de lucru Suprafaa de pmnt pe care se efectueaz ncercarea se netezete pe o intindere suficient de mare pentru a avea loc operatorul i aparatul. Suprafaa se va feri de umezire din precipitaii i de uscare intens prin evaporare. Se scot pietrele proeminente de la suprafaa pmntului i se umplu golurile lsate de ele cu nisip sau gips. Se fixeaz presa cu urub de un reazem fix (de ex. grinda din spate a unui utilaj) care poate permite centrarea vertical a aparatului de teren i efectuarea ncercrii. Prinderea presei de reazem se realizeaz astfel nct cele dou fee n contact s fie perfect plane. Se prinde pistonul de penetrare la dinamometru prin intermediul unui element de legtur, prin nurubare. Pe elementul respectiv se prinde colierul de susinere a microcomparatorului de citire a penetrrii. Se aduce acest subansamblu sub presa cu urub, se pune suprasarcina necesar sub form de inel sau greuti cu fant n jurul pistonului, se centreaz i se articuleaz vertical prin intermediul bilei de centrare de la pres. Se ine cu mna vertical, de ctre operator, n timp ce un al doilea ncarc ansamblul realizat la 4,54 kg prin intermediul presei cu urub. Se prinde microcomparatorul pistonului de penetrare la colier, iar acesta se regleaz pe vertical la o nlime care s permit sprijinirea palpatorului microcomparatorului pe cadrul de referin. Se regleaz cele dou microcomparatoare, aducndu-se la zero. 87

Se aplic fora de ncrcare pe pistonul de penetrare, astfel ca viteza de penetrare s fie de 1,3 mm/minut. Se nregistreaz forta cnd penetrarea este la valorile: 0,64 mm; 1,27 mm; 1,91 mm; 2,54 mm; 5,08 mm si 7,62 mm. 2.4. Calculul indicelui de capacitate portant californian (CBR) Forma iniial i cea corectat a curbei "for pe piston - penetrare piston" sunt prezentate n fig. 3.7. n unele cazuri penetrarea iniial are loc fr o cretere a forei la penetrare i curba poate fi i concav (test 2 din figura 3.7). n aceste situaii curbele vor fi corectate conform "Ghid practic pentru construcia terasamentelor 1991, ing. Radu Andrei" Indicile californian de capacitate portant (CBR) se calculeaz pentru fiecare prob, pentru valorile corectate ale forei la 2,54 mm i 5,08 mm penetrare. Valorile (CBR) se obin prin raportarea valorilor corectate ale forei pentru 2,54 mm i 5,08 mm, la valorile standard (pentru piatr spart) 13,24 KN respectiv 19,96 KN i nmulit cu 100. n general indicele (CBR) se calculeaz pentru penetrarea de 2,54 mm. CBR = Valoarea corectata a fortei 100% Forta standard (2.3)

Dac acest indice calculat pentru 5,08 mm penetrare este mai mare dect indicele calculat pentru 2,54 mm penetrare se reface ncercarea. Dac ncercarea de control d rezultat similar, va fi folosit indicele obinut pentru penetrarea de 5,08 mm. n laborator se determin dreapta intrinsec (CBR) a unui pmnt (fig 3.8) sau material granular adic dreapta care exprim legtura dintre (CBR) i densitatea pmntului n stare uscat (d). Valorile CBR se determin pe minim trei probe de pmnt prelevate din patul drumului, compactate la umiditatile optime stabilite n prealabil i specifice la trei energii de compactare diferite. Dreapta permite determinarea CBR proiectat la procentul dorit din densitatea n stare uscat (d), corespunztoare gradului de compactare permis n specificaiile de compactare. Cu aceeai dreapt se poate determina grafic indicele de capacitate portant californian (CBR) al patului drumului n timpul exploatrii, plecnd de la densitatea pmntului respectiv n stare uscat msurat n teren. Figura 3.7. CBR - Graficul for - penetrare

88

2.5. Relaii de legtur 2.5.1. Relaia de legtur ntre indicele de portan californian CBR i modulul dinamic de deformaie al pmntului Ep (conform NP 081/2002) Ep = 10 x CBR (2.4.) 2.5.2. Relaia dintre modulul de reacie i indicele de portan californian CBR - conform NP 081/2002: K 0 = 874 + 6.75 CBR + 0.20238 (CBR) 2 (2.5.)

Figura 3.8. Dreapta intrinseca

2.5.3. Valori informative ale indicelui de portan californian CBR i ale modulului de reacie K0 pentru diferite tipuri de pmnturi sunt prezentate n Tabelul . Tabelul 3.4 Valori informative ale CBR i K0 (dup "Supplement for AASHTO Guide for Design of Pavement Structures. Part II - Rigid Pavement Design & Rigid Pavement Road Design" )
Descrierea pmntului Clasificare pmnturilor conform PD 177/ SRENISO Sistem 2001 14688-1 unificat Gr GW P1 GP saGr P1, P2 P2 Sa grSa siGr sisaGr SW SP GM Densitatea in stare uscat d [g/cm3] 2.00 - 2.24 1.92 - 2.08 1.76 - 2.08 1.68 - 1.92 2.08 - 2.32 CBR [%] 60 - 80 35 - 60 20 - 40 15 - 25 40 - 80 Modul de reacie *) K0 [MN/m3] 81.3 - 122.0 81.3 - 108.4 54.2 - 108.4 40.7 - 81.3 81.3 - 135.5

gravel (pietri / balast) coarse sand (nisip mare) fine sand (nisip fin) silty gravel (pietri prafos) silty sandy gravel (pietri prfos nisipos)

silty sand (nisip prfos) P3 siSa SM 1.92 - 2.16 20 - 40 silty gravelly sand (nisip prfos cu pietri) clayey gravel (pietri argilos) clGr P2 GC 1.92 - 2.24 20 - 40 clayey sandy gravel (pietri argilos clsaGr nisipos) clayey sand (nisip argilos) clSa P3 SC 1.68 - 2.08 10 - 20 clayey gravelly sand (nisip argilos cu clgrSa pietri) silt (praf) Si 1.44 - 1.68 4-8 ML, P3 silt / sand/ gravel micxture (amestec de OL grsaSi 1.60 - 2.00 5 - 15 praf cu nisip si pietri) poorly graded silt (praf organic/ argil P4 siCl MH 1.28 - 1.60 4-8 prfoas) plastic clay (argil gras) P5 Cl CL 1.60 - 2.00 5 - 15 moderately plastic elastic clay P5 siCl CL, OL 1.44 - 2.00 4 - 15 (argil/argil prfoas) highly plastic elastic clay (argil / argil CH, P5 Cl 1.28 - 1.76 3-5 gras) OH *) Modulul de reacie al pmnturilor coezive - fine depinde n mare msur de gradul de saturaie

81.3 - 108.4

54.2 - 122.0

40.7 - 94.9 6.8 - 44.7 10.8 - 59.6 6.8 - 51.5 6.8 - 61.0 6.8 - 58.3 10.8 - 59.6

89

Model de formular pentru pentru prezentarea rezultatelor testului cu placa static

LOGO LABORATOR Contract: Lucrarea:

DETERMINAREA MODULULUI DE DEFORMAIE LINIAR

PRIN NCERCRI DIRECTE PE TEREN CU PLACA LUCAS conform APARATURA FOLOSIT LOCUL TESTAT ;Y= ;Z= Dplac (cm) = Vremea: ; h1/h2 = Spist / Splac =
(citiri pe manometru) bari MN/m2

Coordonate: X = Materialul:
Trea pta Timp de aplicare a sarcinii
ora min

o
MN/m2

s'
0,01xmm 0,01xmm

s
m

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Calcul Ev:

ciclul I ciclul II

1 = 2 =

; s1 = ; s2 = OPERATOR:

Ev1 = Ev2 =

MN/m2 MN/m2

ncrcare

descrcare

ncrcare

CICLURI

Presiunea pe suprafaa piston

Presiunea normal pe placa de ncrcare

Tasarea citita

Tasarea reala

OBSERVAII

Ev2/Ev1=

DATA: Nota: 1 bar = 0,1 MN/m2 = 0,1 MPa

VERIFICAT:

90

Model de formular pentru prezentarea rezultatelor testului CBR

LOGO LABORATOR Contract: Lucrarea:

DETERMINAREA INDICELUI CALIFORNIAN DE CAPACITATE PORTANTA

conform IM 003-96 LOCUL TESTAT
Coordonate: X = Materialul: Aparatura folosit: Tipul ncercrii: Data: Vremea: ;Y= ;Z=

Penetrare piston (mm) PROBA I PROBA II Deformaia inel dinamometric (1/100 mm) Fora de compresiune a inelului (kN) Deformaia inel dinamometric (1/100 mm) Fora de compresiune a inelului (kN)

0.64

1.27

1.91

2.54

5.08

7.62

VALOAREA CBR OBINUTA: CBR

(2,54)

CBR
(5.08)

PR. I PR. II

MEDIA

CBR =

OPERATOR:

VERIFICAT: ing. .

91

ANEXA 4 - Metode rapide de teren pentru estimarea capacitii portante i a gradului de compactare
Metodele ce vor fi descrise n aceast anex (deflectometrul dinamic uor - LWD, penetrometrul dinamic uor - PDU, penetrometrul dinamic cu con - DCP, etc.) reprezint metode nc nestandardizate n Romania sau ale cror rezultate nu au fost nc certificate din punctul de vedere al relaiilor de legatur dintre ele si capacitatea portant (caracterizat prin moduli de deformaie, presiuni admisibile, etc) sau gradul de compactare (ca raport dintre densitatea n stare uscat i densitatea n stare uscat maxim a pmntului din terasament) Din acest motiv aceste metode rapide, care se realizeaz cu costuri relativ sczute, reprezint doar modalitai de verificare intern, ale executantului, pentru a asigura uniformitatea execuiei terasamenteelor din punctul de vedere al compactrii si portanei fr ns a putea prin ele s certifice calitatea execuiei dect n msura n care sunt nsoite i de rezultatele celorlalte teste de ncercare conform Planului de Control Calitate, Verificari i ncercri a execuiei terasamentelor (PCCVI)
1. Deflectometrul dinamic uor (LWD) 1.1. Scopul ncercrii i domeniul de aplicare Testul cu deflectometrul dinamic uor permite msuratori n spaii foarte strmte, nu necesit asigurarea unei greutai de lestare i are un timp de execuie redus ceea ce permite o estimarea rapid a gradului de uniformitate a zonei de testare printr-o abordare prin metode statistice. 1.2. Principiul metodei Metoda de investigare cu ajutorul deflectometrului dinamic uor (LWD) este o procedur de testare prin care solul primete un impact cu o for "F" transmis prin cderea unei greuti pe o plac circular, de raz "r" (figura 4.1) exercitndu-se astfel o sarcin dinamic (de oc) de scurt durat asupra nivelului platformei. Dac tasarea (amplitudinea vibraiei amortizate) este mare atunci platforma controlat are o capacitate portant redus, iar dac aceasta este mic, nseamn c platforma este portant. Prin aceast metod se determin modulul dinamic de deflecie Evd care este un parametru pentru deformabilitatea solului sub aciunea unui impact, de durat "t". Valoarea sa este calculat n funcie de amplitudinea "s" a tasrii plcii, dup formula :

