BAZELE GENERĂRII

SUPRAFEŢELOR
PARAMETRII PROCESULUI DE AŞCHIERE

Materialul prelucrat (aşchiat)

Fig. 1.
PARAMETRII PROCESULUI DE AŞCHIERE

Materialul aşchietor
Materialul Duritatea Temperatura de Rezistenţa la Viteza de
aşchietor (daN/mm2) Termostabilitate compres./încov. aşchiere
(0C) (daN/mm2 ) admisă
(m/min)
1. Oţel carbon de scule 62-65HRc 200-250 400/360 10-15
(OSC), Călit + Revenit
2. Oţel inferior aliat C + R 64-65 HRc 300 400/300 20-30
3. Oţel super. aliat (oţel 65-66 HRc 600 400-360/400-200 40-60
rapid) C + R
4. Carburi metalice 98-90 HRA 900 500-400/160-50 80-300
sinterizate (C.M.S) plăcuţe
dure
5. Mineralo-ceramice 91-93 HRA (2000-3000) 1200 150-90/50-30 400-600
6. Abrazivi convenţionali - 2000-4000 3000- - -/8-28 1500-4000
electrocorindon - 3300 3700-4900
carborund -
carbură de bor
7. Materiale superdure:
Diamant monocristal 8000-10000 800-1200 200/21-49 5000-6000
NCB monocristal 4400-9000 1300 - 5000-6000
Diamant policristalin 8000-10000 700-900 20-80/50-100 3000-4000
NCB policristalină (Elbor) 8000-10000 1400-1500 150-200/ - 5000-7000
PARAMETRII PROCESULUI DE AŞCHIERE

Construcţia şi geometria sculei aşchietoare

Fig. 2.

Fig. 3.
PARAMETRII PROCESULUI DE AŞCHIERE

Construcţia şi geometria sculei aşchietoare

Fig. 4.

Fig. 5.
PARAMETRII PROCESULUI DE AŞCHIERE

Parametrii regimului de aşchiere

Fig. 6.
PARAMETRII PROCESULUI DE AŞCHIERE

Elementele dimensionale ale secţiunii transversale ale

aşchiei nedeformate

Fig. 8.
Fig. 7.

Fig. 9. Fig. 10.

PARAMETRII PROCESULUI DE AŞCHIERE

Elementele dimensionale ale secţiunii transversale ale

aşchiei nedeformate

t
b
sin K
a  s sin K

s
h
ctg K  ctg K 
Fig. 11. s2
h
8R
PARAMETRII PROCESULUI DE AŞCHIERE

Mediul de aşchiere
PARAMETRII PROCESULUI DE AŞCHIERE
Procedeul
de
prelucrare

Materialul
prelucrat
Alegerea
mediul de …
aşchiere

Materialul Calitatea
sculei suprafeţei
prelucrate
Forma
aşchiilor