SEMINAR 6- Costuri aferente procesului decizional

Aplicația V. Luarea deciziilor şi influenţa factorilor limitativi (restrictivi)

Alegerea celei mai bune alternative de acțiune, în situația în care cererea de desfacere
depășește capacitatea curentă de producție a unei organizații, poate fi influențată de unul sau mai
mulți factori limitativi, adică de resursele ”vinovate” de limitarea producției. Este cunoscut
faptul că, într-o perioadă de gestiune scurtă nici o organizație nu reușește să-și mărească
capacitatea de producție, decât cu eforturi financiare deosebit de mari. Firește, ca în aceste
condiții profitul să fie maxim organizația trebuie să obțină cea mai mare contribuție posibilă ori
de câte ori se folosește o resursă deficitară (conform teoriei constrângerilor).
Pentru a ilustra modul în care factorii limitativi influenţează deciziile managerilor în
stabilirea programului de producție optim al celor trei produse A, B și C fabricate de o firmă
„BETA”, să presupunem că dispunem de următoarele informaţii, sistematizate în tabelul nr. 1:
Tabelul nr. 1 Elemente de calcul
Nr. crt. Explicații UM Produsul A Produsul B Produsul C
0 1 2 3 4 5
1. Cifra de afaceri/buc. lei 24 20 12
2. Ore de funcționare a utilajelor/buc. ore 12 4 2
3. Estimare a cererii buc. 400 400 400
4. Total ore de funcționare a ore 4.800 1.600 800
utilajelor/produs
5. Cifra de afaceri/produs lei 9.600 8.000 4.800
Pentru această perioadă de gestiune dată, firma analizată poate utiliza echipamentele de
care dispune doar timp de 4.800 ore, adică un timp insuficient pentru a satisface în totalitate
cererea estimată pentru cele trei produse de 7.200 ore (4.800 ore + 1.600 ore + 800 ore). Ca
urmare, managementul firmei trebuie să decidă care anume dintre cele trei produse și în ce
cantități urmează a se fabrica în perioada următoare de gestiune.
Să presupunem că, având în vedere doar contribuția produsului la realizarea de venit,
adoptarea unei decizii corecte este determinată de evaluarea următoarelor alternative:
 Prima alternativă de decizie: unii manageri ar putea opta pentru o decizie eronată de
fabricare doar a produsului A, deoarece el ar consuma întreaga capacitate de ore de
funcționare a utilajelor, respectiv 4.800 de ore. Rezultă că, cererea pentru produsele B
și C nu este satisfăcută;
 A doua alternativă de decizie: fabricarea cu prioritate a produselor B și C, deoarece ele
au un consum mai mic de ore de funcționare pe bucată. După cum se observă din
situaţia întocmită în tabelul nr. 1 pentru fabricarea a câte 400 de bucăți din fiecare
produs B și respectiv C firma consumă abia 2.400 de ore de funcționare a utilajelor,
rămânând disponibile 2.400 de ore de funcționare și pentru produsul A. Rezultă că,
cererea pentru produsele B și C este satisfăcută în întregime, în timp ce pentru produsul
A este satisfăcută doar pe jumătate (200 buc.).
Pentru a lua decizia corectă, în cazul celor două alternative, managerul trebuie să
determine un plan optim de producție și să ia în considerare doar contribuția pe factorul
limitativ pentru fiecare produs și apoi să le ierarhizeze în ordinea rentabilității lor pe acest factor
limitativ. Aceste calcule sunt sistematizate în tabelul nr. 2.
Tabelul nr. 2. Ordonarea celor trei produse în funcție de rentabilitatea lor pe factorul limitativ
Nr. Produsul Produsul Produsul
Explicații UM
crt. A B C
0 1 2 3 4 5
1. Cifra de afaceri/buc. lei 24 20 12
2. Ore necesare de funcționare a utilajelor /buc. ore 12 4 2
3. Venit pe oră de funcționare a utilajelor lei 2 5 6
4. Ordinea rentabilității pe factorul limitativ - III II I
După cum se observă din situaţia întocmită în tabelul nr. 2 firma analizată va putea
repartiza cele 4.800 de ore de funcționare a utilajelor (ce reprezintă capacitatea ei de producție)
conform următoarei succesiuni:
 produsului C pentru care vânzările sunt estimate la 400 buc., iar fabricarea lor presupune
consumul a 800 de ore de funcționare a utilajelor (400 buc.*2 ore/buc.). Orele disponibile
în acest moment vor fi de 4.000 ore (4.800 ore - 800 ore);
 produsului B pentru care vânzările sunt estimate la 400 buc., iar fabricarea lor presupune
consumul a 1.600 de ore de funcționare a utilajelor (400 buc.*4 ore/buc.). Orele
disponibile acum vor fi de 2.400 ore (4.000 ore - 1.600 ore);
 produsului A pentru a cărui fabricare au mai rămas doar 2.400 ore de funcționare a
utilajelor va putea fi produs în cel mult 200 buc. (2.400 ore/12 ore/buc.).
Sinteza acestor calcule este redată în tabelul nr. 3.

Tabelul nr. 3 Repartizarea orelor de funcționare a utilajelor

Ore consumate Ore disponibile
Nr. Felul Estimarea Cantitate posibilă a
pentru funcționarea (diferență
crt. produsului cererii se fabrica
utilajelor neutilizată)
0 1 2 3 4 5
1. Produsul C 400 buc. 800 400 buc. 4.000
2. Produsul B 400 buc. 1.600 400 buc. 2.400
3. Produsul A 400 buc. 2.400 200 buc. -
4. Total - 4.800 - -

Utilizând rezultatele de până acum se poate estima cifra de afaceri a firmei pentru acest
program optim de producție ca în tabelul nr. 4.

Tabelul nr. 4 Determinarea venitului total

Nr. Felul Cantitate posibilă a se Cifra de afaceri/buc. Cifra de
crt. produsului fabrica afaceri/produs
0 1 2 3 4
1. Produsul C 400 buc. 12 lei 4.800 lei
2. Produsul B 400 buc. 20 lei 8.000 lei
3. Produsul A 200 buc. 24 lei 4.800 lei
4. Total - - 17.600 lei

După cum se observă din situaţia întocmită în tabelul nr. 4, firma analizată va obține un
venit de 17.600 lei față de doar 9.600 lei cât s-ar fi obținut fabricând numai produsul A.
Rezultă că, decizia de a fabrica cele trei produse conform planului optim de producție
calculând contribuția pe factorul limitativ pentru fiecare dintre acestea va reprezenta alegerea
cea mai bună pentru managementul firmei analizate (adică alegerea celei de a doua alternative
de decizie din cele prezentate mai sus).