Lucrarea nr.

6
Fişă de rezultate

1. Titlul lucrării: Metode de depunere a straturilor de protectie prin

pulverizare termica. Pregatirea suprafetei pentru depunere

2. Scopul lucrării: Cunoaşterea metodologiei de pregătire a suprafetelor in

vederea depunerii de straturi pulverizate termic. Prezentarea
principalelor procedee de pulverizare termica

3. Aparatură utilizată: instalatie de pulverizare termica cu flacara de mare

viteza HVOF

4. Rezultate obţinute:
 Depunerea termica
Depunerea termica este un termen
general care descrie toate metodele
prin care straturile depuse sunt
formate din pulberi in stare topita sau
semi-topita.

Achizitionare
Cost Scazut piese noi
Depunerea Reconditionarea
Utilitate pieselor uzate Avantaje
termica
sau defecte
Durata Mai mare Piesa
de viata original

Energia termică necesară încălzirii şi topirii materialului de depus poate

fi furnizată prin încălzire electrică sau prin încălzire cu flacară.
 Procedee de depunere termica
Procedee de depunere prin incalzire electrica
• Proces de depunere (cu arc) in atmosfera(APS)
în plasmă in vacuum (VPS)
la presiune joasa (LPPS)
• Proces de depunere cu arc
electric
Procedee de depunere prin incalzire cu flacara
• Procese de depunere prin pulverizare cu flacără
• Procese de pulverizare şi fuziune (retopire)
• Procese de pulverizare termică cu viteză ridicată HVOF
 Procedee de depunere prin incalzire electrica
Depunere cu arc electric Depunere cu arc electric în plasmă

Reprezentarea schematică a unui pistol de Reprezentarea schematică a unui pistol de

pulverizare cu arc electric pulverizare in jet de plasmă

Caracteristici proces: Caracteristici proces:

-tehnica depunerii arc electric plasma
-sursa caldura arc intre electrozi arc in plasma
-tipul mat. depus sârma pulbere
-viteza particule 240m/s 300-600m/s
-temp. proces 6.000°C 16.000°C
-nivel porozitate 8-15% 2-5%
 Procedee de depunere prin incalzire cu flacara
depunere prin pulverizare cu flacără Pulverizare termică cu viteză
ridicată (HVOF)

Scheme de principiu
Caracteristici proces: Caracteristici proces:
-tehnica depunerii flacara HVOF
-sursa caldura oxiacetilena oxigen/oxihidrogen/oxipropan
-tipul mat. depus pulbere pulbere
-viteza particule 240m/s 600-1000m/s
-temp. proces 3.300°C 3.000°C
-nivel porozitate 10-20% 0,5-2%
 Sistemul HVOF
Robot Filtrul de aer
Cabina acustica
Sistemul de pulverizare
-unitatea de alimentare cu gaze,
Radiatoare -unitatea de alimentare cu pulbere,
-pistolul HVOF

Masa Sistemul de comanda

rotativa

Sistemul suport
Sistemul de
Comanda Sistemul de racire si filtrare

Dozator de
Robot
pulbere
Controler

Reprezentarea schematică a unei unităţi de pulverizare termică HVOF

Unitatea de dozare

dozatoare de pulbere

linia de gaz ”purtător”

debitmetrul

regulatorul de alimentare

consola de control
 Pistolul HVOF

Viteza de proiectare a pulberilor: 600 – 1000 m/s

Temperatura flacari: ~ 3000 °C
Caracteristici ale straturilor depuse prin HVOF
Tehnologia depunerii prin pulverizare termică cuprinde următoarele etape:
• pregătirea suprafeţelor de prelucrat;
• pulverizarea propriu-zisă.

Sablarea probelor

- Degresare
- Sablare Imagine din timpul depunerii APS
- Aschiere
- Asperizare electrica
 https://youtu.be/VoepHsR385Y

https://www.youtube.com/watch?v=IDeLZ-ymDOc

Depunerea straturilor Pistol „ID-COOL FLOW“

Suprafete interioare
Descrierea probei WC-Co88 12
Tip arzător CJS HVOF
Substrat Material C 45
Dimensiuni L x 1 x g [mm] 150x100x5
Pulbere Material WC-Co83 17
Granulaţie [um] -15 + 5
Marcă Thermico 765/7
Pregătire substrat Corund
Presiune [Bar]/Distanţă [mm] 6/120
Rugozitate substrat [um] Ra=7,77, Rz=56,35
Dozator pulbere 6 TV Twin
<|> Conducta de alimentare 2x6
Presiune de vibrare [bar] 2
Azot [1/min] (Gaz purtător de pulbere) 6,3/6,3
Cantitate depusa [g/min] 40
Kerosin [l/oră] 8
Oxigen [1/min] 45
Hidrogen [1/min] 49
Diuza [Lungime/ Diametru interior <|> mm] 150/11
Distanţa de pulverizare [mm] 250
Deplasare pe Y -
Deplasare pe X 1 2000 mm/min
Rotaţia probei [u/min] -
Numărul de treceri 10
Grosimea stratului [um] 300
Răcirea părţii posterioare 1 Diuză 6 Bar
Răcirea părţii frontale 2 Diuze 5 Bar

Parametrii de depunere prin pulverizare termica

 Reprezentarea schematica a unei
particule sferice inainte si dupa
impactul cu substratul

Reprezentarea schematica a adeziunii particulei la asperitatile

stratului
Dezavantaje la depunerea prin pulverizare termica:
- oxidare internă – pasivitate scăzută;
- porii şi crăpăturile dintre lamele;
- degradarea materialului în timpul pulverizării.

Schema unui strat pulverizat termic

Cauze ale apariţiei tensiunilor interne în straturile depuse prin
pulverizare termică