CUPTOARE CU ARC ELECTRIC

Topirea metalelor n cuptoarele cu arc electric se bazeaz pe cantitatea de cldur dezvoltat n arcul electric i
transmis prin radiaie arjei. Arcul electric arde ntre electrozi solizi i lichizi (metalul topit), ntr-un mediu gazos ionizat, n
prezena unei tensiuni electrice corespunztoare.
5.1. Clasificare i domenii de utilizare
Din punct de vedere al utilizrii cuptoarele cu arc electric se clasific n:
1. cuptoare pentru elaborarea oelurilor,
2. cuptoare cu arc electric n vid
3. cuptoare electrice pentru reducere cu arc i rezisten
4. cuptoare pentru reducere sub strat de flux
Cuptoarele pentru elaborarea oelurilor sunt alimentate, n general, n curent alternativ trifazat. Arcurile
electrice se stabilesc ntre electrozi i arj, cuptorul reprezentnd un consumator trifazat cu conexiunea stea avnd neutrul
izolat.
Cuptoarele cu arc destinate elaborrii oelurilor prezint urmtoarele avantaje:
construcie robust;
flexibilitate din punct de vedere al materialului ncrcturii;
capaciti foarte mari (400 tone) i productivitate ntre 2 i 10 t/h;
regimul tehnologic este reglat automat i condus de calculator;
consumul specific de energie este n limitele 500...650 kWh/t
Principalele dezavantaje ale acestor cuptoare sunt:
solicitare termic puternic a capacului i pereilor cuptorului datorit radiaiei arcurilor electrice;
variaie mare de putere ntre faza de topire i cea de afinare (40...100% din puterea nominal);
factor de putere sczut
este un consumator trifazat dezechilibrat care produce i regim deformant;
baia de metal topit are o agitaie redus;
n timpul fazei de topire, se dezvolt un zgomot ce atinge 90 -120 dB, iar cantitatea de praf ajunge la 20
kg pentru fiecare ton de oel.
Cuptoarele cu arc electric destinate elaborrii oelurilor sunt concurate de cuptoarele de inducie cu
creuzet, n domeniul capacitilor mici pn la 12 tone.
Cuptoarele cu arc electric n vid, alimentate cu curent continuu, sunt utilizate pentru obinerea metalelor
de nalt puritate, prin retopire.
Cuptoarele electrice pentru reducere cu arc i rezistene, alimentate cu curent alternativ, reprezint o
nclzire combinat prin arc electric i rezisten, fiind destinate obinerii feroaliajelor i altor produse din
oxizi.
Cuptoarele pentru topire sub strat de flux (n c.a.) permit obinerea oelurilor aliate i a altor aliaje
metalice, de foarte bun calitate.
5.2 Arcul electric
Arcul electric reprezint o descrcare electric autonom, caracterizat printr-o mare densitate de curent
stabilit la valori reduse ale tensiunii pe arc.
Descrcarea autonom n gaze sau vapori metalici, este determinat de:
ionizarea continu (termoelectric) a acestora, produs de electronii emii de electrozii nclzii prin trecerea
curentului electric (emisia termoelectric);
aplicarea unei tensiuni de aprindere Uap, dependent de natura gazului sau a vaporilor metalici i de distana
dintre electrozi.
Temperatura n coloana arcului ajunge la aproximativ 6000K i crete cu presiunea, iar la electrozi are
valori ntre 3000K i 5000K.
5.2.1. Caracteristicile tensiune curent ale arcului electric
Caracteristicile tensiunii arcului n funcie de curentul electric prin el pot fi statice i dinamice.
Caracteristica static a arcului U
a
= f (I
a
), reprezint totalitatea punctelor de echilibru staionar pe care le poate
lua descrcarea n arc, se refer la arcul de curent continuu i are o alur descresctoare (fig. 1a); n curent alternativ , ea
reprezint variaia valorilor eficace ale tensiunii i curentului arcului. Mrirea distanei l dintre electrozi determin o cretere
a tensiunii pe arc, la aceeai valoare a curentului.
Caracteristica dinamic U
a
= f (i
a
), depinde de variaia rapid a curentului alternativ, care nu mai este urmrit
fidel de tensiune, n special la cureni mici, datorit neriei termice a descrcrii, ceea ce se reflect prin tensiuni diferite pe
arc, la caceeai valoare a curentului (fig. 1.b). n figur se observ proprietile arcului de curent alternativ:
-curentul trece de dou ori prin valoarea zero n timpul unei perioade de variaie a tensiunii, adic arcul se aprinde la
valoarea U
ap
i se stinge la valoarea U
st
, de 2f ori pe secund, f (n Hz) fiind frecvena tensiunii de alimentare.
-arcul electric reprezint o rezisten neliniar, ceea ce determin variaia nesinusoidal n timp a tensiunii i
curentului.
a) b)
Fig. 5.1.Caracteristicile tensiune curent ale arcului electric: a-static, b-dinamic
5.2.2. Stabilitatea arcului electric
Prin stabilitatea arcului electric se nelege aprinderea acestuia dup trecerea curentului electric prin zero i
limitarea creterii curentului datorit alurii descresctoare a caracteristicii statice a arcului. La trecerea curentului prin
zero, temperatura spaiului arcului se micoreaz, ceea ce conduce la deionizarea acestuia. Pentru reaprinderea arcului se
impune ca tensiunea us, variabil n timp, a sursei de alimentare s depeasc valoarea tensiunii de aprindere Uap.
u
s
> U
ap
(5.1)
Dac aceast condiie este ndeplinit n momentul stingerii arcului, aceasta se va reapride imediat, n caz
contrar va trece un interval de timp, n care curentul prin arc va avea valoarea zero.
