INSTALAII ELECTRICE DE

NCLZIRE CU REZISTOARE
Sl.dr.ing. Laureniu LIPAN
nclzire prin rezistenta

Instalaii de nclzire
cu rezisten electric
Instalaii cu nclzire
direct
Instalaii cu nclzire
indirect

Instalaii
de nclzire
direct a semi-
fabricatelor
Instalaii
de nclzire
a lichidelor:
- nclzirea
sticlei lichide;
- nclzirea
apei.


Instalaii
cu radiaii


Instalaii
cu nclzire
prin convecie

Istalatii de
sudare/lipire
electrica
in puncte


de tip deschis
(cu radiaii
infraroii).


de tip nchis
(inst
electrotermice
- tip incinta).
Fig. 1 Instalaii de nclzire cu rezisten electric.
Electrotermie
Utilizarea instalaiilor electrotermice este caracterizat de avantaje
importante fa de instalaiile de nclzire cu combustibil:
temperatura poate fi reglat cu precizie;
exist posibilitatea dozrii cldurii n funcie de necesitile procesului
tehnologic, precum i a unui control permanent i precis al energiei electrice
transformate n cldur;
se pot obine temperaturi de peste 2200 K;
unele procese tehnologice din industria modern necesit temperaturi de
pn la 20 000 K care pot fi obinute numai n cuptoarele cu plasm;
spaiul de lucru fiind nchis, prelucrarea termic se poate realiza i n
atmosfer controlat, cu gaze de protecie sau n vid;
se poate asigura funcionarea intermitent, instalaia putnd fi adus repede
n stare de funcionare la parametrii nominali;
valori reduse ale consumurilor specifice de energie (deoarece concentraia de
energie termic, n materialele supuse nclzirii, este relativ mare, funcionarea
instalaiilor electrotermice se caracterizeaz prin);
prin introducerea calculatoarelor de proces exist posibilitatea automatizrii
complete a funcionrii instalaiilor electrotermice.
Ecuaia de nclzire
Ecuatia de bilant termic al rezistorului
Pdt = mcdu + oS(u - u
0
)dt =>
P dt - energia disipat de elementul rezistiv
mc du - caldura corespunzatoare cresterii de temperatura du
oS ( u - u
0
) dt - caldura transmisa incintei
c - cldura specific a materialului rezistorului
m - masa rezistorului
oS - capacitatea de transmisie a fluxului termic
S - aria (suprafaa) lateral a obiectului
o - coeficientul global de transmisie a caldurii
(conv. si radiatie)
u - temperatura rezistorului
u
0
- temperatura mediului ambiant
Notaii: m c = C - capacitatea termic a rezistorului
o S = A - capacitatea de transmisie a piesei
T = C / A - constanta de timp a procesului de nclzire
u = u
max
(1 - e
-t/T
) + u
I
e
-t/T

APLICAII ALE NCLZIRII PRIN REZISTEN
ELECTRIC
tratamente termice de volum;
topirea i meninerea metalelor neferoase;
coacerea i emailarea ceramicii;
nclzirea fluidelor (gaz, ap, bi n metalurgie, etc.);
nclzirea diverselor formelor din industria metalurgica;
uscarea pudrelor i a diverselor materiale.
APLICAII N INDUSTRIA METALELOR
TOPIRE. MENINERE
NCLZIREA NAINTE DE PRELUCRARE
TRATAMENTE TERMICE
APLICAII N INDUSTRIA CERAMIC
INDUSTRIA ALIMENTAR
APLICAII ALE NCLZIRII PRIN REZISTEN
ELECTRIC

3230/400 V; 50 Hz
A
B
C
I

C
T
S
K
1
K
2
Figura 10.8 Insta-
laie de nclzire
direct.
nclzire cu rezistoare - Direct
Utilizarea acestei tehnologii de
nclzire, n cazul prelucrrii la cald a
unor obiecte n cadrul unui flux
continuu, determin o eficien ridicat
a procesului, dar conectrile i
deconectrile rapide ale instalaiei
pentru nlocuirea piesei nclzite pot
conduce la variaii importante ale
tensiunii la barele de alimentare.
nclzire cu rezistoare - Indirect




d






0




u, i,
P
P




0
P

u
A
= u
A
i
A

nclzire
Rcire
u
A

Au
Au
A
B
C
BR
T
BA
u
r

RBP
u
d

C
i
A
CR
F
3 230/400 V
u
A
BVD
u
A
a)
0 t
1
t
t

c)
P
P
Au Au
0 u
d
u
b)
Fig. 10.10 Reglajul bipoziional al temperaturii din cuptorul electric.

