UNIVERSITATEA PETROL SI GAZE

PLOIESTI
FACULTATEA DE INGINERIE MECANICA
SI ELECTRICA

UTILAJE PENTRU TRANSPORTUL

SI DEPOZITAREA HIDROCARBURILOR

PROIECT
Tehnologia constructiei si mentenanta
utilajelor de transport si depozitare

Titular disciplina:
Prof.dr.ing. Zecheru Gheorghe

Conducator Proiect:
Sef lucr.dr.ing. Dinita Alin

Student: BALANICA ALEXANDRU

Anul: IV
Grupa: 10404
 1. Analiza si completarea datelor initiale privind proiectarea tehnologica a
aparatului si subansamblului precizate in tema de proiect.
1.1 Caracteristici tehnice ale vaselor si recipientelor sub presiune.
Recipiente sub presiune - incinte inchise, proiectate si fabricate pentru a contine
fluide sub presiune, inclusiv toate componentele fixate la dispozitivele de legare la
alte echipamente.
Echipamente sub presiune - recipiente, conducte, accesorii de securitate si
accesorii sub presiune.
Echipamentele sub presiune (fig. 1.1) includ, dupa caz, elemente fixate pe
partile solicitate la presiune, cum sunt flanse, racorduri, cuplaje, elemente de
sustinere, urechi pentru ridicare si alte asemenea.
Fig. 1.1
Ftu

L;jhfig. 1.1 echipament sub presiune

Echipamente sub presiune cuprind o gama larga de produse cum sunt reactoare,
recipiente de stocare sub presiune, schimbatoare de caldura, etc. Astfel de
echipamente sunt utilizate pe scara larga in industriile chimica,
petrochimica, biochimica, prelucrare alimentara, refrigerare, energetica, etc.
Recipientele sub presiune sunt realizate în general din laminate din oţel carbon
sau oţel aliat.
Un recipient sub presiune ( fig. 1.2), în cazul cel mai general, este construit din:
L;jh
 fig. 1.2 recipient sub presiune
L;jh

• recipientul propriu-zis compus din: mantaua, fundurile (capacele), racordul de

încărcare, racordul de golire, gură de vizitare, racordul pentru manometru, racordul
pentru supapa de siguranţă, racordul pentru indicatorul de nivel, sistemul de
susţinere
• echipamentul obligatoriu constituit din: supapa de siguranţă, manometrul
(eventual şi termometru), indicatorul de nivel, placa de timbru;

• construcţii de deservire (în general metalice) pentru crearea condiţiilor optime de

exploatare şi întreţinere a recipientului compuse din podeţe, scări, dispozitive de
ridicare etc.
1.2 Tipul programului de productie.
Echipamentul este un recipient pentru depozitarea unui fluid sub presiune,
datorita dimensiunilor de gabarit ale rezervorului, a duratei mari de viata, tipul de
productie este de tip unicat sau de serie foarte mica.
În producţia individuală sau de unicate se execută produse într-o nomenclatură
foarte variată în cantităţi mici, în majoritate unicate. Datorită acestui fapt producţia
individuală trebuie să fie universală şi foarte elastică, pentru a putea executa o gama
foarte variată de produse.
Producţia individuală sau de unicate se caracterizează prin:
 fabricarea produsului într-un exemplar sau în număr redus de exemplare;
 utilizarea maşinilor-unelte şi a dispozitivelor universale;
 calificarea înaltă a operatorilor;
 productivitatea muncii este redusă;
 costul produselor este ridicat.
Produsele executate în acest tip de producţie fie că nu se mai repetă, fie că se
repetă după intervale de timp neprevăzute. Caracteristica principală a producţiei
individuale o constituie executarea la locurile de muncă a unei variate game de
operaţii diferite, fără o repetare periodică a lor. Produsele acestui tip de producţie
sunt echipamente care nu au o utilizare largă, executate pe comenzi speciale.
1.3 Intocmirea desenelor de executie pentru elmentele specificate in tema de
proiect
1. Desen de executie ansamblul falsa stut
2. Desen de executie flansa
3. Desen de executie stut
4. Desen de executie virola rezervor
 2. Proiectarea tehnologiei de fabricatie pentru primul element precizat in tema.

2.1 Alegerea semifabricatului.

 A - Stut
Pentru realizarea stutului se alege un semifabricat tip teava cu De=219.1 mm,
grosimea de perete a tevi S=6.3 mm si lungimea l=3000 mm. Materialul tevii este
otel tip P275NL1, avand caracteristicile mecanice si compozitia chimica prezentate in
tabelele 2.1 si 2.2.

tab.2.1 Caracteristici mecanice P275NL1 - EN 10217-3: 2002

Material Grosime Rm Rp0.2 A5 KV [0°C] KV [-10°C]
2 2
[mm] [N/mm ] [N/mm ] [%] min min[J] min[J]
P275NL1 16< 275 390-530 24 40 40

tab.2.2 Compozitia chimica P275NL1 - EN 10028-3-2009

Element max % Element max %

C 0.16 Cu 0.30
Si 0.40 Mo 0.08
Mn 0.50-1.50 N 0.02
P 0.03 Nb 0.05
S 0.02 Ni 0.50
AL 0.020 Ti 0.03
Cr 0.30 V 0.05
Nb+Ti+V 0.05

 B - Flansa cu gat
Dn 200
Pn 16
Pentru alegerea semifabricatului se utilizeaza STAS 2171- 84 respectand
urmatoarele conditii:
 Daca dimensiunea maxima a flansei este mai mica de 350 [mm] se alege ca
semifabricat piesa refulata in saiba cu menisc;
 Daca dimensiunea maxima a flansei este mai mare de 350 [mm] se alege ca
semifabricat inel largit pe dorn;
 Pentru flansa cu gat data in tema de proiect Dn 200 Pn 16, ce are diametrul de
340[mm], se alege ca semifabricat piesa refulata in saiba cu menisc.
In fig.2.1 se va prezenta semifabricatul piesa refulata in saiba cu menisc,
modul de calcul al adaosurilor de prelucrare:

fig.2.1 Modul de calcul al adaosurilor de prelucrare

In fig.2.2 se va prezenta semifabricatul piesa refulata in saiba cu menisc,

dimensiunile si adaosurile de prelucrare ale semifabricatului :

fig.2.2 Dimensiunile si adaosurile de prelucrare ale semifabricatului