Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
2.TP-metalo-ceramice Bun
2.TP-metalo-ceramice Bun
CERAMICE 300
1. Planul de ocluzie:
prezintă o curbură transversală
este un plan imaginar tangent la fețele active ale dinților
este plan imaginar tangent la fețele orale ale dinților
prezintă o curbură verticală
este ușor înclinat spre posterior
prezintă curburi în două direcții
este ușor înclinat spre anterior
prezintă o curbură sagitală
este un plan imaginar tangent la fețele vestibulare ale dinților
prezintă o curbură orizontală
11. Obiectivul analizei dentare în vederea refacerii funcției fizionomice va consta în:
reproducerea dimensiunilor dinților
reproducerea proporțiilor dinților naturali
alegerea culorii adecvate
refacerea formei și conturului pe baza caracteristicilor morfologice ale fiecărui dinte
definirea formei dintelui
reproducerea contactelor interdentare
reproducerea curburii sagitale
alegerea reliefului fețelor proximale
FARA ENUNT
definirea formei rădăcinii
25. Ocluzorul:
are un brat superior mobil
are un braț inferior mobil
permite doar miscări în plan vertical
este un simulator complex
permite doar mișcări de nchidere și deschidere
are un braț superior fix
permite doar mișcări în plan vertical și orizontal
permite doar mișcări de închidere, deschidere și propulsie
este cel mai simplu simulator
are un brat inferior fix
26. Ocluzorul:
presupune o tehnică de montare a modelelor foarte facilă
presupune o tehnică de montare a modelelor ce necesită un arc facial
permite reglarea parametrilor ocluziei dinamice
are un braț superior care reprezintă schematic maxilarul
are un braț superior care reprezintă schematic mandibula
nu permite reglarea nici unui parametru al ocluziei dinamice
are două brațe, care sunt fixate printr-o balama
are două brațe, care sunt fixe
are un braț inferior care reprezintă schematic maxilarul
are un braț inferior care reprezintă schematic mandibula
27. Articulatatoarele:
sunt simulatoare complexe
presupun o tehnică de montare a modelelor foarte facilă
permit stabilirea unor relații intermaxilare mai corecte, în ocluzie statică și în ocluzie dinamică
au două brațe, care sunt fixate printr-o balama
nu permit reglarea nici unui parametru al ocluziei dinamice
necesită pentru transferal datelor în laborator un arc facial
sunt simulatoare care pot reproduce mișcări verticale, de deschidere-închidere și, mai mult sau mai
puțin, mișcări de propulsie și lateralitate
pot reproduce, într-o măsură mai mare sau mai mică, parametrii ocluziei dinamice
au un braț superior care reprezintă schematic maxilarul
au un braț inferior care reprezintă schematic mandibula
28. Articulatoarele:
au o plăcuță din metal, cu ajutorul căreia se poate materializa planul de orientare protetică
au o placuță incizală, pe care glisează dinții frontali superiori
au între cele două brațe un sistem de articulare rigid
au o plăcuță din metal, cu ajutorul căreia se poate materializa axa bicondiliană
au între cele două brațe un sistem de articulare foarte mobil
au un braț superior și un braț inferior
au o placuță incizală, pe care glisează extremitatea inferioară a tijei verticale
au un braț superior fix și un braț inferior mobil
au o tijă verticală, care menține dimensiunea verticală de ocluzie, conservând aceeași distanță între
cele două brațe
au o tijă verticală, care menține poziția corectă a dinților frontali
38. În situația în care pe fața ocluzală a premolarului doi inferior sunt doi cuspizi
sunt trei fosete
există un șanț intercuspidian curb, cu concavitatea spre vestibular
aceștia sunt egali
aceștia sunt inegali, vestibularul fiind mai mare decât lingualul
