ncrcare i pulverizare

Lector
M.P.
Curs
IWE
Cap.
1.14.
Pag.
10
1
111
Tiioara
!C"#C$#E %I P&L'E#I($#E
1 C)!*I+E#$,II -E!E#$LE
Obiectele metalice sau nemetalice ntlnite n majoritatea domeniilor de activitate (tehnic,
industrie, construcii, bunuri de larg consum, art plastic etc.) sunt foarte rar lsate n utiliare cu
suprafaa lor natural !i de cele mai multe ori sunt acoperite cu diferite straturi (obinute prin diferite
metode) pentru ameliorarea sau protecia acestor suprafee. "eferitor la acoperirile metalice, este
cunoscut faptul c realiarea de straturi metalice are numeroase scopuri, dintre care amintim#
mbuntirea unor proprieti mecanice (duritatea, reistena la uur, durabilitatea n e$ploatare),
mbuntirea unor proprieti fiice (conductibilitatea electric !i termic, luciul), protecia
mpotriva diferitelor tipuri de coroiune, evitarea unor reacii chimice care dau anumii produ!i to$ici
(industria alimentar), mbuntirea aspectului etc.
%ncrcarea repreint procesul prin care se realiea acoperirea unei suprafee, a unui
material, avnd anumite caracteristici cu un material de alt natur, pentru a&i imprima caracteristici
diferite. %n cele ce urmea vom trece succint n revist cteva procedee de ncrcare#
'mersia n baie de metal topit (incarea, cositorirea etc.)
(lacarea metalelor, care la rndul ei poate fi realiat n mai multe moduri# prin turnare, prin
laminare, prin lipire, prin sudare, prin e$ploie, prin braare !i placarea prin presare.
)coperiri electrolitice (galvaniarea)
)coperiri prin pulveriare
*lectroforea
)coperirea prin difuiune
+etaliare prin amalgamare
. $C)PE#I#I P#I! P&L'E#I($#E TE#MIC"
(ulveriarea termic repreint procesul prin care se depun unul sau mai multe straturi
(metalice sau nemetalice) pe suprafaa materialului de ba, prin pulveriarea unui jet de material
acoperitor adus n prealabil la o temperatur mai mare sau egal cu temperatura de topire.
(recursor n domeniul metalirii este considerat elveianul +. ,. -choop care a activat
peste ./ de ani n acest domeniu construind diferite aparate de pulveriare, unele dintre ele stau la
baa celor utiliate asti. 0evoltarea procedeelor de acoperire termic prin pulveriare a plecat de
la necesitatea de a realia depuneri cu o gam diversificat de materiale, ncepnd de la materiale !i
aliaje metalice u!or fuibile pn la metale greu fuibile, materiale ceramice o$idice (o$ii, silicai)
sau neo$idice (carburi, nitruri, boruri) sau combinaii ntre acestea. (e baa solidificrii rapide a
particulelor pe suprafaa piesei pot fi aliate materiale poroase sau amestecuri de materiale insolubile.
2.1. Energia termic i cinetic
1oate procedeele termice de pulveriare necesit dou tipuri de energie pentru obinerea
straturilor pulveriate# energia termic !i energia cinetic.
*nergia termic este necesar topirii materialului de adaos pentru pulveriare. 'ntensitatea
energiei termice este impus de alegerea procedeului de pulveriare, datorit purttorului de energie.
)cesta poate fi# flacra o$iga, arcul electric, jetul de plasm sau radiaia 2)-*".
*nergia cinetic, care se msoar sub aspectul viteei particulelor, are influen asupra
grosimii stratului depus !i adeiunii stratului pulveriat. *nergia cinetic, la procedeele singulare,
difer, n funcie de materialul pulveriat !i de mrimea stropilor.
(rocedeele termice de pulveriare au o utiliare diferit n funcie de nivelul diferit de
energie utiliat !i se compensea putnd fi utiliate n domenii diferite.
ncrcare i pulverizare
Lector
M.P.
Curs
IWE
Cap.
1.14.
Pag.
