Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
R M - Tripa Hluscu PDF
R M - Tripa Hluscu PDF
REZISTENA
MATERIALELOR
Editura MIRTON
Timioara
2006
Refereni tiinifici:
Tehnoredactare computerizat:
I. Hlucu Mihai
539.4
C U P R I N S
Cuprins .... 1
Prefa ..................................................................................................... 3
1 INTRODUCERE ... 5
1.1 Clasificarea forelor care acioneaz asupra elementelor de
rezisten ...................................................................................... 5
1.2 Momentul forei fa de un punct ................................................ 7
1.3 Reducerea forelor ntr-un punct ................................................. 9
1.4 Condiiile ce trebuie satisfcute de ctre elementele de
rezisten ...................................................................................... 10
1.5 Tipuri de probleme ntlnite n Rezistena materialelor .......... 12
2 REAZEME I REACIUNI .. 14
2.1 Reazeme ...................................................................................... 14
2.2 Reaciuni ...................................................................................... 15
2.3 Calculul reaciunilor .................................................................... 17
2.4 Etape n calculul reaciunilor. Exemple ....................................... 19
3 EFORTURI. DIAGRAME DE EFORTURI ....... 24
3.1 Eforturi ........................................................................................ 24
3.2 Diagrame de eforturi ................................................................... 27
3.3 Etape pentru trasarea diagramelor de eforturi ............................. 29
3.4 Exemple de trasare a diagramelor de eforturi ............................. 31
3.4.1 Diagrame de eforturi la bare drepte orizontale ........... 31
3.4.2 Diagrame de eforturi la cadre cu bare drepte ............. 38
3.4.3 Diagrame de eforturi la bare curbe plane ................... 42
3.4.4 Diagrame de eforturi la sisteme spaiale de bare
drepte ... 46
3E Diagrame de eforturi (Probleme propuse) ................................... 57
3R Diagrame de eforturi (Rspunsuri) .. 77
4 CARACTERISTICI GEOMETRICE ALE SUPRAFEELOR
PLANE ................................................................................................... 118
4.1 Consideraii generale ................................................................... 118
4.2 Caracteristicile geometrice ale ctorva suprafee simple 122
4.3 Etape pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale 124
suprafeelor plane ..............................................................
4.4 Exemple de determinare a principalelor caracteristici
geometrice ale suprafeelor plane ................................................ 128
4E Caracteristici geometrice ale suprafeelor plane (Probleme
propuse) ... 136
4R Caracteristici geometrice ale suprafeelor plane (Rspunsuri) 147
5 SOLICITAREA AXIAL .. 159
5.1 Consideraii generale. Etape de calcul ......................................... 159
5,2 Calculul sistemelor de bare drepte, static determinate ................ 163
5.3 Calculul barelor drepte solicitate de fore axiale ......................... 170
5.4 Calculul sistemelor de bare articulate, static nedeterminate ... 173
5.5 Calculul sistemelor cu inexactiti de execuie ....................... 179
5.5.1 Calculul barelor articulate, static nedeterminate, cu
inexactiti de execuie ................................................................ 179
5.5.2 Calculul barelor drepte solicitate axial, care prezint
un rost la un capt ........................................................................ 187
5.6 Calculul barelor cu seciuni neomogene, solicitate axial ............ 191
5.7 Calculul barelor supuse variaiilor de temperatur ...................... 198
5.8 Calculul barelor supuse aciunii simultane a mai multor
factori............................................................................................ 204
5E Solicitarea axial (Probleme propuse) . 208
5R Solicitarea axial (Rspunsuri) .... 225
6 CALCULUL MBINRILOR DE PIESE ... 232
6.1 Consideraii generale. Etape de calcul.......................................... 232
6.2 Calculul mbinrilor de piese cu grosime mic ....................... 234
6.3 Calculul mbinrilor nituite ..................................................... 239
6.4 Calculul mbinrilor sudate ..................................................... 246
6.5 Calculul mbinrilor pieselor de lemn ..................................... 252
6E Calculul mbinrilor de piese (Probleme propuse) .. 256
6R Calculul mbinrilor de piese (Rspunsuri) 269
7 CALCULUL LA NCOVOIERE SIMPL AL BARELOR
DREPTE PLANE . 276
7.1 Consideraii generale. Etape de calcul ......................................... 276
7.2 Exemplu de calcul ................................................................... 281
6E Calculul la ncovoiere simpl al barelor drepte plane (Probleme
propuse) ... 288
6R Calculul la ncovoiere simpl al barelor drepte plane
(Rspunsuri) .... 315
8 CALCULUL LA RSUCIRE AL BARELOR DREPTE .... 351
8.1 Calculul la torsiune al barelor drepte cu seciune circular sau
inelar. Consideraii generale. Etape de calcul ............................ 351
8.2 Calculul la torsiune al barelor drepte cu seciune necircular . 361
8E Calculul la rsucire al barelor drepte de seciune circular, sau
inelar (Probleme propuse) .. 375
8R Calculul la rsucire al barelor drepte de seciune circular sau
inelar (Rspunsuri) .................................................................... 385
Bibliografie . 392
Prefa
3
n primele opt capitole se trateaz: calculul reaciunilor,
diagramele de eforturi, calculul caracteristicilor geometrice ale
suprafeelor plane i calculul elementelor de rezisten la solicitri
simple (ntindere compresiune, forfecare, ncovoiere simpl,
rsucire).
Pentru ca cei interesai de astfel de probleme s-i poat verifica
capacitatea de rezolvare a problemelor de rezistena materialelor, n
capitolul 9 (Aplicaii) al lucrrii, sunt propuse, pentru fiecare capitol,
un numr mare de aplicaii la care se indic rezultatele finale i de
cele mai multe ori i cele intermediare.
Lucrarea se adreseaz n primul rnd studenilor de la facultile
tehnice care studiaz disciplina de Rezistena Materialelor n vederea
pregtirii lor profesionale i mai ales a examenului la aceast
disciplin. n acelai timp, ea este deosebit de util proiectanilor de
elemente i structuri de rezisten, care de cele mai multe ori din
comoditate i mai ales din necunoterea metodologiei de calcul a
rezistenei i deformabilitii elementelor, nu fac calculele necesare.
Elaborarea acestei lucrri, se bazeaz n primul rnd pe
experiena de peste 25 de ani, acumulat de autori n activitatea cu
studenii la disciplina de Rezistena Materialelor.
Autorii sunt recunosctori acelora care vor lectura aceast
lucrare i vor veni cu aprecieri, dar mai ales cu propuneri de
nbuntire a coninutului lucrrii ntr-o ediie nou, astfel nct
studenii i cei interesai s aib la dispoziie o lucrarea util, de care
la ora aceasta este foarte mare nevoie.
Celelalte capitole ale Rezistenei Materialelor vor fi tratate ntr-o
alt lucrare.
Autorii
4
1. INTRODUCERE
a b
Fig.1.1-2
p
p
l/2 2l/3
R=pl
R = pl / 2
l
l
a) b)
Fig.1.1-3
7
Ct privete cuplurile (momentele), clasificarea acestora, poate
fi fcut pe baza clasificrii forelor.
(mF)B= F b 1.2-1
M
unde prin braul forei se nelege
Fig.1.2-1 distana de la punctul considerat (B)
pn la suportul forei F. n cazul
prezentat, braul forei este segmantul
BM care este perpendicular pe suportul forei (BM = b; BM
perpendicular pe suportul forei).
b) Momentul unei sarcini distribuite p fa de un punct B,
(Fig.1.2-2) este egal cu produsul dintre rezultanta sarcinii distribuite
(R= p l) i braul rezultantei. n acest caz, braul rezultantei fa de
punctul B, este:
b=l/2+a
p
B
l/2
R
a l
Fig.1.2-2
Deci, momentul sarcinii distribuite fa de punctul B, pentru
cazul prezentat, este:
8
(mp)B = R b = p l ( l / 2 + a ) 1.2-2
(mM0)B = M0 1.2-3
M0
B
Fig.1.2-3
Fig. 1.3-1
9
Cuplul rezultat prin reducere este egal n mrime cu produsul
dintre fora F i braul b al acesteea, iar sensul lui este dat de regula
burghiului drept.
Aadar, o for concentrat F se reduce ntr-un punct B
(nesituat pe suportul forei) la o for i la un cuplu.
F
F 1.3-1
(mF) = F b
R= p l
p
M=pl (l/2 + a)
R
a l
Fig.1.3-2
R=pl
1.3-2
p
(mp) = R b = p l ( l / 2 + a)
10
1.4 Condiiile ce trebuie satisfcute de ctre
elementele de rezisten
13
2. REAZEME I REACIUNI
2.1 Reazeme
a) b) c)
Fig.2.1-1
14
2.2 Reaciuni
F F
R
R
Fig.2.2-1
15
n cazul articulaiei fixe, reaciunea care apare n reazem este o
for R a crei direcie nu este cunoscut. Se cunoate numai punctul
de aplicaie al acesteea, care este articulaia.
Pentru a putea calcula reaciunea din articulaia fix, se
nlocuiete aceast reaciune prin dou componente ale sale: H dirijat
n lungul axei elementului de rezisten i V, dirijat perpendicular pe
axa elementului (Fig.2.2-2). Aadar, articulaia fix, din acest punct
de vedere, d dou reaciuni: H i V.
F
H
R
V
Fig.2.2-2
M
V
Fig.2.2-3
16
axa elementului; V perpendicular pe axa elementului de rezisten i
momentul (cuplul) M.
( F ) x
= 0
( F ) y
= 0 2.3-1
( M ) K
= 0
17
Modul de rezolvare a sistemelor static nederminate, va fi prezentat
ntr-un alt capitol.
Determinnd reaciunile unui element de rezisten cu relaia
2.3-1, se observ c nu avem o posibilitate simpl pentru verificarea
corectitudinii calculului efectuat.
Pentru a avea posibilitatea verificrii corectitudinii determinrii
reaciunilor i pentru a obine ecuaii uor de rezolvat, relaiile pentru
calculul reaciunilor vor rezulta din urmtoarele considerente:
- sistemul s nu se deplaseze pe o direcie (fie x aceast direcie,
dar nu neaparat direcia orizontal). Aceast direcie, este acea direcie
pe care exist numai o singur reaciune necunoscut,
- sistemul s nu se roteasc fa de un punct (fie K1 acest punct)
al planului. Punctul K1 va fi unul din cele dou reazeme ale
elementului de rezisten,
- sistemul s nu se roteasc fa de un alt punct (fie K2 acest
punct i diferit de K1) al planului. Punctul K2 va fi neaparat cellalt
reazem al elementului de rezisten.
Condiiile de mai sus, se scriu sub forma unor relaii:
( F ) x
= 0
( M)K1
=0 2.3-2
( M)K2
=0
( F) y
= 0, reaciunile sunt corect calculate,
2.3-3
( F) y
0, reaciunile sunt greit calculate.
18
n acest ultim caz, se reface calculul reaciunilor.
n concluzie, calculul reaciunilor pentru un sistem plan se face
pe baza ecuaiilor 2.3-2 iar verificarea corectitudinii calculului (etap
obligatorie), cu relaiile 2.3-3.
Exemple:
19
2.4.1 S se calculeze reaciunile pentru grinda prezentat n
Fig.2.4.1-1.
M= 40 kNm p= 4 kN/m
F= 24 kN
300
1 m 3 m 1 m
Fig.2.4.1-1
M= 40 kNm p= 4 kN/m F= 24 kN
300
HB B C
VB 1 m R=16kN
1 m 3 m VC 1 m
Fig.2.4.1-2
20
- nlocuim sarcina uniform distribuit p, cu rezultanta sa R= p4
=16 kN, care acioneaz la mijlucul distanei dintre reazeme (la 2 m
de reazemul B i tot la 2 m de reazemul C),
- scriem detaliat ecuaiile pentru calculul reaciunilor (rel. 2.3-2).
Prima direcie x, o alegem ca fiind cea orizontal, deoarece pe aceast
direcie exist o singur reaciune i anume HB. Deci:
( F ) x
=0
HB - F cos300 = 0 (1)
( M ) K1
( M )B = 0
F sin300 5 - VC 4 + R 2 + M = 0 (2)
(M) K2
( M )C = 0
VB 4 + M - R 2 + F sin300 1 = 0 (3)
( F) y
= VB R + VC F sin300 =
= - 5 - 16 + 33 - 24 1/2 =- 21 +33 -12 = -33 + 33 = 0
21
A rezultat ( F ) y = 0 , ceea ce nsemn c condiia 2.3-3 este
ndeplinit, deci reaciunile sunt corect calculate i valorile lor sunt
bune.
HC 1m R=20kN 1m
C F2 = 30 kN
2m
2m
M = 20 kN m
B
HB
VB
Fig.2.4.2-1
- Cadrul prezint dou reazeme, pe care le notm cu B respectiv,
cu C,
- Reazemul C este o articulaie mobil i introduce numai
reaciunea HC. Reazemul B este o articulaie fix i introduce dou
reaciuni: HB i VB,
- nlocuim sarcina distribuit p, cu rezultanta sa R= 10 2 = 20
kN,
- Trecem la scrierea ecuaiilor pentru calculul reaciunilor (rel.
2.3-2). Se observ c pe vertical, exist o singur reaciune i anume
VB .
Prima ecuaie va fi atunci:
22
( F ) y
=0
R + F1 -VB = 0 (1)
Celelalte ecuaii sunt ecuaii de momente fa de reazemele B i C:
( M ) B
=0
HC 2 - R 1 + F1 1 - F2 2 - M = 0 (2)
(M) C
=0
VB 2 + HB 2 + M + F2 0 - F1 3 - R 1 = 0 (3)
( F ) x
= HC F2 + HB = 40 30 10 = 0
Cum aceast ecuaie satisface condiia 2.3-3 de verificare a
reaciunilor, rezult c valorile calculate pentru reaciuni sunt bune.
Cu aceste reaciuni, cadrul prezentat n Fig.2.4.2-1, este supus aciunii
unui sistem de fore exterioare, ca cel prezentat n Fig.2.4.2-2.
10 kN/m 20 kN
40 kN
30 kN
10 kN 20 kN m
40 kN Fig.2.4.2-2
23
3. EFORTURI. DIAGRAME DE EFORTURI
3.1 Eforturi
Mi x
N Mt
z
x
Fig.3.1-1
24
ncovoietoare, iar momentul situat pe axa x (normal la planul
seciunii), este un moment de torsiune (rsucire) care se noteaz cu
Mt.
Valoarea eforturilor este determinat de valoarea forelor
exterioare care solicit elementul de rezisten.
S vedem acum, pentru un sistem plan, cum se determin
mrimea eforturilor.
Pentru un sistem plan, pot exista trei eforturi: axial (N), tietor
(T) i moment ncovoietor Mi.
Efortul axial N ntr-o seciune, este egal n mrime cu suma
algebric a proieciilor pe normala la seciunea barei a tuturor
forelor exterioare din stnga seciunii sau a celor din dreapta,
luate ns cu semn schimbat. Efortul axial N, se consider pozitiv,
atunci cnd are efect de ntindere a poriunii rmase a barei
(Fig.3.1-2a)
Efortul tietor T ntr-o seciune a elementului de rezisten, este
egal n mrime cu suma algebric a proieciilor pe o direcie
perpendicular la normala seciunii (deci n planul seciunii) a
tuturor forelor exterioare din stnga seciunii sau a celor din
dreapta, luate ns cu semn schimbat. Efortul tietor se consider
pozitiv, cnd la o bar dreapt acioneaz de sus n jos pe faa din
stnga sau de jos n sus pe faa din dreapta, sau altfel spus cnd
acesta are tendina s roteasc seciunea n care acioneaz n
sensul acelor de ceasornic (Fig.3.1-2b).
T T Mi Mi
N N
a) b) c)
Fig.3.1-2
25
Momentul ncovoietor Mi dintr-o seciune a unui element de
rezisten este egal n mrime cu suma algebric a momentelor n
raport cu centrul de greutate al seciunii considerate, a tuturor
forelor exterioare din stnga seciunii sau a celor din dreapta, ns
luate cu semn schimbat. La o bar dreapt, Mi se consider pozitiv
atunci cnd pe faa din stnga are sensul acelor de ceasornic iar pe
faa din dreapta, sens contrar acestora (Fig.3.1-2c)
T
Mi Mi
N N
T
Faa din dreapta Faa din stnga
Fig.3.1-3
26
Calculul de rezisten al diferitelor elemente, necesit
cunoaterea n orice seciune a valorilor eforturilor. Deoarece
eforturile depind de seciunea n care se determin, variaia fiecrui
efort de-a lungul elementului de rezisten, se exprim funcie de
coordonata seciunii respective. O astfel de expresie (funcie) pentru
efort, poart numele de funcie de efort. n cazul problemelor plane
(la care ne vom rezuma cel mai mult), funciile de eforturi reprezint
nsi variaia eforturilor N, T, Mi n lungul elementului de rezisten.
Reprezentarea grafic a funciilor de eforturi, conduce la
obinerea aa numitelor diagrame de eforturi.
Pentru a obine diagrame de eforturi corecte, pe lng modul de
obinere a acestora, mai trebuie tiut cteva aspecte care rezult din
relaiile difereniale care exist ntre eforturi i forele exterioare care
solicit elementul de rezisten.
Iat cteva aspecte care sunt obligatoriu a fi cunoscute, pentru
obinerea unor diagrame de eforturi corecte:
valoarea efortului tietor ntr-o seciune, reprezint tangenta
trigonometric a unghiului pe care l face cu axa x (axa
longitudinal a barei) tangenta la diagrama Mi n seciunea
respectiv,
dac pe o poriune (interval) oarecare:
a) efortul tietor T > 0 (pozitiv), momentul ncovoietor Mi
crete,
b) efortul tietor T < 0 (negativ), momentul ncovoietor Mi
scade,
c) efortul tietor T trece prin valoarea zero schimbnd semnul
din + (plus) n - (minus), atunci n acea seciune, Mi are un maxim
(Mi = Mi,max), iar cnd semnul se schimb din - n +, Mi are un minim
(Mi = Mi,min),
d) efortul tietor este nul (T = 0), momentul ncovoietor Mi este
constant (Mi = const.),
Dac sarcina distribuit este nul (p = 0) pe un interval (interval
nencrcat), pe ecel interval efortul tietor T este constant (T =
const.). Pe acest interval, diagrama momentului ncovoietor Mi este
reprezentat prin drepte oblice, numai dac T 0. Dac p < 0,
efortul tietor, scade.
27
Pe intervale ncrcate cu sarcin uniform distribuit (p = const.),
diagrama Mi este o parabol, iar diagrama T, o dreapt nclinat.
n cazul unei distribuii neuniforme a sarcinii distribuite p, ambele
diagrame (T i Mi) vor fi curbe a cror natur depinde de tipul
sarcinii p.
n seciunile din dreptul forelor concentrate, diagrama T prezint o
discontinuitate de valoare (salt), egal cu valoarea acelei fore i
produs n sensul forei, iar diagrama Mi prezint o discontinuitate
de tangent (o frngere) a poriunilor vecine ale diagramei.
Dac sarcina distribuit este orientat n jos ( p < 0), diagrama Mi
este o curb a crei convexitate este dirijat n jos (Fig.3.2-1a), iar
dac sarcina distribuit este dirijat n sus (p > 0), diagrama Mi pe
acea poriune are convexitatea n sus (Fig.3.2-1b).
Pe intervale ncrcate cu sarcini distribuite liniar, efortul tietor T
variaz dup o curb de gradul doi, iar efortul Mi dup o curb de
gradul trei. Convexitatea diagramei Mi, se stabilete la fel ca n
cazul p = const., (Fig.3.2-1). Convexitatea efortului T, se stabilete
uor pe baza celor cunoscute din Analiza Matematic.
n jos
n sus
a) b)
Fig.3.2-1
28
este aplicat o for concentrat, efortul tietor pe consol T, este
egal cu zero.
La captul ncastrat al unei bare, eforturile T i Mi sunt egale cu
reaciunea, respectiv momentul din ncastrare.
Seciunile n care se aplic un cuplu concentrat (moment concentrat
exterioar), diagrama Mi prezint o discontinuitate n valoare (salt)
egal cu valoarea acelui cuplu concentrat i produs n sensul de
aciune al cuplului. Asupra diagramei T, acest cuplu concentrat, nu
are nici o influen.
29
n intervalul ales, se face o seciune (imaginar) i considerm c
prin aceast seciune am separat elementul de rezisten n dou: o
parte situat n stnga iar cealalt n dreapta seciunii fcute.
Privim atent cele dou pri rezultate i alegem pentru scrierea
funciilor de eforturi, pe cea cu fore exterioare mai puine.
Lum variabila (x sau - pentru bare curbe) care poziioneaz
seciunea fcut, n vederea scrierii funciilor de eforturi. Originea
variabilei este n unul din capetele intervalului stabilit pentru
rezolvare. Dac s-a ales partea stng de parcurs, atunci originea
variabilei este n captul din stnga al intervalului, iar dac s-a
ales de parcurs partea dreapt, atunci originea variabilei este n
captul din dreapta al intervalului.
Se noteaz intervalul care se rezolv. Tot acum se scrie i intervalul
valorilor variabilei, ca de exemplu:
Intervalul (B - 1) cu x ( 0 ; 2 m).
Dup stabilirea intervalului, se trece la scrierea funciilor de
eforturi pe acest interval (vezi parag. 3.1), funcii care apoi se
reprezint grafic. Odat cu trasarea diagramelor, corectitudinea
acestora se verific cu ajutorul cunotiinelor prezentate la
paraggraful 3-2.
Dac totul a reieit bine, se alege un alt interval i se parcurg din
nou toate etapele indicate.
Dup trasarea diagramelor de eforturi pentru tot elementul de
rezisten, se recomand a se mai face nc o verificare pe baza
celor prezentate la paragraful 3.2.
30
3.4.1-1 S se traseze diagramele de eforturi pentru bara dreapt
orizontal din Fig.3.4.1-1a.
HB = 13,86 kN
B C
2 a)
x 1 x x
VB=24 kN VC=32 kN
2 m 2 m 1 m
13,86 13,86
N [kN] b)
24
T [kN] c)
-8
- 32
- 16 - 16
Mi [kNm]
d)
24
Fig.3.4.1-1
31
De la nceput, trebuie lsat loc suficient sub bar pentru
diagramele de eforturi.
Intervalul (B - 1) cu x [0 ; 2 m].
Pe acest interval, funciile de eforturi sunt (vezi i convenia de
semne pozitive):
Efortul axial N:
N = HB = 13,86 kN. Efortul N, nu depinde de poziia seciunii x
i este constant. Valorile pozitive le reprezentm grafic, deasupra axei
de valoare zero (vezi sensul pozitiv al ordonatei). n seciunea B,
rezult un salt de 13,86 kN, salt care trebuie s existe (Fig.3.4.1-1b).
32
Efortul tietor T:
T = VB - p x = 24 - 12 x i este o dreapt (corect).
Calculm valorile lui T, la capetele intervalului B - 1:
TB = Tx=0 = 24 -12 0 = 24 kN, rezult salt (corect),
T1 = Tx=2 = 24 -12 2 = 24 - 24 = 0 kN
Se unesc valorile de la capetele intervalului i rezult diagrama care
prezint o variaie liniar (corect - Fig.3.4.1-1c).
Intervalul (2 - C) cu x [0 ; 1 m].
Pe acest interval, funciile de eforturi, sunt (atenie la semnele pozitive
ale eforturilor - parcurgem intervalul de la dreapta la stnga):
33
- Am impresia c partea din dreapta este mai simplu de rezolvat.
Alegem aceast parte. Varibila x, are originea n seciunea C
(reazemul din dreapta).
Rezolvm acum:
Intervalul (C - 1) cu x [0 ; 2 m].
Funciile de eforturi, pe acest interval, sunt:
N = 0 (nu exist fore exterioare axiale pe partea din dreapta),
- n seciunea 1, apare un salt de 13,86 kN (corect -
Fig.3.4.1-1b),
T = - VC + p x = -32 + 12 x - variaie liniar (corect),
Valorile lui T la capetele intervalului, sunt:
TC = Tx=0 = -32 +12 0 = -32 kN,
T1 = Tx=2 = -32 +12 2 = -32 + 24 = -8 kN.
n seciunea C, apare un salt de 32 kN (corect), iar n seciunea
1, un salt de 8 kN (corect). Efortul T nu se anuleaz pe acest interval,
dect n seciunea 1 (Fig.3.4.1-1c).
Mi = -M + VC x - p x x/2 = -16 +32 x - 6 x2 -variaie parabolic
(corect).
Valorile lui Mi la capetele intervalului, sunt:
Mi,C = Mi,x=0 = -16 kNm -diagrama se nchide n C (corect),
Mi,1 = Mi,x=2 = -16 +32 2 - 6 22 = -16 +64 -24 = 24 kNm -
diagrama se nchide n 1 (corect). n seciunea 1, rezult un extrem
(corect, deoarece T1 = 0). Pe intervalul 1 - C, T < 0, iar Mi este
descresctor, scade de la 24 kNm la -16 kNm (corect).
34
M = 16 kNm p = 2 kN/m F = 2 kN
B 1
2 a)
C
x x
x
VB = 7,2 kN VC = 14,8 kN
2 m 8 m 2 m
7,2 7,2 6
2 b)
T [kN]
= 3,6 m
-8,8
-8
-1,6
Mi [kNm] c)
11,3
14,4
Fig.3.4.1-2
VB = 7,2 kN
HC = 0
VC = 14,8 kN.
Pentru acest element de rezisten, exist numai eforturile T i
Mi. Neexistnd ncrcri axiale, nu exist nici efort axial N (N = 0).
35
Alte puncte caracteristice n afar de reazeme, sunt seciunile 1
i 2 (Fig.3.4.1-2a). Alegem pentru nceput,
Intervalul (B - 1) cu x [0 ; 2 m].
Originea variabilei x este n seciunea B, deoarece alegem partea
din stnga, fiind mai puin ncrcat.
Funciile eforturilor pe acest interval, sunt:
T = VB = 7,2 kN -rezult efort tietor constant, cu salt n
seciunea B (corect - vezi Fig.3.4.1-2b),
Mi = VB x = 7,2 x -variaie liniar (corect).
La capetele intervalului, valorile lui Mi, sunt:
Mi,B = Mi,x=0 = 7,2 0 = 0 (corect),
Mi,1 = Mi,x=2 = 7,2 2 = 14,4 kNm.
Momentul ncovoietor Mi este cresctor (corect, deoarece T > 0 -vezi
Fig.3.4.1-2c).
Alegem alt interval i anume, pe cel din mijloc, n care realizm
o seciune imaginar (Fig.3.4.1-2a). Partea din stnga pare mai uor
de rezolvat. Rezolvm acum,
Intervalul (1 - C) cu x [0 ; 8 m].
Funciile eforturilor pe intervalul 1 - C, sunt:
T = VB - p x = 7,2 - 2 x -variaie liniar (corect).
Valorile efortului tietor la capetele intervalului, sunt:
T1 = Tx=0 = 7,2 - 2 0 = 7,2 kN -diagrama se nchide fr salt n
seciunea 1 (corect - vezi Fig.3.4.1-2b),
TC = Tx=8 = 7,2 - 2 8 = 7,2 - 16 = -8,8 kN.
Efortul tietor T se anuleaz (trece de la valori pozitive la valori
negative). Seciunea n care T se anuleaz, trebuie determinat,
deoarece n aceast seciune, efortul Mi prezint un extrem (maxim n
cazul nostru). Punem condiia ca T s fie nul. Rezult:
T = 7,2 - 2 = 0, de unde = 7,2 / 2 = 3,6 m. Se coteaz poziia
acestei seciuni (vezi Fig.3.4.1-2b).
Efortul Mi, are pe intervalul 1 - C, expresia:
Mi = VB (2 + x) - M - p x x / 2 sau,
Mi = 7,2 (2 + x) - 16 - x2 -variaie parabolic (corect).
Valorile lui Mi la capetele intervalului i valoarea extrem (maxim),
sunt:
36
Mi,1 = Mi,x=0 = 7,2 (2 + 0) -16 - 02 = -1,6 kNm -rezult n
seciunea 1 un salt de 16 kNm (corect -Fig.3.4.1-2c),
Mi,extrem = Mi,=3,6 = 7,2 (2 + 3,6) -16 - 3,62 = 11,3 kNm,
Mi,C = Mi,x=8 = 7,2 (2 + 8) -16 - 82 = -8 kNm.
Pe poriunea unde T > 0, Mi descrete de la 11,3 kNm la -8 kNm
(corect - Fig.3.4.1-2c).
A mai rmas, intervalul din dreapta. Dup realizarea seciunii
imaginare n acest interval (Fig.3.4.1-2a), se observ c partea dreapt
este mai puin ncrcat. Alegem atunci,
Intervalul (2 - C) cu x [0 ; 2 m].
Pe intervalul 2 - C, eforturile prezint urmtoarele expresii:
T = F + p x = 2 + 2 x -variaie liniar (corect).
La capetele intervalului, efortul tietor T, are valorile:
T2 = Tx=0 = 2 + 2 0 = 2 kN,
TC = Tx=2 = 2 + 2 2 = 6 kN.
n seciunea 2, apare un salt de 2 kN (corect), iar n seciunea C un
salt de 14,8 kN (corect - Fig.3.4.1-2b). Efortul tietor este pozitiv i
nu se anuleaz.
Funciile de moment ncovoietor Mi pe intervalul 2 - C, sunt:
Mi = -F x - p x x/2 = -2 x - x2 -variaie parabolic (corect).
Cum T nu se anuleaz, Mi nu prezint extrem.
La capetele intervalului 2 - C, valorile lui Mi, sunt:
Mi,2 = Mi,x=0 = -2 0 - 02 = 0 -fr salt n seciunea 2 (corect),
Mi,C = Mi,x=2 = -2 2 - 22 = -8 kNm -diagrama se nchide n
seciunea C fr salt (corect). Cum pe intervalul 2 - C, T > 0, efortul
Mi crete de la -8 kNm la zero (corect).
37
M = 10 kNm F = 40 kN
1 2 C
x x
1m 1m
p = 20 kN/m VC = 35 kN
2m
x Observator
B HB = 40 kN
VB = 5 kN
Fig.3.4.2-1
38
5 5
-5 40
30
35
N -35 -35
[kN]
40
T Mi
-5 [kN] [kNm]
. a) b) c)
Fig.3.4.2-2
Observator
Observator
a) b) c)
Fig.3.4.2-3
39
ncepem scrierea funciilor de eforturi i trasarea diagramelor de
eforturi cu intervalul orientat pe vertical.
Realizm seciunea imaginar n acest interval (Fig.3.4.2-1) i
constatm c poriunea mai puin ncrcat este cea din partea stng
a observatorului (dinspre reazemul B). Ca urmare, originea variabilei
x, va fi n seciunea B.
La scrierea funciilor de eforturi, pentru aceast situaie, ne
orientm dup convenia de semne pozitive, prezentat n Fig.3.4.2-
3b. Rezolvm atunci,
Intervalul (B - 1) cu x [0 ; 2 m]
Funciile de eforturi pe acest interval, sunt:
N = - VB = -5 kN -efort constant (corect)
-salt n seciunea B (corect - Fig.3.4.2-2a)
T = HB - p x = 40 - 20 x -variaie liniar (corect).
Valorile lui T la capetele intervalului, sunt:
TB = Tx=0 = 40 - 20 0 = 40 kN, salt n seciunea B (corect),
T1 = Tx=2 = 40 - 20 2 = 0 kN -se anuleaz n captul
intervalului i este pozitiv (corect - Fig.3.4.2-2b).
Mi = HB x - p x x/2 = 40 x - 10 x2 -variaie parabolic (corect).
Valorile lui Mi la capetele intervalului B - 1, sunt:
Mi,B = Mi,x=0 = 40 0 - 10 02 = 0 -fr salt n seciunea B
(corect),
Mi,1 = Mi,x=2 = 40 2 - 10 22 = 40 kNm -momentul ncovoietor
Mi este cresctor (corect) i prezint extrem n seciunea 1 (corect -
Fig.3.4.2-2c).
