UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI

FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

PROIECT
TEHNOLOGII DE FABRICARE
ELECTROEROZIVE

Student: Ionita Ioan

Profesor coordonator: Parvu Gabriela
Grupa: 632AA
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

Cuprins

Capitolul 1:Date inițiale pentru proiectarea procedeului și sistemului tehnologic al reperului “ Arbore”. .3
1.1 Desenul de execuție al piesei.............................................................................................................3
1.2 Desenul de subansamblu și / ansamblu.............................................................................................3
1.3 Volumul de producție........................................................................................................................3
1.4 Durata de realizare............................................................................................................................3
1.5 Termenul de livrare...........................................................................................................................3
1.6 Datele unității de producție...............................................................................................................3
1.6.1 Denumirea unității de producție................................................................................................3
1.6.2 Dotare tehnică............................................................................................................................4
1.6.3 Gradul de calificare al operatorilor.............................................................................................4
1.6.4 Regimul de utilizare a resurselor umane....................................................................................4
1.7 Cerințele tehnico-economice............................................................................................................4
1.8 Obiective principale...........................................................................................................................4
Capitolul 2: Analiza caracteristicilor prescrise piesei...................................................................................6
2.1 Analiza desenului de execuție al piesei..............................................................................................6
2.2 Analiza caracteristicilor constructive prescrise piesei........................................................................7
2.2.1 Caracteristici prescrise materialului piesei.................................................................................7
2.2.2 Caracteristici prescrise suprafețelor.........................................................................................11
2.2.3 Masa piesei...............................................................................................................................14
2.2.4 Clasa piesei...............................................................................................................................14
2.3 Analiza caracteristicilor funcționale ale piesei.................................................................................15
2.3.1 Rolul funcțional al piesei...........................................................................................................15
2.3.2 Rolul funcțional al suprafețelor piesei și ajustajele prescrise...................................................15
2.3.3 Analiza concordanței dintre caracteristicile prescrise și cele impuse.......................................16
Capitolul 3:Stabilirea activităților tehnologice principale necesare fabricării piesei.................................17
3.1 Proiectarea structurii preliminare a procesului și sistemului tehnologic de prelucrare...................17
3.1.1 Proiectarea structurii preliminare a procesului tehnologic în Varianta 1.................................17
3.1.2 Proiectarea structurii preliminare a procesului tehnologic în Varianta 2.................................17
3.2 Analiza comparativă a celor două variante......................................................................................17
Capitolul 4:Proiectarea structurii detaliate a operațiilor de prelucrare prin procedee neconvenționale..28
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

4.1 Prelucrarea prin electroeroziune cu electrod masiv........................................................................28

4.1.1 Denumirea operației.................................................................................................................28
4.1.2 Schița operației și schema tehnologică.....................................................................................28
4.1.3 Stabilirea fazelor operației și succesiunile acestora..................................................................29
4.1.4 Stabilirea metodei de reglare la dimensiune............................................................................30
4.1.5 Stabilirea schemei de poziționare și orientare și a cotelor tehnologice....................................34
4.1.6 Stabilirea regimului de lucru.....................................................................................................35
4.1.7 Stabilirea adaosurilor de prelucrare.........................................................................................40
4.1.8 Caracteristicile mijloacelor tehnologice de fabricare................................................................46
4.1.9 Stabilirea normei de timp.........................................................................................................54
4.2 Prelucrarea prin electroeroziune cu electrod filiform.....................................................................57
4.2.1 Schița operației.........................................................................................................................57
4.2.2 Fazele operației........................................................................................................................57
4.2.3 Metoda reglării la dimensiune..................................................................................................58
4.2.4 Stabilirea schemei de poziționare și orientare..........................................................................58
4.2.6 Stablirea adaosului de prelucrare.............................................................................................60
4.2.8 Stabilirea normei de timp.........................................................................................................65
Capitolul 5. Proiectarea electrozilor-sculă pentru prelucrarea prin electroeroziune a suprafețelor active
.................................................................................................................................................................. 65
5.1 Dimensionarea electrozilor..............................................................................................................65
5.1.1 Principalele elemente tehnologice care determină proiectarea părților active ale electrozilor
...........................................................................................................................................................65
Bibliografie................................................................................................................................................73
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

CAPITOLUL 1:DATE INIȚIALE PENTRU PROIECTAREA

PROCEDEULUI ȘI SISTEMULUI TEHNOLOGIC AL REPERULUI
„Arbore”

