PAVEL TRIPA

MIHAI HLUCU

REZISTENA
MATERIALELOR
NOIUNI FUNDAMENTALE I APLICAII

Editura MIRTON
Timioara
2006

Refereni tiinifici:
Prof. Univ. Dr. Eur. Ing. Tiberiu BABEU
Membru al Academiei de tiine Tehnice din Romnia
Prof. Univ. Dr. ing. Nicolae NEGU

Tehnoredactare computerizat:
Prof. univ. dr. ing. Pavel TRIPA
ef lucr. dr. ing. Mihai HLUCU

Descrierea CIP a Bibliotecii Naionale a Romniei

TRIPA, PAVEL
Rezistena materialelor : noiuni fundamentale i aplicaii/
Pavel Tripa, Mihai Hlucu. Timioara: Mirton, 2006
Bibliogr.
ISBN (10) 973-661-934-6
(13) 978-973-661-934-2
I. Hlucu Mihai
539.4

C U P R I N S
Cuprins ....
Prefa .....................................................................................................
1 INTRODUCERE ...
1.1 Clasificarea forelor care acioneaz asupra elementelor de
rezisten ......................................................................................
1.2 Momentul forei fa de un punct ................................................
1.3 Reducerea forelor ntr-un punct .................................................
1.4 Condiiile ce trebuie satisfcute de ctre elementele de
rezisten ......................................................................................
1.5 Tipuri de probleme ntlnite n Rezistena materialelor ..........
2 REAZEME I REACIUNI ..
2.1 Reazeme ......................................................................................
2.2 Reaciuni ......................................................................................
2.3 Calculul reaciunilor ....................................................................
2.4 Etape n calculul reaciunilor. Exemple .......................................
3 EFORTURI. DIAGRAME DE EFORTURI .......
3.1 Eforturi ........................................................................................
3.2 Diagrame de eforturi ...................................................................
3.3 Etape pentru trasarea diagramelor de eforturi .............................
3.4 Exemple de trasare a diagramelor de eforturi .............................
3.4.1 Diagrame de eforturi la bare drepte orizontale ...........
3.4.2 Diagrame de eforturi la cadre cu bare drepte .............
3.4.3 Diagrame de eforturi la bare curbe plane ...................
3.4.4 Diagrame de eforturi la sisteme spaiale de bare
drepte ...
3E Diagrame de eforturi (Probleme propuse) ...................................
3R Diagrame de eforturi (Rspunsuri) ..
4 CARACTERISTICI GEOMETRICE ALE SUPRAFEELOR
PLANE ...................................................................................................
4.1 Consideraii generale ...................................................................
4.2 Caracteristicile geometrice ale ctorva suprafee simple
4.3 Etape pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale
suprafeelor plane ..............................................................
4.4 Exemple de determinare a principalelor caracteristici
geometrice ale suprafeelor plane ................................................
4E Caracteristici geometrice ale suprafeelor plane (Probleme
propuse) ...
4R Caracteristici geometrice ale suprafeelor plane (Rspunsuri)
5 SOLICITAREA AXIAL ..
5.1 Consideraii generale. Etape de calcul .........................................
5,2 Calculul sistemelor de bare drepte, static determinate ................

1
3
5
5
7
9
10
12
14
14
15
17
19
24
24
27
29
31
31
38
42
46
57
77
118
118
122
124
128
136
147
159
159
163

5.3
5.4
5.5

Calculul barelor drepte solicitate de fore axiale .........................

Calculul sistemelor de bare articulate, static nedeterminate ...
Calculul sistemelor cu inexactiti de execuie .......................
5.5.1 Calculul barelor articulate, static nedeterminate, cu
inexactiti de execuie ................................................................
5.5.2 Calculul barelor drepte solicitate axial, care prezint
un rost la un capt ........................................................................
5.6 Calculul barelor cu seciuni neomogene, solicitate axial ............
5.7 Calculul barelor supuse variaiilor de temperatur ......................
5.8 Calculul barelor supuse aciunii simultane a mai multor
factori............................................................................................
5E Solicitarea axial (Probleme propuse) .
5R Solicitarea axial (Rspunsuri) ....
6 CALCULUL MBINRILOR DE PIESE ...
6.1 Consideraii generale. Etape de calcul..........................................
6.2 Calculul mbinrilor de piese cu grosime mic .......................
6.3 Calculul mbinrilor nituite .....................................................
6.4 Calculul mbinrilor sudate .....................................................
6.5 Calculul mbinrilor pieselor de lemn .....................................
6E Calculul mbinrilor de piese (Probleme propuse) ..
6R Calculul mbinrilor de piese (Rspunsuri)
7 CALCULUL LA NCOVOIERE SIMPL AL BARELOR
DREPTE PLANE .
7.1 Consideraii generale. Etape de calcul .........................................
7.2 Exemplu de calcul ...................................................................
6E Calculul la ncovoiere simpl al barelor drepte plane (Probleme
propuse) ...
6R Calculul la ncovoiere simpl al barelor drepte plane
(Rspunsuri) ....
8 CALCULUL LA RSUCIRE AL BARELOR DREPTE ....
8.1 Calculul la torsiune al barelor drepte cu seciune circular sau
inelar. Consideraii generale. Etape de calcul ............................
8.2 Calculul la torsiune al barelor drepte cu seciune necircular .
8E Calculul la rsucire al barelor drepte de seciune circular, sau
inelar (Probleme propuse) ..
8R Calculul la rsucire al barelor drepte de seciune circular sau
inelar (Rspunsuri) ....................................................................
Bibliografie .

170
173
179
179
187
191
198
204
208
225
232
232
234
239
246
252
256
269
276
276
281
288
315
351
351
361
375
385
392

Prefa
Rezolvarea problemelor de Rezistena Materialelor are un
anumit specific.
Lucrrile de specialitate elaborate n domeniul Rezistenei
Materialelor, mai ales cursurile i culegerile de probleme, pgubesc
mult prin aceea c asupra modului de rezolvare al problemelor, se
opresc foarte puin sau chiar deloc.
Cei pui n situaia de a rezolva probleme de rezistena
materialelor ntmpin mari dificulti, n special din cauza
necunoaterii etapelor i metodologiei de rezolvare, specifice acestor
probleme.
Cu rezolvarea unor probleme mai complexe de rezistena
materialelor se ntlnesc studenii facultilor tehnice, care prin
programa analitic studiaz aceast disciplin. Cum pregtirea
acestora pe parcursul activitii lor nu este continu i susinut, atunci
cnd sunt nevoii s rezolve probleme concrete de rezistena
materialelor, ntmpin mari greuti, care rezult tocmai din
necunoaterea etapelor i a metodologiei de rezolvare.
Aceast lucrare vine n sprijinul eliminrii acestor neajunsuri,
prin prezentarea etapelor i metodologiei ce trebuie urmat la
rezolvarea problemelor de rezistena materialelor.
Prezentarea etapelor i a metodologiei de rezolvare ale
problemelor de rezistena materialelor este gndit n sensul
cuprinderii ntregii materiii care se pred la cursul de Rezistena
Materialelor, studenilor de la facultile tehnice.
Lucrarea poate fi considerat un ghid practic, coninnd att
noiuni teoretice, probleme rezolvate ct i aplicaii de rezolvat. Este o
combinaie reuit ntre curs i culegerea de probleme.
La fiecare capitol se face o prezentare a noiunilor teoretice (fr
demonstraie) necesare rezolvrii problemelor din capitolul respectiv,
a etapelor i metodologiei de urmat n rezolvarea problemelor. Dup
aceasta, se prezint probleme a cror rezolvare urmeaz etapele i
metodologia indicat.

n primele opt capitole se trateaz: calculul reaciunilor,

diagramele de eforturi, calculul caracteristicilor geometrice ale
suprafeelor plane i calculul elementelor de rezisten la solicitri
simple (ntindere compresiune, forfecare, ncovoiere simpl,
rsucire).
Pentru ca cei interesai de astfel de probleme s-i poat verifica
capacitatea de rezolvare a problemelor de rezistena materialelor, n
capitolul 9 (Aplicaii) al lucrrii, sunt propuse, pentru fiecare capitol,
un numr mare de aplicaii la care se indic rezultatele finale i de
cele mai multe ori i cele intermediare.
Lucrarea se adreseaz n primul rnd studenilor de la facultile
tehnice care studiaz disciplina de Rezistena Materialelor n vederea
pregtirii lor profesionale i mai ales a examenului la aceast
disciplin. n acelai timp, ea este deosebit de util proiectanilor de
elemente i structuri de rezisten, care de cele mai multe ori din
comoditate i mai ales din necunoterea metodologiei de calcul a
rezistenei i deformabilitii elementelor, nu fac calculele necesare.
Elaborarea acestei lucrri, se bazeaz n primul rnd pe
experiena de peste 25 de ani, acumulat de autori n activitatea cu
studenii la disciplina de Rezistena Materialelor.
Autorii sunt recunosctori acelora care vor lectura aceast
lucrare i vor veni cu aprecieri, dar mai ales cu propuneri de
nbuntire a coninutului lucrrii ntr-o ediie nou, astfel nct
studenii i cei interesai s aib la dispoziie o lucrarea util, de care
la ora aceasta este foarte mare nevoie.
Celelalte capitole ale Rezistenei Materialelor vor fi tratate ntr-o
alt lucrare.
Autorii

1. INTRODUCERE
La proiectarea mainilor i a diferitelor construcii, proiectantul
trebuie s aleag materialele i s dimensioneze fiecare element de
rezisten, astfel nct acesta s reziste n deplin siguran aciunii
forelor exterioare care i se transmit.
Pentru a avea convingerea c cele prezentate n aceast carte vor
fi bine nelese, consider c este necesar totui prezentarea unor
noiuni, chiar dac acestea se prezint detaliat n toate cursurile de
Rezistena Materialelor.

1.1 Clasificarea forelor care acioneaz asupra

elementelor de rezisten
Organele de maini i diferitele elmente de rezisten, preiau o
serie de sarcini exterioare i transmit aciunea acestora de la un
element la altul. Forele pe care le preiau organele de maini i
elementele de construcie sunt, fie fore de volum, fie fore de
interaciune ntre elementul dat i elementele vecine. Forele de
volum (exemplu greutatea proprie), acioneaz asupra fiecrui
element de volum.
Clasificarea forelor se poate face dup mai multe criterii:
A. Dup modul de aplicare, distingem:
a) fore concentrate
b) fore distribuite
Forele concentrate se transmit ntre diferitele elemente de
rezisten prin intermediul unei suprafee ale crei dimensiuni sunt
foarte mici n comparaie cu dimensiunile ntregului corp. n calculele
de rezisten, datorit dimensiunii mici a suprafeei prin care se
transmite fora, se consider c fora
F
concentrat (Fig.1.1-1) se aplic ntrun punct. Acest mod de reprezentare
este doar o reprezentare aproximativ,
Fig.1.1-1
introdus numai pentru simplificarea
5

calculelor. n practic, forele nu se pot transmite printr-un punct.

Inexactitatea provocat de o astfel de aproximare este foarte mic i n
practic poate fi neglijat.
Fora concentrat se msoar n [N].
Forele aplicate continuu pe o lungime sau pe o suprafa a unui
element de rezisten, se numesc sarcini distribuite. Sarcinile
distribuite, pot avea intensitate (mrime) constant (Fig.1.1-2a) sau
variabil (Fig.1.1-2b). Sarcinile distribuite liniar se msoar n [N/m],

b
Fig.1.1-2

iar cele distribuite pe suprafa n [Pa] = [N/m2].

n calculele de rezistena materialelor, de multe ori sarcinile
distribuite se nlocuiesc printr-o rezultant, a crei mrime i direcie,
sens i punct de aplicaie trebuie cunoscut. Pentru cazul sarcinilor
distribuite liniar, n Fig.1.1-3a,b sunt prezentate valoarea, sensul i
punctul de aplicaie al rezultantei R a acestor sarcini.
p

l/2

2l/3
R=pl
R = pl / 2
l

a)

b)
Fig.1.1-3

Am prezentat numai cazul sarcinilor distribuite liniar, deoarece

n problemele curente ntlnite (mai ales la seminar), acest caz de
ncrcare este cel mai frecvent.
6

B. Dup natura lor, forele sunt:

a) fore date sau active, numite i sarcini sau ncrcri,
b) fore de legtur sau reaciuni.
Forele active mpreun cu forele de legtur, formeaz grupa
forelor exterioare. Asupra legturilor sau reazemelor unde
acioneaz forele de legtur, se revine ntr-un paragraf separat (par.
2.2).
C. Dup natura aciunii lor, sarcinile pot fi:
a) statice
b) dinamice.
Sarcinile statice ncarc construcia treptat. Odat aceste sarcini
aplicate, ele nu mai variaz sau sufer variaii nesemnificative. Marea
majoritate a sarcinilor care acioneaz asupra diferitelor construcii,
sunt de acest tip.
n construcia de maini mai ales, se ntlnesc elemente n
micare a cror acceleraii sunt mari i variaia vitezei are loc ntr-un
timp relativ mic. Asupra acestor elemente, acioneaz sarcinile
dinamice. Astfel de sarcini sunt: sarcinile aplicate brusc, cele care
produc ocuri i sarcinile variabile (periodic sau aleator) n timp.
Sarcinile aplicate brusc, se transmit dintr-o dat construciei cu
ntreaga lor valoare.
ocurile iau natere n urma variaiei rapide a sarcinilor, ceea ce
cauzeaz variaia brusc a vitezei elementului de rezisten.
Sarcinile variabile periodic n timp, acioneaz asupra
elementelor de rezisten, repetndu-se de un numr mare de ori.
D. Sarcinile mai pot fi clasificate i n sarcini:
a) permanente
b) mobile.
Sarcinile permanente acioneaz pe toat durata existenei
construciei sau structurii de rezisten, iar cele mobile acioneaz
doar n decursul unui anumit interval de timp.
Trebuie specificat c, forele pot fi clasificate i pe baza altor
criterii. Clasificarea prezentat este doar una din multiplele clasificri
care pot fi fcute.
7

Ct privete cuplurile (momentele), clasificarea acestora, poate

fi fcut pe baza clasificrii forelor.

1.2 Momentul forei fa de un punct

n rezolvarea problemelor de rezistena materialelor, adeseori
trebuie calculat momentul forelor fa de un punct sau fa de
centrul de greutate al unei seciuni. S ne reamintim atunci, cum se
calculeaz momentul unei fore fa de un punct.
a) Momentul unei fore concentrate F fa de un punct B
(Fig.1.2-1) este egal cu produsul dintre
B
mrimaea forei F i braul acesteea, b:
F
b

(mF)B= F b

1.2-1

unde prin braul forei se nelege

distana de la punctul considerat (B)
Fig.1.2-1
pn la suportul forei F. n cazul
prezentat, braul forei este segmantul
BM care este perpendicular pe suportul forei (BM = b; BM
perpendicular pe suportul forei).
b) Momentul unei sarcini distribuite p fa de un punct B,
(Fig.1.2-2) este egal cu produsul dintre rezultanta sarcinii distribuite
(R= p l) i braul rezultantei. n acest caz, braul rezultantei fa de
punctul B, este:
b=l/2+a
p

B
l/2
a

R
l

Fig.1.2-2

Deci, momentul sarcinii distribuite fa de punctul B, pentru

cazul prezentat, este:
8

(mp)B = R b = p l ( l / 2 + a )

1.2-2

c) Momentul unui cuplu M0 (moment) fa de un punct B

(Fig.1.2-3), este egal cu valoarea acelui moment :
(mM0)B = M0

1.2-3
M0

l
Fig.1.2-3

Atenie: n acest caz, momentul M0 NU se nmulete cu braul

b = l, aa cum de multe ori, n mod greit se procedeaz. Deci,
momentul unui cuplu (moment) fa de un punct, este nsi acel
cuplu.

1.3 Reducerea forelor ntr-un punct

a) O for concentrat F se reduce ntr-un punct B, totdeauna la
o for concentrat i la un cuplu concentrat (Fig.1.3-1). Fora
concentrat rezultat este egal n mrime, are aceeai direcie i
acelai sens cu fora redus.
F

F
M= F b

B
b

Fig. 1.3-1
9

Cuplul rezultat prin reducere este egal n mrime cu produsul

dintre fora F i braul b al acesteea, iar sensul lui este dat de regula
burghiului drept.
Aadar, o for concentrat F se reduce ntr-un punct B
(nesituat pe suportul forei) la o for i la un cuplu.
F

1.3-1

F
(mF) = F b

b) O sarcin distribuit se reduce la fel ca i o for concentrat,

cu specificarea c rolul forei concentrate este preluat de data aceasta
de rezultanta sarcinii distribuite (Fig.1.3-2).
R= p l

M=pl (l/2 + a)

B
R
a

l
Fig.1.3-2
R=pl

1.3-2

p
(mp) = R b = p l ( l / 2 + a)

c) Un cuplu (moment) M0 se reduce ntr-un punct tot la un cuplu

M de aceeai valoare cu cuplul care se reduce ( M = M0 ) i la fel
orientat (acelai sens cu cuplul care se reduce M0).

10

1.4
Condiiile ce trebuie satisfcute de ctre
elementele de rezisten
Unele dimensiuni (principale) ale elementelor de rezisten se
stabilesc direct, din necesitatea asigurrii unor dimensiuni funcionale.
Aceste dimensiuni sunt dimensiuni constructive. Alte dimensiuni ale
elementelor de rezisten, de obicei cele ale seciunilor transversale, se
determin prin calcul.
Calculul dimensiunilor seciunilor transversale ale elementelor
de rezisten se face n scopul satisfacerii simultan a urmtoarelor
condiii de baz:
a) Condiia de rezisten. Fiecare element de rezisten trebuie
s reziste n foarte bune condiii, tuturor forelor exterioare care
acioneaz asupra lui. Prin rezistena unui element de rezisten
trebuie neles, proprietatea acestuia de a nu se rupe, sau de a nu
ajunge ntr-o stare limit. Stare limit poate fi i o alt stare n afar
de cea din momentul ruperii elementului de rezisten. Forele care
acioneaz asupra elementului de rezisten, trebuie s fie mai mici
dect cele care acioneaz n momentul atingerii strii limit.
Condiia de rezisten este prima i cea mai important condiie
pe care trebuie s o satisfac un element de rezisten n timpul
funcionrii sale.
b) Condiia de rigiditate. Este tiut faptul c Rezistena
Materialelor consider corpurile deformabile sub aciunea sarcinilor.
Cu ct sarcinile sunt mai mari, cu att i deformarea elementelor de
rezisten este mai pronunat. n cazul mainilor sau construciilor,
deformaiile diferitelor elemente de rezisten nu pot fi orict de mari.
Deformaii prea mari, pot cauza distrugerea altor elemente de
rezisten sau scoaterea din funcionare a mainilor respective.
Proprietatea elementelor de rezisten de a se opune deformrii
lor, poart numele de rigiditate.
Calculul de rezisten, trebuie s aib n vedere i asigurarea
unei rigiditi corespunztoare elementului de rezistesten respectiv.
c) Condiia de stabilitate. n practic, se ntlnesc situaii n
care dei elementul de rezisten satisface condiia de rezisten i cea
de rigiditate, nu poate fi utilizat deoarece sub aciunea sarcinilor,
acesta i-a pierdut stabilitatea (condiia de echilibru stabil).
11

Fenomenul este cunoscut sub numele de flambaj. Este de precizat c,

flambajul apare numai n anumite condiii de solicitare i pentru unele
elemente de rezisten. Totui, pentru aceste cazuri, dimensiunile
seciunii transversale ale elementului de rezisten, trebuie s asigure
acestuia o bun stabilitate.
d) Condiia realizrii economice. Tot calculul de rezisten
efectuat asupra elementelor de rezisten, trebuie s aib n vedere ca
acesta s fie realizat cu un pre de cost ct mai mic.
Primele trei condiii, asigur o bun funcionare i siguran n
exploatere a construciei, iar cea de-a patra condiie, asigur un pre
de cost sczut. n acest caz, se spune c structura respectiv a fost
dimensionat raional. Proiectarea raional impune cunoaterea de
ctre proiectant att a metodelor de calcul de rezisten, ct i a
proprietilor (caracteristicilor) mecanice a materialului elementelor
de rezisten, n condiii de exploatare.

1.5
Tipuri de probleme ntlnite n Rezistena
Materialelor
n Rezistena Materialelor, n majoritatea cazurilor, se ntlnesc
urmtoarele tipuri de probleme:
a) Probleme de verificare. n acest caz, se cunosc toate
dimensiunile elementului de rezisten, materialul din care acesta este
confecionat, forele exterioare care acioneaz asupra sa i trebuie
fcut un calcul n urma cruia s se poat aprecia dac acel element de
rezisten satisface toate condiiile impuse prin tema de proiectare.
b) Probleme de dimensionare. n cazul problemelor de
dimensionare, se cunosc dimensiunile constructive ale elementului de
rezisten, forele exterioare aplicate, materialul din care este
confecionat elementul i trebuie stabilite dimensiunile seciunii
transversale n vederea satisfacerii condiiilor cerute prin tema de
proiectare.
c) Probleme de determinare a ncrcrii maxime admise
(probleme de efort capabil). Pentru acest tip de probleme, se cunosc
toate dimensiunile elementului de rezisten (constructive i ale
12

seciunii transversale), materialul din care este confecionat elementul

i trebuie determinate valorile maxime admise ale sarcinilor care pot
aciona asupra acelui element de rezisten n vederea satisfacerii
condiiilor impuse prin tema de proiectare.

13

2. REAZEME I REACIUNI

2.1 Reazeme
ntre elementele de rezisten ale unei structuri, exist o serie de
legturi, numite reazeme.
n calculele obinuite de rezistena materialelor, cele mai
ntlnite reazeme sunt:
- reazemul articulat mobil (articulaia mobil sau reazemul
mobil),
- reazemul articulat fix (sau articulaia fix),
- ncastrarea (sau nepenirea).
Articulaia mobil a crei reprezentare este prezentat n
Fig.2.1-1a, permite celor dou elemente de rezisten s se roteasc
unul fa de cellalt i o deplasare liber pe o anumit direcie. n
cazul prezentat n figur, este permis deplasarea liber pe direcie
orizontal. Pe direcia vertical (direcie perpendicular pe cea pe care
este permis deplasarea liber), deplasarea este mpiedecat.
Articulaia fix (Fig.2.1-1b) permite rotirea elementului de
rezisten dar nu permite deplasarea acestuia pe nici o direcie.
ncastrarea (Fig.2.1-1c) mpiedic orice fel de deplasare a
elementului de rezisten. Acest tip de reazem se poate obine dintr-o
articulaie fix, la care se blocheaz rotirile.

a)

b)

c)

Fig.2.1-1

14

2.2 Reaciuni
Deoarece elementele de rezisten sunt supuse aciunii
diferitelor sarcini, este firesc ca n reazeme s apar fore, numite
fore de legtur sau reaciuni. Mrimea i orientarea acestor
reaciuni este legat de mrimea i orientarea sarcinilor care solicit
elementul, iar direcia reaciunilor este legat de tipul reazemului.
Dup cum s-a mai spus, sarcinile direct aplicate (fore i
momente) mpreun cu reaciunile, formeaz sistemul forelor
exterioare care acioneaz asupra elementului de rezisten.
Pentru calculul de rezisten este necesar s se cunoasc ntregul
ansamblu al forelor exterioare ce solicit elementul, deci este nevoie
s se cunoasc i reaciunile.
Pentru nceput, stabilim ce fel de reaciuni apar n cele trei tipuri
de reazeme care au fost prezentate anterior.
Mai precizm c reaciunile se opun aciunii i ca urmare ele
apar pe acele direcii pe care micrile (deplasrile i rotirile)
elementului de rezisten sunt mpiedicate.
Pentru articulaia mobil, fiind mpiedicat deplasarea pe o
singur direcie, reaciunea R care apare este o for (Fig.2.2-1) care
trece prin centrul articulaiei mobile i este dirijat perpendicular pe
direcia deplasrii libere a reazemului (n mod obinuit pe axa grinzii).
F

R
R

Fig.2.2-1

15

n cazul articulaiei fixe, reaciunea care apare n reazem este o

for R a crei direcie nu este cunoscut. Se cunoate numai punctul
de aplicaie al acesteea, care este articulaia.
Pentru a putea calcula reaciunea din articulaia fix, se
nlocuiete aceast reaciune prin dou componente ale sale: H dirijat
n lungul axei elementului de rezisten i V, dirijat perpendicular pe
axa elementului (Fig.2.2-2). Aadar, articulaia fix, din acest punct
de vedere, d dou reaciuni: H i V.
F
H

V
Fig.2.2-2

La ncastrare, dup cum cunoatem, toate micrile elementului

de rezisten sunt mpiedicate. ncastrarea fiind o articulaie fix la
care s-a blocat rotirea, nseamn c la acest tip de reazem fa de
articulaia fix apare n plus un cuplu M care s mpiedice rotirea
(Fig.2.2-3). De aceea, la o ncastrare apar trei reaciuni: H paralel cu
F
H

Fig.2.2-3

16

axa elementului; V perpendicular pe axa elementului de rezisten i

momentul (cuplul) M.

2.3 Calculul reaciunilor

n paragraful anterior (2.2), am vzut care sunt reaciunile pentru
principalele tipuri de reazeme i care este direcia acestora. Nu s-a
precizat care este mrimea i sensul (orientarea) acestora. Mrimea i
orientarea reaciunilor se determin din condiia ca fiecare element de
rezisten n parte, s se afle n echilibru sub aciunea tuturor forelor
aplicate i a reaciunilor (a forelor exterioare).
Se exemplific n continuare, calculul reaciunilor pentru
sisteme plane. Este tiut faptul c, un sistem plan este n echilibru
dac:
- nu se deplaseaz pe o direcie (fie x aceast direcie),
- nu se deplaseaz pe o direcie perpendicular pe prima (fie y
direcia perpendicular pe x),
- nu se rotete.
Cele trei condiii enunate mai nainte sunt satisfcute dac suma
proieciilor tuturor forelor pe direcia x, respectiv y, este nul i suma
tuturor cuplurilor fa de un punct oarecare (fie K acest punct) al
planului, este nul. Aceste condiii pot fi scrise sub forma unor relaii
de forma:

( F )
( F )
( M )

= 0
= 0

2.3-1

= 0

Relaiile 2.3-1 exprim condiiile pentru ca un sistem plan s fie

n echilibru. Acest sistem, pentru a putea fi rezolvat, poate conine
maxim trei necunoscute. n cazul nostru, cele trei necunoscute sunt
reaciunile. Dac sunt mai mult de trei necunoscute (reaciuni),
sistemul de ecuaii 2.3-1 nu poate fi rezolvat i n acest caz, sistemul
dat iniial este un sistem static nederminat. Pentru rezolvarea
sistemelor static nederminate, sunt necesare ecuaii suplimentare.
17

Modul de rezolvare a sistemelor static nederminate, va fi prezentat

ntr-un alt capitol.
Determinnd reaciunile unui element de rezisten cu relaia
2.3-1, se observ c nu avem o posibilitate simpl pentru verificarea
corectitudinii calculului efectuat.
Pentru a avea posibilitatea verificrii corectitudinii determinrii
reaciunilor i pentru a obine ecuaii uor de rezolvat, relaiile pentru
calculul reaciunilor vor rezulta din urmtoarele considerente:
- sistemul s nu se deplaseze pe o direcie (fie x aceast direcie,
dar nu neaparat direcia orizontal). Aceast direcie, este acea direcie
pe care exist numai o singur reaciune necunoscut,
- sistemul s nu se roteasc fa de un punct (fie K1 acest punct)
al planului. Punctul K1 va fi unul din cele dou reazeme ale
elementului de rezisten,
- sistemul s nu se roteasc fa de un alt punct (fie K2 acest
punct i diferit de K1) al planului. Punctul K2 va fi neaparat cellalt
reazem al elementului de rezisten.
Condiiile de mai sus, se scriu sub forma unor relaii:

( F )
( M)
( M)

K1

K2

= 0

=0

2.3-2

=0

Sistemul 2.3-2 neconinnd i relaia ( F ) y = 0 , nu nseamn c

elementul de rezisten este n echilibru dar, scris sub aceast form,
ne permite s calculm cele trei reaciuni. Pentru a putea ti c
reaciunile determinate (cu relaiile 2.3-2) sunt corecte, valorile
reaciunilor gsite se introduc n relaia ( F ) y .
Dac:

( F)
( F)

= 0,

reaciunile sunt corect calculate,

2.3-3

0,

reaciunile sunt greit calculate.

18

n acest ultim caz, se reface calculul reaciunilor.

n concluzie, calculul reaciunilor pentru un sistem plan se face
pe baza ecuaiilor 2.3-2 iar verificarea corectitudinii calculului (etap
obligatorie), cu relaiile 2.3-3.

2.4 Etape n calculul reaciunilor. Exemple

Pentru a calcula corect reaciunile unui sistem plan de elemente
de rezisten, propun parcurgerea urmtoarelor etape:
Privii atent sistemul; cutai reazemele i notai-le cu litere (A, B,
C, ...). Dac putei nu utilizai litera A, deoarece mai trziu aceast
liter se va utiliza mult, pentru aria seciunii transversale a
elementului de rezisten.
Identificai fiecare reazem: articulaie mobil, articulaie fix,
ncastrare,
Dup ce ai identificat reazemele, introducei reaciunile n fiecare
reazem (vezi parag. 2.2) i le notai (HB , VC , M, ...). Recomand ca
literele utilizate s fie nsoite de un indice, iar acesta s fie cel cu
care s-a notat reazemul respectiv. Este uor mai trziu s gsii
reaciunile, n situaia n care iniial le-ai calculat greit.
Dac pe elementul de rezisten avei sarcini distribuite, este bine
s le nlocuii cu rezultanta corespunztoare (vezi parag. 1.1), dar
cu linie ntrerupt, pentru a nu o considera din neatenie de dou
ori,
Acum se poate trece la scrierea detaliat a relaiilor 2.3-2 i
determinarea din acest sistem de ecuaii, a reaciunilor. La scrierea
acestor ecuaii, pentru ecuaiile de momente, alegei-v un sens de
rotire considerat pozitiv i nu-l mai schimbai pn nu ai scris
toat relaia,
Dup ce ai calculat reaciunile cu ajutorul ecuaiilor 2.3-2,
utilizai relaia 2.3-3. Dac obinei 0 (zero), nseamn c nu ai
greit, reaciunile sunt corecte. Dac acea sum nu conduce la 0
(zero), ai greit i reluai calculul de la prima ecuaie a sistemului
de ecuaii, 2.3-2.

Exemple:
19

2.4.1 S se calculeze reaciunile pentru grinda prezentat n

Fig.2.4.1-1.
M= 40 kNm

p= 4 kN/m

F= 24 kN
300

1 m

3 m

1 m

Fig.2.4.1-1

Parcurgem acum toate etapele recomandate pentru calculul

reaciunilor (vezi Fig.2.4.1-2):
- elementul de rezisten este sprijinit (rezemat) pe dou
reazeme pe care le notm cu B i C; B este n stnga iar C este cel din
dreapta.

M= 40 kNm

HB

p= 4 kN/m

F= 24 kN

300

C
VB
1 m

1 m

R=16kN
VC

3 m

1 m

Fig.2.4.1-2

- reazemul din stnga B, este o articulaie fix. Introducem cele

dou reaciuni pentru acest reazem: HB i VB. Reazemul din dreapta
C, este o articulaie mobil. Singura reaciune din acest reazem i pe
care o punem este VC..
20

- nlocuim sarcina uniform distribuit p, cu rezultanta sa R= p4

=16 kN, care acioneaz la mijlucul distanei dintre reazeme (la 2 m
de reazemul B i tot la 2 m de reazemul C),
- scriem detaliat ecuaiile pentru calculul reaciunilor (rel. 2.3-2).
Prima direcie x, o alegem ca fiind cea orizontal, deoarece pe aceast
direcie exist o singur reaciune i anume HB. Deci:

( F )

( M )

(M)

=0

K1

K2

HB - F cos300 = 0

(1)

( M )B = 0

F sin300 5 - VC 4 + R 2 + M = 0

(2)

( M )C = 0

VB 4 + M - R 2 + F sin300 1 = 0

Din ecuaia (1), rezult: HB = F cos300 = 12

Din ecuaia (2), rezult: VC = 33 kN.
Din ecuaia (3), rezult: VB = - 5 kN.

(3)
3

kN.

Reaciunile HB i VC, au rezultat pozitive, ceea ce nseamn c

ele sunt orientate aa cum sunt figurate n Fig.2.4.1-2. Reaciunea VB,
rezultnd negativ, este orientat invers de cum este pe Fig.2.4.1-2,
adic este orientat de sus n jos.
- Verificm acum dac valorile calculate pentru cele trei
reaciuni sunt bune. Pentru aceasta, scriem o ecuaie de echilibru ca
sum de fore pe o direcie perpendicular pe direcie utilizat la
calculul reaciunilor. Cum la calculul reaciunilor am utilizat direcia x
(orizontal), pentru verificarea reaciunilor, utilizm direcia y
(verticala). Aadar, rezult:

( F)

= VB R + VC F sin300 =
= - 5 - 16 + 33 - 24 1/2 =- 21 +33 -12 = -33 + 33 = 0

21

A rezultat ( F ) y = 0 , ceea ce nsemn c condiia 2.3-3 este

ndeplinit, deci reaciunile sunt corect calculate i valorile lor sunt
bune.

2.4.2

Parcurgnd etapele cunoscute, calculai i verificai

reaciunile pentru cadrul prezentat n Fig.2.4.2-1.
Observaie: Tot ce rezult a fi fcut, pentru acest exemplu este
reprezentat n Fig.2.4.2-1.
p = 10 kN/m

F1 = 20 kN

1m

HC

1m

R=20kN

1m

F2 = 30 kN
2m
2m
M = 20 kN m

B
HB
VB
Fig.2.4.2-1

- Cadrul prezint dou reazeme, pe care le notm cu B respectiv,

cu C,
- Reazemul C este o articulaie mobil i introduce numai
reaciunea HC. Reazemul B este o articulaie fix i introduce dou
reaciuni: HB i VB,
- nlocuim sarcina distribuit p, cu rezultanta sa R= 10 2 = 20
kN,
- Trecem la scrierea ecuaiilor pentru calculul reaciunilor (rel.
2.3-2). Se observ c pe vertical, exist o singur reaciune i anume
VB .
Prima ecuaie va fi atunci:

22

( F )

=0

R + F1 -VB = 0
(1)
Celelalte ecuaii sunt ecuaii de momente fa de reazemele B i C:

( M )

=0

HC 2 - R 1 + F1 1 - F2 2 - M = 0

(M)

=0
VB 2 + HB 2 + M + F2 0 - F1 3 - R 1 = 0

(2)

(3)

Din relaia (1), rezult: VB = 40 kN.

Din relaia (2), rezult: HC = 40 kN.
Din relaia (3), rezult : HB = - 10 kN.
Se constat i n acest exemplu, c reaciunea HB este orientat invers
de cum a fost reprezentat iniial n Fig.2.4.2-1.
S verificm acum corectitudinea calculului efectuat. De data
aceasta, ecuaia de verificare este o ecuaie de proiecii de fore pe
orizontal (pe o direcie perpendicular la direcia utilizat la calculul
reaciunilor, care a fost direcia vertical y).

( F )

= HC F2 + HB = 40 30 10 = 0

Cum aceast ecuaie satisface condiia 2.3-3 de verificare a

reaciunilor, rezult c valorile calculate pentru reaciuni sunt bune.
Cu aceste reaciuni, cadrul prezentat n Fig.2.4.2-1, este supus aciunii
unui sistem de fore exterioare, ca cel prezentat n Fig.2.4.2-2.
10 kN/m
40 kN

20 kN
30 kN

10 kN

20 kN m
40 kN

23

Fig.2.4.2-2

3. EFORTURI. DIAGRAME DE EFORTURI

3.1 Eforturi
Eforturile sunt fore interioare care iau natere n elementele de
rezisten ca urmare a aciunii asupra acestora a forelor exterioare.
Pentru un sistem plan, eforturile posibile dintr-o seciune
transversal a elementului de rezisten, sunt: (Fig.3.1-1)
- efortul axial N, care acioneaz n centrul de greutate al
seciunii i este perpendicular pe planul acesteea,
- efortul tietor T, acioneaz n centrul de greutate al seciunii
i este situat n planul seciunii,
- momentul ncovoietor Mi, acioneaz n centrul de greutate al
seciunii i este situat n planul acesteea.
y
T
Mi

Mt

Fig.3.1-1

Eforturile de pe faa din dreapta, suplinesc aciunea forelor

exterioare care acioneaz pe partea stng (considerat nlturat) a
elementului (vezi Fig.3.1-1). Eforturile de pe faa din stnga a
seciunii, suplinesc aciunea forelor exterioare care acioneaz asupra
prii din dreapta elementului (considerat ndeprtat).
La sistemele spaiale, eforturi tietoare exist pe ambele direcii
principale de inerie ale seciunii transversale. La aceste sisteme,
momente pot exista pe toate cele trei direcii: x, y, z. Momentele
situate pe axele din planul seciunii (axele y i z) sunt momente
24

ncovoietoare, iar momentul situat pe axa x (normal la planul

seciunii), este un moment de torsiune (rsucire) care se noteaz cu
Mt.
Valoarea eforturilor este determinat de valoarea forelor
exterioare care solicit elementul de rezisten.
S vedem acum, pentru un sistem plan, cum se determin
mrimea eforturilor.
Pentru un sistem plan, pot exista trei eforturi: axial (N), tietor
(T) i moment ncovoietor Mi.
Efortul axial N ntr-o seciune, este egal n mrime cu suma
algebric a proieciilor pe normala la seciunea barei a tuturor
forelor exterioare din stnga seciunii sau a celor din dreapta,
luate ns cu semn schimbat. Efortul axial N, se consider pozitiv,
atunci cnd are efect de ntindere a poriunii rmase a barei
(Fig.3.1-2a)
Efortul tietor T ntr-o seciune a elementului de rezisten, este
egal n mrime cu suma algebric a proieciilor pe o direcie
perpendicular la normala seciunii (deci n planul seciunii) a
tuturor forelor exterioare din stnga seciunii sau a celor din
dreapta, luate ns cu semn schimbat. Efortul tietor se consider
pozitiv, cnd la o bar dreapt acioneaz de sus n jos pe faa din
stnga sau de jos n sus pe faa din dreapta, sau altfel spus cnd
acesta are tendina s roteasc seciunea n care acioneaz n
sensul acelor de ceasornic (Fig.3.1-2b).
Faa din dreapta

Faa din stnga

N
T

Mi

Mi

N
a)

b)
Fig.3.1-2

25

c)

 Momentul ncovoietor Mi dintr-o seciune a unui element de

rezisten este egal n mrime cu suma algebric a momentelor n
raport cu centrul de greutate al seciunii considerate, a tuturor
forelor exterioare din stnga seciunii sau a celor din dreapta, ns
luate cu semn schimbat. La o bar dreapt, Mi se consider pozitiv
atunci cnd pe faa din stnga are sensul acelor de ceasornic iar pe
faa din dreapta, sens contrar acestora (Fig.3.1-2c)
ntr-o reprezentare centralizat, n Fig.3.1-3
se prezint
orientarea pozitiv a celor trei eforturi N, T, Mi, att pe faa din stnga
ct i pe cea din dreapta a seciunii unui element de rezisten.
T

Mi

Mi

T
Faa din dreapta

Faa din stnga

Fig.3.1-3

Aceast convenie de semne este valabil i pentru cazul barelor

verticale sau nclinate (vezi cadrele), cu condiia s se aleag un sens
de parcurs al barei de la un capt spre cellalt.
Pentru uurina trasrii diagramelor de eforturi, propun pstrarea
aceleeai convenii de semne pozitive ale eforturilor i n cazul barelor
curbe plane.
Pentru momentul de torsiune Mt, nu exist o convenie unanim
acceptat pentru ca acesta s fie considerat pozitiv. Pentru a nu
ncrca memoria cu prea multe noiuni, propun ca momentul de
torsiune s fie considerat pozitiv, dac este orientat dup normala
exterioar la seciune, adic la fel ca pentru efortul axial N.

3.2 Diagrame de eforturi

26

Calculul de rezisten al diferitelor elemente, necesit

cunoaterea n orice seciune a valorilor eforturilor. Deoarece
eforturile depind de seciunea n care se determin, variaia fiecrui
efort de-a lungul elementului de rezisten, se exprim funcie de
coordonata seciunii respective. O astfel de expresie (funcie) pentru
efort, poart numele de funcie de efort. n cazul problemelor plane
(la care ne vom rezuma cel mai mult), funciile de eforturi reprezint
nsi variaia eforturilor N, T, Mi n lungul elementului de rezisten.
Reprezentarea grafic a funciilor de eforturi, conduce la
obinerea aa numitelor diagrame de eforturi.
Pentru a obine diagrame de eforturi corecte, pe lng modul de
obinere a acestora, mai trebuie tiut cteva aspecte care rezult din
relaiile difereniale care exist ntre eforturi i forele exterioare care
solicit elementul de rezisten.
Iat cteva aspecte care sunt obligatoriu a fi cunoscute, pentru
obinerea unor diagrame de eforturi corecte:
valoarea efortului tietor ntr-o seciune, reprezint tangenta
trigonometric a unghiului pe care l face cu axa x (axa
longitudinal a barei) tangenta la diagrama Mi n seciunea
respectiv,
dac pe o poriune (interval) oarecare:
a) efortul tietor T > 0 (pozitiv), momentul ncovoietor Mi
crete,
b) efortul tietor T < 0 (negativ), momentul ncovoietor Mi
scade,
c) efortul tietor T trece prin valoarea zero schimbnd semnul
din + (plus) n - (minus), atunci n acea seciune, Mi are un maxim
(Mi = Mi,max), iar cnd semnul se schimb din - n +, Mi are un minim
(Mi = Mi,min),
d) efortul tietor este nul (T = 0), momentul ncovoietor Mi este
constant (Mi = const.),
Dac sarcina distribuit este nul (p = 0) pe un interval (interval
nencrcat), pe ecel interval efortul tietor T este constant (T =
const.). Pe acest interval, diagrama momentului ncovoietor Mi este
reprezentat prin drepte oblice, numai dac T 0. Dac p < 0,
efortul tietor, scade.
27

 Pe intervale ncrcate cu sarcin uniform distribuit (p = const.),

diagrama Mi este o parabol, iar diagrama T, o dreapt nclinat.
n cazul unei distribuii neuniforme a sarcinii distribuite p, ambele
diagrame (T i Mi) vor fi curbe a cror natur depinde de tipul
sarcinii p.
n seciunile din dreptul forelor concentrate, diagrama T prezint o
discontinuitate de valoare (salt), egal cu valoarea acelei fore i
produs n sensul forei, iar diagrama Mi prezint o discontinuitate
de tangent (o frngere) a poriunilor vecine ale diagramei.
Dac sarcina distribuit este orientat n jos ( p < 0), diagrama Mi
este o curb a crei convexitate este dirijat n jos (Fig.3.2-1a), iar
dac sarcina distribuit este dirijat n sus (p > 0), diagrama Mi pe
acea poriune are convexitatea n sus (Fig.3.2-1b).
Pe intervale ncrcate cu sarcini distribuite liniar, efortul tietor T
variaz dup o curb de gradul doi, iar efortul Mi dup o curb de
gradul trei. Convexitatea diagramei Mi, se stabilete la fel ca n
cazul p = const., (Fig.3.2-1). Convexitatea efortului T, se stabilete
uor pe baza celor cunoscute din Analiza Matematic.

n jos

n sus

a)

b)
Fig.3.2-1

Pe reazemul articulat de la captul grinzii, momentul ncovoietor

Mi este egal cu zero dac pe acest reazem nu se gsete un cuplu
(moment) concentrat. Dac n seciunea de la captul consolei nu
28

este aplicat o for concentrat, efortul tietor pe consol T, este

egal cu zero.
La captul ncastrat al unei bare, eforturile T i Mi sunt egale cu
reaciunea, respectiv momentul din ncastrare.
Seciunile n care se aplic un cuplu concentrat (moment concentrat
exterioar), diagrama Mi prezint o discontinuitate n valoare (salt)
egal cu valoarea acelui cuplu concentrat i produs n sensul de
aciune al cuplului. Asupra diagramei T, acest cuplu concentrat, nu
are nici o influen.

3.3 Etape pentru trasarea diagramelor de eforturi

Pentru trasarea diagramelor de eforturi, recomand parcurgerea
urmtoarelor etape:
Se calculeaz i se verific reaciunile (vezi Cap.1). Nu se trece la
etapa urmtoare pn cnd nu s-au verificat reaciunile i avem
certitudinea c acestea sunt calculate corect. Altfel, toat munca
depus mai departe este zadarnic.
Se noteaz (cu numere ori litere) toate seciunile care pot delimita
intervale. Un interval este acea poriune a unui element de
rezisten, pe care eforturile nu-i modific funciile. Astfel de
puncte, pot fi considerate seciunile n care acioneaz fore,
reaciuni, cupluri, nceputul i sfritul sarcinii distribuite, bara i
modific orientarea (noduri), etc.
Analiznd elementul de rezisten, se stabilete care sunt eforturile
care pot aprea n seciunile acestuia. Se traseaz acum liniile de
valoare zero ale eforturilor (linii care coincid cu axa geometric a
elementului), se noteaz eforturile care urmeaz a fi determinate i
se pun i unitile de msur utilizate pentru eforturi.
Se trece la scrierea funciilor de eforturi i reprezentarea lor
grafic, adic obinerea diagramelor de eforturi.
Pentru scrierea funciilor de eforturi i reprezentarea lor grafic,
se parcurg etapele:
Din mulimea de intervale care au rezultat, se alege unul singur.

29

 n intervalul ales, se face o seciune (imaginar) i considerm c

prin aceast seciune am separat elementul de rezisten n dou: o
parte situat n stnga iar cealalt n dreapta seciunii fcute.
Privim atent cele dou pri rezultate i alegem pentru scrierea
funciilor de eforturi, pe cea cu fore exterioare mai puine.
Lum variabila (x sau - pentru bare curbe) care poziioneaz
seciunea fcut, n vederea scrierii funciilor de eforturi. Originea
variabilei este n unul din capetele intervalului stabilit pentru
rezolvare. Dac s-a ales partea stng de parcurs, atunci originea
variabilei este n captul din stnga al intervalului, iar dac s-a
ales de parcurs partea dreapt, atunci originea variabilei este n
captul din dreapta al intervalului.
Se noteaz intervalul care se rezolv. Tot acum se scrie i intervalul
valorilor variabilei, ca de exemplu:
Intervalul (B - 1) cu x ( 0 ; 2 m).
Dup stabilirea intervalului, se trece la scrierea funciilor de
eforturi pe acest interval (vezi parag. 3.1), funcii care apoi se
reprezint grafic. Odat cu trasarea diagramelor, corectitudinea
acestora se verific cu ajutorul cunotiinelor prezentate la
paraggraful 3-2.
Dac totul a reieit bine, se alege un alt interval i se parcurg din
nou toate etapele indicate.
Dup trasarea diagramelor de eforturi pentru tot elementul de
rezisten, se recomand a se mai face nc o verificare pe baza
celor prezentate la paragraful 3.2.
La barele curbe, apar mici diferene, dar acestea se vor specifica
atunci cnd se prezint un exemplu de trasare al diagramelor de
eforturi la astfel de bare (vezi parag. 3.4.3).

3.4 Exemple de trasare ale diagramelor de eforturi

3.4.1 Diagrame de eforturi la bare drepte orizontale
30

3.4.1-1 S se traseze diagramele de eforturi pentru bara dreapt

orizontal din Fig.3.4.1-1a.
300
HB = 13,86 kN

F = 16 kN

p = 12 kN/m

M=16 kNm

C
1

VB=24 kN

2 a)

VC=32 kN

2 m

2 m

13,86

1 m

13,86

N [kN]

b)
24

T [kN]

c)
-8
- 32
- 16

Mi [kNm]

- 16

d)

24

Fig.3.4.1-1

La barele drepte orizontale, se consider c observatorul (cel

care rezolv problema) se afl sub bar i de aici privete modul de
solicitare i deformare al barei.

31

De la nceput, trebuie lsat loc suficient sub bar pentru

diagramele de eforturi.
- Calculul reaciunilor i verificarea lor, a condus la urmtoarele
valori:
HB = 13,86 kN
VB = 24 kN
VC = 32 kN.
- Notm celelalte seciuni caracteristice cu 1 i 2. Au rezultat
astfel trei intervale caracteristice: B-1 ; 1-C ; C-2. Pe fiecare astfel de
interval, eforturile au funcii unice.
- Tinnd seama de forele exterioare, se constat c pentru
aceast grind exist trei eforturi: N, T, Mi.
- Am reprezentat liniile de valoare zero (axa barei), le-am notat
cu N, T, respectiv Mi i am pus n paranteze drepte, unitile de
msur corespunztoare: [kN], [kN], [kNm].
Trecem la scrierea funciilor de eforturi i trasarea acestor
diagrame, pe fiecare interval.
- Alegem pentru nceput, intervalul din stnga i realizm o
seciune imaginar (Fig.3.4.1-1a). Au rezultat astfel dou pri fa de
aceast seciune: una n stnga i cealalt n dreapta. Se constat c
partea din stnga (poriunea B - pn la seciune) este mai puin
ncrcat, motiv pentru care alegem aceast parte. Originea variabilei
x o alegem n stnga, n punctul B (n reazem).
Deci, rezolvm:
Intervalul (B - 1) cu x [0 ; 2 m].
Pe acest interval, funciile de eforturi sunt (vezi i convenia de
semne pozitive):
Efortul axial N:
N = HB = 13,86 kN. Efortul N, nu depinde de poziia seciunii x
i este constant. Valorile pozitive le reprezentm grafic, deasupra axei
de valoare zero (vezi sensul pozitiv al ordonatei). n seciunea B,
rezult un salt de 13,86 kN, salt care trebuie s existe (Fig.3.4.1-1b).

32

Efortul tietor T:
T = VB - p x = 24 - 12 x i este o dreapt (corect).
Calculm valorile lui T, la capetele intervalului B - 1:
TB = Tx=0 = 24 -12 0 = 24 kN, rezult salt (corect),
T1 = Tx=2 = 24 -12 2 = 24 - 24 = 0 kN
Se unesc valorile de la capetele intervalului i rezult diagrama care
prezint o variaie liniar (corect - Fig.3.4.1-1c).
Efortul moment ncovoietor, Mi:
Mi = VB x - p x x/2 = 24 x -6 x2 - este o parabol (corect).
Calculm valorile lui Mi, la capetele intervalului:
Mi,B = Mi,x=0 = 24 0 - 6 02 = 0 (corect),
Mi,B = Mi,x=2 = 24 2 - 6 22 = 48 - 24 = 24 kNm.
Rezult, Mi cresctor (corect, T>0) i nu are salt sau extrem (corect).
La momentul ncovoietor, valorile pozitive se reprezint sub axa de
valoare zero (dedesubt - Fig.3.4.1-1d).
Deoarece am terminat intervalul din stnga, trecem la alt
interval. Alegem spre exemplu, intervalul din dreapta.
- Am realizat seciunea imaginar (Fig.3.4.1-1a),
- Se observ c partea din dreapta, fa de seciune, este mai
puin ncrcat: numai cu momentul M. Alegem aceast parte.
-Variabila x, are originea n seciunea 2.
- Rezolvm acum:
Intervalul (2 - C) cu x [0 ; 1 m].
Pe acest interval, funciile de eforturi, sunt (atenie la semnele pozitive
ale eforturilor - parcurgem intervalul de la dreapta la stnga):
N = 0 (nu exist fore exterioare axiale pe partea din dreapta),
T = 0 (nu exist fore exterioare normale la axa barei),
Mi = - M = - 16 kNm - nu depinde de poziia seciunii x,
- este constant,
- prezint salt n seciunea 2 (corect).
A mai rmas intervalul din mijloc.
- Facem o seciune imaginar x (vezi Fig.3.4.1-1a).