Trasm acum diagramele de eforturi pentru,
Intervalul (C - 2) cu x [0 ; 1 m]
Originea variabilei x este n seciunea C, deoarece am ales
partea din dreapta seciunii. Acest interval fiind orizontal, nu ridic
nici un fel de probleme.
Funciile de eforturi, sunt:
N = 0 -nu exist sarcini axiale pe partea luat n considerare
(corect),
T = - VC = -35 kN -efort constant cu salt n seciunea C (corect
- Fig.3.4.2-2b),
40
Mi = VC x = 35 x -variaie liniar (corect).
La capetele intervalului C - 1, valorile lui Mi, sunt:
Mi,C = Mi,x=0 = 35 0 = 0 -fr salt n seciunea C (corect),
Mi,2 = Mi,x=1 = 35 1 = 35 kNm -momentul ncovoietor este
descresctor pe intervalul 2 - C de la valoarea 35 kNm la 0 kNm
(Fig.3.4.2-2c).
Intervalul (2 - 1) cu x [0 ; 1 m]
va fi rezolvat tot de la dreapta spre stnga cu originea variabilei x, n
seciunea 1 (Fig.3.4.2-1).
Pe acest interval, funciile de eforturi au expresiile:
N = 0 -nu exist fore exterioare axiale pe partea considerat
(corect),
T = -VC + F = -35 + 40 = 5 kN -efort constant cu salt de 40 kN
n seciunea 1 i pozitiv (corect - Fig.3.4.2-2b),
Mi= VC (1 + x) - F x = 35 (1 + x) - 40 x = 35 - 5 x -variaie
liniar (corect).
Valorile lui Mi la capetele intervalului, sunt:
Mi,2 = Mi,x=0 = 35 - 5 0 = 35 kNm -diagrama n seciunea 2 se
nchide fr salt (corect - Fig.3.4.2-2c),
Mi,1 = Mi,x=1 = 35 - 5 1 = 30 kNm -momentul ncovoietor este
cresctor pe intervalul 1 - 2 (T > 0). n nodul rigid 1, apare un salt de
moment ncovoietor de la 30 kNm (pe bara vertical) la 40 kNm (pe
bara orizontal). Apariia acestui salt de 10 kNm este corect,
deoarece n seciunea 1 acioneaz momentul concentrat M = 10 kNm.
Se poate constata c n nodurile nencrcate, formate de bare
perpendiculare, efortul axial de pe o bar devine tietor pe cealalt, iar
efortul tietor de pe o bar devine axial pe cealalt bar. De asemenea,
n nodurile nencrcate formate din bare perpendiculare, momentul
ncovoietor Mi de pe o bar, se transmite pe cealalt bar n mrime i
semn.
41
F
2
1
x
2R
3
R
B
Fig.3.4.3-1
42
Mi,2 = Mi,x=2R = F 2R = 2FR -momentul ncovoietor Mi pe
intervalul 2 -1 este descresctor, T < 0 (corect - Fig.3.4.3-2c).
F F -2FR
-F -3FR
-F
Mi [kNm]
N [kN] T [kN] -2FR
a) b) c)
Fig.3.4.3-2
Cel de-al doilea interval, dup cum se poate observa, nu mai este
drept, ci este o poriune curb. Variabila liniar x de la barele drepte
nu poate fi utilizat i pentru poriunile curbe. Pentru poriunile curbe,
variabila care poziioneaz seciunea n care se scriu funciile de
eforturi este un unghi, fie el notat cu (Fig.3.4.3-3).
(t)
(r) F
CC (centrul de curbur)
Fig.3.4.3-3
43
Aadar, pentru a stabili funcia de efort axial N ntr-o seciune a
unei poriuni curbe, toate forele exterioare de pe partea considerat,
trebuie proiectate pe tangenta la curb n seciunea respectiv (direcia
t).
Pentru funcia efort tietor T, se proiecteaz toate forele
exterioare de pe partea considerat, pe direcia radial ( r ) care
conine acea seciune.
Dac o proiectare direct a forelor exterioare ce acioneaz pe
partea considerat este dificil, atunci se recomand reducerea tuturor
acestor fore exterioare n seciunea respectiv (vezi i parag. 1.3).
Exemplu de reducere a forelor exterioare, pentru problema
studiat (Fig.3.4.3-1) este prezentat n Fig.3.4.3-4.
F F
N
T
CC N = F sin
3 T = F cos
Fig.3.4.3-4
44
NB = N= = -F sin = -F 0 = 0 -se poate constata c pe
intervalul 2 - B, efortul axial N, prezint un singur extrem pentru =
/2 (Fig.3.4.3-2a).
Efortul tietor T, are expresia:
T = F cos -variaie cosinusoidal (vezi Fig.3.4.3-4).
Valorile lui T pe intervalul considerat, sunt:
T2 = T=0 = F cos 0 = F -diagrama T se nchide fr salt n
seciunea 2 (corect - Fig.3.4.3-2b),
T3 = N=/2 = F cos /2 = 0
TB = T= = F cos = F (-1) = -F -n seciunea B apare un salt
determinat de reaciunea vertical din nepenire (corect - Fig.3.4.3-
2b).
Efortul moment ncovoietor Mi n seciunea considerat, se scrie
relativ uor. Din Fig.3.4.3-4, rezult:
Mi = -F (2R + R sin ) = -FR (2 + sin ) -o variaie
sinusoidal.
Pe intervalul 2 - B, valorile lui Mi sunt:
Mi,2 = Mi,=0= -FR (2 + sin 0) = -2FR -diagrama Mi se nchide
fr salt n seciunea 2 (corect - Fig.3.4.3-2c),
Mi,3 = Mi,=/2= -FR (2 + sin /2) = -FR(2 + 1) = -3FR -are
extrem n seciunea 3, deoarece T3 = 0 (corect - Fig.3.4.3-2c),
Mi,B = Mi,== -FR (2 + sin ) = -FR(2 + 0) = -2FR -n
seciunea B apare un salt determinat de reaciunea unui cuplu din
ncastrare (corect - Fig.3.4.3-2c). Pe poriunea 3 - 2 unde T > 0, Mi
crete de la -3FR la -2FR, iar pe poriunea B - 3 unde T < 0, Mi
descrete de la -2FR la -3FR (corect - Fig.3.4.3-2c).
45
Pentru semnele pozitive ale eforturilor din barele curbe plane,
recomand utilizarea conveniei stabilit la barele drepte i nu altele,
care nu fac altceva dect s ngreuneze calculul i s deruteze sau s
ncurce pe rezolvitor.
46
rezisten paralel cu suportul forei nu constituie bra al forei i ca
urmare produsul dintre for i o astfel de dimensiune, nu produce
niciodat un cuplu (moment).
Dac ne-am reamintit toate acestea, putem ncepe s trasm diagrame
de eforturi pentru sisteme spaiale.
c 3
B
b
F1
2 a b>a
1
F2
Fig.3.4.4.1-1
47
forei F1). Efortul tietor produs de F1, este reprezentat n diagrama T
din Fig.3.4.4.1-2b.
F1(a + c)
F1 F1 F2 a
F1
F1 a
F2 F2 F2(a+c) F2 b
F1
F1a
F1 a F2 a
F2 F2
N T Mi(F1) Mi(F2)
a) b) c) d)
F2 b F2 b F1 (a + c)
F1 a
F2 a
F2b
F2 (a + c) F1 a
F2 a
F2 a F2 a
Mt Mi
e) f)
Fig.3.4.4.1-2
48
Trasarea diagramelor Mi i Mt este ceva mai dificil, dar dac v-
ai nsuit bine toate cunotiinele prezentate pn acum, vei vedea c
nu avei dificulti.
Trasarea diagramelor Mi i Mt este bine s se fac prin
suprapunere de efecte. Asta nseamn c se va lua sistemul ncrcat pe
rnd numai cu cte o sarcin. Acest principiu l aplicm i exemplului
nostru din Fig.3.4.4.1-1.
Pentru nceput, considerm sistemul ncrcat numai cu fora
exterioar F1 (Fig.3.4.4.1-3).
B c 3
b
F1
a
2 1
Fig.3.4.4.1-3
49
- Mai tim c n noduri rigide (cum sunt nodurile 2 i 3), la
sistemele plane, momentele se transmit de la o bar la alta.
- Sistemul fiind plan i neexistnd ncrcri cupluri (momente)
de torsiune, nu va exista nici efort moment de torsiune Mt.
n Fig.3.4.4.1-4, se arat valorile momentelor produse de fora
F1 la capetele fiecrui interval.
F1 (a + c) F1 a
3 F1 a
B 3
F1
F1 a 0
2 F1 a
2 1
Fig.3.4.4.1-4
a
1
2
F2
Fig.3.4.4.1-5
50
- Toate dimensiunile a, b, c sunt perpendiculare pe direcia forei
F2, deci toate sunt brae pentru F2, toate vor creea momente cu F2.
- Cum fora F2 mpinge sistemul dinspre noi nspre partea opus
nou, rezult c fibrele ntinse ale cadrului sunt situate nspre noi. De
aceast parte vor fi reprezentate i diagramele Mi.
n Fig.3.4.4.1-6, sunt puse la capetele intervalelor, momentele
produse de fora exterioar F2.
F2 b F2 b F2 a
B
3 3
F2(a + c) F2 a F2 b
F2 a
2 1
2
0 F2 a 0 F2
Fig.3.4.4.1-6
Rmne acum s stabilim natura momentelor i s le
reprezentm grafic (Fig.3.4.4.1-2d,e).
Intervalul 1 - 2. Momentul F2a din seciunea 2, este moment
ncovoietor Mi.
Intervalul 2 - 3. Momentul F2a din seciunea 2, este moment de
torsiune Mt. n seciunea 2, nu exist moment ncovoietor Mi.
Momentul F2b din seciunea 3, este moment ncovoietor Mi, iar
momentul F2a din seciunea 3, este moment de torsiune Mt.
Intervalul 3 - B. Momentul F2b din seciunea 3, este moment de
torsiune Mt. Momentul F2a din seciunea 3, este moment ncovoietor
Mi. Momentul F2(a + c) din seciunea B, este moment ncovoietor, iar
momentul F2b din seciunea B, este moment de torsiune Mt.
Puse pe diagram i unind valorile momentelor de acelai tip, au
rezultat diagramele de eforturi din Fig.3.4.4.1-2d,e. Se poate constata
c momente ncovoietoare Mi exist n mai multe plane, produse de F1
i F2. Diagrama final rezultat Mi este prezentat n Fig.3.4.4.1-2f.
51
Pentru cazul prezentat, diagramele finale de eforturi N, T, Mi,
Mt sunt cele reprezentate n Fig.3.4.4.1-2a,b,e,f.
S-a prezentat prin acest exemplu, o metod simpl de trasare a
diagramelor de eforturi pentru sistemele spaiale, care nu necesit
sisteme de axe, scrierea funciilor de eforturi, etc.
Dac exist intervale cu sarcini uniform distribuite, nu uitai c
pe acele intervale, T variaz liniar, iar Mi, parabolic. Pe celelalte
intervale, efectul sarcinii distribuite este dat de rezultanta sarcinii
distribuite (reamintii-v valoarea rezultantei i punctul ei de
aplicaie).
c
B
52
Diagramele N i T, sunt prezentate n Fig.3.4.4.2-2a, respectiv
Fig.3.4.4.2-2b. F
F F
F
N T
F
a) b)
Fb
Fa
0 Fb Fb
F
a Fa Fa
Mi Fb
Mt
Fa
c) d)
Fig.3.4.4.2-2
53
F
0 1
Fa
2 3
2 3 Fb
Fa Fa Fa
Fb
Fa B
Fig.3.4.4.2-3
Aadar, s ncepem cu ,
Intervalul (1 - 2).
n seciunea 1, M1 = 0.
n seciunea 2, M2 = F a.
Valorile momentelor pentru acest interval, sunt trecute n Fig.3.4.4.2-
3 la capetele intervalului. Rmne s stabilim natura acestora. M2 =
Fa este moment ncovoietor (este perpendicular pe planul format de
F i braul b). Variaia lui M1-2 este liniar, fibra ntins fiind
deasupra. Diagrama aceasta este reprezentat n Fig.3.4.4.2-2c.
Intervalul (2 - 3).
n seciunea 2 a intervalului 2 - 3, exist acelai moment M2 =
Fa care a existat i n seciunea 2 a intervalului 1 - 2. Momentul M2 =
Fa este scris la captul intervalului 2 - 3 (Fig.3.4.4.2-3). Acest
moment este un moment de torsiune (este orientat n lungul barei 2 -
3). n seciunea 3 a intervalului 2 - 3, fora F creeaz dou momente
(pentru a ajunge n seciunea 3, trebuie parcurse braele a i b): M1,3 =
Fa i M2,3 = Fb. Momentele M1,3 i M2,3 sunt puse n seciunea 3 a
intervalului 2 - 3 (Fig.3.4.4.2-3). Momentul M1,3 = Fa este un moment
54
de torsiune, iar M2,3 = Fb moment ncovoietor, fibra ntins fiind
deasupra barei. De remarcat c n seciunea 2 a intervalului 2 - 3, nu
exist moment ncovoietor i momentul M2 = Fa (ncovoietor) din
seciunea 2 a intervalului 1 - 2, devine moment de torsiune n aceeai
seciune 2, dar a intervalului 2 - 3. Valorile momentelor determinate
pentru intervalul 2 - 3, sunt trecute n diagrama din Fig.3.4.4.2-2c,
respectiv Fig.3.4.4.2-2d i apoi aceste valori sunt unite prin linie
dreapt (variaie liniar). Diagrama Mt rezultat, poate fi reprezentat
n orice plan.
Intervalul (3 - B).
n seciunea 3 a intervalului 3 - B exist aceleai momente care
au existat i n seciunea 3 a intervalului 2 - 3. Acestea sunt trecute n
seciunea 3 a intervalului 3 - B (Fig.3.4.4.2-3). Pentru a ajunge la
seciunea B, trebuie parcurse de la fora F (seciunea 1) dimensiunile
a, b i c. Aa cum s-a mai spus ceva mai devreme, dimensiunea c nu
formeaz moment cu fora F. Rezult c n seciunea B nu apar
momente suplimentare fa de cele din seciunea 3. n seciunea B,
exist atunci numai momentele, M1,B = Fa i M2,B = Fb. Ele sunt
trecute n seciunea B n Fig.3.4.4.2-3. Att M1,B ct i M2,B sunt
momente ncovoietoare. Momentul ncovoietor M1,3 = M1,B = Fa, din
seciunile 3 i B, apleac intervalul 3 - B dinspre noi nspre planul din
spate, ntinznd fibrele situate nspre noi. n Fig.3.4.4.2-2c punem
valorile acestui moment la capetele intervalului de partea fibrei ntinse
i unim aceste valori printr-o linie dreapt, rezultnd o variaie liniar
constant (vezi Fig.3.4.4.2-2c).
Momentul ncovoietor M2,3 = M2,B = Fb din ambele seciuni (3
i B ale intervalului 3 - B), apleac bara 3 - B spre stnga (n planul
barelor 2 - 3 i 3 - B) ntinznd fibrele din partea dreapt. n
Fig.3.4.4.2-3 punem valorile acestui moment la capetele intervalului 3
- B de partea fibrei ntinse (n partea dreapt). Unim cu linie dreapt
valorile de la captul intervalului 3 - B i obinem diagrama din
Fig.3.4.4.2-2c (variaie liniar constant).
Am parcurs astfel ntreaga bar cotit (din captul liber pn la
nepenire), rezultnd diagramele de eforturi, prezentate n Fig.3.4.4.2-
2.
55
Dup cele dou exemple prezentate (3.4.4.1 i 3.4.4.2), consider
c putei aborda cu curaj i ncredere orice sistem spaial n vederea
trasrii diagramelor de eforturi (vezi Cap.3E).
56
3E. Diagrame de eforturi (Probleme propuse)
2m 4m
12 kNm
3E.2 6 kN
7 kN/m
2m 4m
3E.3 6 kNm
4 kN/m
8 kN 2m 4m
3E.4
10 kNm
9 kN/m 10 kN
4m 2m
57
3E.5 10 kNm
8 kN/m
4m 2m 16 kN
4 kN
1m 3m
10 kNm
3E.7 8 kN/m
2 kN
1m 3m 1m
10 kNm
3E.8 10 kN/m
8 kN
1m 2m 1m
58
3E.9 1,5 pa p 0,5 pa2
a 2a a
4 kN
1,5 m 2,5 m 1m
3E.11
5 kNm
15 kN/m
10 kN
1m 3m 1m
3E.12 2pa2 p
pa
a a 2a
59
3E.13 12 kNm 6 kN/m
2m 1,4 m 8 kN
1,2 m
1m 5m 1m
pa2 2p
3E.15
2pa
1,8a 2,2a 2a
2 kNm
3E.16 7 kN/m
4 kN
1m 1,2m 0,8m
8 kN
1m 2m 1m
60
6 kN/m 4 kNm
3E.18
2m 2m 1m 8 kN
3E.19 4 kNm 4 kN
1m 4m 1m 10 kN
3E.20
6 kN/m
4 kNm
8 kN
1m 2m 1m
61
3E.21
p pa2
2pa
2a a 3a
3E.22
6 kN/m 3 kNm
9 kN
3m 1m 1m 1m
3E.23 p
pa
2a a 2a
a 2a a a a
3E.25 pa p
3a 2a 6a 2a
a
62
3E.26
7p 2pa2
2p
2a 2a 2a
3E.27
3 kN 3 kN/m 9 kN
3E.28 12 kN/m
6 kN/m 3m 2m
3E.29 6 kN/m
2m 2m 1m
10 kN
3E.30 600 2 kNm 8 kN/m
2m 2m
1m
63
3E.31 pa
p
a
2a a
a
3E.32 3 kN 2 kNm
1,5 kN/m
1,5 m 1,5 m
1,5 m
2m
3E.33
20 kN/m
1m 4m
1m
20 kN
3m
2m
50 kN
2m
64
3E.34 2pa2 p
a 4a
4a
4a
2pa
2a
3E.35
p
a
a pa
2a
3E.36 2 kN/m
2m
3 kN
1m 1m 1m
65
3E.37 3 kN
2 kN/m
300
1,5m
1m 3m
3E.38 a/2
F
a/2
a a
h h
66
3E.40 p
a 3a 4a
3a
3E.41
p
a/2 a/2
h h
67
9.1.42
3E.42
2F
3E.43 M
3E.44
R
2F
3E.45
68
3E.46
F
3E.47
F a
2a 2a
3E.48 10 kN
4 kN/m 1m
1m
69
3E.49
2a
a
F
3F 2F
3E.50
a
p p
4pa 2a
a
pa
3E.51 p
p
2a a
a
2a
F
3E.52 p
p a
2a
a
F
70
3E.53 F
2F
p
a
2a a 2a
3E.54
p =2P/a
2a a F
a
P
3E.55
2a
P
a
a
3E.56
F
2F
2a
4a
71
3E.57
p a pa
a a
a
3E.58
a
F1
a
F2
F1
3E.59 F
F a
a
2a
3E.60
2a
F a
72
3E.61
P = 20 kW, n = 100 rot/min, S1 = 2S2, T1 = 2T2, D1= 400 mm, D2
= 600 mm.
S1 1 2
S2 T1
T2
100 260 150
3E.62
S1
T1
100 150 120 T2
3E.63
P = 16 kW, n = 90 rot/min, D1 = 600 mm, D2 = 900 mm.
2
1
S1
S2
200 240 190
73
3E.64
P = 50 kW, n = 150 rot/min, D1 = 600 mm, D2 = 400 mm, T1 =
3T2
T1
T2
3E.65
P = 70 kW, n = 300 rot/min, D1 = 400 mm, D2 = 600 mm, S1 =
3S2, T1 = 2T2
T2
1 2
T1
S2 S1
100 500 200
3E.66
P = 40 kW, n = 100 rot/min, D1 = 400 mm, D2 = 600 mm, S1 =
3S2, T1 = 2T2
S1 2
1
S2
T2
T1
300 300 200
74
3E.67
P = 60 kW, n = 200 rot/min, D1 = 400 mm, D2 = 600 mm, S1 =
2S2, T1 = 3T2.
1 T1 2
T2
S1 S2
200 300 300
3E.68
T1 T3
T2 4T3
3T2
200 500 500 300
3E.69
T1 T3
2T2
T2
200 400 400 200
75
3E.70
2T2 T1
500 750 750
T2
76
3R. Diagrame de eforturi (Rspunsuri)
12 kNm
6 kN/m
3R.1 8 kN
300
2m 6,93 kN 4m
15 kN 13 kN
6,93
N [kN]
11
T [kN]
-4
1,83 m
-13
-8
Mi [kNm]
4
14,1
12 kNm
3R.2 6 kN
7 kN/m
2m 4m
20 kN 14 kN
14 2m
T [kN]
-6 -14
-12 -12
Mi [kNm]
2
77
3R.3 6 kNm
4 kN/m
8 kN 2m 4m
7,5 kN 8,5 kN
8 7,5
T [kN]
1,88 m
-8,5
Mi [kNm]
6
8
15,03
3R.4
10 kNm
9 kN/m 10 kN
4m 2m
15,5 kN 30,5 kN
15,5 10 10
T [kN]
1,72 m
-20,5
-20
-10
Mi [kNm]
13,35
78
3R.5 10 kNm
8 kN/m
4m 2m 16 kN
22,5 kN
9,5 kN
22,55
T [kN]
2,81 m -9,5 -16
-10
Mi [kNm]
16
21,64
3R.6 8 kNm
9 kN/m
4 kN
1m 3m
9,13 kN 13,87 kN
13,13
9,13
T [kN]
1,46 m
-13,87
-8
Mi [kNm]
1,13
10,7
79
10 kNm
3R.7 8 kN/m
2 kN
1m 3m 1m
18,7 kN 11,3 kN
10,7
T [kN]
2
-8 1,37 m
-13,3
8
4
Mi [kNm]
3,1 2
10 kNm
3R.8 10 kN/m
8 kN
1m 2m 1m
19,25 kN 2,75 kN
12,25
T [kN] -2,75
0,92 m
-10,75
Mi [kNm]
2,75
4,25
8,5
14,25
80
3R.9 1,5 pa p 0,5 pa2
a 2a a
3,67 pa 0,83 pa
2,17 pa 0,83 a
T -0,83 pa
-1,5 pa -1,5 pa
1,5 pa2
0,33 pa2
Mi
0,34 pa2
0,83 pa2
4 kN
1,5 m 2,5 m 1m
12 kN 12 kN
1,71 m
12 5,5
T [kN]
1,5
-12 -12
10
Mi [kNm]
2
10,125 12,28
81
3R.11 5 kNm
15 kN/m
10 KN
1m 3m 1m
17 kN 33 kN
27
17
T [kN]
1,8 m
-18 -33
Mi [kNm]
25,5
17
30,5
41,3
p
2pa2
3R.12
pa
a a 2a
1,13pa 0,87pa
1,13pa
0,87a
1,13pa
T
0,13pa -0,87pa
2
2 pa
0,8 pa2
Mi 0,25 pa2
0,38 pa2
82
12 kNm 6 kN/m
3R.13
8 kN
1,2 m 2m 1,4 m
15 kN 3,8 kN
7,8 0,71 m
T [kN]
-7,2 -4,2
-8 -8
4,3
Mi [kNm]
7,7
11,2
12,7
4 kN/m 6 kN
3R.14 6 kNm
1m 5m 1m
6 kN
24 kN
10
6 6
T [kN]
1,5 m
14
8
Mi [kNm]
12
16,5
83
pa2 2p
3R.15
2pa
1,8a 2,2a 2a
4,4pa 1,5pa
4,4pa 0,9pa 1,75a
T
-1,5pa
-3,5pa
Mi
4,87pa2 3pa2
5,87pa2 6,07pa2
2 kNm
3R.16 7 kN/m
4 kN
1m 1,2m 0,8m
4 kN
14 kN
10 0,55m
T [kN] -4
-4 -4
4
Mi [kN] 1
1,1
3
84
3R.17 12 kN/m 6 kNm
8 kN
1m 2m 1m
2,67 kN
25,33 kN
13,33 1,11 m
T [kN]
-12 -2,67
-10,67
6 3,34 6
Mi [kNm]
1,4
6 kN/m 4 kNm
3R.18
2m 2m 1m 8 kN
15 kN
1 kN
15
1,5m
T [kN]
-8
-9
Mi [kNm]
14 8
17
18
85
4 kNm
3R.19 4 kN
1m 4m 1m 10 kN
12,8 kN 2,8 kN
12,8 1,8m
T [kN]
-7,2 -10
8,8
Mi [kNm]
10
12,8
16,48
3R.20
6 kN/m
4 kNm
8 kN
1m 2m 1m
3,75 kN 6,25 kN
3,75 -0,25
T [kN]
0,625m
-8,25 -6,25
Mi [kNm]
4 3,25
7,75
8,92
86
3R.21
p pa2
2pa
2a a 3a
1,17 pa
1,83pa 1,17a
T
-0,17pa -1,17pa
2
1,83 pa
1,5pa2
Mi
pa2
1,68pa2
3R.22
6 kN/m 3 kNm
9 kN
3m 1m 1m 1m
8 kN 6 kN
13 kN
8
3 3
T [kN]
-6
-10
3 3
Mi [kNm]
3
5,33
87
3R.23 p pa
2a a 2a
pa
pa
T
a -pa
-2pa -2pa
5pa2
pa2
Mi
0,5pa2
a 2a a a a
3pa2
0,5pa2
Mi
0,0625pa2
1,75pa2
88
3R.25 pa p
3a 2a 6a 2a
a
0,8pa 2pa 4,13p
0,8pa 2pa
0,8pa
T
-1,2pa 3,225a
-2,13pa
2
2pa2
1,2pa
Mi
0,66pa2
2,4pa2
3R.26 2pa2
7p
2p
3pa 2a 2a 2a 3pa
3pa
3pa 3pa
T
1,963a -pa 1,5a
-4pa
0,25pa2
Mi
2pa2 2pa2
3,92pa2
89
3R.27 3 kN 3 kN/m 9 kN
2,25 kN 20 kN
2,25 0,75m 8,75
4,25
T [kN]
-2,25 -4,75
-8,25 -9,25
-11,25
9,75 10,5
Mi [kNm]
0,843
12 kN/m
3R.28
6 kN/m
3m 2m
4 kN
20
17
8
T [kN]
-4
1,154m
51
Mi [kNm]
3,08
90
3R.29 6 kN/m
2m 2m 1m
18
6 1m
T [kN]
-6 -12
24
9
Mi [kNm]
10 kN
3R.30 600 2 kNm 8 kN/m
2m 2m
1m
8 kN
8,66 8,66
N [kN]
3,5 3,5
T [kN] -5
0,43m -12,5
7 9
5
Mi [kNm]
0,76
91
3R.31 pa
2a a
a
0,25pa
pa
3,25pa
pa
pa pa pa
+
0,25pa
_
N 2,25pa
T
pa
3,25pa
2,5pa2
1,5pa2
pa2
pa2
Mi pa2
3R.32 3 kN 2 kNm
1,5 kN/m
1,5 m 1,5 m
1,5 m
2m 3 kN
1,33 kN
1,67 kN
92
1,67 1,33 1,67 1,67
3
- 3
1,33
-
- N [kN] T [kN]
3
1,33
1,67
3 0,495 2,5
3 4,5
Mi [kNm]
3R.33
20 kN/m
1m 4m
1m
20 kN
3m
2m
50 kN
2m
42,5 kN
30 kN
57,5 kN
93
37,5
2,125m
57,5 42,5
- 20
20 20
20
20
- 42,5
-
30 20
42,5
N [kN] 30 T [kN]
57,5
20
10
20
25,15
60
Mi [kNm]
94
3R.34 2pa2 p
a 4a
4a
4a
2pa
2a 2,5pa
2pa
1,5pa
1,5a
2,5pa
-
- T
N
2pa2 2pa
2,5pa
2pa2
4pa2
Mi
95
3R.35
p
a
a pa
2a
pa pa pa
pa
pa
- pa T
+ N pa pa
pa
2,5pa2
1,5pa2
0,5pa2
0,5pa2
Mi 2pa2
2pa2
3R.36 2 kN/m
2m
3 kN
1m 1m 1m
1,83 kN 3,17 kN
96
2
T [kN]
N [kN] -
2 2
1,83 1,83
2
1,17 1,17
2
Mi [kNm]
2
0,66
1,83 2
3R.37 3 kN
2 kN/m
300
1,5m
1m 3m
1,5 2,6
+
1,5 2,6
6
- 3
N [kN] T [kN]
6
97
9
2,25
6,75
Mi [kNm]
6,75
3R.38 a/2
F
a/2
a a
F/2 F/2
F/2 F/2
Mi
98
3R.39 F a/2 a/2
h h
F/2 F/2
Fh/a Fh/a
F/2
Fh/a Fh/a Fh/2 F/2
Fh/2
Fh/2
Fh/2
Mi
3R.40 p
1,83pa
a 3a 4a
2pa
3a
1,83pa
5pa
99
4pa
5pa 2a
1,83pa - 1,83pa
pa 2pa
- N T
5,5pa2
2pa2
Mi
3R.41
a/2 a/2
h h
pa2/8h pa2/8h
pa/2 pa/2
pa/2
pa/2 pa/2 pa2/8h
pa2/8h
- pa2/8h pa2/8h
- N - T pa/2
pa2/8 pa2/8
Mi
100
3R.42
2F
3F
F
-3F FR T
N
4FR
Mi
3R.43 M
M/2
M/2
M/2R
-M/2R M/2R
N T Mi
101
3R.44
R
2F
F
2F 2,24F
F
-F F 2F 2F
N T
1,235FR
1160
2FR
Mi
3R.45
102
pR
pR
-pR
pR
N T
pR
2 2
pR /2 pR /2
3pR2/2 pR2/2
pR2/2
Mi
3R.46
F
FR
F
-F
F 2FR
FR
N
F Mi
T
103
3R.47
F a
2a 2a
F F
2Fa 2,41Fa
1,41F F
-F
F -F F 2Fa
F
450 450 450
F -F F
N T Mi
10 kN
3R.48
8
4 kN/m 1m
8 kN
1m
10 kN -10
12 kN N [kN]
10
8
8 10 18
T [kN] Mi [kNm]
12
104
3R.49
2a
a
F
3F 2F
2F
3F 3F 3F
F F
+ + F
3F 2F
N T
F
6Fa
2Fa 2Fa
Fa
Fa Fa
2Fa
4Fa Mi Mt
3R.50
a
p p
2a
a
4pa pa
-4pa 2pa
-4pa
2pa pa
pa
pa
pa pa
N T pa
105
2pa2 2pa2
2pa2
2pa2 2pa2
pa2
pa2
pa2
Mi Mt
p
3R.51
pa
p F
2a a
a
F F
2a
F F
T
F
Fa
Fa
2 Fa
-pa Fa 2pa
Fa
2
2pa
Fa Fa Fa
Fa
-pa
2pa2 Fa
N Mi Mt
106
p
3R.52
p a
2a
a +F +F
F N
pa pa 2pa2
pa2/2
Fa
F
T Fa Fa
Mi
F
2
pa /2 pa2/2
Mt
3R.53 F
2F
p
a
+2F
2a a 2a
N
+2F
2
2F+2pa 2F 4Fa+2pa
F
2F 2Fa
F F Fa
T 2Fa 2Fa
Mi 2Fa
5Fa
Mt
5Fa
107
3R.54
p =2P/a
2a a F
a
P
+P +P P
N +P +P F F P
T
3Pa F F
Fa
Pa
Mt
3Fa Fa Fa
Mi Fa
3R.55
F
2a
P +P +P P P
a F
F
a N T
2Pa Fa
F F
2Fa
Pa Fa
Fa
Fa Fa
Mi Mt
108
F
3R.56 2F 2F
F
2a F F
F
a 2F 2F
2F
4a 2F
F 2F
N T
2Fa
Fa 2Fa 2Fa
4Fa
4Fa Fa
4Fa
4Fa 2Fa
7Fa 4Fa
2Fa
Mi Mt
3R.57 2pa
p a pa 2pa
pa pa
a a
a
pa
T
109
1,5pa2
0,5pa2
pa2
0,5pa2 0,5pa2
pa2
pa2 pa2 pa2
pa2
Mi Mt
3R.58
+F2 +F2 F2
a F1 F1
+F1
a F1 F1
-F1 F2
+F1
F1 F1
a
F2
-F1 F2
F1 N T
F1a
F2a F1a F1a
F2a
F2a F1a
F1a
F2a F2a
F1a
Mi Mt
110
3R.59
F
F a F
a
2a
F
F F F
F N
F
Fa
F Fa
F F Fa
F
F F Fa Fa
T Mi
Mt
Fa Fa
3R.60
2a
F
F a F
T
a F
F
Fa Fa
Fa
Fa Fa
Mi Mt
Fa
111
3R.61
S2D1/2 T2D2/2
3S2 3T2
1,91 1,91
M [kNm]
0,84
2,3 0,56
2,02
3R.62
S2D1/2
100 150 120
1,071
Mi [kNm]
1,25
Mt [kNm]
1,04 1,04
112
3R.63
S1 S2 450S2
300S1
0,716
Mi [kNm]
0,617
Mt [kNm]
1,69 1,69
3R.64
400T2
S
300S 4T2
3,17 3,17
M [kNm]
3,17
1,58
113
3R.65
S2
200S2 300T2
3T2
2,217
Mi [kNm]
4,43
Mt [kNm]
2,217 2,217
3R.66
400S2 3T1
300T2
4S2
300 200
300
7,125
2,85
Mi [kNm]
2,85
5,7
Mt [kNm]
3,8 3,8
114
3R.67
400T2
3S2
300S2
4T2
200 300 300
2,85 2,85
M [kNm]
3R.68
4T2 Mt1 5T3
Mt2 Mt3
T1
1,193
0,413
Mi [kNm]
3,673
2,02
0,716 0,716
Mt [kNm]
1,193 1,193
115
3R.69
G1 G2+3T2 G3
FV
200 400 200 200
0,16 0,16
MiV [kNm]
0,4928
3T1
3T3
FH
MiH [kNm]
0,1685
0,3089 0,4494
0,3745
0,2274
0,0561
Mt [kNm]
116
3R.70
F1V F2V
FV
500 750 750
6,883
MiV [kNm]
F1H 25,945
FH
F2H
MiH [kNm]
11,402 11,287
3,511 3,511
Mt [kNm]
unde:
F1V = G1 +3T1sin300, F2V = G2 + 3T2sin450, F1H = -3T1cos300,
F2H = 3T2cos450
117
4. CARACTERISTICI GEOMETRICE ALE
SUPRAFEELOR PLANE
F
F
h b l
l
b h
a) b)
Fig.4.1-1
118
deplasarea captului liber este mai mic dect la cea din Fig.4.1-1b.
