Sunteți pe pagina 1din 9

UNIVERSITATEA DE ȘTIINȚE AGRONOMICE ȘI MEDICINĂ

VETERINARĂ BUCUREȘTI
FACULTATEA DE MANAGEMENT, INGINERIE ECONOMICĂ ÎN
AGRICULTURĂ ȘI DEZVOLTARE RURALĂ

REFERAT la DISCIPLINA
TEHNICI DE AMBALARE

MASTERAND: ALEXA CARMEN ANAMARIA


AMBALAJE FOLOSITE PENTRU AMBALAREA LAPTELUI

Alegerea sistemului corespunzator de ambalare a unui produs si selectarea


materialelor necesare pentru confectionarea acestora nu se poate face decat luand in
considerare conexiunea mai multor factori cum sunt: cerintele impuse de buna conservare a
produselor, interactiunile dintre aliment si mediul de ambalare, dintre mediul de ambalare
si invelitoare, dintre ambalaj si mediul exterior. Aceste conexiuni evidentiaza interactiunile
complexe dintre diferitele componente ale sistemului.
In ultimii ani ambalajul s-a transformat dintr-un auxiliar al produsului intr-un
produs industrial ce reprezinta un tot unitar de componente interconectate, un set organizat
de cunostinte si conceptii, un mod ordonat de actiune, vizand in ansamblu realizarea optima
a unor obiective economice specifice. In corelatia dintre aliment si ambalaj, rolul esential
revine alimentului, el determinand alegerea materialului potrivit, corespunzator naturii sale,
felul ambalajului si metodele de ambalare adecvate.
In cazul materialelor pentru ambalarea produselor alimentare este necesar sa se tina
seama de faptul ca prin contactul acestora cu produsul sau prin reactiile chimice ce intervin,
materialele respective, pot influenta schimbarea compozitiei alimentului, contaminarea
chimica sau microbiologica a produselor.
In vederea inlaturarii acestor fenomene nedorite este necesar ca materialele de
ambalare sa fie judicos alese, sa fie bine curatate si eventual sterilizate. Cantitatea limita de
substanta care poate fii cedata produlsui trebuie determinata si limitata la un nivel care sa
nu produca o schimbare a proprietatilor acestuia.
Natura materialelor de ambalare pot influenta pozitiv sau negativ permeabilitatea la
vaporii de apa, gaze, lumina, etc.
Laptele este un aliment ce contine toate principiile nutritive si care este
recomandat la toate varstele. Datorita compozitie sale, laptele este perisabil si expus la
lumina isi pierde din valoarea nutritiva.
O data ambalat, laptele trebuie protejat de lumina - atat naturala cat si artificiala
-deoarece poate avea un efect distructiv asupra multor vitamine (in special asupra
vitaminei B2).
Laptele este lichid, ceea ce inseamna ca necesita un recipient in fiecare stadiu de
transport de la vaca la consumator. In stadiul incipient al dezvoltarii pietei laptelui, ugerul
vacii era folosit ca recipient pentru toate scopurile. Vaca, tinuta in staulul orasului, era
adusa la usa clientului pentru a fi mulsa. In unele cazuri, laptele era vandut intr-un magazin
adiacent grajdurilor. In multe orase europene, puteau fi gasiti crescatori de vaci pana dupa
Primul Razboi Mondial, dar, din motive economice si de igiena, acestia au disparut.
Aceasta tendinţa pare a fi inevitabila pentru industria produselor lactate la nivel mondial şi
va fi cu siguranţa aplicata si în oraşele din ţarile în curs de dezvoltare, unde inca mai exista
crescatori de vaci. .
Cresterea cererii de lapte in orase si costul de productie ridicat al laptelui in
interiorul oraselor a condus la dezvoltarea – probabil in jurul anilor 1860-1870 –
recipientelor adecvate pentru fiecare stadiu de comercializare si distributie. Astfel, au
aparut cutiile de metal, prevazute cu un capac si cu o capacitate de aproximativ 80 de litri.
Introducerea acestui tip de recipient inlesnea transportul feroviar din zonele rurale in orase,
ceea ce a contribuit la dezvoltarea rapida a distributiei laptelui. Recipiente similare erau
folosite pentru comertul cu amanuntul, laptele fiind turnat in recipientul clientului pe strada
sau la usa acestuia.
Primul pas important in ceea ce priveste ambalarea laptelui destinat comertului cu
amanuntul, a fost facut in ultimii ani ai secolului al XIX – lea, odata cu introducerea
procesului de sterilizare, iar ambalajul de sticla a format o parte integrala si esentiala a
comertului cu amanuntul. In a treia decada a secolului al XX-lea, imbutelierea laptelui
pasteurizat a cunoscut o dezvoltare rapida, mai intai in America si imediat dupa, in Europa.
Ambalajul de sticla a ramas neschimbat pana in anul 1933, cand a fost introdus primul
carton confectionat din hartie cerata. Dezvoltarea si introducerea materialelor de plastic
pentru ambalare in industria laptelui, atat simple, cat si combinate cu hartie, a dus la o
varietate de recipiente potrivite pentru pastrarea si comercializarea laptelui lichid..
Tratamentele termice ale laptelui se clasifica in:
♦ Pasteurizare
♦ Sterilizare (in sticla)
♦ Tratamentul UHT (temperatura ultraridicata) integrat cu ambalarea aseptica
Pasteurizarea (incalzirea laptelui la temperatura de 72o C timp de 15 secunde)
indeplineste urmatoarele obiective:
♦ Protectia sanatatii publice prin distrugerea bacteriilor patogene
♦ Pastrarea calitatii laptelui prin distrugerea majoritatii microorganismelor
♦ Asigurarea unui produs care poate fi pastrat mult timp, fara a i se altera calitatea