există o singură fosetă
există un șanț intercuspidian curb, cu concavitatea spre lingual
cuspizii sunt inegali, lingualul fiind mai mare decât vestibularul
sunt două creste marginale
există un șanț intercuspidian curb, situat mai aproape de lingual
sunt două fosete marginale, mezială și distală
39. În situația în care pe fața ocluzală a premolarului doi inferior sunt trei cuspizi:
aceștia sunt orientați unul vestibular și doi spre lingual
există trei șanțuri
aceștia sunt orientați unul lingual și doi spre vestibular
sunt două fosete
în ordinea descrescătoare a mărimii cuspizii sunt vestibular, mezio-lingual
există două șanțuri
în ordinea descrescătoare a mărimii cuspizii sunt mezio-lingual, disto-lingual și vestibular
sunt două creste marginale –mezială și distală
disto-lingual
sunt trei fosete
40. În situația în care pe fața ocluzală a premolarului doi inferior sunt trei cuspizi:
foseta centrală este o fosetă sprincipală
șanțul centro-lingual separă cuspizii linguali
fosetele mezială și distală sunt fosete principale
șanțurile care separă cuspizii au formă de W
șanțul mezio- distal separă cuspizii linguali
șanțul centro-lingual separă cuspizii linguali de cel vestibular
fosetele mezială și distală sunt fosetes ecundare
șanțurile care separă cuspizii au formă de Y
foseta centrală este o fosetă secundară
șanțul mezio- distal separă cuspizii vestibular de cei linguali
59. Cuarţul:
asigură dilatarea sa termică, reuşind să compenseze contracţia caolinului în momentul răcirii
se găseşte în masele ceramice în proporţia cea mai redusă
din punct de vedere chimic este reprezentat de săruri de potasiu şi sodiu
din punct de vedere chimic, cuarţul este un dioxid de siliciu
contribuie la creşterea rezistenţei maselor ceramice la variaţii termice.
este componentul de bază al maselor ceramice
permite obţinerea luciului maselor ceramice
contribuie la scăderea rezistenţei maselor ceramice la variaţii termice.
se găseşte în masele ceramice în proporţie de 15-25%
arde fără reziduuri în timpul sinterizării
60. Caolinul:
este un aluminosilicat hidratat
este un dioxid de siliciu
este componentul de bază al maselor ceramice
în amestec cu apa conferă masei ceramice o plasticitate ce permite o bună modelare
contribuie la creşterea rezistenţei maselor ceramice la variaţii termice.
se găsește în proporție mai redusă în masele ceramice, decât cuarțul
se găsește în proporție mai mare în masele ceramice, comparativ cu feldspatul
permite obţinerea luciului maselor ceramice
conservă forma modelajului pe parcursul sinterizării ceramicii
se găsește în proporție mai redusă în masele ceramice, comparativ cu feldspatul
77. Apariţia unor depresiuni sau plusuri la nivel marginal se poate constata în urma mai multor
erori de amprentare:
prepararea materialului, și introducerea acestuia în portamprentă înainte de finalizarea reacției de priză
prepararea materialului, și introducerea acestuia în cavitatea orală înainte de finalizarea reacției de
priză
alegerea unui material cu vâscozitate necorespunzătoare
alegerea unei portamprente necorespunzătoare detaliilor câmpului protetic
contaminării preparaţiei sau a ţesuturilor adiacente la contactul cu dinții vecini
contaminării preparaţiei sau a ţesuturilor adiacente la contactul cu țesuturile cavității orale
prepararea incorectă, ca urmare a amestecării insuficiente a celor două componente ale materialului de
amprentă
contaminărea preparaţiei sau a ţesuturilor adiacente la contactul cu mănuşile de latex sau cu diga
prepararea incorectă a materialului, ca urmare a amestecării suficiente a celor două componente ale
materialului de amprentă
