Capitolul 3

COROZIUNEA N CONDIII
DE SOLICITARE MECANIC
3.1. Starea de tensiuni a materialelor
Starea tensionat a structurilor metalice aflate n anumite medii corozive
poate determina fisurarea i ruperea. O asemenea stare este creat de tensiunile
din exploatare, tensiunile termice, tensiunile remanente (reziduale), tensiunile de
montaj etc., care acioneaz individual sau mpreun. Cele mai active sunt
tensiunile de ntindere i forfecare.
Tensiunile din exploatare pot fi statice sau variabile. Tensiunile statice au
valori relativ bine cunoscute. Efectul de concentrator al unor detalii constructive
modific distribuia local a tensiunilor. Zona cea mai sensibil la coroziune
devine cea care conine tensiunea maxim. Cunoaterea zonei de maxim solici-
tare permite luarea unor msuri care s ntrzie distrugerea prin coroziune sub
tensiune. Tensiunile variabile sunt caracteristice utilajelor dinamice. Mediul
coroziv face s scad numrul de cicluri de solicitare necesar amorsrii i propa-
grii fisurii de rupere. Adesea se formeaz un front de fisuri care grbete mult
ruperea.
Tensiunile de natur termic sunt caracteristice utilajelor care lucreaz la
temperaturi ridicate sau coborte. Dilatrile i contraciile ce se desfoar ngr-
dit introduc n material tensiuni importante de ntindere i/sau forfecare.
Tensiunile remanente (reziduale) sunt rezultatul prelucrrii prin deformare
plastic la rece, tratamentelor termice, prelucrrilor mecanice, operaiilor de
ncrcare sau de sudare. Distribuia acestora n masa materialului are un caracter
aleator. Zonele cu tensiuni remanente maxime sunt marcate de o coroziune mai
profund deoarece acestea se nsumeaz algebric cu celelalte tensiuni la care este
supus materialul. Din acest motiv, se recurge la detensionare pentru ca n
material s acioneze numai tensiunile utile. Tensiunile remanente pot provoca
fisurarea n medii corozive chiar n absena ncrcrii exterioare.
Operaia de montaj introduce tensiuni suplimentare n material. O prim
categorie o formeaz cele rezultate ca urmare a existenei abaterilor dimensionale
ale elementelor asamblate. O a doua categorie o constituie tensiunile create
pentru ca n mbinare s se asigure strngerea necesar etanrii. Procesele care
au loc n timp la nivelul suprafeelor de strngere, n prezena mediului corosiv,
ngreuneaz sau fac imposibil demontarea fr degradarea ansamblului. Un caz
tipic este cel al asamblrilor filetate cu urub, care la demontare prezint un
moment rezistent mai mare dect momentul iniial de ncrcare a tijei filetate.
Coroziunea nsi introduce n material tensiuni suplimentare. Prin
reducerea continu agrosimii materialului tensiunile devin tot mai mari, iar
coroziunea local contribuie prin efectul de concentrator de tensiune al
ciupiturilor formate. Coroziunea nsoit de procese de difuzie contribuie i mai
mult la creterea strii de tensiuni din material.
n desfurarea cercetrii procesului de coroziune sub tensiune nu trebuie
neglijat nici natura i gradul de puritate ale materialului, natura mediului de
lucru i tendina materialului de a se pasiva, procesele clasice i particulare de
distrugere ale stratului pasivant etc.
Manifestarea distrugerii prin coroziune sub tensiune se poate urmri prin
metoda emisiei acustice. Spre deosebire de controlul nedistructiv cu ultrasunete,
ce caracterizeaz local starea materialului, emisia acustic permite punerea n
eviden a degradrilor n zonele solicitate static sau dinamic, cele mai sensibile
la coroziune, indiferent de dimensiuni i cu mult nainte de a fi evideniate
vizibil. De asemenea, metoda emisiei acustice pune n eviden defectele create
prin coroziune ce nu comunic cu suprafaa.
La baza metodei emisiei acustice const n relaxarea local a tensiunilor
din material prin coroziune fr ca s se ajung la o variaie a solicitrii externe.
Descrcarea local elibereaz n masa metalic o energie sub form de unde
elastice ultrasonore ca urmare a microdeplasrilor locale interne. Aceste unde se
propag pn la suprafa i sunt detectate de traductorii piezoelectrici.
Tehnica de urmrire prin metoda emisiei acustice se aplic nu numai
materialelor expuse coroziunii sub tensiune, ci i celor expuse coroziunii
intercristaline, coroziunii penetrante, coroziunii selective, precum i materialelor
protejate prin acoperire metalic. Dup o perioad de incubaie, aparatele
receptoare localizeaz sursa ultrasonor i astfel se poate cunoate ntr-un timp
scurt zonele afectate de formele de coroziune menionate chiar n procesul de
exploatare. n timp, activitatea acustic crete n salturi pn se atinge un maxim,
dup care scade cnd se atinge limita de timp de bun funcionare. Pe baza unor
cercetri prealabile de etalonare, specifice fiecrei structuri metalice, se poate
evalua integritatea materialului i rezerva de timp pn cnd structura metalic
poate fi meninut n exploatare la parametrii stabilii.
Metoda emisiei acustice poate fi recomandat i pentru aprecierea eficaci-
tii proteciei electrochimice n condiiile solicitrii mecanice de traciune sau
forfecare.

3.2. Potenialul materialelor solicitate la traciune

Sub aciunea tensiunilor de ntindere, potenialul de electrod al materia-
lului se deplaseaz ctre domeniul anodic.
Dac se traseaz variaia potenialului E n funcie de tensiunea creat se
constat c valoarea maxim a potenialului anodic se obine cnd n material se
atinge limita de curgere Rp02 (fig. 3.1). Aceast caracteristic este specific
fiecrui material metalic. La unele oeluri, deplasarea ctre valori mai

74
electronegative a potenialului la solicitarea de traciune poate s ajung pn la
30 - 80 mV.
Piesele reale sau zone ale acestora, solicitate la traciune, devin anodice n
raport cu starea iniial, nesolicitat sau cu restul de material.
n domeniul deformaiilor elastice, potenialul se modific n principal ca urmare
a fisurrii stratului protector, pasivant, ce nu se poate reface ntr-un timp foarte
scurt. ntre zonele stratului pasivant afectate de fisurare i cele intacte se creeaz
o diferen de potenial apreciabil.

Fig. 3.1. Modificarea potenialului la solicitarea de traciune.

Orice modificare a compoziiei chimice la nivelul interfeei, a strii struc-

turale, a condiiilor de solicitare, amplific diferena de potenial i prin aceasta
distrugerea local a zonei devenit anodic.

3.3. Coroziunea sub tensiune

Coroziunea sub tensiune sau coroziunea fisurant a unui material sensibil
la fisurare este dirijat de aciunea concomitent a mediului coroziv i a tensiu-
nilor de ntindere i/sau forfecare.
Coroziunea sub tensiune se consider ca un proces mecano-electrochimic
ce presupune aciunea a patru factori:
- mediu activ chimic;
- material sensibil la fisurare;
- surs de tensiuni de ntindere sau forfecare;
- timp de aciune.
Distrugerea materialului prin coroziune fisurant prezint trei etape
succesive de desfurare:
- amorsarea fisurii ca urmare a coroziunii neuniforme sau locale;
- creterea fisurii ca urmare a efectului su de concentrator de tensiune;
- ruperea n momentul cnd aria restant devine insuficient pentru
ncrca-rea aplicat.

75
 n medii corozive, fisura de rupere este generat de un proces de coroziune
selectiv, intergranular sau concentrat n defectele stratului pasivant.
Conform teoriei mecanicii ruperii, propagarea fisurii se desfoar dup
trei moduri elementare (fig. 3.2 ):

Fig. 3.2. Modurile de propagare a ruperii.

- modul I, prin deschiderea fisurilor: deplasrile punctelor de pe suprafeele

de rupere sunt perpendiculare pe planul de extensie a fisurii; tensiunile
normale create de sarcinile de ntindere sunt maxime la vrful fisurii;
- modul II, prin lunecare frontal; deplasrile punctelor de pe suprafeele de
rupere se fac n planul fisurii, perpendicular pe frontul acesteia;
- modul III, prin alunecare lateral: deplasrile punctelor de pe suprafeele
de rupere se fac n planul fisurii, paralel cu frontul acesteia.
Ruperile fragile se produc cu precdere dup modul I, la care energia
elastic de deformaie disponibili deplasrile frontului fisurii sunt mai mari
dect la celelate moduri.
Din punct de vedere al influenei proceselor de coroziune asupra ruperii,
experiena arat c nu se poate prestabili care dintre aliajele metalice se fisureaz
ntr-un anume agent coroziv, sau care agent produce fisurarea. Cu toate acestea,
se pot arta urmtoarele:
- metalele pure nu pot fi distruse prin coroziune fisurant sub tensiune;
- aliajele omogene pot deveni susceptibile la fisurarea coroziv sub tensi-
une, chiar dac au o puritate nalt;
- fiecrui aliaj i corespunde un anumit mediu care produce mai rapid
fisurarea;
- impuritile din material grbesc fisurarea;
- unele elemente de aliere acioneaz n sensul evitrii fisurrii, altele o
accentueaz;
- tratamentele termice pot favoriza sau pot ntrzia fisurarea, n funcie de
material i de tratamentul aplicat.
Una din cauzele care determin amorsarea fisurii este degradarea stratului
pasivant prin: fisurarea sub aciunea tensiunilor, dizolvarea local a acestuia de
ctre mediul coroziv, polarizarea anodic, ndeprtarea local prin frecare etc.
Pentru exemplificare, n figura 3.3 este prezentat un model de iniiere i
propagare a fisurii n prezena ionilor de clor.

76
 Att n faza incipient de formare, ct i ntr-o faz mai trzie, cnd
intervine propagarea, flancurile fisurii sunt acoperite cu un strat protector ce face
ca dizolvarea anodic s se concentreze la vrful fisurii. Msurtorile de potenial
efectuate pe microzone arat c stratul ce acoper pereii fisurii au un caracter
catodic, iar vrful fisurii, un caracter anodic. ntre aria pereilor acoperii ai fisurii
i aria zonei plastifiate de la vrful fisurii exist o diferen foarte mare. Aceast
diferen de arie crete pe msur ce fisura avanseaz. Se ajunge astfel ca
densitatea de curent la vrful fisurii s capete o valoare considerabil, cresc-
toare n timp.

