Bratan Radu 21.11.

2018

Masele plastice
Termenul de plastic face referire la acele materiale, produse sintetice de natură
organică, anorganică sau mixtă, care se pot prelucra ușor în diferite forme, la cald sau la rece, cu
sau fără presiune.
Plasticele sunt adesea materiale polimerice de natură organică, cu masă moleculară mare, care
conțin de obicei alți aditivi. Majoritatea materialelor plastice sunt sintetice, derivate din produse
petrochimice, însă există și alte tipuri de plastice realizate din materiale regenerabile.
Primul plastic de sinteză realizat a fost bachelita, inventat în New York în anul 1907 de către Leo
Baekeland care de asemenea a și inventat termenul de plastice. Mulți chimiști au contribuit la
dezvoltarea științei materialelor plastice, iar printre aceștia se numără și Hermann Staudinger,
denumit „părintele chimiei polimerilor” și Herman Mark, denumit „părintele fizicii polimerilor”.

Structură
Majoritatea plasticelor sunt polimeri organici, deci sunt alcătuite din unități repetitive
numite monomeri (numărul acestora poate ajunge la câteva mii de unități pentru fiecare
moleculă). În funcție de natura grupelor care s-au legat de catena principală a moleculei polimerice,
compusul respectiv prezintă diverse proprietăți. Altfel spus, structura catenelor laterale influențează
proprietățile plasticului.

Domenii de utilizare
Masele plastice se pot utiliza cu success în: industria grea, industria constructoare de mașini,
aeronautică, industria alimentară (ambalaje, vafe, cutii, etc.),industria ușoară (bunuri de larg
consum, jucării, etc.), industria farmaceutică (seringi de unică folosință, capsule și ambalaje, etc.) și
multe altele.

Reciclarea
Descompunerea naturală a plasticului în mediul înconjurător necesită peste 500 de ani din cauza
materialelor care îl alcătuiesc. Cu fiecare tonă de plastic reciclat se economisesc între 700 și 800 kg
de petrol brut.

Avantaje
 Nu necesită prelucrări ulterioare și pot avea o formă suficient de complicată.
 Permit executarea de găuri și adâncituri în orice secțiune, precum și presarea de filete.
 Pot fi metalizate (numai ABS-ul natur), metalizarea fiind o acoperire galvanică și poate fi
efectuată în diferite variante de culori, în variantă mată sau lucioasă.
 Aspectul piesei este plăcut, designerul reușind să-și impună cu ușurință punctul de vedere,
întrucât se poate realiza orice cerință estetică: joc de umbră și lumină prin alternări de suprafețe
mate și suprafețe lucioase, suprafețe în relief sau în adâncime, suprafețe striate sau cu rizuri,
etc.
 Piesele rezultate se pot obține într-o mare varietate de culori, ce pot fi: obișnuite și metalizate.
Aceste culori fie că se realizează conform mostrarului de culori transmis de către fabricantul de
masă plastică, fie că este creat un mostrar nou de către designer împreună cu tehnologul de
masă plastică.
 Piesele din mase plastice se pot vopsi (de regulă se preferă ca vopsirea să aibă loc în aceeași
culoare ca masa plastică, astfel încât dacă piesa este zgâriată, sau prin frecare se îndepărtează
stratul de vopsea, să nu fie vizibil acest defect de discontinuitate a stratului de vopsea).
 Se pot efectua injecții de două sau trei mase plastice de diferite culori, în vederea obținerii de
diverse efecte estetice sau având ca scop obținerea de piese cu rezistență la uzură mai mare
(vezi cazul tastaturii de calculator), sau cu alte scopuri.
 Un mare avantaj al maselor plastice constă în faptul că acestea pot fi înfoliate. Această operație
constă în acoperirea la cald, prin presare, a suprafețelor în relief (în jurul acestor suprafețe nu
trebuie să existe alte porțiuni de suprafețe care să fie la aceeași cotă sau la o cotă peste nivelul
celei ce urmează a fi înfoliate, deoarece fie se obține înfolierea unor zone ce nu au fost indicate
de către designer, fie se deformează zonele ce depășesc cota respectivă, fie înfolierea nu va fi
de calitate). Aceste folii pot fi mate sau lucioase, pot fi albe, negre, imitație furnir, argintii, aurii,
sau în diferite alte culori.
 Inscripționarea pieselor din mase plastice se poate efectua fie direct din sculă, fie aplicându-se
ornamente din metal (aluminiu, oțel laminat, etc.) sau din masă plastică. Inscripționarea din
sculă se realizează fie prin efecte speciale (joc de umbră și lumină care se realizează prin
porțiuni alternante de suprafețe mate și lucioase, sau prin alternări de suprafețe striate cu
porțiuni mate, sau cașerate, etc.) Un alt procedeu de inscripționare este cel rezultat din sculă
(deci direct din injecție), aceasta nemaifiind la același nivel, ci în relief sau în adâncime.
Inscripționarea este rodul activității creatoare a designerului, el fiind cel care va hotărî caracterul,
modul de inscripționare sau dacă aceasta urmează a fi înnobilată prin înfoliere sau nu.
 Un alt procedeu de inscripționare a maselor plastice este acela prin serigrafie, după desenul
ciocan executat de către designer, cu ajutorul sitelor serigrafice și în varianta de culori
serigrafice indicată de designer.
 Piesele din mase plastice se pot asambla mecanic cu ajutorul șuruburilor și piulițelor, cu ajutorul
șuruburilor autofiletante (se pot executa în masa plastică bosaje, ce sunt niște găuri normalizate
în funcție de dimensiunea șurubului), cu clicuri elastice, popici elastici, prin presare, prin
bercluire, profile conjugate, prin lipire cu ajutorul adezivilor, etc.
 Se pot utiliza și în cazul creării de produse din materiale mixte, permițând asamblarea cu:
lemnul, sticla, cauciucul, metalul, etc.
 Se pot utiliza în situații în care se dorește reducerea frecării, ele comportându-se bine chiar și în
absența lubrifiantului. Astfel există situații în care se execută piese ce urmează a efectua mișcări
de rotații sau de translații (roți dințate, lagăre, etc.), fie ca elemente cinematice de interior fie ca
elemente de antrenare, de comandă (manete, butoane, volane, pedale).
 Acolo unde din motive de rezistență sau în vederea realizării unor contacte electrice se impune
utilizarea de piese metalice, se pot executa piese mixte, prin injecție de masă plastică pe reperul
din metal.