1

REPARAREA MATERIALELOR COMPOZITE

Tehnologia de reparatie a materialelor compozite
CUPRINS

1. INTRODUCERE 2. MATERIALE COMPOZITE 3. DIAGRAMA REPARATIEI MATERIALELOR COMPOZITE 3.1 ETAPELE CHEIE DE REPARARE A MATERIALELOR COMPOZITE 4 TIPURI DE DISTRUGERE A MATERIALELOR COMPOZITE 5 REPARATII OPIUNI A MATERIALELOR COMPOZITE 5.1 REPARAII DE COSMETIZARE 5.2 STRATIFICATE SI PANOURI SANDWICH 5.3 REPARATII TIPURI DE LAMINATE 5.4 REPARATII TIPICE PANOURI SANDWICH 5.5 REPARAREA FA-VERSO 5.6 REPARARE FOLOSIND DUBLOR 6. ECHIPAMENTE DE REPARATII I ACCESORIILE A MATERIALELOR COMPOZITE 7 REPARAREA PROCESUL A MATERIALELOR COMPOZITE 8.EXCEL'S PRODUSE PENTRU REPARAREA MATERIALELOR COMPOZITE

1. INTRODUCERE Material compozit: material cu structur eterogen, alctuit din dou sau mai multe materiale componente, care sunt puternic legate ntre ele i conlucreaz eficient pentru a conferi ansamblului structural caracteristici superioare celor corespunztoare componentelor sale. Materialele compozite pot fi: agregate compozite, cu structura alctuit dintr-un material matrice n care sunt nglobate granule (particule) din unul sau mai multe materiale; compozite stratificate, cu structura alctuit dintr-un material suport (care poate fi, la rndul su, un material compozit) dispus n straturi solidarizate cu un liant (material de legtur); compozite (durificate) cu fibre, cu structura alctuit dintr-un material matrice n care sunt nglobate fibre individuale (scurte sau lungi, orientate sau neorientate), mpletituri (esturi) sau mpslituri de fibre din diferite materiale. Pentru repararea conductelor se utilizeaz, de obicei, compozite cu fibre, avnd matricea o rin sintetic (poliesteric, epoxidic) i fibrele din sticl sau carbon sau compozite stratificate, alctuite din straturi de compozit cu fibre, solidarizate cu un adeziv pe baz de rini sintetice. 2. MATERIALE COMPOZITE Materialele compozite sunt utilizate ntr-o gam larg de aplicaii n industria aerospaial, maritima, transport auto i echipamente sportive. Deteriorarea componentelor materialelor compozite nu este ntotdeauna vizibil cu ochiul liber i gradul de afectare este determinat pentru componentele structurale prin teste nedistructive.

Tehnologie de fabricare compozite stratificate Identificarea i inspecia daunelor materialelor compozite trebuie s fie incluse n programele de ntreinere regulate pentru compozitia structurii. O atenie deosebit se va acorda zonelor care sunt mai predispuse la daune. Reparaiile la structurile compozite sunt controlate i trebuie s fie efectuate n conformitate cu manualul de reparaii structural al produsului (aeronavei), SRM.

Pentru alte aplicaii, dect aeronavele, componentele reparate este de ateptat s respecte caietul de sarcini original i cerinele de performan mecanice impuse produselor respective. Acest material are scopul de a oferi o abordare general a reparatiei materialelor compozite n toate cazurile i se vor examina structuri tip sandwich si laminate.

Structuri Sandwich
Caracteristici Subiri, rezisten nalt sunt separate i lipite, ca un miez de fagure (de miere); panoul de baz este mai gros, mai rigid cu o greutate mai mare dect cel superior.

Structur compozit sandwich: panou superior, miez cu structur fagure, panou de baz.

Structuri laminate
Structurile laminate sunt asamblate, astfel nct fibra orientat ofer cele mai multe dintre proprietatile mecanice dorite i matricea determin, n mare msur, performana de mediu.

Structur compozit laminat Selectionarea rasinilor Anterior repararii unei componente compozite, se face selectia unui sistem de rasini adecvat din lista de produse aprobate a manualului de reparatii structurale (SRM). In evaluarea anumitor rasini, tehnicienii ar trebui sa revizuiasca proprietatile fizice ale sistemului alaturi de cerintele de manipulare si performanta ale proiectului. Factorii de baza in selectarea materialelor cuprind: - Dimensiunea reparatiei; - Durata de viata a sistemului de rasini; - Curgerea sistemului de rasini.