33

- Am impresia c partea din dreapta este mai simplu de rezolvat.

Alegem aceast parte. Varibila x, are originea n seciunea C
(reazemul din dreapta).
Rezolvm acum:
Intervalul (C - 1) cu x [0 ; 2 m].
Funciile de eforturi, pe acest interval, sunt:
N = 0 (nu exist fore exterioare axiale pe partea din dreapta),
- n seciunea 1, apare un salt de 13,86 kN (corect Fig.3.4.1-1b),
T = - VC + p x = -32 + 12 x - variaie liniar (corect),
Valorile lui T la capetele intervalului, sunt:
TC = Tx=0 = -32 +12 0 = -32 kN,
T1 = Tx=2 = -32 +12 2 = -32 + 24 = -8 kN.
n seciunea C, apare un salt de 32 kN (corect), iar n seciunea
1, un salt de 8 kN (corect). Efortul T nu se anuleaz pe acest interval,
dect n seciunea 1 (Fig.3.4.1-1c).
Mi = -M + VC x - p x x/2 = -16 +32 x - 6 x2 -variaie parabolic
(corect).
Valorile lui Mi la capetele intervalului, sunt:
Mi,C = Mi,x=0 = -16 kNm -diagrama se nchide n C (corect),
Mi,1 = Mi,x=2 = -16 +32 2 - 6 22 = -16 +64 -24 = 24 kNm diagrama se nchide n 1 (corect). n seciunea 1, rezult un extrem
(corect, deoarece T1 = 0). Pe intervalul 1 - C, T < 0, iar Mi este
descresctor, scade de la 24 kNm la -16 kNm (corect).
Aa se traseaz corect diagramele de eforturi. Este bine ca
verificarea corectitudinii diagramelor de eforturi, s se fac aa ca n
exemplul prezentat, adic o dat cu trasarea diagramelor i apoi se
recomand o reverificare la final. O verificare a diagramelor de
eforturi numai la final (dup ce acestea au fost trasate), prin corectare
conduce la un aspect urt, dezordonat, de unde nu se mai nelege
nimic
3.4.1-2 S se traseze diagramele de eforturi, pentru bara
dreapt din figura de mai jos (Fig.3.4.1-2).
34

M = 16 kNm

p = 2 kN/m

F = 2 kN

2 a)
x

VC = 14,8 kN

VB = 7,2 kN
2 m
7,2

2 m

8 m
7,2

6
2

T [kN]

b)

= 3,6 m
-8,8
-8
-1,6

c)

Mi [kNm]

11,3
14,4

Fig.3.4.1-2

Calculul reaciunilor a condus la urmtoarele valori:

VB = 7,2 kN
HC = 0
VC = 14,8 kN.
Pentru acest element de rezisten, exist numai eforturile T i
Mi. Neexistnd ncrcri axiale, nu exist nici efort axial N (N = 0).
35

Alte puncte caracteristice n afar de reazeme, sunt seciunile 1

i 2 (Fig.3.4.1-2a). Alegem pentru nceput,
Intervalul (B - 1) cu x [0 ; 2 m].
Originea variabilei x este n seciunea B, deoarece alegem partea
din stnga, fiind mai puin ncrcat.
Funciile eforturilor pe acest interval, sunt:
T = VB = 7,2 kN -rezult efort tietor constant, cu salt n
seciunea B (corect - vezi Fig.3.4.1-2b),
Mi = VB x = 7,2 x -variaie liniar (corect).
La capetele intervalului, valorile lui Mi, sunt:
Mi,B = Mi,x=0 = 7,2 0 = 0 (corect),
Mi,1 = Mi,x=2 = 7,2 2 = 14,4 kNm.
Momentul ncovoietor Mi este cresctor (corect, deoarece T > 0 -vezi
Fig.3.4.1-2c).
Alegem alt interval i anume, pe cel din mijloc, n care realizm
o seciune imaginar (Fig.3.4.1-2a). Partea din stnga pare mai uor
de rezolvat. Rezolvm acum,
Intervalul (1 - C) cu x [0 ; 8 m].
Funciile eforturilor pe intervalul 1 - C, sunt:
T = VB - p x = 7,2 - 2 x -variaie liniar (corect).
Valorile efortului tietor la capetele intervalului, sunt:
T1 = Tx=0 = 7,2 - 2 0 = 7,2 kN -diagrama se nchide fr salt n
seciunea 1 (corect - vezi Fig.3.4.1-2b),
TC = Tx=8 = 7,2 - 2 8 = 7,2 - 16 = -8,8 kN.
Efortul tietor T se anuleaz (trece de la valori pozitive la valori
negative). Seciunea n care T se anuleaz, trebuie determinat,
deoarece n aceast seciune, efortul Mi prezint un extrem (maxim n
cazul nostru). Punem condiia ca T s fie nul. Rezult:
T = 7,2 - 2 = 0, de unde = 7,2 / 2 = 3,6 m. Se coteaz poziia
acestei seciuni (vezi Fig.3.4.1-2b).
Efortul Mi, are pe intervalul 1 - C, expresia:
Mi = VB (2 + x) - M - p x x / 2 sau,
Mi = 7,2 (2 + x) - 16 - x2 -variaie parabolic (corect).
Valorile lui Mi la capetele intervalului i valoarea extrem (maxim),
sunt:
36

Mi,1 = Mi,x=0 = 7,2 (2 + 0) -16 - 02 = -1,6 kNm -rezult n

seciunea 1 un salt de 16 kNm (corect -Fig.3.4.1-2c),
Mi,extrem = Mi,=3,6 = 7,2 (2 + 3,6) -16 - 3,62 = 11,3 kNm,
Mi,C = Mi,x=8 = 7,2 (2 + 8) -16 - 82 = -8 kNm.
Pe poriunea unde T > 0, Mi descrete de la 11,3 kNm la -8 kNm
(corect - Fig.3.4.1-2c).
A mai rmas, intervalul din dreapta. Dup realizarea seciunii
imaginare n acest interval (Fig.3.4.1-2a), se observ c partea dreapt
este mai puin ncrcat. Alegem atunci,
Intervalul (2 - C) cu x [0 ; 2 m].
Pe intervalul 2 - C, eforturile prezint urmtoarele expresii:
T = F + p x = 2 + 2 x -variaie liniar (corect).
La capetele intervalului, efortul tietor T, are valorile:
T2 = Tx=0 = 2 + 2 0 = 2 kN,
TC = Tx=2 = 2 + 2 2 = 6 kN.
n seciunea 2, apare un salt de 2 kN (corect), iar n seciunea C un
salt de 14,8 kN (corect - Fig.3.4.1-2b). Efortul tietor este pozitiv i
nu se anuleaz.
Funciile de moment ncovoietor Mi pe intervalul 2 - C, sunt:
Mi = -F x - p x x/2 = -2 x - x2 -variaie parabolic (corect).
Cum T nu se anuleaz, Mi nu prezint extrem.
La capetele intervalului 2 - C, valorile lui Mi, sunt:
Mi,2 = Mi,x=0 = -2 0 - 02 = 0 -fr salt n seciunea 2 (corect),
Mi,C = Mi,x=2 = -2 2 - 22 = -8 kNm -diagrama se nchide n
seciunea C fr salt (corect). Cum pe intervalul 2 - C, T > 0, efortul
Mi crete de la -8 kNm la zero (corect).

3.4.2 Diagrame de eforturi la cadre cu bare drepte

3.4.2-1 S se traseze diagramele de eforturi, pentru cadrul
plan din Fig.3.4.2-1
37

M = 10 kNm

F = 40 kN

C
x

x
1m

1m
VC = 35 kN

p = 20 kN/m
2m
Observator

HB = 40 kN

VB = 5 kN

Fig.3.4.2-1

Calculul reacinilor a condus la urmtoarele valori:

HB = 40 kN
VB = 5 kN
VC = 35 kN.
Liniile de valoare zero ale eforturilor, nu mai pot fi puse sub
elementul de rezisten ca la barele drepte orizontale. n acest caz,
liniile de valoare zero ale eforturilor urmresc conturul cadrului i se
aeaz separat, ca n Fig.3.4.2-2. Aici se noteaz natura efortului i
unitatea de msur.
Alte puncte caracteristice ale cadrului sunt seciunile 1 i 2
(Fig.3.4.2-1). i pentru acest cadru, avem tot trei intervale
caracteristice (B - 1, 1 - 2, 2 - C), unul (B - 1) fiind orientat pe
vertical, iar celelalte dou pe orizontal, ca la exemplul 3.4.1.
Aezarea pe vertical a intervalului B - 1, nu ridic probleme
deosebite pentru scrierea funciilor de eforturi i trasarea diagramelor.

38

-5

40
30

N
[kN]

a)

35

-35

T
[kN]

40

-5

-35

Mi
[kNm]

b)

c)

Fig.3.4.2-2

Nu ne rmne dect s ne imaginm c eforturile pe care le-am

reprezentat pentru bara dreapt orizontal, s-au rotit cu 900 i au ajuns
orientate pe verical (Fig.3.4.2-3)

Observator

Observator

a)

b)

c)

Fig.3.4.2-3

La cadre, pentru barele verticale, poziia observatorului este

astfel nct trecerea la barele orizontale s fie fcut fr a trece de
cealalt parte a barei. Pentru cadrele cu contururi nchise, rezult c
poziia observatorului trebuie s fie n interiorul cadrului. Pentru
exemplul nostru, la poriunea vertical, observatorul va privi bara din
partea dreapt (Fig.3.4.2-1).

39

ncepem scrierea funciilor de eforturi i trasarea diagramelor de

eforturi cu intervalul orientat pe vertical.
Realizm seciunea imaginar n acest interval (Fig.3.4.2-1) i
constatm c poriunea mai puin ncrcat este cea din partea stng
a observatorului (dinspre reazemul B). Ca urmare, originea variabilei
x, va fi n seciunea B.
La scrierea funciilor de eforturi, pentru aceast situaie, ne
orientm dup convenia de semne pozitive, prezentat n Fig.3.4.23b. Rezolvm atunci,
Intervalul (B - 1) cu x [0 ; 2 m]
Funciile de eforturi pe acest interval, sunt:
N = - VB = -5 kN -efort constant (corect)
-salt n seciunea B (corect - Fig.3.4.2-2a)
T = HB - p x = 40 - 20 x -variaie liniar (corect).
Valorile lui T la capetele intervalului, sunt:
TB = Tx=0 = 40 - 20 0 = 40 kN, salt n seciunea B (corect),
T1 = Tx=2 = 40 - 20 2 = 0 kN
-se anuleaz n captul
intervalului i este pozitiv (corect - Fig.3.4.2-2b).
Mi = HB x - p x x/2 = 40 x - 10 x2 -variaie parabolic (corect).
Valorile lui Mi la capetele intervalului B - 1, sunt:
Mi,B = Mi,x=0 = 40 0 - 10 02 = 0 -fr salt n seciunea B
(corect),
Mi,1 = Mi,x=2 = 40 2 - 10 22 = 40 kNm -momentul ncovoietor
Mi este cresctor (corect) i prezint extrem n seciunea 1 (corect Fig.3.4.2-2c).
Trasm acum diagramele de eforturi pentru,
Intervalul (C - 2) cu x [0 ; 1 m]
Originea variabilei x este n seciunea C, deoarece am ales
partea din dreapta seciunii. Acest interval fiind orizontal, nu ridic
nici un fel de probleme.
Funciile de eforturi, sunt:
N = 0 -nu exist sarcini axiale pe partea luat n considerare
(corect),
T = - VC = -35 kN -efort constant cu salt n seciunea C (corect
- Fig.3.4.2-2b),
40

Mi = VC x = 35 x -variaie liniar (corect).

La capetele intervalului C - 1, valorile lui Mi, sunt:
Mi,C = Mi,x=0 = 35 0 = 0 -fr salt n seciunea C (corect),
Mi,2 = Mi,x=1 = 35 1 = 35 kNm -momentul ncovoietor este
descresctor pe intervalul 2 - C de la valoarea 35 kNm la 0 kNm
(Fig.3.4.2-2c).
Intervalul (2 - 1) cu x [0 ; 1 m]
va fi rezolvat tot de la dreapta spre stnga cu originea variabilei x, n
seciunea 1 (Fig.3.4.2-1).
Pe acest interval, funciile de eforturi au expresiile:
N = 0 -nu exist fore exterioare axiale pe partea considerat
(corect),
T = -VC + F = -35 + 40 = 5 kN -efort constant cu salt de 40 kN
n seciunea 1 i pozitiv (corect - Fig.3.4.2-2b),
Mi= VC (1 + x) - F x = 35 (1 + x) - 40 x = 35 - 5 x -variaie
liniar (corect).
Valorile lui Mi la capetele intervalului, sunt:
Mi,2 = Mi,x=0 = 35 - 5 0 = 35 kNm -diagrama n seciunea 2 se
nchide fr salt (corect - Fig.3.4.2-2c),
Mi,1 = Mi,x=1 = 35 - 5 1 = 30 kNm -momentul ncovoietor este
cresctor pe intervalul 1 - 2 (T > 0). n nodul rigid 1, apare un salt de
moment ncovoietor de la 30 kNm (pe bara vertical) la 40 kNm (pe
bara orizontal). Apariia acestui salt de 10 kNm este corect,
deoarece n seciunea 1 acioneaz momentul concentrat M = 10 kNm.
Se poate constata c n nodurile nencrcate, formate de bare
perpendiculare, efortul axial de pe o bar devine tietor pe cealalt, iar
efortul tietor de pe o bar devine axial pe cealalt bar. De asemenea,
n nodurile nencrcate formate din bare perpendiculare, momentul
ncovoietor Mi de pe o bar, se transmite pe cealalt bar n mrime i
semn.
3.4.3 Diagrame de eforturi la bare curbe plane
3.4.3-1 S se traseze diagramele de eforturi pentru bara curb
plan din Fig.3.4.3-1.

41

F
2

1
x
2R

3
R

B
Fig.3.4.3-1

La bare nepenite, pentru trasarea diagramelor de eforturi, se

poate renuna la calculul reaciunilor, cu condiia ca funciile de
eforturi pentru toate intervalele s fie scrise parcurgnd fiecare
interval caracteristic dinspre captul liber spre ncastrare.
Pentru bara din Fig.3.4.3-1, dup notarea seciunilor
caracteristice 1, 2 respectiv B, rezult dou intervale caracteristice:
primul interval 1 - 2 constituie o poriune dreapt, iar cel de-al doilea
2 - 3 - B, este o poriune curb cu raza de curbur R.
Abordm trasarea diagramelor de eforturi la fel ca la cadre (vezi
parag. 3.4.2). Diagramele de eforturi, le trasm pe conturul cadrului
prezentat n Fig.3.4.3-2. ncepem cu:
Intervalul (1 - 2) cu x [0 ; 2R].
Originea variabilei x este n seciunea 1, deoarece considerm c
partea din dreapta seciunii este mai puin ncrcat i mai uor de
rezolvat.
Pe intervalul 1 - 2, funciile de eforturi au expresiile:
N = 0 -nu exist fore exterioare axiale pe partea dreapt,
T = F -efort axial constant de valoare F, pozitiv, iar n seciunea
1 apare un salt de valoare F (corect - Fig.3.4.3-2b),
Mi = -F x -variaie liniar (corect).
Valorile lui Mi la capetele intervalului 1 - 2, sunt:
Mi,1 = Mi,x=0 = F 0 = 0 -nu apare salt n seciunea 1 (corect Fig.3.4.3-2c),

42

Mi,2 = Mi,x=2R = F 2R = 2FR -momentul ncovoietor Mi pe

intervalul 2 -1 este descresctor, T < 0 (corect - Fig.3.4.3-2c).
F

-2FR

-F

-3FR
-F

Mi [kNm]
N [kN]

T [kN]

a)

b)

-2FR

c)

Fig.3.4.3-2

Cel de-al doilea interval, dup cum se poate observa, nu mai este
drept, ci este o poriune curb. Variabila liniar x de la barele drepte
nu poate fi utilizat i pentru poriunile curbe. Pentru poriunile curbe,
variabila care poziioneaz seciunea n care se scriu funciile de
eforturi este un unghi, fie el notat cu (Fig.3.4.3-3).
(r)

(t)

CC (centrul de curbur)

Fig.3.4.3-3

n seciunea definit de unghiul , trebuie scrise funciile de

eforturi.
Dup cum se tie, efortul axial N este situat pe o direcie
perpendicular la seciune. La poriunile curbe, o astfel de direcie
este tangenta la curb, notat ( t ) n Fig.3.4.3-3. Efortul tietor T, este
coninut n planul seciunii. La poriunile curbe, aceast direcie trece
prin seciune i prin centrul de curbur (direcia radial r-Fig.3.4.3-3).

43

Aadar, pentru a stabili funcia de efort axial N ntr-o seciune a

unei poriuni curbe, toate forele exterioare de pe partea considerat,
trebuie proiectate pe tangenta la curb n seciunea respectiv (direcia
t).
Pentru funcia efort tietor T, se proiecteaz toate forele
exterioare de pe partea considerat, pe direcia radial ( r ) care
conine acea seciune.
Dac o proiectare direct a forelor exterioare ce acioneaz pe
partea considerat este dificil, atunci se recomand reducerea tuturor
acestor fore exterioare n seciunea respectiv (vezi i parag. 1.3).
Exemplu de reducere a forelor exterioare, pentru problema
studiat (Fig.3.4.3-1) este prezentat n Fig.3.4.3-4.

F
N

N = F sin
T = F cos

CC
3

Fig.3.4.3-4

Acum putem scrie funciile de eforturi (cu aceleai convenii de

semn pozitiv de la barele drepte) pe:
Intervalul (2 - B) cu [o ; ].
Efortul axial N, are expresia:
N = -F sin -variaie sinusoidal (vezi Fig.3.4.3-4),
Valorile efortului axial N la capetele intervalului considerat, sunt:
N2 = N=0 = -F sin 0 = 0 -nu apare salt n diagram (corect Fig.3.4.3-2a),
N3 = N=/2 = -F sin /2 = -F

44

NB = N= = -F sin = -F 0 = 0 -se poate constata c pe

intervalul 2 - B, efortul axial N, prezint un singur extrem pentru =
/2 (Fig.3.4.3-2a).
Efortul tietor T, are expresia:
T = F cos -variaie cosinusoidal (vezi Fig.3.4.3-4).
Valorile lui T pe intervalul considerat, sunt:
T2 = T=0 = F cos 0 = F -diagrama T se nchide fr salt n
seciunea 2 (corect - Fig.3.4.3-2b),
T3 = N=/2 = F cos /2 = 0
TB = T= = F cos = F (-1) = -F -n seciunea B apare un salt
determinat de reaciunea vertical din nepenire (corect - Fig.3.4.32b).
Efortul moment ncovoietor Mi n seciunea considerat, se scrie
relativ uor. Din Fig.3.4.3-4, rezult:
-o variaie
Mi = -F (2R + R sin ) = -FR (2 + sin )
sinusoidal.
Pe intervalul 2 - B, valorile lui Mi sunt:
Mi,2 = Mi,=0= -FR (2 + sin 0) = -2FR -diagrama Mi se nchide
fr salt n seciunea 2 (corect - Fig.3.4.3-2c),
Mi,3 = Mi,=/2= -FR (2 + sin /2) = -FR(2 + 1) = -3FR -are
extrem n seciunea 3, deoarece T3 = 0 (corect - Fig.3.4.3-2c),
Mi,B = Mi,== -FR (2 + sin ) = -FR(2 + 0) = -2FR -n
seciunea B apare un salt determinat de reaciunea unui cuplu din
ncastrare (corect - Fig.3.4.3-2c). Pe poriunea 3 - 2 unde T > 0, Mi
crete de la -3FR la -2FR, iar pe poriunea B - 3 unde T < 0, Mi
descrete de la -2FR la -3FR (corect - Fig.3.4.3-2c).
Trasarea diagramelor de eforturi la bare curbe a fost prezentat
pe un exemplu de combinaie bar dreapt - bar curb. n cazul
existenei numai a poriunilor curbe, scrierea funciilor i trasarea
diagramelor de eforturi, se face la fel ca pentru poriunea curb
prezentat.
Se atrage atenia asupra faptului c n unele situaii, funciile de
efort N i T pot prezenta extrem, a crui valoare trebuie determinat.
La aceste eforturi, extreme se pot ntlni atunci cnd funciile
eforturilor conin att funcia trigonometric sin ct i cos, sau
combinaii de aceste funcii trigonometrice.
45

Pentru semnele pozitive ale eforturilor din barele curbe plane,

recomand utilizarea conveniei stabilit la barele drepte i nu altele,
care nu fac altceva dect s ngreuneze calculul i s deruteze sau s
ncurce pe rezolvitor.
3.4.4 Diagrame de eforturi la sisteme spaiale de bare drepte
Sistemele spaiale sunt printre cele mai rspndite sisteme ntr-o
construcie sau structur de rezisten. Ele pot fi formate din bare
drepte, curbe sau combinaie a acestora.
M voi opri asupra sistemelor spaiale alctuite din bare drepte,
nu numai pentru faptul c sunt cele mai rspndite, ci i pentru aceea
c formeaz baza de studiu pentru studenii facultilor cu profil
mecanic.
La sistemele spaiale, nu putem utiliza toate conveniile pe care
le-am utilizat la exemplele precedente. La aceste sisteme, folosim
urmtoarele convenii pentru trasarea diagramelor de eforturi:
Diagrama efortului axial N, o putem reprezenta n orice plan al
sistemului. n aceast diagram, vom pune semn: plus (+) dac
efortul este de ntindere i minus (-) dac este de compresiune.
Diagrama efortului tietor T, se va reprezenta n planul n care
acioneaz forele exterioare normale la axa barei i de aceeai
parte a barei cu forele respective. n diagrama T, nu se mai pune
semn.
Diagrama momentului ncovoietor Mi, se va reprezenta de partea
fibrei ntinse a barei, iar n diagram nu se mai pune semn.
Momentul de torsiune Mt, se poate reprezenta n orice plan, nu se
mai pune semn n diagram, iar "haura" diagramei Mt se face
printr-o spiral, tocmai pentru a se deosebi de momentul
ncovoietor Mi.
nainte de a ne apuca s trasm diagramele de eforturi la un
sistem spaial, este recomandat a ne reaminti cum variaz eforturile n
funcie de ncrcarea fiecrui interval (vezi parag.3.2). De asemenea
este bine s ne reamintim cum se reduc forele exterioare ntr-o
seciune (vezi parag. 1.3) i faptul c o dimensiune a unui element de
46

rezisten paralel cu suportul forei nu constituie bra al forei i ca

urmare produsul dintre for i o astfel de dimensiune, nu produce
niciodat un cuplu (moment).
Dac ne-am reamintit toate acestea, putem ncepe s trasm diagrame
de eforturi pentru sisteme spaiale.
3.4.4.1
Pentru cadrul din Fig.3.4.4.1-1, s se traseze
diagramele de eforturi.

F1

b>a

F2
Fig.3.4.4.1-1

Dup cum se poate constata, cadrul proprizis mpreun cu F1,

formeaz un sistem plan. Cum F2 este ntr-un plan perpendicular pe
planul cadrului i a forei F1, rezult un sistem spaial.
Notm seciunile caracteristice ale sistemului cu: 1, 2, 3, B. S-au
obinut astfel trei intervale caracteristice (Fig.3.4.4.1-1).
Privind atent sistemul din Fig.3.4.4.1-1, se pot stabili o serie de
aspecte cu privire la diagramele de eforturi. Iat doar cteva dintre
acestea:
. efortul axial N exist numai pe tronsonul 2 - 3 dat de F1, este
constant i de ntindere; poate fi pus pe diagrama N (Fig.3.4.4.1-2a).
- fora exterioar F1 produce efort tietor pe intervalele 1 - 2 i
3-B, constant, de valoare F1. n diagram acest efort se va reprezenta
n plan vertical (cum acioneaz i F1) i deasupra barei (de partea

47

forei F1). Efortul tietor produs de F1, este reprezentat n diagrama T

din Fig.3.4.4.1-2b.
F1(a + c)
F1

F1

F1

F2 a
F1 a

F2

F2

F2(a+c)

F1

F2 b

F1a
F2

F1 a

F2

a)

Mi(F1)

Mi(F2)

c)

d)

b)

F2 b

F2 a

F1 (a + c)

F2 b

F1 a
F2 a

F2 (a + c)
F2 a

F2b

F1 a
F2 a

F2 a

Mt

Mi

e)

f)
Fig.3.4.4.1-2

- fora exterioar F2 este perpendicular pe toate intervalele

sistemului, deci pe fiecare interval produce efort tietor, constant i de
valoare F2. Efortul tietor produs de F2 se reprezint n diagrama T n
planul n care acioneaz F2 i de aceeai parte a barei cu F2 (vezi
Fig.3.4.4.1-2b).
Dup cum se poate observa, la sistemele spaiale alctuite din
bare drepte, trasarea diagramelor de eforturi N i T, se face foarte
uor, fr a mai fi nevoie de scrierea funciilor eforturilor.
48

Trasarea diagramelor Mi i Mt este ceva mai dificil, dar dac vai nsuit bine toate cunotiinele prezentate pn acum, vei vedea c
nu avei dificulti.
Trasarea diagramelor Mi i Mt este bine s se fac prin
suprapunere de efecte. Asta nseamn c se va lua sistemul ncrcat pe
rnd numai cu cte o sarcin. Acest principiu l aplicm i exemplului
nostru din Fig.3.4.4.1-1.
Pentru nceput, considerm sistemul ncrcat numai cu fora
exterioar F1 (Fig.3.4.4.1-3).
B

F1
a

Fig.3.4.4.1-3

Privind sistemul i avnd trasate diagramele T, putem afirma

urmtoarele:
- Sistemul din Fig.3.4.4.1-3 este un cadru plan (vezi diagramele
de eforturi de la parag. 3.4.2).
- Pe toate intervalele, diagramele Mi produse de F1, prezint
variaie liniar (intervale nencrcate).
- Dimensiunea b a intervalului 2 - 3 fiind paralel cu suportul
forei F1, nu va fi bra pentru aceasta. Asta nseamn c nu va exista
nici un moment egal cu F1b.
- Dac variaia momentelor produse de F1 sunt liniare, atunci
este convenabil s determinm valoarea momentelor numai la
capetele intervalelor i apoi s le unim cu linie dreapt.
- Cum intervalul 2 - 3 este paralel cu suportul forei F1 dar la o
distan a de acesta, rezult c pe acest interval, momentul produs de
F1 este constant.

49

- Mai tim c n noduri rigide (cum sunt nodurile 2 i 3), la

sistemele plane, momentele se transmit de la o bar la alta.
- Sistemul fiind plan i neexistnd ncrcri cupluri (momente)
de torsiune, nu va exista nici efort moment de torsiune Mt.
n Fig.3.4.4.1-4, se arat valorile momentelor produse de fora
F1 la capetele fiecrui interval.
F1 (a + c)

F1 a
F1 a

F1

2 F1 a

F1 a

Fig.3.4.4.1-4

Nu ne rmne acum dect ca aceste momente s fie identificate

(sunt de ncovoiere sau de torsiune), s fie reprezentate de partea
fibrei ntinse (cele de ncovoiere n Fig.3.4.4.1-4 s-au pus de partea
fibrei ntinse) i unite valorile cu linii drepte. Aceast etap este
parcurs n Fig.3.4.4.1-2c.
S procedm la fel i pentru fora exterioar F2 (Fig.3.4.4.1-5).
i la acest sistem, se pot preciza nc de nceput, cteva aspecte:
- Pe toate intervalele, momentele au o variaie liniar (intervale
nencrcate).
B c

3
b
a
2
F2
Fig.3.4.4.1-5
50

- Toate dimensiunile a, b, c sunt perpendiculare pe direcia forei

F2, deci toate sunt brae pentru F2, toate vor creea momente cu F2.
- Cum fora F2 mpinge sistemul dinspre noi nspre partea opus
nou, rezult c fibrele ntinse ale cadrului sunt situate nspre noi. De
aceast parte vor fi reprezentate i diagramele Mi.
n Fig.3.4.4.1-6, sunt puse la capetele intervalelor, momentele
produse de fora exterioar F2.
F2 b

F2 b

B
F2(a + c)

F2 a

3
F2 a

3
F2 b

F2 a

2
0

2
F2 a

Fig.3.4.4.1-6

1
0

F2

Rmne acum s stabilim natura momentelor i s le

reprezentm grafic (Fig.3.4.4.1-2d,e).
Intervalul 1 - 2. Momentul F2a din seciunea 2, este moment
ncovoietor Mi.
Intervalul 2 - 3. Momentul F2a din seciunea 2, este moment de
torsiune Mt. n seciunea 2, nu exist moment ncovoietor Mi.
Momentul F2b din seciunea 3, este moment ncovoietor Mi, iar
momentul F2a din seciunea 3, este moment de torsiune Mt.
Intervalul 3 - B. Momentul F2b din seciunea 3, este moment de
torsiune Mt. Momentul F2a din seciunea 3, este moment ncovoietor
Mi. Momentul F2(a + c) din seciunea B, este moment ncovoietor, iar
momentul F2b din seciunea B, este moment de torsiune Mt.
Puse pe diagram i unind valorile momentelor de acelai tip, au
rezultat diagramele de eforturi din Fig.3.4.4.1-2d,e. Se poate constata
c momente ncovoietoare Mi exist n mai multe plane, produse de F1
i F2. Diagrama final rezultat Mi este prezentat n Fig.3.4.4.1-2f.
51

Pentru cazul prezentat, diagramele finale de eforturi N, T, Mi,

Mt sunt cele reprezentate n Fig.3.4.4.1-2a,b,e,f.
S-a prezentat prin acest exemplu, o metod simpl de trasare a
diagramelor de eforturi pentru sistemele spaiale, care nu necesit
sisteme de axe, scrierea funciilor de eforturi, etc.
Dac exist intervale cu sarcini uniform distribuite, nu uitai c
pe acele intervale, T variaz liniar, iar Mi, parabolic. Pe celelalte
intervale, efectul sarcinii distribuite este dat de rezultanta sarcinii
distribuite (reamintii-v valoarea rezultantei i punctul ei de
aplicaie).
3.4.4.2 Pentru bara cotit din Fig.3.4.4.2-1, s se traseze
diagramele de eforturi.
F

1
a
2

3
c
B

Nu calculm reaciunea din nepenire, dar toate intervalele vor

fi parcurse dinspre captul liber spre nepenire.
Notm seciunile caracteristice ale cadrului cu: 1, 2, 3, B
(Fig.3.4.4.2-1), rezultnd trei intervale: 1 - 2, 2 - 3, 3 - B.
Privind atent sistemul (cadrul i ncrcarea), diagramele
eforturilor N i T se traseaz foarte uor. Toate intervalele sunt
nencrcate (p = 0), de unde rezult c N i T sunt constante, iar M
(Mi i Mt) prezint variaie liniar.
Pe intervalele 1 - 2 i 2 - 3, fora exterioar F produce efort
tietor care acioneaz n plan vertical (de sus n jos), iar pe intervalul
3 - B, fora F produce efort axial N, de compresiune. Efortul axial N
Fig.3.4.4.2-1
se poate reprezenta n diagram n orice plan, iar efortul tietor T l
reprezentm n planul forei F, adic n plan vertical, deasupra barei
(pentru a fi de aceeai parte pe bar cu fora F).
52

Diagramele N i T, sunt prezentate n Fig.3.4.4.2-2a, respectiv

F
Fig.3.4.4.2-2b.
F

T
F

a)

b)
Fb

Fa
F

0 Fb

Fb

Fa

Mi

Fa

Mt

Fb
Fa

c)

d)
Fig.3.4.4.2-2

n diagrama N punem semn, iar n diagrama T nu mai punem

semn.
S calculm i s trasm acum diagramele de momente
(ncovoietoare Mi i de torsiune Mt), diagrame care se obin ceva mai
greu.
Utilizm aceeai metod ca la exemplul precedent. Separm cele
trei intervale (Fig.3.4.4.2-3) i calculm valoarea momentelor la
capetele fiecrui interval. S ne reamintim c, ntr-o seciune (nu
conteaz la care interval aparine), eforturile M sunt aceleai, dar de la
un interval la altul pot fi de natur diferit (Mi Mt sau Mt Mi).

53

Fa
2

0 1
2

3
Fa

Fa

Fig.3.4.4.2-3

Fb

Fa

Fa

Fb

Se poate constata c dimensiunile a i b ale primelor dou

intervale, sunt perpendiculare pe suportul forei F i ca urmare aceste
dimensiuni sunt brae pentru fora F; ele creeaz momente mpreun
cu fora F. Dimensiunea c a celui de-al treilea interval (3 - B), este
paralel cu direcia forei F, ceea ce nseamn c dimensiunea c nu va
fi bra pentru F i ca urmare nu exist nici un moment dat de F cu c.
Aadar, s ncepem cu ,
Intervalul (1 - 2).
n seciunea 1, M1 = 0.
n seciunea 2, M2 = F a.
Valorile momentelor pentru acest interval, sunt trecute n Fig.3.4.4.23 la capetele intervalului. Rmne s stabilim natura acestora. M2 =
Fa este moment ncovoietor (este perpendicular pe planul format de
F i braul b). Variaia lui M1-2 este liniar, fibra ntins fiind
deasupra. Diagrama aceasta este reprezentat n Fig.3.4.4.2-2c.
Intervalul (2 - 3).
n seciunea 2 a intervalului 2 - 3, exist acelai moment M2 =
Fa care a existat i n seciunea 2 a intervalului 1 - 2. Momentul M2 =
Fa este scris la captul intervalului 2 - 3 (Fig.3.4.4.2-3). Acest
moment este un moment de torsiune (este orientat n lungul barei 2 3). n seciunea 3 a intervalului 2 - 3, fora F creeaz dou momente
(pentru a ajunge n seciunea 3, trebuie parcurse braele a i b): M1,3 =
Fa i M2,3 = Fb. Momentele M1,3 i M2,3 sunt puse n seciunea 3 a
intervalului 2 - 3 (Fig.3.4.4.2-3). Momentul M1,3 = Fa este un moment
54

de torsiune, iar M2,3 = Fb moment ncovoietor, fibra ntins fiind

deasupra barei. De remarcat c n seciunea 2 a intervalului 2 - 3, nu
exist moment ncovoietor i momentul M2 = Fa (ncovoietor) din
seciunea 2 a intervalului 1 - 2, devine moment de torsiune n aceeai
seciune 2, dar a intervalului 2 - 3. Valorile momentelor determinate
pentru intervalul 2 - 3, sunt trecute n diagrama din Fig.3.4.4.2-2c,
respectiv Fig.3.4.4.2-2d i apoi aceste valori sunt unite prin linie
dreapt (variaie liniar). Diagrama Mt rezultat, poate fi reprezentat
n orice plan.
Intervalul (3 - B).
n seciunea 3 a intervalului 3 - B exist aceleai momente care
au existat i n seciunea 3 a intervalului 2 - 3. Acestea sunt trecute n
seciunea 3 a intervalului 3 - B (Fig.3.4.4.2-3). Pentru a ajunge la
seciunea B, trebuie parcurse de la fora F (seciunea 1) dimensiunile
a, b i c. Aa cum s-a mai spus ceva mai devreme, dimensiunea c nu
formeaz moment cu fora F. Rezult c n seciunea B nu apar
momente suplimentare fa de cele din seciunea 3. n seciunea B,
exist atunci numai momentele, M1,B = Fa i M2,B = Fb. Ele sunt
trecute n seciunea B n Fig.3.4.4.2-3. Att M1,B ct i M2,B sunt
momente ncovoietoare. Momentul ncovoietor M1,3 = M1,B = Fa, din
seciunile 3 i B, apleac intervalul 3 - B dinspre noi nspre planul din
spate, ntinznd fibrele situate nspre noi. n Fig.3.4.4.2-2c punem
valorile acestui moment la capetele intervalului de partea fibrei ntinse
i unim aceste valori printr-o linie dreapt, rezultnd o variaie liniar
constant (vezi Fig.3.4.4.2-2c).
Momentul ncovoietor M2,3 = M2,B = Fb din ambele seciuni (3
i B ale intervalului 3 - B), apleac bara 3 - B spre stnga (n planul
barelor 2 - 3 i 3 - B) ntinznd fibrele din partea dreapt. n
Fig.3.4.4.2-3 punem valorile acestui moment la capetele intervalului 3
- B de partea fibrei ntinse (n partea dreapt). Unim cu linie dreapt
valorile de la captul intervalului 3 - B i obinem diagrama din
Fig.3.4.4.2-2c (variaie liniar constant).
Am parcurs astfel ntreaga bar cotit (din captul liber pn la
nepenire), rezultnd diagramele de eforturi, prezentate n Fig.3.4.4.22.

55

Dup cele dou exemple prezentate (3.4.4.1 i 3.4.4.2), consider

c putei aborda cu curaj i ncredere orice sistem spaial n vederea
trasrii diagramelor de eforturi (vezi Cap.3E).

56

3E. Diagrame de eforturi (Probleme propuse)

Pentru sistemele urmtoare s se traseze diagramele de
eforturi:
12 kNm

3E.1

6 kN/m

8 kN
300
2m

3E.2

4m

12 kNm

7 kN/m

6 kN

2m

4m

3E.3

6 kNm
4 kN/m

8 kN

2m

4m

3E.4
10 kNm
9 kN/m

4m

57

2m

10 kN

3E.5

10 kNm
8 kN/m

4m

3E.6

2m

8 kNm

16 kN

9 kN/m

4 kN

1m

3E.7

3m

10 kNm

8 kN/m

2 kN
1m

3E.8

3m

10 kNm

1m

10 kN/m

8 kN
1m

2m

58

1m

3E.9

1,5 pa

0,5 pa2

3E.10

2a

7 kN/m

4 kN

1,5 m

10 kNm

2,5 m

3E.11

1m

5 kNm
15 kN/m

1m

3E.12

10 kN

3m

1m

2pa2

59

pa
2a

3E.13

12 kNm

6 kN/m

2m

1,2 m

3E.14

6 kNm

4 kN/m

1m

5m

pa2

3E.15
1,8a

3E.16

8 kN

1,4 m

6 kN

1m

2p

2,2a

2pa
2a

2 kNm

7 kN/m
4 kN

1m

3E.17

1,2m

0,8m

12 kN/m

6 kNm

8 kN
1m

2m

60

1m

3E.18

4 kNm

6 kN/m

2m

3E.19

2m

4 kNm

1m

8 kN

4 kN

1m

4m

1m 10 kN

3E.20
6 kN/m
4 kNm

1m

2m

61

8 kN

1m

3E.21

pa2

2pa
2a

3a

3E.22
6 kN/m

3m

3E.23

3E.25

2a

2a

2p

4pa

pa

3a

1m

pa

3pa

1m

1m

2a

3E.24

3 kNm

9 kN

2a

62

6a

2a

3E.26

2pa2

7p

2p
2a

3E.27

2a

3 kN

1,5m

3 kN/m

1m

3E.28

9 kN

1,5m

1,5m

12 kN/m

6 kN/m

3m

3E.29

2m

6 kN/m

2m

3E.30

2a

2m

10 kN
600

1m

2 kNm

2m

63

1m

8 kN/m

2m

3E.31

pa
p

2a

a
a

3E.32

3 kN

2 kNm

1,5 kN/m
1,5 m

1,5 m
1,5 m

2m

3E.33
20 kN/m

1m

4m

1m
20 kN

3m
2m

50 kN
2m

64

3E.34

2pa2

4a

4a
4a

2pa
2a

3E.35
p
a
a

3E.36

2a

2 kN/m
2m
3 kN
1m

1m

65

1m

pa

3E.37

3 kN
2 kN/m
300
1,5m
1m

3E.38

3m

F
a/2

a/2

3E.39

a/2

a/2

66

3E.40

3a

4a

3a

3E.41
p

a/2

a/2
h

67

9.1.42
3E.42

2F

R
F

3E.43

3E.44
R

2F

3E.45
p

68

3E.46
F
R

3E.47
a

2a

2a

3E.48

10 kN

4 kN/m

1m

1m

69

3E.49
2a
a
F
3F

2F

3E.50
a

p
4pa

2a

a
pa

3E.51

p
p
a

2a
a
2a
F

3E.52

p
p
2a
a
F

70

3E.53

2F

p
a
2a

2a

3E.54
p =2P/a

2a

F
a
P

3E.55
2a
P
a
a
F

3E.56
F

2F
2a
a

4a

71

3E.57
p

pa

a
a

3E.58
a
a

F1

a
F2
F1

3E.59

F
F a
a
2a
F

3E.60
2a
F
a

72

3E.61
P = 20 kW, n = 100 rot/min, S1 = 2S2, T1 = 2T2, D1= 400 mm, D2
= 600 mm.
S1

S2
100

260

T2

T1
150

3E.62
P = 12 kW, n = 110 rot/min, S1 = 2S2, T1 = 2T2, D1 = 500 mm,
D2 = 700 mm.
S2

S1
100

T1
150

120

T2

3E.63
P = 16 kW, n = 90 rot/min, D1 = 600 mm, D2 = 900 mm.
1

S1
S2
200

240

73

190

3E.64
P = 50 kW, n = 150 rot/min, D1 = 600 mm, D2 = 400 mm, T1 =
3T2

T1
T2
S

300

300

100

3E.65
P = 70 kW, n = 300 rot/min, D1 = 400 mm, D2 = 600 mm, S1 =
3S2, T1 = 2T2
1

T2

T1

S2

S1
100

500

200

3E.66
P = 40 kW, n = 100 rot/min, D1 = 400 mm, D2 = 600 mm, S1 =
3S2, T1 = 2T2
1

S1

S2
300

300

74

T1

T2
200

3E.67
P = 60 kW, n = 200 rot/min, D1 = 400 mm, D2 = 600 mm, S1 =
2S2, T1 = 3T2.
T1

T2
200

300

S1

S2
300

3E.68
P1 = 80 kW, P2 = 30 kW, P3 = 50 kW, n = 400 rot/min, D1 = 320
mm, D2 = 480 mm, D3 = 4000 mm.
1

T3

T1

T2

4T3

3T2
200

500

500

300

3E.69
P = 40 CP, n = 750 rot/min, P1 = 6 CP, P2 = 18 CP, P3 = 16 CP,
D1 = 400 mm, D2 = 800 mm, D3 = 400 mm, G1 = 80 daN, G2 = 200
daN, G3 = 80 daN.
1

2T1

2T3

P
ME

T1
200

T2

T3

2T2

400

400

75

200

3E.70
P1 = P2 = 100 CP, n = 200 rot/min, D1= 800 mm, D2 = 1.000
mm, G1 = 60 daN, G2 = 120 daN.
1

2
300

450

500

750

2T1
2T2

750

T1
T2

76

3R. Diagrame de eforturi (Rspunsuri)

12 kNm

3R.1

6 kN/m

8 kN
300
6,93 kN

2m

4m

15 kN

N [kN]

13 kN

6,93
11

T [kN]

-4

1,83 m
-13
-8

Mi [kNm]
4
14,1

3R.2

12 kNm

7 kN/m

6 kN

2m

4m
14 kN

20 kN
14

2m

T [kN]
-6

-14
-12

-12

Mi [kNm]
2

77

3R.3

6 kNm

4 kN/m

8 kN

2m

4m
7,5 kN

8,5 kN

7,5

T [kN]
1,88 m

-8,5

Mi [kNm]
6
8

15,03

3R.4
10 kNm
9 kN/m

4m
15,5 kN

10 kN

2m
30,5 kN

15,5

10

10

T [kN]
1,72 m

-20,5
-20
-10

Mi [kNm]
13,35

78

3R.5

10 kNm
8 kN/m

4m

22,5 kN

2m

16 kN

9,5 kN

22,55
T [kN]
2,81 m

-9,5

-16

-10
Mi [kNm]
16

21,64

3R.6

9 kN/m

8 kNm

4 kN

1m

3m

9,13 kN
9,13

13,87 kN
13,13

T [kN]
1,46 m
-13,87
-8
Mi [kNm]
1,13
10,7

79

3R.7

10 kNm

8 kN/m

1m

3m

1m

18,7 kN
10,7

2 kN

11,3 kN

T [kN]

2
1,37 m

-8

-13,3
8

4
Mi [kNm]

3,1

10 kNm

3R.8

10 kN/m

1m

2m

8 kN

1m
2,75 kN

19,25 kN
12,25
T [kN]
0,92 m

-2,75
-10,75

Mi [kNm]
2,75
4,25
14,25

80

8,5

3R.9

1,5 pa

0,5 pa2

2a
3,67 pa

0,83 pa
0,83 a

2,17 pa
T

-1,5 pa

-0,83 pa

-1,5 pa
1,5 pa2

0,33 pa2

Mi
0,34 pa2
0,83 pa2

3R.10

7 kN/m

4 kN

1,5 m

10 kNm

2,5 m

1m

12 kN
12

12 kN
5,5

1,71 m

T [kN]
1,5
-12

-12
10

Mi [kNm]
2
10,125 12,28

81

3R.11

5 kNm
15 kN/m

10 KN

1m

3m

1m

17 kN

33 kN

27
17
T [kN]
1,8 m
-18

-33

Mi [kNm]
25,5

17

30,5
41,3

3R.12

2pa2

a
1,13pa
T

pa

1,13pa

1,13pa

2a
0,87pa
0,87a

0,13pa
2 pa

-0,87pa

0,8 pa2
0,25 pa2

Mi

0,38 pa2

82

12 kNm

3R.13

6 kN/m

2m

1,2 m

1,4 m

15 kN

8 kN

3,8 kN

7,8

0,71 m

T [kN]
-7,2

-4,2
-8

-8

4,3
Mi [kNm]
7,7
12,7

3R.14

4 kN/m

6 kNm

6 kN

11,2

1m

5m

6 kN

1m
24 kN
10

6
T [kN]
1,5 m
14
8
Mi [kNm]
6
12

16,5

83

pa2

3R.15

2p

1,8a

4,4pa

2a

1,5pa

1,75a

0,9pa

4,4pa

2pa

2,2a

-1,5pa

-3,5pa
Mi
4,87pa2
5,87pa2 6,07pa2

3R.16

3pa2

2 kNm

7 kN/m

4 kN

1m

1,2m

0,8m

14 kN
10
T [kN]

-4

0,55m
-4

-4
4
1

Mi [kN]

84

4 kN

1,1

3R.17

12 kN/m

6 kNm

8 kN
1m

2m

1m

2,67 kN

25,33 kN
13,33

1,11 m

T [kN]

-2,67

-12
-10,67
3,34

Mi [kNm]
1,4

4 kNm

6 kN/m

3R.18

2m

2m

15 kN

1m

8 kN

1 kN

15

1,5m

T [kN]
-9
Mi [kNm]
8

14
18

85

17

-8

3R.19

4 kNm

4 kN

1m

4m

1m 10 kN

12,8 kN
12,8

2,8 kN
1,8m

T [kN]
-7,2

-10

8,8

Mi [kNm]

10
12,8

16,48

3R.20

6 kN/m

4 kNm

1m

2m

8 kN

1m

3,75 kN
T [kN]

6,25 kN
-0,25

3,75
0,625m

-8,25
Mi [kNm]
4

3,25
7,75

8,92

86

-6,25

3R.21

pa2

2pa
2a

3a
1,17 pa

1,83pa

1,17a

T
-0,17pa

-1,17pa
1,83 pa

1,5pa2
Mi
pa2
1,68pa2

3R.22

6 kN/m

3 kNm

9 kN

3m

1m

8 kN

1m

1m
6 kN

13 kN

T [kN]

-6

-10
3

Mi [kNm]
3
5,33

87

3R.23

pa

2a

2a

pa
pa
T
a

-pa

-2pa

-2pa

5pa2
pa2
Mi
0,5pa2

3R.24

3pa

4pa

2p

2a

6,5pa

2,75pa

1,75pa

0,25a

3,5pa

2,25pa

T
-3pa

-1,75pa

-0,5pa

-3pa
3pa2

0,5pa2
Mi
0,0625pa2

88

1,75pa2

3R.25

pa

3a

2a

6a

a
2pa

0,8pa

4,13p
2pa

0,8pa

0,8pa

2a

T
-1,2pa

3,225a

1,2pa

-2,13pa
2pa2

Mi
0,66pa2
2,4pa2

3R.26

2pa2

7p

2p
3pa

2a

2a

2a

3pa

3pa
3pa

3pa

T
1,963a

-pa

1,5a

-4pa
0,25pa2
Mi
2pa2
3,92pa2

89

2pa2

3R.27

3 kN

1,5m

0,75m

9 kN

1,5m

1m

2,25 kN
2,25

3 kN/m

1,5m

20 kN
8,75
4,25

T [kN]
-2,25

-4,75

-8,25

-9,25

-11,25

10,5

9,75
Mi [kNm]
0,843

12 kN/m

3R.28
6 kN/m

3m

2m
4 kN

20
17

T [kN]
-4
1,154m

51

Mi [kNm]
3,08

90

3R.29

6 kN/m

2m

2m

18

1m
1m

6
T [kN]

-6

-12

24
9
Mi [kNm]
3

10 kN

3R.30

8 kN/m

2 kNm

600

2m

1m

2m

8 kN
8,66

8,66

N [kN]
3,5
T [kN]

3,5

-5
0,43m
7

-12,5
9

5
Mi [kNm]
0,76

91

3R.31

pa
a
2a

a
a

0,25pa

pa
3,25pa
pa
pa

pa

pa

0,25pa
_

2,25pa

pa
3,25pa
2,5pa2
1,5pa2
pa2
pa2
pa2

Mi

3R.32

3 kN

2 kNm

1,5 kN/m
1,5 m

1,5 m
1,5 m
3 kN

2m

1,33 kN
1,67 kN

92

1,67

1,67

1,33

1,67
1,33

T [kN]

N [kN]

3
1,33

1,67
3

0,495

2,5

4,5

Mi [kNm]

3R.33
20 kN/m

1m

4m

1m
20 kN

3m
2m

50 kN
2m

42,5 kN

30 kN

57,5 kN

93

37,5
57,5

20

20

2,125m

42,5
20

20
20
42,5

42,5

30

N [kN]

30

20

T [kN]

57,5
20
10
20
25,15

60
Mi [kNm]

94

3R.34

2pa2

4a

4a
4a

2pa
2a

2,5pa
2pa

1,5pa

1,5pa

1,5pa

2,5pa

1,5a

2,5pa

N
2pa

2pa2
2,5pa
2pa2
1,5pa

3,25pa2

4pa2
Mi

95

2pa

3R.35
p
a
a

pa

pa

pa
pa

pa

pa

pa

pa

2,5pa2

Mi

1,5pa2
0,5pa2
0,5pa2

2pa2
2pa2

3R.36

pa

2a

2 kN/m
2m
3 kN
1m

1m

1,83 kN

3,17 kN

96

1m

pa

2
2
N [kN]

T [kN]

2
1,83

1,83

2
1,17

1,17
2
2

Mi [kNm]
2
0,66

1,83

3R.37

3 kN
2 kN/m
300
1,5m
1m

3m

1,5

2,6

+
1,5

2,6
6

N [kN]

T [kN]
6

97

9
2,25
6,75
Mi [kNm]
6,75

3R.38

F
a/2

a/2

F/2

F/2

F/2

F/2

F/2

F/2

F/2

F/2
F/2

F/2
F/2

T
Fa/4

F/2

F/2

F/2

Fa/4

Fa/4

Fa/4
F/2
Mi

98

F/2

3R.39

a/2

a/2

h
F/2

F/2

Fh/a

Fh/a

Fh/a

Fh/a

F/2
F/2
F/2
Fh/a

T
F/2

Fh/a

Fh/a

F/2

Fh/2
Fh/2
Fh/2

Fh/2
Mi

3R.40

p
1,83pa
a

3a

4a
2pa

3a
1,83pa
5pa

99

4pa
2a

5pa

1,83pa

1,83pa

2pa

pa

N
6pa2

5pa
0,5pa

1,83pa

5,5pa2
2pa2
Mi

3R.41
a/2

a/2
h

h
pa2/8h

pa2/8h

pa/2

pa/2

pa/2

pa/2

pa/2
pa2/8h

pa/2

pa2/8h

pa2/8h

pa2/8h

pa/2

T
pa2/8

pa2/8

pa2/8

pa2/8h
pa2/8

Mi

100

pa/2
pa2/8h

3R.42

2F

R
F
F
3F
F
N

-3F

FR

4FR
Mi

3R.43

R
M/2

M/2R
-M/2R

M/2

M/2R
N

101

Mi

3R.44
R

2F

2F

2,24F

2,24F

1160

-F

1160
2F

2F

1,235FR
1160
2FR
Mi

3R.45
p

102

pR
pR

-pR
pR

N
pR
2

pR /2

pR /2
pR2/2

3pR2/2

pR2/2
Mi

3R.46
F
R

FR
F

-F
F

2FR

FR
N

F
T

103

Mi

3R.47
a

2a

2a

F
F

F
2,41Fa

2Fa
F

1,41F
-F

-F

F
F

2Fa

450 450

450

-F

Mi

10 kN

3R.48

8
4 kN/m

1m
8 kN
1m
10 kN

-10
N [kN]

12 kN
10
8
12

8
T [kN]

10

18
Mi [kNm]

104

3R.49
2a
a
F
3F

2F

2F
F

3F

3F
F

3F

3F

2F

F
6Fa
2Fa

Fa

2Fa

Fa
2Fa

Fa
4Fa

Mi

Mt

3R.50
a

p
2a

a
pa

4pa
-4pa

2pa

-4pa
pa

2pa

pa
pa

pa

pa
N

105

pa

2pa2

2pa2
2pa2

2pa2

2pa2
pa2

pa2

pa2
Mt

Mi

3R.51

pa
p

2a
a

2a
F

F
T

Fa

Fa
-pa

Fa

2
Fa 2pa

Fa
2pa

Fa

Fa

Fa

Fa
-pa
Fa

2pa2
N

Mt

Mi

106

3R.52
p

2a
a

+F

+F

F
pa

pa

2pa2

pa2/2
Fa

F
Fa

Fa
Mi

F
pa /2
2

pa2/2

Mt

3R.53

2F

p
a
2a

+2F
2a
N
+2F
2F

2F+2pa

4Fa+2pa

F
2Fa

2F
F

Mt

Fa

F
2Fa

5Fa

5Fa

107

Mi

2Fa

2Fa

3R.54
p =2P/a

2a

F
a
P

+P

+P

+P

+P

3Pa

Fa
Pa
Mt

3Fa

Fa
Mi

Fa
Fa

3R.55
F
2a
P

+P

+P

a
a

T
Fa

2Pa

2Fa
Fa

Pa

Fa

Fa

Fa
Mi

Mt

108

3R.56

2F

F
2F
F

2a

F
a

2F

2F

2F
2F

4a

2F
T

2Fa
2Fa

Fa

2Fa
4Fa

4Fa

Fa

4Fa
4Fa

2Fa

4Fa

7Fa
2Fa
Mt

Mi

3R.57

2pa
p

pa

2pa
pa

pa

a
a

pa
T

109

1,5pa2
0,5pa2
pa2
0,5pa2
pa2

0,5pa2
pa2

pa2

pa2

pa2
Mt

Mi

3R.58
+F2

+F2

F2

F1

F1

+F1
F1

a
-F1
F1

F1

F2

+F1

F1

a
F2

-F1

F1

F2
N

F1a

F1a

F2a
F2a

F1a

F1a

F1a

F2a

F2a

F1a

Mi

Mt

110

F2a

3R.59
F
F a

F
a

2a

F
F

F
F

N
F
Fa

F
F

Fa
Fa

F
F

Fa

Fa
Mi

Mt
Fa

Fa

3R.60
2a
F

Fa
Fa

F
T

Fa

Fa

Fa
Mi

Mt

Fa

111

3R.61
S2D1/2

3S2

100

T2D2/2

3T2

260

150

1,91

1,91

M [kNm]
2,3

0,84

0,56

2,02

3R.62
3T2

3S2

T2D2/2

S2D1/2
100

150

120

1,071
Mi [kNm]
1,25
Mt [kNm]

1,04

1,04

112

3R.63
S2

S1

300S1

200

240

450S2

190

0,716
Mi [kNm]
0,617
Mt [kNm]
1,69

1,69

3R.64
400T2

S
300S

4T2

300

300

3,17

100

3,17

M [kNm]
3,17
1,58

113

3R.65
S2

300T2

200S2

3T2

100

500

200

2,217
Mi [kNm]
4,43
Mt [kNm]
2,217

2,217

3R.66
3T1

400S2
300T2
4S2
300

200

300

7,125
2,85
Mi [kNm]
2,85
5,7
Mt [kNm]
3,8

3,8

114

3R.67
400T2

3S2
300S2

4T2
200

300

300

2,85

2,85

M [kNm]
5,7

2,85

4,275

3R.68
4T2

Mt1

Mt2

5T3

Mt3
T1
200

500

500

300

1,193
0,413
Mi [kNm]
3,673
2,02
0,716

0,716

Mt [kNm]

1,193

115

1,193

3R.69
G1

G2+3T2

G3

FV
200

400

200

200

0,16

0,16
MiV [kNm]

0,4928
3T1

3T3

FH

MiH [kNm]
0,1685
0,3089

0,4494
0,3745
0,2274

0,0561
Mt [kNm]

116

3R.70
F1V

F2V

FV
500

750

750

6,883
MiV [kNm]

25,945

F1H
FH
F2H
MiH [kNm]
11,402

11,287

3,511

3,511

Mt [kNm]

unde:
F1V = G1 +3T1sin300, F2V = G2 + 3T2sin450, F1H = -3T1cos300,
F2H = 3T2cos450

117

4. CARACTERISTICI GEOMETRICE ALE

SUPRAFEELOR PLANE

4.1 Consideraii generale

n relaiile de calcul ale tensiunilor din seciunile transversale ale
elementelor de rezisten solicitate, precum i n formulele de calcul a
deformaiilor acestora, intervin nite mrimi, numite caracteristici
geometrice.
n cazul barelor drepte solicitate numai de efort axial (de
ntindere sau compresiune), caracteristica geometric este aria A a
seciunii transversale a barei.
n cazul elementelor de rezisten solicitate la torsiune sau la
ncovoiere pur, caracteristicile geometrice care intervin, depind att
de mrimea ariei, forma seciunii ct i de poziia suprafeei seciunii
fa de planul forelor exterioare.
Fie, spre exemplu, aceeai bar solicitat de acelai sistem de
fore exterioare, dar aezat fa de sistemul forelor n dou variante
(Fig.4.1-1).

