1

DECUPAREA PRIN ARDERE CU PLASM

Principiul de aciune tehnologic:
n procesul de tiere cu plasm un arc constrns (arcul de plasm) topete
local materialul i l ndeprteaz cu vitez mare, realiznd rostul de tiere.
Gradul mare de concentrare a energiei i temperatura ridicat a arcului de
plasm (10000 - 14000
o
C), fac posibil tierea metalelor i aliajelor metalice,
conductoare electric, ce nu pot fi tiate cu oxigen, oeluri nalt aliate refractare i
inoxidabile, aluminiu, cupru, titan i aliajele lor, etc.
Comparativ cu tierea cu oxigen, energia dezvoltat de arcul cu plasm este
mult superioar, rezultnd viteze mari de tiere. Tierea cu plasma asigur o
calitate ridicat a tieturii (netezire a suprafeei tiate), zona de influen termic de
extindere redus, astfel nct piesele prelucrate cu plasm pot fi introduse n
procesul de sudare fr a fi necesar o prelucrare ulterioar.
Fa de tierea cu oxigen costul echipamentului este mai ridicat, consumul
energetic este mai mare i pericolul de accidentare i noxele mai pronunate.
Procedeul are flexibilitate ridicat, generatorul de plasm poate fi montat pe
un echipament de tiere mecanizat sau robot.
Eficiena energetic a procesului este bun permindu-se viteze mari de
tiere. Astfel productivitatea este bun costul pe metru liniar de tietur fiind
sczut.
2
Echipamentul tierii cu plasm:
Echipamentul standard penrtu tierea cu plasm are n componena sa
urmtoarele:
Sursa de alimentare a arcului de plasm;
Generatorul de tiere cu plasm;
Cutia de comand;
Dispozitivul purttor al generatorului;
Instalaia de rcire;
Sistemul de absorbie al noxelor.
Sursa de alimentare a generatorului de plasm:
Sursa de alimentare a arcului de plasm asigur alimentarea electric a
generatorului de plasm, putnd fi de curent continuu sau curent alternativ.
Tensiunea de mers n gol a sursei este variabil funcie de gazul plasmogen utilizat,
respectiv ntre 120 150V la utilizarea argonului ca i gaz plasmogen sau 250
350V la utilizare aerului ca i gaz plasmogen.
Curentul debitat depinde de puterea generatorului, la tiere putnd varia
ntre 50 -500A. Esenial este ns forma caracteristicii exterioare care se
3
recomand a fi ct mai cobortoare, preferabil chiar vertical. n felul acesta crete
puterea furnizat generatorului de plasm i se evit formarea arcului secundar.
Generatorul de plasm:
Generatorul de plasm este componenta important a echipamentului de
tiere cu plasm, cea care genereaz plasma. Exist mai multe procedee de generare
a plasmei:
plasma produs cu ajutorul unui arc electric de curent continuu,
procedeul de generare cel mai uzual, cu largi posibiliti de aplicare
industrial;
plasma generat cu ajutorul arcului electric de curent alternativ,
procedeul prezentnd dezavantajul unei descrcri mai puin stabile;
plasma produs cu ajutorul curenilor de nalt frecven, economic
pentru temperaturi n jur de 6000
o
C, presiuni inferioare celei
atmosferice i puteri de ordinul kilowailor;
plasma generat cu ajutorul reaciilor de fisiune nuclear, cu
posibiliti de temperatur n plasm pan la 50 000
o
C.
Generatorul de plasm are n componena sa n principal un electrod de
wolfram, grafit, hafniu etc. i un ajustaj diuz din cupru rcit cu ap.
n cazul generatoarelor de plasm utiliznd pentru generare curent
continuu, arcul electric este ntreinut fie ntre electrodul de wolfram pe post de
catod i ajustajul din cupru pe post de anod (fig.1.a), fie ntre electrod i un anod
exterior (pies) generatorului de plasm (fig.1.b).
