4.

NCLZIREA DIELECTRIC (CAPACITIV)

n procedeele de nclzire clasic a materialelor dielectrice cldura este transmis la suprafaa
materialului prin convecie sau radiaie i ptrunde n interior prin conducie termic. Conductivitatea
termic a acestor materiale fiind foarte sczut, transferul de cldur se face foarte lent i astfel crete durata
procesului de nclzire, cresc pierderile termice i diferena de temperatur n interiorul materialului
(nclzirea este neuniform).
n dielectricii situai ntr-un cmp electric constant n timp, principial se pot manifesta doar pierderi
prin conducie electric (datorate curenilor de deplasare), deoarece materialele dielectrice sunt izolatori
imperfeci.
Dac cmpul electric este variabil n timp (periodic), pe lng pierderile prin conducie electric, pot
interveni i pierderile prin histerezis dielectric i polarizare electric, care sunt proporionale cu frecvena.
Particulele unui material dielectric au sarcini electrice elementare ce interacioneaz prin fore
formnd dipolii (fig. 4.1), cu orientare arbitrar, astfel c la nivel macroscopic, dielectricul este neutru din
punct de vedere electric.
n prezena unui cmp electric exterior apar fore electrodinamice ce tind s orienteze dipolii pe
direcia cmpului, fenomen numit polarizare (fig. 4.2).

Fig. 4.1 Dipolul electric.

Fig. 4.2 Cuplul de fore care acioneaz n cmp electric omogen asupra
celor dou sarcini ale dipolului.

Polarizarea electric a unui corp poate fi poate fi permanent, dac nu depinde de intensitatea
cmpului electric, sau temporar, dac depinde de intensitatea cmpului electric.
Polarizarea permanent este specific materialelor piezolelectrice, piroelectrice, electroliilor i
materialelor feroelectrice.
Polarizarea temporar poate fi [1, 2]:
electronic - datorat deformrii nveliului electronic al atomilor sub aciunea cmpului electric (fig. 4.3);

(a)

(b)

Fig. 4.3 Polarizarea de deplasare electronic n cazul unui atom de hidrogen:

(a) n absena cmpului electric, d = 0 i p = 0;
(b) n prezena unui cmp electric E 0, d 0 i p 0.

de orientare - specific materialelor cu molecule polare ce pot fi aliniate prin rotire, la direcia cmpului
electric exterior (fig. 4.4, fig. 4.5).
n absena cmpului electric exterior corpurile au polarizaie nul deoarece, datorit agitaiei termice,
momentele electrice pot avea orientri diferite. Dac temperatura crete, agitaia termic se intensific iar

polarizaia de orientare scade.

Fig. 4.4 n absena cmpului electric extern, dipolii din material sunt dezordonai (polarizare nul).

Fig. 4.5 Polarizarea materialului n cmp electric extern (dipolii din material sunt ordonai).

de relaxare specific materialelor neomogene (fig. 4.6). La aplicarea cmpului electric exterior la
suprafaa de separaie a dou zone omogene adiacente se acumuleaz sarcini electrice care produc un cmp
electric suplimentar ce determin polarizarea de relaxare sau interstraturi.

Fig. 4.6 Polarizarea interfacial ntr-un dielectric neomogen.

Schimbarea orientrii dipolilor i oscilaia lor sub influena unui cmp electric exterior este nsoit
de fenomenul de frecare ntre particule, ceea ce provoac degajarea de energie termic.
ntr-un cmp electric de frecven nalt polarizarea dipolilor rmne n urma modificrilor
cmpului, fapt ce determin apariia pierderilor de energie n dipoli (fenomenul de histerezis dielectric, fig.
4.7).
Dac n materialul dielectric exist i sarcini libere, acestea produc un curent de conducie, ceea ce
nseamn un aport de energie termic.

Fig. 4.7 Fenomenul de histerezis dielectric datorat ineriei de orientare a moleculelor polarizate (E - intensitatea cmpului electric,
D - inducia electric, P - polarizaia).