preparărea greșită a materialului, ca urmare a dozajului incorect a celor două componente ale
materialului de amprentă
80. Materialele utilizate pentru protezerea provizorie trebuie să aibă următoarele caracteristici:
să fie rezistente din punct de vedere mecanic
să fie aibă duritate asemănătoare cu a dinților naturali
să aibă proprietăți optice similar cu ale țesuturilor dure dentare
să aibă stabilitate chimică
să aibă longevitate mare
să permită restabilirea funcţiilor
să aibă o grosime minimă, de 0,4-0,5 mm
să nu se abrazeze în timp
să asigure o refacere estetică satisfăcătoare
să nu fie toxic, pentru ţesuturile pulpare sau parodontale
88. Condiţiile pe care ar trebui să le îndeplinească un material ideal spentru realizarea modelelor:
să permită redarea cu fidelitate detaliile construcției protetice
să prezinte rezistenţă mecanică şi rezistenţă la abrazie corespunzătoare
să permită obţinerea unor suprafeţe neregulate
să prezinte caracteristici optice asemănătoare cu lae viitoarei construcții protetice
să aibă elasticitate iniţială şi un timp de priză rapid
să aibă stabilitate coloristică
să aibă plasticitate iniţială şi un timp de priză convenabil
să permită obţinerea unor suprafeţe de calitate
să permită redarea cu fidelitate a tuturor detaliilor câmpului protetic
să aibă stabilitate chimică şi volumetrică
93. Pinurile:
sunt tije confecționate în laborator
sunt confecţionate din metal sau din materiale ceramice
prezintă o porţiune retentivă, pe care se va edifica modelul substructurii organice preparate şi o
porţiune care va permite poziţionarea acestor dispozitive în soclul modelului de ansamblu
au formă pitamidală
sunt de o singură dimensiune
sunt confecţionate din rășini compozite, rășini acrilice sau aliaje
prezintă o porţiune neretentivă, pe care se va edifica modelul substructurii organice preparate şi o
porţiune care va permite poziţionarea acestor dispozitive în soclul modelului de ansamblu
au formă cilindro-conică
sunt tije prefabricate
sunt de diferite tipuri şi mărimi
Falsa gingie:
105.
simulează ligamentele circulare
folosește pentru realizare materialul Gi Mask
permite realizarea tiparului
permite realizarea coroanelor de substitutie
asigură o buăa adaptare marginală a viitoarei punți
permite evaluarea parametrilor ocluziei statice
permite evaluarea parametrilor ocluziei dinamice
se folosește în realizarea reabilitărilor pe suport implantar
asigură evaluarea profilului de emergență al viitoarei lucrări protetice
se realizează din maateriale siliconice
125.Conul de turnare:
se amplasează în centrul termic al tiparului
se căptușește cu masa de ambalat nespecifică
se căptușește cu folie de azbest
se poate modela manual
permite curgerea aliajului topit în tipar
se secționează la 180˚
se secționează la 45°
nu se utilizează în tehnicile moderne de turnare
se realizează din elemente prefabricate ataşate conformatorului
are comunicare cu o extremitate a tijelor de turnare
136. Ceara albastră de inlay utilizată pentru realizare machetei infrastructurii metalice:
are variații volumetrice importqante, cee ace asigură machete o mare precizie
are fidelitate mare,
aderă putenic la suprafața modelului, ceea ce conferă rezistență machetei
permite verificarea intraorală a machetei
are plasticitate optimă
permite redarea cu acurateţe a tuturor detaliilor
are contracție mare la răcire
are proprietatea de arde fără reziduuri
are stabilitate dimensională
are o bună elasticitate
138. Pentru tehnica de aplicare a cerii în stare topită trebuie avute în vedere următoarele condiţii:
ceara trebuie să fie încălzită cât mai mult, pentru a fi foarte fluidă
