Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Lagare Cu Alunecare
Lagare Cu Alunecare
LAGRE CU ALUNECARE
1. Elemente de tribologie
Tribologia este un domeniu interdisciplinar care se ocup cu studiul fenomenelor de
frecare, uzare i lubrificaie.
1.1. Frecarea
Frecarea se definete ca interaciunea unui corp n micare cu un alt corp sau cu mediul
nconjurtor care conduce la disipare de energie. Fora de frecare reprezint rezistena, n cupla
de frecare, care se opune micrii sau tendinei de micare a unui corp pe suprafaa celuilalt.
Lucrul mecanic al forei de frecare se transform, n cea mai mare parte, n cldur, restul
contribuind la uzarea suprafeelor corpurilor aflate n contact, prin smulgerea unui numr de
particule metalice de pe aceste suprafee.
Frecarea apare n tehnic att ca fenomen dorit (mersul pe jos, traciunea rutier, frne,
ambreiaje etc.) ct i n special ca fenomen nedorit, caz n care are loc: scderea
randamentului mainilor i mecanismelor; nclziri i dilatri locale; uzarea suprafeelor n
contact etc.
Frecarea se clasific dup mai multe criterii, dup cum urmeaz:
dup starea de micare
frecarea static: exist numai tendin de micare;
frecarea cinetic: exist micare relativ ntre corpuri
Forele de frecare care apar la frecarea static sunt mai mari (uneori chiar duble) fa de
cele care apar la frecarea cinetic.
dup felul micrii relative dintre corpuri
frecare cu alunecare
frecare cu rostogolire
dup regimul de ungere
frecare riguros uscat
frecare tehnic uscat
frecare limit
frecare mixt
frecare fluid
Frecarea riguros uscat se poate realiza
numai n vid, n absena unui mediu lubrifiant n
zona portant. Se obine n condiii de laborator
sau poate s apar la utilajele de tehnica vidului
i la echipamentele tehnicii spaiale.
Frecarea tehnic uscat apare frecvent n
natur i tehnic, cnd suprafeele n contact sunt
neunse. Aceast frecare admite prezena aerului
sau a altui mediu gazos. Microneregularitile
rezultate n urma prelucrrii mecanice a
Fig.1
suprafeelor n contact angreneaz ntre ele formnd, din loc n loc (fig. 1), puncte de adeziune
molecular (sudur). Forele de frecare sunt determinate de rezistena la forfecare a punctelor de
sudur. Datorit acestui fapt, frecarea tehnic uscat se caracterizeaz prin coeficieni de frecare
mari, deci i prin pierderi mari prin frecare i uzuri importante. n situaia frecrii uscate, se
aplic legile frecrii (fora de frecare este direct proporional cu fora normal de apsare i
coeficientul de frecare depinde numai de cuplul de materiale i nu depinde de mrimea
suprafeelor n contact).
Frecarea
limit
(semiuscat)
se
realizeaz atunci cnd ntre suprafeele n contact
ale celor dou piese este prezent un strat subire
de lubrifiant, puternic ancorat de suprafeele
celor dou piese aflate n contact. Stratul de
lubrifiant, continuu sau discontinuu, de grosime
cuprins ntre 10-3 i 10-2 m, mpiedic formarea
punctelor de adeziune molecular ntre
suprafeele n frecare (fig. 2).
i n cazul frecrii limite se aplic legile
Fig. 2
frecrii. Forele de frecare scad de 23 ori fa
de cele corespunztoare frecrii uscate iar uzarea se poate micora de sute sau chiar de mii de
ori. Explicaia acestui fenomen const n faptul c rezistena la forfecare a stratului aderent este
mult mai redus dect cea a materialelor cuplei.
Frecarea fluid se produce cnd ntre suprafeele cuplei este interpus un film de
lubrifiant portant mai gros dect nlimea
maxim a asperitilor (fig. 3). Acesta este
regimul ideal de funcionare a unui lagr cu
frecare cu alunecare. Contactul dintre filmul de
lubrifiant i suprafeele celor dou piese care
formeaz cupla este continuu, iar forele de
frecare sunt determinate de tensiunile tangeniale
din fluid. Acest tip de frecare reduce foarte mult
uzura i forele de frecare datorit valorilor
reduse ale tensiunilor tangeniale de rupere a
filmului de lubrifiant. Se studiaz conform teoriei
Fig. 3
mecanicii fluidelor. Noiunea de coeficient de
frecare are, n acest caz, doar un sens convenional, acesta determinndu-se cu relaia
u
,
pm h
Fig. 4
1.2. Uzarea
Uzarea este un proces de pierdere progresiv de material care apare din interaciunea
suprafeelor cuplelor de frecare. ntre procesul de uzare i cel de frecare exist o strns
interdependen n sensul c uzarea este o consecin a frecrii, iar starea suprafeelor rezultate
prin uzare influeneaz frecarea.
