JENI PRALEA

Noiuni elementare de tehnologia lemnului pentru designeri

Editura ARTES UNIVERSITATEA DE ARTE ,,GEORGE ENESCU IAI-2006

Tehnoredactare: Jeni Pralea Editura: ARTES Universitatea de Arte ,,George Enescu Iai. Str. Horia nr.7-9

I. Generaliti ................................................... 4 I.1. Aspecte generale ............................................. 4 I.2. Clasificarea principalelor produse finite din lemn ...................... 4 I.3. Materii prime i materiale folosite la fabricarea produselor din lemn ......... 5 I.4. Proces de fabricaie i proces tehnologic de producie .................... 7 II. Tolerane i ajustaje n construcia i fabricarea produselor finite din lemn ..... 9 II.1. Importana aplicrii corecte a toleranelor i ajustajelor ................. 9 II.2. Tolerane i ajustaje n fabricarea produselor finite din lemn .............. 9 III. Tehnologia fabricrii mobilierului din lemn .......................... 12 III.1 Prile componente, asamblarea i construcia mobilei ................. 12 III.2 Asamblarea semifabricatelor superioare ........................... 22 III.3 Construcia mobilei din panouri ................................ 25 III.4 Depozitarea i uscarea materiei prime ............................ 26 III. 5 Prelucrarea mecanic a elementelor de mobilier ..................... 26 III.6 Ambalarea mobilei ......................................... 27 IV. Procedee tehnologice speciale de decorare a mobilei .................... 29 IV.1 Decorarea prin sculptur ..................................... 29 IV.2 Ornamente executate prin dltuire ............................... 29 IV.3 Tehnologia ornamentaiei plane ................................ 30 IV.3.1 Intarsia ............................................... 30 IV.3.2 Arderea superficial i pirogravarea ........................... 30 IV.3.3 Imprimarea serigrafic a panourilor de mobil .................... 31 IV.4 Decorri prin aurire, bronzare i alte procedee speciale ................. 31 IV.4.1 Aurirea ............................................... 31 IV.4.2 Bronzarea ............................................. 31 IV.4.3 Argintarea............................................. 32 IV.4.4. Finisarea i decorarea cu materiale plastice ...................... 32 IV.5 Folosirea accesoriilor ....................................... 32 V. Fabricarea mobilei din PAL nnobilat ............................... 33 VI. Fabricarea mobilei de construcie mixt............................. 35 VII. Mobila curbat ............................................. 36 VII.1 Generaliti .............................................. 36 VII.2 Ambalarea mobilei curbate ................................... 38 VII.3 Repere mulate ............................................ 38 VIII. Reguli generale de reprezentare n desen a produselor i reperelor din lemn .. 40 IX. Noi materiale i tehnologii utilizate n designul ambiental ................ 69 X. Bibliografie ................................................. 71

I. Generaliti I.1. Aspecte generale Exist peste 15000 moduri de ntrebuinare a lemnului. Din tendinele economico-industriale, cererea de lemn i produse din lemn este n cretere. Lemnul rmne o resurs economic primordial i o materie prim indispensabil industriei moderne. Producia de articole de sport, instrumente muzicale, tmplrii i alte produse de larg consum, asigur o valorificare superioar a acestui material, lemnul. O parte din produsele din lemn (construcia de mine, ambalaje, traverse), sunt nlocuite cu materiale de construcie pe baz de prefabricate din beton armat, metale sau mase plastice. Lemnul folosit n fabricarea mobilei, este unul din cele mai populare ipostaze ale lemnului, cu un sens profund estetic i funcional. Progresul tehnic a acionat n domeniul lemnului, n dezvoltarea produciei de mobil, n sensul utilizrii de nlocuitori de furnire pe baz de fibre celulozice i folii de polimer, (trecerea deci la imitaii de furnir). Progresul tehnic a acionat n sensul creterii produciei de mobil i a scderii preului de cost, nu numai prin nlocuirea furnirului de stejar cu cele care imit stejarul, ci i prin nlocuirea elementelor de mobilier din lemn cu elemente de mobilier din sticl, mase plastice, metal, esturi, acestea fiind acoperite sau nu cu folii sintetice sau cu furnire. Tendinele de perspectiv n fabricarea mobilierului i a produselor finite de lemn, se manifest n sensul crerii de mijloace tehnologice de mare productivitate i calitate, care s permit asamblarea i finisarea ntr-o gam variat de forme i dimensiuni a produselor, rspunznd totodat cerinelor de pia. Produsele concepute trebuie s corespund cerinelor din punct de vedere al necesitii nlocuirii acolo unde este posibil, a elementelor de mobilier din lemn cu elemente din alte materiale, avnd n vedere crearea unui ansamblu de mobilier modern i estetic, care s corespund din punct de vedere funcional, utilitii pentru care a fost creat. Aceste asociaii de materiale trebuie s conduc la economisirea lemnului, concomitent cu realizarea de produse finite prin procese simple i complet automatizate, reducndu-se pe ct posibil asamblarea. I.2. Clasificarea principalelor produse finite din lemn Principalele produse finite din lemn sunt: Mobilier din lemn Binale sau tmplrie pentru construcii civile i industriale (ui i ferestre) Parchet Ambalaje Case prefabricate din lemn Rechizite pentru birou i desen Instrumente muzicale i articole sportive Ambarcaiuni din lemn Bunuri de uz gospodresc Diverse Mobila din lemn se poate clasifica: Dup stilul constructiv: - Mobil de epoc - Mobil contemporan - Mobil modernist Dup modul de execuie: - Mobil de serie - Mobil fin - Mobil de art Dup clasele de calitate: - Mobil clasa standard - Mobil superioar - Mobil lux

- Mobil extralux Dup materialele din care se execut: - Mobil din lemn - Mobil din metale - Mobil din pai - Mobil din materiale combinate: lemn, faian, esturi textile, piele, rafie, ceramic, materiale plastice; Dup felul constructiv: - Mobil corp - Mobil din schelet - Mobil curbat - Mobil tapiat Dup modul de asamblare: - Mobil nedemontabil - Mobil demontabil Dup utilizarea care se d mobilei: - mobil pentru locuine: pentru dormitoare; pentru camere tineret; sufragerii; camere combinate; buctrii; holuri; vestibuluri; etc. - mobil pentru instituii social-culturale; pentru biblioteci; cmine; cantine; cree; grdinie; coli; sli de spectacole; etc. - mobilier tehnologic: mese; bancuri i tejghele de lucru; rafturi; etc. - mobilier pentru uniti comerciale Dup destinie: - mobil unifuncional: - susinere i depozitare (dulapuri, comode) - pentru studiu i lucrri (birouri, mese, biblioteci) - pentru edere i odihn (scaune, paturi, fotolii, canapele, etc.) - mobil multifuncional (o pies de mobilier cu mai multe funciuni) Dup sistemul de tipizare a elementelor constitutive: - mobil cu elemente netipizate - mobil cu elemente tipizate Dup procedeul de fabricaie: - mobilier realizat prin procedee mecanice - mobilier realizat prin procedee termomecanice. I.3. Materii prime i materiale folosite la fabricarea produselor din lemn Materia prim de baz folosit n fabricarea produselor din lemn, este reprezentat de lemnul masiv, nlocuitorii lemnului masiv, materialele plastice, metalele i alte materiale. Lemnul masiv este folosit n funcie de condiiile estetice i rezisten impuse prin documentaia tehnic a produsului. Principalele tipuri de cherestea folosite sunt: cheresteaua de rinoase, cheresteaua de fag, cheresteaua de stejar, cheresteaua de frasin, cheresteaua de ulm, cheresteaua de paltin, cheresteaua de jugastru, cheresteaua de arar, cheresteaua de carpen, cheresteaua de foioase moi (tei, plop, mesteacn, salcie, anin). Materialul lemnos semifabricat utilizat este: panelul, placajul, plcile din achii sau fibre de lemn (respectiv PAL-ul sau PFL-ul), acestea fiind utilizate funcie de condiiile impuse. nlocuitoarele lemnului masiv sunt: semifabricatele superioare din lemn (PAL; PFL) i semifabricatele superioare nnobilate din lemn. Semifabricatele superioare nnobilate din lemn sunt obinute din plci din fibre sau achii din lemn i din placaj, plci care sunt acoperite prin emailare, melaminare, imprimare, sau prin acoperire cu folii din mase plastice, filme textile sau folii metalice. Emailarea const n acoperirea suprafeei plcilor cu unul sau mai multe straturi de email. Melaminarea se obine prin aplicarea prin presare la cald, pe suprafeele plcilor de PAL, PFL sau placaj, a unui film sau mai multe filme de hrtie impregnate cu rin meleminic. Hrtia folosit la meleminare este decorativ, ntr-o mare varietate de desene i culori, iar semifabricatul obinut prezint o mare rezisten la uzur. Semifabricatele superioare nnobilate prin imprimare din lemn, se obin din plci furniruite care se imprim cu un desen decorativ pe o mas de paclu cu grund pigmentar, dup care se finiseaz cu unul sau mai multe straturi de lac. Rezultate bune se obin i prin utilizarea ca nlocuitori a semifabricatelor din placaj, panel, PAL, PFL nnobilate prin acoperire cu folii din materiale plastice din policlorur de vinil dur.

Realizarea semifabricatelor superioare nnobilate prin acoperire cu folii textile, se obine prin imprimarea cu diverse desene i culori pe esturi fine din bumbac, care apoi se preseaz cu ajutorul rinilor melaminice, fenolice incolore sau a copolimerilor fenol-melamino-acrilici, pe plcile de placaj, pe foile de PAL i PFL. Semifabricatele superioare nnobilate prin acoperire cu folii metalice sunt obinute prin aplicarea pe plcile de placaj, panel sau pe foile din PFL i PAL, cu ajutorul filmelor adezive, a unor folii metalice. Cele mai utilizate folii metalice sunt cele de aluminiu, cupru, bronz sau aliaje de aluminiu magneziu sau de aluminiu-cupru-magneziu. Unele folii pot fi eloxate n diferite culori, cu diferite aspecte estetice: lucioase, striate, mate, caerate, etc. Materialele plastice sunt un principal nlocuitor al lemnului, pretndu-se la procedee tehnologice mai simple dect cele aplicate n prelucrarea mecanic i asamblarea lemnului, deoarece ele pot fi prelucrate prin turnare, injecie, extrudere, rezultnd elemente de mobil, subansamble i ansamble, deci produse finite. Materialele plastice sunt rezistente la oc, cldur, uzur, sunt stabile dimensional, pot fi prelucrate pe aceleai mainiunelte ca i lemnul i pot fi finisate n aceleai condiii de calitate. Principalele mase plastice nlocuitoare ale lemnului sunt: polistirenul, PVC-ul, poliuretanul rigid i elastic, acestea reuind s imite lemnul. Spuma poliuretanic rigid, faciliteaz obinerea nlocuitorilor de lemn, iar foliile de PVC. nlocuiesc furnirul. De remarcat este faptul c masele plastice sunt utilizate i la construcia cochiliilor, a cadrelor de susinere, a materialelor de susinere, de legtur i de umplutur, toate acestea n cazul mobilei tapiate. De asemenea, rinile poliesterice armate cu fibre de sticl, nlocuiesc materialul lemnos utilizat n construcia cochiliilor pentru fotolii. Rinile poliesterice se ntrebuineaz la realizarea elementelor ornamentale de mobil, nlocuind operaiile dificile de frezare prin copiere a detaliilor. Din spum poliuretanic rigid se pot confeciona diferite complexe de mobil: panouri, ui, perei despritori, rame, cadre, picioare, polie, etc. n producia de mobil sunt utilizate i materialele de ncleiere care pot fi: adezivi ureoformaldehidici i adezivi pe baz de cauciuc. Acetia se utilizeaz fie ca material de ntrire (se aplic pe canturi prin presare la rece pentru a mri rezistena) fie ca element de mbinare ntre diferitele materiale i elemente ale mobilei. Materialele de finisare (lacuri i vopsele). Lacurile sunt soluii ale unor substane organice nevolatile, care formeaz dup aplicare pe un suport oarecare o pelicul aderent i compact. Din aceast categorie fac parte i vopselele care conin dispersate adausuri colorate sau necolorate, de materiale de umplutur sau pigmeni. Straturile de lac sau vopsea creeaz pe suprafeele pe care se aplic, o barier mpotriva agenilor corozivi i a aciunilor mecanice la care pot fi supuse produsele din lemn. Lacurile i vopselele pot fi pe baz de: uleiuri vegetale, derivai celulozici, rini naturale, rini sintetice, liani solubili n ap. Funcie de utilizare, acestea pot fi: grunduri, chituri, mase de paclu, vopsele, emailuri i lacuri. Acestea sunt folosite difereniat n funcie de luciul peliculei, egalizarea dup uscare sau lustrul final. Accesoriile metalice i din materiale plastice, servesc la asamblarea produselor, mbinarea sau consolidarea elementelor de construcie i subansamblelor, sau se folosesc ca piese cu funcionaliti distincte: de manevrare, susinere, acionare, blocare, protecie. Gama de accesorii este foarte mare i variat, fiind reglementat prin standarde, norme, sau cataloage. Ca accesorii pentru nchidere, deschidere i blocare, se utilizeaz broate, zvoare, opritoare, i nchiztoare de diferite tipuri constructive. Pentru susinere i ghidare se folosesc balamale i limitatori. La asamblarea elementelor de mobilier, a uilor i ferestrelor, se folosesc diferite tipuri de asamblare: Colare pentru fixat picioare de mese, executate n mai multe mrimi din band sau tabl de oel; uruburi pentru asamblarea mobilierului demontabil; demontabile aplicate cu ghear; ine de pat speciale; uruburi cu buc dubl filetat pentru asamblarea elementelor de mobil sau utilizate la cuplarea ferestrelor; Pentru acionare se utilizeaz trgtori:

trgtor sub form de buton realizat din metal, aliaje, materiale plastice, lemn, diferite combinaii de materiale; trgtor scoic aplicat sau ngropat; sau mnere: mnere pentru ui; mnere de acionare a dispozitivelor de nchidere a ferestrelor (cremone); mnere sub form de L, avnd aspecte de pan sau form curb; butoni de acionare simpli sau cu cilindru de siguran. Exist o gam variat de accesorii: armturi extensibile pentru paturi, canapele, fotolii; bare pentru cravate; buce pentru chei; butoni i cleme pentru fixat oglinzi; butoni suport pentru polie; papuci i pufere pentru picioarele de mobil; chei decorative, elemente de acoperire, rozete, suporturi pentru haine, suport pentru umerae, plcue de aerisire. De specificat este faptul c pe lng rolul funcional, aceste accesorii au i un rol estetic, decorativ. I.4. Proces de fabricaie i proces tehnologic de producie Totalitatea aciunilor ntreprinse cu scopul transformrii materiei prime, a semifabricatelor i a materialelor tehnologice n produse finite, se numete proces de producie. Partea din procesul de producie care cuprinde totalitatea operaiilor de lucru care duc la schimbarea formei, a dimensiunilor, a nsuirilor, a strii i a structurii att a materiei prime ct i a materialelor tehnologice sau a prefabricatelor, se numete proces tehnologic. Procesul tehnologic la produsele din lemn, se compune dintr-o serie de grupe tehnologice sau procese de fabricaie, a cror succesiune pentru realizarea unui anumit produs este n general aceeai. Astfel debitarea i uscarea materialului lemnos precede prelucrarea, fiecare constituind grupe tehnologice distincte. Dup prelucrarea manual sau mecanic a elementelor i complexelor de mobilier, urmeaz asamblarea i montajul parial i general al acestora, iar ulterior finisarea (lcuirea, vopsirea). Procese de fabricaie, operaii, faze. Procesele de fabricaie constau dintr-un ir de operaii nrudite care se succed ntr-o ordine stabil. Operaia este acea parte a procesului de fabricaie care se realizeaz ntr-un anumit post de lucru, de ctre unul sau mai muli muncitori, asupra unui reper care urmeaz s fie prelucrat (reprezint atribuia lucrtorului la acel loc de munc). Operaia se mparte la rndul ei n faze succesive de lucru, ceea ce constituie caracteristica muncii pe locul respectiv. Astfel: secionarea, frezarea, profilarea, scobirea umerilor la un cep, nu sunt altceva dect patru faze succesive ale operaiei de cepuire, executate pe maina de cepuit. Subdiviziuni ale operaiei pe lng faze sunt: trecerea, mnuirea i micarea, elemente ce stau la baza studierii n detaliu i a mbuntirii muncii tmplarului. Succesiunea proceselor de fabricaie: debitarea materiei prime care se face dup sau naintea uscrii materialului lemnos, dup care urmeaz n ordine celelalte faze; ndreptarea rindeluirea la grosime; retezarea n vederea obinerii unui corp geometric regulat; se execut suprafeele drepte i curbe, dup care se practic guri, scobituri, cepuiri; lefuiri. Prelucrarea individual a elemntelor fiind terminat, urmeaz asamblarea lor n repere complexe, subansambluri i asambluri. Reperele complexe i subansamblurile sunt i ele supuse prelucrrii.

Ultimul proces de fabricaie este acela al finisrii, adic al: lcuirii, vopsirii, pirogravrii, metalizrii, ncrustrii, etc. Cnd reperele simple i cele complexe sunt constituite din semifabricate superioare sau lemn stratificat, procesul de fabricaie al uscrii este eliminat. Procesul tehnologic la o fabric modern profilat pe producia de mobil corp din panouri (dormitoare, biblioteci), are urmtoarea succesiune: calibrarea panourilor semifabricate; furniruirea panourilor; prelucrarea mecanic i lefuirea panourilor; lcuirea prin turnare continu i uscare, ntr-o linie continu de turnat-uscat; pulverizarea canturilor ntr-o linie alctuit din cabin de pulverizat i tunel de uscare; linia de confecionat sertare; prelucrrile individuale la reperele din lemn masiv; linie de montaj, pe corpuri, cu prese de asamblare i montaj i o linie de asamblare a produselor finite.

II. Tolerane i ajustaje n construcia i fabricarea produselor finite din lemn II.1. Importana aplicrii corecte a toleranelor i ajustajelor Importana aplicrii corecte a toleranelor i ajustajelor const n obinerea de forme i dimensiuni care s se situeze n cadrul unor abateri care s permit obinerea calitii produselor n funcie de condiiile prestabilite n proiect. Elementul care duce la rezultate decisive este interschimbabilitatea, care reprezint aciunea ce creeaz posibilitatea de a nlocui ntr-un ansamblu de produse finite din lemn, o pies cu o alt pies de acelai fel, fr a mai avea nevoie de operaii de ajustare, cu condiia ca asamblarea care se realizeaz s satisfac condiiile de funcionare impuse. Interschimbabilitatea este atributul tehnologiilor moderne. Interschimbabilitatea este determinat de procedeele de prelucrare i asamblare a pieselor i de condiiile de utilizare care prevd ca piesele i asanblele respective s corespund, n timpul funcionrii, condiiilor tehnice i funcionale prescrise. Mult timp s-a crezut c datorit neuniformitii structurii lemnului, proprietilor sale hidroscopice i de a-i schimba forma, de a se contrage sau umfla, toate acestea nu permit executarea de piese interschimbabile. Cercetrile experimentale i aplicaiile industriale au dovedit contrariul (manopera de corectare a dimensiunilor poate ajunge pn la 30% din volumul total al asamblrii). Condiiile necesare realizrii interschimbabilitii n fabricarea produselor finite din lemn, sunt: aplicarea sistemului de tolerane i ajustaje; proiectarea corespunztoare a produselor, cu specificarea pe desene a toleranelor i ajustajelor pieselor componente; asigurarea preciziei de lucru a mainilor unelte, precizie impus prin sistemul de tolerane i ajustaje; utilizarea sculelor corespunztoare preciziei de lucru a mainilor unelte; construcia dispozitivelor pe principiul interschimbabilitii; construcia i utilizarea verificatoarelor limitative; organizarea corespunztoare a controlului tehnic pentru: urmrirea regimurile de uscare i a regimurilor de lucru la mainile unelte, a strii mainilor i S.D.V.-urilor, a calitii prelucrrilor, a temperaturii i umiditii din halele de fabricaie; instruirea muncitorilor tmplari n vederea respectrii disciplinei tehnologice de fabricaie. Aplicarea corect a sistemului de tolerane i ajustaje are o influen considerabil: asupra creterii productivitii muncii, prin scurtarea ciclului de producie; asupra calitii i costului de producie al pieselor executate i st la baza fabricaiei de serie a produselor finite din lemn. Dimensiunile pieselor trebuie s fie bine determinate, pe baza unor calcule (cu tolerane), pentru a se realiza condiii de ajustaj corespunztoare funcionrii i calitii. Pentru toate dimensiunile de importan funcional, trebuie s se determine n prealabil, anumite tolerane care se vor respecta n producie. La stabilirea toleranei se va ine seama de precizia de prelucrare a mainilor, de ordinea de mrime a erorilor de prelucrare la reglarea mainilor i de condiiile de ajustaj impuse de produsul finit, n baza funcionrii i calitii acestuia. Practica fabricrii produselor finite din lemn, arat c tehnologia de execuie pe mainile de prelucrare a lemnului, a diferitelor piese devine cu att mai pretenioas i mai scump, cu ct are tolerane mai mici i dimensiuni mai mari. II.2. Tolerane i ajustaje n fabricarea produselor finite din lemn II.2.1. Tolerane, terminologie, reprezentare Caracteristicile geometrice care servesc la definirea i caracterizarea calitativ a elementelor, complexelor i produselor finite, se pot grupa n: caracteristici dimensionale, care se refer la mrimea diferitelor linii i suprafee ce limiteaz volumele; caracteristici de form, care se refer la forma i orientarea reciproc a acestor linii;

caracteristici de poziie, care se refer la amplasarea diferitelor pri ntr-un element sau produs. Valorile efective se vor ncadra n cmpul de toleran, care reprezint diferena ntre valoarea maxim i respectiv minim prescris la o dimensiune. n industria de prelucrare a lemnului se ia ca baz mbinarea n cep i scobitur, de seciune dreptunghiular (fig. 2.1).

lmin le lma

Fig. 2.1 Dimensiunile minime, maxime i efective ale unui cep sau ale unei scobituri

n funcie de gruparea caracteristicilor geometrice, toleranele se clasific n: tolerane de form; tolerane dimensionale i tolerane de poziie. Reprezentarea grafic a toleranelor se numete cmp de tolerane (la lungime sau la lime). Prin joc (J), se nelege diferena dintre dimensiunea efectiv a scobiturii i cea corespunztoare cepului respectiv, dac prima dimensiune este mai mare dect a doua. Prin strngere (S) se nelege diferena dintre dimensiunea efectiv a cepului i dimensiunea efectiv a scobiturii, n cazul n care nainte de asamblare, dimensiunea cepului este mai mare dect dimensiunea scobiturii. II.2.2 Ajustaje. Clasificare Se deosebesc dou sisteme de ajustaje (cepul i scobitura pot fi de seciune circular sau dreptunghiular): 1. Sistemul de ajustaje scobitur unitar care se caracterizeaz prin faptul c abaterea inferioar este zero iar abaterea superioar este mai mare. 2. Sistemul de ajustaje cep unitar, caz n care se menin constante dimensiunile de baz ale cepului variind cele ale scobiturii. Ajustajele pot fi cu strngere, cu joc sau intermediare. II.2.3. Clase de precizie Exist trei calse de precizie i opt ajustaje (presat special, presat, forat, aderent, cu frecare, alunector, liber, larg). Valoarea strngerilor este stabilit n aa fel nct s nu apar deformaii permanente la mbinri i nici eliminri de adeziv. Strngerile de 0,50,7mm sunt uor de realizat, fr s se provoace deformri permanente sau crpturi. Valorile efective ale toleranelor rezultate din calcule, se ntregesc la0,05mm pentru uurina construciei verificatoarelor. Valorile abaterilor limit (superioar i inferioar) ale cepului n funcie de natura ajustajului (n mm), se calculeaz cu ajutorul formulelor specifice celor trei clase de precizie:

Lmi

10

Lmax

Le

T1=0,05 3 L T2=0,075 T3=0,15

3 3

[mm]

L [mm] L [mm]

