Sunteți pe pagina 1din 11

Curs 11. Bazele teoretice ale turnrii.

5.2. Formarea retasurii n pereii pieselor turnate


Retasurile reprezint goluri (caviti) care apar n anumite zone ale
pereilor pieselor turnate n timpul solidificrii aliajelor.
Pentru analiza mecanismului formrii retasurii se studiaz procesul de
solidificare a unei piese simple de tipul lingoului invers conic (fig. 10.4).
Figura 10.4. Procesul de solidificare a aliajului dintrun lingou !i modul de formare a retasurii"
a # nceputul solidificrii$ b # sf%r!itul solidificrii$ c # variaia temperaturii pe seciunea
lingoului n diferite momente ale solidificrii.
&a nceput ' forma este umplut cu aliaj lic(id la temperatura de turnare
(T
t
) p%n la nivelul a # a (fig. 10.4a). )u* aciunea de rcire a pereilor formei' n
aliaj ia na!tere un gradient de temperatur de la centru spre perei.
+%nd stratul de aliaj n contact cu pereii formei sa rcit p%n la
temperatura cur*ei lic(idus (,
&
)' n interiorul peretelui piesei temperatura
aliajului lic(id (T
m
) va fi mai nalt' ns inferioar temperaturii de turnare
(fig.10.4c' cur*a 1). )cderii temperaturii de la T
t
la T
m
(pentru a-a termic) sau
scderii temperaturii de la T
t
la T
L
(pentru suprafaa peretelui) i corespunde o
contracie a volumului aliajului lic(id' astfel nc%t nivelul lui scade de la a-a la b-
b (fig.10.4a).
Prin continuarea procesului de rcire a aliajului de la suprafaa peretelui
piesei' se va solidifica' p%n la un moment dat' un strat de lic(id cu grosimea x
(linia punctat). .olumul ocupat de stratul solidificat este mai mic dec%t al
lic(idului din care provine. /rosimea stratului solidificat va fi deci x dx.
0ot%nd cu A suprafaa de contact lic(idstrat solidificat la momentul
considerat' mic!orarea de volum va fi"
d- 1 d. = .
2ezult' nivelul lic(idului va scdea cu o cantitate h' de la b-b la c-c
(fig.10.4a). 0ot%nduse cu S suprafaa superioar a lingoului' rezult"
d( ) d. = .
3n aceste condiii' scderea de nivel va fi"
d-
)
1
d( d( ) d- 1 = =
.
110
Curs 11. Bazele teoretice ale turnrii.
3n momentul urmtor se solidific un nou strat !i nivelul scade din nou cu
h' !i a!a mai departe' procesul de solidificare se desf!oar p%n n centru piesei
(p%n la a-a termic 1.,.).
)traturile succesive solidificate n poziiile corespunztoare ale nivelului
lic(idului sunt prezentate n fig. 10.4*. 1cestea arat modul de apariie la partea