Rezult din acest exemplu, c dei aria i forma suprafeei seciunii
transversale ale celor dou bare sunt identice, ele prezint o rezisten
mecanic i rigiditate la ncovoiere, diferite. Aceast comportare
diferit, se explic prin aceea c prin modificarea poziiei seciunii
transversale fa de planul forelor, s-au modificat caracteristicile
geometrice ale seciunii transversale ale barei.
Cunoaterea mrimii caracteristicilor geometrice ale suprafeei
seciunilor transversale ale elementelor de rezisten, este foarte
necesar, pentru efectuarea unui calcul de rezisten corect.
n calculul de rezisten sau de rigiditate ale elementelor de
rezisten solicitate, intervin n principal urmtoarele caracteristici
geometrice ale suprafeei seciunii transversale:
momentele statice,
momentele de inerie
- axiale
- centrifugale
- polare
raza de inerie (giraie),
modulele de rezisten.
Pentru a putea ajunge la faza de definire a principalelor etape
pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale suprafeelor
plane, s abordm aceast problem n mod invers, e drept puin cam
ciudat acest mod de abordare. Optm pentru acest mod cu scopul de a
nelege mai bine de ce avem nevoie n calculele de rezisten de
aceste caracteristici geometrice.
Ne aducem aminte, c pentru calculul de rezisten i rigiditate
este necesar s se cunoasc momentele de inerie principale I1 i I2.
Momentele de inerie principale I1 i I2, se determin din relaia:
Iz +Iy
I 1,2 = 2 21 ( I z I y ) 2 + 4 I zy 2
4.1-1
Dar cine sunt Iz, Iy, Izy n relaia 4.1-1 ? Nu sunt altcineva dect
momentele de inerie axiale fa de axa Gz, respectiv Gy (Iz respectiv
Iy) i momentul de inerie centrifugal (Izy) fa de sistemul central de
axe zGy (G fiind centrul de greutate al suprafeei seciunii).
119
Iat c trebuie acum s stabilim centrul de greutate G al suprafeei
seciunii, precum i valoarea momentelor de inerie Iz, Iy, Izy. Dar cum
suprafaa seciunii transversale a elementului de rezisten este una
oarecare, ne punem ntrebarea: cum determinm pe Iz, Iy i Izy ?
Aceste caracteristici se pot determina cu relaia lui Steiner, dar
numai dac sunt cunoscute momentele de inerie ale suprafeelor
simple care formeaz suprafaa seciunii. Relaiile lui Steiner, sunt:
unde: Iz1 , Iz2 , Iy1 , Iy2 , Iz1y1 , Iz2 y2 ,... sunt momentele de inerie (axiale,
respectiv centrifugale) ale suprafeelor simple ce compun suprafaa
seciunii transversale,
c1, c2, ... - distana dintre axa central Gz i axele centrale proprii
G1z1, G2z2, ... ale suprafeelor simple componente,
d1, d2, ...- distana dintre axa central Gy i axele centrale proprii
G1y1, G2y2, ... ale suprafeelor simple componente.
Dup cum se poate constata, este nevoie s se cunoasc
momentele de inerie ale suprafeelor simple ce compun suprafaa
seciunii transversale. Principalele caracteristici geometrice ale celor
mai uzuale suprafee, sunt prezentate n Tabelul 4.2-1.
Cu ajutorul caracteristicilor geometrice prezentate pn acuma,
se pot determina:
Modulele de rezisten:
I I
W z ,m in = y z ; W z ,m a x = y z
m ax m in
Iy Iy 4.1-3
W y ,m in = z ; W y ,m a x = z
m ax m in
unde:
ymax - distana de la axa central Gz pn la fibrele extreme cele
mai ndeprtate,
ymin - distana de la axa central Gz, pn la fibrele extreme cele
mai apropiate,
120
zmax - distana de la axa central Gy, pn la fibrele extreme cele
mai ndeprtate,
zmin - distana de la axa central Gy, pn la fibrele extreme cele
mai apropiate.
Iz Iy
iz = A ; iy = A 4.1-4
Sz = A d = b h d 4.1-5
b
G
h
Fig.4.1-2
121
4.2 Caracteristici geometrice ale unor suprafee
simple
h z
Bh3/12 b3h/12 0 Iz+Iy bh2/6 b2h/6 -
y
d4/64 d4/64 0 d4/32 d3/32 d3/32 d3/16
z
d/D=k y
d4(1- d4(1- d4(1- d3(1- d3(1- d3(1-
k4)/64 k4)/64 0 k4)/32 k4)/32 k4)/32 k4)/16
d
z
D
Y b
z
122
4.3 Etape pentru determinarea caracteristicilor
geometrice ale suprafeelor plane
Ai yi ( A1 ) y1 + ( A2 ) y2 + ( A3 ) y3 + ...
yG = Ai = Atot 4.3-1
Ai zi ( A1 ) z1 + ( A2 ) z 2 + ( A3 ) z 3 + ...
zG = A = Atot 4.3-2
i
123
unde:
A1, A2, A3, ..., -ariile suprafeelor simple stabilite,
y1, y2, y3, ..., -distana dintre axa de referin Oz0 i axele
G1z1, G2z2, G3z3, ...,
z1, z2, z3, ..., -distana dintre axa de referin Oy0 i axele G1y1,
G2y2, G3y3, ....
n relaiile 4.3-1 i 4.3-2 la A1, A2, A3, ..., s-a pus semnul
deoarece n aceste relaii, ariile suprafeelor simple stabilite intr cu
semn, dup cum urmeaz:
- semnul + (plus) pentru suprafee pline,
- semnul (minus) pentru suprafee goluri.
Dup determinarea centrului de greutate G al suprafeei
compuse, acesta se poziioneaz pe seciunea compus i se duc axele
centrale Gz i Gy.
Se poate trece acum la determinarea principalelor caracteristici
geometrice ale suprafeei. Mai nti:
Se determin distanele dintre axa central Gz i axele G1z1, G2z2,
G3y3,.... Aceste distane se noteaz cu c1, c2, c3, ...,
Se determin distanele dintre axa central Gy i axele G1y1, G2y2,
G3y3, .... Aceste distane se noteaz cu d1, d2, d3,.... Distanele ci
situate sub axa central Gz au semnul (minus), iar distanele di
aflate la stnga axei centrale Gy, au de asemenea semnul
(minus).
124
I z 1 , I z 2 , ... sunt momentele de inerie axiale ale suprafeelor
simple, calculate fa de axele lor centrale G1z1, G2z2,... (vezi i
Tabelul 4.2-1)
I y1 , I y 2 , ... sunt momentele de inerie axiale ale suprafeelor
simple, calculate fa de axele lor centrale G1y1, G2y2,...(vezi i
Tabelul 4.2-1),
I z1 y1 , I z 2 y 2 , ... sunt momentele de inerie centrifugale ale
suprafeelor simple, calculate fa de sistemul de axe central propriu
z1G1y1, z2G2y2, ... (vezi i Tabelul 4.2-1),
Unitatea de msur pentru Iz, Iy, Izy, este [m4]. n construcia de
maini se utilizeaz de obicei [mm4] sau [cm4].
Atenie: Pentru suprafeele goluri, la Izi, Iyi, Iziyi, se pune semnul
(minus) iar distanele ci i di intr i ele cu semn.
Toate suprafeele care au cel puin o ax de simetrie, au Izy=0
(vezi i Tabelul 4.2-1).
c) Avnd cunoscute momentele de inerie axiale, se pot
determina razele de inerie (giraie) ale suprafeei, utiliznd relaiile:
Iz
iz = A >0 4.3-6
Iy
iy = A >0 4.3-7
unde:
A -aria total a seciunii.
Raza de inerie se msoar n [m], [mm] sau [cm].
Iz Iz
Wz ,min = y max
; Wz ,max = y min 4.3-8
Iy Iy
Wy ,min = zmax
; Wy ,max = zmin 4.3-9
125
unde:
ymax respectiv ymin - distana de la axa central Gz pn la fibrele
extreme cele mai ndeprtate, respectiv fibrele extreme cele mai
apropiate,
zmax, zmin - distaa de la axa central Gy pn la fibrele extreme
cele mai ndeprtate, respectiv fibrele extreme cele mai apropiate.
Unitatea de msur pentru modulul de rezisten este [m3], dar
n construcia de maini, frecvent se utilizeaz unitile [mm3] sau
[cm3].
e) Valorile momentelor de inerie axiale i centrifugale fa de
un sistem de axe central z1Gy1 rotit cu un unghi fa de sistemul
central zGy, pot fi determinate cu relaiile:
126
Dac ne intereseaz i poziia direciei principale de inerie G1
(fa de care momentul de inerie are valoare maxim, I1=Imax),
aceasta este dat de unghiul 1 a crui valoare se determin cu relaia:
2 I zy
1 = 1
2 a rc tg ( Iz Iy ) 4.3-15
2 = 1 + / 2 4.3-16
127
4.4 Exemple de determinare a principalelor
caracteristici geometrice ale suprafeelor plane
10
120
10 Fig.4.4.1-1
Rezolvare :
128
70
10
2
120
1
10
Fig.4.4.1-2
y0 y1 y y2
d1 d2
G2
z2
c2
G
z
G1 z1
c1
yG = 80 mm
O z0
zG = 20 mm
Fig.4.4.1-3
129
Calculm poziia centrului de greutate G al suprafeei cu relaiile
4.3-1, respectiv 4.3-2:
A1 z1 + A 2 z 2 120 10 5 + 70 10 45
zG = A tot = 120 10 + 70 10 = 19 , 7 mm
3 3
Iz = Iz1 + c12 A1 + Iz2 + c22 A2 = 10120
12 + (20) 120 10+ 12 + (35) 70 10 =
2 7010 2
3 3
Iy = Iy1 + d12 A1 + Iy2 + d22 A2 = 1012120 + (15)2 120 10+ 701210 + (25)2 70 10 =
100 104 mm4
Izy = Iz1y1 + cd
1 1 A1 + Iz2 y2 + c2d2 A2 = 0+ (20)(15)120 10+ (35)(25)70 10 =
= 97104 mm4
b) Razele de inerie (giraie) fa de cele dou axe centrale Gz i Gy
sunt (rel. 4.3-6 i 4.3-7):
2 7 8 1 0 4
iz = 1900 = 3 8 ,2 5 m m
130
1 0 0 1 0 4
iy = 1900 = 2 2 ,9 4 mm
Iz 27810 4
Wz ,min = y max
= 80 = 34,75 103 mm3
Iz 278104
Wz ,max = ymin
= 40 = 69,5 10 3 mm3
Iy 4
Wy ,min = zmax
= 1006010 = 16,67 103 mm3
Iy 4
Wy ,max = zmin
= 1002010 = 50 10 3 mm 3
27810 4
I1,2 = 2 21 (278 104 100 104 )2 + 4 ( 97 104 )2 =
= 189 104 131,64 104 mm4
de unde rezult:
131
4
1 = 21 arctg( 27810
2 9710
4 4
10010
) = 1
2 arctg (1089
, ) = 23,730
z
G
1
1 = -23,730
Fig.4.4.1-4
Cum Izy > 0, rezult c axa care trece prin primul cadran ( zGy ),
nu este axa 1, ci axa 2 (vezi Fig.4.4.1-4)
e) Momentul static al suprafeei tlpii de sus, fa de axa central Gz,
se calculeaz cu relaia 4.1-5 (Fig.4.4.1-3):
132
c) momentele de inerie principale.
b 1
h = 100 mm
H = 120 mm
H h B = 60 mm
B = 80 mm
B 2
Fig.4.4.2-1
Rezolvare
mprim suprafaa din Fig.4.4.2-1 n dou suprafee: una plin de
dimensiuni H i B i a doua (suprafa gol ) de dimensiuni b i h.
Centrele de greutate G1 i G2 coincid, la fel i axele lor proprii G1z1,
G2z2, G1y1, G2y2. De asemenea i centrul de greutate al ntregii
seciuni G, coincide cu centrele G1 i G2 (suprafaa este dublu
simetric), iar axele centrale Gz i Gy se suprapun peste axele G1z1,
G2z2, G1y1, G2y2 (Fig.4.4.2-2)
y
y1 y2
G z1 , z2
z
G1,G2
yG = 60 mm
Fig.4.4.2-2
133
Valoarea momentelor de inerie axiale i centrifugale sunt:
3 3
Iz = Iz1 + c12 A1 Iz 2 + c22 ( A2 ) = 1201280 + 02 (120 80) 1001260 + 02 (100 60) =
= 652 104 mm4
3 3
80 60
I y = I y1 + d12 A1 I y2 + d22( A2 ) = 12012 + 02(120 80) 10012 + 02( 100 60) =
I I 4
Wz min = Wz max = ymaxz = yminz = 6526010 = 108,67 103 mm3
I yz Iy 332 10 4
Wy min = Wy max = z max = z min = 40 = 83 10 3 mm 3
2 I zy
1 = arctg( I
1
2 z I y
) = 1
2 arctg ( 2 0
( 652 332 )104
)=0
134
peste direcia central Gy. Asta nseamn de asemenea c direciile
centrale Gz i Gy sunt i direcii principale de inerie: G1 Gz i G2
Gy.
c) La punctul b) a rezultat c direciile centrale Gz i Gy sunt i
direcii principale de inerie. Rezult atunci c, momentele axiale de
inerie Iz i Iy sunt momente de inerie principale:
I1 = Iz = 652 104 mm4,
I2 = Iy = 332 104 mm4.
Iz > Iy I1 = Iz i I2 = Iy ,
Iz < Iy I1 = Iy i I2 = Iz .
135
4E. Caracteristici geometrice ale suprafeelor plane
(Probleme propuse)
4E.1
140
180
80
120
4E.2
40 180
70 80
120
4E.3
140
200
30
120
136
4E.4
160
60
100
4E.5
Gros 20 I 20
Gros 20
120
4E.6
I 30
U 18
137
4E.7
U 20
U 20
220
Gros 10 80
260
4E.8 90
40
20 80
4E.9
40
140
60 80
90
138
4E.10
140
90
80
120
4E.11
60
80
150
60 40
90
4E.12
80
24
24
100
24
120
139
4E.13
30
40
120
60
100
4E.14
115
80
80
15
130
4E.15 160
30
120
30 60 30
140
4
4E.16 2
2
6
8
10
180
4E.17
90
130
180
30
80
150
185
80
30
4E.18 210
Gros 16
I 22
141
300
4E.19
Gros 18
218
U 20
80
100
4E.20
120
40
30
30
4E.21 4t
t
t
8t
2t
6t
142
60 40
4E.22
40
180
130
110
20
4E.23
90
20
60
4E.24 40
30
20
80
30
80
143
45
4E.25
15
10
90
15
45
4E.26
L 808010 Gros 12
160
L 808010
4E.27
U8
Gros 10
200
U8
144
4E.28
U8
200
Gros 10
U8
4E.29
U 20
L 10010010
4E.30
L 808010
160
L 808010
Gros 12
145
4E.31
Gros 30
240
U 22
L 707010
146
4R. Caracteristici geometrice ale suprafeelor plane
(Rspunsuri)
Y
4R.1 yG= 90 mm
Iz= I1= 58 320 000 mm4
Z
G 140 Iy= I2= 25 920 000 mm4
180
80 Wz,min= 648 000 mm3
Wy,min= 432 000 mm3
yG
120
Y
4R.2
yG= 90 mm
180 Iz= I1= 19 866 667 mm4
Z
Iy= I2= 19 946 667mm4
40 G Wz,min= 220 741 mm3
yG 70
Wy,min= 332 444 mm3
80
120
Y
4R.3
yG= 100 mm
Iz= I1= 59 420 000 mm4
200
Iy= I2= 8 955 000mm4
G 140
Wz,min= 594 200 mm3
30
Z Wy,min= 149 250 mm3
yG
120
147
Y
4R.4
yG= 80 mm
60
160
Iz= I1= 33 497 161 mm4
Z
G Iy= I2= 12 697 161 mm4
yG Wz,min= 418 714 mm3
Wy,min= 253 943 mm3
100
4R.5 Y
yG= 120 mm
Iz= I1= mm4
Gros 20
I 20 Iy= I2= 25920000 mm4
Wz,min= 648000 mm3
Wy,min= 432000 mm3
G Z
Din STAS pentru I 20:
yG h= 200 mm ; b= 90 mm
Gros 20 Iz= 21 400 000 mm4
Iy= 1 170 000 mm4
120 A= 3 350 mm2
Y
4R.6
yG= 158 mm
Iz= I1= 208 166 464 mm4
Iy= I2= 31 510 000 mm4
I 30
Wz,min= 1 317 509 mm3
U 18 G Wy,min= 350 111 mm3
Z
Din STAS pentru I 30:
yG h= 300 mm ; b= 125 mm
Iz= 98 000 000 mm4
Iy= 4 510 000 mm4
e
t
A= 6 910 mm2
148
Din STAS pentru U 18: h= 180 mm ; b= 70 mm; t=8 mm; e=19,2 mm;
Iz= 13 500 000 mm4; Iy= 1 140 000 mm4; A= 2 800 mm2.
b
4R.7 Y
t
yG= 110 mm
U 20 Iz= I1= 107 013 333
U 20 220
mm4
e h Iy= I2= 55 514 678 mm4
yG Gros 10 80 3
G Z Wz,min= 972 848 mm
Wy,min= 427 036 mm3
260
Din STAS pentru U 20: h= 200 mm ; b= 75 mm; t=11,5 mm; e=20,1 mm;
Iz= 19 100 000 mm4; Iy= 1 480 000 mm4; A= 3 220 mm2.
Y0Y
4R.8 90
yG= 81,54 mm
40
Iz= I1= 5 320 000 mm4
G Z Iy= I2= 2 483 333 mm4
Wz,min= 65 257 mm3
20
Wy,min= 55 185 mm3
yG 80
O Z0
Y0Y
4R.9
40 yG= 76,154 mm
Z
G Iz= I1= 17 244 600 mm4
140 Iy= I2= 7 065 000 mm4
60 80 Wz,min= 226 440 mm3
yG
Wy,min= 92 772 mm3
90 O Z0
149
Y0Y
4R.10
yG= 88,75 mm
Iz= I1= 14 705 000 mm4
Z
Iy= I2= 16 320 000 mm4
G 140 Wz,min= 165 690 mm3
yG 90 Wy,min= 272 000 mm3
80
O 120 Z0
Y0Y
4R.11
yG= 69,286 mm
60
80 Iz= I1= 9 086 786 mm4
150 Iy= I2= 6 952 500 mm4
Wz,min= 112 580 mm3
G
Z Wy,min= 154 500 mm3
yG
60
40
O Z0
90
4R.12 80 Y0Y
24
yG= 65,73(3) mm
24 Iz= I1= 20 189 568 mm4
Iy= I2= 4 595 200 mm4
100
O 120 Z0
150
Y0Y
4R.13
yG= 53,6 mm
30
40
Iz= I1= 7 144 200 mm4
Iy= I2= 2 034 300 mm4
120
Wz,min= 107 590 mm3
Z
G Wy,min= 67 810 mm3
yG
O 60 Z0
100 Y0Y
4R.14
yG= 69,8 mm
115
Iz= I1= 6 673 600 mm4 Z
Iy= I2= 7 026 300 mm4 G
Wz,min= 95 611 mm3
80
yG
Wy,min= 108 096 mm3 80
15
O Z0
130
160 Y0Y
4R.15
30
yG= 90 mm
Iz= I1= 25 200 000 mm4 G
Z
Iy= I2= 25 360 000 mm4
120
30 O 60 30 Z0
151
4 Y0Y
4R.16
2
2
yG= 4,125
8
Iz= I1= 646,16(6) 4 6
180
4R.17
90
Y0Y
130
180
yG= 345,4 mm
Iz= I1= 989 036 073 mm4 Z
Iy= I2= 88 400 152 mm4 G
80
Wz,min= 2 866 771 mm3 yG
30 150
80
30
O Z0
152
Y0Y
300
4R.19
Z0
O
Din STAS pentru U 20: h= 200 mm ; b= 75 mm; e=20,1 mm;
Iz= 19 100 000 mm4; Iy= 1 480 000 mm4; A= 3 220 mm2.
(2)
4R.20 Y0 Y
100
1= 12,24; 2= 102,24;
30
Y0 Y (2)
4R.21
4t
O 6t Z0
zG
153
Y
(2
4R.22 Y0
60 40
40
Iz= 46 980 305 mm4
Iy= 18 663 755 mm4
180
2
Izy= -2 610 988 mm4 Z
130
G
I1= 48 980 305 mm4 (1
I2= 18 440 529 mm4 yG 1
1= -10,45;
Z
2= 79,55. O 110
zG
(2) Y
4R.23 Y0 20
Z0
O 60
zG
Y0 Y
(2)
4R.24 40
Z
I1= 11 605 000 mm4 G
I2= 1 580 500 mm4 yG
1= 11,94; 2= 101,94
30
O 80 Z0
zG
154
4R.25 (2) Y
Y0 45
15
Iy= 648 750 mm4
1
Izy= -1 240 300 mm4 10
2
(1)
I1= 4 730 600 mm4
Z
I2= 271 871 mm4 G
1= 16,9; 2= 106,9
90
yG
Z0
15
O
zG 45
4R.26
Y0 Y
(2) (1)
yG= 80; zG=86 mm;
Gros 12
Iz= 15 520 751 mm4
Iy= 4 383 407 mm4 L 808010
2
Izy= -6 185 401 mm4 1
160
O
zG
155
(2)
Y0 Y
4R.27 y
z
Gros 10 (1)
yG= 100; zG=85 mm;
Iz= 23 137 000 mm4 U8 2
1
Iy= 6 591 600 mm4
Izy= -8 464 500 mm4 G Z
I1= 26 700 000 mm4 U8
200
I2= 3 028 500 mm4 yG y
1= 22,83; 2= 112,83 z
e
t
Z0
O
Din STAS pentru U 8: t=8 mm; zG
e=14,5 mm; Iz= 194 000 mm4;
Iy=1 060 000 mm4; A=1 100 mm2.
Y
Y0
4R.28
e
Izy= 0 mm4; 1= 0 G
Wz= 231 372 mm3 U8 Gros 10
yG
Wy= 69 316 mm3 y
Din STAS pentru U 8: t=8 mm; z
Z0
t
156
4R.29 Y0
Y (2)
zG y
L 10010010
Izy= 5 206 700 mm4 2 z Z 1
I1= 28 290 000 mm4 y G
I2= 4 836 600 mm4 (1)
1= - 13,18; 2=76,8 yG z
O
Z0
Y
Y0
4R.30 y
e
L 808010
z
yG= 80; zG24 mm;
Iz= I1=15 520 751 mm4
160
G
Z
Iy= I2= 2 787 599 mm4
y
Izy= 0; 1= 0;
yG
Wz= 194 009 mm3 z L 808010
Wy= 40 994 mm3 Z0
O Gros 12
zG
Din STAS pentru L808010: h=b=80; e=23,4 mm; A= 1 510 mm2;
Iz= Iy =875 000; I1=1 390 000; I2= 363 000; Izy=(I1-I2)/2= -513 500 mm4 .
Obs. Izy pentru cornierul simetric se calculeaz ca fiind Izy,max deoarece
axele z i y sunt situate la 45 fa de axele principale ale profilului.
157
4R.31 Y
(1)
Y0
zG
(2) Gros 30
240
Iz= 74 474 692 mm4 U 22 y Z
Iy= 90 451 177 mm4 G
e
z
yG
Izy= 48 599 037 mm4 Z0
I1= 131 714 111 mm4 O
e
z
I2= 33 211 758 mm4 y L 707010
1= 80,67; 2=170,67
158
5. SOLICITAREA AXIAL
= NA 5.1-1
l = Nl
EA 5.1-2
159
calculeaz prin nsumarea lungirilor sau scurtrilor de pe toate
poriunile pe care N i EA sunt constante:
n
l = N i li
(EA )i 5.1-3
i=1
= l
l = N
EA 5.1-4
[%] = EA
N
100 5.1-5
160
Pentru a verifica satisfacerea condiiilor impuse, dup cum se
constat din Tabelul 5.1-1, trebuie cunoscute max i max. Seciunile n
care se ating valorile maxime max i max, se numesc seciuni
periculoase.
Pentru un calcul corect, aceste seciuni trebuie cunoscute. La
solicitarea axial, poziia seciunii periculoase, depinde att de
valoarea efortului axial N, ct i de mrimea ariei seciunii
transversale a elementului. Dac una dintre aceste mrimi este
constant pentru tot elementul de rezisten, atunci poziia seciunii
periculoase se stabilete mai uor i anume:
- dac A = constant, seciunea periculoas este acolo unde
efortul axial N are valoarea cea mai mare (maxim),
- dac N = constant, seciunea periculoas este acolo unde aria
seciunii transversale a elementului este mai mic (minim).
Tabelul 5.1-1
Tipul C o n d i i a
problemei de rezisten de rigiditate
lmax = EA
Nl
la
max = NA a
De verificare max = EA
N
a
N l
De dimensionare Anec = a =...
N
Anec = = N
E lmax E a
De efort capabil
Ncap = Aa =... Ncap = EAl la =
= E A a
161
Stabilim la ce solicitri sunt supuse aceste elemente. Stabilirea
solicitrii poate fi fcut n urma unei observaii atente asupra
structurii i a modului de transmitere al forelor exterioare de la un
element la altul, sau n urma trasrii diagramelor de eforturi.
Se stabilete seciunea periculoas (una sau mai multe). Stabilirea
seciunii periculoase se face analiznd variaia efortului i a
seciunii transversale de-a lungul elementului de rezisten care se
calculeaz.
Se stabilete tipul problemei (verificare, dimensionare sau efort
capabil). Tipul problemei rezult din enunul problemei pe care o
rezolvm.
Se stabilete condiia impus (de rezisten sau rigiditate).
Stabilirea condiiei se face tot pe baza datelor din enunul
problemei, n funcie de mrimile admisibile care se dau. Dac se
d a se impune condiia de rezisten, iar dac se d a (sau la)
se impune condiia de rigiditate. Dac se dau toate mrimile
admisibile amintite mai nainte, se impun ambele condiii.
Dac s-a stabilit solicitarea, seciunea periculoas, tipul problemei
i condiia impus, se trece la Tabelul 5.1-1 (dac solicitarea este
axial) sau la tabelul asemntor de la solicitarea respectiv, de
unde se iau formulele de calcul corespunztoare i se rezolv
problema.
162
5.2 Calculul sistemelor de bare drepte articulate,
static determinate
F N=F N=F F
a)
F N=F N=F F
b)
Fig.5.2-1
163
1 2 a
d
l=3m
a
F
M D N
B C
1m 2m
Fig.5.2-2
Rezolvare
a) S parcurgem acum etapele prezentate la paragraful 5.1.
Dintre toate elementele care apar n Fig.5.2-1, ne interesez numai
cei doi tirani care susin platforma, notai cu 1, respectiv 2. De
altfel, nu cunoatem dimensiunile platformei, tim numai c ea este
rigid, adic deformaiile sale pot fi considerate nule (neglijabile).
Cei doi tirani neavnd alte sarcini de-a lungul lor, sunt solicitai
numai axial. Este foarte uor de neles, c acetia sunt solicitai la
traciune (ntindere).
Deoarece n lungul tiranilor att N ct i aria seciunii transversale
A sunt constante, rezult c seciunea periculoas poate fi oriunde.
Problema este de dimensionare i se impune condiia de rezisten,
deoarece se cer dimensiunile seciunii transversale (d i a) i n
enunul problemei s-a dat tensiunea maxim admis a. Aici nu se
impune o dimensionare i din condiia de rigiditate, deoarece nu s-a
dat n enun a (sau la). Este adevrat c la punctul b) al problemei
trebuie fcute calcule de deformaii, dar acestea nu au nimic cu
dimensionarea tiranilor prevzut la punctul a).
Din Tabelul 5.1-1, rezult c pentru dimensionare, utilizm relaia:
Anec = N
a = ... 5.2-1
164
2
N1 d
A1 nec = a = 4
4 N1
d = a 5.2-2
N2
A 2 nec = a = a2
de unde rezult dimensiunea seciunii transversale a tirantului 2:
N2
a= a 5.2-3
(F) y = 0
N 1 - F + N2 = 0
165
sau
N1 + N 2 = F 5.2-4
(M)M = 0
F 1 - N2 3 = 0
sau
3 N2 = F 5.2-5
N1 N2
N1 F
N2
M D N
1m 2 m
Fig.5.2-3
N1 + N 2 = F
3 N2 = F
Rezolvnd acest sistem, rezult:
N1 = 60 kN
N2 = 30 kN.
nlocuind valorile lui N1 i N2 n relaiile 5.2-2, respectiv 5.2-3,
se obine dimensiunea seciunii transversale a tiranilor:
d= 460103
150 = 22,56 mm 5.2-6
a= 30 10 3
150 = 14 ,14 mm 5.2-7
166
Dimensiunile seciunilor transversale se rotunjesc prin adaos,
rezultnd valorile finale:
d = 23 mm 5.2-8
a = 15 mm. 5.2-9
M D N
l2
l1
N'
M' D'
Fig.5.2-4
167
N1l
l1 = MM ' = = 260,110 = 2,06 mm
3 3
10 310
E A1 5
232
4
5.2-10
N 2 l 3010 3 310 3
l2 = NN ' = E A = = 1,96 mm 5.2-11
2 2 ,110 5 152
M D N
l1 l2 l2
M1 D1
l1l2 N'
D'
M'
Fig.5.2-5
D1 D '
M1 M ' = ND
NM 5.2-13
168
Observaie
Aceast problem a fost o problem de dimensionare.