Diuz de cupru (anod)
4
n prima situaie generatorul este cu jet de plasm, iar n cea de a doua
generatorul este cu arc cu plasm. Se utilizeaz i generatoare de plasm cu arc
transferat (dublu), cnd primul arc arcul electric pilot-este ntreinut ntre electrod
i ajustaj, iar arcul transferat ntre acelai electrod i pies (fig.1.c).
Figura 1
5
Clasificarea generatoarelor de plasm:
Clasificarea se face lund n considerare diverse criterii:
felul curentului;
tipul arcului;
sistemul de rcire;
sistemul de stabilizare a arcului;
forma catodului;
materialul electrodului;
natura gazului plasmogen.
Felul curentului ca i criteriu de clasificare mparte generatoarele de plasm
n:
generatoare de plasm de curent continuu;
generatoare de plasm de curent alternativ;
generatoare de plasm combinate;
generatoare de plasm de cureni de nalt frecven.
Generatoarele de plasm de curent continuu alimentate n polaritate direct
sau polaritate invers sunt cele mai utilizate. La alimentarea n polaritate direct
(cele mai rspndite) cea mai parte din cldur este evacuat prin coloana arcului i
pata anodic.
Pierderile la catod sunt relativ reduse, astfel c randamentul generatorului
este mai ridicat, comparativ cu alimentarea n polaritate invers sau n curent
alternativ.
Generatoarele de plasm n curent alternativ au posibilitatea de alimentare
a arcului dup una din schemele din figura 2.
Figura 2
6
a) alimentare direct;
b) alimentarea arcului pilot prin punte redresoare;
c) alimentare n curent alternativ trifazat.
n cazul alimentrii directe (fig.2.a) stabilitatea arcului de plasm este mai
redus. n schema din figura 2.b. se asigur o redresare a curentului astfel nct
electrodul funcioneaz doar n polaritate direct, iar ajutajul ca anod doar n
semiperioada cu polaritate invers, rezultatul fiind o stabilitate mai bun a arcului
comparativ cu precedenta variant.
Alimentarea generatorului de plasm de la un transformator trifazat (fig.2.c)
asigur o stabilitate mai bun a arcului pe ntreaga durat a procesului. Exist un
dezavantaj major, cel determinat de o construcie mai complicat a generatorului.
Tipul arcului clasific generatoarele de plasm n:
generatoare de plasm cu arc direct sau arc de plasm;
generatoare de plasm cu arc indirect sau jet de plasm.
Sistemul de rcire al generatorului, respectiv al electrodului mparte
generatoarele de plasm n:
generatoare de plasm cu rcire cu aer;
generatoare de plasm cu rcire cu ap.
7
Figura 3
Generatoarele de plasm cu rcire cu aer (fig.3.a) prezint avantajul
simplitii construciei generatorului dar capacitatea de rcire a aerului este redus.
Sistemul de rcire cu ap (fig.3.b) este cel mai rspndit, apa avnd capacitatea de
rcire mult mai bun dect aerul. Dezavantajul major este legat de construcia mai
complicat a generatorului, de greutatea sporit datorit existenei furtunelor i de
costul de exploatare.
Sistemul de stabilizare a arcului asigur comprimarea coloanei arcului i
fixarea arcului de plasm n axa electrodului. Corespunztor acestui criteriu de
clasificare generatoarele de plasm pot fi:
generatoare de plasm stabilizate cu gaz;
generatoare de plasm stabilizate cu ap;
generatoare de plasm stabilizate magnetic.
Stabilizarea arcului de plasm cu gaz este metoda cea mai utilizat,
asigurndu-se insuflarea axial sau turbionar a gazului.
Forma catodului mparte generatoarele de plasm n:
generatoare de plasm cu catod ascuit;
generatoare de plasm cu catod plat.
La generatoare de plasm cu catod ascuit pata catodic se fixeaz pe vrful
catodului asigurnd un arc mai stabil. n timp vrful catodului se deteriorizeaz i
catodul trebuie reascuit. La generatoarele de plasm cu catod plat pata catodic se
deplaseaz permanent pe suprafaa acestuia asigurnd un arc de plasm mai puin
stabil.