1.1 Desenul de execuție al piesei

Desenul de execuție al reperului „Arbore”este prezentat în fig1.1. În
vederea realizării reperului, se vor lua în considerare toate
caracteristicile prescrise pe desen.

fig.1.1
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

1.2 Desenul de subansamblu și / ansamblu

Reperul „Arbore” face parte din ansamblul „Pompa hidraulica”
O pompă hidraulică este proiectată pentru a efectua două funcții
specifice. Prima este aceea de tragere a lichidului din rezervor, prin
crearea unui vacuum. A doua funcție este de a forța lichidul în sistemul
hidraulic prin orificiul de evacuare a pompei. Este important de
menționat aceste tipuri de pompe nu generează sau creează presiune.
Mai degrabă, ele produc flux de lichid și/ sau mișcare pentru a genera
presiunea necesară ca urmare a rezistenței introduse pe sistemul de
sarcină.
Desenul de ansamblu este reprezentarea grafică a unui complex de
piese, legate organic şi funcţional între ele, alcătuind un utilaj, un aparat,
o maşină. Întocmirea desenului de ansamblu se face cu respectarea
normelor generale în vigoare de reprezentare în desenul tehnic –
dispunerea proiecţiilor, linii, vederi, secţiuni, cotare şi a celor prevăzute
în SR 6134 : 2008. Rolul desenului de ansamblu este de a stabili: - forma
şi poziţia relativă a pieselor componente; - modul de asamblare a
pieselor componente, etapele şi succesiunea pieselor la montare; - modul
de funcţionare al ansamblului; - dimensiunile necesare pentru montare şi
funcţionare, cât şi raporturile reciproce cu ansamblurile sau
subansamblurile învecinate. Un ansamblu se reprezintă în poziţia de
funcţionare, cu toate reperele componente dispuse în poziţia în care vor
funcţiona.
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

fig.1.2
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

1.3 Volumul de producție

Volumul de producție al reperului este de 10000 de bucati ,acesta a fost
stabilit de către beneficiar și reprezintă un factor esențial în alegerile
viitoare.

1.4 Durata de realizare

Durata impusă de realizare a reperului este de 7 saptamani.

1.5 Termenul de livrare

Termenul de livrare al ansamblului, stabilit de comun acord cu
producătorul și beneficiarul, este 20.06.2022.
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

1.6 Datele unității de producție

1.6.1 Denumirea unității de producție.

Motto-urile noastre:
Impossible n’est pas Français –
Napoleon https://www.mecates.ro/
Cu un pic de vointa gasim
intotdeauna o solutie – Levin
Bertrand

SC MECATES BRASOV SRL dispune de dotarea necesara si de

personal tehnic de specialitate cu inalta calificare in vederea executarii
produselor si serviciilor oferite.
Cu ajutorul echipamentelor, precum si a profesionistilor nostri, garantam
o executie rapida si de o mare precizie, in functie de complexitatea
reperelor solicitate (material, regim de lucru, tratament).
Putem realiza orice tip de prototipuri, dispozitive speciale adaptate
nevoilor dumneavoastra de productie, cu aplicatii in toate ramurile
industriei: a lemnului, industria constructoare de masini, electronica,
textila, etc. Reperul “Arbore” se va realiza in cadrul acestei firme.
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

1.6.2 Dotare tehnică.

Masini si utilaje conventionale
1. Freza traditionala cu display programabil avand cursa : 720 x 320 x
400 mm si echipat cu morteza.
2. Freza traditionala cu display programabil cu cursa: 1000 x 300 x
350mm.
3. Freza traditionala utilizata pentru frezare prismatic 1500 x 250 x
250mm.
4. Strung traditional cu display programabil diametru maxim 400
lungime contrapunct 650mm.
5. Strung traditional diametru maxim 700 lungime contrapunct 2800mm.
6. Strung traditional diametru maxim 500 lungime contrapunct 1000mm.
7. Masina de rectificat plana 200 x500 x 350mm.
8. Masina de micro – sablat cu particule.
9. Masina de debitat orizontala : la 90°
~Φ200; la 45° ~Φ140.
10. Masini de gaurit cu coloanal.
11. O presa hidraulica manuala 30T.