Fig. 3.3. Propagarea fisurii n prezena ionilor de clor.

Dac fisura este asimilat cu o cresttur n V, cu unghiul la vrf i se

presupune c procesul de coroziune este concentrat pe o zon de lime h aflat la
o distan x1 de punctul de intersecie al flancurilor fisurii, respectiv la o distan
x2 x1 fa de suprafaa materialului, atunci densitatea de curent de pe zona
activ, anodic, de la vrful fisurii este:
. . a
i= (3.1)
x
h. ln 2
x1
n care: este conductivitatea electric a agentului corosiv din fisur,
= f s diferena dintre potenialele materialului de la vrful fisurii i cel
de la suprafa.
nlocuind expresia curentul n relaia vitezei de cretere a fisurii se obine:
v = . a (3.2)
unde:
. .M
= (3.3)
x
h. z. .F . ln 1
x2
Pentru cuplul metal electrolit, viteza de propagare a fisurii prin corozi-
une sub tensiune este determinat de mrimea momentan a potenialului din

77
fisur. Mrimea creterii vitezei de evoluie a fisurii poate fi folosit pentru
determinarea cantitativ a intensitii dizolvrii anodice a metalului, utilizndu-se
valoarea medie a parametrului Sa:
0

Sa =
0 [ ( )]d
0
(3.4)

unde 0 este timpul de evoluie al procesului.

n cazurile reale, viteza de propagare a fisurii este mai mare dect cea dat
de aceast relaie. Asta nseamn c fisurarea sub tensiune este nsoit i de alte
procese. Unul dintre aceste procese este cel de acidizare a fluidului existent n
fisur. Acidizarea electrolitului se datoreaz n general hidrolizei ionilor metalici
rezultai n timpul corodrii metalului. Oxigenul dizolvat joac un rol important
n procesul de acidizare.
La oeluri, prin oxidarea ionilor bivaleni de fier (Fe2+ Fe3+), pH-ul
scade cu 1 - 3 uniti. Scderea pH-ului la vrful fisurii se ncheie odat cu
consumarea oxigenului dizolvat n electrolitul stagnant n fisur. Dac electrolitul
este mprosptat prin degajarea hidrogenului, scderea pH-ului continu.
Asupra mrimii vitezei de cretere a fisurii mai acioneaz i ali factori
cum ar fi prezena tensiunilor remanente de ntindere, reducerea seciunii reale
generat de coroziune uniform, prezena hidrogenului n material etc.
Pentru simplificarea prezentrii procesului de fisurare sub tensiune n
medii corozive se consider o lege liniar de variaie a vitezei de coroziune fisu-
rant n funcie de mrimea tensiunii de ntindere, de forma:

vf = v0 + k. (3.5)
n care: vf este viteza de coroziune fisurant sub tensiune, v0 - viteza de corozi-
une n absena tensiunii de ntindere, tensiunea de ntindere ce acioneaz,
k un coeficient ce depinde de natura i starea materialului, de mediul de lucru.
n prezena unei fisuri cu efect de concentrator de tensiune, expresia
vitezei de coroziune devine:
vfc = voc + k1 (3.6)
n care este factorul ce ine seama de efectul de concentrator de tensiune al
fisurii.
Dac n zona cercetat acioneaz numai tensiunea remanent rem, viteza
de coroziune fisurant va fi:
voc = vo + k rem (3.7)
n situaia real, cnd n material acioneaz att tensiunea util, ct i cea
remanent, viteza de coroziune fisurant devine:

vfc = vo + k rem + k1 (3.8)

78
 Tensiunea remanent de ntindere (rem > 0) intensific viteza de coroziune
fisurant chiar n absena tensiunii exterioare de ntindere.
n zona adiacent concentratorului se desfoar un proces continuu de
avansare a fisurii, a crei vitez este:
va = v0a + k2 (3.9)
n aceste condiii, adncimea h a fisurii va fi:
h = (vfc va) t (3.10)
n care t este timpul de aciune a tensiunii de ntindere n prezena mediului
coroziv.
nlocuind vitezele vfc i va se obine:
h = [ ( k1 k2) (voa vo k rem)] t (3.11)

mprind ambii termeni prin ( k1 k2) i fcnd urmtoarele notaii:

h
c= (3.12)
.k1 k 2

v0 a v0 k rem
0 = (3.13)
k1 k 2

se obine urmtoare relaie:

( 0) t = c (3.14)
Din aceast ultim relaie rezult:
- legea de variaie a timpului de fisurare sub tensiune n mediu coroziv
este hiperbolic (fig. 3.4);
- timpul scurs pn la apariia fisurii descrete odat cu mrirea tensiunii
de ntindere;
- la o tensiune exterioar egal sau mai mic dect 0 materialul nu se
fisureaz n medii corozive;
- tensiunea remanent de compresiune ntrzie fisurarea.
O asemenea lege de variaie a timpului de rupere n medii corozive n
funcie de mrimea tensiunii este admis de normele NACE pentru carac-
terizarea materialelor.
Dac se consider un timp t planificat de meninere a materialului n mediul
coroziv sub o tensiune mai mic de 1, aceasta nu se va fisura n timpul normat.
Dac tensiunea se mrete la 2, materialul se va fisura dup un timp t< t.
Valoarea 0 a tensiunii sub care nu se produce fisurartea orict de mare
ar fi timpul de solicitare se poate considera ca o caracteristic a cuplului
material mediu coroziv.

79
 Fig. 3.4. Variaia tensiunii de fisurare n timp
Modificarea structurii materialului sau a compoziiei mediului coroziv,
determin modificarea valorii 0 n sensul creterii sau micorrii (de cele mai
multe ori). Sunt cazuri, cum este cel al oelurilor clite, aflate n medii cu
hidrogen, la care valoarea lui 0 tinde ctre zero.

3.4. Factorii care influeneaz coroziunea sub tensiune

Factorii cei mai importani care determin sensibilitatea aliajului la fisura-
re sub tensiune n medii corozive sunt:
- structura metalografic;
- calitatea suprafeei;
- nivelul tensiunilor de ntindere;
- coninutul n hidrogen;
- mediul de lucru.
Este greu de stabilit direct care dintre aceti factori sunt mai importani.
Fiecare din ei contribuie la fisurare i acionnd mpreun grbesc ruperea.
Susceptibilitatea materialului fa de coroziunea fisurant este legat de
dimensiunile cristalelor. Cu ct gruntele este mai mare, cu att viteza de
propagare a fisurii este mai mare, chiar la o tensiune aplicat mai mic. ntre
tensiunea care produce fisurarea i dimensiunea cristalelor poate fi stabilit o
relaie de forma:
k
=0 + (3.15)
d

unde: 0 i k sunt constante, d dimensiunea cristalului.

Structurile globulare sunt mai puin afectate de prezena hidrogenului, pe
cnd structurile martensitice, aciculare, sunt cele mai sensibile la fragilizare.
Tratamentele termice care asigur omogenizarea ntrzie fisurarea.

80
 Prezena impuritilor de orice natur favorizeaz propagarea fisurii att
prin discontinuitile create n material ct i prin caracterul catodic pe care l au
n raport cu materialul din jur.
Starea ecruisat favorizeaz adsorbia i difuzia hidrogenului i contribuie
la grbirea fracturrii.
n starea iniial, suprafeele pieselor expuse aciunii mediului coroziv au
o rugozitate relativ mic. Sub aciunea coroziv a mediului de lucru se creeaz n
suprafa adncituri, a cror form geometric determin concentrarea tensiu-
nilor i constituie amorse de fisuri. Dac adnciturile sunt orientate transversal pe
direcia de ncrcare efectul lor devine cel mai puternic. Pentru a ntrzia fisura-
rea n mediu coroziv se cere ca fibrajul s fie orientat dup direcia de aciune a
tensiunilor de ntindere.
Relaxarea ce intervine la deschiderea fisurii face ca tensiunea local s
scad i poate conduce la oprirea procesului de fisurare.
Hidrogenul n stare atomic este prezent la vrful fisurii, unde acioneaz
tensiunile maxime de ntindere. Acest hidrogen se obine:
- n urma unei reacii chimice sau electrochimice;
- cnd n vecintatea defectului se afl un produs hidrogenat, care prin
disociere pune n libertate hidrogen atomic ce ajunge la vrful fisurii prin
intermediul mediului de lucru;
- cnd mediul de lucru conine hidrogen sulfurat, care prin reacii succe-
sive conduce la formarea hidrogenului atomic.
n contact cu mediul ce conine H2S, pe suprafaa oelului se formeaz
sulfura de fier (FeS). Prezena acesteia nu poate fi considerat n toate cazurile ca
fiind cea care determin fisurarea. ntr-adevr, sulfura de fier este cea care
faciliteaz difuzia hidrogenului n medii acide. In medii cu un pH mrit, solubili-
tatea sulfurii de fier scade, iar stratul ce acoper ntreaga suprafa frneaz ntr-o
anumit msur difuzia hidrogenului.
Caracteristic pentru coroziunea sub tensiune n prezena hidrogenului este
absena ramificaiilor fisurii de rupere. Fisura se propag perpendicular pe
direcia tensiunilor de ntindere, micile abateri fiind determinate de dispunerea
constituenilor metalografici. Hidrogenul atomic ce difuzeaz uor prin zona
plastifiat de la vrful fisurii contribuie la fragilizarea local i prin aceasta, la
creterea vitezei de propagare a fisurii.
Dintre oelurile slab aliate, o comportare corespunztoare la coroziune
fisurant n medii cu H2S, CO2 , clorur de sodiu etc., o are oelul 33MoCr11-
modificat. Condiia care se pune este ca structura acestui oel dup tratamentul
termic s fie sorbitic, lipsit de ace de martensit netransformat.
Una dintre cile de ntrziere a manifestrii procesului de fisurare n medii
corozive este cea de folosire a inhibitorilor puternici polari, capabili s formeze
pelicule groase adsorbite, care s reduc efectul fisurrii stratului pasivant.
O alt cale de a ntrzia fisurarea este i cea de creare n stratul superficial
a unor tensiuni remanente de compresiune. Eficacitatea maxim se obine cnd
prin acest strat nu poate difuza hidrogenul. Dac hidrogenul difuzeaz prin zona
cu tensiuni de compresiune, atunci acesta ajunge s fragilizeze zona mai pro-

81
fund n care acioneaz tensiunile de ntindere i protecia astfel conceput este
de scurt durat.
Protecia catodic i acoperirile electrolitice nu pot opri procesul de fisura-
re sub tensiune n medii acide cu H2S dect la densiti mari de curent.
Protecia mpotriva fisurrii corozive prin acoperirea cu lacuri, vopsele,
grunduri, bitumuri etc., este eficient pn n momentul fisurrii acestora, dup
care fisurarea coroziv se intensific.