II.2.4. Interschimbabilitatea, condiii de aplicare Umiditatea are un rol hotrtor asupra interschimbabilitii pieselor din lemn masiv ct i asupra celor din PALi PFL. Umiditatea trebuie s fie mai mic, cel mult egal cu umiditatea specific mediului de utilizare a produsului. Se recomand o umiditate de fabricaie de cu 2% mai mic dect cea de utilizare. Umiditatea materialului lemnos trebuie s coincid cu umiditatea de fabricaie. Un alt factor determinant asupra interschimbabilitii, l reprezint precizia mainilor unelte. Precizia mainilor unelte trebuie s permit execuia de dimensiuni ale cror abateri s se ncadreze n limitele admise de sistemul de ajustaje i tolerane n vigoare. Precizia geometric a mainilor unelte trebuie s fie i ea asigurat i se refer la: rectiliniaritate; planeitate; paralelism; echidistan i coinciden; perpendicularitate i rotaie. Precizia sculelor, care este un factor important n asigurarea interschimbabilitii, este n strns legtur de funcionalitate, cu precizia mainilor unelte. Dac o scul este construit n limite foarte largi de abateri i dac ntre alezajul sculei i arborele port scul exist un joc care creeaz n timpul lucrului o prelucrare n afara toleranelor, atunci precizia de lucru a mainii este eliminat de lipsa preciziei sculei (respectiv btaia radial i axial a sculei). Abaterile n construcia sculelor trebuie s se suprapun i nu s se adauge cu rezultate negative abaterilor de precizie de lucru a mainilor unelte. Intervenind n fabricaia de serie prin: construcie; materiale; montarea pe maini unelte; ascuire i condiii de lucru, sculele trebuiesc verificate pentru a corespunde din punct de vedere al montrii pe maini, a condiiilor de lucru i al geometriei danturii. II.2.5. Construcia dispozitivelor pe principiul interschimbabilitii Dispozitivele se execut n clasa a-II-a de precizie (cu o clas de precizie superioar sculelor). Piesele trebuie s poat fi montate i demontate uor de pe dispozitive. ntre pies i dispozitiv trebuie s existe un ajustaj care poate fi de tip: ajustaj cu joc, ajustaj alunector liber sau ajustaj larg. Din punct de vedere tehnologic, precizia de aezare i strngere a piesei n dispozitiv este tot att de important ca i precizia de prelucrare. O main unealt cu o precizie bun, va da rezultate pozitive sau negative n funcie de precizia dispozitivelor (ca i n cazul relaiei main-scul). II.2.6. Verificatoare n prelucrarea lemnului se utilizeaz verificatoare limitative, dimensiunea sau forma piesei trebuind s se situeze ntre abaterea superioar i cea inferioar a dimensiunii de baz, deci ntre limitele abaterilor. Pentru verificarea dimensiunilor suprafeelor exterioare (diametre, grosimi, limi) se utilizeaz verificatoare potcoav, iar pentru verificarea dimensiunilor interioare (limea scobiturii, diametrul unei guri, limea unui fal), se utilizeaz verificatoare tampon. Verificatoarele limitative pot fi fixe sau reglabile i se execut cu suprafee de msur la un singur cap sau la ambele capete. Dimensiunile capetelor de verificare se noteaz cu: T i NT. Se utilizeaz i verificatoare limitative pentru adncimi, nlimi, profile n relief, etc. Pentru verificarea unghiurilor i a profilelor curbe sau complexe se utilizeaz verificatoare de form sau abloane (se analizeaz prin mrimea fantei de lumin rezultat la suprapunerea elementului verificator peste suprafaa de verificat).

11

III. Tehnologia fabricrii mobilierului din lemn III.1 Prile componente, asamblarea i construcia mobilei III.1.1 Prile componente ale mobilei Produsele de mobilier sunt alctuite din repere simple, repere complexe i subansambluri, reunite ntre ele n diverse moduri. Piesa de mobilier rezultat se numete ansamblu. Terminologia prilor componente ale mobilei este standardizat (STAS 4213/81). Reperul simplu este partea component cea mai simpl a produsului i rezult prin prelucrarea lemnului (cherestea, placaj, plci aglomerate sau din fibre de lemn). Reperele se realizeaz n diferite forme i dimensiuni, avnd denumirea n funcie de rolul lor n produs. Reperele de rezisten, reprezint n reperul complex, subansamblu sau ansamblu, partea care confer acestuia rezisten i rigiditate fa de solicitrile mecanice care apar n timpul folosirii. Aceste repere pot avea i rol estetic. Reperele de rezisten pot fi: arc-legtur; arc-sptar; bra-balustru; fasertar; fund-sertar; spate-sertar; lateral-sertar; lezen; longeron; montant; picior; travers suport pentru arcuri; etc.

Fig. 3.1 Ram simpl: 1. Longeron; 2. Travers

Longeronul (fig. 3.1), este reperul longitudinal simplu de legtur al ramelor sau cadrelor. Traversele pot fi la extremitile ramei i se numesc traverse de capete sau superioare, traverse inferioare iar n interiorul ramelor se numesc traverse intermediare. Montantul este reper simplu de legtur n sens vertical care este utilizat n construcia ramelor sau cadrelor. Piciorul este reperul de susinere (sprijinire) al corpurilor de mobil, paturilor, meselor, scaunelor. Lezena este un reper montat vertical pe marginile panourilor, ramelor sau ale unor repere cu rol de susinere, acoperire sau decorare. Balustrul este reper simplu cu seciunea circular sau poligonal, care intr n general n structura sptarului scaunelor. Panoul simplu, este considerat tot un reper simplu, care este n general lat, cu grosime mic, constituit din PAL, PFL, placaj, etc., nefurniruit i fr borduri. Panourile simple ce intr n alctuirea mobilei sunt denumite astfel: Panou spate, cnd este n partea din spate a corpurilor de mobilier; Sptar, cnd servete la sprijinirea spatelui n timpul ederii; ezut, cnd este montat n partea de edere a mobilei; Tblie, cnd este montat n golul ramelor sau fixat n degajrile practicate n planul de baz. Reperul de consolidare simplu, reprezint un auxiliar al unui reper complex sau subansamblu i are rolul d a consolida mbinrile reperelor ce care le alctuiesc. Reperele de consolidare pot fi: bac, colar, dublur, lamb aplicat, legtur, etc.

12

Fig. 3.2. Repere de consolidare (soclu, vedere de sus): 1.Lamb aplicat: 2. Colar

Lamba aplicat (fig.3.2; 1), este un reper simplu, rectiliniu, avnd rolul de asamblare sau consolidare a mbinrii unor piese. Colarul (fig.3.2; 2), este de form triunghiular i are rolul de a consolida mbinrile de col la rame, cadre sau cutii. Reperele simple de protejare (fig.3.3), sunt acele repere care au rolul de a proteja de lovituri, umiditate, etc., pri de panouri sau alte componente de mobilier vulnerabile.

2 1

Fig.3.3 Repere de protejare cu rol estetic (u panou din PAL bordurat i furniruit)

n figura 3.3 se remarc bordura 1, care poate avea i rol estetic i ipca de acoperire 2, care are rolul de a nu lsa vizibile unele nndiri, accesorii. Reperul de susinere este un element de rezisten cu rol funcional n produs. Reperul complex, este o grupare de mai multe repere simple, asamblate n diferite forme. Din categoria reperelor complexe fac parte: cadrul, rama, panoul complex, scheletul. Cadrul este reperul complex de form poligonal sau curb, ale crui repere sunt asamblate avnd dimensiunea mare a seciunii orientat n sens vertical. Dup rolul n produs, cadrul poate fi: cadrul cu picioare, care servete la sprijinirea corpurilor de mobil; cadru somier, care are prevzut traverse intermediare, constituind partea de rezisten a unei somiere; cadru mas, prevzut cu picioare fixe sau demontabile, pe care se monteaz fix sau mobil placa mesei; soclu care servete la susinerea corpurilor de mobil. Panoul complex, este reperul care are lungimea i limea de dimensiuni mari n comparaie cu grosimea i care este alctuit din diferite repere simple mbinate ntre ele. Dup rolul n produs, panourile complexe se denumesc: capac-panou mobil orizontal cu rolul de a nchide un corp de mobil; capt de pat, care este un panou vertical cu sau fr picioare, ce se monteaz la capetele patului; fund-panou, montat la baza unui corp de mobil;

13

laterale pat, care sunt panouri lungi folosite la legtura ntre cale dou panouri capt pat; perete despritor, este un panou vertical montat n interiorul unui corp, avnd rolul de compartimentarea acestuia; perete lateral, este un panou vertical care unete partea inferioar (fundul) cu partea superioar (tavanul), sau placa unui corp de mobilier; plac, panoul orizontal constituind suprafaa util a unei mobile (poate fi fix, rabatabil, extensibil); plac prelungitoare, servete la mrirea suprafeei unei mese, a unui birou, etc.; poli, panou orizontal montat fix sau reglabil pe vertical, care servete la depozitare; tavan, panou montat la partea superioar a unui corp de mobil; u, este un panou mobil vertical care se folosete la nchiderea unui corp de mobil. Uile pot fi dup sistemul de construcie: cu gol sau pline, iar dup modul de deschidere pot fi: glisante sau rabatabile. Din punct de vedere al realizrii panourilor complexe, acestea pot fi: panou masiv, cnd este constituit din repere de lemn masiv cu grosimi mai mari de 5mm; panou placat, cnd este acoperit pe una sau ambele fee cu un material cu rol estetic sau de protecie. Rama, este panoul complex de form poligonal, alctuit din dou traverse i din dou longeroane. Rama poate fi: simpl (fig.3.4.a); dublu placat (fig.3.4.b); cu tablii (fig.3.4.c). Ramele placate au pe una sau ambele fee: placaj; PFL; PAL; HDS.

Fig. 3.4 Tipuri de rame: a) ram simpl; b) ram dublu placat; c) ram cu tblii Rama cu tablii are montate tblii n spaiu dintre lonjeroane i traverse. Dup rolul n produs, ramele se denumesc: rame-ezut, cnd este alctuit din elemente drepte mbinate sau curbate i utilizat pentru partea de edere a scaunelor, fotoliilor, etc.; ram-sptar, cnd intr n componenta subansamblurilor posterioare ale scaunelor, fotoliilor, servind la sprijinirea spatelui n timpul ederii.

14

Scheletul, este reperul complex ce reprezint o asociere de repere simple, repere care constituie partea de rezisten a unei piese de mobil, n special a scaunelor, fotoliilor, meselor. Subansamblu, este o grupare de repere simple i complexe ce constituie o parte distinct la montarea produsului. n construcia mobilei intr urmtoarele subansambluri: corp subansamblu, constituit din gruparea mai multor repere simple i complexe, n form de cutie; rulou subansamblu, constituit din gruparea unui panou flexibil i a unui dispozitiv de rulare i ghidare; sertar, subansamblu alctuit din gruparea unui cadru cu un panou; somier, subansamblu format dintr-un cadru-somier tapiat. Ansamblul sau pies mobilier, reprezint asamblarea n form final a reperelor simple, reperelor complexe i subansamblurilor. Produsele de mobilier se denumesc astfel: mobil din corpuri pentru depozitare: bar, bibliotec, bibliotec combinat, bufet, comod, cuier, dulap, dulap nzidit, dulap suprapus, etajer, lad pentru aternut, noptier, toalet, vitrin; mobil pentru edere: banchet, canapea, fotoliu, scaun, scaun cu brae, ezlong, taburet; mobil pentru odihn i dormit: divan, pat, canapea; mobil pentru servit i lucru: mas birou, mas de lucru (pentru diferite activiti: clcat, schimbat copilul, etc.), mas de servit, mas pentru televizor sau pentru combin muzical, set de msue. III.1.2 Asamblarea reperelor simple, complexe i subansamblelor din lemn masiv Reperele complexe, subansamblurile i unele repere simple nu se construiesc dintr-o singur bucat de material. Acesta datorit unor respectrii unor condiii cum ar fi: economiei de material, rezistenei n funcionare, evitarea deformrilor, precum i din cauze tehnologice. Asamblarea se face prin mbinri, nndiri, ncleeri cu sau fr adezivi, cu uruburi pentru lemn, cu legturi metalice sau accesorii speciale. mbinrile de baz n construcia mobilei se face n cep i scobitur. Formele de execuie a cepului i scobiturii pot fi ntr-o mare varietate dimensional, n funcie de solicitrile mecanice i gradul de utilizare. La un cep se disting urmtoarele pri (fig. 3.5): limea cepului lc, lungimea cepului Lc, limea umrului lu, limea elementului l, grosimea cepului gc, grosimea umrului gu, grosimea elementului g.

lc=l

g gc
Fig. 3.5 Element cu cep drept

gu
15

Lc

Dimensiunile cepului n comparaie cu dimensiunile piesei sunt variate. Practic gc=0,40,5g, iar umerii cepului variaz ntre gu=0,250,3g. lungimea cepului este mai mic dect adncimea scobiturii (la mbinri oprite), pentru a asigura poziionarea umerilor cepului pe umerii scobiturii. ntre cep i scobitur (li g) va fi ntotdeauna un joc sau o strngere, n funcie de felul mbinrii i ajustajul urmrit. mbinrile n cep (fig. 3.5) i scobitur (fig. 3.6) sunt consolidate prin ncleierea feelor n contact (ale cepului i scobiturii) i prin aezrea corect a umerilor (fig. 3.7).