Domeniile de utilizare ale nclzirii capacitive sunt:

a) industria alimentar (uscarea laptelui, deshidratarea fructelor, coacerea biscuiilor, sterilizarea
produselor, dezghearea produselor congelate);
b) industria chimic (uscarea produselor sub form de granule, pudr sau tablete);
c) industria farmaceutic (uscarea i sterilizarea produselor farmaceutice);
d) industria hrtiei (corectarea umiditii la hrtia de calitate superioar);
e) industria textil (de ex. un balot de ln cu volum de 1,2 - 2 m 3 i mas de 150 - 400 kg poate fi
nclzit n 3 minute ntr-o instalaie cu puterea nominal de 30 kW, cu un consum de 20 - 25 kWh);
f) industria maselor plastice (sudarea foliilor de material plastic);
g) industria lemnului (lipirea semifabricatelor, uscarea produselor);
h) industria construciilor de maini (uscarea miezurilor de turntorie, confecionarea tuburilor din
oel acoperite cu fibre de sticl);
i) industria electrotehnic (confecionarea produselor din materiale termoplastice, fabricarea plcilor i
cilindrilor din pertinax, stratitex sau sticlostratitex).
Aplicarea nclzirii dielectrice ofer urmtoarele avantaje, comparativ cu procedeele clasice de
nclzire:
cldura se dezvolt n dielectricul de nclzit, rezultnd o distribuie uniform a temperaturii;
densitile de putere n material sunt ridicate (300 - 5000 kW/m 3 sau pn la 100 kW/m2 la
nclzirea materialelor plane);
este posibil nclzirea selectiv a materialelor dielectrice;
timpul de nclzire este redus, iar productivitatea procedeului este ridicat;
produsele obinute au calitate superioar;
procesul termic poate fi uor controlat;
instalaiile de nclzire sunt simple i cu un gabarit redus.

4.1. Proprietile materialelor nclzite dielectric

Un material dielectric supus unui cmp electric armonic este caracterizat de [1, 2]:

permitivitatea dielectric relativ complex:

r r' j r" .

'
r

unde
este permitivitatea relativ elastic (sau constant dielectric), iar
vscoas, sau factorul de pierderi dielectrice prin histerezis al materialului.

'

(4.1)

este permitivitatea relativ

"
r

Partea real a permitivitii complexe, r , are aceeai semnificaie fizic ca i r n cmpuri

constante, fiind permitivitatea relativ care se utilizeaz n definirea capacitii unui condensator. Aceast
mrime caracterizeaz dielectricul din punct de vedere al capacitii de a se polariza n cmp electric

Partea imaginar a permitivitii complexe,

polarizrii materialului i histerezisului dielectric.
Factorul de pierderi dielectrice prin histerezis,

r" , caracterizeaz pierderile n dielectric datorate

r" , este definit ca produs dintre constanta dielectric

r' i tangenta unghiului de pierderi dielectrice (tg):

r" r' tg

(4.2)

tangenta unghiului de pierderi dielectrice, (tg).

Aceast caracteristic exprim raportul dintre energia activ a cmpului, degajat n material sub
form de cldur i energia pasiv acumulat n acest material.
Aceste proprieti depind de natura i structura materialului, temperatura i umiditatea acestuia,
frecvena i intensitatea cmpului electric i chiar de orientarea cmpului n raport cu suprafaa corpului. n
tabelul 4.1 sunt prezentate proprietile unor materiale dielectrice.
nclzirea capacitiv este rapid dac factorul de pierderi dielectrice
material: cldura specific c i rezistivitatea electric sunt suficient de mici.

r" este mare, iar constantele de

Tabelul 4.1 - Proprietile unor materiale dielectrice [4]