Sterilizarea (in sticla) este un temen aplicat procedeului termic care are un efect de
distrugere a bacteriilor mult mai mare decat in cazul pasteurizarii. Desi nu duce la
sterilitate, da laptelui procesat un termen de valabilitate mai lung. Acest lucru se realizeaza
partial prin utilizarea unui tratament termic mai sever (aproximativ 110 ° C timp de 20-30
min) si, partial, prin aplicarea tratamentului dupa ce sticla este umpluta si sigilata ceea ce
elimina riscul de contaminare in timpul ambalarii. Ca rezultat al timpului de expunere la
aceasta temperatura ridicata, produsul are o aroma de fiert si o pronuntata culoare maro.

Tratamentul UHT este un procedeu cu un puternic efect de distrugere a bacteriilor,


dezvoltat ca un proces de flux continuu, in care laptele este incalzit la 135-150oC pentru
aproximativ 2 secunde. Acest tratament trebuie sa fie combinat cu ambalarea aseptica in
recipiente sterile. Laptele UHT are o aroma de fiert mai putin pronuntata, iar culoarea nu
este maro.
Laptele pasteurizat are un termen de valabilitate de cateva zile la temperaturi sub
10oC. Laptele starilizat la slicla , in mod normal, poate fi tinut cateva saptamani, iar laptele
UHT ambalat aseptic poate fi pastrat cateva luni, in ambele cazuri la temperatura camerei,
cu conditia de a nu desface ambalajul. Dupa deschidere, sterilitatea produsului este pierduta
si termenul de valabilitate devine apropiat de cel al laptelui pasteurizat.
Vanzarea de lapte nepasteurizat se intalneste rar in tarile cu o industrie a produselor
lactate dezvoltata si, adesea, interzisa prin lege. Cu toate acestea, exista unele tari unde
laptele cumparat este fiert la domiciliu ca un obicei comun, chiar daca laptele crud este la
un standard ridicat de igiena. In astfel de cazuri, tratamentul termic in fabrica de lactate
poate fi considerat ca o cheltuiala inutila si nu este cerut de lege. Acesta este cazul
Elvetiei, desi, chiar si acolo, in ultimii ani, cota de lapte tratat termic in totalul vanzarilor
este in crestere.
Ambalaje returnabile
Pentru laptele pasteurizat: sticle cu gat larg (36 - 40 mm), adecvate pentru sigilare
cu capace de folie de aluminiu, formeaza sistemul cel mai comun pentru ambalarea
laptelui pasteurizat in recipiente returnabile. Sticlele sunt introduse in lazi, de obicei din
material plastic. Lazile au diviziuni interne, astfel incat sticlele sa nu fie in contact una cu
cealalta, pentru a minimiza riscul de spargere. Acestea sunt concepute pentru interblocare,
astfel încat poate fi construita o stiva stabila. Capacitatea sticlelor este de obicei de
jumatate de litru si de un litru, dar un exista un standard pentru acest lucru.
Laptele sterilizat in sticle – sticlele folosite pentru sterilizarea lapteluiau gaturi
inguste (26 mm), sigilarea lor fiind mult mai eficienta. Pentru sigilarea lor sunt folosite
coroane prefabricate. Aceste sticle trebuie sa fie capabile sa reziste atat la socurile
mecanice din timpul manevrarii, cat si la socurile termice la care sunt supuse in timpul
sterilizarii si in timpul racirii. In timpul sterilizarii, laptele din sticla se dilata mai mult
decat capacitatea sticlei, aerul din interior se comprima, iar presiunea din interior devine
mai mare decat presiunea externa. In timpul racirii, laptele se comprima, rezultand astfel un
vid intre lapte si capacul sticlei. Asadar, este foarte important ca, capacul sa fie inchis
ermetic.
Laptele pasteurizat in cutii de metal – cutia de aluminiu folosita pentru ambalarea
laptelui s-a dovedit a fi satisfacatoare si, de la inceputul celei de a doua jumatati a secolului
trecut a inlocuit rapid cutiile mici din otel folosite anterior. In ultimii ani, au fost introduse
cutii de polietilena de inalta densitate in cateva tari, dar nu s-au dovedit populare din
diferite motive. Cele mai frecvente sunt cutiile cu capace care nu necesită garnituri de
cauciuc. Din cauza unor probleme mecanice aparute la spalarea capacelor ataşate la cutii cu
lanturi, acestea nu mai sunt utilizate. Capacitatea cutiilor de aluminiu este de 40 de litri.

