CURSUL 1

1. Alegei n ordinea cresctoare a duritii, varianta corect pentru urmtoarele minerale din scara
lui Mohs, :
a. Diamant, cuar, gips
b. Talc, corindon, diamant
c. Gips, diamant, cuar
2. Ordinea la mare distan a atomilor este caracteristic strii:
a. Gazoase
b. Lichide
c. Solide
3. n cazul legturii ionice:
a. Un atom cedeaz electroni i devine ion pozitiv, iar cellalt primete electroni i devine ion negativ
b. Pun n comun electroni n vederea completrii ultimului strat
c. Se formeaz un nor de electroni de valen care nconjoar atomii
4. n cazul legturii metalice:
a. Un atom cedeaz electroni i devine ion pozitiv, iar cellalt primete electroni i devine ion negativ
b. Pun n comun electroni n vederea completrii ultimului strat
c. Se formeaz un nor de electroni de valen care nconjoar atomii
5. n cazul legturii covalente:
a. Un atom cedeaz electroni i devine ion pozitiv, iar cellalt primete electroni i devine ion negativ
b. Pun n comun electroni n vederea completrii ultimului strat
c. Se formeaz un nor de electroni de valen care nconjoar atomii
6. Sistemul cubic are:
a. a = b c, = = /2; = 2/3
b. a = b c, = = = /2
c. a = b = c, = = = /2
7. Desenai reeaua cubic cu volum centrat, calculai numrul sistemelor de alunecare

corespunztoare i desenai planul cu densitate maxim de atomi.

Pentru reeaua cubic cu volum centrat: 6 plane cu densitate max. de atomi x 2 direcii = 12 sisteme de
alunecare
8. Desenai reeaua cubic cu fee centrate, calculai numrul sistemelor de alunecare
corespunztoare i desenai planul cu densitate maxim de atomi

Reeaua cubic cu fee centrate: 8 plane cu densitate max. de atomi x 3 direcii = 24 sisteme de
alunecare
9. Desenai reeaua hexagonal compact, calculai numrul
corespunztoare i desenai planul cu densitate maxim de atomi.

sistemelor

de

alunecare

Pentru reeaua HC: 1 plan cu densitate max. de atomi x 3 direcii = 3 sisteme de alunecare
10. Polimorfismul este:
a. Prezentarea unor reele cristaline diferite, n intervale de temperatur diferite
b. Prezentarea unor reele cristaline identice, n intervale de temperatur diferite
c. Prezentarea unor reele cristaline diferite, n acelai interval de temperature
CURSUL 2

1. Defectele punctiforme au dimensiuni:

a. Egale cu distana interatomic
b. Mai mari dect distana interatomic
c. Dou dimensiuni egale cu distana interatomic i una mai mare
2. Defectele liniare au dimensiuni.
a. Egale cu distana interatomic
b. Mai mari dect distana interatomic
c. Dou dimensiuni egale cu distana interatomic i una mai mare
3. Defectele de suprafa au dimensiuni:
a. Una egal cu distana interatomic i dou mai mari

b. Mai mari dect distana interatomic

c. Dou dimensiuni egale cu distana interatomic i una mai mare
4. Defectele de volum au dimensiuni:
a. Egale cu distana interatomic
b. Mai mari dect distana interatomic
c. Dou dimensiuni egale cu distana interatomic i una mai mare
5. Desenai defectele punctiforme: vacan, atom interstiial, atom de substituie

6. Desenai i explicai cu ajutorul vectorului Burgers i a circuitului Burgers defectul de

dislocaie marginal

7. Care este diferena ntre ruperea intercristalin i cea transcristalin. Desenai pe unde se
produce ruperea n ambele cazuri.

Curs 3

Completai tabelul de mai jos pentru metalul pur, soluia solid, compusul chimic

Matal pur
Soluie solid

Compus chimic

Temperatur
deAspect
laDuritate,
Plasticitate
solidificare
microscop
rezisten
constant
form de gruni sunt sczute
are plasticitate
se topesc i seform de gruni,sunt sczute
are plasticitate
solidific ntr-uncu limite sinuoase
interval
de
temperatur
temperatur
deapar sub diferiteduritate
i
o
topire
bineforme: reea (a),rezistenta ridicate
determinat
ace (b),
globule

Completai diagrama cu componeni imiscibili att n stare lichid ct i solid.

n cazul n care atomii componentelor din lichid nu se dizolv, ele se separ dup densitatea lor,
rezultnd dou lichide imiscibile (LA + LB), la temperaturi mai mare dect TA.

La temperatura TA se solidific metalul pur A, dar B rmne lichid pn la temperatura de TB, la care
se va solidifica.
In final se obin cristale de metal pur A i cristale de metal pur B.
TA = temperatura de topire a componentului A
TB = temperatura de topire a componentului B
LA = component A n stare lichid
LB = component B n stare lichid A = component A n stare solid B = component B n stare solid
TA-a-TB = linia lichidus
TA-b-TB = linia solidus
Completai diagrama cu componeni miscibili att n stare lichid ct i solid

stare lichid
2. nceputul solidificrii cu formarea germenilor de soluie solida
3. 50% lichid, 50% solid
4. sfritul solidificrii (urme de lichid)

5. stare solid
4. Ce arat Regula orizontalei n cazul diagramelor de echilibru?

Regula orizontalei: se determin natura i compoziia fazelor care sunt n echilibru la o

temperatur dat, ntr-un sistem de aliaje date. Ducnd orizontala corespunztoare temperaturii
T, aceasta intersecteaz curba de solubilitate n M i P.

CURSUL 4
1. Structura amorf se obine la vitez de rcire:
a. Lent
b. Constant
c. Rapid
2. Marcai i definii zonele de cristalizare n lingoul de oel calmat.
La turnarea lingoului de oel calmat se vor forma mai multe zone cu cristale, care depind de
gradul de subrcire.
Astfel, dup primul moment de turnare n lingotier metalul lichid avnd o temperatur ridicat
i venind n contact cu pereii reci ai lingotiere, gradul de subrcire va fi mare.
La un grad mare de subrcire viteza de formare este mare.
Deci structura care se va forma va fi dintr-un numr mare de gruni, deci o structur fin.
Se va numi zona cristalelor de rcire sau zona marginal.
Pe msur ce frontul de solidificare nainteaz, gradul de subrcire scade, iar cristalele care se
vor forma vor fi de dimensiuni mai mari. Deoarece este important modul cum se transmite
cldura i creterea cristalelor va fi n consecin.
Astfel, al doilea strat este format din cristale alungite, de dimensiuni mari, orientate ctre
centrul lingotierei (direcie opus fluxului de cldur), care se vor numi zona cristalelor
columnare sau zona de transcristalizare.

3.Definii i enumerai ce defecte pot aprea la cristalizare?

DEFECTE
Retasura i factori care o influeneaz

Avnd n vedere c n starea solid reeaua este mai compact dect n stare lichid, aceast
trecere are loc cu scdere de volum (excepie face bismutul la care retasura este de + 3%).
Aceast contracie a materialului duce la apariia unui gol, numit retasur.
Dup turnare, rcirea topiturii ncepe de la suprafeele de contact cu lingotiera i respectiv
mediul exterior. Astfel are loc solidificarea primului strat de topitur care vine n contact cu
pereii lingotierei, volumul scznd n partea superioar a lingotierei datorit fenomenului de
contracie.