Evd =

1,5 r s

[MN/m2]

(1.1)

1.3. Modul de executare al testului Caracteristicile aparatului Pentru efectuarea testului dinamic este necesar un deflectometrul dinamic uor (LWD) (fig 4.1.a). Acesta este compus din: placa de ncrcare circular, rigid (1); dispozitiv de msurare a tasrii dispus n centrul plcii de ncrcare la unghi drept fat de suprafaa de recepie a ncrcrii (3); dispozitiv de ncrcare alctuit din greutatea de cdere (4), ansamblu de arcuri (5) si tija sau tub de ghidare (6) cu un dispozitiv de declanare (7);

92

Caracteristicile plcii de ncrcare sunt = 300 i masa de 15 kg 0,25 kg. Dispozitivul de ncrcare este alctuit dintr-o greutate de cdere (4), un ansamblu de arcuri (5), o tija de ghidare i un dispozitiv de declanare la partea superioar a tijei de ghidare (7). Datele tehnice pentru dispozitivul de ncrcare sunt : masa greutii de cdere + 10 kg 0,1 kg masa total a tijei de ghidare (incluznd componentele de la 5 la 8) = 5 kg 0,25 kg fora de impact maxim Fs ( ca in fig. 4.1.b) = 7,07 KN durata impactului ts = 18 ms 2 ms Figura 4.1. Deflectometrul dinamic uor (LWD)

a. Schema constructiva

b. Traiectoria n timp a forei de impact exercitat de LWD i tasarea cauzat de aceasta

Pregtirea zonei pentru efectuarea testului Testarea cu ajutorul deflectometrului dinamic uor poate fi efectuat pe toate tipurile de pmnturi coezive aflate n domeniul "plastic consistent - tare" sau necoezive cu dimensiuni ale granulelor mai mici de 63 mm. Deasemenea testul poate fi efectuat pe pmnturi tratate cu diveri liani cu condiia ca valorile Evd 225 MN/m2. n cazul n care zona ce urmeaz a fi testat este deranjat, nierbat sau prezint alte caracteristici ce pot influena rezultatele testului, naintea efecturii acestuia zona perturbat trebuie nlaturat. Zona de testare trebuie sa fie pregatit astfel nct placa de ncrcare s poat fi amplasat pe o suprafa ct mai neted. Aceast suprafa trebuie s fie nivelat iar intreaga suprafa a plcii trebuie s fie n contact cu substratul. Dac este necesar orice neregularitate a zonei testate trebuie umplut cu nisip uscat cu granulaie medie. 93

Procedura de testare Dupa pregtirea suprafeei de testare i poziionarea plcii pe sol, se centreaz dispozitivul de ncrcare pe plac i se pregtete dispozitivul de msurare a tasrii n centrul plcii. Tija de ghidare trebuie inut vertical, chiar i atunci cnd suprafaa de testare nu este orizontal. Testarea trebuie s fie precedat de trei impacturi preliminare pe suprafaa de testare astfel nct placa de ncrcare s fie n contact perfect cu solul. Greutatea de cdere este lsat s cad liber de la nlimea calibrat i este prins dup fiecare impact. Dup ce se deschide dispozitivul de msurare al tasrilor, greutatea este lsat s cad de trei ori i tasrile rezultate din cele trei impacturi sunt msurate cu o acuratee de 0.02 mm. Se face media acestora i prin formula de calcul a presiunii plcii se determin modulul de deflecie dinamic Evd a crui valoare este afiat digital, sau, dup caz, tiparit. Valorile msurtorilor sunt disponibile astfel imediat facnd posibile intervenii operative n desfurarea lucrrilor de execuie (recompactare). Rezultatul testului nu trebuie luat n considerare dac exist vreo micare lateral a plcii ca rezultat al impactului datorat greutaii de cdere. Dac rezultatele msurtorilor sunt neobinuite (cnd placa se nclin prea mult, sau n cazul ptrunderii prea mari n teren a plcii, sau cnd ntre valorile tasrilor diferena este mai mare de un sfert, atunci ar trebui fie spat i nlturat pmntul pe o adncime egal cu diametrul plcii de sarcin, sub suprafaa de testare, fie repetate msurtorile ntr-un alt loc. Toate caracteristicile deosebite ale zonei testate (domenii de consisten sczute, coninut de ap n sol foarte mare sau foarte mic, pietre sau alte obiecte interferente, etc) trebuie notate n protocolul de testare. 1.4. Prezentarea datelor
Formularul ncercrii trebuie sa cuprind urmtoarele date:

- Datele de identificare ale Laboratorului care a efectuat nercarea; - Datele de identificare ale lucrrii (denumire lucrare, contract, beneficiar); - Datele de identificare ale locului unde s-a facut ncercarea (coordonate X,Y,Z); - Denumirea ncercrii i prescripia tehnic n conformitate cu care a fost efectuat testul; - Date privind materialul ncercat (denumire, stare de consisten/ndesare, etc); - Date privind vremea cu menionarea temperaturii; - Data ncercrii; - Observaii privitoare la efectuarea testului i modificri ale procedurii n funcie de situaia ntlnit pe teren ; - Amplitudinea tasrii pentru fiecare locaie ; - Modulul dinamic de deformaie Evd calculat n funcie de valoarea medie a tasrilor ; - Evaluarea statistic a zonei testate - Personalul care a efectuat testul pe teren i care a efectuat verificarea La sfarsitul anexei este prezentat un model de formular pentru inregistrarea valorilor obinute cu deflectometrul dinamic uor 1.5. Relaii de legtur: Relaia ntre modulul dinamic de deflecie Evd i modulul de deformaie Ev2 obinut cu instalaia Lucas

94

n acest moment n Romania exist dou tipuri de deflectometre dinamice uoare: ZFG i Prima 100. Deoarece doar productorul modelului ZFG prezint, n manualul de utilizare, astfel de relaii de legtur (1.2 si 1.3.) atenionm c ele nu pot fi utilizate dect pentru acest tip de aparat i cu scopul obtinerii unei valori orientative a modulului de deformaie liniar Ev2.

Ev2 (1.0 4.0) Evd

(1.2)

Ev2 600 ln

300 300 Evd

(1.3)

n cazul utilizrii unor alte modele de deflectometru dinamic uor (realizate de ali productori) relaiile (1.2) si (1.3.) pot sa nu mai fie valabile. n aceste condiii, n estimarea calitativ a uniformitii zonei testate, se vor utiliza, cu acordul beneficiarului, relaiile de legatur recomandate de productorul deflectometrului utilizat. De exemplu productorul modelului PRIMA 100 prezint n manualul de instruciuni al aparatului numai un domeniu de variaie al valorilor obinute cu acest tip de aparat (Eo) pentru diferite tipuri de materiale. Pentru acest tip de aparat (Prima 100) alegerea placii de incarcare depinde de tipul stratului granular de masurat. Placa de incarcare trebuie de asemenea schimbata atunci cand Eo pentru geofonul central depaseste limitele din Tabelul 4.2. Indiferent nsa de modelul de instalaie utilizat se vor respecta procedurile de lucru cu instalaia respectiv i prevederile prescripiilor tehnice dup care se efectueaz testarea. Tabelul 4.1 Prima 100. Domeniul de variaie al valorilor E0 (extrase din manualul de utilizare) Domeniul de variaie al valorilor E0 Expected measuring range 5-60 Mpa 25-75 Mpa 40-125 Mpa 60-150 Mpa 100-300 Mpa

Material Subsoil Subbase Unbound base layer Unbound base layer (stone) Asphalt

Tabel 4.2. LWD Prima 100 . Tipul de placa de incarcare folosit in functie de material Placa de incarcare Eo calculat pentru Tipul de material recomandata geofonul central 100 200 300 Structuri rutiere rigide (straturi stabilizate cu lianti) Structuri rutiere simple si semirigide (straturi de baza din materiale granulare, straturi de baza din balast, piatra sparta) Platforme de fundare, straturi de forma, ramblee, straturi de baza din materiale granulare 0 125 MPa peste 125 MPa peste 170 MPa

95

2. Penetrometrul dinamic uor (PDU) 2.1.Scopul ncercrii i domeniul de aplicare

Penetrometria dinamic este folosit pentru investigarea geotehnic a terenului de fundare n special n completarea metodelor de investigare clasice, prin foraje. Metoda penetrometriei dinamice cu con, uoare (masa de cdere = 10 kg) se folosete n general pentru pmnturi coezive sau necoezive medii - fine, mediu ndesate, pn la adncimea de aprox. 6,0 m. 2.2.Principiul metodei ncercarea de penetrare dinamic uoar const n determinarea numarului necesar de lovituri date de un berbec cu mas de 10 kg lsat s cad liber de la o nalime de 500 mm, ca s nfig n teren un con (fig 4.2) cu Figura. 4.2. Schema PDU. Detalii diametrul (D) = 35.6 mm. Penetrometrul dinamic uor cu acionare manual (PDU) - figura 4.2 are urmtoarele pri componente: dispozitivul de batere care are n componen: berbecul, nicoval, tij de ghidaj i limitatorul de curs cu care se fixeaz nlimea de cdere a berbecului; coloana de tije format din tronsoane de evi de oel de 1 m lungime, care sunt mbinate de regul prin infiletare; vrf conic. Penetrometrul este echipat cu placa de baz care are rol de a asigura verticalitatea aparatului i care este prevzut la partea central cu un cilindru de ghidaj prin care trece tija penetrometrului. Extractorul pentru recuperarea coloanei de tije este format din dispozitivul de prindere cu bile, corpul propriu-zis al extractorului i prghia de acionare. Principalele caracteristici ale aparatului sunt: vrful conic: tijele: diametrul recomandat al unei diametrul d = 35,6 mm 2 tije = 22 mm seciune A = 10 cm unghiul de vrf = 90.

