Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Diagnosticarea Etanseitatii Camerei de Ardere-Partea 1 - 1355761748471 PDF
Diagnosticarea Etanseitatii Camerei de Ardere-Partea 1 - 1355761748471 PDF
1. Fundamentare teoretic
Corecta funcionare a motorului cu ardere interna implica realizarea unei etanri ct
mai bune a camerei de ardere de-a lungul perioadei n care supapele sunt nchise. Modul n care
acest deziderat este realizat influeneaz desfurarea proceselor termice, avnd repercusiuni
directe asupra performanelor energetice i economice ale motorului ca i asupra comportrii
lui din punct de vedere al polurii mediului ambiant.
Nivelul de asigurare a etaneitii camerei de ardere depinde de starea tehnic a
urmtoarelor piese componente ale motorului: grupul piston-segmeni-cilindru, cuplul
supapa-scaun de supapa, chiulasa i garnitura de chiulas. Msurarea nivelului de etanare a
camerei de ardere poate constitui deci o cale indirect de apreciere a strii tehnice a acestor
piese, fr a fi necesar demontarea motorului.
O etanare perfect a camerei de ardere nu poate fi realizat avnd n vedere, n primul
rnd, caracteristicile constructive ale segmenilor precum i jocul dintre piston i cilindru.
Odat cu utilizarea n timp a motorului, uzarea pieselor n micare conduce la o nrutire
continu a etanrii. De asemenea, etaneitatea camerei de ardere poate fi compromis i ca
urmare a unor cauze accidentale: spargerea sau blocarea segmenilor, deteriorarea garniturii de
chiulas, blocarea supapelor, ciupirea marginilor talerelor supapelor sau/i a scaunelor de
supap, defectarea suprafeei de aezare a chiulasei pe blocul cilindrilor, fisurarea pereilor
camerei de ardere din chiulas sau reglarea incorect, la valori prea mici, a jocului termic din
mecanismul de distribuie.
2. Aparatura folosit
Verificarea etaneitii camerei de ardere se poate efectua prin mai multe metode,
dintre care mai larg utilizate n diagnosticarea automobilelor sunt urmtoarele:
- determinarea presiunii realizate la sfritul procesului de comprimare, motorul fiind antrenat
de ctre electromotorul de pornire;
- determinarea scprilor de aer comprimat introdus n camera de ardere atunci cnd echipajul
mobil se afl n poziia corespunztoare p.m.i. i supapele sunt nchise;
- determinarea scprilor de aer la aplicarea unei depresiuni n camera de ardere pentru aceeai
poziie a echipajului mobil;
- msurarea presiunii sau debitului gazelor scpate n carter n timpul funcionarii motorului;
- aprecierea calitativ a etaneitii camerei de ardere, msurnd curentul absorbit de demaror
la pornirea motorului.
n cele ce urmeaz este prezentat metoda determinrii presiunii realizate la sfritul
procesului de comprimare.
Pentru msurarea presiunii la sfritul cursei de comprimare se utilizeaz un
manometru de construcie special (fig. 1) care permite cuplarea sa rapida la orificiul bujiei
(fig. 1 a) sau injectorului (fig. 1 b).
Fora de presiune a aerului comprimat din camera de ardere deschide supapa de reinere
3 acionnd asupra pistonului 6 pe care-l deplaseaz pn n poziia n care se realizeaz
echilibrul cu fora elastic a resortului calibrat 7. Deplasarea pistonului este transmis printr-un
sistem de prghii acului indicator al aparatului a crui curs, proporional cu presiunea aerului
din camera de ardere, este nregistrat pe o diagrama din hrtie cerat. Unele variante
constructive sunt prevzute cu un manometru obinuit cu ceas.
Aparatul este dotat cu un mner ce uureaz apsarea tijei de prelevare pe orificiul
bujiei sau al injectorului (fig.1.a). Pentru a se asigura o etanare corect captul tijei este
prevzut cu o garnitura conic din cauciuc. Aceast construcie este specific compresmetrelor
pentru m.a.s.
Figura 1 a) Compresmetru pentru m.a.s.
1.corpul compresmetrului, 2. manon de
cauciuc, 3. supapa de reinere (descrcare), 4.
Arc de supapa, 5. cilindru de msura, 6. piston,
7. resort calibrat, 8. tija pistonului, 9. ac
indicator, 10. mner, 11. diagrama.
3. Modul de lucru
n vederea obinerii unor rezultate corecte este necesar ca naintea efecturii
msurtorii propriu-zise s se ntreprind o serie de operaii de pregtire ale motorului i ale
unora dintre instalaiile sale auxiliare. Se va verifica astfel gradul de ncrcare al bateriei de
acumulatoare, precum i starea tehnic a electromotorului i a conductorilor i contactelor
electrice ale sistemului de pornire avnd n vedere c n timpul msurtorii trebuie realizat o
turaie a arborelui cotit al motorului n regim de antrenare de circa 175 rot/min. n situaia n
care nu se poate realiza aceast valoare, pierderile de gaze din camera de ardere se amplific
mult deoarece procesul de comprimare se va desfura ntr-o perioad mai lung, oferind astfel
timpul necesar scprii unei cantiti mai mari de gaze.
n domeniul normal de funcionare a motoarelor, de exemplu peste 1500 rot/min,
efectul pierderilor de gaze devine nensemnat. Deoarece, n timpul determinrii motorul se afl
n regim de antrenare la turaii ce nu depesc, de regul, 200 rot/min, presiunile msurate sunt
puternic influenate de turaie i deci realizarea valorii recomandate pentru acest parametru
constituie o condiie important pentru obinerea unor rezultate corecte. (figura 2).
Se va proceda apoi la nclzirea motorului pn la regimul termic normal de
funcionare, avnd n vedere faptul c jocurile optime ntre piese sunt realizate n aceast
situaie, la temperaturi mai sczute rezultnd, de regul o mrire a lor cu implicaii negative
asupra etaneitii camerei de ardere.
Figura 2
Dependena presiunii de
compresie de turaia motorului
tulei
C
cil. 1
cil.2
pc [bar]
cil.3 cil.4
cil.5
cil.6
pc
[%]
Motor rece
Motor cald
Ulei turnat in
camera de
ardere
Eroarea datorata
ncercrii cu
motorul rece
Aprecierea rezultatelor trebuie s urmreasc att valorile propriuzise obinute, ct i
neuniformitile ce apar ntre cilindrii aceluiai motor.
n unele cazuri, constructorul indic valorile normale ale presiunii de compresie.
Alte repere pentru aprecierea rezultatelor pot fi oferite de constructorul
compresmetrului. De exemplu pentru compresmetrele Irimo CE 25 pentru m.a.s. i Irimo CD
300 pentru m.a.c. se d tabelul 2:
unde:
10
12
11
3
5
2
1
13
6
7
7
13
Figura 3. Truse compresmetre pentru motoare cu aprindere prin scnteie i motoare cu aprindere prin comprimare
1. Buton de acionare (compresmetru, demaror), 2. Corpul compresmetrului pentru m.a.s., 3. Hrtie cerat, 4. Prghie de avansare hrtie cerat, 5.
Buton de descrcare, 6. Adaptor, 7.Cabluri de conectare a compresmetrului la demaror, 8. Adaptor (prelungitor) pentru m.a.s., 9. Corpul
compresmetrului pentru m.a.c., 10. Set adaptoare pentru orificiile injectoarelor, 11. Adaptor, 12. Set adaptoare pentru orificiile bujiilor de
incandescen, 13. Furtun.