3.5. Fisurarea sub tensiune n soluri acide

Oelurile carbon cu un coninut sczut n carbon pot fi afectate de fisurarea
sub tensiune n soluri acide, cu un pH mai mic de 6,5. Acest fapt se consider ca
un mecanism de rupere progresiv cauzat de interaciunea simultan a tensiu-
nilor de ntindere de la suprafa exterioar i srurile i apa din sol.
Fisurarea prin coroziune sub tensiune n soluri acide se caracterizeaz prin
propagarea transcristalin a fisurilor datorit unei combinri de factori, ca dizol-
varea i fragilizarea prin hidrogen a oelului.
n cazul conductelor subterane, solurile conin carbonai sau dicarbonai,
care formeaz o soluie foarte diluat apropiat de starea neutr, ce cauzeaz
fisurarea neclasic prin coroziune sub tensiune. n sol, fisurarea nu depinde
numai de agresivitatea solului, ci i de tipul izolaiei exterioare a conductei, de
gradul de protecie catodic i de susceptibilitatea oelului. Pe lng aceti
factori, mai pot fi menionai:
- starea de tensiuni de ntindere circumfereniale, cauzat de presiunea
interioar static sau variabil, de tensiunile de traciune reziduale create de
procedeul de asamblare, de aciunea terenului, care mpreun conduc la depirea
limitei de rezisten la fisurare n mediu corosiv;
- aplicarea unui potenial electrochimic n afara domeniului optim de
protecie catodic.
Fr a ine seama de tensiunile reziduale, suprafaa exterioar a conductei
este supus tensiunilor maxime i aici se vor dezvolta numeroase fisuri grupate
pe o zon definit, caracterizat prin omogenitate chimic i structural. n timp,
aceste fisuri multiple se reunesc formnd o fisur critic. La nceput fisura critic
nu are o adncime mai mare de 10 % din grosimea peretelui. Datorit proceselor
care au loc la vrful fisurii aceasta se dezvolt n adncime pn ce traverseaz
peretele metalic.
Cercetrile ntreprinse au artat c modificnd unul sau altul dintre factorii
menionai se poate reduce i chiar elimina riscul fisurrii prin coroziune sub
tensiune. Astfel, reducerea nivelului i frecvenei fluctuaiilor de presiune din
conduct are un efect de reducere a procesului complex de amorsare i propagare
a fisurii. De asemenea, reducerea presiunii de lucru poate prelungi mult timpul de
bun funcionare.

82
 3.6. Coroziunea i fisurarea mbinrilor sudate
n construcia instalaiilor de transport i depozitare a produselor
petroliere, mbinarea prin sudare este un procedeu curent de asamblare.
Ideal, ar trebui ca proprietile mbinrii sudate s fie identice cu cele ale
materialului de baz. Dar cum se cunoate, modul de comportare al mbinrii
sudate se deosebete mult de cel al metalului de baz.
Cordonul de sudur are structura n afar de echilibru, caracteristic unui
material topit i solidificat, care favorizeaz manifestarea proceselor de coroziune
sub tensiune. Defectele din cordon (pori, incluziuni, microfisuri) accentueaz
distrugerea prin coroziune.
De o parte i de alta a cordonului de sudur se afl zonele influenate ter-
mic, cu o structur eterogen, ce ndeprteaz materialul de la starea de echilibru.
Adesea, zonele influenate termic sunt acoperite cu zgur aderent, care dac nu
este complet ndeprtat, contribuie i mai mult la scderea rezistenei locale la
coroziune.
Fisurarea n medii corozive a cordonului de sudur se datoreaz n princi-
pal aciunii unor puternice tensiuni.
Tensiunile remanente din mbinare creeaz o stare defavorabil, coroziu-
nea concentrndu-se n apropierea cordonului, unde seciunea materialului este
mai mic.
Dac se msoar potenialul pe direcia transversal a mbinrii sudate, se
constat o variaie foarte important, cu maxime de o parte i de alta a cordonului
(fig. 3.5, a). Aceste maxime de potenial corespund zonelor influenate termic n
care acioneaz cele mai puternice tensiuni remanente. Dac mbinarea sudat
este supus tratamentului termic de detensionare se ajunge la uniformizarea
potenialului (fig. 3.5, b). Cu toate acestea, viteza de coroziune nu devine i ea
uniform datorit structurilor diferite din zonele caracteristice ale mbinrii.

Fig. 3.5. Distribuia potenialului electrochimic

dup sudare (a) i dup detensionare (b).

83
 Supranlarea cordonului contribuie la concentrarea tensiunilor n zona
influenat termic, care deja se afl ntr-o stare ce nu prezint rezisten ridicat
la coroziune. n acelai timp, supranlarea modific local caracterul curgerii i
contribuie locul de generare sau de colectare a bulelor de gaz formate n procesul
electrochimic de coroziune. Deplasarea bulelor, n marea lor majoritate avnd
membrana acid, conduce la o form caracteristic de distrugere, cea de eroziune
coroziv.
O alt surs important de tensiuni o constituie hidrogenul dizolvat n
cordon. La sudarea cu flacr coninutul n hidrogen din cordon este de numai
0,002 - 0,003 %, pe cnd la sudarea cu arc, ajunge pn la 0,03 %. Formarea
suflurilor de hidrogen este favorizat de rcirea rapid a cordonului.
ndeprtarea hidrogenului din masa cordonului se realizeaz parial cu
ocazia tratamentului de detensionare efectuat la 600 - 650 0C timp de 1 - 2 ore,
imediat dup sudare.
n prezena mediului coroziv, cordonul prezint fisuri longitudinale i
transversale, avnd ca punct de pornire craterul de la captul cordonului. Pentru a
evita astfel de distrugeri este necesar ca pe lng alegerea unor materiale cu o
mare rezisten s se aplice o tehnologie de sudare care s garanteze lipsa
defectelor ascunse, obinerea unei structuri omogene i o stare de tensiuni ct mai
redus.
Pentru a ntrzia distrugerea mbinrilor sudate n medii corozive se reco-mand:
- alegerea de materiale recunoscute ca rezistente la coroziune sub
tensiune;
- executarea fr defecte a custurii sudate i plasarea acestora n afara
zonelor de maxim solicitare;
- reducerea tensiunilor remanente prin aplicarea tratamentului de detensionare;
- ndeprtarea pe cale mecanic a supranlrii i rdcinii cordonului;
- folosirea de inhibitori care neutralizeaz ionii de clor;
- aplicarea proteciei catodice, dar densitatea de curent ce trebuie
asigurat este de ordinul a 1 A/dm2.

3.7. Coroziunea asamblrilor filetate

Asamblrile filetate, indiferent de construcie, sunt expuse coroziunii sub
tensiune i coroziunii de contact. Aceste forme de coroziune sunt generate de
tensiunile axiale i de tensiunile care acioneaz pe flancurile filetului.
Forma geometric a filetului i raza mic de la fundul filetului
favorizeaz concentrarea tensiunilor. Tensiunile mari de ntindere la fundul
filetului pot depi limita de elasticitate i aici se poate forma o zon deformat
plastic, foarte sensibil la coroziunea sub tensiune, lucru confirmat de ruperile
frecvente produse la nivelul primelor spire angajate.
Pe flancurile filetului, n faza final de strngere, se creeaz presiuni mari
de contact. La sfritul operaiei de strngere cnd vitezele relative urub-piuli
sunt mici, asperitile cele mai nalte ale flancurilor se rup, iar altele se
deformeaz plastic, i ulterior se corodeaz. Ca urmare a proceselor de coroziune

84
de contact, momentul necesar la deurubare poate crete la valori care fac
imposibil demontarea.
Pentru a evita degradarea sau distrugerea asamblrii filetate trebuie adop-
tate o serie de msuri de prentmpinare a aciunii corozive sub tensiune a mediu-
lui de lucru, cum ar fi:
- evitarea executrii asamblrii din materiale care pot forma ntre ele sau
cu elementele asamblate, macropile galvanice;
- elementele de mbinare (uruburi, piulie, aibe etc.) s fie cel puin la
fel de rezistente la coroziune ca i piesele asamblate;
- tija urubului, care sub aciunea tensiunii de ntindere devine mai
anodi-c, s fie executat dintr-un material rezistent la coroziunea sub tensiune;
- evitarea folosirii elementelor elastice, cum sunt aibele crestate, ronde-
lele ondulate sau dinate, executate din materiale cu o limit de elasticitate foarte
ridicat, deoarece ele nu asigur etanarea asamblrii tocmai n zona de aciune a
tensiunilor maxime de la baza filetului;
- zona de acces a agentului coroziv n mbinare s fie prevzut cu un
element de etanare executat dintr-un material sintetic ce rezist la mediul i
temperatura de lucru i are un coeficient de dilatare termic mai mare dect
materialul tijei urubului;
- la nurubare, suprafeele filetului s fie acoperite cu un lubrifiant
mineral sau sintetic, care conine pulberi metalice cu rolul de a evita griparea att
la strngerea final ct i n prima faz a deurubrii.

3.8. Cercetarea coroziunii sub tensiune

3.8.1. Principiu. Definiii

n studiul procesului de fisurate sub tensiune n medii corozive se folosesc

epruvete netede i epruvete crestate i prefisurate.
La epruvetele netede, nefisurate, concentrarea tensiunilor n zona de
maxim solicitare se obine prin nrutirea progresiv a calitii suprafeei ca
urmare a procesului de coroziune. Acest lucru face ca la unele materiale s se
prelungeasc mult durata pn la rupere. Pentru scurtarea timpului pn la rupere
este necesar s se lucreze cu epruvete special pregtite, la tensiuni apropiate de
limita de curgere.
Piesele reale expuse coroziunii sub tensiune, n prima faz de ncercare nu
prezint fisuri. Fisurile superficiale care se amorseaz la nceput sunt numeroase.
Ruperea poate fi produs de una dintre aceste fisuri, care este plasat ntr-o
poziie favorabil, sau de o fisur rezultat prin unirea cu alte fisuri din apropiere.
Datorit acestor posibiliti, n cadrul ncercrilor se procedeaz la crearea pe
epruvet a unui defect sub form de fisur nainte ca s fie expus mediului
coroziv.
Pe epruvetele prefisurate se pot aplica principiile mecanicii ruperii pentru
evaluarea tensiunilor la vrful fisurii n funcie de intensitatea tensiunii, n condi-
iile strii plane de deformaie.