Odat cu mrirea acestei pauze efectul deionizant este accesntuat i Uap va crete.
Arcul electric n serie cu un rezistor
Arcul electric poate fi considerat, ntr-o prim aproximaie, ca o rezisten variabil Ra, exprimnd comportarea
acestora ntre cele dou regimuri limit: la scurtcircuitul electrozilor Ra = 0 i la stingerea Ra =
Pentru circuitul din fig.5.2 a, conform teoremei a II- a Kirchhoff [5.2]:

u
s
= Ri + u
a
(5.2)
a b
Fig.5.2. Arcul electric n serie cu un rezistor
n decursul unei durate de timp mai scurt dect t1, (fig.5.2b) arcul electric este stins [5.2]. n momentul t1,
tensiunea sursei ajunge egal cu cea de aprindere a arcului, us = Uap, ceea ce determin aprinderea acestuia. n intervalul de
timp t2, tensiunea pe arc se poate considera constant, deoarece curentul prin arcul cuptorului are valori foarte ridicate. n
momentul t3 se va produce stingerea arcului, deoarece ua < Ust.
Arcul electric n serie cu un rezistor, va arde cu pauze, avnd efecte nefavorabile asupra stabilitii acestuia;
Datorit deformrii pronunate a tensiunii i curentului arcului, factorul de putere va fi relativ sczut.
Arcul electric n serie cu bobina L
Ecuaia circuitului din fig. 3a este dat de ec. (5.3):
a s
u
dt
di
L u + =
(5.3)
Datorit inductivitii L a bobinei, curentul prin arc este defazat n urma tensiunii dealimentare u
s
cu unghiul
(fig. 5.3b).
a b
Fig. 5 3. Arcul electric n serie cu o bobin
Arcul electric n serie cu un rezistor R i o bobin L
Acesta este situaia real a cuptorului cu arc. Ecuaia circuitului din fig. 5.4a este [5.1]:
a s
u
dt
di
L i R u + + =
(5.4)
n figurile 5.4a i 5.4b, se observ influena pozitiv a bobinei asupra stabilitii arderii arcului electric i cea
negativ a rezistenei. La o valoare suficient de mare a inductivitii bobinei, se poate ajunge la un defazaj potrivit ntre us i
i, astfel nct atunci cnd curentul trece prin zero, conform relaiei (5.1).
a
b
c
Fig . 5.4. Arcul electric n serie cu o bobin i o rezisten

s
Se demonstreaz c trecerea continu a curentului printr-un arc electric este posibil printr-un factor de
putere cos
0,85, corespunztor unei tensiuni a sursei (n valoare eficace),
a
sM
s
U
U
U 4 , 1
2
> =
(5.5)
n cuptoarele electrice cu arc, stabilitatea exist i n cazul n care relaia anterioar nu este satisfcut, deoarece
electrozii sunt nclzii i spaiul arcului este puternic ionizat, ceea ce mpiedic deionizarea pe durata pauzelor de curent.
Bobina nseriat cu arcul electric are un efect pozitiv i asupra limitrii curentului electric prin arc.
5.3. Reglarea automat a cuptoarelor electrice cu arc
n timpul funcionrii cuptorului electric cu arc, pentru ca puterea dezvoltat n arc s aib valoarea impus, este necesar
ca distana dintre electrozi i ncrctura solid sau baia de metal topit s fie meninut constant. Aceast distan i deci
lungimea arcului este impus de tensiunea i curentul prin arc, de temperatura i gradul de ionizare al spaiului de topire.
Indicatorii energetici ai cuptoarelor cu arc depind n foarte mare msur de curentul prin arc. Variaiile acestui curent
sunt produse de modificrile regimului de funcionare, care pot fi [5.6]:
lente, datorit arderii electrozilor, ridicrii treptate a nivelului bii metalice, variaiei temperaturii i rezistenei arcului la
lungime constant;
rapide, cauzate de surparea ncrcturii, care conduce la scurtcircuite sau ntreruperi ale arcului;
c)
Fig.5.5. Sistem de reglare a puterii cuptorului cu arc electric, cu acionare electromecanic: a- amplidin; b- cu
amplificator magnetic; c-cu tiristoare;TI- transformator de curent; 1- element de comparaie; 2- regulator; 3- element
de execuie; R- regulator de impedan a arcului; RT, RC- regulator al tensiunii respectiv curentului motorului
electric de acionare al electrozilor; DC- dispozitiv de comand al tiristoarelor al redresoarelor montate n antiparalel
Fig. 5.6 . Sistemul de reglare automat a puterii cuptorului cu arc electric, cu acionare electrohidraulic, a -cu motor
bifazat; b- cu electromagnet plonjor. 1- element de comparaie,; 2- regulator; 3- element de execuie.
foarte rapide i oscilatorii datorate fierberii metalului din baie, fluctuaiilor arcurilor datorate forelor electrodinamice.