fig.1.6.2
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

Masini si utilaje comanda numerica

1. Freza CNC Topper TMV-510A Tong –Tai : spatiu de lucru : 600 x

360 mm; deplasare X/Y/Z : 510/360/300mm.
2. Freza CNC Topper TMV-1050AII 5 AXE: spatiu de lucru 1100 x
600mm; deplasare X/Y/Z : 1050/600/530 mm.
3. Strung CNC Topper TS-100M S Tong- Tai : deplasare X/Z :
152/381mm.
4. Strung CNC Hitachi Seyki : deplasare X/Y : 400/40mm.
5. Masina de electroeroziune prin fir ONA 5 AXE : masa de lucru 800 X
700mm; deplasare X/Y/Z: 600/400/400mm.
6. Masina de prelucrat prin electroerozine masiva ZNC EDM250 : masa
de lucru 280 X 450mm; deplasare X/Y/Z : 820/500/280mm.

fig.1.6.3 fig.1.6.4
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

1.6.3 Gradul de calificare al operatorilor

Din echipa noastra de profesionisti fac parte:

– Personal pentru partea logistica si administrativa
– Frezori si strungari pe masini traditionale
– Programator freza CNC
– Operator freza CNC
– Programator-operator strung CNC
– Programator-operator pe masina de electroeroziune prin fir
– Programator-operator pe masina de electroeroziune cu electrod
masiv
– Personal ajustaj
– Personal controlul calitatii piese finite
Munca noastra consta in realizarea mai multor categorii de piese:
prototipuri, piese unitare, piese de serie mica si mijlocie executate la
utilajele CNC, reparatii si modificari de orice fel, angrenaje – domeniu in
care suntem specializati si in care avem o vasta experienta (fiind asistati
de catre un program de calcul computerizat).
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

1.6.4 Regimul de utilizare a resurselor umane

În cadrul firmei se lurează în 3 schimburi/zi, 8 ore/zi, 5 zile/săptămână
Productie Schimbul 1 07:00 – 15:00
Schimbul 2 15:00 – 23:00
Schimbul 3 23:00 – 07:00
Depozit Schimbul 1 07:00 – 15:00
Schimbul 2 15:00 – 23:00
Schimbul 3 23:00 – 07:00
Ambalare Schimbul 1 07:00 – 15:00
Schimbul 2 15:00 – 23:00
Schimbul 3 23:00 – 07:00

1.7 Cerințele tehnico-economice

Procesul tehnologic are în vedere principiul timpul cel mai scurt.

16

14

12

10

0
Proiectarea Fabricare Ambalare Livrare
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

TIMP DISPONIBIL 35 DE ZILE .

TIMP ESTIMATIV FINALIZARE COMANDA 33 DE ZILE .

1.8 Obiective principale.

Principalul obiectiv îl reprezintă realizarea unei noi tehnologii, pentru a
realiza în timpul cerut de beneficiar comanda reperului. (sau
imbunatatire tehnologie existenta).

fig.1.8
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

Capitolul 2:Analiza caracteristicilor prescrise piesei

fig.1.8.1
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

fig.1.8.2

Reperul “Arbore” are prescrisă rugozitatea generală de 3.2 μm; pe

desenul de execuție se gasesc toleranțele generale conform SR EN 227
68-1, iar muchiile se tesesc 1.5x4
2.1 Analiza desenului de execuție al piesei
După o analiză succintă a desenului de execuție primit, se observă că nu
este inscripționat câmpul de toleranță al fiecarei cote. Aceasta ar putea
constitui o dificultate pentru operator.
În vederea remedierii acestui inconvenient, s-au produs urmatoarele
adăugări:

Tabel 2.1
+0,03 −0,02
20G7  20+0,01 24H7  24 0
T= 20 μm T=20 μm
Ei=0 μm Ei=0 μm

38H7  38−0,02
0 66H7  66−0,02
0
T=20 μm T=20 μm
Ei=0 μm Ei=0 μm

45H7  45−0,02
0 27H7  27−0,02
0
T=20 μm T=20 μm
Ei=0 μm Ei=0 μm
−0,02 −0,02
8H7  8 0 12H7  120
T=20 μm T=20 μm
Ei=0 μm Ei=0 μm
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

2.2 Analiza caracteristicilor constructive prescrise piesei

2.2.1 Caracteristici prescrise materialului piesei

C45 se numără printre cele mai căutate și populare tipuri de oțel-

carbon structural. Este conform cu standardele GOST 1050-2013 și
DSTU 7809. Oțelul 45 este folosit în produse plate laminate la cald și la
rece, produse laminate și forjate, care sunt apoi folosite în structuri
metalice și componente de construcție de mașini de diferite forme și
mărimi. Oțelul structural 45 are o gamă largă de utilizări în arbori
portunealtă, came de avans, angrenaje, organe de asamblare și variate
tipuri de axe. Acest oțel este folosit pentru componentele vitale
(construcții în consolă, arbori, bare, grinzi, pistoane plonjoare etc.) care
sunt tratate la cald pentru a le crește rezistența.