Al doilea strat care se va solidifica prin depunere pe pereii lingotierei va avea o nlime
mai mic, datorat aceluiai fenomen de contracie.
Procesul avanseaz pn la solidificarea complet a lingoului.
Rmne astfel, n partea central superioar a lingoului o cavitate de o configuraie
specific, care se numete retasur.
Volumul acesteia este dat de diferena dintre volumul metalului lichid i volumul metalului
solid.
Forma retasurii depinde de poziia pe care a avut-o n interiorul lingoului ultima poriune
de metal lichid care s-a solidificat.
Pereii cavitii de retasur sunt poriunea cea mai impur a lingoului, unde sunt
concentrate impuritile i incluziunile nemetalice prezente n metalul lichid.
Din cauza faptului c interiorul retasurii nu are suprafeele curate, la deformarea plastic la
cald ulterioar materialul nu se sudeaz n aceste zone, ceea ce duce la scderea
proprietilor mecanice.
Se poate ataa n partea superioar a lingotierei o supranlare denumit maselot. Astfel
ultima poriune de metal lichid se va solidifica n maselot, care ulterior se taie i se
nltur.
Definii ce este constituentul ferit din diagrama Fe-Fe3C.
Ferita [F = Fea(C)] este o soluie solid de interstiie a carbonului n Fe, cu reea CVC. La
temperatura t = 7270C , Fea dizolv 0,02%C . Este feromagnetic pn la 7700C.
Definii ce este constituentul cementit din diagrama Fe-Fe3C.
Cementita (Fe3C) este un compus chimic geometric de ptrundere, cu reea cristalin rombic,
care conine 6,67%C. Este feromagnetic pn la 2100C.
Definii ce este constituentul perlit din diagrama Fe-Fe3C.

Perlita (P = F + Ce) este un amestec mecanic, eutectoid din ferit i cementit, care conine
0,77%C. Se formeaz ca rezultat al transformrii austenitei la T = 7270C. Este feromagnetic.

Definii ce este constituentul austenit din diagrama Fe-Fe3C.

Austenita [A = Feg(C)] este o soluie solid de interstiie a carbonului n Fe, cu reea CFC.
Coninutul de carbon variaz ntre 0...2,11 %C. Este paramagnetic.
Definii ce este constituentul ledeburit din diagrama Fe-Fe3C.
Ledeburita (Lel = A + Ce) este un amestec mecanic, eutectic de austenit i cementit, format
prin solidificarea lichidului cu 4,3%C la T=11480C, sub T=7270C ledeburita este alctuit din
perlit i cementit (Lell = P + Ce). Este feromagnetic.
Care sunt particularitile diagramei Fe-Fe3C.
1. Diagrama prezint transformri n stare solid, cum sunt:
transformri alotropice ale fierului:
-n punctul G = Fe (nclzire) Fe;
-n punctul N = Fe (nclzire) Fe.
variaia cu temperatur a solubilitii C n soluiile solide i .
2. Este o diagram incomplet, n partea dreapt a diagramei Fe C nu este construit pn la
100% C, ci numai pn la concentraia de 6,67% C, deoarece aliajele cu mai mult de 6,67% C
sunt n mod practic greu de obinut i puin utilizate n consecin nu au fost studiate mai
amnunit.
3. Diagrama Fe Fe3C este compus din trei tipuri de diagrame:
diagrama cu transformare peritectic;
diagrama cu transformare eutectic;
diagrama cu transformare eutectoid.

Curs 5

1. Elemente nsoitoare n oelurile nealiate i concentraia n care se gsesc.

Influena fosforului (P)
Provine din minereu;
Se dizolv n ferit duritii, rezistena, plasticitatea;
Este o impuritate ce fragilizeaz oelul la rece i din acest motiv coninutul su este limitat n cazul
pieselor solicitate, la 0,03-0,05% (n cazuri speciale 0,1-0,15).
Influena sulfului (S)
Provine din minereu, cocs, gaze de ardere;
Nu se dizolv n ferit;
Sulfura de fier face oelul fragil la cald (fragilitate la rou);
rezistena la coroziune a oelului;
Coninutul de S este max. 0,05% (n cazuri speciale 0,15-0,3);
Coninutul de S poate fi crescut dac crete coninutul de mangan, cu rol de diminuare a influenei
nefaste a S.
Influena oxigenului (O)
Provine din font i din atmosfer;
Formeaz compuii denumii oxizi;
Unele incluziuni sunt fragile i duc la scderea proprietilor mecanice, altele finiseaz structura,
impiedicnd creterea gruntelui n timpul nclzirii la temperaturi ridicate;
Coninutul este max. 0,05%.
Influena azotului (N)
Provine din atmosfer;
Se dizolv n ferit;
Produce o fragilizare a oelului, reziliena.
Coninutul este max. 0,03%;
Ce arat simbolizarea alfanumeric a oelurilor. Dai un exemplu de marc de oel.
Simbolizarea alfanumeric

Sunt utilizate litere i cifre

- literele arat domeniul de utilizare al oelului
- cifrele arat proprietile mecanice ale oelului (n general rezistena minim la curgere n MPa)
SR EN 10027-2:1996
Simbolizarea alfanumeric se face n dou moduri
1. Oeluri simbolizate n funcie de utilizri i caracteristici mecanice sau fizice (tabel 1-11)
2. Oeluri simbolizate n funcie de compoziia chimic (tabel 12-15)
3. La simbolizarea numeric ce reprezint grupurile de cifre de mai jos

1. XX.yy

1-Nr. grupei principale de materiale 1=oel

xx-Nr. grupei de oeluri
yy-Nr. de ordine
4.Ce reprezint S 355 J2 +N ca grupe de notare?

S(1) + Rp0,2(2) [MPa]+(JR, J0, J2, K2)(3)+opional (+N)+opional C(4)

Ex: S 355J2+N
1 S= oeluri pentru construcii n general,
E = oeluri pentru construcii mecanice
2 nnn = rezistena minim la curgere pentru epruveta de 16 mm (N/mm 2)
3 Informaii referitoare la rezistena la impact
4 Simboluri suplimentare
5. Cum se simbolizeaz oelurile nealiate turnate de uz general? Ce reprezint grupul de cifre i n
ce unitate de msur?
Oeluri nealiate de construcie
SR EN 10025-2:2004
Unitate de masura-[daN/mm2]
S= oeluri pentru construcii n general,
E = oeluri pentru construcii mecanice

R= nnn = rezistena minim la curgere pentru epruveta de 16 mm (N/mm 2) 3 Informa ii referitoare la

rezistena la impact

6. Ce reprezint simbolul C 45?

Toate oelurile nealiate, de calitate ncep cu litera C.
C + %C x 100 + starea de livrare netratat (simbol TU); cu tratament pentru mbuntirea
prelucrabilitii (TS), nmuiat (TA), normalizat (TN), clit i revenit (TQ+T).
C 45 TN (oel de mbuntire normalizat)
7. Ce reprezint simbolul C 15?
C + %C x 100 + E sau R (E = coninut redus de S i P; R = coninut controlat de S) + Tratament termic
cu proprietatea: (+S) rezistena la forfecare, (+A) duritate maxim, (+TH) duritate n interval, (+FP)
structur ferito-perlitic i duritate n interval
C15- (oel de cementare)
8. Ce reprezint simbolul C 80U?
oeluri nealite destinate prelucrrii la rece
Cursul 7
1.Elementele austenitogene determin:
Ridicarea punctului critic A3 i coborrea punctului critic A4
2.Elementele feritogene determin:
Coborrea punctului critic A3 i ridicarea punctului critic A4
3. Simbolizarea n sistemul alpha numeric ptr. Oelurile aliate cuprinde.

Simbolulcuprinde:
O cifr care arat%C x 100
Elementele de aliere cu simbolulchimicnordineadescresctoare a concinutuluilorcantitativ.
Dacdouelemente au acelaiconinut se trecnordinealfabetic.
Cifredespriteprincratime (cifr) care reprezintconinutulmediuprocentual al elementelor respective,
multiplicat cu urmtoriifactori

4. Simbolizareansistemulalfanumericptr. Oelurile naltaliate cuprinde.

Simbolulcuprinde:
qLitera X
qCifr care reprezint %C x 100
qEnumerareaelementelor de alierenordinecantitativdescresctoare
qCifrentregiseparate prinlinii care indicprocentulmediu al elementelor de alieremenionate
5. Simbolizareansistemulalfanumericptr. oelurilerapidecuprinde

Simbolulcuprinde:
Literele HS
Cifre care reprezintprocentulelementelor de alierenordinea: W-Mo-V-Co

6.Ce reprezint simbolizarea

X21CrNi17-2
(0,21%C; 17%Cr, 2%Ni)
7. Ce reprezint simbolizarea
HS2-10-1-8
(2%W, 10%Mo, 1%V, 8%Co
Curs 8
Ciclograma unui tratament termic i parametri importani cu specificarea rolului lor.
R: Reprezentarea grafic a unui ciclu simplu de tratament termic n coordonate carteziene:

I - nclzirea;
II - meninerea la temperatur;
III rcirea
Parametrii importani: - temperatura de nclzire, T ; - viteza de nclzire, v ; - durata de meninere,
tm; - viteza de rcire, vr ;
Transformarea perlitei n austenit este un proces:
a.Cu difuzie
b.Fr difuzie
c.Mixt

Desenai schema germinrii austenitei din perlit.

