SISTEME MODERNE DE MASURARE 3D

Masina de masurare in coordonate Masina de scanare 3D

MASURAREA IN COORDONATE

Cu mai bine de 30 de ani n urm au aprut n peisajul msurrilor de precizie sistemele de msurare tridimensional. n multe cazuri msurarea n plan, respectiv msurarea individual a dimensiunilor piesei utiliznd instrumente de msurare clasice (ubler, micrometru, comparator etc.) nu mai este suficient, fcndu-se simit nevoia de msurare n spaiu, n care piesa este analizat i msurat ntr-un sistem de msurare tridimensional.

Masina de masurare in coordonate

Aceste sortimente de piese, ofer o idee asupra mrimii campului de aplicare a tehnicii de msurare in coordonate

Masurarea in coordonate
Principiile de baza ale tehnicii de masurare in coordonate sunt la prima vedere destul de simple. Baza o constituie un aparat in coordonate numit pe scurt MMC (masina demasurare in coordonate) un dispozitiv de deplasare avand trei axe perpendiculare intre ele.
Sisteme de masurare a Sistem de coordonate deplasarii asociat piesei pe axe

Zp

Xp
Piesa de msurat

Yp

YM

ZM

XM
Sistem de coordonate propriu mainii

Principiul msurrii n coordonate

AVANTAJELE MASURARII IN COORDONATE

Avantajele msurrilor n coordonate sunt multiple, unele piese putnd fi msurate doar cu aceste sisteme. Dintre avantajele cele mai importante putem aminti: MMC msoar dimensiunea, forma si poziia tuturor elementelor geometrice posibile ceea ce nu poate face nici un alt instrument cunoscut; sunt redui majoritatea timpilor de msurare la o fraciune din timpii necesari anterior; adaptarea flexibil la schimbarea dimensiunilor piesei; sunt universal utilizabile pentru un mare spectru de piese; sunt mai sigure in procesul de msurare dect majoritatea instrumentelor de msurare; pot nlocui calibrele si aparatele de msurare cu destinaie unic.

Mainile de msurare n coordonate

y

variante constructive

Mainile de msurare n coordonate sunt utilizate pentru msurarea cu precizie (0,52,5 m) a dimensiunilor unei piese sau ale majoritii abaterilor geometrice.
z z x x

Construcie n consol
x

Construcie cu o coloan
x y

y z

Construcie cu dou coloane

Construcie cu patru coloane

COMPONENTELE PRINCIPALE ALE UNEI MASINI DE MASURARE IN COORDONATE

Caruciorul (deplasare axa X) (deplasare axa Z)

Portalul Palpatorul

Ghidajele (axa Y)
Masa masinii (granit)

Z
Lagr

Y
Ghidaje

Lagre pneumatice ale mainii de msurare n coordonate

DISPOZITIVELE DE MASURARE A LUNGIMILOR

Deplasarea capului de msur este nregistrat (i uneori indicat) continuu cu ajutorul sistemelor de msurare a deplasrii de tip interpolator incremental optic
lungimilor Zeiss Phocosin:
1. 2. 3. 4. 5. 6.

Sistem de msurare a Rigla optic de msurare pe direcia "X" MMC Aberlink Axiom

Diode de emitere a lumini Optica de iluminare Reea (materializarea dimensiunilor) Suport de retea Optica de focalizare in reea Diode fotosensibile

Rozeta deplasrii pe axa

Rigla optic

'X"

Palpatorul
Palpatoarele capului de msur sunt cilindrice avnd o sfer din rubin n vrf. Aceast sfer trebuie s aib o dimensiune material, dar pentru msurare trebuie s se ia n considerare doar cotele centrului sferei.
Cu ajutorul calculatorului se creeaz o sfer imaginar cu raza 0 cu care se palpeaz suprafeele de msurat

Rezultatul masurarii, obtinut in urma fiecrei palpari, trebuie corectat software, cu diametrul sferei palpatoare.

Principiul constructiv al capului de masurare

Arc de readucere a sistemului n poziia cu toate contactele nchise Platou cu trei contacte Sistemul de palpare al capului de msurare ZEISS

Palpator
contact "nchis"

Sfera de rubin

Capete de masurare
Cu palpare mecanica Video Combinat

b. d.

Cum masoara softul masinii?

Msurarea unei caracteristici geometrice presupune definirea acesteia, adic dintr-o lista de caracteristici geometrice de baz se selecioneaz cea dorit (de exemplu: cerc, linie dreapt sau cilindru). Pasul urmtor l constituie achiziionarea unui numr de puncte suficient pentru a defini corect caracteristica geometric selectat, prin palparea direct pe suprafa sau prin focalizarea capului video. n momentul n care cele "n" puncte (3-4 pentru cerc, 5 pentru sfer, 8 pentru cilindru etc.) au fost palpate, coordonatele spaiale ale acestora fiind nregistrate, se comand construirea caracteristicii pe baza datelor achiziionate. Astfel software-ul mainii va trasa "cel mai apropiat cerc" ce trece prin cele "n" puncte palpate sau "cel mai apropiat cilindru" etc.
Abaterea calculat de soft-ul MMC
1 2 Cerc inscris 4

Profil real

Puncte achiziionate

Profil calculat de soft-ul MMC

3

Abaterea de profil msurat cu un aparat de msurare a abaterilor geometrice

Msurarea circularitii profilului cu ajutorul MMC

Prelucrarea si afisarea masurarilor

Imagine culeasa de capul video

"ecranul unei msurri", a programului de msurare ce echipeaz mainile de msurare ale firmei Aberlink.

Utilizarea bratelor de masurare

Utilizri

Softuri de msurare
Delcam este unul dintre liderii mondiali n soluii soft CADCAM avansat, pentru dezvoltarea de produs pentru industria prelucrtoare

PowerShape

PowerMill

PowerInspect

CopyCad

ArtCAm

Programul PowerINSPECT produs de Delcam este leaderul mondial al soft-urilor de verificare independente de platforma hard, furniznd rapoarte amnunite de verificare ceea ce permite o detectare timpurie a erorilor i corectarea acestora cu costuri minime. Odat cu trecerea de la folosirea desenelor 2D la modelele CAD, ca metod preferat pentru definirea produsului, echipamentele de inspecie precum i procesele aferente au suferit modificri rapide i radicale. Aceast schimbare,

cuplat cu creterea cererii pieei asupra companiilor de a-i proba calitatea

produselor lor, a condus la o cretere a cererii de metode de inspecie care pot fi utilizate pe ntreg lanul prototip-fabricare-asamblare. Cu aceste tehnici, orice eroare poate fi identificat timpuriu n procesul de dezvoltare, reuind astfel, s fie corectat mult mai rapid i cu costuri mai mici.

Utilizari ale MMC

Perspectiva si tendinte Nu exista nici o indoiala asupra faptului ca tehnica de masurare in coordonate va patrunde in viitor in multe domenii ale asigurarii calitatii precum si in cercetare si in stinta. Motivul principal, este combinatia absolut unica dintre universalitate, flexibilitate si acuratete, oferita de catre tehnica de masurare 3D.