10
1
111
Tiioara
2.2. Structura materialului depus prin pulverizare termic
+aterialul cu care se realiea depunerea este adus n stare pulveriat (picturi fine avnd
dimensiuni de 34m pn la 13/4m) !i la o temperatur mai mare sau egal dect temperatura sa de
topire. (ictura de material topit este proiectat cu vite pe suprafaa de acoperit, vitea imprimat
picturilor este determinat de procedeul de depunere folosit, putnd lua valori de la 5/ m6s (n caul
pulveririi cu flacr) pn la 7// m6s (n caul procedeului de depunere prin detonare). (icturile
de material topit, bogate n energie termic !i cinetic, se ciocnesc de suprafaa materialului de ba
reultnd o strivire cu mpro!care a picturii, n urma creia se realiea !i transferul de energie
termic de la pictur la substrat, avnd drept reultat solidificarea picturii.
8onsidernd temperatura picturii la peste 1///98 !i cea a suprafeei suportului sub 1//98,
transferul de energie termic de la pictur la suport continu !i dup solidificarea picturii, pn la
egaliarea temperaturilor, avnd ca reultat o contractare apreciabil a materialului depus !i o
dilatare termic minor a materialului de ba (diferena dintre temperatura iniial !i final a
acestuia este de ordinul ecilor de grade 8elsius).
-tratul de material depus este, astfel, constituit dintr&o multitudine de picturi fine de
material mai mult sau mai puin aplatiate, n funcie de starea lor termic !i cinetic n momentul
impactului. -tructura materialului depus este deci stratificat lamelar cu incluiuni gaoase sau
incluiuni solide reultate n urma reaciilor chimice secundare de o$idare sau descompunere.
:orele de legtur dintre materialul depus !i substrat sunt de natur mecanic&adeiv, peste
care se suprapun forele de contracie. -unt unii atomi care presupun e$istena, ntr&o oarecare
msur !i a unor fore de natur coeiv ca reultat al difuiei ce poate aprea, n special la
procedeele de metaliare cu aport energetic mare (metaliarea cu plasm).
2.3. Clasificarea procedeelor de pulverizare termic
8lasificarea procedeelor de pulveriare termic poate fi fcut n funcie de mai multe
criterii, cum ar fi# scopul urmrit, felul materialului de adaos, modul de e$ecuie, purttorul de
energie. %n continuare vom realia o clasificare a diferitelor procedee de pulveriare n funcie de
purttorul de energie utiliat#
(ulveriarea cu flacr
(ulveriarea cu arcul electric
(ulveriarea prin detonaie
(ulveriarea cu plasm
(ulveriarea cu 2)-*"
2.3.1. Pulverizarea cu flacr
+etaliarea cu flacr este primul procedeu de pulveriare devoltat de -choop. *l este
cunoscut ca procedeul cel mai puin intens energetic. 8osturile reduse ale investiiilor cu
echipamentul, mobilitatea ridicat, costurile reduse de e$ploatare !i gama larg de materiale care pot
fi pulveriate duc la o e$tindere continu a procedeului. (rincipiile fundamentale ale procedeului nu
s&au modificat de la apariie. +aterialul de adaos este topit n sistemul de due de ctre flacra o$i&
ga !i este propulsat pe suprafaa substratului, de ctre un agent de antrenare (aer comprimat).
*nergia necesar topirii provine dintr&o reacie e$oterm de ardere n o$igen a unui ga combustibil
(8
.
;
<
,

;
=
, 8
=
;
=
). 8el mai utiliat ga combustibil este acetilena, care are flacra cu temperatura !i
puterea cea mai ridicat !i nu n ultimul rnd pre de cost convenabil.
:lacra are !i avantajul posibilitii reglrii caracterului ei (o$idant, neutru, carburant),
permind reducerea pierderilor de elemente de aliere (respectiv reducerea pierderilor de > prin
ncrcare i pulverizare
Lector
M.P.
Curs
IWE
Cap.
1.14.
Pag.
10
1
111
Tiioara
formarea ;
=
> la aliajele autoflu$ante, care duc la scderea coninutului de > n metal, deci scad
proporia de fae dure).
%n continuare este preentat schema de principiu a pulveririi cu flacr#
:ig. 1 -chema de principiu a pulveririi cu flacr
%n tabel urmtor sunt preentai informativ parametri regimului (presiunea gaului
combustibil !i a agentului de antrenare) pentru cteva materiale#
+etalul de aport (resiunea de o$igen ?atm.@ (resiunea de acetilen ?atm.@
oel 7 1,3
aluminiu 5 1
inc . /,<
cupru 3,3 & 7 1,5 A 1,3
(ulveriarea cu flacr se mparte n dou categorii (dup tipul materialului de adaos)# cu
pulbere sau cu srm. 2a rndul ei pulveriarea cu flacr !i pulbere se submparte n# procedee de
pulveriare fr topirea materialului depus, procedee cu topirea materialului depus.