Transformarea austenitei n perlit are loc la temperaturi:

a.Mai mari de 727oC
b.Mai mici de 727oC
c.Mai mici de 210oC
Desenai schema transformrii austenitei n perlit la rcire i explicai etapele

Transformarea austenitei n perlit are loc la viteze:

a.Constante
b.Mari
c.Mici
Transformarea austenitei n martensit are loc la viteze:
a.Constante
b.Mari
c.Mici
Transformarea martensitic este un proces: a.Cu difuzie b.Fr difuzie c.Mixt
De ce austenita rezidual nu este dorit n structur?
Prin scderea proporiei de austenit rezidual se realizeaz: creterea duritii, rezisten ei de
uzare i oboseal; mrirea stabilitii dimensionale; creterea caracteristicilor magnetice.
Desenai diagrama TTT cu completarea cmpurilor.

Care sunt structurile din familia perlitei, unde sunt situate pe diagrama TTT?
Din familia perlitei fac parte perlita grosolan , perlita fin, sorbita i troostita (care se obine la
cel mai mare grad de subrcire dintre ele).
Care sunt structurile din familia bainitei, unde sunt situate pe diagrama TTT?
Familia bainitei (bainit superioar, bainit inferioar)
Care sunt structurile din familia martensitei, unde sunt situate pe diagrama TTT?

Recocerea de detensionare.

Recoacerea pentru detensionare are ca scop eliminarea parial sau total a tensiunilor interne
reziduale aprute n material datorit prelucrrilor anterioare sau de a asigura o anumit
distribuie a acestora n volumul produsului. Tensiunile interne pot determina deformarea sau
fisurarea pieselor n timpul prelucrrii sau funcionrii piesei finite. La temperaturi ridicate
valoarea tensiunilor interne se micoreaz ca urmare a scderii valorii modulului de elasticitate
E. Tnc oeluri = 500...650C tmen. = 0,5-5 ore funcie de compozi ia chimic a o elului i
complexitatea piesei Rcirea cu viteze mici 20-50C/h (pn la aprox.150C) apoi rc n aer
Recoacerea de globulizare.

Recoacerea de globulizare se aplic oelurilor eutectoide i hipereutectoide cu o prelucrabilitate

redus n stare laminat sau forjat -austenitizarea se face la 750 770C pentru oelurile
nealiate (oeluri carbon de calitate cu rezisten mare, oeluri de scule) i la 790- 810C la
oelurile aliate de scule i de rulmeni, cu menineri de ordinul orelor (n funcie de grosimea
produselor i masa loturilor supuse recoacerii), deoarece lamelele de cementit din perlit joac
rolul unor microcuite abrazive fa de muchia tietoare a sculei, astfel c aceasta se uzeaz
rapid prin abraziune. Obiectivul este obinerea unei perlite globulare, deci transformarea
cementitei lamelare n cementit globular
Clirea obinuit.
Clirea obinuit (clasic) are cea mai larg utilizare practic, ea mai poart numele de clire ntrun singur mediu. Dup nclzirea pentru austenitizare (Ac3 + 30-50C), produsele se introduc ntrun singur mediu de clire, n care are loc rcirea pn la temperatura mediului respectiv. Clirea
obinuit se aplic oelurile carbon de calitate, oelurilor carbon pentru scule, oelurilor aliate i
aliate superioare pentru construcia de maini; oelurilor de rulmeni, oelurilor pentru arcuri
precum i fontelor i oelurilor turnate.
Clirea n dou medii.
. Clirea ntrerupt sau n dou medii caut s micoreze pericolul fisurrii i deformrii, prin
reducerea tensiunilor termice structurale. Pentru aceasta rcirea efectuat ntr-un prim mediu,
mai energic, este ntrerupt naintea traversrii punctului Ms i este continuat ntr-un alt mediu
mai puin energic. n funcie de clibilitatea oelului aceste dou medii sunt cel mai frecvent:
apa i uleiul, dar pot fi folosite uleiul i aerul. Rcirea n primul mediu asigur o vitez de
rcire mai mare dect cea critic, iar rcirea mai lent n al doilea mediu micoreaz tensiunile
interne ce apar n timpul transformrii martensitice. Clirea ntrerupt se aplic sculelor de
dimensiuni mari i cu forme complicate din oeluri carbon de scule.
Clirea sub 0oC.
Clirea criogenic sau sub zero grade. La rcirea n vederea clirii, n oelurile aliate cu mai
mult de 0, 6%C, transformarea martensitic nu decurge complet, iar n structur va rmne o
anumit proporie de austenit rezidual care contribuie la scderea rezultatelor obinute prin
clire. Proporia de austenit rezidual depinde de poziia punctului de sfrit de transformare
Mf . Atunci cnd austenit rezidual este n proporii mari 20...30% (cazul oelurilor bogate n
carbon i elemente de aliere care coboar temperatura punctului Mf ), clirea sub 0C trebuie
aplicat. Ea const n introducerea pieselor imediat dup clire, ntr-un mediu cu temperatura
cuprins ntre -50 C i -70 C, meninerea la aceast temperatur pentru a se continua
transformarea martensitic pn n centrul produsului i apoi scoaterea lor n aer. Prin scderea
proporiei de austenit rezidual se realizeaz: creterea duritii, rezistenei de uzare i
oboseal; mrirea stabilitii dimensionale; creterea caracteristicilor magnetice.
Revenirea joas.