Aciunile care modific lungimea arcului sunt [5.6]:
-schimbarea condiiilor de temperatur din cuptor prin creterea temperaturii arjei;
-surparea ncrcturii care conduce la scurtcircuite i la ruperea arcului;
-deplasarea arcului sub aciunea forelor electrodinamice;
-scurtarea electrozilor.
Dup modul de acionare al electrozilor sistemele de reglare automat sunt: electromecanice sau electrohidraulice acestea
din urm prezentnd performane superioare. n ambele sisteme msurarea impedanei arcului se realizeaz prin compararea
a dou tensiuni: k1Ua proporional cu tensiunea arcului msurat cu un transformator de tensiune sau direct la bornele
arcului i k2Ia proporional cu curentul din arc msurat cu un transformator de curent.

Rezultatul comparaiei, adic diferena k

1
U
a
k
2
I
a
este transmis regulatorului (amplidin, amplificatoare magnetice,
distribuitori hidraulici ), care acioneaz asupra elementului de execuie motor de curent continuu, motor asincron trifazat
sau coloan cu acionare hidraulic, care determin deplasarea electrozilor n sensul anulrii diferenei k
1
U
a
k
2
I
a
i deci a
restabilirii valorii impuse a impedanei arcului.
Eliminarea neajunsurilor legate de reglajul automat al temperaturii (variaia puterii cu ptratul variaiei tensiunii de
alimentare ceea ce duce la scderea important a puterii arcului; mrimea i numrul abaterilor mrimii reglate fa de
valoarea ei prescris; variaia puterii cuptorului fa de insensibilitatea regulatoarelor). Se obine prin utilizarea sistemelo de
conducere on-line i control al temperaturii.
Sistemul de reglare automat are rolul de a asigura pe ct posibil funcionarea cuptorului la regimul optim, nlturnd rapid
perturbaiile menionate.
Cerinele impuse sistemelor sunt:
sensibilitatea suficient, care s asigure regimul optim de funcionare n limite admise ale abaterilor ( 3...6% la
topire i 2...4 % la afnare);
-rapiditate, care s permit nlturarea perturbaiilor extreme; n caz contrar, prin ptrunderea electrodului n baie se
produce carburarea metalului;
-reducerea la minim a deplasrilor inutile ale electrozilor la perturbaii trecatoare;
-posibilitatea modificrii puterii n arc cu o precizie de 5% ;
-aprinderea automat a arcului ;
-oprirea electrozilor la dispariia tensiunii de alimentare.

Aceste cerine sunt ndeplinite de reglajul de impedana al cuptorului, conform relaiei.

Ua A.I B = 0
n care Ua, I sunt tensiunea, respectiv curentul arcului; A, B sunt constante ale sistemului de reglaj automat.
Sistemul de reglare automat ndeplinete urmtoarele cerine:
dac Ua A.I B = 0 electrozii sunt imobili;
dac Ua AI B > 0 electrozii sunt cobori, curentul crete pn la restabilirea egalitii;
dac: Ua AI B < 0 electrozii sunt cobori, curentul scade pn la restabilirea egalitii.
La conectarea cuptorului, arcul nu este aprins, Ua este maxim, iar I = 0 i electrodul coboar; daca Ua este
puin mai mare dect B, se obine c viteza de coborre s nu fie prea mare; la scurtcircuit, Ua = 0 i I este maxim, electrodul
fiind ridicat. La dispariia tensiunii de alimentare Ua =0 i I = 0, - B < 0 i electrozii sunt ridicai.
Viteza maxim de deplasare a electrozilor este de 150 mm/s, adica 9m/minut, iar acceleraia poate atinge 5m/s.
Dup modul de acionare al electrozilor, sistemele de reglaj automat pot fi electromecanice (fig.5.5) sau
electrohidraulice (fig. 5.6) [5.2], acestea din urm prezentnd performane superioare. In ambele sisteme msurarea
impedanei arcului se realizeaz prin compararea celor doua tensiuni U.
Elementul de comparaie este reprezentat de bobinele unui releu diferential, nfurarea de comand a unei
amplidine, nfurrile de comand ale unor amplificatoare magnetice, un amplificator electronic, nfurrile statorice ale
unui motor bifazat sau bobina electromagnetului plonjor.
Sistemele de reglare automat prezint urmatoarele dezavantaje:
la variaii ale tensiunii de alimentare, puterea cuptorului se modific cu ptratul acestor variaii, conducnd la scderea
important a puterii arcului electric;
mrimea i numrul abaterilor mrimii reglate fa de valoarea ei prescris sunt n general diferite n cele dou sensuri;
apar variaii ale puterii cuptorului datorit insensibilitii regulatoarelor.
Aceste dezavantaje produc modificri ale puterii cuptorului, avnd repercursiuni importante asupra timpului de
topire.
5.4. Cuptoare electrice cu arc i rezisten
Cuptoarele pentru reducere utilizeaz procese termochimice de obinere a feroaliajelor, fontei, a unor
reductori, a carburii de calciu, a corindonului i a fosforului. Obinerea feroaliajelor este posibil prin reducerea
oxizilor metalici corespunztori, din minereuri, ala temperaturi nalte, n prezena unui reductor. Cldura necesar
proceselor termochimice se produce n arcul electric i n rezistena topiturii i zgurei.
