Mase ceramice

Frumusețea complexității
 A construi viitorul prin structurarea prezentului presupune
ISTORIC în mod necesar înțelegerea trecutului.

 Antichitate -folosită în construcții (cărămidă, țigle ceramice) și în fabricarea vaselor de lut.

 Pulberi speciale, foarte fine pt.obținerea porțelanului - echivalentul de lux al vaselor de lut.

 Inceputul anilor 1800 -bucăți de porțelan puteau fi intercalate în spațiile edentate ...

 În secolul XX :porțelan pentru aplicații exclusiv dentare:ceramica dentară

Multiple aplicații în toate domeniile, inclusiv în electronică și în industria aero-spațială.

Ceramica dentară, compoziției asemanatoare porțelanul obișnuit.

MASE CERAMICE
- materiale anorganice = amestec de sticlă şi particule cristaline.
Proportia dintre cele 2 componente le influenţează proprietăţile mecanice, estetica, fixarea.
Dupa raportul sticlă / particule cristaline pot fi diferenţiate patru tipuri :
 I.Mase ceramice pe bază de sticlă amorfă –feldspatică

 II.Mase ceramice pe bază de feldpat cu continut de diferite cristale

1.Sticlă feldspatică cu cristale de leucit (mic/moderat /mare)
2.Sticlă cu cristale de litiu-disilicat şi fluoroapatită

 III.Mase ceramice pentru infiltrare (vetrificare) (abandonate)

1.cu oxid de aluminiu si oxid de magneziu
2.cu oxid de aluminiu
3.cu oxid de aluminiu şi oxid de zirconiu.

 IV. Mase ceramice solide policristaline

1.cristale de oxid de aluminiu (Al2O3),(abandonate)
 Procedee tehnologice

PRELUCRARE LA CALD SINTERIZARE (800-1000ºC)

TOPIRE-PRESARE

PRELUCRARE LA RECE FREZARE sinterizare(1400-1600 ºC)


Forme de prezentare

 Pulbere-lichid de stratificare( cele mai estetice ) pentru prelucrare la cald prin SINTERIZARE

 Lingou, pentru prelucrare la cald TOPIRE-PRESARE

 Blocuri sau discuri pentru prelucrare la rece FREZARE CAD – CAM

https://www.youtube.com/watch?v=OskwY
Aa39xo&list=PLO2dCKfWamXZyWWlX
AV8KLXsut_iEgi40
Mase ceramice pentru prelucrare la cald
COMPOZITIA CHIMICA A CERAMICII
FELDSPATICE:
CERAMICA CLASICĂ
Feldspat 60-80%;
Cuart: 15-25%;
Caolin: 0-5%
– absent la ceramica moderna;
– nu da fluorescenta.

PORTELANUL :
Feldspat :20-30%;
Cuart :20-25%;
Caolin:50-70%.
 ROLUL ELEMENTELOR COMPONENTE:
FELDSPATUL:
este un aluminosilicat de potasiu(ortoza), sodiu (albit), calciu
(anortit) cu mici impuritati de Fe si mica.
fluidifica si omogenizeaza amestecul la t0 de ardere;
dupa ardere confera transluciditate, ramane rigid, nedeformabil;
CUARTUL:
componenta refractara confera rezistenta mecanica, in timpul
arderilor se dilata, dupa ardere confera luciu.
se prezinta ca forme alotropice: tridimit, cristobalit, cuart.
 ROLUL ELEMENTELOR COMPONENTE:
CAOLINUL:
aluminosilicat hidratat de culoare alba, reprezinta componenta
plastica a maselor ceramice, cu rol de liant;
prin contractia sa se compenseaza dilatarea termica a cuartului.
coloristic influenteaza prin opacitate culoarea maselor
ceramice.
FONDANTII:
in procent de 2-4% ca fosfat de potasiu, carbonat de sodiu si
potasiu, carbonat de calciu, borax.
maresc masa produsului;
scad temperatura de ardere.
ROLUL ELEMENTELOR COMPONENTE:
OXIZII METALICI
stabilitatea coloristica a masei ceamice arse;
fuzionarea fizico-chimica a masei ceramice de componenta
metalica (fier, crom, cobalt, nichel, aur, argint, indiu, titan, mangan)
- culori foarte stabile.
PROPRIETATILE MASELOR CERAMICE :
–PROPRIETATI TERMICE:
nu conduc caldura, nici electricitatea;
Coductivitatea termica=1,5 W/mK
–PROPRIETATI OPTICE:
MC= izotrope, stabile coloristic.
Smaltul=anizotrop
Stabilitate cromatica f bună, fluorescenta, prin înglobarea
unor oxizi speciali
Mase ceramice (pulberi) pentru sinterizare
 Integral - ceramice
idealul în zona estetică
 RESTAURĂRILE TOTAL /INTEGRAL CERAMICE
AVANTAJE:

1.estetică superioară fata de coroanele mixte metalo-ceramice (nu exista strat opac, la nivelul coletului);

2.biocompatibilitatea;

3.nu prezintă solubilitate în mediul bucal;

4.nu prezintă potenţial alergen;

5.nu irită ţesuturile parodontale;

6.conductivitatea termică mai mică decât a aliajelor metalice (confort );

7.nu determină procese galvanice ;

8.preparare mai conservative vs mixte;

9.eliminarea metalozelor ;

10.număr mai mic de etape clinico-tehnice.

RESTAURĂRILE TOTAL/INTEGRAL CERAMICE
DEZAVANTAJE:

1.exigenţele clinice : preparaţii de mare precizie şi acurateţe

2. preţul crescut al aparaturii de laborator şi al materialelor utilizate în etapele intermediare:

amprentă, model , macheta, mase de ambalat care se impun a fi de cea mai bună calitate .
Coroane de acoperire total ceramice/fațete ceramice

Indicatii: dinti frontali si dinti laterali lat in functie de rezistenta la compresiune a tipul de
masa ceramica …

REZISTENTA LA COMPRESIUNE :

-dinti frontali: ceramica feldspatica, leucitica 190 MPa

-dinti frontali si laterali: - ceramica disilicat de litiu 400MPa

- zircona (varianta cubica) 550MPa

- zircona (varianta tetragonala) 1200MPa

Contraindicatii relative:- în zona fontală cu raporturi ocluzale defavorabile

- imposibilitatea realizării pragului circumferenţial
 Substrat rigid -
necesar în zona laterală
 MASE CERAMICE

 Pulbere-lichid de stratificare( cele mai estetice ) pentru prelucrare la cald prin SINTERIZARE

Se depun în consistență cremoasă și sunt sinterizate ulterior la temperaturi mai mici de 1000ºC.
- ceramicile feldspatice
- ceramicile leucitice
Suportul de stratificare poate fi:
- aliaj metalic
- disilicat de litiu (ceramica disilicatică)
- alumină ( abandonat )
- oxid de zirconiu (zircona)
- bont refractar
 Mase ceramice concepute pentru sinterizare
Ceramica feldspatica : pulberea de feldspar
Ceramica feldspatica sau pe bază de sticlă conţine în principal dioxid de siliciu (silica sau cuarţ) şi cantităţi variabile de
alumină.

Ceramica leucitica : înglobarea în feldspar a unor particule cristaline: leucitice

Leucitul : creşterea conţinutului de oxid de potasiu în sticla de aluminosilicat.
Ceramicile leucitice reprezinta o variantă mai estetică și mai stabilă dimensional comparativ cu cele feldspatice

Feldspar

Muzeul stiintei -Londra

 Mase ceramice concepute pentru sinterizare
Se depun pe suport preexistent:

 în tehnologia metalo-ceramică
-capă metalică

 în tehnologiile integral-ceramice
- folie de platină (procedeu abandonat)
- structuri din ceramici speciale : - disilicat
- zirconiu
- alumina (abandonat)
- bont duplicat din material refractar
 ETAPELE TEHNOLOGICE ALE PROCEDEULUI DE
STRATIFICARE-SINTERIZARE

 1. Conditionarea substratului

 2. Aplicarea statului de opac

 3. Aplicarea stratului de dentina, smalt, transparente, opalescente

 4.Colorarea interna,

 5.Aplicarea stratului de opalescent

 6.Glazurarea
 ETAPELE TEHNOLOGICE ALE PROCEDEULUI DE
STRATIFICARE-SINTERIZARE

 1. Conditionarea substratului

- sablarea și oxidarea - capă metalică

- nu necesită condiționare prealabilă - ceramica disilicatică

- sablarea cu oxid de aluminiu la 4 atm – zircona

 ETAPELE TEHNOLOGICE ALE PROCEDEULUI DE
STRATIFICARE-SINTERIZARE

 2. Aplicarea statului de opac

- pe metal: două straturi de pastă opac (corespunzător culorii din cheie), aplicate succesiv, cu ardere după
fiecare strat

- fără strat de opac pe substratul disilicatic (deoarece el însuși este MO - mediu opac, LT - low translucency, sau
HT - high translucency)

- pe zircona: pastă opac în culoarea din chie

 ETAPELE TEHNOLOGICE ALE PROCEDEULUI DE
STRATIFICARE-SINTERIZARE

 3. Aplicarea stratului de dentina, smalt, transparente, opalescente

I.intr-o singură etapă (one bake technique - Nondas Vlachopoulos)

Dezavantaj: impune stăpânirea unei tehnici de lucru avansate.