Revenirea joas - ntre 150 ... 200 (250) C. Se aplic pieselor care pretind meninerea unei
duriti ridicate (58-62 HRC) i rezisten la uzur sau la oboseal mare. Se supun revenirii
joase scule din oeluri carbon i slab aliate, piese care au fost cementate i clite, piese care au
fost clite superficial. Structura rezultat n urma revenirii joase este martensita de revenire, a
crei duritate este apropiat de cea obinut n urma clirii. Revenirea joas se efectueaz de
obicei n bi de ulei sau de sruri, acestea asigurnd o nclzire uniform i rapid a pieselor.
Durata de meninere este de cel puin o or i se determin n funcie de dimensiunile piesei,
admindu-se de regul 1 or/25 mm (ora i olul"). Piesele supuse revenirii joase se rcesc
ntotdeauna lent.
Revenirea medie.
Revenirea medie - ntre 350 ... 450C. Se obine troostit de revenire, constituent de tip globular
cu un nalt grad de dispersie a particulelor de cementit. Se aplic pieselor la care se impune o
tenacitate mai bun, fr a reduce uneori prea mult duritatea sau elasticitatea, cum este cazul la
arcuri i la alte piese n construcia de maini. Duritate 40-50 HRC. Revenirea medie se
realizeaz n instalaii cu bi de sruri sau, n lipsa acestora i n cazul pieselor voluminoase, n
cuptoare cu circulaie forat de aer. Rcirea n cazul revenirii medii este lent.
Revenirea nalt.
Revenirea nalt - ntre 500 ... 650 C se obine sorbit de revenire, constituent de form
globular (25-35 HRC), se aplic oelurilor de construcie pentru mbuntirea n vederea
mririi considerabile a tenacitii. Se aplic de asemenea oelurilor de scule bogat aliate, la care
ns natura i mecanismul transformrilor au un caracter specific. Revenirea nalt se
efectueaz n bi de sruri sau n cuptoare cu circulaie forat de aer (la piese mari se
recomand cuptoare cu vatr mobil) i conduce, n cazul oelurilor de mbuntire, la
obinerea structurii perlitice globulare. Rcirea se face lent (Vr<50C/h)
Tratamentul termochimic de cementare (element chimic, proprieti n strat i n miez, cnd se
aplic fa de tratamentul termic clasic).
Tratamentul termochimic de cementare (mbogire n carbon) se aplic pieselor din oeluri
carbon i aliate cu un coninut pn la 0,25 %C (oeluri de cementare). Tnclzire este peste
Ac3. Are drept scop obinerea n suprafaa pieselor, pe o adncime de circa 1... 2 mm, a unui
coninut n carbon cel mai adesea de 0,8 ... 0,9%, care dup clirea piesei i confer acesteia o
duritate superficial mare (peste 50HRC). n acest fel se poate asocia piesei la o tenacitate
ridicat a miezului (acesta rmne relativ moale dup clire datorit coninutului sczut n
carbon i va avea o duritate de max. 45 HRC) o duritate nalt suprafeei, rezisten la uzur, la
presiunea de contact i la oboseal. Cementarea cel mai adesea se realizeaz n mediu solid i
gazos. Durata de meninere este n funcie de adncimea de strat. Cementare n mediu gazos:
gazul este oxid de carbon (CO) i hidrocarburi (CnH2n i CnH2n+2) Tratamentul termochimic
de cementare este un tratament complex, ce se realizeaz n dou etape distincte: 1. carburarea,
cnd se realizeaz de fapt mbogirea n carbon, 2. tratamentului termic propriu-zis care se
aplic pieselor carburate.

Tratamentul termochimic de nitrurare (element chimic, proprieti, cnd se aplic fa de

tratamentul termic clasic).
Nitrurarea este tratamentul termochimic de mbogire a suprafeelor superficiale n azot. Se
supun nitrurrii att piese din oel, ct i din font la care se urmrete mrirea duritii
superficiale, a rezistenei la uzur, la oboseal i chiar la coroziune. n raport cu cementarea,
stratul nitrurat este mult mai dur i deci mai rezistent la uzur i prezint o stabilitate termic
mai mare, duritatea nalt meninndu-se la 550...600 C.
Nitrurarea se efectueaz la temperaturi joase 500 ... 580C. Se evit astfel difuzia azotului n
miez i coalescena nitrurilor. Rezult, o adncime de nitrurare sczut (0,2 0,6 mm). Acest
tratament termochimic se poate efectua n medii gazoase, n medii lichide sau n plasm.
Comparativ cu carburarea, operaia de nitrurare prezint cteva particulariti: Ea este o
operaie tehnologic final. Se aplic dup o prealabil mbuntire (clire i revenire nalt) i
dup toate prelucrrile mecanice de realizare a produsului la cote finale. Se supun nitrurrii
oelurile carbon i slab aliate de mbuntire (0,4...0,7 % C) . Conduce la duritii
exceptionale, rezistene ridicate la uzur i la solicitrile la oboseal prin ncovoiere. Duritatea
stratului i rezistena la gripare este net superioar cementrii, iar deformrile pieselor sunt
foarte mici .
Cursul 9
Alame (definiie, clasificare, proprieti).
R: Aliajele pe baz de cupru cu zinc sunt cunoscute sub denumirea de alame.
Acestea pot fi alame obinuite sau speciale cnd pe lng elementele principale Cu i Zn se afl i alte
elemente de aliere: Ni, Mn, Al, Si, Pb, Sn, Fe.
Proprietile alamelor depind de coninutul de zinc.
La alamele monofazice, odat cu creterea coninutului de zinc, cresc att rezistena mecanic ct i
plasticitatea. Alungirea la ,+rupere este maxim la alamele cu 30%Zn. La alamele bifazice rezistena
mecanic continu s creasc pn la concentraia de 45% , crete accentuat iZn, dar pe msur ce
crete coninutul de faz fragilitatea. Rezistena alamelor poate fi sporit prin deformare plastic la
rece.
Culoarea alamelor este influenat de coninutul de zinc.
Alamele monofazice, pe msura creterii coninutului de zinc trec de la o culoare roiatic la una
galben. Conductibilitatea electric i cea termic sunt puternic influenate de creterea coninutului
de zinc, respectiv acestea scad odat cu creterea coninutului de zinc.
Bronzuri (definiie, clasificare, proprieti).
R: Bronzurile obisnuite sunt aliaje binare Cu-Sn, iar bronzurile speciale Cu cu Al, Pb, Mn, Si, Be, Zn.

Bronzurile monofazice cu o concentraie de pn la 7 8 % Sn sunt moi i plastice. Ele pot fi supuse

unor operaii de deformare plastic la rece, sunt bronzuri deformabile (CuSn2, CuSn4, CuSn6,
CuSn8).
Bronzurile deformabile pot fi durificate prin ecruisare, putndu-se atinge rezistene la rupere de pn la
1000 N/mm2 scznd ns proporional plasticitatea.
Bronzurile cu peste 10% Sn sunt utilizate ca aliaje de turntorie (CuSn10, CuSn12, CuSn14). Ele au o
rezisten de peste 300 N/mm2 , dar alungiri la rupere reduse, 10 ... 1%. Aceste bronzuri sunt dure
i fragile i nu pot fi prelucrate prin deformare plastic la rece. Ele au ns o bun rezisten la uzare
i un coeficient de frecare redus. lasticitate ridicat i o bun rezisten la coroziune, precum i
proprieti paramagnetice.

Ce este CuZn36Pb1 ca simbolizare de material.

R: Alama deformabila.

Ce este CuAl9 ca simbolizare de material.

R: Bronzuri cu peste 9% Al.

.Ce sunt aliajele de antifriciune i ce condiii li se impun? Utilizri.

R: Aliajele ternare Pb-Sb-Sn au o larg utilizare pentru lagre de alunecare. Aceste aliaje antifriciune
n general pe un suport din oel sau bronz, confer lagrului o rezisten mecanic corespunztoare,
rezisten pe care aliajul antifriciune nu o are.
Aliajelor antifriciune li se impun urmtoarele condiii:
Coeficient de frecare ct mai mic, lucru care se realizeaz prin creterea duritii, dar nu peste o
valoare care s determine uzarea suprafeei arborelui;
Capacitate de mulare la geometria arborelui, lucru care este posibil dac plasticitatea este ridicat;
Aderen bun la suprafaa suportului din oel sau bronz;
Rezisten bun la compresiune, la viteze mari de rotaie;
Rezisten la coroziune, n condiiile n care uleiurilor le crete aciditatea n decursul timpului;
Conductibilitate termic ridicat;
Pre redus.

Aplicatii ale aliajelor cu memoria formei.

R: - medicina (filtre sanguine ce departeaza pereii venelor oprind formarea cheagurilor de snge);
-arta (sculpturi metalice miscatoare, statui ce deschid ochii la rasaritul soarelui, flori care se
deschid sau se nchid la lumina sau caldura);
-motoare care folosesc deformarea-revenirea sarmelor;
- obiecte de uz casnic (scrumiere care-si ridic marginile atunci cnd tigarile asezate pe ele ard
pna la capat).

Cursul 10
Ce caracteristici mecanice trebuie s prezinte sculele achietoare din materiale ceramic?
Raspuns :
- Duritate ridicat, superioar materialului ce urmeaz a fi prelucrat
- Rezisten mecanic ridicat pentru evitarea deformrii i ruperii n timpul funcionrii
- Stabilitate la cald pentru evitarea deformrii ca urmare a temperaturilor ridicate dezvoltate n
procesele de prelucrare.

Clasificarea sticlelor tehnice dup ramura n care se folosesc.