F
F

a)

b)
Fig.4.1-1

Cu toate c barele sunt identice, se constat c cea din Fig.4.1-1a

prezint o rezisten la ncovoiere mai mare, dar n acelai timp,
118

deplasarea captului liber este mai mic dect la cea din Fig.4.1-1b.
Rezult din acest exemplu, c dei aria i forma suprafeei seciunii
transversale ale celor dou bare sunt identice, ele prezint o rezisten
mecanic i rigiditate la ncovoiere, diferite. Aceast comportare
diferit, se explic prin aceea c prin modificarea poziiei seciunii
transversale fa de planul forelor, s-au modificat caracteristicile
geometrice ale seciunii transversale ale barei.
Cunoaterea mrimii caracteristicilor geometrice ale suprafeei
seciunilor transversale ale elementelor de rezisten, este foarte
necesar, pentru efectuarea unui calcul de rezisten corect.
n calculul de rezisten sau de rigiditate ale elementelor de
rezisten solicitate, intervin n principal urmtoarele caracteristici
geometrice ale suprafeei seciunii transversale:
momentele statice,
momentele de inerie
- axiale
- centrifugale
- polare
raza de inerie (giraie),
modulele de rezisten.
Pentru a putea ajunge la faza de definire a principalelor etape
pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale suprafeelor
plane, s abordm aceast problem n mod invers, e drept puin cam
ciudat acest mod de abordare. Optm pentru acest mod cu scopul de a
nelege mai bine de ce avem nevoie n calculele de rezisten de
aceste caracteristici geometrice.
Ne aducem aminte, c pentru calculul de rezisten i rigiditate
este necesar s se cunoasc momentele de inerie principale I1 i I2.
Momentele de inerie principale I1 i I2, se determin din relaia:
Iz +Iy
2
I 1,2 = 2 21 ( I z I y ) 2 + 4 I zy
4.1-1
Dar cine sunt Iz, Iy, Izy n relaia 4.1-1 ? Nu sunt altcineva dect
momentele de inerie axiale fa de axa Gz, respectiv Gy (Iz respectiv
Iy) i momentul de inerie centrifugal (Izy) fa de sistemul central de
axe zGy (G fiind centrul de greutate al suprafeei seciunii).

119

Iat c trebuie acum s stabilim centrul de greutate G al suprafeei

seciunii, precum i valoarea momentelor de inerie Iz, Iy, Izy. Dar cum
suprafaa seciunii transversale a elementului de rezisten este una
oarecare, ne punem ntrebarea: cum determinm pe Iz, Iy i Izy ?
Aceste caracteristici se pot determina cu relaia lui Steiner, dar
numai dac sunt cunoscute momentele de inerie ale suprafeelor
simple care formeaz suprafaa seciunii. Relaiile lui Steiner, sunt:

I z = I z1 + c12 A1 + I z 2 + c22 A2 +...

I y = I y1 + d12 A1 + I y 2 + d 22 A2 +...
I zy = I z1 y1 + c1 d1 A1 + I z 2 y 2 + c2 d 2 A2 +...

4.1-2

unde: Iz1 , Iz2 , Iy1 , Iy2 , Iz1y1 , Iz2 y2 ,... sunt momentele de inerie (axiale,
respectiv centrifugale) ale suprafeelor simple ce compun suprafaa
seciunii transversale,
c1, c2, ... - distana dintre axa central Gz i axele centrale proprii
G1z1, G2z2, ... ale suprafeelor simple componente,
d1, d2, ...- distana dintre axa central Gy i axele centrale proprii
G1y1, G2y2, ... ale suprafeelor simple componente.
Dup cum se poate constata, este nevoie s se cunoasc
momentele de inerie ale suprafeelor simple ce compun suprafaa
seciunii transversale. Principalele caracteristici geometrice ale celor
mai uzuale suprafee, sunt prezentate n Tabelul 4.2-1.
Cu ajutorul caracteristicilor geometrice prezentate pn acuma,
se pot determina:
Modulele de rezisten:
I

; W z ,m a x = y z
m in

Iy

Iy
; W y ,m a x = z
m in

W z ,m in = y z
m ax
W y ,m in = z
m ax

4.1-3

unde:
ymax - distana de la axa central Gz pn la fibrele extreme cele
mai ndeprtate,
ymin - distana de la axa central Gz, pn la fibrele extreme cele
mai apropiate,

120

zmax - distana de la axa central Gy, pn la fibrele extreme cele

mai ndeprtate,
zmin - distana de la axa central Gy, pn la fibrele extreme cele
mai apropiate.
Raza de inerie (giraie) este definit astfel:

iz =

Iz
A

; iy =

Iy

4.1-4

n calculele de rezisten intervine uneori i momentul static al

unei suprafee fa de o ax. Momentul static al unei suprafee fa
de o ax, este egal cu produsul dintre aria acelei suprafee i distana
de la centrul de greutate al suprafeei pn la axa respectiv.
Momentul static al suprafeei haurate fa de axa z (Fig.4.1-2)
este:
Sz = A d = b h d

4.1-5

b
G

d
z
Fig.4.1-2

Alte caracteristici geometrice i n special pentru suprafee simple,

sunt prezentate n paragraful 4.2.

121

4.2
simple

Caracteristici geometrice ale unor suprafee

n Tabelul 4.2-1, se prezint unele caracteristici geometrice

pentru cteva suprafee simple, des ntlnite n practica inginereasc.
Tabelul 4.2-1
Suprafaa

Iz

Iy

Izy

Ip

Wz,min

Wy,min

Wp

Bh3/12

b3h/12

Iz+Iy

bh2/6

b2h/6

a4/12

a4/12

a4/6

a3/6

a3/6

d4/64

d4/64

d4/32

d3/32

d3/32

d3/16

d4(1k4)/64

d4(1k4)/64

d4(1k4)/32

d3(1k4)/32

d3(1k4)/32

d3(1k4)/16

Bh3/36

b3h/36

b2h2/72

Iz+Iy

bh2/24

b2h/24

y
h

z
b

z
a

y
z
d
d/D=k

z
D
Y

b
z

z
2h/3

122

4.3
Etape pentru determinarea
geometrice ale suprafeelor plane

caracteristicilor

Pentru determinarea principalelor caracteristici geometrice ale

suprafeelor plane, caracteristici care ntr n calculul de rezisten i
rigiditate ale diferitelor elemente de rezisten, este bine s se
parcurg urmtoarele etape:
a) Prima etap const n determinarea centrului de greutate al
suprafeei pentru a cunoate pe unde trec direciile centrale (i
ulterior cele principale) de inerie. Pentru determinarea centrului de
greutate al suprafeei, se procedeaz astfel:
- mprim suprafaa pe care o avem n suprafee simple (ptrat,
dreptunghi, cerc, etc.) la care s se cunoasc aria suprafeei i poziia
centrului de greutate,
- notm suprafeele simple stabilite, cu 1, 2, 3, ...,
- poziionm centrul de greutate al suprafeelor simple i le
notm cu G1, G2, G3, ...,
- pentru fiecare suprafa simpl, ducem sistemul de axe
central: z1G1y1, z2G2y2, z3G3y3, ...,
- lum un sistem de axe perpendiculare z0Oy0 fa de care
calculm poziia centrului de greutate G al suprafeei compuse
(iniiale). Este recomandat ca axa Oz0 s treac prin punctele cele
mai de jos ale suprafeei, iar axa Oy0, prin punctele cele mai din
stnga. La un astfel de sistem de referin, toate coordonatele
centrelor de greutate G1, G2, G3, ... ale suprafeelor simple, vor avea
n relaiile de calcul ale centrului de greutate a suprafeei compuse,
numai semnul + (plus),
- se calculeaz poziia centrului de greutate a suprafeei
compuse, cu relaiile:

Ai yi
yG = Ai =

( A1 ) y1 + ( A2 ) y2 + ( A3 ) y3 + ...
Atot

4.3-1

Ai zi
zG = A =
i

( A1 ) z1 + ( A2 ) z 2 + ( A3 ) z 3 + ...
Atot

4.3-2

123

unde:
A1, A2, A3, ..., -ariile suprafeelor simple stabilite,
y1, y2, y3, ...,
-distana dintre axa de referin Oz0 i axele
G1z1, G2z2, G3z3, ...,
z1, z2, z3, ..., -distana dintre axa de referin Oy0 i axele G1y1,
G2y2, G3y3, ....
n relaiile 4.3-1 i 4.3-2 la A1, A2, A3, ..., s-a pus semnul
deoarece n aceste relaii, ariile suprafeelor simple stabilite intr cu
semn, dup cum urmeaz:
- semnul + (plus) pentru suprafee pline,
- semnul (minus) pentru suprafee goluri.
Dup determinarea centrului de greutate G al suprafeei
compuse, acesta se poziioneaz pe seciunea compus i se duc axele
centrale Gz i Gy.
Se poate trece acum la determinarea principalelor caracteristici
geometrice ale suprafeei. Mai nti:
Se determin distanele dintre axa central Gz i axele G1z1, G2z2,
G3y3,.... Aceste distane se noteaz cu c1, c2, c3, ...,
Se determin distanele dintre axa central Gy i axele G1y1, G2y2,
G3y3, .... Aceste distane se noteaz cu d1, d2, d3,.... Distanele ci
situate sub axa central Gz au semnul (minus), iar distanele di
aflate la stnga axei centrale Gy, au de asemenea semnul
(minus).
b) Determinarea momentelor de inerie axiale i centrifugale,
se face cu relaiile lui Steiner:

I z = I z1 + c12 ( A1 ) I z2 + c22 ( A2 )...

4.3-3

I y = I y1 + d12 ( A1 ) I y2 + d 22 ( A2 )...

4.3-4

I zy = I z1y1 + c1d1 ( A1 ) I z2 y2 + c2 d 2 ( A2 )... 4.3-5

unde:

124

I z 1 , I z 2 , ... sunt momentele de inerie axiale ale suprafeelor

simple, calculate fa de axele lor centrale G1z1, G2z2,... (vezi i
Tabelul 4.2-1)
I y1 , I y 2 , ... sunt momentele de inerie axiale ale suprafeelor
simple, calculate fa de axele lor centrale G1y1, G2y2,...(vezi i
Tabelul 4.2-1),
I z1 y1 , I z 2 y 2 , ... sunt momentele de inerie centrifugale ale
suprafeelor simple, calculate fa de sistemul de axe central propriu
z1G1y1, z2G2y2, ... (vezi i Tabelul 4.2-1),
Unitatea de msur pentru Iz, Iy, Izy, este [m4]. n construcia de
maini se utilizeaz de obicei [mm4] sau [cm4].
Atenie: Pentru suprafeele goluri, la Izi, Iyi, Iziyi, se pune semnul
(minus) iar distanele ci i di intr i ele cu semn.
Toate suprafeele care au cel puin o ax de simetrie, au Izy=0
(vezi i Tabelul 4.2-1).
c) Avnd cunoscute momentele de inerie axiale, se pot
determina razele de inerie (giraie) ale suprafeei, utiliznd relaiile:

iz =

Iz
A

>0

4.3-6

iy =

Iy
A

>0

4.3-7

unde:
A -aria total a seciunii.
Raza de inerie se msoar n [m], [mm] sau [cm].
d) Modulele de rezisten fa de axele centrale Gz i Gy, se
calculeaz cu relaiile:

Wz ,min =
Wy ,min =

Iz
y max
Iy
zmax

; Wz ,max =
; Wy ,max =

125

Iz
y min
Iy
zmin

4.3-8
4.3-9

unde:
ymax respectiv ymin - distana de la axa central Gz pn la fibrele
extreme cele mai ndeprtate, respectiv fibrele extreme cele mai
apropiate,
zmax, zmin - distaa de la axa central Gy pn la fibrele extreme
cele mai ndeprtate, respectiv fibrele extreme cele mai apropiate.
Unitatea de msur pentru modulul de rezisten este [m3], dar
n construcia de maini, frecvent se utilizeaz unitile [mm3] sau
[cm3].
e) Valorile momentelor de inerie axiale i centrifugale fa de
un sistem de axe central z1Gy1 rotit cu un unghi fa de sistemul
central zGy, pot fi determinate cu relaiile:

I z1 = 12 ( I z + I y ) + 12 ( I z I y ) cos 2 I zy sin 2

4.3-10

I y1 = 12 ( I z + I y ) 12 ( I z I y ) cos 2 + I zy sin 2

4.3-11

I z1 y1 = 12 ( I z I y ) sin 2 + I zy cos 2

4.3-12

f) Exist un sistem de axe central 1G2 rotit cu unghiul 1 fa de

sistemul central zGy, fa de care momentele de inerie axiale Iz, Iy, au
valori extreme (maxime, respectiv minime) i fa de care momentul
de inerie centrifugal Izy este nul. Acest sistem central de axe este un
sistem central principal, axele acestuia sunt axe centrale principale
de inerie, iar momentele de inerie axiale fa de aceste axe, se
numesc momente de inerie axiale principale.
Valoarea momentelor de inerie principale, notate cu I1,
respectiv I2, se determin cu relaiile:

I1 = 12 (Iz + I y ) + 12 (Iz I y )2 + 4Izy2 = Imax > 0

4.3-13

I 2 = 12 (I z + I y ) 12 (I z I y ) 2 + 4I zy2 = I min > 0

4.3-14

126

Dac ne intereseaz i poziia direciei principale de inerie G1

(fa de care momentul de inerie are valoare maxim, I1=Imax),
aceasta este dat de unghiul 1 a crui valoare se determin cu relaia:

1 =

1
2

a rc tg (

2 I zy
Iz Iy

4.3-15

Poziia celeilalte axe principale de inerie G2 (fa de care

momentul de inerie are valoarea minim, I2 = Imin) este dat de relaia:
2 = 1 + / 2

4.3-16

Dac 1 < 0 (negativ), rotirea axei Gz pentru obinerea direciei

principale G1, se face n sensul acelor de ceasornic, iar dac 1 > 0
(pozitiv), rotirea axei centrale Gz se face n sens invers acelor de
ceasornic (sens trigonometric). Rotirea lui Gz spre Gy n acest caz se
face pe drumul cel mai scurt.
Dac Izy < 0, atunci direcia G1 trece prin primul cadran, adic
cadranul zGy i fa de aceast ax se obine valoarea maxim a
momentului de inerie axial Imax, care se noteaz atunci cu I1.
Momentul de inerie axial cu valoarea minim, se noteaz cu I2 i se
obine fa de axa principal de inerie G2.
g) Aa cum s-au determinat modulele de rezisten Wz, Wy fa
de direciile centrale Gz, respectiv Gy, tot aa se determin i
modulele de rezisten principale (W1,min, W1,max, W2,min, W2,max),
adic fa de axele principale de inerie.

127

4.4
Exemple de determinare a principalelor
caracteristici geometrice ale suprafeelor plane
4.4.1 Fie suprafaa plan din Fig.4.4.1-1 care reprezint
seciunea transversal a unui element de rezisten. S se calculeze:
a) momentele de inerie axiale Iz , Iy ,
b) razele de inerie iz , iy ,
c) modulele de rezisten Wz,min , Wz,max , Wy,min , Wy,max ,
d) momentele de inerie principale I1 , I2 i direciile principale
de inerie,
e) momentul static al tlpii de sus fa de axa central Gz.
80
10

120

10

Fig.4.4.1-1

Rezolvare :
Pentru a determina caracteristicile geometrice propuse, se
parcurg pas cu pas, etapele prezentate la paragraful 4.3.
Recomand urmtorul procedeu: pe o coal de hrtie, format A4,
desenai seciunea din Fig.4.4.1-1 i pe baza acestei figuri facei tot ce
se prezint n continuare (pe foaia voastr) i confruntai cu ce se
calculeaz i prezint n continuare.
mprim suprafaa n dou suprafee simple pline (Fig.4.4.1-2) i le
notm cu 1, respectiv cu 2.

128

70
10

2
120

Fig.4.4.1-2

10
y0

y1

d1

y2

d2
G2
z2
c2

G
G1

z
yG = 80 mm

c1

z1

z0

zG = 20 mm
Fig.4.4.1-3

Poziionm centrele de greutate ale celor dou suprafee simple n

care am mprit seciunea, pe care le notm cu G1, G2 (Fig.4.4.1-3).
Ducem sistemele de axe z1G1y1, respectiv z2G2y2 (Fig.4.4.1-3).
Lum sistemul de axe z0Oy0 fa de care calculm poziia centrului
de greutate G (Fig.4.4.1-3).

129

 Calculm poziia centrului de greutate G al suprafeei cu relaiile

4.3-1, respectiv 4.3-2:

yG =

A1 y1 + A2 y2
Atot

120 10 60+ 70 10 115

120 10+ 70 10

= 80

zG =

A1 z1 + A 2 z 2
A tot

120 10 5 + 70 10 45
120 10 + 70 10

= 19 , 7

mm
mm

Pentru simplificarea calculelor ulterioare, considerm zG = 20

mm.
Poziionm centrul de greutate G al suprafeei (Fig.4.4.1-3).
Determinm constantele c1, c2, d1, d2 (Fig.4.4.1-3):
c1 = -(yG - yG1) = - (80 - 60) = -20 mm
c2 = yG2 - yG = 115 - 80 = 35 mm
d1 = -(zG - zG1) = -(20 - 5) = -15 mm
d2 = zG2 - zG = 45 - 20 = 25 mm.
a) Calculm momentele de inerie axiale i centrifugal, fa de
sistemul central zGy (rel.4.3-3...4.3-5):
3

7010

2
2
Iz = Iz1 + c12 A1 + Iz2 + c22 A2 = 10120
12 + (20) 120 10+ 12 + (35) 70 10 =

= 278 104 mm4

Iy = Iy1 + d12 A1 + Iy2 + d22 A2 = 1012120 + (15)2 120 10+ 701210 + (25)2 70 10 =
100 104 mm4

Izy = Iz1y1 + cd
1 1 A1 + Iz2 y2 + c2d2 A2 = 0+ (20)(15)120 10+ (35)(25)70 10 =
= 97104

mm4

b) Razele de inerie (giraie) fa de cele dou axe centrale Gz i Gy

sunt (rel. 4.3-6 i 4.3-7):

iz =

2 7 8 1 0 4
1900

= 3 8 ,2 5 m m
130

1 0 0 1 0 4
1900

iy =

= 2 2 ,9 4

mm

c) Modulele de rezisten fa de axele centrale Gz i Gy se determin

cu relaiile 4.3-8 i 4.3-9.
Din Fig.4.4.1-3, rezult:
ymax = 80 mm ; ymin = 120 - 80 = 40 mm
zmax = 80 - 20 = 60 mm ; zmin = 20 mm.
Se obine atunci:
Iz

Wz ,min =

y max

Iz

Wz ,max =
Wy ,min =

ymin
Iy
zmax

Wy ,max =

Iy
zmin

27810 4
80

278104
40

= 34,75 103 mm3

= 69,5 10 3 mm3

= 1006010 = 16,67 103 mm3

4

= 1002010 = 50 10 3 mm 3

d) Momentele de inerie principale I1 i I2, se calculeaz cu relaiile

4.3-13 i 4.3-14:
I1,2 =

27810 4
2

21 (278 104 100 104 )2 + 4 ( 97 104 )2 =

= 189 104 131,64 104 mm4

de unde rezult:
I1 = 189 104 + 131,64 104 = 320,64 104 mm4
I2 = 189 104 - 131,64 104 = 57,36 104 mm4
Prima direcie principal de inerie, face cu axa central Gz,
unghiul:

131

2 9710
1
0
1 = 21 arctg( 27810
)
=
arctg
(

1089
,
)
=

23
,
73
2
10010
4

Deoarece 1 < 0, rotirea se face n sensul acelor de ceasornic

(Fig.4.4.1-4).
y
2
1 = -23,730

G
1 = -23,730

Fig.4.4.1-4

Cum Izy > 0, rezult c axa care trece prin primul cadran ( zGy ),
nu este axa 1, ci axa 2 (vezi Fig.4.4.1-4)
e) Momentul static al suprafeei tlpii de sus, fa de axa central Gz,
se calculeaz cu relaia 4.1-5 (Fig.4.4.1-3):
Sz,A1 = A1 c2 = 70 10 35 = 24.500 mm3.
Sz,A1 este pozitiv, deoarece i c2 (distana de la centrul de
greutate al suprafeei de arie A1 pn la axa central Gz fa de care se
calculeaz momentul static) este pozitiv.
4.4.2 Pentru suprafaa plan din Fig.4.4.2-1 s se calculeze:
a) modulele de rezisten minime,
b) direciile principale de inerie,

132

c) momentele de inerie principale.

1

h = 100 mm
H = 120 mm
B = 60 mm
B = 80 mm

B
Fig.4.4.2-1

Rezolvare
mprim suprafaa din Fig.4.4.2-1 n dou suprafee: una plin de
dimensiuni H i B i a doua (suprafa gol ) de dimensiuni b i h.
Centrele de greutate G1 i G2 coincid, la fel i axele lor proprii G1z1,
G2z2, G1y1, G2y2. De asemenea i centrul de greutate al ntregii
seciuni G, coincide cu centrele G1 i G2 (suprafaa este dublu
simetric), iar axele centrale Gz i Gy se suprapun peste axele G1z1,
G2z2, G1y1, G2y2 (Fig.4.4.2-2)
y
y1

y2

z1 , z2

G
G1,G2

yG = 60 mm

Fig.4.4.2-2

Distanele de la axele centrale Gz, respectiv Gy pn la axele

centrale proprii ale celor dou suprafee sunt: c1 = c2 = d1 = d2 = 0.
133

 Valoarea momentelor de inerie axiale i centrifugale sunt:

3

Iz = Iz1 + c12 A1 Iz 2 + c22 ( A2 ) = 1201280 + 02 (120 80) 1001260 + 02 (100 60) =

= 652 104 mm4
3

80
60
I y = I y1 + d12 A1 I y2 + d22( A2 ) = 12012
+ 02(120 80) 10012
+ 02( 100 60) =

= 332 104 mm4

Izy = Iz1y1 + c1d1 A1 Iz2 y2 + c2d2 ( A2 ) = 0 + 0 0 0 = 0

La Izy = 0 se putea ajunge i fr calcule, deoarece suprafaa
cercetat (Fig.4.4.2-1) prezint dou axe de simetrie i este tiut faptul
c suprafeele care prezint cel puin o ax de simetrie au momentul
de inerie centrifugal Izy nul.
a) Modulele de rezisten minime i maxime se calculeaz numai pe
baza momentelor de inerie axiale. Pentru acest motiv s-au calculat
mai devreme Iz i Iy. n cazul nostru, modulele de rezisten minime i
maxime fa de cele dou axe centrale z i y, sunt egale, deoarece
distanele pn la fibrele extreme de la o direcie central, sunt egale
(vezi Fig.4.4.2-2).
Se obine:
I

Wz min = Wz max = ymaxz = yminz = 6526010 = 108,67 103 mm3

Wy min = Wy max =

I yz
z max

Iy
z min

332 10 4
40

= 83 10 3 mm 3

b) Una din direciile principale de inerie face cu direcia central Gz,

unghiul:

1 = arctg( I
1
2

2 I zy

1
2 0
)
=
arctg
(

)=0
2
( 652 332 )104
z I y

Deoarece 1 = 0, rezult c o direcie principal se suprapune

peste direcia central Gz, iar cealalt direcie principal, se suprapune
134

peste direcia central Gy. Asta nseamn de asemenea c direciile

centrale Gz i Gy sunt i direcii principale de inerie: G1 Gz i G2
Gy.
c) La punctul b) a rezultat c direciile centrale Gz i Gy sunt i
direcii principale de inerie. Rezult atunci c, momentele axiale de
inerie Iz i Iy sunt momente de inerie principale:
I1 = Iz = 652 104 mm4,
I2 = Iy = 332 104 mm4.
Din acest exemplu, se desprinde urmtoarea concluzie foarte
important, care tiut simplific mult calculele pentru unele cazuri
de seciuni: la suprafeele care prezint cel puin o ax de simetrie i
la care Izy = 0, direciile centrale Gz i Gy, sunt i direcii principale
de inerie, iar momentele axiale de inerie Iz i Iy sunt i momente de
inerie principale. Valoarea cea mai mare dintre Iz i Iy este I1, iar cea
mai mic valoare o are I2.
Aadar, dac:
Iz > Iy I1 = Iz i I2 = Iy ,
Iz < Iy I1 = Iy i I2 = Iz .

135

4E. Caracteristici geometrice ale suprafeelor plane

(Probleme propuse)
Pentru suprafeele plane din figurile urmtoare s se determine
modulele de rezisten (Wz,Wy), direciile principale i momentele de
inerie principale.
Obs. Caracteristicile geometrice ale profilelor laminate se vor
lua de la Rezultate.

4E.1
140
180

80

120

4E.2
40
70

180
80
120

4E.3
140
30

120

136

200

4E.4
160

60

100

4E.5
Gros 20

I 20

Gros 20
120

4E.6

I 30
U 18

137

4E.7
U 20

U 20
80

Gros 10

260

4E.8

90
40

20

80

4E.9
40
140
80

60

90

138

220

4E.10
140
90

80
120

4E.11
60

80
150

60

40

90

4E.12

24

80

24

100

24

120

139

30

4E.13

40
120

60

80
15

80

130

4E.15

120

30

160

30

140

60

30

115

100

4E.14

4E.16

2
6
8
6
2
10
180

130

30

80

185

150

80

30

180

90

4E.17

4E.18

210

Gros 16

I 22

141

300

4E.19
Gros 18

218

U 20
80

100

120

4E.20

30

40

30

4E.21

4t

2t

8t

6t

142

60

40

130

180

40

4E.22

110
20

20

90

4E.23

60

4E.24
30

40

30

80

20

80

143

45

15

4E.25

15

90

10

45

4E.26

Gros 12
160

L 808010

L 808010

4E.27

Gros 10
200

U8

U8

144

4E.28

200

U8
Gros 10

U8

4E.29

L 10010010

U 20

4E.30

160

L 808010

L 808010

Gros 12

145

4E.31

240

Gros 30

U 22

L 707010

146

4R. Caracteristici geometrice ale suprafeelor plane

(Rspunsuri)
Y

4R.1
G

140
180

80

yG

yG= 90 mm
Iz= I1= 58 320 000 mm4
Iy= I2= 25 920 000 mm4
Wz,min= 648 000 mm3
Wy,min= 432 000 mm3

120

4R.2

180
40

yG

70

G
80

yG= 90 mm
Iz= I1= 19 866 667 mm4
Iy= I2= 19 946 667mm4
Wz,min= 220 741 mm3
Wy,min= 332 444 mm3

120

4R.3

yG

140

200

30

120

147

yG= 100 mm
Iz= I1= 59 420 000 mm4
Iy= I2= 8 955 000mm4
Wz,min= 594 200 mm3
Wy,min= 149 250 mm3

4R.4
160

60

yG

yG= 80 mm
Iz= I1= 33 497 161 mm4
Iy= I2= 12 697 161 mm4
Wz,min= 418 714 mm3
Wy,min= 253 943 mm3

100

4R.5
Gros 20

yG= 120 mm
Iz= I1= mm4
Iy= I2= 25920000 mm4
Wz,min= 648000 mm3
Wy,min= 432000 mm3

I 20

yG
Gros 20

120

Din STAS pentru I 20:

h= 200 mm ; b= 90 mm
Iz= 21 400 000 mm4
Iy= 1 170 000 mm4
A= 3 350 mm2

4R.6

yG= 158 mm
Iz= I1= 208 166 464 mm4
Iy= I2= 31 510 000 mm4
Wz,min= 1 317 509 mm3
Wy,min= 350 111 mm3

I 30
U 18

G
Z

yG

148

Din STAS pentru I 30:

h= 300 mm ; b= 125 mm
Iz= 98 000 000 mm4
Iy= 4 510 000 mm4
A= 6 910 mm2

Din STAS pentru U 18: h= 180 mm ; b= 70 mm; t=8 mm; e=19,2 mm;
Iz= 13 500 000 mm4; Iy= 1 140 000 mm4; A= 2 800 mm2.
b

4R.7

Y
U 20

U 20

yG

yG= 110 mm
Iz= I1= 107 013 333
mm4
Iy= I2= 55 514 678 mm4
3
Z Wz,min= 972 848 mm
Wy,min= 427 036 mm3

80

Gros 10

220

h
G

260

Din STAS pentru U 20: h= 200 mm ; b= 75 mm; t=11,5 mm; e=20,1 mm;
Iz= 19 100 000 mm4; Iy= 1 480 000 mm4; A= 3 220 mm2.
Y0Y

4R.8

90

40

yG

20

yG= 81,54 mm
Iz= I1= 5 320 000 mm4
Iy= I2= 2 483 333 mm4
Wz,min= 65 257 mm3
Wy,min= 55 185 mm3

80

Z0

O
Y0Y

4R.9

40

G
140

yG

80

60

90

Z0

149

yG= 76,154 mm
Iz= I1= 17 244 600 mm4
Iy= I2= 7 065 000 mm4
Wz,min= 226 440 mm3
Wy,min= 92 772 mm3

Y0Y

4R.10
Z
G

yG

140
90

yG= 88,75 mm
Iz= I1= 14 705 000 mm4
Iy= I2= 16 320 000 mm4
Wz,min= 165 690 mm3
Wy,min= 272 000 mm3

80

O 120

Z0

Y0Y

4R.11
60

80
150

yG

60

4R.12

40

Z0

90

Y0Y
24

80

100

24

G
24

yG

yG= 69,286 mm
Iz= I1= 9 086 786 mm4
Iy= I2= 6 952 500 mm4
Wz,min= 112 580 mm3
Wy,min= 154 500 mm3

Z0

120

150

yG= 65,73(3) mm
Iz= I1= 20 189 568 mm4
Iy= I2= 4 595 200 mm4
Wz,min= 245 416 mm3
Wy,min= 75 587 mm3

Y0Y
30

4R.13

120

40

yG= 53,6 mm
Iz= I1= 7 144 200 mm4
Iy= I2= 2 034 300 mm4
Wz,min= 107 590 mm3
Wy,min= 67 810 mm3

yG
O 60

Z0
Y0Y

100

80

yG
80

15

yG= 69,8 mm
Iz= I1= 6 673 600 mm4
Iy= I2= 7 026 300 mm4
Wz,min= 95 611 mm3
Wy,min= 108 096 mm3

115

4R.14

Z0

130

Y0Y

160

30

4R.15
Z

G
120

yG= 90 mm
Iz= I1= 25 200 000 mm4
Iy= I2= 25 360 000 mm4
Wz,min= 280 000 mm3
Wy,min= 317 000 mm3

yG

30

151

O 60

30

Z0

4R.16

Y0Y
2

yG= 4,125
Iz= I1= 646,16(6) 4
Iy= I2= 178,6(6) 4
Wz,min= 82,053 3
Wy,min= 35,73(3) 3

2
8

yG
2

O 10

Z0

180

Y0Y
90

4R.17
yG= 345,4 mm
Iz= I1= 989 036 073 mm4
Iy= I2= 88 400 152 mm4
Wz,min= 2 866 771 mm3
Wy,min= 982 224 mm3

180

130

80

30

30

80

185

150

yG

Z0

4R.18

Y0Y

210

yG= 164,164 mm
Iz= I1= 55 981 403 mm4
Iy= I2= 13 968 000 mm4
Wz,min= 341 009 mm3
Wy,min= 133 028 mm3

Gros 16

G
h
z
I 22

yG

Din STAS pentru I 22: h= 220 mm ;

b= 98 mm; Iz= 30 600 000 mm4
Iy= 1 620 000 mm4; A= 3 960 mm2.

152

Z0

Y0Y

300

4R.19
yG= 149,713 mm
Iz= I1= 73 242 224 mm4
Iy= I2= 66 721 344 mm4
Wz,min= 489 217 mm3
Wy,min= 444 809 mm3

Gros 18

218

yG

80

U 20

Z0

Din STAS pentru U 20: h= 200 mm ; b= 75 mm; e=20,1 mm;

Iz= 19 100 000 mm4; Iy= 1 480 000 mm4; A= 3 220 mm2.
(2)

4R.20
yG= 63,5 mm; zG=47,7 mm;
Iz= 13 011 000 mm4
Iy= 9 313 000 mm4
Izy= -842 200 mm4
I1= 13 194 000 mm4
I2= 9 130 200 mm4
1= 12,24; 2= 102,24;
Izy,max=2 032 000 mm4

100

(1)
Z

120

30

40

Z0

30

Y0

4R.21

(2)

4t

yG

8t

2t

yG= 4,25 t ; zG=2 t;

Iz= 354,5 t4; Iy= 72 t4;
Izy= -60 t4;
I1= 366,715 t4;
I2= 58,785 t4;
1= -11,24;
2= 78,493;

Y0

153

zG

6t

1
(1)
Z0

4R.22

(2
40

40

60

180

2
Z

130

yG= 84,7 mm;

zG=52,8 mm;
Iz= 46 980 305 mm4
Iy= 18 663 755 mm4
Izy= -2 610 988 mm4
I1= 48 980 305 mm4
I2= 18 440 529 mm4
1= -10,45;
2= 79,55.

Y0

yG
O

(1

110

zG

4R.23

20

(1)
Z

G
20

yG
O

Y
40

30

(2)

Z0

60

zG

Y0

4R.24

20

80

yG

(1)

30

yG= 57,3; zG= 29,2 mm;

Iz= 11 176 000 mm4
Iy= 2 010 000 mm4
Izy= -2 030 000 mm4
I1= 11 605 000 mm4
I2= 1 580 500 mm4
1= 11,94; 2= 101,94

90

yG= 34; zG=19 mm;

Iz= 1 920 000 mm4
Iy= 665 000 mm4
Izy= -580 000 mm4
I1= 2 147 000 mm4
I2= 438 000 mm4
1= 21,37; 2= 111,37

(2) Y

Y0

zG
154

80

Z0

4R.25
Y0

45

15

yG= 60; zG=40 mm;

Iz= 4 353 800 mm4
Iy= 648 750 mm4
Izy= -1 240 300 mm4
I1= 4 730 600 mm4
I2= 271 871 mm4
1= 16,9; 2= 106,9

(2)

10

(1)
Z

90

Z0

15

yG
O

zG

45

4R.26
Y0

(1)
Gros 12

L 808010

yG
O

160

Z
L 808010

z
e

yG= 80; zG=86 mm;

Iz= 15 520 751 mm4
Iy= 4 383 407 mm4
Izy= -6 185 401 mm4
I1= 18 274 897 mm4
I2= 1 629 261 mm4
1= 48 ; 2= 138

(2)

Z0

zG

Din STAS pentru L808010: h=b=80; e=23,4 mm; A= 1 510 mm2;

Iz= Iy =875 000; I1=1 390 000; I2= 363 000; Izy=(I1-I2)/2= -513 500 mm4 .
Obs. Izy pentru cornierul simetric se calculeaz ca fiind Izy,max deoarece
axele z i y sunt situate la 45 fa de axele principale ale profilului.

155

(2)

4R.27

Y0
y

z
Gros 10

yG= 100; zG=85 mm;

Iz= 23 137 000 mm4
Iy= 6 591 600 mm4
Izy= -8 464 500 mm4
I1= 26 700 000 mm4
I2= 3 028 500 mm4
1= 22,83; 2= 112,83

yG

y
t

z
Z0

zG

4R.28

Y
e

Y0

yG= 100; zG=61,43 mm;

Iz= I1 = 23 137 217 mm4
Iy= I2= 4 258 095 mm4
Izy= 0 mm4; 1= 0
Wz= 231 372 mm3
Wy= 69 316 mm3

200

U8

U8
200

zG

G
U8

yG

Din STAS pentru U 8: t=8 mm;

e=14,5 mm; Iz= 194 000 mm4;
Iy=1 060 000 mm4; A=1 100 mm2.

156

Gros 10

y
z
O

Din STAS pentru U 8: t=8 mm;

e=14,5 mm; Iz= 194 000 mm4;
Iy=1 060 000 mm4; A=1 100 mm2.

U8

(1)

Z0

4R.29

Y0

zG

U 20
L 10010010

yG= 73,2; zG=102 mm;

Iz= 27 070 000 mm4
Iy= 6 056 000 mm4
Izy= 5 206 700 mm4
I1= 28 290 000 mm4
I2= 4 836 600 mm4
1= - 13,18; 2=76,8

(2)

yG

z Z

y G
(1)

z
O

Z0

Din STAS pentru U 20: h= 200 mm ; b= 75 mm; e=20,1 mm;

Iz= 19 100 000 mm4; Iy= 1 480 000 mm4; A= 3 220 mm2.
Pentru L10010010: h=b=100; e=28,2 mm; A= 1 920 mm2;
Iz=Iy =1 770 000; I1=2 800 000; I2=729 000; Izy=(I1-I2)/2=1 035 500 mm4
Obs. Izy pentru cornierul simetric se calculeaz ca fiind Izy,max deoarece
axele z i y sunt situate la 45 fa de axele principale ale profilului.

4R.30

z
160

yG= 80; zG24 mm;

Iz= I1=15 520 751 mm4
Iy= I2= 2 787 599 mm4
Izy= 0; 1= 0;
Wz= 194 009 mm3
Wy= 40 994 mm3

Y
e

Y0

L 808010

yG

z L 808010
O

zG

Gros 12

Z0

Din STAS pentru L808010: h=b=80; e=23,4 mm; A= 1 510 mm2;

Iz= Iy =875 000; I1=1 390 000; I2= 363 000; Izy=(I1-I2)/2= -513 500 mm4 .
Obs. Izy pentru cornierul simetric se calculeaz ca fiind Izy,max deoarece
axele z i y sunt situate la 45 fa de axele principale ale profilului.
157

4R.31

Y0

(1)

zG
(2)

O
y

yG

240

U 22 y

yG 75; zG177 mm;

Iz= 74 474 692 mm4
Iy= 90 451 177 mm4
Izy= 48 599 037 mm4
I1= 131 714 111 mm4
I2= 33 211 758 mm4
1= 80,67; 2=170,67

Gros 30

Z0

L 707010

Din STAS pentru U 22: h= 220 mm ; b= 80 mm; e=21,4 mm;

Iz= 1 970 000 mm4; Iy= 26 900 000 mm4; A= 3 740 mm2.
Pentru L707010: h=b=70; e=20,9 mm; A= 1 310 mm2;
Iz=Iy =572 000; I1=905 000; I2=289 000; Izy=(I1-I2)/2=308 000 mm4
Obs. Izy pentru cornierul simetric se calculeaz ca fiind Izy,max deoarece
axele z i y sunt situate la 45 fa de axele principale ale profilului.

158

5. SOLICITAREA AXIAL

5.1 Consideraii generale. Etape de calcul

ntr-o seciune a unui element de rezisten, se realizeaz o
solicitare axial, atunci cnd n acea seciune acioneaz un singur
efort i acesta este efortul axial N.
n funcie de orientarea efortului axial N fa de seciune,
solicitarea poate fi, de:
traciune sau ntindere cnd N > 0 (pozitiv),
compresiune, cnd N < 0 (negativ).
La solicitarea axial, ntr-un punct al seciunii transversale, se
produc tensiuni normale , de aceeai valoare n orice punct al
seciunii (tensiune uniform distribuit), tensiune care se calculeaz cu
relaia:

= NA

5.1-1

Sub aciunea eforturilor axiale, elementul de rezisten se

deformeaz. Principala deformaie suferit de un element de rezisten
solicitat axial, este deformaia liniar. n funcie de efectul efortului
axial N, deformaia liniar poart numele de:
lungire, cnd N > 0,
scurtare, cnd N < 0.
Lungirea sau scurtarea unui element de rezisten de lungime l
solicitat de efortul axial N i care prezint rigiditatea la solicitarea
axial EA, se calculeaz cu relaia:

l =

Nl
EA

5.1-2

Dac pe lungimea l, efortul axial N nu este constant sau

rigiditatea EA este variabil, atunci lungirea sau scurtarea se

159

calculeaz prin nsumarea lungirilor sau scurtrilor de pe toate

poriunile pe care N i EA sunt constante:

l =

N i li
(EA )i

i=1

5.1-3

La solicitarea axial, n calcule, de multe ori se utilizeaz

deformaia specific, n special lungirea specific sau alungirea,
notat cu i a crei relaie de calcul este:

l
l

N
EA

5.1-4

De obicei, alungirea se exprim n procente:

N
[%] = EA
100

5.1-5

n elementele de rezisten, att tensiunea normal ct i

alungirea , nu trebuie s depeasc anumite valori maxime, numite
mrimi admisibile:
- tensiunea normal admisibil a, respectiv
- alungirea admisibil a,
Satisfacerea condiiei de rezisten i a celei de rigiditate
(deformabilitate) impune ndeplinirea urmtoarelor:
5.1-6
max a (pentru condiia de rezisten)
max a (pentru condiia de rigiditate)
5.1-7
Calculul elementelor de rezisten la solicitarea axial, se face n
principal din satisfacerea condiiei de rezisten. Sunt situaii cnd la
elementele de rezisten solicitate axial, trebuie avut n vedere i
condiia de rigiditate.
Relaiile de calcul pentru cele trei tipuri de probleme i cele
dou condiii (verificare, dimensionare i efort capabil, respectiv
condiia de rezisten i rigiditate - vezi parag.1.4 i 1.5) pentru
solicitarea axial, sunt prezentate succint n Tabelul 5.1-1.
160

Pentru a verifica satisfacerea condiiilor impuse, dup cum se

constat din Tabelul 5.1-1, trebuie cunoscute max i max. Seciunile n
care se ating valorile maxime max i max, se numesc seciuni
periculoase.
Pentru un calcul corect, aceste seciuni trebuie cunoscute. La
solicitarea axial, poziia seciunii periculoase, depinde att de
valoarea efortului axial N, ct i de mrimea ariei seciunii
transversale a elementului. Dac una dintre aceste mrimi este
constant pentru tot elementul de rezisten, atunci poziia seciunii
periculoase se stabilete mai uor i anume:
- dac A = constant, seciunea periculoas este acolo unde
efortul axial N are valoarea cea mai mare (maxim),
- dac N = constant, seciunea periculoas este acolo unde aria
seciunii transversale a elementului este mai mic (minim).
Tabelul 5.1-1
Tipul
problemei

C o n d i i a
de rezisten
de rigiditate

De verificare

max = NA a

De dimensionare

Anec = a =...

De efort capabil

Ncap = Aa =...

Nl
lmax = EA
la
N
max = EA
a

N l
Anec =
= N
E lmax E a

Ncap = EAl la =
= E A a

Atunci cnd ncepem s rezolvm o problem de rezisten

(exemplificarea se face pentru solicitarea axial), stabilim urmtoarele
aspecte, care pot constitui n acelai timp i etapele de calcul:
Stabilim care elemente de rezisten din structura respectiv ne
intereseaz sau prezint importan pentru calcul.

161

 Stabilim la ce solicitri sunt supuse aceste elemente. Stabilirea

solicitrii poate fi fcut n urma unei observaii atente asupra
structurii i a modului de transmitere al forelor exterioare de la un
element la altul, sau n urma trasrii diagramelor de eforturi.
Se stabilete seciunea periculoas (una sau mai multe). Stabilirea
seciunii periculoase se face analiznd variaia efortului i a
seciunii transversale de-a lungul elementului de rezisten care se
calculeaz.
Se stabilete tipul problemei (verificare, dimensionare sau efort
capabil). Tipul problemei rezult din enunul problemei pe care o
rezolvm.
Se stabilete condiia impus (de rezisten sau rigiditate).
Stabilirea condiiei se face tot pe baza datelor din enunul
problemei, n funcie de mrimile admisibile care se dau. Dac se
d a se impune condiia de rezisten, iar dac se d a (sau la)
se impune condiia de rigiditate. Dac se dau toate mrimile
admisibile amintite mai nainte, se impun ambele condiii.
Dac s-a stabilit solicitarea, seciunea periculoas, tipul problemei
i condiia impus, se trece la Tabelul 5.1-1 (dac solicitarea este
axial) sau la tabelul asemntor de la solicitarea respectiv, de
unde se iau formulele de calcul corespunztoare i se rezolv
problema.
Observaie: Dup cum se constat, n relaiile din Tabelul 5.1-1,
apare i efortul axial N din seciunea periculoas. Determinarea
eforturilor n general, depinde de sistemul pe care-l avem. Din
multiplele exemple care se vor prezenta, sper c vei ajunge la
nelegerea modului de determinare al eforturilor axiale. n cel mai
dificil caz, trasai diagramele de eforturi, aa cum s-a prezentat n
Capitolul 3.