Fig.3.6 Element cu scobitur

mbinrile se pot realiza la 900 i la 450, putnd fi de tip: strpuns, oprit, deschis, ascuns sau semiascuns. Dup forma cepului mbinrile pot fi: cu cep drept, cep rotund, cep coad de rndunic, cep triunghiular.

a)

b)

l
c)

16

d)

e)

f)

Fig. 3.7 mbinri n cep i scobitur: a) cep drept deschis; b) cep drept ascuns: c) cep triunghiular deschis aplicat; d) cep rotund aplicat; e) cep drept; f) cep drept nestrpuns

Pentru prelungirea elementelor sau constituirea panourilor se folosesc nndirile. nndirile trebuie alese i realizate n aa fel nct s reziste eforturilor ce iau natere n piese datorit ntrebuinrii i s asigure un aspect corespunztor. nndirile n prelungire (fig. 3.8) se folosesc n general la lucrri de reparaii a produselor i pot fi cu tietur n grosime i cu tietur n lime. La nndirea panourilor se folosesc nndiri pe cant (fig.3.9). Se pot realiza panouri din lemn masiv, din fii din PAL, rezultate din croire sau din alte materiale. Canturile ce se asambleaz pot fi drepte sau profilate. Alegerea tipului de nndire se va face n funcie de dimensiunile panourilor ce trebuiesc obinute, n funcie de destinaia acestora, de posibilitile tehnologice de realizare. nndirile de tip lamb aplicat este cea mai economic tip de nndire.

17

a)

b)

c)

Fig. 3.8 nndiri de elemente n prelungire: a) cu tietur reapt; b) cu cep i scobitur; c) cu dini coad de rndunic (trapezoidali)

18

a)

b)

c)

d)

e)

f)

19

g)
Fig. 3.9 nndirile pe canturi la panouri: a) nndire cu tietur dreapt; b) cu cep drept i scobitur; c) cu cap nclinat i scobitur; d) cu pan longitudinal; e) coad de rndunic; f) cu ching ngropat triunghiular; g) cu ching culisant coad de rndunic aplicat

ncleierile se folosesc pentru executarea cepurilor de mobilier. ncleierile pot fi de mai multe tipuri (vezi fig.3.10). Ca i n cazul mbinrilor n cep i scobitur, lamba aplicat poate fi la 900 sau la 450 (fig.3.10, c, d), iar acolo unde mbinarea realizat prin ncleiere este prevzut cu dini (fig.3.10, g, h, i), acetia pot fi drepi, nclinai, semicilindrici, coad de rndunic, deschii, semiascuni sau ascuni. mbinrile prin ncleiere pot fi deasemenea cu fal i uluc (fig.3.10, a, b), n T (fig.3.10, e, f), acestea din urm realizndu-se la compartimentarea corpurilor de mobilier. Alegerea tipuli de mbinare se va alege cu grij n funcie de: solicitarea mecanic la care este supus produsul; poziia ncleierii n produs; posibilitile de execuie. Astfel ncleierile cu dini se pot executa manual sau mecanic (pe maini speciale n cazul produciei de serie), acestea au ns a slab rezisten mecanic, iar realizarea dinilor este o mbinare mai dificil de realizat dect alte tipuri de mbinri, motive pentru care aceste tipuri de mbinri se folosesc din ce n ce mai puin. ncleierea cu dini drepi strpuni, este foarte simpl suficient de rezistent, dar are dezavantajul c dinii se vd pe ambele laturi.

a)

b)

c)

d)

20

e)

f)

g) h)

21

i)

Fig. 3.10 ncleieri folosite la corpuri de mobilier

III.2 Asamblarea semifabricatelor superioare Semifabricatele superioare, cum ar fi plcile din achii (PAL) i fibre din lemn (PFL), nlocuiesc cu succes plcile de orice fel executate din lemn masiv, sau furnire (panouri din lemn masiv, panel, plci celulare, placaje), motiv pentru care au o larg aplicaie n construcia mobilei. Aceste semifabricate superioare (PAL-ul i respectiv PFL-ul) se caracterizeaz prin urmtoarele proprieti specifice: mai mare stabilitate la variaiile de umiditate i de temperatur; se comport mai bine la furniruire i la finisare; produc uzura prematur a sculelor; prezint o capacitate redus de reinere a uruburilor; se caracterizeaz prin rezistene inferioare semifabricatelor de tip panel i placaj; n zonele de loviri mecanice se constat deformri permanente. Analizndu-se aceste caracteristici, se impune ca msur de protecie, protejarea canturilor acestor semifabricate (PAL, PFL) cu: materiale plastice, furnire, lemn masiv, etc., iar feele se vor furnirui sau nnobila prin: pacluire, emailare, melaminare, texturare. mbinrile acestor semifabricate se realizeaz prin nndire cant la cant, nndiri care se execut fie prin asamblare cu adezivi sintetici, fie prin lambe din placaj (fig. 3.11).

Fig. 3.11 Tipuri de nndiri ale semifabricatelor superioare din: achii (PAL) i fibre (PFL) din lemn

22

Pentru protejarea canturilor acestor semifabricate superioare se folosesc borduri. Aceste borduri se execut ndiferite variante constructive: borduri n form de pan (fig.3.12, c); borduri dreptunghiulare (fig. 3.12,a,b); borduri profilate (fig. 3.12, d).

a)

b)

c)

d)

Fig. 3.12 Procedee de protejarea canturilor la panourile din PAL

Formarea corpurilor de mobilier se realizeaz cu ajutorul unor: cepuri cilindrice (fig. 3.13, a); lambe aplicate (fig.3.13, b); mbinri cu fal (fig.3.13, c); ipc de susinere (fig. 3.13, d).

a)

b)

c)

d)

Fig.3.13. Soluii constructive pentru asamblarea mobilei din PAL

23

La asamblarea corpurilor de mobilier se pot utiliza i uruburi, acestea fiind fixate n adausuri de lemn masiv, pentru rezisten (fig. 3.14). Aceste adausuri se execut din lemn de foioase tari i se aplic prin asamblare cu adezivi. Adausurile utilizate pentru fixarea uruburilor sunt astfel calculate nct s nu permit strpungerea lor de ctre urub.

Fig. 3.14 Adausuri din lemn masiv asamblat cu uruburi

Deoarece uruburile pentru lemn nu asigur o strngere suficient iar materialul lemnos (PALul) se macin n timp, n cazul mbinrilor de tip demontabil, se folosesc accesorii speciale. Cele mai utilizate sunt uruburile cu filet metric (mecanice), care permit o desfacere i o strngere uoar. Piuliele utilizate au un filet corespunztor i sunt montate pe un panou (cu uruburi pentru lemn), sau n buce dublu filetate (la exterior filet pentru lemn cu pas rar i adncime mare, iar la interior cu filet metric, fig. 3.15).

Fig.3.15 Asamblare demontabil cu urub i buc dublu filetat

24

III.3 Construcia mobilei din panouri n construcia mobilierului din panouri, elementul predominant este panoul. Tipurile de mobilier executate din panouri pot fi destinate: camerelor de zi; sufrageriilor; camerelor combinate; dormitoarelor. Panourile utilizate n construcia acestor tipuri de mobile pot fi: panouri pline; panouri celulare; panouri din rame de cu tablii; panouri din rame placate. Panourile pline se fabric din PAL sau panel i pot avea canturile preotejate. n vederea nnobilrii suprafeelor acestor panouri, ele se pot nnobila prin furniruire cu diferite specii din lemn, cu folii din materiale plastice, metale, esturi, etc. n funcie de necesitile impuse de rezistena produsului, se pot folosi panouri de grosimi cuprinse ntre 1019mm, care n general sunt de tip presat normal. Spatele elementelor de mobilier se execut de regul din placaj sau PFL i se finiseaz. De reinut este faptul c toate panourile ce constituie elemente vizibile sunt finisate pe ambele pri, iar canturile vizibile sunt finisate sau protejate cu borduri sau lambe de cherestea. Aceste finisaje exterioare de cele mai multe ori au att un rol estetic ct i de protecie mpotriva ocurilor mecanice sau a aciunii factorilor atmosferici (umiditate, diferene de temperatur, etc.) i nu n ultimul rnd un rol de rezisten. Asamblarea corpurilor de mobilier se realizeaz cu ajutorul cepurilor cilindrice i a accesoriilor demontabile. La asamblare se mai utilizeaz i uruburile pentru lemn. Panourile utilizate la construcia mobilei pot fi i panouri celulare, acestea fiind folosite mai rar, la dulapuri nzidite i la cele tehnologice. Panourile din rame cu tablii sau din rame placate se folosesc cu predilecie la mobila de larg consum. Ramele se confecioneaz din lemn masiv, iar placarea se realizeaz cu placaj, PFL, PFL-emailat sau melaminat, PAL subire, etc. Elementele de mobilier sunt constituite din mai multe pri care n general sunt demontabile. Astfel, un dulap (pies de mobilier de depozitare) este format din ui, dou corpuri (unul inferior i altul superior) demontabile i accesorii. Corpul inferior este alctuit n principal din urmtoarele piese: tavan, fund, soclu, perei laterali, perete despritor, ui, spate. Compartimentarea interioar se realizeaz prin polie, care n general pot fi reglate pe vertical n funcie de necesiti. Pentru rigidizarea acestui asamblu se utilizeaz i lonjeroane (ca piese de rezisten) acolo unde construcia mobilei impune aceasta. Corpul superior este format dintr-un ansamblu: tavan, fund, u, perei laterali. La panourile mobile (ui), se recomand s se practice orificii n traverse, pentru echilibrarea tensiunilor i a umiditii. Mobila schelet sau mobila din cadre cum se mai numete acesta, este utilizat la piesele de mobilier destinate: ederii, relaxrii: scaune, taburete, fotolii; pentru susinere: msue, mese, mese extensibile; diverse alte produse: biblioteci, canapele, etc. Cadrele utilizate pot fi din lemn masiv, PAL, PFL, lemn stratificat, mase plastice, metale, etc. Scaunul, ca element reprezentativ al mobilei din cadre, este format din urmtoarele elemente: picioarele din fa sau anterioare, picioarele din spate sau posterioare, legturile laterale, legturile fa i spate, colare pentru rigidizare cadrului de rezisten, ezutul i sptarul. Exist o gam variat de posibiliti tehnologice n realizarea acestui element de mobilier, o multitudine de forme i materiale care pot fi utilizate la construcia scaunului. Legturile fa-spate cu subansamblurile laterale se realizeaz cu ajutorul cepurilor. La scaunele clasice, mbinarea dintre sptar i picioarele posterioare. se realizeaz printr-o mbinar n lamb (n coad de rndunic) i uluc. La scaunele tapiate, tapieria se execut de regul din spum poliuretanic, acoperit estetic cu o estur (tip stof de ex.), sau cu o folie de material plastic, iar acesta se fixeaz pe ezut cu capse. Pentru evacuarea aerului din tapierie,