Materialul

Constanta dielectric
la 10 MHz

Ap pur la 25C
Ap srat
Lemn ud (perpendicular pe fibr)
Lemn uscat
Acetat de celuloz
Melamin
Bachelit
Poliamid (Nylon)
Poliester
Polietilen
Polistiren
Politetrafluoretilen (Teflon)
Policlorur de vinil
Hrtie
Ln (20% umiditate)
Bumbac (7% umiditate)
Sticl pyrex
Cauciuc

78
80
2,6
2
6
5,5
4,3
3,2
4
2,5
2,35
2,1
3,7
3,5
1,2
1,5
4,84
2,.5

n general, pentru

" 0, 01

Factorul de pierderi
dielectrice
la 10 MHz
0,36
100
0,1
0,04
0,07
0,23
0,18
0,09
0,04
0,0004
0,0005
0,0003
0,04
0,4
0,01
0,03
0,015
0,08

r" 1 nclzirea dielectric este convenabil, pentru r" 0, 01...1 este posibil,

iar pentru r
nclzirea este nesatisfctoare sau imposibil [4, 5].
Temperatura de uscare depinde de valoarea intensitii cmpului electric (valoare limitat de
rigiditatea dielectric a materialului), i de orientarea liniilor de cmp n raport cu materialul plasat ntre
armturile condensatorului de lucru (aplicatorul).
Performanele uscrii capacitive depind de proprietile termice i dielectrice ale materialului umed
(conductivitatea termic, rezisten termic, rigiditate dielectric), de variaia acestora cu temperatura,
umiditatea, frecvena cmpului, grosimea stratului de aer i de rezistena la deplasarea vaporilor de ap
dezvoltai n volumul de material. n plus, depind de intensitatea admisibil a cmpului electromagnetic i de
valoarea maxim a creterii de presiune n interiorul corpului (valoare limitat de rezistena mecanic a
materialului).
Variaia permitivitii relative i n special a factorului de pierderi dielectrice n funcie de umiditate

este important, deoarece prin procedeul de nclzire capacitiv se urmrete uscarea materialelor dielectrice.
Apa coninut de materialele umede se afl fie liber n capilare, caviti etc., fie fixat n combinaii chimice
sau fizice.
n fig. 4.8 se prezint dependena calitativ a factorului de pierderi al unui material umed, n funcie
de umiditatea (h) a acestuia [4].
Coninutul de ap este exprimat n procente de greutate, raportat la materialul umed. hc reprezint
umiditatea critic, n jur de (10...40)% pentru materiale higroscopice.
n zona A (umiditate mai mic dect valoarea critic) factorul de pierderi depinde foarte puin de
umiditate (este aproximativ constant); aceast zon este specific apei n stare fixat.
Zona B (corespunztoare unei umiditi peste valoarea critic) curba dependenei factorului de
pierderi are valori ridicate ale pantei, datorit existenei apei n stare liber.
Cunoaterea proprietilor dielectrice ale materialelor care urmeaz a fi procesate n cmpuri de
nalt frecven este esenial pentru alegerea metodei de nclzire i proiectarea corespunztoare a
instalaiilor.

Fig. 4.8 Dependena factorului de pierderi al unui material umed, n funcie de umiditate.

4.2. Puterea necesar nclzirii unui dielectric

n instalaiile de nclzire capacitiv, materialul procesat este introdus ntre armturile unui
condensator de lucru (numit aplicator) alimentat de la un generator de nalt frecven (F), n limitele
0,3...100 MHz.
4.2.1. Cazul materialelor dielectrice omogene [3 -5]
Materialul dielectric omogen introdus ntre armturile unui condensator determin unghiul de defazaj
capacitiv ntre fazorii I i U, < /2, conform fig. 4.9.c (defazajul ntre curent i tensiune n cazul unui
condensator ideal, fr pierderi dielectrice, este /2).
Acest fapt permite reprezentarea materialelor dielectrice printr-o schem echivalent de tipul celei
din fig. 4.9.b, caracteristic condensatoarelor cu pierderi.
n fig. 4.9.b. C este un condensator ideal, iar R este un rezistor n care apar aceleai pierderi ca i n
materialul dielectric analizat. = /2 se numete unghi de pierderi dielectrice.