3. DIAGRAMA REPARATIEI MATERIALELOR COMPOZITE

Diagrama prezint etapele cheie pentru reparaii compozit.

Nerecuperabil Refolosirea materialului Reparaie complex Verificarea schemei de reparaie cu productorul materialului compozit

Identificarea defectului Tipul reparaiei

Reparaie temporar Reparaie simpl Reparaie Improvizaie temporar urmat de Acceptat revenirea la service Reparaia compozitului n acord cu manualul de reparaii aprobat Control de calitate / NDT Produsul se rentoarce la service

3.1 ETAPELE CHEIE ALE FLUXULUI DE REPARARE A MATERIALELOR COMPOZITE

Evaluarea defectelor Unele daune ale materialelor compozite sunt evidente i uor de evaluat, dar, n unele cazuri, prejudiciile pot s apar mici, dei prejudiciul real este mult mai mare. Daune cauzate de impact asupra unei fibre pot aprea ca o adncitur mic pe suprafaa materialelor compozit armat. Decizia de a repara sau de a nu recupera produsul este determinat prin luarea n considerare a gradului de reparaii necesare fa de nlocuirea cu originalul. Alte consideraii legate de reparaii sunt: costurile, poziia i accesibilitatea, prejudiciul i disponibilitatea de reparare potrivit materialelor disponibile.

Tipul reparaiei Reparaiile simple sunt de obicei mici sau nu afecteaz integritatea structural a compozitului. Aceste reparaii sunt efectuate simplu, urmnd orientrile indicate de panourile laminate sau sandwich. Reparaii complexe sunt necesare atunci cnd prejudiciul este extins i trebuie s nlocuiasc structurile performante ale compozitului. Cea mai buna alegere de materiale ar fi s foloseasc fibre originale, esturi i rin matrice. Pentru orice alternativ ar fi nevoie de o analiz atent a raportului mediu de compozit reparat / performana n ceea ce privete comportarea la cald, umezeal i solicitri mecanice.

Reparaiile temporare Unele produse au nevoie de reparatii de specialitate realizate cu echipament de atelier; alte produse ns suport o reparaie improvizat, dup care este necesar revenirea compozitului la un atelier de reparaii specializat. O reparaie temporar este, de obicei de forma unui plasture (petic).

Reparaiile permanente In cazul reparaiilor permanente trebuie s fie urmat tehnologia general aprobat prin manualul de reparaii pentru reparaiile laminatelor i ale structurilor sandwich caracteristice produsului. Aceste operaiuni de reparaii ar trebui s fie efectuate n ateliere, sub control pentru a se asigura o nalt calitate a reparatiilor. Trebuie acordat atenie la detaliile de reparaie, n acest caz conteaz experiena personalului din service.

Controlul calitii reparaiilor Pentru un control amnunit al pieselor reparate poate fi folosit o serie de procedee de control nedistructiv (NDT). Inspectorul trebuie s examineze cu atenie calitatea materialului n zona de reparat i ar trebui s se acorde o atentie special la interfaa dintre partea original i zona de reparat. Metodele obinuite de inspecie utilizeaz echipamente de testare cu ultrasunete, deoarece undele ultrasonice detecteaz i identific orice zone deteriorate sau cu defecte.

4. TIPURI DE DETERIORARE A MATERIALELOR COMPOZITE Cele mai multe daune ale materialelor compozite armate cu fibre sunt rezultate din impact cu vitez mare. n metale, energia este disipat prin deformri elastice i plastice i de aceea ele pot pstra o integritate structural bun. In compozitul armat cu fibre de ranforsare, prejudiciul este de obicei mult mai extins dect distrugerile observate pe suprafa materialului
.

Delaminarea ca urmare a impactului asupra unui laminat Punctul de impact

Daunele reale se pot extinde ntr-o msur mult mai mare n structurile laminate dect n metale. Deteriorarea unei structuri Sandwich

Deteriorarea punctual ntr-o structur Sandwich

Delaminarea compozitelor stratificate Daunele nu se extind n toat lungimea materialului. Efectele asupra performanei mecanice depind de mrimea defectului n raport cu grosimea stratului.