superioar a lingoului a retasurii (golul de solidificare)' limitat de suprafaa cu
profilul bcb.
Prin definiie' sunt izoterme de solidificare liniile dea lungul crora
temperatura este peste tot aceea!i !i egal cu temperatura de solidificare. +u
ajutorul acestor izoterme se poate identifica locul unde va aprea retasura n
peretele piesei turnate (metoda izotermelor' fig.10.4).
Figura 10.4. Formarea retasurii n lingouri normal conice (a) !i lingouri cilindrice (b).
5odul de formare a retasurii !i de ndeprtare a acesteia din pies cu
ajutorul maselotei este prezentat n fig.10.6.
Figura 10.6. 5odul de formare a retasurii (a b c d) !i de ndeprtare din pies cu ajutorul
maselotei (e).
!aselotele sunt rezervoare suplimentare de aliaj lic(id' su* form de
adaosuri. 1cestea au scopul de a evita formarea cavitilor de dimensiuni mari
formate' n general' la suprafaa piesei' numite goluri de solidificare sau retasuri'
111
Curs 11. Bazele teoretice ale turnrii.
prin alimentarea cu aliaj lic(id suplimentar' n timpul solidificrii (pe msura
formrii lor). Faza lic(id din maselot se deplaseaz n peretele piesei turnate'
su* aciunea forelor gravitaionale' !i compenseaz golul cauzat de contracia la
solidificare. 1stfel' retasura se formeaz n maselot.
.olumul de retasur este dependent de valoarea celor trei tipuri de
contracii (contracia n stare lic(id
"l
determin cre!terea volumului de
retasur' iar contracia la solidificare
"#
!i contracia n stare solid
"s
pot mri
sau mic!ora volumul de retasur)"
.
r
7 f(
vl
'
v8
'
vs
).
9n deose*it interes n practic prezint volumul !i poziia retasurii n
peretele piesei turnate' pentru calculul volumului retasurii in%nduse cont de
necesitatea o*inerii unei piese turnate compacte (fr goluri).
1stfel' dup solidificare' cavitatea formei cu volumul $ tre*uie s fie
umplut cu aliaj solid' cu densitatea
s
(volumul specific $
s
corespunztor
temperaturii de sf%r!it de solidificare # fi%.11.&-b-curs 11).
2ezult' masa aliajului ce tre*uie introdus n pies tre*uie s fie"
s
s
.
.
. 5 = =
3n realitate' piesa (cavitatea formei) se umple cu aliaj lic(id cu volumul
specific $
t
(corespunztor temperaturii de turnare) T
t
. 5asa aliajului turnat
efectiv n pies este"
t
t
.
.
5 =
.
:eoarece .
t
; .
s
5
t
< 5
s
!i' deci' din piesa solidificat lipse!te
cantitatea de aliaj"
s t
s t
t s t
. .
. .
. 5 5 5