Materialul (feroaliaj, etc.) se colecteaz n stare topit pe vatra cuptorului i se evacueaz periodic prin
gurile de scurgere. Cuptoarele electrice cu arc i rezisten se clasific n:
1. Cuptoare pentru reducerea minereurilor la temperatur ridicat, n prezena carbonului, cantitatea de cldur
necesar procesului termochimic producndu-se n arcul electric; Materialul (font, feroaliaj, etc) se colecteaz n
stare lichid pe vatra cuptorului i se evacueaz periodic prin gurile de scurgere.
2. Cuptoare pentru grafitarea electrozilor i obinerea carborundului, n care cldura se dezvolt n cea mai mare
parte n rezistena ncrcturii.
Din punct de vedere constructiv aceste cuptoare sunt descoperite (fig. 5.7) [5.2] sau acoperite, n cazul
degajrii de gaze nocive. Baia 1 a cuptorului are form cilindric sau paralelipipedic, avnd vatra de carbon i
pereii din amot, electrozii 2 sunt aproape n exclusivitate de tip Sodreberg cu autocoacere, ncrcarea cu minereau
a cuptorului se realizeaz continuu din silozurile 3, iar gazele sunt captate prin sistemul de absorbie 4.
Alimentarea cuptorului se face de la transformatoare mono sau trifazate 5, prin intermediul reelei scurte
6, conectat dup schema triunghi nesimetric i avnd o lungime mult mai redus dect n cazul cuptoarelor cu arc
pentru topit oel, deoarece cuptoarele electrice pentru minereuri nu trebuiesc nclinate.
Datorit regimului linitit de funcionare al cuptoarelor cu arc i rezisten, bobinele pentru limitarea
curenilor de scurtcircuit nu sunt necesare. Rezult c inductivitile totale la aceste cuptoare sunt mai mici, iar
factorul de putere este mai mare dect la cuptoarele de topit oel.
Fig. 5.7. Cuptorul electric cu arc i rezisten de tip descoperit
Tabelul 5.1. Caracteristicile unor cuptoare cu arc i rezisten pentru reducerea minereurilor
3000 2300 2100 2100 1300 1200
nlimea bii, [mm]
8700 6700 5700 5200 2700 2700
Diametrul bii, [mm]
1500 1200 1000 900 450 450
Diametrul electrodului, [mm]
250150 210132 180120 160110 216309 89178
Tensiunea secundar a transformatorului, [V]
87 59 48,5 39 13 13
Curentul, [kA]
33000 16500 10500 7500 3500 2500 Puterea aparent, [kVA]
Puterea transformatorului de alimentare se determin conform relaiei
cos

=
Q p
S [kVA]
(5.6)
n care: p - productivitatea cuptorului n t/h; QS consumul specific de energie n kWh/t (tabelul 5.2); -
randamentul instalaiei, cuprins ntre 0,75 i 0,85; cos - factorul de putere, avnd n general valorile 0,870,93 [5.5].
Spre deosebire de cuptoarele cu arc pentru topit oel, unde diametrul electrodului se alege pe baza densitii de
curent admisibile, la cuptoarele pentru minereuri diametrul electrodului se alege n primul rnd din considerente
tehnologice; n unele cazuri, acest diametru determin volumul spaiului de reacie din jurul electrodului, care
influeneaz direct productivitatea cuptorului.
Tabelul 5.2. Consumul specific de energie al cuptoarelor cu arc i rezisten
860011500
4750 6500
35508300
870012000
29005200
63009500
43007000
1300016000
25002600
32004800
80009000
70008000
Ferosiliciu 75%
Ferosiliciu 45%
Ferocrom cu mult C
Ferocrom cu puin C
Feromangan cu mult C
Feromangan cu 12% C
Silicomangan (circa 20% Si)
Silicocalciu
Font siderurgic
Carbur de calciu
Carborund
Grafitare de electrozi
Consum specific de energie kWh/t Material eleborat
5.5. Cuptoare electrice cu arc n vid
Cuptoarele electrice cu arc n vid sunt cuptoare cu aciune direct, care spre deosebire de cuptoarele
obinuite cu arc sau cu inducie, permit elaborarea metalelor greu fuzibile i active din punct de vedere chimic:
zirconiu, titan, molibden, oeluri de calitate superioar, etc.
Creuzetul folosit la aceste cuptoare este din cupru, rcit cu ap, ceea ce exclude reacia metalului topit cu
pereii creuzetului. Topirea se face n vid, la o presiune de 0,1100 torr (mm Hg), ceea ce asigur o degazare
profund a metalului i protejarea sa contra aerului.
uptoarele electrice cu arc n vid pot avea electrodul consumabil sau neconsumabil, primele fiind mai
rspndite n industrie.
Cuptorul cu electrod consumabil (fig. 5.8) [5.2] are electrodul confecionat din bare, vergele sau brichete
ale metalului ce urmeaz a fi topit. Arcul electric de curent continuu, care se formeaz ntre electrod i metalul din
creuzet, topete electrodul, fcnd ca metalul acestuia s curg sub form de picturi n creuzet. n acest mod se
produce o degazare intens a metalului i volatilizarea impuritilor, amplificat de amestecarea fazei lichide cu
ajutorul unui agitator inductiv. Cristalizarea metalului are loc n contact cu pereii rcii cu ap ai creuzetului. Pentru
mrirea zonei de topire, electrodul trebuie s aib seciune mare.