10 20 30 40 50 60 70 80 (grade)
c)

u
A
i
A
u
A
i
A
i
A1
0 2 3
1
t
I
k
/I
1
1

0,8

0,6

0,4

0,2

0
20 40 60 80 100 120 140 160 (grade)
k = 1
k = 3
k = 5
k = 7
b)
u
A
i
A u
A
i
A
i
A1
0 2 3
1
t
I
k
/I
1
1

0,8

0,6

0,4

0,2

0
k = 1
k = 3
k = 5
k = 7
o e (0,
t)
o e (0, t/2)
A
B
C
BR
T
BA
u
r

R
u
d

C
a)
BC
i
A
F
CR
3 230/400 V; 50 Hz
u
A
u
A

r

BVD
Fig. 10.11 Reglarea continu a temperaturii cuptorului electric cu rezistoare.
nclzire cu rezistoare - Indirect
APLICAII N INDUSTRIA METALELOR -
TOPIRE. MENINERE
topirea metalelor i n special a celor neferoase
1.Instalaii de galvanizare: piesele de galvanizat se scufund n
bi de zinc topit la 450 C (fig. 5.1);
cuvele: a. metalice
b. ceramice
consumul mediu de energie: 180 - 200 kWh/t piese tratate.
2.Instalaii de topire-meninere a aluminiului:
cuptoare cu bazin sau cu creuzet.
consumul specific: cca. 1 kWh/kg de metal topit
capacitile cuvelor: 30 - 600 kg
debitul: 20 kg/h
puterea: 30-150 kW.
3.Instalaii de topire-meninere pentru aliaje de cupru:
temperaturi mai mari de 1500 C.
Tip creuzet (fig.5.3)
Echipate cu rezistoare de nalt temperatur nemetalice:
- bare de carbur de siliciu sau grafit,
- ace de bisiliciur de molibden.
Instalaii de galvanizare
Instalaii de topire-meninere a aluminiului
Instalaii de topire-meninere pentru aliaje de
cupru
APLICAII N INDUSTRIA METALELOR -
NCLZIREA NAINTE DE PRELUCRARE
1. nclzire direct (prin conducie)
2. nclzirea indirect:
- renclzirea metalelor neferoase: aluminiu la 500 C, titan
la 900 C => cuptoare tunel, investiia fiind foarte redus fa
de celelate tehnici de nclzire;
- nclzirea produselor cu forma geometric complex,
care nu ii ating temperatura la prima trecere a acestora prin
instalatia de incalzire => recirculare a.. s se ating
temperaturi de 1150 - 1200 C.
- n locul cuptoarelor cu sol turnant cu gaz (folosite curent)
i care au un randament foarte sczut (<10 %) => instalaiile
electrice cu sol turnant cu rezistoare
- elementele nclzitoare: carbur de siliciu
bisiliciur de molibden
APLICAII N INDUSTRIA METALELOR
TRATAMENTE TERMICE
Tratamentele sunt destinate:
reconstituirea structurii normale a metalului pentru o pies n timpul elaborrii ei;
temperaturile 200 - 800 C
mbuntirea procentului de carbon sau azot a suprafeei pieselor metalice
(cementare, nitrurare carbonitrurare sub atmosfer controlat).
- cementarea gazoas a pieselor de otel 400-1 200 kWh/t
- carbonitrurarea pieselor de otel 300 - 900 kWh/t
- nclzirea nainte de nmuiere a pieselor de
otel
200 - 600 kWh/t
- revenirea pieselor de otel 70 - 200 kWh/t
- recoacerea produselor de otel 120 - 300 kWh/t
- tratarea termic a aliajelor de aluminiu 150-400kWh/t
Consumuri specifice n cazul instalaiilor electrice de nclzire
pentru tratamente termice ale metalelor
APLICAII N INDUSTRIA METALELOR
TRATAMENTE TERMICE
APLICAII N INDUSTRIA CERAMIC
Produse:
refractare
sanitare.
Operaiile ce intervin n fabricarea acestor produse:
uscarea
coacerea.
Tipuri constructive:
Instalaie electric de nclzire cu camer
Instalaie electric de nclzire continuu.
Consumul specific total: 0,6 - 1,2 kWh/kg pies
i depinde de:
umplerea cuptorului,
temperatur,
durata ciclului termic,
natura pieselor,
recuperarea de energie, .a.
Putere [kW] 81 99 126 168 220
arja [kg] 500-
600
650-
850
1000-
1200
1500-
1800
2200-
2650
Consum specific de
energie [kWh/kg]
0,65-
0,75
0,6-
0,7
0,6-0,7 0,55-
0,65
0,5-0,6
APLICAII N INDUSTRIA CERAMIC
Fig.5.5. Schema de
ansamblu a unui
cuptor tunel de
coacere a ceramicii,
cu dou tipuri de
producie posibile;
- - - evacuare gaze
de coacere,
---- recuperare de
energie pentru:
1 - usctor,
2 - prencalzire n
zona de intrare.
Rezistoarele:
fier-crom-aluminiu (1250-1300 C)
bisiliciur de molibden (>1300 C).
Consumul specific de energie electric
este de 0,75 kWh/kg de pies tratat
APLICAII N INDUSTRIA ALIMENTAR
Intalaiile electrice cu rezistoare sunt utilizate n procesele de:
uscare
coacere
sectoare foarte diverse.