berbecul masa: M1 =10 kg: nlimea de cdere h = 0.50 m

96

Aceste elemente se au n vedere pentru determinarea rezistenei pmntului la penetrarea dinamic (Rd).
2.3. Modul de executare al testului Pregtirea ncercrii de penetrare const n: nivelarea (orizontalizarea) terenului pe o suprafat de cca 1 m2 n zona de ncercare; pichetarea punctelor unde urmeaz s se efectueze sondajele de penetrare i apoi aducerea n poziia de lucru a aparatului. Pentru asigurarea verticalitaii sondajului cu penetrometrul dinamic uor se aseaz la nivelul terenului placa de baz a aparatului, iar prima tij se introduce prin partea inferioar a acesteia. Efectuarea acestei ncercri const n cderea liber a berbecului, de la o nlime constant, pe nicovala aparatului. si numrarea numrului de lovituri (N10) necesare nfigerii conului n teren din 10 n 10 cm. La penetrometrul dinamic uor, ridicarea berbecului pn n dreptul limitatorului de curs se face manual. Pe msura nfigerii conului penetrometrului n teren se prelungete coloana de tije prin introducerea a nc unui tronson, ntre nicovala i tija parial introdus n teren. n imediata vecintate (pe o raz de maxim 2 m) a investigaiei penetrometrice se realizeaz un foraj din care se preleveaz probe netulburate cu tutul, din 25 n 25 cm, determinndu-se stratificaia pmntului, iar prin analize de laborator, densitatea aparent n stare uscat (d), densitatea uscat maxim (dmax} i umiditatea (w). 2.4. Calculul rezultatelor si prezentarea datelor

Rezistena pmntului la penetrarea dinamic Rd, se determin cu formula:

1 G1 h Rd = [kN/m2] A e(G1 + G2 )
2

(2.1)

unde :

G1= greutatea berbecului [kN] ; Gz = greutatea tijelor + con + nicoval + tija de ghidaj, pentru o anumit adncime [kN] h = nlimea de cdere a berbecului [m] ; e = ptrunderea conului sub o singur lovitur [m] ; A = aria seciunii transversale a conului [m2] ; Prezentarea datelor de penetrare se face pe un formular de tipul celui prezentat la sfarsitul anexei.
2.5. Relaii de legatur:

Se propune, pentru determinarea presiunii admisibile, urmtoarea relaie, stabilit experimental i verificat n practic: R Padm = d [kN/m2] (2.2) F k unde : Rd = rezisenta pmntului la penetrare dinamic (kN/m2) F = un coeficient de siguran cu valori cuprinse n intervalul: 2,5 - 3,5 (este cu att mai 97

bun cu ct are valori mai mici, adic n jurul lui 2,5). k = un coeficient ce se menine constant, ca o caracteristic a pmntului considerat, deci care depinde de natura terenului i variaz n intervalul 5 7, astfel : k = 5 pentru nisipuri fine, argiloase; k = 6 pentru prafuri, k = 7 pentru argile. Situaia cea mai defavorabil se ntlnete atunci cnd F = 3 si k = 7. Relaia (2.2.) poate fi utilizat pentru estimarea capacitii portante a terenului de fundare al terasamentului.

3. Penetrarea dinamica cu con (DCP) 3.1.Scopul incercrii i domeniul de aplicare Metoda de penetrare dinamic cu con DCP (figura 4.3) constituie un procedeu rapid ce poate fi utilizat pentru estimarea capacitii portante a terenului de fundare. ncercrile de penetrare dinamic cu con se execut n pmnturi coezive i n pmnturi necoezive fine cu o valoare a portanei de pana la 3 MPa. Adncimea de investigare este de 1 m. 3.2.Principiul metodei ncercarea de penetrarea dinamic cu con (DCP) const n determinarea avansrii n teren a unui con (fig 4.3) cu diametrul (D) = 20 mm la fiecare lovitur dat de cderea unui berbec cu masa de 8 kg de la nlimea de 575 mm La fel ca i PDU penetrometrul dinamic cu con are urmtoarele pari componente: dispozitivul de batere care are n componen: berbecul, nicovala, tija de ghidaj i limitatorul de curs cu care se fixeaz nlimea de cdere a berbecului; coloana de tije format dintr-un tronson de eav de oel de 1 m lungime; vrf conic.

Fig 4.3 Schema DCP

Penetrometrul este echipat cu placa de baz care are rol de a asigura verticalitatea aparatului i care este prevazut la partea central cu un cilindru de ghidaj prin care trece tija penetrometrului i cu o rigl gradat pe care se citete avansarea dup fiecare lovitur.

98

Principalele caracteristici ale aparatului sunt: vrful conic: tijele: diametrul d = 20 mm diam. recomandat al tijei = 16 mm unghiul de vrf = 60.

berbecul masa: M1 =8 kg: nlimea de cdere h = 0.575 m

3.3. Modul de executare al testului ncercarea ncepe n general de la suprafaa terenului sau de la talpa spturii de fundaie. Efectuarea ncercrii de penetrare dinamic cu con comport urmtoarele operaii: - nivelarea terenului pe o suprafa de circa 1m2 n zona de ncercare. Pentru asigurarea verticalitii sondajului de penetrare se aeaz la nivelul terenului placa de baz, prima tij introducndu-se prin orificiul acesteia. - aplicarea loviturilor cu frecvena de 15-30 lovituri pe minut prin cderea liber a berbecului, de la nalime constant, pe nicovala aparatului. Ridicarea berbecului se face manual, pn n dreptul limitatorului de curs. - nregistrarea avansrii dup fiecare lovitur prin citiri pe rigla gradat. ncercarea se consider ncheiat dup ptrunderea conului n Fig. 4.4. Aproximarea relatiei intre DCP si teren pe adancimea de 1 m modulul de reactie (extras din " Supplement 3.4. Calculul rezultatelor si prezentarea for AASHTO Guide for Design of Pavement datelor Structures. Part II - Rigid Pavement Design Rezultatul penetrtrii dinamice cu con & Rigid Pavement Road Design" (DCP) se exprim sub forma indicelui de penetrare dinamic (dynamic penetration index) - DPI [mm/lov] 3.5. Relaii de legatur: Relaia de legatur ntre DPI (indicele de penetrare dinamic) i indicele de portan californian (CBR) sau modulul de reacie (K0) depinde att de natura materialului testat ct i de starea lui de ndesare/consisten dar pentru estimarea capacitii portante prin ncercarea DCP pot fi utilizate urmtoarele relaii: conform "US Army Watermays Experiment Station": log CBR = 2.465 1.12 log DPI (3.1)

unde: CBR - indicele de portan californian [%] DPI - indicele de penetrare dinamic [mm/lov]
conform "Supplement for AASHTO Guide for Design of Pavement Structures. Part II Rigid Pavement Design & Rigid Pavement Road Design - 1998" relatia intre DCP si valoarea K0 este prezentata grafic (figura 4.4). 99

unde: k-value - modul de reacie K0 [psi/in] DCP penetration rate [in/blow] - media valorilor DPI [in/blow] pe o anumita adncime (0,30 m; 0,50 m; 1,0 m) Not: 1 psi/in = 0.271 KPa/mm; 1 KPa/mm = 1 MN/m3 1 in/blow = 25,4 mm/lovitura

4. Penetrometrul static Proctor manual 4.1.Scopul ncercrii i domeniul de aplicare Penetrometrul static Proctor manual se folosete la verificarea gradului de compactare al pmnturilor cu granulaie fin (pn la maxim 2 mm) obinut dup operaiunea de cilindrare n diversele faze de execuie a terasamentelor rutiere. n acest scop, odat cu trasarea diagramei Proctor, se traseaz i diagrama rezistenei pmntului la penetrarea static (la ptrunderea dornului), n funcie de umiditate. 4.2.Principiul metodei ncercarea prin penetrare static const n presarea n teren, n mod lent i continuu a unei tije cu un dorn de o anumit suprafa circular, montat n vrf. Viteza redus i constant cu care se execut presarea face ca operaia s poat fi considerar static. Aparatul nregistreaz deci rezistena pmnturilor cu granulaie fin, la penetrarea dornului (ales n funcie de consistenta pmntului), presat cu o vitez constant. Fora de presare pentru ptrunderea dornului pe o anumit adncime este nregistrat de un resort calibrat. Unele modele, au n locul resortului, un inel dinamometric. 4.3. Aparatura. Modul de executare al testului 4.3.1. Aparatul este compus din urmtoarele piese principale : un cilindru metalic, n interiorul cruia se afl un resort calibrat; o tij de ptrundere n pmnt: la un capt al su este fixat resortul, iar la cellalt capt se pot monta prin infiletare, unul din dornurile (denumite i "ace") de diferite suprafee, n funcie de consistena pmntului de ncercat. Astfel, un dorn corect ales, trebuie s aib o suprafa de apsare care s corespund unor citiri cuprinse n intervalul 20 - 75 lbs (1 lbs = 0.4536 kg) pe scara calibrat a aparatului; o tij cu scala gradat, cu diviziunile notate n livre, valoare maxim = 100 lbs pentru citirea forei de presare. Tija este prevazut la captul superior cu un mner de lemn, demontabil, pe filet: set de dornuri (6 buc.), avnd fiecare notat pe el valoarea suprareei de apsare (exprimat n inch2) : 1/20"2 - 1/10"2 - 1/3"2 - 1/2"2 - 3/4"2 - 1"2 greutatea aparatului este de cca. 2 kg i lungimea sa de cca 1 m. 4.3.2.Modul de lucru Se alege dornul de suprafaa adecvat, corespunztoare consistenei pmntului, astfel nct aria de apsare s dea citiri cuprinse n intervalul 20 75 lbs, pe scara calibrat a aparatului ; Se monteaz mnerul, se apuc cu 2 mini i se ine n poziie vertical, sprijinit 100

de suprafaa terenului a crui compactitate trebuie verificat ; Sprijinit n mner, cu ambele mini, se preseaz dornul n pmnt, cu o vitez constant de aproximativ 13 mm/sec (0,5 inch/sec.), pe o distan minim de 3 inch (76 mm) ; Se retrage dornul, respectiv pn la suprafaa terenului ; Se citete pe tija gradat, fora de presare ; Se fac 3 astfel de determinri pentru fiecare punct de control ales n cazul pmnturilor coezive i o determinare n cazul pmnturilor necoezive (nisipuri). n paralel se determin i umiditatea pmntului, printr-o metod rapid de teren. 4.4. Calculul rezultatelor i prezentarea datelor Rezistena pmntului la ptrunderea dornului se determin prin raportul :
Rp = forta citita pe tija sup rafata de inf igere a dornulu (inch 2 )

(4.1)

unde : 1 inch = 2,54 cm; 1 lb = 453,6 g Rezultatul se exprim n lbs/inch2, respectiv g/cm2. nregistrarea rezultatelor se face pe tabele speciale.
4.5. Relaii de legatur:

Se folosete diagrama de corelare dintre rezistena la penetrare Rp i indicele californian de capacitate portan (CBR), conform "PD 125 - Realizarea mecanizat a terasamentelor de CF"