85
 Cercetarea comportrii materialului la coroziune sub tensiune pe epruvete
prefisurate se poate face n mai multe condiii: solicitare la sarcin constant,
deformare constant sau aplicnd o sarcin cresctoare, toate n prezena unui
mediu corosiv. Obiectivul ncercrii const n evaluarea condiiilor n care are loc
extinderea fisurii n mediul de ncercare, n funcie de factorul de intensitate a
tensiunii limit pentru coroziunea fisurant sub tensiune, KISCC, i cinetica
propagrii.
Prin asemenea ncercri se urmrete stabilirea tensiunii care favorizeaz
iniierea sau creterea fisurii fr ca s se ajung la distrugere sau, care poate fi
tolerat fr riscul ruperii brutale.
nainte de a se trece la prezentarea unor metode de determinare a tendinei
de fisurare sub tensiune n medii corozive a materialelor se impune enunarea
unor definiii, conform standardului SR ISO 7539-1.
- Tensiunea limit (pentru coroziunea sub tensiune): Tensiunea la care se
iniiaz i se dezvolt fisurile la coroziune sub tensiune, n condiii de ncercare
precizate.
- Limea epruvetei (W): Limea efectiv a epruvetei msurat de la
faa posterioar, fie pn la faa care conine cresttura, fie pn la planul de
ncrcare, n funcie de geometria epruvetei.
- Factorul de intensitate a tensiunii n condiiile strii plane de
deformaie, (KI): O funcie care depinde de tensiunea aplicat, lungimea fisurii i
geometria epruvetei, a crei valoare este dat de produsul dintre tensiune i
lungime, care definesc univoc intensificarea cmpului de tensiune elastic la
vrful unei fisuri supuse unui model de propagare prin deschidere:

KI = tensiune aplicat x lungime [(N.m)-3/2] (3.16)

- Tenacitatea la rupere n condiiile strii plane de deformaie (KIC):

Valoarea critic a lui KI n care se produce prima extindere semnificativ a
fisurii, independent de mediu, sub influena creterii intensitii tensiunii n
condiii de limitare puternic a deformaiei plastice.
- Factorul de intensitate al tensiunii limit pentru susceptibilitatea la
coroziune fisurant sub tensiune (KISCC): Factorul de intensitate al tensiunii de la
care se iniiaz i se dezvolt coroziunea fisurant sub tensiune, n condiii de
ncercare stabilite de o puternic limitare a deformaiei, adic n condiiile strii
preponderente de deformaie plan.
- Factorul de intensitate a tensiunii la oboseal Kv : Intensitate a
tensiunii n cazul deformaiei plane corespunztoare forei maxime a ciclului de
oboseal.
- Raportul tensiunilor la oboseal Rv : Raportul algebric dintre tensiunea
minim i tensiunea maxim ntr-un ciclu de oboseal.
- Orientarea ncrcrii: Direcia de aciune a tensiunii de traciune din
epruvet n raport cu un element specific al produsului, cum ar fi fibrajul sau
orientarea cordonului de sudur i orientat n raport cu cele trei axe de referin
Z, Y, X. Axa Z coincide cu direcia forei principale de deformare, axa X

86
coincide cu direcia de deformare (axa longitudinal), iar axa Y este perpen-
dicular pe axele Z i X.
- Mediul de ncercare: Mediul de exploatare sau mediul creat n
laborator, n care este supus epruveta de ncercare i care este meninut constant
sau este modificat ntr-o manier convenit.
- Inceputul ncercrii: Momentul aplicrii tensiunii sau al expunerii
epruvetei aciunii mediului de ncercare, lundu-se n considerare diferenierea
rezultatelor obinute.
- Durata iniierii fisurii: Perioada de timp dintre nceputul unei ncercri
i momentul detectrii unei fisuri cu mijloacele utilizate.
- Durata pn la rupere: Perioada de timp dintre nceputul ncercrii i
momentul n care intervine ruperea, criteriul de rupere fiind apariia primei fisuri,
ruperea complet sau orice condiie intermediar convenit.
- Lungimea fisurii: Lungimea efectiv a fisurii, msurat de la vrful
fisurii, fie pn la deschiderea crestturii, fie pn la punctul de pornire (la epru-
vetele prefisurate).
- Vitez de fisurare: Viteza instantanee de propagare a fisurii de
coroziune sub tensiune msurat cu o tehnic de monitorizare continu a
fisurrii.
- Viteza medie de fisurare: Raportul dintre adncimea fisurii rezultat ca
urmare a coroziunii sub tensiune i durata de ncercare.
- Incercarea cu vitez mic de deformare: ncercarea bazat pe o deforma-
re prin alungire sau ncovoiere a epruvetei cu o vitez cuprins n domeniul 10-3 i
10-7 s-1 i care este mrit continuu, sau n trepte, dar nu n mod ciclic.

3.8.2. Cmpul de tensiuni i factorul de intensitate a tensiunii, KI

Dac se consider un corp elastic de dimensiuni infinite, solicitat dup

modelul I, n care exist o fisur al crui front de propagare este o linie dreapt
(fig. 4.6), cmpul de tensiuni la vrful fisurii este descris n coordonate polare de
ecuaiile:

Fig. 3.6. Cmpul de tensiuni la vrful fisurii.

87
 3
x = K I (2r )1 / 2 cos 1 sin sin
2 2 2
3
y = K I (2r )1 / 2 cos 1 + sin sin (3.17)
2 2 2
3
xy = K I (2r )1 / 2 cos sin cos
2 2 2

Cmpul de tensiuni are o form constant, iar mrimea lui este determi-
nat de valoarea factorului de intensitate a tensiunii, KI, care este o mrime
independent de r i .
n cazul prezentat n figura 3.6, valoarea factorului KI este dat de relaia :

KI = a (3.18)

Dac prin efectul de concentrator de tensiune, la vrful fisurii se depete

limita de curgere a materialului, aceast zon va avea o comportare plastic.
Cmpul deformaiilor plastice de la vrful fisurii este un elipsoid aplatizat
(fig. 3.7).

Fig. 3.7. Forma caracteristic a zonei plastifiate.

Pentru simplificarea analizei se consider c n planul fisurii ( = 0) , raza

zonei plastice este:
- n suprafa, unde starea de tensiune este plan (STP):
K I2
r pl = (3.19)
2R p2 02

- n miez, unde starea de deformare este plan (SDP):

(1 2 )2 K I2
rpl = (3.20)
2R p2 02

88
 n care: Rp02 este limita de curgere a materialului; - coeficientul lui Poisson.
Dac = 0,3 rezult:
rp l STP 6rp l SDP (3.21)

Factorul KI este dependent de lungimea fisurii i de limea zonei plastifi-

ate de la vrful acesteia. Pentru simplificare, se consider zona plastifiat ca fiind
cilindric, de raz rpl, iar vrful fisurii are deschiderea I (fig. 3.8). n acest caz:

K I = (a + rpl ) (3.22)

Fig. 3.8. Deschiderea la vrful fisurii.

Dac se nlocuiete rpl, atunci pentru starea de tensiuni plan, KI devine:

a
KI = 2
(3.23)
1
1
2 R p 02

Din aceast relaie se observ c factorul de intensitate KI crete foarte

mult cnd tensiunea de ncrcare se apropie de valoarea limitei de curgere Rp02.
Deschiderea fisurii ca urmare a deplasrii pe direcia Y la limita zonei
elastoplastice va fi:
- pentru starea de tensiuni plan (STP):
4 K I2
ISTP = (3.24)
ER po 2

- pentru starea de deformaie plan (SDP):

4(1 ) K I2
ISDP = (3.25)
ER po 2

Factorul de intensitate KI i schimb valoarea n funcie de poziia i

mrimea fisurii. n figura 3.9 sunt redate cteva cazuri tipice care scot n eviden

89
att influena geometriei fisurii, ct i influena geometriei probei. Se observ c
la probele de lime finit B , mrimea lui KI este mai mare dect la cele
considerate ca avnd o lime infinit.
Intensitatea tensiunilor, la care intervine propagarea brusc a fisurii
urmat de rupere, este caracterizat prin aa numitul factor de intensitate critic
KC. Valoarea lui KC este dependent de raportul participaiilor ruperilor n
condiiile de deformare plan (fig. 3.10). ncepnd de la o anumit grosime B a
probei, marginile dispuse sub un unghi de 450 se micoreaz foarte mult, nct
practic se poate considera c ruperea are loc n condiiile unei stri de deformare
plan.
La aceast mrime a grosimii, B , factorul KC atinge o valoare constant
KIC , denumit tenacitate de rupere.

Fig. 3.9. Influena geometriei i poziiei fisurilor asupra lui KI.

Fig. 3.10. Influena limii epruvetei asupra valorii lui KC.