Lungimea arcului, de ordinul a 1020 mm, este meninut constant n tot timpul topirii cu ajutorul unui
sistem de reglare automat a poziiei electrodului; caracteristicile tensiune-curent ale arcului din cuptoarele electrice
cu vid sunt date n figura 9, pentru diferite metale.
Ca surse de alimentare pentru cuptoarele cu arc n vid se utilizeaz redresoarele cu siliciu sau seleniu, care
spre deosebire de generatoarele de curent continuu rotative, simplific deservirea instalaiei i aigur alimentarea ei
economic.
Pentru a mri gradul de puritate i omogenitate a structurii metalului topit, lingoul obinut dup o prim
topire este supus la o a doua topire; electrodul pentru a doua topire se confecioneaz din lingoul de la prima topire. n
tabelul 5.3 sunt indicate datele tehnice ale unor cuptoare electrice cu arc n vid.
Tabelul 5.3. Date tehnice ale unor cuptoare electrice cu arc n vid
- 0,67 6,85 4,93 0,91 4,10 Viteza de topire, kg/min
24 21 65 41 45 30 Tensiunea, V
10000 1650 6000 4450 850 9000 Curentul, A
229 38,1 228 228 127 254 Diametrul creuzetului, mm
152 12,8 56,8 56,8 50,4 152 Diametrul electrodului, mm
Oel W Mo Zr Fe Ti Metalul
Fig. 5.8. Cuptor cu arc electric n
vid cu electrod consumabil. 1-
electrod; 2- faza lichid a lingoului;
3- faza solid a lingoului; 4- creuzet;
5- agitator inductiv; 6 apa de rcire.
Fig. 5.9. Caracteristica tensiune curent a arcului n cuptoarele electrice n vid
5.5.1 Caracteristicile electrice de funcionare ale cuptoarelor cu arc electric
Regimul optim de funcionare al cuptorului cu arc electric (productivitate maxim, consum specific de
energie electric minim) depind de valorile mrimilor electrice i mecanice ale cuptorului, de soluia tehnologic
aleas, lungimea (temperatura) arcului electric etc.
Circuitul electric al cuptorului cu arc poate fi reprezentat printr-o schem echivalent simplificat, la care
se neglijeaz pierderile in fier i curentul de mers in gol al transformatorului n raport cu curentul de sarcina (Fig.
5.10) [5.6].
In schema, din Fig. 5.10, avem: U- tensiunea de faza a reelei; R rezistena echivalent care cuprinde
rezistena bobinei Rb, rezistena transformatorului Rt, i rezistena liniei scurte raportat la primar; X reactana
echivalent, care cuprinde reactana bobinei Xb, reactana transformatorului Xt si reactana liniei Rl scurte raportat
la primar; Ra rezistena arcului (variabil, la scurtcircuitul electrozilor cu arja de valoare 0, iar la stingerea arcului
valoare infinit).
Rezistenele i reactanele echivalente sunt:
R = Rb + Rt + Rl (5.7)
X = Xb + Xt + Xl (5.8)
Fig. 5.10. Schema electric echivalent a cuptorului i diagrama cercului pentru
determinarea caracteristicilor de funcionare ale cuptoarelor cu arc
Dac se neglijeaz rezistena cuptorului i reactana lui, curentul de scurtcircuit maxim (ideal) este:
X
U
I
SC
= '
(5.9)
care trebuie limitat la valoarea dat de (5.10 )
n SC
kI I = '
(5.10)
unde: k este factor de multiplicitate a cutentului de scurtcircuit (k = 2,53,5);
In , curentul nominal din reea.
Creterea curentului de scurtcircuit peste valoarea din (5.10) provoac instabilitatea arcului i
suprasolicitarea instalaiei electice.
Din (5.9) si (5.10) rezult valoarea relativ a reactanei X,
[%]
100
100 100
'
k
I
U
kI
U
I
U
I
U
X
N
N
N
SC
= = =
(5.11)
Considerind n schema echivalent numai Ra variabil locul geometric al curentului I este un cerc,
2 2
) ( X Ra R
U
I
+ +
=
(5.12)
ce are diametrul:
X
U
I
SC
= '
(fig. 5.10).
Fig. 5.11, Variaia rezistenei R si reactanei echivalente X, in funcie de capacitatea
cuptorului: 1 curba de variaie a rezistenei; 2,3,4 curba de variaie a reactanei pentru
linia scurt
Curentul I poate varia de la 0 (Ra = ), pna la curentul de scurtcircuit real Isc (AB din figura 5.10, Ra = 0):
2 2
X R
U
I
sc
+
=
i
R
X
arctg
sc
=
(5.13)
Pentru o anumit valoare Ra, rezult un anumit defazaj:
Ra R
X
arctg
+
=
(5.14)
caruia i corespunde un curent I (OC din figura 5.10).
Dac U este constant pentru un anumit curent I rezult puterea activ absorbit de o faz,
P = UIcos = U(CE), (5.15)
deci segmental (CE) este proporional cu aceast putere, din care
Pu = U(CF), (5.16)
este puterea util iar Pp reprezint puterea pierdut, segmentul BG este proporional cu pierderile electrice n cupru
la scurtcircuit (Pu = 0) puterea util este
Pp = U(FE) (5.17)
In Figura 5.12 [5.6] sunt prezentate caracteristicile electrice de funcionare ale cuptorului cu arc
determinate cu ajutorul diagramei cercului din figura 5.10.
