FACULTATEA DE ANTREPRENORIAT, INGINERIA ŞI MANAGEMENTUL

AFACERILOR
PROGRAM DE STUDII LICENŢĂ: INGINERIA ŞI MANAGEMENTUL
AFACERILOR

Optimizarea proceselor tehnologice

Coordonator: Autor:
Conf.dr.ing Șerban Doina Student Moldovan Cătălin

Specializare:
IMA, grupa 1543B
Aplicarea metodelor de optimizare pentru activitatea firmei S.C.
Emailul S.A.

S.C. Emailul S.A. este o firmă care se ocupă cu producerea articolelor emailate destinate
consumului intern şi exportului. Firma are o vechime de peste 90 de ani și este cea mai mare societate
de acest profil din Uniunea Europeană.

De-a lungul timpului, şi-a lărgit gama de produse destinate atât pieţei interne, cât şi exportului,
satisfăcând majoritatea nevoilor dintr-o bucătărie, producând oale, cratiţe, căni, ibrice, ceainice,
cafetiere, tăvi, tigăi, polonice, spumătoare, strecurătoare, căni de lapte, căni pentru apă, găleţi, vase
pentru abur, friteuze, ceaune de diferite mărimi, în diverse culori şi cu decoruri variate.

Societatea este dotată cu utilaje şi instalaţii modern care permit realizarea produselor de înaltă
calitate, în productivitate sporită, fiind principalul furnizor de vase emailate de pe piaţa României şi
exportând în peste 40 de ţări produsele sale.

În proiectul meu de licență eu voi studia fezabilitatea unei investiții majore în cadrul acestei
companii și ce impact va avea asupra veniturilor sale.

În industria care se ocupă cu producerea articolelor emailate procesele tehnologice joacă un rol
foarte important și analiza eficienței unei investiții depinde până la urmă de plusul pe care îl aduce
aceasta în comparație cu costul său. Ca să poți studia fezabilitatea unei astfel de investiții este imperativ
să evaluezi rentabilitatea sa și să iei o decizie informată înainte să cheltuiești o sumă mare de bani în
acest scop. De aceea există multe posibilități de probleme care apar și care pot fi rezolvate cu ajutorul
diverselor instrumente studiate la Optimizarea proceselor tehnologice.

Metoda 1 – Programare liniară

O astfel de problemă ar fi una de maximizare profit în care se discută cum se poate utiliza 2
utilaje nou cumpărate într-un mod cât mai eficient. Cum firma aceasta se ocupă cu producerea de
articole emailate vom considera că ei produc 3 produse diferite:

1- Tigaie emailată pe care o notăm cu x

2- Oală sub presiune pe care o notăm cu y
3- Tavă pe care o să o notăm cu z

Profitul pe care o aduce fiecare dintre aceste produse este diferit. Pentru produsul x avem un
profit de 10 lei/unitate, pentru produsul y unul de 20 lei/unitate și pentru produsul z unul de 15
lei/unitate.
 De asemenea, produsul x are nevoie de 5 ore în cuptor și 3 ore de răcire

Produsul y are nevoie de 7 ore în cuptor și 2 ore de răcire.

Produsul z are nevoie de 5 ore în cuptor și 4 de răcire.

Capacitatea maximă de producție din toate cele 3 produse este de 500.

Cuptorul funcționează 15 ore/zi și poate ține în interiorul său maxim 160 de produse o dată.
Timpul total al său de lucru este de 2.400 ore.

Baia de răcire funcționează 10 ore/zi și are o capacitate de 120 de produse. Timpul total de
funcționare ar fi 1.200 ore.

Putem să construim o problemă de programare liniară:

Avem funcția obiectiv de maximizare a profitului:

Max p. = 10x+20y+15z

Cu următoarele restricții :

X + y+ z <=500

5x+7y+5z<=2400

3x+2y+4z<=1200

O asemenea problemă se poate rezolva ulterior folosind metoda Simplex.

