Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Obiective:
1. Abateri dimensionale, de form i de poziie
2. Precizia dimensional
3. Precizia de prelucrare. Abateri specifice
Calitatea asamblrii este direct legat de calitatea executrii pieselor componente. Lipsa de
precizie a reperelor asamblate este cauzat de:
- erorile de prelucrare (care trebuie s fie n limitele de tolerane admise, astfel nct s asigure
precizia de asamblare prescris)
- erorile de poziie (care de asemenea nu trebuie s depeasc toleranele prescrise)
Calitatea pieselor i a produselor finite este determinat de valorile reale ale parametrilor
chimici, fizici, mecanici sau geometrici.
Organele de maini sunt corpuri geometrice care au forme variate, care depind de:
tipul suprafeelor care le compun;
dimensiuni;
poziia reciproc a suprafeelor;
distanele dintre suprafee;
gradul de netezime al suprafeelor.
n procesul tehnologic de asamblare, din mai multe piese finite se obine un produs finit (aparate,
maini, instalaii). Datorit faptului c n timpul obinerii unui produs finit intervin un numr mare
de factori obiectivi i subiectivi (de exemplu, imperfeciunile mijloacelor de lucru sau de control),
piesele i produsele finite identice se deosebesc unele de altele, dar i de piesa sau de produsul
teoretic.
2. PRECIZIA DIMENSIONAL
Dimensiunea este mrimea care exprim valoarea numeric a unei lungimi, n unitatea de
msur aleas.
Alezaj - denumire convenional a oricrei suprafee interioare a unei piese, chiar dac nu
este cilindric (la montaj, piesa cuprinztoare).
1
Dimensiunile, n general, pot fi de mai multe tipuri:
1. Dimensiunea nominal notat cu N, este stabilit prin calcul i are aceeai valoare pentru ar-
bore i alezaj n asamblarea considerat (fig. 3.1.).
2. Dimensiunea limit admisibil maxim sau minim - reprezint dimensiunile care au rolul de a
asigura funcionarea n condiii bune a pieselor.
4. Dimensiunea efectiv este valoarea obinut prin prelucrare i pus n eviden prin msurare.
Pentru reprezentarea din figura 3.1., piesele sunt considerate bune, dac:
dmin < def < dmax
Dmin < Def < Dmax
n situaia n care:
a) d ef < dmin sau D ef >D max , piesa este rebut irecuperabil;
b) d ef > dmin sau D ef < D min , piesa este rebut recuperabil;
c) d ef = d med sau D ef =D max atunci precizia este optim.
1) Pentru alezaje:
As = Dmax N; Dmax = N+As
2
Ai = Dmin - N; Dmin = N +Ai
2) Pentru arbori:
as = dmax N; dmax = N + as
ai = dmin N; dmax = N + ai
Abaterile se reprezint n raport cu linia zero (linie de referin, care reprezint dimensiunea
nominal, N).
Tolerana este diferena dintre dimensiunea maxim i dimensiunea minim (diferena dintre
abaterea superioar i abaterea inferioar). Tolerana are totdeauna valori pozitive.
Aplicnd relaiile de calcul pentru tolerane n situaia din figura 3.1., se obin urmtoarele relaii:
1) pentru alezaje:
T= Dmax - Dmin = (N + As) - (N + As) = A S - A,;
2) pentru arbori:
t = dmax dmin = as - ai
Cmpul de toleran (fig. 3.2.) este zona cuprins ntre cele dou dimensiuni limit.
3
poziiile reciproce ale suprafeelor;
calitatea suprafeelor.
Pentru prelucrarea cu o precizie ridicat a organelor de maini se cere, n primul rnd, ca
mainile-unelte la care se efectueaz prelucrarea s poat asigura precizia corespunztoare.
Gradul de precizie la care trebuie executate organele de maini se stabilete de ctre
constructor.
Pentru stabilirea preciziei, se iau n considerare:
nivelul tehnic care se cere mainii;
condiiile n care se construiete;
asigurarea funcionrii pe o anumit durat de timp.
n ansamblul unei maini, al unui utilaj sau al unei construcii mecanice, piesele ocup anumite
poziii determinate de rolul pe care l ndeplinesc n acesta. Poziiile pot fi fixe sau se pot schimba,
prin micri simple sau complexe a unora n raport cu altele.
Asamblarea pieselor unei construcii mecanice trebuie s se fac n aa fel nct s se asigure la
aciunea reciproc poziia pieselor n timpul funcionrii construciei.
Dac vom considera o mbinare prin ajustaj, pentru a fi siguri de caracterul ajustajului, trebuie s
se indice gradul de precizie pentru prelucrare, nc din faza de proiectare.
Prelucrarea mecanic a organului de main determin gradul de precizie a acestuia.