Fig. 5.12 Caracteristicile electrice de funcionare ale cuptorului cu arc determinate cu ajutorul diagramei cercului
Aceste caracteristici se pot trasa i din expresiile cunoscute pentru puterea absorbit pe faza Pa, puterea
util a arcului Pu, pierderile electrice Pp, randamentul electric e , factorul de putere cos i tensiunea pe arc Ua:
2
2
2
2 2
) ( cos X
I
U
I I R R UI P
a
= + = =
(5.18)
2 2
2
2
2 2 2
RI X
I
U
I RI P I R P
a u
= = =
(5.19)
2
RI Pu P Pp = =
(5.20)
a
a
p
u
e
R R
R
P
P P
P
P

= =
(5.21)
2
2 2
1 cos
U
I X
UI
Pp Pu
UI
P
=
+
= =
(5.22)
sau cu relaiile 5.9 i 5.10, n care I = In.
2
1
1 cos
k
=
(5.23)
RI I X U
I
Pu
Ua = =
2 2 2
(5.24)
Anulnd derivata n raport cu I a expresiei (5.19)
0 ) (
2 2 2 2
= = RI I X U I
dI
d
dI
dPu
) (
1
2
2 2
X R
R
X
U
Io
+
=
(5.25)
i valoarea maxim a puterii dezvoltate de arcul electric este:
) (
2
2
0
2
2
0 max
R X
I
U
I P
u
=
(5.26)
Valoarea rezistenei arcului pentru care sunt ndeplinite condiiile (5.25) i (5.26), se obine din anularea
derivatei puterii active Pu n raport cu Ra,
0 ]
) (
[ ) (
2 2
2
2
=
+ +
= =
X Ra R
U
Ra
dRa
d
RaI
dRa
d
dRa
dPu
Se obine valoarea optim a rezistenei arcului,
2 2
X R R
a
+ =
(5.27)
i deci valoarea optim a curentului:
2 2 2 2
0
) ( X X R R
U
I
+ + +
=
(5.28)
i puterea util maxim:
.
) (
max
2 2 2 2
2 2
2
X X R R
X R
U Pu
+ + +
+
=
(5.29)
Expresiile (5.25) i (5.28) sunt echivalente la fel i (5.26) i (5.29).
Dac factorul de multiplicitate al curentului de scurtcircuit (5.10), are valoarea k = 2,53,5 din (5.23) se
obine:
95 , 0 ... 91 , 0
1
1 cos
2
= =
k

valoare la care se poate ajunge cu ajutorul unor baterii de condensatoare. Aceste condensatoare pot fi utilizate i ca
filtru electric pentru atenuarea armonicelor superioare (cuptoarele cu arc conin n special armonica a 3-a),
contribuind astfel la diminuarea efectelor negative cauzate de regimul deformant al arcului electric.
5. 5.2 Calculul cuptoarelor electrice cu arc
Fiind cunoscute caracteristicile metalului de topit, capacitatea m a cuptorului, temperetura de topire
t, durata topiri (tt=12h pentru cuptoare cu capacitatea m sub 5t, tt = 1,52h pentru m=1040t i tt de la 2,53h
pentru m = 80180t), durata afnrii ta, durata pauzei de ncrcare tp se poate efectua: dimensionarea cuvei de
topire, calculul termic, alegerea transformatorului cuptorului i determinarea diametrului electrozilor [5.6].
Tabelul 5.4. Variaia nlimii
spaiului de topire H
t
n funcie
de capacitatea cuptorului m i
de diametrul oblinzii metalului
topit
(0,450,4)D 40180
(0,50,45)D 540
(0,60,5)D 0,55
Ht m(t)
Fig. 5.13.Explicativa pentru dimensionarea cuvei cuptoarelor cu arc
Dimensionarea cuvei (Fig. 5.13) se efectueaz cu ajutorul unor relaii empirice ce se refer la determinarea nlimii
spaiului de topire Ht (tabelul 5.4) i la determinarea diametrului oglinzii metalului topit din expresia
3
V C D = (5.30)
n care: V Volumul metalului topit, n (m)
C un coeficient cu valoarea (5.31) pentru Hs=0.2H
H
D
C 084 . 0 75 . 1 + =
(5.31)
sau:
H
D
C 08 . 0 8 . 1 + =
pentru Hs=0.25H (5.32)
n care :H nlimea bii de metal;
Hs nalimea poriunii sferice a cuvei;
) exp ( 7 .... 4 erimentale valori
H
D
=
Grosimea stratului refractar i a izolaiei termice se poate lua egal cu nlimea bii de metal topit, H. Grosimea cptuelii
pereilor nclinai se adopt n funcie de puterea cuptorului, ntre 0,35 si 0,65m. Grosimea cptuelii bolii (fr izolaie termic) este
egal cu nlimea crmizii refractare.
Calculul termic se efectueaz pn la temperatura de topire t, pentru perioada de ncalzire a ncrcturii. La calculul pierderilor
prin pereii laterali i prin bolt se va lua n considerare doar 75% din grosimea acestora, deoarece stratul refractar respectiv se arde
aproape 50% din cauza radiaiei intense a arcului electric.