Fig. 4.9 nclzirea capacitiv: a schema de principiu; b schema electric echivalent;

c diagrama fazorial.

Puterea activ disipat n materialul dielectric este:

U2
U I R
R
.

(4.3)

Conform diagramei fazoriale,

IR
IC ,
I I C tg ,
deci R
i P U I C tg .
tg

(4.4)
(4.5)
(4.6)

Curentul capacitiv IC se poate exprima folosind legea lui Ohm n c.a.:

U
U

U
C
1
Xc
C
.

Ic

(4.7)

Puterea activ disipat n materialul dielectric va avea expresia:

P U 2 C tg 2 f C U 2 tg .

(4.8)

Capacitatea unui condensator plan fiind:

0 r A
d
,

(4.9)
unde: A reprezint aria suprafeei electrozilor; d distana dintre electrozi, rezult pentru puterea activ
disipat n materialul dielectric expresia:

P 2 0 r f

U2 A
tg
d
.

(4.10)
Notnd cu V = Ad volumul materialului procesat, se obine pentru puterea activ disipat n
materialul dielectric:

P 2 0 r f

U2
V tg
d2
.

(4.11)

U
E
d este intensitatea cmpului electric exterior, puterea specific (pe unitatea de
Deoarece
volum) va fi:

pv

P
2 0 r f E 2 tg
V
.

(4.12)

Concluzii:
(a). puterea specific disipat n materialul dielectric este direct proporional cu frecvena, ptratul

 tg

intensitii cmpului electric (E2) i factorul de pierderi ( r

);
(b). puterea dezvoltat n materialul dielectric se consum pentru nclzirea acestuia pn la o anumit
temperatur (ntr-un timp determinat) i (eventual) pentru transformri de faz, schimbarea strii
polimorfe, efectuarea unor reacii chimice i pentru acoperirea pierderilor termice n mediul ambiant;
(c). pentru a obine o puterea specific ct mai mare este necesar s se lucreze cu o valoare a intensitii
cmpului electric maxim posibil.
Pentru a evita conturnarea sau strpungerea materialului dielectric, valorile cmpului electric sunt n
domeniul E = 80 300 V/mm, dar n instalaiile de uscare se impune E max = 160 V/mm (Umax = 15 kV)
datorit faptului c apa eliminat din materialul dielectric condenseaz pe electrozi.

r tg este redus, nclzirea materialului se face ncet i este dificil s se

tg este prea mare, atunci crete curentul prin materialul dielectric,
ating temperatura dorit. Dac r

(d). dac factorul de pierderi

ceea ce impune limitarea tensiunii de alimentare pentru a evita strpungerea acestuia.

(e). dac factorul de pierderi variaz cu temperatura, pentru a evita supranclzirile locale se poate utiliza
nclzirea n impulsuri (egalizarea temperaturii se face n timpul pauzelor);
(f). creterea frecvenei este limitat de domeniul de frecvene alocat.
4.2.2. Cazul materialelor dielectrice neomogene [3 -5]
n practic, materialul dielectric procesat n cmp de nalt frecven este ntotdeauna mai mult sau
mai puin neomogen, sau umple numai o parte din spaiul dintre electrozi.
La aplicaiile n care straturi materiale succesive, cu proprieti dielectrice diferite, sunt puse ntre
plcile aplicatorului (condensatorul de lucru), sau exist un strat de aer ntre materialul procesat i electrozi
se poate folosi modelul conectare n serie (fig. 4.10).
n cazul a 2 straturi se poate considera c se formeaz dou condensatoare cu pierderi conectate n
serie (fig. 4.11).
Presupunnd
rezult:

C1 U
1

I C1 IC2

(4.13)

U1 C2

C2 U2 i U 2 C1 .