Pe baza multor ncercri experimentale s-a stabilit c pentru a se ajunge la

KIC trebuie ca:
rpl
(3.26)
B 5
Dac se nlocuiete rpl se obine:

90
 2
K
B 0,25 IC (3.27)
R
p 02

n condiiile n care KI < KIC propagarea fisurii devine posibil cnd

materialul se gsete:
- sub influena aciunii unui mediu activ;
- sub aciunea unei sarcini de durat.
Sub influena mediului coroziv, fisura existent n material se dezvolt
pn atinge mrimea critic, dup care se produce ruperea brusc. Pornind de la
aceste condiii de solicitare la traciune i de aciune a mediului, materialul se
caracterizeaz prin o tenacitate de rupere KISCC mai mic dect KIC (indicele SCC
Stress Corrosion Cracking).
Reprezentnd grafic funcia a = ct pentru KIC i KISCC (fig. 3.11), se
ajunge ca s se diferenieze domeniile i cauzele ruperilor la sarcini mai mici
dect Rp02. Se observ din aceast figur c lungimea fisurii, a , ce conduce la
rupere n mediul coroziv este cu mult mai mic dect n situaia unui mediu neu-
tru. De asemenea, exist o lungime minim de fisur a0 care nu produce ruperea
nici n prezena fluidului coroziv. Pentru fiecare tip de material exist o valoare a
tensiunii sub care mediul coroziv nu poate contribui la dezvoltarea fisurii.
Factorul de intensitate al tensiunii KI poate fi folosit i pentru caracte-
rizarea materialelor solicitate la oboseal. i n acest caz procesul de rupere este
dirijat de creterea fisurii existente sub aciunea sarcinii ciclice de durat. n
aceste condiii se poate scrie:

= C (K I )
da n
(3.28)
dN

n care: a este lungimea fisurii, N - numrul de cicluri, C - constant, n 4 -

exponent, K I - amplitudinea intensitii tensiunii (variabil n timp).

Fig. 3.11. Domeniile caracteristice de rupere. Fig. 3.12. Semnificaia lui K0.

91
 Reprezentnd aceast relaie n coordonate logaritmice (fig. 3.12), valoa-
rea K 0 are o semnificaie asemntoare cu rezistena la durabilitate limitat
(N), putnd fi folosit n calculele de dimensionare la oboseal.
Pe baza celor prezentate sumar se pot desprinde cteva msuri ce trebuie
adoptate pe timpul exploatrii pentru a se evita ruperea fragil n mediu coroziv:
- cunoscnd tensiunile de ncrcare i tenacitatea la rupere a
materialului KIC se stabilete mrimea admisibil a defectului pentru care
propagarea acestuia este evitat;
- cunoscnd mrimea defectului, determinat printr-o metod de control
nedistructiv, se determin solicitarea admisibil pentru care piesa lucreaz n
deplin siguran;
- cunoscnd solicitarea i influena mediului (prin KISCC) se stabilesc
con-diiile n care defectul se dezvolt sub o sarcin redus pn se ajunge la
rupere, sau care pentru un timp dat de solicitare, nu se ajunge la creterea
defectului.
Aa cum s-a artat, fisura se consider ca avnd la vrf o raz nul. Deci,
nu trebuie confundat factorul de intensitate a tensiunilor KI cu factorul de
concentrare a tensiunilor, care este dependent de geometria concentratorului.
Factorul de intensitate a tensiunilor KI descrie fisurarea lent. Cnd fisura se
propag brusc, acest factor corespunde unei valori critice KIC. Cu ct materialul
este mai rezistent la propagarea fisurii, cu att valoarea lui KIC este mai mare.
Cunoscnd mrimea lui KIC i tensiunea de ntindere la care este supus materialul
se poate calcula dimensiunea critic a fisurii care duce la ruperea brusc ntr-un
mediu neutru.
n mediu corosiv, la nceput fisura se poate propaga lent. Cnd lungimea
sa atinge o valoare critic, astfel nct KI = KIC , are loc ruperea brusc. Dac se
traseaz variaia lui KIC n funcie de timpii corespunztori ruperii se constat c
se ajunge la o valoare asimptotic de ordonat KISCC sub care ruperea nu se mai
produce (fig. 3.13, a).
ntre valorile lui KIC i KISCC nu exist o corelaie direct. Pentru acelai
mediu coroziv, diferenierea valorilor este cu att mai important cu ct limita de
curgere a materialului este mai mare (fig. 3.13, b). i n acest caz, determinnd
valoarea lui KISCC i cunoscnd tensiunea admisibil de ntindere se poate calcula pe
baza mecanicii ruperii lungimea critic a fisurii pentru ca propagarea acesteia s nu
se produc brusc sau se poate stabili dimensiunea critic a fisurii care conduce la
ruperea brusc dup un timp de solicitare n prezena mediului coroziv.

Fig. 3.13. Variaia lui KIC n funcie de timp (a) i de limita de curgere (b).

92
 3.9. Metode de cercetare la coroziune sub tensiune
Obiectivul ncercrii la coroziune sub tensiune este, n general, obinerea
de informaii utile i ntr-un timp scurt privind comportarea n exploatare a
materialului. n acest scop, cele mai folosite metode sunt: aplicarea static a unor
tensiuni ridicate, tensionarea continu lent a epruvetelor prefisurate, utilizarea
de medii corozive cu concentraii mai mari dect cele din exploatare, aplicarea
nclzirii pe durata ncercrii, activarea electrochimic a materialului.
Toate metodele de ncercare la coroziune sub tensiune sub tensiune sunt
normalizate sau standardizate.

3.9.1. Construcia epruvetelor

Stabilirea construciei epruvetei de ncercare are la baz factorii care influ-
eneaz comportarea materialului la coroziune sub tensiune. Costurile ridicate ale
materialelor, pregtirii epruvetei i condiionrii mediului de ncercare limiteaz
att dimensiunile epruvetelor ct i a timpului de ncercare.
O condiie de baz n stabilirea construciei epruvetei este aceea ca
dimensiunile acesteia s fie suficient de mari pentru a menine preponderent
condiiile de triaxialitate n care deformaia plastic este limitat n vecintatea
vrfului fisurii, corespunztoare strii plane de deformaie. Experiena ncercri-
lor de tenacitate la rupere arat c, pentru o determinare valabil a lui KIC , la
lungimea fisurii, a , grosimea epruvetei, B , trebuie s fie:
2
K
B = (2,5...4) IC

(3.29)
R p 02

Din punctul de vedere al mecanicii ruperii, nu se poate preciza o grosime

minim pentru care se obine o valoare constant a lui KISCC . Prezena mediului
corosiv pe timpul solicitrii poate reduce gradul de plasticitate asociat cu rupe-
rea i, n consecin, dimensiunile epruvetei pentru a limita deformaia plastic.
Dac se utilizeaz epruvete pentru determinarea lui KISCC , dimensiunile
iniiale ale epruvetei trebuie s se bazeze pe o estimare a lui KISCC al materia-
lului. Iniial este bine s se supraestimeze valoarea lui KISCC, i s se utilizeze o
epruvet mai mare dect se poate considera eventual necesar.
n cazul n care o aplicaie implic utilizarea unui material cu o grosime
insuficient pentru realizarea epruvetelor care satisfac condiiile de validare, se
admite ncercarea epruvetelor cu grosimea egal cu a materialului, cu condiia
precizrii c valoarea factorului de intensitate a tensiunii limit care se obine,
KQSCC , este relevant doar pentru acea aplicaie.
Dac se cere determinarea comportrii la creterea fisurii la coroziune sub
tensiune n funcie de intensitatea tensiunii, dimensiunea epruvetei trebuie stabi-
lit pe baza estimrii celei mai mari intensiti a tensiunii la care se msoar
viteza de propagare a fisurii.
Orientarea epruvetei prelevate dintr-un material trebuie stabilit astfel
nct tensiunile de ncrcare s fie cel puin similare cu cele din piesa real i s

93
in seama de structura metalografic, orientarea fibrajului i de distribuia
tensiunilor remanente.
Marcajele de identificare a epruvetelor nu trebuie s afecteze rezultatele
ncercrilor, acestea fiind amplasate n afara zonelor de maxim solicitare.
Rugozitatea suprafeei prezint o influen mrit la materialele mai dure
i la epruvetele cu seciune transversal mic.
Tensiunile remanente din stratul superficial, indiferent de sursa care le-a
creat, n condiii de coroziune sub tensiune, influeneaz durata pn la rupere.
Dup cum s-a artat, tensiunile de compresiune ntrzie ruperea, iar cele de
ntindere sau forfecare grbesc ruperea.
La epruvetele pregtite pentru ncercare nu se recomand efectuarea de
tratamente chimice sau electrochimice, deoarece acestea conduc la hidrogenarea
superficial i prin aceasta la scderea important a timpului pn la rupere.
Asupra duratei comparative pn la rupere poate s intervin i raportul
ntre suprafaa tensionat a epruvetei i cea netensionat.
n cadrul cercetrilor se pot utiliza dou tipuri de epruvete:
- epruvete destinate ncercrii cu deformare constant, care sunt auton-
crcate cu ajutorul unor uruburi de tensionare montate n ele;
- epruvete destinate ncercrii cu sarcin constant, pentru care sunt
nece-sare dispozitive adecvate pentru aplicarea sarcinii.
Epruvetele solicitate cu deformare constant sunt mai compacte i pot fi
mai uor expuse mediilor de ncercare. Acestea pot fi folosite pentru determi-
narea lui KISCC , prin iniierea fisurilor de coroziune sub tensiune de la o prefisur
de oboseal. ntr-un asemenea caz trebuie utilizat o serie de epruvete (minimum
trei) pentru a indica valoarea tensiunii limit. Se poate ajunge la oprirea fisuri
care se propag, deoarece n condiii de ncercare cu deformare constant,
intensitatea tensiunii descrete progresiv pe msur ce are loc propagarea fisurii.
Dezavantajele epruvetei solicitate cu deformare constant sunt:
- sarcina aplicat nu se poate msura direct, ci indirect prin modificarea
deformrii;
- oxizii i compuii de coroziune pot aciona fie n sensul deschiderii
fisu-rii, modificndu-se astfel deformarea i sarcina aplicat, fie s blocheze
ptrunde-rea agentului corosiv la vrful fisurii, alternd astfel acuratea msurrii
lungimii fisurii prin metode electrorezistive;
- ramificarea la suprafa a fisurii poate anula datele privind oprirea fisurii;
- oprirea fisurii trebuie definit prin creterea acesteia cu o vitez mai
mic dect o vitez arbitrar, care poate fi dificil de msurat cu exactitate;
- relaxarea elastic a sistemului de ncrcare n timpul creterii fisurii
poate modifica deformarea i sarcina;
- relaxarea plastic datorat proceselor din epruvet, dependente de
timp, poate determina sarcini mai mici dect cele normale;
- nu n puine cazuri este imposibil amplasarea epruvetei n mediul
coro-siv nainte de aplicarea sarcinii, ceea ce poate duce la ntrzierea iniierii
fisurii.