162

5.2 Calculul sistemelor de bare drepte articulate,

static determinate
Se tie c dac numrul necunoscutelor (eforturi, reaciuni) este
egal sau mai mic dect numrul ecuaiilor de echilibru ce pot fi scrise
pentru un sistem, sistemul este static determinat.
S ne reamintim c la o bar solicitat la ntindere de ctre
forele F egale i de sensuri opuse (Fig.5.2-1a), efortul axial este
orientat spre interiorul barei, iar la bara solicitat la compresiune,
efortul axial este orientat spre capetele barei (Fig.5.2-1b).

N=F

N=F

a)
F

N=F

N=F

b)
Fig.5.2-1

Barele articulate la ambele capete, care pe toat lungimea lor nu

prezint sarcini, sunt solicitate numai axial. Solicitarea acestora
provine din aciunea celorlalte elemente de rezisten cu care sunt n
legtur.

Exemplu. Platforma rigid BC pe care trebuie aezat o

sarcin F = 90 kN, este suspendat cu ajutorul a doi tirani verticali,
ca n Fig.5.2-2. Cunoscnd a = 150 MPa i E = 2,1 105 MPa pentru
materialul tiranilor, se cere:
a) dimensionarea tiranilor (d = ? i a = ?) pentru max a,
b) deplasarea pe verical a punctului de aplicaie al forei F
(D=?).

163

l=3m

F
M

C
2m

1m

Fig.5.2-2

Rezolvare
a) S parcurgem acum etapele prezentate la paragraful 5.1.
Dintre toate elementele care apar n Fig.5.2-1, ne interesez numai
cei doi tirani care susin platforma, notai cu 1, respectiv 2. De
altfel, nu cunoatem dimensiunile platformei, tim numai c ea este
rigid, adic deformaiile sale pot fi considerate nule (neglijabile).
Cei doi tirani neavnd alte sarcini de-a lungul lor, sunt solicitai
numai axial. Este foarte uor de neles, c acetia sunt solicitai la
traciune (ntindere).
Deoarece n lungul tiranilor att N ct i aria seciunii transversale
A sunt constante, rezult c seciunea periculoas poate fi oriunde.
Problema este de dimensionare i se impune condiia de rezisten,
deoarece se cer dimensiunile seciunii transversale (d i a) i n
enunul problemei s-a dat tensiunea maxim admis a. Aici nu se
impune o dimensionare i din condiia de rigiditate, deoarece nu s-a
dat n enun a (sau la). Este adevrat c la punctul b) al problemei
trebuie fcute calcule de deformaii, dar acestea nu au nimic cu
dimensionarea tiranilor prevzut la punctul a).
Din Tabelul 5.1-1, rezult c pentru dimensionare, utilizm relaia:

Anec =

= ...

Pentru tirantul 1 (cel din stnga), relaia 5.2-1 se scrie:

164

5.2-1

A1 nec =

N1

d
4

de unde rezult relaia de calcul pentru diametrul seciunii transversale

a tirantului:

d =

4 N1
a

5.2-2

Pentru tirantul din dreapta (notat cu 2), relaia 5.2-1, se scrie:

A 2 nec =

N2

= a2

de unde rezult dimensiunea seciunii transversale a tirantului 2:

a=

N2

5.2-3

n relaiile 5.2-2 i 5.2-3, N1 i N2 sunt eforturile axiale din

seciunile transversale periculoase ale celor doi tirani. Valorile lui N1
i N2, trebuie determinate.
Determinarea eforturilor din seciunile periculoase (pe care leam precizat deja) se face prin metoda seciunilor, metod binecuscut
de determinare a eforturilor din seciunile transversale ale elementelor
de rezisten. Secionm atunci cei doi tirani n seciunile lor
periculoase i n locul poriunii de tirant nlturat, punem N1,
respectiv N2 pentru a nu strica echilibrul sistemului (Fig.5.2-3).
Acest sistem l izolm i punem condiiile de echilibru:
(F )x = 0

0 = 0 (aceast condiie nu ne ajut).

(F) y = 0
N 1 - F + N2 = 0
165

sau
N1 + N 2 = F

5.2-4

(M)M = 0
F 1 - N2 3 = 0

sau

3 N2 = F

5.2-5

N2

N1
F

N1
M

N2

1m

2 m

Fig.5.2-3

S-au obinut dou ecuaii cu dou necunoscute (N1 i N2):

N1 + N 2 = F
3 N2 = F
Rezolvnd acest sistem, rezult:
N1 = 60 kN
N2 = 30 kN.
nlocuind valorile lui N1 i N2 n relaiile 5.2-2, respectiv 5.2-3,
se obine dimensiunea seciunii transversale a tiranilor:

d=

a=

460103
150

= 22,56 mm

30 10 3
150

= 14 ,14 mm

166

5.2-6
5.2-7

Dimensiunile seciunilor transversale se rotunjesc prin adaos,

rezultnd valorile finale:
d = 23 mm
5.2-8
a = 15 mm.
5.2-9
b) La acest punct trebuie determinat deplasarea seciunii n care
acioneaz fora F (seciunea D).
Atunci cnd trebuie determinate deplasrile unor seciuni se
parcurg urmtoarele etape:
Se schieaz sistemul n poziia pe care o are nainte de aplicarea
sarcinilor. Schiai aceast poziie prin linie continu.
Se analizeaz modul de deformare al fiecrui element deformabil i
cum deformaia acestuia influeneaz deplasarea celorlalte
elemente.
Pe baza deformaiilor elementelor analizate, se schieaz sistemul
n poziia pe care o are dup aplicarea sarcinilor i deformarea
elementelor componente. Schiai aceast poziie cu linie ntrerupt.
Se coteaz toate deformaiile produse ale elementelor.
Se determin deplasarea cerut pe baza deformaiilor cotate.
S revenim acum la exemplul nostru, punctul b).
Schia sistemului n poziie nedeformat, este prezentat n
Fig.5.2-4 (linia continu).

l2

l1

N'
M'

D'

Fig.5.2-4

Tiranii fiind solicitai la ntindere, se lungesc cu lungirile:

167

l1 = MM ' =

N1l
E A1

10 310
= 260,110
= 2,06 mm
5
232
3

5.2-10

N 2 l
3010 3 310 3
l2 = NN ' = E A =
= 1,96 mm
2 ,110 5 152
2

5.2-11

Deformaiile l1 i l2 sunt trecute n Fig.5.2-4, rezultnd astfel

poziia sistemului dup deformare (trasat cu linie ntrerupt).
Deplasarea punctului de aplicaie al forei F (D = DD'), printr-un
calcul geometric, rezult uor. O reprezentare mai clar, pentru
determinarea deplasrii punctului de aplicaie a forei F, (D) este
prezentat n Fig.5.2-5.
M

l1

M1

D1

l2

l2
N'

l1l2

D'

M'

Fig.5.2-5

D = DD1 + D1D' = l2 + D1D'

5.2-12

iar din asemnarea triunghiurilor N'D1D' i N'M1M', rezult:

D1 D '
M1 M '

ND
NM

5.2-13

Relaia 5.2-12, devine:

D = l2 + 23 (l1 l2 ) = 1,96 + 23 (2,06 + 1,96) = 2,01 mm

Deci, punctul de aplicaie al forei F, se deplaseaz n jos cu 2,01
mm.

168

Observaie
Aceast problem a fost o problem de dimensionare.
S presupunem c problema este de verificare. nseamn c se
cunosc dimensiunile seciunii transversale d i a i trebuie verificat
condiia de rezisten sau rigiditate. Mersul problemei n acest caz este
identic cu cel prezentat, numai c se utilizeaz relaiile:

1 max =

= ... a

N1
A1

2 max =

N2
A2

= ... a

sau

1 m ax =

N1
E A1

= ... a

2 m ax =

N2
E A2

= ... a

n aceste relaii, eforturile N1 i N2 sunt cele calculate.

Considerm acum c problema este de efort capabil. n acest
caz nu se cunoate valoarea forei F, iar eforturile N1 i N2 nu mai au
valori numerice, ele determinndu-se ca la exemplul precedent, dar
rmn necunoscute, adic:

N1 =

2F
3

N2 =

F
3

Relaiile de calcul din Tabelul 5.1-1 care se utilizeaz, au forma:

3
N1cap = a A1 = 23F F ' = a A1
2
N2cap = a A2 = 13 F F ' ' = 3 a A2
Se obine cte o valoare pentru fora F impus de fiecare tirant.

169

Dac se consider i condiia de rigiditate, mai rezult dou

valori pentru fora capabil F:

3
N1cap = E A1 a = 23F F ' ' ' = E A1 a
2
N 2cap = E A2 a = F3 F IV = 3 E A2 a
Pentru a fi satisfcute toate condiiile (de rezisten i de
rigiditate) dintre cele patru valori F', F'', F''', FIV ale forei F se ia
valoarea cea mai mic.
F = min ( F', F'', F''', FIV).
Se observ c schimbarea tipului problemei nu complic modul
de rezolvare a problemei. Prin schimbarea tipului de problem, se
schimb doar mrimile cunoscute cu cele necunoscute.

5.3 Calculul barelor drepte solicitate de fore axiale

Fie o bar dreapt cu forma i ncrcarea din Fig.5.3-1. Se cer:
a) fora capabil F pentru max = a = 150 MPa.
b) deplasarea captului liber al barei.
Se cunosc: E = 2,1105 MPa, d = 40 mm, l = 1 m.
7

4
2d
2l

10F

3F

7F

l
2

2F

3F

Fig.5.3-1

a)

b)

Rezolvare
a) Etapele de rezolvare sunt aceleai pe care le-am utilizat i la
exemplul precedent (parag.5.2).

170

 Avem un singur element de rezisten (bara), dar care prezint

seciune variabil n lungul su.
Bara este solicitat axial, cu poriuni ntinse, respectiv comprimate.
Seciunea periculoas dup cum s-a mai spus, depinde att de
valoarea efortului axial ct i de mrimea ariei seciunii
transversale. Pentru a stabili seciunea periculoas, n acest caz,
trebuie trasat diagrama de efort axial N. Aceast diagram este
prezentat n Fig.5.3-1b. Exist, dup cum se poate constata, trei
intervale caracteristice: 1-2, 2-3, 3-4. Pe primele dou intervale (1-2
i 2-3), aria A a seciunii transversale este constant (A = const.), iar
N este variabil. Rezult c intervalul 2-3 (unde N = 3F), este mai
periculos dect intervalul 1-2. Dintre intervalul 3-4 (N = -7F) i
intervalul 2-3 (N = 3F), este mai periculos intervalul 2-3, concluzie
care rezult din urmtorul calcul simplu:

2 3 =
3 4 =

N 23
A2 3

N 3 4
A3 4

3 F
d 2
4

7F

2
( 2d )
4

= 3 F d 2

5.3-1

= 74

F
d 2
4

< 2 3

5.3-2

Aadar, seciunea periculoas este oricare seciune situat n

intervalul 2-3.
Problema este de efort capabil (nu se cunoate ncrcarea F).
Condiia impus pentru determinarea forei F, este condiia de
rezisten (se impune numai max a).
Relaia pe care o utilizm pentru calcul (din Tabelul 5.1-1), este:
Ncap = A a = ...

5.3-3

Relaia 5.3-3, transcris pentru exemplul nostru n seciunea

periculoas, este:
5.3-4
Ncap = A2-3 a = 3 F
de unde rezult valoarea maxim admis pentru fora F:
171

A
F = 233 a =

d 2
4 a

d 2 a 402 150
= 12 =
= 62,831 KN
12

5.3-5

b) Pentru rezolvarea acestui punct, parcurgem urmtorul

raionament:
Toat bara se deformeaz: intervalele 1-2 i 2-3 se lungesc (N > 0),
iar intervalul 3-4 se scurteaz (N < 0).
Captul liber al barei se deplaseaz, fiindc toate intervalele se
deformeaz. Nu se poate ti nc de acum dac deplasarea captului
liber se produce n jos sau n sus, aceasta depinznd de valorile
deformaiilor celor trei intervale. Se poate scrie totui c deplasarea
captului liber al barei 1 este:
unde,

1 = l1-4

5.3-6

l1-4 -deformaia ntregii bare (intervalul 1-4).

Cum de la 1-4 nici N i nici A (aria) nu sunt constante,
deformaia l1-4 nu poate fi scris ntr-un singur termen. n acest
exemplu, l1-4 are trei termeni, impui de cele trei intervale
caracteristice pe care att N ct i EA sunt constante. Astfel:
l1-4 = l1-2 + l2-3 + l3-4

5.3-7

Rezult c relaia 5.3-6, capt forma:

1 = l1-4 = l1-2 + l2-3 + l3-4

5.3-8

Explicitnd relaia 5.3-8, se obine:

1 =
=

F l
E

d 2
4

3 F l
E

d 2
4

N1 2 l1 2
E A1 2

7F 2l
E 4

d 2
4

+ NE2A32l233 + NE3 A4 3l344 =

F l
E

d 2
4

172

(1 + 3 144 ) = 0,119 mm

Deoarece 1 = 0,119 mm > 0, rezult c deplasarea captului

liber al barei (al seciunii 1), are loc n jos. Lungirea intervalelor 1-2 i
2-3, este mai mare dect scurtarea intervalului 3-4.
Observaie. S presupunem c se cere deplasarea pe vertical a
seciunii 2. n acest caz, deformaia intervalului 1-2 nu influeneaz
deplasarea seciunii 2. Orict s-ar deforma intervalul 1-2, dac
intervalul 2-4 nu se deformeaz, seciunea 2 nu se deplaseaz. Deci:
2 = l2-4

3 = l3-4.

sau

Trebuie avut o mare atenie la modul n care deformaia

intervalelor contribuie la deplasarea unor seciuni.

5.4 Calculul sistemelor de bare articulate, static

nedeterminate
Dac la un sistem, necunoscutele (reaciuni sau eforturi) nu pot
fi determinate cu ajutorul ecuaiilor de echilibru, atunci sistemul este
static nedeterminat.
Gradul de nedeterminare al sistemului, este dat de diferena
dintre numrul necunoscutelor i numrul ecuaiilor de echilibru
scrise.
Pentru rezolvarea sistemelor static nedeterminate (n prima etap
aflarea necunoscutelor), este nevoie de ecuaii suplimentare, attea ct
este i gradul de nedeterminare. Ecuaiile suplimentare provin din
explicitarea relaiilor care se scriu ntre deformaiile sau deplasrile
diferitelor elemente ale sistemului sau a seciunilor acestora. Dup
gsirea acestor ecuaii suplimentare (numrul este egal cu gradul de
nedeterminare) i determinarea necunoscutelor, problema devine una
obinuit (static determinat), uor de rezolvat.
Exemplu. O platform rigid BC pe care trebuie aezat fora
F=40 kN, este suspendat cu ajutorul a doi tirani 1 i 2 (Fig.5.4-1),
ambii de seciune circular cu diametrul d = 30 mm.
Se cer:
173

a) S se verifice tiranii pentru a = 150 MPa,

b) S se calculeze deplasarea punctului de aplicaie al forei F.
Se cunosc: E = 2,1105 MPa, h = 3 m, a = 1 m.

F
B

600
C

a/2

a/2

Fig.5.4-1

Rezolvare.
a) Parcurgem etapele prezentate la paragraful 5.1, etape pe care le-am
utilizat i la exemplele precedente.
Interes prezint numai cei doi tirani, 1 i 2.
Ambii tirani sunt solicitai numai la ntindere.
Avnd seciune constant i fiind solicitai de eforturi axiale
constante (neavnd ncrcri pe lungimea lor), orice seciune a
tiranilor poate fi considerat ca periculoas.
Problema este de verificare, iar condiia impus este cea de
rezisten (se d numai a).
Din Tabelul 5.1-1, relaia de calcul care se utilizeaz este:

max = NA =...

5.4-1

Aria seciunii transversale A este cunoscut, dar efortul axial N

din tirani nu este cunoscut. Pentru aflarea efortului axial, procedm
ca la exemplul de la paragraful 5.2 (vezi Fig.5.4-2):
- secionm tiranii,
- nlocuim poriunile nlturate cu eforturile N1 i N2,
- izolm sistemul,
174

- punem condiiile de echilibru (sistemul este plan).

N1
HB

N2

600

a/2

a/2

VB
Fig.5.4-2

Sistemul din Fig.5.4-2 este n echilibru sub aciunea eforturilor

N1, N2, a sarcinii F i a reaciunilor (pe orizontal i vertical) din
reazemul B. Sistemul fiind plan, se pot scrie dup cum se tie, numai
trei ecuaii independente de echilibru. Exist 4 (patru) necunoscute
(HB, VB, N1, N2) i 3 (trei) ecuaii de echilibru posibil a fi scrise.
Rezult c sistemul dat este o dat static nedeterminat (n = 4-3 = 1).
Ecuaia suplimentar, rezult din explicitarea unei relaii care se
va scrie (i aceasta trebuie gsit) ntre deformaiile sau deplasrile
diferitelor seciuni ale tiranilor.
Din cele 4 necunoscute, pe noi nu ne intereseaz n mod normal,
direct, dect eforturile axiale N1 i N2. Din acest motiv, la scrierea
ecuaiilor de echilibru, renunm la ecuaiile de proiecii de fore pe
direcie orizontal i vertical, deoarece acestea nu fac altceva dect
s introduc necunoscutele HB i VB, care nici nu ne intereseaz.
Scriem atunci o singur ecuaie de echilibru, ca o sum de
momente fa de reazemul B (s dispar HB i VB):
( M )B = 0 ( N1 sin 600 ) a - F 3 a/2 + N2 2a = 0
sau dup efectuarea calculelor,
N1 + 4 N 2 = 3 F

5.4-2

Sistemul tot o dat static nederminat este: am scris o relaie (rel.

5.4-2) i sunt dou necunoscute (N1 i N2).

175

S cutm acum relaia suplimentar. Pentru aceasta procedm

ca la exemplul de a paragraful 5.2, unde s-a artat cum se poate
ajunge la deplasarea unei seciuni:
- desenm sistemul nedeformat (cu linie continu),
- desenm sistemul n poziie deformat (cu linie ntrerupt),
- etc. (vezi exemplul 5.2 punctul b).
Rezultatul raionamentului fcut pentru a determina relaia
suplimentar este prezentat n Fig.5.4-3.

MM1 = l1 / sin 600

600

l2
M1

l1

D1
N1

Fig.5.4-3

Triunghiurile BMM1 i BNN1 sunt asemenea i putem scrie:

MM1
BM
=

NN1
BN

l1

s in 6 0 0

l2

l1
a
1

=
0
2a
2
l 2 s in 6 0

Dup efectuarea calculelor, relaia ntre deformaiile celor doi

tirani este de forma:

4 l1 =

3 l2

Explicitnd acum relaia 5.4-3, rezult:

176

5.4-3

N 1 l1
E A1

N 2 l2
E A2

iar dac se nlocuiesc lungimile tiranilor l1 i l2 funcie de

dimensiunea h i se fac simplificrile corespunztoare, se ajunge la o
relaie final ntre eforturile N1 i N2, care este tocmai relaia
suplimentar de care avem nevoie:
8 N1 3 N 2 = 0

5.4-4

Relaia 5.4-4 se ataeaz celei de echilibru (rel. 5.4-2),

obinndu-e sistemul 5.4-5, de unde se calculeaz eforturile
necunoscute N1 i N2:
N1 + 4 N2 = 3F
8 N1 3 N 2 = 0

5.4-5

innd seama de valoarea forei F, dup rezolvarea sistemului

5.4-5, rezult pentru eforturile N1 i N2, valorile:
N1 = 10,285 kN
N2 = 27,428 kN.
De aici, problema este uor de rezolvat, sistemul fiind static
determinat iar o serie de mrimi sunt deja calculate.
Dintre cei doi tirani, mai periculos este tirantul 2, deoarece
avnd aceeai arie pentru seciunea transversal ca tirantul 1, prezint
un efort axial mai mare (N2 > N1). Ca urmare a acestei concluzii, este
suficient s verificm numai tirantul 2, cel mai periculos. n acest
context, relaia de verificare 5.4-1, devine:

m ax = 2 =

N2
A2

N2
d 2
4

= 38 ,80 M Pa

Aadar:
max = 38,80 MPa < a = 150 MPa.
177

Rezult c cei doi tirani satisfac condiia de rezisten cerut.

b) Pentru determinarea deplasrii punctului de aplicaie al forei F,
utilizm Fig.5.4-3, de unde rezult:
F = DD1

5.4-6

Din asemnarea triunghiurilor BDD1 i BNN1, rezult:

DD1
l2

BD
BN

F
l2

3
a
2

2a

5.4-7

de unde se obine:

F = l2

3
2

1
2

3
4

l2 =

3
4

N 2 l2
E A2

= 0 ,4 1 5 m m

Observaie. Dac gradul de nedeterminare este 2, 3, 4, ...

trebuie cutate 2, 3, 4, ... relaii ntre deformaiile elementelor ce
compun sistemul respectiv.

178

5.5 Calculul sistemelor cu inexactiti de execuie

La executarea unei structuri de rezisten, este greu de realizat o
dimensiune exact a diferitelor elemente. Totdeauna trebuie avut n
vedere posibilitatea existenei unei mici inexactiti de execuie.
n cazul sistemelor static determinate, inexactitile de execuie
nu provoac nici un fel de tensiuni suplimentare n sistem.
n cazul sistemelor static nedeterminate, datorit montrii forate
ca umare a existenei unor inexactiti de execuie, n elementele de
rezisten se creeaz tensiuni suplimentare. De multe ori, aceste
tensiuni suplimentare sunt mari, iar suprapuse peste cele create de
forele exterioare, pot compromite capacitatea de rezisten a
elementelor.
n acest capitol, se vor prezenta dou cazuri de sisteme cu
inexactiti de execuie.
5.5.1 Calculul barelor articulate static nederminate, cu
inexactiti de execuie
Exemplul nr.1
Se consider un sistem alctuit din trei bare articulate, la care
bara central (bara 3) dintr-o greeal de execuie este mai scurt cu
(Fig.5.5.1-1a).

3
1

300

300

300

30

= 300

l3 = l

B0

B0

B1
B

a)

b)
Fig.5.5.1-1
179

Se cere s se calculeze tensiunile din cei trei tirani dup

realizarea montajului n mod forat.
Rezolvare
Barele trebuie montate nt-un nod comun B1 (Fig.5.5.1-1b).
Se creeaz cteva situaii care trebuie discutate.
a) Bara 3 s fie ntins pn n nodul B (Fig.5.5.1-1a). Asta
nseamn c bara 3 este solicitat, iar barele 1 i 2, nu. Practic aceast
situaie nu este posibil, deoarece solicitarea avnd loc n domeniul
elastic pentru bara 3, dup montare bara 3 tinde s revin la
dimensiunea ei iniial (s se comprime), ceea ce automat acioneaz
i asupra barelor 1 i 2 comprimndu-le, rezultnd situaia prezentat
n Fig.5.5.1-1b.
b) De data aceasta s presupunem c barele 1 i 2 sunt
comprimate astfel nct nodul B s fie dus n nodul B0. La fel, dup
montare, barele 1 i 2 caut s revin la dimensiunile iniiale,
solicitnd bara 3 la ntindere i astfel rezult tot varianta de montaj
prezentat n Fig.5.5.1-1b.
Deci, montarea forat a celor trei bare, nu poate fi fcut dect
prin solicitarea tuturor barelor (barele 1 i 2 se comprim iar bara 3 se
lungete), nodul comun de montaj fiind nodul B1 (Fig.5.5.1-1b).
Determinarea eforturilor din cele trei bare (N1, N2, N3) se face
prin metoda deja cunoscut, rezultnd sistemul din Fig.5.5.1-2.
N3
N1

B1

N3
N2

= 300

sau

B1

N2

N1

Fig.5.5.1-2

Punnd condiia de echilibru pentru sistemul din Fig.5.5.1-2, se

obine:
( F )x = 0
180

N1 sin300 - N2 sin 300 = 0

5.5.1-1
N1 = N2
( F )y = 0
N3 - N2 cos300 - N1 cos300 = 0
2N1 cos300 - N3 = 0
5.5.1-2
( M )B1 = 0
nu se poate scrie o astfel de ecuaie.
Sunt trei necunoscute i s-au scris dou ecuaii. Rezult c
sistemul este o dat static nedeterminat. Ecuaia suplimentar, rezult
din Fig.5.5.1-1b, prezentat mai bine (mrit) n Fig.5.5.1-3.

B0
l3

B1

l1/cos

l1

l2

Fig.5.5.1-3

Din Fig.5.5.1-3, rezult:

sau

B0B = B0B1 + B1B

5.5.1-3
= l3 + l1 / cos
Considernd cazul cnd barele au caracteristicile A1 = A2 A3,
l1=l2l3, E1=E2E3 i explicitnd relaia 5.5.1-3, se obine:

181

l
= EN Al + E NA cos

3 3

1 1

5.5.1-4

unde:
l1 = l2 l3 / cos
Ecuaia 5.5.1-4 se ataeaz ecuaiei 5.5.1-2, iar din sistemul
format.
2N1 cos - N3 = 0

5.5.1-5a

l
= EN Al + E NA cos

3 3

1 1

5.5.1-5b

se obin eforturile:

N1 = N 2 =

l3

E1

l 3 E A 1 cos
1 1

+ E2 cos
A
3

2 cos

1
+ E2 cos
A cos
A
1

)< N1

5.5.1-6

5.5.1-7

n bara 3 se produc tensiuni de ntindere, de valoare:

3 =

N3
A3

> 0

5.5.1-8

iar n barele 1 i 2, tensiuni normale de compresiune:

1 = 2 =

N1
A1

N2
A2

< 0

5.5.1-9

Calculele numerice pe exemple, conduc la concluzia c

montarea forat, poate crea tensiuni mari n elementele de rezisten.
Sigur, aceste structuri care au fost montate forat, sunt ulterior supuse
unui sistem de fore exterioare. Forele exterioare vor creea la rndul
lor, tensiuni. Este un mare pericol atunci cnd s-au fcut montri
182

forate i fenomenul trebuie adus imediat la cunotiina proiectantului,

pentru a reface calculul de rezisten i a lua msuri de compensare a
tensiunilor cauzate de montajul forat.
Spre exemplu, pentru cazul prezentat, dac dup montarea
forat, n nodul comun B1 sistemul este solicitat de o for F
(Fig.5.5.1-4), fora F produce n toate cele trei bare tensiuni normale
de ntindere. Efectul aciunii forei F este acela c n bara 3, avnd i
datorit montrii forate tensiuni de ntindere, tensiunile normale
finale cresc, putnd conduce la cedarea prin rupere a acestei bare.

B1
F
Fig.5.5.1-4

n acelai timp, barele 1 i 2, avnd de la montarea forat tensiuni de

compresiune, prin aplicarea forei F, tensiunile finale scad.
n concluzie, pentru sistemul prezentat, prin aplicarea forei F
dup realizarea montajului forat, bara 3 se ncarc suplimentar, iar
barele 1 i 2, se descarc.
Exemplul nr.2 Dintr-o greeal, bara 2 a sistemului din
Fig.5.5.1-5 s-a realizat mai scurt cu = 2 mm. Barele fiind de
seciune circular cu diametrele d1, respectiv d2, se cere s se
calculeze tensiunile din cele dou bare care susin platforma rigid
BC, dup montarea forat.
Se cunosc: l1 = l2 = l = 2 m, d1 = 20 mm, d2 = 10 mm, E1 = 1,3
5
10 MPa, E2 = 2,1 105 MPa, a = 1 m.

183

1
a

l1

a
C

l2

Fig.5.5.1-5

Fig.5.5.1-6

Rezolvare
Poziia sistemului dup montarea forat, este prezentat n Fig.5.5.16. Aceast poziie se obine prin ntinderea att a barei 1 ct i a barei
2. n ambele bare apar tensiuni de ntindere. Evidenierea eforturilor
este prezentat n Fig.5.5.1-7.
N1
a

N2
Fig.5.5.1-7

Condiia de echilibru, conduce la ecuaia:

( M )B = 0
N1 2a - N2 a = 0
184

de unde,
N1 = N2 / 2

5.5.1-10

S-a obinut o singur relaie i exist dou necunoscute: N1 i

N2. Sistemul este static nedeterminat o singur dat. Relaia
suplimentar, rezult din prezentarea deformaiilor suferite de cele
dou bare la montarea lor forat, aa cum se prezint n Fig.5.5.1-8.

l1

D1

l2

D2

C1

Fig.5.5.1-8

Din Fig.5.5.1-8, rezult c:

= l2 + DD1

5.5.1-11

iar din asemnarea triunghiurilor BDD1 i BCC1, se obine:

DD1
l1

a
2a

DD1 =

l1
2

5.5.1-12

innd seama de relaia 5.5.1-12, relaia 5.5.1-11, devine:

= l2 + l1 / 2
185

5.5.1-13

iar explicitat, conduce la relaia:

N 2 l2
E 2 A2

N l

+ 12 E11 A11

5.5.1-14

Din rezolvarea sistemului format de relaiile 5.5.1-10 i 5.5.114:

N1 - 2 N2 = 0

N 2 l2
E 2 A2

5.5.1-15a
N l

+ 12 E11 A11

5.5.1-15b

rezult eforturile axiale N1 i N2 din cele dou bare:

N 1 = l ( 1 + 2 ) = 7 , 490 kN
2 E 1 A 1
E 2 A 2

5.5.1-16

N2 = 2 N1 = 14,981 kN

5.5.1-17

Ca urmare a montrii forate, tensiunile normale din cele dou

bare sunt:

1 =

N1
A1

4 N 1
d12

= 23,84 M Pa

4 N

2
2 = A 2 =
= 190 ,74 MPa
d 22
2

Din acest exemplu se constat c prin montarea forat a

sistemului, n bara 2 (care este din oel) se produc tensiuni mai mari
dect cele admisibile.
La o ncrcare exterioar (ntr-un anumit fel), bara 2 poate ceda
i odat cu aceasta, ntregul sistem.
Atenie: tensiunile rezultate n urma montrii forate ale diferitelor
elemente de rezisten, pot fi foarte mari i ele nu trebuie neglijate.

186

5.5.2 Calculul barelor drepte, solicitate axial, care prezint un

rost (spaiu) la un capt
Se consider bara dreapt din Fig.5.5.2-1 care dintr-o greeal
s-a executat mai scurt cu . Se cere s se calculeze tensiunile
maxime care apar n bar, dup aplicarea sistemului de fore
(Fig.5.5.2-1). Se cunosc: = 0,1 mm, A2 = 2A1 = 1.000 mm2, l = 0,5
m, E1 = E2 = E = 2,1 105 MPa, F = 18 kN.
A2

A1
3F

Fig.5.5.2-1

Rezolvare
Sub aciunea forelor aplicate, bara se deformeaz. n cazul
nostru, bara se lungete.
La acest tip de problem, pot exista dou cazuri:
a) Sub aciunea forelor aplicate bara se lungete, dar lungirea ei
total nu depete rostul , astfel nct captul liber nu atinge
reazemul din dreapta. Aceast situaie a fost tratat n paragraful 5.3.
b) Sub aciunea forelor aplicate, bara se lungete iar lungirea ei
total este mai mare dect rostul i captul din dreapta iniial liber
atinge reazemul, aprnd astfel o reaciune suplimentar (n reazemul
din dreapta).
Acest ultim caz se prezint n cele ce urmeaz.
Dac lungirea total a barei este mai mare dect , sistemul se
prezint ca n Fig.5.5.2-2.
n cele dou reazeme, apar reaciunile NB, respectiv NC
(Fig.5.5.2-2).

187

A2

A1

NB

3F
F

NC

Fig.5.5.2-2

Parcurgem etapele pe care deja le cunoatem de la exemplele

precedente.
Ne intereseaz toat bara.
Bara este solicitat axial.
Seciunea periculoas nu o putem determina pn nu trasm
diagrama de efort axial (efortul axial este singurul efort care exist).
Problema este de verificare (se cer tensiunile maxime).
Condiia impus este condiia de rezisten.
Din Tabelul 5.1-1, relaia de calcul care se utilizeaz, este

N
A

= ...

5.5.2-1

Deci, nu cunoatem seciunea periculoas, unde se scrie relaia

5.5.2-1. Pentru aceasta, trebuie trasat diagrama de efort axial N:
- se fixeaz reaciunile (Fig.5.5.2-2),
- se pun condiiile de echilibru:
( F )x = 0
sau
( F )y = 0
( M ) = 0

NB - 3F - F + NC = 0,
NB + NC = 4F

5.5.2-2

- nu putem scrie o astfel de condiie

- nu putem scrie o astfel de condiie.

188

Am scris o relaie (rel 5.5.2-2) i avem dou necunoscute (N1 i

N2). Rezult c sistemul este o dat static nedeterminat. Relaia
suplimentar o determinm dup cum deja se tie, din analiza modului
de deformare al barei.
Sub aciunea forelor aplicate, bara se deformeaz cu l
(Fig.5.5.2-3). Dar, deformaia barei nu poate fi mai mare dect rostul
, reaciunea NC (sau reazemul din dreapta) mpiedicnd deformarea
mai departe a barei. Schema cu sistemul nedeformat (linie continu),
deformat (linie ntrerupt) i deformaiile produse, este prezentat n
Fig.5.5.2-3.
l

Fig.5.5.2-3

Din Fig.5.5.2-3, rezult relaia dintre deformaiile barei:

l =

5.5.2-3

care explicitat (vezi Fig.5.5.2-2), conduce la relaia:

NB l
E A2

( NB 3F)l
E A2

( NB 3F)l
E A1

( NB 3FF)l
E A1

5.5.2-4

Se poate constata c deformaia ntregii bare l, s-a scris ca o

sum de deformaii, deoarece att efortul axial N ct i rigiditatea EA,
variaz n lungul barei.
innd seama c A2 = 2A1 i efectund calculele, relaia 5.5.2-4
capt forma:

3 N B 172 F =

189

E A1
l

5.5.2-5

Relaia 5.5.2-5 se ataeaz celei rezultate din condiia de

echilibru (rel. 5.5.2-2), de unde rezult reaciunile NB i NC:

NC =

17
6

7
6

F +

E A 1
3l

5.5.2-6

E A 1
3 l

5.5.2-7

iar ca valori numerice, rezult.

NB = 65 kN
NC = 7 kN
Avnd acum valorile reaciunilor se poate trasa diagrama
efortului axial N. Diagrama efortului axial rezultat, este prezentat n
Fig.5.5.2-4.

65

65

N
[kN]

11

11
-7

-7

Fig.5.5.2-4

Analiznd diagrama din Fig.5.5.2-4 i mrimea ariei seciunii

transversale a barei n lungul acesteea, rezult c intervalul din stnga
unde N = 65 kN este cel mai periculos. Seciunea periculoas este
oricare din acest interval.
Acum relaia general 5.5.2-1 de calcul a tensiunii normale
maxime, capt forma:
3

10
max = NA = 2651000
= 32,5 MPa < a = 150 MPa
max
2

190

Bara din Fig.5.5.2-1 poate fi solicitat de sistemul de fore

aplicat. Condiia de rezisten impus este satisfcut.
Observaie. n situaia barelor care nu prezint rostul ( = 0),
problema se rezolv la fel, numai c relaia 5.5.2-3, are forma:
l = 0

5.5.2-8

5.6 Calculul barelor cu seciuni neomogene, solicitate

axial
Seciunile neomogene, sunt acele seciuni care n puncte
diferite prezint proprieti diferite.
Barele cu seciuni neomogene fac parte n general din categoria
barelor static nedeterminate. Ca un exemplu clasic de bar cu seciune
neomogen, amintesc un stlp de beton armat cu bare metalice.
Exemplul nr.1. Fie un stlp de beton de nlime h i seciune
transversal patrat cu latura a, armat cu vergele de oel, aezate n
lungul stlpului. Stlpul este solicitat de o for axial de
compresiune F ca n Fig.5.6-1. Notm:
Ab - aria seciunii transversale a poriunii de beton a stlpului
A0 - aria total a seciunii barelor armturii de oel,
ab - tensiunea admisibil la compresiune a betonului
a - tensiunea admisibil a oelului (armturii),
Eb - modulul de elasticitate al betonului,
E - modulul de elasticitate al oelului (armturii).
Se cere s se determine fora capabil F pentru acest stlp,
cunoscnd a.

191

B
h

B-B
a
a

Fig.5.6-1

Rezolvare.
Se parcurg etapele cunoscute:
Intereseaz ntregul stlp.
Stlpul este solicitatat axial (la compresiune).
Seciunea este constant, efortul axial de asemenea. Rezult c
seciunea periculoas este oricare.
Problema este de efort capabil (se cere F)
Se impune condiia de rezisten (se d a).
Din Tabelul 5.1-1, relaia utilizat, este:
Nb,cap = Ab ab = ...
N0,cap = A0 a = ...

5.6-2
5.6-3

Trebuie determinate eforturile din beton i armtura de oel (Nb,

respectiv N0).
O parte a forei F care comprim stlpul, este preluat de beton
(Nb), iar cealalt parte este preluat de barele de oel ale armturii
(N0).
192

Eforturile Nb i N0 echilibreaz aciunea forei F (Fig.5.6-2).

F

Nb N0
Fig.5.6-2

Condiia de echilibru (Fig.5.6-2) conduce la relaia:

( F )y = 0
Nb + N 0 = F

5.6-4

Alt relaie de echilibru nu se mai poate scrie.

Rezult c sistemul este o dat static nedeterminat: s-a scris o
singur ecuaie i sunt dou necunoscute (Nb i N0). Acum trebuie
gsit o relaie ntre deformaiile elementelor sistemului.
Se are n vedere faptul c att partea din beton a stlpului ct i
cea de oel (Fig.5.6-3) se vor scurta cu aceeai cantitate:
l0 = lb
5.6-5
l0

lb

Fig.5.6-3

Explicitarea relaiei 5.6-5, conduce la:

N 0 h
N b h
=
E A0
E b Ab
193

5.6-6a

sau:

N0
Nb
=
E A0
E b Ab

5.6-6b

Relaia 5.6-6b se ataeaz ecuaiei de echilibru 5.6-4, rezultnd

sistemul:

cu:

N0 + N b = F

5.6-7a

N0
Nb
=
E A0
E b Ab

5.6-7b

A0 + Ab = a 2

5.6-7c

Dup rezolvarea sistemului 5.6-7a,b,c rezult eforturile axiale

din beton (Nb), respectiv din armtura de oel (N0):

Nb =

N0 =

1+

A0
Ab

1+

Ab
A0

EEb

5.6-8

5.6-9

Eb

Problema fiind de efort capabil, se revine la relaiile 5.6-2,

respectiv 5.6-3, obinndu-se:

N b ,cap = Ab ab =
N 0 ,cap = A0 a =

194

F'

1+

A0 E
Ab E b

F ''
A E
1 + Ab Eb

5.6-10

5.6-11

Din relaiile 5.6-10 i 5.6-11, se obin valorile forei capabile

pentru satisfacerea condiiei de rezisten att a betonului ct i a
armturii de oel:

F' = Ab ab 1 + A0 EE

b
b

5.6-12a

A E
F'' = A0 a 1 + Ab Eb

5.6-12b

Pentru ca ambele materiale (betonul i armtura de oel) s

satisfac condiia de rezisten, valoarea maxim admis a forei F
care poate fi acceptat, este:
Fmax = min ( F' ; F'' )

5.6-13

Exemplul nr.2. S se verifice elementele de rezisten ale

sistemului din Fig.5.6-4, pentru care se cunosc: F = 100 kN, = 0,1
mm, EOL = E0 = 2 105 MPa, Ecu = Ec = 105 MPa, a,OL = a, = 150
MPa, a,Cu = a,c = 50 MPa, d = 20 mm, d1 = 35 mm, d2 = 50 mm.
Cupru (Cu)

d1

d2

Oel (OL)

l=1m

Fig.5.6-4

Rezolvare
Dac se efectueaz o seciune transversal prin sistem, n
seciune se ntlnete att oel ct i cupru. Deci, sistemul este cu
seciune neomogen.
195

Parcurgem etapele de rezolvare cunoscute:

Intereseaz ambele elemente: att bara de oel ct i cea de cupru.
Bara de oel este circular, iar cea de cupru are seciune inelar (este
o eav).
Ambele elemente sunt solicitate axial (la compresiune), dac sub
aciunea forei F, bara de cupru se scurteaz cu mai mult de .
Pentru acest exemplu considerm aceast situaie. Eforturile axiale
din cele dou bare (NOL N0 i NCu Nc) care iau natere, se opun
aciunii forei F (Fig.5.6-5).
Cum barele au seciune constant iar eforturile axiale din ele sunt de
asemenea constante n lungul lor, rezult c seciunea periculoas
poate fi oricare.
Nc
F

N0
Fig.5.6-5

Problema este de verificare, iar condiia impus este cea de

rezisten.
Din Tabelul 5.1-1, relaia pentru calcul este:

max = NA = ...

5.6-14

iar transpus pentru cele dou bare, rezult:

N

max,0 = A0 = ...
0
N

max,c = Ac = ...
c

5.6-15
5.6-16

Pentru rezolvarea relaiilor 5.6-15 i 5.6-16, trebuie cunoscute

eforturile axiale N0 i Nc din cele dou bare. Punnd condiia de
echilibru (Fig.5.6-5), rezult:
196

( F )x = 0
N0 + Nc = F

5.6-17

Alt relaie de echilibru nu se mai poate scrie. Existnd dou

necunoscute (N0 i Nc) i scriind o singur relaie (rel. 5.6-17), rezult
c sistemul este o dat static nedeterminat. Relaia suplimentar
necesar, se obine din condiia de deformare a sistemului. n Fig.5.66, se prezint deformaiile celor dou bare, de unde rezult uor relaia
dintre deformaii:
lc - l0 =

5.6-18
lc

l0
Fig.5.6-6

Dup deformare, ambele bare prezint aceeai lungime.

Explicitnd relaia 5.6-18, rezult:

N c l
N 0 l

=
Ec Ac E A0

5.6-19

Atand relaia 5.6-19 la relaia 5.6-17, se obine sistemul care

permite determinarea celor dou eforturi axiale :
Nc + N 0 = F

5.6-20a

Nc
N0

=
Ec Ac E A0 l

5.6-20b

197

Dup rezolvarea sistemului 5.6-20a,b i nlocuirea valorilor

numerice, se obin valorile eforturilor axiale:
Nc NCu = 74,49 kN
N0 NOL = 25,51 kN

5.6-21a
5.6-21b

Pe baza valorilor eforturilor, rezult tensiunile normale maxime

din cele dou bare:
N

max,0 = A0 = 8120
, MPa < a = 150 MPa
0
N

max,c = Ac = 5058
, MPa > a ,c = 50 MPa
c

Se constat c n bara de cupru, tensiunea normal maxim este

cu puin mai mare dect tensiunea admisibil. Diferena este totui
nesemnificativ (0,58 MPa) i n acest caz, putem considera c i bara
de cupru, satisface condiia de rezisten.

5.7
Calculul
temperatur

barelor

supuse

variaiilor

de

La calculul barelor care prezentau inexactiti de execuie, am

vzut c prin montarea forat i n lipsa unor fore exterioare, n
elementele de rezisten apar tensiuni i uneori destul de mari.
Tensiuni n absena forelor exterioare n elementele de rezisten pot
aprea i datorit variaiilor de temperatur la care acestea pot fi
supuse n mod voit sau accidental. Tensiuni de acest fel destul de
mari, spre exemplu, se produc n inele de cale ferat vara cnd
temperatura crete mult sau iarna cnd aceasta scade semnificativ sub
00 C. n urma variaiei temperaturii inelor n raport cu temperatura la
care acestea s-au montat, n ine pot aprea tensiuni normale de
ntindere sau de compresiune, funcie de sensul variaiei temperaturii.
Exemplul nr.1. Fie o bar ncastrat la ambele capete (Fig.5.71). Montarea barei s-a fcut la temperatura t1. Se pune problema

198

determinrii tensiunilor normale care apar n bar n urma

modificrii temperaturii la valoarea t2 (t = t2 - t1).
B

NB

NC
l
Fig.5.7-1

Considerm lungimea barei l, aria seciunii transversale A,

modulul de elasticitate longitudinal al materialului barei E,
coeficientul de dilatare termic liniar al materialului i t2 > t1.
Rezolvare
Parcurgem aceleai etape de rezolvare pe care le-am mai parcurs
la exemplele precedente i cu care deja ne-am familiarizat:
Avem o singur bara care ne interesaez.
Deoarece t2 > t1, bara tinde s se dilate, dilatare mpiedicat de
reazeme. Rezult c bara este solicitat la compresiune, ceea ce are
ca efect, apariia n reazemele B i C a reaciunilor NB, respectiv NC
(Fig.5.7-1).
Seciunea fiind constant, la fel i efortul axial N, rezult c
seciunea periculoas poate fi oricare.
Problema este de verificare, condiia de rezisten.
Relaia de calcul pe care o utilizm (din Tabelul 5.1-1), este:

= NA = . . .

5.7-1
Pentru calcul este nevoie de efortul axial N din bar. Pentru
sistemul din Fig.5.7-1, punem condiia de echilibru:
( F)x = 0

NB - NC = 0

sau NB = NC

5.7-2

Nu se mai pot scrie alte ecuaii de echilibru. Avnd dou

necunoscute (NB i NC) i scriind o singur ecuaie, rezult c sistemul
este o dat static nedeterminat. Relaia suplimentar o cutm n
modul de deformare al barei.
199

Sub aciunea variaiei de temperatur t, bara tinde s se dilate

cu lt. Aceast deformaie este mpiedicat de reazem (de reaciune).
Fie deformaia mpiedicat de reazem lN (Fig.5.7-2).
Din Fig.5.7-2, rezult relaia ntre deformaii:
lt = lN

5.7-3
lN

lt
Fig.5.7-2

Explicitnd relaia 5.7-3, se obine:

N l

l t = E C A

de unde:

NC = NB = E A t

5.7-4

Diagrama de efort axial N, este prezentat n Fig.5.7-3.

NB

NC = E A

N
Fig.5.7-3

Tensiunea maxim, calculat pe baza relaiei 5.7-1, este:

N
max = NA = AC = E AAt = E t
200

5.7-5

Se poate constata c tensiunea normal maxim, nu depinde de

mrimea seciunii transversale a barei.
S considerm c bara este din oel pentru care E = 2,1 105
MPa, = 12,5 10-6 grad-1, t = 500 C.
Tensiunea normal maxim n bar n aceast situaie, este:
max = 2,1 105 12,5 10-6 50 = 131,25 MPa.
Rezult o tensiune normal destul de mare, apropiat de cea
admisibil.
Tensiuni apar i atunci cnd elementele de rezisten se rcesc
(iarna cnd temperatura scade; t1 > t2). n acest caz, tensiunile din
elementele de rezisten sunt de ntindere.
Exemplul nr.2. La ce diferen de temperatur t poate fi
supus bara din Fig.5.7-4, pentru a nu se depi a.
A1, E,

A2, E,

l1

l2

l
Fig.5.7-4

Rezolvare
Pentru rezolvarea problemei, parcurgem etapele cunoscute:
Avem o singur bar cu seciune variabil, din acelai material.
Bara se va dilata, pn atinge peretele din dreapta. Temperatura
crete n continuare pn cnd n bara comprimat, tensiunea
normal atinge valoarea a.
La capetele barei (n reazeme) apar reaciunile NB i NC (Fig.5.7-5).
NB

NC

Fig.5.7-5

201

Seciunea periculoas este pe intervalul cu aria A2 (A2 < A1) deoarece

efortul axial N n lungul barei este constant.
Problema este de efort capabil, iar condiia care se impune este cea
de rezisten.
Relaia utilizat pentru calcul (vezi Tabelul 5.1-1), este:
Ncap = A a = ...

5.7-6

Punem condiia de echilibru, pentru sistemul din Fig.5.7-5:

( F )x = 0

NB = NC = N

5.7-7

Alte condiii de echilibru nu se mai pot pune. Rezult c

sistemul este o dat static nedeterminat. Relaia suplimentar necesar
se caut, fcnd acelai raionament ca la exemplul precedent.
Schema cu deformaiile suferite de bar, este prezentat n Fig.5.7-6.
lt
lN

Fig.5.7-6

Din Fig.5.7-6, rezult:

lt - lN =

5.7-8

Explicitnd relaia 5.7-8, se obine:

N l
N l
l1 t + l2 t E A2 + E A1 =
2
1

5.7-9

sau mai simplu:

t (l1 + l 2 )

N
E

l2
A2

sau,
202

l1
A1

)=

5.7-10

l1
l2
t l = N
+
E A2
A1

5.7-11

Din relaia 5.7-11, rezult valoarea efortului axial N din bar:

N = NB = NC =

E ( t l )
l1
l2
+
A1 A2

5.7-12

Revenind la relaia de baz (rel. 5.7-6) i punnd condiia de

rezisten n seciunea periculoas, rezult:

E ( t l )
l1
l2
+
A1 A2

= A1 a

5.7-13

Din relaia 5.7-13, dup efectuarea calculelor, rezult diferena

de temperatur maxim admis:

t =

A1 a

l1
l2
+
A1 A2

) + E

5.7-14
E
5.8 Calculul barelor supuse aciunii simultane a mai
multor factori
La unele sisteme (n general static nedeterminate) este necesar
cteodat s se in seama de influena simultan a mai multor factori:
forele exterioare, variaia de temperatur i inexactitile de execuie.
Rezolvarea acestor probleme se poate face n dou moduri.
a) Primul mod const din considerarea simultan a influenei
tuturor factorilor. n acest caz, n ecuaia care exprim condiia
suplimentar de deformaie, trebuie introdui termenii care exprim
influena fiecrui factor. Eforturile i tensiunile obinute n urma
acestui mod de abordare, sunt cele totale (rezultante).
b) Al doilea mod de abordare a unor asemenea sisteme, const
n evaluarea separat a eforturilor i a tensiunilor produse de fiecare
203

factor de influen. Problema se rezolv separat pentru fiecare factor

i n fiecare caz, se ine seama numai de un singur factor. Eforturile i
tensiunile totale (rezultante), se obin prin nsumarea algebric a
valorilor obinute n urma rezolvrii fiecrei probleme separat. De
cele mai multe ori, acest mod de abordare este mai uor i mai comod,
dar necesit un volum mai mare de calcule. Metoda aceasta este
cunoscut i sub numele de metoda suprapunerii efectelor. Aceast
metod a fost folosit pn acum la trasarea diagramelor de eforturi
pentru sistemele spaiale (vezi parag.3.4).
n cazurile prezentate pn acum, am inut seama numai de un
singur factor: forele exterioare, inexactitile de execuie, variaia
temperaturii.
n continuare, se prezint un exemplu de calcul pentru un sistem
static nedeterminat supus aciunii simultane a mai multor factori.
Exemplul nr.1. Fie trei bare verticale paralele de lungime l = 2
m care susin o platform rigid BC pe care se aplic fora F = 40 kN
(Fig.5.8-1). Bara central este mai scurt cu =0,2 mm dect este
necesar. Bara 1 este din cupru iar barele 2 i 3 sunt din oel.
Temperatura sistemului crete cu t = 200 C.
Se cere s se determine tensiunile din cele trei bare, dup
montarea forat i creterea temperaturii cu t. Se mai cunosc: a =
1,5 m, b = 1 m, c = 0,25 m, A1 = 2 cm2, A2 = 1 cm2 , A3 = 3 cm2, ECu
= Ec = 105 MPa, EOL = E = 2 105 MPa, Cu = c = 17 10-6 grad-1,
OL = = 13 10-6 grad-1.