Raspuns:
sticle chimic i termic rezistente;
sticle optice;
sticle semiconductoare, folosite la prelucrarea celulelor fotovoltaice pe baz de seleniu vitros;
sticle pentru tehnica nuclear, rezistente la radiaii i absorbante de radiaii;
sticle cristalizate, pentru obinerea pietrelor preioase tehnice;
sticle solubile folosite exclusiv ca soluie cu un foarte larg domeniu de utilizare n construcii ca liant
pentru chituri, cleiuri, betoane, cimentul antiacid, la protecia anticoroziv a metalelor, n industriile
textil, a hrtiei, n electrotehnic, metalurgic, etc.
Cursul 11

1.Enumerai cele 5 componente ce alctuiesc materialele plastice i definii rolul lor.

Raspuns:
Materialele plastice sunt formate din compus macromolecular, plastifiani, ageni de reticulare,
materiale de umplutur inert i colorani.
Plastifianii micoreaz interaciunea dintre catene, astfel c segmentele de lanuri moleculare devin
mai mobile i comportarea vscoelastic se mbuntete.
Agenii de reticulare creaz puni de legtur ntre catene i astfel se mbuntesc proprietile de
elasticitate i de rezisten: pornind de la acelai polimer n funcie de gradul de reticulare se pot
modifica proprietile n limite foarte largi.
Materialele de umplutur nu reacioneaz de obicei cu polimerul de baz, ci se distribuie uniform prin
amestecare mecanic n masa de baz i contribuie astfel la creterea rezistenei mecanice; se utilizeaz
n mod curent ca materiale de umplutur talcul, praful de cret, caolinul, rumeguul de lemn, fibre
textile sau celulozice; negrul de fum (particule sferice de carbon cu structur hexagonal) utilizat i el
ca material de umplutur are i rol activ influennd gradul de reticulare.
Coloranii introdui n materialele polimerice le coloreaz n mas prin amestecare mecanic.

CURSUL 3

Completai tabelul de mai jos pentru metalul pur, soluia solid, compusul chimic

Matal pur
Soluie solid

Compus chimic

Temperatur
deAspect
laDuritate,
Plasticitate
solidificare
microscop
rezisten
constant
form de gruni sunt sczute
are plasticitate
se topesc i seform de gruni,sunt sczute
are plasticitate
solidific ntr-uncu limite sinuoase
interval
de
temperatur
temperatur
deapar sub diferiteduritate
i
o
topire
bineforme: reea (a),rezistenta ridicate
determinat
ace (b),
globule

Completai diagrama cu componeni imiscibili att n stare lichid ct i solid.

n cazul n care atomii componentelor din lichid nu se dizolv, ele se separ dup densitatea lor,
rezultnd dou lichide imiscibile (LA + LB), la temperaturi mai mare dect TA.
La temperatura TA se solidific metalul pur A, dar B rmne lichid pn la temperatura de TB, la care
se va solidifica.
In final se obin cristale de metal pur A i cristale de metal pur B.
TA = temperatura de topire a componentului A
TB = temperatura de topire a componentului B
LA = component A n stare lichid
LB = component B n stare lichid A = component A n stare solid B = component B n stare solid
TA-a-TB = linia lichidus
TA-b-TB = linia solidus

Completai diagrama cu componeni miscibili att n stare lichid ct i solid

stare lichid
2. nceputul solidificrii cu formarea germenilor de soluie solida
3. 50% lichid, 50% solid
4. sfritul solidificrii (urme de lichid)
5. stare solid

4. Ce arat Regula orizontalei n cazul diagramelor de echilibru?

Regula orizontalei: se determin natura i compoziia fazelor care sunt n echilibru la o

temperatur dat, ntr-un sistem de aliaje date. Ducnd orizontala corespunztoare temperaturii
T, aceasta intersecteaz curba de solubilitate n M i P.

CURSUL 4
1. Structura amorf se obine la vitez de rcire:
a. Lent
b. Constant
c. Rapid
2. Marcai i definii zonele de cristalizare n lingoul de oel calmat.
La turnarea lingoului de oel calmat se vor forma mai multe zone cu cristale, care depind de
gradul de subrcire.
Astfel, dup primul moment de turnare n lingotier metalul lichid avnd o temperatur ridicat
i venind n contact cu pereii reci ai lingotiere, gradul de subrcire va fi mare.
La un grad mare de subrcire viteza de formare este mare.
Deci structura care se va forma va fi dintr-un numr mare de gruni, deci o structur fin.
Se va numi zona cristalelor de rcire sau zona marginal.

Pe msur ce frontul de solidificare nainteaz, gradul de subrcire scade, iar cristalele care se
vor forma vor fi de dimensiuni mai mari. Deoarece este important modul cum se transmite
cldura i creterea cristalelor va fi n consecin.
Astfel, al doilea strat este format din cristale alungite, de dimensiuni mari, orientate ctre
centrul lingotierei (direcie opus fluxului de cldur), care se vor numi zona cristalelor
columnare sau zona de transcristalizare.

3.Definii i enumerai ce defecte pot aprea la cristalizare?

DEFECTE
Retasura i factori care o influeneaz

Avnd n vedere c n starea solid reeaua este mai compact dect n stare lichid, aceast
trecere are loc cu scdere de volum (excepie face bismutul la care retasura este de + 3%).
Aceast contracie a materialului duce la apariia unui gol, numit retasur.
Dup turnare, rcirea topiturii ncepe de la suprafeele de contact cu lingotiera i respectiv
mediul exterior. Astfel are loc solidificarea primului strat de topitur care vine n contact cu
pereii lingotierei, volumul scznd n partea superioar a lingotierei datorit fenomenului de
contracie.

Al doilea strat care se va solidifica prin depunere pe pereii lingotierei va avea o nlime
mai mic, datorat aceluiai fenomen de contracie.
Procesul avanseaz pn la solidificarea complet a lingoului.
Rmne astfel, n partea central superioar a lingoului o cavitate de o configuraie
specific, care se numete retasur.
Volumul acesteia este dat de diferena dintre volumul metalului lichid i volumul metalului
solid.
Forma retasurii depinde de poziia pe care a avut-o n interiorul lingoului ultima poriune
de metal lichid care s-a solidificat.
Pereii cavitii de retasur sunt poriunea cea mai impur a lingoului, unde sunt
concentrate impuritile i incluziunile nemetalice prezente n metalul lichid.
Din cauza faptului c interiorul retasurii nu are suprafeele curate, la deformarea plastic la
cald ulterioar materialul nu se sudeaz n aceste zone, ceea ce duce la scderea
proprietilor mecanice.
Se poate ataa n partea superioar a lingotierei o supranlare denumit maselot. Astfel
ultima poriune de metal lichid se va solidifica n maselot, care ulterior se taie i se
nltur.

Definii ce este constituentul ferit din diagrama Fe-Fe3C.

Ferita [F = Fea(C)] este o soluie solid de interstiie a carbonului n Fe, cu reea CVC. La
temperatura t = 7270C , Fea dizolv 0,02%C . Este feromagnetic pn la 7700C.

Definii ce este constituentul cementit din diagrama Fe-Fe3C.

Cementita (Fe3C) este un compus chimic geometric de ptrundere, cu reea cristalin rombic,
care conine 6,67%C. Este feromagnetic pn la 2100C.

Definii ce este constituentul perlit din diagrama Fe-Fe3C.

Perlita (P = F + Ce) este un amestec mecanic, eutectoid din ferit i cementit, care conine
0,77%C. Se formeaz ca rezultat al transformrii austenitei la T = 7270C. Este feromagnetic.

Definii ce este constituentul austenit din diagrama Fe-Fe3C.

Austenita [A = Feg(C)] este o soluie solid de interstiie a carbonului n Fe, cu reea CFC.
Coninutul de carbon variaz ntre 0...2,11 %C. Este paramagnetic.

Definii ce este constituentul ledeburit din diagrama Fe-Fe3C.

Ledeburita (Lel = A + Ce) este un amestec mecanic, eutectic de austenit i cementit, format
prin solidificarea lichidului cu 4,3%C la T=11480C, sub T=7270C ledeburita este alctuit din
perlit i cementit (Lell = P + Ce). Este feromagnetic.