S presupunem c problema este de verificare. nseamn c se
cunosc dimensiunile seciunii transversale d i a i trebuie verificat
condiia de rezisten sau rigiditate. Mersul problemei n acest caz este
identic cu cel prezentat, numai c se utilizeaz relaiile:
1 max = N1
A1 = ... a
2 max = N2
A2 = ... a
sau
1 m ax = N1
E A1 = ... a
2 m ax = N2
E A2 = ... a
n aceste relaii, eforturile N1 i N2 sunt cele calculate.
Considerm acum c problema este de efort capabil. n acest
caz nu se cunoate valoarea forei F, iar eforturile N1 i N2 nu mai au
valori numerice, ele determinndu-se ca la exemplul precedent, dar
rmn necunoscute, adic:
N1 = 2F
3
N2 = F
3
169
Dac se consider i condiia de rigiditate, mai rezult dou
valori pentru fora capabil F:
3
N1cap = E A1 a = 23F F ' ' ' = E A1 a
2
N 2cap = E A2 a = F3 F IV = 3 E A2 a
4 7
2d
2l
10F 3F
3 7F
l d
2 N
2F 3F
1
F
F
Fig.5.3-1 a) b)
Rezolvare
a) Etapele de rezolvare sunt aceleai pe care le-am utilizat i la
exemplul precedent (parag.5.2).
170
Avem un singur element de rezisten (bara), dar care prezint
seciune variabil n lungul su.
Bara este solicitat axial, cu poriuni ntinse, respectiv comprimate.
Seciunea periculoas dup cum s-a mai spus, depinde att de
valoarea efortului axial ct i de mrimea ariei seciunii
transversale. Pentru a stabili seciunea periculoas, n acest caz,
trebuie trasat diagrama de efort axial N. Aceast diagram este
prezentat n Fig.5.3-1b. Exist, dup cum se poate constata, trei
intervale caracteristice: 1-2, 2-3, 3-4. Pe primele dou intervale (1-2
i 2-3), aria A a seciunii transversale este constant (A = const.), iar
N este variabil. Rezult c intervalul 2-3 (unde N = 3F), este mai
periculos dect intervalul 1-2. Dintre intervalul 3-4 (N = -7F) i
intervalul 2-3 (N = 3F), este mai periculos intervalul 2-3, concluzie
care rezult din urmtorul calcul simplu:
2 3 = N 23
A2 3 = 3 F
d 2
= 3 F d 2 5.3-1
4 4
3 4 = N 3 4
A3 4 =
7F
( 2d )
2 = 74 F
d 2
< 2 3 5.3-2
4 4
171
d 2
A 4 a d 2 a 402 150
F = 233 a = 3
= 12 = 12
= 62,831 KN 5.3-5
1 = l1-4 5.3-6
unde,
l1-4 -deformaia ntregii bare (intervalul 1-4).
1 = N1 2 l1 2
E A1 2 + NE2A32l233 + NE3 A4 3l344 =
F l 3 F l 7F 2l F l
= d 2
+ d 2
d 2
= d 2
(1 + 3 144 ) = 0,119 mm
E 4
E 4
E 4 4
E 4
172
Deoarece 1 = 0,119 mm > 0, rezult c deplasarea captului
liber al barei (al seciunii 1), are loc n jos. Lungirea intervalelor 1-2 i
2-3, este mai mare dect scurtarea intervalului 3-4.
173
a) S se verifice tiranii pentru a = 150 MPa,
b) S se calculeze deplasarea punctului de aplicaie al forei F.
Se cunosc: E = 2,1105 MPa, h = 3 m, a = 1 m.
1 2
h F
600
B C
a a/2 a/2
Fig.5.4-1
Rezolvare.
a) Parcurgem etapele prezentate la paragraful 5.1, etape pe care le-am
utilizat i la exemplele precedente.
Interes prezint numai cei doi tirani, 1 i 2.
Ambii tirani sunt solicitai numai la ntindere.
Avnd seciune constant i fiind solicitai de eforturi axiale
constante (neavnd ncrcri pe lungimea lor), orice seciune a
tiranilor poate fi considerat ca periculoas.
Problema este de verificare, iar condiia impus este cea de
rezisten (se d numai a).
Din Tabelul 5.1-1, relaia de calcul care se utilizeaz este:
174
- punem condiiile de echilibru (sistemul este plan).
N1 F N2
HB B 600 C
a a/2 a/2
VB
Fig.5.4-2
N1 + 4 N 2 = 3 F 5.4-2
175
S cutm acum relaia suplimentar. Pentru aceasta procedm
ca la exemplul de a paragraful 5.2, unde s-a artat cum se poate
ajunge la deplasarea unei seciuni:
- desenm sistemul nedeformat (cu linie continu),
- desenm sistemul n poziie deformat (cu linie ntrerupt),
- etc. (vezi exemplul 5.2 punctul b).
Rezultatul raionamentului fcut pentru a determina relaia
suplimentar este prezentat n Fig.5.4-3.
B 600
M D N
l2
l1 M1
D1
N1
Fig.5.4-3
Triunghiurile BMM1 i BNN1 sunt asemenea i putem scrie:
l1
MM1 BM s in 6 0 0 a l1 1
NN1
= BN
l2 2a
= 2
l 2 s in 6 0 0
4 l1 = 3 l2 5.4-3
176
N 1 l1 N 2 l2
4 E A1 = 3 E A2
8 N1 3 N 2 = 0 5.4-4
N1 + 4 N2 = 3F
8 N1 3 N 2 = 0 5.4-5
N1 = 10,285 kN
N2 = 27,428 kN.
m ax = 2 =
N2 N2
A2 = d 2
= 38 ,80 M Pa
4
Aadar:
177
Rezult c cei doi tirani satisfac condiia de rezisten cerut.
F = DD1 5.4-6
3
DD1 F a
l2 = BD
BN l2 = 2
2a 5.4-7
de unde se obine:
N 2 l2
F = l2 3
2 1
2 = 3
4 l2 = 3
4 E A2 = 0 ,4 1 5 m m
178
5.5 Calculul sistemelor cu inexactiti de execuie
Exemplul nr.1
Se consider un sistem alctuit din trei bare articulate, la care
bara central (bara 3) dintr-o greeal de execuie este mai scurt cu
(Fig.5.5.1-1a).
3
2
1 300 300 300 30
l3 = l = 300
B0 B0
B1
B B
a) b)
Fig.5.5.1-1
179
Se cere s se calculeze tensiunile din cei trei tirani dup
realizarea montajului n mod forat.
Rezolvare
Barele trebuie montate nt-un nod comun B1 (Fig.5.5.1-1b).
Se creeaz cteva situaii care trebuie discutate.
a) Bara 3 s fie ntins pn n nodul B (Fig.5.5.1-1a). Asta
nseamn c bara 3 este solicitat, iar barele 1 i 2, nu. Practic aceast
situaie nu este posibil, deoarece solicitarea avnd loc n domeniul
elastic pentru bara 3, dup montare bara 3 tinde s revin la
dimensiunea ei iniial (s se comprime), ceea ce automat acioneaz
i asupra barelor 1 i 2 comprimndu-le, rezultnd situaia prezentat
n Fig.5.5.1-1b.
b) De data aceasta s presupunem c barele 1 i 2 sunt
comprimate astfel nct nodul B s fie dus n nodul B0. La fel, dup
montare, barele 1 i 2 caut s revin la dimensiunile iniiale,
solicitnd bara 3 la ntindere i astfel rezult tot varianta de montaj
prezentat n Fig.5.5.1-1b.
Deci, montarea forat a celor trei bare, nu poate fi fcut dect
prin solicitarea tuturor barelor (barele 1 i 2 se comprim iar bara 3 se
lungete), nodul comun de montaj fiind nodul B1 (Fig.5.5.1-1b).
Determinarea eforturilor din cele trei bare (N1, N2, N3) se face
prin metoda deja cunoscut, rezultnd sistemul din Fig.5.5.1-2.
N3
N3
N1 N2 = 300
sau B1
B1
N2 N1
Fig.5.5.1-2
180
N1 sin300 - N2 sin 300 = 0
N1 = N2 5.5.1-1
( F )y = 0
N3 - N2 cos300 - N1 cos300 = 0
2N1 cos300 - N3 = 0 5.5.1-2
( M )B1 = 0 nu se poate scrie o astfel de ecuaie.
B0
l3
B1
l1/cos
B
l1 l2
Fig.5.5.1-3
181
= EN Al + E NA cos
3
3 3 l
3 1
1 1
1 5.5.1-4
unde:
l1 = l2 l3 / cos
= EN Al + E NA cos
3
3 3
3
l
1
1 1
1 5.5.1-5b
se obin eforturile:
N1 = N 2 = (
l 3 E A 1 cos
+ E2 cos
) 5.5.1-6
1 1 3 A3
N 3 = l3 (
2 cos
1 + E2 cos )< N1 5.5.1-7
E1 A cos
1 A3 3
3 = N3
A3 > 0 5.5.1-8
1 = 2 = N1
A1 =
N2
A2 < 0 5.5.1-9
182
forate i fenomenul trebuie adus imediat la cunotiina proiectantului,
pentru a reface calculul de rezisten i a lua msuri de compensare a
tensiunilor cauzate de montajul forat.
Spre exemplu, pentru cazul prezentat, dac dup montarea
forat, n nodul comun B1 sistemul este solicitat de o for F
(Fig.5.5.1-4), fora F produce n toate cele trei bare tensiuni normale
de ntindere. Efectul aciunii forei F este acela c n bara 3, avnd i
datorit montrii forate tensiuni de ntindere, tensiunile normale
finale cresc, putnd conduce la cedarea prin rupere a acestei bare.
1 3 2
B1
Fig.5.5.1-4
n acelai timp, barele 1 i 2, avnd de la montarea forat tensiuni de
compresiune, prin aplicarea forei F, tensiunile finale scad.
n concluzie, pentru sistemul prezentat, prin aplicarea forei F
dup realizarea montajului forat, bara 3 se ncarc suplimentar, iar
barele 1 i 2, se descarc.
183
1
l1
a a
C
B
l2
2
Fig.5.5.1-5 Fig.5.5.1-6
Rezolvare
Poziia sistemului dup montarea forat, este prezentat n Fig.5.5.1-
6. Aceast poziie se obine prin ntinderea att a barei 1 ct i a barei
2. n ambele bare apar tensiuni de ntindere. Evidenierea eforturilor
este prezentat n Fig.5.5.1-7.
N1
a a
B
N2
Fig.5.5.1-7
( M )B = 0
N1 2a - N2 a = 0
184
de unde,
N1 = N2 / 2 5.5.1-10
B D C
D1 l1
D2 l2 C1
Fig.5.5.1-8
Din Fig.5.5.1-8, rezult c:
= l2 + DD1 5.5.1-11
DD1 l1
l1 = a
2a DD1 = 2 5.5.1-12
= l2 + l1 / 2 5.5.1-13
185
iar explicitat, conduce la relaia:
N 2 l2 N l
= E 2 A2 + 12 E11 A11 5.5.1-14
N1 - 2 N2 = 0 5.5.1-15a
N 2 l2 N l
= E 2 A2 + 12 E11 A11 5.5.1-15b
N 1 = l ( 1 + 2 ) = 7 , 490 kN 5.5.1-16
2 E 1 A 1 E 2 A 2
N2 = 2 N1 = 14,981 kN 5.5.1-17
N 4 N
2 = A 2 = 2
= 190 ,74 MPa
2 d 22
186
5.5.2 Calculul barelor drepte, solicitate axial, care prezint un
rost (spaiu) la un capt
Se consider bara dreapt din Fig.5.5.2-1 care dintr-o greeal
s-a executat mai scurt cu . Se cere s se calculeze tensiunile
maxime care apar n bar, dup aplicarea sistemului de fore
(Fig.5.5.2-1). Se cunosc: = 0,1 mm, A2 = 2A1 = 1.000 mm2, l = 0,5
m, E1 = E2 = E = 2,1 105 MPa, F = 18 kN.
A2
A1
3F
F
l l l l
Fig.5.5.2-1
Rezolvare
Sub aciunea forelor aplicate, bara se deformeaz. n cazul
nostru, bara se lungete.
La acest tip de problem, pot exista dou cazuri:
a) Sub aciunea forelor aplicate bara se lungete, dar lungirea ei
total nu depete rostul , astfel nct captul liber nu atinge
reazemul din dreapta. Aceast situaie a fost tratat n paragraful 5.3.
b) Sub aciunea forelor aplicate, bara se lungete iar lungirea ei
total este mai mare dect rostul i captul din dreapta iniial liber
atinge reazemul, aprnd astfel o reaciune suplimentar (n reazemul
din dreapta).
Acest ultim caz se prezint n cele ce urmeaz.
Dac lungirea total a barei este mai mare dect , sistemul se
prezint ca n Fig.5.5.2-2.
n cele dou reazeme, apar reaciunile NB, respectiv NC
(Fig.5.5.2-2).
187
A2
B A1 C
NB 3F NC
F
l l l l
Fig.5.5.2-2
Parcurgem etapele pe care deja le cunoatem de la exemplele
precedente.
Ne intereseaz toat bara.
Bara este solicitat axial.
Seciunea periculoas nu o putem determina pn nu trasm
diagrama de efort axial (efortul axial este singurul efort care exist).
Problema este de verificare (se cer tensiunile maxime).
Condiia impus este condiia de rezisten.
Din Tabelul 5.1-1, relaia de calcul care se utilizeaz, este
= N
A = ... 5.5.2-1
( F )x = 0
NB - 3F - F + NC = 0,
sau NB + NC = 4F 5.5.2-2
( F )y = 0
- nu putem scrie o astfel de condiie
( M ) = 0
- nu putem scrie o astfel de condiie.
188
Am scris o relaie (rel 5.5.2-2) i avem dou necunoscute (N1 i
N2). Rezult c sistemul este o dat static nedeterminat. Relaia
suplimentar o determinm dup cum deja se tie, din analiza modului
de deformare al barei.
Sub aciunea forelor aplicate, bara se deformeaz cu l
(Fig.5.5.2-3). Dar, deformaia barei nu poate fi mai mare dect rostul
, reaciunea NC (sau reazemul din dreapta) mpiedicnd deformarea
mai departe a barei. Schema cu sistemul nedeformat (linie continu),
deformat (linie ntrerupt) i deformaiile produse, este prezentat n
Fig.5.5.2-3.
l
Fig.5.5.2-3
l = 5.5.2-3
E A1
3 N B 172 F = l 5.5.2-5
189
Relaia 5.5.2-5 se ataeaz celei rezultate din condiia de
echilibru (rel. 5.5.2-2), de unde rezult reaciunile NB i NC:
E A 1
N B = 17
6 F + 3l 5.5.2-6
E A 1
NC = 7
6 F 3 l 5.5.2-7
NB = 65 kN
NC = 7 kN
65 65
N
11 11
[kN]
-7 -7
Fig.5.5.2-4
Analiznd diagrama din Fig.5.5.2-4 i mrimea ariei seciunii
transversale a barei n lungul acesteea, rezult c intervalul din stnga
unde N = 65 kN este cel mai periculos. Seciunea periculoas este
oricare din acest interval.
Acum relaia general 5.5.2-1 de calcul a tensiunii normale
maxime, capt forma:
3
max = NA = 2651000
max
2
10
= 32,5 MPa < a = 150 MPa
190
Bara din Fig.5.5.2-1 poate fi solicitat de sistemul de fore
aplicat. Condiia de rezisten impus este satisfcut.
Observaie. n situaia barelor care nu prezint rostul ( = 0),
problema se rezolv la fel, numai c relaia 5.5.2-3, are forma:
l = 0 5.5.2-8
191
F
B B
h
B-B
Fig.5.6-1
Rezolvare.
Se parcurg etapele cunoscute:
Intereseaz ntregul stlp.
Stlpul este solicitatat axial (la compresiune).
Seciunea este constant, efortul axial de asemenea. Rezult c
seciunea periculoas este oricare.
Problema este de efort capabil (se cere F)
Se impune condiia de rezisten (se d a).
Din Tabelul 5.1-1, relaia utilizat, este:
192
Eforturile Nb i N0 echilibreaz aciunea forei F (Fig.5.6-2).
Nb N0
Fig.5.6-2
( F )y = 0
Nb + N 0 = F 5.6-4
l0 lb
Fig.5.6-3
Explicitarea relaiei 5.6-5, conduce la:
N 0 h N b h
E A0
= E b Ab 5.6-6a
193
sau:
N0 Nb
E A0 = E b Ab 5.6-6b
N0 + N b = F 5.6-7a
N0 Nb
E A0 = E b Ab 5.6-7b
cu:
A0 + Ab = a 2 5.6-7c
F
Nb = A0 5.6-8
1+ Ab EEb
F
N0 = Ab E 5.6-9
1+ A0 Eb
F'
N b ,cap = Ab ab = A0 E 5.6-10
1+ Ab E b
F ''
N 0 ,cap = A0 a = A E 5.6-11
1 + Ab Eb
194
Din relaiile 5.6-10 i 5.6-11, se obin valorile forei capabile
pentru satisfacerea condiiei de rezisten att a betonului ct i a
armturii de oel:
A
F' = Ab ab 1 + A0 EE 5.6-12a
b b
A E
F'' = A0 a 1 + Ab Eb 5.6-12b
0
d d1 d2
F
Oel (OL)
l=1m
Fig.5.6-4
Rezolvare
Dac se efectueaz o seciune transversal prin sistem, n
seciune se ntlnete att oel ct i cupru. Deci, sistemul este cu
seciune neomogen.
195
Parcurgem etapele de rezolvare cunoscute:
Intereseaz ambele elemente: att bara de oel ct i cea de cupru.
Bara de oel este circular, iar cea de cupru are seciune inelar (este
o eav).
Ambele elemente sunt solicitate axial (la compresiune), dac sub
aciunea forei F, bara de cupru se scurteaz cu mai mult de .
Pentru acest exemplu considerm aceast situaie. Eforturile axiale
din cele dou bare (NOL N0 i NCu Nc) care iau natere, se opun
aciunii forei F (Fig.5.6-5).
Cum barele au seciune constant iar eforturile axiale din ele sunt de
asemenea constante n lungul lor, rezult c seciunea periculoas
poate fi oricare.
Nc
F
N0
Fig.5.6-5
N
max,0 = A0 = ... 5.6-15
0
N
max,c = Ac = ... 5.6-16
c
196
( F )x = 0
N0 + Nc = F 5.6-17
lc - l0 = 5.6-18
lc
l0
Fig.5.6-6
N c l N 0 l
Ec Ac E A0
= 5.6-19
Atand relaia 5.6-19 la relaia 5.6-17, se obine sistemul care
permite determinarea celor dou eforturi axiale :
Nc + N 0 = F 5.6-20a
Nc N0
=
Ec Ac E A0 l 5.6-20b
197
Dup rezolvarea sistemului 5.6-20a,b i nlocuirea valorilor
numerice, se obin valorile eforturilor axiale:
N
max,0 = A0 = 8120
, MPa < a = 150 MPa
0
N
max,c = Ac = 5058
, MPa > a ,c = 50 MPa
c
198
determinrii tensiunilor normale care apar n bar n urma
modificrii temperaturii la valoarea t2 (t = t2 - t1).
B C
NB NC
Fig.5.7-1
Considerm lungimea barei l, aria seciunii transversale A,
modulul de elasticitate longitudinal al materialului barei E,
coeficientul de dilatare termic liniar al materialului i t2 > t1.
Rezolvare
Parcurgem aceleai etape de rezolvare pe care le-am mai parcurs
la exemplele precedente i cu care deja ne-am familiarizat:
Avem o singur bara care ne interesaez.
Deoarece t2 > t1, bara tinde s se dilate, dilatare mpiedicat de
reazeme. Rezult c bara este solicitat la compresiune, ceea ce are
ca efect, apariia n reazemele B i C a reaciunilor NB, respectiv NC
(Fig.5.7-1).
Seciunea fiind constant, la fel i efortul axial N, rezult c
seciunea periculoas poate fi oricare.
Problema este de verificare, condiia de rezisten.
Relaia de calcul pe care o utilizm (din Tabelul 5.1-1), este:
= NA = . . . 5.7-1
Pentru calcul este nevoie de efortul axial N din bar. Pentru
sistemul din Fig.5.7-1, punem condiia de echilibru:
( F)x = 0
NB - NC = 0 sau NB = NC 5.7-2
199
Sub aciunea variaiei de temperatur t, bara tinde s se dilate
cu lt. Aceast deformaie este mpiedicat de reazem (de reaciune).
Fie deformaia mpiedicat de reazem lN (Fig.5.7-2).
Din Fig.5.7-2, rezult relaia ntre deformaii:
lt = lN 5.7-3
lN
lt
Fig.5.7-2
N l
l t = E C A
de unde:
NC = NB = E A t 5.7-4
NB NC = E A
N
Fig.5.7-3
Tensiunea maxim, calculat pe baza relaiei 5.7-1, este:
N
max = NA = AC = E AAt = E t 5.7-5
200
Se poate constata c tensiunea normal maxim, nu depinde de
mrimea seciunii transversale a barei.
S considerm c bara este din oel pentru care E = 2,1 105
MPa, = 12,5 10-6 grad-1, t = 500 C.
Tensiunea normal maxim n bar n aceast situaie, este:
l1 l2
l
Fig.5.7-4
Rezolvare
Pentru rezolvarea problemei, parcurgem etapele cunoscute:
Avem o singur bar cu seciune variabil, din acelai material.
Bara se va dilata, pn atinge peretele din dreapta. Temperatura
crete n continuare pn cnd n bara comprimat, tensiunea
normal atinge valoarea a.
La capetele barei (n reazeme) apar reaciunile NB i NC (Fig.5.7-5).
B
NB NC
Fig.5.7-5
201
Seciunea periculoas este pe intervalul cu aria A2 (A2 < A1) deoarece
efortul axial N n lungul barei este constant.
Problema este de efort capabil, iar condiia care se impune este cea
de rezisten.
Relaia utilizat pentru calcul (vezi Tabelul 5.1-1), este:
( F )x = 0
NB = NC = N 5.7-7
lN
Fig.5.7-6
lt - lN = 5.7-8
N l N l
l1 t + l2 t E A2 + E A1 = 5.7-9
2 1
t (l1 + l 2 ) N
E ( l2
A2 + l1
A1 )= 5.7-10
sau,
202
l2 l1
t l = N
E A2
+ A1 5.7-11
E ( t l )
N = NB = NC = l1 l2 5.7-12
+
A1 A2
E ( t l )
l1 l2 = A1 a 5.7-13
+
A1 A2
t =
A1 a ( l1
+
A1 A2
l2
) + E
E 5.7-14
5.8 Calculul barelor supuse aciunii simultane a mai
multor factori
203
factor de influen. Problema se rezolv separat pentru fiecare factor
i n fiecare caz, se ine seama numai de un singur factor. Eforturile i
tensiunile totale (rezultante), se obin prin nsumarea algebric a
valorilor obinute n urma rezolvrii fiecrei probleme separat. De
cele mai multe ori, acest mod de abordare este mai uor i mai comod,
dar necesit un volum mai mare de calcule. Metoda aceasta este
cunoscut i sub numele de metoda suprapunerii efectelor. Aceast
metod a fost folosit pn acum la trasarea diagramelor de eforturi
pentru sistemele spaiale (vezi parag.3.4).
n cazurile prezentate pn acum, am inut seama numai de un
singur factor: forele exterioare, inexactitile de execuie, variaia
temperaturii.
n continuare, se prezint un exemplu de calcul pentru un sistem
static nedeterminat supus aciunii simultane a mai multor factori.
1 2 3
l
F
B D M C
c
a b
Fig.5.8-1
204
Rezolvare
Presupunem c s-a realizat montarea forat i c eforturile n
urma creterii temperaturii cu t, sunt toate de ntindere (Fig.5.8-2).
Se utilizeaz metoda simultan (sau global).
N1 N2 F N3
B D M C
Fig.5.8-2
Condiiile de echilibru puse pentru sistemul din Fig.5.8-2,
conduc la urmtoarele ecuaii:
( F )y = 0
N1 + N 2 + N 3 - F = 0 5.8-1
( M )D = 0
N1 a - N3 b + F c = 0 5.8-2
S-au scris dou ecuaii i sunt trei necunoscute: N1, N2, N3.
Rezult c sistemul este o dat static nedeterminat. Relaia
suplimentar necesar, se determin din modul de deformare al
elementelor sistemului. Schema cuprinznd deformaiile elementelor
sistemului, considernd c toate eforturile sunt de ntindere, este
prezentat n Fig.5.8-3.
1 2 3
l1 l2
l3
205Fig.5.8-3
Din Fig.5.8-3, rezult urmtoarea relaie ntre deformaiile
barelor:
l3 l1 a +b
l2 l1
= a 5.8-3
N l
l1 = E 1A + 1 l t 5.8-4a
1 1
N l
l2 = E 2 A + 2 l t 5.8-4b
2 2
N l
l3 = E 3 A + 3 l t 5.8-4c
3 3
N 3 l N 1l
+ l t E1 A1 1 l t
= a a+ b
E 3 A3 3
N 2 l N1l 5.8-5
E 2 A2 + 2 l t E1 A1 1 l t
N1 = 7,92 kN 5.8-6a
N2 = 10,2 kN 5.8-6b
N3 = 21,88 kN 5.8-6c
206
Pentru bara 1:
N 7 ,92103
max,1 = A1 = 200
= 39,6 MPa < a ,c
1
Pentru bara 2:
N 10,2103
max,2 = A2 = 100
= 10,2 MPa < a
2
Pentru bara 3:
N 21,80103
max,3 = A3 = 300
= 72,9 MPa < a
3
207
5E. Solicitarea axial (Probleme propuse)
5E.1
Grinda rigid, BD, din figur
este susinut n poziie orizontal
prin doi tirani din oel cu lungimile
a i respectiv b. Acceptnd c aria A2
seciunii tirantului mai scurt este 2
b
cunoscut, A1, se cere s se A1 F
a
determine aria sectiunii tirantului 2, 1
astfel nct dup aplicarea forei F,
grinda BD s rmn n poziie B
0,75 l 0,25 l D
orizontal. Aplicaie numeric: A1=
300 mm2, a= 1 m, b=2 m.
5E.2
Grinda rigid, BD, din figur este susinut de doi tirani din oel
cu seciuni circulare cu lungimile
L1=1,5 m i respectiv L2=1 m.
Cunoscnd diametrele seciunilor
tiranilor: d1=40 mm i d2=30 1
L1 F
mm, modulul de elasticitate E= L2
2
5
210 MPa, se cer: eforturile din 60
45
tirani dup aplicarea forei F=20
B D
kN i deplasarea pe vertical a 0,8 m 1,2 m
captului D al grinzii BD.
5E.3
Pentru sistemul de bare din figur
se cer: a) s se determine efortul din
tirant dac F=40 kN; b) s se EA
3m
F
dimensioneze tirantul, dac a=160 MPa
i se utilizeaz o seciune circular,
(d=?); c) s se calculeze deplasarea pe 2m 4m
vertical a punctului de aplicaie a
forei, dac E=2,1105 MPa.
208
5E.4
Pentru sistemul de bare din
figur se cer: a) efortul din
tirant,(N=?); fora capabil, Fcap, F 2m
dac a=160 MPa i tirantul are EA
seciune circular cu diametrul d=
30 mm; c) s se calculeze
deplasarea pe vertical a punctului 3m 1m
de aplicaie a forei, dac E=2105
MPa.
5E.5
Pentru sistemul de bare din
figur se cer: a) efortul din tirant F
dac F=60 kN; b) s se verifice EA 3m
tirantul, dac a=140 MPa i se
utilizeaz o seciune circular cu
d=32 mm; c) s se calculeze
4m
deplasarea pe vertical a punctului 2m
5E.6
Pentru bara de seciune circular din figur se cer: a) forele
axiale, N, pe fiecare tronson de bar, pentru F=20 kN; b) s se
dimensioneze bara dac a=150 MPa; c) s se calculeze lungirea total
a barei,(l15), dac E=2,1105 MPa.
2d
F d
3F
2F
400 500 600 500
5 4 3 2 1
209
5E.7
Sistemul din figur este solicitat
de forele F1=16 kN i F2=12 kN. A
d
rigiditate. S se determine tensiunile
din tirantul ABC i deplasarea B
D
F1 F2
tirantul (2) din Al cu E2= 7104
MPa. Ariile seciunilor sunt
identice: A1=A2=650mm2. Pe B 1 D
1,5 0,5 0,5
grind se aplic dou fore
verticale F1=30 kN i F2=10 kN.
S se determine: a) eforturile din tirani (N1 i N2); b) tensiunile din
tirani (1 i 2); c) deplasarea vertical a punctului de aplicatie al
forei F2, (F2). Cotele de pe desen sunt n metri.
5E.9 d
Cornierul COD de mare
rigiditate din figur este ancorat cu
B C
un tirant, BC, de seciune circular
cu diametrul d=24 mm. n punctul D 1,4 m
210
5E.10
Sistemul din figur, compus din
tiranii (1) i (2) este solicitat de fora l1 l2
F=20 kN aplicat n articulaia comun 1 2
5E.11
Bara de seciune A1pe o lungime 2a=400 mm i A2=2A1 pe
ali 2a=400 mm, este ncrcat cu forele indicate n figur, (F=100
kN). Bara este ncastrat n ambele capete,(B i D). Materialul barei
este oel cu E=2105 MPa i a=160 MPa. Se cer: a) reaciunile din
ncastrri, (HB i HD); b) dimensionarea seciunii barei; c) Deplasarea
seciunii (2), (2).
B
1 2
3 D
A2 3F
F A1
F
a a a a
5E.12
Bara de seciune A1=250 mm2 pe o lungime 2a=400 mm i
A2=2A1 pe ali 2a=400 mm, este ncrcat cu forele F i 3F indicate
n figur. Bara este ncastrat n
ambele capete,(B i D). Materialul B 1 2
3
5 D
barei este oel cu E=210 MPa i A2 3F
F A1
a=150 MPa.
Se cer: a) reaciunile din ncastrri,
a a a
(HB i HD); b) fora capabil, Fcap; a
c) Deplasarea seciunii (2), (2).
211
5E.13
Se d bara cilindric din figur, ncastrat la B
ambele capete, (B i D), compus din dou
d
tronsoane avnd diametrele d i 2d. Bara este
2d
ncrcat cu fora F=520 kN aplicat n dreptul
seciunii (1). S se determine reaciunile din 1
F
ncastrri, (YB i YD), i valoarea diametrului d,
d
dac rezistenele admisibile sunt: la ntindere 2
2d
a,t=20 MPa i la compresiune a,c=40 MPa, iar
d
modulul de elasticitate este E=2,1105 MPa. D
5E.14
Bara de seciune A1=600 A2 1
2
mm pe o lungime de 700 mm i A1
A2= 1000 mm2 pe tronsonul de B F
D
lungime 600 mm, este ncrcat
cu fora F=80 kN. Bara este
600 400 300
ncastrat n stnga, n (B), iar n
dreapta are un joc =0,2 mm
pn la un perete fix (D). Materialul barei este oel cu E=2105 MPa i
a=160 MPa. Se cer: a) reaciunile din ncastrare, (HB), i din perete,
(HD); b) verificarea barei; c) Deplasarea seciunii (1), (1).
5E.15
Se consider bara dreapt din figur. Dup execuie se constat
c lungimea total este mai mic dect cea nominal cu =0,18 mm.
Se cunosc: ariile A2=1,5A1= 1200 mm2, cota a=0,6 m, fora F=20 kN
i modulul de elasticitate E=2105 MPa. Se cer: a) reaciunile din
ncastrri, (HB i HD), dup 2 3
aplicarea sistemului de fore B 1 A1
2F A2
indicat pe figur; b) tensiunea F F
maxim care apare n seciunea
barei, max; c) Deplasarea seciunii a a a a D
(2), (2).