Materialul electrodului clasific generatoarele de plasm n:
generatoare de plasm cu electrod consumabil;
generatoare de plasm cu electrod neconsumabil;
generatoare de plasm cu electrod cu pelicul de protecie.
8
Figura 4
Electrodul consumabil (fig.4.a.) este realizat din grafit i este avansat n
mod mecanizat n arc pe msura consumrii sale, datorit activitii mediului
plasmogen.
Electrodul neconsumabil (fig.4.b.) este realizat din wolfram, funcionnd
n mediu inert (Ar, He) sau reductor (H
2
, NH
3
). Electrozii de wolfram nu se pot
folosi n cazul n care gazul plasmogen conine oxigen.
Electrod de wolfram(catod)
9
Electrozii cu pelicul de protecie (fig.4.c.) sunt formai dintr-o plcu de
zirconiu presat ntr-o manta de cupru.
Electrozii dau rezultate satisfctoare la utilizarea unor cureni prin arcul de
plasm pn la 400A. Pentru a face posibil funcionarea generatorului n medii
oxidante la cureni mari 1000A se utilizeaz diferite forme de electrozi, cele mai
rspndite fiind cele din figura 4.d.-4.f.
Electrozii prezint dezavantaje legate de complexitatea constructiv, de
neuniformitatea deplasrii petei catodice pe suprafaa electrodului i implicit de
instabilitatea arderii arcului electric.
Natura gazului plasmogen determin efectul chimic pe care gazul plasmogen
l are asupra electrodului. Astfel generatoarele de plasm pot fi:
generatoare de plasm cu gaze inerte Ar, He;
generatoare de plasm cu gaze reductoare H
2
, N
2
, NH
3
, CnH
2n+2
;
generatoare de plasm cu gaze oxidante O
2
, H
2
O+O
2
, aer.
n corelaie cu natura gazului plasmogen utilizat se alege i materialul
electrodului corespunztor durabilitii acestuia i stabilitii arcului de plasm.
Cutia de comand:
Cutia de comand a unui echipament de tiere cu plasm asigur
alimentarea generatorului de plasm cu energie electric, gaz plasmogen, fluid de
rcire, permind totodat comanda i reglarea regimului de tiere.
Ea are n componena sa elemente de reglare i control uzuale (contactoare,
relee de timp, electroventile, butoane, lmpi de semnalizare etc.) i poate fi realizat
separat de sursa de alimentare a arcului sau n construcie monobloc.
Instalaia de rcire:
Instalaia de rcire se realizeaz n circuit nchis sau deschis. Ea trebuie s
asigure debitul necesar al apei de rcire (3 8 l/min) la o presiune adecvat (0,2
0,6 Mpa).
n varianta de circuit nchis rcirea apei se realizeaz cu radiatoare
multicelulare. Lichidul de rcire uzual n astfel de situaie este apa distilat,
eventual n amestec cu soluii anticorozive, antigel sau soluii care limiteaz
fenomenul de electroliz.
Dispozitivul purttor al generatorului:
n procesele de tiere mecanizat cu plasm generatorul de plasm
urmrete conturul de tiat prin intermediul dispozitivului purttor.
10
Se utilizeaz o gam larg de echipamente pentru tiere mecanizat de la
tractoarele de tiere termic la echipamentele cu comanda numeric comandate de
calculatoare de proces. De asemenea generatoarele de plasm pot fi ataate roboilor
de sudare n cazul tierii altor piese dect tablele plate.
Dispozitivul purttor al generatorului de plasm realizeaz viteza de tiere,
el trebuind s asigure posibilitatea de reglare a acesteia n mod continuu n gama 2
200m/h.
11
Sistemul de absorbie al noxelor:
Sistemul de absorbie a noxelor asigur ambientul adecvat, n mod deosebit
la tierea oelurilor inoxidabile sau a metalelor neferoase. Tierea cu plasm este un
proces tehnologic n care noxele sunt inevitabile.