Tabel 2.2 Compoziția chimică

С Si  Mn P Ni Cr S Cu As Fe

0.42- 0.17- 0.5-

<0.035 <0.25 <0.25 <0.04 <0.25 <0.08 ~97
0.5 0.37 0.8

Tabel 2.3 Proprietati mecanice

Standard Stare la Limită de Rezistență de rupere la Raport minim Raport de

livrare fluaj, Rm tracțiune pe termen de elongație σ, contracție, %
(MPa) scurt, ReH (MPa) %

GOST Post-
355 600 16 40
1050 normalizare

DSTU Post-
355 600 16 40
7809 normalizare
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

Tabel 2.4 Proprietati fizice

Expansiune termica 92-71 e-6/K

Conductivitate termica 35-83 W/m.K

Caldura specifica 450-460 J/kg.K

Temperatura de topire 4428-1843 째C

Densitate 8829-1235 kg/m3

Rezistenta 0.50-0.60 Ohm.mm2/m

Tabel 2.5 Tratamente termice

 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

fig.2
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

Tabel 2.7 Forme și dimensiuni de livrare

Formă Stare de livrare Dimensiune [mm]

Bara rotunda Normalizat Ø50 -Ø 250

Grosime Latime Lungime

[mm] [mm] [mm]
Table groase si blocuri Basic
1700- 5000-
20-100
2000 6000

Grosime [mm] Latime [mm]

Benzi Recopt
5 40

2.2.2 Caracteristici prescrise suprafețelor

 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

SS Forma Dimensiu Rugozitatea,Ra[ Toleranţa(-e) Poziţia Alte

k nominala ni şi μm] de formă relativă condiţii(duritate,aco
abateri [mm] periri de
mm] protecţie etc.)

S1 CILINDRIC CHF 3.2

A 1,5X45
S2 CILINDRIC Ø20x178 3.2 G7(+0,03/+0,
A 01)
S3 CILINDRIC CHF 3.2
A
1,5X45
S4 CILINDRIC Ø24X129 3.2
A
S5 PLANA 15X14 3.2
S6 PLANA 5X21 3.2
S7 CILINDRIC Ø3X21 3.2
A
S8 CILINDRIC FLT 3.2
A R1X24
S9 CILINDRIC Ø24X33 3.2
A
S1 CILINDRIC CHF 3.2
0 A 1,5X45
S1 CILINDRIC Ø15 3.2
1 A
S1 DANTURA Ø15X1X2 3.2
2 RE
S1 CILINDRIC Ø15X2 3.2
3 A

Tabel 2.7 Caracteristici

prescrise
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

2.2.3 Masa piesei

Folosind programul Autodesk Inventor , am putut calcula masa

piesei , aceasta fiind de 0.797kg.

fIg.2.2.3
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

2.2.4 Clasa piesei

Pe baza caracteristicilor constructive prescrise, conform
recomandărilor din literature de specialitate, reperul face parte din
clasa “Arbori”.

2.3 Analiza caracteristicilor funcționale ale piesei

Arborii sunt piese (organe de maşini) cu lungimi mai mari
decât diametrele treptelor, care, prin rotire în jurul axei
longitudinale, transmit mişcare, respectiv putere, prin intermediul
altor piese pe care le susţin (roţi dinţate, roţi de curea, biele,
cuplaje etc.). În timpul funcţionării, principalele solicitări ale
arborilor sunt torsiunea şi încovoierea, astfel că se impun măsuri
suplimentare la elaborarea tehnologiei de prelucrare a acestora.
Din familia arborilor mai fac parte osiile şi plunjerele. Osiile sunt
solicitate la încovoiere, iar plunjerele la compresiune.
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALA SI ROBOTICA

2.3.2 Rolul funcțional al suprafețelor piesei și ajustajele

prescrise

Sk Functia

S1,S2,S3,S4,S8,S9,S10,S13 TEHNOLOGICA

S5,S6,S11,12 Suprafata functionala -cu rol in

angrenare si transmiterea
miscarii si puterii prin intermediul
rotilor dintate
Tabel 2.3.2 Functiile suprafetelor