25

ezutul este prevzut cu orificii. Trebuie avut n vedere la acest ansamblu (ca de altfel la orice element de mobilier) c la proiectarea acestuia trebuie inut cont de regulile ergonomice. Obinuit nclinaia sptarului fa de ezut trebuie s fie de 11001150, acest unghi variind ns n funcie de destinaia scaunului (de: birou, sufragerie, bar, bibliotec, etc.). Masa de sufragerie extensibil, care n general are o plac extensibil (lungimea de 1200mm, limea de 780mm, nlimea de 770mm iar cu placa extensibil montat are o lungime de 1700mm) este n general compus din urmtoarele elemente: cadrul cu picioare care este realizat din 2 lonjeroane i 2 traverse asamblate ntre ele prin lamb aplicat; picioarele care se asambleaz prin cep i scobitur i respectiv prin cepuri coad de rndunic (pe cadru); placa mesei care este construit din dou plci simetrice care se deplaseaz prin translaie pe dou ghidaje; placa extensibil care este fixat pe dou ipci montate pe cadru cu ajutorul unor uruburi pentru lemn. III.4 Depozitarea i uscarea materiei prime Lemnul este un material hidroscopic, motiv pentru care pentru a putea fi prelucrat raional trebuie s corespund unui anumit grad de umiditate impus, grad care n cazul elementelor de mobilier este de 810%. Uscarea lemnului se poate realiza pe cale natural sau artificial. Uscarea natural a lemnului depinde de temperatur, umiditate i de viteza de circulaie a aerului la locul unde are loc uscarea. Un factor important n uscarea lemnului i asupra cruia se poate interveni este modul de stivuire al acestuia (nlimea fa de sol a stivei respective (0,4-0,5m fa de sol; cu ct stivuirea este mai rar, cu att circulaia curenilor de aer este mai eficace i deci uscarea are loc mai repede), precum i modul n care circul curenii de aer predominani din zon, prin stiv. Uscarea artificial a lemnului se realizeaz n instalaii speciale mecanice de uscare, instalaii care pot fi: camere, tunele, maini de uscat, usctorii cu vid, etc. La baza tehnologiei de uscare stau ca elemente principale: viteza aerului care n general este de 26m/s i respectiv temperatura aerului care este de 1400C. Instalaiile de uscarea lemnului se clasific: Dup modul de uscare, a circulaiei aerului, instalaiile de uscare pot fi: -instalaii cu circulaia natural a aerului; -instalaii cu circulaie stimulat a aerului (ventilatoare); Dup modul de funcionare, instalaiile de uscare pot fi: -continue (tunele); -intermitente (camere i maini de uscat). III. 5 Prelucrarea mecanic a elementelor de mobilier O importan deosebit n prelucrarea mecanic a elementelor de mobilier o are debitarea lemnului. Debitarea lemnului, este o operaie care comport urmtoarele faze: nsemnarea; rindeluirea; spintecarea; secionarea. De reinut este faptul c pentru obinerea dimensiunii prescrise trebuie inut cont de adausurile de debitare. Scopul este de a obine, n urma debitrii, elemente cu forme geometrice regulate, cu fee paralele i perpendiculare prelucrate cu ngrijire, care s nu prezinte asperiti vizibile cu ochiul liber. Procesul tehnologic de prelucrare cuprinde urmtoarele operaii: ndreptare; rindeluire; retezare la capete; aceste operaii fiind executate indiferent de forma elementelor. Ordinea desfurrii acestor operaii va ine cant i de mrimea suprafeelor ce urmeaz a fi prelucrate. Astfel se execut ndreptarea feei mai late, apoi un cant i dup aceea cealalt fa paralel i cellalt cant. Pentru obinearea lungimii prescrise se execut retezarea capetelor. Prin aceste operaii se obin suprafee plane de aezare n dispozitive i pe masa mainilor unelte. Dup aceste prelucrri se execut operaii cum ar fi:

26

 cepuire; gurire; frezare de dini i profile specifice piesei. Respectarea unui traseu tehnologic corect n obinerea pieselor din lemn, asigur realizarea de repere de calitate, interschimbabile. Piesele obinute astfel se pot asambla prin ncleiere, rezultnd subansamble. Tehnologia ncleierii presupune respectarea urmtoarelor faze: pregtirea pieselor n vederea ncleierii; prepararea i aplicarea cleiurilor; presarea pieselor n diferite prese i dispozitive; condiionarea dup presare. O alt operaie important n obinerea elementelor de mobilier, este lefuirea. lefuirea are ca scop ndeprtarea urmelor de la prelucrrile anterioare, reducerea rugozitii, netezirea suprafeelor. Operaia de lefuire se realizeaz cu ajutorul unor materiale abrazive, sub form de granule aplicate pe suport de pnz sau hrtie, prin lipire, sau mai rar, sub form de granule libere. Calitatea lefuirii este determinat de: duritatea lemnului; compoziia chimic a lemnului; umiditatea lemnului; caracteristicile hrtiei sau pnzei de lefuit: direcia de lefuit (lefuirea n lungul fibrei lemnoase este superioar celei efectuate transversal i care are loc cu apariia de zgrieturi); viteza de lefuit (cu ct viteza de lefuit este mai mare cu att calitatea lefuirii este mai bun). Lemnul speciilor tari se lefuiete mai greu dect lemnul speciilor moi. De asemenea lemnul cu coninut bogat de rin amplific dificultatea lefuirii (prin micorarea puterii de lefuire) datorit acoperirii de ctre substana rinoas, a particolelor abrazive coninute de hrtia sau pnza de lefuit. Din acest motiv, aceste specii de lemn, vor fi lefuite cu hrtie abraziv cu granule mari i care sunt distribuite rar pe suprafaa respectivului suport abraziv. n cazul lemnului de specii ce conine substane tonante (stejar, nuc, etc.), la lefuirea acestuia se vor folosi materiale abrazive care s nu conin particole de feroase (fierul acioneaz asupra taninului, provocnd ptarea lemnului. Dup operaia de lefuire are loc desprfuirea care este o operaie de absorbie a prafului din porii lemnului. O operaie important care are n vedere uniformizarea i reducerea umiditii lemnului sub valoarea de 12%, este condiionarea. Aceast operaie se aplic pentru a preveni apariia defectelor. n funcie de condiiile impuse elementelor de mobilier, se apeleaz i la alte tipuri de operaii cum ar fi: decolorarea lemnului, care se realizeaz cu ajutorul perhidrolului, acidului oxalic, permanganatului de potasiu; colorarea lemnului se realizeaz prin aplicarea unui strat de bai, care poate fi: de origine mineral, de origine organic, pe baz de sruri metalice; umplerea porilor, care se realizeaz prin aplicarea cu pensula, cu tamponul, prin pulverizare, prin imersie sau prin turnare, a unui strat de pulbere n amestec cu un liant din ulei de in cu adausuri de rini i materiale de umplere (praf de nisip silicos, fin de sticl). III.6 Ambalarea mobilei Ambalarea mobilei are ca scop protejarea acesteia pe perioada transportului de la productor la beneficiar. Ambalarea se va face n lzi a cror greutate nu va depi 60daN. Mobilierul cu gabarit redus poate fi ambalat n interiorul celui cu gabarit mai mare, blocndu-l cu tampoane. Suprafeele tapiate i cele estetice (exterioare) se vor proteja cu hrtie, huse, folii. Elementele detaabile i accesoriile se vor ambala n pungi sau cutii i se vor fixa n interiorul ambalajului. Elementele fragile sau casante (oglinzi, geamuri, etc.) se vor ambala separat, fiind protejate cu talaj, carton ondulat, pex, etc. La ambalarea mobilei se vor folosi: cherestea de foioase, PFL, PAL, placaj, hrtie de mtase,

27

hrtie de ambalaj, hrtie parafinat, carton ondulat, talaj industrial, foi de polietilen, iar pentru consolidarea ambalajului i legarea acestuia (asigurarea lui pe perioada transportului), se vor folosi: band de oel, sfoar de cnep, chingi textile, cuie, agrafe, hrtie gumat de lipit, etc.

28

IV. Procedee tehnologice speciale de decorare a mobilei IV.1 Decorarea prin sculptur Procedeele de decorare a elementelor de mobilier sunt variate i se cunosc nc din antichitate, de la egipteni care i decorau mobilierul sculptnd pe diferite elemente ale acestuia, motive animale sau florale. Procedeele de nfrumuseare i ridicarea calitativ artistic a mobilei sunt: sculptura, ncrustarea de furniruri i intarsii, aurirea, bronzarea, pirogravarea, etc. Decorarea prin sculptur se poate realiza manual sau mecanic (pe maini de sculptat). n lucrrile de sculptur se folosesc specii lemnoase de foioase tari: nucul, prul, platinul, frasinul, ulmul, stejarul i fagul. Lemnul de cire poate fi folosit n condiii bune dac este inut cteva zile n ap de var, dup care se poate finisa i lustrui n condiii de calitate superioar. n situaia n care n sculptur se folosete teiul, acesta se poate acoperi cu pictur, sau se poate nnobila prin aurire sau bronzare. Cu rezultate deosebite n sculptur sunt speciile lemnoase exotice: mahonul, abanosul, polisandrul i lemnul de guaiac. Sculptura manual poate fi realizat: sculptur n ridictur rotund, realizat astfel nct s poat s fie vzut pe toate feele, atunci cnd este privit izolat; sculptur pe fond ridicat, se realizeaz prin tierea n adncime n grosimea lemnului, lsnd un fond ca o suprafa plan sau curb; sculptura uor ridicat n fond se numete basorelief, dac aceast sculptur este realizat mai mare se numete relief mijlociu, iar dac prile sculptate sunt mult evideniate i plasate naintea suprafeei plane sau curbe a fondului, neavnd cu acesta dect unele puncte de legtur, se numete sculptur cu relief nalt; sculptura aplicat, se realizeaz separat i se aplic pe fonduri netede, curbe sau plane. Pentru realizarea unei sculpturi sunt necesare o serie de unelte specifice: instrumente de nsemnat i verificat: compas, distanier, echer, instrument pentru trasarea unghiurilor, etc.; unelte pentru tiere: ferstru (diferite tipuri); unelte de rindeluit: rindele de diferite tipuri, cioplitor, fluitor, etc. dli, care sunt adevratele unelte ale sculptorului i care sunt de diferite tipuri i profile:

rzuitoare; pile i rape pentru sculptur; unelte ajuttoare i de deservire: menghina, aparate de strns, ciocane, cleti, vase pentru adezivi, etc.; pietre abrazive pentru ascuit. IV.2 Ornamente executate prin dltuire

Ornamentele prelucrate prin dltuire au forme geometrice simple (concave, convexe, unghiulare, caneluri, etc.), cu o adncime de 310mm i care se repet ritmic pe toat lungimea frizei. Aceste ornamente sunt aplicate pe: cornie, socluri, tblii, canturile panourilor, etc. Ornamentele dltuite se pot obine fie printr-o prelucrare prin dltuire i frezare fie printr-o prelucrare prin presare. Ornamentele obinute prin presare se pot executa n matrie sau prin presare cu rulouri gravate. Relieful ornamentelor obinute prin presare poate fi pn la o nlime de 12 mm. Presarea se poate aplica pe lemn masiv (nuc, cire, fag, etc.), placaj sau lemn stratificat.