Fig. 5
Uzarea poate fi un proces dorit (prelucrarea mecanic, polizare etc.) sau, de cele mai
multe ori un proces nedorit. Evoluia uzurii (U volumul de material dislocat prin uzare de pe
suprafeele cuplelor) este prezentat n fig. 5, notaiile avnd urmtoarele semnificaii:
t1 perioada de rodaj, cnd uzura are o evoluie intens; n aceast perioad,
suprafeele de frecare se autoajusteaz (rugozitile se micoreaz);
t2 uzare normal (perioada de exploatare); uzura evolueaz foarte lent.
Dup aceast perioad, datorit acumulrii unor modificri dimensionale nsemnate,
funcionarea cuplei se nrutete i uzura evolueaz accelerat, ducnd la scoaterea din funciune
a cuplei ntr-un timp foarte scurt.
Principalele tipuri de uzri sunt: uzarea de adeziune (griparea); uzarea de oboseal
superficial (ciupirea suprafeelor active, formarea de caviti pe suprafee); uzarea abraziv etc.
1.3. Lubrifiani
Lubrifiantul este, n general, cel de-al treilea corp interpus ntre suprafeele cuplei de
frecare. Poate fi interpus n mod natural (aer, umezeal, oxizi etc.) sau, cel mai des, n mod
intenionat, n scopul micorrii frecrii.
Lubrifianii exist n toate strile de agregare, dar cei mai rspndii sunt uleiurile
minerale i unsorile consistente.
Uleiurile minerale se obin prin rafinarea fraciunilor lubrifiante extrase din ieiuri i
apoi se adaug aditivi n proporie de 220%, n scopul ameliorrii proprietilor acestora.
Principalele proprieti ale uleiurilor minerale sunt:
2. Lagre cu alunecare
Lagrele cu alunecare sunt organe de maini care asigur rezemarea sau ghidarea osiilor
sau arborilor, prelund forele radiale i/sau axiale prin intermediul suprafeelor de alunecare.
Clasificarea lagrelor cu alunecare se face dup mai multe criterii, prezentate mai jos.
Fig. 6
Cuzinetul este elementul component al butucului lagrului, fiind fixat n acesta i
mpiedicat s se roteasc i s se deplaseze axial. Fusul axial (patina) este elementul component
al arborelui i se rotete mpreun cu acesta.
Corpul lagrelor
Corpul lagrelor se poate realiza ca o pies independent montat pe batiul mainilor cu
ajutorul uruburilor sau poate face parte din batiu. Exist i situaii n care corpul lagrului face
parte dintr-o pies mobil (cazul bielelor).
Dup numrul de buci ale corpului lagrului se deosebesc dou construcii
caracteristice.
Lagrul cu capac (fig. 7)
Fig. 7
Lagrul cu capac este secionat cu un plan diametral care delimiteaz corpul lagrului de
capacul acestuia. Pentru poziionarea reciproc a celor dou pri, suprafaa de separaie se
execut n trepte sau se utilizeaz tifturi de centrare. Aceste elemente descarc uruburile care
asambleaz capacul pe corpul lagrului. Avantajele acestei construcii sunt: montaj uor,
posibilitate de reglaj (n limite reduse) a jocului din lagr. Dezavantajele construciei cu capac
sunt complexitatea constructiv i rigiditatea sczut n raport cu cealalt soluie constructiv
caracteristic. Cuzinetul utilizat este realizat, de regul, din dou buci. Un lagr cu capac cu
cuzinet tip buc este prezentat n fig. 8.
Lagrul fr capac (dintr-o bucat)
Lagrul fr capac este caracterizat prin simplitate constructiv i rigiditate mrit n
raport cu soluia constructiv cu capac. Montajul este mai dificil deoarece trebuie realizat pe
direcie axial. Cuzinetul utilizat este de tip buc monobloc.
Cuzineii
Construciile de cuzinei se deosebesc prin numrul de pri componente (monobloc sau
din doi semicuzinei), prin modul de realizare a canalului pentru ungere i prin modul de fixare
n butuc. Pentru aducerea lubrifiantului de la exteriorul cuzinetului (de la priza de lubrifiant din
corpul lagrului) n interior, cuzineii sunt prevzui cu un orificiu transversal. Pentru distribuirea
lubrifiantului n lungul lagrului cuzineii pot avea, la interior, un buzunra obinut prin frezare.
