Revenirea

Considera!ii generale

Revenirea se aplic! ntotdeauna dup! c!lire. nc!lzirea produselor c!lite la temperaturi mai mari de 100C, dar inferioare punctului AC1, men"inere la aceste temperaturi #i r!cire n anumite condi"ii. Scopul aplic!rii revenirii este de a atenua nivelul tensiunilor interioare, de a reduce din duritate #i a m!ri tenacitatea.

n cursul revenirii are loc difuzia atomic" a carbonului (#i azotului), a fierului #i a elementelor de aliere. n urma acestor procese au loc modific"ri structurale care determin" modific"ri ale propriet"$ilor #i a st"rii de tensiuni. Structura de c"lire, care se afl" n afara echilibrului, va fi nlocuit", n func$ie de temperatura de nc"lzire #i durata de men$inere, cu o structur" mai apropiat" de echilibru. Revenirea este un tratament termic final #i n func$ie de propriet"$ile mecanice necesare n exploatarea produselor, se stabilesc parametrii tehnologici.

Stadiile revenirii

Dup! c!lire, structura este format! din martensit! $i austenit! rezidual!

sunt structuri nafara echilibrului, n urma nc!lzirii $i men%inerii n structuri mai apropiate de echilibru.

n fc. de temp. # patru stadii:

1. 2. 3.

80&160C, precipitarea unei faze bogate n carbon: M ' M + !, " 230&280C, descompunerea austenitei reziduale: A ' B 160&400C, formarea #i cre#terea cristalelor de cementit!: ", ! 'F3C 400&700C, coagularea #i sferoidizarea cristalelor de cementit!.

4.

Primul stadiu

100150C, C are tendin"a de a p!r!si locurile pe care le ocup! n re"eaua de martensit!. C se a#eaz! pe disloca"iile re"elei cristaline.

130C ' 250300C, precipitarea carburilor de

tranzi"ie ( (Fe2C) $i ) (Fe2,4C) la marginea maclelor de martensit! deformarea re%elei cristaline

Carbura )

form! de pl!cu"e sub"iri cu grosimea

de ordinul a ctorva straturi de atomi #i sunt coerent legate de re"eaua solu"iei * a martensitei.

Curba dilatometric" a revenirii

Datorit! separ!rii (precipit!rii) carburilor are loc o reducere treptat! a gradului de tetragonalitate a martensitei, iar pe curba dilatometric! se nregistreaz! o contrac"ie.

austenit! CFC

2 celule de austenit!

martensit!

atomi de Fe atomi de C intersti!ii octaedrice

martensit!

cfc

Atomi de carbon prin#i pe axa c a re"elei tvc

Paramatrul re"elei ()

axa c

cfc

tvc

axa a

% Carbon n austenit"
(a) Celula elementar! a martensitei (tvc) se dezvolt! din celula elementar! a austenitei (cfc) f!r! difuzie. (b) Influenta continutului de carbon asupra gradului de tetragonalitate (c/a) al martensitei.

Stadiul al doilea

230 $i 280C #i este caracterizat n principal de descompunerea austenitei reziduale la o"elurile carbon cu peste 0,5% C #i la cele aliate cu peste 0,4% C. Austenita rezidual! se poate transforma izoterm, cu formarea de bainit! inferioar!, sau se poate transforma n martensit! de revenire.

Stadiul al treilea

280 400C este caracterizat de formarea #i cre#terea cristalelor de cementit!. Se continu! separarea treptat! a carbonului din solu%ia solid!, cresc particulele de carburi, are loc un nceput de coagulare a acestora prin dizolvarea celor de dimensiuni mai mici $i cre$terea celor de dimensiuni mai mari. Se mic$oreaz! gradul de tetragonalitate a martensitei $i se mic$oreaz! volumul Carburile intermediare de tranzi%ie FexC, (Fe2C, Fe2,4C, etc.) se transform! n cementit!.

Stadiul al patrulea

400&700C se caracterizeaz! prin continuarea coalescen%ei $i sferoidiz!rii cristalelor de cementit!, proces ce ncepe n al doilea stadiu dar se desf!$oar! cu vitez! maxim! n acest ultim stadiu. Dimensiunile particulelor de carburi ajung la aproximativ 3 +m, iar n ferit! se produce o recristalizare specific! ce duce la formarea unor gr!un%i mici echiaxiali.

Parametrii tehnologici ai reveniri

Temperatura de revenire se alege n func%ie de caracteristicile mecanice impuse piesei, $tiind c! duritatea piesei c!lite scade o dat! cu cre$terea acestei temperaturi, iar tenacitatea cre$te. n func%ie de temperatur! se deosebesc trei tipuri de reveniri

Revenirea joas! ntre 100 $i 250C. Duritatea scade cu 1&3 unit!%i HRC. Se aplic! pieselor $i sculelor din o%eluri cu con%inut ridicat de carbon n scopul p!str!rii durit!%ii ridicate, avantajoas! pentru rezisten%a la compresiune, ncovoiere $i uzare. Exemple: piese de uzare carburate sau carbonitrurate $i c!lite, piese de uzare c!lite superficial, scule a$chietoare $i de t!iere la rece din o%eluri carbon (OSC-uri ) $i slab aliate, scule de m!surare $i verificare, $.a.