ceara trebuie să fie uşor de aplicat în stare lichidă şi să nu fie casantă la solidificare
topirea şi solidificarea trebuie să se realizeze astfel încât ceara să nu-şi modifice proprietăţile
aplicarea cerii se face picătură cu picătură, pentru a permite edificarea corectă a machetei
aplicarea trebuie să se facă dintr-o singură mişcare, pe toată suprafaţa
ceara trebuiă să adere la suprafața modelului, pentru a realiza un modelaj corect al machetei
ceara trebuie să aibă o duritate mare și trebuie să fie casantă, pentru a fi usor de îndepărtat în
momemtul ambalării
ceara nu trebuie să se supraîncălzească la topire
ceara nu trebuie să fie casantă la solidificare
ceara trebuie să împregneze pereții tiparului
145. Tehnica de realizare a machetei elementelor de agregare prin metoda răcirii gradate:
constă în imersia modelului bontului într-o baie formată dintr-un amestec de ceruri
constă în imersia modelului bontului într-o baie formată dintr-un amestec de ceruri, urmată de
fotoplimerizare timp de 3-5 minute
temperatura constantă a cerii va permite obţinerea unei machete cu o structură omogenă,
utilizează un recipient care conţine un amestec de ceruri, la o temperatură constantă de 60ºC
utilizează o incintă de fotopolimerizare, care realizează reacția de proză la o temperatură constantă de
60ºC și o presiune de 2-4 bari
operaţiunea de imersie se repetă, până când grosimea capei de ceară ajunge la 0,4-0,5 mm 7. primul
strat de ceară depus conformează o capă subţire, cu grosime uniformă.
primul strat de ceară depus conformează o capă subţire, cu grosime uniform, de 1,5 -2 mm
operaţiunea de imersie se realizează într-un singur timp, pentru a evita contractile repetate ale cerii la
răcire
temperatura constantă a cerii va permite obţinerea unei machete cu o structură plastică
146. Tehnica de realizare a machetei elementelor de agregare prin metoda răcirii gradate: 1.
permite obținerea unor piese protetice cu suprafaţă netedă și grosime uniformă
presupune un timp de execuție mai lung
acumulează la nivelul machete cele mai multe tensiuni interne
permite obținerea unor piese protetice cu suprafaţă netedă, dar cu grosime neuniformă
nu este indicate în tehnologia metalo-ceramică
asigură piesei protetice o rezistenţă mecanică foarte bună
se utilizeză numai pentru realizarea punții provizorii
evită modificările volumetrice și apariția tensiunilor interne la nivelul machete, ca urmare a
temperaturii constant a cerii în stare topită
permite o econimie de timp
10. asigură o adaptare foarte bună a capei pe modelul substructurilor organice preparate
161. Degresarea:
se realizează prin introducerea unui agent de degresare , împreună cu macheta, pregătită pentru
ambalare, întro baie galvanică
se realizează în vederea obţinerii unui tipar cât mai rezistent
se realizează în scopul favorizării aderenţei masei de ambalat la suprafaţa machetei
Este necesară pentru a Evita acoperirea completă a machetei cu masă de ambalat, generând
neregularităţi, la nivelul restaurării turnate și totodată tensiuni în placajul ceramic.
se realizează în scopul favorizării separării masei de ambalat de suprafaţa machetei
Trebuie să evite aplicarea substanţei degresante în cantitate insuficientă, deoarece este posibil, ca în
acele zone, masa de ambalat să nu facă priză, fapt ce ar avea consecinţe negative asupra piesei turnate
finale
se realizează prin pensularea sau pulverizarea unui agent de degresare pe suprafața machetei, pregătită
pentru ambalare,
Este necesară pentru a Evita acoperirea incomplete a machetei cu masă de ambalat, generând
neregularităţi, la nivelul restaurării turnate și totodată tensiuni în placajul ceramic.
