Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
C4
Curs FPMPC
Ce este extrudarea?
Extrudarea este un proces tehnologic continuu de prelucrare a materialelor plastice, prin care se pot obine profile de lungime infinit.
Definitie: Extruderea const n aducerea materialului printr-un efort termo-mecanic la starea de curgere dup care, acesta, este obligat s treac printr-o filier cu profil corespunztor produselor de realizat. Prin acest procedeu se obin ntr-un ritm rapid profile a cror lungime este condiionat numai de posibilitile de depozitare i transport. Exemple de produse: tuburi, evi, lambriuri, izolaii pentru cabluri electrice, produse matriate, etc Calitatea produselor realizate este influenat direct de urmtoarele elemente: calitatea suprafeelor filierei; dimensiunile filierei; materialul piesei.
C4
Curs FPMPC
CILINDRU
TOPITURA
GRANULE
C4
Curs FPMPC
Extruder
C4
Curs FPMPC
6. Rezistene electrice de tip colier 7. Supori: susin i fixeaz cilindrul 8. Buncr de alimentare 9. Camere de rcire
Curs FPMPC
10. Lagr 11. Cuplaj 12. Reductor 13. Transmisie prin curele 14. Motor electric
5
Linie de extrudare
C4
Curs FPMPC
1-butuc de prindere; 2-loca pentru pan; 3-profilul melcului; 4filet; 5-torpil; 6-filier; 7-plnie de alimentare; 8-cilindru; Ptpunctul n care materialul este topit.
C4 Curs FPMPC 8
3. Dup tip:
cu pas i nlime a dintelui constant (h i p =const.). Se mai numete limitat prin granul sau limitat la intrare. cu pas i nlime a dintelui variabil (h1>h2 i p1>p2). Se mai numete controlat la ieire sau controlat prin topitur.
C4
Curs FPMPC
C4
Curs FPMPC
10
Profiluri speciale
(cu amestecare intensa)
Tip a- melc cu filet tip Maillefer. -dou filete cu pas diferit la care omogenizarea se realizeaz prin trecerea materialului peste vrful filetelor. -Tip b- omogenizarea se realizeaz prin curgerea materialului prin canale elicoidale dispuse n sens contrar fa de spirele melcului. -Tip c- omogenizarea se realizeaz cu ajutorul pragului de sens contrar celei a spirelor melcului. -Tip d- prezint zone de amestecare realizate prin ntreruperea filetului. -Tip e- omogenizarea se obine prin montarea unor tifturi n canalele melcului.
C4 Curs FPMPC 11
Dispozitivul de extrudare
1-filier; 2-corpul dispozitivului; 3-rezisten electric; 4-sond termocuplu; 5-filtru cu guri; 6-cilindrul extruderului;7-melc.
C4 Curs FPMPC 12
Buncrul de alimentare
a- alimentarea prin cdere liber; b- plnii cu dispozitive dinamice (agitatoare); c- necuri; d- vibratoare
C4 Curs FPMPC 13
Sisteme de calibrare
Calibrare cu dorn si filier
2 5 4 7
1 3 6
1-filier; 2-bucsa; 3-orificii pentru ieirea aerului; 4-role de calibrare; 5-tub extrus; 6-ablon de calibrare; 7-baie pentru rcire.
