Bucsa de legatura

Cap 4.OBINEREA PIESEI SEMIFABRICAT

P R I N T R - U N P R O C E D E U T E H N O L O G I C D E
T U R N A R E



Bucsa de legatura
Turnarea, ca procedeu tehnologic este una din cele mai vechi metode de
obiner
e a pieselor prin punere in forma, dezvoltate de om. Turnarea
intervine ntotdeauna ca metoda tehnologica distinct la materialele care sunt elaborate in stare lichida sau
vscoasa. mpreun cu prelucrril
e prin
matriare si cu cele de formare prin sintetizare sunt utilizate in mod
nemijlocit la realizarea formei pieselor


spre deosebire de alte prelucrri

Bucsa de legatura
unde forma rezulta prin mijlocirea unor procese tehnologice preliminare distincte ( laminare, trage
re, forjare libera, achiere si microachiere).
Prin turnare se pot realiza forme practic nelimitate, piese cu mase
diverse, de la fraciuni de gram si pana la sute de tone, care i gsesc utilizri in toate domeniile de activitate.

Procesele de execuie
a pieselor prin turnare se remarca prin
urmtoarele avantaje:
-
permit realizarea de piese cu configuraii diverse, in clasele de precizie 6..16, cu suprafee
de rugozitate Ra=1,6...200 m;

permit realizarea de piese cu proprieti diferite in seciune
(unimaterial, polimaterial);
creeaz posibilitatea obinerii de adaosuri de prelucrare minime ( fata de forjarea libera, sau prelucrrile prin
achiere);

creeaz posibilitatea de automatizare complexa a procesului
tehnologic, fapt ce permite repetabilitatea preciziei si a caracteristicilor
mecanice, la toate loturile de piese de acelai tip;
-
permit obinerea unei structuri uniforme a materialului piesei, fapt ce i confer acesteia o
rezisten multidirecional. In general,
compactitatea, structura i rezistenta mecanica a pieselor turnate sunt inferioare pieselor similare realizate prin
deformare plastica (deoarece
acestea poseda o rezistenta unidirecional, dup direcii prefereniale).
Dintre dezavantajele procedeelor de realizare a pieselor prin turnare se pot enumera: - consum mare de
manopera, ndeosebi la turnarea in forme temporare; - costuri ridicate pentru materialele auxiliare; -
consum mare de energie pentru elaborarea si meninerea
materialelor in stare lichida la temperatura de turnare; - nec
esit msuri eficiente contra polurii mediului si pentru mbuntirea condiiilor de munc.

Bucsa de legatura
Cap 4.OBINEREA PIESEI SEMIFABRICAT
P R I N T R - U N P R O C E D E U T E H N O L O G I C D E
T U R N A R E


Se pot prelucra prin turnare materiale metalice si nemetalice , in
producie de serie sau de unicate.

De menionat c , prin turnare se pot realiza att
piese/semifabricate dintr-
un material unic, sau din cel puin doua
materiale ( acoperiri prin turnare statica sau centrifugala, utilizarea
turnrii cu inserii, obinerea prin turnare a materialelor compozite etc.).

Tendina actual este de a eficientiza procesele de producie prin reducerea adaosurilor de prelucrare si a
operaiilor de prelucrare
dimensionala ulterioare. Din acest motiv, procedeele de punere in forma,
ntre care i turnarea, capt o atenie deosebit, cunoscnd un grad mai ridicat de perfeciune i inovare fa de
alte procedee.

In funcie de domeniul de aplicare al procesului de turnare (
tehnologii mecanice, metalurgice, de mecanica fina, de tehnica dentara

Bucsa de legatura
de prelucrri de industria chimica, de construcii etc.), pot exista denumiri
specifice, care sunt sinonime.
Principalele denumiri cu care se prezint in continuare.

Amestecul de formare

este materialul din care e realizeaz
interiorul formei de turnare ( la turnare in forme temporare), fiind compus din doua elemente: un material
granulat, care are rolul de a se modela
dup configuraia modelului si de a umple rama de formare, si un liant, care confer rezistenta si stabilitate formei
de turnare, permind ulterior
dezbaterea formei pentru extragerea piesei. Amestecul de formare trebuie sa a
ib o bun refractaritate, pentru a rezista la contactul cu topitura, precum si o granulaie corespunztoare,
pentru a asigura etaneitatea pereilor cavitaii formei.

Forma de turnare
este scula specifica procesului tehnologic de
turnare care conine cavitatea de turnare reeaua de turnare si canalele de evacuare a gazelor. Cu ajutorul ei se
realizeaz configuraia ,gabaritul si calitatea suprafeei piesei.

Formarea este denumirea generica a operaiilor prin care se realizeaz forma de turnare; acest terme
n se refera numai la realizarea
formelor temporare i semitemporare, confecionate din amestecuri de formare. Formele permanente , de tipul
matrielor si al cochilelor se realizeaz prin turnare sau forjare, urmate de prelucrri mecanice,
tratamente termi
ce i de suprafa .
Extragerea piesei

Bucsa de legatura
Cap 4.OBINEREA PIESEI SEMIFABRICAT
P R I N T R - U N P R O C E D E U T E H N O L O G I C D E
T U R N A R E



denumete operaia de scoatere a piesei
solidificate din forma de turnare.
Miezul este o parte distincta a formei de turnare, cu ajutorul cruia se obin golurile interioare ale piese turnate.
Miezurile pot fi
perma
nente(la turnare in matrie sau cochile) sau temporare ( la turnarea
in cochile sau in forme temporare).Formarea miezurilor se fa ce cu ajutorul cutiilor de miez. Modelul de
turnatorie este o macheta tridimensionala care
reproduce aproape identic piesa, mrit corespunztor in funcie de caracteristica de contracie ala solidificare a
materialului piesei si servete in operaiile de formare.
Mulajul este un model intermediar (negativul formei piesei reale);
servete la realizarea modelului de turnatorie(poz
itivul formei piesei).
Reeaua de turnare este partea tehnologica a cavitaii formei de turnare, care conine plnia d turnare, totalitatea
canalelor de conducere a
materialului lichid spre cavitatea piesei, precum si maselotele. Pentru
formarea reelei de

turnare se realizeaz modele corespunztoare.
Turnabilitatea este proprietatea tehnologica a unui material ce
definete capacitatea acestuia de a capt dup solidificare configuraia
geometrica si dimensiunile unei forme geometrice in care se introduce in stare lichida sau lichido-
vscoas. Este o proprietate tehnologica complexa, care determina posibilitile unui material de a fi prelucrat prin

Bucsa de legatura
Cap 4.OBINEREA PIESEI SEMIFABRICAT
P R I N T R - U N P R O C E D E U T E H N O L O G I C D E
T U R N A R E



Bucsa de legatura
Cap 4.OBINEREA PIESEI SEMIFABRICAT
P R I N T R - U N P R O C E D E U T E H N O L O G I C D E
T U R N A R E




Bucsa de legatura
turnare; ea este influenat de mrimi fizice precum: fuzibilitatea, fluiditatea, contracia de solidificare e
tc. Turnarea este denumirea generica a unor grupe de procese
tehnologice de realizare a pieselor semifabricat i/sau finite