1
l

b
Fig.5.8-1
204

Rezolvare
Presupunem c s-a realizat montarea forat i c eforturile n
urma creterii temperaturii cu t, sunt toate de ntindere (Fig.5.8-2).
Se utilizeaz metoda simultan (sau global).
N1

N2 F

N3

Fig.5.8-2

Condiiile de echilibru puse pentru sistemul din Fig.5.8-2,

conduc la urmtoarele ecuaii:
( F )y = 0
N1 + N 2 + N 3 - F = 0

5.8-1

( M )D = 0
N1 a - N3 b + F c = 0

5.8-2

S-au scris dou ecuaii i sunt trei necunoscute: N1, N2, N3.
Rezult c sistemul este o dat static nedeterminat. Relaia
suplimentar necesar, se determin din modul de deformare al
elementelor sistemului. Schema cuprinznd deformaiile elementelor
sistemului, considernd c toate eforturile sunt de ntindere, este
prezentat n Fig.5.8-3.

l1

l2

205Fig.5.8-3

l3

Din Fig.5.8-3, rezult urmtoarea relaie ntre deformaiile

barelor:

l3 l1
a +b
=
l2 l1
a

5.8-3

Deformaiile celor trei bare, innd seama i de influena

temperaturii, sunt:
N l

l1 = E 1A + 1 l t
1 1

5.8-4a

N l

l2 = E 2 A + 2 l t
2
2

5.8-4b

N l

l3 = E 3 A + 3 l t
3
3

5.8-4c

nlocuind relaiile 5.8-4a ... 5.8-4c n relaia 5.8-3, se obine:

N 3 l
N 1l
+

3
E 3 A3
E1 A1 1 l t
N 2 l
N1l
E 2 A2 + 2 l t E1 A1 1 l t

= a a+ b

5.8-5

Relaia 5.8-5 se ataeaz ecuaiilor de echilibru (rel. 5.8-1 i 5.82). Dup rezolvarea sistemului de ecuaii astfel format (rel 5.8-1, 5.82 i 5.8-5), se obin valorile celor trei eforturi:
N1 = 7,92 kN
N2 = 10,2 kN
N3 = 21,88 kN

5.8-6a
5.8-6b
5.8-6c

Dac un efort axial are semnul (minus), nseamn c bara

respectiv nu este solicitat cum am considerat noi (noi am considerat
c toate sunt ntinse), ci contrar consideraiei fcute.
Cu valorile eforturilor, se pot determina acum tensiunile din cele
trei bare:
206

Pentru bara 1:
N

max,1 = A1 =
1

7 ,92103
= 39,6 MPa < a ,c
200

Pentru bara 2:
N

max,2 = A2 =
2

10,2103
= 10,2 MPa < a
100

Pentru bara 3:
N

max,3 = A3 =
3

21,80103
= 72,9 MPa < a
300

Toate barele satisfac condiia de rezisten cerut.

207

5E. Solicitarea axial (Probleme propuse)

5E.1
Grinda rigid, BD, din figur
este susinut n poziie orizontal
prin doi tirani din oel cu lungimile
a i respectiv b. Acceptnd c aria
seciunii tirantului mai scurt este
cunoscut, A1, se cere s se
determine aria sectiunii tirantului 2,
astfel nct dup aplicarea forei F,
grinda BD s rmn n poziie
orizontal. Aplicaie numeric: A1=
300 mm2, a= 1 m, b=2 m.

A2
2

A1

0,25 l

0,75 l

5E.2
Grinda rigid, BD, din figur este susinut de doi tirani din oel
cu seciuni circulare cu lungimile
L1=1,5 m i respectiv L2=1 m.
Cunoscnd diametrele seciunilor
1
tiranilor: d1=40 mm i d2=30
L1
F
L2
mm, modulul de elasticitate E=
2
5
60
210 MPa, se cer: eforturile din
45
tirani dup aplicarea forei F=20
B
D
1,2 m
0,8 m
kN i deplasarea pe vertical a
captului D al grinzii BD.

5E.3
Pentru sistemul de bare din figur
se cer: a) s se determine efortul din
tirant dac F=40 kN; b) s se
dimensioneze tirantul, dac a=160 MPa
i se utilizeaz o seciune circular,
(d=?); c) s se calculeze deplasarea pe
vertical a punctului de aplicaie a
forei, dac E=2,1105 MPa.
208

EA

3m

2m

4m

5E.4
Pentru sistemul de bare din
figur se cer: a) efortul din
tirant,(N=?); fora capabil, Fcap,
dac a=160 MPa i tirantul are
seciune circular cu diametrul d=
30 mm; c) s se calculeze
deplasarea pe vertical a punctului
de aplicaie a forei, dac E=2105
MPa.

2m
EA

3m

1m

5E.5
Pentru sistemul de bare din
figur se cer: a) efortul din tirant
dac F=60 kN; b) s se verifice
tirantul, dac a=140 MPa i se
utilizeaz o seciune circular cu
d=32 mm; c) s se calculeze
deplasarea pe vertical a punctului
de aplicaie a forei, dac
E=2,1105 MPa.

F
3m

EA

4m

2m

5E.6
Pentru bara de seciune circular din figur se cer: a) forele
axiale, N, pe fiecare tronson de bar, pentru F=20 kN; b) s se
dimensioneze bara dac a=150 MPa; c) s se calculeze lungirea total
a barei,(l15), dac E=2,1105 MPa.
2d
F

3F
2F

600

500

400
4

209

500
2

5E.7
A

F2

Sistemul din figur este solicitat

de forele F1=16 kN i F2=12 kN.
Grinda orizontal BD este de mare 3
rigiditate. S se determine tensiunile
din tirantul ABC i deplasarea
captului
(C)
al
acestuia, 2
cunoscndu-se diametrul d=30 mm,
constant pe toat lungimea tirantului
i modulul de elasticitate E=2105
MPa. Cotele de pe desen sunt n metri.

D
B

2
C

F1

5E.8

Grinda de mare rigiditate

BD este susinut de doi tirani
EA1
2 EA2
lungi de 3 m. Tirantul (1) este
din oel cu E1= 2105 MPa, iar 1
F1
F2
tirantul (2) din Al cu E2= 7104
MPa. Ariile seciunilor sunt
identice: A1=A2=650mm2. Pe B 1
D
0,5
0,5
1,5
grind se aplic dou fore
verticale F1=30 kN i F2=10 kN.
S se determine: a) eforturile din tirani (N1 i N2); b) tensiunile din
tirani (1 i 2); c) deplasarea vertical a punctului de aplicatie al
forei F2, (F2). Cotele de pe desen sunt n metri.
Cornierul COD de mare
rigiditate din figur este ancorat cu
B
un tirant, BC, de seciune circular
cu diametrul d=24 mm. n punctul D
se aplic o for vertical F=30 kN.
MPa
i
Cunoscnd
a=150
5
E=2,110 MPa se cere verificarea
tirantului i calculul deplasrii pe
vertical a punctului de aplicaie al
forei, (D). Cotele de pe desen sunt n metri.
210

1,4 m
1m

5E.9

0,6

5E.10
Sistemul din figur, compus din
tiranii (1) i (2) este solicitat de fora
F=20 kN aplicat n articulaia comun
(B). Cunoscnd dimensiunile tiranilor,
(A1=200 mm2 , A2=100 mm2, l1=5 m,
l2=8,66 m), i caracteristicile de material,
(a=140 MPa, E=2,1105 MPa), se cere
verificarea tiranilor i deplasarea
articulaiei (B).

l1

EA1

l2

30

60

EA2

5E.11
Bara de seciune A1pe o lungime 2a=400 mm i A2=2A1 pe
ali 2a=400 mm, este ncrcat cu forele indicate n figur, (F=100
kN). Bara este ncastrat n ambele capete,(B i D). Materialul barei
este oel cu E=2105 MPa i a=160 MPa. Se cer: a) reaciunile din
ncastrri, (HB i HD); b) dimensionarea seciunii barei; c) Deplasarea
seciunii (2), (2).
B

1
A2

3F

F
a

D
A1
a

5E.12
Bara de seciune A1=250 mm2 pe o lungime 2a=400 mm i
A2=2A1 pe ali 2a=400 mm, este ncrcat cu forele F i 3F indicate
n figur. Bara este ncastrat n
2
1
ambele capete,(B i D). Materialul B
3
D
5
barei este oel cu E=210 MPa i
A2
3F
A1
F
a=150 MPa.
Se cer: a) reaciunile din ncastrri,
a
a
a
a
(HB i HD); b) fora capabil, Fcap;
c) Deplasarea seciunii (2), (2).
211

5E.13
B

2d

2d
d

Se d bara cilindric din figur, ncastrat la

ambele capete, (B i D), compus din dou
tronsoane avnd diametrele d i 2d. Bara este
ncrcat cu fora F=520 kN aplicat n dreptul
seciunii (1). S se determine reaciunile din
ncastrri, (YB i YD), i valoarea diametrului d,
dac rezistenele admisibile sunt: la ntindere
a,t=20 MPa i la compresiune a,c=40 MPa, iar
modulul de elasticitate este E=2,1105 MPa.

5E.14
Bara de seciune A1=600
A2 1
A1
mm pe o lungime de 700 mm i
D
A2= 1000 mm2 pe tronsonul de
B
F
lungime 600 mm, este ncrcat
cu fora F=80 kN. Bara este
400
300

600
ncastrat n stnga, n (B), iar n
dreapta are un joc =0,2 mm
pn la un perete fix (D). Materialul barei este oel cu E=2105 MPa i
a=160 MPa. Se cer: a) reaciunile din ncastrare, (HB), i din perete,
(HD); b) verificarea barei; c) Deplasarea seciunii (1), (1).
2

5E.15
Se consider bara dreapt din figur. Dup execuie se constat
c lungimea total este mai mic dect cea nominal cu =0,18 mm.
Se cunosc: ariile A2=1,5A1= 1200 mm2, cota a=0,6 m, fora F=20 kN
i modulul de elasticitate E=2105 MPa. Se cer: a) reaciunile din
ncastrri, (HB i HD), dup
2
3
B
1 A1
aplicarea sistemului de fore
A2
2F
F
indicat pe figur; b) tensiunea
F
maxim care apare n seciunea
barei, max; c) Deplasarea seciunii
a D
a
a
a
(2), (2).
212

5E.16
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer:
3
F
-eforturile din cei doi tirani, 1 EA1
2
(N1 i N2);
-s se dimensioneze tiranii
2
2
cunoscnd: F= 120 kN; a=160
2
2
EA
2
MPa;
EA1=2EA2,(A1,nec=?,
A2,nec=?);
-s se calculeze deplasarea pe
vertical a punctului de aplicaie al forei, dac E=2105 MPa, (F=?).
Cotele de pe desen sunt n metri.

5E.17
S se determine eforturile, (N1
i N2), i tensiunile,(1 i 2), din
barele sistemului articulat din figura
alturat i s se calculeze
deplasarea punctului de aplicaie al F
forei,(F). Se dau: E=2,1105 MPa,
A1=1200 mm2, L1=2 m, A2=600
mm2, L2=1 m, a=1m, F=50 kN.

L1
1

L2

EA1

EA2

1,2a

5E.18
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer: a)
F EA2
1
eforturile din cei doi tirani; b) s
EA1
se determine fora capabil
MPa;
cunoscnd:
a=160
2
2
2
A1=2A2=1200mm ; c) s se
calculeze deplasarea pe vertical
a punctului de aplicaie al forei, (E=2105 MPa).
Cotele de pe desen sunt n metri.

213

5E.19
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer: a)
eforturile din cei doi tirani; b) s
EA1
4
se dimensioneze tiranii dac: F=
1
EA2 2
F
MPa;
120
kN;
a=160
2
EA1=2EA2;
c) s se calculeze deplasarea pe
1
3
2
vertical a punctului de aplicaie
5
al forei, (E=210 MPa). Cotele
de pe desen sunt n metri. Bara orizontal este considerat
nedeformabil.

5E.20

EA

2a

EA
a

Pentru sistemul de bare din

figur, avnd bara cotit BCD de
mare rigiditate, se cere: a) eforturile
din tirani,(N1 i N2); b) tensiunile
din tirani,(1 i 2); c) valoarea
maxim a forei ce poate fi preluat
de sistem dac
a=160 MPa,
(Fmax=?).

5E.21

214

1
a

3
F

2
a

Se d sistemul format din trei

bare articulate,(1,2 i 3), solicitat de o
for aplicat n articulaia comun.
S se determine eforturile, (N1, N2,
N3), din barele sistemului articulat i
s se dimensioneze barele din oel cu
seciune circular constant. Se dau:
F=100 kN; a=0,5 m; E=2,1105 MPa;
a=160 MPa.

=30

5E.22
EA1

EA3

l1=l3=3

l2=2m

Trei tirani susin o grind de

rigiditate infinit BD. Rigiditatea
tiranilor (1) i (3) este aceeai,
E1A1= E3A3= 2105300 N, iar cea
a tirantului (2) este E2A2= 105500
N. Fora aplicat sistemului este
F=50 kN.S se determine: a)
eforturile N1,N2 i N3; b) tensiunile
din tirani,(1, 2 i 3); c) deplsarea
pe vertical a grizii BD, (v=?).

EA2

2m

2m

5E.23
45

1,5

2m

Stlpul OBC, considerat de rigiditate

infinit, este ancorat cu dou cabluri din oel cu
seciunile: A1,(DB), i A2,(DC). n articulaia C,
pe orizontal se aplic fora F=80 kN. Se cer: a)
eforturile din cabluri, dac A1=1,5A2 i
E=2,1105 MPa;
b) seciunile A1 i A2 dac a=160 MPa;
c) deplasarea pe orizontal a punctului de
aplicaie al forei, F.

3m

30

F
6m

5E.24

215

4m

Bara de mare rigiditate BOCD

este ncrcat cu fora F=80 kN i
susinut de articulaia fix O i de
tiranii (1) i (2).Cunoscnd: 3A1=
A2=A, E=2105 MPa i a=145 MPa,
se cer: a) eforturile din tirani, (N1, N2);
b) dimensionarea tiranilor, Anec=?; c)
deplasarea pe vertical a punctului de
aplicaie al forei,(F=?).

3m

5E.25
D

2a

F
C
3

Barele sistemului articulate din figur

au aceeai rigiditate(EA=const.) i sunt
solicitate de fora 2F=20 kN. Cunoscnd:
a=1 m; A=200 mm2 i E=2,1105 MPa, se
cer eforturile din bare, (N1DC,N1CB,N2,N3),
i deplasarea articulaiei (B), B.

=30

5E.26

Pentru sistemul de bare

articulate din figur, avnd bara
BOCD rigid, se cer: a) eforturile
3
2
a
N1,N2,N3; b) fora maxim,Fmax,
F
care poate ncrca sistemul
O
B
cunoscnd: a=160 MPa; A1=A2=
D
C
A3=400 mm2; c) deplasarea
a
a
1
punctului de aplicaie al forei,F,
dac: a=1m; E=2,1105 MPa; d)
dac
eforturile
N1,N2,N3
temperature barei (3) crete cu
=100C; (coeficientul dilataiei termice liniare este: =1,210-5 1/C).

5E.27
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer:
- eforturile din tirani, N1 i N2;
- fora capabil, Fcap dac a=150
MPa;A1=400 i A2=600 mm2;
- deplasarea pe vertical,D, a
punctului de aplicaie al forei,
(E=2105 MPa). Bara orizontal BD
este considerat nedeformabil.

216

EA1
2

EA2

45
D

2m

2m

5E.28

4a

Sistemul din figur, avnd

bara BD de rigiditate infinit, este
2
solicitat de o for F=120 kN.
F
Barele (1) i (2), articulate la
1
capete, sunt din oel cu: a=150
B
5
MPa i E=2,110 MPa. Se cer:
D
2a
a
3a
a) eforturile, N1 i N2, pentru
b)
dimensionarea
A2=1,5A1;
barelor (1) i (2) utiliznd seciuni circulare; c) deplasarea pe
vertical,D, a punctului de aplicaie al forei, pentru a=1,2 m.

5E.29
La realizarea sistemului de bare
articulate din figur se constat c
4
F
1 EA1
3
bara (2) este mai scurt cu =0,2 mm.
Montarea se face forat. Se cer:

3
2
eforturile din cei doi tirani nainte i
2 3
EA2
dup aplicarea forei, (E=2105
[MPa]), F= 120 [kN]; A1=A2=1200
mm2; s se calculeze deplasarea pe
vertical a punctului de aplicaie al forei. Cotele de pe desen sunt n
metri. Bara orizontal este perfect rigid, deci nedeformabil.

5E.30
La realizarea sistemului de
EA1
bare articulate din figur se constat
F EA2
1
2
3
c bara (1) este mai scurt cu 0,2
mm. Montarea se face forat. Se
cer: eforturile din cei doi tirani
2
3
4
nainte i dup aplicarea forei,
(E=2105 MPa), F= 80 kN; A1=A2=1000 mm2; s se calculeze
deplasarea pe vertical a punctului de aplicaie al forei. Cotele de pe
desen sunt n metri. Bara orizontal este considerat nedeformabil.
217

5E.31

Barele sistemului articulat sunt din

3
1
F
5
oel cu E=210 MPa i a=150 MPa.

=30
Barele (1) i (3) au aceeai seciune
transversal: A1=A3=300 mm2, mai mare
2
2
dect bara (2) care are A2=200 mm . Bara
(2) este mai scurt cu =1 mm. S se
determine: eforturile, (N10 ,N20, N30), din
bare dac F=0; eforturile, (N1,N2, N3), din
bare dup aplicarea forei F; fora maxim care poate fi aplicat.

5E.32

l1 =l2=l3

O grind de rigiditate infinit

EA
EA3
BD, avnd greutatea G=30 kN, este EA1
2
suspendat cu trei tirani din oel cu 1
3
seciuni transversale egale: A1=A2
=A3. La montaj se constat c tiranii
D
(1) i (3) au lungimea nominal B
a
a
l1=l3=2,5 m, n timp ce tirantul din
G
mijloc, (2), este mai scurt cu =1,25
mm. Sistemul este asamblat forat. S se determine tensiunile din
tirani dac: A1=400 mm2, E=2105 MPa.

5E.33

Pentru sistemul de bare din

2
3
oel s se determine: eforturile
60 60
a
a
N2,
N3),
i
axiale,(N1,
tensiunile,(1,2,3), care apar n
D
B
a
seciunile barelor (1),(2) i (3),
1
ca urmare a asamblrii forate.
Bara BD este de rigiditate
infinit. S se calculeze apoi
deplasarea pe vertical a articulaiei D,(D=?). Se dau: a=2 m;
A1=2000 mm2; A2= A3=1000 mm2; E1= E2= E3=2,1105 MPa; =1
mm.
218

5E.34
La montarea sistemului de bare
articulate din figur se constat o
inexactitate de execuie =2 mm. Sistemul
se asambleaz forat. Dac toate barele au
aceeai seciune A i sunt confecionate din
oel, (E=2,1105 MPa), se cere s se
determine tensiunile care apar n seciunile
celor 4 bare.

60

60

1m

2
3

2m

5E.35

Pentru sistemul de bare

articulate din figur, se cer: a) fora
2
necesar asamblrii forate,Fnec,
1
1

pentru: =2 mm, A1=1000,A2=2000

mm2, a=1500 mm, E1=2,1105
=30
MPa;
b)
MPa,
E=1,05105
tensiunile din bare dac dup
montare barele sunt nclzite cu
=20C. Coeficientii dilataiei termice liniare sunt: 1=1,210-5 1/C
i 2=1,810-5 1/C.

5E.36

219

45

45
2

La montarea sistemului de bare

articulate din figur se constat o
inexactitate de execuie =0,4 mm.
Sistemul se asambleaz forat. Bara
BD este de rigiditate infinit. Tiranii
(1),(2) i (3), sunt din oel cu
E=2105 MPa, i au ariile seciunilor:
A1=A, A2=1,5A i A3=2A. Dac a=1
m se cere s se determine tensiunile
care apar n seciunile tiranilor n
urma
montajului
forat,
(1=?,2=?,3=?).

5E.37
1

60

60

Se asambleaz sistemul de bare din

figur i se constat c bara (3) este mai
scurt cu =0,8 mm. Toate barele au
aceeai rigiditate EA. Lungimea nominal
a barelor este: l1=l2=l3=1,25 m i
l4=l5=2,165 m. Sistemul se asambleaz
forat. S se determine tensiunile care apar
n seciunile tiranilor n urma montajului
forat. Se dau: E=2105 MPa, A=800 mm2.

30 30

5E.38
Bara din figura de mai jos are seciunea neomogen cu miezul
din oel, (cu A1=1500 mm2;E1=2,1105 MPa i a1=150 MPa), i
exteriorul din alam, (cu A2=2000 mm2;E2=105 MPa i a2=100 MPa).
S se determine: a) reaciunile din ncastrri,( HB,HD); b) eforturile
maxime din oel i respective din alam,(NmaxOl, NmaxAl); c) fora
maxim pe care o poate suporta bara,(Fcap); d) deplasarea punctului de
aplicaie al forei 2F.
B
800

2F

400

200

1
D
2

5E.39
Doi cilindrii concentrici,((1) din cupru i (2)
din oel), de aceeai lungime l, sunt comprimai,
prin intermediul a dou plci rigide, cu forele
F=220
kN.
Se
cunosc:
A1=1000
2
5
-5
mm ;E1=1,1510
MPa; 1=1,710
1/C;
2
5
A2=2000 mm ;E2=2,110 MPa; 2=1,210-5
1/C. Se cer: a) tensiunile din cei doi cilindrii
dac exist doar forele F; b) tensiunile din
cilindrii dac existnd forele F ansamblul se

220

Cu

Ol

nclzete cu =200C,(1=?, 2=?); c) care este creterea de

temperatur pentru care bara din oel nu mai este solicitat, ( =?).

5E.40

75

50

Bara
din
figur
este
B
D
Cu
Al
confecionat din cupru,(Cu), i
aluminiu,(Al). Ansamblul este aezat
ntre doi perei fixi:(B) i (D). n
partea din stnga exist un joc: =1,2
mm. Se cunosc: ECu=2EAl=1,4105
400
800
800
-5
-5
MPa; Cu=1,610 1/C; Al=2,410
1/C.
Se cere s se determine tensiunile din cele dou
materiale,(Cu=?, Al=?), dac temperatura ntregului ansamblu
crete cu =90C.

A1

A2

600

Dup montarea celor dou bare din oel se

constat c ntre ele rmne un interstiiu =1 mm.
Dac barele sunt nclzite cu =120C se cere s se
determine tensiunile din cele dou seciuni,(A1=?,
A2=?). Se cunosc: A1=800 mm2; A2=1300 mm2;
EOl=2,1105 MPa; Ol=1,210-5 1/C.

300

5E.41

5E.42
S se determine creterea de temperatur necesar, =?, pentru
ca, n ansablul din figur, bara din oel s nu mai fie solicitat. Se
cunosc: F=60 kN; A=500 mm2; EOl=2,1105 MPa; Ol=1,210-5 1/C;
ECu=1,15105 MPa; Cu=1,710-5 1/C.
2A

F
Ol

Cu

a=60

221

5E.43
O grind de rigiditate infinit
BD, este meninut n poziie
2
3
orizontal de reazemul mobil (D)
2EA
EA

i de trei tirani, din acelai
material, cu aceeai lungime a=2
F
EA
m i cu rigiditile indicate: EA i
2EA. S se determine: eforturile
B
1
a/3
2/3a
din tirani exprimate n funcie de
F i tensiunile din tirani, dac se
cunosc: F=84 kN, A=400 mm2, E=2105 MPa i =30.

5E.44

2m

Sistemul de trei bare plane

articulate, din figur, susine fora
3
2
A
F=400 kN. Tiranii (1),(2) i (3) sunt
60
din oel cu: a=150 MPa, E=2,1105
30 45
2A
-5
1
MPa i =1,110 1/C. Seciunile
1,5A
transversale sunt: A1=1,5A; A2=A i
A3=2A. Se cer: a) eforturile din tirani
B
la crcarea cu F; b) dimensionarea
F
tiranilor,Anec=?; c) deplasarea total
a articulaiei (B); d) tensiunile din tirani dac temperatura
ansamblului crete cu =60C,(1=?, 2=?, 3=?).

5E.45

222

330

60 45

400

Sistemul de bare din figur se

asambleaz forat, deoarece bara (3) este
mai scurt cu =0,5 mm. Dac barele au
aceeai rigiditate, (EA=2,1105 800
MPamm2), se cere s se determine
tensiunile din cele 3 bare: a) dup montarea
forat; b) dup montare i nclzirea tuturor
barelor cu =60C. Coeficientul dilataiei
termice liniare este: =1,210-5 1/C.

5E.46
1m

1,2m

2
F1

800

Bara de seciune constant A=1000 mm2, din

oel, cu: E=2,1105 MPa i =1,210-5 1/C, este
solicitat de dou fore: F1=80 kN i F2. Bara este mai
scurt cu =1 mm. Se cer: a) s se determine valoarea
forei F2 astfel nct captul barei s ating peretele
(4); b) s se determine eforturile i tensiunile din
fiecare tronson, dac F2=120 kN; c) care este variaia
de temperatur necesar pentru ca tensiunea maxim
de ntindere s fie egal cu modulul celei maxime de
compresiune.

F2
4

5E.47
Sistemul de bare din figur este
E1,A1,1
E2,A2,2

asamblat la temperatura 0=20 C. Se

2
dau: A1=1000 mm2, E1=7104 MPa,
1
1=2,410-5 1/C, A2=2000 mm2,
E2=2,1105 MPa, 2=1,210-5 1/C.
200
100
Se cer: a) s se determine tensiunile
din bare la temperatura 1=35 C; b)
temperatura 2 la care bara (2) atinge peretele din stnga; c) tensiunile
din bare la temperatura 3= 1+ 2.

5E.48
Cilindrul din Al, cu aria A=100
2
mm , este fixat n (B) i intr n
3A
4A
orificiul cilindrului din oel, fixat n
F
(D). Lungimea barei de Al este: 1000Al
Ol
2, iar cea a celei din oel: 2000- . Se A
500
cunosc: AOl,B1=300 mm2, EOl=2,1105
1000
500
-5
MPa, Ol=1,210 1/C, AOl,1D=400
D
B
2
1
2
4
-5
mm , EAl=710 MPa, Al=2,410
1/C, =0,15 mm. Se cer: a) tensiunile produse de fora F=36 kN; b)
variaia de temperatur care anuleaz jocul dintre cele dou bare,();
c) tensiunile din bare dac temperatura crete cu nc 10 C.
2

223

5E.49
l3

30

30

l1
1

l2
2

Se d sistemul de bare articulate

din figur. Barele au aceeai rigiditate
EA. Lungimile barelor sunt: l1=600 3
mm, l2=1200 mm i l3=600 mm. Se dau
E=2,1105 MPa, A= 800 mm2, F=42 kN,
=0,4 mm. Se cer: a) eforturile din bare
dup montarea forat, n absena forei
F; b) eforturile finale dup aplicarea
forei; c) s se determine valoarea forei
F pentru care tirantul (2) este nesolicitat.

5E.50
Sistemul de 3 bare articulate din
A
oel, (E=2105 MPa), este solicitat de
2
60 60
fora F=150 kN. Bara (1) are seciunea
1
dubl fa de celelalte dou,
2A
(A1=2A2=2A3). Se cer: a) eforturile din
1m
F
bare; b) s se dimensioneze barele,
pentru a=150 MPa; c) s se calculeze
deplasarea vertical a punctului de aplicaie af forei, Fv.

A
3

5E.51

1m

Se d sistemul de 3 bare articulate din

oel, (E=2,1105 MPa, 2=1,210-5 1/C),
2
solicitat de fora F=80 kN, aplicat dup
1
60 30
3
montarea forat datorat lungimii
nominale a barei (2),(mai scurt cu =0,4
F
mm). Seciunilebarelor sunt: A1=1500;
A2=1000; i A3=1200 mm2. Se cer: a)
fora necesar pentru realizarea montrii forate,Fnec; b) tensiunile din
bare dup aplicarea sarcinii F indicate pe figur; c) tensiunile din bare
produse de o cretere a temperaturii =10C; d) tensiunile finale din
bare.
224

5R. Solicitarea axial (Rspunsuri)

5R.1
A2= 3(b/a)A1; A2=1800 mm2.

5R.2
N1= 1,932 F= 14,641 kN; N2= 0,518 F=10,353 kN;
D= 0,1036 mm.

5R.3
N=0,6(6)F= 26,6(6) kN; dnec=14,56715 mm;F= 1,437 mm.

5R.4
N= 0,75F; Fcap= 150796 N; F=1,8 mm.

5R.5
N= 1,5F=90 kN; ef=111,9 MPa<a=140 MPaTirantul rezist; F=2,4
mm.

5R.6
a) N12= 40 kN; N23= N34= 20 kN; N45= 80 kN; b) dnec=18,43 19 mm;
c) l15= 0,89 mm.

5R.7
AB=33,95 MPa; BC=22,635 MPa; C=0,735 mm.

5R.8
N1=16 kN i N2=24 kN; 1=24,615 MPa i 2=36,923 MPa; F2=1,825
mm.

225

5R.9
N=18 kN; ef=39,79 MPa<a=150 MPa; D=0,159 mm.

5R.10
N1=17,3 i N2=20 kN; 1=86,5 i 2=100<a=150 MPa; Deplasarea total:
B=4,62 mm. Deplasarea pe vertical: Bv=3,85 mm; deplasarea pe
orizontal: Bh=2,55 mm.

5R.11
HB=183,3(3) i HD=116,6(6) kN, ambele orientate spre dreapta;
A1,nec=885,42 mm2, A2,nec=1771 mm2; 2=0,15 mm spre stnga.

5R.12
HB=2,16(6)F i HD=0,16(6)F, ambele
Fcap=34615,4 N; 2=0,092 mm spre dreapta.

orientate

spre

stnga;

5R.13
YB=200 i YD=320 kN, ambele orientate n sus; dnec=112,84 mm;
2=0,0172 mm n jos.

5R.14
HB=62,642 kN i HD=17,358 kN, ambele orientate spre stnga; max=104,4
MPa; 1=0,188 mm spre dreapta.

5R.15
HB=15,6 kN i HD=64,4 kN, ambele orientate spre dreapta; max=53,6(6)
MPa; 2=0,222 mm spre stnga.

226

5R.16
N1=(16/41)F=0,39F=62,439 kN; N2=(6/41)F=0,1463F= 17,561 kN;
A1,nec=390,24 mm2, A2,nec=195,12 mm2; F=1,6 mm.

5R.17
N1=40,984 kN, N2=49,180 kN; 1=34,153 MPa, 2=-81,967 MPa; F=0,65
mm.

5R.18
N1=0,6542 F; N2=0,14 F; max=1= a=160 MPaFcap= 293,486 kN;
F=1,143 mm.

5R.19
N1=(15/17)F0,88235 F=105,882 kN; N2=(9/17)F0,5254 F=63,529 kN;
max=2= a=160 MPaA2nec= 397 mm2 A1nec= 794 mm2; F=3,2 mm.

5R.20
N1=0,4(4)F, N2=0,1(1)F; 1=0,4(4)F/A, 2=0,1(1)F/A; Fmax=1440F.

5R.21
N1=N3=32,622 kN, N2=43,496 kN; dnec=22,4 mm.

5R.22
a) N1=N3= 15385 N i N2= 19231 N; b) 1=3=51,28 MPa i 2=38,46
MPa; c) v=0,7692 mm.

5R.23
227

a) N1=0,8114F=64,914 kN i N2=1,3693F=109,541
Anec=A2=1343 mm2, A1=447,67 mm2 ; c) F=5,075 mm.

kN;

b)

5R.24
a) N1=2,858F=228,66 kN i N2=1,029F=87,413 kN; b) A2,nec=952,67
mm2, A1,nec=1429 mm2 ; c) F=15,875 mm.

5R.25
N1DC=0,8368F=8,368
kN;
N1CB=
-1,1632F=
N2=N3=0,67155F=6,7155 kN; B=0,2132 mm.

-11,632

kN;

5R.26
a) N1=N2=0,85F; N3=0,424F; b) Fmax=70,588 kN; c) F=2,196 mm; d)
N1=N2=90,24 kN; N3= -12,835 kN.

5R.27
N1=0,686F; N2=1,03F; Fcap=87,412 kN; D=3 mm.

5R.28
N1=0,517F=62,069 kN; N2=1,241F=148,965 kN; Anec=993,1 mm2
dnec=35,55936 mm; D=6,272 mm.

5R.29
N1=44 kN; N2=35 kN; F=0,33 mm.

5R.30
N1=54,157 kN; N2=18,144 kN; F=0,4763 mm.

5R.31
228

a) N10=N30=15262 N, N20=26434 N; b) N1=N3= 15262+0,3815F, N2=

26434-0,3391F; c) Fmax=10516 N.
1=3= -8,3(3) MPa, 2= 91,6(6) MPa.

5R.33
N1=100 kN; N2=N3=50 kN; 1=2=3=50 MPa; D=1 mm.

5R.34
1= 3=28,57 MPa; 2=114,28 MPa; 4=142,86 MPa.

5R.35
Fnec=643,73 kN; 1=159,6 MPa; 2=102,2 MPa.

5R.36
1=16,37 MPa; 2= -15,43 MPa; 3=16,37 MPa.

5R.37
1=2=3=30,81 MPa; 4=5=17,79 MPa.

5R.38
HB=F; HD=2F; NmaxOl=1,2233F; NmaxAl=0,7767F; Fcap=183,829 kN;
2F=0,571 mm.

5R.39
a) 1=43 MPa; 2=78,5 MPa; b) 1=133,27 MPa; 2=33,36 MPa;
=347,8C.

5R.40
Cu= -56,23 MPa; Al= -126,53 MPa.
229

5R.41
A1= -92,88 MPa; A2= -57,16 MPa.

5R.42
=35,982 C.

5R.43
N10,154F=12933 N; N20,2309F=19399 N; N30,693F= 58197 N;
1=32,33 MPa; 2=48,5 MPa; 3=72,75 MPa.

5R.44
N1=0,1793F=71,72 kN; N2=0,3566F=142,64 kN; N3=0,4717F= 188,68
kN; max=2= a=150 MPa Anec=A2=950,93 mm2; A1=1426,4 mm2;
A3=1902 mm2; B=1,2594 mm; 1= -54,43 MPa; 2=81,65 MPa; 3= 21,13 MPa; Tensiunile totale sunt: 1= -4,16 MPa; 2=231,65 MPa;
3=78,05 MPa.

5R.45
a) 1=52,07 MPa; 2=63,77 MPa; 3=71,13 MPa; b) 1= -59,375 MPa;
2= -72,75 MPa; 3= -81,125 MPa .

5R.46
a) F2=59 kN; b) N12=155,33; N23=75,33; N34= -44,67 kN; 12= 155,33;
23= 75,33; 34= -44,67 MPa; c) din: 12 E= 34+
E=21,96C.

5R.47

a) 1,1= -38 MPa; 2,1= -19 MPa; b) 2=41,67 C; c) 1,3= -132 MPa;
2,3= -43 MPa

5R.48
230

a) n oel: B-1= -48; 1-2= -36; 2-D=54 MPa; n Al: B1=0; b)

=9,92 C; c) n oel: B-1= -103,3; 1-2= -79,3; 2-D=10,7 MPa;
n Al: B1= - 16,36 MPa.

5R.49
a) N10=23,668 kN; N20= -27,33 kN; N30=13,665 kN; b) N10=32,544
kN; N20= -13,33 kN; N30=43,04 kN; c) F= 81,99 kN.

5R.50
a) N1= 0; N2=N3=F=150 kN; b) Anec=1000 mm2; c) Fv=1,73 mm

5R.51
a) Fnecf=40876 N; b) 10= -55,1; 20= -7,8; 30=47,3 MPa c) 1= -4,1;
2=12,3; 3= -8,85MPa; d) 1f= -73,4; 2f=47,1; 3f=7,75 MPa

231

6. CALCULUL MBINRILOR DE PIESE

6.1 Consideraii generale. Etape de calcul
ntr-o structur de rezisten, elementele sunt mbinate
(asamblate) ntre ele cu ajutorul unor organe de mbinare sau
asamblare.
Dac asamblrile se fac prin nituire, sudare sau lipire, ele sunt
nedemontabile, iar dac se fac prin uruburi sau pene, sunt
demontabile.
Un studiu mai laborios al mbinrilor, se face la cursul de
Organe de Maini.
n cele ce urmeaz, se vor prezenta numai cteva noiuni
necesare la calculul de rezisten al unor mbinri de elemente
solicitate n general de fore axiale.
Calculul mbinrilor de piese, se face exclusiv din condiia de
rezisten.
n cazul pieselor asamblate, solicitate de ctre fore exterioare
axiale, apar preponderent urmtoarele trei solicitri:
solicitarea axial (de ntindere sau compresiune),
solicitarea de forfecare,
solicitarea de strivire (tot o compresiune).
Pentru nelegerea corect a modului n care apar cele trei
solicitri, recomand parcurgerea de ndat a materialului predat la
cursuri, sau studiul acestor solicitri din alte manuale. Prezenta
lucrare, nu permite o reluare a studiului solicitrilor care apar n cazul
mbinrilor de piese, ci abordeaz aplicarea concret (practic) a
acestor noiuni n calculul mbinrii elementelor de rezisten.
Relaiile de calcul care se utilizeaz n cazul mbinrilor de
piese, sunt prezentate n Tabelul 6.1-1. Mrimile nc necunoscute din
Tabelul 6.1-1, au urmtoarea semnificaie:
max , a - tensiune tangenial maxim, respectiv admisibil,
T - efort tietor,
Af - aria suprafeei forfecate (aria de forfecare),
Anec,f - aria necesar a suprafeei de forfecare,

232

max,s, as - tensiunea normal maxim la strivire, respectiv

tensiunea admisibil la strivire,
As - aria suprafeei strivite (aria de strivire),
Anec,s - aria necesar a suprafeei de strivire,
Ns - efortul normal de strivire.
Tabelul 6.1-1
Tip de
problem

Solicitarea
forfecare

axial

strivire

de
verificare

max = NA =... a

max = AT =... a max,s = NAs =... as

f

Anec, f = T =...
a

Anec,s = s =...
as

de
dimensionare

de
efort
capabil

Anec = N =...
a

Ncap = A a =...

Tcap = Af a =... Ncap,s = As as =...

Ca i la solicitarea axial (Cap.5), toate relaiile din Tabelul 6.11, se scriu n seciunile considerate periculoase ale elementului de
rezisten din mbinare.
Calculul de rezisten al mbinrilor de piese, presupune
parcurgerea urmtoarelor etape:
Se analizeaz atent mbinarea i se stabilesc piesele (elementele de
rezisten) care compun ansamblul.
Se noteaz toate piesele mbinrii (de exemplu cu 1, 2, 3, ...) sau
dac este posibil, se dau denumiri acestor piese (bol, tift, urub,
pan, etc.)
Se analizeaz atent modul n care se transmite fora exterioar prin
mbinare de la o pies la alta. De modul de nelegere al formei

233

pieselor componente i a modului de transmitere al forei exterioare

prin mbinare, depinde n mare parte, corectitudinea calculului.
Se stabilete tipul problemei (de verificare, dimensionare, efort
capabil).
Dup ce s-au parcurs aceste prime etape:
Se ia pe rnd fiecare pies (dac este posibil este bine s se
ntocmeasc o schi cu forma sa), la care:
- se stabilesc solicitrile la care este supus,
- se stabilete seciunea periculoas pentru fiecare solicitare
(fiind mai multe solicitri la o singur pies, pot fi mai multe seciuni
periculoase),
- n seciunile periculoase gsite, se scriu relaiile de baz din
Tabelul 6.1-1 ce corespund tipului de problem stabilit,
- din relaiile scrise, particularizate pentru situaia dat, se
determin mrimile necunoscute (cerute n enunul problemei).
Observaie: Nu se poate recomanda o anumit pies sau
solicitare cu care s se nceap rezolvarea. Din acest motiv, este
posibil ca n relaiile de calcul scrise, s existe mai multe necunoscute
i ca urmare, ecuaia s nu poat fi rezolvat. Nu trebuie s ne sperie o
astfel de situaie. Important este s gsim attea relaii (attea seciuni
periculoase) cte mrimi trebuie calculate. Dup ce s-au scris toate
relaiile, acestea se grupeaz formnd sisteme de ecuaii mai mici,
care permit determinarea tuturor mrimilor cerute. Exemplele care vor
urma, vor confirma cele spuse mai nainte.
La piesele cilindrice (uruburi, nituri, boluri, etc.), suprafaa de
strivire care intr n calcule, nu este suprafaa efectiv de contact
dintre piese, ci proiecia suprafeei de contact pe seciunea
longitudinal a piesei cilindrice. De multe ori, suprafaa de strivire a
pieselor cilindrice care intr n calcul se ia n mod greit, motiv pentru
care am fcut prezenta atenionare.

6.2 Calculul mbinrilor de piese cu grosime mic

S se determine dimensiunile mbinrii de piese din Fig.6.2-1,
tiind c elementele ecesteia sunt realizate din acelai material,

234

pentru care se cunosc: a = 160 MPa, a = 120 MPa, as = 320 MPa.

mbinarea este supus aciunii unei fore F = 120 kN.
D2
b
D1

d1

c
a
d

1
F
Fig.6.2-1

Rezolvare
Parcurgem etapele recomandate pentru calculul mbinrilor
(parag.6.1):
Ansamblul este format din dou piese, pe care le notm cu 1,
respectiv 2 (Fig.6.2-1). Piesa 1 este o tij circular cu diametrul d,
care la captul superior, are diametrul mai mare (d1). Piesa 2 are
forma unui pahar cu guler la partea superioar, iar la partea
inferioar are prevzut o gaur de diametru d, prin care trece
partea mai subire a tijei 1.
Forma fiecrei piese, cu dimensiunile corespunztoare este foarte
uor de imaginat.
Fora exterioar F aplicat la captul inferior al tijei, trage tija n
jos, care cu umrul su de la partea superioar apas pe fundul
paharului (piesa 2). Mai departe fora F se transmite prii
superioare a paharului prin pereii acestuia, iar gulerul paharului de
la partea superioar, apas pe suportul de sprijin 3, suport la care nu

235

se cunosc dimensiunile i materialul (el nu prezint importan

pentru calcul).
Problema este de dimensionare.
Lum acum pe rnd fiecare pies:
Piesa 1 (tija - Fig.6.2-2)
Forfecare

Strivire

Traciune

1
Fig.6.2-2

a) Tija 1 este solicitat la ntindere (vezi Fig.6.2-2)

- Seciunea periculoas este oricare de pe poriunea cu diametrul
d.
- Relaia de calcul este (vezi Tabelul 6.1-1):
d 2
F
=
d =
4
a

4 F
= 31 mm
a

6.2-1

b) ntre tija 1 (partea superioar) i fundul paharului, exist o

apsare reciproc, o solicitare de strivire. Suprafaa de strivire este o
suprafa inelar cu diametrul interior d i cel exterior d1 (Fig.6.2-2).
- Relaia de calcul, este:

2
2 = F d = d 2 + 4F = 38 mm
d

d
1
1
4
as
as

6.2-2

c) Poriunea tijei cu diametrul d1, tinde s fie forfecat de ctre

muchiile gurii fundului paharului. Suprafaa care se foarfec, este un
cilindru cu diametrul d i nlime c (Fig.6.2-2).
- Relaia de calcul este:

236

 d c = F c = dF = 11 mm
a

6.2-3

La piesa 1, nu se mai ntlnesc alte seciuni periculoase.

Trecem la piesa urmtoare: piesa 2 (paharul - Fig.6.2-3).
Cutm solicitri i seciuni periculoase (Fig.6.2-3).
Forfecare

Traciune

Strivire

Strivire

Forfecare

Fig.6.2-3

d) Muchiile prii superioare ale tijei 1, tind s foarfece fundul

paharului. Se realizeaz o suprafa de forfecare cilindric, de
diametru d1 i nlime a (Fig.6.2-3).
- relaia de calcul este:

d1 a = F a = dF = 9 mm
a

6.2-4

e) Fora F fiind orientat dup axa longitudinal a paharului,

supune paharul la o solicitare axial de ntindere.
- Seciunea periculoas se afl ntre fundul paharului i partea lui
superioar. Seciunea supus la ntindere, are form inelar cu
diametrul interior d1 i cel exterior D1 (Fig.6.2-3).
- Relaia de calcul este:

2
D d12 = F D1 = d12 + 4F = 49 mm
4 1
a
a

237

6.2-5

f) Muchiile suportulul 3, tind s foarfece gulerul de la partea

superioar a paharului. Forma suprafeei forfecate este cilindric, cu
diametrul D1 i nlime b (Fig.6.2-3).
- Relaia de calcul este:

D1 b = F b = DF = 7 mm
a

1 a

6.2-6

g) ntre gulerul paharului i suportul de sprijin 3, se realizeaz o

apsare reciproc, o solicitare de strivire. Forma suprafeei de strivire
este inelar, cu diametrul interior D1 i cel exterior D2 (Fig.6.2-3).
- Relaia de calcul este:

2 D2 = F D =
D
2
2
1
4
as

D12 + 4F = 54 mm
as

6.2-7

Nu mai sunt alte seciuni periculoase. Dup cum se poate

constata, s-au gsit apte relaii, care au permis calculul celor apte
dimensiuni principale ale elementelor mbinrii.
La acest exemplu, s-a reuit scrierea relaiilor n acea ordine n
care fiecare relaie a coninut o singur necunoscut (celelalte mrimi
din relaie au fost determinate cu relaiile precedente). Dac la
rezolvarea unei probleme nu se reuete la fel, nu trebuie s disperm.
Trebuie scrise toate relaiile i apoi prin gruparea lor se vor determina
toate mrimile necunoscute. Important este s gsim attea relaii cte
necunoscute sunt.
Alte cteva consideraii:
- Dac elementele unei mbinri sunt realizate din materiale
diferite, n relaiile de calcul, tensiunile admisibile a, a se iau cele
ale materialului piesei care se calculeaz.
- n cazul solicitrii de strivire, dac elementele sunt din
materiale diferite, n relaia de calcul tensiunea admisibil de strivire
as, se ia cea de la piesa pentru care aceasta prezint cea mai mic
valoare, as = as,min.
- n cazul problemelor de alt tip dect cel prezentat (de verificare
sau efort capabil), calculul se face la fel, numai c n relaiile de
238

calcul, alte mrimi sunt necunoscute (tensiunile maxime, respectiv

fora exterioar).
- Cnd se caut seciunile periculoase ale unui element de
rezisten dintr-o mbinare, este bine s ne imaginm c acel element
este realizat din cauciuc (este uor s ni-l imaginm cum se
deformeaz i unde s-ar rupe), iar celelalte cu care vine n contact sunt
din oel.

6.3 Calculul mbinrilor nituite

nainte de a trece la calculul propriuzis al unor mbinri nituite,
ne oprim puin asupra unor aspecte, cu toate c ele sunt cunoscute din
lecturarea unor materiale de specialitate. Repetarea unora dintre ele,
nu poate fi dect benefic.
Pentru nceput se abordeaz mbinarea nituit dintre dou plci
subiri (platbande). La fiecare nit, se transmit cte dou fore egale i
de sens opus: una de la o platband iar cealalt de la platbanda a doua.
Se apreciaz c toate niturile dintr-o astfel de mbinare se comport la
fel. Astfel, n cazul a n nituri, asupra fiecrui nit, acioneaz cte dou
fore egale i de sens contrar, numite fore pe nit, Fnit (Fig.6.3-1):

Fnit = Fn

6.3-1

Forele Fnit, tind s foarfece nitul dup planul k-k de separaie al

celor dou platbande.
Fnit

k
t

II

Fnit

Fig.6.3-1

239

Diametrul d al tijei niturilor, se poate stabili prin calcul sau se

alege de obicei n raport cu grosimea t a pieselor care se nituiesc
(d2t). n acest ultim caz, la mbinarea nituit, se calculeaz numrul
de nituri necesar mbinrii.
Pentru calculul la strivire (sau presiunea pe gaur), suprafaa de
strivire nu se consider suprafaa semicilindric efectiv de contact
dintre nit i platband, ci proiecia acestei suprafee pe seciunea
longitudinal a nitului, suprafa de form dreptunghiular i avnd o
latur egal cu diametrul d al nitului iar cealalt latur, egal cu
grosimea t a platbandei care transmite presiunea (fora) pe tija nitului.
Platbandele care particip la mbinare, prezint seciunea
periculoas acolo unde aria net a seciunii transversale a platbandei
are valoarea cea mai mic. Aria net este aria care particip la
transmiterea forei (fr golurile produse de gurile pentru
introducerea niturilor).
n cazul mbinrilor nituite prin intermediul ecliselor, fora se
transmite prin intermediul primului grup de nituri de la o platband la
cele dou eclise, iar apoi de la acestea din urm prin intermediul celui
de-al doilea grup de nituri, la cea de-a doua platband.
Notnd cu n numrul niturilor pentru transmiterea forei F de la o
platband la eclise, rezult c fiecare nit preia de la platband o
sarcin egal cu F / n. Aceast sarcin este echilibrat de sarcinile F /
2n, care se transmit la nit prin intermediul ecliselor (Fig.6.3-2).
F / 2n

t1

k
F/n

t
m

t1

F / 2n

Fig.6.3-2

n acest caz de mbinare, tija nitului este supus la forfecare, n

dou seciuni (k k i m m).

240

Se consider c fora tietoare Fnit = F / n , se repartizeaz n

mod egal la cele dou seciuni k-k i m-m.
Fora Fnit strivete i poriunea de mijloc a nitului la fel ca i
poriunea inferioar i superioar a acestuia. Poriunea cea mai
periculoas este acea poriune la care suprafaa de strivire este mai
mic.
Exist elemente de construcie la care niturile prezint mai mult
de dou suprafee de forfecare. Metodele de calcul ale niturilor cu mai
multe suprafee de forfecare nu difer de cele care se vor prezenta n
acest paragraf.
n cazul platbandelor, pentru stabilirea seciunilor periculoase,
trebuie avut n vedere faptul c la nivelul primului rnd de nituri
dinspre fora F, valoarea efortului axial N este cea mai mare, ea
scznd spre celelalte rnduri de nituri ca urmare a transmiterii
acesteia de la platband prin nituri la eclise. La nivelul ecliselor ns,
efortul axial N este maxim la nivelul de separare dintre cele dou
platbande (pentru o eclis, N = F / 2).
Exemplul nr.1. S se verifice elementele mbinrii nituite din
Fig.6.3-3, realizate din acelai material, pentru care se cunosc: F =
40 kN, d = 10 mm, b = 40 mm, t = 10 mm, a = 160 MPa, a = 130
MPa, as = 240 MPa.
3

2
t

Rezolvare
241

Fig.6.3-3

 La mbinare particip patru nituri. Fora repartizat pe un nit, este:

Fnit = Fn = F4 = 10 KN
Sunt dou elemente de rezisten care ne intereseaz i pentru care
avem dimensiunile: nitul (notat cu 1) i o platband (notat cu 2).
Pentru cealalt platband nu este cunoscut limea, dar din desen
se vede c limea acesteea este mai mare dect limea b a piesei 2.
Din acest motiv, aceast platband (cu limea variabil) este mai
puin periculoas dect platbanda 2.
Problema este de verificare.
Lum pe rnd fiecare element din mbinare i l calculm.
Piesa 1 (sau nitul).
a) Nitul este solicitat la forfecare, prezentnd o singur suprafa
de forfecare i anume la nivelul de separaie dintre cele dou
platbande.
- Relaia de calcul, este:

4F

max = Anit = nitd2 = nit2 = 127 MPa < a

d
f

6.3-2

b) Nitul este solicitat la strivire. Cum grosimea celor dou

platbande este aceeai, suprafaa de strivire periculoas este oricare
dintre nit i cele dou platbande.
- Relaia de calcul, este:
F

max,s = Anit = t nitd = 100 MPa < as

s

6.3-3

Pentru nit nu mai exist alte seciuni periculoase.