Fig. 4.10 Conectarea n serie a materialelor dielectrice.

(4.14)

Fig. 4.11 Schema electric echivalent pentru modelul de conectare n serie.

Dar

C1 0 r1

A
A
C2 0 r2
d1 ;
d 2 , astfel nct se obine:

U 1 r 2 d1

U 2 r1 d 2 ,
E1 r 2

E2 r 1 .
sau

(4.15)

innd cont de expresia puterii specifice:

pv1 2 f 0 r1 E12 tg1 ,

pv 2 2 f 0 r2 E22 tg2 ,
rezult raportul densitilor de putere dezvoltate n cele dou straturi:
2

pv1 r1 E1
tg

1
pv 2 r 2 E2
tg 2
pv1 r 2 tg1

pv 2 r1 tg 2 .

2
r1 r
r 2 r1

Dac primul strat este aer (fig. 4.12,

tg1

tg 2
(4.16)

r1 1 ) rezult:

U1
d
r2 1
U2
d2 ,
d
U1 r 2 1 U
2
d
2
deci:
.

(4.17)

n absena aerului, intensitatea cmpului electric n dielectric ar fi :

E 20

U
d2 ,

(4.18)

iar n prezena stratului de aer :

d
U U 1 U 2 U 2 1 r 2 1
d2

.
Dac se mparte relaia anterioar la grosimea materialului dielectric (d 2) rezult:

(4.19)


d
E 20 E 2 1 r 2 1
d2

(4.20)
unde E2 reprezint intensitatea cmpului electric n materialul dielectric n prezena stratului de aer.

E2

E 20
Deci:

1
1 r2

d1
d2 .

(4.21)

Fig. 4.12 Efectul stratului de aer asupra intensitii cmpului electric n dielectricul de grosime d 2.

Concluzii:
(a). puterea disipat n materialul dielectric se poate modifica, la tensiune de alimentare constant (U =
constant) prin modificarea distanei dintre electrozi, respectiv a grosimii stratului de aer (aceasta este o
metod foarte comod de reglare a puterii n instalaiile capacitive);
(b). intensitatea cmpului electric n aer este cu att mai mare cu ct crete

r2 ;

(c). dac ambele straturi sunt dielectrice, materialul avnd constanta dielectric r mai mare se nclzete
mai ncet; se pot realiza astfel nclziri selective, concentrndu-se puterea dezvoltat n anumite zone ale
produsului nclzit.
Nivelul tensiunii de alimentare depinde de rigiditatea dielectric a aerului, alegndu-se astfel nct

Ea

E str
2 .
innd cont de aceast condiie, din relaia (4.15) se obine pentru E1 = Ea i (

E2

r 1 ):

Ea
r2 .

(4.22)

Deci, valoarea maxim a densitii de putere care poate fi disipat n dielectric este:

E2
pv max 2
0 r 2 f str 2 tg
2 r2
,
2
E
pv max 0 f str tg
r2
.

(4.23)

4.3. Frecvena tensiunii de alimentare [4, 5]

Alegerea frecvenei este condiionat de :
frecvenele de lucru admise din punct de vedere al perturbrii canalelor de telecomunicaii;

 variaia factorului de pierderi al dielectricilor cu frecvena i temperatura;

apariia fenomenelor de propagare a undei tensiunii de-a lungul armturilor condensatorului
de lucru, ceea ce determin o nclzirea neuniform a materialului dielectric (se impune,
deci, limitarea superioar a frecvenei de propagare a undei tensiunii de alimentare).
n conformitate cu acordurile internaionale, pentru nclzirea capacitiv s-au alocat frecvenele :
13,56 ; 27,12 i 40,68 MHz (abateri mai mari de 0,05% se admit numai dac se ecraneaz generatorul
electronic, condensatorul de lucru i cablul de alimentare a generatorului, iar carcasa acestuia e legat la
priza de pmnt).
La nclzirea n cmp de radiofrecven adncimea de ptrundere este de ordinul metrilor. Astfel, se
permite procesarea produselor mai mari (sau procesarea simultan a unor cantiti mai mari de produse) cu
un factor de pierdere mai mare. Sistemele de nclzire n radiofrecven au puterea de ieire de zeci de kW
pn la peste 1500 kW.