Temperaturile (400 - 450 C)

Rezistoarele sunt din Ni-Cr.
SISTEME DE REGLARE A TEMPERATURII
nclzire cu rezistoare
Atingerea temperaturii dorite:
repartiia i natura corpurilor de nclzit,
de agitarea atmosferei
modul adoptat pentru reglarea temperaturii.
nclzire cu rezistoare
SISTEME DE REGLARE A TEMPERATURII
Dpdv. al reglrii se disting dou categorii de instalaii electrice
de nclzire:
de putere specific redus (< 15 kW/m
2
de suparafa de
perete) reglare clasic;
de putere mare i de inerie mic soluie mai elaborat (de
regulatoare PID)
Schema generala a unui echipament electrotermic
Instalaiile electrice de nclzire cu rezistoare comport n general
dou tipuri de reglaj:
1. puterii electrice
2. temperaturii:
temperatura arjei
cea a rezistenei.
Sistemul de reglare al temperaturii
detectoare care msoar temperatura cuptorului (sau a
rezistorului) => mrime electric echivalent
1. pirometru sond pirometric cu termocuplu:
fier -constantan la o temperatur de pn la 900C
crom-aluminiu la o temperatur de pn la 1200C,
platin - platina - rhodiu pn la 1600C
2. aparat de msurare al temperaturii timpul de rspuns (intervalul de timp n care
vor indica o temperatur de 95 % din valoarea real).
dispozitiv de comparare ntre temperatura msurat i cea
de consemn: mecanic, fotoelectric sau de inducie:
sunt detectoarele electrice sau electronice calcularea direct a abaterii dintre
valoarea msurat i cea de consemn
sistem de comand i de variaie a puterii
! Poziia sondelor ntr-un cuptor este fundamental. Sonda care
regleaz temperatura arjei trebuie s primeasc direct radiaia
acesteia, n timp ce sonda care regleaz temperatura rezistorului
trebuie amplasat n punctul cel mai cald punct (zon) din
imediata vecintate a rezistorului.