2.3.1.1. Pulverizarea cu flacr i srm
2a varianta cu srm materialul de adaos vine continuu n flacr prin intermediul unui
sistem de antrenare adecvat. Bitea de antrenare a srmei este corelat cu capacitatea de topire a
flcrii. Brful srmei este topit de flacr !i antrenat de ctre gaul de atomiare (n general aer
comprimat) pe suprafaa substratului. Bitea particulelor (energia cinetic) se reglea prin
intermediul presiunii gaului de antrenare. -chema de principiu a pulveririi cu flacr !i srm e
preentat n figura 1.
)vantajele procedeului#
-implitate n e$ploatare
1olerane dimensionale mari ale srmei
0eavantaje#
0ificultatea topirii materialelor cu punct de topire ridicat
'mposibilitatea folosirii materialelor ce nu pot fi trase sub form de srme
8osturi mai ridicate dect n caul pulveririi cu arc.
8a materiale de adaos se utiliea toate acele materiale care se pot trage sub form de
srm. 0iametrul materialelor utiliate varia ntre 1,3 !i 5,C7 mm.
%n tabelul urmtor se preint principalele materiale utiliate pentru pulveriarea cu flacr
!i srm !i aplicaiile specifice ale acestora.
+aterial )plicaie
ncrcare i pulverizare
Lector
M.P.
Curs
IWE
Cap.
1.14.
Pag.
10
1
111
Tiioara
+etale#
)luminiu
Dichel
8upru
Einc
(rotecie la o$idare !i coroiune
-traturi de aderen
-traturi conductoare pe suport iolator
(rotecie anticoroiv
)liaje
metalice#
Oeluri#
8arbon !i slab aliate
)liate cu 8o
)liate cu 8o !i Di
-traturi pentru reparaii (prelucrabilitate prin a!chiere
-traturi reistente la uur
-traturi cu reisten la uur utiliate n mediu coroiv
>ronuri#
8u aluminiu
8u staniu
-traturi reistente la uur
-uprafee de alunecare, lagre
2.3.1.2 Pulverizarea cu flacr i pulbere
(ulveriarea cu flacr !i pulbere este cel mai versatil procedeu de pulveriare cu flacr,
permind pulveriarea unor mari varieti de materiale. *a cunoa!te trei variante de implementare#
pulveriarea fr retopire, cu topire intermediar !i cu topire ulterioar.
1oate materialele metalice (metale, aliaje metalice, aliaje 8o8rF, aliaje autoflu$ante) se
pulveriea fr probleme cu flacr !i pulberi. (ulveriarea ceramicelor este !i ea posibil, dar este
limitat la cele care au temperatura de topire mai scut de =3// 98.
%n figura = este preentat schema de principiu a pulveririi cu flacr !i pulbere.
:ig. = (ulveriarea cu flacr !i pulbere
Pulverizarea /r retopire. -e utiliea att n lucrri de reparaii ct !i la fabricarea de
componente noi. )liajele utiliate nu trebuie s aib proprieti autoflu$ante, iar structura stratului
depus este eterogen, caracteriat de preena microporilor !i a particulelor neteite.
+icroporoitatea are capacitatea absorbiei de ulei prin capilaritate mbuntind proprietile
antiuur ale pieselor realiate.
Pulverizarea cu topire intere0iar (one step process). *ste destinat materialelor
autoflu$ante. (istoletul doea pulberea n amestecul combustibil !i se aplica primul film de
pulbere, topirea se realiea prin blocarea dorii pulberii. -tratul pulveriat se realiea prin
pulveriri !i topiri succesive.
Pulverizarea cu retopire ulterioar. (rincipial, stratul depus prin pulveriare este retopit
folosind un artor de putere mare sau cureni de inducie. -e utiliea preponderent la fabricarea de
produse noi. 8a materiale de adaos se folosesc numai materiale autoflu$ante (Di8r>-i). -traturile
obinute prin pulveriare cu retopire ulterioar au o aderen e$celent !i sunt lipsite de pori.
Grosimea stratului depus poate ajunge de ordinul milimetrilor.
ncrcare i pulverizare
Lector
M.P.
Curs
IWE
Cap.
1.14.
Pag.