Piesa 2 (platbanda).
c) Platbanda este solicitat la ntindere. n seciunea 1 (la primul
rnd de nituri) prezint arie net mai mare (o singur gaur) dar aici
i efortul axial N, este mai mare. Din acest motiv, o verificm la
nivelul 1, dar i la nivelul 2 (vezi Fig.6.3-3).
242

- La nivelul 1, relaia de calcul, este:

max = AN = ( b Fd )t = 133 MPa < a

net

6.3-4

- La nivelul 2, relaia de calcul, este:

F F

max = AN = ( b 2dnit)t = 150 MPa < a

net

6.3-5

La nivelul 2 (al doilea rnd de nituri), efortul axial este N=F-Fnit

mai mic cu Fnit care s-a transmis prin nitul de la nivelul 1 (primul rnd
de nituri) de la o platband (platbanda 1) la cealalt. La fel, la nivelul
3 (ultimul rnd de nituri), efortul axial este:
N = N3 = F - 3 Fnit

6.3-6

deoarece pn la ultimul rnd de nituri, fora F s-a micorat cu 3Fnit,

care s-a transmis prin primele trei nituri de la nivelul 1 i 2.
La nivelul 3, tensiunea normal maxim, este:
N

F 3F

max = A 3 = ( b d )nit
= 33,3 MPa < a
t
net

6.3-7

Calculul efectuat asupra acestei mbinri, arat c toate

elementele mbinrii ndeplinesc condiiile cerute prin enunul
problemei.
Exemplul nr.2. S se verifice elementele mbinrii dintre dou
platbande, realizat prin intermediul a dou eclise aa cum se arat
n Fig.6.3-4 i pentru care se cunosc: F = 200 kN, bp = 200 mm, be =
160 mm, tp = 12 mm, te = 7 mm, d = 20 mm, a = 160 MPa, as = 320
MPa, a = 100 MPa.

243

bp

be

3
te

F
tp

te
Fig.6.3-4

Rezolvare
Elementele care necesit calcul, sunt: nitul (piesa 1), platbanda
(piesa 2) i eclisa (piesa 3).
Calculm pe rnd fiecare pies component.
Piesa 1 (nitul).
Fora pe nit Fnit, este:

Fnit = Fn = F5 = 40 KN

6.3-8

Atenie: Fora F se mparte la 5, nu la 10 cum greit se

procedeaz de cele mai multe ori. Fora F se transmite de la
platband la eclise prin 5 nituri (acesta este un grup de elemente,
nituri) i apoi de la eclise la platbanda a doua din nou prin 5 nituri
(alt grup de elemente, nituri).
a) Nitul este solicitat la forfecare i prezint dou suprafee de
forfecare, la nivelul dintre platband i cele dou eclise.
- Relaia de calcul este:

244

nit
max = 2 nit
=
= 63,8 MPa < a
d 2
Af
2 4

6.3-9

b) Nitul este solicitat la strivire, suprafaa de strivire este ntre

nit i platband i ntre nit i cele dou eclise. Strivirea mai puternic
are loc ntre nit i platband (lungimea de contact este tp = 12 mm) i
nu ntre nit i eclise, unde lungimea de contact este 2 te = 2 7 = 14
mm.
- Relaia de calcul, este:

max,s = FA = dFt = 166,16 MPa < as

nit

nit

6.3-10

Piesa 2 (platbanda).
c) Platbanda este solicitat la ntindere. Efectum calculul att la
nivelul primului rnd de nituri (nivelul 1) ct i la nivelul 2 (al doilea
rnd de nituri, unde sunt trei nituri pe un rnd).
- Relaia de calcul, la nivelul primului rnd de nituri (unde sunt
dou nituri pe rnd), este:

max = AF =
net

F
= 104 MPa < a
bp 2d tp

6.3-11

- La nivelul celui de-al doilea rnd de nituri, relaia de calcul,

este:

max = AF =
net

F 2Fnit

( b 3d)t
p

= 7142
, MPa < a

6.3-12

Piesa 3 (eclisa).
Eclisa este solicitat la ntindere de ctre fora F / 2 = 100 kN,
(Fig.6.2-5).
- La nivelul 2 (al doilea rnd de nituri), relaia de calcul este:

245

F
2

max = A =
net

F
2

( be 3d )te = 142,8 MPa < a

F/2

6.3-13

F/2
Fig.6.3-5

- La nivelul primului rnd de nituri (nivelul 1), relaia de calcul,

este:

max =

F
F 1
2 3 2 5

( be 2d )te = 47,62 MPa < a

6.3-14

6.4 Calculul mbinrilor sudate

Calculul mbinrilor sudate ca i cel al mbinrilor nituite, se
face convenional, considernd distribuia uniform a tensiunilor n
seciunile de calcul. n acelai timp, acesta este ntr-o strns
concordan cu tehnologia de sudare.
Dup poziia relativ a pieselor care se mbin, sudurile se
clasific, n :
suduri cap la cap,
suduri de col, care n funcie de orientarea pe care o au fa de
direcia de solicitare (direcia forei), pot fi:
- frontale,
- laterale.
La sudurile cap la cap (Fig.6.4-1) elementele sudurii sunt:

246

- grosimea de calcul a cordonului de sudur a, egal cu

grosimea celei mai subiri plci din mbinarea sudat,
a = tmin

6.4-1

- lungimea de calcul lc i care este egal cu limea plcii din

care se scad zonele de la capetele cordonului, considernd c la
fiecare capt, pe o lungime aproximativ egal cu grosimea de calcul a,
fuziunea materialului de adaos cu cel de baz este imperfect:
lc = b - 2a

6.4-2

a
F

lc

F
a

Fig.6.4-1

Sudura cap la cap, este solicitat la ntindere, pentru care aria de

calcul Ac, are expresia:
Ac = lc a = (b - 2 a) a = (b - 2 tmin ) tmin

6.4-2

n cazul sudurii cap la cap cu cordon de sudur oblic (Fig.6.4-2),

sudura este solicitat att la ntindere ct i la forfecare, de ctre
eforturile:
- la ntindere:
N = F sin
247

6.4-3

- la forfecare:
T = F cos

6.4-4

N
T

Fig.6.4-2

Aria de calcul Ac la sudura cap la cap cu cordon oblic, este:

Ac = a l c = a

b
sin

2 a = t min

b
sin

2 t min

6.4-5

Pentru sudurile de col, elementele caracteristice ale cordonului

de sudur, sunt (Fig.6.4-3):
- grosimea de calcul a, care este egal cu nlimea triunghiului
nscris n seciunea cordonului de sudur:
a 0,7 tmin
6.4-6
b

F
tmin

F
a

tmax

Fig.6.4-3

- lungimea de calcul lc, este egal cu lungimea b (sau l) a

cordonului de sudur, din care se scad zonele de la capetele
248

cordonului de sudur, considernd c la fiecare capt, pe o lungime

aproximativ egal cu grosimea de calcul a, fuziunea materialului de
adaos cu cel de baz, este imperfect:
lc = l - 2 a = l - 2 0,7 tmin = l - 1,4 tmin

6.4-7

Aria de calcul la forfecare, la sudura de col, este:

Ac = alc = 0,7 tmin (l - 2 0,7 tmin) =
= 0,7 tmin (l - 1,4 tmin)

6.4-8

Exemplul nr.1. S se calculeze fora pe care o poate suporta

mbinarea din Fig.6.4-4, pentru care se cunosc: be = 130 mm, te = 12
mm, bp = 170 mm, tp = 18 mm, l = 100 mm, a = 140 MPa, as = 100
MPa. Se consider c materialul platbandelor, ecliselor i a celui de
adaos, prezint aceeai rezisten admisibil.

be

bp

1
te

F
te

tp

Fig.6.4-4

Rezolvare
Exist trei elemente de calcul pentru aceast mbinare (s-au notat cu
1, 2, 3-Fig.6.4-4):
249

- platbanda (piesa 1),

- eclisa (piesa 2),
- cordonul de sudur (piesa 3).
S calculm acum pe rnd, fiecare element al mbinrii.
Calculul platbandei (piesa 1).
a) Platbanda este solicitat la ntindere. Seciunea periculoas
este oricare seciune cuprins ntre captul n care acioneaz fora F i
captul de mbinare prin sudur cu eclisa.
- Relaia de calcul, este:
de unde:

Ncap = Ap a = bp tp a = F1
F1 = bp tp a = 428,4 kN

6.4-9

Platbanda nu mai prezint alt seciune periculoas.

Calculul eclisei (piesa 2).
b) Eclisa este solicitat la ntindere. Seciunea periculoas este la
nivelul de separare dintre cele dou platbande, unde efortul axial
transmis printr-o singur eclis este egal cu F / 2.
- Relaia de calcul, este:
F
N cap = be te a = 22
de unde:
6.4-10
F2 = 2 be te a = 436,8 kN
Eclisa nu mai prezint alt seciune periculoas.
Calculul cordonului de sudur (piesa 3).
Sudura este una de col, prezentnd pe o singur parte, dou
cordoane transversale i dou longitudinale. Solicitarea cordoanelor
de sudur este cea de forfecare. Mrimile ce trebuie determinate n
vederea efecturii calculului, sunt:
- grosimea cordonului de sudur,
a = 0,7 tmin = 0,7 te
6.4-11
- lungimea de calcul lc a cordonului de sudur, este,
250

lc = 2 (l + be + l - 2 a) =
= 2 (2 l +be -1,4 te)
6.4-12
n relaia 6.4-12, factorul 2 din faa parantezei, se datoreaz faptului
c exist dou cordoane de sudur identice, care preiau fora F: unul
la partea superioar i unul pe partea inferioar a mbinrii.
Cu relaiile 6.4-11 i 6.4-12, se obine aria de forfecare de calcul
Ac:
Ac = a lc =0,7 te 2 (2 l + be - 1,4 te)
6.4-13
- Relaia de calcul pentru efortul capabil, este:
de unde,

Tcap = Ac a = 1,4 te (2 l + be - 1,4 te) a = F3

F3 = 1,4 te (2 l + be - 1,4 te) a = 502,4 kN

6.4-14

Nu mai exist alt solicitare pentru cordonul de sudur.

Pentru a fi asigurat condiia de rezisten a mbinrii, fora capabil
este dat de valoarea cea mai mic dintre cele obinute prin calcul
(vezi rel. 6.4-9, 6.4-10 i 6.4-14):
Fcap = min (F1, F2, F3 ) = 428,4 kN

6.4-15

Dup cum se poate constata, elementul cel mai periculos de la

aceast mbinare, este platbanda (piesa 1).
n cazul problemelor de dimensionare, se impune fie grosimea
cordonului de sudur a n funcie de grosimea elementelor care se
mbin i atunci se calculeaz lungimea acesteea, fie se impune
constructiv lungimea cordonului i se calculeaz grosimea acestuia.
Schimbarea tipului problemei, nu complic cu nimic calculul
elementelor mbinate prin sudur.
La elementele mbinate prin sudur, pentru care direcia de
aplicaie a forei nu este o ax de simetrie a sistemului, problema
const n primul rnd, n determinarea eforturilor (axiale sau tietoare)
din cordoanele de sudur. Determinarea acestor eforturi, este o
problem de static, pe care noi am lmurit-o n alt capitol. Dup
determinarea eforturilor din cordoanele de sudur, calculul sudurilor
este identic cu cel prezentat.

251

6.5 Calculul mbinrii pieselor de lemn

Tensiunile normale axiale, de forfecare i de strivire, se
ntlnesc i n cazul mbinrii pieselor de lemn.
Lemnul este un material anizotrop, care prezint rezistene
diferite n funcie de direcia pe care o au forele exterioare fa de
fibre.
n Tabelul 6.5-1, se prezint rezistenele admisibile pentru dou
specii de lemn (pin i stejar), la diferite solicitri. Rezistenele
admisibile (tensiunile admisibile) ale lemnului n mbinri, depind de
specia lemnului i de natura construciei.
Tabelul 6.5-1
Tipul

Tensiunea
admisibil

solicitrii

[ MPa ]

ntindere
a
Compresiune paralel cu fibrele i
strivirea capetelor
ac
Strivire n mbinri paralele cu fibrele
as
Strivire normal pe fibre (pe o lungime > 100 mm)
as900
Forfecare paralel cu fibrele
af
Forfecare n mbinri normal pe fibre
a900
ncovoiere
ai
Forfecare din ncovoiere
ai

Pin
10
12

Stejar
13
15

8
2,4

11
4,8

0,5...1
0,6
12
2

0,8...1,4
0,8
15
2,8

Abaterile n plus sau n minus fa de cele prezentate n Tabelul

6.5-1 cu 25...30 %, depind de calitatea lemnului, de gradul de
umiditate, de condiiile de solicitare ale construciei etc.
n cazul strivirii sau forfecrii sub un unghi fa de direcia
fibrelor, tensiunea admisibil are o valoare intermediar ntre as i
as900 (sau af i a900) i se determin cu o relaie convenional, de
forma:

a , =

as

1+ as 0 1 sin 3
as 90

252

6.5-1

Cnd forele de forfecare acioneaz ntr-un plan tangenial

nclinat sub unghiul fa de direcia fibrelor, tensiunea admisibil se
determin cu aceeai relaie, n care as se nlocuiete cu a.
Exemplu. S se dimensioneze elementele mbinrii din lemn de
pin din Fig.6.5-1. Dimensiunile celor dou bare care se mbin sunt
150 x 200 mm.
F = 50 kN

150
=300

200
150
200

1
Fig.6.5-1

Rezolvare
Exist dou elemente (dou bare): una orizontal (notat 1) i una
nclinat (notat 2). Fora F la nivelul mbinrii dintre cele dou
bare, prezint dou componente:
- una orizontal, F1.
F1 = F cos 300 = 43,3 kN
6.5-2
- una vertical, F2:
F2 = F sin 300 = 25 kN
6.5-3
Calculm acum fiecare bar.
Calculul barei orizontale (piesa 1)
a) Aceast bar este solicitat la forfecare de ctre fora F1,
seciunea periculoas fiind pe poriunea de lungime a.
- Relaia de calcul, este:

253

A n e c , f = T a 1 5 0 = 1
af
af
F1
4 3 ,3 1 0 3
a = 1 5 0 = 1 5 0 1 = 2 8 9 m m
af

6.5-4

b) Tot fora F1, produce o strivire a seciunii verticale a chertrii

barei orizontale.
- Relaia de calcul, este:
F

An ec ,s = N = 1 = 1 5 0 b
as
as
F

4 3 ,31 0 3

b = 1 5 0 1 = 1 5 0 8 = 3 6 m m
as

6.5-5

c) Bara orizontal este supus strivirii i de ctre fora F2, pe

suprafaa dreptunghiular, de dimensiune 150 x c.
- Relaia de calcul, este:
F

Anec,s = N = 2 = 150 c
as 90 0
as 90 0
F2
25103
=
= 70 mm
,

150
2
4

150
0
as 90

c=

6.5-6

Se poate constata c aceast suprafa, este mai periculoas

dect aceeai suprafa, dar aparinnd barei nclinate, deoarece pentru
bara nclinat, a, > as900.

Calculul barei nclinate (piesa 2)

d) Bara nclinat, pe suprafaa vertical de contact cu bara
orizontal este solicitat la strivire, de ctre fora F1. Aici are loc o
strivire n seciune, sub unghiul = 300 fa de direcia fibrelor.
Tensiunea admisibil n acest caz, determinat pe baza relaiei 6.5-1,
este:

254

a , =

1+

8
2 ,4 1

sin 300

= 6,3 MPa

6.5-7

Suprafaa de strivire, este un dreptunghi cu dimensiunile b i

150 mm.
- Relaia de calcul este:
F

Anec,s = N = 1 = 150 b
a ,
a ,
F1
43,310
3
b = 150 = 1506,3 = 46 mm
a ,

6.5-8

Se constat c dimensiunea b, rezult din condiia de rezisten

la strivire a barei nclinate, unde s-a obinut, b = 46 mm.
Pentru mbinarea din Fig.6.5-1, au rezultat dimensiunile:
a = 289 mm
b = 46 mm
c = 70 mm.

255

6.5-9

6E. Calculul mbinrilor de piese (Probleme

propuse)
6E.1
mbinarea din figur trebuie s reziste solicitrilor produse de o
for F = 120 kN. S se dimensioneze elementele nbinrii, (tij, pan,
suport), dac ele sunt confecionate din oel, cu urmtoarele rezistene
admisibile: at = 140 MPa, as= 280 MPa, af = 90 MPa. Se cer deci:
dnec, anec, hnec i cnec. Corpul tijei este cicular, (cu diametrul d), iar capul
tijei este cu seciune patrat.
h/4

6E.2
mbinarea din figur trebuie s reziste solicitrilor produse de o
for F = 80 kN. S se verifice elementele nbinrii, (tij, pan,
suport), confecionate din Ol 37-STAS 500-72, care are urmtoarele
rezistene admisibile: at = 140 MPa, as= 280 MPa, af = 90 MPa.
160
25

50

tij

60

40

pan

60

Suport fix

256

6E.3
mbinarea coloanelor unei freze cu placa de baz se realizeaz
prin intermediul unei pene i a unui manon ca n figur. S se
determine dimensiunile necesare pentru elementele nbinrii, (d, D, h,
h1, ), dac fora care acioneaz pe o coloan, (tij), este F= 300 kN.
Rezistenele admisibile sunt: at = 60 MPa, as= 120 MPa, af = 40
MPa, pentru coloan, i at = 60 MPa, as= 120 MPa, af = 60 MPa,
pentru pan. Grosimea penei se accept ca fiind =D/4.
F

A-A

Coloan

Coloan

Pan

A
h1

Pan

Manon

Manon

6E.4
mbinarea din figur trebuie s reziste solicitrilor produse de o
for F = 50 kN. S se dimensioneze elementele nbinrii, (bulon, tij,
eav cu D2/D1 =1,5), confecionate din Ol 37-STAS 500-72, care are
urmtoarele rezistene admisibile: at = 140 MPa, as= 280 MPa, af =
90 MPa. Se cer: dnec, D1,nec, D2,nec,L1,nec, L2,nec.
L1

L1

L2

L2

D1

D1

D2

eav

Tij

Bulon

257

Tij

6E.5

d1

mbinarea din figur este solicitat de forele F=460 kN. S se

calculeze dimensiunile: d, d1, b i ,dac toate elementele mbinrii
sunt confecionate din oel, cu urmtoarele rezistene admisibile: la
ntindere:at = 140 MPa; la strivire: as= 280 MPa; la forfecare: af =
90 MPa.
F/2

d
b

d1

F/2

6E.6
Arborele cu diametrul d=60 mm trebuie s transmit un moment
de torsiune Mt=2 kNm. Pentru diametrul dat STAS-ul impune b=18 i
h=11mm. Cunoscnd rezistenele admisibile: la strivire: as= 220 MPa
i la forfecare: af = 90 MPa, se cere s se determine lungimea
necesar a penei i s se verifice pana la forfecare.
A-A
A

Pan

l
d

Butuc

Arbore

258

6E.7

14

mbinarea cu eclise din figur este solicitat la ntidere de forele

F. Orificiile de trecere pentru cele 4 uruburi au diametrele 21 mm.
S se determine valoarea maxim a forei pe care o suport elementele
mbinrii, confecionate din oel, cu urmtoarele rezistene admisibile:
la ntindere: at = 140 MPa; la strivire: as= 280 MPa; la forfecare: af
= 90 MPa.

14

32

20

Eclise

30

40

30

30

40

30

4 uruburi M20

86

6E.8
Disc

h2 h1

Piesele (1) i (2), din font, de

1
form cilindric, sunt solicitate de o
2
for F=200 kN. Fora se aplic
printr-un disc masiv. S se
d
determine diametrele d,d1 i d2, i
d1
grosimile h1 i h2, astfel nct s nu
d2
se
depeasc
rezistena
la
forfecare: af=80 MPa i presiunea
maxim admis la strivire: as=160 MPa. Piesa (2) este susinut de un
suport fix.
259

6E.9

5
50

180

10

Cuplajul din figur, cu trei uruburi psuite, transmite un moment

de torsiune Mt=2 kNm. Cunoscnd dimensiunile indicate pe desen n
mm, precum i limea penelor paralele, cu care sunt fixate
semicuplele, b=16 mm, se cere verificarea ansamblului. Se dau
rezistenele admisibile: la strivire: as= 280 MPa i la forfecare: af =
90 MPa. Obs.:dimensiunile semicuplelor nu sunt egale.

60

65

Mt

Mt

18

3 uruburi
M18 psuite
22

20

6E.10
mbinarea cu eclise din figur
este solicitat la ntidere de forele
F=120 kN. S se determine
dimensiunile
necesare
pentru
elementele mbinrii, (d, , B, L),
confecionate
din
oel,
cu
urmtoarele rezistene admisibile:
la ntindere:at = 160 MPa; la
strivire: as= 280 MPa; la
forfecare: af = 120 MPa.

260

6E.11

9
12

10

78

40

60

Pahar

18

S se verifice elementele nbinrii

din figur, tiind c acestea sunt
realizate din acelai material pentru
care se cunosc rezistenele admisibile:
la ntindere, (at=160 MPa),
la
forfecare, (af=120 MPa), i la strivire,
(as=240 MPa). Fora care solicit
nbinarea este F=42 kN. Cotele trecute
pe schi sunt n milimetri.

Tij

Suport fix

6E.12
O tij din Ol 37, de seciune circular, este solicitat la ntindere
de fora F=110 kN. Tija este fixat la partea superioar prin
intermediul unei pene cu seciune dreptunghiular: bh. Pana se
sprijin pe o plac circular din oel, iar aceasta pe un support masiv
din beton. Se accept b=0,3d. Se cere s se calculeze dimensiunile: d,
b, h, h1, L i D. Se cunosc rezistenele admisibile: pentru Ol: at = 150,
as= 300, af =0,6at =90 MPa; pentru beton: as= 8 MPa.
L

h1
h

Plac Ol

Tij

Plac Ol

Pan

Tij

Plac beton

261

6E.13
F=120 kN

Ventilul unei supape are

forma i dimensiunile din
figur. S se verifice supapa
dac tensiunile admisibile
sunt: pentru compresiune: ac
= 160 MPa; pentru strivire:
as= 320 MPa i pentru
forfecare: af = 100 MPa. Se
consider c tija supapei nu
poate flamba fiind ghidat pe
aproape ntreaga ei lungime.

16

Tij

10

100

Ventil

60

6E.14
Pentru mbinarea din figur, compus dintr-o tij i un manon
confecionate din oel, se cere s se fac dimensionarea elementelor
nbinrii, (anec, cnec, dnec, b1,nec, bnec=?), dac se cunosc rezistenele
admisibile: la ntindere, (at=120 MPa), la forfecare, (af=40 MPa), i
la strivire,( as=240 MPa). Mrimea forei este F=80 kN.
A
d

A-A

Tij

b1

Tij

Manon fix
Manon fix

262

6E.15
mbinarea a trei platbenzi este realizat cu dou boluri cu
diametrul d. Dac se cunoate mrimea forei, F=100 kN, i
rezistenele admisibile: la ntindere, (at=120 MPa), la forfecare,
(af=80 MPa), i la strivire, (as=240 MPa), se cere s se fac
dimensionarea elementelor nbinrii, (dnec, hnec, lnec, bnec=?).
F

F
Platband

Bol

h/2

h/2

h
F/2

F/2

6E.16
Ansamblul din figur, realizat dintr-o furc sudat de o tij,
transmite o for F=18 kN. Dimensiunile seciunii tijei sunt: h=24 mm
i b=8 mm. Grosimea cordonului de sudur este: a=5 mm. Dac
materialul pieselor are rezistene admisibile: at = 160 MPa, as= 320
MPa, af = 120 MPa, iar dimensiunile cotate sunt: t=6, d=9, R=18 mm,
se cere verificarea mbinrii.
d

36

24

Furc

F
b

2t

Tij

263

6E.17

50

60

Se d asamblarea a dou
platbenzi sudate ca n figur.
S se determine valoarea
maxim a forei F, dac
rezistenele admisibile ale
platbenzilor
sunt:
la
ntindere: at=120 MPa; la
forfecare: af=80 MPa, iar
pentru cordonul de sudur, cu
grosimea 6 mm, rezistena
admisibil la forfecare este
0,7 din cea a platbenzilor,
(af,s=56 MPa).

6E.18
S se verifice asamblarea cu 9 uruburi M16, care suport fora
F=80 kN, dac se cunosc rezistene admisibile: la ntindere: at = 140
MPa; la strivire: as= 280 MPa; la forfecare: af = 90 MPa. S se
precizeze apoi numrul de uruburi suficient pentru preluarea forei F.
F

14
14

M16

24

100

30

F
30

40

40

264

24

6E.19
Dou platbenzi sunt asamblate prin 9 nituri 16 i solicitate de o
for F. Cunoscnd rezistenele admisibile: - pentru nituri: la strivire:
as= 180 MPa i la forfecare: af = 110 MPa; -pentru platbenzi: la
traciune: at = 140 MPa, la strivire: as= 170 MPa i la forfecare af =
90 MPa, se cere determinarea forei maxim admise. Se dau: B=150
mm i t=14 mm.
9 Nituri

t t

16

6E.20
S se determine sarcina capabil s ncarce asamblarea cu 8
uruburi M20, dac rezistenele admisibile pentru toate elementele
mbinrii sunt: la ntindere: at = 160 MPa; la strivire: as= 300 MPa;
la forfecare: af = 110 MPa. Dimensiunile indicate au valorile: h=16,
d=l=20, a=30 i B=160 mm. Obs.: n zonele de forfecare tijele
uruburilor nu sunt filetate.

265

6E.21

Nit 18

Eclis

Dou platbenzi, cu grosimea h=20 i limea B=170 mm, sunt

asamblate prin nituire cu dou eclise de aceleai dimensiuni. Se
utilizeaz 12 nituri 18. mbinarea este solicitat de o for F= 230
kN. Cunoscnd rezistenele admisibile, aceleai pentru toate
elementele mbinrii: la traciune: at = 140 MPa; la strivire: as= 180
MPa i la forfecare: af = 90 MPa, se cere verificarea asamblrii.

h h

Platband
central

6E.22

O platband, cu limea B=200 mm i grosimea =8 mm, este

sudat de o tabl cu aceeai grosime. Grosimea cordonului realizat
este a=6 mm. Fora F=160
5
kN este aplicat excentric la
6
4
125 mm de latura (1-3). Se
7
2
F
3
dau: - pentru sudur: at,s =
1
140 MPa i af,s = 90 MPa; pentru materialul de baz:
125
at= 160 MPa i af = 80
MPa. Se cer: a) lungimile
L45
cordoanelor de sudur pe
cele dou laturi: L23 i L45; b)
5
6
lungimea
cordonului
4
suplimentar
pentru
ca
F
200
7
125
rezistenele
sudurii
i
3
1
materialului de baz s fie
2
egale. Tablele se suprapun pe
L23
o lungime de 300 mm.
266

6E.23
S se verifice pana paralel care fixeaz pe arboreal de diametru
d=70 mm o roat cu diametrul D=480 mm. La periferia roii lucreaz
fora tangenial F=10 kN. Pana utilizat este conform STAS 1006-70,
are dimensiunile: b=16; h=10 i L=100 mm, i este confecionat din
oel Ol 50. Rezistenele admisibile sunt: la forfecare: af=80 MPa i la
strivire: as=240 MPa.
b=16
a= 4

h=10

d=70
F

L=100

D=480

6E.24
S se dimensioneze mbinarea dintre un profil cornier
12012013 i o platband 18014, ambele confecionate din Ol 37,
i s se stanileasc eforturile transmise de la cornier la platdand pe
fiecare troson ntre seciunile (1) i (D). Dimensiunile indicate pe
desen sunt n mm. Se dau: t=14 mm, c=13 mm, at = 140 MPa, af =
112 MPa, as= 280 MPa, aria cornierului: A1=2970 mm2. Pe baza
recomandrilor din literature de specialitate pentru grosimea minim a
elementelor nituite se adopt dnit=d=23 mm, (pentru grosimea minim
h=13 mm).

40

50

50
1

50
3

40

50
4

267

t c

F
180

6E.25
S se calculeze fora maxim pe care o poate suporta o consol
din tabl de 18 mm grosime, solidarizat de un profil U26, n dou
variante: a) consola este nituit cu 4 nituri 18 mm, (grosimea
profilului este de 10 mm); b) consola este sudat cu dou cordoane cu
grosime a=7 mm de lungimi: L1=134 mm i L2=174 mm. Se cunosc
rezistenele admisibile: pentru nituri i materialul de baz: la
forfecare: af = 112 MPa, la strivire: as= 280 MPa; pentru sudur: la
forfecare: af= 91 MPa.
80

100

Gros 18

100

80

L2

L1

300

6E.26

80

Dou grinzi din lemn sunt mbinate ca in figur. S se calculeze

lungimea L necesar i s se verifice apoi la strivire. Se dau
rezistenele admisibile: la ntindere: at = 10 MPa; la strivire: as= 20
MPa; la forfecare, n lungul fibrelor: af = 4 MPa.

h=240

80

80

b=180

268

6R. Calculul mbinrilor de piese (Rspunsuri)

6R.1
Aria pentru traciune corp tij este: A=d2/4 dnec= 33 mm;
Aria pentru forfecare pan: A=2hh/4 hnec=51,6 52 mm; Aria
pentru strivire pan: A=ah/4 anec,s=32,97 33 mm; Aria pentru
traciune cap tij: A=a(a-h/4) anec,t=36,5 37 mm; Se adopt a=37
mm; Aria de forfecare cap tij: A=2ca cnec=18,1 19 mm.

6R.2
Aria pentru traciune corp tij este: A=60(60-25)=2100 mm2
ef,t = 38,09 < at = 140 MPa; Aria pentru forfecare pan:
A=24025=2000 mm2 ef,f=40< af=90 MPa; Aria pentru strivire
pan: A=2560=1500 mm2 ef,s=53,33< as=280 MPa; Aria de
forfecare cap tij: A=25060=6000 mm2 ef,f=13,33< af=90 MPa.

6R.3
Aria pentru traciune corp coloan este: A1=d2/4 dnec= 79,8
80 mm; Aria pentru traciune cap tij: A2= D2/4-D; Aria pentru
strivire pan: A3= D Dnec=2500 mm2 Dnec=97,72 100
mm nec= 25 mm; Aria pentru forfecare pan: A4=2h hnec=100
mm; Aria de forfecare cap coloan: A5=2Dh1 h1,nec=37,5 38 mm.

6R.4
Aria de forfecare a unui bulon este: A1=2 d2/4 dnec=18,8
20 mm; Aria pentru traciune corp tij este: A2=D21/4- dD1 D1,nec=
39,05 mm; Aria pentru strivire tij-bulon: A3=dD1 D1,nec=40 mm;
D1,ef=40 mm; Aria de forfecare cap tij: A4=2L2D1
L2,nec=6,944 7 mm. Aria pentru traciune eav: A5= D22/4- D21/4d(D2-D1) D2,nec,t=69,6; Aria pentru strivire eav-bulon: A6=d(D2D1) D2,nec=44,46 mm; Se adopt D2,ef=70 mm; Aria de forfecare
teav: A7=2(D2-D1) L1 L1,nec=9,26 10 mm.

269

6R.5
Aria pentru traciune corp tij este: A1=d21/4 d1nec= 61,8
mm; Aria pentru forfecare uruburi: A2=4d2/4 dnec=38,54
mm; Aria pentru strivire uruburi-eclise laterale: A3=4d
nec,s=21,875 22 mm; Aria pentru traciune eclise: A4= (b-d)
bnec,t=176,36 180 mm.

62
40

6R.6
Fora care solicit pana este: F=2Mt/d=133,33 kN; Aria de strivire
ntre pan i arbore este: As=5llnec=121,2122 mm; Aria de
forfecare pan este: Af=lb f = 60,72<af = 90 MPa.

6R.7

Aria pentru forfecare uruburi: A1=22202/4=1256,64 mm2

F1cap=113,098 kN; Aria pentru strivire uruburi-eclise laterale:
A2=42014=1120 mm2 F2cap=313,6 kN; Aria pentru traciune eclis
lateral: A3=14(86-21)=910 mm2 F3cap=127,4 kN; Aria pentru
forfecare eclis lateral: A4=227014=3920 mm2 F4cap=352,8 kN;
Fcap=min(F1cap,F2cap,F3cap,F4cap)=113 kN

6R.8
Aria pentru strivire disc-piesa (1) este: A1=d2/4 dnec= 39,89
40 mm; Aria pentru forfecare pies (1): A2= dh1 h1,nec= 20 mm;
Aria pentru strivire ntre pisele (1) i (2): A3= (d1)2/4- d2/4
d1,nec=56 mm; Aria pentru forfecare pies (2): A4= d2h2 h2,nec= 14
mm; Aria de strivire pies (2)- support fix: A5= (d2)2/4- (d1)2/4
d2,nec=69 mm.

6R.9
Forele care solicit uruburile i respectiv pana sunt:
Fs=Mt/(390)=7407,407 N i Fp= Mt/25= 80 kN. Fiecare urub este
solicitat, de Fs, la: - forfecare,dup aria Af= 182/4=254,47 mm2
ef,f=29,11< af=90 MPa; -la strivire cu semicupla din dreapta, pe aria
270

As=1820=360 mm2 ef,s=20,58< as=280 MPa. Cea mai solicitat

pan este cea din dreapta. Aria pentru forfecare pan: Af=1660=960
mm2 ef,f=83,3(3)< af=90 MPa; aria pentru strivire pan:
As=560=300 mm2 ef,s=266,6(6)< as=280 MPa.

6R.10

Aria de forfecare a uruburilor este: A1=22 d2/4 dnec=17,84

18 mm; Aria pentru strivire uruburi eclis central: A2=2d
nec=11,9 ef=12 mm; Aria pentru traciune eclis central este:
A3=2(B-2d) Bnec= 98,5 Bef= 100 mm; Aria de forfecare eclis
central: A4=4L Lnec=20,83 21 mm.

6R.11
Elementele mbinrii suport urmtoarele solicitri: Tija: traciune corp tij: A1=182=324 mm2 ef,1=129,63< at=160 MPa; forfecare cap tij: A2=41810=720 mm2 ef,2=58,33< af=120 MPa;
-strivire cap tij-pahar: A3= 402/4 -182=932,64 mm2 ef,3=45,03<
as=280 MPa; Paharul: -forfecare: A4= 4012=1508 mm2
ef,4=27,85< af=120 MPa; -traciune: A5= 602/4- 402/4=1570,8
mm2 ef,5=26,74< at=160 MPa; -forfecare: A6= 609=1696,46
mm2 ef,6=24,76< af=120 MPa; -strivire: A7= 782/4602/4=1950,93 mm2 ef,7=21,53< as=280 MPa.

6R.12
Solicitrile sunt: -traciune tij: A1=d2/4-db dnec= 38,87 40
mm; -forfecare pan: A2=2hb hnec=50,92 51 mm; -strivire pantij: A3=bd=480 mm2 ef,3=229,17< as=300 MPa; - forfecare cap
tij: A4=2h1d h1nec=15,2(7) 16 mm; -strivire pan-plac Ol:
A5=b(L-d) Lnec=70,5(5) 71 mm; - strivire plac Ol- plac beton:
A6= D2/4- d2/4 = F/as,beton Dnec=138,23 140 mm.

271

6R.13
Solicitrile la care trebuie s reziste ventilul sunt: -compresiune
tij: A1= 162/4=201,06 mm2 ef,1=99,47< ac=160 MPa; -forfecare
ventil: A2= 6010= 600 mm2 ef,2=10,61< af=100 MPa; -strivire
ventil: A3= 1002/4- 602/4=5026,55 mm2 ef,7=4< as=320 MPa.

6R.14
Dimensiunile rezult din condiiile de rezisten scrise pentru
solicitrile: - traciune corp tij: A1=a2 anec= 25,8226 mm; forfecare tij: A2= 4ac cnec= 19,23 20 mm; - strivire ntre tij i
manon: A3= b12- a2 b1,nec=31,7732 mm; - forfecare manon: A4=
4b1d dnec= 15,62516 mm; - traciune manon: A5= b2- b12
bnec=41,1142 mm.

6R.15
Dimensiunile rezult din condiiile de rezisten scrise pentru
solicitrile: - forfecare bol: A1=4d2/4 dnec= 19,95 20 mm; strivire platband-bol: A2=2hd hnec=10,42 11 mm; -forfecare
platband: A3=4ha anec=28,41 29 mm; -traciune platband:
A4=h(b-2d) bnec=115,76 116 mm.

6R.16
Solicitrile care apar sunt: - traciune corp tij: A1=824=192
ef,1=93,75<
at=160
MPa;
-forfecare
sudur:
mm
2
A2=5(28+224)=320 mm ef,2=56,25< af=120 MPa; -traciune
furc: A3= 2 (2R-d)t=324 mm2 ef,3=55,55< at=160 MPa; forfecare furc: A4 4Rt=432 mm2 ef,4=41,67< af=120 MPa; strivire furc-bol: A5= 2dt=108 mm2 ef,5=166,66< as=320 MPa;
forfecare bol: A6= 2d2/4=127,23 mm2 ef,4=141,47> af=120
MPaBolul cu d=9 mm nu ar rezista la forfecare.
2

272

6R.17
Fcap=45024 N, (rezult din condiia de rezisten la forfecare a
cordonului de sudur). Obs.: lungimea cordonului: 2(60-26)+(5026)=134 mm.

6R.18
Pentru platbenzi: la ntindere: At= 728 mm2 t= 110< a=140
MPa; la forfecare: Af= 8736 mm2 f= 9,16< af=90 MPa; la strivire:
As= 2304 mm2 s= 40< as=280 MPa; Pentru uruburi: la forfecare:
Af= 1810 mm2 f= 44,21< af=90 MPa. Numrul de uruburi
suficient este: 5.

6R.19
Pentru forfecare nituri: F1,cap=199 kN; pentru strivire platbenzi:
F2,cap=342,72 kN; pentru traciune platbenzi: F3,cap=199,92 kN; Fcap=
min(F1,cap; F2,cap;F3,cap)=199 kN.

6R.20
Pentru forfecare uruburi: F1,cap=276,46 kN; pentru strivire
platband central-uruburi: F2,cap=384 kN; pentru traciune platband
central: F3,cap=268,8 kN; pentru forfecare platband central:
F4,cap=352 kN; Fcap= min(F1,cap; F2,cap;F3,cap; F4,cap)= 268,8 kN.

6R.21
Pentru nituri: la forfecare: Af= 3053,63 mm2 f= 75,32< af=90
MPa; la strivire: As= 2160 mm2 s= 106,48< as=180 MPa. Pentru
platbenzile centrale: la ntindere: At,min= 2320 mm2 t= 99,14<
a=140 MPa.

6R.22
a) Lungimea total a cordonului este: L23+ L45=F/(aaf,s)= 296
mm. L23 se determin din condiia de echilibru static: L23 aaf,s125
273

-F75=0; rezult: L23= 111mm; apoi L45=296-111=185 mm. b)

Lungimea suplimentar este: Lnec-( L23+ L45)=178 mm. Lnec rezult
din: Lnec aaf,s=B at, ca fiind: 474 mm.

6R.23
Pana este solicitat de o for F1=FD/d=68,57 kN. Pentru
forfecare: Af= Lb= 1600 mm2 f= 42,85< af=80 MPa; pentru
strivire: As,min= La= 400 mm2 s= 171,425< as=240 MPa.

6R.24
Se determin capacitatea portant a mbinrii Fcap ca fiind
valoarea minim a forei preluate de cornier sau de platband: Fcap
=307,72 kN,(din condiia de rezisten la traciune); se determin
sarcina capabil pe un nit: F1,cap=46,533 kN, (valoarea minim dintre
sarcinile capabile pe nit la forfecare i strivire); Numrul de nituri:
nnec= Fcap/ F1,cap=6,61nef=7. Rezult c trebuiesc nc dou nituri
astfel nct lungimea suprapus crete de la 280 mm la 380 mm.
Forele transmise la platband sunt: NB1=0; N12=43,96=F/7;
N23=87,92=2F/7;
N34=131,88=
3F/7;
N45=175,84=4F/7;
N56=219,8=5F/7; N67=263,76=6F/7; N7D=307,72=F.

6R.25
a) Fcap,nit=28,5 kN, (din condiia de rezisten la forfecare); Efectul
lui F asupra fiecrui nit este: Q=F/4 +3/2F=7/4F; Egalnd Q cu
Fcap,nit rezult: Fcap=16,285 kN; (Q se obine astfel: F se reduce n (G)
la o for i un moment 300F care trebuie preluate de 4 nituri);
b) Cordoanele pot prelua: T1= 76,44 i respectiv T2=101,92 kN;
fora care solicit cordonul de lungime L1 este: Q1=0,68 F, (170
F/250), iar cea pentru cordonul L2 este: Q2=F+Q1= 1,68 F; din T1=Q1
rezult F1,cap=112,4 kN, iar din T2=Q2 rezult F2,cap=60,667 kN; Fcap=
min(F1,cap, F2,cap)=60,667 kN.

274

6R.26
Fcap=144 kN, din condiia de rezisten la ntindere; din condiia
de rezisten la forfecare, (afLb= Fcap), rezult: L=200 mm; Strivirea
se produce pe aria: As=80180=14400 mm2 s,ef= 10< as=20 MPa.

275

7. CALCULUL LA NCOVOIERE SIMPL AL

BARELOR DREPTE PLANE
7.1 Consideraii generale. Etape de calcul
Dac ntr-o seciune transversal a unui element de rezisten,
exist un singur efort i acesta este un moment ncovoietor, n
seciunea respectiv se realizeaz o solicitare de ncovoiere pur.
Dac pe lng momentul ncovoietor exist i efort tietor,
solicitarea este de ncovoiere simpl sau ncovoiere cu for
tietoare.
Calculul la ncovoiere simpl al barelor drepte, se face cu
acceptarea urmtoarelor ipoteze simplificatoare:
- Seciunile trasversale care au fost plane nainte de deformare
(solicitare), rmn plane i n timpul solicitrii.
- Fibrele longitudinale nu acioneaz unele asupra altora i ca
urmare sub aciunea tensiunii normale, sufer o ntindere sau o
comprimare simpl.
- Deformaiile fibrelor nu depind de poziia lor pe limea
seciunii. Prin urmare, tensiunile, care variaz pe nlimea seciunii,
rmn aceleai pe lime.
- Grinda are cel puin un plan de simetrie i toate forele
exterioare se gsesc n acest plan.
- Raportul dintre dimensiunile grinzii este astfel nct aceasta se
ncovoaie fr s se voaleze sau s se rsuceasc. Se tie c atunci
cnd raportul dintre nlimea seciunii transversale (dreptunghiulare)
h a grinzii i deschiderea acesteia l este h / l <1 / 5, aceasta nu mai
lucreaz ca o grind, iar modul de calcul este altul.
Tensiunea normal , produs de momentul ncovoietor Miz
(orientat dup direcia principal de inerie Gz) ntr-un punct al unei
seciuni situat la distana y de axa neutr (care este Gz - Fig.7.1-1), se
calculeaz cu relaia (relaia lui Navier):

= MI ziz y
unde:
276

7.1-1

Iz - momentul de inerie al seciunii, fa de axa neutr Gz.

y

K
Miz

y
G

Ty

Fig.7.1-1

n relaia 7.1-1, se pune semnul + (plus) pentru tensiunea

normal a punctelor situate n zona ntins i semnul (minus) pentru
tensiunea normal a punctelor situate n zona comprimat a seciunii.
Tensiunea tangenial , produs de efortul tietor Ty (sau mai
simplu T), ntr-un punct al seciunii situat la distana y de axa neutr
(Fig.7.1-1), se calculeaz cu relaia (relaia lui Jurawki):

T Sz
= I b
z

7.1-2

unde:
Sz - momentul static, calculat fa de axa neutr Gz a acelei
poriuni din suprafaa seciunii, situat ntre cota y (care conine
punctul) i marginea seciunii (suprafaa haurat din Fig.7.1-1),
b - limea seciunii, la nivelul y la care se calculeaz tensiunea,
Iz - momentul de inerie al seciunii fa de axa neutr Gz.
Semnul lui , este funcie de semnul efortului tietor Ty. n lungul
unei seciuni, tensiunea tangenial are un singur semn: plus sau
minus.
Tensiunile normale i cele tangeniale , dintr-un punct situat
ntr-o seciune solicitat la ncovoiere simpl, dau natere la tensiuni
normale principale, care se determin cu relaia:

1
2 + 4 2
1,2 =

2 2
277

7.1-3

Direciile principale ale tensiunilor normale principale, rezult

din relaia (asemntoare cu cea de la direciile principale de inerie):

tg 2 = 2 1 = 12 arctg 2
2 = 1 +
2

)
7.1-4

Dac analizm relaia 7.1-1, rezult c:

- Miz i Iz sunt mrimi care depind de poziia seciunii grinzii
aleas pentru calcul (locul de pe grind),
- y este o mrime care depinde de poziia punctului n care se
calculeaz tensiunea (poziia punctului n seciune).
La fel pentru relaia 7.1-2, putem concluziona:
- Ty i Iz depind de poziia seciunii pe grind,
- Sz i b, depind de poziia pe seciune a punctului n care se
calculeaz tensiunea.
Calculul la ncovoiere al barelor drepte, poate fi fcut att din
condiia de rezisten ct i din cea de rigiditate.
n cele ce urmeaz, se prezint relaiile de calcul utilizate la
ncovoiere simpl, pentru condiia de rezisten. Calculul
deformaiilor produse la ncovoiere simpl, face obiectul unui capitol
separat, care este tratat ntr-o alt lucrare.
Relaiile de calcul pentru ncovoierea simpl, condiia de
rezisten, sunt prezentate n Tabelul 7.1-1.
Tabelul 7.1-1
Tipul
problemei
Problem
de
verificare
Problem
de
dimensionare
Problem
de
efort capabil

S o l i c i t a r e a
ncovoiere pur
Forfecare
M
T S
max = W iz a
max = I bz a
z ,min
z

Wz,min.nec = iz =...
a

Miz,cap=Wz,min a =...

278

La ncovoierea simpl, nu se fac calcule de dimensionare sau

efort capabil din condiia de rezisten la forfecare, deoarece
tensiunile tangeniale produse de efortul tietor T, sunt mult mai
mici la aceste elemente de rezisten, dect tensiunile normale ,
produse de momentul ncovoietor Miz. n general, se face calculul la
ncovoiere pur, urmat eventual de un calcul al tensiunilor tangeniale
maxime (calcul de verificare) produse de forfecare.
n cazul solicitrii de ncovoiere pur, etapele de calcul pe care
propun a fi urmate, sunt urmtoarele:
Se stabilesc solicitrile la care este supus elementul de rezisten,
precum i seciunea cea mai solicitat (periculoas), pentru fiecare
solicitare. Stabilirea solicitrilor i a seciunilor periculoase, se
poate face corect, numai dup trasarea diagramelor de eforturi
(vezi trasarea diagramelor de eforturi, Cap.3).
S presupunem c a rezultat o solicitare de ncovoiere simpl.
Se stabilete direcia principal de inerie dup care este orientat
momentul ncovoietor, putnd rezulta Miz sau Miy. n exemplul
nostru, considerm c a rezultat Miz.
Pentru seciunea periculoas stabilit, se calculeaz momentul de
inerie fa de direcia principal dup care este orientat momentul
ncovoietor. n cazul nostru, rezult Iz (vezi Cap.4 unde se
calculeaz momentele de inerie).
Dup calculul lui Iz, pentru aceeai seciune periculoas, se
determin Wz,min (vezi Cap.4).
Se stabilete tipul problemei (verificare, dimensionare, efort
capabil) i condiia impus (n acest caz, evident, condiia de
rezisten).
Se scrie relaia (din Tabelul 7-1-1) corespunztoare tipului de
problem, stabilit.
Din relaia scris i particularizat cu datele problemei, se
determin mrimea necunoscut (mrimea cerut): tensiune
maxim, dimensiunea seciunii transversale sau sarcina maxim
admis.
Dup efectuarea calcului la ncovoiere pur, dac se consider
necesar, se calculeaz tensiunea tangenial maxim. Pentru aceasta se
parcurg urmtoarele etape:

279

 Se stabilete seciunea periculoas pentru solicitarea de forfecare

(produs de efortul tietor T).
Se stabilesc punctele din seciunea periculoas n care se produc
tensiunile tangeniale maxime.
Se scrie relaia de calcul (din Tabelul 7.1-1 pentru solicitarea de
forfecare) i se calculeaz valoarea maxim a tensiunii tangeniale.
Observaie: De cele mai multe ori, tensiunea tangenial este
maxim n axa neutr de la ncovoierea pur. Cu toat aceast
constatare general, se impune stabilirea punctelor din seciune, unde
se produc tensiunile tangeniale maxime. n acest scop, este bine s se
revad modul de variaie n lungul seciunii, a tensiunilor tangeniale,
la barele cu grosime mare. S nu se uite, c valoarea tensiunii
tangeniale este mult influenat de mrimea b, aflat la numitorul
relaiei pentru calculul tensiunii tangeniale (rel.7.1-2). Unde
dimensiunea b a seciunii transversale se modific, tensiunea
tangenial prezint o discontinuitate (salt).

280

7.2 Exemplu de calcul

Pentru grinda de oel cu forma seciunii transversale i
ncrcarea din Fig.7.2-1a, se cere:
a) dimensionarea seciunii transversale (t = ?) pentru a = 150
MPa;
b) diagramele de variaie n seciunea Bdreapta ale tensiunilor i
;
c) tensiunile normale principale maxime i direciile principale
n punctul M, punct situat n seciunea 2stnga.
9t

M = 30 kN m
2p = 10 kN/m

p = 5 kN/m
B

t
M

11 t
t

2m

2m

a)

4m

2t
5t

20
T
[ kN]

20

b)
10
-10

Mi
[ kN m]

2m
0

-20
c)

20
30
Fig.7.2-1

Rezolvare
281

Parcurgem etapele pe care le-am prezentat n paragraful 7.1.