C4 Curs FPMPC 14
Calibrarea cu vid
6 7 5 4 3 8 2
1-filier; 2-dorn; 3-cilindru calibror; 4-manta exterioar; 5-garnituri de cauciuc; 6-orificiu pentru intrare agentului de racire; 7-mufa pentru vidare; 8orificii pentru scoaterea aerului si calibrarea piesei;
C4 Curs FPMPC 15
a
C4 Curs FPMPC
b
16
C4
Curs FPMPC
17
C4
Curs FPMPC
18
Instalaie pentru extrudarea tuburilor flexibile de dimensiuni mici; 1extruder; 2- tablou de comand; 3- baie de rcire; 4- dispozitiv de preluare; 5-rola de nfurare
C4 Curs FPMPC 19
3 2
Instalaie pentru extrudarea tuburilor rigide de dimensiuni mici; 1extruder; 2- baie de rcire; 3- calibror; 4- dispozitiv de preluare;
C4 Curs FPMPC 20
F ig .8
Instalaie pentru obinerea tuburilor rigide de dimensiuni mari; 1- extruder; 2- tablou de comand; 3- sistem de calibrare cu aer sau vid; 4- baie de rcire; 5- ghidaje; 6- sistem de preluare
C4 Curs FPMPC 21
b. Extruderea foilor
Instalaie pentru extrudarea foilor flexibile; 1-extruder; 2-role de transport; 3-baie de rcire; 4-dispozitiv de preluare; 5-dispozitiv de tiere
C4 Curs FPMPC 22
c. Extrudarea-gonflarea peliculelor
5 4 6
Instalaie cu cap de extrudare vertical pentru extrudarea-gonflarea peliculelorl; 1-extruder; 2baie de rcire; 3dispozitiv de gonflare; 4 dispozitiv de aplatizare; 5role de tragere; 6dispozitiv de nfurare
C4 Curs FPMPC 23
6 4 5
3 aer racire
Instalaie cu cap de extrudare orizontal pentru extrudarea - gonflarea peliculelorl ; 1 extruder; 2baie de rcir;e 3dispozitiv de gonflare; 4 dispozitiv de aplatizare; 5 role de tragere; 6 dispozitiv de nfurare
C4 Curs FPMPC 24
CALANDRAREA
C4
Curs FPMPC
25
Ce este calandrarea?
Definitie: Calandrarea este procedeul de laminare a materialelor plastice pentru obinerea unor foi sau folii n stare finit cu ajutorul unor maini de prelucrare numite calandre. Procedeul care st la baza calandrrii este curgerea laminar a unui fluid vscos prin interstiiul dintre doi cilindri care se afl n micare de rotaie Calandrele sunt asemntoare valurilor i sunt constituite din 2 pn la 5 cilindri printre care materialul termoplast gelifiat este obligat s treac. Se realizeaz astfel foi sau folii de grosime mic, cu lungimi infinite i limi reglabile. Produsele se obin:
direct din topitur prin finisarea i subierea unor platbenzi obinute prin extrudare.
Tipuri de produse:
foi cu grosimi cuprinse ntre 0,5 i 1mm, folii cu grosimi cuprinse 0,05 i 0,5mm.
Alte operaii :
dublarea unor materiale diferite, acoperiri diverse, impregnarea unor esturi.
C4 Curs FPMPC 26
C4
Curs FPMPC
27
Elemente componente Instalaia de calandrare1 -extruder ; 2-separator magnetic; 3-calandru ; 4-cilindri de angajare; 5-cilindri de finisare; 6-role de transport; 7-dispozitiv de imprimare; 8conveior de stabilizare; 9-tunelul de rcire; 10-calibru de grosime; 11-dispozitiv de tiere a marginilor; 12-sistem de rulare Instalaiile de calandrare sunt echipamente complexe de dimensiuni mari att n plan orizontal ct i pe nlime i sunt formate din urmtoarele sisteme: alimentarea cu materie prim; laminarea materialului; operaii auxiliare.
28
C4
Curs FPMPC
Calandru
Conveior de stabilizare
C4
Curs FPMPC
29
2. Laminarea se realizeaz n unitatea central a instalaiei de calandrare numit calandru (3). Acesta este format din mai muli cilindri asezai n spaiu n diferite poziii. Alimentarea cu material se face ntre prima pereche de cilindri numii cilindrii de angajare (4); materialul supus calandrrii trece o singur dat prin zona activ dintre doi cilindri unde i se micoreaz grosimea. Distana dintre cilindri este din ce n ce mai mic pe msur ce perechea de cilindri este mai departe de punctul de alimentare, grosimea final a foliei fiind dat de interstiiul dintre ultima pereche de cilindri numii cilindrii de finisare (5). Cilindrii sunt montai prin intermediul unor lagre pe un batiu, i prevzui cu dispozitive de reglare a distanei, a vitezei de rotaie i a temperaturii. Cilindrii au aceeai vitez, dar n cazul utilizrii mai multor cilindri, ntre perechea de alimentare exist eventual o mic diferen de vitez care face ca materialul s fie fricionat.