Revenirea medie: 300 $i 450C Se aplic! pieselor cu rezisten%! la uzare medie (de exemplu pentru ma$ini agricole) $i a componentelor elastice (arcuri, discuri elastice, segmen%i de reglare a uleiului, buc$e elastice pentru dispozitive de strngere, $.a.).

Revenirea nalt!: 450&650C Se aplic! la numeroase piese de r!spundere (organe de ma$ini n mi$care) care trebuie s! ntruneasc! att caracteristici de rezisten%! static! $i la oboseal! ct $i caracteristici de plasticitate $i tenacitate ridicate Exemple: osii, axe, arbori drep%i $i coti%i, ro%i din%ate, fuzete, biele, etc.

C!lirea urmat! de revenire nalt! poart! denumirea de MBUN"T"#IRE mbun!t!%irea este un tratament aplicat, n general, o%elurilor de construc%ie cu un con%inut mediu de carbon (0,3 0,5 %C) care asigur! propriet!%i specifice. n urma mbun!t!%irii cresc foarte mult propriet!%ile la solicit!ri dinamice (rezilien%a).

mbun!t!"irea poate fi att un tratament final ct $i unul primar. Se folose$te ca tratament final, nainte de prelucr!rile mecanice, n cazurile cnd piesele de form! complicat! trebuie s! aib! o rezilien%! ridicat! $i dup! prelucr!rile mecanice, n cazurile cnd nu se poate aplica c!lirea din cauza deforma%iilor posibile $i a pericolului apari%iei fisurilor. Ca tratament termic primar se utilizeaz! naintea unor tratamente de suprafa%! (c!lirea superficial!, nitrurarea).

n anumite cazuri acest tratament se utilizeaz! $i pentru mbun!t!"irea prelucrabilit!"ii o%elurilor hipoeutectoide preponderent feritice. deformarea la rece 680-700C prelucrare prin a$chiere a unui o%el de carburare, c!lire + revenire la 550-590C asigur! o bun! prelucrabilitate. c!lirea + revenire la

Durata de revenire

Tratament subcritic, a c!rui temperatur! nu dep!$e$te, de regul!, 650C, regimul de nc!lzire este cel cu temperatur! constant! a cuptorului, fixat! cu circa 10C peste temperatura de revenire aleas! sau calculat!.

R"cirea

se poate face teoretic oricum, deoarece procesele urm!rite se desf!$oar! n cursul nc!lzirii $i men%inerii, de aceea se prefer! r!cirea cea mai comod! $i mai economic!, n aer lini$tit, cu unele excep%ii legate de r!cire care se vor prezenta la fenomenul de fragilitate.

Fragilitatea la revenire

n practic! se constat! c! la unele o%eluri, n anumite intervale de temperatur!, dup! o r!cire lent! apare o sc!dere marcant! a tenacit!%ii $i n special a rezilien%ei Fenomenul poart! numele de

fragilitate la revenire

fragilitate ireversibil! sau fragilitate la temperatur! joas! (200 400C) fragilitate la albastru sau la 350C fragilitate reversibil! sau la temperaturi nalte (450 550C) # boala lui Krupp

Modificarea rezilien%ei o%elurilor n func%ie de temperatura de revenire $i de viteza de r!cire ulterioar!:

I - r!cire lent!, II - r!cire rapid!, III fragilitate ireversibil!, IV- fragilitate reversibil!
Temperatura C

Tenacitate, KCU

gri 330 gri-albastru 320 albastru deschis 310 albastru alb"strea 300 albastru nchis 290

Culorile de revenire

1200 alb

1100 galben deschis 1050 galben 980 portocaliu deschis 930 portocaliu 870 ro%u deschis

violet 280

ro%u purpuriu 270

maro ro%iatic 260 maro g"lbui 250 galben pai 240 galben 230 galben deschis 220 alb g"lbui 210

810 vi%iniu deschis 760 vi%iniu

700 vi%iniu nchis 650 ro%u sngeriu 600 ro%u maroniu

Energia de rupere la 20C (Charpy V)

Varia%ia rezilien%ei n func%ie de temperatura de revenire, pentru un o%el cu 0,3%C, 3,5% Ni, 1,7%Cr austenitizat la 850C

Temperatura de revenire, C

Previziunea prin calcul a durit"$ii dup" c"lire #i revenire

Datele experimentale referitoare la c!libilitatea o%elurilor programe de calcul pentru a prevedea propriet!%ile mecanice dup! c!lire $i revenire. Pe baza analizei sistematice a diagramelor TTT stabilit curbe care permit s! se prevad! comportarea o%elurilor la c!lire $i revenire n func%ie de compozi%ia chimic! $i de condi%iile de austenitizare.

Schema de calcul n vederea prevederii propriet!%ilor mecanice

Pentru caracterizarea o%elului se apeleaz! la vitezele critice, o%elul putnd fi caracterizat prin trei viteze critice:

v1- viteza critic! de r!cire martensitic!; v2- viteza critic! de r!cire bainitic!; v3- viteza de r!cire critic! corespunz!toare unei recoaceri.

Valorile vitezelor critice se pot calcula n func%ie de compozi%ia chimic! $i parametrul de austenitizare Pa (C,h)

lg v1 = 9,81- (4,62 %C + 1,05 %Mn + 0,54 %Ni + 0,50 %Cr + 0,66 %Mo + 0,00183 Pa); lg v2 = 10,17 (3,80 %C + 1,07 %Mn + 0,70 %Ni + 0,57 %Cr + 1,58 %Mo + 0,0032 Pa)