Stabilim solicitrile la care este supus grinda. Pentru a nu grei, se
traseaz diagramele de eforturi. n acest exemplu, exist
urmtoarele eforturi: efort tietor T ( Ty ) i moment ncovoietor
Miz. Diagramele de variaie ale celor dou eforturi existente, sunt
prezentate n Fig.7.2-1b,c. De aici, rezult c aceast grind este
solicitat la forfecare i ncovoiere, deci la ncovoiere simpl (sau
ncovoiere cu for tietoare). Efortul tietor acioneaz pe direcia
principal y, iar momentul ncovoietor pe direcia principal z.
Stabilim seciunile periculoase. Grinda prezint seciune constant
n lungul su. Rezult c seciunea periculoas pentru fiecare
solicitare, este acolo unde efortul prezint valorile cele mai mari
(valori maxime). Astfel pentru grinda analizat, rezult:
- la solicitarea de forfecare exist mai multe seciuni
periculoase: toate seciunile de pe intervalul A-2 i seciunea B n care
efortul tietor are valoarea cea mai mare (T = 20 kN),
- la solicitarea de ncovoiere exist o singur seciune
periculoas i aceasta este seciunea 2 faa din stnga, fa pe care
acioneaz momentul ncovoietor maxim Miz, max = 30 kNm. Atenie,
n aceeai seciune 2, dar pe faa din dreapta, exist Miz = 0.
a) Efectum la nceput calculul la solicitarea de ncovoiere.
- Forma seciunii periculoase la ncovoiere (seciunea 2 faa din
stnga) este prezentat n Fig.7.2-1a. Pentru aceast seciune se
calculeaz caracteristicile geometrice (vezi Cap. 4). Au rezultat
urmtoarele valori:
yG = 7,13 t
Iz = 857 t4
Wz, min = 120,19 t3
- Problema este de dimensionare, iar condiia impus este cea de
rezisten (se d a),
- Relaia de calcul (din Tabelul 7.1-1) pentru problema de
dimensionare la ncovoiere, este:
M
Wz ,min.nec = iz = ...
7.2-2
a
iar particularizat pentru problema noastr, rezult:

282

Miz ,max
= 12019
, t3
a

7.2-3

de unde:

t=3

Miz ,max
30106
3
= 120,19150 = 12 mm
120,19a

7.2-4

S-a obinut astfel t =12 mm, rezultnd n continuare

dimensiunile seciunii transversale ale grinzii din Fig.7.2-1a.
Cu aceasta, calculul la ncovoiere prevzut la punctul a) al
problemei, s-a ncheiat.
b) Pentru rezolvarea acestui punct, trebuie trasate diagramele de
variaie ale tensiunilor normale i tangeniale, dar n seciunea Bdreapta
(Bdr). Este necesar precizarea feei seciunii, deoarece dup cum se
poate constata, n seciunea B, efortul tietor T prezint dou valori:
pe faa din stnga T = 10 kN, iar pe faa din dreapta, T = 20 kN.
Pentru momentul ncovoietor, nu este necesar precizarea feei
seciunii, deoarece pe ambele fee ale seciunii B, acesta prezint
aceeai valoare, Miz = 10 kNm.
Din relaia 7.1-1, rezult c tensiunea normal produs de Miz,
are o variaie liniar n lungul seciunii (y este mrimea variabil din
seciune), iar din relaia 7.1-2, rezult c tensiunea tangenial
produs de efortul tietor T Ty are o variaie parabolic n lungul
seciunii (Sz i b sunt mrimile variabile din seciune). Se mai
precizeaz, c acolo unde are loc o variaie a lui b, n diagrama are
loc un salt.
Acestea fiind precizate, se poate trece acum la calculul valorilor
tensiunilor i n seciunea Bdr., precum i la reprezentarea variaiei
acestora n lungul seciunii.
Variaia tensiunilor i , este prezentat n Fig.7.2-3. n
Fig.7.2-3, sunt evideniate salturile din diagrama , la nivelul variaiei
dimensiunii b (limii seciunii).
Rmne de calculat acum, valorile tensiunilor la nivelurile
caracteristice. Nivelurile caracteristice la care trebuie calculate
valorile tensiunilor sunt prezentate n Fig.7.2-3 i acestea sunt: 1-1, 22, 3-3, 4-4, 5-5.
283

1
2

1
2
3

Fig.7.2-3

Pentru tensiunea normal , trebuie calculate numai valorile maxime,

valori care se ating n fibrele extreme (la nivelurile 1-1 i 5-5).
Rezult, astfel:
Miz ,Bdr

Bdr11 = I
y11 = 1010
6,87 12 = 46,39 MPa
857124
z ,Bdr
6

Miz ,Bdr

Bdr55 = I
y55 = 1010 4 713
, 12 = 4814
, MPa
85712
z ,Bdr
6

Aceste valori sunt trecute n diagrama din Fig.7.2-4.

Atenie: Bdr5-5 este negativ, deoarece este situat sub axa neutr Gz, iar
aceast zon este comprimat (vezi diagrama Mi din Fig.7.2-1c, unde
diagrama indic fibra ntins, deasupra).
Pentru tensiunea tangenial , aceasta trebuie calculat la mai
multe niveluri:
T

Bdr11 = I Bdr bz 1 1 = 2010 4 9 012 = 0

857 12
zBdr 1 1
3

t
TBdr Sz 22
2010 3 ( 9 t t )( 6,87 t 2 )
Bdr 2 2 = I b =
= 1,032 MPa
9 12
857 12 4
zBdr 2 2

284

La acest nivel (2-2) trebuie calculat i pentru punctele la care

b=t.
t
TBdr S z 2 2
2010 3 ( 9 t t )( 6,87 t 2 )
Bdr 2 2 = I b =
= 9,29 MPa
t
857 12 4
zBdr 2 2

TBdr S z 3 3
2010 3 S z 2 2 + 5,87 t t
Bdr 3 3 = I b =
t
857 12 4
zBdr 3 3

5,87
2 t

= 12,083 MPa

TBdr S z55
2010 3 0
Bdr5 5 = I b =
=0
857 12 4 5 t
zBdr 55

TBdr S z 4 4
2010 3 ( 5t 2t ) ( 7 ,13t t )
Bdr 4 4 = I b =
= 2 ,05 MPa
5 t
857 12 4
zBdr 4 4

Se calculeaz la nivelul 4-4 i pentru punctele la care b4-4 = t

=12 mm.
t
, t t 5.14
TBdr S z 4 4
2
2010 3 S z 4 4 + 513
Bdr 4 4 = I b =
= 10,25 MPa
t
857 12 4
zBdr 4 4

Valorile calculate pentru , sunt trecute n diagrama din

Fig.7.2-4.
Din calculele fcute, se poate constata c valoarea maxim a
tensiunii tangeniale este mic, max = 12,083 MPa (este i tensiunea
maxim de pe toat grinda) n comparaie cu tensiunea normal
maxim max = 150 MPa (la aceast valoare s-a fcut dimensionarea),
motiv pentru care la elementele de rezisten cu grosime mare, de cele
mai multe ori, calculul la forfecare se neglijeaz.
La punctul c) al problemei, se cer tensiunile normale principale
maxime i direciile principale n punctul M, situat n seciunea 2stnga.

285

2
3

46,39

1,032 9,29

12,083

4
2,05

10,25

5 -48,14

Bdr [MPa]

Bdr [MPa]

Fig.7.2-4

La nceput se calculeaz tensiunea normal i cea tangenial

maxim max din acest punct:
Miz ,2 st .

M ,2 st . = I
y M = 3010 4 587
, 12 = 118,9 MPa
85712
z ,2 st .
6

t
T2 st . . Sz , M
20103 9 t ( 6,87 t 2 )
M ,2 st . = I
=
= 9 ,29 MPa
t
857 12 4
z ,2 st . bM

Pentru calculul tensiunilor normale principale, se utilizeaz

relaia 7.1-3:
118,9

1
1 (
2
2
)2
( )2
1,2 =
2 2 + 4 = 2 2 118,9 + 4 9 ,29 =
= 59 ,42 60,17 MPa

de unde rezult tensiunile normale principale:

1 = 0,75 MPa
2 = -119,59 MPa

286

Direciile principale, se determin cu relaia 7.1-4:

29 ,29

tg2 = 2 = 118,9 = 0156

,
de unde se obine:
1 = 12 arctg 0156
,
= 4,430

2 = 900 +4,430 =94,430

n Fig.7.2-5a, sunt prezentate tensiunile normale i tangeniale
pe un element de volum decupat din jurul punctului M, precum i pe
acesta, orientat dup direciile principale (Fig.7.2-5b).

0,75

9,29
118,9

119,59
4,430

118,9
9,29

a)

119,59

0,75

[MPa]
b)

Fig.7.2-5

287

7E. Calculul la ncovoiere simpl al barelor drepte plane

(Probleme propuse)
7E.1
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii prezentate n
Fig.7E.1, se cere:
a) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru = 120 MPa
b) tensiunea tangenial maxim n punctul K
Se cunosc: p = 4 kN/m, a = 0,5 m
pa2

9t
2p

2t
12t

3a

4t

K
2t

Fig.7E.1

7E.2
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii din Fig.7E.2, se
cere:
a) dimensionarea seciunii (t = ?)
b) diagrama de variaie (cu valori) a tensiunii normale i
tangeniale din seciunea Bdreapta.
Se cunosc: p = 10 kN/m, a = 1 m, a = 120 MPa.
2pa2

pa

A
a

2a

2a
4a
6a

Fig.7E.2

288

2a

3a 2a 3a

2a

7E.3
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii prezentate n
Fig.7E.3, se cere:
a) dimensionarea seciunii grinzii (t = ?) pentru a = 140 Mpa
b) tensiunea tangenial maxim (max = ?).
6t
8 kNm

8 kN

4 kN/m
10t

1m

2m

12t

2m
8t

Fig.7E.3

7E.4
S se dimensioneze grinda cu a = 120 MPa din Fig.7E.4a,b,c,d,
i s se traseze diagramele de variaie ale tensiunilor normale i
tangeniale n seciunile n care acestea sunt maxime, pentru cazul
cnd seciunea grinzii are forma:
a) dreptunghiular
b) circular
c) inelar
d) profil T, cu at = 40 MPa i ac = 90 MPa
e) profil de forma din Fig.e, at = 40 MPa, ac = 90 MPa.
30 kN/m

30 kN

b
15 kNm
2b

2m

1m
a)

Fig.7E.4

289

b)

3t
t
t

D=1,4d1 d

9t

7t

12t

t
c)

6t
6t

d)

e)

7E.5
Pentru grinda din Fig.7E.5, s se:
a) verifice grinda pentru a = 160 MPa
b) traseze diagra de variaie a tensiunii normale i a celei
tangeniale , pentru seciunea Bstnga
c) calculeze tensiunea i din punctul K situat n seciunea
Bstnga.
90
4 kN/m

20

6 kNm

8 kN

80
2m

1m

30

1m
40

Fig.7E.5

30

60

7E.6
Pentru grinda din Fig.7E.6, se cere:
a) dimensionarea seciunii grinzii pentru at = 36 MPa i ac =
90 MPa (t = ?)

290

b) diagrama de variaie a tensiunii normale i a celei

tangeniale din seciunea periculoas, dup dimensionarea
grinzii
q=30 kN/m

4t

2t

0,7qa
a

2a=1,6m

a
2t
4t

Fig.7E.6

6t

7E.7
Grinda simplu rezemat din Fig.7E.7 este realizat din font cu
at = 36 MPa i ac = 90 MPa Dimensiunile seciunii transversale fiind
cele din figur, se cere:
a) sarcina capabil (p = ?) pe care o poate suporta grinda
b) distribuia tensiunii tangeniale maxime
c) care este aezarea economic a grinzii ?
20
2pa

5pa2

40

20

p
80
a=0,6

Fig.7E7

40
100

7E.8
S se dimensioneze grinda din Fig.7E.8, cu a = 140 MPa, avnd
seciunea transversal cu formele:
a) circular cu diametrul d
b) dreptunghiular cu limea b i nlimea h = 2b
291

c) profil standardizat I aezat vertical i orizontal

d) tubular cu d = 0,8 D
e) profil I nestandardizat ca n figura e)
10 kN/m

12t

t
4m

1,5m
t

Fig.7E.8

6t
e)

7E.9
Pentru grinda din Fig.7E.9, realizat din font cu at = 40 MPa i
ac = 90 MPa, se cere:
a) verificarea grinzii
b) tensiunea tangenial maxim.
60
20 kNm

10 kN/m

20 kNm
80

15 kN

160

15 kN
1m

2m

1m

Fig.7E.9

60
100

7E.10
Pentru grinda din Fig.7E.10, se cere:
a) verificarea grinzii dac at = 30 MPa i ac = 90 MPa
b) care este aezarea economic a grinzii (cu talpa n sus sau n
jos ?)
292

c) diagrama de variaie a tensiunii tangeniale din seciunea

periculoas la forfecare
120

2 kN/m

30

1,8 kNm

1 kN

2m

90

4m

Fig.7E.10

40

7E.11
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii prezentat n
Fig.7E.11 se cere:
a) dimensionarea grinzii cunoscnd a = 130 MPa
b) diagramele de variaie ale tensiunii normale i a celei
tangeniale n seciunea
10t
2,5 kNm

18 kN/m

3t
30t

3
19 kN
0,5m 0,5m

3t

11 kN
1m

1m
3t

Fig.7E.11

20t

7E.12
Pentru grinda din Fig.7E.12 pentru care at = 36 MPa i ac = 90
MPa se cere:
a) pcap = ?
b) tensiunea normal i tangenial maxim unde T este maxim

293

pa2

pa
10
pa

2a

a=2m

60

40

30

Fig.7E.12
60

7E.13
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii prezentate n
Fig.7E13 se cere:
a) dimensionarea seciunii pentru at = 30 MPa i ac = 90 MPa
b) diagrama de variaie a tensiunii normale n seciunea
periculoas la ncovoiere
c) diagrama de variaie a tensiunii tangeniele n seciunea
periculoas la forfecare
45 kNm

60 kN

50 kN/m

4t

3t

9t
1,2m

0,6m

1,2m

Fig.7E.13

6t

7E.14
Pentru grinda simplu rezemat cu ncrcarea i forma seciunii
prezentat n Fig.7E.14 se cunosc: p = 12 kN/m, a = 0,3 m, a = 150
MPa,
Se cere:
a) dimensionarea seciunii grinzii
b) distribuia tensiunilor n seciunea 2

294

12t

2p

3pa

2pa2

2t
2

2a

2a

20t

3a
2t

Fig.7E.14

7E.15
Pentru grinda din Fig.7E.15 se cere:
a) sarcina capabil (p) pentru a = 120 MPa
b) diagrama de variaie a tensiunii normale i a celei
tangeniale n seciunea Adreapta
20

3pa2

20

A
pa

40
40

2a=800 mm
40

Fig.7E.15

7E.16
Pentru grinda din Fig.7E.16 se cere:
a) dimensionarea seciunii grinzii (t = ?) pentru at = 90 MPa i
ac = 160 MPa
b) diagrama de variaie a tensiunii normale i a celei
tangeniale din seciunea Bstnga.
0,1t
48 kNm

26 kN/m

36 kN
B
1,5t

1,5m

3,5m

1,5m

0,1t
t

Fig.7E.16
295

7E.17
Se d grinda cu ncrcarea, rezemarea i seciunea transversal n
Fig.7E.17. Se cere:
a) s se dimensioneze grinda pentru a = 160 MPa
b) s se traseze diagramele de variaie a tensiunilor i pe
seciunea transversal ce se gsete la distana a = 1m de
reazemul din stnga
c) s se determine tensiunile normale principale maxime i
direciile principale n punctul K (vezi seciunea) din
seciunea precizat la punctul b).
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Ploieti, 1988)
p=20 kN/m

pa2

0,5pa2

2t

K
3t

a=1m

4t
6t

a/2
4t

Fig.7E.17

7E.18
Pentru grinda cu seciunea i ncrcarea din Fig.7E.18 se cere:
a) dimensionarea seciunii transversale (t = ?) pentru a = 150
MPa
b) tensiunea i max n punctul K situat n seciunea Bdreapta
c) tensiunile normale principale i direciile principale n punctul
K amintit mai sus
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza local, Timioara, 1988)
4t
20 kNm
5 kN/m
2t
B

10 kN
2a=2m

2a

2a

12t
K
2t

Fig.7E.18

10t

296

7E.19
Pentru grinda din Fig.7E.19 se cere:
a) sarcina capabil (p = ?) pentru a = 150 MPa
b) tensiunile n punctul K din seciunea Bstnga.
Se dau: a = 500 mm, d = 20 mm.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Petroani, 1989)
4d
4t

2pa2

(14/3)p
2p

K
6d

d
3a

2a

2a

Fig.7E.19

7E.20
Pentru grinda din Fig.7E.20 se cere:
a) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 150 MPa
b) tensiunea tangenial maxim (max)

(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza local, Timioara, 1997)

4t

10 kN/m 10 kNm
2t

3a =3m

4t

2a

2t

Fig.7E.20

297

7E.21
Se d grinda cu ncrcarea, seciunea i dimensiunile din
Fig.7E.21. Se cer:
a) diagramele de eforturi
b) caracteristicile geometrice ale seciunii transversale
c) dimensionarea grinzii (t = ?) dac ac = 100 MPa i at = 30
MPa
Se dau F = 3 kN, a = 1 m.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Bucureti, 1997)
F

5t

p = F/a
t

a/2

a/2

a/4

5t

Fig.7E.21

7E.22
O grind pe dou reazeme are dimensiunile i ncrcarea din
Fig.7E.22. Se cere:
a) diagramele de eforturi n funcie de a i p
b) s se dimensioneze grinda (p = 10 kN/m, a = 0,4 m i a =
150 MPa)
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza local, Bucureti, 1988 profil
nemecanic)
2pa2
p
2t

2t
6t

2a

a
5t

Fig.7E.22

298

7E.23
Se d grinda din Fig.7E.23 i se cere:
a) s se traseze diagramele de eforturi
b) s se dimensioneze grinda
c) s se calculeze tensiunile maxime i n sudur.
Se dau: p = 20 kN/m, a = 0,8 m, a = 150 MPa.

(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza local, Bucureti, 1991)

p
t
t
t
a

5t
t
t

a
3t

Fig.7E.23

7E.24
Se d grinda articulat din Fig.7E.24 i se cere:
a) trasarea diagramelor de eforturi
b) dimensionarea grinzii
c) diagramele i pentru valorile maxime ale eforturilor din
seciunea unde acioneaz momentul concentrat, faa din
stnga.
Se dau: p = 6 kN/m, a = 150 MPa, a = 0,5 m.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza local, Bucureti, 1991 profil
nemecanic)
6t
p
2
2pa
t
5t
2a

Fig.7E.24

299

t
3t

4t

3t

7E.25
Pentru grinda din Fig.7E.25 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea grinzii pentru a = 150 MPa
c) tensiunea max i reprezentarea ei grafic pe seciune.
t

10 kNm

8 kN/m

6t

t
20 kN
1,5m

3,5m
3t

Fig.7E25

7E.26
Pentru grinda din Fig.7E.26 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) fora capabil pentru at = 48 MPa i ac = 120 MPa.
300
F

3F

2F

40

200

Fig.7E.26
20

300

20

7E.27
Pentru grinda din Fig.7E.27 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) verificarea grinzii pentru a = 150 MPa i a = 100 Mpa
c) K i K din seciunea 2stnga
d) diagrama i (fr valori) pe seciune.
10
12 kNm

12 kN

6 kN/m
120

20

2
1m

20

1m

20

1m
100

Fig.7E.27

7E.28
Pentru grinda de font din Fig.7E.28 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) verificarea grinzii pentru at = 30 MPa i ac = 90 MPa
c) s se reprezinte (fr valori) diagrama i pe seciune
1 kN

3 kN

120

2 kN

30
2m

1,5m

2m

1,5m

Fig.7E.28

301

20

120

7E.29
Pentru grinda din Fig.7E.29 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii (t = ?) pentrua = 150 MPa
c) cu valoarea lui t determinat la punctul b) s se calculeze i
traseze diagrama tensiunii i din seciunea 2stnga.
2t
300 daN/m

450 daNm
2

1,2m

200 daN
1m

6t

0,8m
2t
6t

Fig.7E.29

7E.30
Pentru grinda din Fig.7E.30 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) verificarea grinzii la ncovoiere pentru a = 150 MPa
c) tensiunea i n punctul K situat n seciunea 1.
40 daNm

40 daN/m

20 daNm

10 daNm
30

0,5m
1
1m

30
1m

120

1m

Fig.7E.30

302

40

7E.31
Pentru grinda din Fig.7E.31 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) verificarea grinzii pentru a = 150 MPa i a = 80 MPa
c) diagrama de variaie a tensiunilor i din seciunea 2stnga
100 daNm

80 daN/m
15
30
2
30

200 daN
1m

2m

0,5m

30
15

Fig.7E.31

10

80

10

7E.32
Pentru grinda din Fig.7E.32 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) tensiunile maxime i din punctul K situat n seciunea de
la mijlocul consolei
16 kNm

8 kN/m

30 kN

K
12t

10t
1m

1m

4t

1m
6t

Fig.7E.32

7E.33
Pentru grinda cu forma i dimensiunile din Fig.7E.33 se cere:
a) diagramele de eforturi
303

b) sarcina capabil (p = ?) pentru a = 150 MPa

c) variaia tensiunii normale din seciunea periculoas la
ncovoiere i a celei tangeniale din seciunea Bstnga (reazemul
din dreapta).
pa2

pa
B
1,5a

a=1,2m

0,5a
d

Fig.7E.33
d = 30 mm
D = 70 mm

7E.34
Pentru grinda din Fig.7E.34 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 150 MPa
c) tensiunile maxime i din seciunea 1.
30 kNm

10 kN

20 kN/m
8t

1
2m

4t
1m

1m
6t

Fig.7E.34

7E.35
Pentru grinda din Fig.7E.35 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) sarcina capabil (p = ?) pentru a = 150 MPa
304

6t

c) tensiunea tangenial maxim din grind (max = ?)

2pa

2a

50

2pa
p
2a=1m

50

150

2a

Fig.7E.35

100

7E.36
Pentru grinda din Fig.7E.36 se cere.
a) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 150 MPa
b) diagrama tensiunii normale n seciunea situat la mijlocul
consolei
c) tensiunea tangenial din punctul K (K) situat seciunea
specificat la punctul b).
10 kNm
8 kN

14 kN/m

t
t

K
3t

2m

2m

2m
3t

Fig.7E.36

7E.37
Pentru grinda din Fig.7E.37 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentrua = 150 MPa
c) diagrama tensiunilor i din seciunea situat la mijlocul
consolei

305

d) tensiunea normal i cea tangenial din punctul K situat n

seciunea specificat la punctul c).
12 kN/m

2m

18 kNm

1m

6 kN

K
12t
10t

4t

2m

6t

Fig.7E.37

7E.38
Pentru grinda din Fig.7E.38 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) diagrama i din seciunea aflat la distana x = 1,5 m de
reazemul din stnga
d) tensiunea i din punctul K situat n seciunea precizat la
punctul c)
40 kN

4t

12 kNm
30 kN/m
5t
K

10t
14t

1m
0,5m

1,5m

Fig.7E.38

8t

7E.39
Pentru grinda din Fig.7E.39 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) variaia tensiunii max i din seciunea n care acioneaz
momentul ncovoietor concentrat
306

4t

40 kNm
10 kN

10 kN/m

2t
12t

6m

4m

4m

2t
10t

Fig.7E.39

7E.40
Pentru grinda din Fig.7E.40 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) diagrama de variaie a tensiunii i din seciunea de pe
reazemul din dreapta
4a
30 kNm

10 kN/m
30 kN

4a

20 kN
2m

2m

2a

2m

2m
2a

Fig.7E.40

7E.41
Se d grinda dreapt, simplu rezemat n punctele 1 i 2 i
ncrcat ca n Fig.7E.41. Grinda are seciunea sub form de cheson
(vezi figura).
Se cunosc: a = 1,2 m, p = 5 kN/m, a = 150 MPa.
Se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi T i MI
307

b) calculul momentului de inerie Iz i modulului de rezisten

Wz
c) dimensionarea lui t din condiia de rezisten la ncovoiere
d) s se traseze diagramele cotate ale tensiunilor i pe
nlimea seciunii periculoase la ncovoiere
e) tensiunile K i K n punctul K din seciunea Bstnga
f) direciile principale 1 i 2 i tensiunile principale 1 i 2 n
punctul K.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Piteti, 1998)
10t
K

7pa2

2p
1

A
ap
a

2a

3a

20t

24t

a
12t

Fig.7E.41

7E.42
Se d grinda de oel cu seciunea i dimensiunile din Fig.7E.42
pentru care se cer:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea (t = ?)
c) tensiunile principale i direcile lor n punctul k din seciunea
Bstnga
d) deplasarea pe vertical a articulaiei C.
Se dau: a = 1 m, p = 30 kN/m, a = 150 MPa, E = 2,1105 MPa

(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Timioara, 1999 - profil

mecanic)
pa2

k 2t

B
A

C
a

2a

4t

308

4R/3
6t

Fig.7E.42

2t

7E.43
Pentru grinda dreapt din Fig.7E.43, avnd o articulaie
interioar n punctul B i seciunea dat, se cer:
a) diagramele de eforturi T i MI
b) momentul de inerie fa de axa central orizontal
c) d se dimensioneze cota t dac se cunosc: p = 20 kN/m, a =
160 MPa, a = 0,6 m
d) tensiunile k i G n punctul k respectiv centrul de greutate G
pentru Tmax
e) deplasarea vB pe vertical a punctului B (literal)
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Timioara, 1999 - profil
nemecanic)
k

2pa2

2pa
1

2
3

A
B
a

G
10t 8t

3a

2a

Fig.7E.43

t 2t

12t

2t t

8t

7E.44
Se consider grinda din Fig.7E.44. Se cer:
a) diagramele de eforturi (T i Mi)
b) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 120 MPa, p = 4
kN/m, a = 1m
c) tensiunile i n punctul K din dreapta seciunii 1
d) diagramele i n aceeai seciune
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Reia, 2000 profil
mecanic)
9t
pa2
t
p
2t
K
2pa
B
A
1
2
4t
6t
2a
a
a
2t
3t
Fig.7E.44

309

7E.45
Se d grinda metalic i ncrcat ca n Fig.7E.45. Se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi, T i Mi
b) valoarea forei capabile F din condiia ca max a
c) valoarea tensiunii tangeniale n punctul K n seciunea A
d) deplasarea pe vertical a punctului B
Se cunosc: a = 150 MPa, a = 1m, t = 10 mm, E = 2,1105 MPa

(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Reia, 2000 profil

nemecanic)
F/a

F
B

Fa

A
3a

K
2t

a
t
t

Fig.7E.45

2t

7E.46
Pentru grinda dreapt avnd forma, dimensiunile i ncrcarea
din Fig.7E.46, se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi
b) sarcina capabil p, dac a = 120 MPa i a = 400 mm
c) cu valoarea lui p determinat anterior s se traseze diagramele
cotate (cu valori) ale tensiunilor i n seciunea Adreapta.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Cluj Napoca, 2001
profil nemecanic)
20

3pa2

20

pa
a

40

C
2a

40
40

Fig.7E.46

310

7E.47
Pentru grinda din Fig.7E.47 se cere:
a) s se traseze diagramele de eforturi
b) s se calculeze ncrcarea capabil (p = ?)
c) s se calculeze tensiunile principale n punctul K, seciunea 1.
Se cunosc: at = 30 MPa, ac = 1000 MPa, b = 10 mm, a = 1 m.

(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Bucureti, 2002 profil

mecanic)
0,5pa2
1

2pa

2b 4b

2b

2
a

4
a

2b

2b

4b

4b

Fig.7E.47

7E.48
Pentru grinda dreapt, cu o articulaie interioar n punctul B,
avnd forma, dimensiunile i ncrcarea din Fig.7E.48 se cer:
a) trasarea diagramelor T i Mi
b) dimensionarea cotei t, din condiia max a
c) valorile tensiunilor i n punctul K n seciunea din
ncastrare
d) deplasarea pe vertical vB a punctului B.
Se cunosc: a = 1 m, p = 10 N/mm, a = 150 MPa, E = 2105 MPa

(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Bacu, 2003 profil

nemecanic)
t
p
2pa
4t
K
1
6t
B
2a

4t
t

Fig.7E.48
t t t t t t t

311

7E.49
Se d grinda din Fig.7E.49. Se cere:
a) s se traseze diagramele de eforturi T, Mi
b) s se dimensioneze grinda din oel cu a = 120 MPa, p = 20
kN/m, a = 1 m
c) s se calculeze tensiunile principale n punctul K al seciunii 2
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Bacu, 2003 profil
mecanic)

pa

pa
B

3a

4d

d
3d

Fig.7E.49

7E.50
Pentru grinda din Fig.7E.50 se cer:
a) diagramele T i M
b) Fcap din condiia ca max a
c) n punctul K din seciunea 3stnga, s se calculeze tensiunile K
i K
d) Tensiunile i direciile principale n punctul K.
Se cunosc: a = 0,5 m, a = 150 MPa, c = 10 mm.

(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Trgu Mure, 2005

profil nemecanic)
4c
F
c
F/a
2Fa
1

A
a

2
2a

3
a

5c

6c

2a

Fig.7E.50

312

6c

7E.51
Se consider grinda de oel cu rigiditatea EI = constant
(Fig.7E.51). Se cere:
a) diagramele de eforturi T, M (literal)
b) dimensionarea seciunii dac se cunosc: a = 100 MPa, a = 1
m, p = 8 N/mm
c) diagrama n seciunea periculoas
d) valoarea maxim a tensiunii tangeniale (max = ?).

(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Trgu Mure, 2005

profil mecanic)
pa
p

2t

pa2/2

p
B

A
a

2
2a

2t

6t

a
4t

Fig.7E.51

7E.52
Pentru grinda metalic avnd modulul de rigiditate la ncovoiere
EI = constant, rezemat i ncrcat ca n Fig.7E.52 se cere:
a) trasarea diagramelor de eforturi N, T, M (n litere)
b) dimensionarea grinzii
c) calculul tensiunilor i n punctul K din seciunea grinzii,
n dreapta i n stnga seciunii 3
d) calculul sgeii n captul liber al grinzii (seciunea 1).
Se cunosc: a = 4 m, a = 150 MPa, cos = 0,8, p = 10 kN/m.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Constana, 2006 profil
mecanic)
6t
0,25pa
p
2
0,325pa

3t
K
4
1
2
3
9t
a/4
a/2
a/2

Fig.7E.52
313

7E.53
O grind dreapt cu articulaia interioar B are forma,
dimensiunile, ncrcarea i seciunea din Fig.7E.53.
Se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi T i M
b) determinarea poziiei centrului de greutate, a momentului de
inerie i modulului de rezisten fa de axa central
orizontal
c) valoarea lui M0 capabil din condiia de rezisten (max a)
d) valorile tensiunilor i n punctul K din seciunea Dstnga
(la calculul tensiunii tangeniale se va ine cont de valoarea sa
maxim)
e) tensiunile principale 1,2 i direciile principale 1,2 n punctul
K
f) sgeata n punctul D.
Se cunosc: a = 0,8 m, a = 160 Mpa, c = 10 mm, E = 2105 MPa.

(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Constana, 2006 profil

nemecanic)
10c
M0
M0/a2
B
2c
K
D
A
R
2a

2a
8c

Fig.7E.53
c

314

4c

7R. Calculul la ncovoiere simpl al barelor drepte plane

(Rspunsuri)
7R.1

pa2

0,875pa
a

2p

4,125pa
a

3a
4,125pa

2,06a

pa
1,875pa
3,375pa2

4,254pa2

2,375pa2
0,5pa2
Mi

MPa.

yG = 9t, Iz = 798 t4, Wz,min = 88,67 t3, t = 8 mm, max,K = 4,523

7R.2
pa

pa

0,5pa
T
0,5a

0,5pa

2,5pa
pa2

Mi
pa2/8
2pa2

315

yG = 6,714 a, Iz = 1125,143 a4, Wz,min = 167,582 a3, t = 10 mm.

+46,98

0,762

2a
4a

1,543
4,7

z
yG

6a
2a

0,533

1,6

2a - 59,67

3a 2a 3a

[MPa]

[MPa]

7R.3
12
4

1m

T [kN]
4
8

8
8

Mi [kNm]
2

MPa.

yG = 6 t, Iz = 652 t4, Wz,min = 108,67 t3, t = 8 mm, max = 9,92

7R.4
45
T [kN]

1,5m

15
45

45
15

Mi [kNm]

33,75

316

30

a) Iz = 0,67 b4, Wz = 0,67 b3, Mimax = 33,75 kNm, b = 75 mm,

Tmax = 45 kN
b
2b

-120
z

+120

[MPa]

[MPa]

b) Iz = d4/64, Wz =d3/32, Mimax = 33,75 kNm, d = 142 mm,

Tmax = 45 kN
-120
d

3,8

+120

[MPa]

c)

[MPa]

c) Iz = D4 [1-(d/D)4]/64, Wz = D3 [1-(d/D)4]/32, d = 142

mm, D = 199 mm, Mimax = 33,75 kNm, Tmax = 45 kN,
-120

D d

5,8

+120

[MPa]

317

[MPa]

d) yG = 3,5 t, Iz = 151,25 t4, Wzmin = 23,27 t3, Mimax = 33,75

kNm, Tmax = 45 kN, t = 27 mm
-74
t

9t
z

8.62
7,35
1,22

t
+40

6t

[MPa]

[MPa]

e) yG = 5,38 t, Iz = 711,54 t4, Wzmin = 115,32 t3 (compresiune),

Wzmax = 132,26 t3 (ntindere), Mimax = 33,75 kNm, Tmax = 45
kN, t1 = 19 mm (ntindere), t2 = 15 mm (compresiune), t =
18,55 mm (t = 19 mm).
3t

-42,67

1,07

t
7t

12t

2,14

4,85

4,73
2,37
6t

+37,2

[MPa]

7R.5

[MPa]

5,33

T [kN]
1,33m

6,67
8
3,33

Mi [kNm]
2,67
3,55

318

a) Mimax = 8 kNm, yz = 71,82 mm, Iz = 14,358 106 mm4, Wzmin =

1,999105 mm3, max = 40 015 MPa < a
b) TB = -9,67 kN, MiB = 8 kNm
+37,93

90

0,54

20

80

1,62

30

2,16
-23,3

40

0,96
0,575

30
-40,017

60

B [MPa]

1,92

B [MPa]

c) K,B = 23,3 MPa, K,B = -0,834 MPa

7R.6

41,6
6,4

T [kN]
24 1,386 m
9,6

16,8

16,8

Mi [kNm]
13,44
19,24

18,56

a) Miz,max = 19,24 kNm, Tmax = 41,6 kN, yG = 3,67t, Iz = 93,33 t4,

Wz,min = 21,54 t3, Wz,max = 25,45 t3, atWz,max / acWz,min =
0,47 ntinderea este mai periculoas dect compresiunea, t
= 27,59 mm. Se va lua, t = 30 mm.
b) Iz = 75,6 106 mm4, Wz,min = 5,815105 mm3, Wz,max = 6,87105
mm3, max,t = 27,99 MPa, max,c -33 MPa
319

-33
4t

2t

4,62

1,54

0,88

2t

1,568
2,64

+28

4t
6t

[MPa]

[MPa]

7R.7
T

pa
2pa

Mi

3,5pa2
5pa2

a) Miz,max = 5pa2, yG = 46,7 mm, Iz = 864,64 cm4, Wz,min =

117,96 cm3, Wz,max = 185,147 cm3, pnec,t = 3,08 kN/m, pnec,c =
5,89 kN/m, pnec = 3,08 kN/m.
b)
20

40

20

80
z
11,48
4,56

40
100

[MPa]

320

11,41

c) Dac grinda ar fi aezat rsturnat cu 1800, Mimax,t = at

Wzmin pcap = 1,96 kN/m. Rezult de aici c aezarea
economic este cea din enunul problemei.

7R.8
25,45
T [kN]
2,545m

14,545

Mi [kNm]
21,8
32,626

Miz,max = 32,626 kNm

a) d = 13,3 mm d = 14 mm
b) b = 7,04 mm, h = 14,08 mm
c) Wznec = 233 cm3 profilul I22, Wynec = 149 cm3 nu exist
un astel de profil
d) D = 15,9 mm, d = 12,72 mm
e) Iz = 447,33 t4, Wz = 74,55 t3 t = 1,46 mm.

7R.9
15

10

T [kN]
1m

10

Mi [kNm]
15

321

15

15

a) yG = 8,86 mm, Iz = 2883,0485 cm4, Wz,min = 325,4 cm3,

Miz,max = 15 kNm, max = max,t = 37,15 MPa < at = 40 MPa
b) Tmax = 15 kN, b = 40 mm, Sz = 251,319 cm3 max = 3,268
MPa.

7R.10
1

0,95

T [kN]

0,95

0,5m
3
3,8
2
Mi [kNm]
0,25

a) yG = 75 mm, Iz = 9,18 106 mm4, Wz,min = 12,24 106 mm3,

Wz,max = 20,4 106 mm3, Miz,max = 3,8 kNm, max,t = 18,62
MPa, max,c = 31,04 MPa
b) Aezarea economic este cea care asigur solicitarea fibrelor
cu Wz,max la solicitarea care are a,min, respectiv Wz,min la
a,max. Deci, aezarea economic este cea cu talpa n sus (ca n
enun)
c)
120
0,294 0,88

30
z

0,92

90

40

[MPa]

322

7R.11

0,61m

T [kN]
0,5m
10

9
11

5
0,5

2,5

0,5

Mi [kNm]
1,75

0,86

a) yG = 15,25 t, Iz = 2,996104 t4, Wz,min = 1,4438 103 t3, Wz,max =

1,964 103 t3, Miz,max = 5 kNm, t = 2,986 mm t = 3 mm
b)
10t

+64,13
2,35

3t
3t

7,85

30t

14,28
3t

1,68

11,22

-47,13

20t

[MPa]

7R.12

[MPa]

2pa
T
pa
pa

pa

Mi
pa2

a) yG = 43,33 mm, Iz = 3,88 106 mm4, Wz,min = 68,47103 mm3,

Wz,max = 89,545103 mm3 Miz,max = pa2 pcap = 0,616 kN/m

323

b) Tmax = 2pa = 2,052 kN, b = 20 mm max = 1,39 MPa, Miz =

pa2 max = 29,97 MPa.
7R.13
66

36

T [kN]

24
84

45
Mi [kNm]
34,2
64,8

a) yG = 5,36 t, Iz = 714,42 t4, Wz,min = 107,59 t3, Wz,max = 133,29

t3, Miz,max = 64,8 kNm, tnec,t = 25,3 mm, tnec,c = 18,84 mm
t = 26 mm
b) c)
-34,26
4t

1,07

3t

5,59
9t

2,27
2,48

2d/3
6t

+27,66

max [MPa]

max [MPa]

324

7R.14

pa

4pa

2,5a

T
2pa2

2pa2

5pa

Mi

6pa2

6,25pa2

a) yG = 14,125 t, Iz = 3.156,33 t4, Wz,min = 223,46 t3, Wz,max =

400,8 t3, Miz,max = 6,25 pa2 = 6,75 kNm t = 5,86 mm t =
6 mm
b) T2 = 4 pa = 14,4 kN, Miz,2 =6 pa2 = 6,48 kNm
12t

-134,25
2t

1,74

10,45
12,64

z
20t
2t

+74,85
2 [MPa]

2 [MPa]

7R.15
2pa

2pa

pa
T
3pa2

2pa2

Mi

325

2pa2

a) yG = 47,5 mm, Iz = 3,126 106 mm4, Wz,min = 59,55 103 mm3,

Miz,max = 3pa2 pcap = 14,88 kN/m
b)
+80
3,23

20
20

6,46

40 z
4,19

40

8,486
8,38

-72,3

40

A [MPa]

A [MPa]

7R.16
36

30,65
T [kN]`
1,178m
60,35
54
2,025
Mi [kNm]`
16,04
45,97

a) yG = 0,53 t, Iz = 0,067 t4, Wz,min = 0,0622 t3, Wz,max = 0,125 t3,

Miz,max = 54 kNm t = 212,815 mm. Se adopt t = 213 mm
b) TBstnga = 60,35 kN, Miz,Bstnga = 54 kNm, max,Bstnga = 11,429
MPa

326

0,1t
+8976

1,5t

11,429
9,585

0,1t
-44,46

[MPa]

0,955
[MPa]

7R.17
pa
T
pa
pa2
0,5pa2
Mi
0,5pa2

0,5pa2

a) yG = 5,33 t, Iz = 496 t4, Wz,min = 74,4 t3, Miz,max = pa2 = 20

kNm t = 11,88 mm. Se consider t = 12 mm.
b) T = pa = 20 kN, Miz = 0,5pa2 = 10 kNm
+80

2t

K
3t

4t

4,49 17,97
5,54

5,64

6t
-64
4t

[MPa]

327

[MPa]

22,3

c) K = +54,486 MPa, K = -17,97 MPa, 1,K = K/2 + 0,5[(K)2

+ 4(K)2] = 64,499 MPa, 2,K = K/2 - 0,5[(K)2 + 4(K)2] = 10,013 MPa, 1,K = 0,5arctg(2K/K) = -9,1310

7R.18

10,5

T [kN]

10

0,5
0,1m

-7,95

-10

-8
Mi [kNm]
1
12

a) yG = 4,33 t, Iz = 652 t4, Wz,min = 85,18 t3, Miz,max = 12 kNm

t = 10 mm
b) K,Bdreapta = -35,9 MPa, K,Bdreapta = 10,25 MPa
c) 1 = 14,860, 2 = 104,860, 1 = 2,72 MPa, 2 = -38,62 MPa

7R.19

3pa

3pa

T
1,96a

pa

pa
4pa

1,5a

0,25pa2

Mi
2pa
3,92pa2

328

2pa2

a) yG = 3d, Iz = 71,95 d4, Wz,min 23,98 d3, Miz,max = 3,92 pa2 p

= 29,36 kN/m
b) TBstnga = -4pa, Miz,Bstnga = 2pa2, K = -12,75 MPa, K = -8,92
MPa

7R.20

2,3pa

T
2,3a

0,7pa

Mi
1,4pa2
2,645pa

2,4pa2

a) yG = 3,5 t, Iz = 49,33 t4, Wz,min = 14,09 t3, Miz,max = 2,645pa2

t = 23,21 mm. Se adopt: t = 24 mm
b) Tmax = 2,3 pa max = 4,96 MPa

7R.21
a)

F
F/2
T
F/2
F

1,25F
9Fa/32

Mi
3Fa/8

329

b) yG = 2t, Iz = 33,33 t4, Wz,min = 8,3325 t3, Wz,max = 16,665 t3

c) Miz,max = 3Fa/8 = 1,125 kNm. Pentru Wz,min t = 16,1 mm,
pentru Wz,max t = 8,58 mm. Se adopt t = 17 mm.

7R.22
1,5pa

a)
T

pa
1,5a

1,5pa

0,5pa2
Mi
0,5pa2
0,625pa2

1,5pa2

2,5pa2

b) Iz = 77,43 t4, Wz,min = 25,81 t3, Miz,max = 2,5pa2 = 4 kNm

10,1 mm. Se adopt t = 11 mm.

7R.23
a)

0,816a pa/6

pa/6 0,816a

pa/2

T
pa/2

pa/3
0,515pa2 0,5pa2
pa /3
2

pa /6

0,152pa2

Mi

b) Iz = 1937t4/12, Wy,min = 1937t3/54, Miz,max = 0,515pa2 = 6,592

kNm t = 10,7 mm
330

S =

c)

Miz,max
Iz

2,5t = 83,3 MPa

2
2
T
S 0,5pa 3t 4t + 2t 3t
108pa

= max z =
=
= 5,5 MPa
S
b I
2
2
4
1937
1937 t 2
z
2t
t
2 12

7R.24
a)

3pa

pa

pa

5pa2
pa2

Mi

pa2
pa2

b) yG = 3,5a, Iz = 389,5a4/3, Wz,min = 389,5a3/10,5, Miz,max = 5pa2

= 7,5 kNm t = 11,9 mm. Se adopt t = 12 mm
c) T = pa, Miz = pa2
-23,4

0,48 1,44

1,98

+23,4
[MPa]

331

0,48
[MPa]

1,44

7R.25
a)

16

1,5m

T [kN]
1m

4
12

Mi [kNm]
4

10
19

b) yG = 4t, Iz = 92 t , Wz,min = 23 t , Miz,max = 19 kNm t =

17,66 mm. Se adopt t = 18 mm
c) Tmax = 16 kN, Iz = 8.948.505 mm4, Sz,max = 15a3 = 82.616
mm3 max = 8,36 MPa

z
8,36

max [MPa]

7R.26

2,5F
1,5F

a)

0,5F
3,5F

Mi
2,5Fa
4Fa

332

3,5Fa

b) yG = 172 mm, Iz = 9.738,67 cm4, Wz,min = 566,2 cm3, Wz,max =

1.432,16 cm3, Miz,max = 4Fa
Pentru at F1 = 4,5 kN iar pentru ac F2 = 28,643 kN. Se
adopt Fcap = 4,5 kN.