Figura.4.5. Corelaia dintre Rp [daN] i indicele CBR [%] (dupa PD 125 - Realizarea mecanizat a terasamentelor de CF) 101

5. Metode geofizice (Geogauge)

GeoGauge (figura 4.6) este un aparat nenuclear care transmite deplasari foarte mici la teren (<1.27 x 10-6 m) sub forma de vibratii, cu frecvene ntre 100 i 196 Hz si msoar fora transmis la teren i rezultatul ei adica deformarea acestuia. Deformarea terenului rezult astfel direct din impedan, ca o funcie a frecvenei. Se determin deformarea pentru fiecare frecven i se afieaz o medie a acestora. ntregul proces dureaz aproximativ un minut Aparatul GeoGauge este amplasat pe teren fr a necesita o pregtire special a suprafeei terenului fiind necesar insa un contact perfect ntre baza aparatului i teren. Pe suprafetele foarte dure sau cu asperiti, pentru a facilita amplasarea, se va utiliza un materil umed cu o grosime de max.10mm (de ex.mortar cu nisip). GeoGauge poate fi utilizat n controlul calitatii terenurilor de fundare, straturilor de baz sau pamanturilor stabilizate putand estima atat modulul de elasticitate (E) al acestora cat si compactarea lor relativa Metoda de control a calitatii utilizeaz o band de control i valori de portanta int stabilite iniial, care sunt corelate cu compactarea relativ convenional. n cele din urm, valorile de portanta int sunt corelate cu valorile de proiectare i valorile estimate bazate pe experien Deasemenea GeoGauge poate fi folosit pe teren pentru a estima CBR sau rezultatele testelor cu placa statica Msurtorile se pot efectua n orice fel de spatii sau in apropierea utilajelor de construcii n stare de funcionare, nefiind necesara decat asigurarea unei distane adecvate pentru securitatea operatorului.

Figura. 4.6. a. Modelul unui aparat GeoGauge; b. Schema de functionare

102

6. Controlul continuu al compactrii (continous compaction control - CCC) 6.1.Scopul ncercrii si domeniul de aplicare Toate metodele de control prezentate n aceast anex, inclusiv cele clasice (prezentate n anexele 2 si 3) au dou limite importante. Pe de o parte controlul se realizeaz punctual, prin sondaj, pe de alt parte procesul de control este separat n timp de procesul de producie, controlul reprezentnd ntotdeauna o intervenie n regimul de producie iar remedierile (compactrile suplimentare) pot fi fcute abia dup evaluarea rezultatelor controlului. Aceste limitri dispar ns n cazul utilizrii metodei de control continuu al compactrii CCC, pe ntreaga suprafa. 6.2.Principiul metodei Figura 4.7. Schema de functionare a aparatului CCC Principiul de msurare este urmtorul: Utilajul de compactare se doteaz cu un dispozitiv de nregistrare a vibraiilor, ce se fixeaz pe axul valului (fig. 4.7). Acesta preia parametrii (amplitudinea, frecvena) vibraiilor mainii de compactat n timpul procesului de compactare i le transmite unei unitai de calcul. 6.3. Modul de executare al testului nainte de nceperea lucrrilor de compactare se realizeaz un sector experimental exact n aceleasi condiii ca i lucrarea propriu-zis (tip de pmnt, umiditatea, teren de baz, etc) pe care se stabilesc parametrii de referin ai compactrii, etalonndu-se astfel sistemul de compactare utilaj strat. Parametrii de referin sunt introdui n memoria computerului, care n timpul execuiei compar parametrii de referin cu cei obinui. Astfel operatorul este n permanen informat privind calitatea compactrii, procesul de verificare fiind continuu pe toata suprafaa. Limitele metodei sunt urmtaorele: Verificarea nu se poate executa decat n condiiile existenei unor etalonri anterioare ceea ce poate fi relativ costisitor dac lotul ce urmeaz a fi verificat nu are o suprafa suficient de mare Msurtorile sunt sigure i elocvente dac pe ntreaga suprafa exist aceleai condiii cu cele pe care s-a efectuat calibrarea Metoda poate fi utilizat doar pentru verificarea compactrii de suprafae plane.Umpluturile posterioare sau compactrile anurilor nu pot fi controlate cu aceast metod. 6.4. Calculul rezultatelor i prezentarea datelor Calculul rezultatelor se face automat de ctre unitatea central iar rezultele pot fi afiate pe ecranul computerului sau tiprite.

103

Model de formular pentru nregistrarea valorilor obinute cu deflectometrul dinamic uor si evaluare statistic a rezultatelor
LOGO LABORATOR Contract: Lucrarea:

DETERMINAREA MODULULUI DINAMIC DE DEFLECIE Evd

Localizarea (sectorul): Tipul materialului: Vremea:
TEST NR.

Ora

Poziia

PRIN NCERCRI DIRECTE PE TEREN conform APARATUR FOLOSIT Tip plac: Dplac (cm) = 22.5 TASAREA (mm) Evd = s Valoarea medie Lo Comentarii s 1; s2; s3 s1 + s2 + s3 v s= [MN/m2] 3
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 0.438 0.308 0.392 0.422 0.400 0.424 0.296 0.290 0.387 0.322 0.255 0.462 0.451 0.254 0.374 0.392 0.322 0.289 0.401 0.375 0.454 0.379 0.415 0.324 0.346 0.360 0.334 0.410 59.3 54.2 69.4 65.0 62.6 67.3 54.9

1 2 3 4 5 6 7

10.15 10.20 10.25 10.30 10.35 10.40 10.45

profil 1 profil 2 profil 3 profil 4 profil 5 profil 6 profil 7

OBSERVATII: Evaluarea statistic a rezultatelor : Media aritmetic a valorilor Evd din locul testat ( X ): EVALUAREA STATISTIC Abaterea standard (s): Cerina impus:

X =

xi
i =1

s=

(X x )
n i =1 i

Cv =

n 1
s ( Evd ) = 5.9

s 100 (%) X

Cv <20 % deci seria de msurtori este acceptat

X ( Evd ) = 61.8

Cv = 9.5 %
OPERATOR: VERIFICAT:

DATA:

104

Model de formular pentru nregistrarea valorilor obinute cu penetrometrul dinamic uor

LOGO LABORATOR SANTIER:

PENETRARE DINAMIC UOAR

conform NORMATIV C159-89 Poziia:
=
G1 h A (G1 + G 2 )
2

PDU NR.
Cota forajului:

Nr.lov. N10

Rd (MPa)

Descriere stratificaie

APA SUBTERAN

N10 [lov.]
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 2.80 2.90 3.00 3.10 3.20 3.30 3.40 3.50 3.60 3.70 3.80 3.90 4.00 4.10 4.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 5.10 5.20 5.30 5.40 5.50 5.60 5.70 5.80 5.90 6.00

Rd [MPa]

CARACTERISTICI PENETROMETRU

Mas berbec = Mas nicoval = Mas tij =

EXECUTAT: VERIFICAT: DATA:

105

ANEXA 5 - Determinarea deflexiunii structurilor rutiere suple si semirigide cu deflectometrul cu parghie tip Benkelman11
Deflexiunea structurilor rutiere se determin prin folosirea unor tehnici diferite de msurare a caracteristicilor de deformabilitate a complexului rutier, difereniate n funcie de urmtorii factori: componenta msurat a deformaiei verticale (elastic sau total) a suprafeei complexului rutier sub solicitarea osiei din spate a vehiculului de msurare; durata de solicitare a complexului rutier n timpul msurrii; autonomia dispozitivului de msurare fa de vehiculul de msurare. Durata de solicitare a complexului rutier n timpul msurrii este de maxim 1 min. fiind corespunztoare unei viteze de deplasare a vehiculului de msurare de amxim 0,5 km/h. Deflexiunile complexului rutier sunt corespunztoare solicitrii complexului rutier produs de sarcina pe una din roile duble din spate 57,5 kN ale vehiculului etalon (cu sarcina pe osia din spate de 115 kN).
5.1. Modul de efectuare a masuratorilor deflexiunilor cu deflectometrul cu parghie de tip Benkelman. Prelucrarea datelor obtinute

5.1.1. Principiul metodei Principiul metodei consta in msurarea fa de un sistem de referin deplasarea pe vertical a suprafeei complexului rutier, deformat sub solicitarea roilor duble ale osiei din spate a vehiculului de msurare, dup ndeprtarea acestuia (revenire elastic a suprafeei complexului rutier). Prghia basculant componenta principal a deflectometrului cu prghie, permite transmiterea deplasrii verticale a vrfului de contact amplasat ntre roile duble, la cellalt capt al prghiei, unde aceasta este citit cu ajutorul unui microcomparator. 5.1.2. Aparatura (foto 5.1 si figura 5.1) Aparatura pentru determinare este alctuit din: a) aparat propriu-zis alctuit din:

Foto 5.1

11

dupa CD 31-2002.Normativ pentru determinarea prin deflectografie si deflectometrie a capacitatii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple si semirigide cu deflectograful Lacroix si deflectometrul cu parghie tip Benkelman

106

Figura 5.1. Deflectometru detaliu

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

dispozitiv rezemare urub reglare spate suport microcomparator opritor microcomparator ax rotire suport 2/1 urub reglare fa

8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

ax rotire suport 1/1 palpator prghie suport rigl suport grind suport urub de fixare sistem de ansamblare grind

grinda suport (12) confecionat dintr-un profil cu seciune n form de U, cu o lungime de cca. 1,40m prevzut la captul posterior cu un picior-suport reglabil, iar la captul anterior cu dou plcue exterioare prevzute cu dou orificii cu filet n care sunt montate dou uruburi reglabile care formeaz axa de rotaie a prghiei basculante; rigla suport(11), cu dou picioare reglabile pe care se sprijin captul anterior al braului suport i care se solidarizeaz cu acesta prin intermediul a dou uruburi de presiune, plasate n orificiile prevzute n braul suport; suport microcomparator (3), care se nurubeaz n orificiile cu filet de pe talpa braului suport i pe care se monteaz dispozitivul de fixare a microcomparatorului, cu sensibilitatea 1-100mm cu ajutorul unor uruburi de presiune; prghie basculant (10), confecionat dintr-un profil cu seciune n form de T, cu lungime total de 2,40m. La unul din capete are are o prelungire din oel carbon ndoit la 90, pentru a constitui vrful de contact al aparatului. Pe inima seciunii T sunt trei puncte de sprijin, prin intermediul crora prghia basculant se poate sprijini n axa de rotaie. Aceste trei punctede sprijin sunt amplasate astfel nct raportul (r) dintre distana de la vrful de contact la axa de rotaie i distana de la axa de rotaie la acul microcomparatorului s poat avea valorile de 1:1, 2:1, 5:1. b) dou microcomparatoare cu sensibilitate de 1/100mm; c) palpator, n dou variante: cilindric i semidisc, dup natura stratuluide rezemare si anume: Semidisc n cazul msurtorilor pe mbrcmini bituminoase; 107

Cilindric n cazul msurtorilor pe straturi din balast sau piatr spart la terasamente;

d) dispozitiv de etalonare a deflectometrului cu prghie (fig.5.2) este compus din:

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

microcomparator palpator prghie basculant suport microcomparator dispozitiv transmitere deflexiuni urub simulare deflexiuni plac suport

Fig. 5.2. Dispozitiv de etalonare

placa suport (7) cu diametrul de 200mm, prevzut cu un orificiu cu filet pe toat grosimea ei; urub simulare deflexiuni (6), montat n orificiul din placa suport care este prevzut la captul superior cu adncitura (n care se sprijin vrful de contact al deflectometrului cu prghie); suport microcomparator (4), solidarizat de placa suport; dispozitiv transmitere deflexiuni (5) e) termometru (0-500C) cu precizie de +0,50C; f) dorn; g) ciocan; h) cutie cu lemn cu capac, necesar pentru transportul deflectometrului.