Distrugerea mecanic Avaria ar putea fi alungirea cauzat deteriorarea straturilor superioare. de gurirea laminatului sau de

Distrugerea din cauza cldurii Defectul cauzat de creterea temperaturii de utilizare/stocare a compozitelor este o fractur local cu separarea de straturi de suprafa. Efectul su asupra performanei mecanice depinde de grosimea materialului i de adncimea de ptrundere a defectului.

OPIUNI DE REPARARE A MATERIALELOR COMPOZITE Atunci cnd o structur compozit sufer daune, pot fi luate mai multe decizii de reparare.

5.1 Reparaii de cosmetizare n acest caz, inspectia a detectat c defectul nu a afectat integritatea structural a produsului. Reparaiile de cosmetizate se efectueaz pentru a proteja i decora o suprafa. Acest lucru nu va implica utilizarea de materiale de ranforsare. Reparaiile temporare sau intermediare, reparaiile simple de tip patch-uri (petice) pot fi efectuate, cu un minim de pregtire, pentru a proteja produsul pn cnd poate fi adus n service pentru o reparaie structural adecvat. Reparaiilele temporare ar trebui s fie supuse unor inspecii regulate. n cazul n care defectul a slbit structura prin fracturarea fibrei, exfoliere sau dezlipire, atunci reparaia sa va implica nlocuirea fibrelor de armare deteriorate, i nlocuirea nucleului de baz n structuri de tip sandwich, pentru a restabili proprietile mecanice iniiale. Deoarece o reparaie constituie nlocuirea unor straturi deteriorate, este nevoie s se procure plci din material compozit cu structur identic cu a celui care trebuie reparat. 5.2. Reparaiile produselor din materiale compozite de tip laminat 1. Reparaii cu petice n straturi n acest caz, repararea n grosime a laminatului iniial se face cu straturi de umplere iar materialele pentru reparaie sunt lipite pe suprafaa laminatului.
Realizarea unui petic laminat pentru reparatii Pentru a preveni intinderea rinei pe suprafaa produsului, pentru a reduce uzura materialului si pentru a facilita aplicarea straturilor succesive pe zona ce necesita reparatie, o metoda de fabricare a peticului folosit frecvent este de a preimpregna cu rasini laminate, dupa cum urmeaza: - Se taie sabloane bine dimensionate pentru fiecare strat de reparatie; - Se plaseaza o bucata de panza suficient de mare pentru intreaga reparatie pe o bucata de plastic curat; - Dupa ce se pune un strat de plastic curat se intinde rasina uniform pe suprafata panzei utilizand o racleta; - Se taie straturi pentru reparatie dintr-un material preimpregnat utilizand sabloanele create anterior, pentru a defini dimensiunile necesare, pe bucata de plastic. - Se pune stratul de plastic pe suprafata deja pregatita; - Se toarna rasinile mixate pe panza si se acopera cu o a doua bucata de plastic; - Se intinde uniform rasina pe material cu o racleta; - Utilizand sabloanele se taie straturile necesare reparatiei; - Se aseaza fiecare strat de material urmarind sensul impus de SRM pana ce zona este plina.

10 Nota: prepararea rasinilor este un pas critic in fabricarea unui material laminat durabil. Se incepe prin verificarea raportului rasina / intaritor precizata pe eticheta. Apoi se utilizeaza o scara precisa pentru a cantari componentele sistemului. Se amesteca bine rasina cu intaritorul pentru aproximativ trei minute sau pana cand se obtine o culoare uniforma. In timpul procesului de amestec se freac fundul si peretii laterali ai containerului frecvent pentru a incorpora intreaga cantitatea de rasina si intaritor. Dupa ce sistemul de rasini este complet amestecat se face aplicarea peste material.

Avantaje - metod simpl i rapid de reparaie - necesit o pregtire minim Dezavantaje - laminatul reparat este mai gros i mai greu dect originalul, - este necesar pregtirea foarte atent a suprafeei pentru o bun aderen. Reparaii cu petice strat suplimentar, straturi pentru reparaie, film adeziv, straturi de umplere, strat de fund.