7R.27

21

15
3

a)
T [kN]

Mi [kNm]
6
18

18,75

18

b) yG = 80 mm, Iz = 22.613.33 mm4, Wz,min = 282.666,67 mm3,

Miz,max = 18,75 kNm, Tmax = 21 kN max = 66,33 MPa < a,
max = 8,17 MPa < a
c) Miz,2stnga = 18 kNm, T2stnga = 15 kN K,2stnga = -55,72
MPa i K,2stnga = 6,6310-3 MPa
d)
10

20
z
120

20

20
100

333

7R.28
3,1

a)

3,1
0,1

T [kN]
1

1,9

1,9

2
Mi [kNm]

2,65

2,85

b) yG = 105 mm, Iz = 1125104 mm4, Miz,max = 2,85 kNm,

max,t = 8 MPa < at i max,c = -26,6 MPa < ac
c)
120
30
max

z
20

120

7R.29
a)

214
T [daN]
0,71m
246
446
Mi [daNm]

41
76,4
491

334

196,8

b) yG = 3t, Iz = 136 t4, Wz,min = 27,2 t3, Miz,max = 491 daNm t =

1,06 cm. Se adopt t = 1,1cm = 11 mm
c)
2t
-54,9

6t
3,42
2t
1,09

+32,8

6t

2stnga [MPa]

3,27

2stnga [MPa]

7R.30
a)

30
T [daN]
0,75m

10

10

10
Mi [daNm]
10

1,25
30

20

b) Iz = 567 cm4, Miz,max = 30 daNm, ymax = 60 mm max =

3,174 MPa < a
c) Miz,1 = 15 daNm, yc = 30 mm K,1 = 0,794 MPa,
T1 = 30 daN, bc = 40 mm, Sz = 54 cm3 K,1 = 0,0714 MPa

335

7R.31
72

a)

32
T [daN]
80
0,4m

128
40

36

Mi [daNm]
60
66,4

b) yG = 60 mm, Iz = 972104 mm4, Wz,min = 162103 mm3, Miz,max

= 66,4 daNm, Tmax = 128 daN max = 4,09 MPa < a, max = 0,63
MPa < a
c)
+2,22
15
30

0,1

0,5

30

0,12
0,14

30

0,12

15

0,1 0,5

-2,22
10

80

10

2stnga

336

2stnga

0,63
0,63

7R.32
30

a)
1

T [kN]

0,125m

7
15
30
19
3
Mi [kNm]
0,06

b) yG = 7,25 t, Iz = 440,67 t4, Wz,min = 60,8 t3, Miz,max = 30 kNm

t = 14,8 mm. Se adopt t = 15 mm
c) Miz = 15 kNm, yK = 3,75 t, Iz = 2.184,27 cm4 K = +37,8
MPa
T = 30 kN, b = 6t = 90 mm K = 1,28 MPa

7R.33
0,65pa

a)

pa

T
0,65a

1,875pa
0,5pa2
0,15pa2

Mi
0,21pa2
0,85pa2

b) yG = D/2, Iz = 113,88104 mm4, Wz,min = 32,53103 mm3,

Miz,max = 0,85 pa2 pcap = 3,98 kN/m
c) Pentru ncovoiere seciunea periculoas este seciunea n care
acioneaz momentul concentrat (pa2).
337

n seciunea Bstnga avem: TBstnga = 1,875pa, b = 40 mm, Sz =

3,33103 mm3
-150
z
D

2d/3

6,9
d
d

+150
[MPa]

[MPa]

d = 30 mm
D = 70 mm

7R.34
a)

20
T [kN]
10
30

30
Mi [kNm]
10
120

b) yG = 5t, Iz = 136 t4, Wz,min = 27,2 t3, Miz,max = 10 kNm t =

19,7 mm. Se adopt t = 20 mm
c) Miz,1 = 10 kNm, max,1 = 27,5 MPa
T1 = 20 kN, b = 2t max,1 = 4,59 MPa

7R.35
a)

T
0,67pa

2,67pa
3,33pa2

0,67pa
2,67pa
0,67pa2

Mi
0,67pa2
3,33pa2

338

b) yG = 94,6 mm, Iz = 6.092104 mm4, Wz,min = 64,39104 mm3,

Miz,max = 3,33 pa2, p 29 kN/m
c) Tmax = 2,67 pa = 77,43 kN, b = 100 mm, Iz = 6.092104 mm4 ,
Sz = 44,745104 mm3 max = 5,59 MPa

7R.36
41,5

13,5
5,5

T [kN]
14

23

1,6m

22,5

38
17

10
Mi [kNm]

17

18,08

a) yG = 1,5t, Iz = 8,5 t4, Wz,min = 3,4 t3, Miz,max = 38 kNm t =

42,07 mm. Se adopt t = 43 mm
b) Miz = 17 kNm
+62,88

-37,73
[MPa]

c) T = 14 kN, b = t = 43 mm K = 1,78 MPa

339

7R.37

18

a)

T [kN]
1,5m

12
6
6
Mi [kNm]
12
13,5

b) yG = 7,25t, Iz = 440,66 t4, Wz,min = 60,78 t3, Miz,max = 13,5

kNm t = 11,39 mm. Se adopt t = 12 mm
c) T = 6 kN, Miz = 6 kNm
+37,42
0,7 2,1
z

2,48

-57,12
[MPa]

[MPa]

d) Miz = 6 kNm, yK = 3,75 t K = +29,54 MPa

T = 6 kN, b = 6t K = 0,4 MPa

7R.38
a)

66
T [kN]

51
11

1,13m

19

34
12

Mi [kNm]
29,25

340

31,26

25,25

b) yG = 7t, Iz = 1.496 t4, Wz,min = 213,71 t3, Miz,max = 31,26 kNm

t = 9,91 mm. Se adopt t = 10 mm
c) Miz = 25,25 kNm, T = 19 kN
-11,81
1,52 3,049
z
4,635

1,52 3,049
+11,8
[MPa]

[MPa]

d) Miz = 25,25 kNm, yK = 2t K = - 33,75 MPa

T = 19 kN, b = 4t = 40 mm K = 4,38 MPa

7R.39
a)

42
10

10

T [kN]
4,2m
18

18

40
Mi [kNm]
32
72
88,4

b) yG = 4,34 t, Iz = 652 t4, Wz,min = 85 t3, Miz,max = 88,4 kNm t

= 19,2 mm. Se adopt t = 20 mm
c) Miz = 72 kNm, T = 18 kN
341

-106
0,92 3,68
z
4,8
4,62

0,46
+59,8
[MPa]

[MPa]

7R.40

30

a)

30

15
T [kN]
1,5m

5
25

50

20

60

Mi [kNm]
10
11,2

b) yG = 3,5 t, Iz = 49,3 t4, Wz,min = 14,1 t3, Miz,max = 60 kNm a

= 31 mm
c) Miz = 60 kNm, T = 30 kN
+106,5
1,98
3,93
4,06
z

-149,4
[MPa]

[MPa]

342

7R.41
a)

T
pa
pa

2pa
pa

3pa2

Mi
pa2
4pa2

b) yG = 12 t, Iz 7.157,33 t4, Wz = 596,44 t3

c) Miz,max = 4pa2 t = 6,853 mm (nu s-a rotunjit)
d)
-150

0,392

2,356

z
3,248

+150

0,392 2,356
[MPa]

[MPa]

e) Miz = 3pa2, T = pa K = +93,75 MPa, K = 2,356 MPa

f) tg21 = 0,05026 1 = 82,260, 2 = 82,260 +/2, 1 =
+93,81 MPa, 2 = -0,06 MPa

7R.42
a)

1,5pa
0,5a

1,5pa
T

0,5pa

1,5pa2
Mi
1,125pa2

343

pa

pa2

b) yG = 3,783 t, Iz = 155,946 t4, Wz,min = 36,98 t3, Miz,max = 1,5pa2

t = 20 mm
c) Miz = pa2, yk = 2,217 t k -53,31 MPa
T = 0,5pa, b = 2t k = -2,59 MPa
tg21 = 0,09716 rad, 1 = 2,770, 2 = 2,770 + /2, 1 = -53,43
MPa, 2 = +0,12 MPa
d) nu face obiectul acestui capitol

7R.43
2pa

a)

2pa

pa

T
2pa2

pa

2pa2

Mi
0,5pa2

b) yG = 6 t, Iz = 733,34 t4
d) Wz,min = 122,22 t3, Miz,max = 2pa2 t = 9,028 mm. Se adopt t
= 9 mm
e) Tmax = 2pa = 2.400 N.
Pentru: bk = 8t, Sz,k = 44 t3 k = 0,015 pa/t2
bk = 6t, Sz,k = 53 t3 k = 0,024 pa/t2
bk = 2t, Sz,k = 53 t3 k = 0,0722 pa/t2
bG = 2t, Sz,G = 78 t3 G = 0,1063 pa/t2
d) nu face obiectul acestui capitol

7R.44
7

a)

0,25m

T [kN]
1

1
9

Mi [kNm]
6,125 6

344

5
9

b) yG = 4,75 t, Iz = 229 t4, Wz,min = 48,21 t3, Miz,max = 9 kNm t

= 11,55 mm. Se adopt t = 12 mm
c) Miz = 6 kNm, T = 1 kN, bK = 9t, Sz,K 24,75 t3 K = -34,11
MPa, K = 0,083 MPa
d)
-49,27

0,136
0,204
0,228

z
0,227
0,113

+72,02
[MPa]

[MPa]

7R.45
2F

a)

a
T
F
F

2F

1,5Fa
Fa
Mi
0,5Fa

b) yG = 2t, Iz = 29,33 t4, Wz,min = 14,665 t3, Miz,max = 1,5Fa

Fcap = 1.466,5 N = 1,4665 kN
c) TA = F = 1,4665 kN, Sz = 10 t3, bK = 2t K = 0,5 MPa
d) nu face obiectul acestui capitol

345

7R.46
a)
2pa
pa
T
3pa2

2pa2

Mi
2pa2

b) yG = 47,5 mm, Iz = 312,67104 mm4, Wz,min = 59,555103 mm3,

Miz,max = 3pa2 p = 14,88 N/mm = 14,88 kN/m
c) Miz,Adreapta = 2pa2, TAdreapta = 2pa
3,23
6,47

+80

z
8,48
8,38
4,18
-72,38
[MPa]

[MPa]

7R.47
pa

a)

pa

pa

T
pa
0,5pa2

pa
0,5pa2

Mi
0,5pa2

346

b) yG = 3,714b, Iz = 151,047 b4, Wz,min = 35,244 b3, Miz,max =

0,5pa2 Pentru at se obine p1 = 2,1146 kN/m iar pentru ac se
obine p2 = 7,0488 kN/m. Se adopt: p = min (p1, p2) = 2,1146 kN/m
c) Miz = 0,5 pa2, T = pa, yK = 1,714b, bK = 4b K = -12 MPa,
K = 0,7599 MPa, 1 = 0,0479 MPa, 2 = -12,0479 MPa

7R.48
a)

2pa

2pa
T
2pa
2pa

2pa2

Mi
2pa2

b) yG = 4t, Iz = 226,67 t4, Wz,min = 56,6 t3, Miz,max = 2pa2 t =

13,3 mm
c) Miz = 2pa2, yK = 3 t, T = 0 K = -112,51 MPa, K = 0
d) nu face obiectul acestui capitol (vB = 23,5 mm)

7R.49
2pa

a)

a
T
pa

pa
2pa

2pa

0,5pa2

pa2

Mi
pa2
1,5pa2

347

b) yG = 2,07 d, Iz = 15,11 d4, Wz,min = 7,3 d3, Miz,max = 1,5 pa2

d = 32,48 mm
c) Miz,2 = pa2, yK = 0,93 d, Tmax,2 = 2pa = 40 kN, bK = 3d, Sz,K =
4,29 d3 K = -35,93 MPa, K = 3,38 MPa, 1 = 0,36 MPa, 2 = 36,28 MPa

7R.50

0,75a

1,25F

a)
T

0,75F

1,75F
1,75F
2,25Fa
0,75Fa

0,5Fa
Mi

0,281Fa 1,25Fa

b) yG = 5,04 c, Iz = 649,256 c4, Wz,min = 93,283 c3, Miz,max =

2,25Fa Fcap = 12,437 kN
c) Miz,3stnga = 0,75Fa, yK = 0,96 c, T3stnga = 0,75F, bK = 2 c, Sz,K
= 73,4 c3 K = 6,89 MPa, K = 5,27 MPa
d) 1 = 9,74 MPa, 2 = -2,85 MPa, 1 = 2802449, 2 =
11802449

7R.51
a)

pa

T
pa
pa2/2

pa2
pa2/2

Mi

b) yG = 3,783 t, Iz = 155,95 t4, Wz,min = 36,98 t3, Miz,max = pa2 t

= 12,93 mm. Se adopt t = 13 mm
348

c) Miz = pa2
+98,48

- 88,32
[MPa]

d) Tmax = pa, b = 4t, Sz = 28,61 t3 max = 2,17 MPa

7R.52
a)

+0,15pa
N
0,1pa

a/8

T
0,2pa

0,4pa
0,05pa2 0,045pa2

0,125pa2

Mi
0,2pa2

b) yG = 7,5 t, Iz = 459 t4, Wz,min = 61,2 t3, Miz,max = 0,2 pa2 t =

15,16 mm. Se adopt t = 16 mm
c) Miz,3stnga = 0,125 pa2, Miz,3dreapta = 0,2 pa2, yK = 1,5 t, T3stnga =
T3drepta = 0,4pa, bK = 2 t, Sz,K = 54 t3 K,stnga = 15,95 MPa, K,stnga =
3,67 MPa, K,dreapta = 25,52 MPa, K,dreapta = 3,67 MPa.
Pentru bK = 6 t K,stnga = 1,22 MPa, K,dreapta = 1,22 MPa.
d) nu face obiectul acestui capitol ( v1 = 2,73437510-3 pa/EIz

349

7R.53
1,5M0/a

a)

0,5a
T
0,5M0/a
0,5M0/a
M0

0,5M0
Mi
0,625M0

0,5M0

b) yG = 6,78 c, Iz = 314,22 c4, Wz,min = 46,34 t4

c) Miz,max = M0 M0,cap = 7,41 kNm
d) Miz,D = M0, yK = 1,22 c, TD = 0,5M0/a, bK = 2 c K = 28,8
MPa, K = 3,27 MPa
e) 1,K = 29,2 MPa, 2,K = -0,36 MPa, 1 = 6,40, 2 = 96,40
f) nu face obiectul acestui capitol (vD = 0)

350

8. CALCULUL LA RSUCIRE AL BARELOR

DREPTE
8.1 Calculul la rsucire al barelor drepte cu seciune
circular sau inelar. Consideraii generale. Etape de
calcul
Dac ntr-o seciune a unui element de rezisten, exist un
singur efort i acesta este momentul de rsucire Mt (de torsiune),
spunem c n acea seciune, se realizeaz o solicitare de rsucire sau
de torsiune.
n practic, rsucirea se ntlnete frecvent. Osiile materialului
rulant, arborii de transmisie, elementele sistemelor spaiale,
resorturile, etc., lucreaz la rsucire.
n cazul arborilor, cnd pe acesta se monteaz roi de curea,
exist o roat conductoare, iar celelalte sunt antrenate. Fiecare roat
transmite arborelui momentul ei, iar n cazul cnd rotirea arborelui
este uniform, suma tuturor momentelor care acioneaz asupra
arborelui, este egal cu zero.
Momentul de rsucire ntr-o seciune al unui arbore, este egal
cu suma momentelor care acioneaz asupra acestuia din dreapta sau
din stnga acelei seciuni.
Momentul de torsiune, poate fi calculat i funcie de puterea
transmis. Astfel:
]
M t [kNm] = 9,55 Pn[[kW
rot
]

8.1-1

]
M t [kNm] = 7,02 Pn [[CP
rot
]

8.1-2

min

sau,

min

Pentru o seciune circular, ntr-un punct situat la distana r

(msurat pe raz) de axa de rsucire, tensiunea tangenial , produs
de momentul de rsucire Mt, se calculeaz cu relaia:

351

= I t r
p

8.1-3

unde:
Ip -momentul de inerie polar al seciunii.
De reinut, c la solicitarea de torsiune, variaia tensiunii
tangeniale pe seciune este liniar, variabila fiind r i c tensiunea
maxim se atinge acolo unde r = rmax, adic n fibrele situate pe
conturul exterior al seciunii (rmax = R).
Rsucirea relativ ntre dou seciuni situate la distana l
una de cealalt i pe care acioneaz momentul de rsucire Mt, se
calculeaz cu relaia:
M l

= G tI
p

[rad]

8.1-4

unde:
G -modulul de elasticitate transversal al materialului.
Dac pe lungimea l, momentul de torsiune Mt sau rigiditatea
arborelui GIp nu sunt constante, relaia pentru calculul rsucirii
relative ntre cele dou seciuni (rel.8.1-4), se scrie ca o sum de
rsuciri pe intervale pe care att Mt ct i rigiditatea la torsiune GIp,
sunt constante:

unde:

n M l
= G tI
p
i =1

8.1-5

n -numrul intervalelor.
De multe ori, n calcule se utilizeaz rsucirea specific, a crei
relaie de calcul, este:

= l = GIt
p

352

[rad / mm]

8.1-6

Calculul elementelor de rezisten solicitate la torsiune se face n

general impunnd att condiia de rezisten (max a), ct i cea de
rigiditate (max a).
Relaiile de calcul la solicitarea de torsiune, bare de seciune
circular, pentru cele trei tipuri de problem i dou condiii, sunt
prezentate n Tabelul 8.1-1
Tabelul 8.1-1
Tipul
problemei:

Condiia impus:
de rezisten
de rigiditate

de
verificare

max = W t a
p

de
dimensionare

Wp,nec = t =...
a

I p ,nec = Gt =...
a

de efort
capabil

Mt,cap =Wp a =...

Mt,cap = Ip G a =...

max = GIt a
p
M

Pentru calculul elementelor de rezisten solicitate la torsiune, se

recomand parcurgerea urmtoarelor etape:
Se stabilesc solicitrile la care este supus elementul de rezisten.
Pentru aceasta este indicat s se traseze diagramele de eforturi.
Presupunem c avem numai solicitare de torsiune.
Se stabilete seciunea periculoas (tot pe baza diagramelor Mt i a
variaiei sectiunii).
Se stabilete tipul problemei (de verificare, dimensionare sau efort
capabil).
Se stabilete condiia impus pentru calcul (de rezisten, de
rigiditate sau ambele condiii).
Corespunztor tipului de problem i condiiei impuse, din Tabelul
8.1-1, se aleg relaiile de calcul.
Se particularizeaz relaiile de calcul scrise, pentru seciunea
periculoas gsit.

353

 Din relaiile de calcul particularizate, se determin mrimile

necunoscute.
Dup cum se poate constata (torsiunea fiind ultima solicitare
simpl prezentat n acest volum), etapele de calcul nu difer
semnificativ de o la o solicitare la alta (vezi etapele de calcul de la
toate solicitrile simple prezentate anterior n acest volum).
Exemplul nr.1. S se dimensioneze arborele de seciune
circulart (d = ?) care prin roata conductoare 1, transmite o putere
P1 = 100 kW la dou maini consumatoare de puteri P2 = 60 kW i P3
= 40 kW (prin roile antrenate 2 i 3) sub o turaie n = 500 rot / min
(Fig.8.1-1a). Se cunosc: a = 120 MPa, a = 0,3 0/m, G = 8,5 104
MPa.
2

3
a)

P2
Mt2

P1
Mt1

P3
Mt3
b)

1,146

Mt
[kNm]

c)
0,764
Fig.8.1-1

Rezolvare
Mai nti se calculeaz momentele de torsiune transmise prin
cele trei roi (rel. 8.1-1):
P
M t1 = 9,55 n1 = 9,55 100
= 1,91 kNm
500
354

60
Mt 2 = 9,55 n2 = 9,55 500
= 1,146 kNm

40
Mt 3 = 9,55 n3 = 9,55 500
= 0,764 kNm

Momentele de torsiune Mt1, Mt2 i Mt3 care acioneaz asupra

arborelui, sunt prezentate n Fig.8.1-1b.
Cu valorile determinate pentru Mt1, Mt2 i Mt3, se traseaz
diagrama de efort Mt (Fig.8.1-1c), care permite determinarea seciunii
periculoase. Se poate constata c arborele este solicitat numai la
torsiune, iar seciunea periculoas este oricare, situat ntre roata 2 i
roata 1 (aici momentul de torsiune are valoare maxim).
Problema este de dimensionare i se impune att condiia de
rezisten (se d a), ct i cea de rigiditate (se d a).
Relaiile de calcul pe care le utilizm (din Tabelul 8.1-1), sunt:
- pentru condiia de rezisten
M

Wp ,nec = t =...
a

8.1-7

- pentru condiia de rigiditate

I p ,nec = G t =...
a

8.1-8

Particularizate pentru problema n studiu, relaiile 8.1-7 i 8.1-8,

devin:
M

t ,m a x

d 13
16

8.1-9

respectiv,
M t ,m a x
d 24
= 32
G a

8.1-10

Din relaiile 8.1-9 i 8.1-10, rezult dou valori pentru diametrul

arborelui:
355

d1 = 3

16 Mt ,max 3 16114610
, 6
=
= 37 mm
a
120
32 Mt ,max

, 106
321146

d2 = 4 G = 4
= 72 mm

4 0,3180
8,510
103
a

n relaia lui d2, unitatea de msur dat pentru a [0/m], s-a

transformat n [rad/mm].
Valoarea acceptat pentru diametrul d al arborelui, este:
d = max (d1, d2) = 72 mm
Exemplul nr.2. Fie bara cu forma i ncrcarea din Fig.8.1-2a.
Se cer: a) valoarea momentului M0, tiind c unghiul de rsucire al
seciunii B (B) este de dou ori mai mare dect unghiul de rsucire
al seciunii C (C),
b) S se calculeze rsucirea relativ ntre seciunile B i C (B-C
= ?),
c) S se verifice apoi condiia de rezisten, pentru a = 100
MPa.
Se cunosc: G = 8,5 104 MPa, d = 100 mm, D = 120 mm.

M1=10 kNm

M0
d

1
2l = 1 m

C
l

a)

l
M1 + M 0

Mt

M1

b)
Fig.8.1-2

Rezolvare
a) Pentru stabilirea solicitrii i a seciunii periculoase, se
traseaz diagramele de eforturi. Exist un singur efort: Mt (moment de
356

torsiune). Variaia momentului de torsiune, este prezentat n Fig.8.12b. Necunoscnd valoarea lui M0, nu se poate stabili n aceast faz,
seciunea periculoas. La aceast bar, trasarea diagramelor de
eforturi se poate face fr calculul reaciunii din nepenire, cu
condiia ca fiecare interval s fie parcurs de la captul liber spre
nepenire.
Problema este de efort capabil (M0 = ?), condiia de rigiditate,
dar pus sub forma unei relaii ntre unghiurile de rsucire a dou
seciuni:
8.1-11
B = 2 C
Relaia 8.1-11, trebuie explicitat. Mai nti calculm unghiurile
de rsucire ale celor dou seciuni:

M 2l

M l

B = BS = G1I + GI1 +
p1
p2

( M1 + M0 ) l
GI p2

8.1-12

C = C S =

( M 1 + M 0 )l
G I p 2

8.1-13

Pentru calculul lui B sunt necesari trei termeni: att Mt ct i

rigiditatea GIp, sunt variabile de-a lungul barei.
n relaia 8.1-12 i 8.1-13, Ip1, respectiv Ip2 reprezint momentul
de inerie polar al poriunii cu diametrul d, respectiv D.
innd seama de relaiile 8.1-12 i 8.1-13, relaia 8.1-11, capt
forma:

( M1 + M0 ) l ( M1 + M 0 ) l
M1 2 l
M1 l
+
+
= 2 G I
G I p
G I p 2
G I p 2
p2

8.1-14

Rezolvnd ecuaia 8.1-14, rezult singura necunoscut:

M0 = 41,47 kNm
b) Rsucirea relativ ntre seciunile B i C, este:
357

8.1-15


M 2l
M l
M l
B C = G 1 I + G I1 = G1 I2 + I 1 =
p1
p1
p2
p2

32 M l
= G1 24 + 14 = 0,029 rad = 1,7 0
d
D

8.1-16

c) Pentru verificarea condiiei de rezisten, trebuie determinat

seciunea periculoasa. Deoarece n acest exemplu este mai dificil
determinarea seciunii periculoase, se face calculul n dou intervale
care par cel puin la o simpl vedere, mai periculoase.
Astfel:
M1 16M1 161010
6
max B1 = W =
=
= 50,9 MPa
d13
1003
p1
M + M0

1
max CS = W
p2

16( M1 + M0 ) 1651,47106
=
= 15169
, MPa
D3
1203

8.1-17

8.1-18

Deoarece n poriunea C-S, max = 151,69 MPa > a = 100 MPa,

aceast bar care ndeplinete condiia de rigiditate (rel.8.1-11), nu
satisface condiia de rezisten.
Exemplul nr.3. a) S se verifice bara de seciune circular cu
diametrul d = 105 mm (Fig.8.1-3a), cunoscnd a = 100 MPa.
b) S se calculeze unghiul de rsucire al seciunii 1.
Se cunosc: M0 = 8 kNm, G = 8,5 104 MPa, l = 0,4 m.
M0

3M0

M0

MB
B

C
3M0/2=12

2l

a)

3M0

MC
C

b)

M0/2 = 4

Mt

c)

[kNm]

Fig.8.1-3

5M0/2=20

Rezolvare
a) Bara este supus aciunii momentelor M0 i 3M0, care sunt
momente de torsiune. n acest caz, n bar ia natere un singur efort i
acesta este momentul de torsiune Mt.
358

Pentru stabilirea seciunii periculoase, trebuie trasat diagrama

Mt. Pentru a putea trasa aceast diagram, este nevoie s se cunoasc
reaciunile, sau mcar una dintre ele. Poziionarea reaciunilor, care
sunt tot momente de torsiune, este prezentat n Fig.8.1-3b.
Calculul reaciunilor, se face impunnd condiia de echilibru:
( M ) = ( Mt ) = 0

8.1-19

care explicitat, devine:

MB - M0 -3 M0 + MC = 0

8.1-20a

MB + MC = 4 M0

8.1-20b

sau scris altfel,

Alt ecuaie de echilibru nu se mai poate scrie. Exist dou

necunoscute (MB i MC) i s-a scris o singur ecuaie (rel. 8.1-20b).
Rezult c acest sistem, este un sistem o dat static nedeterminat.
Pentru determinarea celor dou reaciuni, este nevoie de nc o relaie.
Dup cum se tie de la alte tipuri de sisteme static nedeterminate,
relaia suplimentar, este o relaie de deformaie. Pentru aceast
problem, pot fi scrise mai multe relaii de deformaii. De exemplu:
B = 0 (unghiul de rsucire al seciunii B este zero)
C = 0
1stnga = 1dreapta
2stnga = 2dreapta

8.1-21a
8.1-21b
8.1-21c
8.1-21d

Pentru calculul reaciunilor, este necesar ns numai o singur

relaie. Considerm prima relaie (rel. 8.1-21a),
Dar,

B = 0

8.1-22

B = B-C = 0

8.1-23

359

care explicitat, conduce la relaia:

MB l ( MB M0 ) 2l ( MB M0 3M0 ) l
+
+
=0
GI p
GI p
GI p

8.1-24

relaie, care conine o singur necunoscut, pe MB.

Dup efectuarea calculelor, din relaie 8.1-24, rezult valoarea
reaciunii MB:
M B = 23 M 0 = 12 KNm

8.1-25

Cunoscnd acum reaciunea MB, din relaia 8.1-20b, rezult

reaciunea din reazemul C:
M B = 25 M 0 = 20 KNm

8.1-26

Fiind determinate reaciunile, se poate trasa diagrama de

momente de torsiune Mt. Diagrama Mt rezultat, este prezentat n
Fig.8.1-3c.
Analiznd diagrama Mt i variaia seciunii transversale n
lungul barei (pentru aceast bar seciunea este constant), rezult c
seciunea periculoas este oricare din intervalul 2-C (aici Mt are cea
mai mare valoare).
Problema aflat spre rezolvare, este de verificare, condiia de
rezisten (se d a).
Relaia de calcul (vezi Tabelul 8.1-1) care se utilizeaz, este:
M

max = W t
p
care explicitat pentru aceast problem, capt forma.

360

8.1-27

Mt ,max 16 Mt ,max 1620106

Mt
max = W = d 3 =
=
= 87,98 MPa < a
d 3
1053
p
16

Rezult c bara satisface (ndeplinete) condiia de reziaten

cerut.
b) Unghiul de rsucire al seciunii 1 (1), poate fi calculat astfel:
1 = B-1 = 1-C

8.1-28

Se observ c B-1 conine un singur termen, pe cnd 1-C

impune folosirea a doi termeni, deoarece dei rigiditatea GIp la
torsiune este constant pe intervalul 1-C, efortul moment de torsiune
Mt, nu este constant.
Se calculeaz atunci unghiul de rsucire al seciunii 1, cu relaia
cea mai simpl:
MB l 32 MB l 3212106 400
3
1 = B1 = GI =
rad = 0,27 0
4 =
4
4 = 4,73 10
105
Gd
8,510
p

A rezultat o valoare mic pentru unghiul de rsucire al seciunii 1.

8.2 Calculul la torsiune al barelor drepte cu seciune

necircular
n cazul rsuciriii barelor de seciune oarecare, tensiunile
tangeniale n punctele de pe conturul seciunii, sunt dirijate n lungul
conturului, dup tangenta la contur. Componentele perpendiculare pe
contur, impun apariia unor tensiuni tangeniale pe suprafaa lateral,
egale cu ele. Deoarece suprafaa lateral este lipsit de tensiuni, n
seciunea transversal, nu exist tensiuni tangeniale perpendiculare
pe contur. Se poate atunci considera c tensiunile tangeniale
formeaz un flux continuu, dirijat n lungul conturului seciunii
transversale (Fig.8.2-1).
361

Pentru toate tipurile de seciuni necirculare, tensiunea

tangenial maxim i unghiul de rsucire al seciunii, se pot exprima
prin relaii identice cu cele corespunztoare seciunii circulare sau
inelare (vezi parag. 8.1), cu precizarea c n locul mrimii Ip, se va
considera It, iar n locul lui Wp, se va considera Wt. Aceste noi
caracteristici geometrice ale seciunii transversale, se numesc
convenional: moment de inerie la torsiune (It), respectiv modul de
rezisten la torsiune (Wt).

Mt

Fig.8.2-1

Relaiile care exprim tensiunea tangenial maxim max i

unghiul de rsucire relativ ntre dou seciuni situate la distana l una
de cealalt, au pentru seciuni necirculare, forma:
M

max = W t
t
M l

= G tI
t

8.2-1
8.2-2

n cazul unei bare de seciune necircular mai complicat, care

poate fi descompus n poriuni formate de elemente cu perei subiri,
se poate considera:
8.2-3

It = It1 + It2 + ... = Itn

unde:
n = 1,2,3,... sunt numerele poriunilor elementare n care a fost
descompus seciunea.

362

Deoarece unghiul de rsucire pentru toat seciunea i pentru

toate elementele acesteea este unul i acelai, se poate scrie:
M l

M l

M l

= GtI = GtI1 = ... = GtnI

t
t1
tn

8.2-4

iar momentul de torsiune, se repartizeaz la diferitele poriuni ale

seciunii, proporional cu rigiditatea acestora:

Mt1 = It1 Mt ; Mt2 = It2 Mt ;...; Mtn = Itn Mt

t

8.2-5

innd seama de cele scrise mai nainte, tensiunea tangenial

maxim n fiecare poriune n a seciunii, este:
M I M I
max,tn = Wtn Itn = I t Wtn
tn
t
t
tn

8.2-6

Din relaia 8.2-6, rezult c tensiunea tangenial atinge

valoarea maxim n acel element la care raportul Itn / Wtn este maxim:
M I
M
= Wt
max = I t Wtn
t
tn max
t

8.2-7

unde n acest caz:

Wt =

It

( )
I tn
Wtn

8.2-8
max

n cazul unor profile: cornier, profil T, profil I, profil U, etc. It se

calculeaz cu relaia:
n

I t = h i b 3i
1
3

unde:
363

i =1

8.2-9

h - latura mai lung a seciunii dreptunghiulare,

b - latura mai scurt (mic) a seciunii dreptunghiulare n care sa descompus seciunea ntreag,
-un coeficient care depinde de forma seciunii i de racordrile
profilului. Valoarea acestui coeficient, pentru cele mai uzuale profile
este dat n Tabelul 8.2-1.
Tabelul 8.2-1

1
1,2
1,15
1,12

Profilul
Cornier
T
I
U

La aceste profile, tensiunea tangenial este maxim la

dreptunghiul a crei lime este cea mai mare dintre dreptunghiurile n
care a fost descompus profilul.
Valoarea tensiunii tangeniale maxime, pentru profile, se poate
calcula cu relaia:
M

max = I t bmax
t

8.2-10

unde:
bmax - grosimea maxim.
Pentru calculul la torsiune al barelor tubulare de seciune
necircular cu pereei subiri (de grosime mic), se pot utiliza relaiile
cunoscute pentru seciunea inelar.
Modulul de rezisten al seciunii inelare cu perei subiri, este:

Wt = Wp 2 r 2 t = 2 S 0 t
unde:

8.2-11

S0 = r2 este aria cercului, mrginit de linia median a inelului

t -grosimea peretelui inelului.

364

Pentru seciunea tubular necircular cu perei subiri (Fig.8.22), rezult:

Wt = 2 S0 t

unde:

8.2-12

S0 = bm hm -aria mrginit de linia median a tubulaturii de

seciune necircular.
t

bm

hm
Fig.8.2-2

Dac se consider c tensiunile tangeniale sunt uniform

distribuite pe seciunea tubulaturii (fie ea i inelar), rezult:

= 2 S t t
0

8.2-13

Relaia 8.2-13, poate fi utilizat pentru calculul la torsiune al

barelor cu perei subiri avnd seciune necircular nchis (seciuni
tip cheson).
Unghiul de rsucire relativ ntre dou seciuni situate la distana
l , pentru aceste profile, poate fi calculat cu relaia:

= 2GmS l
0

8.2-14

unde:
lm - lungimea liniei mediane a grosimii peretelui seciunii
tubulare,
- tensiunea tangenial din seciune.
365

Pentru seciunea din Fig.8.2-2, rezult:

lm = 2 ( bm + hm)

8.2-15

iar pentru o seciune inelar cu prete subire:

unde:

lm = 2 r

8.2-16

r - raza cercului delimitat de linia median a grosimii peretelui .

n Tabelul 8.2-2, se prezint unele date suplimentare necesare
calcului la rsucire al profilelor cu seciuni necirculare i perete
subire.
Etapele de calcul la torsiune al barelor cu seciune necircular,
sunt aceleai ca n cazul barelor cu seciune circular. Ceea ce difer,
sunt doar relaiile de calcul. Din acest motiv, nu se mai prezint nc o
dat etapele de calcul pentru acest tip de elemente de rezisten.
Exemplul nr.1. S se calculeze momentul de torsiune capabil al
unei bare drepte, pentru care a = 50 MPa, dac aceasta prezint
dou forme ale seciunii transversale:
a) dreptunghi cu dimensiunile 180 x 300 mm i
b) conduct cu seciunea patrat, avnd latura exterioar a =
300 mm i grosimea pereilor constant cu t = 6 mm.
Rezolvare
a) Fie seciunea dreptunghiular a barei, cea din Fig.8.2-3.
h = 300 mm
b = 180 mm

Fig.8.2-3

Problema este de efort capabil, condiia de rezisten. calculul se

face pe baza modelului prezentat n Tabelul 8.2-2, poziia 1.
Se determin coeficientul m:
300
m = bh = 180
= 1,67

366

Pentru m = 1,67, din Tabelul 8.2-2, prin interpolare, rezult

valorile coeficienilor:
= 0,3493
= 0,396
cu care se calculeaz caracteristicile geometrice It, respectiv Wt:
It = b4 = 0,3493 1804 = 3,666 104 mm4
Wt = b3 = 0,396 1803 = 2,315 103 mm3
Momentul de torsiune capabil, este:
Mt,cap = a Wt = 50 2,315 103 = 0,11575 kNm.
b) Seciunea patrat (tip cheson), este prezentat n Fig.8.2-4.

t = 6 mm
a = 300 mm

a = 300 mm

Fig.8.2-4

Aceast seciune intr n categoria barelor cu perei subiri.

Pentru efortul capabil, se aplic relaia 8.2-13:
unde:

Mt,cap = a 2 S0 t

)(

S0 = a 2 2t a 2 2t = ( a t ) 2 = ( 300 6) 2 = 86436 mm2

Rezult, acum momentul de torsiune capabil:

Mt,cap = 50 2 86436 6 = 51,86 106 Nmm = 51,86 kNm

367

Exemplul nr.2. Fie o bar de oel cu seciune dreptunghiular

cu o dimensiune (lime) b = 50 mm, care transmite un moment de
torsiune Mt = 6 kNm, iar a = 80 MPa.
Se cere s se calculeze cealalt dimensiune (h = ?) a seciunii
transversale a barei.
Rezolvare
Problema este de dimensionare. Se utilizeaz relaia cunoscut:
Mt
6106
Wt ,nec = = 80 = 7,5 104 mm3
a

Din relaia:
rezult coeficientul :

Wt = b3

Wt
7 ,510
4
=
= 0,6
503
b3

Cu ajutorul Tabelului 8.2-2, prin interpolare, se determin

parametrul m:
m = 2 ............................................. = 0,439
m = ? ............................................. = 0,6

_________________________________________________________________________

62
m = 00,.439
= 2 ,73

tiind c m = h / b, se obine cealalt dimensiune (h) a seciunii

transversale:
h = m b = 2,73 50 = 136,5 mm
Exemplul nr.3. S se verifice (a = 80 MPa) i s se calculeze
unghiul de rsucire al unei bare drepte de lungime l = 6 m, aflat sub
368

aciunea unui moment de torsiune constant Mt = 2 kNm, a crei

seciune transversal are forma din Fig.8.2-5. Se cunosc: h1 = 80
mm, b1 = 40 mm, h2 = 90 mm, b2 = 15 mm, h3 = 120 mm, b3 = 20 mm,
G = 8 104 MPa.
h1
b1
h2

b2

b3
h3
Fig.8.2-5

Rezolvare
Pentru calculul la rsucire al profilului cu o seciune compus
(vezi Fig.8.2-5), seciunea se mparte n trei suprafee: talpa de sus
(dim. b1 x h1), inima (dim. b2 x h2) i talpa de jos (dim. b3 x h3).
Problema este de verificare, condiia de rezisten, solicitarea de
torsiune.
Pentru acest profil, tensiunea tangenial maxim, se calculeaz
cu relaia 8.2-1:

max = W t
t
i trebuie precizat locul unde se produce aceast tensiune maxim. n
relaia anterioar, Wt este modulul de rezisten la rsucire al seciunii
i se determin cu relaia 8.2-8:

Wt =

It

( )
I tn
W tn

369

m ax

iar, It este momentul de inerie la rsucire al ntregii seciuni, moment

care se calculeaz cu relaia 8.2-3:
It = It1 + It2 + It3
cu It1 , It2 , It3 , momentele de inerie la rsucire al fiecrei suprafee
simple a seciunii din Fig.8.2-5.
Calculul se face pentru fiecare poriune (suprafa simpl).
Pentru talpa de sus: h1 = 80 mm, b1 = 40 mm, m = h1 / b1 = 2,
It1 = (b1)4 = 0,457 404 = 116,992 104 mm4
Wt1 = (b1)3 = 0,493 403 = 31,552 103 mm3
I t1
1 1 6 ,9 9 2 1 0 4
=
= 3 7 ,0 7 9 m m
Wt1
3 1 ,5 5 2 1 0 3

Valorile coeficienilor i , s-au luat din Tabelul 8.2-2, poziia 1.

Pentru inima profilului: h2 = 90 mm, b2 = 15 mm, m = h2 / b2 =
6 > 4. Rezult cazul din poziia 2, Tabelul 8.2-2.
It2 = 13 ( m 0,63)b23 = 13 ( 6 0,63) 154 = 9,061 104 mm4

Wt2 = 13 ( m 0,63)b23 = 13 ( 6 0,63) 153 = 6,041 10 3 mm 3

It2
9 ,0 6 1 1 0 4
=
= 15 m m
Wt 2
6 ,0 4 1 1 0 3

Pentru talpa de jos: h3 = 120 mm, b3 = 20 mm, m = h3 / b3 = 6 >

4. Rezult cazul din poziia 2, Tabelul 8.2-2.
It3 = 13 ( m 0,63)b34 = 13 ( 6 0,63) 204 = 28,64 104 mm4
Wt3 = 13 ( m 0,63)b33 = 13 ( 6 0,63) 203 = 14,32 104 mm3

370

It 3
28 ,64 10 4
=
= 20 mm
Wt 3
14 ,32 10 3

Se calculeaz acum caracteristica It:

It = It1 + It2 + It3 = 116,992 104 + 9,061 104 + 28,64 104 =
= 154,693 104 mm4.
Se poate constata c:
I t1
It3
It2
>
>
Wt1
Wt 3
Wt 2

de unde rezult:

I t1
I tn
=
W tn m ax W t 1 = 37 ,079 m m
Rezult de aici, c tensiunea tangenial maxim se atinge n
talpa de sus i mai precis la mijlocul dimensiunii maxime
(dimensiunea h1) a tlpii de sus.
Relaia pentru Wt, este:

Wt =

It

( )

I tn
Wtn max

It
It1
Wt 1

3
3
10
= 15437, 693
=
41
,
719

10
mm
, 079

Se poate calcula tensiunea tangenial maxim:

10
max = MW = 41,2719
= 47,93MPa < a = 80 MPa
10
t

Condiia de rezisten cerut, este satisfcut.

Unghiul maxim de rsucire al barei, se calculeaz cu relaia 8.2-2:

M l

= G tI
t
371

relaie, care explicitat pentru problema studiat, devine:

2 10 6 6 10 3
8 10 4 154 , 693 10 4

= 0 , 0969 rad = 5 , 55 0

372

Tabelul 8.2-2
Poziia

Forma
seciunii

Momentul de inerie
al seciunii la
rsucire
It [mm4]

Modulul de
rezisten la
rsucire
Wt [mm3]

Punctele cu tensiune
tangenial maxim
max = Mt / Wt

Observaii

Valorile coeficienilor , ,

La
mijlocul
laturii mai mari:
m=h/b

1,0

0,140

0,208

1,0

1,5

0,294

0,346

0,859

2,0

0,457

0.493

0,795

3,0

0,790

0,801

0,753

4,0

1,123

1,150

0,745

max = Mt / Wt

b4

b3
La
mijlocul
laturii mai scurte:

= max

(m-0,63)b
3

(m-0,63)b
3

n punctele de pe
latura lung, cu
excepia
colurilor:

max=Mt / Wt
La mijlocul
laturii scurte:

= 0,74 max

373

Valorile coeficienilor , ,
m=h/b

6,0
8,0
10,0

1,789
2,456
3,123

1,789
2,456
3,123

0,743
0,742
0,742

Pentru m > 4, se pot utiliza att valorile

coeficienilor , , ct i formulele indicate la
aceast poziie.

La mijlocul
laturii lungi:
h2 b2 t1 t2

Wt1 = 2 h b t1

1 = Mt / Wt1

Ht2+Bt1-(t1)2-(t2)2

Wt2 = 2 h b t2

La mijlocul
laturii scurte:

t1

3
H

h
t2

2 = Mt / Wt2

La colurile interioare, se produce o concentrare

puternic a tensiunii tangeniale, care poate
ajunge la limita de curgere a materialului.
n cazul unor racordri fcute cu raza r,
coeficientul de concentrare, este:

c = 1,743 max
r

m2

It =

16

m2+1

b4

La extremitatea
semiaxei mici:

b3
Wt1 =

m=
16

16 A4

b h (b +h )

max = Mt / Wt

b2 h

La extremitatea
semiaxei mari:

16

= max / m

374

h
= m>1
b
A - aria seciunii

8E. Calculul la rsucire al barelor drepte de seciune

circular sau inelar (Probleme propuse)
8E.1
Un arbore este antrenat prin roata 0 de ctre un motor de putere
P0 = 70 kW sub turaia n = 300 rot/min, pe care o distribuie prin roile
1 i 2 la dou maini consumatoare de puteri P1 = 30 kW, respectiv P2
= 40 kW (Fig.8E.1). Se cer:
a) diametrul arborelui pe cele dou tronsoane pentru a = 40
MPa
b) raportul lungimilor celor dou tronsoane astfel nct rsucirea
relativ ntre roile 1 i 2 s fie nul (cele dou roi s aib
aceeai rsucire).
1

P1

P0

a1

P2

a2

Fig.8E.1

8E.2
Pentru arborele circular din Fig.8E.2 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) verificarea arborelui din condiia de rezisten la torsiune
c) rsucirea relativ ntre roile 1 i 2.
Se cunosc: n = 200 rot/min, d = 60 mm, G = 8,5104 MPa, a =
0,5 m, P1 = 30 kW, P2 = 70 kW, P0 = 100 kW.
1

P1

P0

Fig.8E.2

375

2a

P2

8E.3
Pentru sistemul de transmisie din Fig.8E.3 se cer:
a) diagrama momentului de torsiune
b) verificarea condiiei de rezisten i de rigiditate ale arborelui
c) rsucirea relativ ntre roile 0 i 1
Se dau: d = 110 mm, P0 = 160 kW, P1 = 100 kW, P2 = 60 kW, n
= 100 rot/min, a = 80 MPa, a = 0,4 0/m, G = 8104 MPa, a1 =
0,4 m, a2 = 0,6 m.
0

P0

P1

a1

P2

a2

Fig.8E.3

8E.4
Pentru arborele circular din Fig.8E.4 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) dimensionarea arborelui din condiia de rezisten i rigiditate
c) rsucirea relativ ntre roile 1 i 0.
Se cunosc: P0 = 120 kW, P1 = 50 kW, P2 = 50 kW, P3 = 20 kW, n =
250 rot/min, a = 60 MPa, a = 0,3 0/m, G = 8104 MPa, a = 1 m.
1

P1

P0

P2

Fig.8E.4

376

P3

8E.5
Pentru arborele circular din Fig.8E.5 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) verificarea condiiei de rezisten i a celei de rigiditate.
Se cunosc: P0 = 600 CP, P1 = 200 CP, P2 = 100 CP, P3 = 300 CP,
n = 300 rot/min, d = 120 mm, a = 50 MPa, a = 0,3 0/m, G = 8104
MPa.
1

P1

P2

P0

P3

Fig.8E.5

8E.6
Pentru bara circular avnd seciunea variabil din Fig.8E.6 se
cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) ncrcarea capabil (M0 = ?) pentru a = 60 MPa, a = 0,3 0/m
c) rsucirea captului liber al barei (1 = ?).
Se cunosc: d = 60 mm, a = 0,4 m, G = 8104 MPa.
3M0

2M0
d

2d
3

2
a

2a

Fig.8E.6

377

8E.7
Pentru bara dreapt circular din Fig.8E.7 se cer:
a) diagrama momentului de torsiune
b) diametru barei pentru a = 50 MPa, a = 0,3 0/m
c) rsucirea maxim a barei.
Se cunosc: M0 = 2 kNm, a = 0,2 m, G = 8104 MPa.

M0
d
1
a

2a

Fig.8E.7

8E.8
Pentru bara circular din Fig.8E.8 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) ncrcarea capabil (M0 = ?) pentru a = 60 MPa, a = 0,3 0/m
c) rsucirea seciunii 1.
Se cunosc: d = 50 mm, a = 300 mm, G = 8104 MPa.
M0

2d

d
1

A
2a

B
a

Fig.8E.8

8E.9
Pentru bara circular de seciune variabil din Fig.8E.9 se cer:
a) diagrama de momente de rsucire
378

b) dimensiunea d pentru a = 50 MPa, a = 0,3 0/m

c) rsucirea seciunii 2.
Se cunosc: M0 = 4 kNm, a = 200 mm, G = 8104 MPa.

M0

2d

d
2

B
a

Fig.8E.9

8E.10
Pentru bara circular din Fig.8E.10 se cer:
a) diagrama momentului de torsiune
b) ncrcarea capabil (M0 = ?) pentru a = 50 MPa
c) rsucirea relativ ntre seciunile 1 i 2.
Se cunosc: d = 100 mm, a = 500 mm, G = 8104 MPa.
M0

3M0
d

1
a

2
2a

B
a

Fig.8E.10

8E.11
Pentru bara circular cu seciune variabil din Fig.8E.11 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) tensiunea maxim (max = ?) i rsucirea maxim (max = ?)
c) rsucirea seciunii 2 (2 = ?).
Se cunosc: M1 = 2 kNm, M2 = 6 kNm, d = 100 mm, a = 200 mm,
G = 8104 MPa.
379

M1

M2

2d

d
1

A
a

2a

Fig.8E.11

8E.12
Pentru bara circular ncastrat la un capt din Fig.8E.12 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) fora capabil pentru a = 40 MPa
c) rsucirea maxim.
Se cunosc: d = 60 mm, a = 250 mm, G = 8104 MPa.
F

4a
d
a
a

Fig.8E.12

8E.13
Pentru arborele de seciune inelar din Fig.8E.13 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) tensiunea tangenial maxim (max = ?)
c) rsucirea relativ ntre roile 0 i 1.
Se cunosc: D = 100 mm, d = 60 mm, P0 = P1 = 200 kW, n = 150
rot/min, a = 1 m, G = 8104 MPa.

380

1
d
P0

P1

Fig.8E.13

8E.14
Arborele circular din Fig.8E.14 transmite o putere P0 = 80 kW
sub o turaie n. Se cer:
a) valoarea momentului de rsucire care solicit arborele
b) turaia maxim sub care poate funciona arborele
c) rsucirea specific maxim a arborelui.
Se cunosc: d = 80 mm, a = 50 MPa, G = 8104 MPa.
d
P0

Fig.8E.14

8E.15
Printr-un arbore circular se antreneaz o main unealt a crei
putere de acionare este P1 = P0 (Fig.8E.15). Se cer:
a) diagrama momentului de rsucire pe care l poate accepta
arborele
b) puterea maxim (P1,max = ?) cu care poate acionat maina
unealt
c) rsucirea relativ a arborelui ntre roile de acionare

381

Se cunosc: d = 100 mm, a = 800 mm, n = 100 rot/min, a = 40

MPa, G = 8104 MPa.
0

1
d
P0

P1

Fig.8E.15

8E.16
Un arbore de seciune circular, avnd diametrul d = 100 mm i
lungimea a = 2 mm se rotete cu turaia n = 200 rot/min.
Cunoscnd unghiul de rsucire specific admis a = 0,3 0/m, se
cer:
a) puterea maxim (P0,max = ?) pe care o poate transmite arborele
b) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din arbore la
ncrcarea determinat la punctul a).

8E.17
Pentru sistemul din Fig.8E.17 se cer:
a) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din bara orizontal
circular
b) tensiunea normal maxim (c,max = ?) din cele dou cabluri
c) rsucirea maxim (1,max = ?) a captului liber al barei
orizontale.
Se cunosc: M0 = 0,12 kNm, Acablu = Ac = 400 mm2, D = 80 mm,
d = 20 mm, E = 2105 MPa, G = 8104 MPa (G = 0,4 E), a = 200
mm.

382

10a
d
1
D

4a

M0

10a

Fig.8E.17

8E.18
Pentru sistemul din Fig.8E.18 se cer:
a) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din bara orizontal
b) tensiunea normal maxim (c,max = ?) din cabluri
Se cunosc: M0 = 7 kNm, a = 1m, d = 100 mm, dc = 20 mm, E =
2105 MPa, G = 8104 MPa (G = 0,4 E).

2a

M0

dc

d
dc
a

2a

Fig.8E.18

8E.19
Pentru sistemul din Fig.8E.19 se cer:
a) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din bara orizontal
383

b) tensiunea normal maxim (c,max = ?) din cabluri

Se cunosc: M0 = 0,08 kNm, a = 400 mm, d = 20 mm, Ac = 200
mm2, E = 2105 MPa, G = 8104 MPa (G = 0,4 E).

a
M0

2M0

d
4d
2a

Fig.8E.19

8E.20
Pentru sistemul din Fig.8E.20 se cer:
a) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din bara orizontal
b) tensiunea normal maxim (c,max = ?) din cabluri
c) rsucirea relativ ntre roile B i C (B-C = ?)
Se cunosc: Ac = d4/64 mm2, G = 0,4 E.
2
1
M0

2a

2Ac

Ac

4d

8d
B

2a

Fig.8E.20

384

8R. Calculul la rsucire al barelor drepte de seciune

circular sau inelar (Rspunsuri)
8R.1

0,955 kNm
2,228 kNm

1,273 kNm

a)
0,955

0,955

Mt [kNm]
1,273

1,273

d1-0 = 50 mm, d0-2 = 55 mm

b) a1/a2 = Mt2 Ip1 / Mt1 Ip2 = 1,001

8R.2
a)

1,4325 kNm
4,775 kNm

1,4325

3,3425 kNm

1,4325

Mt [kNm]
3,3425

3,3425

b) Mt,max = 3,3425 kNm max = 78,85 MPa

c) 1-2 = 7,44710-8 rad = 0,00004260

8R.3

Mt,0

Mt,1

Mt,2

a)
5,73

5,73

Mt [kNm]
15,28

15,28

385

b) Mt,max = 15,28 kNm max = 58,49 MPa < a, max =

1,32910-5 rad = 0,76 0/m > a
c) 0-1 = 0,00531 rad = 0,30

8R.4
a)

Mt,0

Mt,1

1,91

Mt,2

Mt,3

1,91

Mt [kNm]

0,764

2,674

2,674

b) Mt,max = 2,674 kNm drez = 61 mm, drig = 90 mm. Se adopt

d = max (drez; drig) = 90 mm
c) 1-0 = 0,0037 rad = 0,2120

8R.5

Mt,0

a)

Mt,2

Mt,1

7,02

Mt,3

7,02

Mt [kNm]
4,68

4,68

7,02

7,02

b) Mt,max = 7,02 kNm max = 20,7 MPa, max = 0,0431 rad/mm

= 2,47 0/mm >> a.

386

8R.6
a)

5M0
2M0

5M0

2M0

Mt

b) Seciunea periculoas 1-2, Mt = 2 M0 M0cap,rez = 1,271

kNm, M0cap,rig = 0,53 kNm. M0,cap = 0,53 kNm
c) 1 =1-3 = 0,67510-3 rad = 0,380

8R.7
a)

0,67M0

0,67M0

Mt
0,33M0

0,33M0

b) Mt,max = 0,67 M0 drez = 52 mm, drig = 84 mm. Se adopt d =

84 mm
c) max = 1 = 0,00068 rad = 0,0390.

8R.8
a)

0,9412M0

0,9412M0

Mt

0,0588M0

0,0588M0

b) Seciunea periculoas 1-B, Mt = 0,9412 M0 M0,rez = 2,08

kNm, M0,rig = 2,182 kNm. Se adopt M0,cap = 2,08 kNm
387

c) 1 = A-1 = 1-B = 1,49510-3 rad = 0,08570

8R.9
a)

0,4

0,4

Mt [kNm]
3,6

3,6

b) Seciunea periculoas 1 B, Mt = 3,6 kNm drez = 72 mm,

drig = 97 mm. Se adopt d = 97 mm
c) 2 = 1-2 = 1-B = 1,15110-4 rad = 0,00660

8R.10
a)

0,5 M0

Mt

0,5 M0

0,5 M0
3,5 M0

b) Mt,max = 3,5 M0 M0 = 3,364 kNm

c) = 1-2 = 2,14210-3 rad = 0,12280

8R.11
a)

4,444
0,444
Mt [kNm]
1,556

388

3,5 M0

b) Seciunea periculoas 2 B, Mt = 4,444 kNm max = 22,64

MPa, max = 5,66110-6 rad/mm = 0,324 0/m
c) 2 = A-2 = 2-B = 5,66110-4 rad = 0,0320

8R.12
a)

2Fa

2Fa

Mt

b) Fcap = 3,3912 kN
c) max = 16,6710-3 rad = 0,9550

8R.13
a)

1,273

1,273

Mt [kNM]

b) max = 7,45 MPa

c) 0-1 = 0,186310-3 rad = 0,01060

8R.14
a) Mt = 5,024 kNm
b) N = 152 rot/min
c) max = 0,15610-4 rad = (0,8910-3)0

8R.15
a)

7,85

7,85

Mt [kNm]

b) P0 = P1 = 82,198 kW
389

c) = 0,810-2 rad = 0,4580

8R.16
a) Mt,max = 4,108 kNm, P0,max = 86 kW
b) max = 20,93 MPa.

8R.17
Schema echivalent pentru arbore:
Mt = DNc = 80 Nc
M0
4a

Schema deformaiilor:
l

N = t
D

tgN N = l / (D/2), t = (M0 Mt)4a / GIp

2 N c 10a (M 0 M t ) 8a
=
E Ac D
G Ip

(1)

M t = D N c = 80 N c

(2)

Din (1) i (2) NC = 1,48 kN, Mt = 0,1184 kNm

a) Seciunea periculoas la torsiune este nspre captul liber al
barei. Mt,max = 0,12 kNm , max = 76 MPa.
b) Nc = 1,48 kN, c,max = Nc / Ac = 3,7 MPa
390

c) 1,max = 1,140

8R.18
a) max 30,6 MPa
b) max 31,8 MPa

8R.19
a) max 100 MPa
b) max 100 MPa

8R.20
a) max 0,052 M0/d3
b) 1,max 3,3 M0/d3, 2,max 0,45 M0/d3
c) B-C 0,57 M0a/Gd4

391

BIBLIOGRAFIE
1. Babeu T: Rezistena Materialelor, Lito I.P."T.V." Timioara,
1980
2. Beleaev N. M: Rezistena Materialelor, Vol.I - II, Ed. Tehnic,
Bucureti, 1956
3. Buga M., . a. Probleme alese de rezistena materialelor, Lito. U.
P. Bucureti, 1995
4. Buzdugan G.: Rezistena Materialelor, Ed. Academiei R.S.R.,
Bucureti, 1986
5. Deutsch I., Goia I., Curtu I., Neamu T., Sperchez F.: Probleme
de Rezistena Materialelor, Ed. Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1983
6. Negu N., Rezistena materialelor. Teorie i aplicaii. Editura
POLITEHNICA Timioara, 2003
7. Hajdu I.: Rezistena Materialelor, Lito I.P. "T.V." Timioara, 1983
8. Hlucu M., Culegere de probleme din rezistena materialelor,
Fascicula 2, Lito U. P. T., 1995
9. Miroliubov I. . a. Resistance des materiaux, Editions MIR,
Moscou, 1971
10. Ryder, G., H., Strength of Materials, Macmillan Third Edition in
S. I. Units, 1969
11. Tripa P. Etape i modele de rezolvare a problemelor de rezistena
materialelor, Vol 1, Editura MIRTON, Timioara, 1998
12. * * * Probleme date la concuesul professional-tiinific C. C.
Teodorescu la Rezistena materialelor

392