Sistemele moderne de asigurare a ambientului pentru posturile de tiere cu
plasm utilizeaz mese de tiere cu pnz de ap sau tierea cu plasm sub perdea
de ap. n primul caz sub masa de tiere este prevzut o pnz de ap, iar n cel
de-al doilea caz o perdea de ap nconjoar generatorul de tiere. n ambele cazuri
se asigur un debit suficient de ap (55 75l/min) prin recircularea forat a
acestuia.
Parametrii procesului de tiere cu plasm:
Principalii parametrii ai procesului de tiere cu plasm sunt:
curentul prin arcul de plasm;
tensiunea arcului de plasm;
viteza de tiere;
natura gazului plasmogen;
poziionarea generatorului de plasm fa de materialul de tiat.
12
Curentul prin arcul de plasm (l
p
) corelat cu tensiunea arcului determin
puterea generatorului. Alegerea valorii curentului (la tiere pn la 800 1000A) se
face n corelaie cu limea rostului tieturii (b), grosimea materialului de tiat (s),
viteza de tiere (v
t
), debitul gazului plasmogen (D
g
), i construcia generatorului.
Tensiunea arcului de plasm (U
ap
), depinde de natura gazului plasmogen. U
ap
crete proporional cu tensiunea de ionizare i debitul gazului plasmogen. Valorile
maxime ale tensiunii arcului de plasm poate ajunge la 300V.
Viteza de tiere (v
t)
, este unul din parametrii importani ai procesului, ea
determinnd productivitatea procesului i calitatea suprafeei tieturii.
Determinarea vitezei de tiere se face n baza bilanului energetic al procesului de
tiere.
Ecuaia de bilan energetic al procesului este:
U
ap
l
p
= b s v
t
c T
t
unde:
randamentul total al procesului de tiere;
l
p
curentul prin arcul de plasm;
U
ap
tensiunea arcului de plasm;
b limea rostului tieturii;
s grosimea materialului;
v
t
viteza de tiere;
masa specific;
c coeficientul cldurii specifice a materialului;
T
t
temperatura de topire a materialului, rezult valoarea vitezei de
tiere.
Natura gazului plasmogen influeneaz proprietile termofizice i chimice,
calitatea suprafeei tieturii i viteza de tiere.
La tierea cu plasm se folosesc diverse gaze sau amestecuri de gaze:
argonul, heliul, hidrogenul, azotul, aerul, vaporii de ap, etc, utilizarea sau altuia
depinznd de accesibilitate sau scopul urmrit.
Argonul este gazul plasmogen preferat datorit atmosferei inerte create,
masei mari i conductibilitii termice moderate. n consecin uzura electrodului i
a diuzei este redus, arcul are temperatur accesibil, grosimile tiate de asemenea.
Se poate utiliza pentru orice valori ale curentului prin arcul de plasm i la tierea
diverselor materiale metalice, preferabil cele reactive.
Un dezavantaj major este preul destul de ridicat.
Azotul este un gaz ieftin utilizat la tierea grosimilor mici i medii.
Dezavantajele utilizrii azotului sunt temperatura mai sczut a plasmei i deci
viteze de tiere sczute, la care se asociaz i o calitate mai sczut a suprafeei
tieturii (obinuit rizuri de nlime 0,10 0,15mm). n plus, suprafaa tieturii se
nitureaz i nivelul noxelor este mai pronunat.
Hidrogenul are entalpie i conductibilitate termic ridicat, acestea
conducnd la capacitatea maxim de transfer spre materialul tiat a puterii
dezvoltate n coroana arcului.
13
Temperatura i lungimea mare a arcului de plasm de hidrogen cresc viteza
de tiere i posibilitatea de tiere a grosimilor mari. Fiind un gaz reductor,
calitatea suprafeei tiate este maxim. Dezavantajul utilizrii hidrogenului ca i gaz
plasmogen sunt legate de uzura ridicat a ajutajului, preul ridicat i pericolul de
explozie n contact cu aerul. Protejarea diuzei se poate face prin utilizarea unui
amestec 80% H
2
+25%N
2.