2. Reparaii cu slefuirea conic interioar a suprafeelor avariate n acest caz, o zon din jurul defectului (gurii) este lefuit conic pentru a expune fiecare seciune de straturi din laminat. Pentru reparaii se folosete un strat de umplere (un film adeziv), care este adugat pentru a produce o suprafa mai plat. Interiorul gurii este lefuit de obicei conic, cu nclinarea de 30-60:1. Avantaje - produsul reparat este mai gros dect originalul numai n interiorul suprafeei reparate, - fiecare strat de reparaii se suprapune peste straturile existente, rezultnd o zon mai puternic ranforsat,

11

- pe suprafeele nou create se pot efectua prelucrri mai bune dect pe cele anterioare. Dezavantaje - consumatoare de timp - necesit personal nalt calificat i dificil de obinut. Reparaii prin lefuire i cu film adeziv (reparaii Scarf) -

strat suplimentar, straturi de reparare, film adeziv, strat de umplere, strat de fund.

3. Reparaii cu slefuirea conic n trepte a suprafeelor avariate Laminatul este lefuit n jos, ctre interior n form conic, obinndu-se expunerea fiecrui strat i un finisaj n trepte. Paii tipici sunt de 25-50mm/strat. Avantajele i dezavantajele sunt aceleai ca i la suprafeele conice plane . Ca dezavantaj suplimentar aici apare i dificultatea realizrii treptelor n operaiile de lefuire. Reparaii cu lefuire n trepte n cazul n care componenta a fost n funciune, trebuie s fie uscat pentru a elimina orice urm de umezeal. - strat suplimentar, - straturi de reparare, - film adeziv, - strat de umplere, - strat de fund.

12

5.3. Reparaiile produselor de tip Sandwich 1 (a) Reparaii cu petice (patch-uri pentru reparaii) strat suplimentar, straturi de reparaie, film adeziv, straturi de umplere, miez pentru nlocuire, adeziv pentru lipirea miezului.

1(b) Alternative patch-uri pentru reparaii strat suplimentar, straturi de reparaie, film adeziv, miez pentru nlocuire, adeziv pentru lipirea miezului.

2. Reparaii cu lefuire i film adeziv (Taper) strat suplimentar, straturi de reparaie, film adeziv, strat de umplere (opional), miez pentru nlocuire, adeziv pentru lipirea miezului

3. Reparaii cu lefuire n trepte i band adeziv

13

strat suplimentar, straturi de reparaie, film adeziv, straturi de umplere, miez pentru nlocuire, adeziv pentru lipirea miezului.

5.4. Repararea pe ambele fee 1. puncie n zona avariat

2. ndeprtarea zonei avariate

3. Repararea avariei folosind nucleu fagure i band adeziv

Pregtirea suprafeelor prin lefuire conic

14

strat pentru ndeprtarea sacului de tratament termic (strat de decofrare), pies de nchidere a panoului exterior, adeziv pentru lipirea miezului, sac temporar pentru tratament termic de ntrire a rinei

Reparare prin lipirea cu band adeziv a miezului fagure strat de suprafa, straturi de reparare, strat de umplere (opional), pies de nchidere a panoului exterior, sac temporar pentru tratament termic de ntrire a rinei

Repararea primei fee succesiunea straturilor este aceeai ca i pentru prima fa

Repararea celei de a doua fee

5.5. Repararea compozitelor folosind prepreguri Pentru repararea produselor din materiale compozite pot fi folosite prepreguri. Un prepreg este o plac din material compozit (ex.: din straturi de rin epoxidic i fibra de carbon pentru armare) care a fost tratat termic. Din materialul pre-tratat se taie un petic care apoi este lipit pe suprafaa produsului. Marginile prepregului sunt teite pentru a crete adeziunea. Prepregurile pretratate pot fi lipite pe produs utiliznd rini sau filme adezive. Un dezavantaj major al procedeului este prinderea de aer sub prepreg, ceea ce duce la o calitate slab a reparaiei. Reparaia poate fi mbuntit prin utilizarea unui strat de psl aspr n filmul adeziv pentru a permite aerului s ias.