Ambalaje de unica folosinta

Trasatura comuna a recipientelor de unica folosinta este ca, după golire, acestea
sunt aruncate. Acest fapt are un impact semnificativ asupra construirii, organizarii si
economiei intregii intreprinderi producatoare de lapte. Astfel nu mai exista departamente
de colectare si spalare a ambalajelor de lapte – doar in cazul lazilor, dar chiar si acestea pot
fi inlocuite cu un singur serviciu de livrare ambalaje, tavi sau cutii.
De obicei exista doua tipuri de ambalaje de unica folosinta: cutii de carton si pungi
de plastic.
Pungile de plastic sunt, de obicei, in forma de perna si fabricate din folie de
polietilena cu densitate scazuta. Acestea pot fi unice sau conuri de film duble sau tuburi
plate, acestea din urma nenecesitand cusatura longitudinala la masina de ambalare.
Materialul trebuie sa fie colorat pentru a reduce transmisia luminii.
In cazul cutiilor de carton, TetraPak, materialul folosit este polietilena filmata pe
suport de hartie presata; in versiunile aseptice este incorporata in mod normal o folie de
aluminiu. O metoda de a face cutii de carton este aceea de a avea cutii pre-formate sau pre-
taiate, gata pentru transformarea intr-un recipient cu un fronton in partea superioara, dar, in
general, acestea sunt mai scumpe. Altă metodă de a face o cutie de carton este de a forma
un tub dintr-o rola de material, cusatura este longitudinala, se umple cu lapte si apoi se fac
sigilii transversale. Alternativ, tuburile pot fi taiate si formate in cutii de carton inainte de
umplere si sigilare.
Celuloza copacilor reprezinta singura sursa de materie prima care poate fi continuu
regenerata. Acesta este motivul pentru care Tetra Park colaboreaza numai cu furnizori
certificati in domeniul forestier. Acestia la randul lor sunt auditati de catre o autoritate
independenta care asigura respectarea principiilor biodiversitatii. Pentru a nu se crea un
dezechilibru in acest lant de evenimente se asigura totodata certitudinea faptului ca ritmul
plantarii copacilor il depaseste pe cel al defrisarii.
In plus, ambalajul Tetra Pak poate fi reciclat in proportie de 100% in fabrici de
hartie. Prin aportul adus de fiecare dintre noi, acest lucru devine nu numai extrem de
simplu dar si de un mare ajutor. Tot ceea ce trebuie facut este sa pliati cutia dupa
consumarea produsului si sa o aruncati in containerul albastru pe care este trecuta inscriptia
“Hartie-carton” din imediata apropiere a punctelor de colectare selectiva.
Ambalajul este livrat producatorului sub forma de rola. Mai departe, aceasta bobina
de carton este introdusa intr-o masina de ambalat, etanseizata si presterilizata. Rola, la
randul ei devine un cilindru prin care este introdus laptele dupa ce a fost incalzit rapid la
temperatura ridicata si apoi racit. Nu se pune problema pierderilor pentru ca aceste cutii
sunt sigilate la nivelul lichidului fiind astfel complet umplute. Astfel, intreg procedeul ajuta
la protejarea laptelui impotriva oxidarii si in acelasi timp ambalajul este folosit cu maxima
eficienta.
Tetra Pak ofera o gama variata de sisteme de ultrapasteurizare (UHT), adaptate
