Sunteți pe pagina 1din 32

NOȚIUNI GENERALE DESPRE PROCEDEUL

DE FABRICAȚIE PRIN LAMINARE


• Definiție
• Procedee
DEFORMAREA PLASTICĂ

Este procedeul de prelucrare prin care un corp dintr-un


material metalic este supus acțiunii unor forțe
exterioare aplicate încet sau prin loviri repetate cu
scopul de a i se modifica forma.
Deformarea plastică se aplică numai metalelor cu
plasticitate ridicată precum oțelurile.
PROCEDEE DE PRELUCRARE PRIN
DEFORMARE PLASTICĂ
PROCEDEE DE PRELUCRARE PRIN
DEFORMARE PLASTICĂ

deformare prin
compresiune
PROCEDEE DE PRELUCRARE PRIN
DEFORMARE PLASTICĂ

deformare prin
compresiune

- forjarea liberă
- matrițarea
- extrudarea
- laminarea
PROCEDEE DE PRELUCRARE PRIN
DEFORMARE PLASTICĂ

deformare prin deformare prin


compresiune tracțiune

- forjarea liberă
- matrițarea
- extrudarea
- laminarea
PROCEDEE DE PRELUCRARE PRIN
DEFORMARE PLASTICĂ

deformare prin deformare prin


compresiune tracțiune

- forjarea liberă - trefilarea sârmelor


- matrițarea - tragerea barelor
- extrudarea - tragerea țevilor
- laminarea - ambutisarea adâncă
PROCEDEE DE PRELUCRARE PRIN
DEFORMARE PLASTICĂ

deformare prin deformare prin deformare prin


compresiune tracțiune răsucire(forfecare)

- forjarea liberă - trefilarea sârmelor


- matrițarea - tragerea barelor
- extrudarea - tragerea țevilor
- laminarea - ambutisarea adâncă
Tipul de deformare plastică este determinat de
temperatura la care se efectuează procedeul de
prelucrare.
Tipul de deformare plastică este determinat de
temperatura la care se efectuează procedeul de
prelucrare.

• deformare plastică la rece


Tipul de deformare plastică este determinat de
temperatura la care se efectuează procedeul de
prelucrare.

• deformare plastică la rece

• deformare plastică la cald


Tipul de deformare plastică este determinat de
temperatura la care se efectuează procedeul de
prelucrare.

• deformare plastică la rece

se face la temperatura ambiantă


• deformare plastică la cald
Tipul de deformare plastică este determinat de
temperatura la care se efectuează procedeul de
prelucrare.

• deformare plastică la rece

se face la temperatura ambiantă


• deformare plastică la cald

se face la temperaturi înalte


• Deformarea plastică la rece
Se aplică oțelurilor moi cu un conținut mai mic de
0,25% carbon, care au în structura lor peste 80% ferită.
• Deformarea plastică la rece
Se aplică oțelurilor moi cu un conținut mai mic de
0,25% carbon, care au în structura lor peste 80% ferită.

Oțelurile dure nu pot fi deformate plastic la rece, decât


dacă li se aplică un tratament termic prin care
cementita secundară din perlită este adusă la form
globulară.
Prin deformarea plastică la rece, ferita poliedrică se
 

alungește și structura oțelului devine fibroasă și dură,


producând creșterea caracteristicilor de rezistență(, HB)
și scăderea plasticității(alungirea A)
Modificarea structurii cristaline a metalelor prin
deformare plastică la rece se numește
ecruisare(întărire)
• Deformarea plastică la cald
Se efectuează prin încălzirea oțelurilor la temperaturi
înalte, la care structura este formată în totalitate din
austenită.
• Deformarea plastică la cald
Se efectuează prin încălzirea oțelurilor la temperaturi
înalte, la care structura este formată în totalitate din
austenită.

1150
 
• Deformarea plastică la cald
Se efectuează prin încălzirea oțelurilor la temperaturi
înalte, la care structura este formată în totalitate din
austenită.

- laminare
1150
  - forjare
- matrițare
• Deformarea plastică la cald
Se efectuează prin încălzirea oțelurilor la temperaturi
înalte, la care structura este formată în totalitate din
austenită.

- laminare
1150
  - forjare 900
 

- matrițare
Laminarea constă în deformarea metalului între doi
cilindrii cu axele paralele, care se rotesc continuu, în
sensuri opuse.
Laminarea constă în deformarea metalului între doi
cilindrii cu axele paralele, care se rotesc continuu, în
sensuri opuse.
Laminarea constă în deformarea metalului între doi
cilindrii cu axele paralele, care se rotesc continuu, în
sensuri opuse.

1-
Laminarea constă în deformarea metalului între doi
cilindrii cu axele paralele, care se rotesc continuu, în
sensuri opuse.

1-

2-
Laminarea constă în deformarea metalului între doi
cilindrii cu axele paralele, care se rotesc continuu, în
sensuri opuse.

1-

2-

3-
Laminarea constă în deformarea metalului între doi
cilindrii cu axele paralele, care se rotesc continuu, în
sensuri opuse.

1 - semifabricat

2-

3-
Laminarea constă în deformarea metalului între doi
cilindrii cu axele paralele, care se rotesc continuu, în
sensuri opuse.

1 - semifabricat

2 – produs laminat

3-
Laminarea constă în deformarea metalului între doi
cilindrii cu axele paralele, care se rotesc continuu, în
sensuri opuse.

1 - semifabricat

2 – produs laminat

3 – cilindrii laminorului
Laminarea, ca procedeu tehnologic, are următoarele
scopuri:
Laminarea, ca procedeu tehnologic, are următoarele
scopuri:

• să transforme materialul (lingoul turnat sau


semifabricatul) în profile care să aibă o anumită
secțiune – se pot obține piese finite sau pot fi
folosite în construcții, instalații sau alte domenii.
Laminarea, ca procedeu tehnologic, are următoarele
scopuri:

• să transforme materialul (lingoul turnat sau


semifabricatul) în profile care să aibă o anumită
secțiune – se pot obține piese finite sau pot fi
folosite în construcții, instalații sau alte domenii.
• să schimbe structura grosolană, rezultată în
urma procesului de turnare, într-o structură fină,
cu caracteristici funcționale și tehnologice bune.