94
 Epruvetele solicitate cu o sarcin constant prezint o serie de avantaje,
dintre care mai importante sunt urmtoarele:
- parametrii de ncrcare pot fi uor stabilii;
- deoarece creterea fisurii conduce la creterea deschiderii acesteia,
exist o probabilitate mai mic de blocare a fisurii de ctre oxizii sau produii de
coro-ziune, sau ca acetia s acioneze ca o pan de deschidere a fisurii;
- msurarea lungimii fisurii se poate face continuu, mai uor;
- se poate folosi o gam larg de construcii de epruvete, acestea stabili-
zndu-se n funcie de forma materialului de ncercat, posibilitile experimentale
existente, obiectivele ncercrii;
- se poate studia creterea fisurii fie n condiii de ncovoiere, fie de
traciune;
- epruvetele se pot utiliza fie pentru determinarea lui KISCC prin iniierea
fisurii prin oboseal, fie pentru msurri ale vitezei de propagare a fisurii;
- epruvetele pot fi tensionate n timpul expunerii n mediul de ncercare,
evitndu-se perioada de incubaie.
Dezavantajele mai importante ale epruvetelor solicitate cu sarcin con-
stant sunt urmtoarele:
- costul ncercrii mai mare, determinat de sistemul de tensionare;
- epruvetele solicitate la ncovoiere folosesc un echipament simplu, pe
cnd cele solicitate la traciune impun folosirea de maini de ncercare cu sarcin
constant (de tipul celor utilizate la ncercrile de fluaj).

3.9.2. Incinte de ncercare

Incinta n care se afl epruveta i agentul corosiv trebuie realizat dintr-un
material care nu este afectat de mediul de lucru i nu influeneaz procesul de
coroziune prin efecte electrochimice.
Avndu-se n vedere efectul semnificativ al modificrii potenialului mate-
rialului de ncercat de ctre componentele metalice ale incintei sau sistemului de
tensionare a epruvetei, este necesar izolarea epruvetelor.
ntr-o incint se recomand introducerea unei singure epruvete.
n cazul coroziunii sub tensiune, variaia pH-ului pe durata ncercrii este
la fel de important ca i pH-ul iniial. Din acest motiv, volumul incintei, respec-
tiv al lichidului corosiv, trebuie s se stabileasc astfel nct pe durata probabil
de ncercare s nu se modifice pH-ul. Raportul dintre volumul soluiei i aria
expus coroziunii trebuie s rmn constant pentru toat seria de ncercri.
Altfel, datorit proceselor care se desfoar la nivelul epruvetei, compoziia
lichidului i pH-ul acestuia se modific n mod diferit de la o epruvet la alta.
Oxigenul are un rol important n reaciile de coroziune care favorizeaz
fisurarea epruvetei. Pe durata ncercrii trebuie ca incinta s comunice cu
atmosfera dac nu se pun alte restricii.
Prin construcie, incinta poate asigura deplasarea potenialului electrochi-
mic. La materialele la care fisurarea nu este controlat de hidrogen, deplasarea
potenialului n domeniu anodic face s creasc susceptibilitatea la fisurare, pe

95
cnd o deplasare n domeniul catodic, s ntrzie sau s opreasc fisurarea. La
materialele sensibile la hidrogen, situaia se inverseaz.
Poziia pe care o are epruveta n incint nu trebuie s favorizeze depu-
nerea sau reinerea produilor de coroziune. Concentrarea acestora n zona de
fisurare grbete ruperea.
nainte de introducere n incint, epruveta trebuie degresat cu produse
care nu afecteaz chimic materialul.

3.10. ncercri pe epruvete nefisurate

3.10.1. Epruvete tip bar, supuse la traciune uniaxial

ncercarea la coroziune sub tensiune la traciune uniaxial se poate efectua
pe o varietate mare de epruvete prelevate din produse de diferite tipuri, cum ar fi
table, srme, evi, sau piese sudate, lipite, mandrinate etc.
Seciunea transversal a epruvetei poate fi circular, ptrat, dreptunghiu-
lar, inelar sau, n cazuri speciale, de alte forme. Se prefer epruvetele standard,
cu eventuale modificri ale capetelor de prindere. Pot fi folosite i epruvete cu
seciune longitudinal variabil pentru a obine o gam de tensiuni iniiale, sau
epruvete cu cresttur sau prefisurate pentru a se ajunge la o solicitare local
triaxial mult mai puternic.
Un exemplu de epruvet pentru ncercarea la coroziune sub tensiune la
traciune uniaxial este redat n figura 3.14 a, care poate fi solicitat la
deformaie constant aa cum este prezentat n figura 3.14b, sau la tensiune
constant, aa cum este artat n fig. 3.14 c i 3.14d.

Fig. 3.14. Incercarea la SCC pe epruvete cilindrice:

a epruveta cilindric; b solicitarea la deformaie constant; c schema solicitrii
la tensiune constant cu inel elastic; d schema schema solicitrii la tensiune
constant cu dispozitiv tip balan
Starea suprafeei active a epruvetei poate fi cea a produsului cercetat sau
obinut prin prelucrare mecanic cu o rugozitate Ra < 0,8 m. La prelucrarea fi-
nal nu trebuie s se introduc tensiuni n material sau s se ajung la modifica-
rea structurii superficiale. Prelucrrile finale chimice i electrochimice nu sunt
acceptate deoarece intervine fragilizarea superficial prin difuzia hidrogenului.
Tensionarea sau deformarea epruvetei se face dup introducerea n mediul
de ncercare. Prima ncercare se face la jumtate din rezistena la rupere prin
traciune a epruvetei, dup care, la epruvetele ulterioare, sarcina se micoreaz

96
pn cnd ruperea nu mai are loc pe durata planificat de testare. Epruvetele
nerupte se examineaz atent pentru a se depista eventualele fisuri amorsate.
Mediul de lucru trebuie s acioneze numai asupra zonei active a epruve-
tei, nu i asupra sistemului de prindere.
Pe durata ncercrii, epruvetele sunt solicitate la sarcini sau deformri
constante, sau prin aplicarea unei sarcini sau deformri cresctoare.
Dac ncercarea continu pn la ruperea complet, se recomand ca
aceasta s fie efectuat ntr-un mediu de referin i n mediul corosiv al crui
efect trebuie cunoscut.
Forma cea mai obinuit de distrugere prin coroziune sub tensiune este cea
de amorsare a mai multor fisuri, dintre care una, rezultat prin reunire, conduce la
ruperea final. n aceste sens, pentru evaluarea comparativ a susceptibilitii la
fisurare sub tensiune n medii corozive se determin numrul de fisuri pe unitatea
de lungime a epruvetei, inclusiv pe cale metalografic.
Epruvetele care nu au ajuns la rupere total, se supun ncercrii la traci-
une pentru a se stabili rezistena la rupere, alungirea i striciunea.

3.10.2. Epruvete tip bar, supuse la ncovoiere

Epruvetele plate, de tip bar, pot fi utilizate pentru ncercarea tablelor sub-
iri, tablelor de grosimi medii, srmelor, precum i pentru ncercarea profilelor,
pieselor turnate, pieselor sudate etc.
Pregtirea epruvetelor i aparaturii de ncercare sub tensiune este simpl i
puin costisitoare.
ncercarea se poate efectua pe epruvete decupate cu suprafeele n starea
pe care o are semifabricatul sau pe epruvete rectificate pe adncimi de cel puin
0,25 mm. Prima posibilitate corespunde caracterizrii semifabricatului ca atare,
iar a doua, caracterizrii materialului.
Rectificarea trebuie fcut succesiv pe fiecare suprafa pn se ajunge la
grosimea impus, evitndu-se astfel deformarea epruvetei prin ndeprtarea dintr-
o singur aezare a stratului ecruisat existent.
Nu se recomand folosirea epruvetelor acoperite pe cale electrochimic
sau tratate termochimic, deoarece straturile obinute a o limit de elasticitate dife-
rit de a materialului de baz i n unele situaii prezint defecte de unde pornete
fisura de rupere (pori, fisuri sau microfisuri, reea de cementit etc.). n plus,
acoperirile electrolitice fragilizeaz materialul prin hidrogenare.
ncrcarea pentru ncovoiere se face la deformare constant sau la sarcin
constant, fr a se depi pe fibra ntins limita de elasticitate a materialului.
n cazul deformrii constante, tensiunea de ncercare se consider tensiu-
nea maxim de ntindere rezultat la nivelul fibrelor exterioare de la nceputul
ncercrii. Stabilirea cu o precizie mai bun a tensiunii de ncercare este posibil
prin folosirea traductoarele electrotensometrice aplicate pe epruvete martor.
ncrcarea cu sarcin constant a epruvetei se asigur cu ajutorul resoar-
telor sau greutilor ataate unui dispozitiv de traciune, care ncarc direct epru-
veta. n caz de amorsare a fisurii, tensiunea maxim crete continuu pn la
rupere. O asemenea metod de ncercare se recomand pentru materiale perma-

97
nent solicitate la traciune, forfecare sau combinaii ale acestora. Aceast metod
de ncercare conduce la cea mai mic valoare a timpului de rupere, care poate fi
considerat ca durat de via a epruvetei.
Pentru a scurta durata de ncercare a setului de epruvete i a reduce
numrul acestora, se recomand efectuarea unei prime ncercri la o tensiune
egal cu jumtate din rezistena la rupere prin traciune a materialului, iar ncer-
crile ulterioare la tensiuni descresctoare pn cnd nu mai intervine ruperea.

3.10.3. Epruvetele plate tensionate

Epruvetele plate tensionate n dou puncte (fig. 3.15, a) au o lime de
15 - 25 mm i o lungime de 110 - 255 mm. Pentru o grosime t a epruvetei,
lungimea L i deschiderea suportului H, sunt stabilite astfel nct:
L H
= 0,01...0,5
H

a b c
Fig. 3.15. Epruvetele plate tensionate.

Tensiunea elastic aproximativ n centrul suprafeei convexe se calcu-

leaz pentru:
H .
=1 (3.30)
k .t.E
folosind relaia:
k .t.E
= (3.31)
L

n care: L este lungimea epruvetei, n m, t grosimea epruvetei, n m, H

deschiderea suportului, n m, E modulul de elasticitate al materialului, n N/m2,
tensiunea maxim, n N/m2, k = 1,280 coeficient empiric.
Epruvetele plate tensionate n trei puncte (fig. 3.15, b) prezint tensiunea
maxim n punctul centrul al suprafeei convexe. Deformarea se realizeaz cu un
urub cu vrf sferic sau mai bine cu un urub ce acioneaz asupra unei bile
nemetalice.
Dezavantajele acestei ncercri sunt:
- posibilitatea fisurrii corozive la nivelul suportului central, apropiat de
zona cu tensiunea maxim;
- presiunea de contact a suportului central induce tensiuni biaxiale necu-
noscute n zona tensiunii maxime.