212
5E.16
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer:
F 3
-eforturile din cei doi tirani, 1 EA1 2
(N1 i N2);
-s se dimensioneze tiranii
cunoscnd: F= 120 kN; a=160 2 2
2
2
MPa; EA1=2EA2,(A1,nec=?, EA2
A2,nec=?);
-s se calculeze deplasarea pe
vertical a punctului de aplicaie al forei, dac E=2105 MPa, (F=?).
Cotele de pe desen sunt n metri.
5E.17
S se determine eforturile, (N1
i N2), i tensiunile,(1 i 2), din L1
barele sistemului articulat din figura 1
alturat i s se calculeze EA1
L2
deplasarea punctului de aplicaie al F EA2 2
forei,(F). Se dau: E=2,1105 MPa,
A1=1200 mm2, L1=2 m, A2=600 a a 1,2a
mm2, L2=1 m, a=1m, F=50 kN.
5E.18
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer: a)
eforturile din cei doi tirani; b) s 1 F EA2
2 2
EA1
se determine fora capabil
cunoscnd: a=160 MPa;
2
A1=2A2=1200mm ; c) s se 2 2 3
calculeze deplasarea pe vertical
a punctului de aplicaie al forei, (E=2105 MPa).
Cotele de pe desen sunt n metri.
213
5E.19
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer: a)
eforturile din cei doi tirani; b) s EA1
se dimensioneze tiranii dac: F= 4
EA2 2 1
120 kN; a=160 MPa; 2
F
EA1=2EA2;
c) s se calculeze deplasarea pe
vertical a punctului de aplicaie 3 2 1
5
al forei, (E=210 MPa). Cotele
de pe desen sunt n metri. Bara orizontal este considerat
nedeformabil.
5E.20
EA 2
Pentru sistemul de bare din
figur, avnd bara cotit BCD de 2a
mare rigiditate, se cere: a) eforturile
a
din tirani,(N1 i N2); b) tensiunile
din tirani,(1 i 2); c) valoarea
maxim a forei ce poate fi preluat EA F
a a
de sistem dac a=160 MPa,
a
1
(Fmax=?).
5E.21
Se d sistemul format din trei
1
bare articulate,(1,2 i 3), solicitat de o F 3
for aplicat n articulaia comun.
a
=30
S se determine eforturile, (N1, N2,
N3), din barele sistemului articulat i
2
s se dimensioneze barele din oel cu
seciune circular constant. Se dau:
a
214
5E.22
Trei tirani susin o grind de
rigiditate infinit BD. Rigiditatea EA1
tiranilor (1) i (3) este aceeai, EA3
E1A1= E3A3= 2105300 N, iar cea
l1=l3=3
1 2
3
l2=2m
a tirantului (2) este E2A2= 105500 EA2
N. Fora aplicat sistemului este
F=50 kN.S se determine: a) B D
2m 2m
eforturile N1,N2 i N3; b) tensiunile
F
din tirani,(1, 2 i 3); c) deplsarea
pe vertical a grizii BD, (v=?).
5E.23
Bara de mare rigiditate BOCD
45 1
este ncrcat cu fora F=80 kN i 1,5 2m
susinut de articulaia fix O i de
O
tiranii (1) i (2).Cunoscnd: 3A1=
B D
A2=A, E=2105 MPa i a=145 MPa, 3m
C
30 F
se cer: a) eforturile din tirani, (N1, N2); 2
b) dimensionarea tiranilor, Anec=?; c)
deplasarea pe vertical a punctului de
aplicaie al forei,(F=?).
5E.24 C
F
Stlpul OBC, considerat de rigiditate
infinit, este ancorat cu dou cabluri din oel cu
6m
1
c) deplasarea pe orizontal a punctului de O D
aplicaie al forei, F.
3m
215
5E.25
D
Barele sistemului articulate din figur
au aceeai rigiditate(EA=const.) i sunt
solicitate de fora 2F=20 kN. Cunoscnd: 1
2a
a=1 m; A=200 mm2 i E=2,1105 MPa, se F F
cer eforturile din bare, (N1DC,N1CB,N2,N3),
i deplasarea articulaiei (B), B. C
2
3
a
=30
B
5E.26
Pentru sistemul de bare
articulate din figur, avnd bara
BOCD rigid, se cer: a) eforturile 3
N1,N2,N3; b) fora maxim,Fmax, a 2
F
a
care poate ncrca sistemul O
B
cunoscnd: a=160 MPa; A1=A2= D
A3=400 mm2; c) deplasarea C
1 a a
punctului de aplicaie al forei,F,
a
5E.27
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer:
- eforturile din tirani, N1 i N2; EA1
- fora capabil, Fcap dac a=150 2 1 F
MPa;A1=400 i A2=600 mm2; EA2 45
- deplasarea pe vertical,D, a B
216
5E.28
Sistemul din figur, avnd
bara BD de rigiditate infinit, este
2
solicitat de o for F=120 kN.
Barele (1) i (2), articulate la F 1
4a
capete, sunt din oel cu: a=150 B
5
MPa i E=2,110 MPa. Se cer: D
a) eforturile, N1 i N2, pentru a 3a 2a
A2=1,5A1; b) dimensionarea
barelor (1) i (2) utiliznd seciuni circulare; c) deplasarea pe
vertical,D, a punctului de aplicaie al forei, pentru a=1,2 m.
5E.29
La realizarea sistemului de bare
articulate din figur se constat c 4
1 EA1 F 3
bara (2) este mai scurt cu =0,2 mm.
Montarea se face forat. Se cer:
eforturile din cei doi tirani nainte i 2 3
dup aplicarea forei, (E=2105 EA2 2 3
5E.30
La realizarea sistemului de
bare articulate din figur se constat 1
EA1 F EA2
2 3
c bara (1) este mai scurt cu 0,2
mm. Montarea se face forat. Se
cer: eforturile din cei doi tirani 2 3 4
nainte i dup aplicarea forei,
(E=2105 MPa), F= 80 kN; A1=A2=1000 mm2; s se calculeze
deplasarea pe vertical a punctului de aplicaie al forei. Cotele de pe
desen sunt n metri. Bara orizontal este considerat nedeformabil.
217
5E.31
Barele sistemului articulat sunt din 1 3
5 F
oel cu E=210 MPa i a=150 MPa.
a
Barele (1) i (3) au aceeai seciune =30
transversal: A1=A3=300 mm2, mai mare 2
2
dect bara (2) care are A2=200 mm . Bara
a
(2) este mai scurt cu =1 mm. S se
determine: eforturile, (N10 ,N20, N30), din
bare dac F=0; eforturile, (N1,N2, N3), din
bare dup aplicarea forei F; fora maxim care poate fi aplicat.
5E.32
O grind de rigiditate infinit
BD, avnd greutatea G=30 kN, este EA1 EA EA3
suspendat cu trei tirani din oel cu 1 l1 =l2=l3
2
3
seciuni transversale egale: A1=A2
=A3. La montaj se constat c tiranii
(1) i (3) au lungimea nominal B D
l1=l3=2,5 m, n timp ce tirantul din a a
mijloc, (2), este mai scurt cu =1,25 G
mm. Sistemul este asamblat forat. S se determine tensiunile din
tirani dac: A1=400 mm2, E=2105 MPa.
5E.33
Pentru sistemul de bare din 2 3
oel s se determine: eforturile 60 60
a
axiale,(N1, N2, N3), i a
tensiunile,(1,2,3), care apar n D
B a
218
5E.34
2
La montarea sistemului de bare 60
1 60
1m
3
articulate din figur se constat o
inexactitate de execuie =2 mm. Sistemul
se asambleaz forat. Dac toate barele au 4
aceeai seciune A i sunt confecionate din
2m
oel, (E=2,1105 MPa), se cere s se
determine tensiunile care apar n seciunile
celor 4 bare.
5E.35
Pentru sistemul de bare
articulate din figur, se cer: a) fora
2
necesar asamblrii forate,Fnec, 1 1
pentru: =2 mm, A1=1000,A2=2000
mm2, a=1500 mm, E1=2,1105 =30
a
5E.36
La montarea sistemului de bare
articulate din figur se constat o
inexactitate de execuie =0,4 mm. 45 45
Sistemul se asambleaz forat. Bara 2 2
a
219
5E.37
Se asambleaz sistemul de bare din
1 2
figur i se constat c bara (3) este mai 60 60
scurt cu =0,8 mm. Toate barele au
aceeai rigiditate EA. Lungimea nominal 4
5
a barelor este: l1=l2=l3=1,25 m i 3
l4=l5=2,165 m. Sistemul se asambleaz 30 30
forat. S se determine tensiunile care apar
n seciunile tiranilor n urma montajului
forat. Se dau: E=2105 MPa, A=800 mm2.
5E.38
Bara din figura de mai jos are seciunea neomogen cu miezul
din oel, (cu A1=1500 mm2;E1=2,1105 MPa i a1=150 MPa), i
exteriorul din alam, (cu A2=2000 mm2;E2=105 MPa i a2=100 MPa).
S se determine: a) reaciunile din ncastrri,( HB,HD); b) eforturile
maxime din oel i respective din alam,(NmaxOl, NmaxAl); c) fora
maxim pe care o poate suporta bara,(Fcap); d) deplasarea punctului de
aplicaie al forei 2F.
1
2F F D
B
2
800 400 200
5E.39
F
Doi cilindrii concentrici,((1) din cupru i (2)
din oel), de aceeai lungime l, sunt comprimai,
prin intermediul a dou plci rigide, cu forele
F=220 kN. Se cunosc: A1=1000 1
1 2
2 5 -5
mm ;E1=1,1510 MPa; 1=1,710 1/C; Cu Ol
A2=2000 mm ;E2=2,110 MPa; 2=1,210-5
2 5
220
nclzete cu =200C,(1=?, 2=?); c) care este creterea de
temperatur pentru care bara din oel nu mai este solicitat, ( =?).
5E.40
Bara din figur este B Cu D
Al
confecionat din cupru,(Cu), i
50
aluminiu,(Al). Ansamblul este aezat
ntre doi perei fixi:(B) i (D). n
75
partea din stnga exist un joc: =1,2
mm. Se cunosc: ECu=2EAl=1,4105 800 400 800
-5 -5
MPa; Cu=1,610 1/C; Al=2,410
1/C. Se cere s se determine tensiunile din cele dou
materiale,(Cu=?, Al=?), dac temperatura ntregului ansamblu
crete cu =90C.
5E.41
Dup montarea celor dou bare din oel se A1
300
constat c ntre ele rmne un interstiiu =1 mm.
Dac barele sunt nclzite cu =120C se cere s se
determine tensiunile din cele dou seciuni,(A1=?,
A2=?). Se cunosc: A1=800 mm2; A2=1300 mm2;
600
A2
EOl=2,1105 MPa; Ol=1,210-5 1/C.
5E.42
S se determine creterea de temperatur necesar, =?, pentru
ca, n ansablul din figur, bara din oel s nu mai fie solicitat. Se
cunosc: F=60 kN; A=500 mm2; EOl=2,1105 MPa; Ol=1,210-5 1/C;
ECu=1,15105 MPa; Cu=1,710-5 1/C.
2A
A
F
Ol
Cu
a=60 a
221
5E.43
O grind de rigiditate infinit
BD, este meninut n poziie
2
orizontal de reazemul mobil (D) 3
EA 2EA
i de trei tirani, din acelai
material, cu aceeai lungime a=2 F
m i cu rigiditile indicate: EA i EA
D
2EA. S se determine: eforturile B
din tirani exprimate n funcie de 1 a/3 2/3a
F i tensiunile din tirani, dac se
cunosc: F=84 kN, A=400 mm2, E=2105 MPa i =30.
5E.44
Sistemul de trei bare plane
articulate, din figur, susine fora
2 3
F=400 kN. Tiranii (1),(2) i (3) sunt A
din oel cu: a=150 MPa, E=2,1105 60 30 45
-5 2A
MPa i =1,110 1/C. Seciunile 1
2m
transversale sunt: A1=1,5A; A2=A i 1,5A
A3=2A. Se cer: a) eforturile din tirani B
la crcarea cu F; b) dimensionarea F
tiranilor,Anec=?; c) deplasarea total
a articulaiei (B); d) tensiunile din tirani dac temperatura
ansamblului crete cu =60C,(1=?, 2=?, 3=?).
5E.45
Sistemul de bare din figur se
asambleaz forat, deoarece bara (3) este 1
60 45
330
222
5E.46
Bara de seciune constant A=1000 mm2, din 1
oel, cu: E=2,1105 MPa i =1,210-5 1/C, este
1m
solicitat de dou fore: F1=80 kN i F2. Bara este mai 2
scurt cu =1 mm. Se cer: a) s se determine valoarea
1,2m
forei F2 astfel nct captul barei s ating peretele F1
(4); b) s se determine eforturile i tensiunile din
3
fiecare tronson, dac F2=120 kN; c) care este variaia
800
de temperatur necesar pentru ca tensiunea maxim F2
de ntindere s fie egal cu modulul celei maxime de 4
compresiune.
5E.47
Sistemul de bare din figur este E1,A1,1 E2,A2,2
asamblat la temperatura 0=20 C. Se
dau: A1=1000 mm2, E1=7104 MPa, 1
2
1=2,410-5 1/C, A2=2000 mm2,
E2=2,1105 MPa, 2=1,210-5 1/C.
100 200
Se cer: a) s se determine tensiunile
din bare la temperatura 1=35 C; b)
temperatura 2 la care bara (2) atinge peretele din stnga; c) tensiunile
din bare la temperatura 3= 1+ 2.
5E.48
Cilindrul din Al, cu aria A=100 2
2
mm , este fixat n (B) i intr n 3A 4A
orificiul cilindrului din oel, fixat n
(D). Lungimea barei de Al este: 1000- Al F
Ol
2, iar cea a celei din oel: 2000- . Se A
cunosc: AOl,B1=300 mm2, EOl=2,1105 1000 500 500
-5
MPa, Ol=1,210 1/C, AOl,1D=400 B 1 2 D
2 4 -5
mm , EAl=710 MPa, Al=2,410
1/C, =0,15 mm. Se cer: a) tensiunile produse de fora F=36 kN; b)
variaia de temperatur care anuleaz jocul dintre cele dou bare,();
c) tensiunile din bare dac temperatura crete cu nc 10 C.
223
5E.49
Se d sistemul de bare articulate
F l3
30
din figur. Barele au aceeai rigiditate
EA. Lungimile barelor sunt: l1=600 3 3
mm, l2=1200 mm i l3=600 mm. Se dau
l2
E=2,1105 MPa, A= 800 mm2, F=42 kN, 30
l1
=0,4 mm. Se cer: a) eforturile din bare 1
2
forei; c) s se determine valoarea forei
F pentru care tirantul (2) este nesolicitat.
5E.50
Sistemul de 3 bare articulate din
oel, (E=2105 MPa), este solicitat de 2
A A
60 60
fora F=150 kN. Bara (1) are seciunea 3
5E.51
Se d sistemul de 3 bare articulate din
oel, (E=2,1105 MPa, 2=1,210-5 1/C),
2
solicitat de fora F=80 kN, aplicat dup 1
60 30
montarea forat datorat lungimii 3
1m
224
5R. Solicitarea axial (Rspunsuri)
5R.1
A2= 3(b/a)A1; A2=1800 mm2.
5R.2
N1= 1,932 F= 14,641 kN; N2= 0,518 F=10,353 kN;
D= 0,1036 mm.
5R.3
N=0,6(6)F= 26,6(6) kN; dnec=14,56715 mm;F= 1,437 mm.
5R.4
N= 0,75F; Fcap= 150796 N; F=1,8 mm.
5R.5
N= 1,5F=90 kN; ef=111,9 MPa<a=140 MPaTirantul rezist; F=2,4
mm.
5R.6
a) N12= 40 kN; N23= N34= 20 kN; N45= 80 kN; b) dnec=18,43 19 mm;
c) l15= 0,89 mm.
5R.7
AB=33,95 MPa; BC=22,635 MPa; C=0,735 mm.
5R.8
N1=16 kN i N2=24 kN; 1=24,615 MPa i 2=36,923 MPa; F2=1,825
mm.
225
5R.9
N=18 kN; ef=39,79 MPa<a=150 MPa; D=0,159 mm.
5R.10
N1=17,3 i N2=20 kN; 1=86,5 i 2=100<a=150 MPa; Deplasarea total:
B=4,62 mm. Deplasarea pe vertical: Bv=3,85 mm; deplasarea pe
orizontal: Bh=2,55 mm.
5R.11
HB=183,3(3) i HD=116,6(6) kN, ambele orientate spre dreapta;
A1,nec=885,42 mm2, A2,nec=1771 mm2; 2=0,15 mm spre stnga.
5R.12
HB=2,16(6)F i HD=0,16(6)F, ambele orientate spre stnga;
Fcap=34615,4 N; 2=0,092 mm spre dreapta.
5R.13
YB=200 i YD=320 kN, ambele orientate n sus; dnec=112,84 mm;
2=0,0172 mm n jos.
5R.14
HB=62,642 kN i HD=17,358 kN, ambele orientate spre stnga; max=104,4
MPa; 1=0,188 mm spre dreapta.
5R.15
HB=15,6 kN i HD=64,4 kN, ambele orientate spre dreapta; max=53,6(6)
MPa; 2=0,222 mm spre stnga.
226
5R.16
N1=(16/41)F=0,39F=62,439 kN; N2=(6/41)F=0,1463F= 17,561 kN;
A1,nec=390,24 mm2, A2,nec=195,12 mm2; F=1,6 mm.
5R.17
5R.18
N1=0,6542 F; N2=0,14 F; max=1= a=160 MPaFcap= 293,486 kN;
F=1,143 mm.
5R.19
N1=(15/17)F0,88235 F=105,882 kN; N2=(9/17)F0,5254 F=63,529 kN;
max=2= a=160 MPaA2nec= 397 mm2 A1nec= 794 mm2; F=3,2 mm.
5R.20
N1=0,4(4)F, N2=0,1(1)F; 1=0,4(4)F/A, 2=0,1(1)F/A; Fmax=1440F.
5R.21
N1=N3=32,622 kN, N2=43,496 kN; dnec=22,4 mm.
5R.22
a) N1=N3= 15385 N i N2= 19231 N; b) 1=3=51,28 MPa i 2=38,46
MPa; c) v=0,7692 mm.
5R.23
227
a) N1=0,8114F=64,914 kN i N2=1,3693F=109,541 kN; b)
Anec=A2=1343 mm2, A1=447,67 mm2 ; c) F=5,075 mm.
5R.24
a) N1=2,858F=228,66 kN i N2=1,029F=87,413 kN; b) A2,nec=952,67
mm2, A1,nec=1429 mm2 ; c) F=15,875 mm.
5R.25
N1DC=0,8368F=8,368 kN; N1CB= -1,1632F= -11,632 kN;
N2=N3=0,67155F=6,7155 kN; B=0,2132 mm.
5R.26
a) N1=N2=0,85F; N3=0,424F; b) Fmax=70,588 kN; c) F=2,196 mm; d)
N1=N2=90,24 kN; N3= -12,835 kN.
5R.27
N1=0,686F; N2=1,03F; Fcap=87,412 kN; D=3 mm.
5R.28
N1=0,517F=62,069 kN; N2=1,241F=148,965 kN; Anec=993,1 mm2
dnec=35,55936 mm; D=6,272 mm.
5R.29
N1=44 kN; N2=35 kN; F=0,33 mm.
5R.30
N1=54,157 kN; N2=18,144 kN; F=0,4763 mm.
5R.31
228
a) N10=N30=15262 N, N20=26434 N; b) N1=N3= 15262+0,3815F, N2=
26434-0,3391F; c) Fmax=10516 N.
1=3= -8,3(3) MPa, 2= 91,6(6) MPa.
5R.33
N1=100 kN; N2=N3=50 kN; 1=2=3=50 MPa; D=1 mm.
5R.34
1= 3=28,57 MPa; 2=114,28 MPa; 4=142,86 MPa.
5R.35
Fnec=643,73 kN; 1=159,6 MPa; 2=102,2 MPa.
5R.36
1=16,37 MPa; 2= -15,43 MPa; 3=16,37 MPa.
5R.37
1=2=3=30,81 MPa; 4=5=17,79 MPa.
5R.38
HB=F; HD=2F; NmaxOl=1,2233F; NmaxAl=0,7767F; Fcap=183,829 kN;
2F=0,571 mm.
5R.39
a) 1=43 MPa; 2=78,5 MPa; b) 1=133,27 MPa; 2=33,36 MPa;
=347,8C.
5R.40
Cu= -56,23 MPa; Al= -126,53 MPa.
229
5R.41
A1= -92,88 MPa; A2= -57,16 MPa.
5R.42
=35,982 C.
5R.43
N10,154F=12933 N; N20,2309F=19399 N; N30,693F= 58197 N;
1=32,33 MPa; 2=48,5 MPa; 3=72,75 MPa.
5R.44
N1=0,1793F=71,72 kN; N2=0,3566F=142,64 kN; N3=0,4717F= 188,68
kN; max=2= a=150 MPa Anec=A2=950,93 mm2; A1=1426,4 mm2;
A3=1902 mm2; B=1,2594 mm; 1= -54,43 MPa; 2=81,65 MPa; 3= -
21,13 MPa; Tensiunile totale sunt: 1= -4,16 MPa; 2=231,65 MPa;
3=78,05 MPa.
5R.45
a) 1=52,07 MPa; 2=63,77 MPa; 3=71,13 MPa; b) 1= -59,375 MPa;
2= -72,75 MPa; 3= -81,125 MPa .
5R.46
a) F2=59 kN; b) N12=155,33; N23=75,33; N34= -44,67 kN; 12= 155,33;
23= 75,33; 34= -44,67 MPa; c) din: 12 E= 34+
E=21,96C.
5R.47
a) 1,1= -38 MPa; 2,1= -19 MPa; b) 2=41,67 C; c) 1,3= -132 MPa;
2,3= -43 MPa
5R.48
230
a) n oel: B-1= -48; 1-2= -36; 2-D=54 MPa; n Al: B1=0; b)
=9,92 C; c) n oel: B-1= -103,3; 1-2= -79,3; 2-D=10,7 MPa;
n Al: B1= - 16,36 MPa.
5R.49
a) N10=23,668 kN; N20= -27,33 kN; N30=13,665 kN; b) N10=32,544
kN; N20= -13,33 kN; N30=43,04 kN; c) F= 81,99 kN.
5R.50
a) N1= 0; N2=N3=F=150 kN; b) Anec=1000 mm2; c) Fv=1,73 mm
5R.51
a) Fnecf=40876 N; b) 10= -55,1; 20= -7,8; 30=47,3 MPa c) 1= -4,1;
2=12,3; 3= -8,85MPa; d) 1f= -73,4; 2f=47,1; 3f=7,75 MPa
231
6. CALCULUL MBINRILOR DE PIESE
232
max,s, as - tensiunea normal maxim la strivire, respectiv
tensiunea admisibil la strivire,
As - aria suprafeei strivite (aria de strivire),
Anec,s - aria necesar a suprafeei de strivire,
Ns - efortul normal de strivire.
Tabelul 6.1-1
Tip de Solicitarea
problem axial forfecare strivire
de
max = NA =... a max = AT =... a max,s = NAs =... as
verificare f s
de
Anec = N =... Anec, f = T =...
N
dimensionare Anec,s = s =...
a a as
de
efort Ncap = A a =... Tcap = Af a =... Ncap,s = As as =...
capabil
233
pieselor componente i a modului de transmitere al forei exterioare
prin mbinare, depinde n mare parte, corectitudinea calculului.
Se stabilete tipul problemei (de verificare, dimensionare, efort
capabil).
Dup ce s-au parcurs aceste prime etape:
Se ia pe rnd fiecare pies (dac este posibil este bine s se
ntocmeasc o schi cu forma sa), la care:
- se stabilesc solicitrile la care este supus,
- se stabilete seciunea periculoas pentru fiecare solicitare
(fiind mai multe solicitri la o singur pies, pot fi mai multe seciuni
periculoase),
- n seciunile periculoase gsite, se scriu relaiile de baz din
Tabelul 6.1-1 ce corespund tipului de problem stabilit,
- din relaiile scrise, particularizate pentru situaia dat, se
determin mrimile necunoscute (cerute n enunul problemei).
234
pentru care se cunosc: a = 160 MPa, a = 120 MPa, as = 320 MPa.
mbinarea este supus aciunii unei fore F = 120 kN.
D2
b
D1
3 d1
2
c
a
1
F
Fig.6.2-1
Rezolvare
Parcurgem etapele recomandate pentru calculul mbinrilor
(parag.6.1):
Ansamblul este format din dou piese, pe care le notm cu 1,
respectiv 2 (Fig.6.2-1). Piesa 1 este o tij circular cu diametrul d,
care la captul superior, are diametrul mai mare (d1). Piesa 2 are
forma unui pahar cu guler la partea superioar, iar la partea
inferioar are prevzut o gaur de diametru d, prin care trece
partea mai subire a tijei 1.
Forma fiecrei piese, cu dimensiunile corespunztoare este foarte
uor de imaginat.
Fora exterioar F aplicat la captul inferior al tijei, trage tija n
jos, care cu umrul su de la partea superioar apas pe fundul
paharului (piesa 2). Mai departe fora F se transmite prii
superioare a paharului prin pereii acestuia, iar gulerul paharului de
la partea superioar, apas pe suportul de sprijin 3, suport la care nu
235
se cunosc dimensiunile i materialul (el nu prezint importan
pentru calcul).
Problema este de dimensionare.
Lum acum pe rnd fiecare pies:
Piesa 1 (tija - Fig.6.2-2)
Forfecare
Strivire Traciune
1
Fig.6.2-2
d 2 F 4 F
4
= a
d = a
= 31 mm 6.2-1
2
4
d(
1 d )
2 = F d = d 2 + 4F = 38 mm
as 1 as 6.2-2
236
d c = F c = dF = 11 mm 6.2-3
a a
Traciune
Strivire
Strivire
Forfecare
Fig.6.2-3
d1 a = F a = dF = 9 mm 6.2-4
a 1 a
2
4 1( )
D d12 = F D1 = d12 + 4F = 49 mm
a a
6.2-5
237
f) Muchiile suportulul 3, tind s foarfece gulerul de la partea
superioar a paharului. Forma suprafeei forfecate este cilindric, cu
diametrul D1 i nlime b (Fig.6.2-3).
- Relaia de calcul este:
D1 b = F b = DF = 7 mm 6.2-6
a 1 a
4 (
D2 1 )
2 D2 = F D =
as 2 D12 + 4F = 54 mm
as
6.2-7
238
calcul, alte mrimi sunt necunoscute (tensiunile maxime, respectiv
fora exterioar).
- Cnd se caut seciunile periculoase ale unui element de
rezisten dintr-o mbinare, este bine s ne imaginm c acel element
este realizat din cauciuc (este uor s ni-l imaginm cum se
deformeaz i unde s-ar rupe), iar celelalte cu care vine n contact sunt
din oel.
Fnit = Fn 6.3-1
Fnit
I t
k k
t II
Fnit
Fig.6.3-1
239
Diametrul d al tijei niturilor, se poate stabili prin calcul sau se
alege de obicei n raport cu grosimea t a pieselor care se nituiesc
(d2t). n acest ultim caz, la mbinarea nituit, se calculeaz numrul
de nituri necesar mbinrii.
Pentru calculul la strivire (sau presiunea pe gaur), suprafaa de
strivire nu se consider suprafaa semicilindric efectiv de contact
dintre nit i platband, ci proiecia acestei suprafee pe seciunea
longitudinal a nitului, suprafa de form dreptunghiular i avnd o
latur egal cu diametrul d al nitului iar cealalt latur, egal cu
grosimea t a platbandei care transmite presiunea (fora) pe tija nitului.
Platbandele care particip la mbinare, prezint seciunea
periculoas acolo unde aria net a seciunii transversale a platbandei
are valoarea cea mai mic. Aria net este aria care particip la
transmiterea forei (fr golurile produse de gurile pentru
introducerea niturilor).
n cazul mbinrilor nituite prin intermediul ecliselor, fora se
transmite prin intermediul primului grup de nituri de la o platband la
cele dou eclise, iar apoi de la acestea din urm prin intermediul celui
de-al doilea grup de nituri, la cea de-a doua platband.
Notnd cu n numrul niturilor pentru transmiterea forei F de la o
platband la eclise, rezult c fiecare nit preia de la platband o
sarcin egal cu F / n. Aceast sarcin este echilibrat de sarcinile F /
2n, care se transmit la nit prin intermediul ecliselor (Fig.6.3-2).
F / 2n t1
k k
t F/n
m m
F / 2n t1
Fig.6.3-2
240
Se consider c fora tietoare Fnit = F / n , se repartizeaz n
mod egal la cele dou seciuni k-k i m-m.
Fora Fnit strivete i poriunea de mijloc a nitului la fel ca i
poriunea inferioar i superioar a acestuia. Poriunea cea mai
periculoas este acea poriune la care suprafaa de strivire este mai
mic.
Exist elemente de construcie la care niturile prezint mai mult
de dou suprafee de forfecare. Metodele de calcul ale niturilor cu mai
multe suprafee de forfecare nu difer de cele care se vor prezenta n
acest paragraf.
n cazul platbandelor, pentru stabilirea seciunilor periculoase,
trebuie avut n vedere faptul c la nivelul primului rnd de nituri
dinspre fora F, valoarea efortului axial N este cea mai mare, ea
scznd spre celelalte rnduri de nituri ca urmare a transmiterii
acesteia de la platband prin nituri la eclise. La nivelul ecliselor ns,
efortul axial N este maxim la nivelul de separare dintre cele dou
platbande (pentru o eclis, N = F / 2).
3 2 1
d
b F
1 2 Fig.6.3-3
t
t F
Rezolvare
241
La mbinare particip patru nituri. Fora repartizat pe un nit, este:
Fnit = Fn = F4 = 10 KN
F F 4F
max = Anit = nitd2 = nit2 = 127 MPa < a 6.3-2
f d
4
F F
max,s = Anit = t nitd = 100 MPa < as 6.3-3
s
Pentru nit nu mai exist alte seciuni periculoase.
Piesa 2 (platbanda).
c) Platbanda este solicitat la ntindere. n seciunea 1 (la primul
rnd de nituri) prezint arie net mai mare (o singur gaur) dar aici
i efortul axial N, este mai mare. Din acest motiv, o verificm la
nivelul 1, dar i la nivelul 2 (vezi Fig.6.3-3).
242
- La nivelul 1, relaia de calcul, este:
F F
max = AN = ( b 2dnit)t = 150 MPa < a 6.3-5
net
N = N3 = F - 3 Fnit 6.3-6
N F 3F
max = A 3 = ( b d )nit
t
= 33,3 MPa < a 6.3-7
net
243
d
2 1
F F
bp be
2 1 3
d
te
F F
tp
te
Fig.6.3-4
Rezolvare
Elementele care necesit calcul, sunt: nitul (piesa 1), platbanda
(piesa 2) i eclisa (piesa 3).
Calculm pe rnd fiecare pies component.
Piesa 1 (nitul).
Fora pe nit Fnit, este:
Fnit = Fn = F5 = 40 KN 6.3-8
244
F F
max = 2 nit
Af
= nit
d 2
= 63,8 MPa < a 6.3-9
2 4
Piesa 2 (platbanda).
c) Platbanda este solicitat la ntindere. Efectum calculul att la
nivelul primului rnd de nituri (nivelul 1) ct i la nivelul 2 (al doilea
rnd de nituri, unde sunt trei nituri pe un rnd).
- Relaia de calcul, la nivelul primului rnd de nituri (unde sunt
dou nituri pe rnd), este:
max = AF = F
= 104 MPa < a
net ( )
bp 2d tp 6.3-11
F 2Fnit
max = AF = = 7142
, MPa < a
net ( b 3d)t
p p
6.3-12
Piesa 3 (eclisa).
Eclisa este solicitat la ntindere de ctre fora F / 2 = 100 kN,
(Fig.6.2-5).