10
1
111
Tiioara
2.3.2. Pulverizarea cu arc electric
)cest procedeu de pulveriare utiliea ca surs termic un arc electric produs ntre dou
srme de material de adaos. 1emperatura arcului electric este cuprins ntre 5/// !i 3///98.
+aterialul de adaos este topit de ctre un arc electric intens (densitatea de curent 1// )6m
=
),
obinut prin scurtcircuitarea srmelor de material de adaos legate n circuitul electric, apoi este
atomiat de ctre un jet de aer comprimat !i pulveriat pe suprafaa substratului. (articulele sunt
accelerate la vitee de 1// A 13/ m6s, de la distane </ A =// mm. (rincipalii parametrii de regim
sunt# tensiunea arcului, vitea de avans a srmei, distana de pulveriare !i presiunea aerului
comprimat. (rin corelarea adecvat a acestor parametrii se poate obine o aderen bun, scderea
poroitii respectiv a pierderilor de material.
%n figura urmtoare este preentat schema de principiu a pulveririi cu arc electric#
:ig. . -chema de principiu a pulveririi cu arc electric
%n tabel de mai jos sunt preeni, informativ parametrii procesului pentru pulveriarea cu arc
folosind ca material de adaos srme din oel cu diametre cuprinse ntre 1,3 !i 5 mm.
Bite avans srm
m6min
(arametrii curentului electric "ata depunerii
Hg6h
1ensiunea ?B@ 'ntensitatea ?)@
1,3 3/ 1// .,C
=,/ 55 1./ 3,/
=,3 5/ 17/ 7,=
.,/ .7 1C/ C,3
.,3 .5 1</ <,C
5,/ ./ =// 1/,/
%n continuare vom precia parametri regimului pentru metaliarea fusurilor de biel cu
srm de oel avnd diametrul 1,3 mm#
(resiunea aerului# 3 A 7 atm.
1ensiunea curentului# ./ A .3 B
'ntensitatea curentului# I/ A 1// )
0istana de metaliare# 7/ mm (prima trecere), apoi </ A 1// mm
0iametrul duei de aer# 5 mm
+ateriale destinate pulveririi cu arc. (rincipala limitare a pulveririi cu arc este aceea c
materialul de adaos trebuie s fie conductor electric. %n continuare sunt preentate cele mai utiliate
materiale utiliate pentru pulveriarea cu arc !i principalele lor domenii de utiliare#
)luminiu destinat proteciei contra o$idrii !i proteciei anticoroive.
ncrcare i pulverizare
Lector
M.P.
Curs
IWE
Cap.
1.14.
Pag.
10
1
111
Tiioara
(lumbul destinat proteciilor anticoroive speciale.
>ronuri folosite pentru obinerea unor straturi cu reisten la uur !i proprieti
tribologice bune.
8upru se folose!te pentru depunerea unor straturi conductoare pe iolatori.
Dichelul !i oelurile ino$idabile se utiliea pentru realiarea unor straturi reistente la
diferite tipuri de coroiune.
+olibdenul este de asemenea folosit pentru obinerea unor straturi cu reisten la uur
bun, de asemenea +o este folosit !i ca strat de aderen pentru alte materiale.
)vantajele !i deavantajele pulveririi cu arc#
)vantaje#
)deren mrit, datorit viteei mrite a particulelor
8apacitatea de a realia straturi mai subiri
-tructur mai omogen a depuneri, prelucrabilitate mai ridicat
)portul termic mai redus permite reducerea tensiunilor interne !i a deformaiilor
"ata de depunere mai mare dect la procedeele cu flacr
8osturile de e$ploatare mult mai reduse
+anipulare !i e$ploatare mai simpl
0eavantaje#
(ierderi mai ridicate prin mpr!tiere
O parte a particulelor se depun sub form de pulberi netopite pe suprafaa intei
unde sunt incluse de trecerile ulterioare cu formare de defecte, ce pot duce la
e$folieri
(ierdere a elementelor de aliere (-i, +n etc.) datorit temperaturii ridicate
2.3.3. Pulverizarea cu plasm
(ulveriarea cu jet de plasm este un procedeu de realiare a unor straturi superficiale avnd
anumite proprieti, care, alturi de celelalte procedee de acoperire termic, au primit, n ultimul
timp, o tot mai larg utiliare.