5.1.3. Vehicul de msurare Pentru determinarea capacitii portante cu deflectometrul cu prghie este necesar un vehicul de msurare care trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: osie simpl cu roi duble; sarcina pe osia din spate 65...115kN; presiunea de umflare a pneurilor din spate s fie egal cu presiunea normal (6,25...6,75 at); presiunea pe osia din spate s fie de acelai tip, s nu aib grad avansat de uzur saus s nu prezinte diferene vizibile de uzur.

Se recomand utilizarea autocamioanelor sau autobasculantelor de marc R6135, R8135, i R10215, cu urmtoarele caracteristici:

108

 sarcina pe osia din spate

P,kg

R6135
7000

R8135
7600

R10215
10000

Presiunea aerului n pneurile din spate p, at 6,25 6,25 6,75 Se recomand utilizarea unui vehicul de msurare cu sarcina pe osia din spate de 115 kN sau ct mai apropiat de aceast valoare. 5.1.4. Echipa de lucru Echipa de lucru se compune din: tehnician, care efectueaz i nregistreaz citirea de pe cadranul microcomparatorului deflectometrului i noteaz datele suplimentare acestor msurtori; operator, care manipuleaz deflectometrul; oferul vehiculului de msurare.

5.1.5. Etalonarea aparaturii Etalonarea deflectometrului cu prghie const n stabilirea corelaiei ntre valoarea deplasrii pe vertical a vrfului de contact al deflectometrului i citirea pe microcomparator. Operaia de etalonare se efectueaz pentru fiecare raport dintre distana de la vrful de contact la axa de rotaie i distana de la axa de rotaie la acul microcomparatorului, la nceputul fiecrei campanii de msurri sau de cte ori au existat condiii care ar fi dus la dereglarea funcionrii aparatului sau la nlocuirea microcomparatorului. Starea de funcionare a microcomparatorului se verific anual conform reglementrilor n vigoare. Efectuarea etalonrii implic urmatoarele operaii: deflectometrul ansamblat se amplaseaz pe o suprafa plan i se asigur a) funcionarea lui corespunztoare. dispozitivul de etalonare se aeaz la captul prghiei basculante astfel nct vrful b) de contact al acestuia s fie amplasat in centrul urubului reglabil, n adncitura acestuia, conform figurii.5.2; se fixeaz microcomparatorul de tija metalic orizontal a dispozitivului de etalonare c) i se regleaz; se pun ambele microcomparatoare la 0; d) se rotete urubul reglabil n sens invers acelor de ceasornic astefel ca vrful de e) contact (palpatorul) al prghiei basculante, deplasndu-se, microcomparatorul dispozitivului de etalonare s indice 10 sutimi de milimetru. Se citete deplasarea transmis la microcomparatorul deflectometrului. Att citirea pe microcomparatorul dispozitivului de etalonare (deplasarea vrfului de contact) ct i citirea la microcomparatorul deflectometrului se nscriu ntr-un tabel; se rotete urubul reglabil n sens invers pentru aducerea la zero a acului f) microcomparatorului dispozitivului de etalonare. n cazul n care acul microcomparatorului nu a venit la zero, acesta se regleaz manual la poziia zero; se repet operaiile de la punctele e i f astfel ca microcomparatorul dispozitivului de g) etalonare s indice deplasri ale vrfului de contact de 20, 30, 40, 50, ... 200 sutimi de milimetru; se repet operaiile de etalonare (pct.e...g) de trei ori. h) 109

ntre deplasarea vrfului de contact al deflectometrului i deplasarea trimis la cellalt capt al prghiei, exist o dependen liniar a carei ecuatie (dreapta de regresie) este de forma: y = A + Bx (1) si anume d = A + BC (1 bis) unde: d = deflexiunea, in 0.01 mm C = citirea pe microcomparatorul deflectometrului cu parghie, in 0,01 mm A si B constantele ecuatiei de gradul I (dreapta de regresie) Ecuaia dreptei de regresie se stabilete pe baza datelor obtinute in urma operatiei de etalonare a deflectometrului cu parghie in care: y deplasarea reala a varfului de contact al deflectometrului cu parghie citita pe microcomparatorul dispozitivului de etalonare, in 0.01 mm x deplasarea transmisa la celalalt capat al deflectometrului cu parghie citita pe microcomparatorul acestuia, in 0.01 mm. Pentru stabilirea ecuatiei de regresie se pleaca de la relatia: y iar n numarul perechilor de valori (x, y) y = y + a y / x x x unde y = n

Se calculeaza:
ay / x =

n xy ( x )( y ) n x 2 ( x )
2

si

ax / y =

n xy ( x )( y ) n y 2 ( y )
2

Cu valorile a y / x relatia: r = a y / x a x / y

si

a x / y se calculeaza valoarea coeficientului de corelatie (r) cu

Coeficientul de corelatie (r) trebuie sa aiba o valoare apropiata de 1 pentru a considera linia de regresie ca o dreapta 5.1.6. Pregtirea vehiculului de msurare Se ncarc vehiculul de msurare pentru realizarea sarcinii necesare pe osia din spate. Se recomand utilizarea unor elemente metalice sau din beton de ciment, a cror msur s fie cunoscut i care s fac parte din dotarea unitii care efectueaz msurrile. ncrctura se repartizeaz n mod uniform pe fiecare din roile duble ale osiei din spate. Se verific presiunea n pneurile din spate, care nu trebuie s varieze cu mai mult de 0,5 atm. fa de cea precizat. Se cntrete osia din spate a vehiculului de msurare (P, kN). 5.1.7. Efectuarea msurrii Deflectometrul cu prghie se asambleaz n vederea efecturii msurrii verificndu-se uruburile de strngere i centrare n lung i transversal ale prghiei basculante fa de braul suport. Se recomand ca instalarea prghiei s se fac n poziia 2:1. Montarea prghiei basculante n ve poziia 1:1 este necesar numai n cazul n care se fac msurri pe sisteme rutiere cu o capacitate portant ridicat, care prezint deformabiliti foarte sczute sau cnd sunt necesare msurri cu precizie foarte mare. Montarea prghiei basculante n poziia 5:1 este necesar numai n cazul n 110

care se fac msurri pe sectoare de drum cu deformabiliti foarte mari la care cursa normal a acului microcomparatorului (10-11mm) nu este suficient. Aceste ultime dou cazuri sunt ns foarte rare, montarea prghiei basculante n poziia 2:1 satisfcnd n general necesitile curente. Se instaleaz vehiculul de msurare cu una din roile duble din spate deasupra punctului n care urmeaza se face msurarea. Vehiculul se menine pe punct prin frnare sau prin frna mecanic de mna. Se introduce vrful de contact al deflectometrului ntre pneurile roilor din spatele autovehiculului, astfel nct aceasta s fie plasat n centrul suprafeei de contact dintre pneuri i suprafaa mbrcmintei (foto 5.2).

Foto 5.2. Poziia de lucru a deflectometrului n cazul n care se fac msurtori pe balast, pe pietruiri dezgraduate sau pe macadam insuficient ncletat, vrful de contact se aeaz pe suprafaa drumului prin intermediul palpatorului cilindric, aflat n dotarea aparatului. Se aeaz suportul anterior n poziia orizontal manevrnd cele dou uruburi reglabile n sensul cerut de adncimea bulei de aer ntre repere. Se aduce partea posterioar a prghiei basculante n contact cu acul microcomparatorului, astfel ca distana de la nivelul tlpii prghiei basculante (pe care se sprijin microcomparatorul) la nivelul opritorului aflat la dispozitivul de prindere al microcomparatorului, s fie sub 1,0mm. n cazul n care talpa prghiei basculante nu face contact cu acul microcomparatorului, se face reglarea fie prin cele dou picioare reglabile ale suportului anterior, prin nurubarea lor cu vrfuri de amplitudine egal (pentru a nu deranja orizontalitatea suportului), fie prin piciorul suport de la partea posterioar a braului suport, prin deurubarea lui, astfel nct coada prghiei basculante s se ridice, fcnd contact cu acul microcomparatorului i ajungnd la distana recomandat mai sus fa de opritorul de prindere al microcomparatorului. n cazul n care talpa prghiei basculante este blocat prin contactul cu opritorul dispozitivului de prindere se procedeaz invers, deurubnd n mod egal picioarele reglabile ale suportului anterior sau nurubnd piciorul posterior al braului suport, astfel nct coada tlpii prghiei basculante s coboare, ajungnd la dispoziia recomandat fa de opritorul dispozitivului suportului anterior i se rectific poziia sa, dac e necesar. 111