II.în etape succesive, fiecare urmată de o ardere (sinterizare)

Dezavantaj: - ceramica își pierde din proprietățile optice, câte puțin la fiecare ardere.

Aplicarea se face cu vibrarea instrumentului pentru a elimina bulele de aer

-absorbtia cu hartie a plusului de lichid
-in volum mai mare (masa ceramica se contracta in timpul sinterizarii)
 ETAPELE TEHNOLOGICE ALE PROCEDEULUI DE
STRATIFICARE-SINTERIZARE

 Arderea opacului, se face la temperaturi diferite, în funcție de tipul de ceramică (normal fusion/low fusion):
750 - 1000ºC.

 Cuptorul de sinterizare trebuie reglat după următorii parametrii:

- temperatura minimă (inițială)
- timpul de uscare la gura cuptorului
- rata de creștere a temperaturii până la valoarea maximă
- temperatura de pornire a pompei de vacuum
- valoarea depresiunii create în incintă (vacuum level)
- temperatura de eliminare a vacuum-ului
- temperatura maximă
- timpul de menținere la temperatura maximă
- timpul de scoatere a piesei din incinta de ardere (cooling time)
ETAPELE TEHNOLOGICE ALE PROCEDEULUI DE
STRATIFICARE-SINTERIZARE

 Uscarea :permite evaporarea lichidului apos sau uleios, fără a se produce

fierberea acestuia, care ar conduce la formarea de bule în masa ceramică.

 Vacuum-ul : împiedica apariția luciului pe suprafața ceramicii, cu scopul de a se

putea aplica un strat ulterior. Arderea finală (de glazurare) se face fără vacuum.
 ETAPELE TEHNOLOGICE ALE PROCEDEULUI DE
STRATIFICARE-SINTERIZARE

 4.Colorarea interna
-etapă facultativa, pentru obținerea unor efecte estetice maxime cu consum minim de timp.

- tehnică facilă, dar puține mase ceramice dispun de pigmenți pentru colorare internă.
 ETAPELE TEHNOLOGICE ALE PROCEDEULUI DE
STRATIFICARE-SINTERIZARE

 5.Aplicarea stratului de opalescent

-pentru restaurările cu estetică maximă,
- depunerea unor straturi speciale, cu grade variate de transparență și culoare, cu granulație foarte fină
- efect de opalescență similar smalțului natural - arată oranj în transiluminare și albăstrui în iluminare directă
- scad luminozitatea zonelor pe care sunt aplicate (mai ales incizal și proximal)
- permit amplificarea efectelor de culoare (mai ales: lăptos, gri, albastru deschis, orange, violet deschis)
- scad considerabil efectul de abrazare (dimensiunea redusă a particulelor) a dinților antagoniști
 ETAPELE TEHNOLOGICE ALE PROCEDEULUI DE
STRATIFICARE-SINTERIZARE

 6.Glazurarea : obținera unui luciu optim al restaurării.

fără vacuum

- glazurarea cu pulberi de glazurare

- se pot include pigmenți pentru eventuale retușuri coloristice)
- se evita etapele de lustru mecanic care, în mod normal, urmează după autoglazurare

- autoglazurarea: fără aplicarea vreunui strat suplimentar.

-varianta optimă din punct de vedere al calității suprafeței finale, minim abrazivă pentru antagoniști
 ETAPELE TEHNOLOGICE ALE PROCEDEULUI DE
STRATIFICARE-SINTERIZARE

 6.Glazurarea

Wipe off technique școala japoneză (Kazunobu Yamada).

 aplicarea a două straturi de colorare externă, de consistență mai vâscoasă, incluzând pigmenți.
Straturile se aplică succesiv, cu ardere după fiecare strat.

 permite realizarea texturii de suprafață, tocmai prin faptul că, pe stratul depus, înainte de ardere, se
poate sculpta cu pensula, prin procedeul wipe off (îndepărtare controlată).

 se aplică exclusiv pe fețele restaurării care nu intră în ocluzie, și mai ales la restaurările din zircona
monolitica.
 ETAPELE TEHNOLOGICE ALE PROCEDEULUI DE
STRATIFICARE-SINTERIZARE
 Posibilități de colorare în tehnologia de stratificare cu mase ceramice
-colorare în opac (folosind modificatori de culoare pentru pasta opac)