r i tg depind de frecven i temperatur , iar n procesele de uscare exist i o dependen de

gradul de umiditate a materialului.

tg

Mrimea factorului de pierderi r

permite aprecierea posibilitii de nclzire capacitiv a unui
material i alegerea frecvenei de lucru.
La frecven constant, puterea absorbit de dielectric se modific n cursul procesului de nclzire,
avnd un caracter cresctor sau cobortor, funcie de temperatur .
n acest context, se impune acordarea continu a sarcinii generatorului electronic de alimentare,
prin circuite cu condensatoare sau bobine variabile.
Pentru o bun uniformitate a nclzirii, lungimea de und medie n vid a tensiunii de alimentare
trebuie s satisfac relaia:

0 13,8 l r ,

(4.24)
unde l este distana de la punctul de alimentare a armturilor condensatorului pn la marginea lor cea mai
ndeprtat.
Dac dimensiunile dielectricului sunt mari se recurge la alimentarea n mai multe puncte a
armturilor condensatorului de lucru (puterile acceptabile din punct de vedere tehnologic se pot obine numai
cu frecvene ridicate).

4.4.

Timpul de nclzire [4]

Deoarece temperaturile de nclzire sunt reduse ( 250 C ), timpii de nclzire sunt foarte mici
i pierderile termice sunt neglijabile la nclzirea capacitiv.
Se poate admite, deci, c ntreaga putere dezvoltat determin creterea temperaturii materialului
dielectric procesat.
Bilanul energetic va fi:
0

pv

c
t
,

(4.25)

unde: - reprezint densitatea materialului dielectric procesat, [kg/m3];

c - cldura masic a materialului dielectric procesat, [J/kgC];
- creterea de temperatur a materialului [C].

2 0 E 2 r f tg

c
t

(4.26)

Timpul de nclzire va fi:

2 0
r f (tg
) E 2 .

(4.27)

4.5. Echipamente pentru nclzirea capacitiv [4, 5]

Echipamentele pentru nclzirea capacitiv conin n principal (fig. 4.13): un generator de
radiofrecven; un adaptor al sarcinii la generator; un amplificator al cmpului electric (condensatorul de

lucru).

Fig. 4.13 Schema bloc a unei instalaii de nclzire capacitiv:

1 transformator de nalt tensiune; 2 - redresor; 3 - oscilator; 4- circuit acordat; 5 - circuit de cuplare;
6 - circuit de adaptare; 7 - sarcina.

4.5.1. Aplicatoare
n funcie de natura i forma produsului procesat, precum i de varianta de nclzire (continu sau
discontinu) exist o mare diversitate de aplicatoare. n practic s-au impus urmtoarele tipuri de aplicatoare:
a)

Aplicator cu electrozi plai

Materialul este fixat ntre armturile unui condensator plan sau se deplaseaz ntre acestea.
Materialul poate fi n contact cu electrozii, sau unul din electrozi este deplasabil pentru a asigura reglarea
puterii dezvoltate.
Aplicatorul cu electrozi plai (fig. 4.14) se folosete pentru uscarea materialelor de form regulat. n
cazul corpurilor care au suprafee neparalele sau de form neregulat se folosesc electrozi de form special
(fig. 4.15).

Fig. 4.14 Instalaie de nclzire cu aplicator cu electrozi plai:

1 material; 2 - band transportoare perforat (permite evacuarea umezelii); 3 electrozi (cel inferior este
perforat pentru a permite evacuarea aerului umed); 4 - sistem de evacuare a aerului umed;
5 - bobin (mpreun cu sistemul de electrozi (3) formeaz un circuit oscilant pe frecvena de lucru);
6 - generator de radiofrecven; 7 - incinta cuptorului; 8 - redresor.