29

Tehnologia de obinere a ornamentelor presate n matri prevede ca acestea s fie nclzite la o temperatur de 15001800C, durata de presare s fie de 3060 s, iar presiunea de presare s fie de (80110)105 Pa. n cazul ornamentelor presate cu ajutorul rulourilor gravate, aceste rulouri trebuie s fie din metal, cu diametrul cuprins ntre 200600 mm, iar n timpul gravrii s fie nclzite cu un arztor pentru plastifierea superficial a lemnului i creterea gradului de deformare plastic. IV.3 Tehnologia ornamentaiei plane Tehnicile de obinere a ornamentaiei plane sunt : tehnica intarsiei, pictura decorativ, incrustaia i mozaicul. IV.3.1 Intarsia Aceast metod de ornamentaie se bazeaz pe obinerea de motive geometrice, florale, scene arhitecturale, etc, prin valorificarea culorii naturale a diferitelor specii de lemn. Culorile ce se pot obine n funcie de specia lemnoas sunt: alb: platin, plop tremurtor, carpen; alb-roietic: anin, liliac, ulm; galben: dud, avodire, jugastru; galben-roietic: stejar, salcm, cedru, mansonia; rou: mahon, tis, trandafir; brun: prun, viin, fag aburit, palisandru, nuc; negru: specii de abanos; voilet: amarandul. Operaiile de obinere a intarsiei constau n: 1. Operaii pregtitoare: studierea desenului, descompunerea desenului n pri de lucru i alegerea furnirelor dup culoare, desenul fibrelor precum i calitatea lor; ncleierea pe suprafee. 2. Operaii de prelucrare: Formarea pachetelor de furnire, operaie care const n formarea unui pachet de maxim 8 furnire aezate prin suprapunere (unul peste altul). n cazul ornamentelor formate dintr-o singur specie de furnir, pachetul de furnire se formeaz din 4 foi de furnire pentru fond i patru foi de furnire pentru ornament, avnd grij ca fibrele furnirelor s fie corect orientate. Pentru trasarea conturului desenului ce urmeaz a fi executat, pe partea superioar a pachetului de furnire se aeaz un furnir de tei, pe care se lipesc desenele de execuie sau se traseaz conturul desenului dup ablon. Formarea pachetului de furnire n situaia n care ornamentul este executat din 23 culori. Acest pachet se va forma din 4 furnire de o culoare i 4 furnire de o alt culoare, cu fibrele orientate n direcii diferite i fr furnir de fond. 3. Arderea furnirelor cu nisip, este un procedeu de obinere a unei culori mai nchise la furnire acolo unde desenul o impune. Prin acest procedeu se pot obine efecte de umbr i lumin. La prelucrarea ornamentelor prin intarsie, se folosesc scule cum ar fi: matrie pentru decuparea ornamentelor mrunte, ferstru pentru traforaj, cuite pentru intarsie, cuite ferstru, pensete, etc. IV.3.2 Arderea superficial i pirogravarea Arderea superficial Acest procedeu se aplic de regul la mobila executat din rinoase i se bazeaz pe efectul de accentuare a desenului natural obinut la debitarea lemnului masiv. Procedeul const n arderea superficial (de regul cu flacra unei lmpi) a unei suprafee ce prezint un desen natural, n urma cruia se obine carbonizarea superficial, n mod diferit, a zonelor de lemn timpuriu i trziu. Zonele de lemn timpuriu vor fi mai puternic carbonizate dect cele de lemn trziu. Arderea superficial se poate realiza i cu ajutorul acidului sulfuric sau azotic, procedeu pentru care suprafaa se va pregti prin aplicarea prealabil a unui strat de cear sau parafin, care, dup uscare, se va cura

30

n zonele desenului, obiectul fiind ulterior scufundat n acid, unde se menine timp de 1/22 ore. Urmele de acid se vor spla cu amoniac concentrat. Pirogravarea Este un procedeu de decorare, care se aplic speciilor de foioase moi, cu desene discrete (paltin, plop, tei, fag) i care utilizeaz pentru gravare un vrf (de regul un ac), nclzit pn la incandescen. Pirogravorul (aparatul de pirogravat se mai numete i termocauter. Pirogravarea se poate executa manual sau mecanic (cu ajutorul unei matrie nclzite la 35004000 C, ce conine desenul imprimat i care preseaz asupra suprafeei de lucru a lemnului). Pirogravarea se poate executa liber, dup un desen trasat anterior sau folosind abloane. Pirogravarea poate fi utilizat n combinaie cu pictura pentru evidenierea desenului respectiv. IV.3.3 Imprimarea serigrafic a panourilor de mobil Imprimarea serigrafic este o tehnic de decorare care const n aplicarea pe suprafeele panourilor de mobil, ornamente imprimate prin tehnica tiparului. Imprimarea (tiprirea) se realizeaz cu ajutorul unei site (ablon), care este format dintr-o ram rigid, pe care este ntins (i are rolul unei suprafee active) o estur fin (de regul mtase), i pe care este aplicat negativul desenului ce urmeaz s fie imprimat. Modelul imprimat este reprezentat de ochiurile libere ale esturii, iar ochiurile obturate reprezint suprafaa netiprit. Imprimarea mobilei se poate face pe panouri: furniruite cu furnire cu valoare estetic redus (anin, mesteacn, fag, plop); finisate opac n culori uni. IV.4 Decorri prin aurire, bronzare i alte procedee speciale Mobila de art, mobila stil i n cazul anumitor decoraiuni interioare se apeleaz la finisri speciale: aurire, bronzare, ardere superficial, pirogravri sau decorri cu materiale plastice sau alte accesorii. IV.4.1 Aurirea Aurirea poate fi de dou tipuri: aurire mat; aurire lucioas. Pentru aceast operaie de aurire suprafaa lemnului se va pregti prin acoperirea acesteia cu dou straturi de adeziv, dup care se va aplica pe respectiva suprafa 48 straturi de leucos (amestec de ulei de cret), operaie care se numete leucosare. Astfel pregtit suprafaa, se va cura, apoi se va lefui i spla cu grij pentru a evita ptrunderea apei n fibra lemnului. Suprafaa astfel rezultat se va cura cu hrtie fin de lefuit, dup care se va acoperi cu un strat de vopsea ocru sau galben crom. Piesa astfel pregtit se va acoperi cu foi sau paiete de aur. De reinut este faptul c foia de aur se aplic numai pe suprafee curate anterior de praf i care au fost umezite cu o soluie de alcool de 50%. Aplicarea fielor se face astfel nct marginile lor s se suprapun puin, iar dup aplicarea acestor foie, suprafaa se va proteja cu un clei de pete, aplicat ntr-un strat subire. Dac se dorete ca aurirea s fie de tip lucios, suprafaa se va pregti prin acoperirea acesteia cu 46 straturi de amestec format din: 250 pri de albu, 200 pri argil feroas i 60 pri grafit. Dup aplicarea acestor straturi, suprafaa se va cura, se va umezi cu alcool dup care se vor aplica fiele de aur. Pentru obinerea unui luciu de calitate, suprafeele aurite se vor netezi i apoi lefui (lustrui) cu o bucat de agat, cremene, bine lefuite pentru a nu imprima pe suprafeele aurite rizuri, zgrieturi sau alte defecte mecanice. IV.4.2 Bronzarea Acoperirile prin bronzare, se realizeaz prin metalizare. Aceste acoperiri se aplic la diferite ornamente: picioare de mese, legturi, canturi, etc. Bronzarea se poate realiza prin aplicarea unor lacuri cu bronz gata pregtite (se aplic cu ajutorul unei pensule moale) sau prin acoperirea respectivelor suprafee cu cu praf de: bronz, cupru, aur, etc. (se aplic cu ajutorul unei labe de iepure, cu o pensul moale sau cu o bucat de vat). Suprafeele vor fi pregtite n vederea bronzrii prin netezirea tuturor asperitilor i acoperirea acestora cu un lac de culoare apropiat de culoarea

31

bronzului. n cazul bronzului, aurului i cuprului, culoare pentru respectivul lac va fi: ocru galben cu alb de zinc (sau plumb) i galben crom, iar n cazul argintului se va folosi alb de plumb. IV.4.3 Argintarea Argintarea este o operaie de decorare, care se aseamn cu aurirea, numai c n loc de foie de aur se vor folosi foie de argint. IV.4.4. Finisarea i decorarea cu materiale plastice Masele plastice folosite n decorarea mobilei, sunt de dou tipuri: folii care se folosesc pentru acoperire i nlocuirea furnirelor; bordur de rin PVC (n proporie de 60%). Folosirea bordurilor din mase plastice, are succes n fabricarea mobilierului de buctrie, a mobilierului colar, deoarece are rezisten sporit la umezeal, i menine calitile de elasticitate pn la o temperatur de 600C, nu se nmoaie, etc. Pentru montarea acestor borduri, se va practica un uluc pe canturile panourilor, cu dimensiuni mai mici dect lamba bordurii, care se introduce prin presare, fr clei, n locaul respectiv, fiind reinut datorit frecrii. Pe lng caracteristicele mecanice necesare bordurilor din mase plastice, acestea trebuie s ndeplineasc i condiii estetice: s aib suprafeele netede, aceste suprafee s fie paralele i plane, s fie plcut colorate, s aib un aspect strlucitor, etc. Aceste borduri trebuie s permit ndoirea lor sub o raz de min. 10 mm, fr a aprea defecte mecanice (fisuri, crpturi, etc.). Utilizarea bordurilor din mase plastice simplific mult tehnologia de fabricaie a mobilierului din lemn, n sensul eliminrii unor operaii cum ar fi: furniruirea canturilor, vopsirea, grunduirea, lcuirea, lustruirea. IV.5 Folosirea accesoriilor Accesoriile constituie un element decorativ important. Accesoriile sunt utilizate ntr-o gam variat de forme, finisaje i materiale. Principalele materiale folosite la confecionarea accesoriilor sunt: lemnul, metalele, masele plastice, sticla, etc. Accesoriile sunt catalogate i utilizate n funcie de rolul lor funcional i estetic. Pentru manevrarea uilor, plcilor, etc., sunt utilizate: mnere trgtoare simple, mnere scoic; butoane; buce de chei ngropate sau aplicate; suporturi metalice sau din PVC simple, pentru rafturi, paturi, picioare (numai de metal0, cadre scalariforme; roi, papuci, butoane pentru picioare de mobilier; profiluri, baghete de protecie, aplice pentru canturi, etc. Aceast diversificare a rolului funcional a accesoriilor, a formelor lor, a modului lor de montare i realizare tehnologic, precum i a materialului din care sunt realizate i nu n ultimul rnd a modului n care sunt finisate, fac din creaia accesoriilor o adevrat industrie, a crei finalizare se regsete n aspectul plcut, ergonomic i funcional al produsului finit care este mobilierul. De remarcat este faptul c de la aspectul clasic, simplu, cu accesorii banale, s-a ajuns n aceast dorin de nnobilare a esteticii mobilei pn la crearea de accesorii-ornamente cu aspect de pietre preioase.

32

V. Fabricarea mobilei din PAL nnobilat Acest semifabricat PAL-ul, se produce ntr-o mare varietate de finisaje, textur, nsuiri fizicomecanice, adecvate cerinelor tipului de mobilier, condiiilor de exploatare i funcionale (rezisten la uzur, acizi, umiditate, etc.). Variantele de nnobilare a PAL-ului sunt: prin pcluire, emailare, texturare, etc. n urma nnobilrii se pot obine diferite panouri: panouri pcluite pe ambele fee; panouri emailate pe o fa i pcluit pe cea de-a doua; panouri emailate pe ambele fee; panouri texturate pe o fa i pcluit pe a doua; panouri texturate pe o fa i emailat pe a doua; panouri texturate pe ambele fee. Se mai utilizeaz de asemenea i panouri de tip: PAL melaminat; PAL caerat (acoperit cu folii din materiale plastice, nlocuitori de furnir); PAL nnobilat prin emailare. n vederea protejrii canturilor acestor tipuri de panouri, se vor folosi soluii constructive: canturi din hrtie densificat i stratificat (HDS), pentru canturile care sunt solicitate la uzur, lovituri, etc.; canturi din folie de PVC plastifiat, de culoare uni sau imitaie furnir, cu grosimea de 0,40,5mm, care se folosesc pentru condiii normale de exploatare (de ex. mobilier de locuine); canturi din folii poliesterice, care au o grosime cuprins ntre 0,30,5mm i care pot fi finisate cu aspect mat sau lucios; canturi rigide, executate din materiale plastice profilate; aceste canturi se asambleaz prin lamb i uluc, cu adeziv de tip prenadez (pentru canturi profilate, supuse: la uzur, la lovituri, umiditate, etc.). n fig.5.1, se pot analiza diferitele tipuri de canturi (borduri), din diferite materiale mai puin cele din lemn masiv care n aceste cazuri nu se folosesc datorit necesitii de operaii suplimentare de finisare.

HDS a)
Texturat emailat, melaminat

0,30,5

PVC b)
Texturat emailat, melaminat

33

c) PVC

d) Al

Fig. 5.1 Protejarea canturilor cu borduri la panouri nnobilate: a) canturi din HDS; b) canturi din folie PVC plastificat; c) canturi din materiale plastice profilate; d) canturi profilate din metal.

