CURS 12 MODELARE ECONOMICA CONF. DR.

NADIA CIOCOIU

3. Modele analitice pentru procese de stocare

3.1. Necesitatea stocurilor 3.2. Elementele unui proces de stocare 3.3. Cerinele unui model de stocare 3.4. Necesitatea gruprii selective a stocurilor 3.5. Model analitic de stocare n cazul cererii constante

3.1. Necesitatea stocurilor

Stocurile sunt necesare pt. asigurarea continuitii activitilor din

diferite domenii de activitate: producie, comer, servicii etc. Prin aplicarea teoriei stocurilor se poate reduce frecvena fenomenului de rupere a stocului, se pot realiza economii cu depozitarea/stocarea materialelor i se pot diminua imobilizrile de fonduri bneti n stocuri. Dac accepiunea de gestiune a stocurilor i propune, n sens restrns, determinarea stocului la un moment dat pentru fiecare material cu ajutorul relaiei: Stoc final = stoc iniial + intrri ieiri, accepiunea n sens larg, managerial, permite determinarea:
momentului optim de lansare a comenzii (cnd se lanseaz comanda de reaprovizionare?) cantitii optime de reaprovizionare (ct s se comande?) mrimii stocului de siguran (ct s fie stocul de siguran, adica stocul ce asigura derularea activitatii pana la sosirea comenzii?), astfel nct cheltuielile totale de aprovizionare-stocare s fie minime.

3.1. Necesitatea stocurilor

Clasificarea stocurilor ntr-o organizaie:
d.p.d.v. al poziiei n procesul de producie:
materii prime, materiale producie neterminat, semifabricate produse finite

d.p.d.v. al importanei valorice i cantitative:

Grupa A: pondere valoric mare i pondere cantitativ mic Grupa B: pondere medie att din punct de vedere valoric ct i d.p.d.v. cantitativ Grupa C: pondere valoric mic i pondere cantitativ mare

- d.p.d.v. al duratei vieii:

perisabile neperisabile

3.2. Elementele unui proces de stocare

1. Cererea:
- cunoscut: constant sau variabil - Necunoscut, dar previzibil => descris prin distribuia de probabilitate

2. Cantitatea de aprovizionat: stabilit prin politica de stocare 3. Parametri temporali:

perioada de gestiune (T) intervalul dintre dou aprovizionri succesive, poate fi: - constant - variabil i cunoscut - variabil, descris prin distribuia de probabilitate durata de aprovizionare: - constant - variabil i cunoscut - variabil descris prin distribuia de probabilitate

3.2. Elementele unui proces de stocare

4. Costuri:
depozitare (u.m./ u.f./ u. timp)

cost depozitare cost conservare cost paz i eviden cost primire recepionare etc.
costul ntocmirii comenzii costul transmiterii comenzii costul delegaiilor costul transportului etc. discount acordat pentru pstrarea clienilor penalizri prevzute n contracte costul pierderii clienilor din cauza lipsei produsului n momentul cererii etc.

lansare (u.m./ comand)

penalizare sau costul satisfacerii clienilor (u.m./u.f./u. timp lips produs)

3.2. Elementele unui proces de stocare

Reprezentarea grafic a costurilor

Cost
cs

CTOT

cl

qopt
qopt nivelul optim al stocului care asigur costul total de aprovizionarestocare minim

3.3. Cerinele unui model de stocare

Fie: Cmi = consumul din materialul m pentru obinerea unei uniti de produs i; Xt+1i= cantitatea de produs i care se va realiza n perioada t+1; SFtm = stocul din materialul m existent la sfritul perioadei t; SIt+1m = stocul iniial din materialul m necesar la nceputul perioadei t+1; = cantitatea de material m de aprovizionat Problema managerial: Dac CmiXt+1i > SFtm => ct s fie astfel nct: SIt+1m CmiXt+1i

3.3. Cerinele unui model de stocare

Cantitatea de aprovizionat se poate determina cu

un model economico matematic. Modelul de stocare va determina:

cnd s se lanseze comanda de reaprovizionare ct s se comande ct s fie stocul de siguran ....astfel nct cheltuielile totale de stocare s fie minime.