= =
:ar'
s
s t s
.
.
. 5 5

= =
'
3n care $ este volumul aliajului care lipse!te' respectiv volumul retasurii
(golului de solidificare).
:eterminarea volumului retasurii se face cu relaia"
( ) ( ) [ ]
( ) ( ) [ ]
s l l t t
s l l t
t t
s t
. . . . 5 .
. . . .
.
.
.
. .
. .
+
+ =

=
:in ultima relaie rezult c volumul retasurii este influenat de"
- contracia de solidificare (diferena de volum $
l
$
s
)$
- temperatura de supranclzire (diferena de volum ntre $
t
$
l
)$
- masa !i deci volumul piesei turnate.
+u c%t aceste valori sunt mai mari' cu at%t volumul retasurii este mai mare.
Fa de volumul iniial ocupat de aliajul lic(id' rezult urmtoarele valori pentru"
- oeluri" .
r
7 =>10?
- fonte cenu!ii" .
r
7 1'4>@'4?
- fonte modificate" .
r
7 @>='4?
11@
Curs 11. Bazele teoretice ale turnrii.
- fonte al*e" .
r
7 @'4>6?
- fonte cu grafit nodular" .
r
7 0>1=?
5.3. Clasificarea retasurilor i mijloace de prevenire a lor
2etasura se localizeaz n acele zone ale peretelui piesei turnate n care
aliajul lic(id se solidific ultimul !i izolat. 1ceste zone se caracterizeaz prin
a*sena izotermelor de solidificare. :in punct de vedere al dimensiunilor' formei
!i poziiei' retasurile se clasific astfel"
5acroretasur
(retasur
concentrat)
desc(is
(e-terioar)
superioar
lateral
Retasura
nc(is
(interioar)
principal
secundar
noduri
termice
a-iale
5icroretasur
(porozitate)
zonal
n a-a termic (a-iale)
n noduri termice
n zona alimentatorului
interdendritic
dispersat
3n figura 10.A. este prezentat o clasificare a retasurilor n piesele turnate.
Figura 10.A. +lasificarea retasurii n piesele turnate" a # retasur desc(is (zona (a!urat)$ b #
retasur desc(is !i lateral$ c d # retasur nc(is format din mai multe goluri$ d # retasur
principal !i secundar n nodul termic$ e # retasur principal !i secundar a-ial (n a-a
termic)$ f # retasur a-ial.
!acroretasura const din una sau mai multe caviti concentrate n zone
vizi*il delimitate. )e mai numesc retasuri concentrate. )tratul de aliaj solid care
izoleaz retasurile ntre ele !i le acoper n partea superioar se numesc 'un(i.
Retasura 'rinci'al se gse!te n partea superioar a piesei fa de poziia
de turnare iar microretasurile secundare' n partea inferioar sau n nodurile
termice n zona a-ei termice.
!icroretasura reprezint totalitatea cavitilor mici' vizi*ile cu oc(iul
li*er' care se formeaz prin solidificarea unor volume mici de aliaj' izolate n
procesul de solidificare.
.olumul total al retasurii este"
11=
Curs 11. Bazele teoretice ale turnrii.
.
r
7 .
52
B .
m r
n care"
$
!R
este volumul macroretasurii
$
m r
# volumul microretasurilor.
Factorii care influeneaz retasura sunt"
- natura aliajului (compoziie c(imic' coninutul diferit de gaze'
procesele de grafitizare' proprietile termofizice)$
- natura formei (compresi*ilitatea pereilor formei' dilatarea formei'
rezistena !i proprietile termofizice ale formei' te(nica formrii)$
- geometria piesei turnate (rigiditatea pereilor piesei' grosimea pereilor
piesei)$
- condiiile de turnare (temperatura de turnare' locul de alimentare cu
aliaj lic(id).
Cvitarea procesului de apariie a retasurii este imposi*il' dar dirijarea
procesului de contracie n vederea o*inerii unor retasuri cu volumul c%t mai mic
posi*il !i cu o repartizare optim n peretele piesei este posi*il.
3n vederea prevenirii formrii retasurii este important s se ia msuri ca
retasura s se formeze ca o retasur concentrat (macroretasur) la partea
superioar a piesei. :ac acest lucru se poate realiza' atunci retasurile de la
partea superioar pot fi u!or compensate cu ajutorul unor rezervoare suplimentare
de aliaj lic(id su* form de prelungiri ale piesei' denumite maselote.
1stfel' maselota este un adaos te(nologic n care aliajul lic(id se rce!te
cu o vitez mai mic dec%t peretele piesei !i poate alimenta' prin curgere' retasura
n curs de formare n pies.
a). Clasificarea maselotelor se poate face dup mai multe criterii"
poziia fa de pies" maselote directe sau frontale
maselote laterale
poziia fa de alimentator" alturate alimentatorului
ndeprtate de alimentator
n funcie de form" desc(is
nc(is (oar*)