- La nivelul 2 (al doilea rnd de nituri), relaia de calcul este:
245
F F
max = A =
( be 3d )te = 142,8 MPa < a
2 2
net
6.3-13
F/2
F
F/2
Fig.6.3-5
F F 1
2 3 2 5
max =
( be 2d )te = 47,62 MPa < a 6.3-14
246
- grosimea de calcul a cordonului de sudur a, egal cu
grosimea celei mai subiri plci din mbinarea sudat,
a = tmin 6.4-1
lc = b - 2a 6.4-2
F b lc F
F t t F
Fig.6.4-1
- la ntindere:
N = F sin 6.4-3
247
- la forfecare:
T = F cos 6.4-4
F b F
N
F
T
Fig.6.4-2
Ac = a l c = a ( b
sin )
2 a = t min ( b
sin 2 t min ) 6.4-5
F b F
a tmax Fig.6.4-3
tmin
F
F
- lungimea de calcul lc, este egal cu lungimea b (sau l) a
cordonului de sudur, din care se scad zonele de la capetele
248
cordonului de sudur, considernd c la fiecare capt, pe o lungime
aproximativ egal cu grosimea de calcul a, fuziunea materialului de
adaos cu cel de baz, este imperfect:
F be bp F
l l
2 1
3
te
F F
tp te
Fig.6.4-4
Rezolvare
Exist trei elemente de calcul pentru aceast mbinare (s-au notat cu
1, 2, 3-Fig.6.4-4):
249
- platbanda (piesa 1),
- eclisa (piesa 2),
- cordonul de sudur (piesa 3).
S calculm acum pe rnd, fiecare element al mbinrii.
Ncap = Ap a = bp tp a = F1
de unde:
F1 = bp tp a = 428,4 kN 6.4-9
250
lc = 2 (l + be + l - 2 a) =
= 2 (2 l +be -1,4 te) 6.4-12
n relaia 6.4-12, factorul 2 din faa parantezei, se datoreaz faptului
c exist dou cordoane de sudur identice, care preiau fora F: unul
la partea superioar i unul pe partea inferioar a mbinrii.
Cu relaiile 6.4-11 i 6.4-12, se obine aria de forfecare de calcul
Ac:
Ac = a lc =0,7 te 2 (2 l + be - 1,4 te) 6.4-13
- Relaia de calcul pentru efortul capabil, este:
251
6.5 Calculul mbinrii pieselor de lemn
252
Cnd forele de forfecare acioneaz ntr-un plan tangenial
nclinat sub unghiul fa de direcia fibrelor, tensiunea admisibil se
determin cu aceeai relaie, n care as se nlocuiete cu a.
2 150
a
200 =300
150
b
200 c
1
Fig.6.5-1
Rezolvare
Exist dou elemente (dou bare): una orizontal (notat 1) i una
nclinat (notat 2). Fora F la nivelul mbinrii dintre cele dou
bare, prezint dou componente:
- una orizontal, F1.
F1 = F cos 300 = 43,3 kN 6.5-2
- una vertical, F2:
F2 = F sin 300 = 25 kN 6.5-3
253
F
A n e c , f = T a 1 5 0 = 1
af af
F1 4 3 ,3 1 0 3 6.5-4
a = 1 5 0 = 1 5 0 1 = 2 8 9 m m
af
F
An ec ,s = N = 1 = 1 5 0 b
as as
F 4 3 ,31 0 3 6.5-5
b = 1 5 0 1 = 1 5 0 8 = 3 6 m m
as
F
Anec,s = N = 2 = 150 c
as 90 0 as 90 0
F2 25103 6.5-6
c= 150
= 2 ,4 150
= 70 mm
as 90 0
254
8
a , = = 6,3 MPa
1+ [ 8
]
2 ,4 1 sin 300
6.5-7
F
Anec,s = N = 1 = 150 b
a , a ,
F1 3
43,310 6.5-8
b = 150 = 1506,3 = 46 mm
a ,
a = 289 mm
b = 46 mm 6.5-9
c = 70 mm.
255
6E. Calculul mbinrilor de piese (Probleme
propuse)
6E.1
mbinarea din figur trebuie s reziste solicitrilor produse de o
for F = 120 kN. S se dimensioneze elementele nbinrii, (tij, pan,
suport), dac ele sunt confecionate din oel, cu urmtoarele rezistene
admisibile: at = 140 MPa, as= 280 MPa, af = 90 MPa. Se cer deci:
dnec, anec, hnec i cnec. Corpul tijei este cicular, (cu diametrul d), iar capul
tijei este cu seciune patrat.
a h/4
ch
d d
F F
6E.2
mbinarea din figur trebuie s reziste solicitrilor produse de o
for F = 80 kN. S se verifice elementele nbinrii, (tij, pan,
suport), confecionate din Ol 37-STAS 500-72, care are urmtoarele
rezistene admisibile: at = 140 MPa, as= 280 MPa, af = 90 MPa.
160
tij 25
50
pan
40
60 60
Suport fix
F F
256
6E.3
mbinarea coloanelor unei freze cu placa de baz se realizeaz
prin intermediul unei pene i a unui manon ca n figur. S se
determine dimensiunile necesare pentru elementele nbinrii, (d, D, h,
h1, ), dac fora care acioneaz pe o coloan, (tij), este F= 300 kN.
Rezistenele admisibile sunt: at = 60 MPa, as= 120 MPa, af = 40
MPa, pentru coloan, i at = 60 MPa, as= 120 MPa, af = 60 MPa,
pentru pan. Grosimea penei se accept ca fiind =D/4.
F F A-A Coloan
d Coloan
D Pan
A A
Pan
h
h1
Manon
Manon
6E.4
mbinarea din figur trebuie s reziste solicitrilor produse de o
for F = 50 kN. S se dimensioneze elementele nbinrii, (bulon, tij,
eav cu D2/D1 =1,5), confecionate din Ol 37-STAS 500-72, care are
urmtoarele rezistene admisibile: at = 140 MPa, as= 280 MPa, af =
90 MPa. Se cer: dnec, D1,nec, D2,nec,L1,nec, L2,nec.
L1 L2 L2 L1
eav
D2
F
D1
D1
Tij Tij
Bulon
d d
257
6E.5
d1
F/2
F
F/2
d1
d d
b
F F
6E.6
Arborele cu diametrul d=60 mm trebuie s transmit un moment
de torsiune Mt=2 kNm. Pentru diametrul dat STAS-ul impune b=18 i
h=11mm. Cunoscnd rezistenele admisibile: la strivire: as= 220 MPa
i la forfecare: af = 90 MPa, se cere s se determine lungimea
necesar a penei i s se verifice pana la forfecare.
A-A
A b
Pan
h
d
A Butuc Arbore
258
6E.7
14
F 20
32
F
14
Eclise
30 40 30 30 40 30
4 uruburi M20
F
86
6E.8
F
Disc
Piesele (1) i (2), din font, de 1
form cilindric, sunt solicitate de o 2
for F=200 kN. Fora se aplic
h2 h1
259
6E.9
Cuplajul din figur, cu trei uruburi psuite, transmite un moment
de torsiune Mt=2 kNm. Cunoscnd dimensiunile indicate pe desen n
mm, precum i limea penelor paralele, cu care sunt fixate
semicuplele, b=16 mm, se cere verificarea ansamblului. Se dau
rezistenele admisibile: la strivire: as= 280 MPa i la forfecare: af =
90 MPa. Obs.:dimensiunile semicuplelor nu sunt egale.
10
5
50
60
180
65
Mt Mt
3 uruburi
18
M18 psuite
22 20
6E.10
mbinarea cu eclise din figur
este solicitat la ntidere de forele
F=120 kN. S se determine
dimensiunile necesare pentru
elementele mbinrii, (d, , B, L),
confecionate din oel, cu
urmtoarele rezistene admisibile:
L L
la ntindere:at = 160 MPa; la
strivire: as= 280 MPa; la
forfecare: af = 120 MPa.
260
6E.11 9
12 10
S se verifice elementele nbinrii
din figur, tiind c acestea sunt
Pahar
realizate din acelai material pentru
care se cunosc rezistenele admisibile:
la ntindere, (at=160 MPa), la F
60
18
40
78
forfecare, (af=120 MPa), i la strivire,
(as=240 MPa). Fora care solicit Tij
nbinarea este F=42 kN. Cotele trecute
pe schi sunt n milimetri.
Suport fix
6E.12
D L
b
Plac Ol
Plac Ol
h1
h
Tij Tij
Pan
d d
Plac beton
F F
261
6E.13
F=120 kN
Ventilul unei supape are
forma i dimensiunile din 16
Tij
figur. S se verifice supapa
dac tensiunile admisibile 100
sunt: pentru compresiune: ac
= 160 MPa; pentru strivire:
10
as= 320 MPa i pentru
forfecare: af = 100 MPa. Se
consider c tija supapei nu Ventil
60
poate flamba fiind ghidat pe
aproape ntreaga ei lungime.
6E.14
Pentru mbinarea din figur, compus dintr-o tij i un manon
confecionate din oel, se cere s se fac dimensionarea elementelor
nbinrii, (anec, cnec, dnec, b1,nec, bnec=?), dac se cunosc rezistenele
admisibile: la ntindere, (at=120 MPa), la forfecare, (af=40 MPa), i
la strivire,( as=240 MPa). Mrimea forei este F=80 kN.
A
d c A-A
Tij
Tij
F
b1
a
Manon fix
A Manon fix
262
6E.15
mbinarea a trei platbenzi este realizat cu dou boluri cu
diametrul d. Dac se cunoate mrimea forei, F=100 kN, i
rezistenele admisibile: la ntindere, (at=120 MPa), la forfecare,
(af=80 MPa), i la strivire, (as=240 MPa), se cere s se fac
dimensionarea elementelor nbinrii, (dnec, hnec, lnec, bnec=?).
F F
Platband b
Bol d d
a
d
a
h/2 h h/2
F/2 F/2 F
6E.16
Ansamblul din figur, realizat dintr-o furc sudat de o tij,
transmite o for F=18 kN. Dimensiunile seciunii tijei sunt: h=24 mm
i b=8 mm. Grosimea cordonului de sudur este: a=5 mm. Dac
materialul pieselor are rezistene admisibile: at = 160 MPa, as= 320
MPa, af = 120 MPa, iar dimensiunile cotate sunt: t=6, d=9, R=18 mm,
se cere verificarea mbinrii.
F d
F
24
36
R
Furc
Tij
t
F F
2t
t
d a
263
6E.17
Se d asamblarea a dou
platbenzi sudate ca n figur.
S se determine valoarea
maxim a forei F, dac
rezistenele admisibile ale F F
50
platbenzilor sunt: la
ntindere: at=120 MPa; la
forfecare: af=80 MPa, iar
60
pentru cordonul de sudur, cu F
6
8
grosimea 6 mm, rezistena F
8
admisibil la forfecare este
0,7 din cea a platbenzilor,
(af,s=56 MPa).
6E.18
S se verifice asamblarea cu 9 uruburi M16, care suport fora
F=80 kN, dac se cunosc rezistene admisibile: la ntindere: at = 140
MPa; la strivire: as= 280 MPa; la forfecare: af = 90 MPa. S se
precizeze apoi numrul de uruburi suficient pentru preluarea forei F.
F 14
14 F
24 M16
30
100
F F
30
40 40 24
264
6E.19
Dou platbenzi sunt asamblate prin 9 nituri 16 i solicitate de o
for F. Cunoscnd rezistenele admisibile: - pentru nituri: la strivire:
as= 180 MPa i la forfecare: af = 110 MPa; -pentru platbenzi: la
traciune: at = 140 MPa, la strivire: as= 170 MPa i la forfecare af =
90 MPa, se cere determinarea forei maxim admise. Se dau: B=150
mm i t=14 mm.
9 Nituri
F
16
F
B
t t
6E.20
S se determine sarcina capabil s ncarce asamblarea cu 8
uruburi M20, dac rezistenele admisibile pentru toate elementele
mbinrii sunt: la ntindere: at = 160 MPa; la strivire: as= 300 MPa;
la forfecare: af = 110 MPa. Dimensiunile indicate au valorile: h=16,
d=l=20, a=30 i B=160 mm. Obs.: n zonele de forfecare tijele
uruburilor nu sunt filetate.
265
6E.21
Dou platbenzi, cu grosimea h=20 i limea B=170 mm, sunt
asamblate prin nituire cu dou eclise de aceleai dimensiuni. Se
utilizeaz 12 nituri 18. mbinarea este solicitat de o for F= 230
kN. Cunoscnd rezistenele admisibile, aceleai pentru toate
elementele mbinrii: la traciune: at = 140 MPa; la strivire: as= 180
MPa i la forfecare: af = 90 MPa, se cere verificarea asamblrii.
Nit 18
h
Eclis
B
F
F
Platband
h h
central
6E.22
O platband, cu limea B=200 mm i grosimea =8 mm, este
sudat de o tabl cu aceeai grosime. Grosimea cordonului realizat
este a=6 mm. Fora F=160
kN este aplicat excentric la 5
6
4
125 mm de latura (1-3). Se 7
2
dau: - pentru sudur: at,s = 3 1
F
140 MPa i af,s = 90 MPa; -
suplimentar pentru ca F
200 7
rezistenele sudurii i 125
materialului de baz s fie 3
2 1
egale. Tablele se suprapun pe
o lungime de 300 mm. L23
266
6E.23
S se verifice pana paralel care fixeaz pe arboreal de diametru
d=70 mm o roat cu diametrul D=480 mm. La periferia roii lucreaz
fora tangenial F=10 kN. Pana utilizat este conform STAS 1006-70,
are dimensiunile: b=16; h=10 i L=100 mm, i este confecionat din
oel Ol 50. Rezistenele admisibile sunt: la forfecare: af=80 MPa i la
strivire: as=240 MPa.
b=16 L=100
a= 4
d=70
h=10
d
D=480
6E.24
S se dimensioneze mbinarea dintre un profil cornier
12012013 i o platband 18014, ambele confecionate din Ol 37,
i s se stanileasc eforturile transmise de la cornier la platdand pe
fiecare troson ntre seciunile (1) i (D). Dimensiunile indicate pe
desen sunt n mm. Se dau: t=14 mm, c=13 mm, at = 140 MPa, af =
112 MPa, as= 280 MPa, aria cornierului: A1=2970 mm2. Pe baza
recomandrilor din literature de specialitate pentru grosimea minim a
elementelor nituite se adopt dnit=d=23 mm, (pentru grosimea minim
h=13 mm).
F
F
t c
B
40 50 50 50 50 40 D 180
1 2 3 4 5
267
6E.25
S se calculeze fora maxim pe care o poate suporta o consol
din tabl de 18 mm grosime, solidarizat de un profil U26, n dou
variante: a) consola este nituit cu 4 nituri 18 mm, (grosimea
profilului este de 10 mm); b) consola este sudat cu dou cordoane cu
grosime a=7 mm de lungimi: L1=134 mm i L2=174 mm. Se cunosc
rezistenele admisibile: pentru nituri i materialul de baz: la
forfecare: af = 112 MPa, la strivire: as= 280 MPa; pentru sudur: la
forfecare: af= 91 MPa.
80 100 80 F
Gros 18
G
100
L2
L1
300
6E.26
Dou grinzi din lemn sunt mbinate ca in figur. S se calculeze
lungimea L necesar i s se verifice apoi la strivire. Se dau
rezistenele admisibile: la ntindere: at = 10 MPa; la strivire: as= 20
MPa; la forfecare, n lungul fibrelor: af = 4 MPa.
80
F F
h=240
80
80
L L b=180
268
6R. Calculul mbinrilor de piese (Rspunsuri)
6R.1
Aria pentru traciune corp tij este: A=d2/4 dnec= 33 mm;
Aria pentru forfecare pan: A=2hh/4 hnec=51,6 52 mm; Aria
pentru strivire pan: A=ah/4 anec,s=32,97 33 mm; Aria pentru
traciune cap tij: A=a(a-h/4) anec,t=36,5 37 mm; Se adopt a=37
mm; Aria de forfecare cap tij: A=2ca cnec=18,1 19 mm.
6R.2
Aria pentru traciune corp tij este: A=60(60-25)=2100 mm2
ef,t = 38,09 < at = 140 MPa; Aria pentru forfecare pan:
A=24025=2000 mm2 ef,f=40< af=90 MPa; Aria pentru strivire
pan: A=2560=1500 mm2 ef,s=53,33< as=280 MPa; Aria de
forfecare cap tij: A=25060=6000 mm2 ef,f=13,33< af=90 MPa.
6R.3
Aria pentru traciune corp coloan este: A1=d2/4 dnec= 79,8
80 mm; Aria pentru traciune cap tij: A2= D2/4-D; Aria pentru
strivire pan: A3= D Dnec=2500 mm2 Dnec=97,72 100
mm nec= 25 mm; Aria pentru forfecare pan: A4=2h hnec=100
mm; Aria de forfecare cap coloan: A5=2Dh1 h1,nec=37,5 38 mm.
6R.4
Aria de forfecare a unui bulon este: A1=2 d2/4 dnec=18,8
20 mm; Aria pentru traciune corp tij este: A2=D21/4- dD1 D1,nec=
39,05 mm; Aria pentru strivire tij-bulon: A3=dD1 D1,nec=40 mm;
D1,ef=40 mm; Aria de forfecare cap tij: A4=2L2D1
L2,nec=6,944 7 mm. Aria pentru traciune eav: A5= D22/4- D21/4-
d(D2-D1) D2,nec,t=69,6; Aria pentru strivire eav-bulon: A6=d(D2-
D1) D2,nec=44,46 mm; Se adopt D2,ef=70 mm; Aria de forfecare
teav: A7=2(D2-D1) L1 L1,nec=9,26 10 mm.
269
6R.5
Aria pentru traciune corp tij este: A1=d21/4 d1nec= 61,8 62
mm; Aria pentru forfecare uruburi: A2=4d2/4 dnec=38,54 40
mm; Aria pentru strivire uruburi-eclise laterale: A3=4d
nec,s=21,875 22 mm; Aria pentru traciune eclise: A4= (b-d)
bnec,t=176,36 180 mm.
6R.6
Fora care solicit pana este: F=2Mt/d=133,33 kN; Aria de strivire
ntre pan i arbore este: As=5llnec=121,2122 mm; Aria de
forfecare pan este: Af=lb f = 60,72<af = 90 MPa.
6R.7
Aria pentru forfecare uruburi: A1=22202/4=1256,64 mm2
F1cap=113,098 kN; Aria pentru strivire uruburi-eclise laterale:
A2=42014=1120 mm2 F2cap=313,6 kN; Aria pentru traciune eclis
lateral: A3=14(86-21)=910 mm2 F3cap=127,4 kN; Aria pentru
forfecare eclis lateral: A4=227014=3920 mm2 F4cap=352,8 kN;
Fcap=min(F1cap,F2cap,F3cap,F4cap)=113 kN
6R.8
Aria pentru strivire disc-piesa (1) este: A1=d2/4 dnec= 39,89
40 mm; Aria pentru forfecare pies (1): A2= dh1 h1,nec= 20 mm;
Aria pentru strivire ntre pisele (1) i (2): A3= (d1)2/4- d2/4
d1,nec=56 mm; Aria pentru forfecare pies (2): A4= d2h2 h2,nec= 14
mm; Aria de strivire pies (2)- support fix: A5= (d2)2/4- (d1)2/4
d2,nec=69 mm.
6R.9
Forele care solicit uruburile i respectiv pana sunt:
Fs=Mt/(390)=7407,407 N i Fp= Mt/25= 80 kN. Fiecare urub este
solicitat, de Fs, la: - forfecare,dup aria Af= 182/4=254,47 mm2
ef,f=29,11< af=90 MPa; -la strivire cu semicupla din dreapta, pe aria
270
As=1820=360 mm2 ef,s=20,58< as=280 MPa. Cea mai solicitat
pan este cea din dreapta. Aria pentru forfecare pan: Af=1660=960
mm2 ef,f=83,3(3)< af=90 MPa; aria pentru strivire pan:
As=560=300 mm2 ef,s=266,6(6)< as=280 MPa.
6R.10
Aria de forfecare a uruburilor este: A1=22 d2/4 dnec=17,84
18 mm; Aria pentru strivire uruburi eclis central: A2=2d
nec=11,9 ef=12 mm; Aria pentru traciune eclis central este:
A3=2(B-2d) Bnec= 98,5 Bef= 100 mm; Aria de forfecare eclis
central: A4=4L Lnec=20,83 21 mm.
6R.11
Elementele mbinrii suport urmtoarele solicitri: Tija: -
traciune corp tij: A1=182=324 mm2 ef,1=129,63< at=160 MPa; -
forfecare cap tij: A2=41810=720 mm2 ef,2=58,33< af=120 MPa;
-strivire cap tij-pahar: A3= 402/4 -182=932,64 mm2 ef,3=45,03<
as=280 MPa; Paharul: -forfecare: A4= 4012=1508 mm2
ef,4=27,85< af=120 MPa; -traciune: A5= 602/4- 402/4=1570,8
mm2 ef,5=26,74< at=160 MPa; -forfecare: A6= 609=1696,46
mm2 ef,6=24,76< af=120 MPa; -strivire: A7= 782/4-
602/4=1950,93 mm2 ef,7=21,53< as=280 MPa.
6R.12
Solicitrile sunt: -traciune tij: A1=d2/4-db dnec= 38,87 40
mm; -forfecare pan: A2=2hb hnec=50,92 51 mm; -strivire pan-
tij: A3=bd=480 mm2 ef,3=229,17< as=300 MPa; - forfecare cap
tij: A4=2h1d h1nec=15,2(7) 16 mm; -strivire pan-plac Ol:
A5=b(L-d) Lnec=70,5(5) 71 mm; - strivire plac Ol- plac beton:
A6= D2/4- d2/4 = F/as,beton Dnec=138,23 140 mm.
271
6R.13
Solicitrile la care trebuie s reziste ventilul sunt: -compresiune
tij: A1= 162/4=201,06 mm2 ef,1=99,47< ac=160 MPa; -forfecare
ventil: A2= 6010= 600 mm2 ef,2=10,61< af=100 MPa; -strivire
ventil: A3= 1002/4- 602/4=5026,55 mm2 ef,7=4< as=320 MPa.
6R.14
Dimensiunile rezult din condiiile de rezisten scrise pentru
solicitrile: - traciune corp tij: A1=a2 anec= 25,8226 mm; -
forfecare tij: A2= 4ac cnec= 19,23 20 mm; - strivire ntre tij i
manon: A3= b12- a2 b1,nec=31,7732 mm; - forfecare manon: A4=
4b1d dnec= 15,62516 mm; - traciune manon: A5= b2- b12
bnec=41,1142 mm.
6R.15
Dimensiunile rezult din condiiile de rezisten scrise pentru
solicitrile: - forfecare bol: A1=4d2/4 dnec= 19,95 20 mm; -
strivire platband-bol: A2=2hd hnec=10,42 11 mm; -forfecare
platband: A3=4ha anec=28,41 29 mm; -traciune platband:
A4=h(b-2d) bnec=115,76 116 mm.
6R.16
Solicitrile care apar sunt: - traciune corp tij: A1=824=192
2
mm ef,1=93,75< at=160 MPa; -forfecare sudur:
2
A2=5(28+224)=320 mm ef,2=56,25< af=120 MPa; -traciune
furc: A3= 2 (2R-d)t=324 mm2 ef,3=55,55< at=160 MPa; -
forfecare furc: A4 4Rt=432 mm2 ef,4=41,67< af=120 MPa; -
strivire furc-bol: A5= 2dt=108 mm2 ef,5=166,66< as=320 MPa;
forfecare bol: A6= 2d2/4=127,23 mm2 ef,4=141,47> af=120
MPaBolul cu d=9 mm nu ar rezista la forfecare.
272
6R.17
Fcap=45024 N, (rezult din condiia de rezisten la forfecare a
cordonului de sudur). Obs.: lungimea cordonului: 2(60-26)+(50-
26)=134 mm.
6R.18
Pentru platbenzi: la ntindere: At= 728 mm2 t= 110< a=140
MPa; la forfecare: Af= 8736 mm2 f= 9,16< af=90 MPa; la strivire:
As= 2304 mm2 s= 40< as=280 MPa; Pentru uruburi: la forfecare:
Af= 1810 mm2 f= 44,21< af=90 MPa. Numrul de uruburi
suficient este: 5.
6R.19
Pentru forfecare nituri: F1,cap=199 kN; pentru strivire platbenzi:
F2,cap=342,72 kN; pentru traciune platbenzi: F3,cap=199,92 kN; Fcap=
min(F1,cap; F2,cap;F3,cap)=199 kN.
6R.20
Pentru forfecare uruburi: F1,cap=276,46 kN; pentru strivire
platband central-uruburi: F2,cap=384 kN; pentru traciune platband
central: F3,cap=268,8 kN; pentru forfecare platband central:
F4,cap=352 kN; Fcap= min(F1,cap; F2,cap;F3,cap; F4,cap)= 268,8 kN.
6R.21
Pentru nituri: la forfecare: Af= 3053,63 mm2 f= 75,32< af=90
MPa; la strivire: As= 2160 mm2 s= 106,48< as=180 MPa. Pentru
platbenzile centrale: la ntindere: At,min= 2320 mm2 t= 99,14<
a=140 MPa.
6R.22
a) Lungimea total a cordonului este: L23+ L45=F/(aaf,s)= 296
mm. L23 se determin din condiia de echilibru static: L23 aaf,s125
273
-F75=0; rezult: L23= 111mm; apoi L45=296-111=185 mm. b)
Lungimea suplimentar este: Lnec-( L23+ L45)=178 mm. Lnec rezult
din: Lnec aaf,s=B at, ca fiind: 474 mm.
6R.23
Pana este solicitat de o for F1=FD/d=68,57 kN. Pentru
forfecare: Af= Lb= 1600 mm2 f= 42,85< af=80 MPa; pentru
strivire: As,min= La= 400 mm2 s= 171,425< as=240 MPa.
6R.24
Se determin capacitatea portant a mbinrii Fcap ca fiind
valoarea minim a forei preluate de cornier sau de platband: Fcap
=307,72 kN,(din condiia de rezisten la traciune); se determin
sarcina capabil pe un nit: F1,cap=46,533 kN, (valoarea minim dintre
sarcinile capabile pe nit la forfecare i strivire); Numrul de nituri:
nnec= Fcap/ F1,cap=6,61nef=7. Rezult c trebuiesc nc dou nituri
astfel nct lungimea suprapus crete de la 280 mm la 380 mm.
Forele transmise la platband sunt: NB1=0; N12=43,96=F/7;
N23=87,92=2F/7; N34=131,88= 3F/7; N45=175,84=4F/7;
N56=219,8=5F/7; N67=263,76=6F/7; N7D=307,72=F.
6R.25
a) Fcap,nit=28,5 kN, (din condiia de rezisten la forfecare); Efectul
lui F asupra fiecrui nit este: Q=F/4 +3/2F=7/4F; Egalnd Q cu
Fcap,nit rezult: Fcap=16,285 kN; (Q se obine astfel: F se reduce n (G)
la o for i un moment 300F care trebuie preluate de 4 nituri);
b) Cordoanele pot prelua: T1= 76,44 i respectiv T2=101,92 kN;
fora care solicit cordonul de lungime L1 este: Q1=0,68 F, (170
F/250), iar cea pentru cordonul L2 este: Q2=F+Q1= 1,68 F; din T1=Q1
rezult F1,cap=112,4 kN, iar din T2=Q2 rezult F2,cap=60,667 kN; Fcap=
min(F1,cap, F2,cap)=60,667 kN.
274
6R.26
Fcap=144 kN, din condiia de rezisten la ntindere; din condiia
de rezisten la forfecare, (afLb= Fcap), rezult: L=200 mm; Strivirea
se produce pe aria: As=80180=14400 mm2 s,ef= 10< as=20 MPa.
275
7. CALCULUL LA NCOVOIERE SIMPL AL
BARELOR DREPTE PLANE
= MI ziz y 7.1-1
unde:
276
Iz - momentul de inerie al seciunii, fa de axa neutr Gz.
y
K
y Miz
z
G
Ty
Fig.7.1-1
n relaia 7.1-1, se pune semnul + (plus) pentru tensiunea
normal a punctelor situate n zona ntins i semnul (minus) pentru
tensiunea normal a punctelor situate n zona comprimat a seciunii.
Tensiunea tangenial , produs de efortul tietor Ty (sau mai
simplu T), ntr-un punct al seciunii situat la distana y de axa neutr
(Fig.7.1-1), se calculeaz cu relaia (relaia lui Jurawki):
T Sz
= I b 7.1-2
z
unde:
Sz - momentul static, calculat fa de axa neutr Gz a acelei
poriuni din suprafaa seciunii, situat ntre cota y (care conine
punctul) i marginea seciunii (suprafaa haurat din Fig.7.1-1),
b - limea seciunii, la nivelul y la care se calculeaz tensiunea,
Iz - momentul de inerie al seciunii fa de axa neutr Gz.
Semnul lui , este funcie de semnul efortului tietor Ty. n lungul
unei seciuni, tensiunea tangenial are un singur semn: plus sau
minus.
Tensiunile normale i cele tangeniale , dintr-un punct situat
ntr-o seciune solicitat la ncovoiere simpl, dau natere la tensiuni
normale principale, care se determin cu relaia:
1,2 =
2 2
1
2 + 4 2
7.1-3
277
Direciile principale ale tensiunilor normale principale, rezult
din relaia (asemntoare cu cea de la direciile principale de inerie):
tg 2 = 2 1 = 12 arctg 2( )
2 = 1 +
7.1-4
2
278
La ncovoierea simpl, nu se fac calcule de dimensionare sau
efort capabil din condiia de rezisten la forfecare, deoarece
tensiunile tangeniale produse de efortul tietor T, sunt mult mai
mici la aceste elemente de rezisten, dect tensiunile normale ,
produse de momentul ncovoietor Miz. n general, se face calculul la
ncovoiere pur, urmat eventual de un calcul al tensiunilor tangeniale
maxime (calcul de verificare) produse de forfecare.
n cazul solicitrii de ncovoiere pur, etapele de calcul pe care
propun a fi urmate, sunt urmtoarele:
Se stabilesc solicitrile la care este supus elementul de rezisten,
precum i seciunea cea mai solicitat (periculoas), pentru fiecare
solicitare. Stabilirea solicitrilor i a seciunilor periculoase, se
poate face corect, numai dup trasarea diagramelor de eforturi
(vezi trasarea diagramelor de eforturi, Cap.3).
S presupunem c a rezultat o solicitare de ncovoiere simpl.
Se stabilete direcia principal de inerie dup care este orientat
momentul ncovoietor, putnd rezulta Miz sau Miy. n exemplul
nostru, considerm c a rezultat Miz.
Pentru seciunea periculoas stabilit, se calculeaz momentul de
inerie fa de direcia principal dup care este orientat momentul
ncovoietor. n cazul nostru, rezult Iz (vezi Cap.4 unde se
calculeaz momentele de inerie).
Dup calculul lui Iz, pentru aceeai seciune periculoas, se
determin Wz,min (vezi Cap.4).
Se stabilete tipul problemei (verificare, dimensionare, efort
capabil) i condiia impus (n acest caz, evident, condiia de
rezisten).
Se scrie relaia (din Tabelul 7-1-1) corespunztoare tipului de
problem, stabilit.
Din relaia scris i particularizat cu datele problemei, se
determin mrimea necunoscut (mrimea cerut): tensiune
maxim, dimensiunea seciunii transversale sau sarcina maxim
admis.
Dup efectuarea calcului la ncovoiere pur, dac se consider
necesar, se calculeaz tensiunea tangenial maxim. Pentru aceasta se
parcurg urmtoarele etape:
279
Se stabilete seciunea periculoas pentru solicitarea de forfecare
(produs de efortul tietor T).
Se stabilesc punctele din seciunea periculoas n care se produc
tensiunile tangeniale maxime.
Se scrie relaia de calcul (din Tabelul 7.1-1 pentru solicitarea de
forfecare) i se calculeaz valoarea maxim a tensiunii tangeniale.