+aterialele utiliate pentru pulveriarea n jet de plasm e$ist ntr&o gam larg !i divers
(materiale metalice, compoite, cermei, ceramice), folosindu&se ns cu precdere cele cu
temperatur de topire ridicat. 1rebuie reinut ideea c pulveriarea cu plasm completea celelalte
procedee de metaliare !i nu le nlocuie!te. :iind un procedeu mai scump , utiliarea acestuia este
ndreptit numai n caurile n care, prin celelalte procedee, nu pot fi obinute straturi de calitate
corespuntoare.
%n principiu, procedeul const n introducerea radial a unui material, de regul sub form
de pulbere (mai rar sub form de srm), n jetul de plasm (generat prin trecerea gaului plasmagen
printr&un arc electric amorsat ntre electrodul de Jolfram !i ajutajul de cupru al generatorului de
plasm). 0atorit temperaturii nalte materialul se tope!te !i este antrenat de jetul de ga spre piesa
int, particulele ajunse aici n stare plastic ader la suprafaa materialului de ba formnd stratul
depus. Gaele plasmagene utiliate la pulveriarea n jet de plasm sunt# )r, D
=
, sau amestecuri de
gae ()r&;
=
, )r&;e, D
=
&;
=
, D
=
&;e). )legerea gaului plasmagen se face n funcie de natura pulberii
utiliate (temperatura de topire) !i de comportarea acesteia din punct de vedere chimic la temperatura
jetului de plasm n preena gaului ales.
ncrcare i pulverizare
Lector
M.P.
Curs
IWE
Cap.
1.14.
Pag.
10
1
111
Tiioara
:igt. 5 -chema de principiu a pulveririi cu plasm
*chipamentul de lucru pentru pulveriarea cu jet de plasm cuprinde#
-ursa de curent care asigur alimentarea jetului de plasm cu energie electric. *ste o surs
cu caracteristic e$tern ctoare, de putere mare (7/ A 1// HF) avnd o tensiune de mers n gol
de </ A 1./ B !i un domeniu de reglaj al curentului ntre =//) !i <//) (1///)).
(upitrul de comand asigur centraliarea tuturor comenilor !i desf!urarea procesului
dup o ciclogram prestabilit.
(istoletul de pulveriare este componenta n care se realiea transformarea energiei
electrice furniat de sursa de curent n energie termic !i cinetic generate de jetul de plasm.
0oatorul de pulbere asigur stocarea, doarea mi$area !i transmiterea pulberii spre pistolet.
'nstalaia de rcire asigur rcirea (n circuit nchis) a pistoletului de pulveriare, la presiune
!i debit necesar pentru buna funcionare a acestuia.
(e lng aceste componente de ba e$ist !i cteva componente au$iliare utiliate pentru
desf!urarea procesului cum sunt# camera de metaliare cu instalaia de e$haustare !i filtrare,
instalaia de sablare respectiv dispoitive de deplasare a pistoletului sau de rotire a pieselor de
prelucrat, n caul mecanirii procesului.
(rincipalele materiale utiliate la pulveriarea cu jet de plasm se mpart n urmtoarele
grupe# grupa carburilor (1a8, Er8, Db8, 1i8, F8, 8r8), grupa o$iilor ()l
=
O
.
, ErO
=
, 1iO
=
, 8r
=
O
.
,
+gO, -iO
=
, K
=
O
.
), grupa metalelor (F, +o, 8r, 1i, Di), grupa aliajelor metalice (aliaje pe ba de
fier, aliaje pe ba de nichel, aliaje pe ba de cobalt), grupa cermeilor ()l
=
O
.
&./(Di&=/)l), F8&
Di8r>-i, +gErO
.
&.3Di8r) respectiv cteva materiale cu aplicaii caracteristice (8a
3
((O
5
)
.
O;,
K>a8uO).
(ulveriarea n jet de plasm !i gse!te aplicaii n industria constructoare de ma!ini, la
fabricarea de utilaj chimic, industria aeronautic, n unitile de reparaii (recondiionri).
)vantajele procesului#
-e pot pulveria materiale cu temperatura de topire ridicat
)derena !i densitatea straturilor ridicat
%nclirea substratului este moderat nct posibilitatea de apariie a tensiunilor interne !i
a deformaiilor este scut
-e poate e$ecuta n afara atelierului, pe suprafee orict de mari
-e pot e$ecuta acoperiri metalice pe suport combustibil (lemn, te$tile etc.)
(rocedeul se pretea mecanirii, automatirii
Gam larg de materiale de adaos ce pot fi folosite
0eavantaje#
Deomogenitate !i poroitate a straturilor depuse
"andament de depunere mai redus dect la alte procedee de ncrcare
(rocedeul este scump
ncrcare i pulverizare
Lector
M.P.