Care sunt particularitile diagramei Fe-Fe3C.

1. Diagrama prezint transformri n stare solid, cum sunt:
transformri alotropice ale fierului:
-n punctul G = Fe (nclzire) Fe;
-n punctul N = Fe (nclzire) Fe.
variaia cu temperatur a solubilitii C n soluiile solide i .
2. Este o diagram incomplet, n partea dreapt a diagramei Fe C nu este construit pn la
100% C, ci numai pn la concentraia de 6,67% C, deoarece aliajele cu mai mult de 6,67% C
sunt n mod practic greu de obinut i puin utilizate n consecin nu au fost studiate mai
amnunit.
3. Diagrama Fe Fe3C este compus din trei tipuri de diagrame:
diagrama cu transformare peritectic;
diagrama cu transformare eutectic;
diagrama cu transformare eutectoid.

CURSUL 5

1. Elemente nsoitoare n oelurile nealiate i concentraia n care se gsesc.

Influena fosforului (P)
Provine din minereu;
Se dizolv n ferit duritii, rezistena, plasticitatea;
Este o impuritate ce fragilizeaz oelul la rece i din acest motiv coninutul su este limitat n cazul
pieselor solicitate, la 0,03-0,05% (n cazuri speciale 0,1-0,15).
Influena sulfului (S)
Provine din minereu, cocs, gaze de ardere;
Nu se dizolv n ferit;
Sulfura de fier face oelul fragil la cald (fragilitate la rou);
rezistena la coroziune a oelului;
Coninutul de S este max. 0,05% (n cazuri speciale 0,15-0,3);
Coninutul de S poate fi crescut dac crete coninutul de mangan, cu rol de diminuare a influenei
nefaste a S.
Influena oxigenului (O)
Provine din font i din atmosfer;
Formeaz compuii denumii oxizi;
Unele incluziuni sunt fragile i duc la scderea proprietilor mecanice, altele finiseaz structura,
impiedicnd creterea gruntelui n timpul nclzirii la temperaturi ridicate;
Coninutul este max. 0,05%.
Influena azotului (N)
Provine din atmosfer;

Se dizolv n ferit;
Produce o fragilizare a oelului, reziliena.
Coninutul este max. 0,03%;

Ce arat simbolizarea alfanumeric a oelurilor. Dai un exemplu de marc de oel.

Simbolizarea alfanumeric
Sunt utilizate litere i cifre
- literele arat domeniul de utilizare al oelului
- cifrele arat proprietile mecanice ale oelului (n general rezistena minim la curgere n MPa)
SR EN 10027-2:1996
Simbolizarea alfanumeric se face n dou moduri
1. Oeluri simbolizate n funcie de utilizri i caracteristici mecanice sau fizice (tabel 1-11)
2. Oeluri simbolizate n funcie de compoziia chimic (tabel 12-15)
3. La simbolizarea numeric ce reprezint grupurile de cifre de mai jos

1. XX.yy

1-Nr. grupei principale de materiale 1=oel

xx-Nr. grupei de oeluri
yy-Nr. de ordine
4.Ce reprezint S 355 J2 +N ca grupe de notare?

S(1) + Rp0,2(2) [MPa]+(JR, J0, J2, K2)(3)+opional (+N)+opional C(4)

Ex: S 355J2+N
1 S= oeluri pentru construcii n general,
E = oeluri pentru construcii mecanice
2 nnn = rezistena minim la curgere pentru epruveta de 16 mm (N/mm 2)
3 Informaii referitoare la rezistena la impact
4 Simboluri suplimentare
5. Cum se simbolizeaz oelurile nealiate turnate de uz general? Ce reprezint grupul de cifre i n ce
unitate de msur?

Oeluri nealiate de construcie

SR EN 10025-2:2004
Unitate de masura-[daN/mm2]
S= oeluri pentru construcii n general,
E = oeluri pentru construcii mecanice
R= nnn = rezistena minim la curgere pentru epruveta de 16 mm (N/mm 2) 3 Informa ii referitoare la
rezistena la impact

6. Ce reprezint simbolul C 45?

Toate oelurile nealiate, de calitate ncep cu litera C.
C + %C x 100 + starea de livrare netratat (simbol TU); cu tratament pentru mbuntirea
prelucrabilitii (TS), nmuiat (TA), normalizat (TN), clit i revenit (TQ+T).
C 45 TN (oel de mbuntire normalizat)
7. Ce reprezint simbolul C 15?
C + %C x 100 + E sau R (E = coninut redus de S i P; R = coninut controlat de S) + Tratament termic
cu proprietatea: (+S) rezistena la forfecare, (+A) duritate maxim, (+TH) duritate n interval, (+FP)
structur ferito-perlitic i duritate n interval
C15- (oel de cementare)
8. Ce reprezint simbolul C 80U?
oeluri nealite destinate prelucrrii la rece

CURSUL 7
1.Elementele austenitogene determin:
Ridicarea punctului critic A3 i coborrea punctului critic A4
2.Elementele feritogene determin:
Coborrea punctului critic A3 i ridicarea punctului critic A4
3. Simbolizarea n sistemul alpha numeric ptr. Oelurile aliate cuprinde.

Simbolulcuprinde:
O cifr care arat%C x 100
Elementele de aliere cu simbolulchimicnordineadescresctoare
Dacdouelemente au acelaiconinut se trecnordinealfabetic.

concinutuluilorcantitativ.

Cifredespriteprincratime (cifr) care reprezintconinutulmediuprocentual al elementelor respective,

multiplicat cu urmtoriifactori

4. Simbolizareansistemulalfanumericptr. Oelurile naltaliate cuprinde.

Simbolulcuprinde:
qLitera X
qCifr care reprezint %C x 100
qEnumerareaelementelor de alierenordinecantitativdescresctoare
qCifrentregiseparate prinlinii care indicprocentulmediu al elementelor de alieremenionate
5. Simbolizareansistemulalfanumericptr. oelurilerapidecuprinde

Simbolulcuprinde:
Literele HS
Cifre care reprezintprocentulelementelor de alierenordinea: W-Mo-V-Co

6.Ce reprezint simbolizarea

X21CrNi17-2
(0,21%C; 17%Cr, 2%Ni)
7. Ce reprezint simbolizarea
HS2-10-1-8
(2%W, 10%Mo, 1%V, 8%Co

CURSUL 8

Ciclograma unui tratament termic i parametri importani cu specificarea rolului lor.

R: Reprezentarea grafic a unui ciclu simplu de tratament termic n coordonate carteziene:

I - nclzirea;
II - meninerea la temperatur;
III rcirea
Parametrii importani: - temperatura de nclzire, T ; - viteza de nclzire, v ; - durata de meninere,
tm; - viteza de rcire, vr ;

Transformarea perlitei n austenit este un proces:

a.Cu difuzie
b.Fr difuzie
c.Mixt

Desenai schema germinrii austenitei din perlit.

Transformarea austenitei n perlit are loc la temperaturi:

a.Mai mari de 727oC
b.Mai mici de 727oC
c.Mai mici de 210oC

Desenai schema transformrii austenitei n perlit la rcire i explicai etapele

Transformarea austenitei n perlit are loc la viteze:

a.Constante
b.Mari
c.Mici

Transformarea austenitei n martensit are loc la viteze:

a.Constante
b.Mari
c.Mici

Transformarea martensitic este un proces: a.Cu difuzie b.Fr difuzie c.Mixt

De ce austenita rezidual nu este dorit n structur?

Prin scderea proporiei de austenit rezidual se realizeaz: creterea duritii, rezisten ei de
uzare i oboseal; mrirea stabilitii dimensionale; creterea caracteristicilor magnetice.

Desenai diagrama TTT cu completarea cmpurilor.

Care sunt structurile din familia perlitei, unde sunt situate pe diagrama TTT?
Din familia perlitei fac parte perlita grosolan , perlita fin, sorbita i troostita (care se obine la
cel mai mare grad de subrcire dintre ele).