3.4. Necesitatea gruprii selective a stocurilor. Metoda ABC

aplicarea principiului 20/80 (Pareto) a condus la apariia unei

importante metode de conducere axat pe identificarea prioritilor in management. Metoda Pareto afirm c din totalul componentelor ordonate descresctor n raport cu mrimea analizat: primele 20% sunt foarte importante i acoper 80% din valorile mrimilor care fac obiectul analizei; urmtoarele 20% sunt importante i corespund unei fraciunide nc 10 % din valorile mrimilor analizate; celelalte componente au o importan redus i corespund ultimei fraciuni de 10% din valorile mrimilor analizate. ntr-o organizaie se utilizeaz n general un numr mare de materiale stocabile. Pentru aplicarea unor politici difereniate de stocare este necesar gruparea selectiv a materialelor. Metoda ABC este o metod euristic de grupare a materialelor n trei grupe A, B i C, n funcie de ponderea cantitativ i valoric a materialelor utilizate n cadrul unei organizaii.

3.4. Necesitatea gruprii selective a stocurilor. Metoda ABC

% Valoare
100 90 70

10

30

100

% Cantitate

3.4. Necesitatea gruprii selective a stocurilor. Metoda ABC

Etapele metodei ABC: Sortarea articolelor dup natura lor; Pentru articolele de aceeai natur se determin cererea anual i valoarea = cererea anual * preul; Se ordoneaz descresctor dup valoare: V1 V2 ... Vn; Se determin ponderea cantitativ i valoric conform tabelului i se identific articolele din fiecare grup.
Den. Val. Cantitate cumulat C1 C1+C2 ... C1+C2+...+Cn= Ctotal V1 V1+V2 ... V1+V2+...+Vn= Vtotal Valoare cumulat % Cantitate % Valoare

X Y ... Z

V1 V2 ... Vn

100C1/Ctotal 100(C1+C2)/Ctotal ... 100Ctotal/Ctotal

100V1/Vtotal 100(V1+V2)/Vtotal ... 100Vtotal/Vtotal

Se stabilete politica managerial de stocare:

Pentru grupa A: se recomand utilizarea unui model economico matematic pentru dimensionarea optim a stocurilor; Pentru grupa B: se recomand o politic bazat pe controlul stocului de siguran; Pentru grupa C: se vor suporta cheltuielile de stocare astfel nct s se asigure continuitatea activitii.

3.4. Necesitatea gruprii selective a stocurilor. Metoda ABC

Exemplu practic: Studiu 26 p. 164 din lucrarea Modelarea economica. Studii de caz. Teste,
autori: Raiu-Suciu, C., Luban, F., Hncu, D., Ciocoiu, N., Editura ASE, Bucureti, 2007
cantitate (mii t) 200 100 15 30 10 4 150 pret (um/t) 2.000 5.000 200.000 170.000 300.000 50.000 7.000 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 denumire

A8

20

100.000
pondere cumulata cantitate 5,67% 8,51% 10,40% 14,18% 42,53% 61,44% 99,24% 100,00% pondere cumulata valoare 33,44% 53,11% 72,79% 85,90% 92,79% 96,07% 98,69% 100,00%

pondere cantitate A4 A3 A5 A8 A7 A2 A1 A6 5,67% 2,84% 1,89% 3,78% 28,36% 18,90% 37,81% 0,76%

pondere valoare 33,44% 19,67% 19,67% 13,11% 6,89% 3,28% 2,62% 1,31%

3.4. Necesitatea gruprii selective a stocurilor. Metoda ABC

Etape de rezolvare practic a problemelor de gestiune a stocurilor: 1. Studiul informaional i decizional actual al gestiunii stocurilor. 2. Prelucrarea automat a evidenei stocurilor (intrri/ieiri). 3. Gruparea selectiv a stocurilor pe cele trei grup A/B/C. 4. Studiul statistic al comportrii n dinamic a cererii. 5. Calculul costurilor specifice (cost de lansare, cost de stocare, cost de rupere/lipsa de stoc). 6. Testarea modului n care datele culese satisfac cerinele unor modele. 7. Studiul legii de repartiie a cererii pentru materiile prime, materialele din grupa A. 8. Analiza managerial privind modelarea matematic a materialelor din grupa A. 9. Modelarea proceselor de stocare pentru materialele din grupa A. 10. Analiza economic a rezultatelor pentru materialele din grupa A. 11. Testarea posibilitilor de modelare a gestiunii stocurilor pentru materialele din grupele B i C. Dac rspunsul este afirmativ, se parcurg etapele 7 10 i pentru materialele din grupele B i C.