n funcie de regimul de presiune realizat deasupra coloanei de aliaj lic(id"
- cu depresiune
- cu presiune atmosferic
- cu presiune ridicat cauzat de gaze
n funcie de regimul termic al aliajului din maselot"
- cu rcire normal n contact cu aerul
- cu izolare termic (maselote termoizolante)
- cu nclzire (maselote e-oterme sau maselote nclzite cu arc electric).
b). Locul de amplasare a maselotelor # tre*uie s in cont de
urmtoarele precizri"
5aselotele se vor amplasa pe prile cele mai nalte !i mai groase ale pieselor
!i se vor lua msuri pentru accelerarea solidificrii nodurilor termice din
zonele inferioare ale pieselor.
114
Curs 11. Bazele teoretice ale turnrii.
3n cazul n care maselotele sunt plasate la nivele diferite se iau msuri pentru
accelerarea solidificrii pereilor care unesc prile de su* maselot
5aselotele nu tre*uie amplasate n locuile cu tensiuni ma-ime determinate de
fr%narea contraciei de ctre form' deoarece aceasta favorizeaz formarea
crpturilor
5aselotele se vor amplasa pe acele pri ale pieselor turnate pentru care se
prevede o prelucrare mecanic (altfel' va fi necesar o curare minuioas a
locului de su* maselot)
5aselotele nu tre*uie amplasate n jurul alimentatoarelor' deoarece metalul
lic(id nclze!te mai mult amestecul de formare n zona respectiv !i se
ncetine!te solidificarea
5aselotele tre*uie amplasate astfel nc%t s nu fr%neze contracia pieselor
turnate !i s nu creeze noduri termice suplimentare n pies
&ocul de amplasare a maselotelor se alege astfel nc%t s permit o formare !i
o dez*atere u!oar a piesei turnate
5aselota se amplaseaz astfel nc%t s alimenteze c%teva zone ale piesei sau
cteva piese separat
5aselotele tre*uie s fie nc(ise !i nu desc(ise.
1plicarea maselotelor nc(ise prezint urmtoarele avantaje"
- maselota se umple cu cantitatea de metal necesar (nu e-ist nici lips'
nici surplus de metal)$
- n perioada de a!teptare a formei' nu este posi*il ptrunderea unor
resturi de amestec de formare n cavitatea formei$
- este posi*il aplicarea presiunii gazelor sau atmosferice pentru
m*untirea alimentrii.
c). Forma maselotelor # se sta*ile!te n funcie de suprafaa pe care se
amplaseaz (rotund' ptrat' dreptung(iular). Forma cea mai convena*il este
accea care asigur raportul minim ntre suprafa !i volum (pierderi minime de
cldur)' adic forma sferic' care sunt ns mai dificil de realizat' urmeaz apoi
maselote cilindrice !i ptrate.
d). ona de influen! a maselotelor
0umrul maselotelor care se aplic n cazul turnrii unei piese este funcie
de numrul de noduri termice. :ac se aplic mai multe maselote' fiecreia i se
atri*uie pentru alimentare o anumit zon a piesei' numit zon de influen(.
Dona de influen a maselotelor depinde de grosimea peretelui piesei'
astfel"
p%n la @0 mm' zona de influen est @00>=00 mm$
@0>40 mm' zona de influen est =00>400 mm$
40 mm' zona de influen est =40>440 mm.
Dona de influen a maselotelor este prezentat n fig. 10.E' s reprezent%nd
grosimea plcii.
114
Curs 11. Bazele teoretice ale turnrii.
Figura 10.E. Dona de influen a maselotelor" a # maselote dispuse n centru plcii$ b c
maselote dispuse la captul plcii.
3n concluzie' rezult urmtoarele"
pe distana
s 4 ' @
de la margine plcile sunt sntoase' datorit efectului de
ca't (sc(im*ul de cldur este mai intens la muc(ii !i coluri)$
plcile sunt sntoase pe o ntindere de
s 4 ' 4
' adic zona de influen a
maselotei este du*lul grosimii piesei turnate ()s)$
dac piesele nu dep!esc lungimea de
s 4 ' 4
' piesele se o*in sntoase pe
toat lungimea lor$
dac piesele au lungimea mai mare de
s 4 ' 4
!i se amplaseaz o singur
maselot (fig.10.Ec)' rezult o zon de ntindere l
o
cu poroziti a-iale.
2ezult c distana dintre maselote tre*uie s fie apro-imativ de
s 0 ' 4
pentru
a se o*ine piese fr defecte.
5.". Contracia pieselor turnate dup! solidificare
Procesul de contracie de*uteaz de la turnarea aliajului n cavitatea
formei' e-ist%nd trei tipuri de contracii"
- n stare lic(id
- la solidificare
- n stare solid
+oeficientul de contracie n volum a aliajului lic(id caracterizeaz
mic!orarea volumului la rcirea cu un grad' adic"
( )
l t t
l t
vl
, , .
. .