Curs
IWE
Cap.
1.14.
Pag.
10
1
111
Tiioara
2.3.4. Aplicarea unui strat cu ajutorul LAS!"ului
%ncrcarea cu rae laser a materialului de adaos se aplic pe un material de ba avnd ca
scop obinerea unui material depus cu o diluie ct mai redus. 0e regul se aplic pe materiale de
ba ieftine straturi cu reisten mare la uur sau coroiune obinnd piese cu o reisten mrit !i
crescndu&se, astfel, durata de via a acestora.
:a de pulveriarea cu jet de plasm sau ncrcarea prin sudare, aplicarea unui strat de
material cu ajutorul 2)-*"&ului ofer urmtoarele avantaje#
"educerea onei influenate termic prin direcionarea precis a fascicolului 2)-*"
(relucrarea precis a conturului final
-e pot pulveria un numr mare de materiale.
:olosind procedeul de depunere cu ajutorul radiaiei 2)-*" este posibil# s se
economiseasc materiale de adaos scumpe, s se simplifice tehnologia de prelucrare ulterioar, s se
obin straturi depuse cu proprieti dorite.
%n figura urmtoare este preentat schema de principiu a pulveririi cu 2)-*"#
:ig. 3 -chema de principiu a pulveririi cu 2)-*"
"ealiarea depunerilor cu ajutorul 2)-*"&ului se poate face prin dou metode#
(rocedeul n dou fae# 'n prima fa se aplic stratul de pulbere pe suprafaa materialului
prin pulveriare, apoi are loc aderarea materialului depus prin topirea cu ajutorul fasciculului
2)-*" a acestuia.
(rocedeul ntr&o fa. (rin acest procedeu se realiea ntr&o singur fa att depunerea de
material pulveriat ct !i topirea acestui strat cu un fascicul laser concentrat.
2.4. Pregtirea suprafeelor care urmeaz a fi acoperite prin pulverizare termic
8alitatea stratului depus prin pulveriare depinde esenial de pregtirea suprafeelor ce
urmea a fi acoperite. (rin pregtirea suprafeelor se urmre!te realiarea unei stri de curenie
avansate (absena o$iilor, grsimilor, uleiuri, umeelii etc.) precum !i obinerea unei anumite
rugoiti, care s permit o bun aderare a materialului depus la materialul de ba. -traturile
depuse prin pulveriare termic preint proprieti de aderen la suport realiate de ctre cumulul
de fore# fore de adeiune !i fore reultate n urma contraciei termice. 2egtura metalului depus cu
substratul este de natur mecanic !i n cauri rare apar puncte de leg metalurgic, acestea fcndu&
ncrcare i pulverizare
Lector
M.P.
Curs
IWE
Cap.
1.14.
Pag.
10
1
111
Tiioara
!i apariia numai n caurile n care, datorit curirii deosebite !i puterii mari a dispoitivului de
pulveriare, este posibil eliminarea peliculei superficiale de o$id a crei formare este dificil de
evitat. 8alitatea stratului depus prin pulveriare depinde, deci, esenial de starea de curenie a
suprafeelor ct !i de geometria suprafeei de ncrcat, cu influen deosebit asupra forelor de
aderen ale stratului depus pe suport.
2.4.1. #eto$e $e pre%tire a suprafe&elor
(regtirea suprafeelor se realiea n scopul# ndeprtrii o$iilor, ndeprtrii puritilor,
degajrii suprafeei, asperirii.
(entru realiarea acestora se folosesc urmtoarele metode de curire#
degajarea
degresarea
decaparea
a!chierea
asperiarea
depunerea straturilor tampon
2.4.1.1. 'e%ajare
0egajarea este procesul prin care se ndeprtea de pe suprafaa suportului impuritile
vscoase. 0egajarea se aplic, obligatoriu, ca fa iniial n pregtirea suprafeelor atunci cnd
impuritile sunt n cantiti mari !i are drept scop protejarea materialelor folosite n faele ulterioare.
8urirea se realiea prin radere cu ra!cheta, spatule sau prin periere.
2.4.1.2. 'e%resarea
0egresarea este procedeul prin care se ndeprtea substanele grase de pe suprafaa piesei.