se realizează în vederea obţinerii unui tipar cu mare fidelitate
10. Trebuie să evite Surplusul substanţă degresantă, deoarece este posibil, ca în acele zone,
masa de ambalat să nu
facă priză, fapt ce ar genera consecinţe negative asupra piesei turnate finale
165. Ambalarea:
presupune acoperirea machetei cu masa de ambalat sau într-un singur timp, utilizân două mase de
ambalat
presupune utilizarea unor conformatoare de ambalare, constituite din două jumătăți
presupune acoperirea machetei cu masa de ambalat în doi timpi sau într-un singur timp
presupune utilizarea unor conformatoare de ambalare care să asigure o grosime a masei de ambalat, la
bază, aproximativ 6 mm și o distanţă între pereţii conformatorului şi machetă de cel puţin 1 cm
presupune utilizarea unor conformatoare de ambalare, de formă cilindrică sau ovală
presupune fixarea machetei scheletului metalic pe capacul conformatorului de turnare, aplicarea şi
corpul conformatorului, prepararea masei de ambalat şi introducerea acesteia în interiorul
conformatorului
se poate realiza doar în vid
presupune utilizarea unor conformatoare de ambalare care să asigure o grosime a masei de ambalat, la
bază, aproximativ 6 cm și o distanţă între pereţii conformatorului şi machetă de cel puţin 1 mm
se poate realiza și în vid
10. presupune introducerea masei de ambalat în prima jumătate a conformatorului,
introducerea machete în masa de ambalat, izolarea suprafeței după prize
materialului, aplicarea celei de a doua jumătăți a conformatorului, introducerea
masei de ambalat și presarea conformatorului timp de o oră
171. Dezambalarea:
este urmată de răcirea chiuvetei prin intreoducerea acesteia în apă la 23°C
se poate realiza cu ajutorul ciocanului pneumatic
presupune sablarea şi prelucrarea mecanică
este urmată de decapare, sablare şi prelucrarea mecanică
dezambalarea este operaţia de îndepărtare a piesei turnate din tipar.
este urmată de fragmentarea masei de ambalat cu ajutorul unui cleşte special
este urmată de răcirea chiuvetei la temperatura camerei
dezambalarea este operaţia de îndepărtare machetei din tipar.
presupune decapare piesei protetice
se poate realiza în baia de ultrasunete
172.Etapa de sablare:
creează premizele unei legături mecanice stabile
presupune proiectarea unui jet de particule, sub presiune negativă, asupra scheletului metalic
asigură o pregătire a păreților tiparului
realizează şi o pregătire a suprafeţei, prin apariţia unor microretenţi
asigură o curăţarea intensă a infrastructurii metalice
creează premizele unei legături metalo-ceramice stabile
produce, în acelaşi timp, o lustruire a infrastructurii metalice , optimizând aderenţa stratului ceramic
realizează şi o pregătire a suprafeţei, prin apariţia unor macroretenţi
produce, în acelaşi timp, o înăsprire şi o mărire a energiei structurii, optimizând aderenţa stratului
ceramic
presupune proiectarea unui jet de particule, sub presiune, asupra scheletului metalic
173. Sablarea:
se va realiza sub un unghi adecvat de sablare, care să nu permită înglobarea particulelor de sablare în
structura metalică
se va realiza cu particule a căror granulaţie se alege în funcţie de tipul de masa ceramic utilizat pentru
component de placare
se realizează sub un unghi de incidenţă de 45º
se va realiza cu particule a căror granulaţie se alege în funcţie de duritatea aliajului
se realizează pentru aliaje mai dure cu particule cu granulaţii de 50-110 µm
se realizează pentru aliaje mai dure cu particule cu granulaţii de aproximativ 250 µm
se realizrază pentru mai puţin dure cu un material de sablare cu granulaţii de 50-110 µm
se va realiza sub un unghi adecvat de sablare, care să permită înglobarea particulelor de sablare în
structura metalică, în vederea aspririi suprafeței
se realizează sub un unghi de incidenţa de peste 45º