Observaie: De cele mai multe ori, tensiunea tangenial este
maxim n axa neutr de la ncovoierea pur. Cu toat aceast
constatare general, se impune stabilirea punctelor din seciune, unde
se produc tensiunile tangeniale maxime. n acest scop, este bine s se
revad modul de variaie n lungul seciunii, a tensiunilor tangeniale,
la barele cu grosime mare. S nu se uite, c valoarea tensiunii
tangeniale este mult influenat de mrimea b, aflat la numitorul
relaiei pentru calculul tensiunii tangeniale (rel.7.1-2). Unde
dimensiunea b a seciunii transversale se modific, tensiunea
tangenial prezint o discontinuitate (salt).
280
7.2 Exemplu de calcul
9t
M = 30 kN m
2p = 10 kN/m t
p = 5 kN/m
M
1 B 2
C 11 t
t
2m 2m 4m a) 2t
5t
20 20
T
b)
[ kN]
10
-20
-10 2m
Mi 0
c)
[ kN m]
20
30
Fig.7.2-1
Rezolvare
281
Parcurgem etapele pe care le-am prezentat n paragraful 7.1.
Stabilim solicitrile la care este supus grinda. Pentru a nu grei, se
traseaz diagramele de eforturi. n acest exemplu, exist
urmtoarele eforturi: efort tietor T ( Ty ) i moment ncovoietor
Miz. Diagramele de variaie ale celor dou eforturi existente, sunt
prezentate n Fig.7.2-1b,c. De aici, rezult c aceast grind este
solicitat la forfecare i ncovoiere, deci la ncovoiere simpl (sau
ncovoiere cu for tietoare). Efortul tietor acioneaz pe direcia
principal y, iar momentul ncovoietor pe direcia principal z.
Stabilim seciunile periculoase. Grinda prezint seciune constant
n lungul su. Rezult c seciunea periculoas pentru fiecare
solicitare, este acolo unde efortul prezint valorile cele mai mari
(valori maxime). Astfel pentru grinda analizat, rezult:
- la solicitarea de forfecare exist mai multe seciuni
periculoase: toate seciunile de pe intervalul A-2 i seciunea B n care
efortul tietor are valoarea cea mai mare (T = 20 kN),
- la solicitarea de ncovoiere exist o singur seciune
periculoas i aceasta este seciunea 2 faa din stnga, fa pe care
acioneaz momentul ncovoietor maxim Miz, max = 30 kNm. Atenie,
n aceeai seciune 2, dar pe faa din dreapta, exist Miz = 0.
a) Efectum la nceput calculul la solicitarea de ncovoiere.
- Forma seciunii periculoase la ncovoiere (seciunea 2 faa din
stnga) este prezentat n Fig.7.2-1a. Pentru aceast seciune se
calculeaz caracteristicile geometrice (vezi Cap. 4). Au rezultat
urmtoarele valori:
yG = 7,13 t
Iz = 857 t4
Wz, min = 120,19 t3
282
Miz ,max
a
, t3
= 12019 7.2-3
de unde:
283
1 1
2 2
z
3 3
4 4
5 5
Fig.7.2-3
Miz ,Bdr 6
Bdr11 = I y11 = 1010 6,87 12 = 46,39 MPa
z ,Bdr 857124
Miz ,Bdr
y55 = 1010 4 713
6
Bdr55 = I , 12 = 4814
, MPa
z ,Bdr 85712
T S
Bdr11 = I Bdr bz 1 1 = 2010 4 9 012 = 0
3
zBdr 1 1 857 12
2010 3 ( 9 t t )( 6,87 t 2 )
t
TBdr Sz 22
Bdr 2 2 = I b = 9 12
= 1,032 MPa
zBdr 2 2 857 12 4
284
La acest nivel (2-2) trebuie calculat i pentru punctele la care
b=t.
2010 3 ( 9 t t )( 6,87 t 2 )
t
TBdr S z 2 2
Bdr 2 2 = I b = t
= 9,29 MPa
zBdr 2 2 857 12 4
5,87
TBdr S z 3 3 2010 3 S z 2 2 + 5,87 t t 2 t
Bdr 3 3 = I b = t
= 12,083 MPa
zBdr 3 3 857 12 4
t
TBdr S z 4 4 , t t 5.14
2010 3 S z 4 4 + 513
Bdr 4 4 = I b = t
2
= 10,25 MPa
zBdr 4 4 857 12 4
285
1 1 46,39
1,032 9,29
2 2
3 3 z 12,083
4 4
2,05 10,25
5 5 -48,14
Fig.7.2-4
Miz ,2 st .
y M = 3010 4 587
6
M ,2 st . = I , 12 = 118,9 MPa
z ,2 st . 85712
20103 9 t ( 6,87 t 2 )
t
T2 st . . Sz , M
M ,2 st . = I = = 9 ,29 MPa
z ,2 st . bM 857 12 4 t
118,9
1,2 = 1 2 2 1 ( )2 ( )2
2 2 + 4 = 2 2 118,9 + 4 9 ,29 =
= 59 ,42 60,17 MPa
1 = 0,75 MPa
2 = -119,59 MPa
286
Direciile principale, se determin cu relaia 7.1-4:
29 ,29
tg2 = 2 = 118,9 = 0156
,
de unde se obine:
1 = 12 arctg 0156
, = 4,430
0,75 119,59
9,29 4,430
118,9 118,9
Fig.7.2-5
287
7E. Calculul la ncovoiere simpl al barelor drepte plane
(Probleme propuse)
7E.1
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii prezentate n
Fig.7E.1, se cere:
a) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru = 120 MPa
b) tensiunea tangenial maxim n punctul K
Se cunosc: p = 4 kN/m, a = 0,5 m
p pa2 9t
2p
2t
12t
K
a a 3a 4t
Fig.7E.1 2t
7E.2
2pa2 p 2a
pa
A B 4a
6a
a 2a a
2a 3a 2a 3a 2a
Fig.7E.2
288
7E.3
8 kNm
8 kN 4 kN/m
10t 12t
1m 2m 2m
8t
Fig.7E.3
7E.4
2b d
2m 1m
Fig.7E.4 a) b)
289
3t
t
D=1,4d1 d 9t 7t
12t
t
c) 6t
d) 6t
e)
7E.5
Pentru grinda din Fig.7E.5, s se:
a) verifice grinda pentru a = 160 MPa
b) traseze diagra de variaie a tensiunii normale i a celei
tangeniale , pentru seciunea Bstnga
c) calculeze tensiunea i din punctul K situat n seciunea
Bstnga.
90
4 kN/m 6 kNm 20
8 kN
B
A 30
80
2m 1m 1m
40 K
30
Fig.7E.5 60
7E.6
Pentru grinda din Fig.7E.6, se cere:
a) dimensionarea seciunii grinzii pentru at = 36 MPa i ac =
90 MPa (t = ?)
290
b) diagrama de variaie a tensiunii normale i a celei
tangeniale din seciunea periculoas, dup dimensionarea
grinzii
q=30 kN/m 4t
0,7qa 2t
a 2a=1,6m a a
2t
4t
Fig.7E.6
6t
7E.7
Grinda simplu rezemat din Fig.7E.7 este realizat din font cu
at = 36 MPa i ac = 90 MPa Dimensiunile seciunii transversale fiind
cele din figur, se cere:
a) sarcina capabil (p = ?) pe care o poate suporta grinda
b) distribuia tensiunii tangeniale maxime
c) care este aezarea economic a grinzii ?
20 40 20
2pa 5pa2 p
80
a=0,6
40
Fig.7E7
100
7E.8
S se dimensioneze grinda din Fig.7E.8, cu a = 140 MPa, avnd
seciunea transversal cu formele:
a) circular cu diametrul d
b) dreptunghiular cu limea b i nlimea h = 2b
291
c) profil standardizat I aezat vertical i orizontal
d) tubular cu d = 0,8 D
e) profil I nestandardizat ca n figura e)
10 kN/m t
t 12t
4m 1,5m
t
Fig.7E.8 6t
e)
7E.9
Pentru grinda din Fig.7E.9, realizat din font cu at = 40 MPa i
ac = 90 MPa, se cere:
a) verificarea grinzii
b) tensiunea tangenial maxim.
60
20 kNm 10 kN/m 20 kNm
80
15 kN 15 kN 160
1m 2m 1m 60
100
Fig.7E.9
7E.10
292
c) diagrama de variaie a tensiunii tangeniale din seciunea
periculoas la forfecare
120
2 kN/m
1,8 kNm 30
1 kN 90
2m 4m
40
Fig.7E.10
7E.11
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii prezentat n
Fig.7E.11 se cere:
a) dimensionarea grinzii cunoscnd a = 130 MPa
b) diagramele de variaie ale tensiunii normale i a celei
tangeniale n seciunea
10t
18 kN/m 2,5 kNm 3t
3 30t
19 kN 11 kN 3t
0,5m 0,5m 1m 1m
3t
Fig.7E.11 20t
7E.12
Pentru grinda din Fig.7E.12 pentru care at = 36 MPa i ac = 90
MPa se cere:
a) pcap = ?
b) tensiunea normal i tangenial maxim unde T este maxim
293
pa2 p pa
10
pa 60
40
2a a=2m
30
Fig.7E.12
60
7E.13
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii prezentate n
Fig.7E13 se cere:
a) dimensionarea seciunii pentru at = 30 MPa i ac = 90 MPa
b) diagrama de variaie a tensiunii normale n seciunea
periculoas la ncovoiere
c) diagrama de variaie a tensiunii tangeniele n seciunea
periculoas la forfecare
45 kNm 3t
60 kN 50 kN/m 4t
9t
1,2m 0,6m 1,2m
6t
Fig.7E.13
7E.14
Pentru grinda simplu rezemat cu ncrcarea i forma seciunii
prezentat n Fig.7E.14 se cunosc: p = 12 kN/m, a = 0,3 m, a = 150
MPa,
Se cere:
a) dimensionarea seciunii grinzii
b) distribuia tensiunilor n seciunea 2
294
2p 12t
2pa2 3pa
2t
2
20t
2a 2a 3a
2t
Fig.7E.14
7E.15
Pentru grinda din Fig.7E.15 se cere:
a) sarcina capabil (p) pentru a = 120 MPa
b) diagrama de variaie a tensiunii normale i a celei
tangeniale n seciunea Adreapta
20
3pa2 p
A 20
40
pa
a a 2a=800 mm 40
40
Fig.7E.15
7E.16
Pentru grinda din Fig.7E.16 se cere:
a) dimensionarea seciunii grinzii (t = ?) pentru at = 90 MPa i
ac = 160 MPa
b) diagrama de variaie a tensiunii normale i a celei
tangeniale din seciunea Bstnga.
0,1t
48 kNm
26 kN/m
36 kN
B
1,5t
295
7E.17
Se d grinda cu ncrcarea, rezemarea i seciunea transversal n
Fig.7E.17. Se cere:
a) s se dimensioneze grinda pentru a = 160 MPa
b) s se traseze diagramele de variaie a tensiunilor i pe
seciunea transversal ce se gsete la distana a = 1m de
reazemul din stnga
c) s se determine tensiunile normale principale maxime i
direciile principale n punctul K (vezi seciunea) din
seciunea precizat la punctul b).
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Ploieti, 1988)
a=1m a a a/2 6t
Fig.7E.17 4t
7E.18
2t
B t
10 kN 12t
2a=2m 2a a 2a K
2t
Fig.7E.18 10t
296
7E.19
Pentru grinda din Fig.7E.19 se cere:
a) sarcina capabil (p = ?) pentru a = 150 MPa
b) tensiunile n punctul K din seciunea Bstnga.
Se dau: a = 500 mm, d = 20 mm.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Petroani, 1989)
4d
4t
(14/3)p 2pa2
2p K
B
d 6d
3a 2a 2a
Fig.7E.19
7E.20
Pentru grinda din Fig.7E.20 se cere:
a) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 150 MPa
b) tensiunea tangenial maxim (max)
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza local, Timioara, 1997)
4t
10 kN/m 10 kNm
2t
4t
3a =3m 2a
Fig.7E.20 2t
297
7E.21
Se d grinda cu ncrcarea, seciunea i dimensiunile din
Fig.7E.21. Se cer:
a) diagramele de eforturi
b) caracteristicile geometrice ale seciunii transversale
c) dimensionarea grinzii (t = ?) dac ac = 100 MPa i at = 30
MPa
Se dau F = 3 kN, a = 1 m.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Bucureti, 1997)
F p = F/a 5t
Fig.7E.21
t
7E.22
a 2a a a a
5t
Fig.7E.22
298
7E.23
Se d grinda din Fig.7E.23 i se cere:
a) s se traseze diagramele de eforturi
b) s se dimensioneze grinda
c) s se calculeze tensiunile maxime i n sudur.
Se dau: p = 20 kN/m, a = 0,8 m, a = 150 MPa.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza local, Bucureti, 1991)
p
t
t
t 5t
p
a a a a t
t
3t
Fig.7E.23
7E.24
Se d grinda articulat din Fig.7E.24 i se cere:
a) trasarea diagramelor de eforturi
b) dimensionarea grinzii
c) diagramele i pentru valorile maxime ale eforturilor din
seciunea unde acioneaz momentul concentrat, faa din
stnga.
Se dau: p = 6 kN/m, a = 150 MPa, a = 0,5 m.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza local, Bucureti, 1991 profil
nemecanic)
6t
p 2pa 2
5t
2a a a a
t
Fig.7E.24 3t 4t 3t
299
7E.25
Pentru grinda din Fig.7E.25 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea grinzii pentru a = 150 MPa
c) tensiunea max i reprezentarea ei grafic pe seciune.
10 kNm t
8 kN/m
t 6t
20 kN
1,5m 3,5m t
3t
Fig.7E25
7E.26
a a a a 200
Fig.7E.26
20 20
300
7E.27
Pentru grinda din Fig.7E.27 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) verificarea grinzii pentru a = 150 MPa i a = 100 Mpa
c) K i K din seciunea 2stnga
d) diagrama i (fr valori) pe seciune.
10 K 20
12 kNm
12 kN 6 kN/m
120
20
2
1m 1m 1m 20
Fig.7E.27 100
7E.28
1 kN 3 kN 2 kN 120
30
Fig.7E.28
301
7E.29
2
6t
200 daN
1,2m 1m 0,8m
2t
6t
Fig.7E.29
7E.30
1 30 120
1m 1m 1m
Fig.7E.30 40
302
7E.31
Pentru grinda din Fig.7E.31 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) verificarea grinzii pentru a = 150 MPa i a = 80 MPa
c) diagrama de variaie a tensiunilor i din seciunea 2stnga
1m 2m 0,5m 30
15
Fig.7E.31
10 80 10
7E.32
Pentru grinda din Fig.7E.32 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) tensiunile maxime i din punctul K situat n seciunea de
la mijlocul consolei
16 kNm 8 kN/m 30 kN t
K
12t
10t 4t
1m 1m 1m
6t
Fig.7E.32
7E.33
Pentru grinda cu forma i dimensiunile din Fig.7E.33 se cere:
a) diagramele de eforturi
303
b) sarcina capabil (p = ?) pentru a = 150 MPa
c) variaia tensiunii normale din seciunea periculoas la
ncovoiere i a celei tangeniale din seciunea Bstnga (reazemul
din dreapta).
pa2
p pa
B
D
7E.34
Pentru grinda din Fig.7E.34 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 150 MPa
c) tensiunile maxime i din seciunea 1.
30 kNm 10 kN 20 kN/m
8t
1 4t 6t
2m 1m 1m
6t
Fig.7E.34
7E.35
Pentru grinda din Fig.7E.35 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) sarcina capabil (p = ?) pentru a = 150 MPa
304
c) tensiunea tangenial maxim din grind (max = ?)
p 2pa
50
50
2pa p
150
2a 2a=1m 2a
Fig.7E.35 100
7E.36
Pentru grinda din Fig.7E.36 se cere.
a) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 150 MPa
b) diagrama tensiunii normale n seciunea situat la mijlocul
consolei
c) tensiunea tangenial din punctul K (K) situat seciunea
specificat la punctul b).
10 kNm t
8 kN 14 kN/m
t
K
3t
2m 2m 2m t
3t
Fig.7E.36
7E.37
Pentru grinda din Fig.7E.37 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentrua = 150 MPa
c) diagrama tensiunilor i din seciunea situat la mijlocul
consolei
305
d) tensiunea normal i cea tangenial din punctul K situat n
seciunea specificat la punctul c).
12 kN/m 18 kNm 6 kN t K
12t
4t 10t
2m 1m 2m
6t
Fig.7E.37
7E.38
Pentru grinda din Fig.7E.38 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) diagrama i din seciunea aflat la distana x = 1,5 m de
reazemul din stnga
d) tensiunea i din punctul K situat n seciunea precizat la
punctul c)
4t
40 kN 12 kNm
30 kN/m
5t
K
10t
1m 14t
0,5m 1,5m
8t
Fig.7E.38
7E.39
Pentru grinda din Fig.7E.39 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) variaia tensiunii max i din seciunea n care acioneaz
momentul ncovoietor concentrat
306
40 kNm 4t
10 kN/m
10 kN 2t
12t
6m 4m 4m t
2t
10t
Fig.7E.39
7E.40
Pentru grinda din Fig.7E.40 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) diagrama de variaie a tensiunii i din seciunea de pe
reazemul din dreapta
4a
30 kNm 10 kN/m
30 kN 2a
20 kN 4a
2m 2m 2m 2m
2a
Fig.7E.40
7E.41
Se d grinda dreapt, simplu rezemat n punctele 1 i 2 i
ncrcat ca n Fig.7E.41. Grinda are seciunea sub form de cheson
(vezi figura).
Se cunosc: a = 1,2 m, p = 5 kN/m, a = 150 MPa.
Se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi T i MI
307
b) calculul momentului de inerie Iz i modulului de rezisten
Wz
c) dimensionarea lui t din condiia de rezisten la ncovoiere
d) s se traseze diagramele cotate ale tensiunilor i pe
nlimea seciunii periculoase la ncovoiere
e) tensiunile K i K n punctul K din seciunea Bstnga
f) direciile principale 1 i 2 i tensiunile principale 1 i 2 n
punctul K.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Piteti, 1998)
10t
K
2p 7pa2
1 B 2 D
A
ap 20t 24t
a 2a 3a a
12t
Fig.7E.41
7E.42
Se d grinda de oel cu seciunea i dimensiunile din Fig.7E.42
pentru care se cer:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea (t = ?)
c) tensiunile principale i direcile lor n punctul k din seciunea
Bstnga
d) deplasarea pe vertical a articulaiei C.
Se dau: a = 1 m, p = 30 kN/m, a = 150 MPa, E = 2,1105 MPa
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Timioara, 1999 - profil
mecanic)
p pa2 k 2t 2t
B 4R/3
A C D 6t
a 2a a
4t
Fig.7E.42
308
7E.43
2pa2 k
2pa p
1 2
A 3
B G
10t 8t 12t
a a 3a 2a t 2t 2t t
Fig.7E.43 8t
7E.44
Se consider grinda din Fig.7E.44. Se cer:
a) diagramele de eforturi (T i Mi)
b) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 120 MPa, p = 4
kN/m, a = 1m
c) tensiunile i n punctul K din dreapta seciunii 1
d) diagramele i n aceeai seciune
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Reia, 2000 profil
mecanic) 9t
pa2
p 2pa 2t K t
A B
1 2 4t
2a a a 6t
2t
Fig.7E.44 3t
309
7E.45
Se d grinda metalic i ncrcat ca n Fig.7E.45. Se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi, T i Mi
b) valoarea forei capabile F din condiia ca max a
c) valoarea tensiunii tangeniale n punctul K n seciunea A
d) deplasarea pe vertical a punctului B
Se cunosc: a = 150 MPa, a = 1m, t = 10 mm, E = 2,1105 MPa
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Reia, 2000 profil
nemecanic)
F F/a Fa
t
B 2 K
1 A 2t
a 3a a
t
Fig.7E.45 t t 2t t t
7E.46
Pentru grinda dreapt avnd forma, dimensiunile i ncrcarea
din Fig.7E.46, se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi
b) sarcina capabil p, dac a = 120 MPa i a = 400 mm
c) cu valoarea lui p determinat anterior s se traseze diagramele
cotate (cu valori) ale tensiunilor i n seciunea Adreapta.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Cluj Napoca, 2001
profil nemecanic)
3pa2 p 20
A 20
D 40
pa B C
a a 2a 40
40
Fig.7E.46
310
7E.47
Pentru grinda din Fig.7E.47 se cere:
a) s se traseze diagramele de eforturi
b) s se calculeze ncrcarea capabil (p = ?)
c) s se calculeze tensiunile principale n punctul K, seciunea 1.
Se cunosc: at = 30 MPa, ac = 1000 MPa, b = 10 mm, a = 1 m.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Bucureti, 2002 profil
mecanic)
0,5pa2 2pa p
1 3 2b 4b
2b
2 4 2b
a a a
K 4b
2b
Fig.7E.47 4b
7E.48
Pentru grinda dreapt, cu o articulaie interioar n punctul B,
avnd forma, dimensiunile i ncrcarea din Fig.7E.48 se cer:
a) trasarea diagramelor T i Mi
b) dimensionarea cotei t, din condiia max a
c) valorile tensiunilor i n punctul K n seciunea din
ncastrare
d) deplasarea pe vertical vB a punctului B.
Se cunosc: a = 1 m, p = 10 N/mm, a = 150 MPa, E = 2105 MPa
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Bacu, 2003 profil
nemecanic)
t
p 2pa
4t K
1
B 6t
2a a a 4t
t
Fig.7E.48
t t t t t t t
311
7E.49
Se d grinda din Fig.7E.49. Se cere:
a) s se traseze diagramele de eforturi T, Mi
b) s se dimensioneze grinda din oel cu a = 120 MPa, p = 20
kN/m, a = 1 m
c) s se calculeze tensiunile principale n punctul K al seciunii 2
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Bacu, 2003 profil
mecanic)
d
p pa 2
K
pa
B d 4d
1 A 2
a 3a a d
3d
Fig.7E.49
7E.50
Pentru grinda din Fig.7E.50 se cer:
a) diagramele T i M
b) Fcap din condiia ca max a
c) n punctul K din seciunea 3stnga, s se calculeze tensiunile K
i K
d) Tensiunile i direciile principale n punctul K.
Se cunosc: a = 0,5 m, a = 150 MPa, c = 10 mm.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Trgu Mure, 2005
profil nemecanic)
4c
F/a F c
2Fa
K 5c
1 A 2 3 B
a 2a a 2a 6c
Fig.7E.50 6c
312
7E.51
Se consider grinda de oel cu rigiditatea EI = constant
(Fig.7E.51). Se cere:
a) diagramele de eforturi T, M (literal)
b) dimensionarea seciunii dac se cunosc: a = 100 MPa, a = 1
m, p = 8 N/mm
c) diagrama n seciunea periculoas
d) valoarea maxim a tensiunii tangeniale (max = ?).
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Trgu Mure, 2005
profil mecanic)
pa 2t
p pa2/2
p
1 B
A 2 2t
6t
a 2a a
Fig.7E.51 4t
7E.52
Pentru grinda metalic avnd modulul de rigiditate la ncovoiere
EI = constant, rezemat i ncrcat ca n Fig.7E.52 se cere:
a) trasarea diagramelor de eforturi N, T, M (n litere)
b) dimensionarea grinzii
c) calculul tensiunilor i n punctul K din seciunea grinzii,
n dreapta i n stnga seciunii 3
d) calculul sgeii n captul liber al grinzii (seciunea 1).
Se cunosc: a = 4 m, a = 150 MPa, cos = 0,8, p = 10 kN/m.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Constana, 2006 profil
mecanic)
6t
0,25pa p
2
0,325pa
3t K
1 4
2 3
a/4 a/2 a/2 9t
Fig.7E.52 t t t
313
7E.53
O grind dreapt cu articulaia interioar B are forma,
dimensiunile, ncrcarea i seciunea din Fig.7E.53.
Se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi T i M
b) determinarea poziiei centrului de greutate, a momentului de
inerie i modulului de rezisten fa de axa central
orizontal
c) valoarea lui M0 capabil din condiia de rezisten (max a)
d) valorile tensiunilor i n punctul K din seciunea Dstnga
(la calculul tensiunii tangeniale se va ine cont de valoarea sa
maxim)
e) tensiunile principale 1,2 i direciile principale 1,2 n punctul
K
f) sgeata n punctul D.
Se cunosc: a = 0,8 m, a = 160 Mpa, c = 10 mm, E = 2105 MPa.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Constana, 2006 profil
nemecanic)
10c
M0/a2 M0
B 2c
D K
A R
2a a 2a
8c
Fig.7E.53
c 4c c
314
7R. Calculul la ncovoiere simpl al barelor drepte plane
(Rspunsuri)
7R.1
p pa2
2p
0,875pa 4,125pa
a a 3a
4,125pa
T
2,06a
pa
1,875pa
4,254pa2
3,375pa2
2,375pa2
0,5pa2
Mi
7R.2
pa pa
0,5pa
T
0,5a
0,5pa 2,5pa
pa2
Mi
pa2/8
2pa2
315
yG = 6,714 a, Iz = 1125,143 a4, Wz,min = 167,582 a3, t = 10 mm.
+46,98 0,762
1,543
2a
4,7
4a z
1,6
yG 0,533
6a
2a 3a 2a 3a 2a - 59,67
[MPa] [MPa]
7R.3
12
4 1m
T [kN]
4
8 8
8
Mi [kNm]
8 2
7R.4
45
T [kN]
1,5m
15
45 45
15
Mi [kNm]
30
33,75
316
a) Iz = 0,67 b4, Wz = 0,67 b3, Mimax = 33,75 kNm, b = 75 mm,
Tmax = 45 kN
b -120
2b z 6
+120
[MPa] [MPa]
d z 3,8
+120
[MPa] [MPa]
-120
D d z 5,8
+120
[MPa] [MPa]
317
d) yG = 3,5 t, Iz = 151,25 t4, Wzmin = 23,27 t3, Mimax = 33,75
kNm, Tmax = 45 kN, t = 27 mm
-74
t
9t
z 8.62
t 7,35
1,22
6t +40
[MPa] [MPa]
3t
-42,67 1,07
t 2,14
7t
12t z 4,85
4,73
2,37
6t +37,2
[MPa] [MPa]
7R.5 5,33 8 8
T [kN]
1,33m
6,67
8
3,33
Mi [kNm]
2,67
3,55
318
a) Mimax = 8 kNm, yz = 71,82 mm, Iz = 14,358 106 mm4, Wzmin =
1,999105 mm3, max = 40 015 MPa < a
b) TB = -9,67 kN, MiB = 8 kNm
90 +37,93
0,54
20 1,62
z
80 30 2,16
-23,3
1,92
40 K 0,96
30
-40,017 0,575
60
B [MPa] B [MPa]
7R.6
41,6
6,4
T [kN]
24 1,386 m 16,8 16,8
9,6
Mi [kNm]
13,44
19,24 18,56
319
-33
4t
4,62
z 1,54
2t 1,568
0,88
2,64
2t
4t +28
6t [MPa] [MPa]
7R.7
T pa
2pa
Mi
3,5pa2
5pa2
80
z
11,48
4,56 11,41
40
100 [MPa]
320
c) Dac grinda ar fi aezat rsturnat cu 1800, Mimax,t = at
Wzmin pcap = 1,96 kN/m. Rezult de aici c aezarea
economic este cea din enunul problemei.
7R.8
25,45
T [kN]
2,545m 14,545
Mi [kNm]
21,8
32,626
7R.9
15 10
T [kN]
1m
10 15
5 5
Mi [kNm]
15 15
321
a) yG = 8,86 mm, Iz = 2883,0485 cm4, Wz,min = 325,4 cm3,
Miz,max = 15 kNm, max = max,t = 37,15 MPa < at = 40 MPa
b) Tmax = 15 kN, b = 40 mm, Sz = 251,319 cm3 max = 3,268
MPa.
7R.10
1 0,95 0,95
T [kN]
0,5m
3,8
2
Mi [kNm]
0,25
30 0,294 0,88
z
0,92
90
40
[MPa]
322
7R.11 9
7 0,61m
T [kN]
0,5m
10 9
5 11
3t 1,68 11,22
-47,13
20t
[MPa] [MPa]
7R.12 2pa
T
pa pa
2
pa
Mi
pa2
323
b) Tmax = 2pa = 2,052 kN, b = 20 mm max = 1,39 MPa, Miz =
pa2 max = 29,97 MPa.
7R.13
66
36
T [kN]
24
45 84
Mi [kNm]
34,2
64,8
9t z 2,27
2,48
2d/3
6t +27,66
d
max [MPa] max [MPa]
324
7R.14 4pa
pa 2,5a
6pa2
6,25pa2
12t -134,25
1,74
2t 10,45
12,64
z
20t
2t
+74,85
2 [MPa] 2 [MPa]
7R.15
2pa 2pa
pa
3pa2 2pa2
2pa2
Mi
325
a) yG = 47,5 mm, Iz = 3,126 106 mm4, Wz,min = 59,55 103 mm3,
Miz,max = 3pa2 pcap = 14,88 kN/m
b)
+80
20 3,23
6,46
20
40 z
8,486
8,38
40 4,19
40 -72,3
A [MPa] A [MPa]
7R.16
30,65 36
T [kN]`
1,178m
60,35
54
2,025
Mi [kNm]`
16,04
45,97
326
0,1t
+8976
1,5t
z
11,429
0,1t 9,585
-44,46 0,955
t
[MPa] [MPa]
7R.17
pa
pa
pa2
0,5pa2
Mi
0,5pa2 0,5pa2
-64
4t
[MPa] [MPa]
327
c) K = +54,486 MPa, K = -17,97 MPa, 1,K = K/2 + 0,5[(K)2
+ 4(K)2] = 64,499 MPa, 2,K = K/2 - 0,5[(K)2 + 4(K)2] = -
10,013 MPa, 1,K = 0,5arctg(2K/K) = -9,1310
7R.18 10,5 10
0,5
T [kN]
0,1m
-7,95
-10
-8
Mi [kNm]
1
12
7R.19
3pa 3pa
T
1,96a pa pa 1,5a
4pa
0,25pa2
Mi
2
2pa2
2pa
3,92pa2
328
a) yG = 3d, Iz = 71,95 d4, Wz,min 23,98 d3, Miz,max = 3,92 pa2 p
= 29,36 kN/m
b) TBstnga = -4pa, Miz,Bstnga = 2pa2, K = -12,75 MPa, K = -8,92
MPa
7R.20 2,3pa
T
2,3a 0,7pa
Mi
1,4pa2
2
2,4pa2
2,645pa
7R.21
a) F
F/2
T
F/2
F 1,25F
9Fa/32
Mi
3Fa/8
329
b) yG = 2t, Iz = 33,33 t4, Wz,min = 8,3325 t3, Wz,max = 16,665 t3
c) Miz,max = 3Fa/8 = 1,125 kNm. Pentru Wz,min t = 16,1 mm,
pentru Wz,max t = 8,58 mm. Se adopt t = 17 mm.
7R.22
a) 1,5pa
T
pa
1,5a 1,5pa
0,5pa2
Mi
0,5pa2
0,625pa2
1,5pa2
2,5pa2
T
a)
pa/2 pa/3
2
0,515pa2 0,5pa2
pa /3
2
0,152pa2
pa /6
Mi
330
Miz,max
c) S = Iz 2,5t = 83,3 MPa
2 2
T S 0,5pa 3t 4t + 2t 3t 108pa
= max z =
= = 5,5 MPa
S b I 2 1937 4 2
1937 t 2
z 2t t
2 12
7R.24
3pa
a) pa pa
T
5pa2
pa2
Mi pa2
pa2
-23,4
0,48 1,44
z
1,98
1,44
0,48
+23,4
[MPa] [MPa]
331
7R.25
a) 16
8 1,5m
T [kN]
1m 4
12
Mi [kNm]
4 3 10
19
4 3
b) yG = 4t, Iz = 92 t , Wz,min = 23 t , Miz,max = 19 kNm t =
17,66 mm. Se adopt t = 18 mm
c) Tmax = 16 kN, Iz = 8.948.505 mm4, Sz,max = 15a3 = 82.616
mm3 max = 8,36 MPa
z
8,36
max [MPa]
7R.26 2,5F
1,5F
a) T
0,5F
3,5F
Mi
2,5Fa 3,5Fa
4Fa
332
b) yG = 172 mm, Iz = 9.738,67 cm4, Wz,min = 566,2 cm3, Wz,max =
1.432,16 cm3, Miz,max = 4Fa
Pentru at F1 = 4,5 kN iar pentru ac F2 = 28,643 kN. Se
adopt Fcap = 4,5 kN.