Recomandri privind gazul plasmogen este prezentat n tabelul urmtor:
Materialul Gaz plasmogen Gaz de protecie
Oel carbon Argon Argon, Argon+(2-5%)Hidrogen
Oel carbon aliat Argon Argon
Oel inoxidabil
Nichel i aliajele sale
Argon
Argon
Argon, Argon+(2-5%)Hidrogen,Heliu
Argon, Argon+(2-5%)Hidrogen
Titan i aliajele sale Argon Argon, 75%Heliu+25%Argon
Cupru i aliajele sale Argon Argon, 75%Heliu+25%Argon
Regimuri de tiere cu plasm:
Primele apicaii ale tierii cu plasm au fost orientate asupra aluminiului
i aliajelor sale. Ulterior procedeul s-a dezvoltat asupra oelurilor inoxidabile,
oelurilor carbon i metalelor neferoase.
n tabelul urmtor sunt prezentate regimurile de tiere cu plasm a
oelurilor carbon.
Grosime
[mm]
Putere
generator
[kW]
Curent
prin arc
[A]
Viteza de
tiere
[cm/s]
Diametru
diuz
[mm]
Gaz
plasmogen
6 55 275 8,6 3,2
Aer
comprimat
N
2
+10%H
2
N
2
+O
2
13 55 275 4,2 3,2
25 85 425 2,1 4,0
51 110 550 1,1 4,8
14
Defectele tierii cu plasm:
Principalele defecte ce apar la tierea cu plasm pot fi:
defecte pe muchia tieturii;
defecte ale suprafeei tieturii;
depuneri de zgur;
fisuri;
defecte de alte tipuri.
Defectele pe muchia tieturii sunt localizate la muchia superioar sau
inferioar a rostului tieturii. n principal este vorba de:
stropi pe muchia superioar, defect care are ca principal cauz
presiunea redus sau debitul insuficient de gaz plasmogen;
stropi pe muchia inferioar a tieturii (fig. 5.a.b.) cauzai de un debit
de gaz plasmogen prea mare, corelat cu o vitez de tiere ridicat.
concavitate (scobitur) sub muchia inferioar a rostului(fig.5.c.)
cauzat n principal de un amestec de gaz plasmogen necorespunztor naturii
materialului tiat.
Figura 5
Defecte pe suprafaa tieturii sunt multiple. Mai importante sunt:
rost lrgit superior sau inferior (fig.5.d,e.), defect datorat unei viteze
de tiere superioare, respectiv inferioare vitezei de tiere optime;
abatere unghiular (fig.5.f.) cauzat de o poziionare incorect a
generatorului de plasm fa de suprafaa materialului de tiat;
suprafaa ondulat (fig.5.g.) cauzat de o conducere incorect a
generatorului de plasm;
15
profil concav (fig.5.h.) avnd ca principal cauz un amestec
necorespunztor de gaz plasmogen, corelat cu o vitez redus de tiere;
rizuri deviate n urm sau concave (fig.5.i,j.) defecte ce au ca i cauze
viteza de tiere prea mare i puterea (curent, tensiune) prea mare a generatorului
de plasm;
rizuri de adncime excesiv sau neuniforme (fig.5.k,l.) provocate de
puterea prea mare a generatorului de plasm corespunztoare grosimii tiate, diuza
generatorului deteriorat sau o conducere necorespunztoare a generatorului de
plasm la tierea manual.
capt netiat (fig.5.m.) datorat faptului c la sfritul tieturii nu se
micoreaz viteza de tiere i jetul de plasm iese din material;
tietur neptruns (fig.5.n.) n adncime sau n direcia tieturii,
defectul fiind cauzat de viteza de tiere mare, corelat cu puterea mic a
generatorului, respectiv datorit stingerii arcului transferat.