Consumul total de cldur reprezint suma dintre: cantitatea de cldur util, cantitatea de cldur
pierdut Qp n timpul topirii Qt i n timpul pauzei Qpp
Q = Qu+Qpt+Qpp (5.33)
sau n funcie de fluxul termic pt din timpul topirii tt i de fluxul termic pp din timpul pauzei tp
Q = Qu + pt tt + pp tt. (5.34)
Practic se poate considera pp = 1,5 pt i rezult consumul total de cldur ,
Q = Qu + pt (tt + 1,5 tp) (5.35)
Fig. 5.14. Variaia timpului de topire a oelului in cuptoare cu arc, in funcie de capacitatea cuptorului
Transformatorul cuptorului are o putere S care depinde de: consumul total de cldur Q (5.35), timpul de
topire tt (Fig. 5.14), factorul de putere cos (se adopt cos = 0,85) i randamentul electric e (practic e = 0,80,9)
[5.6]
Se obin succesiv
.
cos cos cos
e t e
u
t
Q P P
S = = =
(5.36)
Curentul de linie mininal al reelei se calculeaz cu expresia:
.
3 U
S
I =
(5.37)
Diametrul electrodului d, se determin din Tabelul 5.5. n funcie de curentul I i densitatea de curent
admisibil n electrod J
J
I
d

4
=
(5.38)
10 10 10 10 9,5 9,5 9 [m]10
-6
15 16 17 18 20 24 28 J[A/m]10
4
Grafit
45 45 45 42 42 42 - [m]10
-6
7 8 8 9 10 11 - J[A/m]10
4
Carbune
>0,4 0,4 0,35 0,3 0,25 0,15 0,1
Diametrul electrozilor, in m
Densitatea de curent J[A/m]
si rezistivitatea [m]
Electrozi
Tabelul 5.5. Valorile densitii de curent si rezistivitii electrozilor din crbune si grafit, in
funcie de diametrul electrozilor este prezentat n tabelul
5.6. Cuptoare de nclzire cu plasm
Plasma este starea de trecere ntre gaz i fluidul ionizat. Temperatura plasmei depinde de gradul de
ionizare al fluidului ionizat( raportul ntre densitatea de ioni n volum i densitatea tuturor particulelor din acelai
volum). Dac gradul de ionizare se aproprie de unitate, plasma are o temperatur ridicat, de mai multe milioane de
grade Kelvin (de exemplu, n cazul fuziunii nucleare), iar dac gradul de ionizare este mai mic de 10-4, plasma are o
temperatur de 2000.....20000oK. acest tip de plasm se utilizeaz n cuptoare pentru topit materiale greu fuzibile sau
n instalaii pentru sinteza unor produse chimice.
Plasma este produs de generatoare de plasm, numite i plasmatroane.
Producerea plasmei se poate realiza n curent alternativ (fig.5.15.a) sau n curent continuu (fig. 5.15.b;c).
La generarea plasmei cu ajutorul arcului electric de curent alternativ, arcul electric 1 se produce ntre electrozii 2
conectai la o surs de curent alternativ, iar jetul de plasm 3 se obine prin ionizarea gazului plasmogen 4 (argon,
hidrogen, azot sau un amestec al acestora), fiind concentrat de ajutajul din cupru 5 (rcit cu ap care circul prin
camera 6). Jetul de plasm poate nclzi piesa 7. La generarea plasmei cu ajutorul arcului electric de curent
continuu, arcul electric 1 se produce ntre electrodul 2 i ajutajul din cupru 5 conectat la polaritatea plus a sursei
prin intermediul rezistenei R. Arcul electric 1 va ioniza gazul plasmogen 4 sub presiune i va forma jetul de plasm
3 (micarea dirijat a particulelor electrizate). Dac spaiul arcului este suficient de ionizat i cmpul electric dintre
duza 5 i piesa de nclzit 7 este suficient de intens, arcul electric se va muta de pe duz pe pies (fig.5.15;b); n caz
contrar, va rmne ntre electrod i duz( fig.5.15;c).
Schemele din fig.5.15 [5.6]: a;c reprezint generatoare de plasm cu arc netransferat, iar schema din
fig.5.15: b cu arc transferat.
Cuptoarele cu plasm pot fi:
cu arc netransferat (putnd topi deci i materiale nemetalice);
cu anodul la pies (la metalul topit aflat n creuzet);
cu catodul la pies (avnd randament termic ridicat);
cu alimentare n curent continuu ntre anod (duz) i catod (electrod) i n curent alternativ ntre duz i pies
(fig.5.16a) [5.6], unde C este catod, A este anod, P plasm, M pies metalic.
Fig. 5.15: Principiul producerii plasmei: a cu arc alternativ ntre doi electrozi; b cu arc continuu ntre electrod i
piesa de nclzit; c cu arc continuu ntre electrod i un ajutaj din cupru rcit cu ap; 1 arc electric; 2 electrod; 3
plasm; 4 gaz plasmogen; 5 ajutaj; 6 camer prin care circul ap rece; 7 pies de nclzit; R rezistena de
limitare; G generator de curent alternativ.
La cuptorul cu plasm trifazat (cu creuzet sau cu lingotier) din fig.5.16;b, curentul alternativ asigur o
conducie prin jeturile de plasm, iar la intersecia acestora se gsete metalul topit M, la care se leag conductorul
de nul al reelei. n general, la aceste tipuri de cuptoare, puterea poate fi reglat continuu, atmosfera din cuptor
poate fi controlat i modificat dup necesiti, iar repartiia temperaturii poate fi optimizat prin variaia
nclinrii jetului de plasm.