-construcția internă (colorare prin depunerea a diferite nuanțe de mase ceramice)

-colorare internă (depunerea unui strat fin de pigment peste dentină și smalț, sub straturile de
opalescent. Colorarea internă permite obținerea celor mai spectaculoase efecte coloristice)

-colorarea cu ajutorul maselor de opalescent

-colorarea externă sau machiajul extern, cu varianta modernă wipe-off technique

 Mase ceramice pentru tehnologia de topire-
presare

 leucitice

 disilicatice


 Lingou, pentru tehnici de prelucrare la cald- TOPIRE-PRESARE

- ceramici leucitice : - piese monolitice
- presare pe substrat metalic (coroana metalo-ceramica)
- presare pe substrat metalic (coroana zirconiu-ceramică)

- ceramici disilicatice (IPS Emax- Ivoclar): - piese monolitice (până la punți frontale de maxim 3elemente)
- substrat pentru ceramicile de stratificare
Mase ceramice concepute pentru procedeul de prelucrare la cald:
TOPIRE-PRESARE

Ceramica leucitica
 Mase ceramice concepute pentru procedeul de prelucrare la cald:
TOPIRE-PRESARE
Ceramica disilicatică (E max, Ivoclar)
Tipuri de lingouri IPS e.max

 HT (transluciditate ridicată)-inlay, onlay;

 LT (transluciditate scăzută)- dinți posteriori;

 MO (opacitate medie)- discromie scăzută ;

 HO (opacitate crescută)-discromie crescută.

 Etape tehnologice
 alegerea culorii pentru lingoul de ceramică
 modelarea machetei de ceară,
 pregatirea machetei pentru ambalare (fixarea tijelor de injectare şi ataşarea machetei la dispozitivul
cilindric de centrare)
 ambalarea machetei în masă de ambalat specială

 preîncălzirea tiparului
 introducerea lingoul de ceramică în cilindrul de injectare
 topirea(plastifierea) - la 1100ºC
 presare la 1100ºC
 dezambalare, secţionarea tijelor, prelucrare, sablare cu alumină a nucleului ceramic obţinut
 stratificare si sinterizare mase ceramice feldspatice
modelarea machetei de ceară,
pregatirea pentru ambalare (fixarea tijelor de injectare şi ataşarea machetei la dispozitivul cilindric de centrare)
 ambalarea machetei în masă de ambalat specială
 Plasarea Alegerea
tiparului în programului
cuptor potrivit și începerea
presării
preîncălzirea

introducerea lingoul de ceramică în cilindrul de injectare

topirea(plastifierea) –incalzirea cuptorului , mentinere

presare .
dezambalare, secţionarea tijelor, prelucrare, sablare cu alumină
stratificare si sinterizare mase ceramice feldspatice
 Colorarea externă- Staining

 Modelarea machetei la dimensiunea și morfologia finală a restaurării,

peste care se vor aplica doar colorații de suprafață și glazura.
 Tehnica reducțională- Cut-back

1.Modelarea machetei la dimensiunea și morfologia finală a restaurării cut-back-presare-stratificare+sinterizare

2. Modelarea machetei la dimensiunea și morfologia finală a restaurării-presare-cut-back-stratificare+sinterizare

 Tehnica stratificării- Layering

 modelarea machetei sub forma unei cape urmărind morfologia dintelui dar cu
dimensiuni mai reduse decât restaurarea finală presare stratificare-
sinterizare
Mase ceramice pentru tehnici de frezare

 Oxid de zirconiu

 Ceramică leucitică presinterizată

 Ceramică disilicatică presinterizată

TEHNICI DE FREZARE

a) PANTOGRAFICA ( abandonata)

b)CAD-CAM

CAD - computer assisted design

CAM - computer assisted machinery
 Zirconiul dentar
Compoziţie şi structură

Oxid de zirconiu = ZrO2

Policristale tetragonale/cubice de oxid de zirconiu
stabilizate cu Ytriu (Y-TZP)
(Y2O3 )

Dental Materials 2 4 ( 2 0 0 8 ) 299–307

Isabelle Denry & J. Robert Kelly
 ZrO2 se prezintă în trei faze
Durificarea ZrO2
Monoclinic (m) Tetragonal (t) Cubic (c)

T camerei-22oC 1170oC 2370oC 2716oC

(m.p.)
ZrO2

Dental Materials
4.5%2Expansion
4 ( 2 0 0 8 ) 299–307 2.3% Expansion
“State of the art of zirconia for dental applications”
m t
by Isabelle Denry, & J. Robert Kelly c
 Structura tetragonală a ZrO2 se poate modifica