La cuzineii monobloc (tip buc) buzunraul este realizat n dreptul orificiului de
ungere, acesta fiind situat n partea superioar a cuzinetului, unde trebuie s fie i priza de
lubrifiant de pe corpul lagrului (fig. 9).
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
n funcie de direcia micrii relative sunt posibile dou alternative: cu efect de pan i
cu efect de expulzare.
Filmul autopurtant obinut prin efect de pan (fig. 11) este cel mai des ntlnit. Pentru
realizarea acestui film autopurtant sunt necesare anumite condiii:
existena unui interstitiu convergent;
micare relativ tangenial n sensul convergenei interstiiului;
lubrifiant suficient.
Filmul autopurtant obinut prin efect de expulzare (fig. 12) este determinat de rezistena
pe care o opune lubrifiantul la expulzare. Permanena filmului este asigurat dac suprafaa
mobil are o micare periodic rapid.
Uneori, cele dou efecte se compun, un exemplu fiind lagrele cu alunecare de la
motoarele cu pistoane, lagare care sunt supuse la sarcini variabile ca direcie i amplitudine.
Repaus (fig. 14, a). Fusul se sprijin pe cuzinet lubrifiantul fiind ndeprtat dintre
suprafee.
Demaraj uscat (fig. 14, b). Fusul se rostogolete cu frecare uscat pe cuzinet tinznd
s urce pe acesta. Durata acestei faze este foarte redus, lubrifiantul ajungnd repede
ntre suprafeele de frecare. Este regimul caracterizat prin cele mai mari uzuri.
Funcionare cu frecare mixt sau fluid (fig. 14, c i d). ntre fus i cuzinet se
formeaz filmul de lubrifiant a crui grosime depinde direct de turaia de funcionare
a lagrului. Frecarea fluid este regimul ideal de funcionare al lagrelor
hidrodinamice, caracterizat prin uzuri practic inexistente.
Fig. 14
Regimurile de funcionare ale
lagrelor radiale hidrodinamice pot fi
Fig. 15
studiate pe baza curbei Stribeck (fig. 15). Aceasta reprezint dependena coeficientului de frecare
de turaia fusului (n).
Curba 1 reprezint variaia coeficientului de frecare pentru un lagr radial care
funcioneaz cu frecare uscat la demaraj i trece apoi prin regim de frecare mixt i fluid.
Curba 2 este curba teoretic de variaie a coeficientului convenional de frecare
u
pm h
Fig. 16
Fig. 17
Pentru obinerea condiiilor de ungere hidrodinamic, soluia cea mai ntlnit este
sectorizarea suprafeei inelare a cuzinetului (sectoare cu diverse forme - fig. 17, e) i realizarea
unor zone portante prin:
profilarea sectoarelor, fig. 17, b;
asigurarea mobilitii prin sectoare oscilante (fig. 17, c) sau rezemate elastic (fig. 17, d).
Soluii constructive de sectorizare a suprafeei portante sunt prezentate n fig. 18.
Fig. 18
n fig. 19 este prezentat construcia unui lagr axial hidrodinamic care preia fore axiale
n ambele sensuri.
Fig. 19
Pentru mpiedicarea rotirii
cuzinetului axial, soluia prezentat n
fig. 19 folosete tifturi de fixare, iar
n fig. 20 este prezentat o soluie
constructiv cu pinten de blocare. La
aceast
soluie
constructiv
sectorizarea suprafeei portante este
realizat prin frezarea unor canale de
ungere.
Fig. 20
Fig. 21
O soluie constructiv deosebit este realizarea cuzineilor din materiale plastice cu
adausuri de grafit (lubrifiant solid) i cu elemente de armare (fibr de sticl, esturi etc.).
Fig. 22
Verificarea lagrului dup presiunea de contact se efectueaz cu relaia
F
pm r pa ,
BD
unde: pm este presiunea medie din lagr; Fr fora radial din lagr; B limea cuzinetului; D
diametrul cuzinetului; pa presiunea admisibil. Presiunea admisibil se alege n funcie de
materialul cuzinetului. La turaii mari presiunile admisibile scad puternic din considerente de
durabilitate.
Pentru dimensionare se utilizeaz relaia
Fr
B
,
D pa
urmrindu-se ca raportul B