15

6. ECHIPAMENTE DE REPARATII I ACCESORII Aspecte tipice i echipamente pentru reparare cu acces lateral
Procesul de ambalare in vid Cand stratificarea este terminata, se face vidarea materialului laminat pentru a reduce aerul care poate duce la aparitia de bule de aer si delaminare. Aceste procedeu ajuta si la controlarea curgerilor de rasini din staturile laminare pentru a maximiza durabilitatea reparatiei. Alegerea anumitor produse specifice tehnologiei de vidare si combinarea lor trebuie facuta conform cerintelor fiecarui proiect. Daca este folosita o succesiune gresita de materiale, reparatia poate fi compromisa, de exemplu se poate scurge o cantitate prea mare de rasini. Factorii cheie care influenteaza alegerile si aplicarea materialelor de ambalare sunt tipurile de rasini utilizate pentru reparatie si temperatura si presiunea sub care componenta va fi tratata. Materialele uzuale de ambalare pentru componente de aeronave includ: - Facilitati de separare prin curatire si stratifiere a materialelor de ambalare, de materialele laminate dupa compactizare. Aceasta stratifiere lasa zona mata ceea ce o face mai simplu de pictat. Nota: daca componenta va fi lipita suprafata necesita mai multa pregatire chiar daca utilizam stratifierea. - Un material poros este adaugat peste acest strat (de ambalare in vederea vidarii) si filmul de rasina, pentru a permite o vidare uniforma a suprafetei. - Un film perforat controleaza curgerea rasinilor si indepartarea aerului din materialul laminat. Gaurile sunt facute fie prin strapungere fie prin perforare. Gaurile pot fi centrate si distante in mai multe variante. Unele filme permit eliminarea unei anumite cantitati de rasina si permit aerului sa iasa in timp ce altele retin aproape intregul continut de rasina. - Filmele neperforate de eliberarea a rasinilor retin aproape intreaga cantitate de rasina si aer. Acest film este de obicei utilizat pentru a separa starturile de curgere si aerisire sau pentru a preveni lipirea rasinii de placa sau de patura incalzita care poate fi adaugata dupa ce materialele de curgere si aerisire sunt instalate. - Materialele de golire absorb excesul de rasina in timpul compactizarii. Un numar de materiale incluzand fibrele de sticla sunt utilizate pentru aceasta aplicatie. - Materialele de aerisire permit vidarea intregului material laminat. In timpul instalarii,materialul de scurgere trebuie sa acopere complet zona care trebuie ambalata si vidata pentru a asigura o presiune uniforma si pentru a optimiza eliminarea aerului. - Placa metalica poate fi plasata peste materialul care produce curgerea pentru a asigura o suprafata plata si pentru a produce un transfer de caldura uniform de la patura incalzita pe suprafata materialului compozit. - Patura incalzita poate fi utilizata pentru a ridica temperatura materialului, astfel reducand timpul de tratare.

16 Filmele de ambalare actioneaza ca o membrana de protejare impotriva curgerilor si sunt sigilate peste partea care trebuie vidata. Utilizarea unui film care nu este acoperit cu un strat de ulei este imperativa. Banda izolanta tine sacul de vidare prins bine de marginile componentei si sigileaza lipiturile si asigura impaturirea optima a sacului.

Diverse termocuple monitorizeaza temperatura de tratare si forta de extragere a spatiului prin care se face vidarea.

Atunci cnd accesul este posibil din ambele pri se recomandat folosirea unei instalaii de tratament termic cu vacuum. aer comprimat, sursa de putere, linie de vacuum catre peticul pentru reparare, peticul de reparare, termocuple, sac de vacuum, ptur cald pentru tratament termic, ieire pentru nclzirea materialului, unitate pentru tratament termic.

Instalaie cu vacuum pentru tratamentul termic local al reparaiilor compozitelor

17

Fig. 1 Detaliu din sacul de la aspirator: dispunerea straturilor (lay-up)

sigiliu, ctre pompa de vacuum, sac de vacuum, estur de aerisire, folosit pentru a respira i a evacua complet aerul i surplusul de rin de sub peticul de reparaie, ptur pentru nclzire, strat pentru decofrare, peticul de reparare din prepreg, film adeziv, compozit avariat.

Aceast dispunere a straturilor componente ale unui sistem cu vacuum pentru tratament termic este ideal pentru o calitate bun a reparaiei. Sunt posibile i alte alternative de amplasare a straturilor. Consumabilele pentru prelucrare: - sacul de la aspirator, - stratul de decofrare (opional), - estura din psl permite trecerea liber a gazelor din evaporare i absoarbe matricea n exces pe parcursul tratamentului. Aceasta poate fi ndeprtat cu uurin dup tratament. In felul acesta se previne eliminarea matricei n continuare. Materialul poate fi uor poros (cu nepturi PIN) pentru a permite numai trecerea aerului i a gazelor de evaporare n stratul de aerisire de mai sus. Atunci cnd sunt necesare presiuni ridicate sunt folosite autoclave . Se recomand folosirea de consumabile noi pentru fiecare reparaie n parte, pentru a asigura fabricarea/repararea de materiale compozite de calitate.
Instruciuni de ambalare In timpul procesului de vidare ca si in restul procesului de reparatie al compozitelor, experienta si pregatirea operatorului sunt extrem de importante. Trebuie avut in vedere: - Acoperirea zonelor ascutite ale placii metalice pentru a preveni gaurirea accidentala a sacului. - In timpul compactarii in vid si al tratarii, excesul de rasini este eliminat prin stratul de material de evacuare/aerisire. - Dupa terminarea ambalarii se plaseaza componenta sub vacuum inainte ca sistemul de rasini sa inceapa sa se intareasca. - Se instaleaza temocuple in asa fel incat sa nu intre in contact direct cu placa metalica pentru a preveni erorile de calibrare, care pot interveni in timpul citirilor.

