PRELUCRAREA

MATERIALELOR
PRIN
ELECTROEROZIU
NE

T
H
M

 PRELUCRAREA
MATERIALELOR PRIN
PROCEDEE SPECIALE,
BAZATE PE ALTE PRINCIPII
DECT PROCEDEELE
CL ASICE A FOST
DENUMIT PRELUCRARE
NECONVENIONAL, S AU
SPECIAL.

Unul dintre aceste procedee este si acela

prin electroeroziune.

Prelucrarea prin electroeroziune a fost

descoperit n 1943 de cercettorii rui, soii
Lazarenko, iar prima main de
prelucrat prin electroeroziune
a fost construit tot
de ctre rui, n 1955.

ncepnd cu anii
1970, procedeul
s-a generalizat.

 PRINCIPIUL PRELUCRARII PRIN

ELECTROZIUNE

Prelucrarea prin electroeroziune se bazeaza

pe dislocarea particulelor de pe suprafata piesei
prin descarcari electrice successive intre electrod
- unealta (catod), si electrodul- piesa (anod).

Energia electrica produsa prin descarcari

electrice succesive se transforma direct in lucru
mecanic de dislocare. Indepartarea materialului
de pe anod se explica prin efectul termic al
descarcarii.

Scanteia care se formeaza duce la o crestere

brusca si intensa a temperaturii la suprafata
anodului, la topire sau chiar la volatizarea
materialului si la expulzarea acestuia printr-un
fel de unda exploziva.

 SCHEMA PRINCIPALA A UNEI MASINI

DE PRELUCRARE PRIN
ELECTROEROZIUNE

Electroeroziunea este un procedeu bazat pe eroziunea

materialului piesei prin topiri localizate i repetate, realizate

sub aciunea unor descrcri electrice nestaionare care se
produc ntre o scul (1), denumit electrod, E, i piesa (2) de

prelucrat, P, conectate

la o surs de tensiune

electric sub form de

impulsuri(3),denumit

generator de impulsuri

G, i aflate ntr-un

lichid (4), dielectric.

 FENOMENE FIZICO-MECANICE I
CHIMICE LA PRELUCRAREA PRIN
ELECTROEROZIUNE

Iniierea descrcrii

(fi g.a) are loc n

urma
ionizrii dielectricului de ctre cmpul
electric, prin formarea unui canal conductor ntre
electrodul-unealta i pies. Ionizarea se produce acolo
unde cmpul electric atinge o
intensitate maxim,
adic n
zonele n
care distanele
dintre asperitile
uneltei i ale
piesei
sunt minime.

 Topirea i vaporizarea materialului

piesei (fi g.b) se datoreaz plasmei din canalele
conductoare. n timpul acestei faze, curentul crete,
iar tensiunea scade. Particulele pozitive i negative
care au fost dislocate se orienteaz ctre catod sau
ctre anod, printr-un canal foarte ngust, rezultnd
densiti de
curent de circa
10 6 A/cm 2 , ceea ce determin nclzirea
local a
sculei i
piesei,
topirea i
vaporizarea
materialului
piesei.


nlturarea microparticulelor
erodate (fi g.c) ncepe n momentul
decuplrii curentului electric, cnd
temperatura bulei de plasm este de 3.000
20.000 0 C. Prin efect hidrodinamic, cavitatea
crete pn cnd presiunea sa intern este
depit de presiunea hidrostatic a
dielectricului, fi ind distrus prin implozie.
Microparticulele
lichide erodate
sunt dispersate
n dielectric sub
form de
microsfere,
iar
n electrodul-

 ELECTRODUL

Materialul electrozilor trebuie sa

indeplineasca urmatoarele conditii:
- sa fi e bun conducator de electricitate ;
- sa prezinte o prelucrabilitate ridicata :
- uzura relativ redusa ;
- sa nu fi e atacat de lichidul dielectric ;
- sa aiba un pret de cost scazut.

In timpul procesului de electroeroziune, simultan cu

detasarea unor particule de material din piesa, are loc
si un proces de desprindere a materialului din electrod.
Alegerea materialului electrodului trebuie sa se faca
astfel incat sa se obtina o uzura minima a acestuia si
cantitate maxima de material indepartat din piesa.

De asemenea, alegerea materialului electroduluiscul se face n funcie de numrul pieselor care se

execut. Astfel, n producia de unicate i de serie
mic, se alege un material mai ieftin (cupru, alam,
grafi t), iar pentru producia de serie mare se alege
un material mai rezistent, dar mai
scump (pulberi
sinterizate de
cupru-grafi t,
wolfram-cupru).

Uzura electrodului depinde de :

-materialul electrodului ;
-materialul piesei de prelucrat ;
-regimul electric utilizat ;
-configuratia electrodului ;
-dimensiunile electrodului.

Lichidul dielectric trebuie sa indeplineasca

urmatoarele
conditii :
- conductivitate electrica redusa;
- durata de ionizare redusa;
- vascozitate corespunzatoare;
- stabilitate chimica buna ;
- securitate in exploatare ;
- punct de infl amabilitate ridicat;
- toxicitate redusa;
- pret de cost scazut;

Lichidele dielectrice utilizate sunt :

- apa distilata
- petrol lampant
- uleiul de transformator
- alcool metilic sau butilic

 MASINI DE ELECTROEROZIUNE
Exist dou tipuri de maini de electroeroziune:
Maini de electroeroziune cu electrod masiv .

 Maini de electroeroziune cu fir .

 AVANTAJE
posibilitatea de a prelucrare a formelor
complicate a pieselor dure cu un consum
redus de scule din materale defi citre;
producitvitate ridicat fata de procedeele
clasice;
printr-un reglaj simplu, se pot obtine grade
de fi nisare diferite a suprafetelor
prelucrate;
numar mic de operatii;
precizie pana la sutime de mm;
posibilitatea de recondirectionare a unor
scule uzate;

 DEZAVANTAJE
productivitate mica la detasarea
materialului din piesa care se
prelucreaza, care scade odata cu
cresterea calitatii si a precizie
dimensionale a pieselor prelucrate;
uzura pronutata a electrodului scula;
consum specifi c ridicat de energie;
Din acest motiv, prelucrare prin
electroeroziune se utilizeaza ca o
metoda fi nala , precum si in situati
absolut justifi cate.

 BIBLIOGRAFIE
Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing.
Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare
prin Electroeroziune, Bucureti, UPB,
Catedra TCM;
Prof.univ.dr.ing. Ioan-Lucian BOLUNDU ,
MATERIALE I TEHNOLOGII
NECONVENIONALE , EDITURA TEHNICAINFO,CHIINU, 2012;
Clin C., Botez L., "Tehnologie i inovare",
Ed.ASE, Bucureti, 2000;
www.google.com/images

Realizat de: Chivu Andrei-Vlad

Coordonator: Prof. Dr. Ing. Marcel
Plesca