!! Dac transferul de cldur se face prin convecie i radiaie,
sonda trebuie situat n imediata vecintate a arjei (o alta sond
poate fi plasat n interiorul arjei pentru a putea aprecia sfritul
nclzirii).
1.REGLAREA PUTERII PRIN CONTACTOARE
2. REGLARE CONTINUA
3.MODULAREA PUTERII
Sistemul de reglare al temperaturii
Dezavantaje:
riscul de topire a contactoarelor;
necesitatea de a avea un "diferenial": ntreruperea nu se poate
face la aceeai temperatur ca anclanarea sonda pirometric.
variaii permanente ale temperaturii rezistenelor ntre
temperatura cuptorului (contactor deschis) i temperatura de
supranclzire datorate puterii disipate (contactor nchis).
Sistemul de reglare al temperaturii
1. REGLAREA PUTERII PRIN CONTACTOARE
REGLAREA
in 2 trepte
in 3 trepte
Sistemul de reglare al temperaturii
2. REGLAREA CONTINU
Valoarea puterii aplicate va fi modulat:
n funcie de diferena dintre temperatura msurat i
temperatura de consemn a cuptorului
modul de evoluie a acesteia n timp
a.Reglare analogic
b.Reglare autoadaptiv
c.Reglare numeric
REGLAREA
in 2 trepte
Reglarea "tot sau nimic":a - Schema de principiu, b-Creterea de
temperatura a atmosferei din cuptor (I) i a rezistoarelor (II).
2. REGLAREA CONTINU
Reglare analogic dispozitive de tip PID
Reglarea dispozitivelor de tip PID
Reglarea arjei cu dispozitive de tip PID
1. faz I - temperatura rezistoarelor crete pn la valoarea de consemn, puterea
furnizat este maxim i constant;
2. faz II - rezistoarele se menin la temperatura de consemn, puterea furnizat
diminueaz progresiv;
3. faz III - se intr n banda proporional a regulatorului cnd acesta va prelua
controlul nclzirii cuptorului i temperatura rezistoarelor va scdea pentru a se
stabili la o valoare uor superioar temperaturii arjei.
3. MODULAREA PUTERII
1.Metode clasice
2.Modularea cu ajutorul tiristoarelor
3. MODULAREA PUTERII
1.Metode clasice
3. MODULAREA PUTERII
2. Modularea cu ajutorul tiristoarelor
impulsurile sunt forte scurte, mai mici de 1/100 secunde:
tiristorul nu las s treac curentul dect pe o fraciune din
alternan, adic funcionarea n "unghi defaz"(fig.3.12, a).
impulsurile sunt relativ lungi: tiristorul las s treac curentul n
"trenuri de unde" (durata unei unde este de 0,02 secunde)
(fig.3.13, d);
3. MODULAREA PUTERII
2. Modularea cu ajutorul tiristoarelor
impulsurile sunt forte scurte, mai mici de 1/100 secunde:
tiristorul nu las s treac curentul dect pe o fraciune din
alternan, adic funcionarea n "unghi defaz"(fig.3.12, a).
impulsurile sunt relativ lungi: tiristorul las s treac curentul n
"trenuri de unde" (durata unei unde este de 0,02 secunde)
(fig.3.13, d);
3. MODULAREA PUTERII
2. Modularea cu ajutorul tiristoarelor
n cazul funcionrii n unghi de faz, valoarea instantanee a
curentului :
3. MODULAREA PUTERII
2. Modularea cu ajutorul tiristoarelor
Valoarea efectiv a curentului i(t) i puterea activ P vor fi:
3. MODULAREA PUTERII
2. Modularea cu ajutorul tiristoarelor
Posibiliti practice de reducere a consumurilor energetice n
cazul:
- recuperarea cldurii n procesul de rcire a pieselor (camere de rcire n
care se introduc piesele care urmeaz a fi nclzite camere cu flux dublu);
- reducerea pierderilor n cuptor (limitarea pierderilor prin prile deschise ale
cuptorului, limitarea pierderilor prin acumulare de cldur n perei utilizarea
de fibre ceramice pentru realizarea pereilor limitarea temperaturii mantalei
exterioare la 60 80C);
- modificri n procesul tehnologic pentru limitarea intervalelor de
subncrcare a cuptorului pe durata unui ciclu;
- reglarea temperaturii n funcie de proces (se sigur limitarea pierderilor de
caldur i calitatea produsului finit);
- sisteme de reglare a temperaturii (pot determina importante perturbaii
electromagnetice n reeaua electric de alimentare).
nclzire cu rezistoare

a) b)
Bilanul energetic la nclzirea unei bare:
a) nclzirea n cuptor cu combustibil gazos; b) nclzirea electric direct.
Energie
util
8,9 % Pierderi
prin metal ars