18 Termocuplele se insereaza adiacent zonei care necesita reparatii. Daca sunt prea departe de zona cu probleme, temperaturile citite nu vor fi precise. Daca sunt prea aproape pot cauza indentari (ciupituri) ale suprafetelor ce necesita reparatii.

Compactizarea aspirarii Se incepe cu o aspirarea joasa de aproximativ 10 inci pentru a permite o usoara repozitionare a sacului si potrivirea in colturi daca este necesara. Apoi se creste aspirarea pana la 22-26 de inci de mercur (1 inHg33 86 hPa, 1 hPa 100 Pa) pana cand compactizare este completa. Tratarea Tratare incepe la cea mai joasa temperatura compatibila cu rasina utilizata. Daca SRM permite, este preferabil ca tratarea sa se faca la o temperatura sub 83 grade C. Cand sunt necesare temperaturi ridicate, poate aparea o umezire reziduala si se formeaza o presiune care va dezmembra invelisul laminar de nucleul compozitului.

7. PROCESUL DE REPARARE Alegerea tehnologiei de reparare, n sacul cu vacuum sau n autoclav, se face n funcie de cerinele de calitate a reparaiei dar i n funcie de costurile proceselor.

Metoda de procesare Sac cu vacuum Autoclav

Calitatea

COMPONENTA Grosimea sectiunii

Bun Excelent

Bun Subire

Costuri de procesare Costul Durata ciclului echipamentelor de tratament termic Moderat Scurt Mare Lung

Sacul de prelucrare cu vacuum este potrivit pentru componente cu seciuni subiri i structuri mari de tip sandwich. Tehnica cu sac de vacuum presupune: plasarea i sigilarea unui sac flexibil peste un compozit laminar (fig.1) i evacuarea aerului de sub sac (Fig. 2), presiunea atmosferic contribuie la consolidarea structurii.

Fig. 2 Amplasarea sacului flexibil de etanare de peste strucutra stratificat

Fig. 3 Aplicarea vidului

Etape ale procesului de tratament termic i consolidare a structurii de reparare: eliminarea aerului din sac,

19 -

aplicarea unei presiuni de consolidare de 1 atm, amplasare ntr-un cuptor cu o bun circulaie a aerului aplicarea ciclului de tratament termic tratamentul termic se poate realiza i cu ajutorul unei pturi calde pentru tratament termic, aplicat local peste peticul de reparaie.

Metoda de tratare n autoclave este folosit pentru repararea componentelor cu nalt calitate structural. Tehnica necesit o autoclav similar cu sacul de vacuum (fig. 1), dar ptura cald se nlocuiete cu o autoclav. Autoclava este o incint n care se creaz presiune i temperatur n condiiile prevzute pentru ntrirea i tratarea compozitului. Se folosete pentru produse cu seciuni mai groase i forme complexe. Pot fi tratate, de asemenea, compozitele tip sandwich, tip fagure. Sunt necesare cicluri lungi de tratament deoarece masa autoclavei are nevoie de o perioad lung de timp pentru a se nclzi si, apoi, pentru a se rci. Viteza de nclzire/rcire poate s fie sczut pentru a permite tuturor componentelor produselor s efectueze corect ciclul termic. 8.EXCEL'S PRODUSE PENTRU REPARAREA MATERIALELOR COMPOSITE Hexcel este furnizorul lider mondial de materiale materiale compozite pentru industria aerospaial, articole sportive, maritim, feroviar si auto. Hexcel produce o gama de materiale materiale compozite, care sunt ideale pentru repararea de materiale compozite.