Dac la asamblarea diferitelor accesorii sunt necesare uruburi, pentru creterea rezistenei la smulgere, se vor prevedea adausuri din lemn masiv (lamb aplicat). uruburile utilizate vor fi filetate pn sub cap. mbinrile pereilor laterali cu partea inferioar i cu cea superioar, vor fi mbinri la 900, cu cepuri cilindrice aplicate (care vor respecta condiiile necesare asigurrii interschimbabilitii). n comparaie cu mobila realizat din panouri furniruite, cea realizat din PAL nnobilat se caracterizeaz printr-o reducere substanial a schemei tehnologice. Aceasta nseamn i o reducere a timpului de fabricaie de la 6090 de zile cte sunt necesare realizrii mobilierului din lemn furniruit, la 15 zile, durata de realizare a mobilierului din PAL nnobilat. Prelucrarea se poate face la maini universale sau n linii de prelucrare a panourilor, unde operaiile se execut n flux continuu. Liniile de prelucrare a panourilor nnobilate sunt formate din urmtoarele agregate: agregat de prelucrat panourile, agregat de aplicat borduri din HDS sau policlorur de vinil, agregat de gurit. Pentru operaii de formatizare i tieturi fine (fr ruperi de material), se vor folosi n vederea debitrii, discuri circulare cu numr mare de dini (3778 dini n funcie de diametru), care n general sunt placai cu carburi metalice. Pentru prelucrarea PAL-ului se vor folosi danturi cu unghiul de atac 100150, iar pentru PFL se recomand unghiuri de atac ale danturii de 80100. Viteza de tiere a acestor semifabricate va fi de 4080 m/s, viteza de avans va fi de 1224 m/min, pentru formatizare de 814 m/min, iar pentru prelucrarea fin de 812 m/min. Dup prelucrarea n linie se execut locaurile pentru feronerie i montarea organelor de asamblare, operaii care n general se execut pe maina de frezat. Dup executarea locaurilor respective se va monta feroneria corespunztoare, panourile PAL i PFL fr s fie necesare operaii suplimentare de lefuire i finisare.

34

VI. Fabricarea mobilei de construcie mixt Mobilierul realizat n construcie mixt prezint urmtoarele avantaje: se realizeaz o economie de lemn masiv; mobilierul astfel realizat asigur o rezisten superioar; din punct de vedere a structurii de rezisten i a finisajelor; prezint o funcionalitate superioar; se pot executa elemente de mobilier ntr-o varietate de forme i finisaje mult mai mare; se asigur o cretere a productivitii muncii superioar (prin utilizarea elementelor din metal sau mase plastice; durata de utilizare a acestui tip de mobilier este n general mai mare. Materialele utilizate la construcia mobilierului mixt sunt: metalul, care poate fi de tip profil, evi, corniere, platband. Metalul utilizat poate fi oel, aluminiu, duraluminiu, care se va finisa n funcie de tehnologia specific respectivului material (eloxare, cromare, vopsire, nichelare, brunare, etc.); materiale plastice care pot fi de tipul: spume poliuretanice (dure sau expandate), folii, fire, etc.; cristal i semicristal securizat cu grosimea de 510 mm; plci de marmur; piele; esturi textile. Ca urmare a diversitii materialelor utilizate la realizarea mobilierului mixt, tehnologia de realizare a acestui mobilier, este specific tipului de material utilizat n construcia respectivului mobilier. Acest tip de mobilier rspunde unei largi cerine de gusturi, modele, reuind s satisfac cerinele impuse tuturor categoriilor de mobilier.

35

VII. Mobila curbat VII.1 Generaliti Mobila curbat poate fi realizat din cadre. Acest tip de mobil, poate fi utilizat ca mobil de edere i odihn (scaune, taburete, fotolii), precum i ca mobil de susinere (mese, cuiere, dulapuri, mobilier pentru copii, etc.). Procedeul tehnologic de obinere a acestui tip de mobilier, cuprinde urmtoarele operaii principale: croit, fasonat, prelucrarea reperelor croite, plastifierea i curbarea pieselor, prelucrarea pieselor curbate, lefuirea, biuirea, grunduirea, prelucrri finale, asamblarea mobilierului curbat, finisarea mobilierului curbat. Ca materie prim se folosete lemnul masiv de fag, sub form de cherestea, rigle pentru picioare, legturi, rama ezutului. Curbarea reperelor din lemn se realizeaz n anumite condiii de temperatur, presiune i umiditate. n aceste condiii, lemnul capt o deformare permanent, ntr-o form prestabilit. Exist mai multe feluri n obinerea curbrii lemnului: simpl, complex, curbare cu presare. Aceste curbri prezint anumite caracteristici: curbarea simpl se realizeaz cu meninerea seciunii transversale practic neschimbate; curbarea complex realizeaz n plus i o schimbare unidirecional, determinnd micorarea seciunii transversale a piesei curbate. Presarea se poate aplica concomitent sau dup operaia de curbare. Curbarea poate fi transversal, frontal i longitudinal, n funcie de orientarea momentului ncovoietor aplicat. Astfel n cazul curbrii transversale direcia momentului ncovoietor este perpendicular pe direcia fibrelor lemnului, n cazul curbrii frontale direcia momentului ncovoietor este paralel cu fibra lemnului, iar n cazul curbrii longitudinale direcia momentului ncovoietor este iniial perpendicular pe fibra lemnului, iar dup schimbarea geometric a acesteia ca form (devine curb), acesta acioneaz n continuare perpendicular pe fibra lemnoas. Capacitatea de curbare a unei specii lemnoase se determin n funcie de raportul dintre grosimea piesei i raza de curbur, respectiv h/R. n cazul n care lemnul este tratat termic acest raport poate crete de la 1:67 la 1:30 sau 1:35. Dac se folosesc benzi metalice acest raport se poate mbunti p6n la valoarea acestui raport egal cu unitatea, respectiv pn R=h. Pentru o mai bun orientare n alegerea razei de curbur la lemn se va folosi tabelul de mai jos: Specia lemnoas Raportul h/R fag 1/2,5 stejar 1/4 mesteacn 1/5,7 brad 1/10 pin 1/11

Se poate concluziona din acest tabel faptul c speciile tari, n special fagul au caliti foarte bune de curbare. Plastifierea este tot un procedeu de curbarea lemnului care se realizeaz prin modificarea temporar a indicilor de rezisten ai lemnului la traciune, respectiv compresiune, concomitent cu creterea capacitii de deformare a lemnului. Aceasta permite efectuarea operaiilor de curbare cu eforturi reduse i cu un procent mic de defecte. Plastifierea i curbarea se pot efectua prin mai multe procedee cum ar fi: nclzirea cu ajutorul unor cureni de nalt frecven; tratament de aburire ( hidrotermic i higrotermic); plastifierea prin impregnarea cu uree; plastifierea prin tratare cu amoniac n soluie; curbarea cu precomprimare. n general tehnologia curbrii presupune urmtoarele operaii: tratamentul termic; curbarea propriu-zis; uscarea elementelor curbate; climatizarea.

36

Condiiile pentru asigurarea unei bune curbri sunt: elementul ce trebuie curbat se va aeza n sensul asigurrii unui paralelism ntre fibra lemnului i direcia efortului de ntindere; banda de oel s asigure un contact perfect fr discontinuiti cu elementul de curbat, pentru a preveni ruperea acestuia; abloanele s fie prevzute cu rizuri pe suprafaa de aderen cu elementul de curbat pentru asigurarea unui contact ct mai perfect; tierea oblic a capetelor elementului de curbat pentru evitarea creterii suplimentare a efortului de compresiune; slbirea ntinderii pe msur ce curbarea avanseaz; utilizarea unei grosimi de 0,2-0,5mm pentru banda metalic; precomprimarea capetelor trebuie fcut pentru eliminarea crpturilor i ruperilor de fibr. Una din importantele operaii aplicate pieselor din lemn curbate este uscarea. Uscarea se realizeaz pn la obinerea unei umiditi a respectivei piese de aproximativ 12%. Uscarea se realizeaz pe abloane n principiu, durnd cam 18-48 ore, variind n funcie de mrimea seciunii. Instalaiile de uscare pot fi: camere de uscare, maini de uscat, tunele de uscare. O alt operaie important este ncleierea reperelor, care are loc prin montarea acestora pe abloane speciale, de care se fixeaz cu clei suprafeele de lipire. Piesa se menine strns pe acest ablon 24-36 ore, pn cnd cleiul face priz. Camera n care se execut operaia de ncleiere trebuie s aib temperatura de 20-220C. Condiiile unei bune ncleieri sunt: piesele s fie uscate pn la 12% umiditate; capetele tiate s nu permit existena unor goluri ntre feele de ncleiat; ablonul s aib forma necesar unei ncleieri corespunztoare; cleiul s fie de bun calitate; s se sigure o bun fixare pe ablon a elementelor de ncleiat. Urmele de la prelucrarea mecanic a acestor repere se pot ndeprta printr-o operaie de lefuire. Se aplic aceast operaie de lefuire n trei etape: 1. faza I care const n aplicarea unei lefuiri brute, realizate cu ajutorul unor materiale de lefuit cu granulaie mare, de 60; 2. faza a II-a care const n aplicarea unei lefuiri medii, realizate cu ajutorul unor materiale de lefuit cu granulaie mijlocie, de 80; 3. faza a III-a care const n aplicarea unei lefuiri fine, realizate cu ajutorul unor materiale de lefuit cu granulaie mic, de 100-120. Se recomand ca ntre aceste lefuiri s se aplice un tratament de umezire a suprafeei piesei de lemn, care astfel umezit permite umflarea fibrei lemnoase, deschiderea porilor i realizarea n bune condiii a finisrii. Dup aplicarea operaiei de lefuire piesa se va cura de praf cu ajutorul unor perii sau prin suflare cu aer comprimat. Piesele astfel curate se pot biui . Biuirea se aplic prin imersie, n felul acesta asigurndu-se o calitate bun a acestei operaii. Pentru o bun calitate a culorii din punct de vedere a uniformizrii acesteia, la mobila curbat se aplic o dubl biuire n soluii diferite: la prima biuire se folosete bicromat de potasiu, iar la a doua biuire se folosete bai de nuc. Dup biuire se pot aplica urmtoarele operaii tehnologice: grunduirea, condiionarea (uscarea), prima lustruire cu politur de erlac, condiionarea (uscarea, lefuirea), a doua lustruire, o nou condiionare i lustruirea final. Grunduirea este o operaie de umplere a porilor care se aplic n cazul finisrii cu erlac, prin acoperirea suprafeelor cu un strat de lustru. Lustruirea se efectueaz dup o condiionare la temperatura de 18-200C, prin aplicarea lacului cu o concentraie variabil de erlac cu spum de mare i ulei, n condiii similare ca la grunduire. Pentru o lustruire de calitate se vor aplica urmtoarele reguli: se lucreaz n permanent cu un tampon nu prea umed, iar pnza care-l nvelete trebuie s permit trecerea lacului; dup primul strat de lustru, piesele se las s se usuce iar al doilea strat de lustru se aplic dup ce piesa s-a uscat;