3,3 %Pierderi
la distribuia
combustibilului

44,4 % Pierderi
prin gaze arse


18,9% Pierderi prin
pereii cuptorului


5,6% Pierderi prin ra-
diaie la deschide-
rea cuptorului
3,3 %
Procese
de oxi-
dare a
metalului
22,2 %
100 %
Energie
util
2,6 % Pierderi
prin metal ars


65,8% Pierderi la
producerea energiei
electrice




3,4 % Pierderi prin
radiaie


3,2 % Pierderi n
transformatorul de
adaptare i contacte
100%
1,3 % Procese
de oxidare
26,3 %
Energie primar
Energie primar
CALCULUL CUPTOARELOR
ELECTRICE CU NCLZIRE
INDIRECT
Proiectarea cuptoarelor electrice cu rezistoare cuprinde
urmtoarele etape:
calculul termic i construcia zidriei cuptorului;
calculul electric al rezistoarelor cuptorului
Calculul electric al cuptoarelor electrice cu rezistoare se face n
scopul dimensionrii rezistoarelor astfel nct consumul specific
de energie s fie minim
Calculul electric al cuptoarelor cu
rezistoare
Calculul electric al cuptorului cu rezistoare const n:
alegerea materialului rezistoarelor;
stabilirea schemei de conexiuni;
determinarea dimensiunilor rezistoarelor;
amplasarea rezistoarelor n interiorul cuptorului;
determinarea randamentului i a consumului specific de
energie al cuptorului.

Datele necesare pentru calcul sunt:
o puterea instalat a cuptorului Pi,
o tensiunea de alimentare U;
o temperatura maxim de lucru a cuptorului
cm
sau a zonei
termice respective.
Materialul rezistoarelor
Calculul electric al cuptoarelor cu
rezistoare
se alege astfel nct temperatura sa maxim de lucru s depeasc cu circa
2...10% temperatura maxim a cuptorului
Puterea specific a rezistoarelor
s
P
P
A
=
P este puterea rezistorului, n W;
A suprafaa lateral a rezistorului, n m
2
.
Puterea specific a rezistoarelor din cuptoarele cu
temperatur joas (sub 700C)
puterea specific
( )
1 2 s c
P
P
A
o u u = =
P [W] este puterea rezistorului;
A [m2] suprafaa lateral a rezistorului;

c
[W/m
2
C ] coeficientul de transmitere a cldurii prin
convecie;
1 temperatura rezistorului;
2 temperatura maxim a fluidului care spal rezistorul
Dimensionarea rezistoarelor
2 2
f f
f
U U
P
l
R
s

= =
f
sa
P
P
A
=
Pf [W] este puterea rezistoarelor pe o faz;
Uf [V] tensiunea aplicat rezistoarelor;
R [ ] rezistena pe o faz a rezistoarelor;
[ mm2/m] rezistivitatea materialului rezistorului la
temperatura de lucru;
l [m] lungimea pe o faz a rezistorului;
s [mm2] seciunea rezistorului;
Psa [W/m2] puterea specific admisibil a rezistorului;
A [m2] suprafaa lateral a rezistorului.
Pentru rezistoare din srm cu diametrul d:
Dimensionarea rezistoarelor
diametrul 3
sa
2
f
2
2
f
P U
P 4
d
t

= lungimea
sa
f
P d
P
l
t
=
Diametrul mediu D al spirei nclzitorului se alege din condiia de stabilitate mecanic. n mod obinuit D =
(410)d. Pentru pasul p al spiralei se impune condiia: p < 2d
Pentru rezistoare din band, notnd m = b/a, se obin dimensiunile benzii:
( )
3
sa
2
f
2
f
P U 1 m m
P
a
+