98
 Epruvetele pentru aceast ncercare au dimensiunile: limea 15 - 50 mm,
lungimea 110 - 250 mm, grosimea n funcie de caracteristicile mecanice ale
materialului i de forma produsului.
Tensiunea elastic din punctul central al suprafeei convexe se calculeaz
cu relaia:
6.E.t. y
= (3.32)
H2

n care y este sgeat de ncovoiere maxim.

Epruvetele plate tensionate n patru puncte (fig. 3.15, c) prezint o distri-
buie uniform a tensiunii de ntindere pe suprafaa convex cuprins ntre
suporturile interioare centrale i din acest motiv acestea nu prezint gtuire n
zona central.
Suprafaa relativ mare a materialului tensionat constant face ca aceste
epruvete s fie indicate pentru studiul fisurrii materialelor eterogene, materi-
alelor sudate cu mbinarea sudat cuprins ntre cele dou suporturi centrale,
materialelor cu acoperiri protectoare organice sau obinute prin metalizare.
Dimensiunile epruvetelor sunt: limea 15 - 50 mm, lungimea 110 -
250 mm, grosimea n funcie de caracteristicile materialului i forma produsului.
Tensiunea elastic din centru suprafeei convexe este dat de una din
relaiile:
12.E.t. y
= (3.32)
3.H 2 4. A2
y y,
iar pentru sau 0,1
H h
4.E.t. y ,
= (3.33)
h2
H
n care: A = este distana dintre suporturile laterale i cele centrale, h
4
distana dintre suporturile centrale, y, - sgeata de ncovoiere ntre suporturile
centrale.
Pe lng aceste trei tipuri de ncercare, n standardul SR ISO 7539-2 mai
sunt prezentate ncercare pe epruvete dublu ncovoiate, epruvete total tensionate,
epruvete tensionate prin prghii.

3.10.4. Epruvete n form de C

ncercrile ce folosesc epruvete sub form de C se efectueaz conform
standardului EN ISO 7539-5:1995.
ncercarea const n supunerea epruvetei la o sarcin sau o deformare
constant sau cresctoare, n vederea determinrii susceptibilitii materialului la
coroziunea sub tensiune.
Se recomand urmtoarele restricii pentru dimensiunile epruvetelor:
- diametrul exterior > 15 mm
- grosimea peretelui > 1,6 mm
- limea > 19 mm.

99
 n figura 3.16 este prezentat un exemplu de epruvet inel n form de C.
Epruvetele pot fi: netede, cu cresttur sau prefisurate prin oboseal n
zona de maxim solicitare.
Tensiunea pe grosimea peretelui prezint o valoare maxim de traciune
pe una dintre suprafee i o valoare maxim de compresiune pe suprafaa opus.
De asemenea, tensiunea variaz pe circumferina epruvetei.
Epruvetele inelare de tip C pot fi tensionate prin apropierea sau ndepr-
tarea capetelor decuprii (fig. 3.17). n primul caz fibra exterioar este solicitat
maxim la traciune, iar n cazul al doilea, solicitarea maxim de traciune se afl
pe suprafaa interioar. Dac solicitarea trebuie asigurat la sarcin constant,
sistemul de ncrcare este prevzut cu un element elastic (lamel elastic, resort
calibrat) a crei caracteristic nu se modific n domeniul de deformare elastic a
epruvetei.

Fig. 3.16. Construcia epruvetelor C.

Fig. 3.17. Sisteme de tensionare a epruvetelor C.

Pentru a nu influena rezultatele de ctre materialul sistemului de ncr-

care, se recomand plasarea de piese izolatoare sau acoperirea cu lacuri electro-
izolante (fig. 3.18).

Fig. 3.18. Izolarea epruvetelor C.

100
 n prima faz a cercetrilor trebuie stabilit tensiunea circumferenial i
tensiunea transversal n funcie de apropierea capetelor decuprii inelelor iden-
tice. n acest scop, se aplic pe zona de maxim solicitare la traciune traductoare
electrotensometrice pe direcie circumferenial i transversal.
Tensiunea circumferenial c i cea transversal t se calculeaz dup
cum urmeaz, cu condiia de a se afla n domeniul elastic:
E
c = c + t
1 2
(3.34)
E
t = t + c
1

unde: E este modulul de elasticitate, n N/m2, coeficientul lui Poisson,

c deformaia circumferenial, iar t deformaia transversal.
Pentru seria de inele identice se traseaz pentru domeniul elastic variaia
lui c i t n funcie de apropierea capetelor decuprii i pe baza acestor curbe de
calibrare se va stabili ncrcarea fiecrui inel ncercat.

Fig. 3.19. Variaia factorului de corecie Z.

Pentru cazurile curente de verificare a materialelor la coroziunea sub

tensiune se poate stabili tensiunea maxim de ntindere pentru domeniul elastic
lund ca parametru variaia diametrului exterior ca urmare a tensionrii. Relaia
de calcul a tensiunii maxime de traciune este urmtoarea:
4.D.E.t.Z
= (3.34)
.d 2

unde: D este diametrul exterior al inelului rezultat dup decuparea longitudinal,

D - variaia diametrului exterior D, care produce tensiunea necesar, E
modulul de elasticitate, t grosimea peretelui, d = D t diametrul mediu al
inelului, Z factor de corecie a crei valoare se obine din diagrama din figura
3.19 n funcie de raportul d/t.

101
 Pentru a micora eroarea de calcul a tensiunii maxime trebuie ca precizia
de msurare a diametrului D, grosimii t i variaiei D s fie mai mare de
0,02 mm.
i la aceste epruvete trebuie evitate tratamentele chimice i electrochimice
ale inelelor pentru a nu fragiliza materialul.

3.11. ncercri pe epruvete prefisurate

Teoria mecanicii ruperii nu poate fi aplicat dect dac fisura este
suficient de ascuit. O asemenea fisur nu se poate obine prin prelucrare
mecanic i de aceea se recurge la realizarea prin oboseal n aer la temperatura
ambiant. In literatura de specialitate se indic cercetarea comportrii
materialului la coroziune sub tensiune folosind cu precdere epruvete prefisurate
pe suprafaa expus tensiunilor de ntindere.
Avantajul major al folosirii epruvetelor prefisurate const n faptul c
furnizeaz date din care pot fi calculate dimensiunile maxime admisibile ale
defectelor pentru care piesa nu se rupe pe durata planificat de utilizare.
Pe lng acest avantaj, epruvetele prefisurate asigur:
- o bun reproductibilitate a rezultatelor;
- determinarea sau masurarea uoar a unor parametri, cum ar fi viteza
de propagare a fisurii:
- posibilitatea reproducerii situaiilor concrete din exploatare.
Condiiile care se pun la stabilirea geometriei epruvetelor sunt:
- crearea unui defect semnificativ sub form de fisur;
- tensiunile create de ncrcare s nu fie prea apropiate de limita de
curge-re a materialului.
Dac procesul de fisurare este dirijat de coroziunea intergranular sau de
coroziunea selectiv, rezultatele obinute pe epruvete prefisurate sunt relativ
corecte, deoarece procesul de propagare a fisurii nu are ca baz strict existena
la vrful fisurii a zonei plastifiate.
Fisura iniial se realizeaz prin solicitarea de oboseal la traciune sau
ncovoiere. Pentru a localiza i dezvolta o singur fisur de oboseal, epruveta
prezint o cresttur ascuit. Sunt situaii cnd localizarea fisurii se face prin
trasarea unui riz cu creionul electric (cazul epruvetelor netede). Prefisurarea nu
este recomandat cnd se studiaz influena strii suprafeei.
Fisurarea prin oboseal trebuie fcut la valori ale tensiuni variabile ct
mai reduse. Tensiunea maxim M i tensiunea minim m ale ciclului alternant
de solicitare se stabilesc cu relaiile:
M = -1 + 0,2(Rm - -1) (3.35)
m = 0,2-1 (3.36)
unde: -1 este rezistena la oboseal a materialului epruvetei n aer, Rm - rezistena
la rupere a materialului epruvetei.

102
 Frecvena solicitrii la oboseal trebuie s fie mai mic de 100 Hz pentru a
evita influena nclzirii epruvetei n timpul solicitrii.
Dezvoltarea fisurii n procesul de oboseal se urmrete cu ajutorul unui
microscop plasat lateral fa de epruvet. n profunzime, vrful fisurii nu rmne
paralel cu concentratorul de la care a pornit. Din acest motiv, adncimea real se
stabilete la sfritul ncercrii n mediu coroziv, cnd flancurile fisurii preexis-
tente sunt corodate mai puternic i prezint o alt culoare dect fisura proaspt.
Timpul pn la rupere este mai mare dac ncrcarea epruvetei se face la
temperatura ambiant nainte de a fi turnat soluia coroziv.
Construcia epruvetei se stabilete n funcie de condiiile de ncercare.

3.11.1. Epruvete ncrcate cu sarcin constant

Etapele care trebuie s fie parcurse pentru determinarea lui KISCC sunt
urmtoarele:
- determinarea lui KIC n mediu neutru (aer);
- ncrcarea epruvetei fisurate, plasat n mediul coroziv, cu un moment
ncovoietor astfel nct KI iniial s fie inferior KIC (valoarea real lui KI iniial se
stabilete dup msurarea lungimii reale a fisurii realizat prin oboseal);
- repetarea ncercrii n mediu coroziv la momente ncovoietoare mai
reduse, pn cnd epruvetele nu se mai rup;
- msurarea timpului de rupere n mediul coroziv;
- calcularea mrimii lui KIi ;
- trasarea mrimilor KIi n funcie de timp i determinarea pe cale grafic
a lui KISCC.
Epruveta de ncovoiere n consol i schema ncrcrii cu tensiune
constant sunt prezentate n figura 3.20.

Fig. 3.20. Incercarea la SCC pe epruvet de ncovoiere n consol:

a forma i dimensiunile epruvetei; b schema de ncrcare la tensiune constant.