 Metoda 2 – rezolvarea unei probleme de transport
Fiindcă Emailul este o firmă care distribuie produsele sale în toată România aceștia au nevoie și
de depozite din interiorul căruia pot să își livreze produsele cu ușurință oriunde. Ei au la dispoziție 3
depozite din care pot să livreze punctelor de desfacere necesarul de articole. Cu scopul de a se afla cea
mai bună variantă se poate întocmi o problemă de transport pe baza datelor și se poate afla cea mai
bună variantă.

Cele 3 depozite ale firmei Emailul au capacități diferite diferite.

Depozitul A are o capacitate de 1000 de produse

Depozitul B are o capacitate de 1500 de produse

Depozitul C are o capacitate de 1200 de produse

Cerințele punctelor de desfacere sunt:

Magazin F – 1100 produse

Magazin G – 1600 produse

Magazin H – 1200 produse

Costurile de transport se prezintă astfel :

De la depozit La magazin Cost/articol

A F 3

A G 9

A H 2

B F 13

B G 2

B H 1

C F 19

C G 8

C H 1
Mai jos se construiește un tabel în care se înglobează valorile

La magazin Magazin magazin magazin Livrare

De la depozit F G H cant.

depozit A xAR 2 xAS 3 xAT 1 bA=1000

depozit B xBR 1 xBS 2 xBT 4 bB=1500

depozit C xCR 4 xCS 2 xCT 1 bC=1200

Comandă dR= 1100 dS= 1600 dS= 1200 3700

(necesarul) 3900

Pentru rezolvarea problemei de transport folosim o metodă de minimizare a costurilor.

Avem funcția obiectiv:

Min C. = 2xAR + 3xAS + 1xAT + 1xBR + 2xBS + 4xBT + 4xCR + 2xCS + 1xCT

Deoarece capacitatea este mai mică raportată la cerere avem constrângerile:

xAR + xAS + xAT = 1000

xBR + xBS + xBT = 1500

xCR + xCS + xCT= 1200 Constrângeri referitoare la furnizare:

Toată cantitatea va fi livrată la toate punctele, dar nu
xAR + xBR + xCR <= 1100
toate cererile vor fi satisfăcute la toate destinațiile.
xAS + xBS + xCS <= 1600

xAT + xBT + xCT <= 1200

Urmează apoi echilibrarea datelor în formă tabelară și pentru aceasta trebuie să se

îndeplinească o condiție necesară.

Condiția necesară: totalul cantităților produse să fie egal cu totalul cantităților comandate
În cazul prezentat cererea depășește producția, se introduce o artificial o cantitate ”extra
produsă” ( 200 articole/zi)

La magazin magazin magazin magazin Livrare

De la depozit F G H cant.

Depozit A xAR 2 xAS 3 xAT 1 bA=1000

Depozit B xBR 1 xBS 2 xBT 4 bB=1500

Depozit C xCR 4 xCS 2 xCT 1 bC=1200

Depozit D 0 0 0 bD=200
Comandă dR= 1100 dS= 1600 dS= 1200 3900
(necesarul) 3900

Ca să identificăm soluția fezabilă se va folosia metoda celui mai mic cost pe care o vom
reprezenta în tabelul următor:

La magazin magazin magazin magazin Livrare

De la depozit F G H cant.

Depozit A 0 2 0 3 1000 1 bA=1000

Depozit B 1100 1 400 2 0 4 bB=1500

Depozit C 0 4 1000 2 200 1 bC=1200

Depozit D 0 200 0 0 bD=200
Comandă dR= 1100 dS= 1600 dS= 1200 3900
(necesarul) 3900

Costul final este: 1000x1+1100x1+400x2+1000x2+200x1=5.100 u.m.

Nu se ia în considerare cantitatea de 200 pentru magazinul G care rămâne nelivrată.

 Concluzii

În concluzie, este foarte clar că metodele de optimizare a proceselor tehnologice pot fi folosite
pentru găsirea unor soluții în cazul unor probleme reale din interiorul firmei S.C. Emailul S.A.. Aceste 2
tipuri de probleme acordă atenție unor elemente foarte importante pentru o societate care se ocupă cu
producerea de articole pentru bucătărie și mai apoi le exportă și le distribuie în foarte multe locații.