Dac asamblarea se poate efectua fr a mai fi nevoie de anumite lucrri de ajustare, nseamn c piesele au
fost executate cu precizii dimensionale i de form ncadrate n limitele de toleran stabilite.
In aceast situaie, piesele se pot schimba sau se pot ntrebuina la asamblare, pentru oricare din
ansamblurile fabricate. n aceste condiii, nseamn c piesele sunt interschimbabile.
Interschimbabilitatea cere ca suprafeele principale i auxiliare ale pieselor s fie prelucrate cu precizie, n
limitele de toleran prescrise. Practic, pot exista cazuri de piese cu precizie de prelucrare corespunztoare unei
interschimbabiliti totale, pariale sau limitate.
ncadrarea ntr-una din aceste categorii de precizie de prelucrare este determinat de condiiile economice.
ABATERI DE PRELUCRARE
Calitatea unei piese prelucrate este determinat de o serie de factori geometrici, fizici, mecanici etc.
Precizia elementelor geometrice este determinat de precizia de prelucrare a piesei, prin aceasta
nelegndu-se gradul de coresponden a parametrilor geometrici ai piesei finite, n raport cu parametrii fixai
constructiv, care sunt indicai n desen.
Diferenele dintre aceti parametri sunt abaterile de prelucrare. Abaterile se pot referi la: -
dimensiuni
- forma geometric (macrogeometria);
- poziia reciproc a suprafeelor;
- calitatea suprafeei (microgeometria).
1) Abateri dimensionale
Dimensiunile determin mrimea, forma i poziia reciproc a suprafeelor corpurilor geometrice, deci i a
pieselor care formeaz ansamblul unei construcii mecanice. Acest lucru este generat de faptul c organele de
maini sunt combinaii de diferite corpuri geometrice, care sunt limitate de suprafee plane, curbe sau oarecare.
Dintre dimensiunile caracteristice unei piese, cea mai mare importan o au cele care determin poziia i
funciunea piesei n cadrul mainii.
n aceasta categorie, se ncadreaz urmtoarele:
dimensiunile elementelor lanului cinematic al unei maini (lungimea unui levier, diametrul
unei roi de transmisie etc.);
dimensiunile suprafeelor principale i auxiliare;
dimensiunile determinate de sarcinile statice i dinamice (diametru, grosime etc.).
4
O alt categorie este format din dimensiunile auxiliare, folosite pentru poziionarea piesei pentru prelucrare
i dimensiunile libere.
Din punct de vedere constructiv, prezint importan abaterile ce pot aprea la dimensiunile care determin
poziia i funciunea piesei n cadrul mainii. Din punct de vedere tehnologic, au importan erorile la
dimensiunile auxiliare, deoarece prin ele se pot influena abaterile dimensiunilor de la poziia i funciunea
piesei n cadrul mainii. Dimensiunile libere nu au niciun fel de importan din punct de vedere tehnologic sau
din punct de vedere constructiv.
Prin standarde de stat, sunt stabilite valorile abaterilor dimensionale admisibile.
De remarcat este faptul c aceste abateri nu sunt sesizate de multe ori la msurtori, din
cauza simetriei lor. Dac se folosesc aparate cu dou puncte de contact (un ubler), msurarea se
face numai dup un diametru, dar aceste abateri nu pot fi detectate.
Erorile privind rectilinitatea generatoarei cilindrului fac ca piesa s apar sub forma:
convex (butoi) (fig. 3.5)
concav (mosor) (fig. 3.6)
cu axa curb (fig. 3.7.)
cu forma conic (fig. 3.8)
5
Pentru piesele cu suprafee de asamblare plane, apar abateri n ceea ce privete rectilinitatea i
planitatea.
Abaterea de la rectilinitate se refer la profilul suprafeei.
Profilul suprafeei rezult din intersecia suprafeei prelucrate cu un plan ideal, perpendicular
pe ea.
Eroarea de rectilinitate se refer la toat lungimea liniei de intersecie sau pe o anumit
lungime a ei.
Abaterea de la coaxialitate se refer la abaterea care exist ntre axele a dou guri (fig. 3.9.a) sau a
dou suprafee cilindrice (fig. 3.9.b).
6
Btaia frontal se refer la diferenele dintre distanele suprafeei frontale a piesei pn la un plan
perpendicular pe ax, msurate paralel cu axa (fig. 3.11.).
Abaterile privind paralelismul sunt caracterizate prin diferena dintre dimensiunile distanelor de la o ax la
alta, de la o ax la o suprafa sau distana dintre dou suprafee (fig. 3.12.).
Abaterile privind perpendicularitatea se refer la abaterile de la unghiul drept, format de dou suprafee
plane (fig. 3.13. a) sau de dou axe (fig. 3.13.b)
7
8