3.5. Model analitic de stocare n cazul cererii constante (modelul EOQ)

Se cunosc:
T = perioada de gestiune (de obicei 1 an); N = cererea total de material n perioada de gestiune T; cd = costul unitar de depozitare; cl = costul de lansare a unei comenzi.

Se cer:
mrimea lotului de aprovizionare q = ? intervalul dintre dou aprovizionri t = ?

.astfel nct s se minimizeze costul total de stocare:

min CtotalT = ?

3.5. Model analitic de stocare n cazul cererii constante (modelul EOQ)

Rezolvare: Modelul procesului de stocare este reprezentat grafic n fig.
Stoc

Timp T

Pe baza notaiilor stabilite

=>

N T q t

qT => t = N

3.5. Model analitic de stocare n cazul cererii constante

n fiecare perioad t:

Costul de depozitare Cdt = cd(stocul mediu) t Stocul mediu = (q+0)/2 Costul de lansare Clt = cl n perioada de gestiune T: q T Costul de depozitare CdT = Cdt = cd T
t q Rezult Cd = cd 2 t
t

Costul de lansare ClT = cl q Costul total de stocare CtotalT = Cdt + ClT

CtotalT Minim => q =0

=> qoptim =

2Nc T => toptim = Qoptim cd T

3.5. Model analitic de stocare n cazul cererii constante

Exemplu practic Studiul 27, pag 168 din lucrarea Modelarea economica. Studii de caz.
Teste, autori: Raiu-Suciu, C., Luban, F., Hncu, D., Ciocoiu, N., Ed. ASE, Bucureti, 2007 Se introduc in WINQSB/ Inventory Theory and System/ Deterministic Demand Economic Order Quantity (EOQ) Problem:
T = perioada de gestiune (business days) = 1 an (365 zile) N = cererea total (demand) = 17640 tone/an (adica 48,328 tone/zi) cd = costul unitar de depozitare anual (holding cost) = 36,5 u.m./ton/an (adica 0,1 u.m./tona/zi) cl = costul de lansare a unei comenzi (ordering cost) = 500 u.m./comand timpul de avans (lead time) = 9 zile

2 *17640 * 500 = 695,183 tone 36,5 1 T Intervalul dintre dou aprovizionri: toptim = qoptim = 695,189 tone = 0,039 ani = 17640 N 14,38 zile
Se obtin: Mrimea lotului de aprovizionare qoptim = Costul total de stocare CtotalT = 25374,4 u.m Nivelul stocului de siguranta de la care se va lansa o nou comand de aprovizionare = timpul de avans (de la lansarea unei comenzi pn la intrarea cantitii comandate n stoc) * cererea zilnica

3.5. Model analitic de stocare n cazul cererii constante

caz. Teste, autori: Raiu-Suciu, C., Luban, F., Hncu, D., Ciocoiu, N., Ed. ASE, Bucureti, 2007 In WINQSB/ Inventory Theory and System/ Deterministic Demand Economic Order Quantity (EOQ) Problem: se introduc datele in functie de optiunea asupra perioadei de gestiune (in ani, sau in zile). In ecranul de mai jos s-a optat pentru exprimarea perioadei de gestiune in zile).

Exemplu practic Studiul 27, pag 168 din lucrarea Modelarea economica. Studii de

3.5. Model analitic de stocare n cazul cererii constante

Cantitatea optim de aprovizionat este de 695,1834 uf., intervalul dintre aprovizionri succesive este de 14,38 zile (ciclul de reaprovizionare), comanda se plaseaz atunci cnd nivelul stocului este de 434,952 uf. (adic 48,328 units*9 zile) deoarece punctul de reaprovizionare (reorder point) = consum zilnic * timp de avans.

3.5. Model analitic de stocare n cazul cererii constante

Curba costurilor: costul de stocare (rosu) (direct cresctoare n funcie de cantitatea stocat); costul de lansare (roz) (invers proporional cu volumul unei comenzi); curba costurilor totale (negru) care are un punct de minim corespunztor cantitii optime din comand/stoc.

2.5. Model analitic de stocare n cazul cererii constante

Graficul dinamicii stocului (al dintilor de fierastrau):

2.5. Model analitic de stocare n cazul cererii constante