Se pun indicatoarele microcomparatotului la zero (0). Se ncearc sensibilitatea micrilor prghiei basculante n jurul axei de rotaie i sensibilitatea microcomparatorului, prin cteva lovituri uoare cu degetul pe coada prghiei basculante, n aptopierea punctului de reazem al acului la ndeprtarea autovehiculului. Sensibilitatea este satisfctoare i instalaia bine montat dac la aceste lovituri indicatoarele microcomparatorului reacioneaz prin oscilaii rapide n jurul lui (0). Dac aceste oscilaii sunt lente i greoaie, trebuie verificat att strngerea urubului de presiune, care strnge microcomparatorul n dispozitivul de prindere, ct i strngerea uruburilor din axa de rotaie a prghiei basculante. Acestea trebuie deurubate uor pn pn la limita la care, fr a duna sensibilitii instalaiei, permit micarea liber a prghiei basculante i a acului microcomparatorului. n cazul n care oscilaiile indicatoarelor microcomparatorului sunt dezordonate, nseamn c uruburile menionate mai sus sunt prea slab strnse i ele trebuie verificate n acest sens. Verificarea sensibilitii aparatului, aa cum s-a artat mai sus, se face nu numai nainte de nceperea unei serii de msurri, ci i la fiecare msurare n parte, deoarece pot interveni dereglri n stngerea uruburilor chiar n timpul lucrului. Dup efectuarea verificrilor de sensibilitate, se readuc indicatoarele microcomparatorului la zero. Timpul total pentru staionare a vehiculului pe punctul de msurare nu trebuie s depesc un minut. Se ndeprteaz autocamionul de pe punct i se face citirea pe microcomparator n momentul n care axa roilor duble se afl n trecere la distana de 2,40m i apoi la o distan de cel puin 5,00m, dup un minut de la ndeprtarea autovehiculului de pe punctul de msurare. ndepartarea autovehiculului se face prin deblocarea frnei de mn de pe loc cu viteza I, ct mai lin posibil pentru a nu produce ocuri ce ar putea cauza deformaii sau deplasri suplimentare. Dac n timpul msurrii se produc perturbaii n funcionarea acului microcomparatorului datorit trecerii unui vehicul pe cealalt band, rafal de vnt, etc., se repet msurarea. Citirile pe microcomparator la distanele de 2,40m (C2,4) i de 5,00m (C5,0) se noteaz de ctre tehnician ntr-un formular privind nregistrarea pe teren a msurtorilor cu deflectometrul cu prghie tip Benkelman. Dup efectuarea msurtorii, autocamionul se instaleaz pe un nou punct de msurare. -(1) Pentru mutarea aparatului ntre punctele de msurare,dac acestea sunt apropiate i operatorul se deplaseaz pe jos, nu este necesar demontarea deflectometrului. (2) Trebuie luate ns unele precauii pentru a nu fora legturile dintre piese: aparatul va fi prins cu mna n acelai timp de prghia basculant si de braul suport, ntre axa de rotaie i microcomparator i va fi transportat meninndu-se prghia n apropierea braului suport, deprtat acul microcomparatorului i de opritorul dispoyitivului de prindere.Cu cealalt mn deflectometrul va fi apucat de prghia basculant. Pentru deplasri mai lungi, caz n care operatorul va trebui s urce n autocamion, se va demonta deflectometrul numai n cele dou pri principale desfcndu-le de la axa de rotaie.Pentru deplasri n alte sectoare sau pentru ntoarcerea la baz, aparatura se va demonta n toate prile componente i se va instala n cutia sa. 5.1.8. Prelucrarea rezultatelor msurtorilor cu deflectometrul cu prghie tip Benkelman Se calculeaza valorile citite pe cadranul microcomparatorului (C2,4 i C5,0) cu constantele A si B ale dreptei de regresie (formula 1 si 1 bis) obtinandu-se valorile corectate ale deflexiunilor la distanele de 2,40 m (d2,40) i 5,00 m (d5,0). 112

Se calculeaz valoarea deflexiunii (d) cu relaia: d = 2 d 5, 0 d 2, 4 [0,01 mm]

(2)

Rezultatele se trec n formularul 1. n cazul n care sarcina osiei din spate a vehiculului de msurare difer de sarcina vehiculului etalon (115 KN) valorile deflexiunilor calculate se transform n valori corespunztoare vehiculului etalon cu relaia: 115 d di = [0,01 mm] (3) unde P di valoarea defleiunii corespunztoare osiei din spate a vehiculului etalon, n 0,01mm P sarcina pe osia din spate a vehiculului de msurare, n KN. Rezultatele msurrilor sunt prelucrate static calculnd-se urmatoarele a) deflexiunea medie cu relaia: n d d BM = i [0,01 mm] (4) unde i =1 n dBM - media aritmetic a valorilor deflexiunii, n 0,01mm di valorile individuale ale deflexiunii calculate n numrul valorilor individuale luate n calcul. Valorile deflexiunilor implicate n prelucrarea statistic sunt n funcie de scopul msurrii i anume: n vederea evalurii strii tehnice a drumurilor publice moderne, a ranforsrii acestora i n vederea stabilirii capacitii portante a drumurilor modernizate, se prelucreaz rezultatele msurtorilor pentru fiecare fir de msurare; n vederea controlului calitii execuiei drumurilor sau a lrgirilor prii carosabile a drumurilor existente, se prelucreaz toate rezultatele msurtorilor efectuate pe ntreaga lime a drumului sau a benzii de lrgire. b) abaterea medie ptratic a irului de valori, cu relaia: [0,01mm] (5) unde: n sB abaterea medie ptratic, m 0,01mm dBM, di i n - au aceeai semnificaie ca cele descrise anterior c) coeficientul de variaie, cu relaia:
sB =

2 n d BM

Cv =

100 s B d BM

[%]

(6)

5.2. Modul de stabilire a sectoarelor de masurare Msurarile cu deflectometrul cu prghie tip Benkelman pentru determinarea strii tehnice se efectueaz pe sectoare omogene de msurare, stabilite potrivit prevederilor instruciunilor CD 155 i a normativului AND 540. Msurarile pentru determinarea strii tehnice a drumurilor se vor efectua dup cum urmeaz: n cazul drumurilor cu dou benzi de circulaie pe ambele benzi; -

113

n cazul drumurilor cu trei benzi de circulaie pe benzile laterale; n cazul drumurilor cu minim patru benzi de circulaie pe benzile laterale, iar pe benzile centrale, cnd acestea sunt mai degradate dect cele laterale sau cnd structura rutier este diferit de cea de pe benzile laterale. Msurrile cu deflectometrul cu prghie se efectueaz pe firele de msurare, situate la distana de cca. 1,00 m de marginea prii carosabile. Pe fiecare fir de msurare, msurrile se efectueaz n puncte situate la distane egale astfel nct pe un fir de msurare s fie cel puin 20 de puncte de msurare. Prin fir de msurare se ntelege linia imaginar care unete punctele de msurare sub aceleai perechi de roci duble ale osiei din spate a vehicului de msurare. n vederea controlului calitii execuiei autostrzilor, drumurilor noi, a amenajrii, lrgirii i reparrii prii carosabile a drumurilor existente, msurrile de capacitate portant se efectueaz pe sectoare de drum la: - nivelul superior al terasamentului, nainte de execuia stratului de form, - nivelul patului drumului, in cazul in care este prevazut prin proiect/caiet de sarcini - nivelul straturilor de fundaie i al stratului de baz din materiale granulare. Msurrile se efectueaz n profiluri transversale amplasate la distane ct mai mici (max. 20 m), astfel nct s redea imaginea ct mai fidel a variaiei capacitii portante a drumului pe ntreaga sa suprafa, puin naninte de de execuia stratului imediat superior. Se recomand ca atunci cnd exist condiii tehnice, msurrile s se efectueze pe cte dou fire de msurare (sub ambele perechi de roi duble ale osiei din spate) amplasate pe benzi longitudinale cu limea de 4,0 m. n cazul drumurilor cu profil transversal mixt, msurrile se efectueaz pe partea n care drumul se afl n debleu. Msurrile cu deflectometrul cu prghie se efectueaz n perioadele n care complexul rutier lucreaz n cele mai defavorabile hidrologice: primvara, imediat dup dezghet i pn cel mult 15 zile dup perioada ploilor de primvar (aprilie - mai) n mod informativ fiind dup o perioad de min. 10 zile cu valori pozitive medii zilnice ale temperaturii aerului i nu mai mic de +5C. toamna dup un numr suficient de zile (aproximativ 10-15 zile) de ploi care au condus la crearea condiiilor defavorabile, dar naninte de nghe. Msurrile se pot efectua i n alte perioade dect cele menionate mai sus, rezultatele fiind numai cu caracter informativ. Confirmarea condiiilor hidrologice defavorabile se recomand a se efectua prin prelevare de probe pentru determinarea umiditii relative (exprimat prin raportul dintre umiditatea natural i limita superioar de plasticitate), mai ales pentru sectoarele i zonele unde sunt dubii n ceea ce privete existena condiiilor cele mai defavorabile. n acest scop ntr-o zon caracterizat prin aceleai cantiti de precipitaii (bazin hidrografic) se vor preleva pe unul din sectoarele de msurare situat cu precdere la nivelul terenului sau n debleu cte minim dou probe din pmntul de fundaie. Probele trebuie transportate n condiii corespunztoare pentru evitarea modificrii umiditii (ambalate n folie de plastic) la laboratorul cel mai apropiat pentru determinarea operativ a umiditii relative. Laboratorului de specialitate i se vor solicita efectuarea urmtoarelor determinri: 114

- umiditatea, conform STAS 1913/1-82. Teren de fundare. Determinarea umiditii , iar n cazurile n care nu sunt cunoscute caracteristicile geotehice din studiile anterioare; - granulozitatea, conform STAS 1913/5-85.Teren de fundare. Determinarea granulozitii; - limitele de plasticitate, conform STAS 1913/4-86 .Teren de fundare. Determinarea limitelor de plasticitate Emiterea buletinului de analiz nu trebuie s depeasc 3 zile de la prelevarea probelor de pmnt. Pentru fiecare prob se calculeaz umiditatea relativ. n funcie de compoziia granulometric i limitele de plasticitate se stabilete tipul pmntului, conform tabelului 5.1:

Tabelul 5.1
Granulozitate Categoria pmntului Calasificarea pmnturilor STAS 1243-1988 Indicele de plasticitate Ip% Tipul de pmnt

Argil %

Praf %

Nisip %

Nercoezive

P1 P2 P3 P4

Pietri cu nisip Nisip prfos, nisip argilos Praf nisipos, praf argilos-nisipos, praf argilos Argil prfoas, argil nisipoas, argil prfoas-nisipoas

sub 10% cu sau fr fraciuni sub 0,5mm 10...20% cu fraciuni sub 0,5mm 0...20 0...25 0...30 0...30 0...50 35...100 35...100 0...50

Coezive P5

Peste 15

30...100

0...70

0...70

Valoarea medie aritmetic a umiditii relative obinut se compar cu valoarea din tabelul 5.2 pentru acelai tip de pmnt i acelai tip de profil transversal. Dac valoarea medie a umiditii relative obinut este mai mare dect valoarea minim prevazut n tabelul 5.2 stabilit n funcie de tipul climateric, tipul profilului transversal (rambleu, nivelul terenului, profil mixt, debleu) i tipul pmntului, atunci complexul rutier lucreaz n cele mai defavorabile condiii hidrologice. n cazul profilului transversal mixt, regimul hidrologic al terasamentului este determinat de umiditatea relativ a pmntului de fundaie din sptur.