37

la montaj se trimit numai piese proaspt lustruite. Dup aceste operaii, urmeaz asamblarea i retuarea. Dup montare, se efectueaz finisarea cu nitrolac, care const n aplicarea prin stropire succesiv a nitrolacului pe suprafeele grunduite, urmat de o egalizare final. lefuirea se aplic dup fiecare pelicul de nitrolac i are ca scop uniformizarea peliculelor aplicate n scopul obinerii de suprafee plane. Operaiile de egalizare se obin cu ajutorul egalizatorilor, i au ca efect final obinerea de suprafee protejate cu pelicule fine, uniforme, transparente, netede, fr crpturi sau bule de aer. Pentru a obine rezultate ct mai bune la aplicarea stratului de nitrolac se va ine cont de urmtoarele reguli: jetul de lac se va aplica perpendicular pe suprafaa piesei; pistolul de pulverizare se va menine curat; duza se va cura prin cufundare n vase cu diluani; pulverizatorul se va deplasa paralel cu suprafaa de pulverizat; se va respecta regimul specific de pulverizare, inndu-se cont de urmtorii parametri: presiunea aerului, vscozitatea lacului, temperatura lacului i a aerului; la presiuni mari, lacul se va nclzi iniial la temperatura de 350C; se aplic un numr mic de straturi pe un produs. VII.2 Ambalarea mobilei curbate Operaia pregtitoare n vederea ambalrii este tergerea mobilei de praf sau de alte impuriti. Ambalajul trebuie s reziste pe durata transportului i a manipulrii mobilei. Principalele materiale folosite la ambalare sunt: hrtia de mtase, hrtia de parafin, cartonul ondulat ntr-unul sau mai multe straturi, tampoane nvelite n hrtie de mtase sau psl, perne elastice din talaj, polistiren expandat, cherestea, etc. Depozitarea mobilei curbate se va face n ncperi aerisite, ferite de praf i de umezeal, cu o temperatur cuprins ntre 100C i 300C, iar umiditatea se permite s fie ntre limitele 40% i 70%. Depozitarea se va face innd cont c nu sunt permise zgrierile, deformrile, deteriorrile de nici un tip. VII.3 Repere mulate Formele curbate se pot obine i prin tehnica mulrii. Tehnologia mulrii const n aplicarea mai multor straturi de furnir sau lamele care sunt asamblate prin ncleiere i care n acelai timp sunt i supuse procesului de curbare. Produsele astfel obinute se numesc produse stratificate mulate, i prezint anumite avantaje fa de produsele din cherestea curbate: randament crescut al utilizrii materiei prime; valorificarea superioar a furnirelor de calitate inferioar care se pot introduce ca strat intermediar al pachetului de furnire; se obin produse cu proprieti fizico-mecanice superioare: rezistena, elasticitatea, stabilitatea formei i a dimensiunilor sunt caracteristici care cresc n valoare; tehnologia de fabricaie se simplific n cazul operaiilor de debitare, prelucrare mecanic, asamblare. Razele de curbur obinute la aceste repere stratificate mulate sunt n strns dependen cu grosimea furnirului: Raza de curbare (mm) Grosimea stratului de furnir Tehnologia mulrii comport urmtoarele operaii: pregtirea materiei prime; formarea pachetelor de furnire pentru presare; presarea pachetelor n prese i matrie de form; rcirea i condiionarea blocurilor mulate. 10 0,5 20 0,7 30 1,0 40 1,2 55 1,6 65 1,8 80 2,2 100 3,0

38

Prin nerespectarea anumitor condiii tehnologice cum ar fi: furnire cu umiditate mare; cleiuri cu reete necoerspunztoare; presiunea este neuniform repartizat n stratul de furnire i de-a lungul acestuia; durata de presare nu a fost respectat; temperatura nu a fost cea prescris i din aceast cauz rina nu a polimerizat; cleiul nu a fost uniform i suficient aplicat; nu au fost respectate condiiile prescrise ce stabilesc relaia ntre grosimea furnirelor i raza de curbur posibil de realizat; apar defecte de mulare: descleierea furnirelor; fisurarea i ruperea furnirelor; distrugerea produsului prin ruperea acestuia la apariia tensiunilor de traciune i compresiune.

39

VIII. Reguli generale de reprezentare n desen a produselor i reperelor din lemn

Fig.35 Reprezentarea chingilor n vedere i seciune

Fig.36 Reprezentarea sistemului de glisare cu bile la ui

40

Fig.37 Reprezentarea unei tapierii n desen de ansamblu i detaliu: 1. ram de lemn; 2. ching; 3. arc bitronconic; 4.P.V.C. expandat; 5.vat industrial; 6.stof de fa

41

Fig.38 Reprezentarea i cotarea elementelor mbinrilor cu tietur la 450: a) cep drept deschis; b) cep drept ascuns; c) cep rotund ascuns aplicat; d) mbinare cu cep drept deschis

42

Fig. 39 Reprezentarea i cotarea elementelor nnditurilor: a) nndire prin teire; b) nndire prin teire oblic multipl; c) nndire prin teire oblic; d) nndire prin teire cu prag.

43

Fig. 40 Reprezentarea i cotarea elementelor mbinrilor cu cep drept

44

Fig.41 Reprezentarea i cotarea elementelor mbinrilor cu cep drept: a)cep ascuns cu decupare; b) cep drept ascuns cu umr; c)cep coad de rndunic; d) mbinare cu cep drept ascuns cu umr

45

Fig.42 Reprezentarea mbinrii sertarului vizibil cu peretele lateral: a) prin lamb i uluc; b) prin lamb i uluc jumtate coad de rndunic

46

Fig.43 Reprezentarea bordurilor profilate aplicate pe cantul panourilor combinate

Fig.44 Panouri cu structuri mixte; a) din PAL cu placaj; b) din PAL cu furnir tehnic

47

Fig. 45 Asamblarea cadrului cu piciorul la un taburet

Fig.46 Dimensiunile funcionale i principalele unghiuri ale scaunelor: a) taburet drept; b) taburet rotund; c) scaun simplu cu sptar; d) scaun cu sptar i cu brae. h1 - nlimea ezutului; l1 - adncimea; l2 - limea ezutului; l3 distana dintre brae; h2- nlimea sptarului; h3 - nlimea braelor

48

Fig. 47 Reprezentarea unui panou de perete lateral dreapta

49

Fig.48 Reprezentarea unui taburet cu plac dreapt i picioare nclinate

50

Fig.4 9

51

Fig.50 Reprezentarea unui scaun simplu cu sptar

52

Fig.51 Reprezentarea scaunelor din lemn curbat

53

Fig.52

Fig.53 Fereastr simpl fixat cu cercevele de ventilaie: b) asamblarea cercevelei cu rama tocului; c) asamblarea cu ipca despritoare; d) seciunea ipcii despritoare; e) seciunea montanilor i a traversei superioare a ramei; f) seciunea traversei inferioare a ramei; g) detaliu de alturare a ferestrelor; h) detaliu de suprapunere a ferestrelor

54

55 Fig.54 Reprezentarea unui scaun cu [ezut tapi]at

Fig.55 Reprezentarea unui scaun cu brae

56

Fig.56 Reprezentarea unui fotoliu

57

58
Fig.57 Reprezentarea unei canapele extensibile

Fig.58 Reprezentarea unui pat pentru case de odihn i hoteluri

59

60
Fig.59

Fig.60 Scaun cu ezutul tapiat

61

Fig.61 Reprezentarea unei foi de u celular plin

62

Fig.62 Reprezentarea unei foi de u celular cu gol pentru geam

63

Fig.63 Reprezentarea i cotarea elementelor ncheieturilor: a) ncheietur cu dini drepi strpuni; b) ncheietur cu dini drepi n coad de rndunic; c) ncheietur cu fal i uluc; d) ncheietur cu dini n coad de rndunic deschii.

64

65
Fig.64

Fig.65 Reprezentarea poziiei sertarelor vizibile, suprapuse n localurile respective

Fig.66 Reprezentarea asamblrii elementelor ramelor pentru socluri executate din PAL

66

Fig.67 Centur pentru mas oval

67

Fig.68 Reprezentarea unui panou din lemn masiv

Fig.69 mbinare n T cu cepuri aplicate

68

IX. Noi materiale i tehnologii utilizate n designul ambiental

Domus, nr.8, august 2005 Mobilierul i accesoriile pentru balcoane, terase i grdini sunt realizate n general din: lemn (rchit, ratan, bambus); fier forjat, materiale plastice, texturi combinate (lemn, metal, vinil, policarbonai), cu zbrele sau mpletituri, n culori ndrznee i luminoase. Tipul de mobilier destinat acestor spaii este de regul: scaunul, ezlongul simplu sau dublu cu opiuni pentru suport de picioare, paturi, sofale, fotolii, hamacuri, mese, brulee, mobile pentru ezut, taburete, grtare, jardiniere, vase pentru plante (flori). Mobilierul se recomand a se realiza din lemn, ratan, iarb de mare, esene tari (exotice): tec, sheesam (aceast esen se prelucreaz fr a se crpa sau degrada), mango, wenge. Mobilierul poate fi realizat, acolo unde spaiul permite, prin sculptur. Tec i sheensam sunt esene care nu se corodeaz n contact cu metalul, fiind cele mai cutate esene din lume. Aceste esene au miros plcut, capt n timp o culoare maro-aurie care rezist foarte bine. Lemnul de mango este de esen foarte tare, rezultnd din prelucrarea acestuia mobilier de cea mai bun calitate. Are o culoare intens, o textur preioas, care imprim mobilierului frumusee i rezisten. Esena lemnoas wenge, originar din Africa, are o textur de o asprime moderat, uor neregulat, cu fibr ncruciat sau dreapt, care se evideniaz prin textura n nuane specifice de maro ciocolatiu spre negru. Folosirea acestui lemn pentru finisaje de lacuri ci diveri colorani sau baiuri date separat, nu este recomandat. Aceast esen lemnoas prezint o duritate i o stabilitate dimensional medie. Wenge este o esen de o elegan i preiozitate aparte, fiind utilizat cu succes n sculptur, furnire decorative, mobilier, instrumente muzicale, pardoseal (parcget), amenajri interioare i exterioare. Exist esene de lemn flexibile: bambus, ratan, iarb de mare, zambil de ap. Bambusul reprezint o alternativ ecologic la lemnul masiv, datorit ciclului de via scurt, poate fi tiat, recoltat, la 5-6 ani ajungnd la maturitate. Spre deosebire de ratan, bambusul este gol la interior, prezint noduri de cretere (din loc n loc). Este un material incredibil de elastic i rezistent. Motiv pentru care este folosit de chinezi la stlpi, perei, acoperiuri, podele, mobilier, instrumente muzicale, couri, plrii, papuci, rogojini, jaluzele. n filozofia fengshui, bambusul aduce sntate, energie (se fac i clopoei pentru cas, amplasai la exterior n sud, sud-est, est). Ratanul este o lian (plant agtoare) ce poate ajunge la 185m lungime, este plin la interior, cu o structur care-i confer rezisten i elasticitate. Ratanul suport uor modularea n curbe spaiale, permind forme complexe. Aceast esen de lemn crete 7m/an, avnd o mare capacitate de regenerare. Esenele exotice induc o senzaie de pace, relaxare. Domus, nr.9, septembrie 2005 mpletituri la mod: rattan, loom, bambus, cnep, hrtie. mpletiturile din rattan sunt: naturale, ecologice, elastice, rezistente, uoare. Din rattan se execut suprafee mpletite de 45cm i respectiv 90cm., n gam variat de texturi, dictat de grosimea firului, direcia mpletiturii, coloare (bej pn la brun). Rattanul poate fi biuit, lcuit, vopsit. Aplicat prin lipire pe MDF, se gsete sub form de panou rigid de grosime 10mm, folosit cu precdere n ramele uilor culisante pentru dresing-uri. Rattanul poate fi vopsit n culori maro nchis, se poate asocia cu orice alt material, aducnd un plus de lumin i cldur (n ambientul folosit). Loom este un alt material care se prezint sub forma unei suprafee mpletite dintr-o nuia foarte subire, poate fi realizat artificial din miez metalic pe care s-a nfurat hrtie. Hrtia, ca material de baz, este adus la starea apropiat de a materialului textil, moale i fin la atigere, care este tiat i roluit. Din aceast hrtie rezult fibre din care se realizeaz mpletituri cu diferite modele i culori. Bambusul este tiat n lamele de diferite dimensiuni, lipite ulterior pe un suport textil, rezultnd suprafee ce pot fi roluite.

69

Fig. Mobilier din rattan

70

X. Bibliografie

1. Cotta N., Curtu I., erbu A. - ,,Elemente de construcii i construcii prefabricate din lemn, Editura tehnic, Bucureti, 1989 2. Curtu I., Nstase V., Mihilescu T., Stoian O. - ,,mbinri n lemn, Editura tehnic, Bucureti, 1989 3. Diaconescu E., Constantinescu Al. - ,,Culegere de standarde de desen tehnic, Editura didactic i pedagogic, Bucureti, 1981 4. Hinescu Arcadie - ,,Cartea tmplarului universal, Editura tehnic, Bucureti, 1989 5. Oprian Maria - ,,Tipizarea mobilei, Editura tehnic, Bucureti, 1989 6. Oprian Maria - ,,Valorificarea superioar a lemnului, Editura tehnic, Bucureti, 1989 7. Vrnceanu St., Crstea I. - ,,Desen tehnic i ornamental, Editura didactic i pedagogic, Bucureti, 1977

71