TSFF 

[LABORATOR 3] 
 
ANALIZA SARCINII DE FABRICAȚIE

I. Scopul lucrării:

1. Stabilirea timpilor necesari pentru fabricarea nucleului tipologic

2.Stabilirea numarului de masini unelte necesare

II. Desfășurarea lucrării

II.1. Calculul timpului necesar pentru prelucrarea lotului de piese din nucleul tipologic

În cadrul acestei etape,

1.Pentru început se copiază baza de date într-un alt Sheet și apoi se elimină toate elementele ce nu fac parte din
nucleul tipologic.

2.Se calculează în partea dreapta a tabelului, timpul total de prelucrare pe operație a întregului lot de piese,
utilizându-se următoarele relații:

T_str/lot=T_str/buc*Vol.producție De exemplu T_str/lot=6*100000, unde 6-timpul de prelucrare a unei buc, iar 100000
nr. tot. de piese ce se prelucrează.

T_frez/lot=T_frez/buc*Vol.producție

-identic se face și pentru celelalte operații

3. Se calculează timpul total de prelucrare pe fiecare operație a întregului nucleu tipologic utilizându-se rel. de
mai jos:

T_str_tot =T17_str/lot+T23_str/lot+ ….+T45_str/lot+…

T_frez_tot= T17_frez/lot+T23_ frez /lot+ ….+T45_ frez /lot+…

-identic pt. toate operațiile

4. Se calculează timpul mediu în care s-ar prelucra un lot de piese, utilizându-se relațiile:

T_med_str=T_str_tot/Nr.NT unde Nr.NT reprezintă numarul de elemente din nucleul tipologic (între 10-15 elemente)

T_med_frez=T_frez_tot/Nr.NT

-identic pt. toate operațiile

II.2. Calculul numarului de MU necesare pentru prelucrarea pieselor din nucleul tipologic

În cadrul acestei etape se stabilește numărul de mașini-unelte necesare pentru prelucrarea pieselor din nucleul tipologic.
Se consideră că dacă cu nr. de M-U stabilit se poate prelucra întreg nucleul tipologic, atunci și celelalte tipuri de piese
care nu fac parte din nucleul tipologic se pot prelucra în proporție de 80%, restul de 20% fiind date în vederea prelucrării
la firme subcontractoare (terțe). [mai multe detalii sunt prezentate în cadrul cursului]

1. Calculul nr. teoretic de MU necesar:

1 
 
 TSFF  [LABORATOR 3] 
 
-se stabileste care este valoarea medie cea mai mică a timpului mediu de prelucrare (acel T_med_operație). Se consideră
pentru acest timp că este necesară o MU. De exemplu, dacă avem timpul mediu pentru găurire cel mai mic vom considera
pentru început că este necesară o mașină de găurit. În raport cu timpul mediu cel mai mic se stabilește numărul de mașini
pentru celelalte operații utilizându-se relațiile:

Nr_Strunguri_teor =T_med_str/T_med_cel mai mic

Nr_Freze_teor =T_med_frez/T_med_cel mai mic

Nr_M de rectificat_teor =T_med_rectificare/T_med_cel mai mic

Nr_M de găurit_teor =T_med_găurire/T_med_cel mai mic

Nr_M de honuit_teor =T_med_honuire/T_med_cel mai mic

2. Calculul Nr.real de M-U

În această etapă se rotunjește valoarea nr teoretic de M-U necesare pentru executarea fiecărei operație în parte.

3. Calculul timpului de prelucrare cu nr. de mașini reale

În această etapă se face un calcul pentru fiecare operație în vederea stabilirii timpul în care se desfășoară fiecare operație
cu numărul real de M-U. Se utilizează următoarele rel:

T_strunjire=T_med_str/Nr.Strunguri real

T_frezare=T_med_frez/Nr.Freze real

-identic pt. toate oper.

4. Calculul timpului Total de prelucrare cu M-U existente

T_total_prelucrare= T_strunjire+T_frezare+....

5. Calculul timpului real disponibil într-un an

T_real_disp/an=255*1*8*60 unde 255 nr zile lucratoare într-un an, 1-nr. de schimburi, 8-nr. ore/schimb, 60-nr. minute
existente într-o ora.

6.Stabilirea timpului disponibil rămas

T_disp_rămas/an= T_real_disp/an- T_total_prelucrare

Acest rezultat poate fi negativ sau pozitiv, teoretic se poate și 0 dar probabilitatea este sub 0.05% să se întâmple acest
lucru.

2 
 
 TSFF  [LABORATOR 3] 
 
Dacă T_disp_rămas/an este negativ atunci nu vă ajung zilele într-un an să prelucrați piesele.

Dacă T_disp_rămas/an este pozitiv atunci nu utilizați toate zilele dintr-un an.

E RECOMANDAT SĂ AVEȚI 8-12 ZILE NEUTILIZATE ÎNTR-UN AN.

Cum se ajunge la această recomandare:

A) Dacă T_disp_rămas/an este (– ) atunci creșteți numărul de schimburi la 3. Dacă nu se rezolvă problema,
atunci este necesar să mai cumpărați MU. Voi trebuie să modificați Nr. de M-U reale până se respectă
recomandarea.

B) Dacă T_disp_rămas/an este ( +) atunci reduceți Nr. de M-U reale până când veți respecta recomandarea.

OBS.! În general cei care ați ajuns la un nucleu tipologic format doar din serii mici și unicate de fabricație veți ajunge la
un număr de câte o mașina de fiecare tip și tot vă vor mai rămâne zile suficiente. Aici nu aveți ce să mai faceți.

Tabel sintetic cu informațiile prezentate anterior

Timp util Timp oper/lot

Elem.
Vol. Recti
din Masa Strun- Frez Gaur Honu T_frez/l T_gaur/ T_rect/l T_hon/l
productie ficar T_str/lot
NT jire are ire ire ot lot ot ot
e
- [Buc.] [Kg] [Min] [Min] [Min] [Min] [Min] [Min] [Min] [Min] [Min] [Min]
T8_str/lot T8_frez/
T8
(II.1.2) lot
T26_str/lo
T26
t
… … … … … … … …
T69_str/lo
T69
t
T_str_tot T_frez_t ... ... ...
T_operație_total (II.1.3)
ot
T_med_st T_med_ ... ... ...
T_mediu_operație (II.1.4)
r frez
Nr_Strun
Numărul de MU teoretic necesare (II.2.1)
guri_teor
Numărul de MU reale (II.2.2)
T_strunjir T_frezar
Calculul timpului de prelucrare cu nr de mașini reale (II.2.3)
e e
T_total_prelucrare= T_Strunjire+T_frezare+....
Calculul timpului total de prelucrare cu M-U existente (II.2.4)
Calculul timpului real disponibil într-un an (II.2.5) T_real_disp/an=255*1*8*60
T_disp_rămas/an= T_real_disp/an-
T_total_prelucrare [min]

Stabilirea timpului disponibil rămas neutilizat (II.2.6) T_disp_rămas/an= T_real_disp/an-

T_total_prelucrare [zile]

OBS! 8< T_disp_rămas/an<12

3