Fig. 4.15 Electrozi de form special.

b) Aplicator cu electrozi n ghirland

Fig. 4.16 Aplicator cu electrozi n ghirland:

1 generator de radiofrecven; 2 - electrozi; 3 - linii de cmp; 4 - materialul procesat.

Acest tip de aplicator utilizeaz dou serii de electrozi tubulari sau din bar, amplasai de-o parte i
de alta a produsului (sub form de band sau fire) care trebuie nclzit.
Electrozii amplasai de aceeai parte sunt legai n paralel. Distana dintre electrozi este reglabil
(deci, se poate modifica puterea transmis). Se asigur densiti de putere ntre 30 100 kW/m 2. Liniile de
cmp electric sunt nclinate (nu perpendicular), fa de direcia de micare.

c) Aplicator n cmp distribuit

Fig. 4.17 Aplicator cu cmp distribuit:

1 generator de radiofrecven; 2 - electrozi; 3 - linii de cmp; 4 - materialul procesat.

n cazul aplicatorului n cmp distribuit electrozii sunt n form de tub, vergea sau inel; acetia se
amplaseaz n acelai plan, de o parte a corpului de nclzit, doi electrozi alturai avnd polariti opuse.
Liniile de cmp electric sunt paralele cu suprafaa produsului tratat, astfel nct se obin densiti
mari de putere.
Acest tip de aplicator se utilizeaz pentru nclzirea produselor sub form de benzi subiri (cu
grosime 10 mm).
Dac lungimea aplicatorului se apropie sau depete valoarea de /4 ( fiind lungimea de und
asociat frecvenei de alimentare) rezult un cmp neuniform, datorit atenurii tensiunii i apariiei undelor
staionare, iar nclzirea este neuniform.
Eliminarea acestor efecte se poate face prin:
- conectarea multipunct a aplicatorului la generator;
- conectarea unor unturi de inducie n lungul sistemului de electrozi n cazul alimentrii pe la una dintre
extremiti.
4.5.2. Surse de radiofrecven
Generatorul de radiofrecven const dintr-un oscilator autoexcitat cu triode alimentate cu tensiunea
anodic de 5...15 kV furnizat de un redresor de nalt tensiune (fig. 4.18) .
Unitile actuale furnizeaz tensiuni pn la 600 kV cu un randament de 55...70%.

Fig. 4. 18 Schema de principiu a unui oscilator autoexcitat:

1 transformator de nalt tensiune; 2 - redresor; 3 - bobin de filtrare; 4 - triod;
5 circuit de acordare a puterii; Cs - condensator de sarcin.

4.5.3. Adaptoare de sarcin

Deoarece n timpul nclzirii rezistena ohmic de pierderi i capacitatea condensatorului de sarcin,
care modeleaz materialul dielectric variaz, se modific i regimul de funcionare al oscilatorului, deci i