)cest procedeu este de importan major avnd n vedere c !i urmele de grsime rmase n urma
atingerii cu mna prejudicia calitatea depunerii prin pulveriare. 0egresarea se poate realia n
dou moduri (n funcie de materialul folosit), astfel distingem# degresarea cu soluii apoase (soluii
alcaline de fosfai sau detergeni) !i degresarea n solveni organici (benen, benin, aceton, toluen,
tricloretan etc.). 0egresarea cu solveni organici se realiea prin imersie n cuva cu solvent sau
splare cu jet de solvent. O alt metod de degresare cu solveni organici se face utilind vapori de
solveni organici. 0eavantajele folosirii solvenilor organici este acela c ace!tia sunt fie to$ici sau
iritani fie inflamabili, iar manipularea lor impune msuri speciale de protecie a personalului care
e$ecut aceste operaii. %n caul unor substane poroase, ndeprtarea grsimilor este foarte dificil
chiar prin fierbere n solvent, n aceste cauri se practic nclirea (dac materialul o permite) la o
temperatur superioar descompunerii substanei grase.
2.4.1.3. 'ecaparea
0ecaparea este metoda prin care se realiea ndeprtarea peliculei de o$ii de pe suprafaa
substratului !i are ca efect mrirea forelor de adeiune dintre stratul depus !i materialul de ba.
0ecaparea se realiea prin mijloace mecanice (cu ajutorul materialelor abraive, a!chiere) sau prin
metode chimice !i electrochimice.
2.4.1.4. Ac(ierea
)!chierea este metoda prin care suprafaa este degajat de o cantitate de material pentru a
face loc depunerii unui strat de o anumit grosime. )!chierea mai are !i rolul de a reduce nivelul
neregularitilor, mai ales la piesele uate neuniform !i constituirea unei geometrii adecvate, n
concordan cu metoda de pregtire !i depunere ulterioar.
ncrcare i pulverizare
Lector
M.P.
Curs
IWE
Cap.
1.14.
Pag.
10
1
111
Tiioara
2.4.1.). Sablarea
-ablarea este procedeul de asperiare a suprafeei care folose!te un material abraiv
granular, proiectat cu vite pe suprafaa de prelucrat. 0intre metodele de pregtire a suprafeelor n
vederea ncrcrii prin pulveriare, sablarea este un procedeu deosebit de eficient nu doar din
punctul de vedere al eliminrii impuritilor de pe suprafaa piesei, ci !i prin activarea energetic a
substratului, realiat prin cre!terea densitii de defecte de structur (dislocaii, vacane etc.).
2.. !plicaii ale pulverizrii termice
)vantajele pulveririi termice, ca procedeu de ncrcare cu mare fle$ibilitate, fac ca aceasta
s fie folosit ntr&o mare varietate de utiliri. Orice material care poate fi adus n stare plastic
poate fi !i pulveriat !i, de asemenea, pe orice material de ba se pot realia depuneri prin
pulveriare termic.
0omeniile de utiliare a pulveririi termice sunt# realiarea de straturi de protecie la
o$idare, coroiune, uurL realiarea de straturi cu caracteristici speciale (suprafee active, pasive,
straturi cataliatoare)L readucerea la dimensiuneL utiliri diverse n medicina de implantL realiarea
de straturi cu proprieti dielectrice, conductoare sau supraconductoareL realiarea de straturi cu
poroitate controlat.
%n continuare vom meniona cteva materiale folosite pentru pulveriare !i domeniile lor de
utiliare#
Oeluri aliate# realiarea suprafeelor de uur (roi de ghidare)L straturi reistente la
cavitaie, straturi reistente n condiii de temperatur ridicat, recondiionri etc.
Oeluri slab aliate# straturi reistente la uur utiliate n mediu necoroiv.
+olibden# straturi cu proprietii de alunecare bune (segmeni de pistoane)L straturi de
protecie anticoroiv !i antiuur n industria hrtiei.
Einc, )luminiu# straturi reistente la coroiune atmosferic, o$idare.
(lumb# straturi reistente la coroiune chimic.
>ron# lagre dure.
Oeluri carbon# straturi reistente la frecare, uur abraiv, eroiuneL repararea rebuturilor.
+ateriale e$oterme# realiarea de straturi microporoase, straturi reistente la uare, straturi
tampon de aderen.
2.". Protecia muncii la #ncrcarea prin pulverizare
2a efectuarea lucrrilor de metaliare trebuie luate msuri speciale privind protecia#
personalului muncitor (att asigurarea integritii corporale ct !i evitarea provocrii anumitor boli
profesionale), instalaiilor !i echipamentelor utiliate precum !i msuri de protecia mediului
nconjurtor.