se realizrază pentru mai puţin dure cu un material de sablare cu granulaţii de 250 µm
179. Galvanoformarea:
presupune depunerea, sub acţiunea curentului electric, a unei cantităţi de metal pe modelul bontului
mobilizabil, aflat într-o baie de apă, la temperature de 100°c
permite obţinerea unor piese metalice foarte precise
capele obţinute prin acest procedeu, vor avea o duritate mult mai mare faţă de scheletele obţinute prin
turnare
capele obţinute prin acest procedeu, vor avea o duritate mult mai mică faţă de scheletele obţinute prin
turnare
a fost folosit iniţial pentru aliaje de aur
presupune aplicarea pe model a unui un lac bun conducător de electricitate
detemină obținerea unor cape foarte subțiri, care se pot deforma în timpul sinterizării maselor
ceramice
permite obţinerea unor piese metalice foarte precise, dar foarte subțiri și cu rezistență mcanică redusă
presupune depunerea, sub acţiunea curentului electric, a unei cantităţi de metal pe modelul bontului
mobilizabil, aflat într-o baie electrolitică
0. este indicate doarpentru aliajele de aur
180. Galvanoformarea:
capele obţinute prin acest procedeu, vor avea o duritate mult mai mică faţă de scheletele obţinute prin
turnare
asigură realizarea unor infrastructuri cu rezistenţă mecanică foarte bună
asigură obținerea unorschelete metalice cu duritate mai mare și cu o structură internă mai omogenă
permite o adaptare superioară a scheletului pe substructurile organice, comparativ cu alte tehnici
permite obţinerea unor piese metalice foarte precise, dar foarte subțiri și cu rezistență mcanică redusă
asigură o biocompatibilitate crescută a pieselor protetice
detemină obținerea unor cape foarte subțiri, care se pot deforma în timpul sinterizării maselor
ceramice
asigură un efect fizionomic optim al lucrării protetice finale
conduce la realizarea unor lucrări protetice finale cu un aspect fizionomic mediocru
va realiza un schelet metalic cu o adaptare precară pe substructurile organice, comparativ cu alte
tehnici
212.Opalescenţa:
1. apare ca urmare a devierii radiaţiilor cu lungimi de undă mari
2. apare un efect difuz la nivelul dintelui, ce variază de la alb la galben închis
3. apare ca urmare a reflectării radiaţiilor cu lungimi de undă mari
4. este o caracteristică importantă de care trebuie să țină cont la alegerea culorii maselor
ceramice
5. este o un parametru care care nu influențează culorea maselor ceramice
6. este o caracteristică ce apare în urma refracţiei diferite a radiaţiilor luminoase la nivelul
componentelor organice şi anorganice ale smalţului
7. apare ca urmare a devierii radiaţiilor cu lungime de undă mică
8. apare un efect difuz la nivelul dintelui, ce variază de la alb-gri la albastru
9. apare ca urmare a reflectării radiaţiilor cu lungime de undă mică
10. este o caracteristică ce apare în urma refracţiei diferite a radiaţiilor luminoase la nivelul
componentelor
organice şi anorganice ale dentinei
216. Masele ceramice utilizate pentru realizarea infrastructurii ceramice a punților ceramo-
ceramice sunt:
1. mase ceramice pe bază de lianți fosfatici
2. mase ceramice pe bază de fosfați
3. mase ceramice pe bază de cuarț
4. ceramica vitroasă cu matrice de silicat
5. mase ceramice lichide
6. mase ceramice feldspatice
7. vitroceramica
8. ceramic aluminoasă înfiltrată cu sticlă
9. mase ceramice pe bază de sulfat de calciu
10.ceramica densificată prin fritare
217. Etapele de realizare a punții ceramo-ceramice prin tehnica strat cu strat sunt reprezentate
de:
1. sinterizarea maselor ceramice la finalul aplicării straturilor
2. prelucrarea mecanică
3. sinterizarea fiecărui strat de ceramică
4. duplicarea modelelor de ansamblu
5. realizarea infrastructurii metalice
6. realizarea modelului de studiu
7. aplicarea maselor ceramice pentru realizarea nucleului ceramic
8. aplicarea componentei de placare ceramice