C4 Curs FPMPC 31
3. Operaiile auxiliare : imprimarea (7), - se realizeaz prin trecerea foliei printr-un dispozitiv (7) format din unul sau doi cilindri din cauciuc, pe care se preseaz prin intermediul unor elemente elastice stabilizarea (8)- Stabilizarea structural se realizeaz prin trcerea foliei peste rolele dintr-un conveior de stabilizare rcirea (9)- cu aer sau ap rece controlul grosimii (10)- Dup rcire, se msoar grosimea materialului prin intermediul calibrului (10). Dac exist diferene ntre grosimea msurat i cea dorit, calibrul de grosime comand automat corectarea distanei dintre cilindrii de finisare. tierea marginilor (11)- Tierea marginilor se realizeaz cu dispozitivul (11) format din mai multe cuite aezate de o parte i de alta a produsului rularea foliilor pe tambur (12) pentru produse de tip folie sau tierea la dimensiune pentru cele de tip foaie
C4 Curs FPMPC 32
Tipuri de calandre
Dup numrul de cilindri, calandrele se mpart n:
calandre cu doi cilindri; calandre cu trei cilindri suprapui; calandre cu patru cilindri suprapui sau aezai n L, T sau Z; calndre cu cinci cilindri montai n Z , n U, i n M.
Materialul este trecut o singur dat printre cilindri realizndu-se o reducere de valori mici a grosimii.
Se utilizeaz cu precdere pentru dublri sau profilri. Dublrile se pot realiza att cu material plastic ct i cu material textil. Are o construcie simpl, cu unul dintre cilindri antrenat n micare de rotaie de ctre celllt i cu viteze periferice egale.
C4
Curs FPMPC
33
Sunt suprapui n acelai plan vertical si servesc la tragerea foilor (a) sau la dublarea acestora cu material textil (b). Cilindrul din mijloc este fix, atunci cnd suprafaa este puin bombat, dar are un joc reglabil n cuzinet, cnd suprafaa este perfect cilindric.
C4 Curs FPMPC 34
C4
Curs FPMPC
35
b
Curs FPMPC 36
C4
C4
Curs FPMPC
37
c
C4 Curs FPMPC 38
Construcia cilindrilor
Cilindrii sunt organele active ale unui calandru care dau calitatea i dimensiunile produsului. Calitatea suprafeei exterioare este deosebit de important deoarece materialul se deplaseaz pe aceasta n timpul prelucrrii Cilindrii sunt construii din font alb cu duritate mare, polizai foarte fin la exterior (n unele cazuri acoperii cu un strat de protecie) i prevzui n interior cu o cavitate sau cu canale necesare nclzirii. Aceste sisteme asigur compensarea pierderilor de cldur de la capetele fusurilor.
C4
Curs FPMPC
39
Construcia interioar a cilindrilor depinde de temperatura de lucru, de viteza de prelucrare i de agentul de nclzire utilizat. Pentru viteze mari se folosesc cilindri cu canale, nclzii cu ap cald sub presiune de azot. Capetele cilindrilor (fusurile) au un diametru mai mic dect corpul lor. Pentru a compensa ncovoierea datorat forelor interstiiale mari i pentru a asigura o uniformizare a grosimii materialului calandrat, cilindrii se construiesc cu suprafa bombat. nclzirea cilindrilor se poate face electric- cu rezistene sau cu ageni de nclzire: abur, ap cald sau ulei. Sistemul de acionare al calandrului este format din unul sau dou motoare, sau fiecare tambur are motorul i reductorul propriu de acionare. Ultima variant permite reglarea coeficientului de friciune la valoarea specific fiecrui tip de material plastic. Acesta constituie un avantaj important deoarece un coeficient de frecare mare mrete cantitatea de cldur rezultat genernd supranclziri locale, degradarea termic i schimbarea culorii produsului. Lagrele sunt lubrifiate continuu n circuit nchis prevzut cu un rcitor cu ap i filtru pentru reinerea impuritilor. Sistemul de nclzire al calandrului se realizeaz prin utilizarea unor ageni termici cum ar fi:
apa cald; abur; ulei cald.
Temperatura din interiorul cilindrului trebuie s fie constant i de aceea ea este reglat permanent la ieirea i intrarea agentului termic n cilindri. Temperatura cilindrilor se regleaz cresctor de la primul la penultimul cilindru. De exemplu pentru policlorura de vinil aceast variaie este de la 160 la 1800C.
C4 Curs FPMPC 40