4.5% dilatare
Monoclinic (m) Tetragonal (t) Cubic (c)

22oC 1170oC 2370oC 2716oC

(m.p.)
Metastabil

Y2O3 (3% molar)

Tetragonal (t)
Stabilizarea fazei
3 Y-TZP tetragonale

FrezareaYtteria
sau stabililized Tetragonal
sablarea prezintă riscZirconia Polycrystalls a
de transformare
fazei t în m (cu creştera volumului şi creşterea
tensiunilor acumulate)
Zirconiul dentar este în fază tetragonală sau cubică. Pentru
a rămâne în această faza materialul trebuie adus la cel puţin
1500 grade Celsius.

Zirconiul ideal este cel cu fază monoclinică minimă.

La sinterizare contracţia materialului este de aprox. 20%; la

trecerea inversă, din faza t în faza m, are loc o dilatare de
aprox. 4,5 % (transformarea este parţială)

Este un material cu modul de elasticitate de 4 ori mai mare

decât a aliajelor Co-Cr (1200 MPa faţă de 300-350 MPa).
Totuşi, este un material casant, dar la forţe masticatorii
foarte mari şi la impact cu corpuri dure.
Discuri, 98mm diametru, grosimi: 10, 14, 18 mm (cele mai groase sunt folosite la punţi totale cu
curba Spee accentuată

Blocuri cu sistem de prindere pentru maşinile de frezat

- diverse tipo-dimensiuni
- cu translucenţă variabilă permiţând individualizarea coloristică primară a restaurărilor
Zirconiu – un salt tehnologic

 Ceramică cu proprietăţi similare aliajelor metalice

 Denumit şi “oţelul alb”
 Nu poate fi obţinut decât prin frezare (substracţie) în
fază “crudă”
 Se contractă în cursul tratamentului termic de
sinterizare
 A impulsionat introducerea tehnologiei CAD CAM în
stomatologie
Computer assisted design
Computer assisted manufacturing
Coroane din zirconiu (CAD CAM) pe IC şi
faţete integral ceramice pe IL
1. Pregătirea substratului
2. Curăţarea substratului

Se curăţă capa de Zr
în baie ultrasonică cu acetonă,
10 min.
3. Izolarea modelului la prag

izolant
4. Depunerea ceramicii
feldspatice marginale
şi sinterizarea acesteia
5. Obţinerea nuanţei de bază

Prima aplicare de ceramică pe

întreaga structură zirconică
are rol de adeziune
De asemenea, determină
culoarea de bază
6. Aplicarea stratului de bază
și sinterizarea acestuia

Application of Shade Base Mix with MEISTER LIQUID

 7. Construcţia cu dentină
şi smalţ

Application of Body and cut back Application of Enamel

8. Construcţia cu transparent

Application of Enamel Application of Translucent

9. Corecţia morfologică
şi autoglazurarea

Finish!
Capa de zirconiu este
prelucrată, curăţită, apoi este
acoperită cu ceară care este
modelată anatoform şi
gnatologic
Cilindrul în care s-a ambalat
piesa este aşezat în cuptorul
de ceramică presată, având
introduse pastila de ceramică
şi pistonul (din care se
observă o porţiune la partea
superioară a cilindrului)
Tăierea tijei după
dezambalare
polished FCZ glazed FCZ
Polishing only
Press glaze only
Colorare internă (pe zirconiu) şi acoperire cu
Press glaze
Discuri şi blocuri preimpregnate coloristic
Truse de colorare internă
Etape tehnice FCZ

Coroana de zirconiu sinterizată

1. finisarea
2. Adaptarea în ocluzie
3. Sablarea blândă cu oxid de Al
4. Definitivarea suprafeţei

a. Prin lustruire mecanică

b. Prin glazurare (aplicând doar glaze)
Colorare internă şi apoi glazurare ca mai sus
Restaurarea finalizată
Multilayer - un nou început
Scanning electron microscope photomicrographs of IPS e.max Ceram (a) before
immersion, and after immersion in (b) deionized water, (c) citrate buffer solution, (d)
green mango juice, (e) pineapple juice, and (f) 4% acetic acid for 168 hours. Original
magnification × 2000.
E max vs Brux zir
Bibliografie:
 https://www.kuraraynoritake.eu/en/news/katana-zirconia-at-a-glance/
 https://draristide.ro/coroana-zirconiu/
 https://drnassar.ro/articole-stomatologie/dinti-din-zirconiu-avantaje-si-deza
vantaje/
 https://www.infodentis.com/coroana-dentara-punte-dentara/zirconiu.php