Pentru:
a
0,2 0,6 i S = 1,5 W
W

103
relaia de calcul a factorului de intensitate a tensiunii KI este urmtoarea:
YP
KI = (3.37)
B W
unde:

3
1 a
Y = 6,21 3
1 (3.38)
a W
1
W

n cazul aplicrii unui moment ncovoietor, mrimea lui KI se calculeaz

cu relaia:
1
4.12 M i 3
KI = 3 (3.39)
B b3 / 2

unde: = 1 - a/b , Mi - momentul ncovoietor la nivelul crestturii, a - adncimea

fisurii realizat prin oboseal, b - grosimea epruvetei msurat de la fundul
crestturii, B - limea epruvetei.
Construcia epruvetei compacte de traciune (CTS), ncrcat cu sarcin
constant, solicitat la ncovoiere, este prezentat n figura 3.21.

Limea net W Semidistana dintre guri, F = 1,6 D

Limea total, C = min. 1,25 W Limea crestturii, N = max. 0,065 W
Grosimea, B = 0,5 W Lungimea crestturii efective, l = (0,25 0,40) W
Semilimea, H = 0,6 W Lungimea fisurii efective, a = (0,45 0,55) W
Diametrul gurii, D = 0,25 W
Fig. 3.21. Epruvet compact de traciune.
a
Pentru 0,2 1,0 expresia factorului de intensitate a tensiunii este:
W

104
 YP
KI = (3.40)
B W

unde:

a
2+ a
2 3 4
W a a a
Y= 0,886 + 4,64 13,32 + 14,72 5,6
a
3
W W W W
1
W

Pentru epruveta n C, dimensiunile de baz se prezint n figura 3.22.

Limea net W Poziia vrfului fisurii a 0,5 W

Grosimea, B = 0,50 W 0,01 W Distana dintre axa gurilor
Distana de la axa gurilor i feele epruvetei, Z = 0,25 W 0,01 W
la tangenta la raza interioar, X = 0,50 W 0,005 W Distana dintre axa gurilor
Limea crestturii, N = min 1,5 mm i suprafaa exterioar, T = 0,25 W 0,01 W
Adncimea crestturii, l = 0,3 W Diametrul gurilor, D = 0,25 W 0,005 W
Fig. 3.22. Epruveta n C.

Factorul de intensitate a tensiunii KI se stabilete cu relaia:

YP
KI = (3.41)
B W

unde:

105
 a a3 a5 a7 a 9

Y = 18,23 106,2 + 397,7 582 + 369,1
W W W W W

(3.42)
X a a r
1 + 1,54 + 0,5 1 + 0,221 1 1
W W W r2

Aceast expresie asigur o precizie de calcul de:

a
1 % pentru 0,45 0,55
W
a X r
2 % pentru 0,3 0,7 atunci cnd 0,7 i 1 1
W W r2

3.11.2. Epruvete cu deformare constant

Stabilirea factorului de intensitate a tensiunii se poate face i n condiii de
deformare constant. n acest scop se folosesc cu precdere epruvete tensionate
cu ajutorul unui urub de tip WOL (Wedgeopen Loaded Compact) i epruvetele
DCB (Double Cantilever Beam).
Epruveta WOL (fig. 3.23) permite obinerea direct a lui KISCC n cadrul
unei singure ncercri. Epruveta are un canal transversal frezat cu fundul n form
de V. La extremitatea deschis, canalul este prelucrat astfel nct s se poat
monta un extensometru pentru msurarea deschiderii.

Grosimea B Diametrul gurii, D = 0,718 B 0,003 B

Limea net, W = 2,55 B Lungimea crestturii efective, l = 0,77 B
Lungimea total, C = 3,20 Limea crestturii, N = 0,06 B
Semilimea, H = 1,24 B Diametrul filetului T = 0,625 B
Fig. 3.23. Epruveta WOL.

106
 Dup fisurarea prin oboseal n medii neutre (aer) pe adncimea a0
epruveta se ncarc la sarcina P cu ajutorul urubului. Acest urub, executat din
acelai material cu epruveta, are extremitatea de ncrcare plan i el acioneaz
asupra unei role cilindrice din acelai material. n acest mod se reduce influena
unghiului de deschidere a fisurii.
Msurarea creterii valorii lui a se face la anumite intervale de timp, folo-
sind n acest scop un microscop. Durata urmririi creterii fisurii continu pn
cnd aceasta devine cvasistaionar.
Dup ncheierea imersrii n mediul coroziv epruveta se supune ruperii
prin traciune. Dac starea de deformare plan este cea care conduce fisurarea
sub tensiune n mediu coroziv, atunci fisura ce se propag sub tensiune are o
form concav. n situaia n care susceptibilitatea este dirijat de tensiunile
plane, fisura va avea o form convex.
Etapele care trebuie s fie parcurse pentru determinarea lui KISCC sunt
urmtoarele:
- fisurarea prin oboseal;
- ncrcarea epruvetei cu ajutorul urubului i msurarea deschiderii V
cu extensometrul tensometric;
- protejarea tensiometrului fa de mediul coroziv;
- introducerea epruvetei n mediu coroziv;
- nregistrarea timpului dup care fisurarea s-a oprit;
- extragerea epruvetei din mediul coroziv, ndeprtarea urubului i
nregistrarea reducerii V a deplasrii marginilor crestturii;
- ncrcarea progresiv a epruvetei pn la o sarcin P0 pe o main de
traciune, ce ndeprteaz marginile crestturii cu mrimea V i nregistrarea
acestei sarcini;
- ruperea epruvetei prin traciune la temperatura ambiant pentru
stabilirea sarcinii de oprire a fisurrii Poprire i msurarea lui aoprire (fig. 4.24).

a. b.
Fig. 3.24. Schema de msurare (a) i variaia lui KI n funcie de creterea fisurii (b)

- calcularea factorului de intensitate a tensiunii pentru domeniul:

a
2 5
H

107
folosind relaia:
YP
KI = (3.43)
B a

unde:
2 3 4 5
a a a a a
Y = 30,96 195,8 + 730,6 1186,3 + 754,6 (3.44)
W W W W W

- calcularea lui KISCC cu relaia:

Poprire a a
2
a
3
a
4
a
5

K ISCC = 30,96 195,8 + 730,6 1186,3 + 754,6 (3.45)

B a w w w w w

n care: a = aoprire , B - grosimea epruvetei, W - limea epruvetei.

Epruveta DCB (fig. 3.25) are seciunea transversal ptrat sau dreptun-
ghiular.

Semilimea H Diametrul urubului, d = min. 0,75 H

Grosimea, B=2H Limea crestturii, N = max. 0,14 H
Lungimea net, W = min. 10 H Lungimea crestturii l=2H
Lungimea total, C=W+d Lungimea crestturii efective a

Fig. 3. 25. Epruveta DCB.

ncrcarea epruvetei dup fisurare se face cu ajutorul uruburilor. Suprafe-

ele frontale ale uruburilor sunt de form sferic pentru a se asigura autocen-
trarea i pentru a nu modifica poziia punctului de ncrcare. uruburile se
execut din acelai material cu epruveta.
Factorul de intensitate a tensiunii se stabilete cu relaia:

108
 B + H 3H (a + 0,6 H ) + H 3
2

KI = (3.46)
[
4 (a + 0,6 H ) + H 2 a
3
]
Epruveta DCB cu cresttur Chevron este prezentat n figura 3.26 avnd
detaliile constructive ale crestturii X1 i X2 cele din figura 3.20. In cazul
ncercrii materialelor cu tenacitate ridicat se recomand prefisurarea epruvetei
prin solicitare la oboseal sau realizarea prin electoeroziune a unei crestturi cu
grosimea 0,3 mm, aa cum este artat n fig 3. 26 b.

Fig. 3.26. Epruveta DCB cu cresttur Chevron.

Incrcarea cu deformaie constant se realizeaz prin introducerea unei

pene n cresttur realizndu-se o deschidere suplimentar (v. fig. 3. 26 c).
Valoarea deschiderii se alege n funcie de tenacitatea preconizat a
materialului astfel nct s se realizeze o solicitare a epruvetei la un factor de
intnsitate a tensiunilor KIc> KI > KISCC. Norma NACE TM0177-90 care
reglementeaz ncercarea pentru materialele utilizate n medii acide cu hidrogen
sulfurat indic valorile deschiderilor pentru materialele utilizate frecvent n
aceste condiii.
Pentru determinarea lui KISCC se procedeaz astfel:
- se introduce epruveta tensionat n mediul corosiv i se menine o
durat suficient astfel nct s se ating echilibrul la vrful fisurii ce se propag
sub aciunea combinat a mediului i a tensiunilor; pentru ncercarea n medii cu
H2S se recomand meninerea timp de 14 zile;
- se scoate epruveta din mediu i se cur de produsele de coroziune;
- pe o main de traciune se realizeaz ncrcarea progresiv, pn la
deschiderea fisurii, nregistrndu-se curba tensiune deplasare pe direcia axei
gurilor i se extrage pana din cresttur;
- cu ajutorul acestei curbe se determin fora P la care se produce
deschiderea fisurii (fora la care apare o schimbare brusc a pantei);
- se procedeaz la ruperea epruvetei astfel nct s fie posibil msurarea
lungimii fisurii a; ncercarea se consider valid din acest punct de vedere, dac
fisura nu s-a ramificat i s-a propagat n mediul corosiv cel puin pe o lungime de
2,5 mm;
- se calculeaz KISCC cu ajutorul relaiei:

109
 K ISCC =
( )
Pa 2 3 + 2,38h / a (B / Bn )
1/ 3
(3.47)
Bh 3 / 2
unde P este fora de deschidere a fisurii, a este lungimea fisurii msurat de la
axa gurilor, h semilimea epruvetei (h = W/2), B grosimea epruvetei, Bn
grosimea epruvetei n dreptul crestturii longitudinale (v. fig. 3.26)
Incercarea se valideaz dac grosimea B a epruvetei utilizate ndeplinete
condiia:
2
K
B 2,5 ISCC (3.48)
R
p 0, 2
Respectarea condiiei (3.48) i lipsa ramificaiei fisurii, arat c s-a
realizat starea plan de deformaie ce permite aplicarea relaiei (3.47) pentru
determinarea caracteristicii KISCC.

110