diferitelor cerinte: fie cu incalzire directa, prin injectie de abur sau prin incalzire indirecta,
in schimbatoare de caldura, cu placi sau tubulare. Tratamentul termic de scurta durata, cu
recuperarea caldurii, fac aceste sisteme foarte economice din punct de vedere al
consumului de energie.
Ambalajul nu este un simplu carton. El este alcatuit din mai multe straturi
succesive:
- carton: 75%,
- folie de aluminiu: 5%
- polietilena alimentara: 20% ce formeaza un scut protector impotriva luminii si a
patrunderii oxigenului, mentinand atributele laptelui natural. Ambalajul Tetra -; Pak
protejeaza laptele, mentinand gustul si proprietatile nutritive pentru o perioada mai
indelungata.
Tehnologia aseptica a adus o imbunatatire radicala in eficienta distribuirii
produselor alimentare perisabile. Laptele si produsele lactate, precum si alte produse
perisabile nu necesita refrigerare in timpul transportului si al depozitarii, pentru a ajunge la
consumatori in conditii optime de calitate. Aceste produse, pana acum atat de perisabile,
pot fi pastrate cateva luni in ambalajele aseptice din carton, la temperatura ambianta.
Numarul produselor ambalate aseptic este in continua crestere, avantajele acestui tip
de ambalaj fiind evidente:
1. pot fi depozitate si transportate la temperatura mediului ambiant
2. au durata de valabilitate mare, fara a se adauga conservanti
3. pastreaza aceeasi calitate exceptionala a produsului, timp indelungat
Introducerea tehnologiei aseptice a facut posibila distribuirea produselor alimentare
de calitate, cu eficienta maxima, pe distante foarte mari. In acelasi timp, s-a simplificat
monitorizarea stocurilor de catre comercianti, oferind consumatorilor produse de calitate,
cu utilitate maxima.
Toate acestea sunt realizate prin aplicarea unui tratament termic special, urmat de
ambalarea aseptica in ambalaje protectoare din carton.
Laptele, produsele lactate trebuie ambalate in conditii aseptice, pentru a pastra
calitatile microbiologice conferite de tratamentul termic aplicat.
Sistemele Tetra Pak asigura o ambalare in conditii de maxima igiena si siguranta.
Produsul este transportat la masina de ambalat intr-un sistem inchis, presterilizat si apoi
dozat aseptic in ambalaje care se formeaza in interiorul masinii. Umplerea are loc in zona
aseptica a masinii, sterilizarea ambalajului fiind asigurata prin presurizare cu aer steril.
Cutiile sunt inchise sub nivelul lichidului; in acest fel, continutul este total protejat
impotriva oxidarii.
Laptele este adus la o temperatura foarte inalta, pentru numai cateva secunde, dar
suficient pentru a distruge toate microorganismele.
Apoi, ambalajul este sterilizat pentu a distruge orice posibilitate de recontaminare
cu microorganisme.
In final, laptele este ambalat in conditii aseptice, intr-un sistem inchis, din care a
fost eliminat oxigenul. In absenta oxigenului, micro-organismele nu vor mai lua contact cu
produsul.
In absenta microorganismelor, alimentul nu se degradeaza. Acesta este secretul unei
vieti lungi pe raft, fara sa fie nevoie de conservanti.