Zgur aderent (fig.5.o.) este defectul datorat unui debit prea mare de gaz
suplimentar (de protecie) care rcete jetul de plasm i metalul, astfel c acesta se
solidific la suprafaa inferioar a rostului.
Fisuri interioare sau exterioare (fig.5.p.) pot apare n cazul unor materiale
sensibile la durificare i n cazul unor viteze mari de rcire dup tiere.
NORME GENERALE DE SECURITATE I PROTECIE A
MUNCII PENTRU TIEREA CU PLASM:
OCURILE ELECTRICE POT FI LETALE:
- Instalarea electric a unitii de tiat n plasm trebuie fcut numai de
personalul "CALIFICAT" n acest scop, conform legilor de protecie a muncii n
vigoare.
- Asigurai-v de conectarea cablului de alimentare la "BORNA DE MAS"
- Evitai orice "CONTACT DIRECT" cu prile neizolate ale "CIRCUITULUI
DE TIERE", circuit ce include ansamblul conductorilor strbtui de curent.
- Purtai ntotdeauna echipament de protecie: mnui, ort, masc, pantofi de
protecie, etc.
- Pstrai echipamentul de protecie curat i n bun stare.
- NU UTILIZAI cablul sau capul de tiere dac izolaia este uzat sau degradat
sau dac conexiunile electrice sunt slbite.
- NU FOLOSII aparatul n ncperi umede sau n ploaie.
- DECONECTAI aparatul de la reea n timpul instalrii sau n timpul
operaiilor de ntreinere i reparaii.
16
RADIAIILE PRODUSE DE ARCUL CU PLASM POT DUNA OCHILOR
I POT PROVOCA ARSURI PIELII:
- Protejai-v ntotdeauna ochii cu ochelari de sudur din sticl inactinica sau cu o
masc pentru sudur: DIN 4 -10, n funcie de modul de tiere (din apropiere sau
de la distan) i n funcie de intensitatea curentului.
- Purtai echipament de protecie i evitai expunerea pielii la razele ultraviolete
produse de arcul electric.
- Asigurai-v c cei din preajma dumneavostr se protejeaz n acelai mod.
FUMUL I GAZUL DEGAJAT N TIMPUL OPERAIUNILOR DE TIERE
POT FI DUNTOARE SNTII:
- Asigurai o bun circulaie a aerului n perimetrul de tiere cu plasm.
- Utilizai masca respiratorie individual dac sistemul de ventilaie nu este
suficient pentru a nltura fumul i gazul degajat.
- Nu tiai materiale care au fost curite n prealabil cu solveni clorurai: vaporii
degajai prin aciunea razelor ultraviolete produse de arc pot fi toxici.
- Evitai tierea suprafeelor vopsite, acoperite galvanic ori murdrite cu ulei sau
grsimi. Curai suprafeele nainte de tiere.
ZGOMOTUL POATE DUNA AUZULUI:
- Zgomotul produs de tierea n plasm poate depsi 85 dB (A).
- Verificai nivelul de EXPUNERE INDIVIDUAL la zgomot zilnic.
- Utilizai mijloace adecvate de protecie n cazul n care limita admis de zgomot
este depit.
SCNTEILE I METALUL TOPIT POT PRODUCE INCENDII:
- Nu tiai pe containere sau evi coninnd produse inflamabile n stare lichid
sau gazoas.
- ndeprtai materialele inflamabile din zona de tiere pe un perimetru de 10
metri.
- Asigurai-v de existena mijloacelor de stingerea incendiilor n zon.
17
Bibliografie:
1. Craing, E. The Plasma Arc Process a Review, Welding Journal,1988;
2. Va, Al., Joni, N.,Cheverean,T. Aplicaiile industriale ale plasmei
termice, Ed. Facla, Timioara, 1979;
3. *** Procedee de tiere termic, DSVHoleriegelskreuth, 1994;
4. *** AWS, Welding Handbook, vol.4, 8th Edition, 1991.