9. realizarea modelului de lucru cu bonturi mobilizabile
10. duplicarea modelelor unitare
258. Pentru a preîntâmpina eşecurile, în timpul etapelor de realizare a componentei fizionomice trebuie
evitate:
1. realizarea unui strat de ceramică de grosime neuniformă
2. aplicarea nuanţelor diferite pentru diferitele zone ale unei suprafeţe
3. aplicarea unui strat de opac, micşorându-se astfel spaţiul pentru straturile de bază
4. alegerea unor mase ceramice necorespunzătoare din punct de vedere al rezistenței
5. nerespectarea nuanţelor diferite pentru diferitele zone ale unei suprafeţe
6. aplicarea unui strat de opac prea gros, care va masca în totalitate scheletul metalic
7. realizarea unui strat de ceramică de grosime uniformă
8. aplicarea unui strat prea gros de opac, micşorându-se astfel spaţiul pentru straturile de bază
9. alegerea unor mase ceramice necorespunzătoare din punct de vedere al culorii
10. aplicarea unui strat de opac de dimensiuni mai mici, care nu va putea masca în totalitate scheletul
metalic, ceea ce va conduce la o alterare a culorii placajului ceramic
259. Pentru a preîntâmpina eşecurile, în timpul etapelor de realizare a componentei fizionomice trebuie
evitate:
1. corecții după aplicarea masei de glazură
2. un număr mic de arderi de corecţie.
3. realizarea unui strat de ceramică de grosime
uniformă
4. un număr mare de arderi de corecţie.
5. nerespectarea condiţiilor de preparare a maselor ceramice-
6. nerespectarea regimurilor termice de sinterizare
7. aplicarea masei de glazură și realizarea corecțiilor
8. realizarea corecțiilor și aplicarea masei de glazură
9. amestecarea pulberilor ceramice și a lichidului
10. corecții înainte de aplicarea masei de glazură
263. Etape de realizare a punților din ceramic pe infrastructură din zirconia presupune:
1. realizarea unei machete a infrastructurii din zirconia
2. ambalarea machete infrastructurii din zirconia
3. realizarea unui model virtual
4. stabilirea grosimii capelor, a designului corpului de punte și a axului de inserție
5. amprentarea optică sau scanarea modelului de lucru
6. transmiterea informațiilor către unitatea de frezare și materializarea infrastructurii
7. placarea infrastructurii din zirconia cu mase ceramice
8. realizarea unui model duplicat
9. introducrea sub presiune a blocului din zirconia, plastifiat
10. obținerea unui tipar
265. În vederea asigurării unei legături eficiente între infrastructura din zirconia și masele ceramice de
placare:
1. se va realiza o condiționare a infrastructurii prin oxidare termică
2. se va realiza o condiționare a infrastructurii prin gravaj acid
3. trebuie create condiții pentru apariția tensiunilor interne
4. trebuie evitată apariția tensiunilor interne
5. trebuie să se realizeze o condiționare a infrastructurii prin oxidare anodică
6. se va realiza o sablare a infrastructurii prin proiectarea unui jet de particule fine de rășină
compozită la nivelul suprafeței
7. suprafața infrastructurii trebuie să fie uniformă, fără neregularități
8. suprafața infrastructurii trebuie să prezinte asperități, pentru a favoriza legătutra între cele două
componente
9. se va realiza o sablare a infrastructurii prin proiectarea unui jet de particule fine de trioxide de
aluminiu la nivelul suprafeței
10. trebuie să se realizeze o condiționare a infrastructurii
287. La sablarea infrastructurilor din zirconia pulberea de oxid de aluminiu are urătoarele
caracteristici:
1. are afinitate scăzută pentru oxigen
2. este un material volatil
3. are rezistență scăzută la coroziune
4. are duritate mare și, în urma impactului cu infrastructura, confer acesteia un asăect neted ți lucios
5. este eficientă și are afinitate scăzută pentru umiditate
6. nu este toxică
7. are o culoare neutră și nu influențează culoarea infrastructurii
8. reacționează chimic cu zirconiul, conferind suprafeței un aspect rugos