%n cele ce urmea vom trece n revist cteva msuri care trebuiesc respectate la utilarea
locului de munc#
la metaliarea cu arc electric, dac tabloul de comand este mai ndeprtat, se va instala un
ntreruptor n imediata apropiere a postului de lucru
se va instala un panou iolant pentru ca operatorul s nu fie n contact cu pardoseala
ncperii
la metaliarea cu gae combustibile se va verifica de fiecare dat traseul gaului combustibil
!i al o$igenului
ncrcare i pulverizare
Lector
M.P.
Curs
IWE
Cap.
1.14.
Pag.
10
1
111
Tiioara
pulveriarea unor materiale to$ice ((b, En, 8u, 8d etc.) se va face n cabine ermetic nchise
avnd asigurat o ventilaie adecvat !i dotate cu instalaii de filtrare a no$elor produse
se vor ndeprta din ona de lucru materialele u!or inflamabile.
%n caul utilirii unor instalaii de metaliare electrice se va verifica riguros !i se va asigura
meninerea n perfect stare a iolaiei care protejea att utilajul ct !i operatorul. )gregatele
instalaiei ct !i tablourile de distribuie trebuie protejate contra infiltrrii pulberilor metalice !i
legate la firul neutru (pmntare). %ntreruptoarele trebuie protejate prin carcase.
(entru metaliarea o$iacetilenic trebuie luate msuri specifice privind manevrarea !i
e$ploatarea buteliilor de ga combustibil respectiv de o$igen# evitarea categoric a uleiurilor !i a
grsimilor de pe buteliile de o$igen, ventile sau reductoare, corpul ventilelor trebuie confecionat din
alam, starea garniturilor trebuie controlat periodic de personalul abilitat, buteliile trebuie ferite de
cldur !i nghe, se va evita deschiderea brusc a ventilului buteliei, nainte de montarea
reductorului la butelie se va deschide ncet, pe o durat scurt ventilul buteliei pentru a sufla
eventualele impuriti aflate n ventil., buteliile se vor monta n poiie vertical, ferite de aciunea
raelor solare sau a surselor puternice de cldur la o distan de cel puin 3m de aparatul de
metaliare, evitnd contactul cu cablurile electrice, deghearea ventilelor se face doar cu ap
fierbinte, consumul de ga din buteliile de acetilen se va face pn ce presiunea remanent ajunge la
/,3 atm. pentru a se evita pierderile de aceton.
(entru instalaiile de sablare se impun urmtoarele msuri# ventilarea camerei de sablare, iar
pentru muncitori costume speciale avnd un furtun prin care se introduce aer cu o presiune de
/,1 A /,13 atm. n cantitate de 1</ A =// l6min. de fiecare om, aerul va trebui filtrat n prealabil
pentru a nu conine praf, fum sau substane nocive.
+suri de protecie specifice trebuie luate mpotriva inhalrii de ctre personalul operator a
diferitelor microparticule sau pulberi. (ulberile metalice reultate n urma procesului de metaliare !i
pulberea de siliciu, produs n instalaia de sablare au asupra organismului aciuni nocive. (articulele
cu diametru mai mic de 13m nu pot fi reinute de mucoasa nasului !i a gtului !i sunt antrenate n
bronhii !i alveolele plmnilor de unde nu mai pot fi eliminate. )feciunile cauate de inhalarea unor
astfel de particule sunt clasate de >iroul 'nternaional al +uncii n sfera noiunii generale de
pneumoconio. )ciuni duntoare produce !i inhalarea unor pulberi metalice cum sunt cele de En,
8u !i >e sau chiar cele de oel la metaliri de lung durat. (ulberile de (b !i 8d au cele mai grave
efecte to$ice. 8oncentraia ma$im admisibil a pulberii de (b este de /,= mg6l aer. %n afar de
pulberi se mai pot produce into$icri provocate de o$ii de aot produ!i la metaliarea o$iacetilenic
n spaii restrnse.
'nhalarea pulberilor metalice se produce mai ales la metaliarea n ncperi nchise.
+surile care se impun pentru evitarea efectelor nocive sunt o ventilaie ct mai eficient pentru
evacuarea pulberilor !i echipament adecvat pentru operator (m!ti, combineoane speciale, mnu!i !i
chiar nclminte impermeabil n caul pulberilor foarte to$ice).