frecvena oscilaiilor.
Pentru ca oscilatorul s funcioneze n regim invariabil trebuie pstrat constant rezistena
echivalent a circuitului oscilant printr-un reglaj numit acordarea sarcinii. Acordarea sarcinii se realizeaz
prin introducerea n circuitul oscilant a unor bobine cu inductan variabil sau a unor condensatoare
variabile. Adaptarea sarcinii este necesar i pentru obinerea unui randament maxim al sursei.
Se folosesc oscilatoare cu un singur circuit acordat n instalaiile pentru uscarea materialelor
dielectrice cu dimensiuni reduse, la frecvene din gama de unde scurte, n timp ce pentru uscarea lemnului de
dimensiuni mari se folosesc oscilatoarele cu dou circuite acordate, la frecvene corespunztoare undelor
medii.
Distana dintre generator i aplicator trebuie s fie ct mai mic pentru a evita pierderile prin radiaie
electromagnetic i efect Joule n conductoarele de legtur. Aplicatorul se realizeaz din materiale cu
conductibilitate electric mare, suprafee bine prelucrate, fr rugozitate mare sau muchii ascuite.
Armturile sunt plasate n exteriorul incintei de nclzire i separate de materialul procesat prin
componente executate din materiale dielectrice cu valori mici ale factorului de pierderi dielectrice, rezistente
mecanic, cu stabilitate termic i rigiditate dielectric ridicat (teflon, polipropilen).
n continuare se prezint cteva aplicaii tehnice ale nclzirii dielectrice.
La uscarea discontinu a materialelor textile (fig. 4.19) soluia de vopsire este antrenat de ctre
paleta 2 acionat electric cu sistemul 1 i nclzit de la un sistem de nclzire 4. Materialul textil este
introdus ntre plcile de distribuie 6 i poziionat n dreptul armturilor plane 7 alimentate de la un generator
de nalt frecven. Msurarea temperaturii este realizat cu termometrul 8 conectat prin fibre optice.
n varianta de uscare continu (fig. 4.20), materialul textil este dirijat ntr-un dozator compartimentat
3 care se rotete intermitent cu o frecven impus de durata de uscare i de la care se alimenteaz incinta de
uscare tubular 4, prevzut cu pistonul de presare 5 i armturile 6 i 7 amplasate n exterior.

Fig. 4.19 Schema de principiu a unei instalaii de uscare discontinu a materialelor textile:
1 - sistem electric de acionare; 2 - palet; 3 - dozator compartimentat; 4 - sistem de nclzire; 5 - pistonul de presare;
6 - plci de distribuie; 7 - armturi plane; 8 - termometru.

Pe acelai principiu se bazeaz instalaia de uscare a materialelor textile ntinse n lime (fig. 4.21),
cu urmtoarele componente: 1- cilindri de stoarcere, 2- material textil, 3 - plnie, 4 - reactor paralelipipedic,
5 - piston, 6 - electrod cu armturi plane, 7 - generator de nalt frecven. Viteza de deplasare a
dispozitivului de transport se regleaz automat n funcie de coninutul de umiditate al materialului textil.
Pentru uscarea materialelor textile pe formate, dup centrifugare, acestea se transport cu ajutorul
unui dispozitiv pe care se monteaz 1020 suporturi cu bobine la un sistem cu benzi transportoare (fig.
4.14). n zona de uscare, materialul textil trece printre armturile condensatorului, ntre care se dirijeaz aer
pentru ndeprtarea vaporilor de ap.

Fig. 4.20 Schema de principiu a unei instalaii de uscare continu a materialelor textile:
1 - material textil; 2 - cilindri de stoarcere; 3 - dozator compartimentat; 4 - incinta de uscare tubular; 5 - pistonul de presare; 6, 7 armturi.

Fig. 4.21 Schema de principiu a unei instalaii de uscare a materialelor sub form de band:
1- cilindri de stoarcere; 2 - material textil; 3 - plnie; 4 - reactor paralelipipedic; 5 - piston; 6 - electrod cu armturi plane;
7 - generator de nalt frecven.

Bibliografie:
1.
2.
3.
4.
5.

Manea A., Drgulinescu M., Materiale pentru electronic, vol. I, Ed. MATRIX ROM, Bucureti, 2002.
Ctuneanu V. M., Materiale pentru electronic, Editura Didactic i Pedagogic. Bucureti, 1982.
Fluerau Corina, Fluerau C., Electrotermie vol. 1 i 2, Editura U.P.B., Bucureti, 1996.
Golovanov N., ora I. .a., Electrotermie i Electrotehnologii, vol. I, Editura Tehnic, Bucureti, 1997.
Ungureanu Marilena, Chindri M., Lungu I., Utilizri ale energiei electrice, Editura Didactic i
Pedagogic R.A. Bucureti, 1999.