=
n care"
$
t
reprezint volumul ocupat de aliajul lic(id la temperatura de turnare' T
t
$
$
l
volumul ocupat de aliajul lic(id la temperatura lic(idus' T
l
.
2ezult' contracia total relativ' de la temperatura de turnare !i p%n la
temperatura lic(idus este"
( ) [ ]
( )
l t l
t
l t l t t
vl
, ,
.
, , 1 . .
=

=
116
Curs 11. Bazele teoretice ale turnrii.
n care
l
este valoarea medie a coeficientului de contracie ntre temperatura de
turnare !i cea lic(idus.
+oeficientul de contracie n volum la solidificare (
"#
) a aliajului eutectic
sau a metalului pur' caracterizeaz mic!orarea relativ de volum (adic
coeficientul de contracie coincide cu contracia volumic)"
l
s l
v8
.
. .
=
.
3n cazul aliajelor care se solidific ntrun interval de temperatur'
coeficientul de contracie termic efectiv (
"# ef
) pentru temperaturile ntre T
l
!i T
s
se determin cu relaia"
( )
s l l
s l
ef v8
, , .
. .

=
iar contracia la solidificare va fi"
( ) [ ]
( )
s l ef v8
l
s l ef v8 l l
v8
, ,
.
, , 1 . .
=

=
.
:eci' contracia liniar n stare solid a fiecrui element a piesei turnate
(
ls
) p%n n momentul rcirii va fi"
( ) [ ]
( )
o . c . i s
. c . i
o . c . i s . c . i . c . i
ls
, ,
&
, , 1 & &
=

=
n care"
L
i.c.
este dimensiunea iniial a piesei turnate n momentul atingerii
temperaturii de nceput de contracie' ,
i.c.
$

s
# coeficient mediu de contracie termic n stare solid n intervalul
T
i.c.
- T
*
.
3n cazul metalelor pure care nu posed transformri alotropice' lungimea
piesei & la temperatura ,' se determin cu relaia"
( )
= @
0 ,
, c , * , a 1 & & + + + =
'
relaie n care coeficienii a' *' c sunt ta*elai.
+ontracia liniar este influenat de mai muli factori (natura aliajului'
natura formei' geometria piesei turnate' te(nologia de turnare) !i poate fi"
- li*er (
l l
) # contracia care nu este fr%nat de factori e-teriori (form'
miezuri' armturi)$ corespunde coeficientului de contracie termic n
volum a aliajului$
- fr%nat (
lf
) # contracia care' n afar de natura aliajului' este
influenat !i de factori e-terni (form' condiii de turnare' geometria
piesei turnate)$
- total (
tot
)$
- contracia de turnare (
t
)
5.5. #ensiuni n pereii pieselor turnate
11A
Curs 11. Bazele teoretice ale turnrii.
:atorit procesului de contracie liniar' n timpul rcirii pieselor turnate
pot s apar deforma(ii n pereii pieselor (deformaii plastice). :ac aceast
tendin de deformare fr%nat' atunci apar tensiuni. 3n cazul n care tensiunile
ating valoarea limitei de rupere' atunci apar cr'turi.
,ensiunile din pereii pieselor turnate' n funcie de durata de e-isten' pot
fi de dou tipuri"
- temporare # determin n aliaj numai deformaii elastice care' dup
rcirea piesei !i uniformizarea temperaturilor' se anuleaz complet$
- remanente # ntrun anumit interval de temperatur determin
deformaii plastice n peretele piesei turnate !i' deci' dup rcire !i
uniformizarea temperaturii ele nu pot fi ndeprtate$ au' de regul'
semn opus comparativ cu cele temporare.
3n funcie de cauza apariiei tensiunilor n pereii pieselor turnate e-ist"
- tensiuni mecanice
- tensiuni termice
- tensiuni fazice.
a+. Tensiunile mecanice sunt cauzate de fr%narea mecanic a contraciei
li*ere a aliajelor la temperaturi ridicate. Fr%narea poate fi provocat de forme !i
miezuri sau de elementele reelei de turnare.
+a urmare a procesului de de fr%nare a contraciei de ctre form n
pereii pieselor turnate apar tensiuni de ntindere (denumite tensiuni mecanice).
3n cazul turnrii aliajelor n forme metalice' tensiunile mecanice pot avea
valori foarte ridicate (contracia liniar li*er este fr%nat).
,ensiunile se pot determina cu ajutorul relaiei"
( )
0 C t
, , C =
n care"

t
reprezint valoarea coeficientului n stare solid$
, # modul de elasticitate$
T
,
# temperatura de trecere a aliajului din stare plastic n stare elastic$
T
*
# temperatura p%n la care se rce!te piesa.
.alorile
t
!i , pot fi luate ca valori medii n intervalul de temperatura T
,
T
*
.
+riteriul tensiunilor mecanice l constituie comparaia dintre contracia
liniar fr%nat !i cea li*er"

l l
7

l f
B
def
n care"