=

a m b =
lungimea:
( )
sa
f
P 1 m a 2
P
l
+
=
15 ... 5
a
b
m = =
Pentru firul rezistiv de seciune dreptunghiular, , nlimea
elementului rezistiv A < 100a (din considerente mecanice) i se recomand ca
pasul spirei s ndeplineasc condiia p < 2b.
Elemente
nclzitoare ale
instalaiilor cu
rezistoare:
a -
rezistoare
din srm
b
rezistoare
din band
Concluzii
Cuptoarele cu rezistoare sunt larg utilizate n industrie i
au puteri nominale relativ mari.
Aceste instalaii pot determina perturbaii importante n
reeaua electric de alimentare i pot conduce la
consumuri specifice ridicate.
n prezent sunt realizate elemente nclzitoare cu
temperaturi de lucru pn la 2000
0
C.
Utilizarea cuptoarelor cu rezistoare n procesele de tratare
termic a semifabricatelor, cu consumuri importante de
energie electric, impune analiza aspectelor privind
utilizarea eficient a energiei.
ncrcarea la capacitatea nominal a cuptorului, reducerea
pierderilor prin perei, precum i recuperarea cldurii n
procesele de rcire sunt principalele mijloace privind
utilizarea raional a energiei electrice
Avantaje ale procesarii electrotermice cu rezistoare
Gama larg de temperaturi disponibile
Posibilitatea reglrii precise a temperaturii => dozarea energiei
termice n funcie de cerinele procesului <=> corelarea puterii
electrice absorbite cu cerinele tehnologice
Posibilitatea concentrrii energiei termice => consumuri
specifice reduse
Spaiu de lucru nchis => posibilitatea controlului atmosferei int.
Posibilitatea controlului automat al procesului tehnologic
Posibilitatea funcionrii n regim intermitent
Spaiu de lucru relativ redus
Gama larg a puterilor unitare: sute W zeci MW.
Concluzii
Reducerea consumului de energie =>
cantitatea de dioxid de
carbon (CO2) evitat
Fiecare kWh economisit reprezint, din punct de vedere
al polurii, 1 kg CO2 mai puin n atmosfer
Gestionarea raional a energiei = proces de evaluare a
necesarului de energie pentru realizarea unui produs sau unui
serviciu i a metodelor pentru reducerea a consumului, fr a
afecta calitatea produsului sau serviciului.
Gestionarea raional a energiei
Concluzii
INSTALAII CU RADIAII INFRAROII
Avantaje:
randament ridicat < = > randamentul surselor de RI i
modalitatea transmiterii energiei ntre surs i corp < = >
absorbie redus a radiaiei de atmosferele gazoase;
inerie termic redus (temp. de func. < = > 5 min. i vitez
mare de cretere a temperaturii);
densiti de putere ridicate < = > reducerea duratei procesului
de nclzire i a pierderilor termice;
nclzire omogen datorit penetrrii RI (limitat la cteva
zeci de mm);
productivitate ridicat;
condiii de curenie i siguran a exploatrii;
instalaii de nclzire relativ simple i ieftine, de dimensiuni
reduse, permind modificri constructive uor de realizat;
reglarea temperaturii se poate face continuu i precis, cu timpi
mori redui.
APLICAII ALE INSTALAIILOR CU RADIAII
INFRAROII
Sursele electrice de RI avantaje fa de sursele neelectrice:
varietate mare a surselor, dpdv al puterilor i al domeniilor de
lungimi de und;
randament general mai ridicat;
intrare i ieire din funciune practic instantanee;
ntreinere redus;
absena polurii
etc.
APLICAII ALE INSTALAIILOR CU RADIAII
INFRAROII
! Soarele nu este singurul generator de radiaii infraroii, ci
toate obiectele calde cele aflate peste temperatura de 0
absolut emit radiaii infraroii.