9. este ușor de manipulat
10. este stabilă chimic
297. La analiza infrastructurii metalice după dezambalare se pot constata următoarele erori:
1. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate de apariția fisurilor în pereții tiparului în
timpul etapei de pregătire pentru ambalare
2. plusuri de formă sferică, determinate de neaplicarea intimă a masei de ambalat pe suprafața
machetei
3. plusuri de formă sferică, determinate de o masă de ambalat prea fluidă
4. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate introducerea tiparului direct in cuptorul
neîncălzit
5. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate de apariția fisurilor în pereții tiparului în
timpul etapei de preîncălzire
6. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate introducerea tiparului în incinta de încălzire,
unde creșterea temperaturii se efectuează prea repede
7. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate de apariția fisurilor în pereții tiparului în
timpul etapei de ambalare
8. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate introducerea tiparului în incinta de încălzire,
unde creșterea temperaturii se efectuează prea lent
9. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate de apariția fisurilor în pereții tiparului în
timpul etapei de încălzire
10. plusuri de formă lamelară și aciformă, determinate introducerea tiparului direct in cuptorul
încălzit
298. La analiza infrastructurii metalice după dezambalare se pot constata următoarele erori:
1. lipsurile parțiale, determinate de o sursă de caldură prea puternică
2. lipsurile parțiale, determinate de încălzirea tiparului la o temperatură optimă, care favorizează
curgerea aliajului fluid
3. lipsurile parțiale, determinate de forța de turnare a aliajului fluid, care a acționat un timp prea
lung sau a avut o putere prea mare
4. lipsurile parțiale, determinate de cantitatea insuficientă de aliaj introdusă pentru topire
5. lipsurile parțiale, determinate de sursă de caldură care supraîncălzit aliajul
6. lipsurile parțiale, determinate de prezența cerii în tipar, ceea ce poate opri pătrunderea aliajului în
toate detaliile cavității
7. lipsurile parțiale, determinate de cantitatea prea mare de aliaj introdusă pentru topire
8. lipsurile parțiale, determinate de sursă de caldură care nu a topit în mod corespunzator aliajul
9. lipsurile parțiale, determinate de prezența în tipar a unor zone cu dimensiuni foarte reduse, ceea
ce a constituit un obstacol în calea aliajului fluid
10. lipsurile parțiale, determinate de prezența gazelor în tipar, ceea ce poate opri pătrunderea aliajului
în toate detaliile cavității
299. La analiza infrastructurii metalice după dezambalare se pot constata următoarele erori:
1. Lipsurile totale, determinate de aliajul care a fost insuficient topit și s-a solidificat în conul de
turnare
2. lipsurile parțiale, determinate de o sursă de caldură prea puternică
3. Lipsurile totale, determinate de curgerea lentă a aliajului topit în canalul de turnare, înainte de a
se declanșa forța de turnare
4. lipsurile parțiale determinate de prezența gazelor în tipar poate opri pătrunderea aliajului în toate
detaliile cavității
5. Lipsurile totale, determinate de curgerea lentă a aliajului topit în canalul de turnare, după
declanșarea forței de turnare
6. Lipsurile totale, determinate de curgerea prea rapidă a aliajului topit în canalul de turnare
7. lipsurile parțiale, determinate de forța de turnare a aliajului fluid, care a acționat un timp prea
lung sau a avut o putere prea mare
8. lipsurile parțiale determinate de forța de turnare a aliajului fluid, care a acționat un timp redus
9. Lipsurile totale, determinate de aliajul care a fost supraîncălzit și a pătruns în conul de turnare
10. lipsurile parțiale determinate de forța de turnare a aliajului fluid care a avut o putere mică