l l
reprezint contracia liniar li*er$

l f
contracia liniar fr%nat$

def
# deformaia.
b+. Tensiunile termice
)tudiul tensiunilor termice se face lu%nduse n considerare doi perei de
seciuni diferite S
1
!i S
)
legai solidari ntre ei !i cur*ele lor de rcire (fig.10.F).
11E
Curs 11. Bazele teoretice ale turnrii.
Figura 10.F. )istemul celor dou *are legate solidar' cu seciuni diferite !i cur*ele lor de rcire" )
1
# perete gros$ )
@
# perete su*ire.
:in analiza figurii 10.F' * rezult c peretele su*ire se rce!te mai repede
(cur*a )) dec%t peretele gros (cur*a 1)' datorit suprafeei specifice mai mari.
:ac se noteaz cu T
,
intervalul de temperatur la care aliajul trece din
stare plastic n stare elastic' se o*serv c pereii trec prin acest interval n
momente diferite (t
1
t
)
).
Pentru lungimea pe care o are piesa la o temperatur oarecare , < ,
i.c.
(T
i.c.
reprezint temperatura de nceput de contracie liniar)' rezult"
( ) [ ] , , 1 l l
. c . i s 0 t
=

n care
s
reprezint coeficientul de contracie liniar (
s
- const).
1cestei lungimi i corespunde contracia liniar"
( ) , , ,
l
l l
s . c . i s
0
t 0
l
= =

=
.
Pentru *ara 1' deformaia elestic relativ de ntindere este"
( )
@ 1
@
@ 1 l
) )
)
, ,
+
=
( se poate scrie
( )
@ 1 @ 1
, , = +
)
!i tensiunea de ntindere"
( )
@ 1
@
@ 1 l
) )
)
, , C
+
=
'
iar tensiunea de compresiune n *ara )"
( )
@ 1
1
@ 1 @
) )
)
, , C
+
=
n care"

1
reprezint deformaia *arei 1$

)
deformaia *arei )$
, # modul de elasticitate$
T
1
temperatura *arei 1 n momentul trecerii n stare elastic$
T
)
temperatura *arei ) n momentul trecerii n stare elastic.
2ezult urmtoarele concluzii"
- tensiunile termice sunt proporionale cu modulul de elasticitate (,)' cu
coeficientul de dilatare () !i cu diferena de temperatur T
1
T
)
- T
cr
$
- valoarea tensiunilor nu depinde de lungimea *arelor$
- n prile groase tensiunile remenente sunt de ntindere' iar n cele
su*iri' de compresiune$
- tensiunea dintro *ar este cu at%t mai mare cu c%t seciunea celeilalte
*are este mai mare$
11F
Curs 11. Bazele teoretice ale turnrii.
- diferena T
1
T
)
- T
cr
este cu at%t mai mare cu c%t diferena (S
1
S
)
)
este mai mare !i cu c%t gradul de tensionare este mai mare$
- pentru T - T
1
T
)
- *' rezult c n pies e-ist numai tensiuni
remanente o*inute la turnare.
c+. Tensiunile fazice sunt tensiunile determinate de transformrile
alotropice care au loc la rcirea aliajelor' transformri nsoite de variaia
volumului specific.
Forele care determin fr%narea contraciei !i' deci' apariia tensiunilor pot
fi"
- fore pasive (forme' miezuri cu compresi*ilitate sczut' reele de
turnare' maselote etc)$
- fore active' care nu sunt influenate !i nu depind de deformarea
plastic a materialului piesei (presiunea metalostatic a aliajului' fora
centrifug' aplicarea unei fore e-terioare).
,ensiunile de turnare sunt acele tensiuni care apar dup turnare !i
solidificare. 3n piesa turnat' dup rcirea complet' rm%n tensiuni remanente.
1cestea pot fi mic!orate dac piesele sunt supuse tratamentului termic. 3n timpul
tratamentului termic pot aprea tensiuni de tratament termic.
,ensiunile remanente n pereii pieselor turnate pot fi grupate n"
- tensiuni de ordinul GGG sau su*microscopice' care apar n volumul
reelei cristaline$
- tensiuni de ordinul GG sau microscopice' care apar n limitele volumului
unui cristal$
- tensiuni de ordinul G' care apar n microvolume ale piesei turnate (pe
seciunea pereilor).
1@0

S-ar putea să vă placă și