!! Cu cat un obiect este mai cald cu att emite mai mult
energie sub form de radiaii infraroii, micorndu-i
lungimea de und a radiaiei din spectrul corespunzator.
Ultraviolet Vizibil Banda infraroii Microunde Unde
scurte medii lungi hertziene
|m| 0,38 0,76 2 4 10 1000
Lungimile de und ale diferitelor domenii ale undelor
electromagnetice.
nclzirea cu radiaii infraroii
Domeniul lungimilor de und utilizat pentru
nclzirea cu radiaii infraroii este 0,76 10 m i
este mprit n trei benzi:
RI scurte (A), cu = 0,76 2 m (1,4 m);
RI medii (B), cu = 2 4 m (1,4 3 m);
RI lungi (C), cu = 4 10 m (3 10 m).
nclzirea cu radiaii infraroii i gsete utilizarea n
procese care necesit cantiti precise de energie
radiant, de obicei cu lungimi de und determinate i
care pot fi direcionate spre obiectul de nclzit,
evitndu-se astfel nclzirea aerului sau a altor pri
din echipament
55
nclzirea cu radiaii infraroii
Alegerea domeniului de RI se bazeaz pe
proprietile chimice i fizice care determin spectrul
de absorbie n infrarou al produsului, fiind de dorit
ca radiaia emis s aib un maxim de emisie pe
lungimi de und n zona valorii maxime a factorului
spectral de absorbie
o
a

0,8
0,6
0,4
0,2
0
1,6 3,2 4,8 6,4 8,0 [m]
Acordarea caracteristicilor sursei RI
(curba 2) cu spectrul de absorbie al
produsului (curba 1).
1
2
56

Domeniu de utilizare Putere specific necesar In kW/m2 sau
consumul specific de energie in kWh/kg
Uscarea suprafeei vopsite 5-15kW/m2
Uscarea hrtiei i cartonului 3-20 kW/m2
Uscarea materialeleor textile 1,4-1,8 kWh/kg ap eliminat
Uscarea materialeleor ceramice i minerale 0,2-0,3 kWh/kg
Uscarea miezurilor de turntorie 0,1-0,25 kWh/kg
Uscarea produselor agricole 0,1 5-0,20 kWh/kg
Uscarea legumelor i a fructelor 0,7-0,2 kWh/kg
Uscarea fainii si a pastelor ftinoase 0,28-0,38 kWh/kg
Uscarea pielriei i a nclmintei 0,7-1 kWh/kg
Uscarea cauciucului i a materialelor impegnate 0,5-0,6 kWh/kg
Coacerea pinii i a biscuiilor 5-20 kW/m2
Prjirea crnii < 40 kW/m2
APLICAII ALE INSTALAIILOR CU RADIAII
INFRAROII
uscarea, arderea sau polimerizarea straturilor de protecie
sau ornamentale depuse pe diferite suporturi:
o grunduri, vopsele sau emailuri pe metal, lemn, sticl sau hrtie;
o depuneri pe piele brut sau prelucrat;
o acoperiri cu PVC sau cauciuc;
o straturi de teflon pe ustensile casnice; tehnologia componentelor
integrate (creteri epitaxiale) etc;
deshidratri i uscri pariale:
o hrtie, textile, forme de turnare, obiecte metalice dup splare i cltire,
cerneluri i acuarele, frunze de tutun, produse farmaceutice etc;
nclziri diverse:
o nclzirea materialelor plastice i a sticlei nainte de turnare,
o nclzirea metalelor pentru diferite tratamente termice,
o arderea smalului, pasteurizarea i sterilizarea produselor alimentare,
sterilizarea ambalajelor.
APLICAII ALE INSTALAIILOR CU RADIAII
INFRAROII
! Chiar i corpul omenesc emite radiaii infraroii n lungimea
de unda 9-11 m Pe aceste radiaii se bazeaz aparatele de
vedere pe timp de noapte sau cele care creaz imaginea
termica a unui obiect sau a unei persoane.