115

Tabelul 5.2
Umiditati relative (w/wl) Tip climateric II Tipul profilului transversal La nivelul ternului sau debleu, profil mixt 0.540 0.527 0.545

Tipul pamantului

III

Rambleu

La nivelul ternului sau debleu, profil mixt 0.570 0.510 0.500

Rambleu

Rambleu

La nivelul ternului sau debleu, profil mixt 0.621 0.625 0.600

P3 P4 P5

0.495 0.436 0.95

0.509 0.482 0.545

0.585 0.585 0.581

n cazul n care buletinele de analiz confirm existena unor condiii hidrologice defavorabile, msurrile de capacitate portant pot ncepe. n caz contrar acestea se sisteaz, sau, n cazul n care se efectueaz, rezultatele pot avea un caracter informativ. Valorile minime ale umiditii relative a pmntului de fundaie, sunt caracteristice regimului hidrologic cel mai defavorabil ale terasamentului rutier. Regimul hidrologic al sectoarelor de drum cu pmnt de fundaie tip P1 ( pietri cu nisip cu Ip<10%) i tip P2 (pietri cu Ip=10-20%) este acelai cu cel al sectoarelor de drum imediat alturate cu pmnt de fundaie tip P3 (nisip prfos, nisip argilos), tip P4 (praf nisipos, praf argilos-nisipos, praf, praf argilos) si tp P5 (argila prfoas, argila nisipoas, argila prfoas-nisipoas, argil). Confirmarea condiiilor hidrologice este obligatorie pentru toate unitile de drumuri.
5.3. Modul de interpretare a rezultatelor masurarilor de capacitate portanta a drumurilor cu structuri rutiere suple si semirigide Modul de interpretare a rezultatelor msurrilor de capacitate portant a drumurilor cu structuri rutiere suple i semirigide este specific domeniului de utilizare. Utilizarea deflexiunii caracteristice pentru atribuirea calificativului capacitii portante in vederea stabilirii strii tehnice a drumului, este conform instruciunilorindicativ CD 155. Indiferent de tehnica de msurare utilizat, valoarea deflexiunii caracteristice se calculeaz cu relaia: d c = d M 20 + t s20 [0,01 mm] unde

dM20 - deflexiunea medie normal, corespunztoare tehnicii de msurare utilizat, n 0.01

mm;

s20 - abaterea medie ptratic normal, corespunztoare tehnicii de msurare utilizat, n

0.01 mm; t - coeficient care depinde de probabilitatea apariiei unor valori ale deflexiunii mai mari dect deflexiunea caracteristic, de numrul de valori ale deflexiunii (n) i de clasa tehnic a drumului conform tabelului 5.3. 116

Tabelul 5.3. Valorile coeficientului t

Numrul de valori ale deflexiunii, n 20 > 20 Clasa tehnic V-IV 2.5% 2.09 1.96 I,II,III 1.5% 2.34 2.20

Valorile indicatorilor statistici dM20 si s20 sunt corespunztoare capacitii portante a complexului rutier n care acesta lucreaz n cele mai defavorabile condiii hidrologice i sunt calculate conform tehnicilor de interpretare a rezultatelor Interpretarea msurrilor cu deflectometrul cu prghie tip Benkelman efectuate n scopul controlului calitii execuiei lucrrilor de drumuri, se efectueaz prin examinarea modului de variaie la suprafaa drumului a valorii deflexiunii corespunztoare vehiculului etalon (d) i a valorii coeficientului de variaie (Cv). interpretarea rezultatelor msurrilor se efectueaz pe sectoare de maximum 500m a) lungime, cu condiia s fie caracterizate de acelai tip de pmnt, acelai mod de alctuire i aceeai grosime a stratului de form i a stratului de fundaie i de baz. la nivelul superior al terasamentului cnd nu este prevzut strat de form sau la b) nivelul inferior al stratului de form, se consider realizat capacitatea portant necesar dac deflexiunea are valori mai mari dect cea admisibil n cel mult 10% din numrul punctelor de msurare. Valorile admisibile ale deflexiunii la nivelul terenului de fundare, la nivelul superior al terasamentului (fr strat de form) sau la nivelul inferior al stratului de form sunt n funcie de tipul pmntului, conform tabelului 5.4. Tabelul 5.4.Valorile admisibile ale deflexiunii Tipul de pmnt conform STAS 1243-88 Nisip prfos, nisip argilos Praf nisipos, praf argilos-nisipos, praf argilos, praf Argil nisipoas, argil prfoas, argil prfoas-nisipoas, argil Valoarea admisibil a deflexiunii dadm 0.01mm 350 400 450

la nivelul superior al stratului de form valoarea admisibil a deflexiunii este de c) 200 x 0.01mm conform STAS 12253. d) uniformitatea execuiei se considera satisfctoare dac valoarea coeficientului de variaie Cv este sub 40%.

117

Model de formular pentru prezentarea valorilor deflexiunilor determinate cu deflectometrul cu parghie Benkelman
Contract:

Client:

RAPORTDEINCERCARI determinareaprindeflectometrieadeflexiuniidrumuluicudeflectometrulcuparghieBenkelman conformCD31/2002 Dataincercarii: PARGHIABENKELMAN

Lucrarea:
Tronson: Stratverificat:

VALORI CITITE

Raportdetransmitereadeflexiunii: Factordecorectie: Greutateaosiei(tone):

VALORI CORECTATE
A= B=

Nr. crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pozitiakm.

Tipprofil

d2,4

d5,0
[0,001mm] [0,001mm] [%] [0,001mm]

d2,4

d5,0

DEFLEXIUNI di

di^2

Numardeterminarin= DeflexiuneamediedBM= AbatereamediepatraticaSB= CoeficientdevariatieCv= Valoareaadmisibiladadm=

OPERATOR: VERIFICAT:

118

ANEXA 6 - Metodologie de calcul statistic utilizat n interpretarea rezultatelor masurtorilor de teren i laborator
1. Generaliti Prezenta metodologie se refer la interpretarea statistic a rezultatelor msurtorilor de teren i de laborator n vederea determinrii calitii si uniformitii execuiei terasamentelor rutiere. Aplicarea metodelor de evaluare statistic pentru determinarea calitii i uniformitii execuiei se poate face doar: 1. pe sectoare de terasament omogene; 2. pe caracteristici individuale ale terasamentului (de portan, de compactare, geometrice, etc.) determinate n condiii similare (de ex. modulul de deformaie liniar Ev2 determinat cu placa Lucas, modulul de deflecie dinamic Evd determinat cu deflectometrul dinamic uor, grosimea unui strat, etc.) Prin sector de terasament omogen se nelege un strat al acestuia, cu aceeai grosime caracterizat prin aceleai condiii privind: - caracteristicile materialelor puse in oper; - tehnologia de execuie

Evaluarea statistic a rezultatelor se poate face: a. n cazul n care prin proiect/caiet de sarcini sau prin prescripiile tehnice n vigoare este solicitat o astfel de analiz (de ex. analiza deflexiunii caracteristice obinute cu parghia Benkelman conform CD 31/2002); b. n cazul n care beneficiarul solicit analiza calitii/uniformitii terasamentului dup un anumit criteriu; c. ca o verificare intern a executantului pentru asigurarea unor sectoare omogene din punctul de vedere al calitii i uniformitii execuiei. Metodologia de calcul statistic prezentat n continuare se refer doar la cazurile b. si c. ea avnd un caracter de recomandare. Pentru cazul a. se vor respecta prevederile proiectului/caietului de sarcini sau a prescripiilor tehnice n vigoare.
2. Indicatori statistici utilizai la interpretarea msurtorilor Principii: Elementele unei mulimi, de exemplu valorile unei serii de msurtori, se deosebesc unele de celelalte, se disperseaz. Dar aceast dispersie nu este haotic, ci urmeaz anumite legi. Repartizarea normal este una din repartizrile teoretice n care, n cazul unui numr infinit de mare de valori msurate, acestea ar corespunde funciei teoretice de densitate, aa cum este reprezentat n figura 6.1.

119

Pentru un numr (n) de rezultate ale msurtorilor unei caracteristici pot fi definii urmtorii indicatori statistici: numr de valori (n). Numrul minim de valori (n) se orienteaz dup mrimea sectorului omogen controlat. Se poate lua in calcul ca pentru un sector de pn la 1000 m2 nminim = 4 urmnd ca pentru fiecare ali 500 m2 numrul minim s creasc cu cte o unitate. valoarea maxim a caracteristicii (Xmax) valoarea minim a caracteristicii (Xmin) valoarea medie a caracteristicii:

Figura.6.1. Funcia de densitate, a repartizrii normale

(1) unde n xi - reprezint valorile individuale ce alctuiesc irul de date

n - reprezint numrul de valori (rezultate)

X=

x
i =1

(3) pt. n > 30 . n 1 n Abaterea standard caracterizeaz limea de dispersie a fiecrui element n parte. Mulimile de valori ce conin elemente foarte asemntoare ntre ele au o funcie de densitate abrupt iar cele ce conin elemente foarte diferite (ce se disperseaz mult) au o funcie de densitate plan. s coeficientul de variaie: Cv = 100 (%) (4) unde X
i =1 i =1

abaterea standard: s =

(X x )
n i

(2) pt. n 30 sau s =

(X x )
n i

s = abaterea standard; X = val. medie In normativul NP 122:2010 coeficientul de variaie este notat Vx si are urmatoarele valori maxime recomandate:
Tabelul 6.1. Valori maxime ale coeficientului de variaie recomandate pentru delimitarea unui element geologic (dupa NP 122/2010)

Parametrul geotehnic Greutatea volumic,

Umiditatea natural, w Indicele de consisten, IC Indicele porilor, e Gradul de ndesare, ID Indicele de plasticitate, IP

Vx max [%]
5 15 30

n "CD 31/2002 Normativ pentru determinarea prin deflectografie i deflectometrie a capacitii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple i semirigide" coeficientul de variaie 120

este notat Cv iar valoarea maxim impus pentru coeficientul de variaie al deflexiunii caracteristice determinate cu prghia Benkelman, este Cv < 40 %
Valoarea caracteristic a parametrului geotehnic Xk se stabilete cu relaia:
X k = X k n s = X (1 k n Vx )

(5)

n care:

X = valoarea medie Vx = Cv = coeficient de variaie s = abaterea standard kn = coeficient statistic de variaie a mediei, care depinde de numrul de valori selectate i de nivelul de asigurare al mediei, dat n Tabelul . Semnul + sau - din relaia (5) corespunde valorii caracteristice superioare (Xk sup), respectiv (Xk inf) a parametrului respectiv.
Tabelul 6.2. Valorile coeficientului statistic kn pentru un nivel de asigurare de 95% n stabilirea valorilor caracteristice (extras din NP 122/2010)

Numrul de valori n

Valori kn pentru: Vx necunoscut Vx cunoscut

3 1,69 0,95 4 1,18 0,82 5 0,95 0,74 6 0,82 0,67 8 0,67 0,58 10 0,58 0,52 20 0,39 0,37 30 0,31 0,30 Not: 1. Pentru valori n intermediare se admite interpolarea linear a valorilor kn din tabel. 2.Precizri suplimentare privind alegerea valorii kn sunt date n NP 122/2010

condiia de admisibilitate :

X k X admis

(6)

unde: X k = valoarea caracteristic X admis = valoarea impus prin proiect/caiet de sarcini sau prescripie tehnic
3. Exemplu de calcul: Pentru exemplificare vom efectua comparativ dou evaluri statistice, pe valori empiric alese ale aceluiai parametru (de ex. Evd - modulul de deflecie dinamic determinat cu deflectometrul dinamic uor). Pentru cele dou evaluri vom folosi datele din Tabelul 6.3. Se constat c i n primul caz i n cel de al doilea numrul de teste (valori) este n = 7, n cel de-al doilea exemplu schimbnd doar ultima valoare.