Tetra Pak produce ambalaje aseptice din carton, care prin compozitia unica elimina
necesitatea adaugarii de conservanti, mentinand gustul si prospetimea alimentului din
interior.
Ambalat aseptic, un aliment poate fi pastrat timp indelungat la temperatura
mediului ambiant.
Spre deosebire de alte metode, tehnologia aseptica se bazeaza pe principiul ca atat
alimentul, cat si materialul de ambalat trebuie sa fie in afara oricarui pericol de
recontaminare cu microorganisme, in timpul ambalarii.
Rezultatul este ca se obtine un aliment care poate fi pastrat timp indelungat, la
temperatura mediului ambiant, fara sa fie necesara adaugarea de conservanti. Termenul de
garantie pentru un astfel de aliment poate fi de 6 luni, chiar si de 1 an.
Suprafata exterioara a ambalajului ofera informatii complete despre produsul
continut si asta iti da certitudine in alegere si in consum. De asemenea este mentionat si
termenul de valabilitate a produsului, conditiile de pastrare, valoarea nutritionala/100 ml
produs, codul de bare(pe partea laterala a ambalajului), adresa si telefonul producatorului,
telefonul consumatorului, stampila (Controlat sanitar veterinar, Romania, judetul si nr. De
identificare al fabricii) fara de care produsul nu ar putea fii pe piata, etc.
La deschiderea unei cutii de lapte ambalat aseptic veti gasi exact produsul la care va
asteptati. Laptele din interior este gustos si natural, asa cum l-ati consuma proaspat, fara
nimic adaugat.
Cutia aseptica se numara printre cele mai performante ambalaje alimentare
existente in lume. Incepand cu protectia si pastrarea propriu zisa a atributelor naturale ale
laptelui si pana la transportul si depozitarea in casa dumneavoastra, acest ambalaj respecta
promisiunile facute unui stil modern de viata.
Ambalajul protejeaza laptele de lumina (care poate distruge vitaminele din lapte),
de microorganisme si de oxigen (care poate recontamina laptele).
Acest tip de ambalaj prelungeste viata produsului pe raft, timpul de transport,
timpul de consum, fara a fii nevoie de adaugarea de conservanti.
Este simplu si usor de manuit, oferind accesul la laptele continut in interior,
neconditionat de timp sau loc. Nu necesita fierbere si are o forma prietenoasa, este
reciclabil.

Ambalarea laptelui in Romania


In tara noastra, ambalajul laptelui la punga de plastic este cel mai des intalnit. A
aparut insa o noua tendinta, cea a ambalarii laptelui in pet de un litru sau un litru si
jumatate, pastrand forma de sticla. Nici o firma nu s-a gandit sa se intoarca la ambalarea
laptelui in sticla, avand la baza motive psihologice. Acestă forma de ambalare ne trimite,
poate, cu gandul la perioadele mai sumbre ale economiei tarii noastre. Insa, ambalarea
laptelui in sticla, este mult raspandita in vest, pozitionand in mintea consumatorilor un lapte
bio, sanatos, care nu contine aditivi alimentari. O tendinta inovatoare a ambalajului am
regasit-o la firma Frisland prin laptele Milli. Ambalajul utilizat este punga de polietilena,
intr-o forma mai stabila si care prezinta la un capăt un maner pentru a facilita manuirea
produsului.