Care sunt structurile din familia bainitei, unde sunt situate pe diagrama TTT?
Familia bainitei (bainit superioar, bainit inferioar)

Care sunt structurile din familia martensitei, unde sunt situate pe diagrama TTT?

Recocerea de detensionare.

Recoacerea pentru detensionare are ca scop eliminarea parial sau total a tensiunilor interne
reziduale aprute n material datorit prelucrrilor anterioare sau de a asigura o anumit
distribuie a acestora n volumul produsului. Tensiunile interne pot determina deformarea sau
fisurarea pieselor n timpul prelucrrii sau funcionrii piesei finite. La temperaturi ridicate
valoarea tensiunilor interne se micoreaz ca urmare a scderii valorii modulului de elasticitate
E. Tnc oeluri = 500...650C tmen. = 0,5-5 ore funcie de compozi ia chimic a o elului i
complexitatea piesei Rcirea cu viteze mici 20-50C/h (pn la aprox.150C) apoi rc n aer

Recoacerea de globulizare.
Recoacerea de globulizare se aplic oelurilor eutectoide i hipereutectoide cu o prelucrabilitate
redus n stare laminat sau forjat -austenitizarea se face la 750 770C pentru oelurile
nealiate (oeluri carbon de calitate cu rezisten mare, oeluri de scule) i la 790- 810C la
oelurile aliate de scule i de rulmeni, cu menineri de ordinul orelor (n funcie de grosimea
produselor i masa loturilor supuse recoacerii), deoarece lamelele de cementit din perlit joac
rolul unor microcuite abrazive fa de muchia tietoare a sculei, astfel c aceasta se uzeaz
rapid prin abraziune. Obiectivul este obinerea unei perlite globulare, deci transformarea
cementitei lamelare n cementit globular

Clirea obinuit.

Clirea obinuit (clasic) are cea mai larg utilizare practic, ea mai poart numele de clire ntrun singur mediu. Dup nclzirea pentru austenitizare (Ac3 + 30-50C), produsele se introduc ntrun singur mediu de clire, n care are loc rcirea pn la temperatura mediului respectiv. Clirea
obinuit se aplic oelurile carbon de calitate, oelurilor carbon pentru scule, oelurilor aliate i
aliate superioare pentru construcia de maini; oelurilor de rulmeni, oelurilor pentru arcuri
precum i fontelor i oelurilor turnate.

Clirea n dou medii.

. Clirea ntrerupt sau n dou medii caut s micoreze pericolul fisurrii i deformrii, prin
reducerea tensiunilor termice structurale. Pentru aceasta rcirea efectuat ntr-un prim mediu,
mai energic, este ntrerupt naintea traversrii punctului Ms i este continuat ntr-un alt mediu
mai puin energic. n funcie de clibilitatea oelului aceste dou medii sunt cel mai frecvent:
apa i uleiul, dar pot fi folosite uleiul i aerul. Rcirea n primul mediu asigur o vitez de
rcire mai mare dect cea critic, iar rcirea mai lent n al doilea mediu micoreaz tensiunile
interne ce apar n timpul transformrii martensitice. Clirea ntrerupt se aplic sculelor de
dimensiuni mari i cu forme complicate din oeluri carbon de scule.

Clirea sub 0oC.

Clirea criogenic sau sub zero grade. La rcirea n vederea clirii, n oelurile aliate cu mai
mult de 0, 6%C, transformarea martensitic nu decurge complet, iar n structur va rmne o
anumit proporie de austenit rezidual care contribuie la scderea rezultatelor obinute prin
clire. Proporia de austenit rezidual depinde de poziia punctului de sfrit de transformare
Mf . Atunci cnd austenit rezidual este n proporii mari 20...30% (cazul oelurilor bogate n
carbon i elemente de aliere care coboar temperatura punctului Mf ), clirea sub 0C trebuie
aplicat. Ea const n introducerea pieselor imediat dup clire, ntr-un mediu cu temperatura
cuprins ntre -50 C i -70 C, meninerea la aceast temperatur pentru a se continua
transformarea martensitic pn n centrul produsului i apoi scoaterea lor n aer. Prin scderea
proporiei de austenit rezidual se realizeaz: creterea duritii, rezistenei de uzare i
oboseal; mrirea stabilitii dimensionale; creterea caracteristicilor magnetice.

Revenirea joas.
Revenirea joas - ntre 150 ... 200 (250) C. Se aplic pieselor care pretind meninerea unei
duriti ridicate (58-62 HRC) i rezisten la uzur sau la oboseal mare. Se supun revenirii
joase scule din oeluri carbon i slab aliate, piese care au fost cementate i clite, piese care au
fost clite superficial. Structura rezultat n urma revenirii joase este martensita de revenire, a
crei duritate este apropiat de cea obinut n urma clirii. Revenirea joas se efectueaz de
obicei n bi de ulei sau de sruri, acestea asigurnd o nclzire uniform i rapid a pieselor.
Durata de meninere este de cel puin o or i se determin n funcie de dimensiunile piesei,
admindu-se de regul 1 or/25 mm (ora i olul"). Piesele supuse revenirii joase se rcesc
ntotdeauna lent.

Revenirea medie.
Revenirea medie - ntre 350 ... 450C. Se obine troostit de revenire, constituent de tip globular
cu un nalt grad de dispersie a particulelor de cementit. Se aplic pieselor la care se impune o
tenacitate mai bun, fr a reduce uneori prea mult duritatea sau elasticitatea, cum este cazul la
arcuri i la alte piese n construcia de maini. Duritate 40-50 HRC. Revenirea medie se
realizeaz n instalaii cu bi de sruri sau, n lipsa acestora i n cazul pieselor voluminoase, n
cuptoare cu circulaie forat de aer. Rcirea n cazul revenirii medii este lent.

Revenirea nalt.
Revenirea nalt - ntre 500 ... 650 C se obine sorbit de revenire, constituent de form
globular (25-35 HRC), se aplic oelurilor de construcie pentru mbuntirea n vederea
mririi considerabile a tenacitii. Se aplic de asemenea oelurilor de scule bogat aliate, la care
ns natura i mecanismul transformrilor au un caracter specific. Revenirea nalt se
efectueaz n bi de sruri sau n cuptoare cu circulaie forat de aer (la piese mari se
recomand cuptoare cu vatr mobil) i conduce, n cazul oelurilor de mbuntire, la
obinerea structurii perlitice globulare. Rcirea se face lent (Vr<50C/h)

Tratamentul termochimic de cementare (element chimic, proprieti n strat i n miez, cnd se

aplic fa de tratamentul termic clasic).
Tratamentul termochimic de cementare (mbogire n carbon) se aplic pieselor din oeluri
carbon i aliate cu un coninut pn la 0,25 %C (oeluri de cementare). Tnclzire este peste
Ac3. Are drept scop obinerea n suprafaa pieselor, pe o adncime de circa 1... 2 mm, a unui
coninut n carbon cel mai adesea de 0,8 ... 0,9%, care dup clirea piesei i confer acesteia o
duritate superficial mare (peste 50HRC). n acest fel se poate asocia piesei la o tenacitate
ridicat a miezului (acesta rmne relativ moale dup clire datorit coninutului sczut n
carbon i va avea o duritate de max. 45 HRC) o duritate nalt suprafeei, rezisten la uzur, la
presiunea de contact i la oboseal. Cementarea cel mai adesea se realizeaz n mediu solid i
gazos. Durata de meninere este n funcie de adncimea de strat. Cementare n mediu gazos:
gazul este oxid de carbon (CO) i hidrocarburi (CnH2n i CnH2n+2) Tratamentul termochimic
de cementare este un tratament complex, ce se realizeaz n dou etape distincte: 1. carburarea,

cnd se realizeaz de fapt mbogirea n carbon, 2. tratamentului termic propriu-zis care se

aplic pieselor carburate.