Cu cele n valori msurate se calculeaz cu formula (1) valoarea medie X dup care cu formula (2) sau (3) n funcie de numrul (n) se calculeaz abaterea standard (s) i coeficientul de variaie Cv. Pentru estimarea uniformitii impunem condiia Cv 20 %. Dup aplicarea formulelor de calcul rezult:

121

Tabelul 6.3. Evaluarea statistic a seriilor de msurtori

Valori msurate Evd 59.3 54.2 69.4 65.0 62.6 67.3 60.0
437.8

Evd Evd i

(Evd Evd )
i

s=

(Evd Evd )
n i =1 i

n 1

Cv =

s 100 (%) X

1 2 3 4 5 6 7 =

3.24 8.34 -6.86 -2.46 -0.06 -4.76 2.54

-

Seria de msurtori 1 10.52 69.60 47.02 6.04 162.28 0.00 s= = 5.20 7 1 22.63 6.47
162.28 -

Cv =

5.20 100 = 8.32% 62.54

Evd = 62.54 Cv = 8.32 < 20 deci condiia de uniformitate este ndeplinit sectorul controlat prin seria de msurtori 1 este acceptat din punctul de vedere al uniformitii
1 2 3 4 5 6 7 =

59.3 54.2 69.4 65.0 62.6 67.3 34.0

411.8

-0.47 4.63 -10.57 -6.17 -3.77 -8.47 24.83

Seria de msurtori 2 0.22 21.42 111.76 38.09 873.93 14.22 s= = 12.07 7 1 71.77 616.46

Cv =

12.07 100 = 20.52% 58.83

873.93 Evd = 58.83 Cv = 20.52 >20 deci condiia de uniformitate nu este ndeplinit sectorul controlat prin seria de msurtori 2 nu este acceptat din punctul de vedere al uniformitii

4. Concluzii: 1. Exemplul prezentat explic operaiunile necesare unei evaluri statistice din punctul de vedere al coeficientului de variaie Cv pentru un anumit parametru i atrage atenia c o singur valoare mult mai mic dect media, dintr-un set, aleator ales de 7 valori, poate duce la respingerea ntregului set de msurtori. 2. Modelul de evaluare statistic prezentat nu prezint i modul de calcul al valorii caracteristice ( X k ) conform relaiei (5) deoarece condiiile de admisibiltate (6) pentru

caracteristicile de compactare (gradul de compactare) i de portan (modulii statici de deformaie, CBR) au fost impuse n cuprinsul Instruciunilor.

122

BIBLIOGRAFIE Legea nr. 10/18.01.1995 privind calitatea n construcii (Monitorul Oficial partea I, nr.12 din 24 ianuarie 1995), cu modificrile i completrile ulterioare HG 273/14.06.1994 privind aprobarea Regulamentului de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora ( Monitorul Oficial partea I, nr.193 din 28 iulie 1994) cu modificrile i completrile ulterioare SR EN ISO 9001 / 2008 Sisteme de management al calitii. Cerine. SR EN ISO 9000/2006 - Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si vocabular SR EN ISO 10013/2003 Linii directoare pentru documentatia sistemului de Management al calitatii SR ISO 10005/2005 - Sisteme de management al calitatii. Linii directoare pentru planurile calitatii. SR EN ISO/CEI 17025/2005. Cerine generale pentru competena laboratoarelor de ncercri si etalonri. SR EN 1997-1:2004/AC:2009. Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 1: Reguli generale SR EN 1997-1 : 2004 / NB:2007. Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 1: Reguli generale. Anex naional. SR EN 1997-2:2007. Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 2: ncercarea i investigarea terenului. SR EN ISO 22475-1:2007. Investigaii i ncercri geotehnice. Metode de prelevare i msurri ale apei subterane. Partea 1: Principii tehnice pentru execuie. SR EN ISO 22476-2:2006 Cercetri i ncercri geotehnice. ncercri pe teren. Partea 2: ncercare de penetrare dinamic. SR EN ISO 14688-1:2004:2006. Cercetri i ncercri geotehnice. Identificarea i clasificarea pmnturilor. Partea 1: Identificare i descriere. SR EN ISO 14688-2:2005. Cercetri i ncercri geotehnice. Identificarea i clasificarea pmnturilor. Partea 2: Principii pentru o clasificare. SR EN ISO 14689-1:2004 Cercetri i ncercri geotehnice. Denumire i clasificare a rocilor. Partea 1: Denumire i descriere. SR 4032/1-2001. Lucrri de drumuri. Terminologie STAS 2914-84. Lucrri de drumuri. Terasamente. Condiii tehnice generale de calitate. STAS 1709/1-90. Lucrri de drumuri. Aciunea fenomenului de nghe-dezghe la lucrri de drumuri. Adncimea de nghe n complexul rutier. Prescripii de calcul. STAS 1709/2-90. Lucrri de drumuri. Aciunea fenomenului de nghe-dezghe la lucrri de drumuri. Prevenirea i remedierea degradrilor din nghe-dezghe. Prescripii tehnice. STAS 1709/3-90 Lucrri de drumuri. Aciunea fenomenului de nghe-dezghe la lucrri de drumuri. Determinarea sensibilitii la nghe a pamnturilor de fundaie. Metoda de determinare. STAS 1242/2-83. Teren de fundare. Cercetri geologico - tehnice i geotehnice specifice traseelor de ci ferate, drumuri i autostrzi. STAS 1913/1-82. Teren de fundare. Determinarea umiditii. STAS 1913/3-76. Teren de fundare. Determinarea densitii pamnturilor. STAS 1913/4-86. Teren de fundare. Determinarea limitelor de plasticitate. STAS 1913/5-85. Teren de fundare. Determinarea granulozitii.

123

STAS 1913/12-88. Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor fizice i mecanice ale pmnturilor cu umflri i contracii mari STAS 1913/13-83. Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare. ncercarea Proctor. STAS 1913/15-75. Teren de fundare. Determinarea greutii volumice pe teren. STAS 7107/1-76. Teren de fundare. Determinarea materiilor organice. STAS 7107/3-74. Teren de fundare. Determinarea coninutului de carbonai. STAS 8942/2-82. Teren de fundare. Determinarea rezistenei pmnturilor la forfecare, prin ncercarea de forfecare direct. STAS 9850-89.Lucrri de mbuntiri funciare. Verificarea compactrii terasamentelor STAS 1243-88. Teren de fundare. Clasificarea si identificarea pmnturilor C 182-87. Normativ privind executarea mecanizat a terasamentelor de drumuri C 251-94 Instruciuni tehnice pentru proiectarea, executarea, recepionarea lucrrilor de mbunatatire a terenurilor slabe de fundare prin metoda mbuntirii cu materiale locale de aport pe cale dinamic (Buletinul Construciilor 7/1994). C 29-85. Normativ privind mbuntirea terenurilor de fundare slabe prin procedee mecanice (Buletinul Construciilor 8/1986). C 159-89. Instruciuni tehnice pentru cercetarea terenului de fundare prin metoda penetrrii cu con, penetrare static, penetrare dinamic, vibropenetrare CD 31/2002. Normativ pentru determinarea prin deflectografie i deflectometrie a capacitii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple i semirigide. IM 003-1996. Metodologie pentru determinarea indicelui californian de capacitate portant PD 125 - Realizarea mecanizata a terasamentelor de CF PD 177/2001. Normativ pentru dimensionarea sistemelor suple i semirigide (metoda analitic) NP 034-99 - Normativ de proiectare pentru structurile rutiere rigide aeroportuare NP 074/2007. Normativ privind documentatiile geotehnice pentru constructii NP 081-02. Normativ de dimensionare a structurilor rutiere rigide NP 122/2010. Determinarea valorilor caracteristice i de calcul ale parametrilor geotehnici Wirtgen Road Construction Manual. Internal Training Brochure for Sales Managers and Service Engineers - August 2002 Supplement for AASHTO Guide for Design of Pavement Structures. Part II - Rigid Pavement Design & Rigid Pavement Road Design - 1998 Prof. Dr. Ing.habil Claus Gobel, Prof. Dr.-Ing. Klaus Lieberenz, Prof. Dr.-Ing. Frank Richter - Der Eisenbahnunterbau - Eisenbahn-Fachveralag, Heidelberg Mainz, 1996 TP BF Stb Part B 8.3 - Dynamic Plate Load Testing with the Aid of the Light Drop Weight Tester ZTVE Stb 94 - German Additional technical terms of contract and rules for earthwork in road construction ZTVE Stb 95 - German Additional technical terms of contract and rules for subbases in earthwork Manual de instructiuni - PRIMA 100. Portable falling weight deflectometer ing. Radu Andrei - Ghid practic pentru construcia terasamentelor, 1991 Prof. dr. ing. S. Dorobantu (coordonator) - Drumuri. Calcul si proiectare. - Ed. Tehnica, Bucuresti -1980 124

Gheorghe Gugiuman, Izabela Galusca - Dimensionarea structurilor rutiere. Elemente de calcul - Editura Societii Academice "Matei - Teiu - Botez" - Iasi - 2009 ASTM D6951 / D6951M - 09 Standard Test Method for Use of the Dynamic Cone Penetrometer in Shallow Pavement Applications Using the Dynamic Cone Penetrometer and Light Weight Deflectometer for Construction Quality Assurance - Office of Materials and Road Research Minnesota Department of Transportation - 2009 Improvement and Validation of Mn/DOT DCP Specifications for Aggregate Base Materials and Select Granular - Minnesota Department of Transportation Office of Materials and Road Research - 2005 Evaluation of Soil Compaction Measuring Devices - GAS TECHNOLOGY INSTITUTE, 1700 S. Mt. Prospect Road Des Plaines, Illinois 60018, 2005 Documentation system for Continuous Compaction Control - CDS-012-051E/0010 GeoDynamik DIN 18134:2001 - Determining the deformation and strength characteristics of soil by the plate loading test

125