7R.27
21
15
a) 3
T [kN]
3 9
Mi [kNm]
6
18 18
18,75
10 K 20
z
120
20
20
100
333
7R.28
a) 3,1 3,1
0,1
T [kN]
1 1 1,9
1,9
Mi [kNm]
2,65
2,85
30
z max
20 120
7R.29 214
T [daN]
a) 0,71m
246
446
Mi [daNm]
41
76,4
196,8
491
334
b) yG = 3t, Iz = 136 t4, Wz,min = 27,2 t3, Miz,max = 491 daNm t =
1,06 cm. Se adopt t = 1,1cm = 11 mm
c)
2t
-54,9
6t
z
3,42
2t 3,27
6t +32,8 1,09
7R.30
a)
30
T [daN]
0,75m 10
10
10
Mi [daNm]
1,25 10
30 20
335
7R.31
72
a) 32
T [daN]
80
0,4m
128
40
36
Mi [daNm]
60
66,4
336
7R.32
30
a)
1
T [kN]
0,125m
7
15
30
19
3
Mi [kNm]
0,06
7R.33
0,65pa
a) pa
0,65a
1,875pa
0,5pa2
0,15pa2
Mi
0,21pa2
0,85pa2
337
n seciunea Bstnga avem: TBstnga = 1,875pa, b = 40 mm, Sz =
3,33103 mm3
-150
z
D 6,9 2d/3
d
d +150
[MPa] [MPa]
d = 30 mm
D = 70 mm
7R.34 20
a) T [kN]
10
30 30
Mi [kNm]
10
120
b) yG = 5t, Iz = 136 t4, Wz,min = 27,2 t3, Miz,max = 10 kNm t =
19,7 mm. Se adopt t = 20 mm
c) Miz,1 = 10 kNm, max,1 = 27,5 MPa
T1 = 20 kN, b = 2t max,1 = 4,59 MPa
7R.35
T
a)
0,67pa 0,67pa
2,67pa 2,67pa
3,33pa2
0,67pa2
Mi
0,67pa2
3,33pa2
338
b) yG = 94,6 mm, Iz = 6.092104 mm4, Wz,min = 64,39104 mm3,
Miz,max = 3,33 pa2, p 29 kN/m
c) Tmax = 2,67 pa = 77,43 kN, b = 100 mm, Iz = 6.092104 mm4 ,
Sz = 44,745104 mm3 max = 5,59 MPa
7R.36
41,5 13,5
5,5
T [kN]
23 22,5
14 1,6m
38
10 17
Mi [kNm]
17
18,08
-37,73
[MPa]
339
7R.37
18
6
a) 6 6
T [kN]
1,5m 6
6
12
6
6
Mi [kNm]
12
13,5
-57,12
[MPa] [MPa]
7R.38 66 51
1,13m
11
T [kN]
a)
19 34
Mi [kNm] 12
340
b) yG = 7t, Iz = 1.496 t4, Wz,min = 213,71 t3, Miz,max = 31,26 kNm
t = 9,91 mm. Se adopt t = 10 mm
c) Miz = 25,25 kNm, T = 19 kN
-11,81
1,52 3,049
z
4,635
1,52 3,049
+11,8
[MPa] [MPa]
7R.39
a) 42
10 10
T [kN]
4,2m
18
18
40
Mi [kNm]
32
72
88,4
341
-106
0,92 3,68
z
4,8
0,46 4,62
+59,8
[MPa] [MPa]
7R.40 30 30
a) 15
T [kN]
1,5m 5
5 5
25
60
50
20
Mi [kNm]
10
11,2
b) yG = 3,5 t, Iz = 49,3 t4, Wz,min = 14,1 t3, Miz,max = 60 kNm a
= 31 mm
c) Miz = 60 kNm, T = 30 kN
+106,5
1,98
3,93
4,06
z
-149,4
[MPa] [MPa]
342
7R.41
a) T
pa
2pa pa
2
3pa2
pa
Mi
pa2
4pa2
z
3,248
[MPa] [MPa]
7R.42 1,5pa
1,5pa 0,5a
a) T
0,5pa
1,5pa2
Mi
2
pa2
pa
1,125pa2
343
b) yG = 3,783 t, Iz = 155,946 t4, Wz,min = 36,98 t3, Miz,max = 1,5pa2
t = 20 mm
c) Miz = pa2, yk = 2,217 t k -53,31 MPa
T = 0,5pa, b = 2t k = -2,59 MPa
tg21 = 0,09716 rad, 1 = 2,770, 2 = 2,770 + /2, 1 = -53,43
MPa, 2 = +0,12 MPa
d) nu face obiectul acestui capitol
7R.43
2pa 2pa a
a) pa
T
pa
2pa2 2pa2
Mi
0,5pa2
b) yG = 6 t, Iz = 733,34 t4
d) Wz,min = 122,22 t3, Miz,max = 2pa2 t = 9,028 mm. Se adopt t
= 9 mm
e) Tmax = 2pa = 2.400 N.
Pentru: bk = 8t, Sz,k = 44 t3 k = 0,015 pa/t2
bk = 6t, Sz,k = 53 t3 k = 0,024 pa/t2
bk = 2t, Sz,k = 53 t3 k = 0,0722 pa/t2
bG = 2t, Sz,G = 78 t3 G = 0,1063 pa/t2
d) nu face obiectul acestui capitol
7R.44
7 0,25m
a) T [kN]
1 1
9 9
Mi [kNm]
5
6,125 6 9
344
b) yG = 4,75 t, Iz = 229 t4, Wz,min = 48,21 t3, Miz,max = 9 kNm t
= 11,55 mm. Se adopt t = 12 mm
c) Miz = 6 kNm, T = 1 kN, bK = 9t, Sz,K 24,75 t3 K = -34,11
MPa, K = 0,083 MPa
d)
-49,27
0,136
0,204
0,228
z
0,227
0,113
+72,02
[MPa] [MPa]
7R.45
2F
a) a
T
F F
F
2F
1,5Fa
Fa
Mi
0,5Fa
345
7R.46
a)
2pa
pa
T
3pa2
2pa2
Mi
2pa2
+80 3,23
6,47
z
8,48
8,38
4,18
-72,38
[MPa] [MPa]
7R.47
pa pa pa
a)
T
pa pa
0,5pa2
0,5pa2
Mi
0,5pa2
346
b) yG = 3,714b, Iz = 151,047 b4, Wz,min = 35,244 b3, Miz,max =
0,5pa2 Pentru at se obine p1 = 2,1146 kN/m iar pentru ac se
obine p2 = 7,0488 kN/m. Se adopt: p = min (p1, p2) = 2,1146 kN/m
c) Miz = 0,5 pa2, T = pa, yK = 1,714b, bK = 4b K = -12 MPa,
K = 0,7599 MPa, 1 = 0,0479 MPa, 2 = -12,0479 MPa
7R.48
a) 2pa 2pa
2pa
2pa 2pa2
Mi
2pa2
7R.49
2pa
a) a
T
pa pa
2pa 2pa
0,5pa2 pa2
Mi
pa2
1,5pa2
347
b) yG = 2,07 d, Iz = 15,11 d4, Wz,min = 7,3 d3, Miz,max = 1,5 pa2
d = 32,48 mm
c) Miz,2 = pa2, yK = 0,93 d, Tmax,2 = 2pa = 40 kN, bK = 3d, Sz,K =
4,29 d3 K = -35,93 MPa, K = 3,38 MPa, 1 = 0,36 MPa, 2 = -
36,28 MPa
7R.50
1,25F 0,75a
a)
T
F 0,75F
1,75F
1,75F
2,25Fa
0,75Fa
0,5Fa
Mi
0,281Fa 1,25Fa
7R.51
a pa
a) T
pa pa2
pa2/2 pa2/2
Mi
348
c) Miz = pa2
+98,48
- 88,32
[MPa]
7R.52
a) +0,15pa
N
0,1pa a/8
T
0,2pa 0,4pa
0,2pa2
349
7R.53
1,5M0/a
a)
0,5a
T
0,5M0/a
0,5M0/a
0,5M0 M0
Mi
0,5M0
0,625M0
350
8. CALCULUL LA RSUCIRE AL BARELOR
DREPTE
sau,
351
M
= I t r 8.1-3
p
unde:
Ip -momentul de inerie polar al seciunii.
M l
= G tI [rad] 8.1-4
p
unde:
G -modulul de elasticitate transversal al materialului.
n M l
= G tI 8.1-5
i =1 p
unde:
n -numrul intervalelor.
M
= l = GIt [rad / mm] 8.1-6
p
352
Calculul elementelor de rezisten solicitate la torsiune se face n
general impunnd att condiia de rezisten (max a), ct i cea de
rigiditate (max a).
Relaiile de calcul la solicitarea de torsiune, bare de seciune
circular, pentru cele trei tipuri de problem i dou condiii, sunt
prezentate n Tabelul 8.1-1
Tabelul 8.1-1
Tipul Condiia impus:
problemei: de rezisten de rigiditate
de M M
max = W t a max = GIt a
verificare p p
de M M
Wp,nec = t =... I p ,nec = Gt =...
dimensionare a a
353
Din relaiile de calcul particularizate, se determin mrimile
necunoscute.
2 1 3
a)
P2 P1 P3
Mt2 Mt3
Mt1
b)
1,146
Mt
c)
[kNm]
0,764
Fig.8.1-1
Rezolvare
Mai nti se calculeaz momentele de torsiune transmise prin
cele trei roi (rel. 8.1-1):
P
M t1 = 9,55 n1 = 9,55 100
500
= 1,91 kNm
354
P
Mt 2 = 9,55 n2 = 9,55 500
60
= 1,146 kNm
P
Mt 3 = 9,55 n3 = 9,55 500
40
= 0,764 kNm
M
Wp ,nec = t =... 8.1-7
a
M
I p ,nec = G t =... 8.1-8
a
M t ,m a x d 13
= 16 8.1-9
a
respectiv,
M t ,m a x d 24
G a
= 32 8.1-10
Din relaiile 8.1-9 i 8.1-10, rezult dou valori pentru diametrul
arborelui:
355
16 Mt ,max 3 16114610
, 6
d1 = 3 a
= 120
= 37 mm
32 Mt ,max 321146
, 106
d2 = 4 G = 4 = 72 mm
a 8,510
4 0,3180 103
M1=10 kNm M0
d
B 1 C D S a)
2l = 1 m l l
M1 + M 0
M1
b)
Mt
Fig.8.1-2
Rezolvare
a) Pentru stabilirea solicitrii i a seciunii periculoase, se
traseaz diagramele de eforturi. Exist un singur efort: Mt (moment de
356
torsiune). Variaia momentului de torsiune, este prezentat n Fig.8.1-
2b. Necunoscnd valoarea lui M0, nu se poate stabili n aceast faz,
seciunea periculoas. La aceast bar, trasarea diagramelor de
eforturi se poate face fr calculul reaciunii din nepenire, cu
condiia ca fiecare interval s fie parcurs de la captul liber spre
nepenire.
Problema este de efort capabil (M0 = ?), condiia de rigiditate,
dar pus sub forma unei relaii ntre unghiurile de rsucire a dou
seciuni:
B = 2 C 8.1-11
M 2l M l ( M1 + M0 ) l
B = BS = G1I + GI1 + GI p2 8.1-12
p1 p2
i
( M 1 + M 0 )l
C = C S = G I p 2 8.1-13
M1 2 l M1 l ( M1 + M0 ) l ( M1 + M 0 ) l
G I p
+ G I p 2
+ G I p 2
= 2 G I 8.1-14
p2
357
M 2l M l M l
B C = G 1 I + G I1 = G1 I2 + I 1 =
p1 p2 p1 p2
( )
32 M l 8.1-16
= G1 24 + 14 = 0,029 rad = 1,7 0
d D
M + M0 16( M1 + M0 ) 1651,47106
max CS = W
1
= = = 15169
, MPa 8.1-18
p2 D3 1203
M0 3M0 M0 3M0 MC
MB
B C b)
1 2
B 1 d 2 C
3M0/2=12 M0/2 = 4
l 2l l Mt c)
[kNm]
a) 5M0/2=20
Fig.8.1-3
Rezolvare
a) Bara este supus aciunii momentelor M0 i 3M0, care sunt
momente de torsiune. n acest caz, n bar ia natere un singur efort i
acesta este momentul de torsiune Mt.
358
Pentru stabilirea seciunii periculoase, trebuie trasat diagrama
Mt. Pentru a putea trasa aceast diagram, este nevoie s se cunoasc
reaciunile, sau mcar una dintre ele. Poziionarea reaciunilor, care
sunt tot momente de torsiune, este prezentat n Fig.8.1-3b.
Calculul reaciunilor, se face impunnd condiia de echilibru:
( M ) = ( Mt ) = 0 8.1-19
MB - M0 -3 M0 + MC = 0 8.1-20a
MB + MC = 4 M0 8.1-20b
B = 0 8.1-22
Dar,
B = B-C = 0 8.1-23
359
care explicitat, conduce la relaia:
MB l ( MB M0 ) 2l ( MB M0 3M0 ) l
GI p
+ GI p
+ GI p
=0 8.1-24
M B = 23 M 0 = 12 KNm 8.1-25
M B = 25 M 0 = 20 KNm 8.1-26
M
max = W t 8.1-27
p
360
Mt Mt ,max 16 Mt ,max 1620106
max = W = d 3 = = = 87,98 MPa < a
p d 3 1053
16
MB l 32 MB l 3212106 400 3
1 = B1 = GI = 4 = 4 4 = 4,73 10 rad = 0,27 0
p Gd 105
8,510
361
Pentru toate tipurile de seciuni necirculare, tensiunea
tangenial maxim i unghiul de rsucire al seciunii, se pot exprima
prin relaii identice cu cele corespunztoare seciunii circulare sau
inelare (vezi parag. 8.1), cu precizarea c n locul mrimii Ip, se va
considera It, iar n locul lui Wp, se va considera Wt. Aceste noi
caracteristici geometrice ale seciunii transversale, se numesc
convenional: moment de inerie la torsiune (It), respectiv modul de
rezisten la torsiune (Wt).
Mt
Fig.8.2-1
M
max = W t 8.2-1
t
M l
= G tI 8.2-2
t
unde:
n = 1,2,3,... sunt numerele poriunilor elementare n care a fost
descompus seciunea.
362
Deoarece unghiul de rsucire pentru toat seciunea i pentru
toate elementele acesteea este unul i acelai, se poate scrie:
M l M l M l
= GtI = GtI1 = ... = GtnI 8.2-4
t t1 tn
I I I
Mt1 = It1 Mt ; Mt2 = It2 Mt ;...; Mtn = Itn Mt 8.2-5
t t t
M I M I
max,tn = Wtn Itn = I t Wtn 8.2-6
tn t t tn
M I M
max = I t Wtn = Wt 8.2-7
t tn max t
It
Wt =
( )
I tn
Wtn
max
8.2-8
363
h - latura mai lung a seciunii dreptunghiulare,
b - latura mai scurt (mic) a seciunii dreptunghiulare n care s-
a descompus seciunea ntreag,
-un coeficient care depinde de forma seciunii i de racordrile
profilului. Valoarea acestui coeficient, pentru cele mai uzuale profile
este dat n Tabelul 8.2-1.
Tabelul 8.2-1
Profilul
Cornier 1
T 1,2
I 1,15
U 1,12
M
max = I t bmax 8.2-10
t
unde:
bmax - grosimea maxim.
Wt = Wp 2 r 2 t = 2 S 0 t 8.2-11
unde:
S0 = r2 este aria cercului, mrginit de linia median a inelului
t -grosimea peretelui inelului.
364
Pentru seciunea tubular necircular cu perei subiri (Fig.8.2-
2), rezult:
Wt = 2 S0 t 8.2-12
unde:
S0 = bm hm -aria mrginit de linia median a tubulaturii de
seciune necircular.
bm
hm
Fig.8.2-2
M
= 2 S t t 8.2-13
0
l
= 2GmS l 8.2-14
0
unde:
lm - lungimea liniei mediane a grosimii peretelui seciunii
tubulare,
- tensiunea tangenial din seciune.
365
Pentru seciunea din Fig.8.2-2, rezult:
lm = 2 ( bm + hm) 8.2-15
lm = 2 r 8.2-16
unde:
r - raza cercului delimitat de linia median a grosimii peretelui .
n Tabelul 8.2-2, se prezint unele date suplimentare necesare
calcului la rsucire al profilelor cu seciuni necirculare i perete
subire.
Etapele de calcul la torsiune al barelor cu seciune necircular,
sunt aceleai ca n cazul barelor cu seciune circular. Ceea ce difer,
sunt doar relaiile de calcul. Din acest motiv, nu se mai prezint nc o
dat etapele de calcul pentru acest tip de elemente de rezisten.
h = 300 mm
b = 180 mm
Fig.8.2-3
Problema este de efort capabil, condiia de rezisten. calculul se
face pe baza modelului prezentat n Tabelul 8.2-2, poziia 1.
Se determin coeficientul m:
m = bh = 180
300
= 1,67
366
Pentru m = 1,67, din Tabelul 8.2-2, prin interpolare, rezult
valorile coeficienilor:
= 0,3493
= 0,396
cu care se calculeaz caracteristicile geometrice It, respectiv Wt:
t = 6 mm
a = 300 mm
a = 300 mm
Fig.8.2-4
Mt,cap = a 2 S0 t
unde:
( )( )
S0 = a 2 2t a 2 2t = ( a t ) 2 = ( 300 6) 2 = 86436 mm2
367
Exemplul nr.2. Fie o bar de oel cu seciune dreptunghiular
cu o dimensiune (lime) b = 50 mm, care transmite un moment de
torsiune Mt = 6 kNm, iar a = 80 MPa.
Se cere s se calculeze cealalt dimensiune (h = ?) a seciunii
transversale a barei.
Rezolvare
Problema este de dimensionare. Se utilizeaz relaia cunoscut:
Mt 6106
Wt ,nec = = 80 = 7,5 104 mm3
a
Din relaia:
Wt = b3
rezult coeficientul :
Wt 4
7 ,510
= = = 0,6
b3 503
m = 2 ............................................. = 0,439
m = ? ............................................. = 0,6
_________________________________________________________________________
62
m = 00,.439 = 2 ,73
h = m b = 2,73 50 = 136,5 mm
368
aciunea unui moment de torsiune constant Mt = 2 kNm, a crei
seciune transversal are forma din Fig.8.2-5. Se cunosc: h1 = 80
mm, b1 = 40 mm, h2 = 90 mm, b2 = 15 mm, h3 = 120 mm, b3 = 20 mm,
G = 8 104 MPa.
h1
b1
h2
b2
b3
h3
Fig.8.2-5
Rezolvare
Pentru calculul la rsucire al profilului cu o seciune compus
(vezi Fig.8.2-5), seciunea se mparte n trei suprafee: talpa de sus
(dim. b1 x h1), inima (dim. b2 x h2) i talpa de jos (dim. b3 x h3).
Problema este de verificare, condiia de rezisten, solicitarea de
torsiune.
Pentru acest profil, tensiunea tangenial maxim, se calculeaz
cu relaia 8.2-1:
M
max = W t
t
i trebuie precizat locul unde se produce aceast tensiune maxim. n
relaia anterioar, Wt este modulul de rezisten la rsucire al seciunii
i se determin cu relaia 8.2-8:
It
Wt =
( )
I tn
W tn
m ax
369
iar, It este momentul de inerie la rsucire al ntregii seciuni, moment
care se calculeaz cu relaia 8.2-3:
I t1 1 1 6 ,9 9 2 1 0 4
Wt1
= = 3 7 ,0 7 9 m m
3 1 ,5 5 2 1 0 3
It2 9 ,0 6 1 1 0 4
Wt 2
= = 15 m m
6 ,0 4 1 1 0 3
370
It 3 28 ,64 10 4
Wt 3
= = 20 mm
14 ,32 10 3
Se poate constata c:
I t1 It3 It2
Wt1
> Wt 3
> Wt 2
de unde rezult:
I tn I t1
W tn m ax W t 1 = 37 ,079 m m
=
M l
= G tI
t
371
relaie, care explicitat pentru problema studiat, devine:
= 2 10 6 6 10 3
8 10 4 154 , 693 10 4
= 0 , 0969 rad = 5 , 55 0
372
Tabelul 8.2-2
Po- Forma Momentul de inerie Modulul de Punctele cu tensiune
ziia seciunii al seciunii la rezisten la tangenial maxim Observaii
rsucire rsucire max = Mt / Wt
It [mm4] Wt [mm3]
Valorile coeficienilor , ,
La mijlocul
laturii mai mari: m=h/b
max = Mt / Wt
1 1,0 0,140 0,208 1,0
h b4 b3
1,5 0,294 0,346 0,859
La mijlocul
b laturii mai scurte: 2,0 0,457 0.493 0,795
373
b
La mijlocul La colurile interioare, se produce o concentrare
laturii lungi: puternic a tensiunii tangeniale, care poate
ajunge la limita de curgere a materialului.
3 t1 h2 b2 t1 t2 Wt1 = 2 h b t1 1 = Mt / Wt1 n cazul unor racordri fcute cu raza r,
H coeficientul de concentrare, este:
h Ht2+Bt1-(t1)2-(t2)2 Wt2 = 2 h b t2 La mijlocul
laturii scurte:
t2 c = 1,743 max
r
2 = Mt / Wt2
B
La extremitatea
m2 b3 semiaxei mici:
It = b4 Wt1 = m=
h
16 m2+1 16 max = Mt / Wt
b
= m>1
h
4 La extremitatea
16 A4 b2 h semiaxei mari:
= = A - aria seciunii
b b h (b +h ) 2 2
16 = max / m
374
8E. Calculul la rsucire al barelor drepte de seciune
circular sau inelar (Probleme propuse)
8E.1
Un arbore este antrenat prin roata 0 de ctre un motor de putere
P0 = 70 kW sub turaia n = 300 rot/min, pe care o distribuie prin roile
1 i 2 la dou maini consumatoare de puteri P1 = 30 kW, respectiv P2
= 40 kW (Fig.8E.1). Se cer:
a) diametrul arborelui pe cele dou tronsoane pentru a = 40
MPa
b) raportul lungimilor celor dou tronsoane astfel nct rsucirea
relativ ntre roile 1 i 2 s fie nul (cele dou roi s aib
aceeai rsucire).
1 0 2
d
P1 P2
a1 P0 a2
Fig.8E.1
8E.2
Pentru arborele circular din Fig.8E.2 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) verificarea arborelui din condiia de rezisten la torsiune
c) rsucirea relativ ntre roile 1 i 2.
Se cunosc: n = 200 rot/min, d = 60 mm, G = 8,5104 MPa, a =
0,5 m, P1 = 30 kW, P2 = 70 kW, P0 = 100 kW.
1 0 2
d
P1 P0 P2
a 2a
Fig.8E.2
375
8E.3
P0 P2
a1 P1 a2
Fig.8E.3
8E.4
1 0 2 3
d
P1 P0 P3
a P2
Fig.8E.4
376
8E.5
Pentru arborele circular din Fig.8E.5 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) verificarea condiiei de rezisten i a celei de rigiditate.
Se cunosc: P0 = 600 CP, P1 = 200 CP, P2 = 100 CP, P3 = 300 CP,
n = 300 rot/min, d = 120 mm, a = 50 MPa, a = 0,3 0/m, G = 8104
MPa.
1 2 0 3
d
P1 P2 P0 P3
Fig.8E.5
8E.6
Pentru bara circular avnd seciunea variabil din Fig.8E.6 se
cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) ncrcarea capabil (M0 = ?) pentru a = 60 MPa, a = 0,3 0/m
c) rsucirea captului liber al barei (1 = ?).
Se cunosc: d = 60 mm, a = 0,4 m, G = 8104 MPa.
3M0
2M0
1 d 2d
2 3
a 2a
Fig.8E.6
377
8E.7
Pentru bara dreapt circular din Fig.8E.7 se cer:
a) diagrama momentului de torsiune
b) diametru barei pentru a = 50 MPa, a = 0,3 0/m
c) rsucirea maxim a barei.
Se cunosc: M0 = 2 kNm, a = 0,2 m, G = 8104 MPa.
M0
d
a 2a
Fig.8E.7
8E.8
Pentru bara circular din Fig.8E.8 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) ncrcarea capabil (M0 = ?) pentru a = 60 MPa, a = 0,3 0/m
c) rsucirea seciunii 1.
Se cunosc: d = 50 mm, a = 300 mm, G = 8104 MPa.
M0
d 2d
A 1
B
2a a
Fig.8E.8
8E.9
Pentru bara circular de seciune variabil din Fig.8E.9 se cer:
a) diagrama de momente de rsucire
378
b) dimensiunea d pentru a = 50 MPa, a = 0,3 0/m
c) rsucirea seciunii 2.
Se cunosc: M0 = 4 kNm, a = 200 mm, G = 8104 MPa.
M0
d 2d
A 2 1 B
a a a
Fig.8E.9
8E.10
Pentru bara circular din Fig.8E.10 se cer:
a) diagrama momentului de torsiune
b) ncrcarea capabil (M0 = ?) pentru a = 50 MPa
c) rsucirea relativ ntre seciunile 1 i 2.
Se cunosc: d = 100 mm, a = 500 mm, G = 8104 MPa.
M0 3M0
d
A 1 2 B
a 2a a
Fig.8E.10
8E.11
Pentru bara circular cu seciune variabil din Fig.8E.11 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) tensiunea maxim (max = ?) i rsucirea maxim (max = ?)
c) rsucirea seciunii 2 (2 = ?).
Se cunosc: M1 = 2 kNm, M2 = 6 kNm, d = 100 mm, a = 200 mm,
G = 8104 MPa.
379
M1 M2 2d
d
A 1 2 B
a a 2a
Fig.8E.11
8E.12
Pentru bara circular ncastrat la un capt din Fig.8E.12 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) fora capabil pentru a = 40 MPa
c) rsucirea maxim.
Se cunosc: d = 60 mm, a = 250 mm, G = 8104 MPa.
F
4a
a
a F
Fig.8E.12
8E.13
Pentru arborele de seciune inelar din Fig.8E.13 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) tensiunea tangenial maxim (max = ?)
c) rsucirea relativ ntre roile 0 i 1.
Se cunosc: D = 100 mm, d = 60 mm, P0 = P1 = 200 kW, n = 150
rot/min, a = 1 m, G = 8104 MPa.
380
0 1
P0 D
a P1
Fig.8E.13
8E.14
P0
Fig.8E.14
8E.15
Printr-un arbore circular se antreneaz o main unealt a crei
putere de acionare este P1 = P0 (Fig.8E.15). Se cer:
a) diagrama momentului de rsucire pe care l poate accepta
arborele
b) puterea maxim (P1,max = ?) cu care poate acionat maina
unealt
c) rsucirea relativ a arborelui ntre roile de acionare
381
Se cunosc: d = 100 mm, a = 800 mm, n = 100 rot/min, a = 40
MPa, G = 8104 MPa.
0 1
P0
a P1
Fig.8E.15
8E.16
Un arbore de seciune circular, avnd diametrul d = 100 mm i
lungimea a = 2 mm se rotete cu turaia n = 200 rot/min.
Cunoscnd unghiul de rsucire specific admis a = 0,3 0/m, se
cer:
a) puterea maxim (P0,max = ?) pe care o poate transmite arborele
b) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din arbore la
ncrcarea determinat la punctul a).
8E.17
Pentru sistemul din Fig.8E.17 se cer:
a) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din bara orizontal
circular
b) tensiunea normal maxim (c,max = ?) din cele dou cabluri
c) rsucirea maxim (1,max = ?) a captului liber al barei
orizontale.
Se cunosc: M0 = 0,12 kNm, Acablu = Ac = 400 mm2, D = 80 mm,
d = 20 mm, E = 2105 MPa, G = 8104 MPa (G = 0,4 E), a = 200
mm.
382
10a
d
1
M0
4a D a
10a
Fig.8E.17
8E.18
Pentru sistemul din Fig.8E.18 se cer:
a) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din bara orizontal
b) tensiunea normal maxim (c,max = ?) din cabluri
Se cunosc: M0 = 7 kNm, a = 1m, d = 100 mm, dc = 20 mm, E =
2105 MPa, G = 8104 MPa (G = 0,4 E).
2a
M0 dc
dc 2a
a a
Fig.8E.18
8E.19
Pentru sistemul din Fig.8E.19 se cer:
a) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din bara orizontal
383
b) tensiunea normal maxim (c,max = ?) din cabluri
Se cunosc: M0 = 0,08 kNm, a = 400 mm, d = 20 mm, Ac = 200
mm2, E = 2105 MPa, G = 8104 MPa (G = 0,4 E).
a
M0 2M0
d
4d
2a a a
Fig.8E.19
8E.20
2
1
2Ac 2a
Ac
a M0
d
4d 8d
B a 2a C
Fig.8E.20
384
8R. Calculul la rsucire al barelor drepte de seciune
circular sau inelar (Rspunsuri)
8R.1 0,955 kNm 1,273 kNm
2,228 kNm
a)
0,955 0,955
Mt [kNm]
1,273 1,273
8R.2
a) 1,4325 kNm 3,3425 kNm
4,775 kNm
1,4325 1,4325
Mt [kNm]
3,3425 3,3425
8R.3 Mt,0
Mt,1 Mt,2
a)
5,73 5,73
Mt [kNm]
15,28 15,28
385
b) Mt,max = 15,28 kNm max = 58,49 MPa < a, max =
1,32910-5 rad = 0,76 0/m > a
c) 0-1 = 0,00531 rad = 0,30
8R.4
Mt,0 Mt,2
a) Mt,1 Mt,3
1,91 1,91
Mt [kNm]
0,764
2,674 2,674
8R.5
Mt,0
a) Mt,3
Mt,1 Mt,2
7,02 7,02
Mt [kNm]
4,68
4,68 7,02
7,02
386
8R.6
a)
5M0 5M0
2M0 2M0
Mt
8R.7
a) 0,67M0 0,67M0
Mt
0,33M0 0,33M0
8R.8
a) 0,9412M0 0,9412M0
Mt
0,0588M0 0,0588M0
387
c) 1 = A-1 = 1-B = 1,49510-3 rad = 0,08570
8R.9
a)
0,4 0,4
Mt [kNm]
3,6 3,6
8R.10
a)
0,5 M0 0,5 M0
Mt 0,5 M0
3,5 M0 3,5 M0
8R.11
a) 4,444
0,444
Mt [kNm]
1,556
388
b) Seciunea periculoas 2 B, Mt = 4,444 kNm max = 22,64
MPa, max = 5,66110-6 rad/mm = 0,324 0/m
c) 2 = A-2 = 2-B = 5,66110-4 rad = 0,0320
8R.12
a) 2Fa 2Fa
Mt
b) Fcap = 3,3912 kN
c) max = 16,6710-3 rad = 0,9550
8R.13
a) 1,273 1,273
Mt [kNM]
8R.14
a) Mt = 5,024 kNm
b) N = 152 rot/min
c) max = 0,15610-4 rad = (0,8910-3)0
8R.15
a)
7,85 7,85
Mt [kNm]
b) P0 = P1 = 82,198 kW
389
c) = 0,810-2 rad = 0,4580
8R.16
8R.17
Schema echivalent pentru arbore:
Mt = DNc = 80 Nc
M0
4a a
Schema deformaiilor:
l
N = t
2 N c 10a (M 0 M t ) 8a
= (1)
E Ac D G Ip
M t = D N c = 80 N c (2)
390
c) 1,max = 1,140
8R.18
8R.19
8R.20
391
BIBLIOGRAFIE
392