Orientativ, cuptorul din fig.5.16;b poate avea o putere necesar de 250kW, randamentul 66....77% i
debitul de gaz plasmogen de 15...30 l/min pentru fiecare arztor.
Exist i generatoare cu plasm far electrozi, la care transformarea energiei n plasm se realizeaz prin efect
Joule-Lenz cu cureni de nalt frecven 1...30MHz, fig. 5.17 [5.6]. Acestea sunt construite dintr-un tub
de cuar 1, n care se introduce gazul plasmogen 2 i o bobin inductoare 3. Cu ct diametrul tubului de cuar este
mai mare, cu att puterea necesar i debitul gazului plasmogen sunt mai mari. Amorsarea plasmei se face cu argon
la presiune sczut, n prezena unei bare metalice nclzit prin inducie; bara determin o anumit repartiie a
cmpului electric, asigurnd ionizarea necesar amorsrii.
Fig.5.16: Producerea plasmei in cuptoarele cu plasma:. a
principiul; b schema cuptorului cu plasm trifazat; A anod; C
catod; P plasm; M pies metalic; G generator de curent alternativ
Fig.5.17: Principiul producerii plasmei far
electrozi: 1 tub de cuar; 2 gaz plasmogen;
3 bobin inductoare.
Dup amorsare, bara se ndeprteaz, iar argonul poate fi nlocuit cu alt gaz plasmogen. Bobina
inductoare are 2...8 spire construite i aezate astfel nct s asigure o anumit concentrare a cmpului n tub. Att
bobina ct i tubul sunt rcite permanent cu ap sau gaz.
5.7. Cuptoare cu fascicul de electroni
nclzirea cu fascicul de electroni const n transformarea n cldur a energiei electronilor care
bombardeaz suprafaa corpului de nclzit , situat n vid naintat 10-6....10-4 mm Hg. Se realizeazcuptoare pentru
topire (metale greu fuzibile i puternic reactive: Zr, Be, Hf, Mo, Ta, V, W, etc i aliaje greu fuzibile), pentru retopirea
deeurilor de laminare, pentru turnarea aliajelor greu fuzibile i a metalelor de mare puritate (nichel, cupru i alte
metale neferoase)etc. Deasemenea, exist instalaii ci fascicol de electroni pentru sudare, metalizare, creterea
monocristalelor, precum i pentru alte utilizri tehnice.
Electronii necesari se extrag din catozi i se accelereaz spre anozi cu ajutorul unui cmp electric stabilit
n vid cu o tensiune electric ridicat 10...150kW. Dispozitivul pentru producerea fasciculului de electroni( numit i
tun electronic) este prezentat n fig.5.18, n care : 1 este izolator; 2 racord pentru pompa de vidare; 3 catod; 5
anod de accelerare; 6 circulaia apei de rcire; 7 fascxiculul de electroni; 8 lentile magnetice; 9 tub; 10 sistem
de deviere a fascicolului de electroni. ntre catodul 3 i anodul 5 se aplic tensiunea nalt, protecia mecanic a
catodului fiind realizat de blocul 4. Reglnd sistemul magnetic 10 se poate dirija direcia dorit a fascicolului 7.
Schema de principiu a unei instalaii de topire cu flux de electroni se prezint n fig.5.19, n care: 1
reprezint alimentarea tunului la nalt tensiune; 2 izolator; 3 vid n camera tunului electronic; 4 catodul i 5 anodul
tunului electronic; 6 sistemul de focalizare i deplasare a fasciculului de electroni; 7 ghidajul fasciculului de electroni;
8 vid n camera de topire; 9 creuzet rcit cu ap ; 10 mecanism de extracie a lingoului; 11 lingou, obinut prin
depunerea de picturi topite de ctre fasciculul de electroni; 12 mecanismul de avans al barei; 13 bara din metalul
topit.
Aceste instalaii sunt utilizate n principal pentru avantajele lor: puritatea lingoului, posibilitatea alierilor
dorite, omogenitatea lingoului, reglajul energiei n zona de topire.
n fig.5.20 se prezint schemele de principiu a dou cuptoare de topit [5.6], cu dou surse de electroni a i
cu deviere pronunat a fasciculului b, n care: 1 este sursa de electroni; 2 electrod supus topirii; 3 creuzet de cupru,
cu perei rcii cu ap; 4 lingoul, rezultat din metalul topit 2; 5 spaiu de focalizare a fasciculului de electroni; 6 anod
de accelerare a electronilor; 7 pies polar; 8 bobin.
Fig.5.18: Dispozitiv pentru
producerea fascicolului de
electroni
Fig. 5.19: Principiul topirii
metalelor cu flux de electroni,
produs de un tun electronic axial
Fig.5.20:Principiul cuptoarelor de topit
Puterea acestor cuptoare este de 1-2 MW, dar ea poate s creasc prin utilizarea simultan a mai multor
dispozitive pentru producerea fasciculului de electroni.
n afar de instalaiile de topire cu puteri relativ mari, exist i instalaii moderne de topire zonal,
creterea monocristalelor, sinterizare, metalizare, sudare fin, care au, n general, puteri mici i sunt dotate cu
mecanisme auxiliare de reglare a poziiilor relative ale piesei de nclzit i sursei de electroni.