Puterea specific a rezistoarelor din cuptoarele cu
temperatur nalt (peste 700C)
se consider un cuptor electric ideal, n care nu exist pierderi prin cptueal
(Q p= 0) iar rezistorul este executat sub forma unei table subiri care nconjoar
ncrctura, ecuaia schimbului de cldur prin radiaie este
4 4
1 2
12
100 100
T T
P C A
(
| | | |
=
(
| |
\ . \ .
(

temperatura rezistorului
4
2
4
1
12
100
100
T P
T
C A
| |
= +
|
\ .
puterea specific a rezistorului ideal
4 4
1 2
12
100 100
sid
T T P
P C
A
(
| | | |
= =
(
| |
\ . \ .
(

P [W] este puterea
rezistorului;
A [m
2
] este suprafaa
lateral a rezistorului;
T
1
, T
2
[K] sunt temperaturile
rezistorului i piesei;
C
12
[W/m
2
K
4
] este
coeficientul redus de radiaie.
Puterea total degajat de rezistoare se transmite prin radiaie piesei i
suprafeei interioare a pereilor
4 4 4 4
3 1 2 1
1 12 13 12 12 13 13
100 100 100 100
T T T T
P C A C A | |
( (
| | | | | | | |
= + = +
( (
| | | |
\ . \ . \ . \ .
( (

Puterea absorbit de pies este egal cu suma fluxului termic radiat direct de
rezistor i a fluxului termic provenit direct de la suprafaa interioar a pereilor
cuptorului:
4 4 4 4
3 1 2 2
2 12 32 12 12 32 32
100 100 100 100
T T T T
P C A C A | |
( (
| | | | | | | |
= + = +
( (
| | | |
\ . \ . \ . \ .
( (

Puterea consumat pentru acoperirea pierderilor de cldur prin pereii
cuptorului:
4 4 4 4
3 3 1 2
3 13 32 13 13 32 32
100 100 100 100
T T T T
P C A C A | |
( (
| | | | | | | |
= + =
( (
| | | |
\ . \ . \ . \ .
( (

A12, A13 i A32 sunt suprafeele reciproce de radiaie
Temperatura rezistorului va fi
4
1 2
1
12
100
100
ef
P T
T
C A
| |
= +
|
\ .
n care mrimea
12 12 13 13 13 13 32 32 12 12 32 32
3
13 13 32 32 12
1
1
ef
C A C A C A C A C A C A
A
P
C A C A C
P
+ +
=
(
| |
+
( |
\ .

suprafaa efectiv a rezistorului
Suprafaa efectiv exprimat n funcie de suprafaa real A1 a
rezistorului
1 ef ef
A A o =

ef
este coeficientul de eficien a radiaiei rezistorului (depinde de coeficienii
redui de radiaie C12, C13, C32, de suprafeele reciproce A12, A13, A32 i de
mrimea relativ a pierderilor de cldur P3/P1
Puterea specific a rezistorului real
4 4
1 1 2
12
1
100 100
s ef
P T T
P C
A
o
(
| | | |
= =
(
| |
\ . \ .
(

Concluzii
n Romnia, n prezent, exist mari posibiliti de reducere
a consumurilor energetice.
De cele mai multe ori, informarea i contientizarea
specialitilor are un rol important n determinarea factorilor
de decizie pentru efectuarea investiiilor necesare creterii
eficienei energetice.
Preocuparea pentru mediul ambiant i pentru utilizarea cu
grij a resurselor pentru a beneficia i generaiile viitoare,
reprezint elementul definitoriu n analiza problemelor
legate de gestiunea eficient a energiei electrice.
Concluzii
Conform prognozei Comisiei Europene pentru
Energie i transport, pn n anul 2030 consumul de
energie electric n Europa va crete cu circa 60% ,
dar emisiile de CO
2
vor crete doar cu 13,7% , n
special datorit cresterii eficientei energetice.
Preocuparea pentru creterea eficienei n utilizarea
energiei va asigura att creterea cantitii de bunuri
i servicii la dispoziie, dar i o dezvoltare durabil a
societii.
Pentru Europa va nsemna i creterea securitii
energetice prin limitarea dependenei de resursele
din afar.