Tratamentul termochimic de nitrurare (element chimic, proprieti, cnd se aplic fa de

tratamentul termic clasic).
Nitrurarea este tratamentul termochimic de mbogire a suprafeelor superficiale n azot. Se
supun nitrurrii att piese din oel, ct i din font la care se urmrete mrirea duritii
superficiale, a rezistenei la uzur, la oboseal i chiar la coroziune. n raport cu cementarea,
stratul nitrurat este mult mai dur i deci mai rezistent la uzur i prezint o stabilitate termic
mai mare, duritatea nalt meninndu-se la 550...600 C.
Nitrurarea se efectueaz la temperaturi joase 500 ... 580C. Se evit astfel difuzia azotului n
miez i coalescena nitrurilor. Rezult, o adncime de nitrurare sczut (0,2 0,6 mm). Acest
tratament termochimic se poate efectua n medii gazoase, n medii lichide sau n plasm.
Comparativ cu carburarea, operaia de nitrurare prezint cteva particulariti: Ea este o
operaie tehnologic final. Se aplic dup o prealabil mbuntire (clire i revenire nalt) i
dup toate prelucrrile mecanice de realizare a produsului la cote finale. Se supun nitrurrii
oelurile carbon i slab aliate de mbuntire (0,4...0,7 % C) . Conduce la duritii
exceptionale, rezistene ridicate la uzur i la solicitrile la oboseal prin ncovoiere. Duritatea
stratului i rezistena la gripare este net superioar cementrii, iar deformrile pieselor sunt
foarte mici .

CURSUL 9

Alame (definiie, clasificare, proprieti).

R: Aliajele pe baz de cupru cu zinc sunt cunoscute sub denumirea de alame.

Acestea pot fi alame obinuite sau speciale cnd pe lng elementele principale Cu i Zn se afl i alte
elemente de aliere: Ni, Mn, Al, Si, Pb, Sn, Fe.
Proprietile alamelor depind de coninutul de zinc.
La alamele monofazice, odat cu creterea coninutului de zinc, cresc att rezistena mecanic ct i
plasticitatea. Alungirea la ,+rupere este maxim la alamele cu 30%Zn. La alamele bifazice rezistena
mecanic continu s creasc pn la concentraia de 45% , crete accentuat iZn, dar pe msur ce
crete coninutul de faz fragilitatea. Rezistena alamelor poate fi sporit prin deformare plastic la
rece.
Culoarea alamelor este influenat de coninutul de zinc.
Alamele monofazice, pe msura creterii coninutului de zinc trec de la o culoare roiatic la una
galben. Conductibilitatea electric i cea termic sunt puternic influenate de creterea coninutului
de zinc, respectiv acestea scad odat cu creterea coninutului de zinc.

Bronzuri (definiie, clasificare, proprieti).

R: Bronzurile obisnuite sunt aliaje binare Cu-Sn, iar bronzurile speciale Cu cu Al, Pb, Mn, Si,
Be, Zn.

Bronzurile monofazice cu o concentraie de pn la 7 8 % Sn sunt moi i plastice. Ele pot fi

supuse unor operaii de deformare plastic la rece, sunt bronzuri deformabile (CuSn2, CuSn4,
CuSn6, CuSn8).

Bronzurile deformabile pot fi durificate prin ecruisare, putndu-se atinge rezistene la rupere de
pn la 1000 N/mm2 scznd ns proporional plasticitatea.

Bronzurile cu peste 10% Sn sunt utilizate ca aliaje de turntorie (CuSn10, CuSn12, CuSn14).
Ele au o rezisten de peste 300 N/mm2 , dar alungiri la rupere reduse, 10 ... 1%. Aceste
bronzuri sunt dure i fragile i nu pot fi prelucrate prin deformare plastic la rece. Ele au ns o
bun rezisten la uzare i un coeficient de frecare redus. lasticitate ridicat i o bun rezisten
la coroziune, precum i proprieti paramagnetice.

Ce este CuZn36Pb1 ca simbolizare de material.

R: Alama deformabila.

Ce este CuAl9 ca simbolizare de material.

R: Bronzuri cu peste 9% Al.

.Ce sunt aliajele de antifriciune i ce condiii li se impun? Utilizri.

R: Aliajele ternare Pb-Sb-Sn au o larg utilizare pentru lagre de alunecare. Aceste aliaje
antifriciune n general pe un suport din oel sau bronz, confer lagrului o rezisten mecanic
corespunztoare, rezisten pe care aliajul antifriciune nu o are.

Aliajelor antifriciune li se impun urmtoarele condiii:

Coeficient de frecare ct mai mic, lucru care se realizeaz prin creterea duritii, dar nu peste
o valoare care s determine uzarea suprafeei arborelui;

Capacitate de mulare la geometria arborelui, lucru care este posibil dac plasticitatea este
ridicat;

Aderen bun la suprafaa suportului din oel sau bronz;

Rezisten bun la compresiune, la viteze mari de rotaie;

Rezisten la coroziune, n condiiile n care uleiurilor le crete aciditatea n decursul timpului;

Conductibilitate termic ridicat;

Pre redus.

Aplicatii ale aliajelor cu memoria formei.

R: - medicina (filtre sanguine ce departeaza pereii venelor oprind formarea cheagurilor de

snge);

-arta (sculpturi metalice miscatoare, statui ce deschid ochii la rasaritul soarelui, flori
deschid sau se nchid la lumina sau caldura);

care se

-motoare care folosesc deformarea-revenirea sarmelor;

- obiecte de uz casnic (scrumiere care-si ridic marginile atunci cnd tigarile asezate pe
ele ard pna la capat).

CURSUL 10

Ce caracteristici mecanice trebuie s prezinte sculele achietoare din materiale ceramic?

Raspuns :
- Duritate ridicat, superioar materialului ce urmeaz a fi prelucrat
- Rezisten mecanic ridicat pentru evitarea deformrii i ruperii n timpul funcionrii
- Stabilitate la cald pentru evitarea deformrii ca urmare a temperaturilor ridicate dezvoltate n
procesele de prelucrare.

Clasificarea sticlelor tehnice dup ramura n care se folosesc.

Raspuns:
sticle chimic i termic rezistente;
sticle optice;
sticle semiconductoare, folosite la prelucrarea celulelor fotovoltaice pe baz de seleniu vitros;
sticle pentru tehnica nuclear, rezistente la radiaii i absorbante de radiaii;
sticle cristalizate, pentru obinerea pietrelor preioase tehnice;
sticle solubile folosite exclusiv ca soluie cu un foarte larg domeniu de utilizare n construcii ca liant
pentru chituri, cleiuri, betoane, cimentul antiacid, la protecia anticoroziv a metalelor, n industriile
textil, a hrtiei, n electrotehnic, metalurgic, etc.

CURSUL 11
1.Enumerai cele 5 componente ce alctuiesc materialele plastice i definii rolul lor.
Raspuns:
Materialele plastice sunt formate din compus macromolecular, plastifiani, ageni de reticulare,
materiale de umplutur inert i colorani.
Plastifianii micoreaz interaciunea dintre catene, astfel c segmentele de lanuri moleculare devin
mai mobile i comportarea vscoelastic se mbuntete.
Agenii de reticulare creaz puni de legtur ntre catene i astfel se mbuntesc proprietile de
elasticitate i de rezisten: pornind de la acelai polimer n funcie de gradul de reticulare se pot
modifica proprietile n limite foarte largi.
Materialele de umplutur nu reacioneaz de obicei cu polimerul de baz, ci se distribuie uniform prin
amestecare mecanic n masa de baz i contribuie astfel la creterea rezistenei mecanice; se utilizeaz
n mod curent ca materiale de umplutur talcul, praful de cret, caolinul, rumeguul de lemn, fibre
textile sau celulozice; negrul de fum (particule sferice de carbon cu structur hexagonal) utilizat i el
ca material de umplutur are i rol activ influennd gradul de reticulare.
Coloranii introdui n materialele polimerice le coloreaz n mas prin amestecare mecanic.